Focus T30Mc pirkti naudotą (484)

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2004, veikimo valandos: 35 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 15 kW (20,39 AG), aušinimo tipas: oras, Įranga: šaldymo sausintuvas, „Almig“ sraigtinis kompresorius „flex 15 Drive“ (pagamintas 2004 m.) – įskaitant „MDX 3600“ oro džiovintuvą (pagamintas 2011 m.) – prižiūrėtas, patikrintas ir paruoštas naudoti. Parduodamas „Almig“ sraigtinis kompresorius „flex 15 Drive“ (pagamintas 2004 m., galia 15 kW), kuris yra puikios būklės, techniškai tvarkingas ir prižiūrėtas, kartu su tinkamu „MDX 3600“ oro džiovintuvu (pagamintas 2011 m.). Kompresoriui nuolat atlikta techninė priežiūra, todėl jis yra puikios būklės tiek vizualiai, tiek techniškai. Jis yra visiškai funkcionalus, patikrintas ir paruoštas nedelsiant naudoti. Kartu tiekiamas „MDX 3600“ oro džiovintuvas, kuris užtikrina patikimą sauso, švaraus suspausto oro tiekimą ir taip apsaugo jūsų įrangą ir įrankius. Su mūsų visapusišku aptarnavimo paketu, jei pageidaujate, mes asmeniškai pasirūpinsime visais aptarnavimo aspektais – nuo pristatymo iki jūsų naujo kompresoriaus įdiegimo. Tai apima įrangos iškrovimą, montavimą ir suderinimą. Vėliau mūsų patyrę techninės priežiūros specialistai profesionaliai įdiegia įrangą, atlieka visus būtinus funkcinio patikrinimus ir užtikrina, kad jūsų „Almig flex 15 Drive“ kompresorius kartu su „MDX 3600“ oro džiovintuvu veiktų patikimai ir efektyviai. Be to, siūlome individualius mokymus jūsų darbuotojams, kad jie galėtų optimaliai naudoti įrangą nuo pat pradžių. Net ir po įdiegimo mes mielai teikiame tolesnę pagalbą – atliekant techninę priežiūrą, atsakinant į techninius klausimus ar planuojant būsimus patobulinimus. Su mūsų visapusišku aptarnavimo paketu jums nereikės rūpintis niekuo – mes pasirūpinsime, kad viskas veiktų sklandžiai ir jūs galėsite visiškai susikoncentruoti į savo gamybą. Mūsų aptarnavimo įsipareigojimas: Mums kokybė, kompetencija ir klientų pasitenkinimas yra svarbiausi. Mūsų komandą sudaro kvalifikuoti ir patyrę technikai, kurie specializuojasi suspausto oro ir kompresorių sistemose, taip pat kitose mašinose. Mes labai daug dėmesio skiriame asmeninei priežiūrai ir visada mielai padėsime jums net ir po pirkimo. Be to, turite galimybę bet kuriuo metu apsilankyti mūsų gamykloje ir apžiūrėti bei išbandyti įrangą. Jūs kviečiami atvykti ir patys įvertinti įrangos būklę ir veikimo principą. Pas mus būsite geriausiose rankose – profesionaliai, patikimai ir aistringai dirbame su mašinomis! PS CNC Service Germany GmbH & Co. KG Kdjdpfx Aszlgmfjf Hsr Visa informacija teikiama be jokių garantijų.

Būklė: naudotas, rida: 334 520 km, pirmoji registracija: 01/1986, kuro tipas: benzinas, ašių konfigūracija: 2 ašys, spalva: balta, pavaros tipas: mechaninis, Gamybos metai: 1986,

Būklė: naudotas, kuro tipas: benzinas, tuščias svoris: 8 kg, spalva: pilka-juoda, pavaros tipas: mechaninis, Gamybos metai: 2025,

Būklė: naudotas, pirmoji registracija: 11/2025, kuro tipas: benzinas, tuščias svoris: 8 kg, spalva: pilka-juoda, pavaros tipas: mechaninis, Gamybos metai: 2025,

