Parmatec Naudotas Išankstinio Maišymo Įrenginys Parmatec Drinkmix, Našumas 12 000 L/Val. pirkti naudotą (103 264)

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, mašinos/transporto priemonės numeris: AT111, Naujas UHT vamzdinis sterilizatorius, homogenizatorius, CIP sistema pienui ir grietinėlei – 10 000 l/val. Techninės specifikacijos ir eksploatacinės charakteristikos. Šis netiesinis UHT vamzdinis sterilizatorius skirtas pieno perdirbimui, su reguliuojamu greičiu ir dideliu šiluminiu efektyvumu. Jis užtikrina patikimą pieno ir grietinėlės (40 % riebumo) ultraaukštos temperatūros apdorojimą, didelį šilumos atgavimą ir tikslų temperatūros reguliavimą kiekviename proceso etape. P našumas: pienas – 10 000 l/val.; grietinėlė (40 % riebumo) – 5 000 l/val. Pgjdpfozmpznsx Ahcet Šilumokaitis: vamzdinis, gofruoti vamzdžiai, pagaminti iš nerūdijančio plieno AISI 316. Produkto temperatūra įėjime: 8 °C. Homogenizacijos temperatūra: apie 65–75 °C (galimas tarpinis išėjimas). Laikymo temperatūra: 90–95 °C. Sterilizacijos temperatūra: 135–142 °C, 4 s. Produkto temperatūra išėjime: apie 20–25 °C. Šilumos atgavimas: apie 70 % vamzdiniame šilumokaityje. Temperatūros profilis: šildymas 5→115 °C (slėgiamas karštas vanduo 132 °C), sterilizacija 115→142 °C (pramoninis garas ~6 bar), aušinimas 142→27 °C (vanduo 17 °C), galinis aušinimas 27→25 °C (vanduo 17 °C). Kompensacinis bakas: 200 l, vertikalus cilindrinis, nerūdijantis plienas AISI 304, su 3 lygio sensoriais ir CIP purškimo galvute. Produkto siurblys: centrinis siurblys, pagamintas iš nerūdijančio plieno, specialus aukštos temperatūros mechaninis sandariklis, darbinis slėgis 5–10 bar. Elektromagnetinis srauto matuoklis: prijungtas flanšais, išėjimas 4–20 mA. Karšto vandens apytakos grupė: didelio efektyvumo siurblys, 14–16 bar, 10 000 l/val.; nerūdijančio plieno ekspansijos bakas; saugos vožtuvas; automatinė papildymo sistema; garo-vandens vamzdinis šilumokaitis. Temperatūros reguliavimas: pneumatinis moduliuojantis garo vožtuvas; didelio efektyvumo kondensato išleidimo vožtuvas. Integruota CIP sistema: laidumo matavimas, 2 cheminių medžiagų dozuojantys siurbliai, 2 x 150 l talpos bakai iš AISI 304 (rūgštis ir šarmas). Konstrukcija: iš anksto sumontuota ant nerūdijančio plieno AISI 304 rėmo su reguliuojamomis lygiavimo kojelėmis. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Sistemoje įrengta moderni automatizavimo platforma, užtikrinanti stabilų UHT apdorojimą, atsekamumą ir nuolatinę produkto kokybę. Valdymo architektūra: integruotas PLC su 12 colių HMI jutikliniu ekranu. Elektrinis skydelis: du korpusai iš nerūdijančio plieno AISI 304 (elektronika ir pneumatika atskirtos). Elektronikos skydelis: PLC, HMI, galios ir automatizavimo komponentai. Pneumatinis skydelis: solenoidiniai vožtuvai ir oro paskirstymas. Automatizuotos funkcijos: CIP ciklų valdymas, pasterizavimo / sterilizavimo valdymas, temperatūros reguliavimas, alarmo valdymas, saugos užraktas. Proceso duomenų įrašymas: nuolatinis temperatūros, produkto slėgio, laikymo laiko ir srauto matavimas. Matavimo technika: elektromagnetinis srauto matuoklis su 4–20 mA išėjimu, užtikrinantis patikimą reguliavimą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2015, bendras svoris: 428 kg, keliamoji galia: 4 000 kg, Sertifikuota DGUV iki: 08/2027, „Seith 40.55“ sukamasis įrenginys su šiais duomenimis: Keltuvė: 4 000 kg Naudingosios apkrovos svorio centras: 500 mm Pgedozhhcyopfx Ahcot Tvirtinimas: FEM IIIA Bendrasis plotis: 1 100 mm Pagaminimo metai: 2015 Svoris: 428 kg Svorio centras: 95 mm Išsikišimas: 210 mm Grynasis įkainis, be šakių, tiesiogiai iš gamyklos (Šakių kaina pagal užklausą) Apžiūra ir demonstracija galimi iš anksto susitarus telefonu. Pardavimas vykdomas tik įmonėms, pasiliekame teisę keisti kainas ir atsiimti prekę prieš pardavimą, taip pat pasiliekame teisę dėl klaidų ir spausdinimo klaidų. Transportavimo išlaidos pagal užklausą. Daugiau informacijos ir pasiūlymų rasite mūsų atnaujintoje svetainėje.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, Įtampa: 24 V nuolatinė srovė Srovė: 2 A Podszz Hkcspfx Ahcjgt Svoris: 135 kg Maksimalus matuojamas skersmuo: 400 mm Maksimalus matuojamas spindulys: 200 mm Maksimalus matuojamas aukštis: 600 mm Ašies X skiriamoji geba: 1 µm Ašies Z skiriamoji geba: 1 µm Veleno radialinis išcentrinis nuokrypis: < 4 µm Įrankių laikikliai: ISO / BT / HSK / CAPTO / VDI Kameros sensorius: CMOS Sensoriaus plotas: 6,4 × 6,4 mm Padidinimas: apytiksliai 30× Išmatavimai (plotis x gylis x aukštis): apytiksliai 1200 x 600 x 2000 mm

