Klijų Linija pirkti naudotą (4 417)

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Stock No. 2452 1 used, partially overhauled and function-tested pelletizing line Throughput up to 300 kg/h, material-dependent, consisting of: Kreyenborg stuffing unit SW 100, drive 7.5 kW BKG single screw extruder, Ø 100 mm – 35 L/D ratio, drive 132 kW – AC frequency-controlled Screw speed up to 143 rpm Screw channel depth 14 mm Installed heating capacity approx. 35 kW 1x atmospheric degassing with melt pressure return device ("Stuffer") * Kreyenborg double-piston screen changer K-SWE 160 RS with backflush capability, 244 cm² screen area BKG underwater pelletizing system AH 300, complete with: Start-up valve incl. hydraulic station Granulator with 4 kW drive Water pump 2.2 kW By-pass system, water tank with 9 kW installed heating and heat exchanger BKG pellet centrifuge TWE 300 with 3 kW drive Control cabinet OPTIONAL at extra cost ᐳ * Vacuum pump ᐳ Pellet classifier sieve, conveying system, Big-Bag station Ncsdpfxji Dtb Uj Acper ᐳ Process water cooling/heating unit Additional pelletizing systems available ex works Wuppertal; ask for our current machinery stock list or visit us.

Gamybos metai: 1996, būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), No. 2590k 1 used compounding and pelletizing line, throughput up to 1200 kg/h depending on material, consisting of: Nsdpfx Acogbffvjpocr - Extruder: Twin-screw extruder THEYSOHN type TSK 90 - Screws: 2x Ø 90 mm – 36 L/D, co-rotating - Segmented screws and barrel, water/media-cooled - Screw speed up to 300 rpm - Extruder drive: 255 kW DC - 1x side feeder extruder TSD 75 twin-screw with 3 kW drive - 3x degassing ports - 1x screen changer No. 1 type K–HS–Y, screen diameter 176 mm, with hydraulics - 1x melt pump with 22 kW drive - 1x screen changer type K-SWE 180 RS backflush with hydraulics - 1x strand die head with 32 x Ø3.5 mm holes - 1x strand cooling trough 620 x 5000 mm - 1x strand pelletizer SG 300, 11 kW drive - Touchscreen control ResoTec / control cabinet Inspection / demonstration available on short notice by arrangement. Further compounding lines and accessories can be found in our machine stock list online on our homepage.

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Stock No. 2452 1 used, partially overhauled and function-tested pelletizing line Throughput up to 500 kg/h depending on material, comprising: Nedpod Sg I Isfx Acpocr - Kreyenborg stuffing unit SW 100, drive 7.5 kW - BKG single screw extruder Ø 100 mm – 35 L/D, drive 132 kW – AC frequency controlled - Screw speed up to 143 rpm - Screw channel depth 14 mm - Installed heating power approx. 35 kW - 1x atmospheric degassing zone (vacuum pump optional at extra cost) - Screen changer double piston Kreyenborg K-SWE 160 RS backflush with screen area 244 cm² - BKG underwater pelletizer AH 300, complete with: - Start-up valve incl. hydraulic station - Pelletizer with 4 kW drive - Water pump 2.2 kW - By-pass system, water tank with 9 kW installed heater plus heat exchanger - BKG centrifugal dryer TWE 300 with 3 kW drive - Pellet classifier screen - Control cabinet with Siemens touch panel (updated) OPTIONAL at extra cost: ᐳ Vacuum pump ᐳ Material conveying system, big-bag station ᐳ Process water chiller / temperature control Further pelletizing lines available ex Works Wuppertal, ask for our current machine stock list or visit us.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Nr/ 531, Siūlome šią kaip naują Concept Stal - CS-GPW pjaustymo į ilgį ir pjovimo liniją, pagaminimo metai 2020. Gamintojas: Concept Stal Modelis: - CS-GPW Metai: 2020 Būklė: itas naujas Kategorijos ID: 1043 Tipo ID: 1660 Tipas: pjaustymo į ilgį ir pjovimo linija Jei turite klausimų ar reikia daugiau informacijos, parašykite mums žinutę arba paskambinkite mums. Linija susideda iš: 1. Lakštinė plieno tiektuvas atrama, maksimalus ritės svoris 6000 kg 2. Darbinis modulis 3. Giljotina 1250 mm 4. Skardos padavimo ir pjovimo modulis (ratukiniai peiliai) 5. Produkcijos stalas (automatinis) 6. Produkcijos išvežimo važimėlis 7. Apsauginis plėvelės dengimo modulis Nodpfx Asyi U Ugscpjcr 8. Hidraulinis - elektrinis skardos vyniojimo modulis 9. Kompresorius