Būklė: Defektas atsarginių dalių laikiklis (naudotas), SLM Solutions Tipas: SLM 280 HL Parduodama profesionali metalų 3D spausdinimo įranga SLM 280 2.0 iš SLM Solutions (Liubekas). Įranga sukurta nepertraukiamam 24/7 darbui, pastaruoju metu naudota su titanu. Instaliacija atlikta 2018 m., įrenginyje jau sumontuotos sinterinės sienelės dujų srautui. Pastaruosius 3 metus įranga veikė tik su argono dujomis. Apie 50 000 lazerio darbo valandų. Minėtos 50 000 valandų yra „Laser-On-Time“ (lazeriui įjungus); senesnių 280 modelių atveju apšvietimo laikas neregistruojamas. Nepaisant dengimo laiko, apytikriai – apie 10 000 aktyvaus darbo valandų. Paskutinis aptarnavimas – 2026 m. pradžioje. Ksdpfx Afezhlr Ee Hjdr Šiuo metu kartais pasireiškia komunikacijos nesklandumai tarp PC ir PLC, retkarčiais galintys sukelti klaidingas būsenos ataskaitas, dėl kurių darbo metu gali būti trumpam sustabdytas veikiantis darbas. Techniniai duomenys (ištrauka): Vienas lazeris 400 W Masė: 1 245 kg Darbo tūris: 280 × 280 × 365 mm Lazeris: 1 × 400 W pluoštinis lazeris (IPG) Optika: 3D Galvo sistema Fokuso diametras: 80 – 115 μm Maks. skenavimo greitis: iki 10 m/s Sluoksnio storis: 20 – 90 μm Minimalus detalės dydis: apie 150 μm Gamybos greitis: iki ~113 cm³/val. (priklauso nuo medžiagos) Medžiagos: nerūdijantis plienas, įrankinis plienas, titanas (Ti64), aliuminis, Inconel, CoCr Inertinės dujos: argonas Dujų sunaudojimas darbiniam procesui: apie 2,5 – 8 l/min Dujų sunaudojimas plovimui: apie 70 – 110 l/min Suslėgtas oras: apie 6 – 7 bar Elektra: 400 V, 3P+N+PE Saugiklis: 63 A Galia: apie 3,5 – 5,5 kW Matmenys: apie 2600 × 1200 × 2700 mm Svoris: apie 1300 kg (tuščia), iki ~1800 kg (su milteliais) Svarbi pastaba: "Nuotraukoje esantis stalas nėra pardavimo dalis." Būklė: naudota Komplektacija: (žiūr. nuotrauką) SLM 280 aparatas Valdymo spinta Procesinė kamera vidinis valdymo pultas su ekranu (Pasiektini pakeitimai ir netikslumai techniniuose duomenyse) Iškilus klausimams mielai atsakysime telefonu.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: CCR-650, Zweck • Entwickelt für das effiziente Entfernen des Strunks bei verschiedenen Gemüsesorten, insbesondere Chinakohl und Weißkohl. Eigenschaften • Manuelle Zuführung: Die Maschine arbeitet mit manueller Zuführung und kann dadurch Gemüse mit unterschiedlichen Durchmessern verarbeiten. Durch zentrisches Ausrichten des Gemüses zur Klinge wird der Strunk effektiv und gleichmäßig entfernt. • Effizienz: Konzipiert für das schnelle und effiziente Entfernen von Kohlstrünken, steigert dieses Gerät die Produktivität in lebensmittelverarbeitenden Betrieben. • Gleichmäßigkeit: Sorgt durch die Automatisierung des Strunkentfernens für einheitliche Ergebnisse und gewährleistet, dass jedes Kohlstück konsistent vorbereitet wird. • Arbeitsersparnis: Verringert den Bedarf an manueller Arbeit beim Strunkentfernen, sodass das Personal sich auf andere Aufgaben konzentrieren und der Gesamtarbeitsablauf verbessert werden kann. • Gewerbliche und industrielle Anwendung: Ideal für den Einsatz in Großküchen, lebensmittelverarbeitenden Betrieben und anderen industriellen Bereichen, in denen große Mengen Kohl verarbeitet werden. • Präzision: Ausgelegt für präzises Entfernen des Strunks zur Minimierung von Verschnitt und Maximierung der nutzbaren Gemüsemenge. Einsatzbereich • Hauptsächlich verwendet in gewerblichen oder industriellen Küchen, in denen große Mengen Kohl und ähnliches Gemüse effizient für verschiedene Gerichte und Lebensmittelprodukte entstrunkt werden müssen. Weitere Hinweise Kdedpot Av Hvjfx Af Hor • Bei der Auswahl eines Kohlstrunk-Entferners sollten die spezifischen Anforderungen der Küche oder Verarbeitungsstätte sorgfältig geprüft werden. Unterschiedliche Modelle bieten verschiedene Kapazitäten, Funktionen und Automatisierungsstufen, um den diversen betrieblichen Anforderungen gerecht zu werden.

Būklė: naujas, spaudimo jėga: 100 t, Įranga: CE žymėjimas, Pasiūlymas „Universalusis sprendimas“: Ekonomiškam lenkimui su aukščiausios kokybės funkcijomis: 4 ašių užpakalinė atrama (išplečiama iki 5 ašių), saugos sistema BendGuard, kampo matavimo sistema ACB Laser, lenkimo asistavimo įrenginys ir efektyvi paklausos pagrindu veikianti hidraulinė pavara. Pateiktos nuotraukos yra pavyzdinės ir gali neatitikti standartinės pasiūlymo komplektacijos. Išsamesnės informacijos ar papildomos informacijos teiraukitės susisiekę su mumis. Apie įrenginį: Ieškote patikimos lenkimo staklės, kuri net ir esant ribotam biudžetui užtikrina aukščiausią kokybę? TruBend 3000 yra idealus sprendimas Jums. Svarbiausia čia – ekonomiškumas, stabilus procesas, didžiausias tikslumas ir patikrinti TRUMPF saugos standartai. Dėl tvirtos konstrukcijos, išmanių Premium funkcijų ir stabilios darbo eigos TruBend 3000 serija užtikrina optimalias sąlygas produktyviai gamybai. Idealiai tinka sudėtingiems lenkimo elementams mažomis ir vidutinėmis partijomis – net ir esant dideliam ekonominiam spaudimui. Tikslus lenkimas – kampo matavimo sistema ACB Laser automatiškai užtikrina tikslius kampus su ±0,3° tikslumu. Produktyvus darbas – paklausos pagrindu veikianti hidraulinė sistema ir išmanus lenkimo asistavimo įrenginys ženkliai padidina gamybos efektyvumą ir sumažina darbuotojų apkrovą. Lanksti programavimas – su TRUMPF programine įranga TecZone Bend galite programuoti nuotoliniu būdu, o staklės tuo pat metu dirba toliau. Kjdpfx Afjzhu Amj Hodr TRUMPF aptarnavimas – lenkimo įrankiai, mokymai ir techninė pagalba – esame su Jumis visame pasaulyje. Su mumis gaunate ne tik stakles, bet ir visą ekosistemą, optimizuojančią Jūsų lenkimo gamybą. Daugiau techninių duomenų rasite duomenų lape ar mūsų svetainėje. Klausimų atveju kviečiame susisiekti. P.S. TRUMPF Financial Services finansavimo, lizingo ar „Pay-per-Use“ modeliais padedame Jums spręsti ir finansinius iššūkius.