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2010, Diebold įrankių nustatymo įrenginys VEG 400 Įrankių nustatymo įrenginys VEG - 400 Skirtas gręžimo, frezavimo ir tekinimo įrankių ilgiui bei spinduliui matuoti - Paprastas naudojimas - Tvirta konstrukcija, skirta naudoti prie staklių - Universalus reguliavimas - Pasukama nerūdijančio plieno verpstė - Verpstėje nurodyti etaloniniai matmenys (diametras ir ilgis) - Puikus apskritiminio sukimosi tikslumas - Matavimo tikslumas mažesnis nei 0,02 mm - Skaitmeninis matavimų rodmuo, skaitymo tikslumas 0,01 mm - Duomenų išvestys - Su etikečių dėže savaime prilimpančioms įrankių etiketėms - Fiksuojamas tikslus reguliavimas, leidžiantis preciziškai pasiekti matavimo reikšmes - Galima pritaikyti visoms kūginėms ir cilindrinėms tvirtinimo sistemoms Techniniai duomenys: - Matmenys: Ilgis x Plotis x Aukštis 350 x 175 x 730 mm - Matavimo diapazonas: Ilgis: 410 mm, skersmuo: 240 mm - Svoris: 22 kg Pjdsx Nq Htopfx Ahcjgt - Spalva: raudona RAL 3003 - Sukimosi tikslumas: verpstė < 0,005 mm - Matavimo tikslumas: < 0,02 mm Puikios būklės, nes naudotas tik mokymo įstaigoje Vieta: sandėlyje Bitburge, 54634 - pristatymas iškart -

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2022, Apžvalga Ši karbonizavimo įranga buvo pagaminta 2022 m. Vokietijos bendrovės KH TEC. Įrenginys skirtas alaus karbonizavimui. Linija yra sustabdyta, tačiau vis dar tinkama gamybai ir turi automatinę HMI sąsają. Įranga galima iš karto ir gali būti apžiūrėta pagal pageidavimą. Pardavimo priežastis – įranga keičiama nauja sistema. Techniniai duomenys Psdpfxsyk Ab Do Ahcjgt - Našumas: 20 hl/val. - Naudojimas: alus - Konfigūracija: Automatizuota, valdoma per HMI

