Romer Automat Automatinė Purškimo Kabina pirkti naudotą (26 240)

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, An automatic car wash system is a solution that enables you to reduce costs, improve quality, and enhance the efficiency of the surface preparation process. The automatic car wash is equipped with a set of pumps for spraying. It has been designed to ensure that as little liquid as possible is carried over into subsequent processes after washing, thereby saving money and improving wash quality. This is crucial, as the apparent savings obtained in systems that do not employ these solutions can ultimately result in significantly higher costs associated with the disposal of chemicals and waste, which will inevitably be greater. Additionally, attention must be given to maintaining the required bath parameters. Hjdjfz Nbljpfx Aftofh Research and development efforts have allowed us to engineer a car wash system with an optional detail drying function, where after washing, hot air is blown by a fan to dry components. The car wash is equipped with an advanced system for creating custom macro programs, which, depending on the number of tanks, can each consist of up to 10 steps. These sequences can be repeated, their order rearranged, and more. Each tank features its own icon and designation, enabling intuitive operation for the user. Optionally, the tanks can be fitted with bath replenishment systems, allowing refilling either between processes or at the end of a cycle, for example. • Controls mounted on a swivel arm for improved operator access • PLC microprocessor control system • 7” touch control panel • Significantly higher number of spray nozzles compared to other solutions • (Option) Drying function available after washing • Capability to create custom advanced programs • Advanced damper system constructed from acid-resistant sheet steel, double-secured with limit switches • Control system for tightly closing and fully opening flaps • To minimise fluid mixing, separate lines, nozzles, and tanks for each treatment • Smart control – in the event of a power outage or sudden shutdown, fluids cannot mix • Fully automatic operation

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, ROMER manipulators are distinguished by their quiet operation. They can handle both simple, common processes as well as complex, multi-dimensional tasks. Programming is performed via a PLC control system. Capable of operating with both long and short strokes. The toothed belt drive ensures quiet running. Maintenance-free AC motor. Slim column design saves space. Hodpfof Aad Nox Aftofh The robust construction of the manipulators provides high versatility and stability. The manipulator is equipped with a 7" touch panel or can be controlled externally via the ModBus protocol using RJ45 cables.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, An automatic car wash system is a solution that enables you to reduce costs, improve quality, and enhance the efficiency of the surface preparation process. The automatic car wash is equipped with a set of pumps for spraying. It has been designed to ensure that as little liquid as possible is carried over into subsequent processes after washing, thereby saving money and improving wash quality. This is crucial, as the apparent savings obtained in systems that do not employ these solutions can ultimately result in significantly higher costs associated with the disposal of chemicals and waste, which will inevitably be greater. Additionally, attention must be given to maintaining the required bath parameters. Research and development efforts have allowed us to engineer a car wash system with an optional detail drying function, where after washing, hot air is blown by a fan to dry components. The car wash is equipped with an advanced system for creating custom macro programs, which, depending on the number of tanks, can each consist of up to 10 steps. These sequences can be repeated, their order rearranged, and more. Each tank features its own icon and designation, enabling intuitive operation for the user. Optionally, the tanks can be fitted with bath replenishment systems, allowing refilling either between processes or at the end of a cycle, for example. • Controls mounted on a swivel arm for improved operator access • PLC microprocessor control system • 7” touch control panel Hfedpfx Afsfy T Rcjtoh • Significantly higher number of spray nozzles compared to other solutions • (Option) Drying function available after washing • Capability to create custom advanced programs • Advanced damper system constructed from acid-resistant sheet steel, double-secured with limit switches • Control system for tightly closing and fully opening flaps • To minimise fluid mixing, separate lines, nozzles, and tanks for each treatment • Smart control – in the event of a power outage or sudden shutdown, fluids cannot mix • Fully automatic operation

