Prospomasz Mono-30 Linija Aliejaus, Acto, Sulčių Ir Pan. Pilstymui. pirkti naudotą (38 577)

Būklė: naudotas, veikimo valandos: 40 000 h, Krones Contifeed Preform-Zuführsystem Das Krones Contifeed Preform-Zuführsystem wurde für die präzise und effiziente Zuführung von PET-Preformen zur Streckblasmaschine entwickelt. Es arbeitet mit einem Walzensortierer, der die Preformen unterschiedlicher Größen schonend behandelt und sicherstellt, dass sie vor dem Eintritt in die Blasmaschine korrekt ausgerichtet sind. Das Contifeed-System ermöglicht schnelle, stufenlose Verstellungen, sodass verschiedene Preformtypen und -größen mit minimalem manuellem Aufwand verarbeitet werden können. Die Anlage ist in drei verschiedenen Längen erhältlich, um sich dem Ausstoß der Blasmaschine anzupassen; Optionen für automatische Verstellung sorgen für höchste Flexibilität und Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Produktionsanforderungen. Zur weiteren Steigerung der Betriebseffizienz ist die Konstruktion auf automatische Störungsdiagnose und einfache Wartungszugänglichkeit ausgelegt. Kjdpfx Asvgvl Reauedk Krones Preform Check Inspector Der Krones Preform Check Inspector ist ein anspruchsvolles, integriertes Inspektionssystem, das zur Sicherstellung der Qualität und Unversehrtheit von PET-Preformen noch vor dem Blasprozess entwickelt wurde. Da die Qualität der späteren Flasche maßgeblich vom Zustand der Preform abhängt, spielt dieses System eine zentrale Rolle bei der Einhaltung hoher Produktionsstandards und der Reduzierung von Ausschuss in der Abfülltechnik. Der Preform Check Inspector arbeitet mit fortschrittlicher Bildverarbeitungstechnologie. Hochauflösende Kameras und speziell abgestimmte Beleuchtung ermöglichen eine umfassende Analyse jeder einzelnen Preform. Während des Durchlaufs durch die Kontrollstation werden die Preformen einer Vielzahl von Prüfungen unterzogen, um verschiedene Qualitätsparameter zu bewerten. Hierzu zählen die Erkennung von Oberflächendefekten wie Kratzer, Dellen oder Verunreinigungen sowie das Erfassen dimensionaler Abweichungen – beispielsweise Ovalität oder Wanddickenunterschiede. Zu den herausragenden Merkmalen des Preform Check Inspector gehört die 360-Grad-Inspektion: Jede Preform wird rotierend vor feststehenden Kameras gescannt, sodass die gesamte Außenfläche vollständig erfasst wird. Damit werden selbst kleinste Fehler, die die Flaschenintegrität gefährden könnten, sicher detektiert. Das System verfügt über spezielle Software-Algorithmen, die die erfassten Bilder in Echtzeit auswerten. Diese Algorithmen sind so konfiguriert, dass sie zulässige Toleranzen von tatsächlichen Fehlern unterscheiden können; damit werden Fehlaussortierungen minimiert und sichergestellt, dass nur tatsächlich fehlerhafte Preformen aus dem Produktionsprozess ausgeschleust werden. Das trägt maßgeblich zur Material- und Kosteneffizienz bei. Für eine einfache Linienintegration kann der Preform Check Inspector nahtlos mit vor- und nachgelagerten Anlagen kommunizieren. Bei der Detektion einer fehlerhaften Preform löst das System gezielt Ausscheideeinrichtungen aus, ohne den Produktionsfluss zu unterbrechen. Die integrierte Protokollierung ermöglicht zudem das Nachverfolgen von Fehlerquoten und die Identifizierung von Trends – ein wichtiger Baustein für Qualitätsmanagement sowie kontinuierliche Prozessoptimierung.

Būklė: naudotas, Gebrauchte isobare Abfüllanlage für Schaumwein 3000 Fl/h Die isobare Abfülllinie für Schaum- und Perlwein hat eine Leistung von 3000 Flaschen pro Stunde und verarbeitet 1,5-Liter-Flaschen sowie eine breite Palette an Flaschenformaten. Die Linie ist betriebsbereit und kann vor ihrer Stilllegung Ende April besichtigt werden. Jede Maschine der Linie verfügt über Sicherheitseinrichtungen, und für einige Geräte sind technische Handbücher verfügbar. Zu den verfügbaren Flaschenformaten zählen Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile und Borgognotta Alta. Zusätzlich liefert der Verkäufer passende Umrüstsätze für den Formatwechsel mit der Linie. Förderbänder sorgen für einen unterbrechungsfreien Transport der Flaschen zwischen den Maschinen und optimieren so den Produktionsprozess. Beschreibung der Hauptmaschinen Entpalettierer TMG VEGA 60 (2008) In dieser gebrauchten Schaumwein-Abfüllanlage übernimmt der Entpalettierer das vollautomatische Abschichten der Paletten mithilfe einer integrierten SPS-Steuerung und elektronischer Schutzeinrichtungen. Das System verfügt außerdem über ein Zwischenlagenmagazin sowie einen automatisierten Mechanismus zum Entfernen von Zwischenlagen und Hauben im selben Zyklus, was die Effizienz steigert. Flaschenreinigungsmaschine AVE RAI 12 (1999) Die Reinigungsmaschine säubert das Flascheninnere mittels SPS-Steuerung gründlich und entfernt Partikel und mögliche Verunreinigungen. So werden die Flaschen optimal auf die Abfüllung vorbereitet, was die Produktqualität erhöht. Ozonspender Der Ozonspender desinfiziert die Flaschen vor dem Befüllen durch die Erzeugung von Ozon, einem starken Oxidationsmittel. Ozon beseitigt Bakterien, Hefen und Mikroorganismen rückstandsfrei und gewährleistet höchste Hygienestandards. Isobare Abfüllmaschine Cobert SUPREMA (1985) Die isobare Füllmaschine mit 24 Füllventilen arbeitet druckgesteuert und verarbeitet sowohl stille als auch schäumende Weine, wodurch deren Stabilität und Qualität erhalten bleiben. Verschließmaschine AROL (1997) Die Einkopf-Verschließmaschine appliziert sowohl Pilzkorken als auch Flush-Korken luftdicht, wodurch das Aroma und die Eigenschaften des Weines langfristig bewahrt werden. Verschließmaschine KOMPASS (2007) Die Verschließmaschine bringt präzise Schraubverschlüsse (BVS, Stelvin) auf. Sie ist für verschiedene Flaschenformate ausgelegt und gewährleistet sichere Abschlüsse für unterschiedliche Weinsorten. Agraffenmaschine ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Kdjdevxz Alopfx Aaujk Die Agraffenmaschine appliziert vollautomatisch Drahtkörbe mit 10 Platten und einem Magazin für Langzeitbetrieb. Das Beladen der Agraffen erfolgt auf Bodenhöhe, sodass der Betrieb ohne Unterbrechungen abläuft. Flaschenwärmetunnel COMTEC (2017) Der Wärmetunnel stabilisiert die Temperatur der Flaschen nach der Abfüllung durch Besprühung mit Warmwasser. Dadurch werden Temperaturschocks reduziert und mögliche Beschädigungen der Flaschen vermieden.

