Spring & Hydraulic Cone Crusher Smulkinimo Įranga pirkti naudotą (45 167)

Būklė: naudotas, galia: 221 kW (300,48 AG), kuro tipas: hibridas, Kuro tipas: Hibridinis (elektra ir benzinas) Paskirtis: Kasyba Knsdoygk Abjpfx An Usb Variklio markė: Perkins

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 200 kW (271,92 AG), kuro tipas: elektrinis, spalva: tamsiai raudona, didžiausias leistinas svoris: 74 000 kg, Gamybos metai: 2026, mašinos/transporto priemonės numeris: GNR02, Įranga: hidraulika, Su daugiau nei 45 metų gamybos ir darbo patirtimi, atnešėme naują požiūrį į karjerų pramonę. Siūlome įvairius mašinų ir įrenginių derinius savo vertingiems klientams – nuo pilnų gamybos linijų, kurios smulkina, sijok ir kaupia įvairaus dydžio akmens ar mineralų produktus, iki pirminio lygio smulkintuvų, galinčių savarankiškai atlikti didelės talpos rupaus akmens trupinimą. ✔ GNR 02 – mūsų kainos ir našumo orientuota mobili smulkinimo linija, kurią sukūrėme. ✔ GNR 02 mobiliosios smulkinimo linijos našumas – 180–250 tonų/val. visiškai mobilioje sistemoje. ✔ GNR 02 mobilusis smulkintuvas gamina smulkinto akmens (skalūnų) produkciją 4 skirtingų frakcijų. Išskirtiniai bruožai: Gali efektyviai smulkinti skirtingo kietumo (minkštus / vidutinio kietumo / kietus) akmenis. Atitinka tarptautinius arba vietinius transporto standartus, lengvai perkeliamas. Montavimas ir paleidimas vykdomas per trumpą laiką, įrengta hidraulinė sistema. Mūsų ekspertai technikai apmoko vietinį personalą valdymo klausimais. Su General Makina profesionalia priežiūros paslauga suteikiama išsami garantija (išskyrus dėvimąsias dalis) ir visą įrangos gyvavimo laikotarpį mokama atsarginių dalių tiekimo parama. Standartinė komplektacija ir papildomos opcijos: * By-pass sistema * Magnetinis separatorius * Generatorius * Dulkių šalinimo sistema * Dažnio valdymo sistema * Valdymo kabina su kondicionieriumi Kodpfx Anewymm Dj Usnb Kreipkitės į General Makina dėl individualių smulkinimo linijų sprendimų.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, Boksito smulkinimo ir sijojimo gamykla, kurių našumas 250–450 tonų/val. Ši stacionariam boksito rūdos smulkinimui ir sijojimui skirta gamykla pasižymi pagrindine įranga: pirminiu žnypliniu smulkintuvu ir antriniu žnypliniu smulkintuvu. Vidutiniškai gamykla per valandą pagamina 250–450 tonų susmulkinto boksito. Ši, kaip pavyzdys rodoma gamykla, veikia Turkijoje. Knedpfx Aoxqx Hnen Usb General Makina siūlo stacionarias akmens smulkinimo ir sijojimo gamyklas, kurias galite pritaikyti pagal savo poreikius.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, Tai specializuotas įrenginys, skirtas kieto ir abrazyvinio bazalto bei granito smulkinimui, 250–300 tonų per valandą pajėgumu. Pagrindinė įranga apima žnyplinius trupintuvus, kūginius trupintuvus ir vertikalios ašies smūginius trupintuvus. Šis pavyzdinis objektas veikia Rumunijoje. General Makina įmonėje projektuojame ir gaminame akmens smulkinimo, rūšiavimo ir plovimo įrenginius, atitinkančius jūsų investicinių projektų poreikius, ir siunčiame juos visame pasaulyje. Susisiekite su mumis dėl daugiau informacijos. Ksdpfexqycwsx An Uonb

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 250 kW (339,91 AG), kuro tipas: elektrinis, spalva: tamsiai raudona, Gamybos metai: 2026, GNR 03 Mobil Kalker Taş Kırma ve Eleme Tesisi, 250 / 350 TPH kapasiteye sahiptir. Farklı sertlikteki taşları kolayca kırabilir. Uluslararası nakliye standartlarına uygundur. Kodpownqfgefx An Ujnb Kurulum ve devreye alma kısa sürede gerçekleştirilir. Yerel personele kontrol kullanım eğitimi verilir. Ömür boyu yedek parça desteği sağlanır. OPSİYONEL - By-pass sistemi - Manyetik mıknatıs - Jeneratör sistemi - Toz alma sistemi - Soft starter yerine frekans kontrol sistemi kullanılır - Kontrol kabini ve klima Diğer kırma tesislerimiz ve ihtiyaca özel çözümlerimiz için lütfen bizi arayınız.

