Kaspar Schulz Restorano Alaus Darykla pirkti naudotą (1 543)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Usata Fardellatrice Tetra Pak anno 2003 1200 colli/ora La fardellatrice usata Tetra Pak anno 2003 (1200 colli/ora) avvolge i prodotti in termoretraibile in modo efficiente. La sua struttura completamente automatica e la capacità produttiva di 1200 colli all’ora garantiscono elevate prestazioni. Specifiche Tecniche e Funzionali La fardellatrice Tetra Pak usata 2003 opera con un sistema a movimento continuo, mantenendo così un flusso di produzione costante senza interruzioni. Il processo di avvolgimento applica film termoretraibile, confezionando in modo efficace bottiglie, cartoni ed altri contenitori. Inoltre, il sistema supporta linee produttive ad alta velocità, minimizzando i tempi di fermo e ottimizzando l’efficienza operativa. La macchina è dotata di alimentazione in linea retta, consentendo l’adattamento a diverse velocità di trasporto e garantendo un’integrazione ottimale con altre macchine nella linea di imbottigliamento. Questa configurazione facilita l’inserimento in impianti esistenti senza richiedere complessi interventi strutturali. Caratteristiche del Film Termoretraibile Lrjdpfx Aev Ew Iwohcot La fardellatrice Tetra Pak usata utilizza film termoretraibile standard, eliminando la necessità di supporto per film stampato. Questo design aumenta la flessibilità nella scelta dei materiali d’imballaggio e riduce significativamente i costi di esercizio, rendendo la macchina adatta a diverse applicazioni industriali. Capacità di Fardellatura Il sistema di fardellatura consente la creazione di pacchi con o senza vassoio, a seconda della configurazione selezionata. La macchina gestisce diversi formati di contenitori, inclusi bottiglie, mattoni e cartoni, offrendo così elevata flessibilità nella gestione della produzione. Con una velocità di 20 colli al minuto, il sistema produce 1200 colli/ora, soluzione ideale per impianti ad alta produttività che desiderano ottimizzare i flussi di lavoro. Tunnel di Termoretrazione La fardellatrice è dotata di tunnel di termoretrazione ad alta efficienza che garantisce una sigillatura uniforme e una tensione ottimale del film sui pacchi. Il sistema regola la temperatura, assicurando la corretta retrazione senza danneggiare i prodotti confezionati e preservando così la qualità dell’imballaggio e riducendo gli scarti di produzione. Condizioni di Utilizzo e Sicurezza Attualmente, la fardellatrice Tetra Pak usata anno 2003 (1200 colli/ora) è in condizioni di magazzino, pronta per reinstallazione e funzionamento. Il sistema è dotato di dispositivi di sicurezza per la protezione degli operatori, riducendo il rischio di infortuni e garantendo la conformità alle normative industriali. Prodotta nel 2003, questa fardellatrice Tetra Pak continua a rappresentare un sistema di confezionamento efficiente, robusto e facilmente integrabile. La struttura modulare e la compatibilità con diversi materiali d’imballaggio ne fanno una soluzione versatile per vari settori dell’industria alimentare e delle bevande. In definitiva, la macchina permette alle aziende di ottimizzare le operazioni di confezionamento mantenendo alti standard di sicurezza ed efficienza.

