Ajce Ajce Acr42H Concrete Crusher Vergruizer, Pulverize pirkti naudotą (1 698)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Die CONSTMACH Prallbrecher der Sekundärstufe setzen Maßstäbe in der Gesteinszerkleinerungstechnologie durch ihre hohe Effizienz und überlegene Brechleistung. Diese Brecher sind speziell darauf ausgelegt, hohen Produktionsanforderungen gerecht zu werden. Dank ihrer robusten Bauweise und des optimierten Rotordesigns liefern sie ein perfektes, kubisch geformtes Endprodukt – selbst bei harten und abrasiven Materialien. Das dreistufige Pendelsystem ermöglicht es, primäre, sekundäre und tertiäre Brechvorgänge mit nur einer Maschine durchzuführen. Dies minimiert Zeitverluste im Produktionsprozess und maximiert gleichzeitig die Effizienz. Hochchrom- oder Mangan-Legierungsprallleisten sorgen für eine lange Lebensdauer und geringe Wartungskosten. Das hydraulische Öffnungssystem maximiert die Betriebszeit, da Wartungsarbeiten und der Wechsel von Verschleißteilen erleichtert werden. CONSTMACH Sekundärprallbrecher bieten durch ihr hohes Zerkleinerungsverhältnis und den großzügigen Auslass eine zuverlässige Lösung für jede Brechanlage. Technische Daten der Sekundärprallbrecher CSI-1210 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.100 mm Maximale Aufgabegröße: 200 mm Produktionskapazität: 60 – 100 t/h Motorleistung: 160 kW Gewicht: 17.500 kg CSI-1212 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.250 mm Maximale Aufgabegröße: 250 mm Produktionskapazität: 120 – 150 t/h Motorleistung: 200 kW Gewicht: 21.500 kg CSI-1215 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.500 mm Maximale Aufgabegröße: 350 mm Gujdpfxjxpuxws Afqsg Produktionskapazität: 200 – 250 t/h Motorleistung: 250 kW Gewicht: 26.000 kg Warum CONSTMACH Sekundärprallbrecher wählen? CONSTMACH legt höchsten Wert auf Qualität und Langlebigkeit bei der Herstellung von Brechmaschinen. Unsere Prallbrecher der Sekundärstufe senken mit ihren verschleißfesten Komponenten, geringem Wartungsaufwand und hoher Leistung die Betriebskosten erheblich. Ein flächendeckendes Servicenetz und eine zuverlässige Ersatzteilversorgung gewährleisten einen störungsfreien Betrieb. Jede Modellreihe ist für unterschiedliche Produktionskapazitäten konzipiert – somit finden Sie bei uns stets die optimale Lösung für Ihre Anforderungen. Durch fundierte Ingenieurskunst, hohe Fertigungsstandards und einen durchweg kundenorientierten Serviceansatz bleibt CONSTMACH ein führender Anbieter in der Aufbereitungsindustrie. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller und bedient mit einem breiten Produktspektrum die Bau- und Bergbauindustrie. Das Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechmaschinen, komplette Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Produktionsmethoden und kundenorientierter Lösungen genießt Constmach sowohl national als auch international einen exzellenten Ruf. Unsere Produkte sind wegen ihrer Robustheit, Effizienz und Langlebigkeit bevorzugt bei Branchenprofis im täglichen Einsatz.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 125 kW (169,95 AG), spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: kabina, CONSTMACH Stationary-60 beton Mischanlage ist eine hervorragende Lösung für mittelgroße und langfristige Transportbeton-Projekte. Ausgestattet mit einem vollautomatischen Steuerungssystem bietet diese Anlage eine hohe Effizienz und kontinuierliche Produktionskapazität. Dank ihrer Flexibilität zur Herstellung aller Betonsorten kann sie sich mühelos an unterschiedliche Projektanforderungen anpassen. Die robuste Stahlkonstruktion, die CE-konforme Fertigung sowie der geringe Wartungsaufwand machen dieses Anlagenmodell zu einer von Fachleuten geschätzten Lösung. Die Stationary-60 kann wahlweise mit Planeten-, Einwellen-, Doppelwellen- oder Tellermischer konfiguriert werden, um projektspezifischen Bedingungen optimal zu entsprechen. Sie ist kompatibel mit Zementsilos von 50 bis 500 Tonnen Kapazität; die Zementbefüllung erfolgt dank integriertem Druckbunker besonders einfach. Die Anlage kann zudem durch Heizsysteme für kalte Regionen oder Kühleinheiten für warme Klimazonen an klimatische Bedingungen angepasst werden und liefert eine energieeffiziente Betonproduktion. Das integrierte Vorbeschickungssystem für Zuschlagstoffe macht Rampen überflüssig und erhöht die Flexibilität beim Einsatz vor Ort. Für beengte Flächen sind Kübeltransportsysteme erhältlich, die eine einfache Installation ermöglichen. TECHNISCHE DATEN STATIONÄR 60 Festbetonmischanlage Produktionskapazität: 60 m³/h Eigengewicht (ohne Zementsilo): 38 t Gesamtmotorleistung: 125 kW Stromgenerator (Empfehlung): 200 kVA Mischeroptionen: Tellermischer – Einwellenmischer – Doppelwellenmischer – Planetenmischer Benötigte Aufstellfläche: 700 m² Zuschlagstoffbunker: 4 x 20 m³ Zuschlagstoff-Waage: 1,5 m³ Zuschlagstoff-Förderband: 800 x 22.000 mm Mischer – Frischbetonvolumen: 1 m³ Zementwaage: 600 kg Wasserwaage: 300 Liter Zusatzmittel-Dosierer: 30 Liter Luftkompressor: 500 Liter – 5,5 kW Zementsilo: Optionen von 50 bis 500 Tonnen Steuerung: Vollautomatisch Guedpfx Aexpf Dqofqeg Warum die Stationary 60 Betonmischanlage wählen? Die CONSTMACH STATIONARY 60 überzeugt durch Leistung und Langlebigkeit. Mit hochwertigen Komponenten, einer erstklassigen Automatisierung und der Möglichkeit, sie projekt- und klimabezogen zu konfigurieren, garantiert sie einen unterbrechungsfreien Produktionsbetrieb. Dank hoher Energieeffizienz, modularer Bauweise und langlebiger Konstruktion bietet die Anlage eine überzeugende Kapitalrendite. Der starke Kundendienst, ein breites Ersatzteilnetz und internationale Produktionserfahrung machen die Stationary-60 nicht nur zu einer Maschine, sondern zu einem langjährigen Geschäftspartner. Wenn Sie eine zuverlässige, leistungsstarke und wirtschaftliche Anlage suchen, ist die CONSTMACH Stationary-60 genau die richtige Wahl. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem umfassenden Produktportfolio. Hierzu zählen Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brecheranlagen, Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechereinheiten. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierten Lösungen ist Constmach eine etablierte Marke auf nationalen wie internationalen Märkten. Unsere Produkte sind für ihre Langlebigkeit, Effizienz und nachhaltige Performance bei Fachleuten besonders gefragt.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 175 kW (237,93 AG), spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: kabina, CONSTMACH Stationär-100 stationäre Betonmischanlage ist die ideale Lösung für Projekte mit hohem Kapazitätsbedarf und langfristiger Fertigbetonproduktion. Diese vollautomatische Anlage mit einer Produktionskapazität von 100 m³/Stunde ist speziell für den professionellen Einsatz konzipiert – sowohl in Bezug auf Langlebigkeit als auch auf unterbrechungsfreie Leistung. Sie überzeugt durch ihre stabile und robuste Bauweise, die Flexibilität zur Herstellung aller Betonsorten sowie ihre CE-Konformität. In der Produktionslinie können wahlweise Pan-, Einwellen-, Doppelwellen- oder Planetenmischer eingesetzt werden, um jeweils die optimale Aufbereitung unterschiedlicher Betontypen zu gewährleisten. Die Stationär-100 lässt sich projektabhängig mit Zementsilos von 75 bis 500 Tonnen Kapazität konfigurieren. Bei Zementanlieferung in Säcken ermöglicht das integrierte Blasebunker-System ein einfaches und effizientes Befüllen des Silos. In kalten Klimazonen sichern Heißdampfgeneratoren und isolierte Paneele die Beheizung, in heißen Regionen sorgen Kühlsysteme für den Erhalt der Betonqualität. Das Aggregate-Vorfördersystem macht herkömmliche Laderampen überflüssig und vereinfacht so die Anlageninstallation vor Ort. Das Automatisierungssystem, ausgestattet mit hochwertigen SIEMENS- und SCHNEIDER-Komponenten, bietet dem Bedienpersonal über eine anwenderfreundliche Oberfläche volle Kontrolle. Durch verschiedene Layoutoptionen lässt sich die Anlage flexibel an unterschiedlichste Einsatzorte anpassen. Technische Daten der Stationär-100 stationären Betonmischanlage: Produktionskapazität: 100 m³/h Gesamtgewicht: 48 Tonnen (ohne Zementsilo) Gesamtmotorleistung: 175 kW Erforderlicher Stromgenerator: 250 kVA Gedpfx Afjxpgaaeqoug Mischeroptionen: Pan – Einwelle – Doppelwelle – Planetenmischer Aggregatbevorratungsbunker: 4 x 25 m³ Aggregatverwiegung: 3 m³ Mischer Nassbetonvolumen: 2 m³ Zementsilo: Kapazität 75 – 500 t Steuerung: Vollautomatisch Warum die Stationär-100 Betonmischanlage? Die CONSTMACH Stationär-100 bietet durch ihre Zuverlässigkeit, hohe Produktionsleistung und langlebigen Komponenten eine hervorragende Kapitalrendite. Dank modernster Automatisierung lässt sich der Produktionsprozess mit minimalem Personaleinsatz steuern und ermöglicht so maximale Effizienz und Energieeinsparung. Alle Komponenten werden nach internationalen Standards gefertigt und mit umfassenden Service- und Ersatzteilgarantien ausgeliefert. CONSTMACH sichert mit Qualität, Langlebigkeit und After-Sales-Service einen reibungslosen Projektablauf. Was machen wir bei Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller mit einem breiten Produktspektrum für die Bau- und Bergbauindustrie. Unser Portfolio umfasst Betonblockmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brech- und Siebmaschinen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierter Lösungen steht Constmach national wie international für Verlässlichkeit. Unsere Produkte werden von Branchenprofis aufgrund ihrer Beständigkeit, Effizienz und langen Lebensdauer bevorzugt gewählt.