KH TEC 20 HL/val. karbonizacijos įrenginys (2022)

KH TEC Karbonisierung

Gamybos metai: 2007, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ΑΚΑΙΝΟΥΡΓΙΑ πλήρης γραμμή επεξεργασίας και τηγανίσματος πατάτας (2007), εγκαταστάθηκε αλλά δεν τέθηκε ποτέ σε λειτουργία. Δυναμικότητα: περ. 1.000 kg/ώρα Πρόκειται για μία σπάνια ευκαιρία απόκτησης πλήρους ευρωπαϊκής βιομηχανικής γραμμής σε σχεδόν καινούρια κατάσταση με σημαντικά χαμηλότερο κόστος από την νέα (>€1,5 εκατ.). Κύρια χαρακτηριστικά: - ΑΚΑΙΝΟΥΡΓΙΑ – 0 ώρες λειτουργίας - Εγκαταστημένη αλλά ποτέ δεν λειτούργησε παραγωγικά - Πλήρης γραμμή: είσοδος → τηγάνισμα → ψύξη → συσκευασία - Κατασκευή από κορυφαίους ευρωπαϊκούς κατασκευαστές - Άμεση διαθεσιμότητα Kodpfjy Axfkox Ac Njlw Κύριος Εξοπλισμός: - Πλυντήριο/Ζεματιστής – Komen-Kuin (ΑΚΑΙΝΟΥΡΓΙΟ) - Δονητές – Kiremko / Atraco (ΑΚΑΙΝΟΥΡΓΙΑ) - Γραμμή τηγανίσματος – Florigo (ΑΚΑΙΝΟΥΡΓΙΑ) - Ταινία μεταφοράς – Florigo (ΑΚΑΙΝΟΥΡΓΙΑ) - Προ-ψύξη – Ferguson (ΑΚΑΙΝΟΥΡΓΙΑ) - Ψυγείο & πίνακας ελέγχου – Ferguson (ΜΕΤΑΧΕΙΡΙΣΜΕΝΟ, περιλαμβάνεται) - Μηχανή συσκευασίας – Campagnolo (ΑΚΑΙΝΟΥΡΓΙΑ) - Λέβητας – Maxxtec (ΑΚΑΙΝΟΥΡΓΙΟΣ) - Δεξαμενή λαδιού – Florigo (ΑΚΑΙΝΟΥΡΓΙΑ) - Κεντρικός πίνακας ελέγχου (ΑΚΑΙΝΟΥΡΓΙΟΣ) Κατάσταση: Η πλειονότητα του εξοπλισμού είναι ΑΚΑΙΝΟΥΡΓΙΑ (0 ώρες). Εγκαταστάθηκε αλλά δεν τέθηκε ποτέ σε λειτουργία. Τοποθεσία: Ελλάδα Διαθεσιμότητα: Άμεση Επιθεώρηση: Διαθέσιμη Υποστήριξη αποσυναρμολόγησης & φόρτωσης: Διαθέσιμη Σημείωση: Προτεραιότητα θα δοθεί σε αγοραστές που ενδιαφέρονται για ολόκληρη τη γραμμή. Μόνο σοβαρές προτάσεις.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1993, CNG Trailer Gas Methane-Natural Gas 200 bar Manufacturer: SAMRO Klodpfx Ast D Aptec Now Year: 1993 Tare weight: 6,900 kg We also offer other tanks for LIN, LOX, LAR, LNG, and CO2, as well as for argon, oxygen, nitrogen, carbon dioxide, hydrogen, and methane. We will be happy to provide you with a quotation or further information about other pressure vessels. Please contact us by phone or email.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, 1000 l/h Stainless steel frame on 4 adjustable feet Minimum/maximum level sensor in the pressure tank Stainless steel pressure tank The product is injected into the tank via a multi-nozzle head; Klodpjcx Smbjfx Ac New Product pump: Check valve at the product inlet Sight glass at the product inlet CO2 pressure control valve for mounting on the CO2 cylinder Sight glass in the pressure tank Max. pressure: 6 bar incl. electronic control system incl. booster pump