Būklė: naudotas, Gebruikte SIDEL afvullijn voor water, bouwjaar 2014 Luchtscompressor ABC 3HA-4-TFK-LT, 200 kW Luchtcompressor Fusheng SA75, 75 kW IJswatermachine Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT, 1256,8 kW / 298,8 kW IJswatermachine Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I, 49 kW Blaasvormmachine SIDEL/SBO20 Blower - Capaciteit: 36.000 flessen/uur - Vermogen: 406 kW - Spindelkoppen: 262 stuks - Manipulatoren: 10 stuks/station - Blaasvormstations: 20 stuks SIDEL afvulmachine - Capaciteit: 36.000 flessen/uur - Vermogen: 35 kW - Afvulventielen: 60 stuks - Dekkop: 15 stuks SIDEL etiketteermachine (36.000 flessen/uur) - Capaciteit: 600 flessen/minuut - Vermogen: 50 kW - Vacuümtrommel: 1 set - Schaalplaat: 2 stuks - Dekkoppen: 20 stuks SMI krimpverpakker - Capaciteit: 35 verpakkingen/min - Vermogen: 75 kW - Scheider: 4 sets - Invoer: 4 sets - Former: 5 sets TW Benifit palletiseermachine met transportband en scheider Kodsvlgqhspfx Aaujdk - Capaciteit: 35 verpakkingen/min - Vermogen: 25 kW Gebruikte SIDEL afvullijn voor water, bouwjaar 2014. Deze complete lijn bevindt zich in uitstekende staat en is direct beschikbaar voor verkoop.

Būklė: naudotas, veikimo valandos: 1 800 h, Naudota putojančio ir ramaus vyno, taip pat šampano pilstymo linija, našumas – 4000 butelių/val. Kodpfx Aaowgw Dgouedk Produktų suderinamumas ir užpildymo technologija Ši pilstymo linija itin efektyviai apdirba ramų vyną, putojantį vyną ir šampaną. Specialiai skirta tik stikliniams buteliams, linija naudoja izobarinių užpildymo technologiją, kuri užtikrina tikslų slėgio valdymą pilstant gazuotus gėrimus. Todėl vyndariai, gaminantys įvairių tipų vynus su skirtingomis fizikinėmis ir cheminėmis savybėmis, gali pasikliauti šia linija dėl nuosekliai kokybiško ir universalaus veikimo. Kitaip tariant, sistema efektyviai sustvarko su įvairiais produktais, nepakenkdama galutinei kokybei. Našumas pagal butelio formatą Priklausomai nuo butelių tūrio, linija užtikrina skirtingą našumą: 0,20 l ir 0,375 l buteliai – iki 4500 bph (butelių/val.), 0,75 l – 4000 bph, 1,5 l – 2000 bph. Tokie rezultatai idealiai tinka vidutinio masto vyndariams, kuriems svarbus lankstumas išlaikant pramoninę gamybos spartą. Paleidimas, darbo trukmė ir galimybė iš karto naudoti Įranga sumontuota 2022 metais. Nuo to laiko linija veikė 1800 valandų ir pagamino apie 2 400 000 butelių. Sistema iki šiol dirba gamyboje, tad išlieka puikios techninės būklės. Be to, iškart prieinama, todėl idealiai tinka vyninėms, ieškančioms sprendimo sparčiai diegti naują įrangą be reikšmingų prastovų. Pagrindinis pilstymo blokas: depaletizavimas, skalavimas, užpildymas ir uždengimas Procesas pradedamas automatiniu „Duetti Packaging“ depaletizatoriumi, modelis M, kuris tiekia butelius į liniją. Toliau sekantis „GAI“ monoblokas, modelis 4033RES-HP-A01, atlieka skalavimo, užpildymo ir uždengimo funkcijas vientisai. Dviejų pakopų skalavimo įrenginys (vanduo + dujos) su 16 griebtuvų užtikrina butelių dezinfekciją. Aukšto slėgio elektropneumatinė pila užpildymo sistema turi 24 vožtuvus izobariniam užpildymui. 3-galvutės rotacinis kamščiuotuvas gali dėti tiesius kamščius, šampano grybo formos kamščius, plastikinius uždarymus bei aliuminio užsukamus dangtelius. Taip pat monoblokas turi daugiaformatines spirales, motorizuotus kreipiklių reguliavimus, imitacinius butelius vidinėje skalavimo sistemoje bei elektromagnetinių vožtuvų komplektą dujų ir valymo skysčio srautų perjungimui. Ši konfigūracija užtikrina didelį tikslumą, greitą perstatymą ir švelnų butelių apdorojimą. CIP ir kokybės kontrolė: plovimo ir inspekcijos sistemos Higienai palaikyti naudojamas automatinis plovimo įrenginys „WIN&TECH“, modelis Win&Guard C 23.05. Jis veikia pagal garo-vandens šilumokaitį ir trijų pakopų filtravimo sistemą su dviem nepriklausomais kontūrais. Operatoriai gali išvalyti vidaus komponentus tarp partijų jų neišardant. Kokybės kontrolę užtikrina nuolatinės inspekcijos CMP blokas, modelis CV-MUF108.

Būklė: naudotas, Używana linia do rozlewu HDPE do produktów mlecznych, wydajność 7200 butelek/godzinę Używana linia do rozlewu HDPE do produktów mlecznych 7200 bph: Budowa i wydajność produkcyjna Używana linia do rozlewu HDPE do produktów mlecznych 7200 bph służy do przetwarzania i butelkowania produktów mlecznych w pojemnikach z wysokogęstościowego polietylenu (HDPE). Linia pracuje z nominalną wydajnością 7 200 butelek na godzinę, zoptymalizowaną dla butelek o pojemności 0,40 litra. Wykorzystywane są butelki HDPE o masie 19–20 gramów, zamykane polietylenowym wieczkiem typu snap-on o masie 3,2 grama. Chociaż linia pozostaje nieużywana od 2018–2019 roku, przed wycofaniem z eksploatacji przeszła pełny przegląd techniczny. W efekcie używana linia do rozlewu Serac do HDPE jest w dobrym stanie technicznym. Typ opakowania i elastyczność formatowa używanej linii do rozlewu HDPE Używana linia do rozlewu Serac do HDPE obsługuje butelki HDPE o pojemności 400 ml, zamykane nakładanym wieczkiem PE i uszczelniane membraną aluminiową. Technologia ważenia zapewnia wysoką dokładność napełniania i spełnia restrykcyjne wymagania higieniczne, niezbędne przy produkcji mleczarskiej. Taka konfiguracja maszyny jest przeznaczona do produktów niegazowanych. System można zmodernizować do obsługi butelek 500 ml poprzez drobne regulacje. Zamiast gwintowanych zakrętek, linia wykorzystuje wieczka wciskane, co ułatwia konserwację i zwiększa powtarzalność zamknięcia. Dzięki temu urządzenie sprawdza się w wymagających sektorach spożywczych. Podawanie i przygotowanie butelek Na początku procesu używana linia do rozlewu Serac do HDPE wyposażona jest w orientator butelek Lanfranchi z 2008 roku, który podaje luźne butelki HDPE do systemu transportowego w odpowiedniej pozycji. Jednocześnie urządzenie Auto Jet Spray firmy Autojet Technologies (2012) oczyszcza szyjki butelek silnym strumieniem powietrza, skutecznie usuwając kurz i zanieczyszczenia. Transportery Lanfranchi z 2008 roku przesuwają butelki pomiędzy stanowiskami, zapewniając płynność ruchu i prawidłowe rozstawienie. Te elementy gwarantują spójność mechaniki oraz ograniczają błędy manipulacyjne. W efekcie linia Serac do HDPE zapewnia wydajność i niezawodność już na pierwszym etapie procesu. Dozowanie na wagę i zamykanie na wcisk Kdsdpfx Aowa Tqieausk Maszyna rozlewająca Serac do HDPE (2008) wyposażona jest w 12 głowic napełniających na wagę, co zapewnia precyzyjne dozowanie produktu. Za nią sortownik nakrętek Zalkin (U9000, 2008) orientuje i podaje wieczka typu snap-on do prasy zakręcającej SERAC (CAP PRESSMP2, 2008), która zamyka butelki pod odpowiednim naciskiem pionowym. Przed zamknięciem aplikator nakłada na szyjkę aluminiową membranę zabezpieczającą. Brak elementów dokręcających redukuje zużycie i upraszcza obsługę. Etykietowanie i końcowe pakowanie na linii HDPE Po zamknięciu butelek w używanej linii do rozlewu HDPE dla produktów mlecznych 7200 bph rozpoczyna się etap etykietowania.

