Avk Butelių Purtyklė pirkti naudotą (737)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, veikimo valandos: 10 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: TP109, Used capping machine AVE 6T up to 7000 bottles per hour The used AVE 6T capping machine for up to 7000 bottles per hour offers high efficiency and versatility for the bottling industry. It is specifically engineered for medium to high-speed production lines, ensuring consistent and reliable results. Designed for Stelvin Lux closures, the machine uses six capping heads to guarantee precise and uniform operation during every bottling cycle. In addition, its design maximizes production speed, handling up to 7000 bottles per hour. This performance helps businesses increase operational efficiency while ensuring consistent product quality. Compatibility with Stelvin Lux closures The system supports Stelvin Lux aluminum screw caps in the 30×60 mm size. These closures create an airtight seal, preserve product integrity and extend shelf life. Producers in the wine and beverage industry frequently choose this format due to its reliability. The machine operates clockwise, corresponding to standard bottling line layouts and thus reducing the need for costly modifications. Its compact design also allows for seamless integration into existing production environments, even in areas with limited space. Safety features and user-friendly maintenance The used AVE 6T capping machine up to 7000 bottles per hour enhances operational safety with advanced protective devices. These systems safeguard operators against potential hazards, lower the risk of accidents, and improve workplace safety. Furthermore, the safety mechanisms enable quick machine access, ensuring straightforward maintenance and compliance with industry standards. The Stelvin Lux technical manuals provide clear instructions for installation, maintenance, and troubleshooting. These guides allow operators to efficiently resolve issues, minimize downtime, and maintain productivity. Thanks to its modular design, technicians can quickly replace components, simplify maintenance tasks, and cut repair costs. Current condition and electrical requirements The Stelvin Lux machine is currently in storage and ready for immediate installation in a new production line. It operates at 400 V, has a power requirement of 3 kW, and a frequency of 50 Hz. Users should verify these specifications to ensure compatibility with their existing electrical systems. Furthermore, the machine’s low energy consumption helps production facilities reduce operating costs without compromising performance. Pedjvgvabjpfx Ahgepu Robust performance and durability This machine withstands demanding production environments thanks to its robust construction. In particular, the six capping heads deliver consistent quality in every cycle and uphold high production standards. Businesses rely on this machine to meet ambitious output targets while maintaining product integrity. Its precision and efficiency make it a valuable asset for any bottling facility. Conclusion on the used capping...

Būklė: naudotas, Converter for bottle vibrators, vibrating flask, internal vibrator, concrete vibrator -Manufacturer: Wacker -Delivery: as-is, as inspected -Transport frame: casters defective, see photo -Motor: 2.8 kW Pjdpfxefngxgo Ahgjpu -Vibrating flask: length 360 mm -Hose length: 5 m -Dimensions: 1150/520/H690 mm -Weight: 116 kg

Būklė: naudotas, Converter for bottle vibrators, poker vibrators, internal vibrators, concrete vibrators - Manufacturer: Wacker - Handover: As-is condition as inspected - Transport frame: Wheel damaged, see photo - Motor: 2 kW - Poker length: 430 mm - Hose length: 6 m Psdpjfngxhsfx Ahgspu - Dimensions: 1380/580/H600 mm - Weight: 87 kg

Būklė: naudotas, Converter for bottle vibrators, vibrating bottle, internal vibrator, concrete vibrator Ppsdpfjfngxfjx Ahgsu -Frequency converter: dimensions 550/480/H260 mm -Vibrating bottle: length 450 mm -Hose length: 10 m -Weight: 98 kg

Būklė: naudotas, Generator, unit, emergency power generator - Output: 1.5 kVA 200 Hz - Suitable for: Vibrator poker Podpfxed Snabj Ahgopu - Sachs two-stroke engine: 4000 rpm, 2.57 kW - Dimensions: 570/385/H530 mm - Weight: 51 kg

Būklė: geras (naudotas), - Converter for bottle vibrators, vibrating bottle, internal vibrator - Frequency converter Ppedpfx Asb A Hg Sohgou - Vibrating bottles: 2 - Cable length: 6 m each - Weight: 100 kg

Būklė: geras (naudotas), Converter for bottle vibrator, vibrating bottle, internal vibrator Ppedpfx Ahjb A Sxdegju -Frequency inverter -Number of vibrating bottles: 1 -Cable length: approx. 6 m -Weight: 105 kg

