Inonet Kompiuterio Monitorius pirkti naudotą (2 129)

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ljdpsfzb Nbjfx Abreab Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Lsdpfsfzb Niox Abroab Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Laodpfx Asfzccnebrsb Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Lodpfjyg H Dhsx Abroab Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, 7" Touch Panel Laodpsfy Txyefx Abrob The large color touch panel is aesthetically pleasing and provides comfortable and intuitive operation. All key parameters can be set directly on it. Memory for 20 Programs with 10 Events It is possible to store up to 20 programs and activate up to 10 consecutive time-temperature events, arranged within the heating curve. This is especially required for more demanding processes. Gas / Oil Consumption Data Consumption is calculated based on the burner settings. This function allows you to estimate the cost of each specific cycle, plan consumption, and monitor personnel. Dual-Channel Recorder with USB Cycle Parameters Each furnace is equipped with a recorder that logs all ignition parameters, including two temperature channels—similar to a flight data recorder—onto a USB stick. The system also allows analysis of monthly/daily reports, including media consumption and performance. Every heating cycle, each time the door opens, is tracked for several years. Such a dedicated solution is not offered by any other manufacturer. It is a system developed from scratch by our programmers: automatic smoke extraction flue The chimney can be programmed to open several minutes before the end of the firing process to vent the chamber. It can be remotely controlled from the control panel and does not need to be operated mechanically as with most systems. Minute-by-Minute End Time Forecast The cycle has started—how long will it last? If we calculate the heating dynamics, the system will display the remaining duration on the screen. To open, simply pull the door. The lock features adjustable pressure on the door. To close, just push it shut—the lock catches the door and retracts it automatically. To minimize heat loss in the hall when the door is opened, a hood is installed above the door to divert part of the heat elsewhere. The MTS system was developed to provide true readings of the oven chamber temperature. Standard measurements are based on a single temperature reading, which is often inaccurate. MTS is a multi-sensor system, with sensors located at the furthest points of the chamber. The multi-zone heating system ensures a previously unmatched firing quality.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, THEOR 20 Screw Compressor with Integrated Refrigeration Dryer. The CORMAK THEOR series screw compressor, a product of the renowned Polish brand, offers state-of-the-art pneumatic solutions paired with high-quality materials and components. With low operating costs, user-friendly operation, ergonomic and robust design, and high efficiency, this unit guarantees effective and trouble-free performance. CORMAK screw compressors are synonymous with innovation and reliability, engineered for the most demanding industrial applications. • Innovative Design: Our compressors are developed with advanced engineering and European quality precision. The solid construction, enhanced with modern components, ensures long-term, trouble-free operation under any conditions. • Integrated Refrigeration Dryer: The COMPACT version with built-in refrigeration dryer saves space and offers an all-in-one solution. The integrated dryer ensures dry, clean compressed air, protecting your system against corrosion and damage. • Quiet Operation and Comfort: Designed with meticulous attention to detail, our compressors boast exceptionally low noise levels. Effective sound attenuation and vibration reduction systems provide a comfortable working environment, improving operator focus and well-being. • Intelligent Control: The intuitive MAM electronic control panel serves as the command center for your compressor. It enables precise parameter monitoring, service scheduling, and rapid diagnostics, ensuring stability and protecting critical components. • Tailored to Your Needs: We recognize that each application is unique. CORMAK compressors can be configured with additional air treatment systems, allowing for optimal adaptation to your industry’s specific requirements. • Dynamic Operating Pressure: Automatic pressure regulation ensures the compressor delivers the exact amount of compressed air required at any given moment, maximizing energy efficiency and minimizing losses. • Sustainable Solutions: We prioritize environmentally friendly technologies. Our energy-saving compressor designs not only lower your operational costs but also reduce environmental impact. Optional heat recovery enables maximum energy utilization. Technical Data: Motor Power: 15 kW Voltage: 400V/50Hz Capacity at 0–6 bar: 2100 L/min Laedpsy Rpmnsfx Abrjb Capacity at 6 bar: 2000 L/min Capacity at 8 bar: 1700 L/min Capacity at 10 bar: 1600 L/min Outlet Port Diameter (G): G1" Dimensions: 1550 x 740 x 1180 mm Weight: 500 kg