Būklė: naudotas, Gebrauchte Sacmi Abfüllanlage für Bag-in-Box, bis zu 650 Beutel/Stunde Effizienz und Präzision im Fokus Die gebrauchte Sacmi Abfüllanlage steht für höchste Effizienz und ist gezielt auf Bag-in-Box-Anwendungen mit einer Leistung von bis zu 650 Beuteln pro Stunde ausgelegt. Sie ist sofort einsatzbereit und lässt sich nahtlos in bestehende Produktionslinien integrieren. Vielseitige Gebindehandhabung bei der Bag-in-Box-Abfüllanlage Diese Maschine ist für unterschiedliche Bag-in-Box-Größen geeignet, darunter 3 L, 5 L, 10 L und auf Wunsch auch 20 L. Diese Vielseitigkeit ermöglicht es Produzenten, flexibel auf verschiedene Marktanforderungen zu reagieren. Innovatives Abfüllverfahren Die Linie verwendet ein ausgereiftes Schwerkraft- und Leichtunterdruck-Abfüllsystem, das speziell für stille Weine ausgelegt ist. Dadurch wird die Qualität während des Abfüllprozesses optimal bewahrt. Betriebseffizienz und Geschwindigkeit Die Abfüllanlage wurde für maximale Betriebseffizienz entwickelt und erreicht beeindruckende Leistungen von bis zu 650 Beuteln pro Stunde. Diese Kapazität unterstützt hohe Produktionsvolumen zuverlässig. Formatwechsel und Flexibilität Die Anpassungsfähigkeit auf verschiedene Formate ist ein herausragendes Merkmal der Maschine. Sie ermöglicht schnelle Umstellungen zwischen unterschiedlichen Bag-in-Box-Größen und reduziert somit Stillstandzeiten, was die Produktionsflexibilität deutlich erhöht. Kdjdpfx Aevvh Susauok Vorteile des Schwerkraft-/Leichtunterdruck-Abfüllens Das angewandte Schwerkraft- und Leichtunterdruckverfahren minimiert das Oxidationsrisiko bei Wein und sorgt so dafür, dass die organoleptischen Eigenschaften des Produktes erhalten bleiben – von der Abfüllung bis zum Konsum. Technische Spezifikationen für optimale Leistung Die technischen Spezifikationen der Anlage sind speziell auf stille Weine ausgelegt. Der schonende Abfüllprozess schützt vor Verwirbelungen und trägt maßgeblich zum Erhalt von Geschmack und Aroma bei. Wartung und Betriebsbereitschaft Regelmäßige Wartungen sind entscheidend für eine dauerhaft hohe Betriebsbereitschaft. Das Anlagen-Design erlaubt einen einfachen Zugang, was eine effiziente Problembehebung und minimale Ausfallzeiten ermöglicht. Steigerung des Produktionsdurchsatzes Die Möglichkeit, rasch auf verschiedene Beutelgrößen umzurüsten, steigert den Produktionsdurchsatz und gewährleistet eine flexible Anpassung an unterschiedliche Verpackungsanforderungen – ohne Kompromisse bei Geschwindigkeit oder Effizienz. Fazit zur Bag-in-Box-Abfülllinie Die gebrauchte Sacmi Abfüllanlage für Bag-in-Box-Anwendungen mit bis zu 650 Beuteln/Stunde ist ein Beispiel technischer Exzellenz. Sie vereint Effizienz, Vielseitigkeit und Qualität und ist damit die ideale Lösung für Weinproduzenten, die ihre Produktionsprozesse optimieren und eine gleichbleibend hohe Produktqualität sicherstellen möchten.

Būklė: naudotas, Krones 48 000 butelių per valandą (BPH) talpinanti pilna aukštos našumo negazuotų produktų išpilstymo linija skirta PET taroms, kurių talpa – 0,38 l ir 0,55 l, naudojant tikslaus tūrio užpildymą ir 30/25 tipo kaklelius. Kdjdovlwpuspfx Aaujk Liniją sudaro keli pagrindiniai komponentai, įskaitant 2015 m. Krones Contiform pūtimo mašiną su 22 formomis, 2015 m. Krones Contifeed preformų konvejerį ir 2015 m. Krones Contiform 50-20 užpildymo monobloką. Sistemoje taip pat integruoti 2021 m. Hawkeye Smart C-3000 ir 2020 m. Krones Linadry oro džiovintuvai, 2021 m. Krones etiketavimo įrenginiai bei keli kiti prietaisai inspektavimui, pakavimui, plėvelės vyniojimui ir paletavimui. Ši naudota išpilstymo linija yra paruošta naudoti, o kiekvieno įrenginio darbinė būklė tikrinama kas mėnesį, siekiant užtikrinti maksimalų efektyvumą ir patikimumą. Krones Contiform 2015 metų pūtimo mašina su 22 formomis – naudota visiška išpilstymo linija negazuotiems produktams, našumas 48 000 bph Ši Krones Contiform 2015 metų pūtimo mašina su 22 formomis sukurta greitam PET tarų gamybos procesui, o jos pajėgumas siekia iki 48 000 butelių per valandą. Contiform naudoja optimizuotą linijinį infraraudonųjų spindulių kaitinimo modulį preformoms iki 160 mm ilgio ir iki 48,5 mm atraminio rantelio skersmens. Šis modelis pasižymi pažangiomis pūtimo technologijomis ir leidžia pasiekti iki 2 750 tarų vienai formai per valandą, 15 % sumažinant suslėgto oro sunaudojimą lyginant su ankstesniais modeliais. Išmanioji Contiform valdymo sistema užtikrina tolygią butelių kokybę per įvairius papildomus modulius, tokius kaip Prejet preformų vidinio valymo sistema bei PET-View išankstinio preformų ir talpų kokybės kontrolės sistema. Įrenginys komplektuojamas su pūtimo moduliu, kuriame įdiegta pažangi formų užspaudimo mechanika, nereikalaujanti spaudiminės plokštės ir leidžianti gaminti iki 2,0 l talpos butelius sumažinto dydžio pūtimo modulyje, kuris užima 22 % mažiau vietos nei ankstesni modeliai. Aktyvaus perdavimo sistema su penkių taškų šildymo strypais linijinėje krosnyje ir sumažintu vidinių horizontalių perdavimo taškų skaičiumi preformoms ir taroms pagerina darbo efektyvumą. Monotec servovarikliai užtikrina didelio tikslumo bei realaus laiko sinchronizacijos dozavimą ir patikimą preformų valdymą per visą pūtimo procesą. Krones Contifeed 2015 preformų konvejeris Krones Contifeed 2015 preformų konvejeris sukurtas nuosekliai ir pastoviai tiekti preformas į pūtimo mašiną. Contifeed sistema palaiko įvairių tipų preformas – lengvas, standartines ir sunkias, o prieinama trijų modelių, kurie pritaikyti konkretiems pūtimo mašinų pajėgumams. Maitinimo bėgeliai apima tiek gravitacinę sistemą įprastoms preformoms, tiek oro srautu palaikomą variantą, idealiai tinkantį lengvoms preformoms bei didelio greičio gamybai. Contifeed turi automatiškai reguliuojamus nustatymus greitam formato keitimui, higienišką dizainą ir švelniai verčiančią preformų pakrovimo sistemą, užtikrinančią saugų preformų padavimą.