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, CONSTMACH FIXED 30 ist eine vollautomatische stationäre Betonmischanlage, die speziell für mittelgroße oder langfristige Transportbetonprojekte entwickelt wurde. Gefertigt nach CE-Normen, gehört diese Anlage dank ihrer hohen Langlebigkeit, robusten Bauweise und geringen Wartungsanforderungen zu den bevorzugten Optionen professioneller Anwender. Ihre Fähigkeit, sämtliche Betonsorten in exakten Mischungsverhältnissen herzustellen, bietet eine umfassende Lösung für die vielfältigen Anforderungen der Bauindustrie. Guedpjxpfuiofx Afqjg Je nach Betonsorte, die im Modell FIXED 30 produziert werden soll, können Pan-, Einwellen-, Doppelwellen- oder Planetenmischer eingesetzt werden. Das System kann je nach Projektgröße mit Zementsilos zwischen 50 und 500 Tonnen ausgestattet werden; optional ermöglicht ein Zusatz-Bunker die einfache Befüllung mit Sackzement. Darüber hinaus zeichnet sich die Anlage durch eine anpassbare Konstruktion für verschiedene Klimabedingungen aus: In kalten Regionen ist eine Beheizung durch Dampferzeuger und Isoliersystem möglich, während in heißen Klimazonen Kühlsysteme die optimale Betontemperatur sicherstellen. Vorbeschickungssysteme, die Zufahrrampen für Zuschlagstoffe überflüssig machen, steigern die Effizienz, während ein Kübelsystem auf beengten Baustellen einen flexiblen Anlagenaufbau ermöglicht. Technische Daten der stationären Betonmischanlage Stationary-30: Produktionskapazität: 30 m³/h Eigengewicht: 38 Tonnen (ohne Zementsilo) Gesamtmotorleistung: 125 kW Erforderliche Generatorleistung: 200 kVA Mischertypen: Panmischer – Einwellenmischer – Doppelwellenmischer – Planetenmischer Benötigte Stellfläche: 700 m² Zuschlagstoff-Bunker: 4 x 20 m³ Zuschlagstoff-Waage: 1,5 m³ Zuschlagstoff-Förderband: 800 x 22.000 mm Mischer Nassbetonvolumen: 1 m³ Zementwaage: 600 kg Wasserwaage: 300 Liter Zusatzmittelwaage: 30 Liter Luftkompressor: 500 Liter, 5,5 kW Zementsilo-Kapazität: 50–500 Tonnen Steuerung: Vollautomatisch Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für Bau und Bergbau mit einer breiten Produktpalette. Das Sortiment umfasst Pflastersteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechanlagen, komplette Brech- und Siebanlagen, Sandwasch- und Sandherstellungsanlagen, Asphaltwerke, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank höchster Qualitätsstandards, innovativer Produktion und kundenspezifischer Lösungen gilt Constmach national wie international als zuverlässige Marke. Unsere Produkte sind aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und Betriebszuverlässigkeit die erste Wahl bei Branchenprofis.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 205 kW (278,72 AG), spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: kabina, CONSTMACH Stacionari-120 betono gamykla – tai visiškai automatizuota gamybos linija, specialiai sukurta didelio masto ir ilgalaikiams betono gamybos projektams. Ši sistema, užtikrinanti 120 m³ per valandą našumą, pasižymi galimybe itin tiksliai gaminti visų rūšių betoną. Patvari konstrukcija, minimalūs priežiūros reikalavimai ir patikimas veikimas lemia, kad tai viena iš profesionalų dažniausiai pasirenkamų stacionarių betono gamyklų. Dėl dviejų velenų maišyklės, talpinančios 3 m³ šviežio betono, visada pasiekiama aukšta mišinio kokybė. Stacionaraus modelio 120 konfigūracija lengvai pritaikoma prie skirtingų projektų poreikių, siūlant įvairius cemento silosų variantus nuo 100 iki 500 tonų. Naudojant maišuotą cementą, jis lengvai supilamas į silosus per integruotą pūtimo bunkerį. Gamykla aprūpinta šildymo sistema šaltoms klimato zonoms ir aušinimo įranga karštiems regionams, todėl užtikrina maksimalų našumą bet kuriomis oro sąlygomis. Agregatų išankstinio padavimo sistema eliminuoja poreikį užvažiavimo rampos, todėl svetainės išdėstymas tampa paprastesnis. Visa elektrinė dalis aprūpinta aukščiausios kokybės SIEMENS ir SCHNEIDER komponentais, galinga PLC automatizavimo sistema ir patogia valdymo programine įranga. Tai leidžia operatoriams saugiai bei efektyviai valdyti visą gamybos procesą viename ekrane. Stacionari-120 – Stacionari betono gamykla. Techninės specifikacijos: Gamybos pajėgumas: 120 m³/val. Svoris: 58 t (be cemento siloso) Bendroji variklių galia: 205 kW Reikalingas elektros generatorius: 300 kVA Maišyklės tipas: Dviejų velenų maišyklė Darbo plotas: 700 m² Agregatų sandėliavimo bunkeris: 4 x 30 m³ Agregatų dozavimo bunkeris: 4,5 m³ Agregatų transportavimo juosta: 1.000 x 26.500 mm Maišyklės šlapio betono talpa: 3 m³ Cemento dozavimo bunkeris: 1.800 kg Vandens dozavimo talpa: 1.000 l Priedų dozavimo talpa: 100 l Oro kompresorius: 500 l, 5,5 kW Cemento silosas: 100 – 500 t Valdymo tipas: visiškai automatinis Kodėl verta rinktis STACIONARI-120 stacionarią betono gamyklą? CONSTMACH Stacionari 120 – viena patikimiausių pramonės sprendimų dėl didelio gamybos pajėgumo, patvarios konstrukcijos ir pažangios automatizavimo technologijos. Ilgaamžiai komponentai, mažos energijos sąnaudos ir greita priežiūra garantuoja greitą investicijų grąžą. Konstrukcija, tinkama bet kokioms oro sąlygoms, pasaulinius standartus atitinkantys komponentai bei garantinis ir pogarantinis aptarnavimas užtikrina sklandžią projektų eigą. STACIONARI-120 CONSTMACH betono gamykla – tai teisingas pasirinkimas profesionalams, siekiantiems maksimalumo efektyvumo ir kokybės. Ką mes darome Constmach? Gjdsxpgb Dopfx Afqeug Constmach yra pirmaujanti įrenginių gamintoja, siūlanti platų produkcijos asortimentą, pritaikytą statybos ir kasybos sektorių poreikiams. Mūsų portfelyje – betono blokelių gamybos įranga, stacionarios ir mobilios betono gamyklos, akmens trupinimo įrenginiai, sijojimo linijos, smėlio plovimo mašinos, smėlio gamybos įranga, asfaltbetonio gamyklos, transporterio juostų sistemos, žnypliniai trupintuvai ir mobilios trupinimo gamyklos. Dėl aukščiausių kokybės standartų, inovatyvaus požiūrio ir klientui orientuotų sprendimų Constmach užsitikrino patikimo prekinio ženklo vardą nacionalinėje ir tarptautinėje rinkoje. Mūsų produktai išsiskiria patvarumu, efektyvumu ir ilgaamže eksploatacija – būtent todėl juos renkasi statybų bei pramonės profesionalai.