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2024, veikimo valandos: 50 h, Laminating Slat Production Machine The automatic acoustic panel stapler is equipped with an advanced NC three-axis control system, which ensures exceptional precision and flexibility in the production process. Below are the detailed advantages of each axis: 1. X-Axis: Precise Horizontal Stapler Positioning - The X-axis is responsible for the accurate horizontal positioning of the staplers along the panel. This ensures that staples are placed precisely at designated points, guaranteeing uniform stitching quality across the entire panel length, regardless of its dimensions. 2. Y-Axis: Vertical Movement - The Y-axis enables vertical movement of the stapler, allowing stitching at various locations on the panel, independent of panel size or shape. As a result, the stapler can operate on non-standard panel dimensions, maintaining full precision. 3. Z-Axis: Stapling Depth and Force Control - The Z-axis controls the depth and force with which staples are driven into the panel. This allows for precise adjustment according to the thickness and hardness of the acoustic panel material, ensuring staples are driven securely, which guarantees both durability and aesthetic quality of the final product, while minimizing the risk of material damage. ### Automatic Re-Tooling Ljdpfoy Sw I Nex Abrsab Automatic re-tooling is a key feature of the stapler that greatly enhances production efficiency. Thanks to this function: - X, Y, and Z axis re-tooling is fully automatic, ### Production Process Optimization Integration with production management systems such as MES (Manufacturing Execution System) and ERP (Enterprise Resource Planning) enables: 1. Full Control Over the Production Process: - Thanks to MES and ERP integration, every stage of production can be fully controlled 2. Optimization of Media and Material Consumption: 3. Optimization of Production Planning: ### Significant Reduction of Manual Labor The automation of the acoustic panel stapling process directly reduces the workload of physical labor: - Elimination of manual control requirements: - Increased work efficiency: ### Ability to Create Algorithms for Production Media Consumption Analysis Thanks to advanced integration with production management systems, the stapler enables the creation of advanced algorithms that analyze the demand for production media: 1. Media Consumption Analysis: 2. Adaptation of Production to Changing Conditions: ### OEE (Overall Equipment Effectiveness) Analysis The stapler also serves as a tool for advanced OEE analysis, a key operational efficiency metric: 1. Comprehensive Production Monitoring: 2. Automatic OEE Calculation: - The MES system automatically calculates the OEE value based on collected data, enabling immediate assessment of the stapler's operational efficiency. This tool allows for the rapid identification of areas requiring optimization, such as downtime reduction, product quality improvement, or increasing machine throughput. 3. Early Detection of Problem Areas: 4. Optimization of Production Planning: ### TPM (Total Productive Maintenance) and Automatic Technical Condition Monitoring The stapler also supports the implementation of TPM philosophy, focused on maximizing the efficiency and reliability of machinery...

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2009, mašinos/transporto priemonės numeris: Numer fabryczny maszyny B0503A0341, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, veikimo valandos: 29 000 h, Parduodu naudotą TRUMPF TruBend 5085 lenkimo presą, pagamintą 2009 metais. Mašina yra unikalios techninės būklės – labai geros! Mažai naudota – tik 8250 darbo valandų. 2020 m. pakeistas naujas kompiuteris, esant 20500 val. Faktinis įjungimo laikas – 29000 valandų. Mašinos gamyklinis numeris: B0503A0341 Hidraulika: Hoerbiger Pagaminimo metai: 2009 Maksimali spaudimo jėga: 850 kN Darbinis ilgis: 2720 mm Atidarymas – 415 mm, Gargždas – 420 mm Galia: 17 kW Įtampa: 400 V Laodpfjy Tluyjx Abrob Hidraulinės alyvos bako talpa: 120 l Hidraulinės sistemos slėgis: 300 bar Svoris: 7800 kg Įrankio tipas: hidrauliniai Wila / Trumpf Valdymas: TASC 6000 - Viršutinė pavara – keturių cilindrų Y1/Y2 versija - 4 ašių galinis atmušas – X, R, Z1, Z2 Hidraulinis viršutinio įrankio WILA tvirtinimas Hidraulinis apatinio įrankio WILA tvirtinimas CNC bombiravimas BendGuard Paruošta ACB sistemai

