Avk Butelių Purtyklė pirkti naudotą (881)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Stiklinio butelio pilstymo linija 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, kamšteliai (kronkorken) ir 0,5 l, 0,75 l mechaniniai užsukamieji buteliai. Komplektą sudaro: -Butelių plovimo mašina Gamintojas: Kitzinger Gamybos metai: 2011 Našumas: 1500 – 3000 but./val. -Butelių pildymo ir kamščių uždarymo įrenginys su ilgo vamzdžio pripildymo vožtuvais Gamintojas: Markl Gamybos metai: 2011 -Mechaninio kamščio uždarymo įrenginys Gamintojas: Rico -Etikečių klijavimo mašina Gamintojas: Krones / KOSME Gamybos metai: 2011 -Lazerinio spausdintuvo datavimui Gamintojas: Domino -Butelių surinkimo stalas Papildoma informacija: Pildymo linija (ilgo vamzdžio pildymo vožtuvai, įvairūs butelių formatai, įvairūs uždarytuvai) Gijdpfxjxbnyle Ah Hjw Našumas: 3000 butelių/val. Formatai: 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, kamšteliai (kronkorken) ir 0,5 l, 0,75 l mechaniniai užsukamieji buteliai Įranga: Kitzinger butelių plovimo mašina 1500 – 3000 but./val.; Markl butelių pildymo ir kamščių uždarymo su ilgo vamzdžio pildymo vožtuvais ir mechaninio kamščio uždarymo įranga; Krones/KOSME etikečių klijavimo mašina; Domino lazerinis spausdintuvas datavimui; butelių surinkimo stalas.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Tuščių stiklinių butelių inspektorius Mašina (papildomai): Tuščių butelių tikrinimo mašina Išpildymo linijos našumas: 7000 but./val. Galia: 2000 VA Įtampa: 230 Voltų Dažnis: 50/60 Hz Formatai: 0,5 l NRW, 0,33 l Steinie, 0,33 l Longneck Valdymas: Heuft Padėtis / vieta: laisvai stovinti Godpfjxbn Uvsx Ah Hsiw Pagrindinė konstrukcija: savilaikis korpusas / mašinos stalas, ant kvadratinių vamzdžių su kalotinėmis kojomis

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, Butelių išstūmėjas PET tuščiams buteliams pašalinti iš PETCYCLE dėžių. Su integruotu kėlimo pasukėju. Mašina (priedas): PET butelių išstūmimo linija Galia: 2,8 kW Srovė: 8 A Įtampa: 400 V Dažnis: 50 Hz Suslėgtas oras: 6 bar, 1 m³/h Ilgis: 3000 mm Gjdpfxsx T Ayye Ah Heiw Plotis: 1910 mm Aukštis: 3830 mm Formatai: PETCYCLE 20 x 0,5 l, 9 x 1,0 l, 6 x 1,0 l, 6 x 1,5 l Valdymas / Kontrolė: Simatic S7-300 Medžiaga: nerūdijantis plienas Padėtis / Montavimas: laisvai pastatoma Pagrindinė konstrukcija: kvadratinio profilio nerūdijančio plieno vamzdžių konstrukcija ant sferinių kojelių Įranga: įvadas arba kėlimo pasukėjas su apsauginiu tinkleliu (Bohrer), dėžių transportas, dėžių vedimas, butelių išstūmėjas, valdymo spinta, apsauginis gaubtas su plexiglass langais, laiptai ir valdymo platforma su turėklu Svoris: 2500 kg