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 07-02461, matavimo diapazonas X ašis: 250 mm, matavimo diapazonas Z ašis: 310 mm, bendras plotis: 390 mm, bendras ilgis: 430 mm, bendras aukštis: 805 mm, įėjimo įtampa: 230 V, bendras svoris: 80 kg, įėjimo dažnis: 50 Hz, Parduodamas Šveicarijos kokybės prekės ženklo PWB Swiss įrankių nustatymo įrenginys. Įrenginys yra naudotas, tačiau vizualiai ir funkciniu požiūriu – geros būklės, visi matavimo elementai veikia. Į komplektą įeina išsamus VDI priedų paketas: Įrenginys parduodamas kartu su naudotu reduktorių adapterių komplektu (puikiai tinka CNC tekinimo įrenginiams): 1 x VDI 30 laikiklis 2 x VDI 20 laikiklis (dviejų skirtingų aukščių) 1 x VDI 16 laikiklis Techniniai duomenys: Matavimo diapazonas X ašis (ilgis): 250 mm Matavimo diapazonas Z ašis (vertikalus): 310 mm Podpfjzy Uqhex Ahcsgt Pagrindinis veleno laikiklis: SK 40 Svoris: apie 80 kg Svarbi informacija apie pardavimą: Bandymų protokolas arba spausdinta instrukcija nebeteikiama. Įrenginys parduodamas tokios būklės, kokios jis yra (nevalytas), kaip apžiūrėtas. Labai rekomenduojama apžiūrėti įrenginį vietoje ir patikrinti jo veikimą įjungus. Pardavimo sąlygos: Kaina: 1850 € (kaina derinama, be PVM) Sąskaita: išrašoma tinkama sąskaita su nurodytu PVM. Pristatymas: tik savivežis. Galima padėti pakrauti.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1994, veikimo valandos: 34 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC613, Used Tetra Pak Line TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Technical Specifications & Performance Data This second-hand complete filling line is designed for industrial packaging of aseptic carton containers, focusing on the renowned Tetra Brik Aseptic platform. Developed for beverage production environments that require hygiene and reliability, it provides seamless operation from aseptic filling and cap application through to final carton packing. As a used filling line, it offers a cost-efficient solution to increase capacity while maintaining quality standards. Main Filler: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Year of Manufacture (Main Filler): 1994 Packaging Format: 1.0L Slim Carton Speed: 6000 packs/hour (PPH) Auxiliary Equipment: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Line Application: Aseptic carton filling with downstream cap application and carton packing Compliance: CE Marked Advanced Automation & Control Systems The line utilizes factory-integrated automation based on the Tetra Brik Aseptic platform, engineered for consistent performance and user-friendly operation. Safety interlocks and guarded access points support secure operation during beverage production. A standardized control architecture optimizes commissioning, maintenance, and recipe management for the 1.0L Slim carton format. - Centralized operator interface for coordinated filler, capper, and carton packer functions - Automated sequences for aseptic filling and downstream handling Pgodpfx Ahoyvpt Eocet - Safety circuits and emergency stop features for safe operation - Designed to enable quick diagnostics and support routine maintenance tasks Line Integration Capabilities This used filling line integrates aseptic filling with cap application and carton packing in a seamless industrial packaging solution. It is suitable for beverage production environments requiring carton handling and end-of-line packaging. The Cap Applicator 21 and Cardboard Packer 70 are configured to work inline with the TBA 8 / 1000 SLIM, minimizing transfers and ensuring stable throughput. - Inline configuration from filler, to cap applicator, to case packer - Optimized for 1.0L Slim carton containers - Compatible with standard conveyor and accumulation layouts - Designed for inline operation; can be integrated into existing conveyor systems Machine Condition & Maintenance History Offered as a used, complete filling line in functional and ready-for-operation condition. It provides a cost-effective solution for facilities seeking a used aseptic carton filling system without the typical lead times of new installations. Routine recommissioning and line integration services are recommended according to site-specific standards.

Būklė: naudotas, Pistol Cleaning Device MARX PWA 900 - used - Housing components made of stainless steel, Timer, Fresh rinsing nozzle ----- Technical specifications ----- Dimensions (LxWxH): 670 x 510 x 370 mm, Compressed air: 6 bar Podpou R Tfaefx Ahcjgt

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC596, Used complete still wine bottling line - 5000 BPH Technical specifications & performance data This pre-owned bottling line is configured for glass bottle handling and comprises a comprehensive sequence from filtration to cartoning and palletizing. It is a used solution designed for industrial packaging and beverage production, integrating well-known European manufacturers. The configuration includes rinsing, filling, closing (flush cork closure and aluminum caps), capsule application (heat-shrink and polylaminate), adhesive labeling, and end-of-line packaging. Container type: Glass bottles Core monoblock: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (rinsing–filling–capping) Filtration: Seitz Orion plate filtration unit Bottle preparation: SICK Blancamat 8 bottle washing machine (pre-labeling) Capsule application: Nortan Prisma 40 (heat-shrink), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate) Labeling: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stations: front/back/neck), Pago PAG.876 carton labeler Conveying/Accumulation: MBF accumulation table (conveyor) Case handling (Option Set 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 case erector, MA 88/1 divider-inserter, IAM 2T AP case packer, MARA HM case sealer, PAC 2000 palletizer Pgedpfxsyhbhqo Ahcet Case handling (Option Set 2): Mas Pack MAS 1200 case erector (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 case packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 case sealer, Mas Pack Exacta R Astride divider-inserter Ancillary equipment: PREO E0P051 4R2 hotmelt units, Ber PDC 30 carton scale Selected component years: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifications: CE markings on Mas Pack modules Advanced automation and control systems The line combines automated capsule application, multi-station adhesive labeling, and comprehensive end-of-line carton forming, sealing, and packing. Modules feature integrated safety circuits and CE-compliant controls. Hotmelt application is managed by PREO melters for reliable carton sealing. Quick adjustments at the labeling stations and during format changeovers enable efficient transitions within glass bottle families. - Multi-station adhesive labeling - Automated capsule application - Hotmelt application via PREO E0P051 4R2 units - CE conformity of Mas Pack equipment - User-friendly HMI/controls at the packing stations (per module) Line integration options Designed for inline operation, the system integrates filtration, monoblock rinsing–filling–capping, labeling, and complete end-of-line packaging. The conveyor accumulation table supports buffer management for a consistent flow between wet and dry sections.

