Cormak Zx7045 pirkti naudotą (507)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, The CORMAK PT410S Thickness and Surface Planer with spiral cutterhead is a professional industrial-grade woodworking machine, combining the functions of a jointer and thickness planer in one compact unit. Equipped with a modern spiral cutterhead, it delivers maximum machining precision, outstanding surface finish, and quiet operation. It is an excellent choice for carpentry shops, furniture manufacturing, and workshops valuing efficiency, accuracy, and reliability. Main advantages of the CORMAK PT410S Thickness and Surface Planer: - Spiral cutterhead – minimizes noise, reduces cutting resistance, and allows for perfect wood surface finish, even with challenging wood types. - Quick function change – seamless transition from planer to thickness mode thanks to separately opening tables and dust extraction cover. - Robust construction – heavy cast iron frame and tables provide stiffness and reduced vibrations during operation. - Precise adjustment – clear measurement scale and precision adjustment mechanism for planing depth and fence angle. - High efficiency – up to 4.0 kW (S6 duty) motor ensures smooth and effective machining even for wide workpieces. Design and technology: The CORMAK PT410QS is engineered for years of intensive use. Its cast iron jointer tables assure excellent flatness and stability for the workpiece, while the centrally mounted thickness table guarantees uniform lifting. The oscillating aluminum fence with precise scale allows for setting angles from 90° to 45° for optimal material guidance. Precision and performance: Thanks to its 95 mm diameter spiral cutterhead spinning at 4300 rpm, the thickness planer delivers even, smooth surfaces—even on hard or resinous wood. Feed runs smoothly, with no vibrations or risk of fiber tear-out. Planing height adjustment up to 220 mm enables processing of large components, both solid wood and laminated panels. Applications: The CORMAK PT410S Planer-Thicknesser is perfectly suited for: - carpentry and furniture shops - artisan workshops - stair and wood component production - processing of solid wood and laminated panels This is a machine intended for demanding users seeking precise and trouble-free jointer-thicknessers. Standard equipment: - Cast iron surfacer tables - Spiral cutterhead - Cutterhead guard - Chip extraction outlet - Feed switch Psdpfxjyy Nl No Ahcerb - Emergency stop Optional equipment: - Transport trolley - Knife setting device - Mortising/drilling attachment Technical specifications: - Planer table size: 1680 x 410 mm - Thickness table size: 750 x 410 mm - Cutting head diameter: 95 mm - Spindle speed: 4300 rpm - Fence tilt angle: 90–45° - Chip extraction outlet: 100 mm - Maximum thicknessing height: 220 mm - Motor power: 4.0 kW / 400V - Maximum workpiece width: 410 mm - Dimensions: 1680 x 1100 x 1100 mm - Weight: 360 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, C6090 CNC Routers are professional precision machines designed for processing small-sized materials such as wood, chipboard, plywood, MDF, OSB, as well as plastics (PVC, plexiglass, dibond) and light metals. Each machine purchase includes training at the CORMAK headquarters free of charge. Optionally available – the latest UCanCAM V13 software with Polish language version. Drive System High-power motors are used to drive the machines, providing excellent acceleration and speeds across all axes. The X and Y axes feature high-quality, user-praised rack-and-pinion systems for durability and precise movement. The Z-axis is driven by a high-quality ball screw. All axes move on linear rail guides. The machine is equipped with a drive height sensor. Spindle The routing head features a high-class, brushless spindle renowned for its durability and reliability. Liquid cooling system ensures efficient operation. The spindle is built with high-quality machine bearings, noted for very quiet operation and increased longevity. Tool height measurement sensor is included. Spindle speed range is from 6,000 to 24,000 RPM. Software OPTIONAL: The latest UCanCAM V13 software with Polish language support (the software allows import of files from Corel, Autocad, etc.; file import/export, editor, text input and many other functions). UCanCAM enables fast and easy design of elements, which are then converted to G-code. Ready-made files from other programs can also be imported. The machine features last G-code path memory (in case of failure or power blackout, machine resumes from last point without time or material loss). DSP Control Digital Signal Processing – Digital signal processing controller has its own processor and memory to ensure reliable operation and easy machine use. The DSP controller guarantees smooth workflow and precision. After power loss, reinitializing the program is unnecessary. The controller’s built-in memory allows the machine to operate without reloading the program each time. Technical Specifications Spindle: 2.2kW / 3.0kW / S1/S6, 24,000 RPM inverter Working area: 600 x 900 x 300 mm Control: DSP Software resolution: 0.001 mm Power supply: 230V Weight: 310 kg Machine dimensions: width 1370 x length 1720 x height 2050 mm Table height: 750 mm Guides: linear Drive transmission: rack and pinion (Z axis – ball screw) Axis drives: stepper motors Software: UCanCAM V13, Polish language version (optional) Equipment included - leveling feet - screws - wrenches - set of training milling bits - ER32 collets: 1/8”, 1/2”, and 5–6 mm Prsdpfx Aewcd Tmjhcsb Unloading and positioning of the machine is the customer’s responsibility. Power plug installation is the responsibility of the customer, due to different socket types (16A/32A). Price applies to the machine only.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, The CORMAK BS370SA model is a modern automatic metal bandsaw designed for efficient batch cutting of pipes, profiles, and solid materials with various geometries. Its robust construction, full automation of processes, and high cutting accuracy make this machine an excellent choice for manufacturing plants, tool workshops, and metalworking companies where repeatability and reliability are paramount. Key Features - Automatic cutting cycle: clamping, material feed, cutting, and arm return are completed without operator intervention. - Mitre cutting capability across the entire working range – up to 45° to the left and 60° to the right. - Inverter-driven variable blade speed adjustment from 5–90 m/min. - Hydraulic control of the saw arm and vice for precision and operator convenience. - Material feed system equipped with a 2450 mm roller conveyor, 370 mm feed per cycle, with ±0.2 mm accuracy. - Controller with operator panel: allows programming of cutting parameters, part count control, and error signalling. Construction and Technology The CORMAK BS370SA bandsaw is built on a rigid welded frame, ensuring work stability and vibration reduction. Hydraulic feed and workpiece clamping, precision blade guides, and stepless speed control guarantee high-quality and safe operation. The machine comes equipped with a roller conveyor to facilitate automatic material feeding. Precision and Performance Thanks to high-grade components and modern engineering solutions, the CORMAK BS370SA bandsaw offers repeatable, precise cuts. Adjustable cutting speed and hydraulic blade tension ensure long tool life and full control over the cutting process. Application This machine is recommended for facilities engaged in serial production, processing of steel, aluminum, and non-ferrous metal components. It is particularly suitable as a bandsaw for pipes, profiles, and solid materials in the steel construction, prefabrication, and precision manufacturing industries. Standard Equipment - Control console on a separate pedestal - Hydraulic vice and saw arm control - Roller conveyor for automatic material feed - Saw arm position memory - Blade cleaning brush - Coolant system with pump - Bimetal bandsaw blade - CE conformity declaration and operator’s manual Technical specifications Motor power: 1.5 kW (400 V) Hydraulic motor power: 0.75 kW (400 V) Blade dimensions: 3160 x 27 x 0.9 mm Cutting speed (variable): 5–90 m/min Saw frame rotation angle: up to 60° Psdpfx Ahoxiv Hcocsrb Workpiece section at 90°: ● 270 mm, ■ 260 mm, ▅ 370 x 220 mm Workpiece section at 45°: ● 240 mm, ■ 180 x 180 mm, ▅ 240 x 160 mm Workpiece section at 60°: ● 160 mm, ■ 100 x 100 mm Machine length: 3970 mm Machine width: 1850 mm Machine height: 1763 mm Net weight: 770 kg Gross weight: 925 kg The machine is equipped with an additional roller conveyor (length: 2450 mm).