Gamybos metai: 2009, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), bendras plotis: 780 mm, bendras aukštis: 1 600 mm, lazerio galia: 20 W, gaminio ilgis (maks.): 960 mm, ašių skaičius: 3, Ši 3 ašių „Trotec Laser-Work-Station“ mašina buvo pagaminta 2009 metais. Ji turi galingą 20 W Nd:YAG / impulsinį Yb pluošto lazerį, kurio žymėjimo laukas yra 110 × 110 mm, o Z ašies eiga – apie 400 mm. Ši mašina skirta įvairiems taikymams, įskaitant lazerinį žymėjimą, graviravimą ir detalių identifikavimą. Jei ieškote aukštos kokybės lazerinio žymėjimo galimybių, apsvarstykite galimybę įsigyti mūsų parduodamą „Trotec Laser-Work-Station“ mašiną. Dėl išsamesnės informacijos susisiekite su mumis. • Mašinos tipas: Šviesolaidinis lazerinis žymėjimo aparatas • Modelis: „Laser-Work-Station“ • Lazerinė sistema: „SpeedMarker FL20“ • Lazero tipas: Nd:YAG / impulsinis Yb pluošto lazeris • Bangos ilgis: 1064 nm • Lazero galia: 20 W • Lazero saugos klasė: 2 klasė (uždara darbo vieta) • Žymėjimo galvutė: galvanometrinė skenavimo galvutė • Objektyvas: F-Theta 160 mm • Žymėjimo laukas: 110 × 110 mm • Darbinis atstumas: apytikriai 200 mm Kdsdpozibpiefx Af Hjr • Fokuso skersmuo: apytikriai 40 µm • Impulsų dažnis: 20–80 kHz • Impulso trukmė: apytikriai 100 ns (esant 20 kHz) • Maksimali impulso energija: 1 mJ (esant 20 kHz) • Pluošto kokybė: M² ≤ 1,5 • Z ašis: elektrinė • Z ašies eiga: apytikriai 400 mm • Maksimalus ruošinio aukštis: iki 250 mm • Darbinis plotas: apytikriai 400 × 400 mm • Darbinis stalas: plokštė su T-formos grioveliais • Automatinės saugos durys • Dvigubas lazerinis fokusavimo indikatorius • Vidinis darbo zonos apšvietimas • Pasukamas monitoriaus laikiklis • Darbinė įtampa: 230 V kintamosios srovės, 50/60 Hz • Bendras energijos suvartojimas: < 500 W • Lazerinio modulio suvartojama galia: < 300 W • Aušinimas: aušinamas oru • Šviesolaidžio kabelio ilgis: 2 m • Operacinė sistema: „Windows XP Professional“ • Valdymo kompiuteris: pramoninis kompiuteris • Procesorius: „Intel Pentium 4“, 3,0 GHz • Programinė įranga: „SpeedMark“ • 24 V skaitmeninė įvesties/išvesties sąsaja • Palaiko brūkšninių kodų žymėjimą • Palaiko 2D „Data Matrix“ kodus • Palaiko teksto žymėjimą • Palaiko datos ir laiko žymėjimą • Palaiko vektorinės grafikos importavimą • Palaiko bitmapinės grafikos importavimą • Tinkamos medžiagos: plienas, nerūdijantis plienas, aliuminis, varis, auksas, padengti metalai, plastikai, keramika • Taikymo sritys: lazerinis žymėjimas, lazerinis graviravimas, detalių identifikavimas, serijavimas, brūkšninių kodų ir „Data Matrix“ žymėjimas, logotipų žymėjimas, pramoninis atsekamumas

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2016, Reepack ReeFlex 250 – Automatic Tray Sealer The professional Reepack ReeFlex 250 automatic tray sealer is designed for industrial packaging of food products. This machine was developed with a focus on high performance, reliability, and flexible operation within modern production lines. The machine is in good technical condition and ready for operation. Key information: Manufacturer: Reepack Model: ReeFlex 250 Year of manufacture: 2011 Type: inline automatic tray sealer Frame made of AISI 304 stainless steel Control: Siemens PLC with touch HMI operator panel Double mold system for increased production efficiency Capability for MAP (Modified Atmosphere Packaging) and vacuum packaging (depending on setup) Technical specifications: Number of trays per cycle: 2 to 8 pcs Working capacity: approx. 6–15 cycles/min Kdjdpfxsy Rrras Af Hsr Energy-efficient operation Optimized energy and compressed air consumption Robust industrial-grade stainless steel frame Available formats: The machine is equipped with tooling for a variety of tray sizes. Mold dimensions: 325 × 265 mm 227 × 178 mm Equipment options: ✔ Option to sell with a used vacuum pump ✔ Optional new vacuum pump available ✔ Various configurations tailored to customer needs Applications: The device is ideally suited for packaging: meat and meat products poultry fish ready meals vegetables and salads cheeses and dairy products An ideal solution for MAP (modified atmosphere) packaging to extend product shelf life. Device advantages: ✔ High production efficiency ✔ Easy operation and fast format changeover ✔ Reliable industrial construction ✔ Hygienic design in compliance with food industry standards ✔ Ready for integration with a production line