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, ROMER® specializes in the manufacture of individual technological devices for powder coating systems, as well as complete fully automatic turnkey coating installations. ROMER® provides heating solutions for the aerospace and automotive industries, serving the largest companies in the world. Hodpfx Afsfz A H Detjfh We offer warranty and post-warranty service for equipment sold by us, including a comprehensive range of spare parts. A mesh applied to a poorly prepared surface will peel off or corrode after a short period. Ensuring the best coating essentially relies on proper degreasing—the foundation of any painting process. The coating applied to inadequately degreased parts will detach very quickly. After degreasing, the next step is to roughen the outer layer of the part, which improves paint adhesion (e.g., when bending sheet metal) and also provides protection, such as through a phosphate coating, which in turn extends corrosion resistance. There are many solutions to address these issues. What is the most important factor in a powder coating workshop? You might assume it is the applicator. This is a misconception—even the best applicator cannot help if your oven has poor temperature distribution. If the part overheats in a certain area, the paint will discolor, and if it does not heat properly, the paint will peel off. The most crucial component is the oven. Oil, gas, or electric oven? Unsure how to power your oven? Which method is more cost-effective? What are the implications? What are the operating costs? We will try to answer your questions. Depending on customer requirements, transport systems can be moved on the floor or suspended from rails. - For convenient solutions in manual applications, we recommend overhead cross-tracks (lateral transport). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These operate continuously and are an excellent solution for companies focusing on process quality and repeatability. - For companies that manufacture different items simultaneously and, for example, operate several booths with different colors, flexible solutions using non-powered conveyors are utilized. However, this is the most expensive solution.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Parduodama profesionali vokiškos įmonės ErgoPack paletinių krovinių apvyniojimo sistema. Modelis 725E – tai visiškai elektrinis įrenginys, leidžiantis saugiai ir greitai apvynioti paletes be lenkimosi – puikiai tinka sandėliams, logistikai ir gamybai. SVARBIAUSI PRIVALUMAI - Automatinis juostos vedimas aplink paletę - 24V elektrinis valdymas - Darbo režimai: AUTO MAN SOFT - Juostos įtempimo reguliavimas - Maksimali įtempimo jėga iki 2500N - Ergonomiškas valdymas be operatoriaus pastangų - Mobilus konstrukcija ant ratukų - Šveicariška kokybė (Swiss Made komponentai) TECHNINIAI DUOMENYS Gamintojas: ErgoPack Deutschland GmbH Modelis: 725E Maitinimas: 24V DC Maks. juostos įtampa: 2500N Būklė: naudotas, geros techninės būklės Komplekte – įkroviklis BŪKLĖ Hfjdsyw Iagspfx Aftjh Įrenginys visiškai pilnas. Normalūs naudojimo žymės. Valdymo skydelis veikia – įrenginys paruoštas darbui. PANAUDOJIMAS - sandėliai - logistikos centrai - gamyba - palečių transportavimas ir pakavimas

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, Pusiautonominis tešlos volavimo aparatas Rondo SWL 640 - pagaminimo metai: 2024 - nenaudotas - maitinimas 400 V/3 fazės Hfsdpfx Afsy Ui D Ujtoh - juostų ilgis 1.400 mm - juostų plotis 640 mm - mašinos korpusas dažytas - 12 mėn. garantija - atsiėmimas iš sandėlio / siuntimo galimybė - kaina pagal užklausą

Būklė: naudotas, Pjovimo skersmuo / mm Juostinio pjūklo ilgis 8800 mm Pjovimo plotis / mm Hfsdpfxezcgkmj Afteh Bendras galios poreikis / kW Apytikslis staklių svoris / t Apytiksliai matmenys / m