Būklė: naudotas, Gebrauchte Abfüllanlage für Sekt PROCOMAC bis zu 6000 Flaschen pro Stunde Zustand und Kapazität Kedevgt I Ajpfx Aauedk Die Abfüllanlage erreicht eine Leistung von bis zu 6000 Flaschen pro Stunde (BPH) und bietet eine effiziente Lösung für Unternehmen, die ihre Abfüllprozesse optimieren möchten. Die Anlage ist derzeit eingelagert und überzeugt durch ihre Vielseitigkeit bezüglich verschiedener Glasflaschenformate – insbesondere 0,375 l, 0,75 l und 1,5 l – für sowohl Schaumwein als auch Stillwein. Die isobarische Fülltechnologie garantiert dabei die Produktintegrität während des gesamten Prozesses. Wichtige Komponenten der gebrauchten Sektabfüllanlage PROCOMAC bis zu 9000 Fl/h Das System besteht aus mehreren Hauptmaschinen: Zunächst übernimmt der TMG Depalettierer, Modell VEGA 60 aus 2004, die Vereinzelung der Leerflaschen. Im Anschluss folgt der Procomac Abfüll-Monoblock, Modell 56 8 8 141 aus 2004, der die Abfüllschritte in einer kompakten Lösung integriert. Die Bertolaso Verschließmaschine, Modell EMN 550/350 aus 1995, sorgt für den korrekten Verschluss jeder Flasche. Reinigung und Wartung Für die Einhaltung von Qualität und Hygiene ist das Procomac CIP-System (Cleaning-In-Place), Modell 92.003.657 von 2004, essenziell. Es ermöglicht eine effektive und automatisierte Reinigung der Anlage ohne Demontage – ein entscheidender Faktor für Langlebigkeit und Effizienz der Abfülllinie. Automatisierung und Etikettierung Die Automatisierung ist ein zentraler Aspekt der Anlagenleistung: Transportbänder befördern die Flaschen vom Depalettierer bis zum Ausgang des Triblocks und sichern einen kontinuierlichen Ablauf. Anschließend appliziert die Kosme Etikettiermaschine, Modell EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE aus 2006, die Etiketten präzise für ein gleichmäßiges und professionelles Markenbild auf jedem Endprodukt. Verpackung Die Endverpackung erfolgt über TMG-Anlagen: Der Kartonaufrichter ORION von 2008 formt die Kartons, während der TM90S Kartonverschließer aus 2004 die Kartons für den Versand sicher verschließt – wichtige Schritte, um die fertigen Produkte optimal für den Transport zu schützen. Leistung der gebrauchten Sektabfülllinie PROCOMAC bis zu 9000 Fl/h Die Linie zeichnet sich durch eine flexible Leistung aus: die Nennleistung liegt bei 6000 Flaschen pro Stunde für Sekt im 0,75-l-Format und bei 9000 Flaschen pro Stunde für Stillwein im selben Format. Diese Anpassungsfähigkeit macht die gebrauchte PROCOMAC Sektabfüllanlage zu einer wertvollen Lösung für jede Kellerei mit wechselnden Produktionsanforderungen.

Būklė: naudotas, Naudota izobarinė pilno ciklo buteliavimo linija ramiam ir putojančiam vynui iki 3500 b/v/h Ši pilnai sukomplektuota buteliavimo linija suprojektuota ir sukonfigūruota aukštos kokybės bei nuosekliai užpildymo procesui tiek ramiam, tiek putojančiam vynui. Linijos pagrindas – izobarinis triblokas, kuris apjungia butelių plovimą, užpildymą bei uždarymą nuoseklioje grandinėje, užtikrindamas puikų našumą ir produkto vientisumą. Linija šiuo metu dirba su ramaus vyno produkcija iki 3 500 butelių per valandą ir putojančiam vynui – iki 3 000 butelių per valandą. Technologiškai ji jau pritaikyta putojančio vyno gamybai – tereikia papildomai sumontuoti grybuko tipo kamščių uždarytuvą, spumante karūnėlių uždėjimo įrenginį ir, esant poreikiui, kaitinimo tunelį. Sistema turi dedikuotas konvejerines juostas, centralizuotą tepimo sistemą ir atskirus valdymo pultus konvejeriams, kas palengvina priežiūrą ir integravimą į esamą gamybos automatizavimą. Visa linija išdėstyta tiesine seka, maksimaliai išnaudojant erdvę ir užtikrinant sklandų produkcijos judėjimą tarp etapų, be bereikalingų kaupimo taškų. Buteliavimo procesas ir pagrindiniai įrenginiai Linijos pradžioje tušti buteliai automatiškai padedami į sistemą per depaletizatorių. Ši įranga švelniai kelia ir perkelia butelius ant padavimo stalo, išlaikydama jų vientisumą. Toliau buteliai nukreipiami į tribloko sistemą, kurioje paeiliui vyksta trys pagrindinės operacijos: plovimas, užpildymas ir uždarymas. Izobarinė užpildymo technologija užtikrina tikslų užpilimo lygį ir pastovų karbonizacijos išlaikymą putojančiam vynui, taip pat puikiai tinka ir ramiam vynui. Užpildymo vožtuvai suprojektuoti minimizuoti deguonies patekimą, kas itin svarbu išsaugant vyno jutimines savybes bei tinkamumo vartoti laiką. Plovimo blokas veikia su švariu vandeniu arba dezinfekciniu tirpalu, užtikrinant butelių švarą prieš užpildymą. Uždarymo bokštas šiuo metu sukonfigūruotas ramiam vynui – uždeda tiek BVS tipo sraigtinius kamščius, tiek tradicinius kamščius, priklausomai nuo pasirinktos konfigūracijos. Linijoje integruotas dervos arabikos (gum arabic) dozatorius. Ši sistema leidžia tiksliai dozuoti stabilizuojančias medžiagas po užpildymo, kas padeda išsaugoti vyno skaidrumą ir apsaugo nuo nuosėdų susidarymo laikant. Taip pat su linija komplektuojamas garo generatorius (vaporizeris), skirtas tiek linijos sanitariniam valymui, tiek, esant poreikiui, išankstiniam šildymui. Prieš pildymo etapą įrengtas mikrofiltracijos blokas, užtikrinantis, kad į tribloką patenkančio produkto mikrobiologiniai rodikliai atitiktų reikalavimus. Ši procedūra būtina produkto stabilumui ir kokybei užtikrinti, nekeliant būtinybės naudoti perteklinių cheminių konservantų. Vėliau buteliai perkelia į etiketavimo stotį. Nors etiketavimo blokas atskirai gamintojo, jis yra elektriškai integruotas į liniją ir gali būti pritaikytas įvairių tipų etiketėms – tiek savaime prilimpančioms, tiek šaltų klijų sistemoms. Kdedjw Imp Hspfx Aauek