Būklė: naudotas, Komplette Abfüllanlage für Wasser (PET 1,5L) – Übersicht Diese gebrauchte PET-Abfülllinie ist für stilles Wasser in 1,5-Liter-Flaschen ausgelegt und erreicht eine Leistungsfähigkeit von ca. 12.000 bis 16.000 Flaschen pro Stunde. Die Anlage ist für den industriellen Verpackungsprozess und die Getränkeherstellung konzipiert und kombiniert bewährte, gebrauchte Maschinen namhafter Hersteller zu einer zuverlässigen und effizienten Lösung für eine gebrauchte Abfülllinie. Der Anlagenaufbau umfasst Preform-Handhabung, Streckblasformung, Füllung, Unterstützung bei der Verschlussaufbringung, Etikettierung, Schrumpfverpackung, Henkelapplikation, Palettierung sowie Fördertechnik, was einen durchgängigen Verpackungsprozess gewährleistet. Zu den Hauptkomponenten gehören ein Preform-Kipper und -Elevator von Sameto Technifil, eine Siedel SBO10 Streckblasmaschine, ein Alsim Asmojet Füller, ein Arol Verschlussförderer, eine Kronos Contiroll Etikettiermaschine, ein ACMI Fenix 165 Schrumpfpacker sowie ein Smipack HA50 Henkelapplikator. Diese vielseitige Verpackungsmaschinen-Konfiguration ist ideal für Getränkehersteller, die eine gebrauchte Linie erweitern oder ersetzen möchten und dabei auf zuverlässige Maschinen und konstanten Output setzen. Technische Daten & Leistungsmerkmale Produktionsgeschwindigkeit: 12.000–16.000 Flaschen/Stunde Hauptprodukt: Wasser Behältertyp: PET Flaschenformat: 1,5L Preform-Kipper und -Elevator: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Streckblasmaschine: Siedel SBO10 (2010) Füllmaschine: Alsim Asmojet (1999) Verschlussförderer: Arol Etikettiermaschine: Kronos Contiroll (2004) Schrumpfpacker: ACMI Fenix 165 (2019) Henkelapplikator: Smipack HA50 (2002) Zusätzliche Einheiten: Mixer, Palettierung, Fördertechnik Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linienarchitektur ermöglicht die synchrone Steuerung von Streckblasmaschine, Füller, Etikettierer und End-of-Line-Verpackung über standardisierte industrielle Schnittstellen. An den jeweiligen HMIs der Maschinen lassen sich Formateinstellungen, Rezeptauswahl und Statusüberwachung in Echtzeit durchführen. Sicherheitsschalter, Umhausungen und Notausschalter sind integriert und ermöglichen eine einheitliche Start/Stopp-Logik über Förderer und Anlagenteile zur Sicherstellung eines gleichmäßigen Flusses und minimalen Produktionsunterbrechungen. Linienintegration & Anbindung Die komplette Linie ist für den kontinuierlichen Inline-Betrieb konzipiert – vom Preform-Handling bis zur Palettierung. Die enthaltenen Förderbänder sorgen für reibungslose Übergaben zwischen den Maschinen und halten die angegebene Produktionsleistung stabil. Die Konfiguration ist optimal für PET-Wasserabfüllung mit 1,5L-Format und erfüllt typische Anforderungen industrieller Getränkeabfüllung. Die Anbindung an vorgelagerte Preformzuführung und nachgelagerte Logistik kann über gängige mechanische und steuerungstechnische Schnittstellen erfolgen. Zustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Abfülllinie umfasst Anlagen mit Baujahren von 1999 bis 2019. Die Linie wird in funktionsfähigem Zustand angeboten und eignet sich zur Wiederinbetriebnahme für die Getränkeproduktion. Lodpjxywgljfx Ahcert

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC657, Naudota „ALFA LAVAL“ alyvos ekstrahavimo įranga, 2000 kg/val. Techninės specifikacijos ir eksploatacinės charakteristikos Ši visa alyvų apdirbimo linija sujungia patikrintą „Alfa Laval“ atskyrimo technologiją su tvirta trynimo ir apdorojimo įranga, užtikrinant patikimą ir nuolatinę ekstrahavimo galią. Tai naudota, pramoninė apdirbimo įranga, skirta naudoti prieš žaliųjų alyvų išpilstymo ir pramoninės pakavimo įrangą – ideali variantas gamintojams, norintiems integruoti naudotą išpilstymo liniją arba plėsti savo gėrimų gamybą ir valgomųjų aliejų apdorojimo pajėgumus. Valandinis našumas: 2000 kg/val. (apytiksliai 2000 kg alyvų per valandą) Pagrindinės dalys: alyvų tiekimo įrenginys, plaktukinė smulkintuvė, trynimo įrenginys (1 sekcija), trynimo įrenginys (4 sekcijos), dekanterinė centrifugos, du diskiniai separatoriai Dekanterinė centrifugos: „Alfa Laval“, tipas LWX 207 Būgno skersmuo (dekanteris): 355 mm Maks. kietųjų dalelių tankis (dekanteris): 1,7 kg/dm³ Maks. būgno sukimosi greitis (dekanteris): 4000 aps./min. Separatoriai: „Alfa Laval“, modelis 407 (2 vnt.) Trynimo įrenginys (4 sekcijos): SACMI, kodas 4/S Trynimo įrenginys (1 sekcija): vienos sekcijos įrenginys, skirtas lanksčiam partijų valdymui Apdirbimas: alyvų tiekimo įrenginys ir plaktukinė smulkintuvė užtikrina tolygų ir pastovų medžiagos tiekimą į trynimo įrenginius Pažangios automatikos ir valdymo sistemos Linija yra tinkama modernizuoti naudojant šiuolaikines PLC/HMI architektūras, skirtas receptų valdymui, užraktams ir atsekamumui. Atskirų įrenginių valdiklius galima sujungti į vieną centrinę valdymo skydelį, kad būtų užtikrintas efektyvus veikimas, alarmo valdymas ir paleidimo/sustabdymo sekos per apdirbimo, trynimo ir atskyrimo etapus. Apsauginiai užraktai ir įtaisai gali būti įrengti prie besisukančių agregatų ir įleidimo zonų, siekiant užtikrinti atitikimą normoms ir operatoriaus saugumą. Pasirengusi integruoti į centrinę PLC/HMI valdymo sistemą Numatyta paleidimo/sustabdymo sekoms per smulkintuvą, trynimo įrenginius, dekanterį ir separatorius Rekomenduojami avarinio stabdymo grandinės ir apsauginiai gaubtai aplink besisukančius mazgus Pagrindinė elektros valdymo spinta turi būti pateikta pirkėjo (nepridedama) Linijos integravimo galimybės Lrodpszmpzhefx Ahcot Ši apdirbimo linija skirta naudoti prieš valgomųjų aliejų išpilstymo liniją. Ji gali būti lengvai sujungta su vėlesniu saugojimu, filtravimu ir išpilstymu į mažmeninės prekybos arba didmeninius pakavimus. Kelių trynimo įrenginių sekcijų dėka galima lanksčiai reguliuoti įvairių dydžių partijas ir skirtingų alyvų charakteristikas, o dekanteris ir separatoriai užtikrina nuolatinį aliejaus valymą, reikalingą aukštos kokybės aliejaus gamybai. Įrangos tipas/kategorija Gamintojas / modelis Pagaminimo metai Alyvų tiekimo įrenginys „Alfa La“…

