Eco Recycle Equip Pilna Naudota Kiaušinių Padėklų Gamybos Linija pirkti naudotą (67 077)

Būklė: geras (naudotas), „Horizon VAC-600Ha + VAC-600Hc + SPF-200a + FC-200a“ – brošiūrų gamybos linija Įranga yra visiškai veikminga ir paruošta gamybai. Labai mažas eksploatavimo laikas, atlikta tik 1,3 milijono rišimų. Tai vienas iš naujausių „Horizon“ modelių. Visa įranga valdoma per valdymo pultą. Pagaminta Japonijoje. Nodpfjzur Hcjx Ahcolg Linija susideda iš: Maksimalus dydis: 350 x 610 mm (su pratęsta lentyna) Minimalus dydis: 120 x 148 mm Maksimalus greitis: 9500 rinkinių/val. Vakuumo ir oro tiekimą užtikrinanti sistema 6 lentynos x 2 bokštai. Krūvos aukštis: 130 mm Svoris: 40–350 g Maitinimo įtampa: 230 V Svoris: 325 kg/vnt. Bokštai yra naujausios kartos, su naujais kompresoriais (didelėje dėžėje), naujo tipo fotoląstele ir nauju belaidžiu nuotolinio valdymo pultu. Valdoma per spalvotą jutiklinį ekraną ir belaidžiu nuotolinio valdymo pultu. Įrengti jutikliai, aptinkantys įstrigimus, dvigubą tiekimą ir neteisingą tiekimą. „Horizon SPF-200A“ 10,4 colio spalvotas jutiklinis ekranas Nepertraukiamas veikimas dėl automatinės neteisingai surinktų egzempliorių išmetimo funkcijos Maksimalus dydis: 508 x 356 mm; minimalus dydis: 180 x 120 mm Maksimalus greitis: 4500 brošiūrų/val. Svoris: 500 kg Laidų siuvimas Lankstymas Dvi „Hohner 43/6“ galvutės (maks. 4) Saugojimo talpa: iki 200 užduočių įrenginio atmintyje. „Horizon FC-200A“ Pjovimo storis: 4–5 mm Maitinimo įtampa: 230 V Svoris: 244 kg Naujas apdailos įrenginio dizainas, stabilus veikimas su servo varikliais ir papildoma brošiūrų kreipiamoji. Įrangoje yra: LC-200 tiekimo įrenginys, PK-20 pakavimo įrenginys ir koregavimo stalas. PJ-77R priežiūros įrankiai, atsarginės dalys ir dokumentacija.

Būklė: geras (naudotas), „Horizon MC-80a“ + „SPF-10II“ + „FC-10II“ – knygelių gamybos linija. Mašina yra labai geros būklės, paruošta darbui. Liniją sudaro: – „Horizon MC-80a“ Maksimalus dydis: 318 x 470 mm Minimalus dydis: 110 x 160 mm Vakuuminis padavimo įrenginys 8 dėklai Kupsto aukštis: 50 mm Pagrindinis popieriaus svoris: 40–270 g 380 V maitinimas Svoris: 250 kg/bokštas 400 V maitinimas Sensoriai, skirti aptikti popieriaus strigimą, dvigubą padavimą ir padavimo nebuvimą. „Horizon SPF-10II“ Maksimalus dydis: 320 x 470 mm; minimalus dydis: 148 x 148 mm Sriegiu siuvimas Lankstymas Dvi siuvimo galvutės Nedpfxozurx Eo Ahcelg 230 V maitinimas Svoris: 280 kg „Horizon FC-10II“ Pjovimo našumas: 120 puslapių 230 V maitinimas Svoris: 180 kg Mašinoje yra „Rietschle“ kompresorius.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, „Biesse Uniline 4500“ CNC apdirbimo centras (skirtas langų ir durų rėmams apdirbti) Aprašymas „Biesse Uniline 4500“ Įrenginio Nr.: 1000004833 Pagaminimo metai: 2015 Apdirbimo ilgis: 175–4500 mm Frezavimo variklių skaičius: 1 Variklio galia: 19,2 kW (25,7 AG) Etikečių spausdintuvas: nėra Įrankio laikiklis: HSK 63F Įrankių keitiklio tipas: fiksuotas + judantis Įrankių keitiklio padėčių skaičius: „Flexstore“, iš viso 44 Programinė įranga: „BiesseWorks“ Programos licencijos: 1 vnt. Apsauginis užtvaras: yra, pilnas Papildoma informacija Įrenginys turi DAUGIAFUNKCINĮ BLOKĄ, aprūpintą gręžimo bloku su keturiais įrankių išėjimais. Šis blokas yra įrenginio priekinėje dalyje. Taip pat įrengtas CNC valdomas sukamasis ašis, kad automatiškai būtų pasirenkamas reikiamas išėjimas. Išėjimai aprūpinti ER25 įtaisais, greitis – 5000 aps./min. (Jei šis gręžimo blokas taip pat bus naudojamas įstriainiams rėmams apdirbti, bus naudojami tik du išėjimai (vienas priešais kitą)). Nsdpfxjzp Hbqj Ahcslg Įrenginys taip pat turi DAUGIAFUNKCINĮ BLOKĄ, aprūpintą įleidimo bloku su dviem įrankių išėjimais. Šis blokas yra įrenginio priekinėje dalyje. Taip pat įrengtas CNC valdomas sukamasis ašis, kad automatiškai būtų pasirenkamas reikiamas išėjimas. Išėjimai aprūpinti ER32 įtaisais, greitis – 16 000 aps./min. (Nepaisant didelės priežiūros, gali atsirasti pakeitimų, techninių duomenų, kainų ir visos informacijos klaidos (rašymo klaidos). Už spausdintus duomenis negarantuojame! Prieinamumas priklauso nuo ankstesnių pardavimų). (Nepaisant didžiausios rūpestingumo, lieka galimybė atsirasti pakeitimų, klaidų techniniuose duomenyse, kainose ir visoje informacijoje (rašymo) klaidos. Garantija už spausdintus duomenis netaikoma! Prieinamumas priklauso nuo ankstesnių pardavimų). Kainos nurodytos be reklamos „MachineSeeker“ kainos / Kainos nurodytos be „MaschinenSucher“ įdėjimo kainos. Geriausi medienos apdirbimo įrenginiai iš Nyderlandų. Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande. De beste gebruikte machines uit Nederland.