Būklė: geras (naudotas), Gamintojas: Zoller Modelis: V420 / 606 Pagaminimo metai: 1993 Pgjdpfxezwxq To Ahcot Valdymo sistema: Zoller 6051 Adapteris: SK40 Matavimo diapazonas (X ašis): 1 50 (300) mm Matavimo diapazonas (Z ašis): 450 mm Padidinimas: 20 kartų Smulkus reguliavimas: +/- 5 mm Projekcijos plotas: 80 mm Oro slėgis: 6 bar Svoris: apie 150 kg Matmenys: 1 400 x 800 x 1 300 mm

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, mašinos/transporto priemonės numeris: M268, Used Filling Monoblock GALDI RG50 up to 3,000 cartons/hour Technical Data of the Used GALDI Monoblock The used filling monoblock GALDI RG50, with a capacity of up to 3,000 cartons per hour, offers high performance and reliability for the production of fresh liquid products such as milk, cream, and fruit juices. It can process up to 3,000 cartons per hour, making it ideal for medium-sized production facilities that require fast, consistent output. Thus, this machine stands out for both its speed and efficiency. Production Capacity and Carton Specifications Galdi developed the RG50 model to handle up to 3,000 cartons per hour. In addition, the machine supports filling volumes of 0.25, 0.50, and 1 liter, using B-format cartons with dimensions of 70 x 70 mm. These specifications ensure that the monoblock efficiently packs a variety of formats while maintaining high operational efficiency. As a result, it offers versatility for diverse packaging requirements. Power Supply and Energy Consumption This monoblock has a power consumption of 20 kW and operates at 380V, 50Hz. These energy requirements are standard across machines of this category. Therefore, production facilities must ensure their electrical infrastructure can meet these needs to avoid compatibility issues or operational interruptions. Careful planning helps prevent unnecessary production delays. Year of Manufacture and Operational Condition Galdi manufactured the used filling monoblock GALDI RG50 up to 3,000 cartons/hour in 2005. Although the machine has logged 22,506 operating hours, it remains fully functional after a complete overhaul in 2019. The machine is currently in storage and available for sale in its current condition. The recent maintenance ensures smooth operation and increases its value. Dimensions and Weight The machine measures 4.70 meters in length, 2.45 meters in width, and 2.85 meters in height, with a total weight of 2,500 kg. These compact dimensions allow for easy integration into existing production layouts. Production teams should ensure sufficient space for installation and future maintenance access. Proper planning of the workspace ensures a smooth installation process. Pjdpfevgvguex Ahcogt Compatible Products The used filling monoblock GALDI RG50 up to 3,000 cartons/hour processes fresh liquid products such as milk, cream, and juices. Its technology preserves the quality of sensitive products, maintaining their organoleptic properties throughout the filling process. Operators must ensure that the products used conform to the machine’s specifications to avoid quality issues or production downtime. Compliance with these requirements helps ensure smooth operation. Conclusion on the Used GALDI Monoblock In summary, the used filling monoblock GALDI RG50 up to 3,000 cartons/hour offers a reliable and versatile solution for plants filling fresh liquid products. Its ability to handle several...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, mašinos/transporto priemonės numeris: M271, Used Filling Monoblock FIMER 20/20/3/3 up to 4500 bph This monoblock efficiently handles still liquids such as water and wine. Of particular note, FIMER manufactured this machine in 1999, ensuring an operational capacity of up to 4,500 bottles per hour (BPH) when filling 0.75-liter glass containers. Additionally, this unit is currently in storage and available for immediate use. Pedpjvgvd Hofx Ahcsgt Monoblock Design and Rotary Operation The machine operates with a clockwise rotary motion, allowing containers to move smoothly and continuously through each treatment station. Consequently, this rotary design precisely synchronizes the rinsing, filling, and capping cycles, helping maximize productivity and minimize interruptions during the filling process. This results in an efficient workflow throughout the entire operation. Technical Data and Electrical Specifications This unit connects to a 380 V power supply and operates at 6.5 kW with a frequency of 50 Hz. Therefore, these specifications are compatible with most industrial power grids, providing sufficient energy for every stage of the filling process. Rinsing Station Equipped with 20 grippers at the rinsing station, the machine applies a single rinsing cycle to each bottle to prepare it for filling. This setup allows the monoblock to quickly and efficiently rinse containers, remove residues, and ready them for the filling stage. Filling Station of the Used Filling Monoblock FIMER 20/20/3/3 up to 4500 bph In the filling area, the machine employs 20 fixed valves operated by a gravity or light vacuum system, ensuring each bottle is filled consistently. This design also delivers speed and precision, achieving a steady output of up to 4,500 BPH. As a result, this filling method is suitable for still products such as water and wine, preserving their characteristics and preventing turbulence. Capping Station The capping station is equipped with three heads for aluminum screw caps and three heads for straight corks. This allows the machine to accommodate various closure types, including 31×18 mm caps. Such versatility ensures tight, protective seals on containers after filling. Safety Features of the Used Filling Monoblock FIMER 20/20/3/3 up to 4500 bph Finally, this monoblock is fitted with advanced safety systems to protect both operators and containers during operation. These safety features offer additional reliability and help ensure the machine’s continuous, dependable performance.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: M38E/9207, Pasiūlymo numeris: M38E/9207 Įrangos tipas: Tvirtinimo įranga Gamintojas: FASTENER ENGINEERS Modelis: DTVA-7560-52 Pagaminimo metai: 1999 Skersmens diapazonas: 27 mm Psdpfx Ajz Ekcuehcsgt Tempimo greitis: 20 m/min Apvalaus profilio vielos skersmuo: 33 mm Didelio stiprumo viela: 27 mm Disko skersmuo: 1300 mm Traukos jėga: 11 tonų Vieta: Europoje