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, WEINIG NKT Double-End Finger Jointing Line DP20 An industrial finger jointing line – engineered for maximum precision and efficiency Technical Specifications: - Incoming wood length: min. 130 mm | max. 1000 mm - Outgoing wood length: min. 3700 mm | max. 7400 mm - Wood cross section: min. 20 x 40 mm | max. 80 x 180 mm - Cutter diameter: 370 mm - Finger joint design: Vertical / Horizontal, 10/11 fingers, 3.8 mm pitch - Glue application: double-sided, PVAC white glue - Connected load: 80 kW Note: This machine has been dismantled and is currently in our warehouse. Viewing is possible by appointment. Scope of Delivery: - WEINIG NKT Double-Pack DP20 incl. control unit - Integrated glue application station for double-sided gluing - Operating manual & documentation Hydromat 17B (7 spindle) General Information - Manufacturer: Weinig AG - Model: Hydromat 17B // 7 spindle (various tooling) - Type: High-performance profiling moulder / planer and four-sider - Year of manufacture: 1989 - Operating voltage: 380 V / 50 Hz - Spindle arrangement: bottom-right-left-right-left-top-bottom-fixed table Description: Heavy-duty high-performance planer and moulder built from vibration-damping, torsion-resistant cast components in modular design. Engineered for precise and economical woodworking with high continuous output. Mechanical feed, adjustable within the range of 5 – 35 m/min, feed motor 5.5 kW (7.5 HP). Planing table length 2 m, with quick adjustment. Chip removal for planing and jointing spindles, each with 10 mm adjustment range. Technical Data: • Feed speed: 5 – 35 m/min, mechanical • Feed motor: 5.5 kW / 7.5 HP • Operating voltage: 380 V / 50 Hz • Table length: 2000 mm • Adjustment range for chip removal: 10 mm (planing and jointing side) • Machine design: Without counter bearings, high-performance version Nodpfey A Ttpox Acpscr

Gamybos metai: 2012, būklė: naudotas, Blume Roller Conveyor Roller Track Checkweigher 1880-910-600 RA2046 Manufacturer: Blume Roller width (RW): 600 mm, steel rollers Nominal / external width (NW): 910 mm Length: 1880 mm Construction height: 900 mm Roller diameter: 50 mm Roller pitch: 80 mm Roller drive: 3x Interroll drum motors Conveying speed: freely adjustable via frequency inverter between 0.22 and 0.65 m/s Maximum load capacity: 220 kg Electronics: Ncjdpfx Aolw A Emjcpjr 4x load cells: Interface, MB-150-38 ML-1106B Scope of delivery: includes supports and USB interface Optional extras: Side guides, single- or double-sided Other weighing devices, e.g. Mettler Toledo IND400 Price plus VAT, ex central warehouse Dr. Sonntag KG 97076 Würzburg For individual, professional advice, simply contact us. You are welcome to reach us by phone or email. We are happy to assist you with the planning and realization of your projects. We look forward to hearing from you. Best regards, Your Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Team Your specialist and contact partner for intralogistics