Būklė: geras (naudotas), - Converter for bottle shakers, vibrating bottles, internal vibrator Ppedpfx Aob A Sxvshgju - Frequency inverter - Cable length: approx. 6 m - Weight: 150 kg

Būklė: geras (naudotas), - Converter for bottle vibrators, poker vibrators, internal vibrators - Drive: Hatz diesel engine - Frequency converter: - Vibrating pokers: 2 units, 1x vibrator Ø 60 x 450 mm, 1x vibrator Ø 50 x 450 mm - Cable length: 6 m each - Dimensions: 1550/800/H1150 mm Pjdpfx Aheb A Ri Segepu - Weight: 220 kg

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1991, Airflow: 1500 m³/h Drive motor: 380 V, 2850 rpm, 1.5 kW Extraction pipe diameter: 140 mm Podpfxowx H Dyj Ahgspu 3-meter sections with 3 joints, height-adjustable Suction hood with throttle valve Required space: 1150 x 600 x approx. 2300 mm Weight: 175 kg

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2002,

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: nepatikrintas, nominali (akivaizdi) galia: 210 kVA, Tikslesnius duomenis žr. tipinėje lentelėje Ppodpfxjxn S Exj Ahgeu

Būklė: geras (naudotas), mašinos/transporto priemonės numeris: 110283-110155, Gamybos metai: 2012, AUTOMATINĖ LINIJINĖ RANKENĖLIŲ UŽDĖJIMO MAŠINA GAMINTOJAS: AND&OR MODELIS: 50SIA3000R&P2 SERIJA: 110283-110155 METAI: 2012-03 NAŠUMAS: 3000 bph Įeina: * Rankinėlių bunkeris ir transportavimo konvejeris * Rankinėlių šalutinis atmetimo sistema OMRON TAIP PAT PARDUODAMA: TRINE T4400 etikečių klijavimo mašina, €17 800 su HOT MELT klijais. Pedpfx Asquuv Ijhgopu Ksbpjquuv Isiqm U Nedl S/N: 032M44045 Etiketavimo greitis: 60–350 vnt./min. NAUDOTA apvyniojamoji etikečių klijavimo mašina PET buteliams. Naudota 0,33 / 0,5L / 1,5L talpai.

Būklė: naudotas, Daugkartinio naudojimo gėrimų išpilstymo linija į 0,5 l ir 0,33 l stiklines butelius. Išpilstymo linija susideda iš šių komponentų: - Kamščių nuėmimo įrenginys (Rink, 1995) su 2 nuėmimo galvutėmis - Išpakavimo įrenginys (Albert Frey) su 2 pakavimo galvutėmis - Dėžių plovimo mašina (Göbel, 1971) plovimui purkštukais - Butelių plovimo mašina (GM Gera, 2007), vieno galo mašina - Tuščių butelių inspektorius (Krones, 2016), tikrinantis dugną, šonines sieneles, žiotis ir likutinį šarmą - Stiklinių butelių pildymo ir uždarymo mašina (Krones), trumpų vamzdžių priešslėginis pildytuvas su 40 užpildymo vožtuvų ir uždarymo įrenginys karūniniams kamščiams - Etikečių klijavimo mašina (Krones, 1995) šlapio klijų etiketavimui - Datavimo sistema (Domino, apie 2010–2017), rašalinė spauda - Užpildymo lygio, etikečių ir uždarymo inspektorius (Syscona, 1997–2008) - Supakavimo įrenginys (Albert Frey, 2002) su dviem pakavimo galvutėmis - Paletavimo sistema (ABB, 2014) su sąnario tipo robotu - Konvejerių sistemos buteliams ir dėžėms Papildoma informacija apie įrenginį: daugkartinio naudojimo išpilstymo sistema; gamybos metai apie 1971–2016 Nominali galia: apie 12 000 butelių/val. Formatai: 0,5 l Euro ir NRW, 0,33 l Giesinger; karūniniai kamščiai Pjdezhl Hpspfx Ahgopu Įranga: kamščių nuėmimo įrenginys; išpakavimo įrenginys; dėžių ploviklis; butelių ploviklis; tuščių butelių inspektorius; užpildymo ir uždarymo įrenginys; etiketavimo mašina; datavimo įrenginys; užpildymo lygio/etiketės/uždarymo inspektorius; supakavimo įrenginys; paletavimo sistema.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, Priešslėginis užpildymo įrenginys stikliniams buteliams su 40 trumpų vamzdžių užpildymo vožtuvų ir užsukėju vainikiniams kamščiams. Prieš užpildymo procesą buteliai dvigubai evakuojami. Mašina (papildomai): priešslėginis užpildytojas su trumpųjų vamzdžių užpildymo vožtuvais Galia: 13 kW Srovė: 18,75 A Įtampa: 230/400 V Dažnis: 50 Hz Formatai: 0,5 l Euro ir NRW; 0,33 l Giesinger Mašinos žingsnis: 125 mm Važiavimo kryptis: iš kairės į dešinę Valdymas / reguliavimas: Simatic S7-300 Padėtis / pozicija: ant kojelėmis stovinčio nerūdijančio plieno korpuso Pagrindinė konstrukcija: rotacinė Ppsdpezg I H Aofx Ahgou Įranga: 40 trumpų vamzdžių užpildymo vožtuvų, 10 uždangalų vainikiniams kamščiams, apsauginis korpusas su durimis, valdymo spinta