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2024, veikimo valandos: 50 h, Laminating Slat Production Machine The automatic acoustic panel stapler is equipped with an advanced NC three-axis control system, which ensures exceptional precision and flexibility in the production process. Below are the detailed advantages of each axis: 1. X-Axis: Precise Horizontal Stapler Positioning - The X-axis is responsible for the accurate horizontal positioning of the staplers along the panel. This ensures that staples are placed precisely at designated points, guaranteeing uniform stitching quality across the entire panel length, regardless of its dimensions. 2. Y-Axis: Vertical Movement - The Y-axis enables vertical movement of the stapler, allowing stitching at various locations on the panel, independent of panel size or shape. As a result, the stapler can operate on non-standard panel dimensions, maintaining full precision. 3. Z-Axis: Stapling Depth and Force Control - The Z-axis controls the depth and force with which staples are driven into the panel. This allows for precise adjustment according to the thickness and hardness of the acoustic panel material, ensuring staples are driven securely, which guarantees both durability and aesthetic quality of the final product, while minimizing the risk of material damage. ### Automatic Re-Tooling Automatic re-tooling is a key feature of the stapler that greatly enhances production efficiency. Thanks to this function: - X, Y, and Z axis re-tooling is fully automatic, ### Production Process Optimization Integration with production management systems such as MES (Manufacturing Execution System) and ERP (Enterprise Resource Planning) enables: Hfsdjy Sw I Nopfx Afteh 1. Full Control Over the Production Process: - Thanks to MES and ERP integration, every stage of production can be fully controlled 2. Optimization of Media and Material Consumption: 3. Optimization of Production Planning: ### Significant Reduction of Manual Labor The automation of the acoustic panel stapling process directly reduces the workload of physical labor: - Elimination of manual control requirements: - Increased work efficiency: ### Ability to Create Algorithms for Production Media Consumption Analysis Thanks to advanced integration with production management systems, the stapler enables the creation of advanced algorithms that analyze the demand for production media: 1. Media Consumption Analysis: 2. Adaptation of Production to Changing Conditions: ### OEE (Overall Equipment Effectiveness) Analysis The stapler also serves as a tool for advanced OEE analysis, a key operational efficiency metric: 1. Comprehensive Production Monitoring: 2. Automatic OEE Calculation: - The MES system automatically calculates the OEE value based on collected data, enabling immediate assessment of the stapler's operational efficiency. This tool allows for the rapid identification of areas requiring optimization, such as downtime reduction, product quality improvement, or increasing machine throughput. 3. Early Detection of Problem Areas: 4. Optimization of Production Planning: ### TPM (Total Productive Maintenance) and Automatic Technical Condition Monitoring The stapler also supports the implementation of TPM philosophy, focused on maximizing the efficiency and reliability of machinery...

Gamybos metai: 2004, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Sealpac 800 | Automatic High-Performance Traysealer Manufacturer: SEALPAC GmbH Model: SEALPAC 800 Type designation: TVG 01 1031 01 Year of manufacture: 2004 Power supply: 3x 400/230 V, 50/60 Hz Connected load: max. 10 kW Compressed air requirement: 8 bar / 650 l/min Cooling water consumption: approx. 4–5 l/min Hodpsy T Su Tjfx Aftsfh Protection rating: IP 65 Machine weight: approx. 2000 kg Dimensions (LxWxH): 8500 × 900 × 2000 mm Transport System and Tooling: - Infeed and outfeed conveyors: mesh/belt, effective width: (2x) 220 mm - Included formats / Tool dimensions: - Four-row die: (4x) 220 × 160 mm - Three-row die: (3x) 288 × 220 mm - Maximum tray depth: up to 200 mm Additional equipment (included): - Busch vacuum pump Type: 250-132 Serial number: 49167 Capacity: 250 m³/h Ultimate vacuum: 0.5 mbar Oil quantity: 6 litres (recommended type: SAE 30) - Accessories: Additional pallet with spare parts and format components. Description: SEALPAC 800 is a fully automatic, industrial tray sealing line, designed for continuous operation in meat, poultry, fish processing plants, as well as ready meal production. The machine precisely forms a vacuum and applies a protective gas mixture (MAP / gas flushing technology), significantly extending the freshness and shelf life of packaged food products. Thanks to its impressive frame length (8.5 m), the machine provides a long and convenient loading zone for personnel or automatic dosing units. It features modern microprocessor control, low noise emission (approx. 73 dB), and a full stainless-steel construction rated at IP 65, permitting aggressive chemical and pressure washing after production. The included Swiss Busch vacuum pump with a capacity of 250 m³/h ensures rapid and stable achievement of deep vacuum levels in the sealing chamber.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2014, Turima Signode plastikinė juostavimo mašina. Keliamoji galia: 35 kg, lanksto matmenys X/Y: 1550 mm/500 mm, min. pakuotės plotis: 100 mm, min. pakuotės aukštis: 20 mm, juostos įtempimo diapazonas: 40 N–450 N, juostos kokybė: PP, juostos plotis: 9 mm/12 mm, juostos storio diapazonas: 0,4 mm–0,6 mm, ritės šerdies skersmuo: 200 mm, ritės išorinis skersmuo: 430 mm, svoris: apie 200 kg. Yra dokumentacija. Galima apžiūra vietoje. Hfedpfjzc Rfusx Aftjh