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Mecalux ritininis konvejeris / ritininė linija 2030-540-450 RA1928 Gamintojas: Mecalux Ritinio plotis (RB): 450 mm, plieniniai ritinėliai Nominalus/išorinis plotis (NB): 540 mm Ilgis: 2030 mm Rėmo aukštis: 130 mm Ncsdpfxek Abldj Acper Ritinio diametras: 50 mm Ritinių žingsnis: 75 mm Ritinių pavara: 2x ITOH-Deki 16936/010 Transportavimo greitis: laisvai reguliuojamas su dažnio keitikliu nuo 0,543 iki 0,95 m/s Tiekimo komplektacija: be atramų Papildomai galima įsigyti: Atramos Šoninė kreipiančioji iš vienos arba abiejų pusių Individualiam, profesionaliam konsultavimui susisiekite su mumis. Kontaktą galite palaikyti telefonu arba el. paštu. Džiaugiamės galėdami padėti planuojant ir įgyvendinant jūsų projektus. Laukiame jūsų žinutės. Pagarbiai, Jūsų Dr. Sonntag GmbH & Co. KG komanda Jūsų specialistas ir kontaktinis asmuo intralogistikos klausimais.

Būklė: naudotas, Dematic Conveyor System Roller Conveyors 2625-500-440 RA1995 Accumulation Roller Conveyor Nominal/Outer Width (NB): 500 mm Available Conveyor Lengths (FL): 2625 mm, expandable with additional sections Further Information Manufacturer: Siemens Dematic Type: Accumulation Roller Conveyor Accumulation Station Size: 750 mm Year of Manufacture: unknown Condition: good (used) Roller Width (RB): 440 mm Roller Pitch: 125 mm, adjustable Drive Types: SEW geared motor Conveyable Load Weight: up to 30 kg Accumulation Mechanism: Photoelectric sensor with pneumatic valve and cylinder The following accessories are optionally available, e.g.: Frequency inverter Supports Side guides Price: on request plus VAT, ex central warehouse Dr. Sonntag GmbH & Co. KG, 97076 Würzburg Njdpfxjk Abrne Acpocr For individual, professional advice, simply get in touch with us. Contact us by phone or email. We will be happy to assist you with the planning and implementation of your projects. We look forward to hearing from you. Kind regards, Your Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Team Your specialist and point of contact for intralogistics.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Mecalux ritininis konvejeris 2100-540-450 RA1906 Gamintojas: Mecalux Volelių plotis (RB): 450 mm, plieniniai voleliai Nominalus/išorinis plotis (NB): 540 mm Ilgis: 2100 mm Rėmo aukštis: 130 mm Volelių skersmuo: 50 mm Atstumas tarp volelių: 75 mm Nedjk Abkyopfx Acpocr Volelių pavara: 4x ITOH-Deki 16936/010 Transportavimo greitis: laisvai reguliuojamas dažnio keitikliu nuo 0,543 iki 0,95 m/s Komplektacija: be atramų Papildomai galima įsigyti: Atramos Šoninis kreiptuvas iš vienos arba abiejų pusių Dėl individualios, profesionalios konsultacijos susisiekite su mumis. Susisiekite telefonu arba el. paštu. Mielai padėsime planuojant ir įgyvendinant jūsų projektus. Laukiame jūsų žinių. Pagarbiai, Dr. Sonntag GmbH & Co. KG komanda Jūsų partneris ir specialistas intralogistikos srityje.