Gamybos metai: 2017, būklė: naudotas, Tuščių butelių inspektorius tuščioms stiklinėms buteliams tikrinti. Mašina per kamerą, aukšto dažnio ir infraraudonųjų spindulių pagalba tikrina šiuos kriterijus: - Kontūras, aukštis, spalva - Šoninė sienelė - Likusio sodos aptikimas - Butelio kaklelis - Sriegis - Likusio skysčio aptikimas - Dugno inspekcija - Stiklo šukių ir plėvelės aptikimas - Sandarinimo paviršiaus inspekcija. Specifikacijos neatitinkantys buteliai pašalinami stūmikliu. Mašina (papildomai): Linijinė modulinių konstrukcija Srovė: 6 A Įtampa: 400 / 230 V Dažnis: 50 Hz Vanduo: 3-5 bar Suspaustas oras: 6-10 bar, 1/2" jungtis Ilgis: 2980 mm Formatai: 1,0 l; 0,5 l; 0,2 l Eigos kryptis: iš dešinės į kairę Gsdpfx Ajyr Ifkeh Heiw Valdymas / Kontrolė: Simatic S7-300 Padėtis: stovinti ant kojelių Bazinis konstrukcija: tiesiaeigė Įranga: Kamera, šoninės sienelės moduliai, testinių butelių atpažinimas, aukšto dažnio ir infraraudonųjų spindulių inspekcija, šoninio kaklelio inspekcija, sriegio inspekcija, sandarinimo paviršiaus inspekcija, šviesos užuolaida, stūmikai įėjime ir išėjime, išvedimo kontrolė, valdymo pultas.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, Bottle filling line with a capacity of 30,000 bottles per hour. The line is configured for 0.33L Vichy, 0.33L Ale, as well as 0.5L NRW single-use and returnable bottles. The line comprises the following machines/components: - Depalletizer Manufacturer: Kettner - New glass sweeper Manufacturer: Kettner - Empty crate inspection Manufacturer: Heuft - Decorker/Descrewer Manufacturer: Rink - Unpacker Manufacturer: Kettner - Bottle washer Manufacturer: KHS - Crate washer Model: KWZ-20 - No. 115 - Empty bottle inspector Manufacturer: Heuft - Bottle filler Manufacturer: KHS - 2 Closure feeders Manufacturer: Gassner - Bottle fill level inspection Manufacturer: Heuft - Labeller Manufacturer: Krones - Label inspection Manufacturer: Heuft - Packer Manufacturer: Kettner - Palletizer Manufacturer: Kettner - Pallet strapping machine Manufacturer: Born - Pallet stretch wrapper Manufacturer: Robopac - Pallet labelling system Manufacturer: Weber Marking Systems Giodpfxjvu Tthe Ah How Additional information: Glass bottle returnable filling system Capacity: 30,000 bottles/h Formats: 0.33L Vichy, 0.33L Ale, and 0.5L NRW Equipment: Depalletizer; New glass sweeper; Empty crate inspection; Decorker/Descrewer; Unpacker; Bottle washer; Crate washer; Empty bottle inspector; Bottle filler; 2 Closure feeders; Bottle fill level inspection; Labeller; Label inspection; Packer; Palletizer; Pallet strapping machine; Pallet stretch wrapper; Pallet labelling system.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, Gravimetrinis trumpavamzdis stiklo butelių pildytuvas su 16 pildymo vožtuvų ir karūnėlinių kamščių uždarymo įrenginiu. Valdymas per Eaton PLC. Mašina (papildomai): gravimetrinis pildymas ir karūnėlinis uždarymas. Galia: 4,5 kW. Įtampa: 380 V. Dažnis: 50 Hz. Suspaustas oras: 14,4 Nm³/h, 5 - 6 bar, 8 mm jungtis. Ilgis: 2,30 m. Plotis: 1,42 m. Aukštis: 2,50 m. Formatai: Longneck 0,33 l, Vichy 0,33 l, Steinie 0,33 l, Belge 0,75 l - 26 mm karūnėlinis uždarymas. Valdymas / kontrolė: Eaton PLC. Įranga: 16 pildymo vožtuvų, 1 uždarymo stotis, alaus linijos jungtis DN32. Svoris: 1800 kg. Giedpfjxbpchjx Ah How

Gamybos metai: 2007, būklė: naudotas, Mašina (papildomai): likutinio skysčio, dugno, kaklelio, šoninės sienelės kontrolė Galia: 3,6 kW Įtampa: 400 V Dažnis: 50/60 Hz Suslėgtas oras: min. 6 – maks. 10 bar Gedpfxexbpg Hj Ah Hjiw Ilgis: 2,5 m Plotis: 1 m Aukštis: 2,5 m Formatų tipai: Longneck, Steini, Vichy 0,33 l buteliai / Longneck 0,5 l, NRW 0,5 l buteliai Judėjimo kryptis: dešinė – kairė Valdymas / kontrolė: Heuft Įranga: likutinio skysčio, dugno, kaklelio, šoninės sienelės kontrolė Svoris: 1700 kg

