Cormak Luft 700 Vsd+Pm pirkti naudotą (9 455)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Staklės 80 x 68 mm QH80 – kompaktiškumas, tikslumas ir tvirtas fiksavimas viename įrenginyje QH80 modelis – tai tiksli staklė, kuri suderina kompaktiškus matmenis, didelę fiksavimo jėgą ir stabilumą. Šis sprendimas skirtas naudoti dirbtuvėse, kur svarbus patikimumas ir galimybė greitai bei tiksliai užfiksuoti detalę. Dėl savo konstrukcijos ir funkcionalumo QH80 puikiai tinka kaip staklė stalinėms grąžtuvams, taip pat kaip pagalbinė priemonė šlifuokliuose ir frezuokliuose. Pagrindiniai privalumai: * Pasukama bazė 360° su padala kas 2° – tikslus detalės padėties nustatymas atsižvelgiant į įrankį. * Aukšto standumo ketaus korpusas – atsparumas deformacijoms ir vibracijai darbo metu. * Kompaktiški matmeniai – idealiai tinka mašinoms, kuriose ribota darbinė erdvė. * Efektyvi varžto apsauga – apsauga nuo drožlių ir nešvarumų pailgina mechanizmo tarnavimo laiką. * 1500 kg fiksavimo jėga – užtikrina stabilumą net intensyvaus apdirbimo metu. Konstrukcija ir technologija QH80 staklė pagaminta iš aukštos kokybės ketaus liejinių, o tai garantuoja konstrukcijos standumą ir tikslų darbą. Korpusas ir fiksavimo žandikauliai suprojektuoti taip, kad būtų patvarūs ir tikslūs – net esant dažnam detalių fiksavimui. Pasukama bazė leidžia pasukti staklę 360° diapazone, o tai palengvina objekto padėties nustatymą tinkamu kampu, nereikia jo nuimti. Be to, naudojant M10 varžtą su tvirtu kreipiamuoju, galima sklandžiai ir patikimai užfiksuoti detales. Tikslumas ir našumas QH80, nepaisant nedidelių matmenų, siūlo profesionalų tikslumo lygį. Dėl tikslaus pasukamos padalos ir stabilaus pagrindo vartotojas gali tiksliai nustatyti detalės padėtį atsižvelgiant į įrankio ašį. 30 mm aukščio ir 68 mm atstumo tarp žandikaulių matmenys yra optimaliai parinkti darbui su mažais ir vidutiniais elementais, kurie dažnai naudojami įrankių dirbtuvėse, prototipų dirbtuvėse ar remonto įmonėse. Pritaikymas Dodpfx Asvxgnyeaiock QH80 staklė – puikus pasirinkimas profesionalams, kurie ieško tvirto ir tikslaus fiksavimo įrankio lengvam ir vidutiniam apdirbimui. Ji naudojama kaip: * Staklė stalinei grąžtuvui – leidžia tiksliai gręžti skyles mažose detalėse. * Pasukama staklė – frezavimo, šlifavimo ir obliavimo staklėms. * Pagalbinė priemonė gamybos įmonėse, mechaniko dirbtuvėse ir techninės priežiūros skyriuose. Standartinė komplektacija: * Staklė su ketaus korpusu * Pasukama bazė su 360° padala * Fiksavimo mechanizmas su M10 varžtu

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, 200 mm sukamas mašininis spaustuvas QH200 – tikslus tvirtinimo įrenginys profesionalams Mašininiai spaustuvai yra būtina kiekvienos apdirbimo stoties įranga, kur reikalingas tikslumas, stabilumas ir ilgaamžiškumas. QH200 modelis, t. y. sukamas mašininis spaustuvas su 200 mm pločio žandikačiais, yra tvirta ir universali konstrukcija, skirta darbui su frezavimo, stalo gręžimo, šlifavimo ir obliavimo staklėmis. Dėl sukamojo pagrindo su 1° žymėjimu, vartotojas gali visiškai kontroliuoti detalės padėtį, palyginti su įrankiu, o tai gerokai padidina apdirbimo tikslumą ir patogumą. Pagrindiniai QH200 mašininio spaustuvo privalumai: Stabilus, iš ketaus pagamintas korpusas – užtikrina atsparumą deformacijai ir slopina vibracijas. 360° sukamasis pagrindas – su 1° žymėjimu, leidžia greitai ir tiksliai nustatyti kampą. Didelė tvirtinimo jėga: 3500 kg – garantuoja tvirtą detalės laikymą net atliekant sunkius apdirbimo darbus. Apsaugotas traukiamasis varžtas – apsaugotas nuo nešvarumų, didina ilgaamžiškumą ir nereikalauja priežiūros. Galimybė nuimti pagrindą – leidžia naudoti kaip nejudrų arba sukamąjį spaustuvą. Konstrukcija ir technologija QH200 mašininis spaustuvas pagamintas iš aukštos kokybės ketaus. Korpuso ir judančio žandikačio konstrukcija užtikrina tvirtumą ir atsparumą perkrovoms. Traukiamojo varžto mechanizmas yra paslėptas ir apsaugotas nuo pjuvenų ir aušinimo skysčio poveikio, o tai apsaugo tikslius darbiniai paviršius. Tobulinta geometrija ir prigludimas užtikrina tvirtinimo tikslumą, atitinkantį pramonės normas. Tikslumas ir našumas Tikslus sukamasis mechanizmas leidžia greitai nustatyti detalės tvirtinimo kampą, be būtinybės perkelti visą staklę. Tokia funkcija gerokai pagreitina staklių perkonfigūravimą ir didina pavienių ir serijinių detalių apdirbimo tikslumą. Didelė prispaudžiamoji jėga leidžia saugiai apdirbti net kietas medžiagas, be rizikos, kad detalė pasislinks. Paskirtis QH200 modelis yra sukamasis mašininis spaustuvas, skirtas profesionaliems vartotojams pramonės įmonėse, įrankių dirbtuvėse ir metalo apdirbimo dirbtuvėse. Jis puikiai tinka: Spaustuvas stalo gręžimo staklei – serijiniam ir tiksliam gręžimui. Spaustuvas frezavimo staklei – stabilus tvirtinimas apdirbant šonines ir priekines paviršius. Spaustuvas šlifavimo staklei – plokščių ir kampinių paviršių šlifavimui. Universalus dirbtuvinis spaustuvas – gamybiniams ir aptarnavimo darbams. Standartinė komplektacija Spaustuvo korpusas ir judantis žandikaštis, pagaminti iš aukštos kokybės ketaus Kampinis žymėjimas 0–360° su 1° intervalu Nuimamas sukamasis pagrindas Traukiamojo varžto apsauga Papildoma komplektacija Minkštos ir kietos įklotinės netaisyklingos formos detalėms Montavimo elementai, skirti konkrečiems staklių tipams Techniniai duomenys QH200 mašininis spaustuvas Parametras Vertė S – žandikačių plotis 200 mm Dcjdpfxovxgi Do Aaisk am – maks. atidarimas 160 mm h – žandikačio aukštis 63 mm H1 – korpuso aukštis 140 mm H – bendras aukštis 178 mm A – pagrindo plotis 240 mm L – bendras ilgis 480 mm L1 – ilgis be pagrindo 445 mm D – montavimo angų skersmuo 18 mm Tvirtinimo jėga 3500 kg Svoris 41 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Dvie