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, Transnorm lenktuvinė ritinėlių konvejerio juosta 700-600 IR1500 ritininis konvejeris 180° RA1222 Transnorm lenktuvinė ritinėlių juosta yra pagaminta 2005 metais ir yra labai geros (naudotos) būklės. Atramos nėra įtrauktos į pristatymo komplektaciją, jos galimos pasirinktinai. Techniniai duomenys: Gamintojas: Transnorm Tipas: TS 3215 lenktuvinė ritinėlių juosta 180° Pagaminimo metai: 2005 Būklė: labai gera (naudota) Kampas: 180° Vidinis spindulys (IR): 1500 mm Nominali/išorinė plotis (NB): 700 mm Naudojama plotis (NUB): 600 mm Svoris: 200 kg Ncjdpok Aa Nmsfx Acpsr Komplektacija: be atramų (prireikus teiraukitės) Pagal pageidavimą: atramos Dėl individualios, profesionalios konsultacijos susisiekite su mumis. Susisiekti galima telefonu arba el. paštu. Mielai padėsime planuojant ir įgyvendinant Jūsų projektus. Laukiame Jūsų kreipimosi. Pagarbiai Jūsų Dr. Sonntag GmbH & Co. KG komanda Jūsų specialistas ir kontaktinis asmuo intralogistikos srityje.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, Interroll ritininis nuolydžio transporteris 1470-2155-490-420 RA1981 Gamintojas: Interroll Judėjimo kryptis: abi kryptys Volelių plotis (RB): 420 mm Nominalus / išorinis plotis (NB): 490 mm Ilgis: galima rinktis tarp 1470 mm ir 2155 mm Volelių diametras: 50 mm Atstumas tarp volelių: 90 mm Transporterio pavara: nepavaromas Rėmo aukštis: 90 mm Ncjdpfxjk Abp Es Acpsr Papildomai galima: Atramos Šoninis vedimas vienoje arba abiejose pusėse Neradote tinkamo produkto? Daugiau prekių rasite mūsų interneto svetainėje arba kreipkitės į mus tiesiogiai. Kaina: be PVM iš centrinio sandėlio Dr. Sonntag GmbH & Co. KG, 97076 Würzburg Individualioms, profesionalioms konsultacijoms susisiekite su mumis. Susisiekite telefonu arba el. paštu. Mielai padėsime planuojant ir įgyvendinant Jūsų projektus. Laukiame jūsų užklausų. Pagarbiai, Dr. Sonntag GmbH & Co. KG komanda Jūsų specialistas ir kontaktinis asmuo intralogistikos klausimais.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodama Klöckner Flow pakavimo linija! Bus prieinama 2026 m. paskutinį ketvirtį. Pakavimo liniją sudaro: 3 vnt. flow pakavimo mašinų Nodsyi Tmbjpfx Acpocr -Klöckner P200-U, 2003 metų -Tevopharm -Tevopharm 1 vnt. antrinė pakavimo mašina 3 vnt. crossfeeder'iai (skersiniai tiekikliai) Konvejeriai tarp crossfeeder’ių apie 20 metrų 1 vnt. paletinis kaupiklis 1 vnt. rankinio pakavimo konvejeris 1 vnt. metalo detektorius Kiti konvejeriai Išdėstymas – paskutinėje nuotraukoje.