Gamybos metai: 2001, būklė: naudotas, PET butelių oro transportavimas per 2 aukštus, naudojamas 0,5 l, 1,0 l ir 1,5 l buteliams. Ilgis apie 50 m. Mūsų komanda, VBW Asset Trade, atsakys į visus Jūsų klausimus. Atsiųskite užklausą arba tiesiog paskambinkite mums! Mašina (papildoma): PET butelių transportavimo įrenginys Galia: 24 000 butelių/val Formatai: 0,5, 1,0 l ir 1,5 l PET buteliai Medžiaga: daugiausia nerūdijantis plienas Godpfx Ahjx T Amgj Hoiw Padėtis / vieta: laisvai pastatoma ant grindų / kabinama prie lubų Įranga: butelių transportavimo kanalas su kreipiančiaisiais, su 2 x 360° ir kitais posūkiais, 15° nuolydžiu ir horizontalia eiga, 5 dažnio valdomi pūtimo varikliai

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2023, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pusiautomatinė izobarinė užpildymo sistema gazuotiems gėrimams (alus, sidras, kombučia). Turi 18 stočių ir vienu metu pildo 6 butelius. Produkcijos pajėgumas – iki 700 butelių/val. (0,5 l). Komplektuojama su integruotu vakuuminiu siurbliu deguonies pašalinimui prieš užpildymą, automatiniu užpildymo sustabdymu ir reguliuojamu greičiu (1,0–1,7 l/min). Darbinis slėgis iki 3 barų. Profesionali įranga, ideali amatininkų alaus darykloms. Galima įsigyti su talpykla, maža bakeliu, hidrauliniu siurbliu ir pakrovimo įrenginiu (atskirai, į kainą neįskaičiuota). Gjdpjzfwcksfx Ah Heiw

Gamybos metai: 2026, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, UNIVERSALI RANKINĖ IZOBARINĖ BUTELIŲ PILDYMO MAŠINA, skirta buteliams, kurių skersmuo nuo Ø 54 mm iki Ø 69 mm, o aukštis nuo 195 mm iki maksimaliai 320 mm. Dėl išsamesnės informacijos prašome susisiekti el. paštu. Gijdpfxozbl Emj Ah Hjw

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Laboratory shaker with laboratory incubator and incubation chamber Manufacturer: Heidolph Model: Titramax 1000, Incubator 1000 This Heidolph Titramax 1000/Incubator 1000 is a microplate warmer and shaker with a medium-sized platform. It features an insulated design to prevent heat transfer from the motor that could potentially cause thermal damage to samples. The Incubator 1000 combined with the Titramax 1000 and lid offers a total height of 260 mm. The transparent and anti-fog PETG material allows easy viewing of samples and is simple to clean. cha3jfhefb Modular system: Titramax 1000 with Incubator 1000 and incubation chamber - Electronic speed control Operates from 5°C above ambient temperature up to 65°C - Set the variable speed steplessly between 150 and 1350 rpm using the analog control knob Giodjmladbopfx Ah How - The analog process timer enables unattended operation and can be set from 1 to 120 minutes. Once the set time has elapsed, an acoustic alarm sounds and the unit stops automatically UK plug Fully operational