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), A Seitz filter machine including Schenk dosing unit for beer production is available. 1) Kieselguhr frame filter Seitz Orion 60, max. flow rate: 70hl-80hl/h, effective flow rate: approx. 45hl/h, max. total filtration capacity: approx. 600hl, pressing mechanism: 2-stage planetary gear, number of plates: 36, number of end plates: 2, plate dimensions (W/H): 600mm/600mm, pipe diameter: 50mm, nominal width: NW50, machine dimensions (L/W/H): approx. 3800mm/1100mm/1400mm. 2) Schenk dosing unit DO-S120, year of manufacture: 1971, capacity: approx. 160l/h, high-speed capacity: approx. 320l/h, nominal width: NW50, pipe diameter: 50mm. Documentation available. On-site inspection possible. Kedpfjwd Talex Ac Nelw

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2003, Pilna Tetra Pak linija TBA 21-1000 Slim, įskaitant: 1. TBA/21 1000 Slim užpildymo įrenginys, V050, pagaminimo metai 2003, 52 000 darbo valandų 2. CAP30 dangtelių uždėjimo įranga Helicap23 Pro26 3. Easy Ride Terplus kartonų akumuliatorius Klodpfx Aoycwvasc Now 4. TCBP70 apvyniojimo pakavimo įrenginys 5. Konvejerių sistema 6. Konvejerių sistema Linija labai geros būklės, iki balandžio vis dar eksploatuojama. Galima parduoti be CAP30 aplikatoriaus.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2014, veikimo valandos: 10 000 h, slėgis: 10 juosta, darbinis slėgis: 10 juosta, Parduodamas Certuss garo generatorius su dujiniais degikliais. Įrenginys labai geros būklės. Tik 10 000 darbo valandų. Tipas Junior 120 Pagaminimo metai: 2014. Garo našumas: 120 kg/val. Maksimalus garo slėgis: 10 bar. Kjdpfxoyhrp Es Ac Nslw Pristatymas už papildomą mokestį. Galima apžiūrėti vietoje. Kilus klausimų, kreipkitės.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Prekė paprastai yra projekto prekė arba, priklausomai nuo prieinamumo, gali būti kaip demonstracinis įrenginys. Etiketavimo įrenginio tikslas – pilnai automatiškai užklijuoti etiketę ant cilindrinio produkto. Aprašymas - Įrenginio medžiagos: 1.4301 ir anoduoto aliuminio lydinys - Valdymas: Siemens PLC + HMI - Cilindriniai produktai nuo Ø20 mm iki Ø110 mm - Tikslumas: ±1 mm (išskyrus produktų ir etikečių klaidas) - Techninė dokumentacija per regioninius partnerius Klodpjq U Sihefx Ac Njw Etikečių ritinys - Vidinis skersmuo: 76 mm - Išorinis skersmuo:

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), The crown caps are fed manually into the drop chute; the machine places the crown cap onto the bottle and presses it on. Kljdpfx Acofh Dlre Njw