Būklė: naujas, galia: 315 kW (428,28 AG), kuro tipas: elektrinis, spalva: tamsiai raudona, Gamybos metai: 2026, Pirminiai smūginiai trupintuvai Lengva priežiūra dėka hidraulinės sistemos ir saugos įtaisų • Vidaus korpusas padengtas dėvėjimuisi atspariomis, keičiamosiomis apdailos plokštėmis • Korpusas pagamintas iš 20–30 mm storio plieno lakšto. Termiškai apdorotas rotorius – didelė galia ir atsparumas greičiui • Sklandus rupios uolienos padavimas per plačią pakrovimo angą • Didelis smulkių ir kubinės formos produktų išgavimas Tai yra pirminiai trupintuvai, pasižymintys maksimaliu smulkaus produkto našumu ir dideliu našumu, ypač trupinant žemo ir vidutinio kietumo akmenis. Dėl plataus padavimo angos jie trupina akmenis smūgiuodami į rotorių, plokšteles ir vienas kitą. Kedpfowz Nbtox An Uonb Tai mažų eksploatacinių kaštų trupintuvai su keičiamomis apdailos plokštėmis, automatine tepimo sistema ir aukštos stiprumo plieno korpusu.

Būklė: naujas, galia: 132 kW (179,47 AG), kuro tipas: elektrinis, spalva: pilka-juoda, Gamybos metai: 2026, 350 Tonos per valandą našumo pirminis žandikaulinis trupintuvas - Termiškai apdorotas korpusas didesniam stiprumui - Tiksliai pagamintas kumštelis - Trupinimo plokštės gali būti apverstos vieną kartą siekiant sumažinti nusidėvėjimą - Lydinio pamušalo plokštės - Automatinis tepimas Kodpfx Anowhn S Re Ujnb - Gaminami su automatiniu hidrauliniu žandikaulio reguliavimu. Daugiau informacijos telefonu...

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, Šis įrenginys, kurį gaminame dolomito smulkinimui ir sijojimui, kurio našumas yra 250–300 tonų per valandą, apima šią įrangą: žnyplinius trupintuvus, VSI vertikalios ašies trupintuvus, antrinius smūginius trupintuvus bei tretinius trupintuvus. Susisiekite su mumis dabar, norėdami įsigyti šį pavyzdinį įrenginį arba naują smulkinimo ir sijojimo liniją, kurią galime pritaikyti pagal jūsų poreikius. Knedpexqx Nijfx An Ujb

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2009, veikimo valandos: 10 720 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Willibald EP 5500 Shark puikios būklės, paruošta darbui. Kjdpfx Asy Iwgkon Ujnb

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Gamybos metai: 2003, Complete plant specially designed for exceptionally hard and abrasive stone. Primary unit: Baxter double-toggle jaw crusher, 50x36 inches. New jaws installed. Electric motors included. Entire assembly thoroughly inspected in the workshop, perfect operational condition. Vibrating pre-screen feeder, 1400x6000 mm. Hopper with a 40 m³ capacity. Mounted on a bolted steel structure. Svedala 16-45 gyratory crusher. Astec screen, 2500x6000 mm, three decks. Includes conveyor belts, etc. Knedpfx Ansim D Uuo Ueb

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Gamybos metai: 2007, - Pirminis smulkintuvas smūginis, Laron, modelis IM 16 - Viso komplekto mobilus arba statinis variantas. - Nauji rotoriaus guoliai - Naujos rotoriaus mušamosios juostos - Priekinė plokštė mažai naudota - Gamybos našumas 800 t/h Knodpeimwg Hefx An Uob - Įvadai: 2320 x 1700 mm. Variklis 600 AG. - Nauji guoliai ir laikikliai. - Naujos rotoriaus mušamosios juostos. - Plokščių tiektuvas, plotis 2000 mm, ilgis 10 000 mm. Reduktorius ir variklis 40 AG. Tiektuvas mažai naudotas. - Diskinis presrūšiuotuvas, plotis 2000 mm, skersmuo 1000 mm. Reduktorius ir elektros variklis. - Piltuvas, talpa 40 m³, susukamas ir transportavimui išardomas dalimis. - Visas komplektas sumontuotas ant važiuoklės su prikabinamu įtaisu vilkikui, transportuojamas per dolly ašis. Taip pat turime plaktukinius antrinius smulkintuvus, sijotuvus ir konvejerius visiškai gamybos linijai.