Gamybos metai: 2013, būklė: naudotas, We hereby offer you a used PET bottle crusher from the manufacturer BOREMA, model R-1200 F, year of manufacture 2013, for residual emptying, degassing, and pre-compacting of PET bottles with volumes from 0.3 to 2.5 liters. The machine is equipped with a chassis and can be driven into and out of the feed chute of your baler. The throughput capacity is approximately 85,000 bottles or about 3 tons per hour. The following technical information is available: Manufacturer: BOREMA Umwelttechnik AG Model: R-1200 F (with hopper for inserting and removing the compactor) Year of manufacture: 2013 Drive power: 11 kW Giedpfxeu Thpnj Ah Hew Connected load: 15 kW Rated current: 32 A Pre-fuse: 40 A Design: Continuous flow system Function: Double-rotor press system Rotor pre-tension: Pneumatic, approx. 16 t Overload protection via anti-blocking system Input material: Single-use and reusable PET bottles, 0.3 to 2.5 L capacity Input material: HDPE bottles and canisters up to 3 L capacity Throughput capacity: approx. 3 t/hour, corresponding to approx. 85,000 bottles/hour, depending on size Required compressed air supply: G1/2", 8 bar, 40 L/min Compaction ratio: 1:3 Flange dimensions (internal): 972 x 1,220 mm (L x W) Infeed opening: 565 x 1,280 mm (L x W) Weight: approx. 2,500 kg Applications: Thanks to the chassis, the PET compactor can be positioned in the feed chute of your baler as needed, ensuring residual emptying, degassing, and pre-compacting of bottles and packaging. When changing materials, the PET compactor is simply removed from the feed chute, allowing materials such as paper, cardboard, films, etc., to be compacted without the unit. BOREMA PET Compactor Process: Plastic containers are fed in by two rotating shafts. One shaft is pneumatically pre-loaded with two air bellows and presses the PET bottles against the second rotating shaft with 16 t of force. The sealed plastic containers are compressed, ruptured, and degassed in the process. Residual liquids drain away, and the pre-compacted material drops into the baler. In case of contaminants, the pneumatically pre-loaded shaft yields, allowing the contaminant to pass through without interruption. Key advantages over conventional PET perforators with punch pins or knives: The BOREMA process is considerably more efficient and less prone to wear compared to conventional PET perforators with punch pins or knives. The major advantage is that contaminants (e.g., metal parts, stones, bottles with frozen contents, wood pieces) pass through the pneumatically yielding rotor shaft without interrupting operation or causing major damage. In conventional perforators, pins or knives can break off or become severely jammed with contaminants, requiring shutdown and costly repairs. Notes: Complete documentation (Operating Manual, CE, electrical/hydraulic diagrams) is available. Inspection by appointment is possible. No liability is assumed for technical data or possible errors.

Būklė: naudotas, Automatinė mašina buteliams iškrauti nuo bendrinių palečių ant plokštinių konvejerių. Gamintojas: KRONES Modelis: PALMASTER Pagaminimo metai: 1996 Naudota mašina, vis dar sumontuota – kaip matyti nuotraukose. Giedpfx Aoyrf Txeh Hew Originali techninė dokumentacija. Parduodamas taip pat KRONES paletizatorius.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2022, Gamintojas: CDA Modelis: E-fill Metai: 2022 Tipas: Vienblokė butelių užpildymo linija Našumas: 25 vienetų per minutę Galimi dydžiai: 20 mm ir 25 mm Dozavimo tipas: Peristaltinis (CDA K-one siurblys) Užpildymo galvučių skaičius: 1 (gali būti sumontuota antra galvutė; tam gali būti reikalinga papildoma sąmata) Nominali dozavimo apimtis (min/maks): 5 ml / 1 l Sukimo dangtelių uždarymo įrenginys (VS500) Trūkstamų arba netinkamai uždėtų dangtelių aptikimas: taip Lipnių etikečių sistema su ritiniu Godjzak Idopfx Ah Hoiw Didžiausias griebtuvo skersmuo: 75 mm Didžiausias ritinio skersmuo: 260 mm Maksimalus etiketės aukštis: 155 mm Leistinas etiketės apkarpymas: 3-5 mm Minimalus naudojamos juostelės svoris: 90 g Talpų padavimo sistema su rankinio kaupimo stalu (TRI) Išvesties kaupimo stalas PLC valdomas HMI: Omron Sysmac CP1L Atsarginės dalys prieinamos Svoris: apie 300 kg Galima peržiūrėti vaizdo įrašą su veikiančiu įrenginiu mūsų dirbtuvėse