Būklė: naudotas, veikimo valandos: 11 000 h, Usada Línea de Embotellado SIDEL para agua sin gas 14.400 bph La línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas 14.400 bph ofrece una solución completa para el embotellado de agua sin gas en envases PET. La línea maneja botellas de 0,50, 0,75 y 1,5 litros, brindando flexibilidad a los productores de bebidas. La línea SIDEL, con una capacidad nominal de 14.400 botellas por hora, resulta ideal para entornos de producción de volumen medio a alto. Por lo tanto, los equipos técnicos pueden integrar este sistema en plantas existentes o instalarlo como unidad independiente para lograr una producción continua y de alto rendimiento. Unidad principal de la línea de embotellado SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 En esta línea de embotellado usada SIDEL encontramos el COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, de 2006, que realiza el soplado, llenado y tapado en una sola unidad integrada. Primero, el soplador SBO 8 moldea botellas de PET a partir de preformas utilizando 8 cavidades, compatible con los tres formatos de botella. A continuación, el llenador COMBI UNIVERSAL EUROPA WM utiliza 40 válvulas de llenado volumétrico para dosificar el producto con precisión y reducir el desperdicio durante la producción. Al emplear llenado volumétrico, el sistema garantiza alta precisión, especialmente para productos de baja viscosidad como el agua sin gas. El taponador aplica tapas mediante 8 cabezales para botellas con diámetros de boca de 25 a 30 mm. Además, los operadores pueden realizar cambios de formato rápidos y mantener la compatibilidad con cierres estándar del sector. Ksdpfov U Ni Sex Aauedk Embalaje secundario: Empaquetadora CERMEX en la línea SIDEL Tras el llenado y taponado, la empaquetadora de bandejas CERMEX, instalada en 2007, organiza y agrupa las botellas en configuraciones predeterminadas, formando los siguientes paquetes: – Botellas de 1,5 litros en configuración 2×3 – Botellas de 0,75 litros en configuración 4×3 – Botellas de 0,50 litros en configuración 4×3 Así, la unidad asegura embalaje secundario uniforme y apoya operaciones de paletizado posteriores. La máquina mantiene la homogeneidad entre lotes y elimina la variabilidad asociada al embalaje manual, aumentando notablemente la eficiencia de la línea. Suministro de aire comprimido: Compresores de alta y baja presión La línea incluye dos compresores que alimentan los sistemas de soplado y refrigeración. En particular, el compresor de alta presión SIAD TEMPO 2 proporciona 1.500 m³/h y suministra aire comprimido al soplador SBO 8. Por su parte, el compresor de baja presión BAC F-100, fabricado por Baltimore Aircoil en 2006, apoya el proceso de enfriamiento evaporativo. Ambos compresores mantienen condiciones óptimas para la calidad del producto y el rendimiento mecánico. Sistemas de transporte de botellas: Transportadores SIDEL Los transportadores SIDEL, instalados en 2006, transfieren las botellas entre las diferentes estaciones de forma ágil y eficiente. Así, sincronizan el flujo entre módulos y evitan acumulaciones o atascos.

Būklė: naudotas, Naudota vyno pilstymo linija 2000 Pilna linija tylaus vyno pilstymui, sudaryta iš šių įrenginių: Naudotas depaletizatorius Automatinis depaletizatorius, gamintojas Oma, modelis Depalblock 2000, pagamintas 2002 m. Darbo našumas siekia 6000 butelių per valandą (BPH) 0,75 l tara. Be to, veikia su tokiomis talpomis kaip 0,375 – 0,75 ir 1,50 buteliai. Šis naudotas depaletizatorius komplektuojamas su visomis saugos apsaugomis ir vartotojo instrukcijomis. Įkrovimas vyksta iš viršaus, nėra tarpsluoksnių nuėmimo sistemos ar palečių dėtuvės. Tačiau yra atsarginių detalių. Matmenys: ilgis: 2950 mm, plotis: 2133 mm, aukštis: 2530 mm, svoris: 1550 kg. Elektros sąnaudos: 380 V, 2 kW, 50 Hz Naudotas pilstymo monoblokas iš šios naudotos vyno pilstymo linijos Monobloko gamintojas – Ave Impianti, modelis Oceanic 16-16-4. Tinka tiems patiems formams nuo 0,375 – 0,750 – 1,500 l, našumas – 3800 BPH. Sukimosi kryptis – pagal laikrodžio rodyklę, įranga šiuo metu naudojama gamyboje. Šis įrenginys naudojamas tylaus vyno pilstymui. Į komplektą įeina skalavimo mašina su 16 žnyplių, atliekanti 2 ciklus. Toliau eina 16 vožtuvų užpildymo įrenginys su fiksuotu antgaliu. Galiausiai yra 4 galvučių kamščių dėjimo aparatas, apdorojantis iki 26 mm skersmens kamščius. Yra keletas atsarginių dalių šiam įrenginiui. Matmenys: ilgis: 4600 mm, plotis: 2300 mm, aukštis: 3400 mm Elektros sąnaudos: 380 V, 50 Hz Naudotas užsukimo aparatas Užsukimo aparatas Bertolaso, modelis Alfa 110 Inox, pagamintas 1995 m., su 1 galvute. Sukimosi kryptis – pagal laikrodžio rodyklę, komplekte – visi galimi vadovai ir saugos apsaugos. Eksploatacinė būsena: naudojamas gamyboje. Darbo talpa – 0,75 l Bordolese tipo butelis. Dangtelio tipas – Stelvin, dydis 30×60, kaklelio tipas – standartinis. Matmenys: ilgis: 800 mm, plotis: 900 mm, aukštis: 2600 mm Elektros sąnaudos: 380 V Naudota kapsuliavimo mašina Įrenginio gamintojas Robino ir Galandrino, modelis Fenix 2, pagamintas 2000 m. Naudota kapsuliavimo įranga su 2 galvutėmis, našumas – 6000 BPH 0,375 – 0,750 – 1,500 taroms. Saugos apsaugos ir vartotojo instrukcijos pridedamos. Būsena: šiuo metu naudojama gamyboje. Apdorojamas produktas – tylus vynas. Naudojami polilaminato tipo Enoterms kapsulės. Kjdpfx Aevguttjaujdk Svoris: apie 1800 kg Energijos sąnaudos: 380 V, 4,5 kW, 50 Hz Naudota etiketavimo mašina šioje naudotoje vyno pilstymo linijoje Gamintojas Kosme, modelis Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adhesives, metai 2005. Greitis 3000 BPH ant 0,375 – 0,750 – 1,500 l talpos produktų. Mašina šiuo metu veikia linijoje, yra visos saugos apsaugos ir vartotojo instrukcijos.