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Gamybos metai: 2003, Complete plant with primary impact crusher, feed opening 2320x1700 mm. Mobile. Production capacity: 800 t/h, output size 0-40 mm, suitable for limestone. Secondary stage includes two Laron Lau 8 hammer mills, feed opening 1620x700 mm. Kodolwya Nspfx An Uenb

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Gamybos metai: 2005, - Primary impact crusher, complete static unit. - Primary impactor, Babbitles brand. Knedsimwybjpfx An Ujb Feed opening: 2350 x 1500 mm. 500 HP motor. - New bearings, shaft and supports. - New impact bars. - Plate feeder, width 1400 mm, length 5000 mm. Feeder in good condition. - Disc pre-screen, width 2000 mm, diameter 1000 mm, with reducer and electric motor. - Hopper with 40 m³ capacity, bolted and can be disassembled into parts for transport. - The entire unit is mounted on a bolted frame. - Set transportable in a shipping container.

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2000, High resonance screen, specially designed for ultrafine materials. Dimensions: 1500x3000 mm Kedpfx Aeu N Nbbsn Uenb Single deck

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Gamybos metai: 2010, Primary Babbiteless impact assembly Jaw opening: 1700x1400 mm Knjdpfx Anjim D Tzo Usb Laron articulated plate feeder 1100x4500 mm Laron 2-deck pre-screen 1500x3000 mm Hopper with 35 m³ capacity

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Gamybos metai: 1991, Primary Asteca impact crusher set, 1850x1600 mm feed opening -Refurbished articulated plate feeder, 1500x7500 mm. Ksdpfx Asiudtrsn Uonb -Pre-screen with grizzly bars or optional disc screen. -Electric motor 415 HP, belts, protective guards. -Assembly mounted on semi-mobile steel chassis. -Spare rotor included.

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Gamybos metai: 2005, Larom hammer mill model Lau 8 Knjdpfx Aeim Eanen Usb Feed opening 1650x700 mm Electric motor Mounted on chassis, equipped with regulation hopper and vibrating feeder.

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Gamybos metai: 2007, Centrifugal mill with 1200 mm diameter. Mounted on a metal frame with platforms and walkways. Equipped with feed and control hopper. 180 HP motor. Kodpfxeiypxus An Uonb

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2001, Svedala Gyratory Cone Crusher Model H45 S Maximum feed size: 400 mm Minimum discharge (80%): 0–40 mm Fully overhauled and reconditioned in specialist workshop. Replacement of lifting and lubrication pumps New saddle bearings Bushings in good condition Spare main shaft mantle Spare upper body segments Heaters New thrust support bearings New inter-bearing plate Piston seals Inspection of eccentric bushings and drive shaft bearing New spare main shaft mantle Electric motor 132 kW Knodeim D Ufjpfx An Uob