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC521, Used PROCOMAC Bottling Line for Still and Carbonated Water – Up to 12,000 Bottles Per Hour We offer a complete bottling line for both still and carbonated mineral water, specifically engineered to meet the complex requirements of technicians and industry specialists. This solution handles bottle formats from 0.5 to 2 liters and produces up to 12,000 bottles per hour, ensuring high reliability and excellent performance. SIPA Blow Molding Machine & Preform Management The production process begins with the SIPA SFR 12 blow molding machine, model year 2000. It efficiently processes preforms using a tipper and an elevator-orienter. The integrated cooling chiller and four mold sets enable precise and flexible production of bottles in various sizes, ensuring smooth operations at the initial production stage. PROCOMAC Monoblock – The Core of the System The PROCOMAC monoblock combines three essential filling functions in a single system. First, the PROCOMAC GRIPSTAR 2R rinser thoroughly cleans the bottles, preparing them for the filling process. Next, the PROCOMAC FILLSTAR PET filler quickly and accurately fills bottles with still or carbonated mineral water. Finally, the PROCOMAC 10-head PICK & PLACE capper securely and efficiently seals the bottles. Additionally, the saturator and CIP (Clean-In-Place) system ensure compliance with hygiene standards and facilitate maintenance activities. These additional components not only enhance the efficiency of the monoblock but also guarantee reliable performance throughout production. Conveying and Packaging Systems The PELACCI P.13.8.5 cap elevator supplies the system continuously with caps, preventing interruptions. The PE ROLLMATIC CI 540 12T labeller applies labels precisely to bottles of various formats. Next, the ZAMBELLI LFT 50 shrink-wrapper rapidly packs bottles into bundles, while the COMAG H 55/1 handle applicator attaches handles to the bundles for easier transport. The LEVATI ARTIS palletizer organizes the bundles accurately on pallets. The ROBOPAC HELIX HS 30 wrapper securely wraps the loads to protect them during transport. Finally, the EIDOS labelling system prints and applies labels directly on the production line, allowing full customization to meet diverse production requirements. Giedpfx Aevgu Tyjh Hsw Conveyor Belts for Optimal Material Flow The conveyor system ensures efficient material flow throughout all production stages. Dedicated air conveyors transfer bottles swiftly, while specialized belts seamlessly move bundles and pallets between each line section. This maintains a continuous and smooth workflow, significantly reducing production downtime. Current Condition and Availability This used PROCOMAC bottling line for still and carbonated water up to 12,000 bottles per hour operates efficiently and will remain in use until April 2025, when it will be dismantled and replaced. We recommend ...

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2007, - Našumas: 10 000 butelių/val. - Metai: 2007 - Su ozono generatoriumi - Gamintojas: PROMEC - Modelis: Rotonech - M1110-36 - 2 - Tipas: Dvikanalis sterilizatorius-ploviklis - Su recirkuliaciniu baku, siurbliu ir filtru - Padėtys - purkštuvų galvutės: 36 vnt. - Su uždaru gaubtu ir ozono oro ištraukimu - Juostos aukštis: 1250 mm (įskaitant papildomas kojų atramas) - Butelių formatai: nuo 55 mm iki 99,8 mm (iš viso 20 skirtingų formų) - Judėjimo kryptis: Kairė - Dešinė Gijdpfxjzb H Nme Ah How Matmenys: - Plotis: 1900 mm - Gylis: 2200 mm - Aukštis: 2250 mm - Mašina prieinama nuo 2026 m. liepos pabaigos - Mašina geros būklės

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2020, veikimo valandos: 400 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras plotis: 2 438 mm, bendras ilgis: 6 058 mm, bendras aukštis: 2 591 mm, tuščias svoris: 9 500 kg, įėjimo įtampa: 400 V, Pilna PET butelių pūtimo ir 1 l vandens išpilstymo linija. Uždaryta konteineryje, visiškai savarankiška – su generatoriumi, vandens paruošimo įranga, kompresoriumi ir visa reikiama infrastruktūra. Papildoma informacija nuotraukose ir „YouTube“ filmuose. Giodpfx Ahsx Hqrwo Hsw