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, The air filter for the ZP7500 sweeper is a key component of the filtration system, responsible for effectively capturing dust, fine particles, and small debris generated during machine operation. Its use significantly reduces airborne dust, ensuring greater operator comfort and a cleaner environment at the worksite. During sweeping, contaminants are not only collected by the brushes but are also drawn in with the air into the machine's interior. The air filter ensures efficient capture of these particles, preventing even fine dust from being released back into the surroundings. In practice, this means more efficient and dust-free cleaning, which is especially important in warehouse halls, production facilities, or enclosed spaces. A large filtration surface area and the appropriate structure of the filter material enable effective retention of even the smallest particulate fractions. Modern sweepers use panel filters, which stand out for their high efficiency and ease of maintenance—often featuring shaking systems to facilitate cleaning and maintain consistent performance. The filter also serves a protective role for the machine's components—preventing contaminants from entering the suction system and other working parts, thus reducing the risk of failure and prolonging the service life of the machine. An additional advantage is easy access and quick replacement of the filter, allowing ongoing maintenance of the machine in optimal condition without unnecessary downtime. Regular inspection and cleaning of the filter are crucial to maintaining maximum sweeper efficiency. Main benefits: effective reduction of dust emission during operation improved air quality at the workplace high efficiency in filtering fine particles protection of machine components from contamination Prjdpfxeyvp Tfs Ahcjb extended sweeper lifespan easy maintenance and quick replacement The air filter is essential equipment for ZP7500 sweeper operators who demand maximum cleaning performance while maintaining high comfort and safety—especially in heavily dust-laden environments.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, padavimo ilgis X ašis: 580 mm, padavimo eiga Y ašimi: 200 mm, padavimo ilgis Z ašis: 130 mm, X ašies eiga: 580 mm, Y ašies eiga: 200 mm, Z ašies eigos atstumas: 130 mm, veleno greitis (maks.): 3 200 aps./min, veleno greitis (min.): 100 aps./min, veleno tvirtinimas: MK 4, gerklės gylis: 286 mm, quill skersmuo: 130 mm, šilko eigos atstumas: 130 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras ilgis: 860 mm, bendras aukštis: 1 200 mm, stalo plotis: 240 mm, įėjimo įtampa: 400 V, bendras plotis: 740 mm, stalo ilgis: 800 mm, gręžimo pajėgumas: 45 mm, frezos galvos padėtis: ±90°, gręžimo gylis: 130 mm, ruošinio svoris (maks.): 375 kg, atstumas nuo stalo iki veleno centro: 450 mm, Įranga: dokumentacija / vadovas, sūkių greitis be galo kintamas, Drilling and Milling Machine ZX7045B VARIO (with Automatic Spindle Feed) – Professional Metalworking Machine The ZX7045B VARIO drilling and milling machine is a robust and versatile unit designed for professional metalworking applications in workshops, manufacturing plants, and toolmaking departments. This machine allows for drilling, milling, and thread cutting, making it a universal solution for a wide range of machining tasks. Equipped with a powerful 2.2 kW motor and infinitely variable spindle speed control ranging from 100 to 3200 rpm, the machine meets diverse requirements for precision machining. The spindle runs in precision bearings, ensuring high machining accuracy. The gear transmission operates in an oil bath, providing long-lasting and quiet performance. The head is height-adjustable and can be tilted ±45°, enabling operations from various angles. Automatic spindle feed and automatic reversal of spindle rotation during thread cutting significantly simplify operation. The large work table, measuring 800 × 240 mm and featuring T-slots, supports the stable clamping of workpieces. The heavy-duty design and solid machine base ensure high stability during operation. The machine is also equipped with a cooling system and an emergency stop switch. Technical Specifications Parameter Value Model ZX7045B VARIO Max. drilling capacity 45 mm Max. face mill diameter 80 mm Max. end mill diameter 32 mm Max. thread cutting M12 Spindle taper MT4 Spindle travel 130 mm Spindle speed 100 – 3200 rpm Speed adjustment infinitely variable Max. spindle-to-table distance 450 mm Spindle axis-to-column distance 286 mm Table travel X 580 mm Table travel Y 200 mm Table size 800 × 240 mm Head swivels ±45° Prsdpfxsyvh Hqj Ahcob Motor output 2.2 kW Power supply 400 V Machine dimensions 860 × 740 × 1200 mm Weight 375 kg Delivery to customer is possible. Transport costs are calculated individually by the shipping company. If you are interested in additional machines, please visit our website.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, The side brush for the ZP7500 CORMAK sweeper is a practical accessory that significantly enhances the machine’s cleaning efficiency. It is responsible for thoroughly sweeping hard-to-reach areas—along walls, racks, curbs, or in corners—where the main brush cannot reach. As a result, the surface is cleaner after just one pass, eliminating the need for repeated cleaning. Using the side brush also increases the sweeper’s working width, directly resulting in higher productivity. In practical terms, this means faster cleaning of larger warehouse areas, yards, or parking lots. The robust construction and wear-resistant bristles ensure long service life, even under intensive use. The brush is designed for demanding environments—efficiently collecting both fine dust and larger debris such as sand, leaves, or gravel. The brush’s construction is adapted for industrial applications—resistant to mechanical damage and heavy-duty operation. Installation and removal are quick and intuitive, making replacement or servicing easy and minimizing downtime. Key benefits: - Precise sweeping along edges and in corners - Increased working width and higher productivity - Effective collection of fine and coarse debris - Reduced manual work and fewer passes required - Durable, wear-resistant bristles - Fast installation and convenient operation Pjdpfxoyvp Nge Ahcsrb

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Modernus akumuliatorinis šlavytuvas ZP3000 – tai įrenginys, sukurtas intensyviam švaros palaikymui sandėliuose, pramonės objektuose, logistikos centruose, taip pat automobilių stovėjimo aikštelėse ir atvirose erdvėse. Dėl našumo – iki 4500 m²/val. – ZP3000 derina efektyvumą, patogų valdymą ir žemas eksploatavimo išlaidas, užtikrindamas kruopštų dulkių, purvo, lapų ir smulkių atliekų valymą. Šis elektrinis šlavytuvas ZP3000 yra sukurtas atsižvelgiant į pačias sudėtingiausias erdves. Tvirti konstrukcija, patvarūs šoniniai ir centriniai šeriai bei talpus 35 l talpos atliekų konteineris užtikrina, kad didelių paviršių valymas būtų greitas ir efektyvus. Intuityvus valdymas užtikrina patogų operatoriaus darbą net ir ilgą laiką, o akumuliatorinis variklis garantuoja tylų ir ekologišką darbą, puikiai tinkantį patalpoms ir lauko paviršiams. Dėl vandens purškimo sistemos ZP3000 leidžia vienu metu šlavėti, siurbti ir švelniai plauti paviršius. 