dalių staklinių spaustų modelis F 200 – tikslus tvirtinimas pramoninėje apdirbime CORMAK staklinių spaustų yra patikimos priemonės, skirtos tiksliam detalių tvirtinimui gręžimo, frezavimo ar šlifavimo operacijų metu. Modelis F 200 yra tvirta, dviejų dalių konstrukcijos staklinių spaustų, kuriuose didelė tvirtinimo jėga derinama su dideliu standumu, užtikrinant nuoseklumą ir tikslumą. Dėl universalaus pritaikymo jį galima naudoti tiek kaip stalinio gręžtuvo spaustą, tiek frezavimo ar šlifavimo staklėse. Pagrindiniai privalumai Aukštos kokybės ketaus lydinys – užtikrina atsparumą deformacijai ir stabilų veikimą. Dvie dalių konstrukcija – leidžia tvirtinti ilgesnius elementus neapribojant darbo erdvės. Įtempimo būdu grūdintos, grioveliais išpjautos žandikauliai – užtikrina ilgaamžiškumą ir tvirtą detalės tvirtinimą. Didelė tvirtinimo jėga – iki 3000 kg – leidžia dirbti esant didelėms apkrovoms, nesumažinant objekto stabilumo. Atraminis guolis – sumažina tvirtinimo jėgą, todėl operatoriui patogiau dirbti. Konstrukcija ir technologija Spaustų F 200 yra pagamintas iš aukštos kokybės ketaus, pasižyminčio didesniu atsparumu vibracijai ir mechaninėms deformacijoms. Dvie dalių konstrukcija leidžia laisvai išdėstyti tvirtinimo taškus ant darbo stalo. Keičiami, grūdinti ir šlifuoti žandikauliai garantuoja tikslų tvirtinimą, o panaudotas atraminis guolis sumažina trintį ir padidina tvirtinimo mechanizmo efektyvumą. Tikslumas ir našumas Dėl didelės tvirtinimo jėgos (iki 3000 kg), modelis F 200 leidžia saugiai tvirtinti elementus net esant dideliems sukamojo momento operacijoms. Reguliuojamo atstumo tvirtinimo angos leidžia pritaikyti spaustų padėtį prie staklės stalo išdėstymo, todėl jį galima lanksčiai naudoti įvairiose darbo konfigūracijose. Pritaikymas Staklinių spaustų F 200 skirti profesionaliam naudojimui mechaninėse dirbtuvėse, įrankių dirbtuvėse, gamybos įmonėse ir apdirbimo centruose. Jis puikiai tinka kaip spaustas stalinio gręžtuvo, frezavimo ar šlifavimo staklėms. Dvie dalių konstrukcija leidžia tvirtinti ilgesnes detales nei klasikiniuose, vienos dalies spaustuose. Standartinė komplektacija Sukamas rankenėlis tvirtinimui Fiksavimo įleidimai Grūdintų žandikaulių komplektas Dcjdpfovxgp Dex Aaiok

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Staklės yra pagrindinis mechaninių dirbtuvių ir įrankių kambarių įrangos elementas. Staklės 125x100 mm QH125 yra tvirta konstrukcija, skirta naudoti su staliniais grąžtais, frezavimo staklėmis, šlifavimo staklėmis ir obliavimo staklėmis. Dėl sukamosios pagrindo ir didelio tikslumo, šios staklės leidžia efektyviai ir pakartotinai tvirtinti detales, net ir esant intensyvaus naudojimo sąlygoms. Pagrindiniai QH125 staklių privalumai: * Tikslus 360° skalės žiedas – leidžia pasukti stakles 1° tikslumu, o tai žymiai padidina nustatymų lankstumą apdirbant. * Aukštos kokybės ketaus korpusas – tiek korpusas, tiek žandai pagaminti iš patvaraus ketaus, kuris yra atsparus deformacijoms ir vibracijoms. * Apsaugota traukiamoji varžto sistema – apsauga nuo pjuvenų ir nešvarumų prailgina tarnavimo laiką ir užtikrina sklandų veikimą. * Nuimamas sukamas pagrindas – leidžia naudoti stakles kaip stacionarią versiją operacijoms, kurioms reikalingas maksimalus standumas. Konstrukcija ir technologija QH125 modelis yra sukamos staklės, pasižyminčios kompaktiška ir gerai apgalvota konstrukcija. Kompaktiškas korpusas, integruotas į pagrindą, užtikrina stabilumą dirbant su įvairaus kietumo medžiagomis. Grūdinti žandai, kuriuos galima keisti, garantuoja tvirtą ir saugų detalės tvirtinimą. Siekiant išlaikyti visišką tikslumą, gamintojas rekomenduoja apdoroti naujų žandų paviršius, kurie liečiasi su staklėmis. Tikslumas ir našumas QH125 užtikrina didelį detalės padėties tikslumo pakartojamumą, net ir dažnai keičiant jos orientaciją. Didelė tvirtinimo jėga – iki 2500 kg – leidžia stabiliai laikyti detales gręžiant, frezuojant ar šlifuojant. Didelis standumas pašalina vibracijos ir poslinkių riziką, o tai tiesiogiai veikia apdirbimo kokybę. Naudojimas Šios profesionalios staklės, skirtos stalinio gręžtuvo ir kitoms apdirbimo staklėms, puikiai tinka: Dodpfx Aovxghmjaieck * įrankių kambariuose ir mechaninėse dirbtuvėse, * įmonėse, užsiimančiose serijine gamyba, * detalių priežiūroje, * prototipų kūrimo ir tiksliosios apdirbimo padaliniuose. Standartinė komplektacija * Sukamas 360° pagrindas su 1° žingsniu * Pakaitiniai grūdinti žandai * Traukiamojo varžto apsauga Papildoma komplektacija * Minkšti ir kieti įdėklai netipinei detalėms tvirtinti * Montavimo pagrindai, skirti konkretiems staklių modeliams QH125 staklių techniniai duomenys Staklės QH125 Parametras Vertė Žandai (S) 125 mm Maksimalus atidarymas (a) 100 mm Žando aukštis (m) 40 mm Korpuso aukštis (h) 92 mm Bendras aukštis (H1) 125 mm Pagrindo plotis (H) 166 mm Montavimo angų atstumas (A) 295 mm Bendras ilgis (L) 285 mm Montavimo angų skersmuo (D) 14 mm Tvirtinimo jėga 2500 kg Svoris 16 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Pakreipiamas lygiuotuvo stalas, 160 mm, QHK160 – tikslus nustatymas ir didelė tvirtinimo jėga QHK serijos lygiuotuvo stalai yra specializuoti įrenginiai, skirti sudėtingoms apdirbimo operacijoms, kai svarbu ne tik tvirtai pritvirtinti detalę, bet ir galimybė tiksliai ją pasukti. QHK160 modelis, kurio žandikačių plotis yra 160 mm, yra pakreipiamas lygiuotuvo stalas, idealiai tinkantis darbui su staliniais grąžtais, frezavimo staklėmis, šlifavimo ir obliavimo staklėmis. Jo konstrukcija leidžia pasukti ir pakreipti detalę, todėl tai yra universalus įrankis gamybos dirbtuvėse, įrankių dirbtuvėse ir techninės priežiūros skyriuose. Dodpjvxgkzjfx Aaisck Pagrindiniai privalumai * Reguliuojamas pakreipimo kampas – leidžia nustatyti detalę įvairiose