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2012, Profesionali, automatinė stiklo ir plastiko butelių plovimo mašina, naudojanti filtruotą vandenį. Gamintojas: WAB s.r.l. (Italija) Modelis: ADV R00 R1 8-40-110-110 Griebtuvų skaičius: 40 vnt. Našumas: apie 8 000 bph Gisdsyxxayspfx Ah How Eiga: 110 mm Valdymas: Siemens PLC Pagaminimo metai: 2012 Techninė būklė: naudota mašina, reguliariai prižiūrėta, veikė gamybos pabaigoje.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, Automatic PET Bottle Blow Moulding Machine Manufacturer: SIDEL Model: SBO 16/16 S1 Year of manufacture: 1998 Output: 16,000 bph for 1.5 L bottles and up to 19,000 bph for 0.5 L bottles Installed power: 347 kW Includes 1.5 L bottle moulds Preform feeder Gsdpfx Aoutni Roh Hsiw Chiller unit Technical condition: used machine, fully operational until disassembly. The machine is currently dismantled, assembled in components, and prepared for transport. Complete and original technical documentation.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1992, Automatinė PET butelių pūtimo mašina Gsdpfx Ahswa Rhro Heiw Gamintojas: SIDEL Tipas: SBO 4 S1 Metai: 1992 Našumas: 4 000 (1,5 L / 2 L buteliams) Įdiegta galia: 150 kW Komplekte 1,5 L formos Preformų padavėjas Techninė būklė: naudota mašina, įsijungia, programa veikia gerai