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2023, Techniniai duomenys: X ašies matavimo diapazonas: 400 mm Z ašies matavimo diapazonas: 500 mm Maksimalus įrankio ilgis: 600 mm Pgsdjzrgdqepfx Ahcst Maksimalus įrankio skersmuo: ∅ 400 mm CNC valdymas Matmenys (plotis x gylis x aukštis): apytiksliai 1200 x 900 x 2100 mm Būklė: Būklė beveik kaip nauja, labai mažai naudota Pardavėjas neatsako už rašybos ar duomenų perdavimo klaidas. Mašinos išvaizda, techninė būklė ir nusidėvėjimas atitinka jos amžių; naudotos mašinos parduodamos be jokių garantijų.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, Grinding diameter 350 mm Grinding length 1000 mm Centre height 175 mm Space requirement approx. 3.6 / 3.5 m Photos show identical machine with centre height 225 mm Base machine: Kellenberger Kel-Varia UR175-1000 Kelco 120 Grinding head UR with T1-T2-T3 Standard equipment: - T1: grinding wheel diameter 500 mm - T2: grinding wheel diameter 400 mm - B-axis infinitely variable, high-resolution - Marposs measuring system for tool measurement - Active longitudinal positioning - GAP control on T1 and T2 by ELASO, contactless integration in the control interface - Semi-automatic balancing by ELASO, integrated in the control interface - Tailstock with manual retraction - Workpiece spindle head MK5 with short taper mount DIN 55026 - Internal grinding attachment, belt driven Options available at extra cost: - New high-precision workpiece spindle head with torque drive - Internal grinding attachment for high-frequency spindles, 120 mm diameter - HF internal grinding spindle Fischer MFM-1224/42/31 D-21 - HF spindle with HSK interface, 24,000 rpm with integrated GAP sensor (lead time applies) - CNC-controlled C-axis - Non-circular (polygon) grinding - Hydrostatic lead screw in X - New hydrostatic unit with only 1 pump and accumulator for improved energy efficiency - Monitoring of water content in the hydrostatic system - Extraction system Further options available on request Mechanical overhaul: - Complete machine overhauled in accordance with Kellenberger test protocol - New easy-maintenance enclosure - New paintwork Electrical overhaul: - New, modern CNC CYLINDRICAL GRINDER CONTROL with BEMA grinding interface - Newly built control cabinet - New drive technology - Replacement of all electrical wiring, pressure switches, etc. - New absolute glass scales in X and Z axes - New absolute rotary encoder (for B-axis) Control system: The grinding software consists of a basic license and various optional modules depending on the machine’s equipment. Basic software features: - External and internal oscillation grinding - External and internal plunge grinding - External and internal face oscillation grinding - External and internal face plunge grinding - External and internal cylindrical oscillation grinding - External and internal radius grinding, radius dressed on the wheel - Semi-automatic oscillation grinding - Workpiece zero setting - Wheel zero setting - Measurement of dressing diamonds - 2 form diamonds - 1 form diamond or dressing roll (dressing roll required) - Form roll (dressing roll required) Pedpfx Ahsuxfucscogt - 3 flat dressing units - Corrections - Z-position measurement (probe required) - GAP contact (touching device required) OPTIONS available at extra cost: Profile plunge grinding software: - External and internal profile plunge grinding with profile wheel Profile grinding software: - External and internal profile grinding with straight wheel Thread grinding software: - Single- and multi-start external and internal thread grinding with profile dressed on the wheel - Dressing of single- and multi-rib wheels - Flank angle freely selectable Trapezoidal thread grinding software: - Additional dressing of trapezoidal threads possible External and internal non-round plunge grinding: - External and internal non-round oscillation grinding Non-round grinding software: Precondition for non-round grinding is equipping the workpiece spindle with a high-resolution rotary encoder to enable operation as a C-axis. The non-round...