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įėjimo įtampa: 230 V, lazerio galia: 30 W, aušinimo tipas: oras, bendras plotis: 1 550 mm, bendras aukštis: 2 050 mm, bendras ilgis: 900 mm, bendras svoris: 120 kg, aukščio reguliavimo tipas: elektrinis, durų angos plotis: 700 mm, durų angos aukštis: 400 mm, nuskaitymo srities ilgis: 150 mm, nuskaitymo srities plotis: 150 mm, aplinkos temperatūra (min.): 15 °C, aplinkos temperatūra (maks.): 35 °C, The LAS 28 XLe laser marking system from Systemtechnik Hölzer GmbH is a universally applicable, high-performance marking solution for industrial applications. It is suitable for the precise, permanent marking of a wide range of materials, including metals such as steel, aluminum, and hard metals, as well as plastics. The integration of a fiber laser ensures high marking quality with minimal maintenance requirements. The system can be configured with fiber lasers in power classes of 20 W, 30 W, or 50 W, making it ideally adaptable to various requirements regarding material type, marking depth, and cycle time. In many industrial sectors, this technology is indispensable due to the durability and abrasion resistance of its markings. The included laser software allows for the creation and positioning of contents such as text, serial numbers, 2D codes (e.g., DataMatrix), QR codes, and logos. An automatic serial number logic enables the generation of continuous number sequences without manual input. Additionally, the software supports the import and processing of external data sources (e.g., Excel spreadsheets) for variable contents like drawing numbers or project names. An optional handheld scanner can be connected for data acquisition. As standard, the LAS 28 XLe is supplied with an integrated industrial PC (Windows-based) and fully installed laser software. To expand its functionality, various options are available, including a rotary axis (3-jaw chuck) for marking cylindrical components, lateral extensions for processing long parts, a motorized Z-axis, and modular drawer systems for part feeding. Made in Germany Fiber laser: 30 W, 20 W or 50 W • Laser class 1 • Wavelength: 1064 nm • Marking field size: 150x150 mm (larger optional) Hedowkpx Repfx Aftefh • Signal light for status indication • Optional: Rotary axis (3-jaw chuck) • Optional: Extraction unit (including activated carbon filter) • Optional: Digital height measurement system • Optional: Autofocus system – automated determination of focus distance • Optional: Extensions for large components (single- or double-sided) • Optional: Programmable X, Y, and Z axes (software-controlled) • Marking software EZCAD in German/English • Pilot laser (simple preview, plain text preview) • Focus finder (easy focus adjustment) • Max. component height approx. 300 mm • Electrically adjustable Z axis • Integrated PC with Windows operating system • Height-adjustable monitor and keyboard support • Frame made from aluminum profiles • Air-cooled • Door width approx. 700 mm / door height (pass-through): approx. 400 mm • Power supply: 230V • Dimensions: approx. 900 x 800 x 1900 mm (LxWxH), with monitor holder approx. 1500 x 800 x 1900 mm (LxWxH) • Weight: approx. 120 kg

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Mašina geros darbinės būklės Hfedpfxoy Rnfvo Aftoh

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Mašina geros darbinės būklės Hodpfx Afey Rnd Eotsfh

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Mašina geros techninės būklės. Hsdpfoy Rnczjx Aftofh

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Manufacturer: Zebra Model: 110PAX4 The product is supplied with complete documentation and software. Hsdpfx Afstrly Djtofh If you have any questions, please contact us by phone or email! Best regards, centralgep.hu Team

Gamybos metai: 2017, būklė: labai geros būklės (naudotas), Bluhm Weber Legi-Air 4050 Labeling Machine Additional units in stock! Year of manufacture: 2016–2019 Print resolution: 8 dots/mm (203 dpi) 12 dots/mm (300 dpi) 24 dots/mm (600 dpi) Print speed: Up to 400 mm per second Stamp sizes (mm): Tamp-blow standard from 12.5 x 7 up to 160 x 300 mm. Label lengths must be limited accordingly. For certain label qualities, longer or smaller labels are possible with special applicator pads. Label gap: Minimum 3 mm Label roll: 300 mm diameter, up to 450 linear meters, 76 mm (3") core, outside winding (optional inside winding) Hfodjfp A I Espfx Aftsh Data interfaces: RS232, RS422, RS485, Ethernet Optional: Profibus Dimensions (L x H x W): 770 x 560 x 580 mm, Applies to systems with 250 mm stroke Controller display: Multilingual user guidance 5.7" VGA touch display Service interval indicator Retrieve, edit, and store label data USB port for storage media or keyboard Compressed air connection: 6 bar, air must be clean, dry, and oil-free