105 cm pločio darbo plotis ir du 45 cm pločio šoniniai šeriai leidžia kruopščiai išvalyti net ir sunkiai pasiekiamus kampus bei patalpų kraštus. Šios mašinos naudojimas padeda sumažinti švaros palaikymo išlaidas ir užtikrinti aukštus higienos standartus. Prjdpfoyufwvex Ahcob Pagrindinės ZP3000 šlavytuvo savybės Našumas: iki 4500 m²/val. – greitai ir efektyviai valo didelius paviršius. Akumuliatorinis variklis: be laidų ir išmetamųjų dujų, tylus ir ekologiškas. Darbo plotis: 105 cm – platus valymo diapazonas. Šoniniai ir centriniai šeriai: 2 šoniniai šeriai, po 45 cm, tikslus kraštų ir kampų valymas. Atliekų konteineris: 35 l – mažiau pertraukų darbe, didesnis našumas. Dulkių siurbimo ir vandens purškimo sistema: efektyvesnis dulkių ir lengvų nešvarumų šalinimas. Ergonomika ir saugumas: stabili konstrukcija, lengvas valdymas. Universalus naudojimas: sandėliai, gamybos cechai, logistikos centrai, automobilių stovėjimo aikštelės ir prekybos centrai. Kodėl verta rinktis ZP3000 Dėl akumuliatorinio šlavytuvo ZP3000 švaros palaikymas cechuose, sandėliuose ir pramonės objektuose yra greitas, efektyvus ir be problemų. Šis savaeigė šlavimo įranga ZP3000 efektyviai pašalina dulkes, purvą, lapus ir smulkias atliekas, sumažindama valymo laiką. Elektrinis šlavytuvas ZP3000 su vandens purškimo funkcija yra idealus sprendimas įmonėms, kurios vertina našumą, ergonomiką ir ekologiškumą – prietaisas yra tylus, be išmetamųjų dujų, o 105 cm pločio darbo plotis ir du 45 cm pločio šoniniai šeriai užtikrina kruopštų valymą net ir sunkiai pasiekiamose vietose. Tai patikimas profesionalios švaros palaikymo sprendimas – nuo gamybos cechų, per sandėlius, iki lauko paviršių ir logistikos centrų. ZP3000 šlavytuvo naudojimas Gamybos cechai ir sandėliai, Logistikos ir platinimo centrai, Prekybos objektai ir didelės prekybos centrai, Visos vietos, kuriose reikalingas efektyvus, ekologiškas valymas. Techniniai duomenys Valymo plotis 1050 mm Cilindrinių šerių plotis 435 mm Šoninių šerių plotis 300 mm Talpyklos talpa 35 l Darbo laikas 3–4 val. Valymo našumas 4500 m²/val. Akumuliatorius 12 V / 100 Ah Pagrindinio šlavimo šerio variklio galia 200 W Šoninio šlavimo šerio variklio galia 90 W × 2 Važiavimo greitis 0–8 km/h Matmenys 1080 × 1050 × 1080 mm Svoris 90 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, „KDP220TOP“ – tai profesionali kabininė smėliavimo įranga, skirta metalo paviršiams apdoroti. Šis pramoninis įrenginys idealiai tinka profesionalams, ieškantiems tikslaus, saugaus ir efektyvaus įrankio paviršių apdirbimui. Dėl konstrukcijos su viršutiniu atidaromu dangteliu, valdomu teleskopiniais cilindrais, ir didelės darbo kameros, šis modelis puikiai tinka ratlankiams, variklio detalėms, vyriams ar plieninėms konstrukcijoms smėliuoti. Integruotas dulkių nusiurbimo įrenginys DC23 užtikrina švarą ir patogumą dirbant pramoninėje aplinkoje. Pagrindiniai įrenginio privalumai: * Viršutinis kabinos atidarymas su teleskopiniais cilindrais – palengvina sunkių ir didelių detalių pakrovimą. * Efektyvi darbo kamera – 220 litrų vidaus tūris. * Profesionalus smėliavimo pistoletas su keturiomis keičiamomis keramikinėmis purškštukėmis (4, 5, 6, 7 mm). * Smėliavimas be dulkių dėl perimetro sandariklių ir efektyvios dulkių nusiurbimo sistemos. * Dulkėms atsparūs darbiniai pirštinės, integruoti į įrenginį. * Efektyvus vidinis apšvietimas – pagerina matomumą darbo metu. * Galimybė naudoti įvairius abrazyvus – korundas, kvarcinis smėlis, stiklo granulės. Podpfx Ahevzqf Uscorb * Smėliavimo žarna, esanti talpyklo apačioje – optimali ergonomika. Smėliavimo kabinos konstrukcija ir technologija „KDP220TOP“ – tai tvirta smėliavimo kabina, pagaminta iš sustiprinto plieno, pritaikyta intensyviam naudojimui. Viršutinis dangtelis su teleskopiniais cilindrais palengvina pakrovimą, o didelės priekinės durys su guminiu perimetro sandarikliu užtikrina kameros sandarumą. Langelis, kurio matmenys 540 x 250 mm, su keičiama apsaugine plėvele užtikrina platų matymo lauką be aklų zonų. Viduje įrengta tvirta rėtinė konstrukcija ir efektyvus apšvietimas, leidžiantis tiksliai atlikti valymo procesą. Dulkių nusiurbimo sistema – DC23 Integruotas DC23 dulkių nusiurbimo įrenginys veiksmingai pašalina smulkias dulkes iš kabinos vidaus, pagerindamas operatoriaus saugumą ir komfortą. Maišinis filtras, kurio talpa 16 litrų, sulaiko kietąsias daleles, o didelė galia – 1200 W ir vakuumas >12 kPa – užtikrina didelį priemaišų atskyrimo efektyvumą. Lanksti jungiamoji žarna, 2 m ilgio, leidžia lengvai įrengti sistemą. Standartinė komplektacija: * Kabininė smėliavimo įranga „KDP220TOP“ * Smėliavimo pistoletas su 4 keramikinėmis purkštukėmis (4, 5, 6, 7 mm) * 4 apsauginės plėvelės langelio stiklui * Guminės pirštinės, integruotos į korpusą * 12 V darbo apšvietimas su 230 V maitinimu * 2 dulkių nusiurbimo jungtys: 63 mm ir 90 mm * Tvirta darbinė rėtinė konstrukcija * Dulkių nusiurbimo įrenginys DC23 su filtru ir jungiamąja žarna * Naudojimo instrukcija lietuvių kalba Techniniai duomenys – smėliavimo įranga „KDP220TOP“ „KDP220TOP“ techniniai parametrai OREIVĖS SUNAUDOJIMAS 400-700 L/min LEISTINAS SLĖGIS 8 BAR ORO JUNGTIS 1/4" greit jungtis ABRAZYVO TALPYKLOS TALPA +/- 18 kg NUOSIURBIMO JUNGTIS 63 mm LANGELIO PLOTAS 540 x 250 mm PRIEKINĖ DALIS, AUKŠTIS 370 mm VIDINIAI KABINOS MATMENYS (ilgis x plotis x aukštis min.-maks.) 840x550x370-550 mm IŠORINIAI KABINOS MATMENYS (ilgis x plotis x aukštis min.-maks.) 890x560x1118-1380 mm Svoris 49 kg Techniniai duomenys – dulkių nusiurbimo įrenginys DC23 Dulkių nusiurbimo įrenginio techniniai parametrai MODELIS DC23 ĮTAMPAS 220 V GALIA 1200 W VAKUUMAS >12 kPa ĮĖIMO SKERSMENIS 45 mm FILTRO TALPA ~16 l

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 20 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies eiga: 800 mm, Y ašies eiga: 500 mm, Z ašies eigos atstumas: 500 mm, greitas poslinkis X ašimi: 15 m/min, greitas poslinkis Y ašis: 15 m/min, greitasis eiga Z ašyje: 15 m/min, valdiklių gamintojas: Simens, valdiklio modelis: SINUMERIK 808D, bendras aukštis: 2 700 mm, bendras ilgis: 2 800 mm, bendras plotis: 2 300 mm, stalo plotis: 500 mm, stalo ilgis: 1 000 mm, stalo apkrova: 500 kg, veleno greitis (maks.): 12 000 aps./min, įrankių magazino lizdų skaičius: 24, įėjimo įtampa: 400 V, įvesties srovės tipas: trifazis, Įranga: dokumentacija / vadovas, Įrenginys įsigytas 2025 m. rugpjūtį kartu su tekinimo staklėmis – paskelbtas atskirame skelbime, buvo įjungtas tik bandymams (iki 20 darbo valandų). Dėl pasikeitusių verslo prioritetų planuotos gamybos nestartuosime. Prsdpfx Ajyi Aprjhcob Papildomai: 12 000 aps./min velenas, 4 rotacinė ašis, TS27R įrankių matavimo zondas. Mašina yra išperkamoje nuomoje PKO Leasing S.A iki 2028 m. rugpjūčio. Lizingo sąlygas pateiksime susisiekus. Pageidautinas perleidimas, tačiau su lizingo bendrovės sutikimu galima ir grynaisiais pinigais.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, The WP200 self-centering three-jaw chuck is a professional accessory designed for use with welding positioners and welding turntables, such as the PS310 and PS320 models. Its precise clamping mechanism enables quick, stable, and concentric mounting of pipes and workpieces with cylindrical or hexagonal profiles, significantly enhancing the efficiency and safety of circumferential welding processes. Key advantages of the WP200 chuck: - Self-centering three-jaw mechanism – ensures uniform and stable clamping of components, regardless of shape. - Versatility – compatible with most welding turntables and welding positioners, including CORMAK PS310 and PS320. - Precision clamping – ensures an ideal fit for workpieces, resulting in higher weld quality and stable rotation. - Durable construction – robust, compact body made from high-grade materials resistant to heavy mechanical and thermal loads. - Compact dimensions and easy installation – low weight and precise hole spacing allow for quick integration with welding equipment. Design and technology: The WP200 chuck is equipped with three high-quality jaws whose design allows for rapid and automatic centering of the workpiece along the axis of rotation. The external diameter of 200 mm and internal diameter of 80 mm permit gripping of