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: A32404019520, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 230 V, bendras svoris: 53 kg, aušinimo tipas: oras, lazerio galia: 1 500 W, veleno ilgis: 1 080 mm, nuolatinė galia: 1 500 kW (2 039,43 AG), Įranga: Tipinė plokštelė prieinama, dokumentacija / vadovas, galvos apsauga, Operation - Simplest operation through synergy characteristic curves - Achieve a finished weld in just three steps. Automatic adjustment of power, wire feed, oscillation width, oscillation frequency, laser frequency, PWM, hotstart, etc. - High-resolution display ensures optimal readability of all necessary parameters. Integrated assistance provides better understanding of configuration options - Fully integrated operation via the wire feeder case – optionally operable via the machine or wire feeder Technical Features - High-performance laser cells paired with gas-cooled torches deliver maximum power and focus stability. - 2-in-1 machine: Welding and cleaning – laser cleaning is ideally suited for paint stripping, rust removal, and scale removal - Optional: Dual wire feed Safety - Dual-channel emergency stop system - Dual-channel safety interface for access monitoring (door contact switch) - Key switch to prevent unauthorized use - Dual-channel fiber break detection and monitored QBH connection - Safety instructions and manual laser release activation at each startup - Dual push-button prevents unintentional activation of the laser - Suitable for heavy-duty applications Advantages of laser welding compared to conventional welding methods - Minimal distortion, incredibly fast, outstanding quality (even with very thin materials < 1 mm) - Consumes approx. 70% less energy - Quick and easy to learn - High process reliability - Extreme time savings with significantly reduced rework - One of the lightest torches on the market at approx. 680 g - Dual-channel safety loop for maximum safety Advantages of the Craft-Laser Kedpfsyuvktsx Af Hedr - Laser cleaning with up to 100 mm scan width and autofocus - 2-in-1 machine: Welding and cleaning - Full synergy – no more parameter lists - Service-friendly – no more tedious shipping

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, bendras aukštis: 680 mm, bendras plotis: 340 mm, bendras ilgis: 680 mm, įėjimo įtampa: 230 V, bendras svoris: 38 kg, aušinimo tipas: oras, elektrinė saugiklis: 16 A, lazerio galia: 800 W, veleno ilgis: 1 080 mm, nuolatinė galia: 800 kW (1 087,70 AG), Įranga: dokumentacija / vadovas, galvos apsauga, Operation - Easiest operation via synergy characteristic curves - Achieve finished welding results in just three steps. Automatic adjustment of power, wire feed, oscillation width, oscillation frequency, laser frequency, PWM, hot start, etc. - High-resolution display ensures optimal readability of all essential parameters. Integrated help function for better understanding of the adjustable options - Fully integrated control within the wire feed case – optionally operable via the machine or the wire feeder Technical Features - 20µm single-mode laser source - High-performance laser cells combined with gas-cooled torches ensure highest power and focus stability. - 2-in-1 machine: Welding and Cleaning. Laser cleaning is ideal for paint removal, rust removal, and scale removal - Optional: Dual wire feed Safety Kdjdpfx Afjyuvqmo Her - Two-channel emergency stop system - Two-channel safety interface for access monitoring (door contact switch) - Key switch to prevent unauthorized use - Two-channel fiber break detection and monitored QBH connection - Safety instructions and manual activation of the laser release with each start - Dual pushbutton prevents unintentional laser activation - Suitable for heavy-duty applications Advantages of Laser Welding Compared to Conventional Welding Methods - Virtually no distortion, incredibly fast, outstanding quality (even on very thin materials < 1 mm) - Uses approx. 70% less energy - Quick and easy to learn - High process reliability - Extreme time savings with significantly reduced rework - One of the lightest torches on the market at approx. 680 g - 2-channel safety loop for maximum safety Advantages of the Craft-Laser - Laser cleaning with up to 100 mm scan width and autofocus - 2-in-1 machine: welding and cleaning - Complete synergy – no more parameter lists - Easy servicing – no more troublesome shipping

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, - Soft start/stop - Pre-stretch tension - Additional motor - Height 2.4 m - Ramp/platform - Platform diameter 1.65 m - Film stretch up to 350% - Heavy-duty chain drive - Operator hours and pallet counter - Wrapping speed regulation 3–12 rpm - Option to customize the machine according to client needs - 230V power supply - Automatic return to home position ADDITIONAL FEATURES: - Very easy to operate - Working hours counter - Pallet counter - Cycle pause function - Top sheet wrapping mode and non-pallet mode - Adjustable wrapping speeds Pallet wrappers are designed for machine packaging of goods stored on pallets with stretch film. They are especially recommended where very high packaging efficiency and minimal labor and financial input are required – such as in distribution centers, warehouses, logistics hubs, production facilities, as well as smaller businesses. – Increased packaging process efficiency – The ability to set all required parameters on the machine and the high rotational speed of the wrapping table significantly reduce packaging time compared to manual wrapping, allowing the operator to focus on other tasks, such as preparing or delivering another pallet. – Consistency of packaging – Wrapping with a machine ensures a uniform packaging method for each type of load. The repeatability of a once-established and optimal packaging process allows for secure storage and safe transport of goods. – Load stability – Thanks to adjustable settings, the pallet wrapper can reliably adapt the packaging method to different load types, ensuring load stability on the pallet and preventing potential damage during handling and transportation. Kdedper Hbfljfx Af Hsr