Gamybos metai: 2007, būklė: naudotas, Vieno galo mašina stikliniams buteliams valyti, su etikečių išvedimu per grandinę. Valymo šarmas šildomas garais. Mašina (priedas): Vieno galo mašina Galingumas: 17 000 butelių/val. Mašinos žingsnis: Grandinės žingsnis: 110 mm Ppjdpfezg I Efox Ahgeu Valdymas / kontrolė: Simatic S7 Svoris: 26 400 kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Apžvalga Ši PET pilstymo linija daugiausiai sudaryta iš GEA Procomac įrenginių, papildytų Arol, VBC, SMI, TwinPak, Robopac, SIPA, Logopak, Domino, Ventilo ir PE Labellers gaminiais. Linija didžiąja dalimi pagaminta 2009 metais, tarp 2013 ir 2022 metų buvo atlikti keli papildymai ir modernizacijos, įskaitant padėklų vyniojimo mašiną, etiketavimo mašiną, Domino lazerinę žymėjimo sistemą ir išvežimo įrenginį. Linija skirta gėrimų gamybai PET buteliuose ir apima pagrindinius procesus nuo oro transportavimo, skalavimo, užpildymo ir uždarymo iki azoto dozavimo, traukimo plėvele supakavimą į dėklus, rankenų uždėjimą, paletavimą, padėklų vyniojimą, padėklų etiketavimą, rankovių etiketavimą, žymėjimą ir išvežimą. Techniniai duomenys Įrangos tipas: PET pilstymo linija Našumas: 12.400 butelių/val. Paskirtis: Gėrimų pilstymas į PET butelius Pagrindinis gamintojas: GEA Procomac Pagrindiniai gamybos metai: 2009 Vėlesnės modernizacijos / papildymai: 2013–2022 m. Formatai: Apvalus butelis 0,5 l; apvalus butelis 0,75 l; apvalus butelis 1,5 l (2 formatai) Kamščio tipas: PCO 1881, 1x FlatCap ir 1x Sport Produkto tipai: Aromatizuotas negazuotas vanduo, negazuotas mineralinis vanduo, vidutinio ir stipraus gazavimo Pakuotė: 0,5 l 3×3; 0,75 l 2×3; 1,5 l 2×3 Paletavimas: Euro ir ½-Euro padėklas Būklė: Gerai prižiūrėta, kasmet iš esmės techniškai atnaujinama gamintojo Pristatymo komplektacija Pučiamosios formavimo mašina | SIPA | SFR 8 | Gamybos metai tikslinami Ppjdjzfyvaepfx Ahgou Pilstymo mašina | GEA Procomac | Filstar CX | 2009 Skalavimo mašina | GEA Procomac | Gripstar ACE | 2009 Uždarymo mašina | Arol | TS Euro PK „Washable“ 10K | 2009 Azoto dozavimo sistema | VBC | Nitrodose 49000 MS System | 2009 Butelių džiovyklė | Ventilo | – | 2009 Etiketavimo mašina | PE Labellers | Adhesleeve 540-12-CI3-375 | 2016 Traukimo plėvele pakavimo mašina | SMI | SK 450T | 2009 Rankenos uždėjimo mašina | TwinPak | MDEL-S | 2009 Dėklų pakavimo mašina | SMI | TF 350 | 2009 Paletavimo mašina | GEA Procomac | Opera 100 | 2009 Padėklų vyniojimo mašina | Robopac | Genesis HS Top | 2009 Padėklų vyniojimo mašina | Robopac | Helix HS30 | 2013 Padėklų etiketavimo įrenginys (Slave) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2009 Padėklų etiketavimo įrenginys (Master) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2011 Oro transporteris | GEA Procomac | – | 2009 Dėklų transporteris | GEA Procomac | – | 2009 Butelių transporteris | GEA Procomac | – | 2009 Domino lazeris | Domino | D120i 10 Blue Standard BCP7 | 2022 Ištraukiamoji sistema | Domino | DPX1000 | 2015