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2024, Raupengeräte-Mobilsteinbrecher sind mobile Brechanlagen mit einem Kettenfahrwerk, das ihnen ermöglicht, sich flexibel auf der Baustelle zu bewegen und zwischen verschiedenen Einsatzorten transportiert zu werden. Dieser Brechertyp wird vor allem dort eingesetzt, wo beengte Platzverhältnisse herrschen und das Brechgut direkt vor Ort verarbeitet werden muss. Dadurch ist der Raupenmobilbrecher eine vielseitige und anpassungsfähige Lösung für unterschiedliche Anwendungen. Nachfolgend sind einige wesentliche Merkmale und Eigenschaften von Raupenmobilsteinbrechern aufgeführt: 1. Mobilität: - Der Hauptvorteil eines Raupenmobilsteinbrechers liegt in seiner Mobilität. Das Kettenfahrwerk erlaubt den Einsatz auf verschiedenstem Gelände und eignet sich somit optimal für Baustellen, Steinbrüche und Abbruchprojekte. 2. Brechmechanismus: - Raupenmobile Steinbrecher sind mit einem Primärbrecher ausgestattet, der grobe Gesteinsbrocken in kleinere Fraktionen zerkleinert. Häufig eingesetzte Primärbrecher sind Backenbrecher, Prallbrecher oder Kegelbrecher. 3. Vielseitigkeit: - Diese Brechanlagen sind flexibel einsetzbar und können eine Vielzahl von Materialien wie Hartgestein, Erze oder recycelten Beton verarbeiten. Sie eignen sich für die Vor-, Nach- oder Endzerkleinerung – je nach Bedarf und Anwendung. 4. Fernsteuerung: - Viele Raupenmobilbrecher sind mit Funkfernbedienungen ausgestattet, sodass der Betreiber die Maschine aus sicherer Entfernung steuern kann. Dies erhöht die Sicherheit und Effizienz, insbesondere bei schwer zugänglichen oder gefährlichen Einsatzbedingungen. 5. Kompakte Bauform: - Raupenmobilsteinbrecher verfügen über ein kompaktes Design und sind daher auch für den Betrieb auf engeren Baustellen bestens geeignet. 6. Hydraulikanlage: Ksdpfx Aeq Nxpgon Uenb - Die Maschinen sind oftmals mit einer Hydraulikanlage ausgerüstet, welche beispielsweise das schnelle und einfache Verstellen der Brechbacke, die Anpassung der Austragsöffnung oder die Steuerung des Aufgabematerials ermöglicht. 7. Hohe Leistungsfähigkeit: - Trotz der kompakten Bauweise verfügen Raupenmobilbrecher über hohe Durchsatzleistungen – ein entscheidender Vorteil bei der Verarbeitung großer Materialmengen auf Baustellen oder im Bergbau. 8. Integrierte Siebeinheit (optional): - Einige Modelle verfügen über eine integrierte Siebstation, mit der sich unterschiedliche Kornfraktionen in einem Arbeitsgang herstellen lassen. Dies ist insbesondere bei Anforderungen an bestimmte Körnungen von Vorteil. 9. Antriebsart: - Raupenmobile Steinbrecher werden in der Regel mit Dieselmotoren betrieben. Dies gewährleistet Unabhängigkeit vom Stromnetz und ist gerade für den Einsatz in abgelegenen Gebieten ideal. 10. Wartungsfreundlichkeit: - Viele Hersteller legen Wert auf eine einfache Wartung und Zugänglichkeit der Maschinen. Wartungsklappen und zentrale Servicepunkte erleichtern regelmäßige Inspektionen und Reparaturen. Raupenmobilsteinbrecher haben sich sowohl im Baugewerbe als auch im Bergbau etabliert. Ihre Flexibilität, Mobilität und Fähigkeit, unterschiedlichste Materialien direkt vor Ort zu zerkleinern, machen sie zur idealen Lösung für effiziente und flexible Brechprozesse in anspruchsvollen Arbeitsumgebungen.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, Agregat- und Schotterbrecher werden zur Zerkleinerung und Aufbereitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brechanlagen sind darauf ausgelegt, große Felsen, Kies oder Steine in kleinere Stücke zu zerbrechen, wodurch Zuschlagstoffe und Schotter erzeugt werden, die wesentliche Bestandteile der Bauindustrie sind. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte im Zusammenhang mit Aggregat- und Schotterbrechern aufgeführt: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Primärzerkleinerung bei der Herstellung von Zuschlagstoffen und Schotter eingesetzt. Sie arbeiten, indem sie das Material zwischen einer feststehenden und einer beweglichen Backe zusammendrücken. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich zur Formgebung und Herstellung feiner Zuschlagstoffe. Sie nutzen Aufprallenergie zur Zerkleinerung des Materials und sind vielseitig für verschiedene Gesteins- und Erzarten verwendbar. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden meist in der Sekundär- und Tertiärzerkleinerung eingesetzt. Sie sind effizient in der Produktion von gut geformten und fein abgestuften Zuschlagstoffen. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind zur Herstellung von hochwertigem, künstlichem Sand entwickelt. Sie arbeiten nach dem „Stein-auf-Stein“-Prinzip, bei dem Gestein in den Rotor eingeführt, beschleunigt und gegen feststehende Ambosse geschleudert wird. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden vorrangig im Bergbau eingesetzt, können aber auch zur Herstellung von Zuschlagstoffen verwendet werden. Sie verfügen über einen konischen Brechkopf und eine konkave Brechschale, zwischen denen das Material zerkleinert wird. 6. Mobile Brechanlagen: - Mobile Brecher, wie mobile Backen- und Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für den ortsunabhängigen Einsatz. Sie werden häufig bei Bauprojekten verwendet, bei denen das Material direkt vor Ort verarbeitet werden muss. 7. Siebe und Grobsiebe (Scalper): - Siebe und Grobsiebe trennen nach der ersten Zerkleinerung verschiedene Korngrößen. Vibrationssiebe sind gängige Geräte zur Klassifikation und Absiebung von Materialien nach Korngröße. 8. Förderbänder: - Förderbänder sind unverzichtbar, um Materialien während der verschiedenen Zerkleinerungsphasen sowie zur Lagerung der Endprodukte effizient zu transportieren. 9. Staubbindeanlagen: - Bei der Zerkleinerung kann Staub entstehen; Staubbindeanlagen minimieren hiervon ausgehende Umwelt- und Gesundheitsrisiken. Zum Einsatz kommen z. B. Wassernebelanlagen oder chemische Zusätze. 10. Qualitätskontrolle: - Qualitätskontrollmaßnahmen, wie Kornanalyse und Sieblinienversuche, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass Zuschlagstoffe und Schotter die geforderten Normen und Spezifikationen erfüllen. 11. Umweltaspekte: - Brechanlagen sollten den geltenden Umweltvorschriften entsprechen. Maßnahmen zum Staub- und Lärmschutz sowie zur ordnungsgemäßen Entsorgung von Abfällen sind umzusetzen. Bei der Auswahl von Aggregat- und Schotterbrechern sind Faktoren wie Materialart, gewünschte Korngröße, Produktionskapazität und Mobilitätsanforderungen zu berücksichtigen. Darüber hinaus ist die Einhaltung geltender Sicherheits- und Umweltvorschriften beim Betrieb von Brechanlagen von größter Bedeutung. Knsdoq Nxrxjpfx An Uob