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, ### 🔫 ProfiGun PM-1 pudrali pistoletas Lengvas, ergonomiškas, puikiai subalansuotas, su profiliuota rankena. ✋⚖️ Miltelių padavimas ir darbo programos valdomos tiesiogiai pistolete. 🎛️ Keramikinė kaskada iki 100 000 V efektyviam visų tipų miltelių įkrovimui. ⚡ Naujos kartos antgaliai pagerina dengiamumą sudėtingų formų detalėse. 🎯🧩 Profilinė veržlė užtikrina tvirtą sukibimą, laidus korpusas – puikų operatoriaus įžeminimą. 🔩🧤 Atsparūs smūgiams korpuso komponentai, visiškai išardomas dizainas, keičiama miltelių padavimo vamzdelio dalis. 🛡️🛠️ Patentuoja ES ir JAV. Poliariškumas: neigiamas. 🇪🇺🇺🇸➖ Vienos dalies miltelių takas + greito atjungimo žarnų jungtis mažina nuotėkius ir spartina žarnų keitimą. 🔌✅ ### 💨 ProfiJector miltelių pompa Efektyvus injektorius – optimali padavimo kampo geometrija, patvirtinta tyrimais. 📐🔬 Dėl tiesaus padavimo sunaudojama mažiau miltelių ir oro nei su statmenais injektoriais – mažesnės eksploatacinės sąnaudos. ♻️📉 Apsaugota Europos patentu. 🏅 ### 🖥️ PSS valdiklis – 7 colių lietimui jautrus ekranas 7 colių liečiamas ekranas, draugiškas naudoti su pirštinėmis. 🧤📲 3 automatinės programos: persidengimas, sunkiai pasiekiamos vietos, lygūs paviršiai. 🔁 Smulkus reguliavimas – 0,1 kV ir 0,1 µA žingsniu. 🎚️ Pažangūs pneumatiniai vožtuvai tiksliam oro dozavimui (patentas ruošiama) + realus srauto matavimas – signalizuoja slėgio kritimus ar užsikimšimus. 💨📈⚠️ Diagnostika, programų pavadinimai, išorinis valdymas per Modbus. 🧠🔧🔌 ### ⚡ ProfiCharge keraminė kaskada (pagaminta Lenkijoje) Aukštos precizikos keraminė kaskada, iki 100 000 V, pagaminta Lenkijoje. 🇵🇱⚡ Didelio dažnio jonų emisija (iki 17 000/s) pagerina įkrovimą – mažiau miltelių surinkėlyje, daugiau – ant detalės. 🎯📉 Ypač tikslus srovės valdymas: 0–100 μA, stabilumas net žemiau 10 μA (0–10 μA – reguliacija kas 0,1 μA). 🎛️ Kjdjflpi Nopfx Af Hjdr ### 💨 Oro ir dengimo kokybės sprendimai Elektroniniu būdu valdomi adatiniai vožtuvai + integruoti srauto matuokliai užtikrina tikslų oro padavimą realiu laiku. 💨✅ Reguliuojama įkrovimo kreivė skirtingiems milteliams ir sudėtingoms detalėms. ⚙️🧩 Nelimpančios, pradūrimui atsparios antgalinės dalys atlaiko elektros išlydžius, mažina užsikimšimus, palengvina spalvos keitimą. 🧼✨ Automatinis pistoleto išvalymas (iš rankenėlės arba valdymo ekrano) – spartesniam ir švaresniam spalvų keitimui. 🔁💨 ### 🛡️ Saugumas ir atitiktis Išlydžio energija žemiau 2 mJ + antistatinė žarna su dviguba įžeminimo juosta. ⚠️🔒 ATEX ir EN 50050-2 sertifikatai darbui sprogiose zonose. ✅ ### 🧠 Našumas ir palaikymas Quick Program: greita darbo režimo keitimo f-ja paleidus per pistoleto gaiduką. ⚡🎛️ Matomi dėvėjimosi skaitikliai + klaidų istorija, rekomendacijos ir savidiagnostika. 👀🔧 Iki 8 kalbų palaikymas: LT, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. 🌍 Animuotas organizacijos diagnostikos vedlys. 🧭 Profesionalus režimas (užuominos įjungta/išjungta) + kasdienė ir užsakymo statistika darbų valdymui. 📊⏱️✅

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, ### 🔫 ProfiGun PM-1 pudrali pistoletas Lengvas, ergonomiškas, puikiai subalansuotas, su profiliuota rankena. ✋⚖️ Miltelių padavimas ir darbo programos valdomos tiesiogiai pistolete. 🎛️ Keramikinė kaskada iki 100 000 V efektyviam visų tipų miltelių įkrovimui. ⚡ Naujos kartos antgaliai pagerina dengiamumą sudėtingų formų detalėse. 🎯🧩 Profilinė veržlė užtikrina tvirtą sukibimą, laidus korpusas – puikų operatoriaus įžeminimą. 🔩🧤 Atsparūs smūgiams korpuso komponentai, visiškai išardomas dizainas, keičiama miltelių padavimo vamzdelio dalis. 🛡️🛠️ Patentuoja ES ir JAV. Poliariškumas: neigiamas. 🇪🇺🇺🇸➖ Vienos dalies miltelių takas + greito atjungimo žarnų jungtis mažina nuotėkius ir spartina žarnų keitimą. 🔌✅ Kjdpfx Afeyfik Io Hsdr ### 💨 ProfiJector miltelių pompa Efektyvus injektorius – optimali padavimo kampo geometrija, patvirtinta tyrimais. 📐🔬 Dėl tiesaus padavimo sunaudojama mažiau miltelių ir oro nei su statmenais injektoriais – mažesnės eksploatacinės sąnaudos. ♻️📉 Apsaugota Europos patentu. 🏅 ### 🖥️ PSS valdiklis – 7 colių lietimui jautrus ekranas 7 colių liečiamas ekranas, draugiškas naudoti su pirštinėmis. 🧤📲 3 automatinės programos: persidengimas, sunkiai pasiekiamos vietos, lygūs paviršiai. 🔁 Smulkus reguliavimas – 0,1 kV ir 0,1 µA žingsniu. 🎚️ Pažangūs pneumatiniai vožtuvai tiksliam oro dozavimui (patentas ruošiama) + realus srauto matavimas – signalizuoja slėgio kritimus ar užsikimšimus. 💨📈⚠️ Diagnostika, programų pavadinimai, išorinis valdymas per Modbus. 🧠🔧🔌 ### ⚡ ProfiCharge keraminė kaskada (pagaminta Lenkijoje) Aukštos precizikos keraminė kaskada, iki 100 000 V, pagaminta Lenkijoje. 🇵🇱⚡ Didelio dažnio jonų emisija (iki 17 000/s) pagerina įkrovimą – mažiau miltelių surinkėlyje, daugiau – ant detalės. 🎯📉 Ypač tikslus srovės valdymas: 0–100 μA, stabilumas net žemiau 10 μA (0–10 μA – reguliacija kas 0,1 μA). 🎛️ ### 💨 Oro ir dengimo kokybės sprendimai Elektroniniu būdu valdomi adatiniai vožtuvai + integruoti srauto matuokliai užtikrina tikslų oro padavimą realiu laiku. 💨✅ Reguliuojama įkrovimo kreivė skirtingiems milteliams ir sudėtingoms detalėms. ⚙️🧩 Nelimpančios, pradūrimui atsparios antgalinės dalys atlaiko elektros išlydžius, mažina užsikimšimus, palengvina spalvos keitimą. 🧼✨ Automatinis pistoleto išvalymas (iš rankenėlės arba valdymo ekrano) – spartesniam ir švaresniam spalvų keitimui. 🔁💨 ### 🛡️ Saugumas ir atitiktis Išlydžio energija žemiau 2 mJ + antistatinė žarna su dviguba įžeminimo juosta. ⚠️🔒 ATEX ir EN 50050-2 sertifikatai darbui sprogiose zonose. ✅ ### 🧠 Našumas ir palaikymas Quick Program: greita darbo režimo keitimo f-ja paleidus per pistoleto gaiduką. ⚡🎛️ Matomi dėvėjimosi skaitikliai + klaidų istorija, rekomendacijos ir savidiagnostika. 👀🔧 Iki 8 kalbų palaikymas: LT, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. 🌍 Animuotas organizacijos diagnostikos vedlys. 🧭 Profesionalus režimas (užuominos įjungta/išjungta) + kasdienė ir užsakymo statistika darbų valdymui. 📊⏱️✅