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, mašinos/transporto priemonės numeris: PAL62, Naudotas „SIDEL“ vienkoloninis padėklų krautuvas, 200 padėklų per valandą – pagaminimo metai 2013. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. „Sidel“ vienkoloninis padėklų krautuvas yra automatinė padėklų krautuvo sistema, sukurta efektyviam PET butelių tvarkymui gamybos linijos pabaigoje, naudojama pramoninėje pakavimo ir gėrimų gamybos srityse. Ši mašina, pagaminta 2013 m., yra sukonfigūruota apdoroti 2,0 l talpos butelius ir gali pasiekti iki 200 padėklų per valandą. Gamintojas: „Sidel“, modelis: „Monocolumn“, pagaminimo metai: 2013, talpyklos medžiaga: PET, esamas formatas: 2,0 l buteliai, maksimali talpa: 200 padėklų per valandą, palaikomas padėklas: „Eur-EPAL“ 800x1200 mm, įdiegta galia: 73 kW, darbo plokštumos aukštis: 800 mm. Išplėstinės automatikos ir valdymo sistemos. Padėklų krautuvu valdoma „Siemens“ PLC, užtikrinanti patikimą automatizuotą padėklų krautuvo judesių ir medžiagų tvarkymo gamybos linijos pabaigoje koordinavimą. Elektros sistema sukonfigūruota trijų fazių režimui, vardinė įtampa – 390 V, dažnis – 50 Hz. Vardinė srovė prie pilnosios apkrovos – 60 A. Įrengtas automatinis tarpinių lakštų įdėjimo įrenginys. Ši sistema deda tarpinius lakštus tarp produktų sluoksnių, kad pagerintų apkrovos atskyrimą, užtikrintų padėklo stabilumą ir apsaugotų supakuotus PET butelius tvarkant ir transportuojant juos. Gamybos linijos integravimo galimybės. Šis automatinis padėklų krautuvas tinka integruoti į naudotos butelių linijos galą, po antrinio pakavimo įrangos, tokios kaip termiškai suspaudžiantys įrenginiai, dėžių pakavimo įrenginiai arba grupinių krovinių transportavimo konvejeriai. Jis skirtas supakuotiems PET buteliams sudėti ant „Eur-EPAL“ padėklų, kurių matmenys 800x1200 mm. Jis tinkamai naudojamas gėrimų gamybos linijose, kuriose apdorojamas natūralus vanduo, gazuotas vanduo, gaivieji gėrimai, pienas, alus, vynas, alkoholiniai gėrimai, aliejus ir konservuoti produktai. „Monocolumn“ konfigūracija užtikrina tvarkingą padėklų formavimą pramoninėje pakavimo srityje, kur būtinas patikimas perėjimas nuo pakavimo įrangos iki sandėliavimo arba išsiuntimo. Mašinos būklė ir priežiūros istorija. Mašina atnaujinta ir paruošta eksploatacijai. Ji parduodama su 6 mėnesių garantija, taip pat galima įsigyti suderinamų atsarginių dalių. Šis naudotas padėklų krautuvas skirtas pirkėjams, kurie ieško paruošto sprendimo, kad būtų galima jį integruoti į veikiančią gamybos liniją. Prieš montavimą pirkėjas gali patikrinti pasirinktą padėklų išdėstymą, produktų pakavimo konfigūraciją, konvejerio sąsajas ir tarpinių lakštų specifikacijas, kad užtikrintų suderinamumą su numomu pakavimo procesu. Eksploatacinės savybės ir universalumas. „Sidel“ vienkoloninis padėklų krautuvas tvarko PET butelių pakuotes ir užtikrina automatinį sluoksnių formavimą ir padėklų krovimą. Integruota tarpinių lakštų įdėjimo sistema ypač naudinga, kai reikia stabilių, atskirtų padėklų sluoksnių sandėliavimui ir transportavimui. Didžiausias našumas – 200 padėklų per valandą, todėl mašina užtikrina efektyvų tolesnį medžiagų tvarkymą gėrimų gamyboje ir kitose pakuotų produktų srityse. Jos automatizuotas veikimo principas padeda išlaikyti nuoseklų padėklų krovimo procesą, kartu sumažinant rankinį padėklų krovimo darbą. Montavimo reikalavimai ir vietos paruošimas. Lrjdpfx Aszvprrohcst