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, A two-zone container, divided into a paint booth and a preparation area - External dimensions: 6058x2438x2591 mm - Internal dimensions: 5538x2170x2485 mm - Shipping container: 20DV - Door: integrated into the booth door - Window: with metal security grille Ljdpfx Asnbd Rrebrjab - Lighting: 4 LED lamps - No assembly required – ready for immediate use - Paint booth wall – fully meshed Control – automatic via external central control unit; Power supply – 380 V Included: Eo3il2moj - Fan – 3 kW - Airflow velocity – 0.7 m/s - Air volume: 9500 m³/h - Recirculation – closed-loop system Heating: - Riello 40G20 oil burner - Heating up time 10–15 min dkm3db - Maximum temperature 800°C Filter system – pre-filter, paint stop filter, cardboard filter, activated carbon filter Safety features: - Emergency stop - Pressure lock on the door - Temperature monitoring system - Fault indicator Equipment: - 16A power socket - Air preparation unit - Pneumatic hose reel

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, A two-zone container, divided into a paint shop and a preparation area - External dimensions: 6058 x 2438 x 2591 mm - Internal dimensions: 5538 x 2170 x 2485 mm - Shipping container: 20DV - Door: integrated into the cabin door - Window: with metal security grille - Lighting: 4 LED lamps - No assembly required – ready for immediate use Control: Fully automatic via external central control unit Power supply: 380 V Equipment supplied: - Fan: 3 kW - Airflow velocity: 0.7 m/s - Airflow volume: 9500 m³/h - Recirculation: Closed-circuit system Ljdsnbd Nbjpfx Abroab Heating: - Riello 40G20 oil burner - Heat-up time: 10–15 minutes - Maximum temperature: 800°C Filter system: Pre-filter, paint stop filter, cardboard filter, activated carbon filter Safety features: - Emergency stop - Pressure lock on the door - Temperature monitoring system - Fault indicator Equipment: - 16A socket outlet - Air preparation unit - Pneumatic hose reel

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2011, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spaudimo jėga: 8 500 kN, varžto skersmuo: 135 mm, tarpas tarp stulpų: 1 140 mm, išstūmimo eiga: 300 mm, TECHNICAL DETAILS Clamping force: 8,500 kN Mold opening force: 560 kN Platen dimensions (h x v): 1,600 mm x 1,600 mm Tie bar distance (h x v): 1,140 mm x 1,140 mm Lasdpfxjy T Hmke Abrsb Mold open daylight: 1,600 mm Mold height (min-max): 500 mm – 1,100 mm Maximum daylight opening: 2,100 mm Ejector stroke: 300 mm Ejector force: 200 kN / 100 kN Screw diameter: 135 mm Injection pressure: 1,389 bar Shot volume: 8,588 cm³ Shot weight for PS: 6,098 g Injection rate: 1,414 cm³/s MACHINE DETAILS Electro-hydraulic equipment Pump motor rated power: 132 kW Dry cycle time according to Euromap 6: 965 1/h Oil tank capacity: 2,440 l Open nozzle with nozzle radius: 25 mm Nozzle orifice: 9 mm Dimensions & Weight Installation space (L x W x H): 11.72 m x 2.92 m x 2.71 m Net weight with control unit: 49 t EQUIPMENT Krauss Maffei LRX 500 robot MC 5 control system with color monitor Integrated operator panel and USB memory stick Complete plasticizing unit for thermoplastics Non-return valve

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2008, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spaudimo jėga: 11 000 kN, varžto skersmuo: 120 mm, įpurškimo slėgis: 1 758 juosta, injekcijos svoris: 6 175 g, atvērimo eiga: 2 000 mm, KraussMaffei KM 1100–12000 MX incl. WITTMANN Robot! TECHNICAL DETAILS Clamping force: 11,000 kN Opening force: 770 kN Platen size (H × V): 2,210 × 1,910 mm Tie bar distance (H × V): 1,550 × 1,250 mm Ledoy T Hd Nepfx Abrsab Opening stroke: 2,000 mm Mould height (min. - max.): 600 - 1,200 mm Platen stroke: 2,600 mm Ejector stroke: 300 mm Ejector force: 220 / 110 kN Screw diameter: 120 mm Injection pressure: 1,758 bar Shot volume: 6,786 cm³ Shot weight (PS): 6,175 g Screw speed (standard / option): 103 / 145 rpm Injection rate (standard): 1,118 cm³/s Injection rate (accumulator): 1,696 cm³/s MACHINE DETAILS Electrohydraulic equipment Rated power of pump motors: 132 kW Installed heating capacity: 82 kW Number of heating zones on barrel: 7 Dry cycles (Euromap): 802 1/h Oil tank capacity: 2,440 l Dimensions & Weight Machine dimensions (L × W × H): 12.47 × 3.65 × 2.82 m Net weight incl. control cabinet: 73 t EQUIPMENT Robot: Wittmann MC5 control system with color monitor, integrated control panel, and three USB ports