Būklė: geras (naudotas), LDS + Andreas Schmid Type: LDS Shaker V721 + TK 8000/-50/120 (-55 to +140°C) Shaker: Vibration Exciter: 4x LDS V721, air-cooled Amplifier: PA 1000L Controller: imv K2 MIMO (Multi Input Multi Output) Software: imv K2 Podpfszg Tv Nsx Ahgspu Excitation Modes: Sine / Random / Shock / Real-Time Profiles Force Vector per Shaker: 2.9 kN (Peak Sine) / 1.9 kN (RMS Random) / 4.6 kN (Peak Shock) Maximum Payload: 100 kg per shaker Acceleration: max. 44 g RMS / 66 g Peak Velocity: max. 0.7 m/s Stroke Amplitude: max. 25.4 mm p-p (1 inch) Frequency Range: 5…4000 Hz Fixture Area for Test Specimens: 1000 x 1000 mm aluminum profile frame Special Features: The four shakers can be operated synchronously or asynchronously with the MIMO controller. With the aluminum profile frame, a fixture area of 1x1 m² is achieved for large test specimens. Without the profile frame, mobile use as a modal shaker for large items such as complete vehicles is possible. The lightweight vibration components of the shakers enable excitation frequencies up to 4000 Hz. Weight: 2000 kg Climatic Chamber: Manufacturer: Andreas Schmid Anlagentechnik GmbH Type: TK 8.000/-50/120 / Monoblock, welded Dimensions (mm): Width Depth Height Test chamber: 2,000 2,000 2,000 (8 m³) External without base frame: 2,340 3,600 2,800 External with base frame: 2,340 3,600 3,800 Aggregat external: 1,200 2,400 2,200 Door: 2,000 2,000 2 pcs test chamber windows in door: 460 x 460 Weight: 4,500 kg Insulation: 140 mm PU, CFC-free, B1 to DIN 4102 Outer cladding: 0.6 mm steel sheet, painted to RAK 7035 Temperature range: -55 °C to +140 °C Temperature constancy: ± 0.5 K over time Climatic range: +10 °C to +95 °C Humidity range: 10% to 95% RH Refrigerant R404A 29 kg Total weight: 6,500 kg Condition: used Scope of delivery: (see photo) Sample images! Current images to follow! (Changes and errors in technical data and specifications excepted!) For further questions, we will be happy to assist you by phone.

Gamybos metai: 2017, būklė: naudotas, Butelių smulkinimo įrenginys (FZA) "Solo Spezial" su rankiniu padavimu ir integruota triukšmo izoliacijos dėže šukių kibirui. Butelius, kurie buvo atrinkti inspektoriaus, galima nuolat tiekti įrenginiui per konvejerį. Įrenginys (papildoma informacija): stiklo smulkintuvas Galia: 3 kW Įkrovimo aukštis nuo grindų: apie 1790 mm Garso galios lygis: 103 dB, emisijos garso slėgio lygis ≤ 84 dB Pjdpsyr Idgjfx Ahgspu Įtampa: 240 / 420 V Dažnis: 50 Hz Ilgis: 2690 mm Plotis: 1715 mm Aukštis: 1730 mm Formatas: buteliai iki 0,75 l Medžiaga: korpusas iš nerūdijančio plieno Padėtis / vieta: laisvai statomas ant kupolo pado Pagrindinė konstrukcija: uždara mašina su garso izoliacija Komplektacija: variklis smulkintuvo pavarymui, valdymo dėžė, integruota triukšmo izoliacijos dėžė šukių kibirui, smulkinimo blokas Svoris: 1130 kg

Būklė: naudotas, Butelių pildymo linija, apie 5000 but./val. Mašina (papildoma): Daugkartinio naudojimo stiklinių butelių pildymas, pagaminimo metai 1990–2016 Galingumas: 5000 but./val. Formatai: Euro butelis 0,5 l, Longneck 0,33 l, Bügel 0,5 l Padėtis: laisvai pastatoma Įranga: Išpakuotojas (JOHA Diamant M1), butelių plovimo mašina (Klinger, 2016, 7 000 but./val.), tuščių butelių inspektorius (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8 000 but./val.), butelių pildymo ir uždarymo mašina (Hormes), Bügel uždarytojas (AMS, 1997, 15 uždarymo galvų, 6 000 but./val.), etikečių klijavimo mašina (Gernep, 2014, 9 000 but./val.), pakavimo mašina (JOHA Diamant M1), dėžių ploviklis, šarmų nusodinimo bakas. Ppodpfx Ahezgcuhegju