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC596, Used complete still wine bottling line - 5000 BPH Technical specifications & performance data This pre-owned bottling line is configured for glass bottle handling and comprises a comprehensive sequence from filtration to cartoning and palletizing. It is a used solution designed for industrial packaging and beverage production, integrating well-known European manufacturers. The configuration includes rinsing, filling, closing (flush cork closure and aluminum caps), capsule application (heat-shrink and polylaminate), adhesive labeling, and end-of-line packaging. Container type: Glass bottles Core monoblock: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (rinsing–filling–capping) Filtration: Seitz Orion plate filtration unit Bottle preparation: SICK Blancamat 8 bottle washing machine (pre-labeling) Capsule application: Nortan Prisma 40 (heat-shrink), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate) Giodpfjyhbhqox Ah How Labeling: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stations: front/back/neck), Pago PAG.876 carton labeler Conveying/Accumulation: MBF accumulation table (conveyor) Case handling (Option Set 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 case erector, MA 88/1 divider-inserter, IAM 2T AP case packer, MARA HM case sealer, PAC 2000 palletizer Case handling (Option Set 2): Mas Pack MAS 1200 case erector (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 case packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 case sealer, Mas Pack Exacta R Astride divider-inserter Ancillary equipment: PREO E0P051 4R2 hotmelt units, Ber PDC 30 carton scale Selected component years: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifications: CE markings on Mas Pack modules Advanced automation and control systems The line combines automated capsule application, multi-station adhesive labeling, and comprehensive end-of-line carton forming, sealing, and packing. Modules feature integrated safety circuits and CE-compliant controls. Hotmelt application is managed by PREO melters for reliable carton sealing. Quick adjustments at the labeling stations and during format changeovers enable efficient transitions within glass bottle families. - Multi-station adhesive labeling - Automated capsule application - Hotmelt application via PREO E0P051 4R2 units - CE conformity of Mas Pack equipment - User-friendly HMI/controls at the packing stations (per module) Line integration options Designed for inline operation, the system integrates filtration, monoblock rinsing–filling–capping, labeling, and complete end-of-line packaging. The conveyor accumulation table supports buffer management for a consistent flow between wet and dry sections.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Usata Lavabottiglie Asciugatrice Cames WDT8 Introduzione Innanzitutto, la Cames WDT8 rappresenta una soluzione estremamente efficiente e affidabile per l’industria dell’imbottigliamento. In particolare, questo avanzato sistema di lavaggio e asciugatura è progettato per garantire un trattamento ottimale delle bottiglie, combinando tecnologie all’avanguardia con un’ingegneria di precisione. Inoltre, la macchina è rivestita in acciaio inox, offrendo robustezza e durabilità, con dispositivi di sicurezza che garantiscono un funzionamento sicuro. Caratteristiche Tecniche del Lavaggio La Cames WDT8 è dotata di un carosello a 8 spazzole per il lavaggio. Questo sistema tratta efficacemente le bottiglie, assicurando una pulizia profonda e uniforme. È importante sottolineare che il diametro primitivo del carosello è di 480 mm, con passo di 188,4 mm, garanzia di efficienza nella gestione di diversi formati bottiglia. Asciugatura ed Efficienza Energetica Un elemento distintivo della Cames WDT8 è il tunnel di asciugatura a doppio senso, completo di lame d’aria, soffianti e barra soffiante riscaldata con resistenze poste nella parte superiore. Questa configurazione assicura un’asciugatura rapida ed efficace, riducendo i tempi di lavorazione e aumentando la produttività. Da notare, con una potenza totale di 15,25 kW e un consumo d’acqua compreso tra 120 e 220 l/h, il sistema è altamente efficiente dal punto di vista energetico. Capacità Produttiva e Versatilità Gsdpfovgt Ucex Ah Hoiw La capacità produttiva di questa lavabottiglie asciugatrice varia da un minimo di 2.750 bottiglie/ora fino a un massimo di 5.500 bottiglie/ora, offrendo grande versatilità per differenti esigenze produttive. La macchina lavora formati cilindrici di bottiglia; l’ingresso bottiglie è posizionato a sinistra, facilitando l’integrazione con le linee produttive esistenti. Conclusioni sulla lavabottiglie asciugatrice usata Cames WDT8 In conclusione, la lavabottiglie asciugatrice Cames WDT8 rappresenta una scelta eccellente per chi cerca una macchina usata per il lavaggio e l’asciugatura di bottiglie che combini alta efficienza, versatilità e sicurezza. Il suo design robusto e le avanzate caratteristiche tecniche ne fanno un investimento sicuro per qualsiasi azienda nel settore dell’imbottigliamento.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC426, Used KRONES bottling line for glass bottles up to 20,000 bph (bottles/hour) Introduction to the KRONES Filling Line The used KRONES bottling line for glass bottles has been highly sought after from the start in industrial settings due to its reliability and efficiency. Comprising a series of first-class components, the complete KRONES bottling line ensures smooth operation and effectively meets the stringent demands of high-volume production. Main Components At the heart of the line is the KRONES K-131-669 filler monoblock, built in 2016, which forms the core of the complete KRONES bottling line. With an impressive capacity of 20,000 bottles per hour, it is complemented by the KRONES 472-072 depalletizer from 1998 and the Gronemeyer RINSER 8983-400-4, manufactured in 2000. This system enables smooth and uninterrupted workflow from unloading the bottles through to the filling process within the entire KRONES bottling line. Quality Control of the Used KRONES Bottling Line Ensuring product quality is the top priority for any bottling plant. Accordingly, the KRONES CHECKMAT inspector from 1999 plays a central role in the complete KRONES bottling line. With advanced features that cover not only fill-level inspection but also meticulous label checking, it ensures each product meets the required standards. Additionally, the ACI TA20 2 AE bottle dryer from 2000 guarantees that bottles are perfectly prepared for subsequent labeling and packaging steps, effectively eliminating any issues caused by residual moisture. Labelling and Packaging Efficient labelling and packaging are essential elements of the KRONES bottling line. The KRONES STARTMATIC K-080-669 from 1999 excels in these areas. Thanks to precise label application and the ability to print directly onto glass bottles, it not only streamlines operations but also enhances brand presentation for this used KRONES glass bottling line up to 20,000 bph. The system is further complemented by the SMI SMI/7507 case packer from 1999 and the FRANPACK Type 121971214 pallet wrapper from 1997, ensuring products are securely packed and ready for dispatch. Operating Condition and Specifications The KRONES bottling line is in perfect working order and meets the requirements of modern production environments. With a remarkable throughput of 20,000 bottles per hour, the system promises to improve operational efficiency while maintaining product quality. Specifically designed for glass containers and primarily intended for beer production, it ensures precise and consistent filling, ultimately leading to superior product quality and customer satisfaction. In summary, the KRONES bottling line represents a solid investment for businesses seeking to optimize their bottling processes. With a robust design, modern features, and proven performance, it is ready to deliver outstanding results and raise production standards to new heights. Godpfjvgvwmox Ah Hoiw

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Atsuktuvas / Kamščiatraukis, gamintojas Rink, tipas: KM 790/2K E LL, dėžinis atsuktuvas/kamščiatraukis, 2 galvutės sraigtiniam uždarymui 0,5 l NRW 20 modulių dėžėje, su vienos galvutės kamščiatraukio plokšte, pagamintas 2017 m. Gsdpfxey Iz Ais Ah Hsiw