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Manufacturer: REHM Model: Synergic. PRO 2 350-4 Machine condition: Very good used condition ///// Price listed per unit ///// Ledpfx Absv Nrfxerjab Welding current adjustment range: 45A/16V - 450A/36.5V Weight approx. 130 kg SMC Technology - Smart Machine Control A unique step-switch device regulation concept developed by Rehm: Arc length is regulated not only through measurement of voltage and current, but also digitally via wire feed speed setting. This enables exceptional welding results and ensures operation is easy and safe. - SDI – Stepless Dynamic Induction A steplessly adjustable coil automatically ensures excellent arc strike characteristics and high arc stability during welding. Fine adjustment can be made manually using the SDI knob. This enables control over heat input, which can reduce required post-weld finishing work. - RSC – Realtime Speer Control Digital monitoring and regulation of wire feed speed with high precision in real time. Thanks to RSC, fluctuations in arc length are compensated more quickly and effectively. - CCM – Characteristic Curie Memory The device features an integrated welding parameter database, containing expert knowledge. By selecting the wire type, diameter, and welding voltage, pre-set synergic welding parameters are automatically chosen. During welding, actual parameter values are compared with set values and corrected instantly if necessary. - RMI – Rehm Machine Interface The control panel is extremely user-friendly, minimizing the risk of incorrect selection. Simple parameter selection streamlines the welder's work, reduces errors, and minimizes device setup time.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), For sale: a robust bookbinding press from the renowned Swiss manufacturer Jos. Hunkeler AG, model FNP, equipped with a Mecman pneumatic cylinder Ø160 mm, stroke 50 mm, working pressure up to 8 bar. • Manufacturer: Switzerland – top quality craftsmanship • Cylinder: MECMAN (Sweden), Ø160 mm, stroke 50 mm, max 8 bar • Flat working plate, ideal for bookbinding tasks, gluing, and laminating • Stable, heavy-duty frame on wheels • Integrated pressure gauge for monitoring air pressure • Lower cabinet with control panel and pneumatic power supply • Serial number: 13109 The machine operates smoothly and is excellent for production use, manual pressing of covers, or stationery items. Laedpoud Avrefx Abreb Visual and technical condition – very good. Ready for operation.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), For sale: Dräger Oxylog 2000 Plus transport ventilator – a professional device for mechanical ventilation used in ambulances, medical transport, emergency departments (ER), ICU, and by rescue services. The device powers up and functions, the display is clear, and the menu and parameters are visible. Visual condition is good, with normal signs of use consistent with its age (as shown in the photos). The equipment originates from the German market. Specifications & Equipment: • Model: Oxylog 2000 Plus • Manufacturer: Dräger • Year of manufacture: 2015 • Version: Transport • Module: LDS RD 228 • Gas supply: O₂ / air • Transport bags included • Hoses and mounting bracket included • CE markings, Made in Germany Features: • Adult and pediatric ventilation • Ventilation modes used in emergency medical services • Adjustable: Tidal Volume (Vt), frequency, FiO₂, PEEP • Readable display with real-time parameter monitoring • Safety alarms Technical Condition: Lsdex N Icxjpfx Abrsab • Pre-owned device • Functional – powers up and responds to settings • No current calibration certificate (should be arranged by the buyer if required) Formal Notes: Medical equipment – intended for use by qualified personnel only. Ideal for private ambulances, medical transport companies, training purposes, military, offshore applications, or as backup equipment.