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, ### 🔫 ProfiGun PM-1 pudrali pistoletas Lengvas, ergonomiškas, puikiai subalansuotas, su profiliuota rankena. ✋⚖️ Miltelių padavimas ir darbo programos valdomos tiesiogiai pistolete. 🎛️ Keramikinė kaskada iki 100 000 V efektyviam visų tipų miltelių įkrovimui. ⚡ Naujos kartos antgaliai pagerina dengiamumą sudėtingų formų detalėse. 🎯🧩 Profilinė veržlė užtikrina tvirtą sukibimą, laidus korpusas – puikų operatoriaus įžeminimą. 🔩🧤 Atsparūs smūgiams korpuso komponentai, visiškai išardomas dizainas, keičiama miltelių padavimo vamzdelio dalis. 🛡️🛠️ Patentuoja ES ir JAV. Poliariškumas: neigiamas. 🇪🇺🇺🇸➖ Vienos dalies miltelių takas + greito atjungimo žarnų jungtis mažina nuotėkius ir spartina žarnų keitimą. 🔌✅ ### 💨 ProfiJector miltelių pompa Efektyvus injektorius – optimali padavimo kampo geometrija, patvirtinta tyrimais. 📐🔬 Dėl tiesaus padavimo sunaudojama mažiau miltelių ir oro nei su statmenais injektoriais – mažesnės eksploatacinės sąnaudos. ♻️📉 Apsaugota Europos patentu. 🏅 ### 🖥️ PSS valdiklis – 7 colių lietimui jautrus ekranas 7 colių liečiamas ekranas, draugiškas naudoti su pirštinėmis. 🧤📲 3 automatinės programos: persidengimas, sunkiai pasiekiamos vietos, lygūs paviršiai. 🔁 Smulkus reguliavimas – 0,1 kV ir 0,1 µA žingsniu. 🎚️ Pažangūs pneumatiniai vožtuvai tiksliam oro dozavimui (patentas ruošiama) + realus srauto matavimas – signalizuoja slėgio kritimus ar užsikimšimus. 💨📈⚠️ Diagnostika, programų pavadinimai, išorinis valdymas per Modbus. 🧠🔧🔌 ### ⚡ ProfiCharge keraminė kaskada (pagaminta Lenkijoje) Aukštos precizikos keraminė kaskada, iki 100 000 V, pagaminta Lenkijoje. 🇵🇱⚡ Didelio dažnio jonų emisija (iki 17 000/s) pagerina įkrovimą – mažiau miltelių surinkėlyje, daugiau – ant detalės. 🎯📉 Ypač tikslus srovės valdymas: 0–100 μA, stabilumas net žemiau 10 μA (0–10 μA – reguliacija kas 0,1 μA). 🎛️ ### 💨 Oro ir dengimo kokybės sprendimai Elektroniniu būdu valdomi adatiniai vožtuvai + integruoti srauto matuokliai užtikrina tikslų oro padavimą realiu laiku. 💨✅ Reguliuojama įkrovimo kreivė skirtingiems milteliams ir sudėtingoms detalėms. ⚙️🧩 Nelimpančios, pradūrimui atsparios antgalinės dalys atlaiko elektros išlydžius, mažina užsikimšimus, palengvina spalvos keitimą. 🧼✨ Automatinis pistoleto išvalymas (iš rankenėlės arba valdymo ekrano) – spartesniam ir švaresniam spalvų keitimui. 🔁💨 ### 🛡️ Saugumas ir atitiktis Išlydžio energija žemiau 2 mJ + antistatinė žarna su dviguba įžeminimo juosta. ⚠️🔒 ATEX ir EN 50050-2 sertifikatai darbui sprogiose zonose. ✅ ### 🧠 Našumas ir palaikymas Kdodpfoyfim Aox Af Her Quick Program: greita darbo režimo keitimo f-ja paleidus per pistoleto gaiduką. ⚡🎛️ Matomi dėvėjimosi skaitikliai + klaidų istorija, rekomendacijos ir savidiagnostika. 👀🔧 Iki 8 kalbų palaikymas: LT, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. 🌍 Animuotas organizacijos diagnostikos vedlys. 🧭 Profesionalus režimas (užuominos įjungta/išjungta) + kasdienė ir užsakymo statistika darbų valdymui. 📊⏱️✅