Gamybos metai: 2013, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Parduodama pilna Groninger butelių pilstymo linija. 1) Butelių statytojas Groninger ZSB 2000, pagaminimo metai: 1995. 2) Pilstymo mašina Groninger DFV 1000Q, pagaminimo metai: 2013, užpildymo punktų: 10, papildoma funkcija: šoninio perkėlimo sistema, našumas: apie 9000 vnt./val., dozavimo diapazonas: 5ml-1000ml, talpos aukštis: 30mm-250mm, transportavimo padėklo matmenys X/Y: 108mm/80mm, darbo valandos: apie 24100h. 3) Dangtelių rūšiuoklis Groninger ZSK 1500, pagaminimo metai: 1995, rūšiavimo disko greitis: 25 aps./min. 4) Užsukimo mašina Groninger KVK 106, pagaminimo metai: 1995, maks. užsukimo našumas: 9000/min, maks. talpos skersmuo: 100mm, maks. talpos aukštis: 200mm, įrenginio matmenys X/Y/Z: apie 3400mm/1450mm/2550mm, svoris: apie 1500kg. 5) Iškrovimo konvejeris Groninger, pagaminimo metai: 1995. Yra dokumentacija. Galima apžiūra vietoje. Njdpfey Dupzjx Acpocr

Būklė: reikia remonto (naudotas), Blechbearbeitungsanlage, Abwickelhaspel, Richtmaschine, Guillotine-Schere, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Gebrauchtmaschine Hersteller: Reinhardt Maschinenbau GmbH Modell: Ras 28.60 Maximale Blechbreite: 1500 mm Maximale Blechdicke: 1,5 mm Nodjvkbrqjpfx Acpocr Gesamtgewicht: 9350 kg Ausstattung: - Abwickelhaspel - Messeinheit - Blechrichtmaschine - Guillotine-Schere Elektrische Daten: Spannung: 400 V Leistung: 12 kW Frequenz: 50 Hz Stromstärke: 35 A Hinweis: Das Bedienfeld-Display ist ohne Funktion.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1994, veikimo valandos: 34 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC613, Used Tetra Pak Line TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Technical Specifications & Performance Data This second-hand complete filling line is designed for industrial packaging of aseptic carton containers, focusing on the renowned Tetra Brik Aseptic platform. Developed for beverage production environments that require hygiene and reliability, it provides seamless operation from aseptic filling and cap application through to final carton packing. As a used filling line, it offers a cost-efficient solution to increase capacity while maintaining quality standards. Main Filler: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Year of Manufacture (Main Filler): 1994 Packaging Format: 1.0L Slim Carton Speed: 6000 packs/hour (PPH) Auxiliary Equipment: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Line Application: Aseptic carton filling with downstream cap application and carton packing Compliance: CE Marked Advanced Automation & Control Systems The line utilizes factory-integrated automation based on the Tetra Brik Aseptic platform, engineered for consistent performance and user-friendly operation. Safety interlocks and guarded access points support secure operation during beverage production. A standardized control architecture optimizes commissioning, maintenance, and recipe management for the 1.0L Slim carton format. - Centralized operator interface for coordinated filler, capper, and carton packer functions Ncodpfx Acsyvpt Eopjr - Automated sequences for aseptic filling and downstream handling - Safety circuits and emergency stop features for safe operation - Designed to enable quick diagnostics and support routine maintenance tasks Line Integration Capabilities This used filling line integrates aseptic filling with cap application and carton packing in a seamless industrial packaging solution. It is suitable for beverage production environments requiring carton handling and end-of-line packaging. The Cap Applicator 21 and Cardboard Packer 70 are configured to work inline with the TBA 8 / 1000 SLIM, minimizing transfers and ensuring stable throughput. - Inline configuration from filler, to cap applicator, to case packer - Optimized for 1.0L Slim carton containers - Compatible with standard conveyor and accumulation layouts - Designed for inline operation; can be integrated into existing conveyor systems Machine Condition & Maintenance History Offered as a used, complete filling line in functional and ready-for-operation condition. It provides a cost-effective solution for facilities seeking a used aseptic carton filling system without the typical lead times of new installations. Routine recommissioning and line integration services are recommended according to site-specific standards.

Būklė: naudotas, Hego skersinio pjovimo įrenginys Darbinis plotis: 500x2 mm Greitis: 10–12 m/min Mechaninis išvyniotuvas, maks. 1000 kg Ritės vidinis skersmuo: 400/508 mm Tiesinimo mašina su 9 tiesinimo volais ir 2 padavimo volais ir plėvelės atriedėjimo įrenginiu Ncodjvk D Alepfx Acpjr Pasiūlymas skirtas tik verslo subjektams pagal BGB 14 straipsnį. Privatiems asmenims neparduodama!

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, Overview This rotary cold glue labelling machine was manufactured in 2021 by the German company GERNEP. The machine is designed for cold glue labelling of glass bottles, primarily for use in the beer industry. It is equipped with one cold glue labelling station and is prepared for the installation of an additional unit. The system features a mechanical bottle table drive (cam control system) and a Krones glue pump for consistent label application. Technical Data - Capacity: approx. 5,000 bottles/hour - Speed range: approx. 1,000 – 6,000 bottles/hour Ncodpoyzcyvofx Acpor - Formats: 0.33 l / 0.5 l glass bottles - Application: Labelling of glass bottles (beer) - Configuration: Rotary machine with 1 cold glue labelling station (prepared for a second station) - Label positions: Wrap-around label, neck/shoulder label - Connection data: 400 V / 50 Hz / GND / N Scope of delivery - Labelling machine | GERNEP | Labetta 4/3/8 480 1A | 2021 | Rotary cold glue labeller with 1 station (prepared for a second station) - Adhesive system | Krones | Glue pump - Control system | GERNEP | Touch panel