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, veikimo valandos: 68 702 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC624, Naudotas KRONES vandens išpilstymo linija – 32 000 BPH Techninė specifikacija ir veikimo duomenys Ši pilnai komplektuota naudota išpilstymo linija sukurta efektyviam PET butelių tvarkymui ir gėrimų gamybai. Liniją 2006 m. pagamino „Krones“ – ji pasižymi patikimu našumu pramoninėse pakuočių gamybos operacijose dideliais kiekiais. Linija apjungia pūtimo formavimą, išpilstymą, etiketavimą, kodavimą lazeriu, termo susitraukiančios plėvelės įvyniojimą, rankenėlių montavimą, palečių paletizavimą bei palečių ženklinimą – tai tvirta pilno ciklo gamybinė sistema, tinkama antrinei rinkai, ieškančiai patikimo veikimo laiko ir pastovios produkcijos kokybės. Gamybos greitis: iki 32 000 butelių per valandą Butelių formatai: 0,5 l ir 1,5 l PET buteliai Tara: Skirta PET buteliams Pagrindinis įrangos gamintojas: Krones Pagrindinės linijos gamybos metai: 2006 Darbo valandų skaičius: 68 702 Valdymo platforma: Siemens PLC Išpilstymo kontrolė: Elektroniniu būdu valdoma srauto jungikliais (tūrinė) Pagrindiniai modeliai ir moduliai: - Krones Contiform S20 pūtimo formavimo įrenginys (2006) - Krones Volumetic tūrinis išpilstymo įrenginys (2006) - Krones uždarytuvė (kapsuliatorius) (2006) - Krones Checkmat butelių inspektorius (2006) - Krones SynCo butelių konvejerių sistema (2006) - Krones Etima etiketavimo mašina (2006) - Markem Smart Lase C350 lazerinis koduotojas (2015) - Ocme Vega N70/2 plėvelės apvyniojimo įrenginys - Comag/Decimo HM 100/2 rankenėlių montuotojas (2006) - Ocme Pegasus M400 paletizatorius (2006) - Bema Silkworn Turbo palečių tempimo plėvelės apvyniotojas (2006) - Eidos 7P6ERLP palečių ženklinimo įrenginys (2020) - M. Tanner AG/Prologic preformų bunkeriu (2018) - M. Tanner AG preformų rūšiuotuvas (2006) - Gassner kamštelių bunkeriu (2006) - Cryotech International azoto dozatorius - Europool pakavimo konvejeris Išplėstinės automatikos ir valdymo sistemos Linija aprūpinta Siemens PLC pagrindu veikiančia automatika, užtikrinančia koordinuotą kontrolę visose gamybos operacijose - nuo formavimo ir išpilstymo iki etiketavimo ir galutinės pakuotės. Išpilstymo įrenginys naudoja elektroninius srauto valdymo jungiklius tiksliam tūriui užtikrinti net esant dideliam greičiui. Centralizuoti valdikliai, sinchronizuoti konvejeriai ir integruota išorinė produkcijos inspekcija didina efektyvumą ir sumažina prastovas bei perstatymo sudėtingumą. - Siemens PLC architektūra visoje gamybos linijoje Gijdey Icpqjpfx Ah Hew - Tūrinis išpilstymas su elektronine srauto kontrole - Integruota butelių inspekcija su Krones Checkmat - Koordinuotas konvejerių valdymas Krones SynCo pagalba - Lazerinis žymėjimas Markem Smart Lase C350 Gamybinės linijos integracijos galimybės Ši gamybos linija sklandžiai integruojasi nuo preformų padavimo iki palečių ženklinimo. „Krones SynCo“ ir „Europool“ konvejerinės sistemos užtikrina sklandų perėjimą tarp įrenginių, tuo tarpu plėvelės apvyniojimo, rankenėlių dėjimo, paletizavimo, tempimo plėvelės apvyniojimo ir ženklinimo įrenginiai užbaigia pilnai automatizuotą pakavimo bei logistikos ciklą. - Veikimas linijoje nuo pūtimo formavimo iki palečių ženklinimo - Formato suderinamumas: 0,5 l ir 1,5 l PET...