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1995, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, veikimo valandos: 100 000 h, įėjimo įtampa: 4 000 V, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras ilgis: 65 000 mm, bendras svoris: 40 000 kg, valdiklio modelis: partially manual, Įranga: drožlių transporteris, Gofluoto kartono linija, C, B, E bangų 1530 mm vienetai, mašinos būgno kojelės 4/3 viengubos ir 1 dviguba, klijų perdavimo mazgas, šildymo tunelis, šoninio pjovimo ir nupjovimo mazgas. Įtraukta dujų ir oro stotys, klijų paruošimo mazgas. Visa tai yra gamybos linijos dalys. Nsdpfx Ahswycrcscolg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, mašinos/transporto priemonės numeris: LC632, Naudota KRONES stipriųjų gėrimų pilstymo linija, apvalaus stiklo buteliai, 36 000 bph – pagaminta 2003 m. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši pilna apvalaus stiklo pilstymo linija užtikrina didelio našumo veiklą pramoniniam pakavimui ir gėrimų gamybai. Linija sukurta remiantis Krones inžineriniais sprendimais ir pritaikyta 0,7 l, 0,75 l ir 1,0 l stiklo buteliams. Su 500–600 BPM (iki 36 000 butelių per valandą) našumu – tai patikimas naudotas sprendimas gamintojams, siekiantiems stabilaus pralaidumo ir pastovios produktų kokybės. Gamybos greitis: 500–600 BPM (iki 36 000 bph) Pilstymo tipas: Vakuuminis užpildymas Butelių formatai: Tinka 0,7 l, 0,75 l ir 1,0 l formato buteliams Taros tipas: Prie stiklo butelių pritaikyta sistema Pagrindinės sudedamosios dalys (modeliai): Krones Variojet (72 pozicijų plovimo mašina), Krones Isofill (108 pozicijų izobarinis užpildytuvas), Krones Topmatic/Zalkin (18 pozicijų užsukamų dangtelių uždarymo mašina), šaltų klijų priekinis ir galinis etikečių klijavimas, Logics & Control Logilook etikečių inspektavimas (2015 m.), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound tipo kartoninių dėžių pakavimo įrenginys), Krones/Kettner Robogrip robotas, Krones Multidivider Laner, Amberflex spiralinis kartoninių dėžių keltuvas, Linx 7900 butelių kodavimo įranga (2017 m.), Orwak 9020 atliekų presas (2006 m.) Kartoninių dėžių formatai: wraparound dėžės, 6 ir 12 vnt. konfigūracijos Pagrindiniai gamybos metai: 2003 (su atnaujinimais 2006, 2015 ir 2017 m.) Elektra: 415 V, 50 Hz (pagrindinė įranga); pagalbinė įranga veikia 240 V, 50 Hz Pažangi automatizacija ir valdymo sistemos Linijoje integruotos automatizuotos medžiagų tvarkymo ir inspektavimo funkcijos, užtikrinančios stabilų veikimą ir kokybės užtikrinimą. Krones Multidivider Laner ir Robogrip robotizuotas valdymas optimizuoja srautų paskirstymą ir tolesnį paletizavimą, o Logilook sistema tikrina etikečių buvimą ir poziciją. Perėjimas tarp suderinamų butelių formatų palengvinamas naudojant standartinius Krones perstatymo rinkinius ir reguliuojamus kreipiklius efektyviam derinimui. Nljdpey Ud Alofx Ahcjg Automatinis depaletizavimas, srautų skirstymas ir robotizuotas dėžių tvarkymas Inline etikečių inspektavimas tolygiam pateikimui Operatoriaus HMI terminalai pagrindinėse stotyse (būdingas Krones išdėstymas) Greitas formatų keitimas 0,7 l, 0,75 l ir 1,0 l buteliams Stabilus 50 Hz darbas; plačiai prieinamos pramoninės dalys Gamybos linijos integravimas Ši naudota pilstymo linija pritaikyta nepertraukiamai veiklai nuo butelių depaletizavimo iki dėžių pakavimo. Ji skirta apvaliems stiklo buteliams, integruoja etikečių klijavimą, kodavimą ir inspektavimą, taip užtikrinant nuolatinę kokybės kontrolę. Wraparound kartoninių dėžių pakuotojas efektyviai pakuoja antrinėje pakuotėje 6 ir 12 vnt. konfigūracijomis, leidžia pritaikyti pagal standartinius paletizavimo šablonus. Pilnas procesas: depaletizatorius → plovimo mašina → izobarinis užpildytuvas → uždarymo mašina → šalto klijų etiketės klijavimas → etikečių inspektavimas → kodavimas → laneris → kartoninių dėžių pakuotojas → spiralinis keltuvas → paletizuojantis robotas Tinka gėrimų gamybai.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, bendras plotis: 10 000 mm, bendras aukštis: 2 700 mm, darbo diapazonas: 2 500 mm, bendras ilgis: 10 000 mm, suslėgto oro jungtis: 10 juosta, įvesties srovės tipas: trifazis, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, bendras svoris: 4 kg, įėjimo srovė: 18 A, darbinis plotis: 1 700 mm, darbinio aukščio: 180 mm, padavimo ilgis X ašis: 2 500 mm, padavimo eiga Y ašimi: 1 700 mm, galia: 11 kW (14,96 AG), L'équipement de production de palettes pour 1 opérateur est conçu pour fabriquer des palettes standard et hors standard jusqu'à 2500 mm de longueur. Les planches sont chargées manuellement dans le gabarit de la palette. Les modèles de palettes sont facilement programmables et sauvegardés dans le système d'exploitation Windows. Nlodpfx Ahowm Ihcecog Le déchargement automatique des palettes facilite le travail de l'opérateur : il n'est plus nécessaire de décharger les palettes manuellement. Après avoir défini le nombre de palettes à charger, le robot ABB effectuera le déchargement automatique des palettes. Capacité de production par poste : 300 à 500 palettes par équipe.