Būklė: naudotas, Gebrauchte Weinabfüllanlage für Glasflaschen 3L – 2000 Flaschen/Stunde Technische Daten: - Kettenbreite: 150 mm - Leistung: 2000 Korbflaschen pro Stunde - Spannung: 380 V - Steuerspannung: 24 V - Frequenz: 50 Hz - Arbeitsrichtung: von rechts nach links - Arbeitstischhöhe: 1240 mm Kjdjvguwlepfx Aausdk - Format Flaschenboden: Durchmesser 51 mm, 179 × 340 mm Die Linie ist mit Komponenten namhafter italienischer Hersteller wie Bardi, Bertolaso und Cavagnino & Gatti ausgestattet. Die Abfülllinie endet mit einer Etikettiermaschine, wodurch verschiedene Verpackungssysteme angeschlossen werden können – beispielsweise Standardkartons, Tray+Folie oder Wrap-Around-System. Verarbeitet werden aktuell Flaschengrößen von 1,5 L und 3 L, eine Umrüstung auf 0,75 L ist ebenfalls möglich. Optional, gegen Aufpreis, kann die Linie für Ein- und Auslauf auch auf 0,75 L Flaschen angepasst werden. Die Anlage verfügt über einen Satinglockenkorkenverschließer (Korkkorker), einen Aluminiumschraubverschlussverschließer und eine 8-Kopf-Etikettiermaschine mit zwei Selbstklebestationen. Die Befüllung erfolgt mittels Gravitation für stille Flüssigkeiten. Die Flaschenwaschmaschine ist für die Reinigung neuer Flaschen innen und außen im Einweg-Betrieb ausgelegt. Die gesamte Linie wurde regelmäßig gewartet und kann ohne größere Schwierigkeiten wieder montiert werden. Unser professionelles Team unterstützt Sie gern bei der Realisierung dieses Projekts – sowohl technisch als auch beratend durch unsere Ingenieure.

Būklė: naudotas, Használt izobár komplett PET üdítőital töltősor, kapacitás: 6000 palack/óra A sor tartalmazza: Kdedovguyajpfx Aausk - Kosme KSB 4 L PET fúvógép (2004), sebessége: - 0,5 l: 6800 palack/óra - 2 l: 6000 palack/óra - 2,5 l: 5200 palack/óra - Levegős szállítópálya a fúvógéptől a töltőig - MAS keverő (2004) - MAS öblítő, töltő és zárógép (2004), felújítva 2015-ben, kapacitás: - 0,5 l: 10 000 palack/óra - 1,5 l: 5000 db/óra - öblítőkarok: 32 db - töltőszelepek: 32 db - zárófejek: 8 db - BAT Forum címkéző, EBI 07 típus (2006), kapacitás: 1500–6500 db/óra, méretek: 2450×90×950–1300 mm - BAR Forum csomagológép (2005), kapacitás: 12 csomag/perc - Szállítópályák, Cyklop International automata fóliázó gép (GL215 típus, 2003), forgóasztal 8 mm acéllemez, 12 támasztógörgőn, beadagoló rámpa 5 pozícióban állítható, tápfeszültség: 230/440V, háromfázis, 50 Hz+nulla; raklap max. hossza/szélessége: 1675 mm (*2000 mm), raklap magassága: 2200 mm (*2600 mm), max. raklapsúly: 1500 kg (*2000 kg)

Būklė: naudotas, veikimo valandos: 52 428 h, Usada Línea de Embotellado para Bebidas Espumosas hasta 9000 bph Ksdpfxjvgvbrj Aaujdk La línea de embotellado usada para bebidas espumosas hasta 9000 bph gestiona eficazmente la producción de agua con y sin gas, así como refrescos, en envases PET. Esta línea integra equipos interconectados, que en conjunto garantizan un flujo de trabajo continuo y eficiente. Además, cada equipo de la línea opera en modo isobárico, optimizando el llenado de bebidas carbonatadas. Como resultado, el sistema alcanza hasta 9000 botellas por hora, lo que lo convierte en una solución de alto rendimiento para producciones a gran escala. Envases y tipos de producto en la línea de embotellado para bebidas espumosas El sistema, diseñado específicamente para el llenado de envases PET, proporciona resistencia y ligereza, ideales tanto para bebidas con gas como sin gas. Esta línea se especializa en procesar agua con y sin gas, además de otros refrescos no alcohólicos. Gracias a la tecnología isobárica, el llenado preserva eficazmente la efervescencia, manteniendo la integridad del producto y mejorando su calidad organoléptica. Sopladora – SMI EBS 2016 La máquina sopladora SMI modelo EBS de 2016 transforma preformas en botellas PET directamente in situ, garantizando uniformidad en las dimensiones y resistencia del envase. Esta integración incrementa la eficiencia al reducir la dependencia de suministros externos de botellas y asegura altos estándares de calidad para toda la línea CFT de embotellado de bebidas espumosas. Monobloque de llenado – CFT Master EW 32/32/8 2012 El monobloque de llenado CFT Master EW 32/32/8, pieza central de la línea, combina en una sola unidad compacta el enjuague, llenado y tapado. Este sistema emplea llenado isobárico, manteniendo la presión interna estable dentro del envase, lo que resulta especialmente ventajoso para bebidas carbonatadas. Así, se minimiza el desperdicio y se protege eficazmente la calidad del producto. Etiquetadora – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009 La etiquetadora P.E. Labellers modelo Universal M/S 15T/960/3S – 4E de 2009 aplica etiquetas a envases PET con precisión, facilitando la identificación del producto y asegurando el cumplimiento normativo. Además, este modelo ofrece versatilidad y exactitud, incluso con envases de diferentes formas y tamaños para la línea CFT de bebidas espumosas. Encapsuladora de Mangas – Nortan NORTAN 50 2008 La encajadora de mangas Nortan NORTAN 50 de 2008 complementa la línea CFT de bebidas espumosas añadiendo fundas protectoras a los envases, mejorando la apariencia y protegiéndolos contra la contaminación. Este proceso es esencial para productos almacenados o transportados durante largos periodos, aportando mayor durabilidad y presencia en el punto de venta.