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2000, Line for the production of round and rectangular tubes from black and stainless steel with diameters ranging from 20.0 mm to 70.0 mm and wall thickness from 0.5 mm to 3.5 mm. Other diameter ranges can be manufactured, provided that the appropriate set of rolls is produced. The tube or closed profile is formed by rolling a strip of suitable width and thickness using a set of rollers and subsequently joined by TIG welding. During production, it undergoes several processing operations, such as: a) weld seam grinding b) calibration c) straightening d) and cutting The finished “raw tube” product is further processed to achieve the desired surface finish. Two finishing processes are available: a) wet grinding using abrasive belts b) and/or dry polishing with polishing wheels and compounds. CONSTRUCTION The profiling line is equipped with SAF automatic TIG welding technology: a) Tricathode NERTAMATIC 300 TR TIG Inverter, 2 units b) Tricathode NETRINOX TH 500 TIG Inverter, 1 unit c) Welding products with wall thickness 0.5 – 1.5 mm: E16 torch d) Welding products with wall thickness 1.5 – 3.5 mm: E25 torch e) RETRISAF cooling system 1.1 Coil-holder and decoiler for steel strip, so-called decoiler 1.2 Profiling stations: a) entry station b) pre-forming station Ncedpfexmiirex Acper c) main forming station 1.3 Welding segment – triple-electrode TIG welding heads in an inert gas (argon) atmosphere 1.4 Seam cleaning station 1.5 Calibration station 1.6 Straightening station 1.7 Flying saw – for cutting product to required length Additional elements of the line: 1.8 Bossi 4-section tube grinder Type: CPS 400x3000/4 Belt: 3000x150 mm 1.9 Bossi 2-section tube polisher Type: CP 400-2U

Būklė: naudotas, complete stainless steel Electrically heated, 90 kW Conveyor length: 3,000 mm Net belt width: 600 mm Frying time min/max: 25/250 s Top and bottom belt Dimensions (L x W x H): approx. 6,092 x 2,365 x 1,985 mm Njdpfxsy E H D Hj Acpjcr Weight: 2,750 kg Oil level control Circulation pump Residue transport Electric lifting device Suitable for fire protection Teflon infeed belt

Gamybos metai: 2024, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Jesteśmy producentem kompletnych linii technologicznych do mycia i granulacji tworzyw sztucznych. Oferujemy również pojedyncze urządzenia, takie jak wirówki, myjki, prasy ślimakowe oraz zbiorniki flotacyjne. Wysoko wydajna linia do mycia i granulacji tworzyw sztucznych, przeznaczona do przetwarzania różnorodnych materiałów, takich jak PE, PP, HDPE, LDPE, LLDPE, PS i ABS. To kompleksowe rozwiązanie recyklingowe skutecznie realizuje procesy mycia, suszenia oraz granulacji, zapewniając najwyższą jakość materiału z recyklingu. Każda linia jest projektowana indywidualnie, zgodnie z potrzebami klienta, a wydajność systemu mieści się w zakresie od 300 kg/h do 2500 kg/h, co pozwala idealnie dopasować rozwiązanie do każdej skali produkcji. System cechuje się trwałością oraz łatwością obsługi, dzięki czemu doskonale sprawdza się zarówno w małych, jak i dużych zakładach recyklingowych. Zaawansowana technologia maksymalizuje wydajność, minimalizuje zużycie energii i zapewnia powtarzalność efektów, oferując niezawodne i ekonomiczne wsparcie dla udoskonalenia procesów recyklingu tworzyw sztucznych. Zapraszamy do kontaktu w celu uzyskania szczegółowych informacji i wyceny. Erfor.pl Nedpsuqu Uhefx Acpecr

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, padavimo plotis: 300 mm, Siūlome naudotą tiekimo mašiną JENSEN VARIANT 2000, pagaminimo metai – 1999. Ncjdpfx Asyyvhkocper Gamintojas: JENSEN Modelis: VARIANT 2000 Pagaminimo metai: 1999 Būklė: naudota Tipas: tiekimo mašina Turėdami klausimų ar norėdami gauti daugiau informacijos, prašome atsiųsti žinutę arba paskambinti mums telefonu. J E N S E N VARIANT 2000 dviejų takų, pilnai automatinė, su spaustukais darbinis plotis – 3,0 m