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 245 kW (333,11 AG), kuro tipas: hibridas, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: borto kompiuteris, kabina, CONSTMACH Stationär-160 ist eine vollautomatische stationäre Betonmischanlage, die für großvolumige und langfristige Transportbetonprojekte entwickelt wurde. Mit einer Produktionskapazität von 160 m³/h überzeugt diese Anlage durch ihre robuste Bauweise, hohe Effizienz und die Eignung für den Dauerbetrieb. Dank des Doppelwellenmischers mit einem Nassbetonfassungsvermögen von 4 m³ wird eine homogene Durchmischung und eine hochfeste Betonproduktion garantiert. Die Stationär-160 wird gemäß CE-Normen gefertigt und bietet dem Anwender eine sichere und qualitativ hochwertige Produktion. Zementsilos, individuell anpassbar je nach Projektanforderung, sind mit Kapazitäten von 100 bis 500 Tonnen erhältlich. Falls der Zement in Säcken angeliefert wird, kann der Befüllvorgang bequem über den integrierten Entleerbunker erfolgen. Für Kaltregionen kann die Anlage mit isolierten Paneelen und Heißdampferzeugern ausgestattet werden. In heißen Regionen sorgen Kühlsysteme für eine gleichbleibend hohe Betonqualität. Das Zuschlagstoff-Vorbeschickungssystem ermöglicht einen effizienten Materialtransfer ohne den Bau einer Rampe. Das fortschrittliche Automationssystem ist mit SIEMENS- und SCHNEIDER-Elektronikkomponenten ausgestattet, die gesamte Produktion wird vollautomatisch über eine benutzerfreundliche Software gesteuert. Technische Daten – Stationär-160 Betonmischanlage (stationäre Ausführung) Produktionskapazität: 160 m³/h Eigengewicht: 66 Tonnen (ohne Silo) Gesamtmotorleistung: 260 kW Strombedarf: 350 kVA Mischertyp: Doppelwellenmischer Benötigte Fläche: 800 m² Zuschlagstoffbunker: 4 x 40 m³ Zuschlagstoff-Waagebunker: 6 m³ Förderbänder für Zuschlagstoffe: 1.200 mm breit Gusdpfxexpglce Afqsg Mischer-Nassvolumen: 4 m³ Zementwägung: 2.400 kg Wasserwägung: 1.200 Liter Zusatzmittelwägung: 100 Liter Kompressor: 1.000 Liter, 11 kW Zementsilo: 100–500 Tonnen Steuerung: vollautomatisch Warum sollten Sie die CONSTMACH SABIT-160 Betonmischanlage wählen? CONSTMACH Stationär-160 ist die zuverlässigste Lösung für professionelle Betonhersteller: dauerhaft, mit hoher Produktionskapazität und fortschrittlicher Automatisierung. Dank des modularen Aufbaus, der sich flexibel an unterschiedliche klimatische Bedingungen anpasst, gewährleistet sie optimale Leistung auf jedem Einsatzort. Langlebige Komponenten, geringe Wartungskosten und einfache Handhabung sichern maximale Kapitalrendite. Ersatzteilversorgung, technische Unterstützung sowie Ingenieurberatung unter CONSTMACH-Garantie machen die Stationär-160 zu einem langfristigen Geschäftspartner. Was bietet Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller und beliefert Bau- sowie Bergbauindustrie mit einem breiten Portfolio, das auf die jeweiligen Anforderungen zugeschnitten ist. Unsere Produktpalette umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechanlagen, Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierter Lösungen gilt Constmach als verlässliche Marke auf nationalen wie internationalen Märkten – bevorzugt von Branchenprofis aufgrund Langlebigkeit, Effizienz und dauerhaft hoher Leistung.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kuro tipas: hibridas, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: kabina, CONSTMACH MOBILE-30 to idealne rozwiązanie dla projektów tymczasowych lub często relokowanych, dzięki kompaktowej konstrukcji, szybkiemu montażowi oraz łatwemu transportowi. Ta w pełni automatyczna wytwórnia betonu, z całym wyposażeniem zintegrowanym na jednej mobilnej ramie, znacząco upraszcza proces produkcyjny. Wystarczy przygotować jedynie utwardzoną, równą powierzchnię na placu budowy, co umożliwia rozpoczęcie produkcji betonu bez zbędnych przestojów. Silos na cement w modelu MOBIL 30 ma pojemność 30 ton, ale może także współpracować z silosami zewnętrznymi o pojemności od 50 do 500 ton – w zależności od potrzeb klienta. Użytkownik ma możliwość wyboru typu mieszalnika: wał pojedynczy, planetarny lub tarczowy (pan), dostosowując rozwiązanie do konkretnych wymogów produkcji. Zapewnia to wysoką wydajność w produkcji betonu towarowego, betonu suchego oraz prefabrykacji. Zastosowanie mobilnego przenośnika wstępnego do kruszywa eliminuje konieczność budowy rampy, minimalizując nakłady inwestycyjne w infrastrukturę. System wyposażony jest w podzespoły elektryczne marek SIEMENS i SCHNEIDER oraz oferuje pełną kontrolę dzięki zaawansowanemu oprogramowaniu automatyki. Wymiary urządzenia są zgodne z międzynarodowymi standardami transportu drogowego, co znacznie ułatwia przemieszczanie pomiędzy budowami. MOBIL 30 | Mobilna Wytwórnia Betonu – Specyfikacja Techniczna Wydajność: 30 m³/h Wymiary transportowe: 14,5 (dł.) x 2,7 (szer.) x 4,3 (wys.) m Masa: 16,5 tony Łączna moc silników: 70 kW Wymagany agregat prądotwórczy: 80 kVA Opcje mieszalnika: tarczowy (pan) – wał pojedynczy – planetarny Wymagana powierzchnia: 200 m² Zasobnik kruszywa: 4 x 10 m³ Waga kruszywa: 0,75 m³ Taśma transferowa kruszywa: 600 x 10 000 mm Objętość mieszalnika (beton mokry): 0,5 m³ Waga cementu: 300 kg Gujdpjxpgpzofx Afqeg Waga wody: 200 l Waga domieszek: 20 l Kompresor: 300 l, 4 kW Silos cementu (wewnętrzny): 26 ton Silos cementu (zewnętrzny): 50–200 ton Sterowanie: w pełni automatyczne Dlaczego warto wybrać MOBIL 30 | Mobilną Wytwórnię Betonu? W CONSTMACH oferujemy maksymalną wydajność, niskie koszty eksploatacji oraz najwyższą jakość w jednym urządzeniu. MOBIL 30 gwarantuje doskonały zwrot z inwestycji dzięki trwałym komponentom, mobilności oraz wysokiej wydajności produkcyjnej. Zapewniamy pełne wsparcie serwisowe oraz dostępność części zamiennych, gwarantując nieprzerwaną pracę urządzenia w każdych warunkach. Wybierz MOBIL 30 z gwarancją CONSTMACH – dla jakości, niezawodności i zrównoważonej produkcji. Czym się zajmujemy w Constmach? Constmach to czołowy producent maszyn dla budownictwa i górnictwa, oferujący szeroką gamę produktów dopasowanych do potrzeb branży. W naszej ofercie znajdują się m.in.: maszyny do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne wytwórnie betonu, kruszarki, kompletne linie kruszenia i przesiewania, myjki i przesiewacze piasku, maszyny do produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, systemy taśmociągowe, kruszarki szczękowe oraz mobilne linie kruszenia. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu produkcyjnemu i rozwiązaniom skupionym na kliencie, Constmach jest cenioną marką zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym. Nasze produkty są preferowanym wyborem profesjonalistów z branży dzięki swojej trwałości, wydajności i niezawodności podczas długotrwałej eksploatacji.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 55 kW (74,78 AG), spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: kabina, CONSTMACH MOBICOM 45 mobilní betonárna je inovativním řešením pro výrobu betonu, které spojuje vysoký výkon s kompaktním designem. Díky konstrukci, která vyžaduje minimální dobu přípravy a nízké náklady na instalaci přímo na staveništi, je ideální volbou pro projekty s častou změnou lokace. Veškeré zařízení je navrženo tak, aby se vešlo do jednoho 40ft kontejneru, což eliminuje potřebu zvláštních povolení nebo speciálního přepravního vybavení pro silniční transport. Rychlá instalace je možná i bez použití mobilního jeřábu a zařízení lze snadno přesouvat na různá staveniště pomocí nákladního vozidla. Pozice míchačky blízko úrovně terénu umožňuje přímý transport vyrobeného betonu do domíchávače prostřednictvím pásového dopravníku. MOBICOM 45 lze vybavit pan, jednohřídelovou nebo planetární míchačkou podle potřeb uživatele. Nízká výška nakládky zásobníku kameniva umožňuje plnění lopatou přímo bez potřeby rampy. Pokročilý automatizační systém je podpořen elektronickými komponenty značky SIEMENS a SCHNEIDER a celý výrobní proces je precizně řízen pokročilým softwarem na bázi PLC. Je použitelný jak s cementovým silem, tak se systémem na pytlovaný cement, což zaručuje plnou kompatibilitu s různými výrobními scénáři. Mobicom 45 – Technické parametry mobilní betonárny Výrobní kapacita: 45 m³/h Rozměry v transportní poloze: 8 (d) x 2,3 (š) x 2,5 (v) metru Hmotnost: 9,5 t Celkový příkon: 55 kW Potřebný elektrický generátor: 80 kVA Možnosti míchačky: Pan – Jednohřídelová – Planetární Potřebná provozní plocha: 200 m² Gsdpfx Aoxpg A Uefqoug Zásobník kameniva: 4 x 6 m³ Vážící zásobník kameniva: 1 m³ Pásový dopravník kameniva: 800 x 15 250 mm Objem čerstvého betonu v míchačce: 0,75 m³ Vážící zásobník cementu: 450 kg Dávkovací nádoba na vodu: 300 litrů Dávkovací nádoba na přísady: 20 litrů Kompresor: 300 litrů, 4 kW Cementové silo: Varianty od 50 do 200 tun Ovládání: Plně automatické Proč si vybrat mobilní betonárnu Mobicom 45? Ve společnosti CONSTMACH klademe důraz na kvalitu, rychlost a spolehlivost výroby betonu. MOBICOM 45 lze díky kompaktní konstrukci rychle uvést do provozu přímo na stavbě a vysoká efektivita přispívá ke snížení vašich výrobních nákladů. Rozměry splňující mezinárodní přepravní normy umožňují snadný převoz mezi projekty. Zaručuje maximální výkon díky odolné materiálové kvalitě, špičkové automatizaci a nízkým nárokům na údržbu. S garancí CONSTMACH získáváte nejen stroj, ale profesionální řešení zvyšující kontinuitu a ziskovost výroby. Čím se zabývá Constmach? Constmach je přední výrobce strojů, který poskytuje stavebnímu a těžebnímu průmyslu širokou škálu produktů dle jejich potřeb. Sortiment zahrnuje stroje na výrobu betonových bloků, stacionární i mobilní betonárny, drtiče kamene, třídící a drticí linky, pískovačky, stroje na výrobu písku, asfaltové míchačky, pásové dopravníky, čelisťové drtiče i mobilní drticí zařízení. Díky vysokým kvalitativním standardům, inovativnímu přístupu a orientaci na zákaznická řešení je Constmach spolehlivou značkou na domácím i zahraničním trhu. Produkty jsou dlouhodobě preferovány profesionály v oboru díky své odolnosti, účinnosti a trvalému výkonu.