Būklė: naudotas, Gebrauchte Abfüllanlage BERTOLASO für Stillwein und alkoholische Getränke, 4000 Flaschen/h, 0,75 l Die gebrauchte BERTOLASO Abfülllinie für Stillwein und alkoholische Getränke arbeitet je nach Flaschengröße mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten. So füllt die Maschine 0,75-Liter-Flaschen mit einer maximalen Leistung von 4000 Flaschen pro Stunde (Fl/h) ab. Für 1,5-Liter-Flaschen beträgt die Kapazität 3000 Fl/h, bei 0,5-Liter-Flaschen sind es 5000 Fl/h und im 0,25-Liter-Format sogar 8000 Fl/h. Dank dieser Flexibilität kann die Anlage optimal auf verschiedene Produktionsanforderungen angepasst werden. Technische Eigenschaften der Behälter und der Fülltechnologie Die Linie befüllt Glasbehälter unterschiedlicher Größen mittels Niedrigvakuum-Füllverfahren. Diese Methode gewährleistet insbesondere eine schonende Behandlung sensibler Produkte wie Stillwein und alkoholische Getränke, indem sie während des Abfüllprozesses den Kontakt mit Sauerstoff minimiert. Dadurch wird Oxidation reduziert und die organoleptischen Eigenschaften der Getränke bleiben erhalten. Dies garantiert eine hohe Qualität und macht das Verfahren besonders für anspruchsvolle Produzenten attraktiv. Angaben zu den Kompressoren Zwei Kompressoren sorgen für eine konstante Versorgung mit Druckluft: Der Kompressor Abac VT 1510 (Baujahr 1999) arbeitet mit 10 bar, während der Kompressor ALMiG Flex 15 (Baujahr 2011) einen Druck von 11 bar liefert. Somit ist ein effizienter und verlässlicher Anlagenbetrieb und damit eine unterbrechungsfreie Produktion gewährleistet. Handling- und Füllmaschinen Kjdpevgvgbsfx Aauedk Der Bortolin Kemo F.C.T. Depalettierer (Baujahr 1994) übernimmt das automatische Vereinzeln der Leerflaschen. Die Füllmaschine Cobert Ambra 24 von 1995 sorgt für eine präzise und zuverlässige Befüllung. Für die Verschließung kommen zwei Maschinen zum Einsatz: der Bertolaso Sigma (Baujahr 1995) sowie der SIEM Ta77 (Baujahr 2007), mit denen verschiedene Verschlusstypen verarbeitet werden können. Dies bietet maximale Flexibilität im Betrieb. Zusätzliche Maschinen zur Unterstützung Ergänzt wird die Linie durch eine Enos Kapselmaschine von 2002 sowie zwei Etikettiermaschinen: die P.E. Labellers Modular Plus 450-5-4P-0-2 von 2014 und die BRB Globus Mega-s von 1999, die Etiketten mit Kaltleim aufbringen. Der Bortolin Kartonaufrichter (Baujahr 1994) formt die Kartons, der Bortolin Kartonpacker (1994) übernimmt die Bestückung. Abschließend verschließt die SOCO System Kartonverschließmaschine (1998) die Pakete. Zum Schluss sorgen der Cosmapack Palettierer und der Wickler (2002) für Palettierung und Stretchfolienwicklung. Fazit zur gebrauchten Abfüllanlage BERTOLASO für Stillwein und alkoholische Getränke 4000 Fl/h 0,75 l Zusammengefasst bietet diese gebrauchte Abfülllinie Produzenten von Stillwein und alkoholischen Getränken eine flexible und zuverlässige Lösung. Dank variabler Geschwindigkeit und Formatvielfalt deckt die BERTOLASO Abfüllanlage unterschiedlichste Produktionsanforderungen ab und eignet sich somit ideal für verschiedenste Einsatzzwecke.

Gamybos metai: 2023, būklė: naujas, Die SEMIX Kompakt-Betonmischanlagen sind speziell für beengte Aufstellflächen sowie einen einfachen internationalen Transport konzipiert. Das Modell SEMIX Compact 30 passt vollständig in einen einzigen Container und kann innerhalb von drei Tagen komplett aufgebaut werden. Die SEMIX Compact 30 ist mit Betonmischern mit einem Fassungsvermögen von 750/500 Litern ausgestattet, die entweder als Einfachwellen- oder Planetenmischer angeboten werden. In den SEMIX-Betonmischern kommen abhängig vom Siliziumanteil im Betonrezept Verschleißteile aus NiHard4 oder Hardox 450 zum Einsatz. Alle SEMIX-Zuschlagstoffbunker verfügen über eine gebogene, trapezförmige Bauform, um eine erhöhte Stabilität und Festigkeit zu gewährleisten. Die robuste Stahlkonstruktion sorgt für eine lange Lebensdauer. Die Verwiegung der Zuschlagstoffe erfolgt auf dem Wiegeförderband, das die Zuschlagstoffe anschließend zum Übergabesystem transportiert. Kjdpfxjgazr Es Aauodk SEMIX Kompakt-Betonmischanlagen bieten verschiedene Möglichkeiten zur Zuschlagstoffzuführung. Selbst bei kompakten Anlagen können Anwender zwischen Becherwerk (Skip-Hoist) oder Zuführband (Transfer Conveyor) wählen. Alle SEMIX-Betonmischanlagen werden über ein SCADA-System mit integriertem Schneider-PLC gesteuert. Anwender können alle eingesetzten Materialien nachverfolgen und ihr CRM-System anbinden. Das SEMIX-Ingenieurteam kann bei Bedarf online in das Automatisierungssystem eingreifen und Support leisten.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), LINIE (Baujahr 2024) zur Beförderung, Montage und Verpressung von Möbelkorpussen. Zusammengesetzt aus: A) Motorisierter Gurtförderer für den Transport und die Montage von Möbeln (Länge 2500 mm) B) Spann- und Pressmaschine Modell WEPRESS TWIN EP 8.2 mit motorisiertem Gurtförderer, Möbelabmessungen: - Min./Max. Länge: 250 / 2500 mm - Min./Max. Tiefe: 300 / 820 mm - Min./Max. Höhe: 250 / 1200 mm C) Wendestation (0°–180°), automatisch (motorisierter Gurtförderer), Länge 1800 mm + Klappen D) Motorisierter Gurtförderer (Länge 2500 mm) E) Motorisierter Gurtförderer (Langsamgang), Länge 7000 mm, für den Einbau von Schubladen, Kantenschutzelementen, Kartons (Verpackung) F) Motorisierter Gurtförderer (Länge 5000 mm) G) Motorisierter Gurtförderer (Länge 2500 mm) Ksdpfxjwcn Hdo Aauedk H) System Modell SILVERPACK 150 LIGHT - S, selbstdimensionierendes System zum automatischen Verschließen (unten und oben) von Kartonagen. Komplett mit unterem und oberem, selbstjustierendem (mit Klebeband) Taper. Maximale Nutzmaße (Außenkarton): 1530 x 820 x 1350 mm (H) und minimale Nutzmaße (Außenkarton): 300 x 160 x 160 mm (H) I) 90°-Transfer (mit Rollen und 6 Bändern) für den Auslauf verpackter Produkte (1600 x 850 x 700H mm) L) Schrägförderer mit Leerlaufrollen für die Zwischenlagerung verpackter Möbel (6000 x 800 x 450H mm)