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Parduodama profesionali mobili pramoninė ženklinimo įranga FlyMarker XL. Rankinis įrenginys nuolatiniam metalo detalių ženklinimui taškinio (dot peen) būdu. Modelis: FlyMarker XL Maitinimas: 24 V DC Valdymas per integruotą ekraną ir klaviatūrą Autonominis darbas be būtinybės prijungti prie kompiuterio Pagaminta Vokietijoje Techninė būklė gera, įrenginys įsijungia ir veikia. Ekranas ir klaviatūra veikia. Vizualinė būklė – naudota, matomi normalūs naudojimo pėdsakai. Pritaikymas: Serijinių numerių žymėjimas Techniniai ir gamybiniai ženklinimai Plieno, aliuminio ir kitų metalų ženklinimas Komplektacijoje: FlyMarker XL ženklinimo įrenginys Laedpfxeyhnu Dj Abreb Maitinimo blokas Laidai Tiksliai tai, kas parodyta nuotraukose Galimas siuntimas arba atsiėmimas vietoje. Kilus klausimams – kreipkitės.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Advantages of the GF4: - Wider working range - Clamping jaws made of aluminum - Motor allows cutting pipes made from very hard materials - 30% weight reduction thanks to a newly designed body - Laser cutting line indicator - New ergonomic handle - Swivel cable with quick-connect coupling The GF4 machine can be equipped with the AVM automatic rotation module. Technical data: - Pipe outer diameter [mm]: 12 - 120 - Pipe wall thickness [mm]: 1 - 9 Lajdpfeym Unzsx Abrjb - Min. pipe inner diameter (with 63 mm saw blade) [mm]: 21 - Min. pipe inner diameter (with 68 mm saw blade) [mm]: 16 - Min. pipe inner diameter (with 80 mm saw blade) [mm]: 4 - Integrated electronic speed control: 65 - 215 rpm - Power: 1.8 kW without AVM / 1.9 kW with AVM, 200-240 V, 50/60 Hz - Protection class: II - Vibration level (EN 2662, Part 1): 2.5 m/s² - Noise level: 79 dB (A) The GF series machines are orbital pipe and elbow cutting machines. The pipes are secured in a self-centering, prismatic vise which prevents deformation. The pipe diameter and, depending on the material, the cutting speed are easily adjusted via user-friendly controls. The cutting device is manually rotated around the pipe, while the electric saw blade cuts or bevels the pipe edge. This is a planetary cutting method introduced by Georg Fischer. Orbital cutting offers significant time and cost savings: - Perpendicular, flat, burr-free cuts - Pipe ends are prepared for multiple joining techniques without additional finishing - Cold cutting process - No overheating, preventing intergranular corrosion and material cracking - Fast cutting - Saves time and money - Pipe edge beveling - Pipe ends can be beveled during the cutting process or separately Optional parts: GF and RA machines can be equipped with an AVM automatic rotation module or an MVM manual rotation module. The AVM module continuously monitors cutting speed depending on torque and set parameters. The MVM module, featuring a ring gear mechanism and a handle, ensures effortless and consistent manual rotation of the machine head.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Precision CNC Tool Presetting and Measuring Device from renowned brand KELCH – model Trabant 271-2/M. Equipped with a length and diameter measuring system featuring optics and a KELCH Pico LCD A23 monitor, along with Heidenhain ND1202T Tool-Chek electronics. Very good condition, complete and fully functional unit. Technical data and configuration: • Manufacturer: KELCH GmbH + Co. Werkzeugmaschinenfabrik, Germany • Model: Trabant 271-2/M • Year of manufacture: 2000 • Measuring unit: KELCH Pico LCD (Version A23) • Readout system: Heidenhain ND1202T Tool-Chek • Power supply: 230V / 50–60Hz / 1000 VA • Optics with measuring camera and LCD screen • Rotary table with holders and dual-axis adjustment system • Measuring range (X/Z axes): up to approx. 400 mm • Axis control via KELCH control panel (joystick and function key panel) • Digital readout, menu available in German and English • Comes with original documentation and complete set of connections Condition: • Used, fully operational • Exceptionally clean unit from a German toolmaking facility • All axes move smoothly, display responds properly • Ready for immediate use Functional description: The KELCH Trabant 271-2/M is designed for fast and precise setting of cutting tools prior to installation in a CNC machine. The optical system with Pico LCD screen allows visual measurement of tool length, diameter, and geometry. Ideal for inspection and presetting of milling cutters, turning tools, drills, and special tools. Lsdpfsxn Ax Aox Abrsab