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Naudotas užpildymo monoblokas Cimec America Naudotas užpildymo monoblokas Cimec America modelis DPS 6/6/1C – tai pažangus izobarinio išpilstymo sprendimas, skirtas tiksliam gazuotų gėrimų butelių plovimui, užpildymui ir uždarymui. Įrenginys pagamintas iš pramoninės klasės nerūdijančio plieno, paremtas tvirta mechanine konstrukcija, todėl idealiai tinka mažoms ir vidutinėms gėrimų gamybos įmonėms, ieškančioms patikimumo, higienos bei nuolatinės proceso kontrolės. Šis CIMEC monoblokas apjungia tris svarbiausias stotis į kompaktišką, pilnai automatinę sistemą. Komplektacija apima butelių plovimo įrenginį, izobarinę užpildymo karuselę ir karūnėlinių dangtelių uždarymo stotelę, visas apsaugotas nerūdijančio plieno saugos gaubtais su permatomomis prieigos durimis, leidžiančiomis stebėti eigą ir užtikrinti saugą. Izobarinio užpildymo technologija ir konstrukcija Pagrindinė Used Filling Monoblock Cimec America dalis – izobarinė užpildymo karuselė, specialiai suprojektuota gazuotiems skysčiams: alui, putojančiam vynui, kombučai, sidrui bei kitiems gėrimams, kuriems reikalingas atsargus apdorojimas, siekiant išlaikyti karbonizaciją ir sumažinti produkto nuostolius. Užpildymo stotis aprūpinta nerūdijančio plieno izobariniais vožtuvais, sujungtais su spaudiminiu produkto rezervuaru, užtikrinančiais tikslų butelio vidaus slėgio ir produkto indo slėgio sulyginimą prieš pradedant pildymo ciklą. Izobarinio pildymo metodas pasižymi nuolatinio priešslėgio palaikymu, naudojant CO₂ ar kitus inertinius dujas. Ši technologija leidžia produktui patekti į butelį esant slėgiui, taip sumažinant putų susidarymą ir dekarbonizacijos riziką, kas itin svarbu gaminant gazuotus gėrimus. Užpildymas vyksta reguliuojamu greičiu, dažniausiai „lygio“ principu – vožtuvas automatiškai užsidaro pasiekus iš anksto nustatytą skysčio lygį butelyje, kurį reguliuoja specialūs perpildymo vamzdeliai. Visi su produktu besiliečiantys paviršiai pagaminti iš aukštos kokybės AISI 304 nerūdijančio plieno, užtikrinant atitikimą maisto ir gėrimų pramonei keliamus higienos reikalavimus. Užpildymo stotis turi slėgio matuoklius ir saugos vožtuvus, skirtus tiksliam proceso reguliavimui ir operatoriaus bei produkto apsaugai. Klsdpfx Acew Hr Awj Now Sistemoje galima naudoti įvairių dydžių butelius – nuo 0,22 iki 1,5 litro, todėl lengvai pritaikoma skirtingoms gamybos apimtims. Perėjimas prie kito butelių dydžio vykdomas rankiniu būdu, reguliuojant kreipiančiuosius ir atramas. Monoblokas pritaikytas naudoti karūnėlinius uždarymus (26 mm skersmens), naudojant specialią uždarymo turėtę su mechaniniu dangtelių rūšiavimu ir padavimu. Tokia konstrukcija leidžia užtikrinti precizišką ir sandarų uždarymą – tai ypač svarbu siekiant išlaikyti karbonizaciją ir produkto kokybę. Automatizacija, energijos poreikiai ir eksploatavimo sauga Šis naudotas užpildymo monoblokas Cimec America veikia kaip pilnai automatinis rotacinis triblokas, kuriam kasdienėje gamyboje reikia minimalios operatoriaus priežiūros. Mechaninis sinchronizavimas užtikrina sklandų butelių perkelimą tarp stočių, o varikliu varomi transporteriai ir žvaigždiniai ratukai – tikslų butelių pozicionavimą plovimo, užpildymo ir uždarymo etapais.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1995, Overview The "Sirio 7" bottle washing machine from German manufacturer MAG was built in 1995. Maintenance has been carried out regularly by MAG. The machine can be inspected and tested in person. Technical Details - Capacity: up to 7,000 bottles/hour - Bottle carrier cells for 1.0 litre bottles (smaller bottles can be processed with additional guide plates) - Bottle diameter: 78 – 90 mm - Bottle height: 288 – 310 mm - Bottle cells per row: 10 - Dimensions (LxWxH): 7,880 mm x 3,045 mm x 3,325 mm - Empty weight: 14,300 kg - Full load weight: 25,600 kg - Installed power: 20.85 kW Kedpotrbrqefx Ac Nelw - Heating system: Steam, 3 bar