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodama medienos skaldų gamybos įranga (skaldų ir medienos ruošinių linija), kurią sudaro šie komponentai: - Medienos ruošinių tiekimo įrenginys - Pakopinis konvejeris medienos ruošiniams, gamintojas „Saenger + Massierer“ - Medienos ruošinių atskyrimo įrenginys - Konvejeris medienos ruošiniams - Centravimo įrenginys su medienos ruošinių vartymo mechanizmu, gamintojas „Kockums“, tipas 447-6 C, serijos numeris 70984 - Skaldų centravimo įrenginys, gamintojas „Kockums“, tipas 240-12 D - Išleidimo konvejeris su galimybe iškrauti į šoną - Valdymo spinta ir valdymo sistema (Siemens Simatic Panel) visai linijai Nledpfxozrfkvj Ahcog - Maksimalus kamieno skersmuo: 50 cm Linija parduodama be jokių garantijų ir atsakomybės už kokybės trūkumus.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Retas pasirinkimas. Visa pramoninė sluoksniuoto tešlos gamybos linija – nuo didelių miltų atsargų iki sluoksniuotos tešlos. Į komplektą įeina du 75 kubinių metrų talpos „Slob“ tipo lauko miltų sandėliai su automatine miltų perpylimo, svėrimo ir dozavimo sistema, du nerūdijančio plieno „Diosna WV 240 A Premium“ maišyklės su keturiais dubenimis, „Syspal 2024“ tipo dubenį apverčianti įranga, kurios talpa – 1 tona, ir visa „AMF Bakery Tromp“ tipo nuolatinės sluoksniuotos tešlos laminavimo linija. Šiuo metu įrengta ir kasdien naudojama, leidžia pagaminti 2 tonas per valandą, atliekant 90–100 sluoksnių. Vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą. Nljdpfxszvilfj Ahcog

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, veikimo valandos: 68 702 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC624, Naudota KRONES vandens įpilimo į butelius įranga – 32 000 butelių per valandą. Nledpfx Ahoy Icpqecjg Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši pilna naudota įpilimo į butelius įranga skirta itin efektyviam PET butelių apdirbimui ir gėrimų gamybai. Įranga pagaminta 2006 m. įmonės „Krones“, ji užtikrina patikimą našumą didelio masto pramoniniuose pakavimo procesuose. Šioje linijoje integruoti butelių formavimo, įpilimo, etikečių klijavimo, kodavimo, termobraižo įvyniojimo, rankenų tvirtinimo, padėklų sudėjimo ir etikečių klijavimo ant padėklų procesai, todėl tai yra tvirta, visapusiška gamybos sistema, tinkanti naudotų įrangos rinkai ir užtikrinanti patikimą veikimą bei pastovią gamybos kokybę. Gamybos greitis: iki 32 000 butelių per valandą Butelių formatai: suderinama su 0,5 l ir 1,5 l butelių formatais Talpyklos: skirta PET buteliams Gamintojas (pagrindiniai įrenginiai): Krones Pagaminimo metai (pagrindinė linija): 2006 Užregistruotos darbo valandos: 68702 Valdymo platforma: Siemens PLC Įpilimo valdymas: elektroninis, su srauto reguliatoriais (tūrinis) Pagrindiniai modeliai ir moduliai: Krones Contiform S20 butelių formavimo mašina (2006) Krones Volumetic įpylimo mašina (2006) Krones uždarymo mašina (2006) Krones Checkmat butelių tikrinimo įrenginys (2006) Krones SynCo butelių transportavimo sistema (2006) Krones Etima etikečių klijavimo mašina (2006) Markem Smart Lase C350 lazerinis kodavimo įrenginys (2015) Ocme Vega N70/2 termobraižo įvyniojimo mašina Comag/Decimo HM 100/2 rankenų tvirtinimo įrenginys (2006) Ocme Pegasus M400 padėklų sudėjimo įrenginys (2006) Bema Silkworn Turbo padėklų tempimo įrenginys (2006) Eidos 7P6ERLP padėklų etikečių klijavimo įrenginys (2020) M. Tanner AG/Prologic preformų tiekimo įrenginys (2018) M. Tanner AG preformų orientavimo įrenginys (2006) Gassner dangtelių tiekimo įrenginys (2006) Cryotech International azoto dozavimo įrenginys Europool Pack transportavimo įrenginys Pažangi automatizavimo ir valdymo sistema Įrangoje įdiegta „Siemens PLC“ automatizavimo sistema, leidžianti koordinuotai valdyti butelių formavimo, įpilimo, etikečių klijavimo ir kitus linijos galo procesus. Įpylimo mašina naudoja elektroniniu būdu valdomus srauto reguliatorius, kad užtikrintų tikslų tūrinį dozavimą ir pastovų įpylimo lygį dideliu greičiu. Centralizuotas valdymas, sinchronizuoti transportavimo įrenginiai ir integruota tikrinimo sistema padidina efektyvumą, sumažina prastovų laiką ir supaprastina priežiūrą. „Siemens PLC“ architektūra visoje gamybos linijoje Tūrinis įpilimas su elektronine srauto reguliavimu Integruota tikrinimo sistema „Krones Checkmat“ Koordinuota transportavimo sistema „Krones SynCo“ Lazerinis kodavimas su „Markem Smart Lase C350“ Gamybos linijos integracijos galimybės Šią gamybos liniją galima lengvai integruoti nuo preformų tvarkymo iki padėklų etikečių klijavimo. „Krones SynCo“ ir „Europool“ transportavimo sistemos užtikrina sklandų darbą...