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 175 kW (237,93 AG), spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: kabina, CONSTMACH Compact-100 vollautomatische Betonmischanlage ist eine Hochleistungs-Produktionsanlage, die speziell für Anwender entwickelt wurde, die maximale Effizienz bei begrenzten Platzverhältnissen suchen. Trotz ihres kompakten Designs erreicht dieses Modell eine Produktionskapazität von 100 m³/h und bietet so die Leistung einer stationären Betonmischanlage in einem portablen System. Das platzsparende Design bietet insbesondere bei innerstädtischen Projekten und beengten Aufstellflächen erhebliche Vorteile. Die Zuschlagstoff-Bunker des Compact-100 können je nach Projektanforderung linear oder quadratisch ausgeführt werden, was maximale Flexibilität bei der Anpassung an unterschiedliche Baustellenlayouts bietet. Dank schneller Montage und einfacher Transportfähigkeit zeichnet sich das Modell durch niedrige Betriebskosten bei minimalem Infrastrukturaufwand aus. Stahlgestützte Zementsilos und eine, mit Metallwänden versehene, Zuschlagstofframpe machen ein Fundament aus Beton überflüssig und verkürzen die Montagezeit erheblich. Für den Mischer stehen folgende Alternativen zur Auswahl: Doppelwellen-, Einfachwellen-, Teller- oder Planetenmischer. Diese Flexibilität ermöglicht die Anpassung an verschiedene Anwendungen wie die Herstellung von Transportbeton, Trockenbeton oder Fertigteilproduktion. Das Automatisierungssystem mit SIEMENS- und SCHNEIDER-Komponenten bietet dem Bediener über eine benutzerfreundliche Oberfläche vollständige Kontrolle. Compact-100 Betonmischanlage – Technische Daten Produktionskapazität: 100 m³/h Gewicht: 32 t Gesamtmotorleistung: 175 kW Erforderlicher Stromgenerator: 250 kVA Mischertypen: Tellermischer – Einfachwelle – Doppelwelle – Planetenmischer Benötigte Aufstellfläche: 300 m² Zuschlagstoff-Bunker: 4 x 20 m³ Zuschlagstoff-Wiegebehälter: 3 m³ Zuschlagstoff-Wiegeband: 1000 x 11.100 mm Zuschlagstoff-Transferkübel: 3 m³ Mischer-Füllmenge Frischbeton: 2 m³ Zementwiegebehälter: 1.200 kg Wasserwiegebehälter: 600 Liter Zusatzmittel-Wiegebehälter: 50 Liter Luftkompressor: 500 Liter, 5,5 kW Zementsilo: 50 – 500 Tonnen Steuerung: Vollautomatisch Warum die Compact-100 Betonmischanlage wählen? Die CONSTMACH Compact-100 bietet eine innovative Lösung, die hohe Kapazität mit kompakter Bauweise vereint. Dank schneller Montage, geringem Energieverbrauch und minimalem Infrastrukturbedarf verschafft sie Ihrem Projekt Zeit- und Kostenvorteile. Die nach CE-Norm gefertigte Anlage garantiert höchste Zuverlässigkeit durch langlebige Materialqualität und erstklassige Komponenten. Das flexible Design ermöglicht die einfache Anpassung an unterschiedliche Fertigungstypen. Wer nachhaltig hochwertigen Beton herstellen will, findet in der von CONSTMACH garantierten Compact-100 die ideale Wahl für Profis, die Wert auf Leistung und Langlebigkeit legen. Gusdpfx Afsxpg Tajqsg Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem umfangreichen Angebot, das auf die spezifischen Anforderungen zugeschnitten ist. Das Produktspektrum umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativen Produktionsmethoden und kundenorientierten Lösungen ist Constmach eine zuverlässige Marke auf nationalen wie internationalen Märkten. Dank Langlebigkeit, Effizienz und dauerhafter Leistungsfähigkeit bleiben unsere Produkt

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 105 kW (142,76 AG), spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: kabina, CONSTMACH Compact-60 yra visiškai automatinis kompaktiškas betono mazgas, specialiai sukurtas projektams, kuriems reikia didelio gamybos našumo ribotoje erdvėje. Nepaisant kompaktiško dizaino, jis atitinka vidutinio ir didelio masto projektų poreikius, nes užtikrina 60 m³/h našumą. Dėl modulinės ir ergonomiškos konstrukcijos reikalauja minimalaus aikštelės paruošimo; gali būti lengvai sumontuotas ant lygios pagrindo. Inertinių medžiagų bunkeris gali būti išdėstytas linijiškai kaip stacionariuose betono mazguose arba kvadratine schema kaip mobiliuose gamyklose. Pasirinkus kvadratinio bunkerio variantą, Compact-60 gali būti transportuojamas viename 40 pėdų OT konteineryje, taip žymiai sumažinant transportavimo ir montavimo išlaidas. Gaminama laikantis CE reikalavimų, Compact-60 dėl aukštos kokybės komponentų pasižymi ilgaamžiškumu ir nereikalauja sudėtingos priežiūros. Visi automatikos procesai visiškai automatizuoti, naudojant SIEMENS – SCHNEIDER elektroninius komponentus ir pažangias PLC valdymo sistemas. Patogi programinė sąsaja leidžia lengvai kontroliuoti visą gamybos procesą. Compact-60 užtikrina aukštus rezultatus gaminant tiek paruoštą, tiek sausą ar surenkamąjį betoną su pasirinkimais: dviejų velenų, vieno veleno, planetinių ar dubens tipo maišykle. Kompaktiško betono mazgo su konvejerine juosta Belted Compact-60 techninės charakteristikos: Gamybos našumas: 60 m³/h Transportavimo matmenys: 13 (ilgis) x 2,3 (plotis) x 2,3 (aukštis) m (kvadratinis bunkeris) Svoris: 28 t Bendroji variklių galia: 105 kW Reikalinga generatoriaus galia: 125 kVA Maišyklių pasirinkimas: dubens – vieno veleno – dviejų velenų – planetinė Darbo aikštelė: 300 m² Inertinių medžiagų bunkeris: 4 x 15 m³ Inertinių svėrimo bunkeris: 1,5 m³ Inertinių svėrimo konvejeris: 800 x 11 100 mm Inertinių perdavimo konvejeris: 800 x 22 000 mm Maišyklės šlapio betono tūris: 1 m³ Cemento dozavimo bunkeris: 600 kg Vandens dozavimo bakas: 300 l Priedų dozavimo bakas: 20 l Oro kompresorius: 300 l – 5,54 kW Cemento silo talpa: 50–500 t pasirinkimai Valdymo tipas: pilnai automatinis Gjdpfsxphlksx Afqoug Kodėl verta rinktis Belted Compact-60 | Kompaktiškas betono mazgas? CONSTMACH Belted Compact-60 atitinka visus šiuolaikinių statybviečių reikalavimus dėl kompaktiško dizaino ir didelio efektyvumo. Lengvas transportavimas, mažos eksploatavimo išlaidos ir greitas montavimas suteikia investuotojams laiko ir kaštų pranašumų. Visose elektrinėse ir automatikos sistemose naudojami europinės gamybos komponentai užtikrina ilgaamžį ir patikimą gamybos procesą. Pagamintas, pasitelkus daugiau nei 20 metų CONSTMACH inžinerinę patirtį, Compact-60 – tai išmintingiausias pasirinkimas, derinantis kokybę, patvarumą ir našumą. Ką mes veikiame įmonėje Constmach? Constmach – lyderiaujantis statybos ir kasybos pramonei skirtų įrenginių gamintojas, siūlantis platų produktų asortimentą. Mūsų produktai apima betono blokelių formavimo mašinas, stacionarius ir mobiliuosius betono gamybos mazgus, akmens smulkinimo įrangą, akmens smulkinimo ir rūšiavimo gamyklas, smėlio plovimo įrenginius, smėlio gamybos mašinas, asfalto gamyklas, konvejerines juostas, žnyplinius trupintuvus ir mobiliąsias trupinimo gamyklas. Dėl aukščiausių kokybės standartų, inovatyvaus požiūrio į gamybą ir orientacijos į klientą, Constmach išsiskiria kaip patikimas prekės ženklas tiek nacionalinėje, tiek tarptautinėje rinkoje. Mūsų gaminiai išlieka pramonės profesionalų pasirinkimu dėl ilgaamžiškumo, efektyvumo ir patikimų eksploatacinių savybių.