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, Sausas ir šlapias rutulinis malūnas: konstrukcija, veikimas ir techninės charakteristikos Rutulinis malūnas – tai pagrindinis malimo įrenginys, naudojamas mineralų perdirbimui, cemento gamybai, chemijos pramonėje ir kitose pramoninėse srityse. Darbo principas – sukamas cilindrinis korpusas, užpildytas malimo kūnais (dažniausiai – plieniniais rutuliais), kurie sukelia smūgį ir trintį, tokiu būdu medžiagą sumaldami iki smulkios frakcijos. Priklausomai nuo malimo aplinkos, rutuliniai malūnai skirstomi į sausą ir šlapią tipus, kiekvienas iš jų pritaikytas skirtingoms medžiagoms ir procesų reikalavimams. Veikimo principas Tiek sausas, tiek šlapias rutulinis malūnas veikia pagal tą patį mechaninį principą. Sukamas cilindras, kurį varo variklis per pavarų sistemą, kelia malimo rutulius ir medžiagą korpuso vidinėje sienelėje. Sukant toliau, rutuliai krenta dėl sunkio jėgos ir sumala medžiagą. Skirtumas – malimo metu naudojamo skystojo terpės buvimas ar nebuvimas. Sausas rutulinis malūnas Sausas rutulinis malūnas naudojamas, kai medžiaga turi išlikti be drėgmės arba kuomet vanduo gali pabloginti gaminio kokybę. Dažniausiai taikomas cementinio klinkerio, kalkakmenio, kvarco ir ugniai atsparių medžiagų malimui. Iškrovimas gali būti grotelės tipo arba perpildymo tipo, priklausomai nuo pageidaujamo smulkumo. Techninės savybės: - Įkrovimo dydis: ≤25 mm - Iškrovimo dydis: 0,075–0,4 mm - Našumas: 0,65–90 t/val. - Pamušalo medžiaga: aukštamanganiuoto plieno arba dėvėjimuisi atsparaus lydinio - Pavaros sistema: krumpliaratinė pavara arba tiesiogiai sujungtas variklis - Dulkių kontrolė: su oro ištraukimu ir dulkių surinktuvu Privalumai: - Tinka drėgmei jautrioms medžiagoms - Nereikalingas džiovinimo etapas po malimo - Mažesnė korozijos rizika ir paprastesnė priežiūra - Lengvesnis frakcijų atrinkimas ir atskyrimas Knsdpfoq Nx Alsx An Usb Apribojimai: Sausas malimas sukelia daugiau dulkių ir šilumos, todėl būtina efektyvi ventiliacija bei dulkių surinkimo sistema. Šlapias rutulinis malūnas Šlapias rutulinis malūnas dirba, kai prie medžiagos pridedama vandens ar kitos skystos terpės. Susidariusi srutos aplinka pagerina malimo efektyvumą, sumažina trintį ir neleidžia kauptis pertekliniam karščiui. Platus pritaikymas rūdų apdirbimui, keramikai ir chemijos pramonei. Techninės savybės: - Įkrovimo dydis: ≤25 mm - Iškrovimo dydis: 0,074–0,2 mm - Našumas: 0,65–615 t/val. - Pamušalo medžiaga: guma arba aukšto chromo plienas - Iškrovimo būdas: perpildymo arba grotelinis - Pagalbinė įranga: klasifikatorius, siurblys ir tirštintuvas srutų cirkuliacijai Privalumai: - Aukštesnis malimo efektyvumas ir smulkesnė išėjimo frakcija - Mažesnis dulkių ir triukšmo lygis - Tinka nepertraukiamam veikimui (ypač rūdos apdirbimo linijose) - Geresnė dalelių vienalytiškumo kontrolė Apribojimai: Norint galutinį produktą gauti miltelių pavidalu, būtinas džiovinimas, be to, sudėtingesnis srutų tvarkymas. Pasirinkimas tarp sauso ir šlapio malimo priklauso nuo medžiagos savybių, tolesnių procesų ir aplinkos sąlygų. Sausi malūnai tinkami, kai produktas turi išlikti sausas, o šlapi – kai reikia itin smulkaus malimo ar norimos srutų konsistencijos. Išvada Sausi ir šlapi rutuliniai malūnai turi panašią mechaninę konstrukciją, bet skiriasi malimo aplinkos ypatumais ir taikymo sritimis. Sausas tipas pasižymi paprastumu ir mažomis priežiūros sąnaudomis drėgmei jautrioms medžiagoms, o šlapias – didesniu efektyvumu ir smulkesne produkcija mineralų ir cheminio apdorojimo srityse. Supratimas apie technine