Gamybos metai: 2015, būklė: naudotas, Siūlome naudotą visiškai automatizuotą agurkų pakavimo liniją, pagamintą 2015 m. Tai „Serfruit“ įranga, su „Ulma SVC550“ pakavimo mašina ir 2 „Kuka“ robotais. Pagaminimo metai: 2015 m. Aprašymas: Padėklai yra išdėstomi ant ritininių konvejerių, arti žemės. Ritininis konvejerius perkelia padėklą iš padėklų saugyklos į robotų zoną. Robotas paima vieną dėžių sluoksnį ir padeda jį ant stalo, kur dėžės atskiriamos. Šis konvejeris po vieną dėžę perkelia į dėžių ištuštinimo zoną, kur agurkai išimami iš dėžių. Agurkai atskiriami ant konvejerio, prieš perkeliant juos į „Ulma“ sandarinimo mašiną. Po sandarinimo proceso, gofruotas konvejerius perkelia agurkus į kitą robotų zoną. Etikečių klijavimo mašina („Bizerba GLM-I“) visiškai automatiškai užklijuoja etiketes ant agurkų. Robotas turi griebtuvą su 12 siurbiamųjų puodelių. Jis gali paimti po 12, 11, 10, 9 arba 8 agurkus. Priklausomai nuo pasirinktos programos, į vieną dėžę galima sudėti nuo 12 iki 24 agurkų. Programą galima laisvai pritaikyti. Kaip numatyta, į vieną dėžę dedama 12 agurkų, o įrangos našumas nustatytas 180 agurkų per minutę, jei į vieną dėžę dedama 12 agurkų. Skirtingas agurkų skaičius vienoje dėžėje gali sumažinti įrangos greitį. Nlodszu H Tdopfx Ahcog Dėžės, į kurias dedami supakuoti agurkai, paprastai yra tokios pačios, kaip ir naudojamos nesupakuotiems agurkams. Taip pat yra galimybė dėžes išimti rankiniu būdu ir į sistemą įdėti naujas. Jei turite klausimų arba norite gauti daugiau informacijos, nedvejodami parašykite mums arba paskambinkite.

Gamybos metai: 2008, būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pilna pramoninė perdirbimo linija, skirta plastikui ir spalvotųjų metalų atliekų rūšiavimui. Galimas demonstracinis vaizdo įrašas. Galimas demonstracinis vaizdo įrašas, kuriame parodyta visa perdirbimo linija, nufilmuota prieš ją išardant. Vaizdo įrašą galima pateikti susidomėjusiems pirkėjams pagal užklausą. Vaizdo įraše parodyta visa įrangos konfigūracija prieš išardant. Parduodama pilna pramoninė perdirbimo linija, tinkama tvirtiems plastikams ir kitoms perdirbimo medžiagoms apdoroti. Įranga yra geros būklės, turi tvirtą pramoninę konstrukciją ir aukštos kokybės Europos komponentus. Pagrindinės dalys: Įleidimo bunkeris MEM 46 MG plaktuvinis malūnas (Italija) IFE vibruojantis įvadas / vibruojantis ekranas Sūkurinės srovės separatorius Konvejeriniai diržai Nlsdpfxoznmgqo Ahcsg Elektriniai valdymo spintos Plieninė atraminė konstrukcija Techninė informacija Plaktuvinio malūno gamintojas: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Italija) Modelis: MEM 46 MG Pagaminimo metai: 2008 Plaktuvinio malūno svoris: apytiksliai 7 080 kg Tinka apdoroti: Tvirti plastikai (PVC, PE, PP, ABS, PC ir kt.) Plastikiniai profiliai Plastikiniai konteineriai Įvairios perdirbimo medžiagos Spalvotųjų metalų atgavimas Aliuminio atskyrimas Privalumai Pilna perdirbimo linija Sunkiosios konstrukcijos pramoninė įranga Europos gamintojai Tvirti ir patikimi įrenginiai Paruošta montavimui Idealiai tinka perdirbimo įmonėms, norinčioms padidinti apdorojimo pajėgumus Liniją galima apžiūrėti iš anksto susitarus. Papildomos nuotraukos ir vaizdo įrašai galima pateikti pagal užklausą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2005, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Storti Nailing Line GSI/150-AL2 – padėklų linija Storti GSI/150-AL2 padėklų viniavimo linija skirta efektyviam padėklų gamybos procesui. Patikima pramoninė mašina, tinkama automatizuotam padėklų surinkimui, užtikrinanti patikimą veikimą ir didesnį gamybos pajėgumą. Nljdozgayuepfx Ahcjg Holtec Variocut VC-SHKA-HPI – skersavimo pjūklas / optimizavimo linija Pramoninė mašina, skirta tiksliam ir efektyviam medienos trumpinimui. Tinka medienos apdirbimo gamybai, kur reikalingas patikimas veikimas, didelis našumas ir tikslus medžiagos pjovimas.

Būklė: geras (naudotas), „Duplo DSC-10/20 + DBM-150 + DBM-150T“ – brošiūrų gamybos linija Ši įranga yra puikios būklės ir yra naujausia „Duplo“ brošiūrų gamybos sistema. Pagaminta Japonijoje, 2018 m. Valdoma per valdymo skydelį. Liniją sudaro: – „DSC-10/20“ surinkimo įrenginys – su vakuuminės padavimo sistema – „LUL-HM“ rankinio padavimo įrenginio jungtis – „DBM-150“ siuvimo ir sulankstymo įrenginys – siuvimas ir sulankstymas viename įrenginyje Nlsdpfx Ajzw T Dhshcsg – „DBM-150T“ priekinis apipjaustymo įrenginys – Ilgas išėjimo stalas – Integruotas stirtų kaupiklis. Į komplektą įeina dokumentacija, smulkios dalys ir kt.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, „StoNail 7000“ – tai visiškai automatizuota portalinė vinių kalimo mašina, skirta lanksčiai gaminti padėklus ir dėžes, net ir didelių detalių matmenų atveju. Joje yra iki trijų individualiai valdomų vinių kalimo galvučių porų, du darbo plotai ir didelis Y ašies eiga – 1250 mm, todėl ji užtikrina maksimalų efektyvumą ir didelį lankstumą. 