components up to a maximum diameter of 170 mm. The body is made from premium-grade steel, guaranteeing resistance to deformation during extended operation. Precision and operational efficiency: The self-centering three-jaw mechanism of the WP200 chuck significantly reduces setup time for welding. Minimizing backlash and eliminating positioning errors directly contribute to enhanced quality of circumferential welds. Secure clamping also provides greater operator safety. Applications: Prsdpfsycqnvjx Ahcob The WP200 chuck is intended for use with welding turntables, welding rotators, and welding positioners for processes involving pipes, flanges, rings, and cylindrical components. It is ideally suited for welding shops, manufacturing facilities, and steel fabrication industries. Technical specifications: Maximum pipe diameter: 170 mm External diameter: 200 mm Internal diameter: 80 mm Mounting hole spacing: 85 mm Mounting hole diameter: 9 mm For welding positioner: PS310, PS320 Weight: 10 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, The WP300 self-centering three-jaw chuck is a specialized accessory designed for clamping pipes and workpieces with cylindrical or hexagonal cross-sections in welding positioners and rotary welding tables. Thanks to its precise, self-centering clamping mechanism, it ensures secure and accurate workpiece positioning during rotation, which translates into higher weld quality and repeatability throughout the welding process. Key advantages of the WP300 chuck: - Precise self-centering mechanism – enables quick and accurate centering of pipes and components, eliminating the need for manual positioning. - High versatility – compatible with a wide range of welding rotators and positioners, including models PS310, PS320, and PS360. - Stable clamping – the three independent jaws ensure the workpiece remains firmly clamped even at high rotational speeds. - Robust construction – manufactured from high-grade materials resistant to vibration, heavy loads, and harsh welding environments. - Optimal working diameter – the capability to clamp pipes up to 270 mm in diameter allows for a broad scope of applications. Design and technology The WP300 model features a compact and durable steel construction suited for intensive use. The three-jaw mechanism operates synchronously, automatically positioning the workpiece along the axis of rotation. The large external diameter (300 mm) and through-hole (100 mm) enable accommodation of a wide range of component sizes. The mounting holes are designed for full compatibility with CORMAK-brand welding positioners. Accuracy and operational efficiency Predpfxeycqptj Ahceb The WP300 chuck provides high repeatability of clamping, ensuring precision in circumferential welding. It reduces workpiece setup time and minimizes alignment errors, boosting production efficiency and operator safety. Its robust build guarantees operational stability even under dynamic loads. Applications The WP300 chuck is intended for use in circumferential welding processes, especially in manufacturing plants, metal workshops, and companies specializing in the prefabrication of steel components. It is suitable for use in welding rotators and positioners, enhancing their functionality and versatility. Technical data: - Max. pipe diameter: 270 mm - Outer diameter: 300 mm - Inner diameter: 100 mm - Mounting hole spacing: 105 mm - Bolt hole diameter: 9 mm - For welding positioners: PS310, PS320, PS360 - Weight: 14 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CORMAK WRHS 1610 – tai profesionalus šakinis padėklų vežimėlis, skirtas greitam ir efektyviam sunkių krovinių pakėlimui ir pervežimui sandėliuose, gamybos cechuose ir kitose darbo erdvėse. Dėl pažangios konstrukcijos ir aukštos kokybės komponentų, šakinis vežimėlis užtikrina patikimumą, našumą ir saugumą. Pagrindinis jo privalumas – didelė pakėlimo galia ir aukštis, todėl jis idealiai tinka darbui su padėklais, įskaitant šakinius padėklų vežimėlius ir padėklų krautuvus. Pagrindiniai WRHS 1610 šakinio padėklų vežimėlio privalumai WRHS 1610 šakinis vežimėlis yra skirtas patyrusiems vartotojams. Jis pasižymi tvirta konstrukcija, didele pakėlimo galia ir funkcionalumu, todėl yra nepakeičiamas bet kuriuose sandėlio darbuose. Žemiau pateikiami pagrindiniai šio šakinio vežimėlio naudojimo privalumai: Didelė pakėlimo galia: iki 1000 kg pakėlimo galia užtikrina, kad šakinis vežimėlis puikiai tinka sunkių padėklų ir didelių krovinių transportavimui. Pakėlimo aukštis: dėl pakėlimo aukščio iki 1600 mm, šakinis padėklų vežimėlis leidžia lengvai laikyti prekes sandėlio lentynose, taip optimizuojant erdvės panaudojimą. Poliuretaniniai ratai: aukštos kokybės poliuretaniniai ratai užtikrina sklandų judėjimą, tylų darbą ir ilgalaikę patvarumą, net ir sunkiomis sandėlio sąlygomis. Ergonomiška konstrukcija: vežimėlio stulpas ir rankena yra suprojektuoti atsižvelgiant į vartotojo patogumą, todėl juo lengva valdyti, sumažinant traumų riziką. Patvarumas ir stabilumas: tvirta plieninė stulpo konstrukcija užtikrina stabilumą pakeliant ir nuleidžiant krovinius, todėl garantuojamas patikimas ir saugus darbas. WRHS 1610 šakinio padėklų vežimėlio konstrukcija ir technologija WRHS 1610 šakinis padėklų vežimėlis yra produktas, kuriame suderinama aukšta gamybos kokybė su moderniais technologiniais sprendimais. Žemiau pateikiamos jo konstrukcijos detalės: Stulpas: pagamintas iš aukštos kokybės plieno, vežimėlio stulpas yra labai atsparus mechaniniams pažeidimams. Jis užtikrina stabilumą, todėl kroviniai transportuojami saugiai. Ratai ir ritinėliai: vežimėlis yra komplektuojamas su poliuretaniniais ratais, kurių skersmuo 180 x 50 mm, ir šakių ritinėliais, kurių matmenys 74 x 70 mm, todėl užtikrinamas tylus ir stabilus važiavimas įvairiais paviršiais. Ergonomiška rankena: WRHS 1610 šakinio vežimėlio rankinė rankena yra suprojektuota atsižvelgiant į operatoriaus patogumą, todėl lengviau manevruoti vežimėliu, net ir siauruose sandėlio koridoriuose. Dvi pakėlimo variantai: pedalinis ir rankinis. Beslauksčio greičio reguliavimas nuleidžiant šakės. Vežimėlio blokavimas, stabdys ant abiejų vairuojančių ratų. Techniniai parametrai Pakėlimo galia 1000 kg Pakėlimo aukštis 1600 mm Šakių matmenys (I x P) 1150 x 145 mm Išorinis šakių plotis 550 mm Atstumas tarp šakių 230 mm Aukštis su nuleistomis šakėmis 1970 mm Prjdpfxericgae Ahcob Aukštis su pakeltomis šakėmis 1970 mm Mažiausias šakių aukštis 90 mm Bendras ilgis 1630 mm Bendras plotis 740 mm Posūkio spindulys 1400 mm Vairuojantys ratai 180 x 50 mm Šakių ritinėliai 74 x 70 mm Svoris 181 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, COMPRESSED AIR TANK 270 L – HIGH-QUALITY PRESSURE VESSEL FOR COMPRESSED AIR SYSTEMS Prsdpfx Ajxbzalehcjb Key Features of the 270 L Pressure Vessel - Professional-grade pressure design – manufactured from premium-grade, 4 mm thick steel, providing resistance to both pressure and corrosion. - UDT Certification and CE marking – compliant with European safety and quality standards. - Working pressure: 11 bar – suitable for most pneumatic systems, including those with higher performance requirements. - High capacity – 270 litres – enables stable air supply for pneumatic installations and reduces compressor start frequency. - Multi-connection system – 5 ports with diameters of 1", 2", and 1/2" enable flexible integration into various systems. - Superior workmanship – durable anti-corrosive coating applied both internally and externally. - Universal installation position – vertical design saves workspace in industrial settings. Construction & Technology – Robust Build for Demanding Applications This compressed air tank is engineered for intensive use in industrial environments. The body is constructed from structural steel with a 4 mm wall thickness, ensuring resistance to working pressures up to 11 bar and long-term durability. All welds undergo stringent quality control, and the tank surfaces are protected with a chemical- and weather-resistant anti-corrosion coating. The tank comes equipped with a nameplate featuring the CE mark and UDT notified body number, authorizing its use on the Polish and European markets. The package includes complete technical documentation, a pressure vessel passport, and material certificates. Standard Equipment - Connection ports: 5 pieces – diameters 1", 2", and 1/2" - Nameplate with CE marking - UDT notified body number - Complete technical documentation and pressure vessel passport - Internal and external anti-corrosion coating