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 75 kW (101,97 AG), spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: kabina, CONSTMACH DRYMIX 100 to w pełni automatyczna sucha wytwórnia betonu bez mieszalnika. Składniki betonu, po zważeniu, są bezpośrednio przekazywane do gruszki transportowej (transit mixer), bez procesu mieszania. Ta cecha zapewnia istotną przewagę zwłaszcza w projektach, gdzie beton musi być transportowany na duże odległości. DRYMIX 100 wyróżnia się wysoką wydajnością i trwałością dzięki stałej, niemobilnej konstrukcji, a dzięki swojej adaptacyjnej budowie może być bezpiecznie użytkowany w wielu rejonach świata, niezależnie od warunków klimatycznych. Model ten można zintegrować z silosami cementu o pojemności od 50 do 500 ton. Przy dostawie cementu w workach, systemy zbiorników zasypowych i napełniania silosów umożliwiają łatwe przekazanie cementu do silosu. W węzłach używanych w regionach o niskich temperaturach system jest ogrzewany z wykorzystaniem generatorów pary oraz paneli termoizolacyjnych, natomiast w gorącym klimacie utrzymywana jest odpowiednia temperatura betonu za pomocą agregatów chłodniczych. Ponadto, systemy wstępnego dozowania kruszywa eliminują konieczność budowy rampy zasypowej, co pozwala zaoszczędzić miejsce na placu budowy. Przyjazny dla użytkownika system automatyki wspierają najwyższej klasy komponenty elektroniczne marek SIEMENS i SCHNEIDER. System sterowania PLC zarządza procesem produkcji w pełni automatycznie i gwarantuje maksymalną precyzję dzięki zaawansowanym układom wagowym. Specyfikacja techniczna węzła betoniarskiego DryMix-100 typu suchego: Wydajność produkcyjna: 100 m³/h Masa: 33 tony (bez silosu cementowego) Całkowita moc silników: 70 kW Zapotrzebowanie na agregat prądotwórczy: 200 kVA Wymagana powierzchnia eksploatacyjna: 700 m² Zbiornik na kruszywo: 4 x 25 m³ Waga na kruszywo: 3 m³ Taśma ważenia kruszywa: 1000 x 11 100 mm Taśma transportowa kruszywa: 1000 x 10 800 mm Zbiornik ważenia cementu: 1200 kg Zbiornik ważenia wody: 600 litrów Zbiornik ważenia domieszek: 50 litrów Kompresor: 500 litrów, 5,5 kW Silos cementowy: pojemność od 50 do 500 ton Rodzaj sterowania: w pełni automatyczny Dlaczego warto wybrać węzeł betoniarski DRYMIX 100? CONSTMACH DRYMIX 100 to najbardziej optymalne rozwiązanie przy potrzebie transportu betonu na duże odległości. Brak mieszalnika, niskie koszty eksploatacji oraz wysoka wydajność zapewniają efektywność operacyjną. Konstrukcja przystosowana do każdego klimatu gwarantuje tę samą jakość produkcji zarówno w siarczystych mrozach Syberii, jak i skrajnych upałach Bliskiego Wschodu. Zaawansowany system automatyki minimalizuje konieczność interwencji operatora i zapewnia maksymalną precyzję procesu. W CONSTMACH oferujemy pewną inwestycję dzięki światowej jakości inżynierskiej, rozbudowanej sieci serwisowej oraz szybkiemu dostępowi do części zamiennych. Wybierając DRYMIX 100, zyskujesz trwałą, wydajną i wysoko wydajną moc produkcyjną dla swoich projektów. Guodpfjxphpvjx Afqjg Czym się zajmujemy w Constmach? Constmach to czołowy producent maszyn, obsługujący branże budowlaną oraz górniczą szerokim wachlarzem produktów. Nasza oferta obejmuje maszyny do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne wytwórnie betonu, kruszarki do kamienia, stacjonarne i mobilne linie kruszenia i przesiewania, myjki piasku, linie do produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, systemy taśmociągowe, kruszarki szczękowe oraz mobilne zakłady kruszące. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu produkcyjnemu oraz rozwiązaniom ukierunkowanym na klienta, Constmach wyróżnia się jako niezawodna marka zarówno n

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: hidraulika, kabina, Die BS-20 Betonblockmaschine ist eine vollautomatische Blockproduktionsanlage, die mit modernster Produktionstechnologie und einem Hydrauliksystem ausgestattet ist. Dank ihrer PLC-gesteuerten Konstruktion produziert sie hochpräzise, ohne dass ein Bedienereingriff erforderlich ist. Das System arbeitet mit einem Druck von 100–160 bar und hat die Kapazität, pro Pressung 20 Verbundsteine oder 8 Blöcke im Format 20x40x20 cm herzustellen. Darüber hinaus minimiert ein Sammelroboter, der die getrockneten Produkte automatisch stapelt und verpackt, den Personalbedarf. Die BS-20 bietet einen umweltfreundlichen Produktionsansatz durch ihr A+-Energieeffizienzmotor-System, EFF3-Klasse-Elektromotoren und einen niedrigen Energieverbrauch. Die Maschine erfüllt die europäischen Qualitätsstandards dank ihres ISO 9001:2008 Qualitätsmanagementsystems, der CE-Zertifizierung und der DIN-TSEK-Konformität. Sie ermöglicht durch ihr automatisch/manuell umschaltbares Steuerungssystem, die internetbasierte Ferndiagnose von Störungen und die Gabelstapler-Kompatibilität eine benutzerfreundliche Bedienung und erhöht die Flexibilität im Betrieb. Technische Daten BS-20 Betonblockmaschine: - Produktionskapazität: 100–110 Paletten pro Stunde - Palettengröße: 1.000 × 920 × 230 mm - Steuerung: PLC-Automatisierungssystem (Schneider) - Bunkerkapazität: 1,2 m³ - Hydrauliköltank: 400 Liter - Oberer Vibrationsantrieb: 3 kW × 2 - Unterer Vibrationsantrieb: 4 kW × 4 - Gesamtleistungsbedarf: 150 kW - Gesamte Vibrationsleistung: 30.000 - Max. Produkthöhe: 3.000 mm Guodpfxsxpi Tij Afqsg - Max. Produktlänge: 600 mm - Maschinenchassis: 10 mm - Produktion in 8 Stunden: 8.000 Blöcke / 18.000 Verbundsteine Warum sollten Sie sich für die Constmach BS-20 Betonsteinmaschine entscheiden? Die BS-20 Betonblockmaschine bietet hohe Effizienz, niedrige Betriebskosten und eine lange Lebensdauer – ideal für mittelständische Unternehmen. Gefertigt mit CONSTMACH-Ingenieurskompetenz, sorgt das System dank Automatisierung und robuster Bauweise für unterbrechungsfreie Produktion. Mit einer Ersatzteilgarantie, einem schnellen Servicenetz und 24/7 technischem Support ist langfristige Betriebssicherheit gewährleistet. Mit dem Modell BS-20 maximieren Sie sowohl Ihre Produktionsqualität als auch die betriebliche Effizienz. Über Constmach Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für Bau und Bergbau und bietet ein breites Produktspektrum: Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonwerke, Steinbrecher, Sieb- und Brechanlagen, Sandwaschanlagen, Sandsiebmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brecheranlagen. Constmach überzeugt durch hohe Qualitätsstandards, innovative Fertigung und kundenorientierte Lösungen – national wie international. Dank Langlebigkeit, Wirtschaftlichkeit und Zuverlässigkeit sind unsere Produkte die erste Wahl für Profis der Branche.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 85 kW (115,57 AG), kuro tipas: hibridas, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: borto kompiuteris, hidraulika, kabina, CONSTMACH Mobile-60 mobilus betono gamybos mazgas yra idealus sprendimas laikinoms arba dažnai perkeliamosioms statybų aikštelėms dėl greito montavimo ir lengvo transportavimo. Kompaktiškas dizainas, minimalūs aikštelės paruošimo reikalavimai ir visiškai automatinė valdymo sistema leidžia itin greitai pradėti gamybą. Visi įrenginiai integruoti į vieną važiuoklę, todėl įrengimo laikas itin trumpas, o naudotojui užtikrinamas aukštas mobilumas. Galimos vidaus arba išorinės cemento talpyklos pasirinktys, jau atsižvelgiant į sandėliavimo poreikius – vidaus siloso talpa yra 33 tonos, o išoriniams silosams siūlomi variantai nuo 50 iki 500 tonų. Mobile 60 – mobilios betono gamybos stotelės techniniai duomenys: Gamybos pajėgumas: 60 m³/val. Transportavimo padėties matmenys: 16,1 (ilgis) x 2,8 (plotis) x 4,3 (aukštis) metro Svoris: 23 tonos Bendra variklių galia: 85 kW Reikalingas elektros generatorius: 110 kVA Maišyklės variantai: Pan (diskinė), vienaašė, dviašė, planetarinė Reikalingas darbo plotas: 300 m² Gsdpoxqhyqefx Afqoug Skaldos saugojimo bunkeris: 4 x 10 m³ Skaldos dozavimo bunkeris: 1,5 m³ Skaldos transportavimo juosta: 800 x 12 000 mm Maišyklės šlapio betono tūris: 1 m³ Cemento dozavimo bunkeris: 600 kg Vandens dozavimo bunkeris: 300 l Priedų dozavimo bunkeris: 30 l Oro kompresorius: 300 l, 4 kW Cemento siloso opcija 1: vidinis tipas, 26 tonos Cemento siloso opcija 2: išorinis tipas, 50–500 tonų Valdymo sistema: pilnai automatinė Kodėl rinktis MOBIL 60 mobilią betono gamyklą? CONSTMACH MOBIL 60 derina kokybę, našumą ir mobilumą. Greitas surinkimas, mažos eksploatacinės išlaidos ir įvairios maišyklės užtikrina maksimalų efektyvumą bet kokio tipo betono gamyboje. SIEMENS ir SCHNEIDER automatikos sistemos garantuoja ilgalaikį darbą ir aukštą gamybos tikslumą. Pervežimui tinkami tarptautiniai matmenys užtikrina lengvą transportavimą tarp objektų. Pagaminta pagal CONSTMACH garantiją, MOBIL 60 išsiskiria ilgaamžiškumu, didele gamybos talpa ir patogiu valdymu – tai racionaliausia investicija jūsų mobilios betono gamyklos poreikiams. Ką mes darome Constmach? Constmach – tai priešakinis mašinų gamintojas, aptarnaujantis statybų ir kasybos pramones, siūlydamas platų gaminių asortimentą, pritaikytą klientų poreikiams. Į produktų portfelį įeina betono blokelių gamybos įrenginiai, stacionarios ir mobilios betono gamyklos, akmens smulkinimo mašinos, akmens trupinimo ir sijojimo augalai, smėlio plovimo mašinos, smėlio gamybos įrenginiai, asfalto gamyklos, konvejerių sistemos, žabolių trupintuvai, mobilūs smulkinimo augalai. Aukščiausi kokybės standartai, inovatyvus gamybos požiūris ir klientui pritaikyti sprendimai leidžia Constmach tapti patikimu prekės ženklu tiek nacionalinėse, tiek tarptautinėse rinkose. Mūsų gaminiai plačiai vertinami pramonės specialistų dėl savo ilgaamžiškumo, efektyvumo ir patikimos eksploatacijos.