12 colių jutiklinis ekranas, automatinis aukščio reguliavimas ir daugybė papildomų galimybių užtikrina patogų valdymą. Naudojant neprisijungusį programavimą, galima kurti ir simuliuoti naujas programas už mašinos ribų, taip sumažinant nustatymo laiką ir išvengiant sustojimų. Integruotas automatinis trajektorijos optimizavimas papildomai didina našumą ir užtikrina efektyvų resursų naudojimą. Naudojimo sritys: Standartiniai mediniai ir lentiniai padėklai Specialūs padėklai ir specialūs sprendimai Dvieilių ir mišrių padėklų gamyba Transportavimo rėmai ir pakavimo elementai Dėžių sienelės ir medinės pakuotės Vinių kalimo galva su besisukančiu stalu: Tvirtas rėmo konstrukcija su 65° kampu, užtikrinanti ergonomiškas darbo sąlygas Mašinos ilgis: apie 7000 mm Besisukantis stalas su 2 darbo zonomis: Darbo zonos matmenys (plotis x aukštis): 3000 x 1700 mm Besisukančio stalo paviršius dengiamas laminato plokštėmis, skirtomis naudoti savo šablonams Papildoma galimybė: tvirtinimo laikikliai, naudojant savo šablonus Papildoma galimybė: modulinė padėklų tvirtinimo sistema, skirta atskirų lentų ir blokelių tvirtinimui Dažnio valdoma vinių kalimo galva: Iki trijų nepriklausomai valdomų vinių kalimo galvučių porų, skirtų sudėtingiems vinių kalimo raštams Galimybė montuoti iki 6 vinių kalimo įrenginių Visa darbo zonos sritis uždengiama vinių kalimo įrenginiais Susidūrimų stebėjimas: įstumiamojo cilindro judėjimas nuolat stebimas Vinių kalimo įrenginiai: Pramoninės vinių galvutės arba rankiniai įrenginiai Maksimalus vinių ilgis: 130 mm Vinių įrenginiai komplektuojami su „Maxi-Coil“ dėklai, kuriuose telpa iki 1000 vinių Vinių kalimo batai, skirti riboti įsmeigimo gyliui Papildoma galimybė: spaustukų įrenginiai, gręžimo galvutės Robotai: Tipas: Kuka KR210 R3100-2 (arba panašus modelis, taip pat galima naudoti atnaujintą robotą) Griebtuvas su tvirtinimo žnyplėmis, skirtas padėklams paimti ir sudėti Maksimalus produkto svoris: 80 kg Maksimalus sukrautų padėklų aukštis: 2800 mm Standartinė ir supakuota sudėjimo būda Papildoma galimybė: robotas gali būti atnaujintas vėliau Būferinis konvejeris (pasirenkama): Skirtas kelių sukrautų padėklų buferizavimui Visiškai uždarytas tvirtu plastiko dirželiu Programavimas: Paprastas, intuityvus programavimas 12 colių jutikliniame ekrane, esančiame tiesiai ant mašinos. Įvedus parametrus, padėklai arba dėžių detalės yra visiškai užrašomos arba vizualizuojamos. Padėklų paėmimo ir sudėjimo programavimas robotu vykdomas tiesiogiai jutikliniame ekrane – nereikia specialių robotų žinių. Siemens PLC valdiklis su valdymo pultu: Njdpfx Ahsrallrecelg Jutiklinis ekranas, skirtas mašinos valdymui Padėklų programavimas tiesiai valdymo pulte Sukurtų padėklų programų saugojimas Padėklų skaitiklis Vinių skaitiklis: mašina sustoja, kai baigiasi vinys Interneto prijungimas nuotolinei priežiūrai Valdymo kalbos: vokiečių ir anglų Papildoma galimybė: lentų pločio matavimas, jei lentų plotis mažėja Apsaugos įranga: Apsauginė tvora aplink visą įrangą, įskaitant prieigos kontrolę Avarinis sustabdymo mygtukas ant išorinės mašinos pusės ir valdymo pulte Saugos lazerinis skaitytuvas, skirtas apsaugoti besisukantį stalą Saugos šviesos

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, veikimo valandos: 19 648 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC666, Naudota „Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma“ kartonų pildymo linija – pagaminimo metai 2009. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši pilna kartonų pildymo linija yra sukonfigūruota 250 Prisma formato pakuotėms ir apjungia pildymą, buferizavimą, šiaudelių įdėjimą ir kartonų pakavimą į vieną suderintą pramoninį pakavimo procesą. Linijoje yra įrenginiai, pagaminti nuo 2009 iki 2012 m., o pagrindinė pildymo mašina identifikuojama kaip modelis A3 CF. Pildymo mašina: A3 CF, pagaminta 2009 m., 100 V Buferis: ACHX30, pagamintas 2010 m. Šiaudelių įdėjimo įrenginys: SA30, pagamintas 2012 m. Kartonų pakavimo mašina: CBP32, pagaminta 2010 m., 400 V Produkcijos formatas: 250 Prisma Į komplektą įeina: 1 popieriaus vežimėlio komplektas ir 2 popieriaus ritiniai. Konfigūracija orientuota į kartonų tvarkymą ir antrinį pakavimą, o ne į butelių apdorojimą, todėl ji tinka pramoniniams pakavimo procesams, naudojant kartonų formatus, atitinkančius „Prisma“ stilių. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Linija susideda iš specialių apdorojimo ir pakavimo modulių, kurie palaiko sekvencinį gamybos procesą. Pildymo mašina veikia nuo 100 V, o kartonų pakavimo mašina – nuo 400 V. Buferis kompensuoja atskirų operacijų skirtumus ir padeda išlaikyti medžiagų srautą, kai vėlesniems įrenginiams reikia trumpų pertraukų arba laiko pritaikymui. Šiaudelių įdėjimo įrenginys po pildymo atlieka specialų pakavimo procesą ir užtikrina patogų kartono pateikimą galutiniam vartotojui. Elektros prijungimas ir valdymo sistemos integracija turėtų būti patikrinta montavimo metu, kad būtų užtikrintas tinkamas atskirų modulių sinchronizavimas. Gamybos linijos integracijos galimybės. Ši naudota pildymo linija yra sukurta kaip kartonų pildymo ir pramoninė pakavimo sistema, skirta 250 Prisma formato pakuotėms. Įrenginių tvarka palaiko pildymą, šiaudelių įdėjimą, produktų buferizavimą ir kartonų pakavimą. Į komplektą įeina popieriaus vežimėlis, skirtas popieriaus ritiniams valdyti, kurie naudojami kartonų gamybos procesuose. Mašinos tipas | Modelis | Pagaminimo metai ---|---|--- Pildymo mašina | A3 CF | 2009 Nedjzvl Uispfx Ahcelg Kita įranga – buferio sistema | ACHX30 | 2010 Kita įranga – šiaudelių įdėjimo įrenginys | SA30 | 2012 Kartonų pakavimo mašina | CBP32 | 2010 Kita įranga – popierius...