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CORMAK PT310ECO Planer Thicknesser with Cutterblock – Precision Machining and Work Efficiency The CORMAK PT310ECO is a modern planer thicknesser engineered for high-quality finishing, reliability, and low noise operation. Outfitted with a cutterblock, this advanced woodworking machine combines the functionality of a jointer and thickness planer within a robust, integrated design. Its sturdy construction and powerful motor make it a versatile solution for professional woodworking, ideal for both joinery workshops and craft studios. Key Features • Cutterblock – Three HSS knives (310x25x3 mm) ensure long service life, precise planing, and reduced noise levels. • Heavy-duty work tables – Cast iron tables minimize vibrations and guarantee stable material feed. • High power output – 2.2 kW (S1) / 2.6 kW (S6) motor offers consistent performance even during intensive operation. • Large working area – 310 mm working width and height up to 180 mm for processing a variety of workpieces. • Efficient chip extraction – Ø100 mm extraction port allows for easy connection to dust extraction systems. Construction and Technology The PT310ECO model features a 75 mm diameter cutterblock, ensuring smooth operation and greater durability compared to traditional knives. The planer thicknesser is equipped with wear-resistant cast iron work tables measuring 1290x310 mm (planer) and 540x310 mm (thicknesser). The machine also includes an adjustable fence (90–45°), enabling precise guidance of workpieces at an angle. Precision and Work Efficiency This unit offers a maximum cutting depth of 3 mm in jointer mode and 4 mm in thicknesser mode. With a cutterblock speed of 5,500 rpm and a stable design, it provides surfaces ready for gluing, varnishing, or further processing. This is a highly reliable thickness planer suitable for both series production and small-batch projects. Applications The PT310ECO Planer Thicknesser is designed for: • professional woodworking and furniture workshops, • prototype workshops and training centres, • maintenance departments in industrial plants, • technical schools and vocational institutes. Standard Equipment • Three-knife cutterblock • Cast iron work tables • Cutterblock guard • Ø100 mm chip extraction port • Feed and safety switches Optional Accessories • Mobile undercarriage • Chip extraction system Technical Specifications Planer table dimensions: 1290x310 mm Thicknesser table dimensions: 540x310 mm Cutterblock diameter: 75 mm Cutterblock speed: 5,500 rpm Number of knives / size: 3 / 310 x 25 x 2.5 mm Fence tilt: 90–45° Chip outlet: 100 mm Maximum thicknessing height: 180 mm Max cutting depth: 3 mm (planer) / 4 mm (thicknesser) Motor power (S1/S6): S1: 2.2 kW / S6: 2.6 kW Maximum workpiece width: 310 mm Weight (gross): 200 kg Choose efficiency and durability. Select the CORMAK PT310ECO Planer Thicknesser with Cutterblock for top-tier woodworking standards in your production. Contact our technical advisor today. Prjdpfxew Ab Twe Ahceb

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, „KDP350“ – efektyvus kabinos tipo smėliavimo įrenginys, skirtas metalinių paviršių valymui ir apdirbimui. Jis idealiai tinka profesionalioms dirbtuvėms, pramonės įmonėms ir restauravimo paslaugų teikėjams. 330 litrų talpos darbo kamera ir du šoniniai durys su periferiniu sandarikliu užtikrina patogią prieigą prie darbo zonos ir smėliavimo be dulkių. Komplekte yra „DC15“ cikloninis dulkių šalinimo įrenginys, kuris veiksmingai pašalina smėliavimo metu susidarančias dulkes. Šis įrenginys puikiai tinka ratlankių ir metalinių dalių smėliavimui, kur reikalingas tikslus valymas. Pagrindiniai „KDP350“ smėliavimo įrenginio privalumai: * Didelė darbo kamera – 330 litrų talpa leidžia apdirbti didesnius gaminius. * Du šoniniai durys – dešinėje ir kairėje pusėje, palengvina dalių pakrovimą ir valdymą. * Smėliavimas be dulkių – dėl sandariklių ir dulkių šalinimo jungčių, kurių skersmuo 63 mm ir 90 mm. * Smėliavimo pistoletas su keramikiniais antgaliais – 4 keičiami antgaliai (4, 5, 6, 7 mm) užtikrina tikslų smėliavimą. * Darbo zonos apšvietimas – padidina matomumą ir tikslumą smėliavimo metu. * Pirštinės, integruotos į kabiną – atsparios dilimui, apsaugo operatoriaus rankas. * Įvairių abrazyvų naudojimas – kvarcinis smėlis, stiklo granuliuotas, silicio dioksidas, šmirgelis, plastiko granuliuotas. Tikslumas, efektyvumas ir universalumas. „KDP350“ smėliavimo įrenginys naudojamas rūdžių, dažų, oksido, technologinių apnašų šalinimui nuo metalinių, plieninių ir aliumininių paviršių. Tai kabina, skirta ratlankių, variklių blokų, vyrių, įrenginių korpusų ir kitų dalių smėliavimui, kurio paruošimui reikalingas tikslus abrazyviniu srove valymas. Reguliuojami slėgio (4–8 bar) ir oro sąnaudos (400–700 l/min) parametrai leidžia pritaikyti darbą prie konkrečios medžiagos ir abrazyvo. Dulkių šalinimo sistema – cikloninis dulkių šalinimo įrenginys „DC15“. Pedpfxew H N R Ss Ahcerb Smėliavimo įrenginio komplekte yra didelio našumo cikloninis dulkių šalinimo įrenginys „DC15“, kuris veiksmingai atskiria smėliavimo metu susidarančias dulkes ir daleles. Integruotas filtras ir lankstus jungiamasis žarnos užtikrina patogumą ir saugumą, palaiko švarą kabinoje ir darbo vietoje. Cikloninis veikimas pailgina filtro tarnavimo laiką ir sumažina jo keitimo dažnumą. Standartinė įranga: * Cikloninis dulkių šalinimo įrenginys „DC15“ su filtru ir žarna. * 12 V fluorescencinė lempa (230 V maitinimas, su jungikliu). * 2 integruotos guminės pirštinės. * Smėliavimo pistoletas su 4 keramikiniais antgaliais (dydžiai: 4, 5, 6, 7 mm). * 4 apsauginės plėvelės apžiūros lango stiklui. * 2 dulkių šalinimo jungtys: 63 mm ir 90 mm. * 2 šoniniai durys su periferiniais sandarikliais. * Instrukcija lenkų kalba. „KDP350“ smėliavimo įrenginio techniniai parametrai: DARBO TALPA 330 L (0,33 m3) DARBO SLĖGIS 4–8 bar ORO SĄNAUDOS 400–700 l/min ORO JUNGTIS Greita jungtis 1/4" APŽIŪROS LANGO PLOTAS 580 x 270 mm DURYS 2 vnt. (kairė ir dešinė pusė) DULKIŲ ŠALINIMO JUNGTIS 63 mm ir 90 mm VIDINIAI MATMENYS 890 x 655 x 360/610 mm IŠORINIAI MATMENYS 960 x 720 x 1500 mm SVORIS 88 kg Pastaba: įrenginys tiekiamas dalimis ir turi būti surinktas pačiam pagal instrukcijas.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, „CORMK MM3166P 400 V“ – tai pažangus linijinis valcų šlifavimo įrenginys, skirtas tiksliam obliuotam medienai, MDF plokštėms, fanerai ir kitoms stalių medžiagoms šlifuoti. Dėl dviejų šlifavimo valcų ir 635 mm pločio, šis modelis idealiai tinka serijinei gamybai ir įmonėse, kuriose reikalingas aukštos kokybės paviršiaus apdirbimas. Pagrindiniai privalumai: * Du 150 mm skersmens šlifavimo valcai užtikrina tolygų šlifavimą, nesumažindami apdirbamo paviršiaus ir apsaugodami nuo įbrėžimų. * Juostinis konvejeris užtikrina sklandų medžiagos transportą ir stabilų detalės judėjimą po šlifavimo įrenginiu. * Padavimo greičio reguliavimas nuo 1,8 iki 7,3 m/min. leidžia pritaikyti darbo tempą prie apdirbamos medžiagos. * Dulkių nusiurbimo sistema su dviem 100 mm skersmens jungtimis efektyviai pašalina pjuvenas ir dulkes, pagerindama darbo sąlygas ir ilginant komponentų tarnavimo laiką. * Patvari, pramoninė konstrukcija, sveriant 220 kg, užtikrina įrenginio stabilumą net ir intensyvaus naudojimo metu. Konstrukcija ir technologija MM3166P modelis buvo sukurtas siekiant užtikrinti stabilumą, tikslumą ir patvarumą. Pagrindinis rėmas, pagamintas iš plieno, užtikrina atsparumą vibracijai ir deformacijai. Pagrindinis 2,2 kW variklis sukasi šlifavimo valcai 1800 aps./min., leidžiant veiksmingai pašalinti perteklinę medžiagą net ir apdirbant kietąsias medienos rūšis. 