Būklė: naudotas, Brand: SOCO Hodpjgtmi Usfx Aftofh Model: MC-350 Suitable for cutting, e.g., aluminium, brass, copper, PVC, and carbon Cutting capacity round tube at 90°: 101.6 mm Cutting capacity profile, 90 degrees: 76.2 x 127 mm Saw blade dimensions: 355.6 mm automatic feed length: 685.8 mm Number of notes: 2 Shortest cut length (automatic): 1/4” (6.35 mm) Saw motor: 5 HP, 1750 rpm Voltage: 220V / 3-phase / 60 Hz

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2003, Feeder Caps 8006 automatic disc feeder, sorting machine Fully automatic, variable dosing speed, manual height adjustment. Stainless steel. Year of manufacture: 2003 Power: 0.55 kW Maximum dosing capacity: approx. 1,000 units/minute Hfedsg Rkwmepfx Aftoh Diameter: 1,400 mm Siemens control system. Purchase of industrial plants and machinery. Wide range of used machines and industrial equipment.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: YAM0035, servo variklio galia: 1 200 W, įėjimo įtampa: 230 V, tarpas tarp stulpų: 80 mm, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, gerklės gylis: 150 mm, padavimo ilgis X ašis: 30 mm, padavimo eiga Y ašimi: 85 mm, padavimo ilgis Z ašis: 12 mm, pneumatinė jungtis: 10 juosta, AMF REECE ATLAS Mark IV Automatinė Juosmens Siuvimo Mašina (2020 m.) Šiuolaikinė Didelio Greičio Gamybos Sistema – Vaizdo įrašui Paruošta Kategorija Aprašymas Parduodama AMF Reece Atlas Mark IV automatizuota pramoninė siuvimo stotis, pagaminta 2020 m. Tai moderni, programuojama gamybos sistema, skirta aukštos precizikos ir pakartojamos kokybės drabužių detalių gamybai. Ši įranga nėra standartinė siuvimo mašina – tai visiškai automatizuotas įrenginys, galintis atlikti iš anksto nustatytus siuvimo ciklus su dideliu tikslumu ir pastovia kokybe. Mašina naudota profesionalioje drabužių gamybos aplinkoje, parduodama kaip pilnas pramoninis darbo postas. Hsdpfx Aoy Nd Uksftefh Metai: 2020 Šiuolaikinė skaitmeninio valdymo sistema Paruošta gamybai komplektacija Svarbiausi privalumai Naujausios kartos mašina su minimaliu mechaniniu nusidėvėjimu Pilnai programuojamos siuvimo operacijos Didelis pakartojamumas ir precizika Tinka nepertraukiamam pramoniniam naudojimui Europietiška gamyba, užtikrintas atsarginių dalių tiekimas Pagrindinės savybės Programuojami automatizuoti siuvimo ciklai Integruotas jutiklinio ekrano valdymas Pneumatinė pagalba (paleidimas ir valdymas) Didelio tikslumo dygsnių valdymas Stabili, pramoninė konstrukcija (Kessler pagrindas) Sukurta nepertraukiamai gamybinei aplinkai Greitas perėjimas tarp skirtingų siuvimo programų Komplekte AMF Reece Atlas Mark IV mašinos blokas Integruota valdymo sistema su jutikliniu ekranu Pneumatiniai komponentai Pramoninis stalas su Kessler pagrindu Siūlų laikikliai Techniniai duomenys Gamintojas: AMF Reece Modelis: Atlas Mark IV Metai: 2020 Serijos numeris: YAM0035 Maitinimas: 230 V, 1 fazė, 50/60 Hz Galia: 1,2 kW Srovė: 8 A Kilmė: Čekija CE ženklas Reikalingi pneumatiniai pajungimai Būklė Naudota pramoninė įranga Iš profesionalios gamybos aplinkos Matomi tipiški naudojimo požymiai Parduodama tokia, kokia yra, be garantijos Galima apžiūra prieš perkant Pritaikymas Dirželių siuvimo operacijos Kišenių prisiuvimas Džinso detalių siuvimas Darbo rūbų gamyba Automatizuotas drabužių dalių siuvimas Pakartojamos precizikos siuvimo užduotys Vieta Valga, Estija Logistika Pirkėjas atsako už išrinkimą ir transportavimą