plokštumose, nereikalingas staklių perkėlimas. * Pasukama 360° pagrindo platforma su 1° žymėjimu – užtikrina tikslų nustatymą atsižvelgiant į įrankį. * Didelė tvirtinimo jėga – 3000 kg – garantuoja stabilumą ir saugumą net ir intensyvaus apdirbimo metu. * Tvirti ketaus konstrukcija – atspari vibracijai ir deformacijai, kai dirbama dideliu apkrovimu. * Sriegis apsaugotas nuo teršalų – padidina tvirtinimo mechanizmo ilgaamžiškumą ir patikimumą. Konstrukcija ir technologija QHK160 lygiuotuvo stalas pagamintas iš aukštos kokybės ketaus, kuris užtikrina tinkamą visos konstrukcijos standumą. Integruotas korpusas ir judri žandikaštė pašalina deformacijas, o tai užtikrina nuoseklų detalės nustatymą. Pasukama pagrindo platforma su tiksliu žymėjimu ir pakreipiama dalis leidžia vienu metu nustatyti kampą dviem ašimis – horizontalia ir vertikalia. Dėl to QHK160 modelis puikiai tinka, kai reikia atlikti daugiapakopius apdirbimo darbus ir keisti įrankių kampą. Tikslumas ir našumas Lygiuotuvo stalo pakreipimas ir sukimasis leidžia tiksliai nustatyti detalę nereikalingas ją pakartotinai tvirtinti. Tai gerokai sutrumpina operacijų laiką ir padidina darbo vietos našumą. Kartu su didele tvirtinimo jėga – 3000 kg – QHK160 užtikrina saugų ir stabilų detalės fiksavimą, nepriklausomai nuo jos formos ir techninių reikalavimų. Pritaikymas QHK160 lygiuotuvo stalas yra puikus pasirinkimas profesionaliems pramonės vartotojams, kuriems reikia lanksčių ir patvarių tvirtinimo sprendimų. Jis idealiai tinka: * Lygiuotuvo stalas stalinėms gręžimo staklėms – leidžia tiksliai gręžti skyles kampu. * Lygiuotuvo stalas frezavimo staklėms – garantuoja stabilumą, kai apdirbamos sudėtingos formos. * Lygiuotuvo stalas šlifavimo staklėms – skirtas nuolydžių, lenktų ir kampinių paviršių šlifavimui. * Universalus įrankis dirbtuvėje – įrankių dirbtuvėse, techninės priežiūros skyriuose ir gamybos dirbtuvėse. Standartinė komplektacija * Ketaus lygiuotuvo stalas su pakreipiama ir pasukama pagrindo platforma * 360° sukimosi skalė su 1° žymėjimu * Sriegio apsauga nuo teršalų ir pjuvenų

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 3 metrų ilgio ritininis konvejeris yra profesionalus ritininis konvejeris, skirtas didelių ir sunkių detalių tiekimo ir priėmimo procesams automatizuoti gamybos linijose ir apdirbimo staklėse. Tvirti konstrukcija, tiksliai guoliuose sumontuoti ritinėliai ir iki 2000 kg talpa paverčia jį nepakeičiama priemone sudėtingomis pramoninėmis sąlygomis. Pagrindiniai mašinos privalumai: • Didelė apkrova – 2 tonų talpa leidžia dirbti su sunkiais metalo detalėmis. • 10 guoliuose sumontuotų plieninių ritinėlių, kurių skersmuo 90 mm – užtikrina sklandų detalės judėjimą be strigimų. • Aukščio reguliavimas nuo 545 iki 855 mm – pritaikymas prie darbo vietos. • Darbinis plotis 600 mm – leidžia dirbti su plačiais ir nestandartiniais formatais. • Stabili plieninė konstrukcija, atspari sukimuisi ir deformacijoms. Konstrukcija ir technologija: Ritininis konvejeris yra aprūpintas 10 plieninių ritinėlių, kurių kiekvieno darbinis ilgis yra 470 mm. Ritinėliai sumontuoti ant precizinių rutulinių guolių, o tai užtikrina mažą riedėjimo pasipriešinimą ir efektyvų apkrautų elementų pernešimą. Pagrindinis rėmas pagamintas iš sustiprintų plieninių profilių, užtikrinančių didelį konstrukcinį standumą ir ilgaamžiškumą. Tikslumas ir našumas: 3 metrų ilgis ir didelis ritinėlių skaičius užtikrina patikimą detalių judėjimą per ilgą atstumą, o tai pagerina pjovimo kokybę ir sumažina atliekų kiekį. Konvejerio konstrukcija užtikrina didelį stabilumą net esant maksimaliai apkrovai, o tai gerina ergonomiką ir operatoriaus darbo saugumą. Pritaikymas: „CORMK“ ritininis konvejeris naudojamas metalo apdirbimo įmonėse, gamybos įmonėse, mechanikos dirbtuvėse ir gamybos linijose, kuriose reikia tiksliai valdyti ir palaikyti detalę apdirbimo arba transportavimo metu. Jis puikiai tinka kaip papildoma įranga prie juostinių pjovimo staklių, gręžimo staklių ir kitų apdirbimo staklių. Standartinė komplektacija: • 10 guoliuose sumontuotų plieninių ritinėlių. • Suvirintas plieninis rėmas. • Reguliuojamos kojos, aukštis nuo 545 iki 855 mm. • Montavimo angos, skirtos pritvirtinti prie grindų. Techniniai parametrai: Techninė specifikacija: Ritinėlių skersmuo – 90 mm Ritinėlių darbinis ilgis – 470 mm Ritinėlių bendras ilgis – 500 mm Djdpfx Aevu S T Teaieck Ritinėlių skaičius – 10 Konvejerio ilgis – 3000 mm Konvejerio plotis – 600 mm Aukščio reguliavimo diapazonas – 545–855 mm Maksimali talpa – 2000 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 2 metrų ilgio ritininis konvejeris – tai itin tvirtas ritininis konvejeris, skirtas didelių detalių, tokių kaip velenai, plieninės profiliai, vamzdžiai ir kiti apdirbami elementai, tiekimo ir išėmimo pramoninėse sąlygose. Dėl 2000 kg talpos ir tvirtos plieninės konstrukcijos su septyniais plačiais ritiniais, jis užtikrina patikimą ir sklandų medžiagos judėjimą net ir pačiomis sudėtingiausiomis gamybos sąlygomis. Pagrindiniai privalumai: Dsdpsvu S Ecefx Aaisck * Iki 2 tonų talpa – idealiai tinka sunkioms metalinėms detalėms apdoroti. * Plieniniai, guoliniai ritiniai – užtikrina sklandų darbą esant didelei apkrovai. * Tikslus aukščio reguliavimas – nuo 545 iki 855 mm, pritaikomas prie įvairių staklių. * Segmentinė konstrukcija – galima išplėsti ir sujungti į ilgesnius ritininius konvejerius. * Platus darbinis paviršius – 470 mm ilgio ritiniai leidžia dirbti su plačiais elementais. Konstrukcija ir technologija: Konvejeris yra aprūpintas 7 plieniniais ritiniais, kurių skersmuo 90 mm, sumontuotais ant tikslių riedėjimo guolių. Kiekvienas konstrukcinis elementas – nuo rėmo iki atraminių kojų – pagamintas iš sustiprinto plieno, o tai užtikrina saugų naudojimą didelėmis