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2022, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Marke: Kiefel Modell: Natureformer KFT 90 Speed Baujahr: 2022 Zustand: Neu – Die Maschinen sind originalverpackt und wurden noch nicht geöffnet (Werksverpackung von Kiefel). Formfläche: 900 x 600 mm Max. Formteilhöhe: 120 mm Stanzkraft: 600 kN Max. Schussgewicht: 300 g Taktzeit: ca. 15 Sekunden Ljdpfx Ajwkkpqshcert Das abgebildete Maschinenfoto dient nur als Beispiel. Die Maschine wurde noch nicht installiert.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2012, Parduodama horizontali Flow-Wrap pakavimo mašina (HFFS). Tinkamos medžiagų rūšys: karštu būdu užsandarinamos plėvelės (BOPP, PET/PE, Alu/PE), šaltai sandarinamos plėvelės. Maksimalus plėvelės plotis: 500 mm, maksimalus ritinio skersmuo: 350 mm, šerdies diametras: 75 mm. Gaminio matmenys X/Y/Z: 40 mm-350 mm / 10 mm-220 mm / 0 mm-100 mm. Produkcinis našumas: 120-150 maišelių/min. Apžiūra galima pagal susitarimą. Ljdpfx Ajy Ax Uljhcort

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1998, Darbo plotis: 650-1305 mm, išimtis PET/ALU/PE ir ALU/PE: maks. 1100 mm, gamybos greitis: 120-220 m/min, maks. darbo greitis: 300 m/min, maks. pirminio atraižų išvyniojimo ritinio skersmuo: 1000 mm, kartoninės šerdies vidaus skersmuo: 76/152 mm, plieninės šerdies: 150 mm, klijų padengimas 2K plėvelė/plėvelė: apie 1,5-2,5 g/m², 1K popierius/plėvelė: apie 2,5-4 g/m², maks. antrinio atraižų išvyniojimo ritinio skersmuo: 1000 mm, kartoninės šerdies vidaus skersmuo: 76/152 mm, plieninės šerdies: 150 mm, maks. vyniojimo ritinio skersmuo: 1200 mm, kartoninės šerdies vidaus skersmuo: 152 mm, plieninės šerdies: 150 mm, apdirbamos medžiagos, min. poliesterio plėvelė: 10 µm, min. aliuminio folija: 6,6 µm, min. PE plėvelė pirminiame išvyniotuve: 40 µm, min. PE plėvelė antriniame išvyniotuve: 30 µm, maks. popierius: 150 g/m², ilgis: 8625 mm, pateikta pilna dokumentacija. Galima apžiūra vietoje. Lrjdpfey Uydfox Ahcot