Gamybos metai: 2000, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Parduodama kombinuota apvali butelių užpildymo ir uždarymo mašina MAG Schymanski (pildymo monoblokas) su 2023 m. atnaujintomis uždarymo galvutėmis. Uždarymo įrenginio gamintojas: Arol, tipas: Euro VA, pildymo sistema: apvali, pildymo vožtuvų: 28, uždarymo galvutės: 4, užpildymo našumas: 3500–6000 butelių/val. Yra dokumentacija. Galima apžiūra vietoje. Pedpfx Ajzg Iqujhgopu

Būklė: labai geros būklės (naudotas), LDS Shaker Special We are offering an LDS Shaker Special for sale. Shaker Vibration Testing: Shaker - Type V870-640T Testing for vibration and shock resistance during operation and transportation Determination of vibration-related material parameters Application areas: Engine components, exhaust turbochargers, vehicle parts, electronic assemblies Type: V870-640T Condition: used Scope of delivery: (see pictures) Psdpfxszd Slde Ahgspu (Subject to changes and errors in the technical specifications. All information is without guarantee!) We are happy to answer further questions for you by phone.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2021, mašinos/transporto priemonės numeris: LC645, Pilnai komplektuota Krones PET aseptinė linija — 54 000 b/h, pagaminta 2021 m. Apžvalga ir našumas Kaip išbaigtas sprendimas jautriems, labai rūgštiems gėrimams, ši Krones PET aseptinė išpilstymo linija sujungia tempimo-pučiamosios formavimo, sausos aseptinės išpilstymo, uždarymo, inspekcijos, etiketavimo ir tolimesnio apdorojimo procesus vienoje nuoseklioje grandinėje. Ji skirta steriliam darbui ir dideliam efektyvumui, linija užtikrina iki 54 000 butelių per valandą pajėgumą ir nuolatinį našumą, su receptūrine koordinacija tarp visų modulių. Nominali galia: 54 000 b/h Pakuojamos talpos: PET buteliai Palaikomi butelių dydžiai: 0,15 l, 0,23 l, 0,5 l Butelių kaklelio ir uždarymo formatas: 38 mm kaklelis su dviejų sluoksnių 38 mm uždarymu Aseptinė koncepcija: Sauso tipo aseptika labai rūgštiems produktams su dujų įrenginiu Tempimo-pučiamosios formavimo mašina: CONTIFORM 324 SPEED, 24 formos Aseptinis užpildymo–uždarymo monoblokas: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 su 132 užpildymo vožtuvais ir 44 uždarymo galvutėmis Talpos inspekcija: CHECKMAT 731 FM-X+L Pagaminimo metai: 2021 Darbo valandos: 0 (niekada nepaleista) Dokumentacija: Pilni naudojimo vadovai Linijos valdymas, diagnostika ir aseptinis veikimas Sistema integruoja Krones SitePilot Line Diagnostics tiesioginei našumo stebėsenai, duomenų vertinimui ir tikslinei optimizacijai per tempimo-pučiamosios formavimo mašiną, aseptinę užpildymo–uždarymo stotį, inspekciją, etiketavimo stotis ir konvejerius. Sausa aseptikos platforma sumažina žiniasklaidos suvartojimą, palaikydama sterilias sąlygas labai rūgštiems gėrimams. Centrinis valdymas užtikrina stabilų, pakartojamą veikimą ir greitą paleidimą iki nominalios galios. Įrangos komplektacija nuo įvado iki išvado Kaip integruota gamybos grandinė, linija apima uždarymų valdymą, preformų paruošimą, konvejerius, žymėjimą, kelis etiketavimo formatus, džiovinimą ir kokybės kontrolę. Išdėstymas ir valdymas palaiko greitą formato keitimą nuo 150 ml iki 500 ml, užtikrinant produkto vientisumą ir linijos pusiausvyrą. - Rūšiavimo ir tiekimo sistema uždarymams - Preformų tiekimas su PREFORMCHECK RT inspekcija - Pilna butelių transportavimo sistema - Lazerinio ir rašalinio spausdinimo žymėjimo įrenginiai - Rankovinis etiketavimas su tuneliu, speciali kaklelio etiketavimo ir apsaugos nuo klastojimo etiketavimo stotis - Rentgeno visa tara inspekcija ir Krones CHECKMAT kontrolė - Džiovinimo įrenginys ir ištraukimo gaubtas tempimo-pučiamosios formavimo mašinai - Aukšto slėgio kompresorius ir gryno garo generatorius Būklė ir prieinamumas Įranga yra visiškai nauja, nenaudota, originalioje pakuotėje su 0 darbo valandų. Pridėti visi naudojimo vadovai, skirti montavimui, paleidimui ir eksploatacijai. Niekada nenaudota gamyboje; būklė – kaip naujos. Produktų pritaikymas ir kokybės kontrolė Optimizuota labai rūgštiems gėrimams, linija sujungia tikslią tempimo-pučiamosios formavimo technologiją su hy... Podpfezg D Tlex Ahgjpu