Būklė: naudotas, Granuliavimo ir pakavimo linija. Modelis: HM700E PRO 11KW Pagaminimo metai: 2022 Komplektacijoje: Kūlimo malūnas – smulkintuvas Drožlių maišytuvas Drožlių dozatorius Granuliatorius Vibruojantis stalas Gaminio padavimo transporterio juosta Granulių talpa su fasavimo įranga Maišų užlydymo aparatas ir drožlių drėgmės matuoklis Kūlimo malūnas su ciklonu Variklis: 11 kW / 400 V Našumas: 300–700 kg/val. Svoris: 360 kg Įrengtas švelnus paleidimas Pjovimo sistema – 16 plaktukų Drožlių maišytuvas: Tūris: 1,0 m³ Nledsxcy D Eopfx Ahceg Drožlių dozatorius: Variklis: 3,3 kW / 380 V Paduoda iki 800 kg/h Granuliatorius: Variklis: 22 kW / 380V/50Hz Našumas: 300–700 kg/val. Svoris: 590 kg Įrengtas švelnus paleidimas Vibruojantis stalas: Svoris: 90 kg Padavimo transporterio juosta: Matmenys: 5 m × 0,4 m Automatinė pakavimo įranga: Matmenys: 1,90 × 2,50 × 2,30 m Tūris: 1,5 m³ Pakavimas į maišus: 1–50 kg Įrengta dviejų tipų svarstyklės Maišų užlydymo aparatas 220V Drėgmės matuoklis

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Bio Machines jau daugiau nei 20 metų projektuoja gamybos linijas, gamybos įrenginius ir teikia montavimo paslaugas. Siūlome tiek pilnas gamybos linijas, tiek atskirus įrenginius, pritaikytus jūsų poreikiams. Mūsų sprendimai apima: granulių gamybos linijas, briketų gamybos linijas, džiovinimo sistemas (būgninius ir juostinius džiovintuvus), kūjinius malūnus, judančių grindų transporteriai (moving floors), pašarų silosus, medienos skaldytuvus, grandininius, kaušinius, sraigtinius ir juostinius transporteriai, ciklonus, sandėliavimo silosus, granulių aušintuvus, pjuvenų ir granulių sietus, pakavimo mašinas mažiems ir dideliems maišams, maišų paletizavimo linijas ir daugybę kitų specializuotų įrenginių. Nljdpfxjylm Tyo Ahcjg

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, NBR ir PVC izoliacinių plokščių gamybos linija, skirta gumos ekstruzijai / galima iš karto pristatyti Nsdpfx Aoy Exrpshcelg Gamybos linija yra nauja, beveik nenaudota ir gali būti pristatyta iš karto, po nedidelio eksploatavimo laikotarpio. Gamybos linijos komponentai: 1. „Zhejiang Baina“ 150 20D, 1000 kg/h šaltos vakuumo ekstruderis (standartinis) 2. „Zhejiang Baina“ EJ-PPF-150-04-00 kūginis antgalis (pneumatinis) 3. „Zhejiang Baina“ 6 m infraraudonųjų spindulių kietėjimo krosnis (plotis 1000 mm) 4. „Zhejiang Baina“ 6 m karšto oro kietėjimo krosnis (plotis 1140 mm) 5. „Zhejiang Baina“ 6 m karšto oro kietėjimo krosnis (plotis 1440 mm) 6. „Zhejiang Baina“ 6 m karšto oro kietėjimo krosnis (plotis 1600 mm) 7. „Zhejiang Baina“ 6 m karšto oro kietėjimo krosnis (plotis 1800 mm) 8. „Zhejiang Baina“ 6 m karšto oro kietėjimo krosnis (plotis 2000 mm) 9. „Zhejiang Baina“ 6 m karšto oro kietėjimo krosnis (plotis 1800–2300 mm) 10. „Zhejiang Baina“ 6 m karšto oro kietėjimo krosnis (plotis 2500 mm) 11. „Zhejiang Baina“ 6 m karšto oro kietėjimo krosnis (plotis 2800 mm) 12. „Zhejiang Baina“ 36 m FF-SLX-02-00 (3 sluoksniai, po 12 m) aušinimo sistema 13. PCM automatinė išilginė ir skersinė pjovimo mašina (2000 mm) 14. AC-15AD skysčio aušintuvas su 285 litrų vandens talpykla Jei jus domina, mielai atsiųsime išsamią aprašą ir atitinkamus techninius duomenis.

Būklė: naudotas, Džiovinimo tunelis impregnavimo įrenginiui su medžiagos išmetimo sistema CM Macchine RMS 40×800. Nledpfxsz Aiv Re Ahcjg Tunelio ilgis 7800 mm. Tunelio plotis 310 mm. Šoninis medžiagos išmetimas.