Būklė: naudotas, complete stainless steel suitable for thermal oil heating 12.7 kW roasting length 3,000 mm track width 600 mm Nsdpfx Ajy Ex Nnjcpjcr overhead belt variable speed control oil pump oil level monitoring suitable for fire protection filter dirt conveyor/transport lid mechanical lifting device total length approx. 5,650 mm total width approx. 1,800 mm total height approx. 3,450 mm

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, veikimo valandos: 19 500 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC621, Used Tetra Pak A3 Speed 200 ml Prisma Line for UHT Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a complete Tetra Pak A3/Speed V040 filling solution, configured for 200 ml Prisma cartons. It is a pre-owned, industrial packaging line designed for the production of high-quality beverages, featuring integrated downstream packaging and data coding. The package also includes a comprehensive UHT processing module to support aseptic filling processes. Main filler: Tetra Pak A3/Speed V040 (carton filling technology) Primary format: 200 ml Prisma cartons Speed: 24,000 BPH (200 ml Prisma) Accumulator: Tetra HELIX ACHX30-0700-100M Line control: Tetra Pak Line Controller 30 PLUS Straw application: Tetra Pak Straw Applicator Conveyors: Complete Tetra Pak conveyor system Packaging – wrap around: GAMPACK WB90HS Packaging – case/carton: GAMPACK Carton Packer Data coding: Domino printer Ncjdpfx Aoy Egm Ijcper Operating hours: 19,500 (line) Included UHT process equipment: - Tetra Pak Homogenizer 400K - Cooling tank 2,000 L - Tetra Pak Aseptic Tank 30,720 L with Tetra Alsafe - Complete Tetra Pak VTIS UHT processing unit (pumps, valves, heat exchangers) - Tetra Pak CIP satellite Advanced Automation & Control Systems The line is coordinated via the Tetra Pak Line Controller 30 PLUS, ensuring synchronised operations from filling to secondary packaging. Integrated automation supports consistent product flow via the Tetra HELIX accumulator, while the Domino printer handles inline data coding. System-wide interlocks and operator control points contribute to efficient, reproducible product changeovers and a robust process regime fit for aseptic beverage packaging. Production Line Integration Designed for seamless end-to-end operation, the line connects the Tetra Pak A3/Speed V040 filler with straw applicator, conveyors, accumulation, and both wrap-around and case packing. The configuration enables smooth transitions between operational units for reliable throughput. It is specifically engineered for 200 ml Prisma cartons and can be easily integrated into existing industrial beverage packaging layouts—either as a standalone carton line or in combination with upstream process supplies. Machine Condition & Maintenance History This used Tetra Pak A3/Speed V040 carton filling line records 19,500 operating hours. It is offered as a complete used filling line package—including downstream packaging and UHT processing technology—suitable for operations seeking a proven, production-ready carton packaging solution. Operational Performance & Versatility Designed for aseptic carton packaging, this system supports UHT-treated beverages...