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, „Petsmo“ (Suomija) – didelių gabaritų medžiagos smulkinimo įrenginys. Gali būti komplektuojamas su savaeige talpa, kaip parodyta paveikslėlyje. Jo našumas – 15–30 tonų per valandą, priklausomai nuo apdorojamos medžiagos. Pgjdpfx Ahozx Icbocjt

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Funkcionalumas: ribota funkcionalumas, mašinos/transporto priemonės numeris: 782, Charakteristikos techniczne: Możliwości pomiarowe Zakres pomiarowy (oś Z): 600 mm (≈ 23,6") Zakres pomiarowy (oś X): 200 mm (≈ 7,8") Maks. średnica narzędzia: 400 mm (≈ 15,7") Średnica pierścienia sprawdzającego: do 100 mm (opcjonalnie) Cechy wydajnościowe Typ wrzeciona: precyzyjne wrzeciono SK50 z zintegrowanymi krawędziami kalibracyjnymi Blokada wrzeciona: elektryczny hamulec z pozycjonowaniem co 4 × 90° Przetwarzanie obrazu: oprogramowanie ZOLLER »pilot« (wersja 3.0) Kamera: CCD z obiektywem telecentrycznym i powiększeniem 20× Pgjdpfx Aheyanf Tscot Detekcja krawędzi tnącej: automatyczna, również dla krawędzi >90° System ustawiania ostrości: analogowy wskaźnik ostrości z dynamicznymi liniami krzyżowymi Sterowanie i interfejsy Interfejs użytkownika: ekran dotykowy z przewodnikiem graficznym Sterowanie manualne: ergonomiczna, jednouchwytowa rękojeść »eQ« Precyzyjna regulacja: elektroniczne sterowanie osiami X i Z Transfer danych: identyfikacja narzędzi RFID, drukowanie etykiet, integracja CNC Konstrukcja i środowisko Rama: lekki metal o optymalnym przewodnictwie cieplnym Podziałki: szklane liniały Heidenhein dla wysokiej precyzji pomiarów Opcje oprogramowania: zarządzanie narzędziami, kalibracja adapterów, programy współosiowości/osiowości Interfejsy pomiarowe mocowania: #HSK63 #HSK100 #ISO40 #ISO30/BBT30 #BMT55 Stan maszyny: DZIAŁA wyłącznie w trybie manualnym, do uzyskania wyników wyjątkowych wymaga przeglądu przez serwis producenta