Būklė: naudotas, Weinig Unicontrol 10 (UC 10) kampinė apdirbimo linija, skirta langų, elementų ir durų gamybai. Leidžia gaminti rėmus, serijiniu būdu arba atskirus elementus, įskaitant 2 kaiščio ir griovelio velenus bei Oertli įrankių komplektą. Pagrindiniai agregatai: 1. Skerspjūvio pjūklas, NC ašis, 3 kW, skersmuo 40 mm, 2 800 aps./min. 2. Pirmasis kaiščio ir griovelio velenas, NC ašis, skersmuo 50 mm, 15 kW. Nlodpfxoztv Dis Ahcog Techniniai duomenys: - Apdirbamo ilgio diapazonas: 640 mm (8 x 80) mm.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, mašinos/transporto priemonės numeris: LC633, Naudota STORK mini linija stikliniams ir PET buteliams, 200 BPM Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši naudota išpilstymo linija skirta mini formato gamybai ir optimizuota itin efektyviai gėrimų gamybai. Specialiai sukonfigūruota 50 ml talpos buteliukams, ji apdoroja tiek PET, tiek stiklinius indus bei palaiko įvairias formas, įskaitant plokščius (flakonai), ovalius ir apvalius butelius. Linijos pagrindas – Stork „Rinser–Filler–Capper“ monoblokas su 36 galvučių skalavimo/pildymo karusele ir 9 galvučių uždarymo įrenginiu. Po to eina Krones Autocol lipnios etiketės klijavimo mašina su 3 stotimis priekinei ir galinei etiketei, integruota kontrolės bei išbrokavimo sistema bei pilna kartonavimo, uždarymo, ženklinimo ir transportavimo įranga. Gamybos greitis: 12 000 bph (mini buteliai 0,05 l) Pildymo tipas: vakuuminis pildymas Butelių formatai: suderinama su 0,05 l formato buteliais Tara: skirta PET ir stikliniams buteliams Palaikomos formos: flakonas (plokščias), ovalas, apvalus Monobloko konfigūracija: 36 galvučių skalavimo/pildymo, 9 galvučių uždarymo Uždarymo tipas: ROPP, dangteliai 18×12 ir 20×12 Etiketavimas: Krones Autocol, 3 stotys, lipnios etiketės priekyje ir gale Kontrolė: užpildymo lygis su kartonų išbrokavimu, kontrolinės svarstyklės, masės patikra End-of-line: kartonavimo staklės, kartonų uždarytuvas, kartonų ženklinimo sistema su išbrokavimu, kartonų surinkėjas Elektra: 415 V / 50 Hz (pagrindiniai įrenginiai), 240 V / 50 Hz (pagalbiniams) Svarbios modelių nuorodos: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Gamintojas: Stork (pagr. monoblokas); pagrindiniai komponentai – Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Pažangus automatizavimas ir valdymo sistemos Njdpfxjy Uduus Ahcelg Linijoje įrengta modernizuota PLC/HMI sistema, atnaujinta 2021 m. (Stork monoblokui), kuri užtikrina išplėstinę diagnostiką, receptūrų valdymą ir proceso stabilumą. Integruoti kontrolės moduliai leidžia atlikti užpildymo lygio kontrolę bei automatinį išbrokavimą, o svarstyklės bei svorio patikros sistema garantuoja tikslų 50 ml pakuočių užpildymą. Elektrinė instaliacija palaiko mišrią įtampą – 415 V / 50 Hz pagrindinėms mašinoms ir 240 V / 50 Hz pagalbinei įrangai. Formatinės detalės ir sinchronizuoti transporteriai leidžia greitai persijungti tarp mini flakonų, ovalo, apvalaus formato. Gamybinės linijos integravimo galimybės Sistema suprojektuota kaip pilnas pakavimo sprendimas nuo butelių padavimo iki kartonų tvarkymo. Nerūdijančio plieno rezervuaras ir butelių transporteriai stabilizuoja produkto ir talpos padavimą. Krones Autocol etikečių klijavimo mašina sklandžiai integruojama su miniatiūrinių butelių tvarkymu, užtikrinant tikslią lipnios etiketės uždėjimą. Galutiniame etape veikia koordinuota kartonavimo, uždarymo, ženklinimo bei išbrokavimo sistema, kartonų formavimo įranga ir spiralinis transporterinis didelių aukščių transportavimui bei buferiniam valdymui. Linijos konfigūracija idealiai pritaikyta antriniam pakavimui ir lengvai integruojama į esamas gamybines grandines.

Būklė: naudotas, Naudota vyno pilstymo linija 2000 Pilna linija tylaus vyno pilstymui, sudaryta iš šių įrenginių: Naudotas depaletizatorius Automatinis depaletizatorius, gamintojas Oma, modelis Depalblock 2000, pagamintas 2002 m. Darbo našumas siekia 6000 butelių per valandą (BPH) 0,75 l tara. Be to, veikia su tokiomis talpomis kaip 0,375 – 0,75 ir 1,50 buteliai. Šis naudotas depaletizatorius komplektuojamas su visomis saugos apsaugomis ir vartotojo instrukcijomis. Įkrovimas vyksta iš viršaus, nėra tarpsluoksnių nuėmimo sistemos ar palečių dėtuvės. Tačiau yra atsarginių detalių. Matmenys: ilgis: 2950 mm, plotis: 2133 mm, aukštis: 2530 mm, svoris: 1550 kg. Elektros sąnaudos: 380 V, 2 kW, 50 Hz Naudotas pilstymo monoblokas iš šios naudotos vyno pilstymo linijos Monobloko gamintojas – Ave Impianti, modelis Oceanic 16-16-4. Tinka tiems patiems formams nuo 0,375 – 0,750 – 1,500 l, našumas – 3800 BPH. Sukimosi kryptis – pagal laikrodžio rodyklę, įranga šiuo metu naudojama gamyboje. Šis įrenginys naudojamas tylaus vyno pilstymui. Į komplektą įeina skalavimo mašina su 16 žnyplių, atliekanti 2 ciklus. Toliau eina 16 vožtuvų užpildymo įrenginys su fiksuotu antgaliu. Galiausiai yra 4 galvučių kamščių dėjimo aparatas, apdorojantis iki 26 mm skersmens kamščius. Yra keletas atsarginių dalių šiam įrenginiui. Matmenys: ilgis: 4600 mm, plotis: 2300 mm, aukštis: 3400 mm Elektros sąnaudos: 380 V, 50 Hz Naudotas užsukimo aparatas Užsukimo aparatas Bertolaso, modelis Alfa 110 Inox, pagamintas 1995 m., su 1 galvute. Sukimosi kryptis – pagal laikrodžio rodyklę, komplekte – visi galimi vadovai ir saugos apsaugos. Eksploatacinė būsena: naudojamas gamyboje. Darbo talpa – 0,75 l Bordolese tipo butelis. Dangtelio tipas – Stelvin, dydis 30×60, kaklelio tipas – standartinis. Matmenys: ilgis: 800 mm, plotis: 900 mm, aukštis: 2600 mm Nlodpjvguttofx Ahcsg Elektros sąnaudos: 380 V Naudota kapsuliavimo mašina Įrenginio gamintojas Robino ir Galandrino, modelis Fenix 2, pagamintas 2000 m. Naudota kapsuliavimo įranga su 2 galvutėmis, našumas – 6000 BPH 0,375 – 0,750 – 1,500 taroms. Saugos apsaugos ir vartotojo instrukcijos pridedamos. Būsena: šiuo metu naudojama gamyboje. Apdorojamas produktas – tylus vynas. Naudojami polilaminato tipo Enoterms kapsulės. Svoris: apie 1800 kg Energijos sąnaudos: 380 V, 4,5 kW, 50 Hz Naudota etiketavimo mašina šioje naudotoje vyno pilstymo linijoje Gamintojas Kosme, modelis Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adhesives, metai 2005. Greitis 3000 BPH ant 0,375 – 0,750 – 1,500 l talpos produktų. Mašina šiuo metu veikia linijoje, yra visos saugos apsaugos ir vartotojo instrukcijos.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2019, „VIDALI“ dažų dengimo įranga. Nljdpfx Ahezx Rxxscog Dažymo kabina su pakabiniais bėgiais.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), CATALOG NO. 7816 TECHNICAL DATA DDCA - Slat length: 180 – 845 mm - Slat width: 30 – 75 mm - Slat thickness: 10 – 45 mm - Spindle diameter: 30 mm - Max. saw blade diameter: 250 mm - 5 spindles: - Left side: 1) Vertical upper 2.2 kW 2) Horizontal lower 2.2 kW - Right side: 1) Vertical lower 2.2 kW 2) Vertical upper 2.2 kW 3) Horizontal lower 2.2 kW - Spindles adjustable up/down, left/right - Material clamping: 2 units - Infinitely variable feed speed: 0-10 m/min - Spindle diameter: 5 x 100 mm - Dimensions (L/W/H): 1870/2230/1320 mm DDGA - Workpiece width: 35 – 130 mm - Workpiece thickness: 10 – 40 mm - Minimum workpiece length: 200 mm - Spindle arrangement: 1) Lower 5.5 kW 2) Right 5.5 kW 3) Left 5.5 kW 4) Upper 5.5 kW - Spindles adjustable up/down - 6-knife cutterheads mounted on upper and lower spindles - Spindle diameter: 40 mm - Right and left spindles fitted with cutters, max diameter 50 mm - Spindle diameter: 30 mm - 2 feed speeds: 4.9 kW - Central chain lubrication via oil pump - Spindle diameter: 4 x 125 mm - Dimensions (L/W/H): 3100/1300/1700 mm ADVANTAGES - Manufactured in Poland - 5 spindles - Unpainted - Very good condition - Used production line Net price: 52,900 PLN Net price: 12,600 EUR Nlodpfx Ahszx Rkzscog Net price calculated at exchange rate 4.2 PLN/EUR (In case of significant exchange rate fluctuations, the price may change)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, veikimo valandos: 3 862 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC619, Naudota Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml užpildymo linijaTechninės specifikacijos ir našumo duomenysŠi pilna aseptinė kartoninių pakuočių linija paremta Tetra Pak TBA/8-1000 SQ įrenginiu ir užtikrina patikimą veikimą aukštos kokybės gėrimų gamybai bei pramoninėms pakavimo užduotims. Skirta 1,0 l kartoniniams formams, linija apjungia užpildymą, uždarymą, transportavimą, kartonavimą ir susitraukiančią pakuotę į vientisą naudotų užpildymo linijų sprendimą antrinės rinkos įmonėms, ieškančioms patikimo darbo ir pastovaus našumo.Pagrindinis užpildytojas: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptinis) (3 862 darbo val.).Gamybos greitis: iki 5 000 pakuočių per valandąTalpos tipas: Kartonas (Tetra Pak stilius)Formato suderinamumas: 1,0 l kartonaiUždarymo agregatas: Tetra Cap Applicator 88 dangtelis (Stream Cap dangteliams) (7 709 darbo val.).Antrinė pakuotė: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Susitraukiantis tunelis: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Transportavimo sistema: kaupimo konvejeris su Dicolube TP tepimuGamintojas: Tetra Pak engineeringLinijos panaudojimas: gėrimų gamyba ir pramoninis pakavimasIšplėstinė automatizacija ir valdymasLinija integruoja Tetra Pak automatizavimą per visus modulius, užtikrindama koordinuotą veikimą ir optimizuotą našumą. Aseptinis įrenginys TBA/8-1000 SQ garantuoja kontroliuojamas užpildymo sąlygas, o uždarymo, konvejerio ir galutinės linijos įranga sinchronizuota sklandžiam darbui bei minimaliems trikdžiams. Saugos užraktai ir CE sertifikuotos apsaugos užtikrina saugų darbą. Greitas formato keitimas uždarymo ir pakavimo įrenginiuose leidžia efektyviai tvarkyti 1,0 l pakuotes.Centralizuotas modulių valdymas sinchronizuotam linijos darbuiAutomatinis Stream Cap dangtelių uždėjimasCE atitinkanti saugos architektūra pagrindinėse modulioseTepimo palaikomas transportavimo darbas su Dicolube TPLinijos integravimo galimybėsKaip suderintas pakavimo mašinų komplektas ši naudota linija leidžia prijungti bei pradėti gamybą, apimant užpildymą, uždarymą, transportavimą, pakavimą ir susitraukiančią pakuotę. Kaupiamasis konvejeris stabilizuoja produktų srautą tarp sekcijų, saugo aseptinius procesus pirmoje linijos dalyje ir antrinę pakuotę antrojoje. Konfigūracija idealiai tinka gamintojams, standartizuojantiems 1,0 l kartonus.Inline konfigūracija nuo aseptinio užpildymo iki galutinio susitraukimoTransportavimo kaupimas srauto subalansavimui ir mažesniam sustojimų skaičiuiTinka gėrimų gamybai su aseptiniu kartonuOptimizuota 1,0 l kartonams; paprasta keisti formatus šiose riboseMašinos būklė ir techninės priežiūros istorijaĮranga pateikiama puikios darbinės būklės ir paruošta naudojimui, siūlanti patikimą naudotą užpildymo liniją greitam veiklos pradėjimui. Sudedamųjų dalių lygio informacija apima: Nsdpfezc Impsx Ahcolg