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 2MAZL000283, servo variklio galia: 350 W, įėjimo įtampa: 230 V, tarpas tarp stulpų: 70 mm, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, gerklės gylis: 120 mm, padavimo ilgis X ašis: 22 mm, padavimo eiga Y ašimi: 78 mm, padavimo ilgis Z ašis: 10 mm, pneumatinė jungtis: 6 juosta, JUKI MOL-254 – Automatinė kilpelių prisiuvimo mašina diržams Aukšto našumo džinsinio audinio gamybos įrenginys – patikrinta vaizdo įrašu (03/2026) Aprašymas Parduodama JUKI MOL-254 automatinė kilpelių diržui prisiuvimo mašina, skirta visiškai automatizuotai kelnių, džinsų ir darbo drabužių dirželių kilpelių gamybai. Tai specializuota didelio našumo pramoninė įranga, o ne standartinė siuvimo mašina. Įrenginys automatiškai paduoda, supjausto, pozicionuoja ir prisiuva kilpeles su precizišku pastovumu bei tvirtumu. Naudota profesionalioje aprangos gamybos aplinkoje, parduodama kaip pilnai sukomplektuota pramoninė darbo stotis. Vaizdo įrašas darytas veikimo metu – 2026-03-05. Aptarnauta 2026-02-27. Paruošta darbui gamyboje. Gamybiniai rodikliai Ciklo laikas – apie 1,2 s kilpelei Iki 2 000–2 500 kilpelių pamainoje Vienu metu atlieka viršutinį ir apatinį įtvirtinimą (bartaking) Nuoseklus simetriškumas ir sutvirtinimo kokybė Pagrindinės ypatybės Automatinis kilpelių tiekimas, kirpimas ir prisiuvimas Integruota bartakavimo siūlė Pneumatinė medžiagos padavimo sistema Skaitmeninis JUKI valdymo pultas Reguliuojamas kilpelės dydis Stabilus darbas su sunkiomis medžiagomis, tokiomis kaip džinsas ar darbo drabužiai Skirta nepertraukiamam pramoniniam naudojimui Hfodpfx Afsy Nd Hgoteh Komplektacija JUKI MOL-254 mašinos blokas Integruota pavara ir variklis Pneumatinė sistema Pramoninis stalas ir rėmas Operatoriaus valdymo pultas Siūlų stovas Techniniai duomenys Gamintojas: JUKI, Japonija Modelis: MOL-254 Tipas: Automatinė kilpelių prisiuvimo mašina Valdymas: Elektroninis JUKI valdymas Pavara: Pramoninis variklis su pneumatine sistema Pritaikymas: Kilpelių diržams gamyba Būklė Naudota pramoninė būklė Pilnai veikianti Aptarnauta: 2026-02-27 Vaizdo įrašo įrodymas galimas Įprasti naudojimo žymės gamybinėje aplinkoje Parduodama tokiu stovu, kokia yra, be garantijos Pritaikymas Džinsų gamyba Darbo rūbų siuvimas Kelnių gamyba Automatizuotos aprangos gamybos linijos Vieta Valga, Estija Logistika Už išmontavimą ir transportavimą atsakingas pirkėjas

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2015, Pagrindinis ir priešpriešinis velenas Hfodpfsyx Tk Tex Aftjh 3 revolveriai Galinės pusės apdirbimas Gaisro gesinimo sistema Kraft & Bauer Aukšto slėgio sistema Büchele Pakrovimo magazinas FMB Turbo 2-20