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, The company ROMER is also involved in the production of overhead transport systems. Cross-travel (lateral transport) units are designed and manufactured for specific installations. Kdsdpfx Aefzcdtef Her Examples of such equipment are listed below: transport systems. Depending on customer requirements, the transport systems can move along the floor or be suspended from rails. - For ergonomic solutions in manual installations, we recommend suspended cross-beams (lateral transport). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used, which operate continuously and are an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies that manufacture different items simultaneously and, for example, operate multiple booths with different colors, flexible solutions using gravity conveyors (non-powered conveyors) are employed. This is the most expensive solution.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Transport systems Depending on customer requirements, transport systems can either move along the floor or be suspended from rails. - For convenient manual installation solutions, we recommend suspended cross beams (transverse conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These do not stop and present an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously, for example with several booths using different colours, flexible solutions based on non-powered conveyors are used. This is the most expensive option. All installations are custom-built based on customer specifications. Continuous overhead chain conveyor systems are designed and manufactured according to individual client orders. It is also possible with this system to produce floor conveyor systems on which items such as flowerpots or rims (see photo) can be arranged. ROMER also produces overhead transport systems. Kjdpfsfz Dubsx Af Hodr Cross beams (transverse conveyors) are designed and manufactured for the requirements of specific installations. Use of photoelectric cells Using a photoelectric cell in the product area allows you to measure the length and thus gives the option to activate the guns as soon as the item is within their range, and to switch them off immediately after coating. The photoelectric cell is standard equipment. Identification of items using special markings. Above the carrier loop, there are panels with identification holes. Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric cell, recognises the coated item and switches the guns on and off at the correct time – saving energy and powder coating material. Vertical shape detection. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC control can analyse the vertical shape of a part. The PLC tracks the time at which the part should appear in the gun area—this allows for selective activation/deactivation of the guns. With light gates equipped with multiple sensors positioned both horizontally and vertically, this solution enables precise measurement of the workpiece’s dimensions, which also allows for the control of manipulators.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, The company ROMER is also involved in the production of overhead conveyor systems. Cross transfers (cross transports) are designed and manufactured for specific installations. Examples of such equipment are listed below: conveyor systems. Depending on customer requirements, the conveyor systems can move on the ground or be suspended from rails. - For efficient solutions in manual installations, we recommend suspended crossbeams (cross transport). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used, as they operate continuously and offer an excellent solution for companies focused on quality and process repeatability. - For companies that manufacture different products simultaneously and, for example, operate multiple booths with different colors, flexible solutions using a non-powered conveyor are implemented. This is the most expensive option. Kdsdpfx Aefz Difef Her