120 W padavimo variklis veikia kartu su greičio reguliavimu, todėl operatorius gali tiksliai kontroliuoti šlifavimo procesą. Didelis juostos plotis – 635 mm – leidžia apdoroti dideles detales vienu žingsniu, sumažinant operatyvinį laiką. Tikslumas ir našumas Įrenginys leidžia tiksliai reguliuoti apdirbamos detalės storį, nuo 7 iki 130 mm. Šlifavimo juostos greitis – 14 m/s – užtikrina aukštą paviršiaus kokybę, be nudegimo efekto. Valcų skersmuo ir darbinis valco ilgis (635 mm) užtikrina vienodą kontaktinį slėgį ir vienodą galutinį rezultatą. Naudojimo sritis „CORMK MM3166P“ valcų šlifavimo įrenginys naudojamas: * stalių dirbtuvėse, gaminančiose laiptus, duris, baldų fasadus, * medienos ir plokščių elementų gamyklose, * dirbtuvėse, užsiimančiose medienos ir faneros restauravimu, * medinių ir faneruotų baldų gamyklose, * gaminant didelių paviršių komponentus, kai svarbus yra šlifavimo pakartojamumas ir kokybė. Standartinė komplektacija * Du 150 mm šlifavimo valcai Prsdpfxjxfhh De Ahceb * 635 mm pločio juostinis konvejeris * 2,2 kW pagrindinis variklis * 120 W padavimo variklis * Dulkių nusiurbimo sistema su 100 mm skersmens jungtimis * Stalo aukščio reguliavimas Papildoma įranga * Šlifavimo juostos su skirtingu grūdėtumu * Pjuvenų nusiurbimo sistema * Mobilus pagrindas Techniniai duomenys Juostos ilgis [mm] 800 Juostos plotis [mm] 635 Spindulys [R] 120 Maks. apdirbamų medžiagų storis [mm] 130 Pagrindinis variklis [kW] 2,2 Įtampa [V] 400 Dažnis [Hz] 50 Greitis [aps./min.] 1800 Padavimo variklis [W] 120 Padavimo greitis [m/min.] 1,8 - 7,3 Siurbimo jungties skersmuo [mm] 100 Masė [netto/bruto] 220 / 260 Įrenginio aukštis [mm] 1113 Įrenginio plotis (iš šono) [mm] 1100 Įrenginio plotis (iš viršaus) [mm] 1060 Valco ilgis [mm] 635

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Automatinis juostinis pjovimo įrenginys CORMAK H300SA yra pažangus technologinis įrenginys, skirtas profesionaliam vientisų medžiagų, profilių ir plieninių vamzdžių pjovimui. Dėl tvirtos konstrukcijos, aukštos kokybės komponentų ir visiškai automatizuoto pjovimo proceso, šis modelis idealiai tinka gamybos įmonėms, metalo apdirbimo įmonėms ir apdirbimo centruose, kur svarbi yra pakartojamumas, tikslumas ir našumas. Pagrindiniai privalumai: * Visiškai automatinis veikimas – visas pjovimo ciklas vyksta be operatoriaus įsikišimo. * Hidraulinis spaustuvas ir medžiagos padavimo mechanizmas – padidintas efektyvumas ir saugumas. * Dvigubo stulpo juostinis pjovimo įrenginys – užtikrina didelį standumą ir pjovimo tikslumą. * Atminties sistema, išsauganti rankos ir spaustuvo padėtį – sutrumpina ciklo laiką ir padidina pakartojamumą. * Aušinimo sistema ir valymo šepetys – ilgesnis juostinio pjaunoskmenio tarnavimo laikas ir geresnė pjovimo kokybė. Konstrukcija ir technologija Pjovimo įrenginio korpusas pagamintas iš ketaus, sumontuoto ant tvirto rėmo. Rėmo konstrukcija, pakreipta 3° kampu, pagerina uždarų profilių pjovimo kokybę. Juostos vadovai, pagaminti ant guolių ir volframkarbidinių įdėklų, garantuoja stabilumą ir tikslumą. Hidraulinė padavimo sistema leidžia tiksliai ir sklandžiai perkelti detales, kurių ilgis iki 500 mm, vienu judesiu. Tikslumas ir našumas H300SA modelis siūlo hidraulinį rankos padavimo mechanizmą su bepakopiu reguliavimu, o tai leidžia optimaliai pritaikyti pjovimo parametrus konkrečiai medžiagai. Aušinimo sistema ir valymo šepetys žymiai sumažina pjovimo juostos nusidėvėjimą, pagerindami našumą ir sumažindami prastovų laiką. Automatinis darbo ciklas leidžia tiksliai atlikti serijinį pjovimą, minimaliai įsikišant operatoriui. Paskirtis Automatinis juostinis pjovimo įrenginys CORMAK H300SA yra puikus sprendimas: * gamybos įmonėms, apdirbančioms plieną, ketaus ir spalvotus metalus, Prsdpsiz S Nyofx Ahcob * plieno konstrukcijų gamykloms, * plieno didmeninės prekybos įmonėms ir logistikos centrams, * įmonėms, užsiimančioms vamzdžių ir profilių gamyba. Standartinė komplektacija * Automatinis darbo režimas * Hidraulinis spaustuvo ir medžiagos padavimo mechanizmas * Atminties sistema, išsauganti rankos ir spaustuvo padėtį * Elektrinis valymo šepetys * Aušinimo sistema * Bimetalinė juostinė pjaunoskmenis * CE atitikties deklaracija * Naudojimo instrukcija (DTR) Techniniai duomenys: automatinis juostinis pjovimo įrenginys CORMAK H300SA Pjovimo diapazonas Ø 300 mm / 300 × 300 mm Pakuotės pjovimas maks. 260 × 90 mm Juostos matmenys 3505 × 27 × 0,9 mm Juostos greitis 40 / 60 / 80 m/min Rankos padavimas hidraulinis, bepakopis Pagrindinio variklio galia 3,8 kW Hidraulinis maitinimo šaltinis 0,75 kW Aušinimo skysčio siurblys 0,09 kW Padavimo eiga 500 mm Krova 1500 kg Matmenys (I × P × A) 1750 × 1950 × 1550 mm Svoris 1200 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CORMAK SP150 Polisher – Industrial Disc Polisher for Deburring and Surface Finishing The CORMAK SP150 satin finishing machine is a highly efficient disc polisher designed for professional surface finishing, deburring, satin finishing, and high-gloss polishing. It is an ideal solution for manufacturing facilities, metal workshops, tool shops, and metalworking plants where durability, precision, and reliability are paramount. The robust construction of the machine features a modern cast iron housing manufactured in accordance with current industrial standards and a rotor equipped with NSK brand bearings, ensuring exceptionally quiet and smooth operation. Thanks to a tapered spindle thread, you can quickly and securely mount various types of polishing discs – from soft to hard, depending on the finishing process. This industrial polisher is fitted with a 0.5 kW motor, providing ample power reserve and dependable operation, even in demanding production environments. The technical solutions applied make the SP150 an extremely versatile tool – functioning both as a satin finishing machine for surface dulling and satin finishing, and as a polisher for achieving a high-gloss finish. If you are looking for a durable, versatile device, CORMAK satin finishing machines are a choice that will meet the expectations of even the most demanding professionals. Key Features: - Industrial-grade disc polisher - Satin finishing machine for dulling, deburring, and finishing surfaces Prjdpfx Asyb Etwehcob - NSK bearings – reliability, quiet operation, and long service life - High-quality cast iron body – structural durability and rigidity - Powerful 0.5 kW motor – professional performance Technical Specifications – SP150 Satin Finishing Machine Disc diameter: 150 mm Disc thickness: 26 mm Disc bore: 16 mm Rotational speed (max): 2850 rpm Motor power: 0.5 kW Voltage: 230 V Dimensions: 470 x 200 x 280 mm Weight: 13.8 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CORMAK SP250 Polishing Machine – Industrial Disc Polisher for Deburring and Surface Finishing The CORMAK SP250 satin finishing machine is a highly efficient disc polisher designed for professional surface finishing, deburring, satin finishing, and high-gloss polishing. It is the ideal solution for manufacturing plants, metalworking shops, tool workshops, and metal processing facilities where durability, precision, and reliability are