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Device for precise setting, measurement, and inspection of CNC cutting tools. EZset optical camera system with EZvision software (Image Controller 1). Very good condition, complete, ready for operation. Technical data and equipment: • Model: PRECIsset 400 • Measuring system manufacturer: EZset GmbH & Co. KG, Germany • Control screen: Image Controller 1 • Software: EZvision • Documentation version: 1.1.1 (18.08.2006) • Measurement range X/Z axes: up to 400 mm • Camera with image processing system • Edge, length, and tool diameter measurement functions • Option to save and print results • USB and RS ports • Power supply: 12 V DC, 40 VA • Year of manufacture approx. 2018–2019 • Includes original PRECITOOL technical documentation Condition: • Used, fully functional • Screen works correctly • Longitudinal/Transverse axes reference properly • Well-maintained unit from a German tool shop Functional description: PRECIsset 400 enables fast and repeatable presetting of tools prior to CNC machining. The EZset vision system allows analysis of cutting edge geometry and tool wear monitoring. High measurement accuracy due to a stable column and industrial-grade optics. Ljdpfx Aexn Awxebrjab

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Parduodama profesionali KEYENCE IM-7500 matavimo sistema su IM-7020 galvute. Įrenginys skirtas greitam ir labai tiksliam detalių matavimui gamyboje bei kokybės kontrolėje. Įranga leidžia automatiškai išmatuoti daugelį matmenų vienu metu, naudojant kamerą. Idealiai tinka CNC dirbtuvėms, įrankių gamybos cechams ir pramonei. Ljdeyvv Trepfx Abrsab Techniniai duomenys Gamintojas: KEYENCE Modelis: IM-7500 Galvutė: IM-7020 Tipas: optinė matavimo sistema Gamybos šalis: Japonija Automatinis matavimas su kamera Didelis matavimo tikslumas Būklė Naudota Veikianti Įprasti naudojimo požymiai Komplekte KEYENCE IM-7500 vienetas IM-7020 galvutė Monitorius Valdymo blokas Klaviatūra ir pelė Laidai

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2022, mašinos/transporto priemonės numeris: EVE0800220Z700 1Z, BACCI ARTIST.TGV 6-Ašių CNC Apdirbimo Centras, Metai 2022 BACCI ARTIST.TGV yra standus dvigubo stalo 6 ašių CNC apdirbimo centras, skirtas kėdžių, baldų detalių, stalų, lovų, laiptų komponentų ir kitų sudėtingų masyvo ar kompozicinių elementų gamybai. Įrenginyje yra tvirta portalo konstrukcija, nepriklausomi TGV darbo stalai ir OSAI skaitmeninis valdymas su Business PC sąsaja. Puikiai tinka tiksliam ir lanksčiam sudėtingų detalių apdirbimui baldų ir stalių gamyboje. Lsdpfx Abey D Uggjreab Pagrindiniai techniniai duomenys 6 interpoliuojamos ašys X ašis: 2600 mm Atstumas tarp kolonų: 2500 mm Y ašis: 2200 mm Z ašis: 830 mm C ašis: ±400° A ašis: neribota Darbinė galva T2+2 tipo 2 elektrospindeliai, dviguba išvestis, 7,5 kW, ER32 įrankio jungtis Veleno greitis iki 18 000 aps./min. OSAI skaitmeninis valdymas su Windows Business PC Programavimas su PITAGORA, įtrauktas ALPHACAM postprocesorius Maitinimas: 380 V / 50 Hz Staklių konfigūracija 2 nepriklausomi patentuoti TGV darbo stalai, po 900 mm pločio kiekvienas Plieninės TGV atramos, paruoštos vakuumo pajungimui 2 vakuuminiai siurbliai, po 100 m³/val. 3+3 spaustuvai darbui be šablonų 2 priekinės atramos X kryptimi darbui be šablonų 12 vakuuminių taurelių 2+2 šoninės atskaitos atramos 1+1 priekinės atramos Paruošimas būsimam tekinimo įrenginiui UPS kompiuteriui Elektros spintos oro kondicionierius Įtraukta nuotolinė techninė priežiūra Pridedamas BCK įrankių prailginimas CE saugos aptvėrimas Būklė Pagaminimo metai: 2022 Faktinė būklė: labai gera Staklės vis dar prijungtos ir gali būti išbandomos Galiojantis CE sertifikatas Mažai naudota, apie 2000 darbo valandų Programavimas su PITAGORA, įtrauktas ALPHACAM postprocesorius Pagrindiniai privalumai Tvirta portalo konstrukcija užtikrina stabilų ir tikslų apdirbimą Dvigubas nepriklausomų stalų sprendimas lankščiai gamybai Tinka sudėtingam 3D apdirbimui Efektyvus ruošinių fiksavimas vakuuminiu ir spaustuvų sistemomis Nuotolinių paslaugų galimybė Paruošta demonstracijai su įtampa