apkrovomis ir visos konstrukcijos stabilumą. Aukščio reguliavimo sistema yra pagrįsta užfiksuojamaisiais varžtais ir perforuotais kreiptuvais, užtikrinančiais greitą ir tvirtą nustatymą. Tikslumas ir našumas: Guolinių ritinių ir tvirtos, suvirintos konstrukcijos naudojimas garantuoja mažą riedėjimo pasipriešinimą, sumažinant užstrigimų ir nereguliaraus judėjimo riziką. Dėl plataus ritinių pločio ir didelės talpos šis ritininis konvejeris puikiai tinka pjovimui, gręžimui arba frezavimui didelių detalių. Naudojimas: 2 metrų ilgio ritininis konvejeris naudojamas metalo apdirbimo įmonėse, technologinėse linijose, juostiniuose pjovimo stakliuose, portaliniuose frezavimo stakliuose ir visur, kur reikia stabiliai palaikyti detalę technologinio proceso metu. Standartinė komplektacija: * 7 plieniniai, guoliniai ritiniai * Tvirti plieniniai atraminiai elementai * Aukščio reguliavimas 545–855 mm * Pagrindai su montavimo angomis Techniniai parametrai Techninė specifikacija Ritinių skersmuo 90 mm Ritinių darbinis ilgis 470 mm Ritinių bendras ilgis 500 mm Ritinių skaičius 7 Konvejerio ilgis 2000 mm Konvejerio plotis 600 mm Aukščio reguliavimo diapazonas 545–855 mm Maksimali talpa 2000 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 1 m ilgas ritminis padavėjas, kurio pakeliamoji galia – 2000 kg, yra specialus ritminis konvejeris, skirtas intensyviems transportavimo darbams atliekant sunkius pramoninius procesus. Dėl sustiprintos plieninės konstrukcijos ir guoliuose esančių 90 mm skersmens ritinėlių, jis užtikrina saugų ir stabilų didelių, sunkių metalinių detalių judėjimą. Jis puikiai tinka kartu su juostiniais pjovimo įrenginiais ir didelio našumo staklėmis, kurioms reikalingas tikslus detalių padėties nustatymas. Pagrindiniai mašinos privalumai: * Didelė pakeliamoji galia – 2000 kg, pritaikyta darbui su itin sunkiomis detalėmis. Dcjdpfsvu S Ausx Aaijk * 4 plieniniai ritinėliai su guoliais – užtikrina sklandų ir tiesų judėjimą. * 90 mm skersmens ir 470 mm ilgio ritinėliai – pritaikyti didelių detalių, turinčių platų pagrindą, transportavimui. * Reguliuojamas aukštis nuo 545 iki 855 mm – suderinamas su įvairių tipų apdirbimo staklėmis. * Modulinė mašina – galima sujungti kelis padavėjus į vieną technologinę liniją. Konstrukcija ir technologija: Šio ritminio padavėjo pagrindą sudaro suvirinta plieninė rėmas, kuris papildomai sustiprintas, kad atsparumą deformacijoms ir posvyriams. Plieniniai ritinėliai su guoliais įmontuoti tiksliuose lizduose, o tai neleidžia ašiniam judėjimui ir užtikrina ilgalaikį veikimą. Kiekvienas segmentas gali būti reguliuojamas nepriklausomai, todėl galima pritaikyti prie įvairių tipų apdirbimo staklių ir darbo vietų. Tikslumas ir našumas: Dėl didelio skersmens ritinėlių ir tvirtos atraminės konstrukcijos, ritminis konvejeris užtikrina tikslų didelių ir sunkių detalių judėjimą. Sumažinama trikdžių rizika apdirbimo metu ir užtikrinamas nuoseklus pjovimo proceso vykdymas. Galimybė prijungti kelis modulius leidžia sukurti efektyvią žaliavos ar apdirbtos medžiagos padavimo liniją. Naudojimas: * Didelės plieninių konstrukcijų gamyklos * Pjovimo ir prefabrikacijos linijos * Kalvystės ir serijinės gamybos įmonės * Naudojimas kartu su juostiniais ir gravitaciniais pjovimo įrenginiais Standartinė įranga: * 4 plieniniai ritinėliai su guoliais 90 × 470 mm * Padidinto standumo plieninė rėmas * Individualus aukščio reguliavimas Techniniai parametrai: RITINĖLIŲ SKERSMUO – 90 mm RITINĖLIŲ DARBINIS ILGIS – 470 mm BENDRAS RITINĖLIŲ ILGIS – 500 mm RITINĖLIŲ SKAIČIUS – 4 PADAVĖJO ILGIS – 1000 mm PADAVĖJO PLOTIS – 600 mm DARBINIS AUKŠTIS – 545–855 mm (reguliuojamas) MAKSIMALI PAKELIAMOJI GALIA – 2000 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Roller conveyor 1.86 m with measuring stop – precision roller track for cutting and transporting metal materials A roller conveyor with a length of 1860 mm and an integrated measuring stop is an advanced solution supporting the cutting and feeding of materials in industrial plants. Thanks to its high load capacity, robust construction, and precise length measuring system, this conveyor is ideal for use with band saws, circular saws, and other metalworking machines. Seven steel rollers ensure smooth conveyance of workpieces of various sizes and shapes. Key features of the machine: - Integrated measuring stop – precise length control during cutting without the need for additional tools - 7 steel rollers (60 × 360 mm) – even weight distribution and smooth transport - High load capacity of 900 kg – handling heavy pipes, profiles, rods, and shafts - Adjustable height (650–1100 mm) – easy integration with various machines - Modular extension capability – construction of a multi-segment roller track Design and Technology: Dsdoxp Iy Uepfx Aaieck The CORMAK roller conveyor is made from distortion-resistant steel profiles. Reinforced legs with transverse braces provide structural stability. Each of the seven rollers is fitted with ball bearings, ensuring smooth and safe handling of items. The integrated measuring scale allows for quick setting of material length without the need for additional stops or measuring devices. Precision and Work Efficiency: The roller track with a measuring stop significantly reduces the time needed to prepare materials for cutting by eliminating manual measuring for each piece. Thanks to its precise measuring system, it enables repeatable production with high accuracy. Accurate positioning of material means better cut quality, less material waste, and increased operational safety. Applications: The 1.86 m roller conveyor with measuring stop is designed for manufacturing plants, metal workshops, and companies specializing in steel structure prefabrication. Especially recommended for: - Precision cutting of steel pipes, rods, and profiles - Operation of band saws and circular saws - Feeding and collection of workpieces in batch processing - Creating linear material handling lines Standard equipment: - 7 steel rollers with ball bearings - Steel frame with transverse reinforcements - Height adjustment system (650–1100 mm) - Integrated measuring stop - Level-adjustable feet Technical Data: Roller diameter: 60 mm Roller length: 360 mm Number of rollers: 7 Conveyor length: 1860 mm Conveyor width: 450 mm Height adjustment range: 650–1100 mm Maximum load capacity: 900 kg Weight: 50 kg