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Apžvalga Ši pilna vienkartinių stiklo butelių pilstymo linija buvo pagaminta 2003 m. kelių žinomų Europos gamintojų, daugiausia Sidel. Įranga suprojektuota didelio našumo gėrimų gamybai, kuri pasiekia iki 40 000 butelių/val. Ji yra geros būklės ir pritaikyta nepertraukiamam trijų pamainų darbui. Techniniai duomenys - Našumas: 40 000 but./val. (su 0,25 l buteliais) - Butelių formatai: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l - Pakuočių formatai: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Naudojimas: alus, gazuoti gėrimai ar kiti gėrimai vienkartiniuose stiklo buteliuose - Higieniškas dizainas - Automatinis formato keitimas Tiekimo apimtis Padėklų transportavimas (depaletizatorius) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Birių butelių depaletizatorius | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Padėklų transportavimas (paletizatorius) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Padėklų paletizatorius dėžutėms ir/arba dėžėms | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Padėklų termo-susitraukiančioji pakavimo mašina | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Padėklų ženklinimo įrenginys | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Dėžių lankstytuvas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Ketveriukės pakavimo transporteris ir skirstytuvas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Dėžių įdėtuvas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Dėžių pakavimo robotas | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Dėžių uždarytuvas | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Dėžių žymeklis 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A serijos rašalinis spausdintuvas Dėžių žymeklis 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A serijos rašalinis spausdintuvas Lrsdpfx Aoyb Tucshcjt Svorio patikros svarstyklės | Prisma | 2003 | 10D3 Užpildytų dėžių inspektorius | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Butelių transporteriai | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Dėžių transporteriai | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Karantinių kamščių padavimo įrenginys | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Plovimo įrenginys | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Užpildymo įrenginys | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Kamščiavimo įrenginys | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. (valymo vietoje sistema) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Užpildymo lygio kontrolė | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunelinis/Butelių pasterizatorius | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Butelių kodavimas ant kaklelio etiketės | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etiketavimo mašina | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule tipas 407 Butelių inspektavimas ir rūšiavimo įrenginys | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat tipas 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 serija

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, Apžvalga Ši automatinė butelių pakavimo mašina Krones – Linapac F-T-1800 pagaminta 1998 m. ir anksčiau buvo sumontuota daugkartinio naudojimo stiklo užpildymo linijoje. Mašina skirta automatiškam užpildytų butelių pakavimui į gėrimų dėžes ir paprastai statoma užpildymo bei inspekcijos linijos gale. LINAPAC pakavimo serija dėl tvirtos konstrukcijos ir patikimo dėžių valdymo dažnai naudojama aukštos našumo gėrimų užpildymo gamyklose. Sistema palaiko įvairius butelių formatus ir dėžių tipus, dažniausiai sutinkamus alaus ir gėrimų pramonėje. Pirminė mašina buvo naudojama didelės gamybinės apkrovos aplinkoje ir tinka integracijai į daugkartinio stiklo užpildymo linijas su panašiomis našumo apimtimis. Techniniai duomenys Gamintojas: Krones Modelis: Linapac F-T-1800 Mašinos tipas: Automatinis butelių pakavimo įrenginys Pagaminimo metai: 1998 Pritaikymas: Automatinis užpildytų butelių dėjimas į gėrimų dėžes Butelių formatai: - 0,25 l vienas butelis – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l ale butelis – Ø 61 × 236,5 / 238 mm Ledpfxsytq Tas Ahcort - 0,33 l ale butelis – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l ale butelis – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l stein butelis – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l Bavaria butelis – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l NRW butelis – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l vienas butelis – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l GDB butelis – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l GDB butelis – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l GDB butelis (lengvas) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l AMG butelis – Ø 83,7 × 298 mm Dėžių formatai: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Būklė: Naudota Prieinamumas: Pagal užklausą

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Complete board sizing line consisting of roller conveyors, a destacking device, a transfer table, a Haist saw, a Weinig Hydromat 22 AL four-sided planer with tooling, and a stacker. Lrodpfx Ahjwz Id Tscjt

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2022, Apžvalga Ši karbonizavimo įranga buvo pagaminta 2022 m. Vokietijos bendrovės KH TEC. Įrenginys skirtas alaus karbonizavimui. Linija yra sustabdyta, tačiau vis dar tinkama gamybai ir turi automatinę HMI sąsają. Įranga galima iš karto ir gali būti apžiūrėta pagal pageidavimą. Pardavimo priežastis – įranga keičiama nauja sistema. Lrodpoyk Ab Dsfx Ahcst Techniniai duomenys - Našumas: 20 hl/val. - Naudojimas: alus - Konfigūracija: Automatizuota, valdoma per HMI