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, mašinos/transporto priemonės numeris: M305, Used Rotary Filler-Capper Monoblock 24/8 for PET and HDPE Bottles – Overview This used rotary monoblock combines a 24-head volumetric piston filler with an 8-head pick-and-place spindle capper, designed for PET and HDPE bottles up to 1 liter. It is engineered for industrial packaging environments and serves as a robust component for a used filling line processing non-carbonated products like detergent and liquid soap. The machine features a painted iron frame, stainless steel panels, and a fully enclosed safety guarding with safety devices, providing reliable high-throughput performance. CE marking and full documentation facilitate integration into beverage production as well as household and personal care lines, where non-isobaric, non-aseptic filling is required. Technical Specifications & Performance Data Configuration: Rotary Filler-Capper Monoblock (24/8) Container Materials: PET, HDPE Product Types: Liquid detergent, liquid soap (suitable for non-carbonated, non-aseptic applications) Filling Technology: Volumetric piston filling No. of Filling Valves: 24 Nozzle Type: Mobile nozzles Maximum Filling Volume: up to 1 L Capper: 8-head pneumatic spindle capper Cap Type: Plastic screw caps (currently set up for one cap size) Machine Rotation: Clockwise Rated Output: up to 5,000 bottles/hour (depending on product, bottle, and closure) Isobaric: No (non-pressurized filling) Aseptic: No Integrated Rinser: Not included Pjdpfx Aheyhb R Sjcjgt Filling Section Infeed screw for bottles Central product tank with magnetic float switches 24 pneumatic cylinders, upper and lower plates Internal plates with stainless steel/Viton seals Open/close valves per station Capping Section 8 pneumatic spindle capping heads Pick-and-place cap transfer Vibratory cap bowl (one cap size) Cap chute and cap magazine (one cap size) Automatic cap elevator Mechanical & Structural Frame: Painted iron External panels: Stainless steel Safety guarding: Enclosed with doors and safety interlocks Advanced Automation and Control Systems Pneumatic control panel for filler and capper operation Electrical cabinet with CE-compliant components Wiring diagram included for optimized commissioning Magnetic level control in product tank for stable filling Production Line Integration Capabilities This monoblock can be seamlessly integrated into used filling lines for industrial packaging and beverage production of still, non-pressurized liquids. The clockwise carousel rotation, bottle infeed screw, and closure handling system ensure easy connection to upstream conveyors, depalletizers, bottle blowers, rinsers, and other equipment.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Įranga alaus maišymui su dekarbonizuotu vandeniu bei vėlesniam karbonizavimui. Mašina (papildoma informacija): Carboblender tiksliai maišyti ir karbonizuoti Pedpfxjzizthj Ahcogt Galingumas: 20 000 l/h Medžiaga: su produktu liečiantys paviršiai iš nerūdijančio plieno Padėtis / montavimas: sumontuota ant nerūdijančio plieno rėmo Įranga: įvairūs vamzdynai, vožtuvai ir jutikliai; valdymo spinta su jutikliniu ekranu

Gamybos metai: 2017, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Pirmo talpyklos skyriaus slėgis min./maks.: -0,1MPa/0MPa, antrojo talpyklos skyriaus maks. slėgis: 0,4MPa, minimali proceso temperatūra: 0°C, maks. talpyklos skyriaus proceso temperatūra 1/2: 100°C/152°C, talpyklos skyriaus tūris 1/2: 241l/27l, talpyklos skyriaus bandymo slėgis 1/2: 0MPa/0,77MPa. Dokumentacija prieinama. Galima apžiūra vietoje. Pgodpfxsy Aad Uo Ahcst

Gamybos metai: 2009, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Parduodama pilna Mixaco maišymo įranga, įskaitant daugiakomponentę AZO svėrimo sistemą. 1) AZO svėrimo sistema su integruotomis svarstyklėmis prie piltuvo ir atskiromis tiksliomis svarstyklėmis. Terpės: 2, užpildymo kontrolė: yra, sąsaja: Mixaco, pagaminimo metai: 2009. 2) Mixaco maišymo įrenginys, temperatūros reguliatorius: yra, maišymo seka: karštas/aušinimas/latakas, išpilstymo galimybės: didmaišiai/oktabinai. Visos šio viso komplekto dalys reguliariai prižiūrimos. Yra dokumentacija. Galima apžiūra vietoje. Pedpfx Ajy Nna Djhcegt