Būklė: naujas, MOBILE CONCRETE BATCHING PLANT M100-TWN Csbtuhoflz Hljm N Asrb GENERAL Plant Type: MOBILE Concrete Batching Plant with Twin Shaft Mixer Plant Capacity: 100 m³/hour fresh compacted concrete Mixer Capacity: 3000/2000 liters (2 m³ Compacted Concrete) Total Motor Power: 143 kW (Standard Value, can be changed according to equipment). Godpfx Afswkq I Tsqsug Voltage/Frequency: 380V/50Hz (Standard Value). Installation and commissioning of the plant are our responsibility. We provide excellent after-sales service. 24/7 SERVICES. REMOTE CONTROL SERVICE. We have exported over 1,000 Concrete Batching Plants to more than 90 countries worldwide. * HIGH EFFICIENCY AND DUAL PRODUCTION * EASY TRANSPORTATION * MINIMUM INVESTMENT FOR SITE FOUNDATION WORKS * FAST INSTALLATION DETAILS: Compacted Concrete Capacity: 100 m³/hour Air Compressor Capacity: 950 lt/min Aggregate Bin: 4 Hoppers: 4×11.25 = 45 m³ Mixer Type: TWIN Shaft (2 m³), 3000/2000 lt capacity Mixer Conveyor Belt: 1000 mm * 13,000 mm Gjbtuhmowhyh Ds N Ajub Weighing Bridges: Aggregate/Cement/Water/Additives

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 250 kW (339,91 AG), kuro tipas: elektrinis, spalva: tamsiai raudona, Gamybos metai: 2026, GNR 03 Mobil Kalker Taş Kırma ve Eleme Tesisi, 250 / 350 TPH kapasiteye sahiptir. Farklı sertlikteki taşları kolayca kırabilir. Uluslararası nakliye standartlarına uygundur. Kurulum ve devreye alma kısa sürede gerçekleştirilir. Yerel personele kontrol kullanım eğitimi verilir. Ömür boyu yedek parça desteği sağlanır. OPSİYONEL - By-pass sistemi - Manyetik mıknatıs - Jeneratör sistemi - Toz alma sistemi Gjdpfownqfgsx Afqeug - Soft starter yerine frekans kontrol sistemi kullanılır - Kontrol kabini ve klima Diğer kırma tesislerimiz ve ihtiyaca özel çözümlerimiz için lütfen bizi arayınız.

Būklė: naujas, MOBILUS BETONO MAIŠYMO MAIŠYKLĖS GAMYKLA M100-TWN Bendroji informacija Gujdpfx Aewkq Rhefqsg Gamykla: MOBILI betono gamykla su DVIGUBA VELENO MAIŠYTUVU Gamyklos našumas: 100 m³/val. šviežiai suslėgto betono Maišytuvo talpa: 3000/2000 l (2 m³ suslėgto betono) Viso variklių galia: 143 kW (standartinė vertė, gali kisti priklausomai nuo įrangos) Įtampa / dažnis: 380V / 50Hz (standartinė vertė) Montavimas ir paleidimas vykdomi mūsų atsakomybe. Suteikiame puikų techninį aptarnavimą po pardavimo. 24/7 PASLAUGOS. NUOTOLINIO VALDYMO APTARNAVIMAS. Eksportuota daugiau kaip 1000 betono gamyklų į daugiau nei 90 šalių visame pasaulyje. * ITIN EFEKTYVI IR DVIGUBA GAMYBA * LENGVAS TRANSPORTAVIMAS * MINIMALIOS INVESTICIJOS Į AIKŠTELĖS PARUOŠIMĄ * GREITAS MONTAVIMAS SPECIFIKACIJA: Suslėgto betono našumas: 100 m³/val. Oro kompresoriaus našumas: 950 l/min Inertinių medžiagų dozavimo bunkeris: 4 skyriai po 11,25 m³ (iš viso 45 m³) Maišytuvo tipas: Dvigubo veleno (2 m³), talpa 3000/2000 l Maišytuvo konvejerinė juosta: 1000 mm x 13 000 mm Svarstyklės: Inertinėms medžiagoms / Cementui / Vandeniui / Priedams

Būklė: reikia remonto (naudotas), Gamybos metai: 1987, Gyratory crusher Model 1500, fine chamber Requires replacement of axial bearings; the rest of the machine is in good condition. Can be repaired or used for spare parts. Price: 1 euro per kg. Guodoiuifvepfx Afqsg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Stationary Concrete Batching Plant PROMAX S130-TWN (130 m³/h) "Type: Stationary concrete batching plant with twin-shaft mixer Capacity: 130 m³/hour freshly batched concrete Mixer capacity: 4500/3000 l (3 m³ compressed concrete) Gusdjflz Idepfx Afqeg Central lubrication system brand: ILC (Made in Italy) Control system: Fully automatic PC - PLC - printer Electrical equipment: Siemens Other equipment and accessories: Italian Unlimited users and remote access Installation and commissioning of the plant are our responsibility 24/7 SERVICES Export of more than 1,000 concrete batching plants to over 90 countries * HIGH EFFICIENCY AND DUPLICATE PRODUCTION * EASY MAINTENANCE * SUITABLE FOR OPERATION UNDER HARSH CONDITIONS * SUITABLE FOR RCC CONCRETE PRODUCTION"

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Norint smulkinti marmurą, smiltainį ir kvarcitą, gali būti naudojami įvairūs trupintuvai, priklausomai nuo žaliavos savybių ir galutinio produkto reikalavimų. Štai dažniausiai eksploatuojami trupintuvų tipai, tinkami šių medžiagų apdorojimui: 1. Žandikaulinis trupintuvas (Jaw Crusher): - Žandikauliniai trupintuvai dažniausiai naudojami pirminiam smulkinimui. Tai tvirtos konstrukcijos įrenginiai, galintys perdirbti kietas ir abrazyvines uolienas, tokias kaip marmuras ir kvarcitas. 2. Smūginis trupintuvas (Impact Crusher): - Smūginiai trupintuvai yra universalūs ir tinkami tiek pirminiam, tiek antriniam smulkinimui. Jie trupina medžiagą smūgiuodami plaktukais ar smūgiais, pasiekdami didelį redukcijos santykį. Puikiai tinka galutinio produkto formavimui. 3. Kūginis trupintuvas (Cone Crusher): - Kūginiai trupintuvai dažniausiai naudojami antriniam arba tretiniam smulkinimui – idealiai tinka kietesnėms uolienoms apdoroti ir smulkiagrūdžiams, gražios formos užpildams gaminti. 4. Giraalinis trupintuvas (Gyratory Crusher): - Giraaliniai trupintuvai taikomi didelio pajėgumo pirminiam smulkinimui. Jie turi kūginės formos trupinimo galvą, puikiai tinkančią abrazyvinėms žaliavoms. Tačiau jie dažniau keičiami žandikauliniais ar kūginiais trupintuvais. 5. Vertikalios ašies smūginis trupintuvas (VSI, Vertical Shaft Impact Crusher): - VSI trupintuvai tinka formuoti ir gaminti dirbtinį smėlį. Jie veikia svaidydami medžiagą į atramines plokštes arba rotoriaus mentes, kol ši suskyla į mažesnes daleles. 6. Plaktukinis trupintuvas (Hammer Crusher): - Plaktukiniai trupintuvai naudojami minkštesnėms medžiagoms, tokioms kaip smiltainis, smulkinti. Jie ardo medžiagą jėga, dažniausiai pagal natūralius plyšius. 7. Volelinis trupintuvas (Roll Crusher): Gsdpeq Nx Nnefx Afqoug - Voleliniai trupintuvai naudojami trupinti pažeidžiamas, trapesnes žaliavas. Jie suspaudžia medžiagą tarp dviejų priešinga kryptimi besisukančių volų. 8. Vikšrinis mobilus trupintuvas (Crawler Mobile Crusher): - Mobilūs trupintuvai suteikia lankstumo ir mobilumą – juos galima naudoti tiesiogiai karjere arba objekte. Vikšriniai mobilūs trupintuvai gali apdoroti įvairias uolienas, įskaitant marmurą, smiltainį bei kvarcitą. 9. Rūšiavimo įranga (Screening equipment): - Po pirminio smulkinimo naudojamos rūšiavimo mašinos (pvz., vibruojantys sietai), skirtos atskirti skirtingų frakcijų medžiagas. 10. Dulkių slopinimo sistemos (Dust Suppression systems): - Smulkinimo metu gali būti generuojamos dulkės, todėl naudojamos dulkių slopinimo sistemos, siekiant sumažinti poveikį aplinkai ir žmonių sveikatai. Renkantis trupintuvą marmurui, smiltainiui ar kvarcitui, būtina įvertinti žaliavos kietumą, norimą galutinio produkto frakciją bei reikalingą našumą. Taip pat svarbu trupinimo įrangą integruoti į visą gamybinę grandinę, įskaitant rūšiavimo, transportavimo bei plovimo įrangą, atsižvelgiant į konkrečius taikymo poreikius.