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1997, Plačiajuostė šlifavimo staklės HEESEMANN LSM 8, pagaminimo metai 1997. Ledpfjxurxfjx Ahcert

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Forklift Kalmar LMV 9-600 Load capacity 9 t Diesel Ledpfx Aovq Im Ushcert

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Die VK550 Zweirotor-Maschine kann mit 480 mm oder 620 mm Rotoren ausgestattet werden (alternativ kann ein Rotor als Reduzierer ausgeführt sein). Sie wird komplett mit Zuführband und Hydraulikaggregat geliefert. Der Entrinder wurde in unserer Werkstatt vollständig überholt und befindet sich in ausgezeichnetem Betriebszustand. Lrodpfx Aowfp Saohcot

Būklė: naujas, Vollautomatische Blockschneidemaschine für Palettenfüße. Maximale Rohmateriallänge: 6 m. Die Maschine ist für alle Arten der Palettenproduktion geeignet. Die OKKR-2006 kann als eigenständige Maschine betrieben oder in eine Produktionslinie integriert werden. Funktionsweise: Das Blockmaterial wird der Maschine über das Ketteneinlaufband zugeführt. Die Zuführung erfolgt vollautomatisch und die Maschine schneidet die Blöcke auf die voreingestellte Länge. Die OKKR-2006 kann programmiert werden, um mehrere unterschiedliche Blocklängen aus einem Stück Rohmaterial zu schneiden. Die maximale Rohmateriallänge beträgt 6 m. Abmessungen des geschnittenen Blocks: Min./Max. Länge: 600 mm – 6.000 mm Min./Max. Breite: 75 mm – 150 mm Min./Max. Stärke: 75 mm – 100 mm Technische Daten: Bedienpersonal | 0 Länge | 7,5 m Breite | 2,5 m Höhe | 1,8 m Leistung | 7 kW, 3x400 V+N Pneumatik | 7 bar, getrocknete Druckluft: 450 l/min Wartung | Schmierstellen müssen regelmäßig befüllt und kontrolliert werden Maschinenleistung | 36 Blöcke/min Lredpfx Aewdutmshcjt Standardausstattung: 1 Elektromotor für das Sägeblatt 1 Elektromotor für den Materialeinlauf 1 Elektromotor für die Kettenzuführung Mychrome bietet verschiedene Zusatzmodule an, die einfach an bestehende Maschinen angedockt werden können, um einen höheren Automatisierungsgrad zu erreichen. Die Möglichkeit zur Änderung der Palettenkonstruktion und -größen bleibt auch mit Zusatzeinheiten vollständig erhalten.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Krienų perdirbimo linija su šaknų padėties reguliavimu: Lrjdjv Di Aqopfx Ahcjt iki 1000 kg/val. 1. Pirminis plovimo įrenginys su padavimo konvejeriu 2. Krienų šaknų valymo įrenginys 3. Skalavimas 4. Šaknų padėties reguliavimas prieš pjaustymą 5. Šaknų pjaustytuvas (10 cm) 6. Konvejeris 7. Patikros stalas 8. Ventiliacija a) didelių šaknų (2 kg ir 15 kg) svėrimui b) smulkių šaknų ir atliekų smulkinimui 9. Svarstyklės (14 galvučių svarstyklės su 7 l talpyklomis) a) 2 kg dėžės ant padėklo – restoranams b) 15 kg dėžės, skirtos ženklinimui 10. Grindų svarstyklės porcijų svėrimui