Gamybos metai: 1988, būklė: naudotas, Hersteller: ONA Electro-Erosion, S.A. (Spanien) Modell: ONA-COMPACT 30 Baujahr: 1988 Kjdowf E Aujpfx Aauodk Fertigungsnummer: 5026/5912 Registrierungsnummer: 5026/8812 Typ: Senkerodiermaschine (EDM) Spannung: 220 V Stromstärke: 5,6 A Impulsleistung: 2 x 0,75 PS Scheinleistung: 2,13 kVA Frequenz: 50/60 Hz Verfahrweg (geschätzt): 300 x 200 mm Tankinhalt Dielektrikum: 100-150 L Gewicht (ca.): 1000-1200 kg

Gamybos metai: 2023, būklė: naujas, SEMIX kompaktaus tipo betono maišyklės yra sukurtos ribotoms erdvėms ir patogiam transportavimui į užsienį. SEMIX Compact 30 telpa į vieną konteinerį ir visiškai sumontuojama per 3 dienas. SEMIX Compact 30 yra komplektuojama su 750/500 litrų talpos betono maišyklėmis, kuriose gali būti įrengta vieno veleno arba planetinė maišyklė. SEMIX betono maišyklėse, priklausomai nuo betono mišinio silicio kiekio, susidėvinčios dalys gaminamos iš NiHard4 arba Hardox 450 plieno. Visi SEMIX agregatų talpyklų bunkeriai yra lenktos trapecinės formos, užtikrinančios papildomą tvirtumą. Tvirta plieninė konstrukcija garantuoja ilgą tarnavimo laiką. Agregatai dozuojami ant svėrimo konvejerio, kuris juos perkelia į perdavimo mechanizmą. SEMIX kompaktiškos betono maišyklės siūlo įvairius agregatų perdavimo variantus. Net ir kompaktiškuose modeliuose galima pasirinkti kaušo kėlimo ar transportinio konvejerio technologiją agregatų perdavimui. Kjdpfx Asgazpmoaujdk Visos SEMIX betono maišyklės valdomos SCADA sistema su integruotu Schneider PLC. Vartotojai gali stebėti visas naudojamas medžiagas ir integruoti CRM sistemą. SEMIX inžinierių komanda gali nuotoliniu būdu prisijungti prie automatikos sistemos ir suteikti aptarnavimą.

Gamybos metai: 2023, būklė: naujas, Die SEMIX Kompakt-Betonmischanlagen sind für begrenzte Platzverhältnisse konzipiert und ermöglichen eine einfache Verschiffung in Überseeländer. Die SEMIX Compact 30 passt in einen einzigen Container und kann innerhalb von nur drei Tagen komplett montiert werden. Die SEMIX Compact 30 ist mit Betonmischern mit 750/500 Liter Fassungsvermögen ausgestattet, wahlweise als Einwellen- oder Planetenmischer. In den SEMIX-Betonmischern werden je nach Siliciumanteil im Betonrezept Verschleißteile aus NiHard4 oder Hardox 450 verwendet. Alle SEMIX-Aggregatbevorratungsbehälter sind in gebogener Trapezform ausgeführt, um eine zusätzliche Stabilität zu gewährleisten. Die robuste Stahlkonstruktion sorgt für eine lange Lebensdauer und hohe Leistung. Die Zuschlagstoffe werden im integrierten Förderband verwogen, das die Materialien zum Fördermechanismus transportiert. SEMIX Kompakt-Betonmischanlagen bieten verschiedene Aggregate-Transportsysteme. Selbst bei Kompaktanlagen können Anwender zwischen Becheraufzug oder Förderband für den Zuschlagstofftransport wählen. Kjdpjgazk Eefx Aausdk Alle SEMIX-Betonmischanlagen werden von einem SCADA-System mit integriertem Schneider PLC gesteuert. Benutzer können alle verwendeten Materialien überwachen und ihr CRM-System integrieren. Das SEMIX-Engineering-Team kann sich online mit dem Automatisierungssystem verbinden, um Support zu leisten.

Gamybos metai: 2023, būklė: naujas, SEMIX Compact-Betonmischanlagen sind für begrenzte Platzverhältnisse und einen einfachen Transport in Überseeländer konzipiert. Die SEMIX Compact 30 passt in einen einzelnen Container und ist in nur 3 Tagen komplett montiert. Die SEMIX Compact 30 ist mit Betonmischern von 750/500 Litern Fassungsvermögen ausgestattet, wobei wahlweise Einwellen- oder Planetenmischer eingesetzt werden können. In SEMIX-Betonmischern werden je nach Siliziumanteil im Betonrezept entweder NiHard4- oder Hardox 450-Verschleißteile verwendet. Kdedpfxogazqkj Aaujk Alle SEMIX-Aggregatsilos sind in gebogener, trapezförmiger Bauweise ausgeführt, um eine zusätzliche Stabilität zu gewährleisten. Die robuste Stahlkonstruktion sorgt für eine lange Lebensdauer. Die Zuschlagstoffe werden auf einem Wiegeband abgewogen und anschließend an den Übergabemechanismus weitergeleitet. SEMIX Compact-Betonmischanlagen bieten eine Auswahl beim Zuschlagstofftransport. Selbst bei Kompaktanlagen können Anwender zwischen einem Skipaufzug oder einem Förderband für den Zuschlagstofftransport wählen. Alle SEMIX-Betonmischanlagen werden über ein SCADA-System mit integriertem Schneider-PLC gesteuert. Anwender können alle verwendeten Materialien nachverfolgen und ihr CRM-System integrieren. Das Ingenieurteam von SEMIX kann zur Unterstützung online in das Automatisierungssystem eingreifen.

Būklė: naudotas, ašių konfigūracija: 3 ašys, pirmoji registracija: 09/2006, krovimo vietos ilgis: 13 600 mm, krovinių skyriaus plotis: 2 480 mm, krovos erdvės aukštis: 2 720 mm, bendras ilgis: 13 900 mm, bendras plotis: 2 550 mm, bendras aukštis: 4 000 mm, pakaba: oras, padangos dydis: 385/65R22,5, ratų bazė: 8 760 mm, spalva: kitas, Gamybos metai: 2006, Įranga: ABS,

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: XLDTBD33900055737, ašių konfigūracija: 3 ašys, leistina ašies apkrova (ašis 1): 9 000 kg, leistina ašies apkrova (ašis 2): 9 000 kg, leistina ašies apkrova (ašis 3): 9 000 kg, pirmoji registracija: 07/2007, krovimo vietos ilgis: 13 510 mm, krovinių skyriaus plotis: 2 450 mm, krovos erdvės aukštis: 2 660 mm, bendras ilgis: 13 890 mm, bendras plotis: 2 550 mm, pakaba: oras, padangos dydis: 385/65, padang padangų: 30 procentas, ratų bazė: 8 910 mm, spalva: kitas, Gamybos metai: 2007, Įranga: ABS,

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Tinka twist off dangteliams Tinka srieginėms dangteliams Našumas: iki 30 000 dangtelių per valandą Magnetinis keltuvas juosta Kjdpfey A Tk Iex Aauodk

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: XLDTXC34300058694, ašių konfigūracija: 3 ašys, leistina ašies apkrova (ašis 1): 9 000 kg, leistina ašies apkrova (ašis 2): 9 000 kg, leistina ašies apkrova (ašis 3): 9 000 kg, pirmoji registracija: 04/2009, bendras plotis: 2 470 mm, pakaba: oras, padangos dydis: 385/65, spalva: kitas, Gamybos metai: 2009,