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Norint smulkinti marmurą, smiltainį ir kvarcitą, gali būti naudojami įvairūs trupintuvai, priklausomai nuo žaliavos savybių ir galutinio produkto reikalavimų. Štai dažniausiai eksploatuojami trupintuvų tipai, tinkami šių medžiagų apdorojimui: 1. Žandikaulinis trupintuvas (Jaw Crusher): - Žandikauliniai trupintuvai dažniausiai naudojami pirminiam smulkinimui. Tai tvirtos konstrukcijos įrenginiai, galintys perdirbti kietas ir abrazyvines uolienas, tokias kaip marmuras ir kvarcitas. 2. Smūginis trupintuvas (Impact Crusher): - Smūginiai trupintuvai yra universalūs ir tinkami tiek pirminiam, tiek antriniam smulkinimui. Jie trupina medžiagą smūgiuodami plaktukais ar smūgiais, pasiekdami didelį redukcijos santykį. Puikiai tinka galutinio produkto formavimui. 3. Kūginis trupintuvas (Cone Crusher): - Kūginiai trupintuvai dažniausiai naudojami antriniam arba tretiniam smulkinimui – idealiai tinka kietesnėms uolienoms apdoroti ir smulkiagrūdžiams, gražios formos užpildams gaminti. 4. Giraalinis trupintuvas (Gyratory Crusher): Ksdpfxjq Nx Nno An Usnb - Giraaliniai trupintuvai taikomi didelio pajėgumo pirminiam smulkinimui. Jie turi kūginės formos trupinimo galvą, puikiai tinkančią abrazyvinėms žaliavoms. Tačiau jie dažniau keičiami žandikauliniais ar kūginiais trupintuvais. 5. Vertikalios ašies smūginis trupintuvas (VSI, Vertical Shaft Impact Crusher): - VSI trupintuvai tinka formuoti ir gaminti dirbtinį smėlį. Jie veikia svaidydami medžiagą į atramines plokštes arba rotoriaus mentes, kol ši suskyla į mažesnes daleles. 6. Plaktukinis trupintuvas (Hammer Crusher): - Plaktukiniai trupintuvai naudojami minkštesnėms medžiagoms, tokioms kaip smiltainis, smulkinti. Jie ardo medžiagą jėga, dažniausiai pagal natūralius plyšius. 7. Volelinis trupintuvas (Roll Crusher): - Voleliniai trupintuvai naudojami trupinti pažeidžiamas, trapesnes žaliavas. Jie suspaudžia medžiagą tarp dviejų priešinga kryptimi besisukančių volų. 8. Vikšrinis mobilus trupintuvas (Crawler Mobile Crusher): - Mobilūs trupintuvai suteikia lankstumo ir mobilumą – juos galima naudoti tiesiogiai karjere arba objekte. Vikšriniai mobilūs trupintuvai gali apdoroti įvairias uolienas, įskaitant marmurą, smiltainį bei kvarcitą. 9. Rūšiavimo įranga (Screening equipment): - Po pirminio smulkinimo naudojamos rūšiavimo mašinos (pvz., vibruojantys sietai), skirtos atskirti skirtingų frakcijų medžiagas. 10. Dulkių slopinimo sistemos (Dust Suppression systems): - Smulkinimo metu gali būti generuojamos dulkės, todėl naudojamos dulkių slopinimo sistemos, siekiant sumažinti poveikį aplinkai ir žmonių sveikatai. Renkantis trupintuvą marmurui, smiltainiui ar kvarcitui, būtina įvertinti žaliavos kietumą, norimą galutinio produkto frakciją bei reikalingą našumą. Taip pat svarbu trupinimo įrangą integruoti į visą gamybinę grandinę, įskaitant rūšiavimo, transportavimo bei plovimo įrangą, atsižvelgiant į konkrečius taikymo poreikius.