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 90 kW (122,37 AG), Gamybos metai: 2026, Plastik-Quetschtrockner sind ein unverzichtbarer Bestandteil von Kunststofffolien-Waschanlagen. Nach dem Waschvorgang enthalten die gewaschenen Folien in der Regel noch bis zu 30 % Restfeuchte. Ein hoher Feuchtegehalt beeinträchtigt die Effizienz und Produktivität des nachgeschalteten Extrusions- und Pelletisierungsprozesses erheblich. Der Einsatz eines Quetschtrockners ist daher unerlässlich, um die gewaschene Folie zu entfeuchten, die Schüttdichte von Recyclingfolien und Fasermaterialien zu erhöhen, die Kapazität des anschließenden Extrusionsprozesses zu steigern sowie die Qualität der Endprodukte entscheidend zu verbessern. Ledpfx Ahjwg Sd Uocsrt Selbst plastische Folien, die nach dem Waschen durch Zentrifugaltrockner (Spin-Dryer) laufen, enthalten in der Regel noch über 10 % Restfeuchte. Diese Menge würde die Produktivität des Extruders deutlich reduzieren und die Pelletqualität negativ beeinflussen. Die neueste Entwicklung auf dem Gebiet der Trocknung und des Recyclings von gewaschener Folie sind Kunststoffquetschtrockner, die den Feuchtigkeitsgehalt auf ein Minimum reduzieren. Das ausgepresste Material enthält maximal 3 %, meist sogar nur 1 % Restfeuchte. Der Betrieb dieser Trockner ist wesentlich kostengünstiger als Heißlufttrocknung. Zudem ist das Ergebnis überzeugend: Die aufbereitete und ausgepresste Agglomeratmasse kommt direkt aus der Waschanlage mit über 40 % Feuchtigkeit und wird zu einem rieselfähigen, dichten Agglomerat verarbeitet. In diesem Zustand ist kein Cutter-Compactor-Extruder mehr notwendig, da das Material ausreichend trocken und verdichtet ist, um es direkt der Extrusion zur Pelletierung zuzuführen. GENIUS verfügt über mehr als 30 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Recycling-Trocknern und Extrudern und hat über 600 dieser Trockner an die Kunststoffrecyclingindustrie verkauft. Die Baureihe umfasst vier Modelle mit einer Stundenleistung zwischen 250 kg und 1.200 kg.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 102164, varžto skersmuo: 20 mm, Visai naujas įpurškimo įrenginys ARBURG 270 C ir 320 C mašinoms – pilna komplektacija, iš karto paruoštas naudoti. Parduodami du visiškai nauji įpurškimo įrenginiai ARBURG mašinoms, sudaryti iš: Skersmuo 18 mm ir 20 mm. * Cilindras su atbuliniu vožtuvu * Šildymo juostos * Antgalis * Sraigtas Šie įrenginiai iš pradžių buvo įsigyti kaip atsarginiai cilindrai, skirti gaminti švariose patalpose, ir buvo laikomi tik švarių patalpų sandėlyje. Siekiant apsaugoti nuo galimos drėgmės, jie buvo nuolat supakuoti į aliejų prisuotą popierių ir nebuvo naudojami. Lodpswlcf Hefx Ahcsrt Būklė: nenaudotas, naujas Sandėliavimas: švarios patalpos, apsaugotas originalioje pakuotėje Naudojimo sritis: idealus kaip greitai prieinamas atsarginis arba pakeičiamasis įrenginys Puikiai tinka visiems, kuriems greitai ir be ilgo laukimo reikia aukštos kokybės įpurškimo įrenginio. Kaina 2 750 € už vienetą! Jei perkate abu, kaina – 4 990 €. Jei turite klausimų ar norėtumėte įsigyti, skambinkite!

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2008, mašinos/transporto priemonės numeris: A3347169, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ašių skaičius: 3, CNC staklė SCM, Record 100 AL action line, 3 ašių medienos apdirbimo linija, 400V, pagaminimo metai 2008-07-16, elektros spinta, valdymas apsaugos kilimėliu, pertvara, darbastalis 305 x 122 cm, bendri matmenys: apie 565 x 250 x 260 cm, savarankiškas išardymas 3 ašys Puikiai veikianti 1 didelis vakuumas su balta plokšte ir 1 mažas vakuumas: Metai 2019 / N°A3347169 Tipas VTLF2.250/0-79 Dažnis 50/50Hz Greitis 950/1150min-1 Lrjdpfsxg El Aox Ahcet Reikalinga galia 5,5/6,4kW Įsiurbimo našumas 244/286m³/h Maksimalus vakuumas 200/200mbar Yra vaizdo įrašas.

Būklė: geras (naudotas), Jordan MK1 Hochleistungs-Schermischanlage Lodsw Dhhwopfx Ahcsrt Edelstahl, 100L Hochleistungs-Schermischanlage, Mayonnaise-Anlage, Hochleistungs-Scheremischer mit variabler Geschwindigkeit, 4 kW, dampfbeheizter Doppelmantelbehälter, mit Johnson Drehkolbenpumpe als Auslauf, drehzahlgeregelte Pumpe, fahrbar, 3-Phasen-Anschluss

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2025, Al-Ko clean air dust extractor Ex-demonstration unit Offered at a special price Technical data Power Unit 250 P Inlet diameter: 250 mm Motor rated power: 6.5 kW / 3 phase Voltage: 400 V / 50 Hz Maximum air flow rate: 4900 m³/h Nominal air flow rate: 3524 m³/h Negative pressure: 2451 Pa Filter area: 22.4 m² Chip collection volume: 2 x 250 L Dimensions (L x W x H) in mm: 2305 x 994 x 2351 Weight: 758 kg Lredocdr Enepfx Ahcot Location: 54634 Bitburg warehouse Subject to prior sale