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, The 1.8 m roller conveyor is a professional roller conveyor designed to work with band saws, circular saws, and other metal cutting machines. Thanks to its robust construction and high load capacity, it is perfect for feeding and receiving workpieces such as pipes, shafts, or steel profiles. The presence of six steel rollers ensures smooth and safe transport of materials of various shapes and weights. Key Features Dcodpfexhd Dajx Aaisk - 6 steel rollers with a diameter of 40 mm and a length of 400 mm for even weight distribution - High load capacity – up to 900 kg – enables operation with heavy and long materials - Height adjustment in the range of 750–1150 mm – perfect alignment with the machine tool - Stable steel construction with cross reinforcements - Option to connect multiple modules to create a longer roller conveyor system Design and Technology The roller conveyor is constructed from durable steel profiles, ensuring resistance to heavy industrial use. The six running rollers are mounted on ball bearings, providing precise and effortless movement of machined parts. The modular design allows for easy extension of the feeder system, while height adjustment enables optimal fit for various types of machines and workstations. Precision and Work Efficiency By using a roller conveyor with properly positioned rollers, stable positioning of the workpiece is achieved when feeding to or receiving from a saw. Reduced rolling resistance, absence of vibrations, and full workpiece stability directly result in improved cutting quality, increased workplace safety, and time savings in batch processing. Applications The CORMAK 1.8 m 6-roller conveyor is an essential piece of equipment for manufacturing plants, service companies, and workshops involved in: - Cutting metal workpieces – bars, pipes, sections - Machining heavy and long steel components - Feeding material to band and circular saws - Transporting workpieces between workstations Standard Equipment - 6 steel rollers with bearings - Reinforced steel frame with crossbars - Height adjustment system 750–1150 mm Technical specifications – 1.8 m 6-roller conveyor Roller diameter: 40 mm Roller length: 400 mm Number of rollers: 6 Conveyor length: 1800 mm Conveyor width: 470 mm Height adjustment: 750–1150 mm Maximum load capacity: 900 kg Weight: 40 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Ritininis konvejeris – paprastas ritinys yra kompaktiškas ir patvarus sprendimas, skirtas ilgų elementų, tokių kaip profiliai, vamzdžiai ar velenai, transportavimui ir apdirbimui. Pagamintas iš tvirto plieno ir aprūpintas aukščio reguliavimo funkcija, jis yra nepakeičiamas priedas prie darbo vietų, kuriose naudojami juostiniai pjūklai, frezavimo staklės ar pjovimo įrenginiai. Kaip universalus ritininis konvejeris, jis užtikrina stabilumą ir sklandų medžiagos judėjimą, pagerindamas ergonomiką ir darbo saugumą. Pagrindiniai privalumai: * Paprasta ritininė konstrukcija – leidžia sklandžiai judėti skirtingų formų ir ilgių elementams. * Reguliuojamas darbinis aukštis nuo 600 iki 900 mm – pritaikomas prie įvairių apdirbimo staklių. * Stabilus plieninis pagrindas – garantuoja tvirtą atramą ir atsparumą deformacijai. * Sulankstoma konstrukcija – lengva laikyti ir transportuoti. * Mažas svoris (20 kg) – lengva perkelti darbo vietose. Konstrukcija ir technologija: Konvejeris yra pagrįstas plieniniu rėmu, kuriame įrengtas vienas riedantis ritinys, pagamintas iš atsparios nusidėvėjimui medžiagos. Dėl paprastos ir patvarios konstrukcijos bei mažų matmenų, įrenginys gali būti naudojamas kaip nepriklausomas pagalbinis įrenginys linijiniuose ritininiuose konvejeriuose arba kaip atskira atrama medžiagos tiekimui. Aukščio reguliavimo galimybė leidžia pritaikyti darbinį lygį prie individualių darbo vietos poreikių – tiek pjaunant, tiek apdirbant. Tikslumas ir našumas: Ritininis konvejeris – paprastas ritinys pastebimai pagerina operatoriaus darbo sklandumą, pašalindamas poreikį rankomis nešti ar stabilizuoti ilgus elementus. Naudojant riedantį ritinį, galima be problemų judėti detalei išilgai, o tai sumažina pasipriešinimo jėgas ir didina saugumą. Tai praktinė pagalba dirbant su didelėmis medžiagomis, ypač atliekant pakartotinai atliekamas operacijas ir serijinį apdirbimą. Naudojimas: Konvejeris naudojamas daugelyje pramonės ir dirbtuvių šakų: * Svirinimo ir konstrukcijų gamyklos * Staliaus dirbtuvės ir gamybos linijos * Pjovimo, suvirinimo ir frezavimo darbo vietos * Tarpinis elementų transportavimas gamybos proceso metu Kaip pagalbinis ritininis konvejeris, jis puikiai tinka individualiose konfigūracijose ir integruotose technologinėse linijose. Standartinė įranga: Dcsdpfxovu Suqs Aaiok * Transportavimo ritinys su riedančiu paviršiumi * Suvirintas plieninis rėmas, dažytas milteliniu būdu * Aukščio reguliavimo mechanizmas su fiksacija * Sulankstoma konstrukcija, leidžianti kompaktiškai laikyti Techniniai duomenys – ritininis konvejeris (paprastas ritinys) Darbinis plotis 350 mm Aukščio reguliavimas 600–900 mm Transportavimo matmenys (pakuotė) 530 x 515 x 95 mm Svoris 20 