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Einführung der Backenbrecheranlage Die Kapazität variiert je nach Kundenwunsch. Um den unterschiedlichen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden, kann die Produktionslinie mit einem Kegelbrecher, Entstaubungsanlagen und weiterer Ausrüstung ausgestattet werden. Sie eignet sich für Materialien wie Hartkalkstein, Granit, Basalt, Kiesel, Metallschlacke sowie für die Herstellung von Kunstsand. Die Anlage wird in den Bereichen Wasserkraft, Baustoffe, Straßen- und Städtebau vielfach eingesetzt. Je nach technologischem Bedarf lassen sich verschiedene Gerätetypen flexibel kombinieren, um die Ansprüche unterschiedlicher Kunden zu erfüllen. Produktvorteile der Steinbrecheranlage 1. Hohe Zuverlässigkeit und gute Stabilität 2. Wartungsfreundlich und einfach zu bedienen 3. Niedrige Betriebskosten und breites Anwendungsspektrum Gujdpeq Nyy Eefx Afqsg 4. Laminierte Brechtechnik sorgt für eine optimale Kornform im Endprodukt Wir bieten auch weitere Lösungen zur Steinzerkleinerung an, wie zum Beispiel: 1. Vibrationsförderer + Backenbrecher + Feinbackenbrecher + Vibrationssieb 2. Vibrationsförderer + Backenbrecher + Prallbrecher + Vibrationssieb 3. Vibrationsförderer + Schwerer Hammerbrecher + Vibrationssieb 4. Sandproduktionslinie 5. Kies-/Schotter-Produktionslinie Ein Steinbrecherwerk zur Sand- und Schotterproduktion umfasst mehrere Prozessstufen und Ausrüstungen. Hier eine Übersicht des Ablaufs sowie der wichtigsten Komponenten: Prozessüberblick 1. Vorzerkleinerung: Großformatige Steine aus dem Steinbruch werden in den Backenbrecher gegeben und auf handhabbare Größen reduziert. 2. Sekundärzerkleinerung: Das Produkt des Vorbrechers wird in einem Sekundärbrecher – meist ein Kegel- oder Prallbrecher – weiter zerkleinert. 3. Siebung: Das zuvor gebrochene Material wird auf Vibrationssieben in verschiedene Korngrößen getrennt. Überkorn gelangt zur erneuten Zerkleinerung zurück in die Brecher. 4. Sandherstellung: Für die Sandproduktion wird das Material durch eine Sandherstellungsmaschine (z.B. Vertikalprallbrecher) auf die gewünschte Korngröße und Form gebracht. 5. Waschen: Das Endprodukt wird häufig gewaschen, um Verunreinigungen zu entfernen und die Qualität des Zuschlags zu verbessern. 6. Haldenlagerung: Das fertige Produkt wird in Halden gelagert, bis es zum Kunden transportiert wird. Hauptkomponenten der Steinbrecheranlage 1. Backenbrecher: Für die Primärzerkleinerung großer Steine. 2. Kegel- oder Prallbrecher: Für die Sekundärzerkleinerung und die Herstellung feinerer Fraktionen. 3. Vibrationssieb: Zur Trennung gebrochener Materialien nach Korngröße. 4. Sandherstellungsmaschine: Spezielles Gerät zur Sandproduktion. 5. Gurtförderer: Transportiert das Material zwischen den verschiedenen Verfahrensstufen. 6. Vibrationsförderer: Führt das Rohmaterial gleichmäßig und kontinuierlich den Brechern zu. 7. Sandwaschanlage: Entfernt Verunreinigungen aus dem Sand. 8. Steuerungssystem: Überwacht und kontrolliert den gesamten Prozess für einen effizienten und sicheren Betrieb. Die Umsetzung einer professionell konzipierten Steinbrecheranlage erhöht die Produktionseffizienz erheblich und gewährleistet hochwertige Sand- und Zuschlagstoffe.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kuro tipas: elektrinis, Gamybos metai: 2026, Kegelbrecher mit Feder- und Hydrauliksystem: Aufbau, Betrieb und technische Einblicke Kegelbrecher sind unverzichtbar im Bergbau, in der Metallurgie und bei der Herstellung von Zuschlagstoffen. Sie werden für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung von harten und mittelharten Materialien eingesetzt. Zu den am häufigsten verwendeten Bauarten zählen der Federkegelbrecher und der Hydraulikkegelbrecher, die jeweils spezifische Vorteile hinsichtlich Konstruktion, Leistung und Steuerung bieten. Federkegelbrecher Der klassische Federkegelbrecher nutzt mechanische Federsysteme als Überlastschutz. Gelangt nicht brechbares Material in die Brechkammer, ermöglicht das Federsystem ein Absenken des Oberteils (Schüssel). So werden Schäden am Brecher vermieden. Nachdem der Fremdkörper passiert hat, stellen die Federn die ursprüngliche Position selbstständig wieder her – für einen unterbrechungsfreien Betrieb. Aufbau: - Grundrahmen und Gestell - Exzenterwelle und Antriebseinheit - Fester und beweglicher Brechkegel (Mantel und Konkave) - Federpaket und Justiereinrichtung Funktionsweise: Das Aufgabematerial gelangt in die Brechkammer und wird zwischen Mantel und Konkave mittels Druck und Prall zerkleinert (Laminierprinzip). Das Ergebnis sind gleichmäßig geformte und hochwertige Kornfraktionen. Technische Daten: - Aufgabegröße: ≤300 mm - Austragsgröße: 3–60 mm - Leistung: 30–700 t/h - Motorleistung: 75–400 kW Vorteile: Einfache Konstruktion, niedrige Wartungskosten, zuverlässige Überlastsicherung und stabiler Betrieb. Einsatzgebiete: Häufig verwendet für Granit, Basalt, Eisenerz, Kupfererz und Kalkstein. Optimal für mittlere Betriebsgrößen mit Fokus auf Wirtschaftlichkeit und Langlebigkeit. Hydraulikkegelbrecher Der Hydraulikkegelbrecher ist eine moderne Weiterentwicklung des Federprinzips; er nutzt Hydraulikzylinder für Automatisierung, Sicherheit und Präzision. Die Hydrauliksteuerung ersetzt das herkömmliche Federsystem, regelt die Spaltweite und sorgt für intelligenten Überlastschutz. Aufbau: - Tragrahmen mit Exzenterantrieb - Hydraulikzylinder und Steuersystem - Brechkammer mit optimierter Auskleidung - Automatische Schmier- und Hydraulikverstellung Gujdpfx Afotxhybjqjg Funktionsweise: Das hydraulische System passt die Spaltweite an und setzt bei Fremdkörpern den Druck automatisch frei. So werden mechanische Schäden vermieden und Stillstandzeiten minimiert. Die Kombination aus hoher Exzenterdrehzahl und optimierter Kammergeometrie steigert Effizienz und Kornform nachhaltig. Technische Daten: - Aufgabegröße: ≤320 mm - Austragsgröße: 3–50 mm - Leistung: 45–1200 t/h - Motorleistung: 90–630 kW Vorteile: Automatische Reinigung, exakte Steuerung, hoher Zerkleinerungsgrad und erstklassige Kornform. Einsatzgebiete: Ideal für großvolumige Bergwerke, Zuschlagstoffproduktionen und anspruchsvolle Brechlinien mit konstantem Output und minimalen Ausfallzeiten. Vergleich Beide Kegelbrecher arbeiten nach dem Kompressionsprinzip, unterscheiden sich aber in Steuerung und Automatisierungsgrad. Der Federkegelbrecher überzeugt durch seine einfache Handhabung und Wirtschaftlichkeit – optimal bei konstanten Einsatzbedingungen. Der Hydraulikkegelbrecher ermöglicht eine fortschrittliche Steuerung, schnelle Verstellung und höchste Effizienz – ideal für moderne Anlagen mit großen Durchsätzen.