Būklė: naudotas, Senosios kartos PSK serija Talpos talpa nuo 40 iki 120 l Standartinė maitinimo įtampa: 220/380 V, trifazė, 50 Hz Įdiegta elektros galia: 15 kW Elektriniai šildymo elementai: 6 × 2,2 kW Kompresoriaus galia: 3,5 kW Maišytuvo variklio galia: 0,65 kW Minimalus vandens slėgis: 2 atm Vandens sunaudojimas: 400 l/val. Šiluminis skystis: stabilesnis glikolis + vanduo Šiluminio skysčio kiekis: 22 l 3 skaitmenų skaitmeninis ekranas 6 valdymo mygtukai 4 programavimo mygtukai 7 kontrolės indikatoriai Pasterizacijos temperatūra: 50–90 °C Programuojamas palaikymo laikas: 0–30 min. Nuolatinis maišymas pasterizacijos metu Automatinis aušinimas iki +4 °C Automatinis palaikymas +4 °C Maišymas 15 s kas 15 min. palaikymo metu Išleidimas gravitacijos būdu arba su maišymu Vandens padavimo į talpą valdymo mygtukas Vandens, skirto maišytuvo praplovimui, valdymo mygtukas Matmenys (plotis × gylis × aukštis): 640 × 880 × 1065 mm Grynasis svoris: 255 kg Cattabriga PSK 125 pasterizatorius – talpa nuo 40 iki 120 l Bendroji informacija Cattabriga PSK 125 pasterizatorius skirtas terminiam apdorojimui, naudojamam gaminant ledus ir rankų darbo ledus. Ši specifikacija atitinka senosios kartos PSK 125 modelį, kuris naudojamas jūsų įrangoje ir skiriasi nuo naujesnių KEL ir PRO versijų. Jo darbinė talpa yra nuo 40 iki 120 l, o tai leidžia apdoroti didelius maišymo kiekius vienoje talpoje. Kodėl šis modelis išsiskiria Ši PSK 125 versija pasižymi tvirta konstrukcija, kurioje derinamas elektrinis šildymas, mechaninis maišymas ir terminių kontūrų sistema. Bendra įdiegta galia siekia 15 kW, su šešiais 2,2 kW šildymo elementais. Maišytuvas varomas 0,65 kW varikliu, o kompresorius – 3,5 kW. Valdymo skydelyje yra skaitmeninis ekranas ir mygtukai, skirti valdyti įrenginio veikimą be naujesnių kartų jutiklinių sąsajų. Pagrindiniai privalumai Talpa nuo 40 iki 120 l, pritaikyta įvairiems ruošinių kiekiams Pgsdpszx Uhqefx Ahcot Įdiegta 15 kW galia, pritaikyta šios talpos dydžiui Integruotas mechaninis maišymas apdorojimo metu Terminių kontūrų sistema, kurioje naudojamas stabilesnio monopropilenglikolio ir vandens mišinys Elektroniniai valdikliai su skaitmeniniu ekranu Kompaktiška konstrukcija, aukštis – apie 1065 mm

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1996, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įėjimo įtampa: 380 V, „Rühle“ būgninė poliravimo mašina MKR 130 Pjdpfx Asz D Dryjhcjgt 380 V Su vakuuminiu įrenginiu ir aušinimo sistema.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2010, veikimo valandos: 12 850 h, „Linde H30D-01 triplo530“ / šoninis poslinkis / 4-oji funkcija / 2010 m. / 12 900 valandų / DYZELINIS. Vaizdo įrašą galima atsiųsti per „Whatsapp“. Nuolat turime prekių sandėlyje, informaciją rasite mūsų svetainėje. Kainos nurodytos „Nuland“ mieste. „Van de Wert Trading B.V.“ turi įvairų mašinų, sunkvežimių, priekabų ir priedų asortimentą. Pedpfxezzzn Ae Ahcsgt Visos mūsų prekės tiekiami už prekybos kainas, „kaip yra“ būklės, be jokių garantijų (žr. mūsų bendrąsias sąlygas). Norėdami apžiūrėti prekę ir (arba) atlikti bandomąjį važiavimą, galite susitarti dėl susitikimo. Prieš skambindami, pasiteiraukite, nes ne visada esame vietoje. „Van de Wert Trading B.V.“ Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Naujas įrenginys, sandėlyje, galima iš karto pristatyti. -Talpa 18 000 litrų -Maksimali temperatūra 350 °C -Vidinės matmenys (ilgis x plotis x aukštis) 4100 x 2100 x 2100 mm -Išorinės matmenys (su bėgiais) 9970 x plotis 3060 x aukštis (su kėlimosi durelėmis) 6110 mm -Valdymo sistema „Eurotherm Nanodac“ -Temperatūros stabilumas (vardinėje temperatūroje be apkrovos) ±5 °C -Automatinės įsiurbimo ir ištraukimo sklendės -Elektrinės kėlimosi durelės -Elektriniu varikliu varomas krovimo vežimėlis -Galia 247 ± 9 % kW -400 V, 50 Hz -Dokumentacija, CE deklaracija Siūlome jums padėti įrengti ir paleisti įrenginį bei apmokyti jūsų darbuotojus. Kreipkitės į mus! Parduodame naujus ir naudotus pramoninius krosnis. Galima apžiūrėti mūsų sandėlyje, iš anksto susitarus! Krosnis, krosnys, atkaitinimo krosnis, degimo krosnis, grūdinimo krosnis, šildymo krosnis, krosnis, atleidimo krosnis, emalio degimo krosnis, džiovinimo krosnis, pramoninė krosnis, Podou Hma Nspfx Ahcegt šildymo spinta, šildymo krosnis, temperatūrinė krosnis, džiovinimo spinta, kamerinė krosnis, didelė krosnis, vežimėlyje esanti krosnis, krovimo vežimėlyje esanti krosnis, judrioji krosnis, vežimėlyje esanti judrioji krosnis.