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, PU4 4 viename – tai profesionalus ritininis padavėjas, kurio modulinė konstrukcija leidžia atlikti net keturių tipų atramų funkcijas: stacionarios, ritininės su guoliais, rutulinės ir V formos, skirtos vamzdžiams. Tai praktiškas ir daugiafunkcis sprendimas, skirtas dirbtuvėms, gamykloms ir apdirbimo staklėms, kur svarbiausias yra stabilus medžiagos palaikymas, kai ji tiekiamas ir paimama. Tvirti konstrukcija, didelė apkrova ir reguliuojamas aukštis užtikrina, kad tai būtų patikimas ritininis padavėjas, kuris padeda operatoriui efektyviai dirbti su apdirbimo staklėmis ir pjovimo staklėmis. Pagrindiniai privalumai: 4 funkcijos viename įrenginyje – galimybė greitai pakeisti darbinę galvutę. Iki 200 kg apkrova – stabilus net sunkių detalių palaikymas. Aukščio reguliavimas nuo 785 iki 1230 mm – pritaikymas įvairioms darbo vietoms. Tvirtas pagrindas 600 x 700 mm – garantuoja stabilumą ir saugumą. Versija su ritininiais guoliais ir transportinėmis rutulinėmis – lengvina detalių judėjimą ir sukimąsi. V formos versija – ideali vamzdžiams, uždariems profiliams ir ritinėliams atremti. Konstrukcija ir technologija PU4 padavėjas yra pagamintas ant bendro 600 x 700 mm pagrindo, kuris yra pagamintas iš storos konstrukcinės plieno, užtikrinant patvarumą ir atsparumą deformacijoms. Dėl paprasto galvučių keitimo naudotojas gali per trumpą laiką sukonfigūruoti įrenginį kaip ritininį padavėją medžiagai tiekti, rutulinę atramą, skirtą tiksliam padėčiai nustatyti, stacionarią atramą arba V formos atramą cilindriniams elementams. Kiekviena versija užtikrina skirtingą funkcionalumą, priklausomai nuo apdirbamos medžiagos tipo. Tikslumas ir našumas Dėl galimybės reguliuoti aukštį nuo 785 mm iki 1230 mm, ritininis padavėjas PU4 gali būti lengvai pritaikytas prie įvairių tipų apdirbimo staklių: juostinių pjūklų, frezavimo staklių, tekinimo staklių ar pjovimo staklių. Guoliniai ir rutuliniai elementai žymiai pagerina ergonomiką, sumažina pasipriešinimą, kai medžiaga judinama, ir palengvina didelių formatų medžiagų valdymą. Šis sprendimas didina operatoriaus saugumą ir mažina sunkių detalių valdymo rankomis klaidų riziką. Paskirtis PU4 4 viename – idealus sprendimas: Gamybos ir metalo apdirbimo įmonėms. Staliaus dirbtuvėms ir metalo apdirbimo įmonėms. Įmonėms, kurios užsiima plieninių konstrukcijų gamyba. Naudotojams, kurie naudoja juostinius pjūklus, frezavimo stakles, tekinimo stakles ir pjovimo stakles. Universalumas ir lengvas konfigūravimas paverčia šį įrenginį būtinu kiekvienos profesionalios darbo vietos elementu. Dcjdjvu R Rdspfx Aaisk Standartinė komplektacija: Plieninė bazė su reguliuojamu aukščiu. Stacionari atrama – skirta medžiagoms stabiliam palaikymui. Ritininė atrama su guoliais – skirta detalėms lengvai tiekti. Rutulinė atrama – skirta medžiagai valdyti įvairiomis kryptimis. V formos atrama – skirta vamzdžiams ir ritinėliams. Techniniai PU4 4 viename padavėjo duomenys: Galvutės tipas Krovumas Stacionari atrama 200 kg Ritininė atrama su guoliais 120 kg Rutulinė atrama 120 kg V formos atrama 200 kg Bazės matmenys 600 x 700 mm Aukščio reguliavimas 785 – 1230 mm

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 1 m ilgio ritminis padavėjas su atraminiu liniuote – tai tvirtas ritminis konvejeris, skirtas efektyviam vamzdžių, profilių, velenų ir plieninių detalių transportavimui ir padėčiai nustatyti apdirbimo staklėse, ypač juostinėse pjovimo staklėse. Dėl integruotos atraminės liniuotės operatorius gali tiksliai išmatuoti pjovimo ilgį, be poreikio naudoti papildomus matavimo įrankius, o tai padidina proceso tikslumą ir pakartojamumą. Pagrindiniai mašinos privalumai: * Įmontuota atraminė liniuotė leidžia greitai nustatyti norimą pjovimo ilgį. * 6 plieniniai guoliai, 60 mm skersmens ir 360 mm ilgio. * Didžiausia apkrova iki 900 kg – saugus darbas su sunkiomis detalėmis. * Sklandus aukščio reguliavimas nuo 650 iki 1100 mm. * Tvirti plieniniai elementai su skersinėmis atramomis. * Modulinė konstrukcija, leidžianti prailginti ir prijungti prie kitų padavėjų. Konstrukcija ir technologija: Ritminio padavėjo konstrukcija pagrįsta masyviu, suvirintu plieniniu rėmu, užtikrinančiu atsparumą deformacijoms esant apkrovai. Transportavimo elementai yra guoliuose esantys plieniniai ritinėliai, kurie užtikrina stabilų apdirbamų detalių judėjimą. Įmontuota atraminė liniuotė leidžia tiksliai nustatyti medžiagos, skirtos pjovimui, ilgį, todėl nereikia naudoti papildomų matavimo sistemų. Aukščio reguliavimas atliekamas be įrankių, naudojant patogų užfiksuojamąjį mechanizmą. Tikslumas ir našumas: Ritminio padavėjo su atramine liniuote naudojimas leidžia sumažinti matavimo klaidas ir žymiai paspartinti darbo ciklus. Dėl vienodo šešių ritinėlių paskirstymo ir stabilaus pagrindo operatorius gali tiksliai paduoti skirtingų dydžių medžiagą, be rizikos, kad ji pasislinks. Tai ypač svarbu serijinei gamybai, kur pakartojamumas ir laikas yra labai svarbūs. Naudojimas: Padavėjas naudojamas įvairiuose apdirbimo ir logistikos procesuose, įskaitant: * Detalių padavimas juostinėms ir diskinėms pjovimo staklėms. Dsdew H Rwgepfx Aaiock * Vamzdžių, strypų, profilių ir velenų transportavimas. * Parama gamybos linijoms ir surinkimo staklėms. * Tikslus pjovimo elementų ilgio matavimas. Tai yra nepakeičiamas sprendimas įmonėms, kurios užsiima plieno gamyba, metalinių konstrukcijų gamyba ir detalėms pjaustyti paslaugas teikiančioms įmonėms. Standartinė komplektacija: * 6 plieniniai ritinėliai su guoliais. * Plieninė atraminė rėmas su aukščio reguliavimu. * Skersinės konstrukcinės atramos. * Įmontuota mechaninė atraminė liniuotė. Techniniai duomenys – 1 m ilgio ritminis padavėjas (6 ritinėliai) su atramine liniuote: Ritinėlių skersmuo: 60 mm Ritinėlių ilgis: 360 mm Ritinėlių skaičius: 6 Bendras ilgis: 1000 mm Bendras plotis: 450 mm Aukščio reguliavimas: 650–1100 mm Maksimali apkrova: 900 kg Svoris: 50 kg Atraminės liniuotės tipas: mechaninė, su milimetrine skale.