Būklė: naujas, galia: 75 kW (101,97 AG), Gamybos metai: 2025, Mobilus žandikaulinis trupintuvas – tai mobilus trupinimo įrenginys, kuriame sumontuotas žandikaulinis trupintuvas. Šis trupintuvas yra skirtas lengvam perkėlimui bei naudojimui skirtingose vietose, ypač ten, kur medžiagos turi būti apdorojamos tiesiog objekte. Mobilūs žandikauliniai trupintuvai plačiai naudojami kasybos, statybos ir perdirbimo pramonėje įvairioms medžiagoms apdoroti. Pagrindinės tipinio mobilaus žandikaulinio trupintuvo savybės ir sudedamosios dalys: 1. Žandikaulinis trupintuvas: - Pagrindinė trupinimo dalis yra žandikaulinis trupintuvas. Jį sudaro fiksuotas ir judantis žandikaulis; medžiaga traiškoma tarp jų. Guedpfx Afjq I N Atoqog 2. Mobilus važiuoklės rėmas: - Trupintuvas montuojamas ant mobilios važiuoklės. Važiuoklė gali būti vikšrinė arba ratinė, kad transportavimas būtų kuo paprastesnis. Tokia konfigūracija leidžia įrangą lengvai perkelti tarp skirtingų objektų. 3. Pašarų padavėjas: - Paprastai sumontuotas vibruojantis padavėjas, užtikrinantis nuoseklų ir kontroliuojamą medžiagos padavimą į trupintuvo kamerą. 4. Variklis arba energijos šaltinis: - Mobilūs žandikauliniai trupintuvai varomi dyzeliniais varikliais arba elektros motorais, priklausomai nuo elektros prieinamumo ir mobilumo poreikių. 5. Valdymo pultas: - Operatoriams skirtas valdymo pultas leidžia valdyti ir stebėti trupintuvo darbą: įjungti/išjungti, reguliuoti iškrovimo tarpą, stebėti įvairius veikimo parametrus. 6. Hidraulinė sistema: - Dažnai būna hidraulinė sistema, leidžianti reguliuoti trupintuvo nustatymus, pvz., CSS (uždaresnio krašto nustatymą), kuris lemia išleidžiamo produkto frakcijos dydį. 7. Konvejerių sistemos: - Konvejeriai perneša sutrupintą medžiagą į kitus gamybos etapus arba sandėliavimui. Kai kurie modeliai turi integruotas konvejerio sistemas. 8. Magnetinis separatorius (pasirinktinai): - Kai kuriuose mobiliuose žandikauliniuose trupintuvuose montuojamas magnetinis separatorius, skirtas pašalinti metalo priemaišas iš sutrupintos medžiagos, taip apsaugant kitą įrangą nuo pažeidimų. 9. Dulkių slopinimo sistema (pasirinktinai): - Dulkių slopinimo sistemos padeda sumažinti dulkėtumą trupinimo proceso metu. 10. Nuotolinio valdymo pultas (pasirinktinai): - Nuotolinio valdymo galimybės operatoriams leidžia valdyti trupintuvą iš saugaus atstumo ir užtikrina didesnį darbo saugumą bei patogumą. 11. Pritaikymo sritys: - Mobilūs žandikauliniai trupintuvai naudojami pirminiam įvairių medžiagų (kietųjų uolienų, statybinių ir griovimo atliekų, betono, asfalto, natūralių agregatų ir kt.) trupinimui. 12. Universalumas: - Šie įrenginiai yra universalūs, tinkami tiek perdirbimui, tiek karjerų darbams, todėl užtikrina lankstumą apdorojant įvairias medžiagas. Mobilūs žandikauliniai trupintuvai ypač vertinami ten, kur reikia dažnai keisti darbo vietą ar apdoroti medžiagas nutolusiose vietovėse. Tai ekonomiškas sprendimas vietoje vykdomam trupinimui, plačiai naudojamas statybos bei kasybos sektoriuose. Operatoriai turi laikytis gamintojų rekomendacijų ir saugaus darbo reikalavimų, kad užtikrintų efektyvų ir saugų įrenginio veikimą ir priežiūrą.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 11 kW (14,96 AG), Gamybos metai: 2025, Dyzelinis žandikaulinis smulkintuvas PE250X400 su sijotu paprastai reiškia mobilų žandikaulinį smulkintuvą su dyzeliniu varikliu, kuris gali būti naudojamas pirminiam įvairių žaliavų smulkinimui ir turi sijojimo sistemą, leidžiančią atskirti susmulkintą medžiagą pagal frakcijas. Toliau pateikiamos pagrindinės tokios komplektacijos savybės ir informacija: 1. Dyzelinis variklis: - Dyzelinis variklis aprūpina smulkintuvą galia, todėl įrenginys tinkamas naudoti ten, kur elektra neprieinama ar nepraktiška. Dyzeliniai varikliai vertinami už patikimumą ir ilgaamžiškumą. 2. Žandikaulinis smulkintuvas (PE250X400): - PE250X400 reiškia žandikaulinio smulkintuvo angos matmenis milimetrais – šiuo atveju 250 mm x 400 mm. Tokia anga leidžia smulkinti įvairias medžiagas su skirtingomis pradinėmis frakcijomis. 3. Sijojimo sistema: - Integruotas sijotuvas leidžia atskirti susmulkintą produkciją pagal frakciją. Tai ypač naudinga, kai reikia gauti skirtingos granulometrijos galutinį produktą. 4. Mobilumas: - Mobilus žandikaulinis smulkintuvas su dyzeliniu varikliu ir sijotu paprastai sumontuotas ant važiuoklės, todėl jį lengva transportuoti iš vienos vietos į kitą. Tai labai svarbu statybvietėse ar karjeruose. 5. Žaliavos padavimas: - Žaliava tiekiama į žandikaulinį smulkintuvą, kuriame judantis žandikaulis trupina ją į stacionarų žandikaulį. Susmulkinta medžiaga keliauja į sijotuvą, kur dalinama pagal dydį ir išleidžiama atskirai. 6. Reguliuojamas išėjimo dydis: - Dažniausiai žandikauliniai smulkintuvai turi reguliuojamą išleidimo plyšį, todėl operatorius gali pasirinkti pageidaujamą galutinės produkcijos dydį. 7. Pritaikymo sritys: - Dyzeliniai žandikauliniai smulkintuvai su sijotais dažnai naudojami statybų, kasybos ar karjerų sektoriuose įvairioms medžiagoms (betonas, žvyras, akmuo ir kt.) perdirbti. 8. Priežiūra ir eksploatavimas: Gusdsq Nfu Espfx Afqsg - Norint užtikrinti efektyvų ir ilgalaikį darbą, būtina reguliariai prižiūrėti dyzelinį variklį, smulkintuvo komponentus ir sijotuvą. 9. Ekonomiška kuro sąnauda: - Dyzeliniai varikliai paprastai pasižymi ekonomišku kuro suvartojimu, todėl puikiai tinka vietovėse be elektros tinklo. Renkantis dyzelinį žandikaulinį smulkintuvą su sijotu, rekomenduojama atsižvelgti į reikiamą našumą, medžiagos kietumą ir norimas galutinio produkto charakteristikas. Taip pat verta rinktis patikimą, aukštos kokybės mobilius trupinimo ir sijojimo įrenginius gaminantį gamintoją.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 30 kW (40,79 AG), Gamybos metai: 2025, Dvigubas volinis smulkintuvas smėlio gamybai, taip pat žinomas kaip volinė smėlio gamybos mašina, yra apdirbimo įrenginys, naudojantis du volus, kad sutraiškytų ir perpavidalintų stambias uolienas, akmenis ir rūdas į smulkesnes daleles. Tokio tipo įranga dažnai naudojama statybinių agregatų, dirbtinio smėlio bei kitų medžiagų gamyboje, kurios naudojamos įvairiose pramonės šakose. Pagrindinės dvigubo volinio smulkintuvo smėliui gaminti ypatybės ir aspektai: 1. Dviguba volų konstrukcija: - Smulkintuvas turi du lygiagrečius, priešpriešai besisukančius volus, kurie spaudžia medžiagą. Tarpas tarp volų reguliuojamas, kad būtų galima valdyti susmulkintų dalelių dydį. 2. Smulkinimo mechanizmas: - Medžiaga tiekiama tarp dviejų volų, kurie sukasi ir traukia medžiagą į smulkinimo zoną. Volai suspaudžia ir smulkina medžiagą iki norimo dydžio. 3. Medžiagos padavimas ir išleidimas: - Paprastai medžiaga paduodama iš smulkintuvo viršaus, o susmulkinta iškrenta pro angą apačioje. 4. Reguliuojami tarpai tarp volų: - Tarpas tarp volų reguliuojamas, leidžiant pasirinkti galutinį susmulkintos frakcijos dydį. Tai svarbu gaminant skirtingų dydžių medžiagas. 5. Volų paviršiaus konstrukcija: - Volų paviršiai gali būti lygūs arba banguoti (rifliuoti), siekiant pagerinti sukibimą ir smulkinimo veiksmingumą. Tinkamas paviršiaus tipas parenkamas pagal perdirbamos medžiagos savybes. 6. Didelis efektyvumas: - Dvigubi voliniai smulkintuvai pasižymi dideliu smulkinimo ir formavimo efektyvumu. Dvigubų volų konstrukcija užtikrina nuoseklesnį ir valdomą procesą nei vienvoliai smulkintuvai. 7. Universalumas: Gujdpfx Afsq Ngamjqjg - Šis tipas tinkamas tiek kietoms, tiek minkštoms uolienoms, rūdai ir įvairiems kitiems agregatams smulkinti. Ypač tinka dirbtinio smėlio gamybai. 8. Dulkėtumo ir triukšmo kontrolė: - Kai kurie dvigubi voliniai smulkintuvai turi sprendimus dulkių emisijoms mažinti ir triukšmui slopinti, kas pagerina darbo aplinką. 9. Pritaikymas smėlio gamyboje: - Dvigubi voliniai smulkintuvai dažnai naudojami smulkių agregatų bei dirbtinio smėlio gamybai, tinkami aukštos kokybės smėlio gamybai statybai ir kitoms reikmėms. 10. Priežiūra ir sauga: - Reguliari priežiūra būtina optimaliam veikimui. Saugumo funkcijos – avarinio stabdymo mygtukai, apsauginiai gaubtai ir kt. – integruojami saugiam naudojimui užtikrinti. 11. Variklis ir pavaros sistema: - Galingas variklis ir patikima pavaros sistema yra būtini volų sukimui ir nuosekliam bei efektyviam smulkinimui. Konkreti dvigubų volinių smulkintuvų smėliui gaminti konstrukcija bei savybės priklauso nuo gamintojo ir modelio. Renkantis ar naudojant šią įrangą, visada svarbu remtis gamintojo instrukcijomis ir techninėmis specifikacijomis tinkamam naudojimui ir priežiūrai.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 75 kW (101,97 AG), Kieferbrecher für Stein- und Erzzerkleinerung in Steinbrüchen und Bergbau Modell: PE600X900 Maximale Aufgabegröße: 500 mm Kapazität: 80–135 t/h Motor: 75 kW Gewicht: 15 t Gjdpfx Aeq H Shcjfqoug Neben diesem Modell bieten wir auch weitere Modelle wie PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 usw. an. Außerdem führen wir Prallbrecher, Kegelbrecher, Hammerbrecher und VSI-Brecher. Besonders wichtig: Wir können komplette stationäre oder mobile Anlagen zur Aufbereitung und Siebung von Gestein mit einer Kapazität von 30–1.000 t/h liefern. Für weitere Informationen oder ein auf Ihre Anforderungen abgestimmtes Angebot, kontaktieren Sie uns bitte. Sie können uns jederzeit eine Nachricht hinterlassen, wenn Sie ein anderes Modell oder einen anderen Brechertyp benötigen.