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Einführung der Backenbrecheranlage Die Kapazität variiert je nach Kundenwunsch. Um den unterschiedlichen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden, kann die Produktionslinie mit einem Kegelbrecher, Entstaubungsanlagen und weiterer Ausrüstung ausgestattet werden. Sie eignet sich für Materialien wie Hartkalkstein, Granit, Basalt, Kiesel, Metallschlacke sowie für die Herstellung von Kunstsand. Die Anlage wird in den Bereichen Wasserkraft, Baustoffe, Straßen- und Städtebau vielfach eingesetzt. Je nach technologischem Bedarf lassen sich verschiedene Gerätetypen flexibel kombinieren, um die Ansprüche unterschiedlicher Kunden zu erfüllen. Produktvorteile der Steinbrecheranlage Knodpfx Ansq Nyy Ee Ujb 1. Hohe Zuverlässigkeit und gute Stabilität 2. Wartungsfreundlich und einfach zu bedienen 3. Niedrige Betriebskosten und breites Anwendungsspektrum 4. Laminierte Brechtechnik sorgt für eine optimale Kornform im Endprodukt Wir bieten auch weitere Lösungen zur Steinzerkleinerung an, wie zum Beispiel: 1. Vibrationsförderer + Backenbrecher + Feinbackenbrecher + Vibrationssieb 2. Vibrationsförderer + Backenbrecher + Prallbrecher + Vibrationssieb 3. Vibrationsförderer + Schwerer Hammerbrecher + Vibrationssieb 4. Sandproduktionslinie 5. Kies-/Schotter-Produktionslinie Ein Steinbrecherwerk zur Sand- und Schotterproduktion umfasst mehrere Prozessstufen und Ausrüstungen. Hier eine Übersicht des Ablaufs sowie der wichtigsten Komponenten: Prozessüberblick 1. Vorzerkleinerung: Großformatige Steine aus dem Steinbruch werden in den Backenbrecher gegeben und auf handhabbare Größen reduziert. 2. Sekundärzerkleinerung: Das Produkt des Vorbrechers wird in einem Sekundärbrecher – meist ein Kegel- oder Prallbrecher – weiter zerkleinert. 3. Siebung: Das zuvor gebrochene Material wird auf Vibrationssieben in verschiedene Korngrößen getrennt. Überkorn gelangt zur erneuten Zerkleinerung zurück in die Brecher. 4. Sandherstellung: Für die Sandproduktion wird das Material durch eine Sandherstellungsmaschine (z.B. Vertikalprallbrecher) auf die gewünschte Korngröße und Form gebracht. 5. Waschen: Das Endprodukt wird häufig gewaschen, um Verunreinigungen zu entfernen und die Qualität des Zuschlags zu verbessern. 6. Haldenlagerung: Das fertige Produkt wird in Halden gelagert, bis es zum Kunden transportiert wird. Hauptkomponenten der Steinbrecheranlage 1. Backenbrecher: Für die Primärzerkleinerung großer Steine. 2. Kegel- oder Prallbrecher: Für die Sekundärzerkleinerung und die Herstellung feinerer Fraktionen. 3. Vibrationssieb: Zur Trennung gebrochener Materialien nach Korngröße. 4. Sandherstellungsmaschine: Spezielles Gerät zur Sandproduktion. 5. Gurtförderer: Transportiert das Material zwischen den verschiedenen Verfahrensstufen. 6. Vibrationsförderer: Führt das Rohmaterial gleichmäßig und kontinuierlich den Brechern zu. 7. Sandwaschanlage: Entfernt Verunreinigungen aus dem Sand. 8. Steuerungssystem: Überwacht und kontrolliert den gesamten Prozess für einen effizienten und sicheren Betrieb. Die Umsetzung einer professionell konzipierten Steinbrecheranlage erhöht die Produktionseffizienz erheblich und gewährleistet hochwertige Sand- und Zuschlagstoffe.