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 2795, servo variklio galia: 750 W, įėjimo įtampa: 230 V, pneumatinė jungtis: 7 juosta, Powerful automated Brother sewing system with JAM TC 762 F automation module for sale, offered as a complete industrial workstation. This system is specifically designed for automated pocket setting and highly precise sewing processes, making it ideal for manufacturing denim, trousers, and workwear. The integrated automation module enables precise material positioning, pneumatic clamping, and reproducible sewing cycles with minimal operator input. The unit combines a robust Brother sewing head with JAM International automation technology, ensuring consistently high production quality and significantly increased efficiency compared to manual processes. The machine was used in a professional garment manufacturing environment and was fully operational until the factory closed. Additionally, the system was recorded in operation on 01.04.2026. Main benefits: • Automatic pocket setting and J-stitching • High repeatability and consistent quality • Reduced staffing requirements • Suitable for continuous industrial production • Complete unit, ready for immediate integration • Output: approx. 2,600 pockets per 8-hour shift • Maximum speed: up to 3,600 rpm • Quick-change system: pneumatic mold change for different pocket sizes and shapes • Flexible operating modes: semi-automatic and fully automatic, suitable for pre-ironed and non-ironed pockets Scope of delivery: • Brother automatic sewing head • JAM TC 762 F automation module (material handling and positioning) • Electronic control system (TC 762 interface) • External PC control unit (monitor, keyboard, control device) • Pneumatic system with pressure regulators • Dual foot pedal control • Industrial table with sturdy steel frame Ljdpfx Aey Inyhsbreab • Safety guards and integrated lighting • Material support and removal system Technical data: • Manufacturer: Brother Industries, Ltd. (Japan) • Automation module: JAM International TC 762 F (Italy) • Type: programmable automatic sewing system • Power supply: 220V • Pneumatic connection required • Integrated control with external PC operation Condition: • Used, industrial condition • Fully functional until factory closure • Operational video available (01.04.2026) • Regularly maintained, last service on 27.02.2026 • Usual wear consistent with industrial use • Sold as inspected, without warranty Typical applications: • Automatic pocket setting • Denim and trouser manufacturing • Work and professional clothing • Reinforcement stitching • High-repeatability serial production Location: Valga, Estonia Dismantling & Transport: Dismantling and transport to be carried out by the buyer

Būklė: geras (naudotas), Robust 800 ritininio į lakštą skaldymo mašina Mašina labai geros būklės, paruošta gamybai. Pjaustymo iš ritinio ir skersinio kirpimo įrenginys. Lakštavimo įrenginys. Idealiai tinka knygrišystės fanerai, popieriui, drobei, eko odai, PVC, plastmasėms, lipniai plėvelei ir pan. Lengvas formato nustatymas, kompiuterinis valdymas. Rankinis ir automatinis veikimas. Techninės specifikacijos: Bendra galia: 3,5 kW Darbo plotis: 800 mm Maksimalus ritinio skersmuo: 600 mm Maksimalus ritinio svoris: 250 kg Lodpfx Asy E Eymebreab Padavimo/pjovimo ilgis valdomas kompiuteriu Darbo greitis reguliuojamas inverteriu Apytikriai matmenys (I x P x A): 1970 x 1310 x 1400 mm Svoris: apie 1100 kg Komplekte - lakštų išvado stalas.