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC608, Used glass bottle filling line for cider 32,000 BPH Technical Specifications & Performance Data Nodpfey Ef Ttsx Acpjcr This complete used filling line for glass bottles is designed for the production of beverages with crown cork closure and industrial packaging. It integrates inspection, rinsing, filling, labeling, packaging, and end-of-line palletizing into a robust used solution for beverage production. Depalletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/min Empty Bottle Inspector (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/min Bottle Washer: CBI JetMatic, 72 heads, 670 bottles/min Filler/Crowner Monobloc: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottles/min, 80/14 heads Bottle Inspector 1: Heuft Spectrum TX Bottle Warmer: CBI MCC 2000 Labeller: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottles/min Bottle Inspector 2: Heuft Spectrum TX Shrink Packer (Over-wrapper): SMI SK 800F, 160 packs/min Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 cases/min Case Separator: CBI Palletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallet Wrapper: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/hour Pallet Coders: Logopak LOGO Conveyors + Controls: CBI bottle conveyor and controls; CBI case conveyor; CBI pallet conveyor Case Scales: John White & Son Cartomat 2 Carton Coder: Videojet Excel 100 Bottle Dryer/Blower: Jetair Jet-2; Sonic 150 Chiller: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Container Type: Designed for glass bottle handling Line Speed (Filling): Up to 850 bottles/min (limited by downstream configuration) Advanced Automation & Control Systems The line integrates central controls across depalletizing, inspection, rinsing, filling, labeling, and packaging. Automation-ready sub-assemblies support stable speeds from 160 packs/min at the shrink packer to 850 bottles/min at labeling, with efficient changeovers between work steps. Safety interlocks, emergency stop switches, and protective devices on rotating and moving systems enhance operator safety and ensure reliable beverage production. Coordinated conveyor logic and accumulation for smooth product flow Automated inspection (EBI and post-labelling checks) for quality assurance Controlled thermal management via bottle warmer to minimize condensation Integrated pallet and carton coding for end-of-line traceability Production Line Integration Options This used bottling line is designed for inline operation from depalletizer to pallet wrapper, with modular stations for easy conversion or expansion.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2018, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras plotis: 2 400 mm, Lamina Gluer to ręczna, liniowa maszyna do składania, klejenia i zaklejania taśmą. Dzięki przemyślanej konstrukcji obsługuje różne formaty i typy materiałów. Nodpexwcwwsfx Acpocr Beznarzędziowa regulacja umożliwia szybkie przezbrojenie, również przy krótkich seriach. W opcji maszyny dostępne są system kleju na zimno, jednostka podpierająca, stanowisko robocze, aplikator taśmy i inne. Lamina Gluer to prostoliniowa klejarka, zbudowana na solidnej ramie z profili aluminiowych anodowanych. Maszyna pozwala na ręczne podawanie materiału lub opcjonalnie automatyczny podajnik do materiałów sztancowanych, bigowanych i nacinanych. Operator układa wykroje, a jednostka kleju na gorąco aplikuje klej podczas ich przesuwania się przez maszynę. Długość i dokładną pozycję linii kleju łatwo ustawia się za pomocą sterownika PLC i ekranu dotykowego. System rolek dociskowych zapewnia idealne zespolenie oraz prowadzi sklejone wykroje do wysuwanej tacy, którą można łatwo dopasować do różnych wymiarów. Maszyna posiada regulowane i wymienne prowadnice boczne, również do klejenia pudełek dwuczęściowych. Lamina Gluer dostarczana jest gotowa do podłączenia instalacji elektrycznej i pneumatycznej. Lamina Working Station to opcja dla Lamina Gluer. Produkt przechodzi przez klejarkę, która nakłada zaprogramowane linie kleju, następnie trafia na stanowisko robocze, gdzie jest pozycjonowany na pasach podciśnieniowych. Drugi element jest montowany i pozycjonowany przy użyciu przykładnic bocznych i pneumatycznych zatrzasków dla uzyskania wysokiej jakości wykończenia. Jednostkę można dostosować do różnych produktów – od pojedynczych po wieloczęściowe ekspozytory i pudełka, duże podpory, półki i wiele innych. Transport Materiał transportowany jest za pomocą czterech pasów próżniowych, które doprowadzają arkusze do listwy oporowej na kolejne operacje. Podciśnienie generuje wentylator, umożliwiający łatwą obsługę i precyzyjne pozycjonowanie arkuszy. Podczas produkcji operator ma pełny dostęp do górnej części arkuszy, co ułatwia dalszy montaż dzięki systemowi taśm próżniowych. Rolki dociskowe Materiał przechodzi przez dwie rolki dociskowe na końcu maszyny, co zapewnia idealne zespolenie. Rejestracja Rejestracja odbywa się z dokładnością do +/- 1 mm, przy użyciu fotokomórki oraz prowadnic popychających. Operator korzysta z przykładnicy bocznej, co zapewnia łatwą obsługę podczas montażu na stanowisku.