Būklė: naujas, galia: 75 kW (101,97 AG), Gamybos metai: 2025, Mobilus žandikaulinis trupintuvas – tai mobilus trupinimo įrenginys, kuriame sumontuotas žandikaulinis trupintuvas. Šis trupintuvas yra skirtas lengvam perkėlimui bei naudojimui skirtingose vietose, ypač ten, kur medžiagos turi būti apdorojamos tiesiog objekte. Mobilūs žandikauliniai trupintuvai plačiai naudojami kasybos, statybos ir perdirbimo pramonėje įvairioms medžiagoms apdoroti. Pagrindinės tipinio mobilaus žandikaulinio trupintuvo savybės ir sudedamosios dalys: 1. Žandikaulinis trupintuvas: - Pagrindinė trupinimo dalis yra žandikaulinis trupintuvas. Jį sudaro fiksuotas ir judantis žandikaulis; medžiaga traiškoma tarp jų. 2. Mobilus važiuoklės rėmas: - Trupintuvas montuojamas ant mobilios važiuoklės. Važiuoklė gali būti vikšrinė arba ratinė, kad transportavimas būtų kuo paprastesnis. Tokia konfigūracija leidžia įrangą lengvai perkelti tarp skirtingų objektų. 3. Pašarų padavėjas: - Paprastai sumontuotas vibruojantis padavėjas, užtikrinantis nuoseklų ir kontroliuojamą medžiagos padavimą į trupintuvo kamerą. 4. Variklis arba energijos šaltinis: - Mobilūs žandikauliniai trupintuvai varomi dyzeliniais varikliais arba elektros motorais, priklausomai nuo elektros prieinamumo ir mobilumo poreikių. 5. Valdymo pultas: - Operatoriams skirtas valdymo pultas leidžia valdyti ir stebėti trupintuvo darbą: įjungti/išjungti, reguliuoti iškrovimo tarpą, stebėti įvairius veikimo parametrus. 6. Hidraulinė sistema: - Dažnai būna hidraulinė sistema, leidžianti reguliuoti trupintuvo nustatymus, pvz., CSS (uždaresnio krašto nustatymą), kuris lemia išleidžiamo produkto frakcijos dydį. 7. Konvejerių sistemos: - Konvejeriai perneša sutrupintą medžiagą į kitus gamybos etapus arba sandėliavimui. Kai kurie modeliai turi integruotas konvejerio sistemas. 8. Magnetinis separatorius (pasirinktinai): - Kai kuriuose mobiliuose žandikauliniuose trupintuvuose montuojamas magnetinis separatorius, skirtas pašalinti metalo priemaišas iš sutrupintos medžiagos, taip apsaugant kitą įrangą nuo pažeidimų. 9. Dulkių slopinimo sistema (pasirinktinai): - Dulkių slopinimo sistemos padeda sumažinti dulkėtumą trupinimo proceso metu. Ksdsq I N Atjpfx An Uenb 10. Nuotolinio valdymo pultas (pasirinktinai): - Nuotolinio valdymo galimybės operatoriams leidžia valdyti trupintuvą iš saugaus atstumo ir užtikrina didesnį darbo saugumą bei patogumą. 11. Pritaikymo sritys: - Mobilūs žandikauliniai trupintuvai naudojami pirminiam įvairių medžiagų (kietųjų uolienų, statybinių ir griovimo atliekų, betono, asfalto, natūralių agregatų ir kt.) trupinimui. 12. Universalumas: - Šie įrenginiai yra universalūs, tinkami tiek perdirbimui, tiek karjerų darbams, todėl užtikrina lankstumą apdorojant įvairias medžiagas. Mobilūs žandikauliniai trupintuvai ypač vertinami ten, kur reikia dažnai keisti darbo vietą ar apdoroti medžiagas nutolusiose vietovėse. Tai ekonomiškas sprendimas vietoje vykdomam trupinimui, plačiai naudojamas statybos bei kasybos sektoriuose. Operatoriai turi laikytis gamintojų rekomendacijų ir saugaus darbo reikalavimų, kad užtikrintų efektyvų ir saugų įrenginio veikimą ir priežiūrą.