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2019, UnionTech Pilot 450 – Przemysłowa drukarka 3D SLA | 450×450×400 mm | 0 godzin druku | 2019 Dlaczego warto? Wyjątkowa okazja do zakupu fabrycznie nowej, nigdy nieużywanej przemysłowej drukarki 3D SLA w cenie znacznie niższej od pierwotnej. Urządzenie służyło wyłącznie jako egzemplarz demonstracyjny na showroomie – nigdy nie było wykorzystywane do pracy produkcyjnej – jest dostępne do natychmiastowej wysyłki. Oferowane przez 3Dees Group, byłego autoryzowanego dystrybutora i integratora UnionTech na region CZ/SK/PL/UA. Najważniejsze cechy: ✔ Wysoka precyzja i jakość powierzchni: technologia SLA zapewnia wyjątkowe wykończenie (chropowatość już od 1,5 μm Ra) – porównywalne z częściami formowanymi wtryskowo. Grubość warstwy: 0,05–0,25 mm. ✔ Duży obszar roboczy: 450 × 450 × 400 mm pozwala na drukowanie dużych i złożonych komponentów w jednym cyklu – bez potrzeby dzielenia i późniejszego montażu. ✔ Przemysłowy system laserowy: laser UV 355 nm, 800 mW, precyzyjny skaner galwanometryczny, prędkość skanowania 6–10 m/s. ✔ Rama prowadnicy z granitu: zapewnia najwyższą jakość powierzchni bocznych i dokładność wymiarową (±0,10–0,20 mm na 100 mm), niezależnie od położenia w obszarze roboczym. ✔ Otwarta architektura materiałowa: kompatybilna z wszystkimi przemysłowymi fotopolimerami SLA na długość fali 355 nm – m.in. DSM Somos, Henkel Loctite i ich odpowiedniki. Brak ograniczenia do materiałów producenta. ✔ Automatyczna kontrola procesów: automatyczny układ dolewania żywicy z pompą, monitoring procesu w zamkniętej pętli, automatyczna kontrola poziomu powierzchni oraz system powlekania w próżni minimalizują obsługę operatora. ✔ Elastyczne oprogramowanie: drukarka wyposażona w oprogramowanie do cięcia Polydevs; pełna kompatybilność z Materialise Magics dla zaawansowanych zadań przygotowania modeli. Typowe zastosowania: ▶ Szybkie prototypowanie i walidacja projektów ▶ Modele do odlewania precyzyjnego ▶ Funkcjonalne części końcowe ▶ Modele medyczne i dentystyczne Lasdpfxey S Rvme Abrjb ▶ Makiety architektoniczne ▶ Oprzyrządowanie, przyrządy i uchwyty ▶ Badania naukowe i prace uczelniane ▶ Małoseryjna produkcja

Būklė: naujas, CATALOG NUMBER HZ0001 PRODUCT FEATURES Standard equipment includes mobile sawdust containers fitted with a pressing system that ensures a tight connection between the container and the machine structure. This allows for high levels of negative pressure without losses at connection points. Contaminants from the filter fall directly into hermetically sealed containers, which enable quick unloading. These containers feature a special suspension system and mobile castors for easy and fast transport and maneuvering. The 5.5 kW / 6,500 m³/h negative pressure fan, operating at 2,800 Pa, works on a turbine principle. The sound-insulated fan design significantly reduces noise emission during operation. The certified control cabinet allows continuous monitoring of correct operation, with the flexibility to position it remotely from the machine. Standard version includes an integrated fan operation control system and a filtering fabric cleaning system. ADVANTAGES - New machine - CE certificate - High efficiency - Professional quality Scope of delivery: Polyester filter, 5 microns 2 containers Mobile undercarriage Laodpfx Aox Ux E Usbrjb Filter cleaning system with vibration control TECHNICAL DATA - Extraction performance: approx. 6,500 m³/h - Motor power: 5.5 kW - Rotational speed: 3,000 rpm - Voltage: 400V, 50Hz - Extraction nozzle: 280 mm - Filter surface area: 16.3 m² - Extraction speed: 28 m/sec - Number of filters: 35 - Negative pressure: 2,800 Pa - Filter category: G - Filter material: polyester - Dimensions (L/W/H): 921x1982x2271 mm - Weight: 350 kg Net price: 16,000 PLN Net price: 3,810 EUR Net price calculated at exchange rate 4.2 PLN/EUR (for major exchange rate fluctuations, price may be subject to change)