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, „V“ tipo ritininių įvinių padavėjas yra specialus ritininis įvinių padavėjas, skirtas ergonomiškam įvinių, vamzdžių ir apvalių skerspjūvių profilių transportavimui. Dėl kompaktiškos ir sulankstomos konstrukcijos jis puikiai tinka tiek mechaninėse dirbtuvėse, tiek gamybos linijose, kur svarbi lankstumas ir mobilumas. Pagrindinis jo privalumas – galimybė greitai prisitaikyti prie skirtingų darbo vietų ir efektyviai padėti tiekti apdorojamą medžiagą. Pagrindiniai mašinos privalumai: * Kompaktiška konstrukcija – palengvina laikymą ir transportavimą. * Sulankstoma konstrukcija – greitas surinkimas ir išardymas, taupo vietą. * Reguliuojamas aukštis, diapazonas 600–990 mm – prisitaiko prie įvairių mašinų ir darbo vietų. * Stabilumas ir mažas svoris – tik 21 kg, išlaikant didelį tvirtumą. * „V“ formos ritinių išdėstymas – optimalus cilindrinių elementų valdymas. * Pagerina operatoriaus saugumą ir komfortą – sumažina rankinį medžiagos kėlimą ir stabilizuoja transportuojamą medžiagą. Konstrukcija ir technologija „V“ tipo ritininis įvinių padavėjas buvo sukurtas siekiant užtikrinti didelį funkcionalumą ir patvarumą. Konstrukcija pagrįsta tvirtais plieniniais profiliais, kurie užtikrina tinkamą standumą, net ir intensyvaus naudojimo metu. „V“ formos ritinių išdėstymas užtikrina natūralų cilindrinių medžiagų savaiminį centravimąsi, o tai žymiai padidina jų padavimo tikslumą. Aukščio reguliavimo mechanizmas leidžia sklandžiai ir be įrankių reguliuoti darbo padėtį pagal mašinos aukštį, o tai palengvina integraciją su juostiniais pjovimo įrenginiais, tekinimo staklėmis ir kitomis apdirbimo staklėmis. Tikslumas ir našumas Dėl „V“ formos ritinių išdėstymo padavėjas leidžia tiksliai ir stabiliai valdyti apvalias medžiagas, pašalindamas riziką, kad transportavimo metu jos pasislinktų ar pasvyrtų. Tai tiesiogiai lemia aukštesnę apdorojimo kokybę ir darbo saugumą. Be to, sulankstoma konstrukcija leidžia greitai surinkti įrenginį po užbaigto darbo, o tai sumažina užimamą darbo vietos plotą. Naudojimas „V“ tipo ritininis įvinių padavėjas skirtas: Dsdovu Styopfx Aaisck * vamzdžių, įvinių ir strypų, kurių skerspjūvis yra apvalus, padavimui; * darbui su juostiniais pjovimo įrenginiais ir diskiniais pjūklais; * cilindrinių elementų transportavimui gamybos ir dirbtuvių aplinkoje; * metalų apdirbimo staklių, įskaitant tekinimo ir frezavimo stakles, aptarnavimui. Standartinė įranga * Stabilus plieninis rėmas. * Sulankstomos atraminės kojos. * Aukščio reguliavimo mechanizmas. * „V“ formos plieniniai ritiniai. Techniniai parametrai DARBINIS PLOTIS 240 mm REGULIUOJAMAS AUKŠTIS 600–990 mm PAKETO MATMENYS 515 × 515 × 95 mm SVORIS 21 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 1 m ilgio ritininis tiekėjas (4 ritininiai) – tai profesionalus ritininis konvejeris, skirtas naudoti su juostiniais pjovimo įrenginiais ir kitomis mašinomis, kurioms reikalingas medžiagos palaikymas tiekimo ar atėmimo metu. Dėl tvirtos konstrukcijos, didelės apkrovos iki 900 kg ir keturių guolių ritininių plieninių ritinėlių, šis tiekėjas užtikrina saugų ir sklandų įvairių formų detalių – vamzdžių, profilių, plokščių ar ritinių – transportavimą. Tai nepakeičiamas sprendimas bet kuriame šiuolaikiniame gamybos ceche ar dirbtuvėje. Pagrindiniai mašinos privalumai: * Didelė apkrova – iki 900 kg – idealiai tinka sunkioms plieninėms detalėms. * 4 guolių plieniniai ritinėliai – skersmuo 60 mm, ilgis 360 mm kiekvienas. * Reguliuojamas aukštis nuo 650 iki 1100 mm – pritaikomas įvairioms mašinoms. * Galimybė jungti tiekėjus – lengva ritininių konvejerio linijų plėtra. * Sustiprinta konstrukcija su papildomomis atramomis. Konstrukcija ir technologija Visa konstrukcija pagrįsta patvariu plieniniu rėmu, kuris papildomai sustiprintas vietose, patiriančiose didžiausią apkrovą. Pagrindiniai darbinių elementai yra keturi plieniniai ritinėliai, sumontuoti ant precizinių guolių, o tai užtikrina minimalų riedėjimo pasipriešinimą net esant didelėms apkrovoms. 1000 mm ilgio ritininis konvejeris gali būti naudojamas kaip atskiras modulis arba prijungtas prie kitų segmentų, sukuriant funkcionalią transportavimo sistemą. Konstrukcija leidžia saugiai ir stabiliai perkelti detales, nesusidarant rizikos, kad elementas pasislinks ar nučiuožtų. Tikslumas ir darbo našumas Dsdpjvu R Dqefx Aaieck Ritininis tiekėjas žymiai padidina pjovimo, gręžimo ar suvirinimo procesų efektyvumą, pašalindamas poreikį rankiniu būdu stabilizuoti medžiagą. Ritinėliai lengvai ir tolygiai sukasi, todėl operatorius gali tiksliai pozicionuoti detales. Papildomas privalumas yra reguliuojamas darbinis aukštis, todėl įrenginys gali būti integruotas su įvairiais mašinų tipais – nuo juostinių pjovimo įrenginių iki apdirbimo staklės ir automatizuotų gamybos linijų. Pritaikymas Šis modelis gali būti naudojamas daugelyje pramonės šakų, įskaitant: * Įmones, užsiimančias medžiagų pjovimu ir paruošimu. * Gamybos ir apdirbimo linijose. * Suvirinimo ir konstrukcijų įmonėse. * Plieno ir metalo pramonėje. Tai universalus ir patvarus sprendimas visiems, kurie vertina stabilumą ir našumą dirbant su didelio dydžio medžiagomis. Standartinė įranga: * 4 plieniniai ritinėliai su guoliais (60 x 360 mm). * Plienas rėmas su sustiprinančiais elementais. * Aukščio reguliavimo sistema (650–1100 mm). * Neslystančios kojelės su galimybe reguliuoti. Techniniai duomenys – 1 m ilgio ritininis tiekėjas (4 ritinėliai) Ritinėlių skersmuo: 60 mm Ritinėlių ilgis: 360 mm Ritinėlių skaičius: 4 Bendras ilgis: 1000 