Būklė: naujas, „Brugger HX16 Pro“ – profesionalus benzininis malkos smulkintuvas. Šis malkos smulkintuvas sukurtas profesionaliam naudojimui. Dėl aukštos kokybės konstrukcijos ir galingo variklio jis lengvai susidoroja net su dideliais, daug šakų turinčiais medžio kamienais! Lengvai apdoroja kamienus, kurių skersmuo iki 16 cm. Jį varo galingas 35 AG „Rato“ benzininis variklis, be to, turi „No-Stress“ automatinę sistemą, kuri neleidžia varikliui sustoti esant dideliams apkrovoms. Ledpfxomfnz Ee Ahcert „HX16 Pro“ komplektuojamas su „AL-KO“ važiuokle ir apšvietimo sistema, kad atitiktų jūsų poreikius. Dėl galimybės naudoti keliuose, smulkintuvą galima transportuoti į bet kurią vietą. Savybės: - Maksimalus kamieno skersmuo: 16 cm - Įleidimo anga: 16,5 cm x 30 cm - 35 AG „Rato“ benzininis variklis - „No-Stress“ automatinė įtraukimo sistema - Hidraulinis padavimas - Svoris: 730 kg Galimas pristatymas visoje Europoje. -- Prikabinamas smulkintuvas, malkos smulkintuvas, malkos smulkinimo įrenginys, malkos smulkintuvas, šakų smulkintuvas, šakų smulkinimo įrenginys, profesionalus smulkintuvas, malkos smulkinimo įrenginys.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2001, Der Roboter befindet sich in einem sehr guten Zustand und sieht so aus, als wäre er kaum benutzt worden. Ljdpfxonbffij Ahcsrt

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Technical Details: Lrodpfx Ahovithzocet X-axis travel: 1200 mm y-axis travel: 600 mm z-axis travel: 800 mm Distance spindle / table: 125 / 925 mm Control: Heidenhain iTNC 530 Spindle speed: 9000 stepless rpm Torque at spindle: max. 82 Nm Power-on hours: 43,363 h Spindle operating hours: 16,319 h Tool magazine with: 24 slots Table size: 1250 x 630 mm (cross-slide table) Max. table load: 1000 kg Spindle taper: SK40 Spindle motor: 13 kW Feed rate: X/Y/Z: 40/40/30 m/min Rapid traverse: X/Y/Z: 40/40/30 m/min Feed force: X/Y/Z: 7/7/16 kN Interface: yes Total power requirement: 13 kW Machine weight approx.: 8.0 t Coolant unit dimensions: approx. L: 1.25 x W: 0.7 x H: 1.56 m Machine dimensions approx. LxWxH: 2.4 x 3.0 x 3.3 m Main spindle: Spindle head DIN 69871, SK 40/DIN 69 871-A40 and pull stud DIN 69872 Drive technology via ball screw drive Equipment: - Compact filter/high-pressure coolant system Knoll - Chip conveyor/scraper belt conveyor 300 mm - Tool changer unit with disc magazine for 24 tools - Electronic handwheel - Operation via Heidenhain control panel Accessories: - AL plate 1200x600x45 mm with Ø 15 mm bores

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, Apžvalga Šis karbonizatorius, kurį pagamino Vokietijos gamintojas Unitec GmbH, buvo pagamintas 2001 m. Jis buvo sumontuotas tarp momentinio pašildymo įrenginio ir užpildymo įrenginio. Pridedamas buferinis rezervuaras buvo naudojamas kaip sterilus buferinis rezervuaras tarp karbonizatoriaus ir užpildymo įrenginio. Sulčių gamykla planuoja visiškai naują perdirbimo liniją ir užpildymo įrenginį, todėl ši įranga yra prieinama. Techninės detalės - Našumas: 13 000 litrų per valandą - Apdorojami produktai: alus, sidras, gaivieji gėrimai ir pan. - Didžiausias karbonizacijos laipsnis: 0–8 g/l CO2 - 8200 l buferinis rezervuaras - CO2 kiekį galima reguliuoti valdymo pultu - Siemens S7 valdymo pultas - Buferinio rezervuaro lygio reguliavimas buvo atliekamas KZE PLC ir turi būti integruotas į karbonizavimo įrenginio PLC. Ledevdd Uuspfx Ahcjrt