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, mašinos/transporto priemonės numeris: LC601, Technical Specifications & Performance Data This complete PET hot-fill bottling line is a highly efficient used filling system designed specifically for juice applications. Built primarily in 2010, with downstream equipment dating from 2011, it delivers consistent output at 24,000 bottles per hour (bph). The line integrates blow molding, hot-fill filling, capping, labeling, secondary packaging, and palletizing, providing a cohesive solution for beverage production and industrial packaging requirements. Production Throughput: 24,000 bph Primary Application: Hot-fill juice Container Handling: PET bottles Validated Format Examples: 0.5L, 0.3L, 1.5L Neck Finish: 28mm Year of Manufacture: 2010 (core equipment), 2011 (palletizer) Key Components: - Krones blow molder - CFT hot-fill filler-capper - DASE-SING labeling machine - DIMAC shrink wrapper - TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD) - TBC palletizer (model LT400) Line Type: Blowing, filling, capping, labeling, packing, and palletizing Configuration: Integrated, continuous production with matched throughput across all stations Advanced Automation & Control Systems Ppedpfx Ahjzgtpvogju The line is designed for synchronous operation from container production to end-of-line packaging. Coordinated control systems ensure stable performance at high speeds, reducing bottlenecks in blowing, filling, labeling, and packing areas. Operator interfaces facilitate regular adjustment and monitoring tasks, while safety interlocks and guarding ensure reliable operation in a production environment. - Central line control with coordinated drives for consistent throughput - Operator-friendly interfaces for speed balancing and format changes - Safety devices and interlocked access doors - Emergency-stop systems along the line - Quick-change features to support format and product changes Production Line Integration Capabilities This used filling line set is designed to serve as a complete PET juice packaging line, from bottle blowing through to palletizing. It can integrate with upstream supply units and downstream storage and logistics systems. Format changes are supported to meet market demands, with validated capability for 0.5L PET and suitability for similar cylindrical PET formats. - Inline operation from blow molding through to palletizing - Compatible with PET cylindrical bottle formats; validated for 0.5L, 0.3L, 1.5L - Hot-fill process developed for juice applications - Bottle cooling and sterilization for hot-fill process stability - Accurate high-speed labeling with integrated inspection - Shrink wrapping and reliable palletizing for distribution-ready loads

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, Overview This empty bottle inspector (EBI) was manufactured in 2014 by the German company Krones. The machine is designed for inspecting empty glass bottles prior to filling in beverage bottling plants. It is still in operation and will be professionally dismantled at the beginning of 2027, as the entire bottling line will be replaced. Technical Data Performance: currently running at 18,500 bottles per hour, but capable of operating at significantly higher speeds. Formats: 0.75 L bottle, 0.5 L bottle Application: Inspection of empty bottles prior to filling Configuration: Multiple inspection modules, including base inspection, finish (lip) inspection, thread inspection, mouth/closure inspection, sidewall inspection, residual liquid detection, foreign body detection, bottle height control (tolerance ±2.5 mm) Ppjdpfx Ahszb Afqogju Inspection Systems: - Base inspection (camera) - Finish inspection - Thread inspection (conical optics) - Mouth/closure inspection - Sidewall inspection with LED illumination - Detection of transparent films on the bottle base and sidewall - Detection of scuffing using a sidewall camera - Residual liquid detection via infrared system and high-frequency detection Rejection Systems: - Rejection of foreign containers at the infeed - Rejection of contaminated bottles at the outfeed - Separate rejection of bottles with damaged finishes or threads Direction of Operation: Left to right