essential. The machine’s robust construction is based on a modern cast housing manufactured to current industrial standards and a rotor equipped with NSK-brand bearings, ensuring exceptionally quiet and smooth operation. Thanks to the tapered spindle thread, a wide range of polishing discs—from soft to hard—can be fitted quickly and securely, depending on the processing requirements. This industrial polisher features a 0.9 kW motor that provides a high power reserve and reliable performance even under demanding production conditions. Its technical solutions make the SP250 an extremely versatile tool—suitable both as a satin finishing machine for dulling and satinizing surfaces, and as a polisher for achieving high-gloss finishes. If you are looking for a sturdy, versatile device, CORMAK satin finishing machines are the choice that will meet even the highest expectations of demanding professionals. Key features of the machine: - Industrial-grade disc polisher - Satin finishing machine for dulling, deburring, and surface finishing - NSK bearings – reliability, quiet operation, and long service life - High-quality cast body – durability and structural rigidity - Powerful 0.9 kW motor – performance for professionals Technical Specifications of the SP250 Satin Finishing Machine: Prodpeyb Hu Ajfx Ahcsb - Polishing disc diameter: 250 mm - Polishing disc thickness: 26 mm - Polishing disc bore: 16 mm - Maximum rotational speed: 2850 rpm - Motor power: 0.9 kW - Voltage: 400 V - Dimensions: 570 x 300 x 380 mm - Weight: 22.2 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pneumatinis prispaudėjas, skirtas formavimo pjūklui, yra būtinas įrenginys įmonėms, kurioms reikalinga maksimali pjaunamos medžiagos stabilizacija. Dvigubo sekcijų modelis, kurio ilgis 3200 mm, užtikrina tvirtą ir vienodą plokščių prispaudimą prie darbo stalo, pašalindamas problemas, būdingas darbui be prispaudėjo – atšepas, medžiagos nuostolius ir netikslų pjovimą. Pagrindiniai privalumai: * Pneumatinis prispaudėjas su dviem nepriklausomomis sekcijomis – kiekviena iš jų turi du cilindrus, leidžiančius lanksčiai reguliuoti slėgį skirtinguose stalo plotuose. * Ilga sekcija, 3200 mm – visiškai uždengia standartinio formavimo pjūklo stalo ilgį, idealiai tinka didelio formato plokščių apdirbimui. * Optimali darbinė jėga esant žemam slėgiui – veiksmingas darbas jau nuo 2,0 bar, o tai leidžia taupyti energiją ir supaprastinti montavimą. * Saugus operatoriaus darbas – medžiagos fiksavimas sumažina poslinkių ir nekontroliuojamų plokščių judesių riziką pjovimo metu. * Medžiagos nuostolių sumažinimas – stabili medžiagos padėtis pašalina pjovimo klaidas ir sumažina atliekų kiekį. * Aukštesnė briaunų kokybė – be vibracijos ir medžiagos poslinkių, pjūviai yra švarūs, be įtrūkimų ir atšepų. Konstrukcija ir technologija: Prispaudžiamoji sekcija pagaminta iš tvirto plieninio profilio, užtikrinančio ilgaamžiškumą ir atsparumą deformacijoms. Dvi sekcijose esančių pneumatinių cilindrų sistema leidžia tolygiai paskirstyti slėgį per visą pjaunamos medžiagos ilgį. Sekcijų atskirtumas leidžia reguliuoti prispaudimo jėgą, atsižvelgiant į įvairius plokščių formatus ir storį. Visa sistema yra pritaikyta greitam montavimui ant daugumos formavimo pjūklų stalų, o tai palengvina įdiegimą esamose gamybos linijose, be būtinybės keisti įrenginio konstrukciją. Tikslumas ir našumas: Pneumatinio prispaudėjo naudojimas su formavimo pjūklu tiesiogiai pagerina pjovimo efektyvumą ir matmenų tikslumą. Net pjaunant plonus arba apdailintas laminuotas plokštes, operatorius gali būti tikras, kad medžiaga nebus stumiama, o tai tiesiogiai paveikia apdirbamo elemento kokybę ir estetiką. Naudojimas: Dvigubo sekcijų prispaudėjas, skirtas formavimo pjūklui, naudojamas: * Baldų gamybos įmonėse, kurios specializuojasi laminuotų ir MDF plokščių pjovime; * konstrukcinių elementų iš medžio ir medienos pagrindo medžiagų gamyboje; * tiksliuose darbuose, kai reikalinga puiki pjovimo kokybė be briaunų defektų; * darbo vietų automatizavime – kaip pjovimo proceso palaikymo elementas. Standartinė komplektacija: * Prispaudžiamoji sekcija, 3200 mm ilgio * 4 pneumatiniai cilindrai (2 vienai sekcijai) * Jungčių rinkinys pneumatinei sistemai prijungti * Montavimo laikikliai, skirti montuoti ant darbo stalo Papildoma komplektacija: Psdpfx Asvxtcqjhcorb * Greitos jungties oras * Papildomas saugos vožtuvas * Pėdų valdymo sistema (pneumatinis pedalas) * Integracija su pjūklo valdymo skydeliu Techniniai duomenys: * Prispaudėjo ilgis: 3200 mm * Medžiagos aukštis: 100 mm * Cilindrų skaičius: 4 * Darbinis slėgis: 2,0 bar

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, CORMAM MM3146 230V – tai efektyvus, vienblokinės konstrukcijos būgninis šlifavimo įrenginys, skirtas šlifuoti lygius paviršius iš masyvo, baldinių plokščių, metalinių ir plastikinių elementų. Dėl tvirtos konstrukcijos, tikslaus kreipiančiojo mechanizmo ir didelio skersmens šlifavimo būgno, mašina užtikrina tolygų paviršiaus apdorojimą ir didelį našumą. Tai idealus sprendimas gamybos įmonėms, stalių dirbtuvėms ir įmonėms, užsiimančioms restauravimu bei apdailos darbais. Pagrindiniai mašinos privalumai: * Sustiprinta konstrukcija – tvirtas, sunkus rėmas sumažina vibraciją ir užtikrina stabilumą net ir intensyviai naudojant. * Tikslus šlifavimo gylio reguliavimas – mechaninis aukščio matuoklis leidžia tiksliai nustatyti pageidaujamą apdorojimo dydį. * Tiksliai subalansuotas šlifavimo būgnas – pagamintas iš traukto aliuminio, užtikrina tolygį kontaktą su apdorojamuoju paviršiumi ir efektyvų aušinimą. * Universalus pritaikymas – naudojamas senų dažų, lako, korozijos pašalinimui, taip pat paviršių lyginimui ir pašalinimui. * Metalinė pavaros jungtis – patvari ir patikima sukimo momento perdavimas nuo variklio į būgną. * Darbinis plotis iki 920 mm – leidžia šlifuoti didelius skydus vienu arba dviem prėjimais. Konstrukcija ir technologija CORMAM MM3146 modelis pasižymi tvirta, pramonine konstrukcija. Pagrindinis variklis, kurio galia 1,5/2,2 kW (S1/S6), kartu su sustiprinta padavimo pavara (60 W), užtikrina pakankamai galingumą intensyviam, ilgalaikiam darbui. Kintamos greičio padavimo sistema (0–4 m/min) leidžia reguliuoti greitį atsižvelgiant į medžiagos tipą ir pageidaujamą apdailos kokybę. Šlifavimo juosta 2100 × 75 mm varo veleną, kuris sukasi dideliu greičiu (2800 aps./min.), todėl galima greitai ir efektyviai pašalinti medžiagą. Šlifavimo būgnas veikiant savaime atvėsinamas, todėl išvengiama paviršiaus perkaitimo. Šoninis kreipiamasis yra papildomai sustiprintas, o tai pagerina lygiagretumą ir šlifavimo stabilumą per visą darbinį plotį. Tikslumas ir našumas Būgninis šlifavimo įrenginys CORMAM MM3146 garantuoja nuoseklius rezultatus dėl mechaninės aukščio nustatymo sistemos su tiksliu skalės padalijimu. Mažiausias apdorojamo elemento aukštis yra 3,5 mm, o didžiausias – 100 mm, todėl galima apdoroti tiek plonas plokštes, tiek masyvius konstrukcinius elementus. Darbinis plotis 460 mm (vienu prėjimu) arba 920 mm (dvigubu kreipiančiuoju) užtikrina gamybinį lankstumą net ir didelių komponentų serijų gamyboje. Standartinė komplektacija * Tikslus šlifavimo būgnas iš aliuminio * Metalinė būgno pavaros jungtis * Darbinis stalas 460 × 465 mm * Transportavimo juosta 1120 × 450 mm * Aukščio matuoklis su tiksliu skalės padalijimu * Sustiprintas šoninis kreipiamasis Prodpfx Asw Hb Atohcjb * Dulkių nusiurbimo antgalis Ø62 mm Techniniai parametrai VARIKLIO GALIA S1/S6 1,5/2,2 kW 230V JUOSTOS GREITIS 2800 aps./min. (medienai ir metalui) JUOSTOS MATMENYS ANT RITINĖLIO 2100 x 75 mm PADAVIMO JUOSTOS MATMENYS 1120 x 450 mm DARBINIO STALO MATMENYS 460 x 465 mm ANTRGALIO SKERSMUO Ø62 mm PADAVIMO GREITIS 0~4 m/min. MAŽIAUSIAS MEDŽIAGOS STORIS 3,5 mm MAKSIMALUS DARBINIS AUKŠTIS 100 mm DARBINIS PLOTIS 460 (920) mm STIPRINTAS PADAVIMO VARIKLIS 60 W MATMENYS 880 x 540 x 1230 mm GYVAS/BRUTO SVORIS 134/160 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Automatinė juostinė pjovimo staklė CORMAK H500SA yra pažangi, dvistulpė metalo pjovimo staklė, sukurta tiksliam ir efektyviam didelių plieninių detalių, vamzdžių ir profilių pjovimui. Dėl visiškai automatizuotų procesų, didelės galios ir patikimos konstrukcijos, ši staklė puikiai tinka serijinei gamybai ir dideliems darbų apimtims. Pagrindiniai privalumai: * Automatinis pjovimo ciklas – visa pjovimo sekvencija, nuo medžiagos pakrovimo iki staklių galvutės grįžimo, atliekama be operatoriaus įsikišimo. * Hidraulinis veržliakas ir medžiagos padavimo mechanizmas – užtikrina greitą, patikimą ir tikslų tvirtinimą bei apdirbamo elemento judėjimą. * Didelis pjovimo našumas – galima apdirbti iki Ø500 mm skersmens arba 500 × 500 mm dydžio detales. * Hidraulinis juostos įtempimas – automatiškai palaikomas optimalus įtempimas, garantuojantis proceso stabilumą. * Aušinimo sistema ir juostos valymo šepetys – prailgina juostos tarnavimo laiką ir pagerina pjovimo kokybę. Konstrukcija ir technologija: Staklė pagaminta iš masyvios, ketaus ir plieno konstrukcijos, užtikrinančios didelį standumą ir sumažina vibraciją darbo metu. Dvistulpė juostinė pjovimo staklė H500SA yra įrengta 7,1 kW pagrindiniu varikliu ir nepriklausoma hidrauline sistema. Staklių rėmo konstrukcija yra pakreipta 3° kampu atsižvelgiant į darbinį paviršių, o tai padidina profilių ir kampuočių pjovimo efektyvumą. Juosta judinama per kreiptuves su karbidiniais įdėklais ir volais, kurie užtikrina idealą kreiptuvės geometriją. Pjovimo galvutė pritaikoma prie pjaunamos medžiagos pločio, o tai pagerina stabilumą ir sumažina juostos nusidėvėjimą. Tikslumas ir našumas: Hidrauliškai valdoma staklių galvutės nuleidimas su sklandžiu slėgio reguliavimu leidžia optimaliai parinkti parametrus, atsižvelgiant į apdirbamą medžiagą. Valdymo skydelis su LCD ekranu leidžia programuoti pjaunų skaičių ir ilgį bei stebėti darbo parametrus. Staklė automatiškai signalizuoja apie medžiagos pabaigą, gedimus ir pjovimo eigą. Pritaikymas: CORMAK H500SA modelis yra pramoninis metalo pjovimo staklės, rekomenduojamas: * plieno konstrukcijų gamybos įmonėms, * serijinei gamybai metalo dirbtuvėse, * sunkių vamzdžių ir plieninių profilių pjovimui, * didmenininkams, apdirbantiems konstrukcinius ir įrankinius plienus. Standartinė komplektacija: * Darbas visiškai automatiniame režime * Staklių galvutės ir veržliako padėties atminties funkcija * Hidraulinis agregatas ir padavimo mechanizmas * Hidraulinis juostos įtempimas Prjdeyctwmopfx Ahceb * Judantis juostos valymo šepetys * Skysčiu aušinimo sistema * Bimetalinė juostinė pjovimo staklė * CE atitikties deklaracija * Naudojimo instrukcija (DTR) Techniniai duomenys: automatinė juostinė pjovimo staklė CORMAK H500SA Pjovimo diapazonas: Ø500 mm arba 500 × 500 mm Juostos matmenys: 5550 × 41 × 1,3 mm Juostos greitis: 40 / 60 / 80 m/min Pagrindinis variklis: 7,1 kW Hidraulinis maitinimo šaltinis: 1,5 kW Aušinimo siurblys: 0,09 kW Juostos įtempimas: Hidraulinis Padavimo eiga: 500 mm Krova: 3 t Stalo aukštis: 600 mm Matmenys (I × P × A): 2900 × 2200 × 1900 mm Svoris: 2700 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Kryžminis pleištas 14 tonų malkų skaldyklei Leidžia skaldyti medieną į 4 dalis. Turi universalų tvirtinimą, tinkantį daugumai rinkoje esančių malkų skaldyklių. Predpfx Ahjycu R Ujcjb Dėl universalaus tvirtinimo tinka daugeliui rinkoje esančių skaldyklių. Gamintojas: Cormak

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Pagrindiniai privalumai – kodėl verta rinktis juostinį pjūklą medienai HBS421 * Didelis pjovimo stabilumas – sumažintos vibracijos užtikrina švaresnį pjovimą ir ilgesnį juostos tarnavimo laiką. * Didelis pjovimo diapazonas – patogu dirbti su didesnėmis detalėmis (lentomis, sijomis, konstrukciniais elementais). * Tikslus darbo stalas – užtikrina tvirtą detalės atramą ir kampo išlaikymą pjaunant. * Kontroliuojama juostos įtempimas – stabilus peilio judėjimas pagerina tiesumą ir sumažina pjovimo „nuokrypį“. * Galimybė reguliuoti juostos greitį – optimizavimas pagal medienos rūšį, skerspjūvį ir pjovimo tipą (išilgai/skersai). * Sprendimai, palengvinantys priežiūrą – atliekų ištraukimo jungtis leidžia prijungti staklę prie dulkių šalinimo sistemos. Konstrukcija ir technologija – išsami techninė informacija Juostinis pjūklas medienai CORMAK HBS421 yra suprojektuotas vertikalioje konfigūracijoje, o tai praktiškai reiškia patogų medžiagos padavimą per staklę ir galimybę atlikti tiesius bei kreivus pjūvius. Gamybos srityje didžiausią reikšmę turi standumas – todėl korpusas ir pagrindiniai atraminiai elementai užtikrina stabilų ratų ašies išlaikymą, o tai užtikrina tolygų peilio judėjimą. Varomieji ratai ir juostos padavimas Profesionaliuose medienos pjovimo stakliuose pjovimo kokybę lemia peilio judėjimo geometrija. Tinkamai parinkti varomieji ratai užtikrina tinkamą juostos darbą visame jos ilgyje, sumažina slydimą ir riboja vietinį perkrovimą. Praktikoje tai reiškia: * mažesnį jautrumą vibracijoms esant didesniam padavimo našumui, * geresnę briaunų kokybę – ypač pjovant kietesnes medienos rūšis, * ilgesnį juostos tarnavimo laiką dėl stabilaus darbo ir tinkamo įtempimo. Darbo stalas ir kampo nustatymai Darbo stalas užtikrina medžiagos atramą ir pjūvių pakartojamumą. Juostinio pjūklo medienai CORMAK HBS421 atveju svarbus tiek jo stabilumas, tiek galimybė reguliuoti nustatymus, o tai leidžia atlikti pjūvius kampu. Šis sprendimas vertinamas stalių dirbtuvėse, kur reikia greitai pereiti tarp įvairių operacijų (lento pjovimas, konstrukcinių elementų paruošimas, atliekų pjovimas). Variklis ir nuolatinis darbas Juostinio pjūklo variklis parinktas atsižvelgiant į apkrovą, o trifazė maitinimo sistema pagerina darbo sąlygas ir užtikrina pastovų sukimosi momentą. Dėl to vertikalus juostinis pjūklas medienai išlaiko pjovimo parametrus net pjaunant stambesnę medžiagą, o tai yra labai svarbu serijinėje gamyboje. Galimybė reguliuoti juostos greitį leidžia optimizuoti darbą pagal esamą užduotį, sumažinant briaunų nudegimus ir pagerinant valdymo tikslumą. Standartinė komplektacija * Jungiklis su aukštos įtampos išjungikliu * Atliekų ištraukimo jungtis 2×100 mm * Tikslus šoninis apribotuvas * Pjovimo juosta 3345×20 mm, 8 TPI Techniniai duomenys Ratų skersmuo [mm] 480 Maksimalus pjovimo aukštis [mm] 240 Maksimalus pjovimo plotis [mm] 405 Juostos plotis [mm] 9,5–38,1 Juostos ilgis [mm] 3345 Juostos greitis [m/s] 7 / 14 Stalo pakreipimo diapazonas [°] 0 iki +45 Stalo matmenys [mm] 535 x 435 Bendri matmenys [mm] 830 x 550 x 2070 Svoris [kg] 160 Variklio galia S1 – 2,2 kW / S6 – 3,1 kW Maitinimas 3 fazės, 400 V Instrukcija (DTR) CE deklaracija taip Prjdsyk Apnjpfx Ahceb

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Universalus rankinis presas, pagamintas iš aukštos kokybės ketaus. Ši serija yra puikus sprendimas įvairioms operacijoms atlikti naudojant vieną patikimą ir ekonomišką įrenginį. Lengvai naudojamas, tinka įvorėms, lenkimui, tiesinimui ir skylėms platinti. Įrenginio aprašymas: * skirtas guoliams, įvorėms ir kaiščiams presuoti ir montuoti, * aukštos kokybės ketaus konstrukcija, * darbinis stalas, kurį galima reguliuoti keturiose padėtyse, * tinka naudoti bet kurioje dirbtuvėje. Techniniai parametrai: * PRESAVIMO JĖGA: 3 tonos * MAKSIMALI STŪMKLIO AUKŠTIS (NUO FIKSUOTO STALO PAVIRŠIAUS): 310 mm Prsdpfjv Hqfrsx Ahcob * STŪMKLIO IŠMATAVIMAI: 145 mm * FIKSUOTO STALO IŠMATAVIMAI: 190 × 180 mm * BESISUKANČIO STALO IŠMATAVIMAI: Ø166 × 20 mm * BESISUKANČIO STALO SKYLĖS: 18, 25, 36, 46 mm * STŪMKLIO IŠMATAVIMAI: 38 × 38 mm * BAZĖS IŠMATAVIMAI: 455 × 195 mm * AUKŠTIS SU NULEISTU STŪMKLIU: 570 mm (be svirties) * SVORIS: 63 kg