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, gaminio plotis (maks.): 400 mm, įėjimo įtampa: 230 V, Minipack Modular 50S Minipack Modular 50S yra kompaktiška, daugelio patikrinta, pusiau automatinė pakavimo mašina su L formos sandarinimu, skirta susitraukiančios plėvelės pakuočių gamybai. Įrenginys universalus ir lengvai valdomas. Hfsdpsx Tr Tcefx Aftoh – Pusiau automatinė pakavimo mašina su L formos sandarinimu – Elektroniškai valdoma sandarinimo sistema – Rankinis arba automatinis darbo režimas – Paprastas ir aiškus valdymas – Našumas iki 900 vienetų per valandą – Naudingoji sandarinimo balkio zona: 540 × 400 mm – Maks. plėvelės rulono plotis: 600 mm – Maks. plėvelės rulono skersmuo: 250 mm – Darbo stalo aukštis: 930 mm – Mašinos matmenys (uždaryta): 1 565 × 750 × 1 100 mm – Mašinos matmenys (atidaryta): 1 565 × 750 × 1 400 mm – Mašinos svoris: 151 kg (neto) – Mašina ant ratukų

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, gaminio plotis (maks.): 400 mm, įėjimo įtampa: 230 V, MINIPACK Modular 70 Minipack Modular 70 yra našus pusiau automatinis pakavimo įrenginys su L formos sandarinimu, skirtas termiškai susitraukiančios plėvelės pakuotėms gaminti. Didesnė sandarinimo juosta leidžia pakuoti didesnius formatus. Hjdsx Tr Umopfx Aftsfh – Pusiau automatinė pakavimo mašina su L formos sandarinimu – Elektroniškai valdomas sandarinimo sistema – Galima rankinė arba automatinė darbo eiga – Paprastas ir aiškus valdymas – Iki 900 vienetų per valandą našumas – Darbiniai sandarinimo juostos išmatavimai: 840 × 600 mm – Maks. plėvelės rulono plotis: 800 mm – Maks. plėvelės rulono skersmuo: 300 mm – Darbo stalo aukštis: 930 mm – Mašinos matmenys (uždarytos): 2.070 × 960 × 1.220 mm – Mašinos matmenys (atidarytos): 2.070 × 960 × 1.510 mm – Mašinos svoris: 243 kg (neto)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, gaminio plotis (maks.): 400 mm, įėjimo įtampa: 230 V, Minipack Pratika 80 MPS yra visiškai automatinė šoninio suvirinimo pakavimo mašina. Ji skirta gaminiams, kurių maks. aukštis – 360 mm, ir taip pat tinka labai ilgiems gaminiams. – Visiškai automatinė šoninio suvirinimo pakavimo mašina (besiūlis šoninis suvirinimas) – Maks. gaminio aukštis: 360 mm – Galima pakuoti gaminius, kurių ilgis viršija 2 m – Naudojama sandarinimo juostos matmenys: 700 mm – Maks. plėvelės ritinio matmenys: Ø 350 × 800 mm – Įvado juostos aukštis: 915 mm – Mašinos matmenys (uždaryta): 2.785 × 940 × 1.770 mm – Mašinos matmenys (atidaryta): 2.785 × 940 × 2.280 mm Hfodpfjyant Rsx Aftoh – Gamybinis pajėgumas: iki 3.000 pakuočių/val. (priklausomai nuo gaminio/plėvelės)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 2 893 mm, bendras aukštis: 1 585 mm, bendras plotis: 1 240 mm, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, produkto aukštis (maks.): 240 mm, gaminio ilgis (maks.): 600 mm, gaminio plotis (maks.): 400 mm, įėjimo įtampa: 230 V, Pratika 56 MPE X2 Minipack Pratika MPE X2 yra daugybę kartų išbandyta, visiškai automatinė pakavimo į termoplastinę (susitraukiančią) plėvelę mašina. Įrenginys yra itin universalus ir lengvai valdomas, todėl jį galima naudoti įvairių maisto ir ne maisto produktų pakavimui. • Visiškai automatinė kampinė suvirinimo mašina su bešepetiniais varikliais ir moderniu PLC valdymu, spalvotas 7” ekranas • Paprastas valdymas • Galima išsaugoti iki 128 receptų su produkto nuotrauka • Greitas produkto keitimas • Iki 3 600 vienetų per valandą • Patogus ir spartus formato keitimas • Maksimalūs produkto matmenys: 600 x 400 x 240 mm • Mašinos matmenys: 2 480 x 1 240 x 1 675 mm Hodpfx Aox Tp H Tsftsfh • Suslėgtas oras nereikalingas! • Durys abiejose mašinos pusėse • Apšviestas vidaus darbo plotas