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, ROMER® specializes in the manufacture of individual technological devices for powder coating systems, as well as complete fully automatic turnkey coating installations. ROMER® provides heating solutions for the aerospace and automotive industries, serving the largest companies in the world. We offer warranty and post-warranty service for equipment sold by us, including a comprehensive range of spare parts. A mesh applied to a poorly prepared surface will peel off or corrode after a short period. Ensuring the best coating essentially relies on proper degreasing—the foundation of any painting process. The coating applied to inadequately degreased parts will detach very quickly. After degreasing, the next step is to roughen the outer layer of the part, which improves paint adhesion (e.g., when bending sheet metal) and also provides protection, such as through a phosphate coating, which in turn extends corrosion resistance. There are many solutions to address these issues. What is the most important factor in a powder coating workshop? You might assume it is the applicator. This is a misconception—even the best applicator cannot help if your oven has poor temperature distribution. If the part overheats in a certain area, the paint will discolor, and if it does not heat properly, the paint will peel off. The most crucial component is the oven. Oil, gas, or electric oven? Unsure how to power your oven? Which method is more cost-effective? What are the implications? What are the operating costs? Kjdpfx Afefz Ndyj Hodr We will try to answer your questions. Depending on customer requirements, transport systems can be moved on the floor or suspended from rails. - For convenient solutions in manual applications, we recommend overhead cross-tracks (lateral transport). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These operate continuously and are an excellent solution for companies focusing on process quality and repeatability. - For companies that manufacture different items simultaneously and, for example, operate several booths with different colors, flexible solutions using non-powered conveyors are utilized. However, this is the most expensive solution.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, The company ROMER is also involved in the production of suspended transport systems. Cross traverses (cross conveyors) are designed and manufactured for specific installations. Examples of equipment are listed below: transport systems. Depending on customer requirements, the transport systems can operate on the floor or be suspended from rails. Kdsdpfx Asfz Dibjf Hor - For convenient solutions for manual operations, we recommend suspended cross beams (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most frequently used; these operate continuously and represent an excellent solution for companies focusing on process quality and repeatability. - For companies that produce different items simultaneously, such as operating several booths with different colors, flexible solutions using non-powered conveyors are implemented. This is the most expensive option.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Transport systems Depending on customer requirements, transport systems can either move along the floor or be suspended from rails. - For convenient manual installation solutions, we recommend suspended cross beams (transverse conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These do not stop and present an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously, for example with several booths using different colours, flexible solutions based on non-powered conveyors are used. This is the most expensive option. All installations are custom-built based on customer specifications. Continuous overhead chain conveyor systems are designed and manufactured according to individual client orders. It is also possible with this system to produce floor conveyor systems on which items such as flowerpots or rims (see photo) can be arranged. ROMER also produces overhead transport systems. Cross beams (transverse conveyors) are designed and manufactured for the requirements of specific installations. Use of photoelectric cells Using a photoelectric cell in the product area allows you to measure the length and thus gives the option to activate the guns as soon as the item is within their range, and to switch them off immediately after coating. The photoelectric cell is standard equipment. Identification of items using special markings. Kdedpfx Afofz Dt Nj Hjr Above the carrier loop, there are panels with identification holes. Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric cell, recognises the coated item and switches the guns on and off at the correct time – saving energy and powder coating material. Vertical shape detection. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC control can analyse the vertical shape of a part. The PLC tracks the time at which the part should appear in the gun area—this allows for selective activation/deactivation of the guns. With light gates equipped with multiple sensors positioned both horizontally and vertically, this solution enables precise measurement of the workpiece’s dimensions, which also allows for the control of manipulators.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Transport systems Depending on customer requirements, transport systems can either move along the floor or be suspended from rails. Kdedefz I D Djpfx Af Hor - For convenient manual installation solutions, we recommend suspended cross beams (transverse conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These do not stop and present an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously, for example with several booths using different colours, flexible solutions based on non-powered conveyors are used. This is the most expensive option. All installations are custom-built based on customer specifications. Continuous overhead chain conveyor systems are designed and manufactured according to individual client orders. It is also possible with this system to produce floor conveyor systems on which items such as flowerpots or rims (see photo) can be arranged. ROMER also produces overhead transport systems. Cross beams (transverse conveyors) are designed and manufactured for the requirements of specific installations. Use of photoelectric cells Using a photoelectric cell in the product area allows you to measure the length and thus gives the option to activate the guns as soon as the item is within their range, and to switch them off immediately after coating. The photoelectric cell is standard equipment. Identification of items using special markings. Above the carrier loop, there are panels with identification holes. Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric cell, recognises the coated item and switches the guns on and off at the correct time – saving energy and powder coating material. Vertical shape detection. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC control can analyse the vertical shape of a part. The PLC tracks the time at which the part should appear in the gun area—this allows for selective activation/deactivation of the guns. With light gates equipped with multiple sensors positioned both horizontally and vertically, this solution enables precise measurement of the workpiece’s dimensions, which also allows for the control of manipulators.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Transport systems Depending on customer requirements, transport systems can either move along the floor or be suspended from rails. - For convenient manual installation solutions, we recommend suspended cross beams (transverse conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These do not stop and present an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously, for example with several booths using different colours, flexible solutions based on non-powered conveyors are used. This is the most expensive option. All installations are custom-built based on customer specifications. Continuous overhead chain conveyor systems are designed and manufactured according to individual client orders. Kjdpefz I Edofx Af Hsdr It is also possible with this system to produce floor conveyor systems on which items such as flowerpots or rims (see photo) can be arranged. ROMER also produces overhead transport systems. Cross beams (transverse conveyors) are designed and manufactured for the requirements of specific installations. Use of photoelectric cells Using a photoelectric cell in the product area allows you to measure the length and thus gives the option to activate the guns as soon as the item is within their range, and to switch them off immediately after coating. The photoelectric cell is standard equipment. Identification of items using special markings. Above the carrier loop, there are panels with identification holes. Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric cell, recognises the coated item and switches the guns on and off at the correct time – saving energy and powder coating material. Vertical shape detection. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC control can analyse the vertical shape of a part. The PLC tracks the time at which the part should appear in the gun area—this allows for selective activation/deactivation of the guns. With light gates equipped with multiple sensors positioned both horizontally and vertically, this solution enables precise measurement of the workpiece’s dimensions, which also allows for the control of manipulators.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Transport systems Depending on customer requirements, transport systems can either move along the floor or be suspended from rails. - For convenient manual installation solutions, we recommend suspended cross beams (transverse conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These do not stop and present an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously, for example with several booths using different colours, flexible solutions based on non-powered conveyors are used. This is the most expensive option. All installations are custom-built based on customer specifications. Continuous overhead chain conveyor systems are designed and manufactured according to individual client orders. It is also possible with this system to produce floor conveyor systems on which items such as flowerpots or rims (see photo) can be arranged. ROMER also produces overhead transport systems. Cross beams (transverse conveyors) are designed and manufactured for the requirements of specific installations. Use of photoelectric cells Using a photoelectric cell in the product area allows you to measure the length and thus gives the option to activate the guns as soon as the item is within their range, and to switch them off immediately after coating. The photoelectric cell is standard equipment. Identification of items using special markings. Ksdpfxsflmdwo Af Hodr Above the carrier loop, there are panels with identification holes. Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric cell, recognises the coated item and switches the guns on and off at the correct time – saving energy and powder coating material. Vertical shape detection. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC control can analyse the vertical shape of a part. The PLC tracks the time at which the part should appear in the gun area—this allows for selective activation/deactivation of the guns. With light gates equipped with multiple sensors positioned both horizontally and vertically, this solution enables precise measurement of the workpiece’s dimensions, which also allows for the control of manipulators.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, ROMER® specializes in the manufacture of individual technological devices for powder coating systems, as well as complete fully automatic turnkey coating installations. ROMER® provides heating solutions for the aerospace and automotive industries, serving the largest companies in the world. We offer warranty and post-warranty service for equipment sold by us, including a comprehensive range of spare parts. A mesh applied to a poorly prepared surface will peel off or corrode after a short period. Ensuring the best coating essentially relies on proper degreasing—the foundation of any painting process. The coating applied to inadequately degreased parts will detach very quickly. After degreasing, the next step is to roughen the outer layer of the part, which improves paint adhesion (e.g., when bending sheet metal) and also provides protection, such as through a phosphate coating, which in turn extends corrosion resistance. There are many solutions to address these issues. What is the most important factor in a powder coating workshop? You might assume it is the applicator. This is a misconception—even the best applicator cannot help if your oven has poor temperature distribution. If the part overheats in a certain area, the paint will discolor, and if it does not heat properly, the paint will peel off. The most crucial component is the oven. Oil, gas, or electric oven? Unsure how to power your oven? Which method is more cost-effective? What are the implications? What are the operating costs? We will try to answer your questions. Kjdpfxsfz A H Ds Af Hodr Depending on customer requirements, transport systems can be moved on the floor or suspended from rails. - For convenient solutions in manual applications, we recommend overhead cross-tracks (lateral transport). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These operate continuously and are an excellent solution for companies focusing on process quality and repeatability. - For companies that manufacture different items simultaneously and, for example, operate several booths with different colors, flexible solutions using non-powered conveyors are utilized. However, this is the most expensive solution.