mm Bendras plotis: 450 mm Aukščio reguliavimas: 650–1100 mm Maksimali apkrova: 900 kg Svoris: 50 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Specifications of the ZZ 1500x3000 Plasma-Oxyfuel Cutting Machine The ZZ 1500x3000 CNC plasma or oxyfuel cutter is a mobile device designed for contour cutting of components from sheet metal. The machine does not require anchoring to the floor, significantly reducing installation time. Additionally, it allows flexible placement anywhere in the workshop without the need for costly foundations. The machine features a high-quality drive system; combined with its lightweight gantry, it is one of the fastest machines available on the market. The cutter can be used for both manual and automated cutting. Equipped with a digital controller, it enables cutting of complex shapes. This model of CNC plasma cutter is particularly well-suited to the shipbuilding, machinery, and energy industries. The CNC1 is fitted with a precision X and Y-axis guidance system. Operation is managed by a Sino-American electronic control system, noted for its high precision and error elimination during operation. The machine is extremely user-friendly when it comes to programming. Both manual programming for simple shapes and automated programming for more complex figures are possible. The display shows the cutting pattern and torch movement in real time. For convenient programming, the machine comes with original FastCAM software supplied. The software is available in Polish, making operation even more intuitive. FastCAM is a CAD/CAM technological program for designing and defining cutting paths for components to be cut on CNC cutters. It is installed on a PC in the office (desktop or laptop). After defining the cutting path, the ready control code is transferred to the machine's control unit. FastCAM software is standard equipment for our machines. ZZ 1500x3000 Plasma-Oxyfuel Cutting Machine – Key Information: - User-friendly interface – easy operation, even for those with no prior experience in FastCAM-type software - Import of drawings in *.txt format from any CAD software (e.g., AutoCAD, SolidWorks, etc.) - MACRO – Standard shape library allows creating figures without the need to draw them in a CAD system; the program supports 2D shapes - NESTING – Optimal sheet utilization thanks to automatic nesting of parts on the sheet - DEMO – Shows the work cycle (path) without activating the plasma or oxygen source VOLTAGE HEIGHT CONTROLLER: The machine is equipped with a THC (voltage-based torch height control). Highly accurate adjustment (+/- 0.1mm) of torch-to-material distance during cutting. This ensures higher precision and avoids issues found in capacitive sensors and roller guides. Controller parameters are automatically selected from the Automatic Cutting Parameter Selection Table. Technical specifications for the ZZ 1500x3000 Plasma-Oxyfuel Cutter: POWER SUPPLY: 230V LCD: 7" color display Dcjdpsvxhwvjfx Aaiok CODE FORMAT: G-Code Z-AXIS TRAVEL: 120 mm WORKING AREA: 1500 mm x 3000 mm CUTTING SPEED: 50-3000 mm/min Photos are for illustrative purposes only; the machine is sold without a worktable.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CORMAK WL2000 3-in-1 lazerinis suvirinimo aparatas yra pažangus pramoninis įrenginys, kuriame naudojama šviesolaidinė technologija, skirta tiksliam suvirinimui, pjovimui ir valymui. Dėl kompaktiškos konstrukcijos ir integruotų valdymo sistemų, šis įrenginys yra idealus sprendimas gamybos įmonėms, kurioms reikalingas didelis našumas, pastovumas ir mažas šiluminis poveikis medžiagai. Pagrindiniai privalumai: * Efektyvi vandens aušinimo sistema – užtikrina stabilią darbinę temperatūrą ir prailgina komponentų tarnavimo laiką. Djdpfx Aajizr Rlsijck * Ergonomiška suvirinimo galvutė – reguliuojamas taško dydis 0–5 mm, keičiami antgaliai, 7 m ilgio šviesolaidis, pilna mobilumo galimybė. * Automatinis vielos padavimo įrenginys – sinchronizuotas su suvirinimo aparato programine įranga, užtikrina nepertraukiamą procesą. * Galimybė dirbti su viela arba be vielos – suteikia lankstumo renkantis metodą. * Tinka dirbti su plono sienelių storio medžiagomis – pavyzdžiui, nerūdijančiuoju plienu, kurio storis nuo 0,5 mm. * Aukštas suvirinimo siūlių kokybės pastovumas – patvarūs, estetiški ir nereikalauja papildomo apdorojimo. * Neprivaloma lazerinio valymo funkcija – plečia įrenginio funkcionalumą. * Greitesnis suvirinimas – net 3–10 kartų greičiau, palyginti su tradiciniais metodais. * Mažas netiesioginis spinduliavimas – pakanka naudoti tinkamus apsauginius akinius. Konstrukcija ir technologija Rankinis lazerinis suvirinimo aparatas WL2000 yra aprūpintas 2000 W galios lazerio šaltiniu, vandens aušinimo sistema ir modernia suvirinimo galvute. Valdymo sistema leidžia patogiai perjungti tarp suvirinimo, pjovimo ir valymo funkcijų. Konstrukcija leidžia dirbti sunkiai prieinamose vietose, o keičiami antgaliai leidžia dirbti įvairiais kampais. Tikslumas ir našumas Dėl susitelkusių spindulių ir minimalaus šiluminio poveikio, CORMAK lazerinis suvirinimo aparatas leidžia atlikti tikslius ir patvarius suvirinimus be deformacijos rizikos. Suvirinimo gylis ir darbinis greitis daro jį idealia priemone pramoniniams įrenginiams, kur svarbi kokybė, greitis ir pastovumas. Pritaikymas * Nerūdijančiojo plieno, juodo plieno, cinkuoto plieno, aliuminio ir žalvario apdirbimas. * Pramoninės įmonės, metalo apdirbimo dirbtuvės, gamybos linijos. * Tikslaus lengvų ir plono sienelių konstrukcijų suvirinimas. * Dangų pašalinimas ir metalinių paviršių valymas. Standartinė komplektacija * Lazerinis suvirinimo aparatas su integruota vandens aušinimo sistema. * Suvirinimo pistoletas su reguliuojamu židinio nuotoliu ir priedų rinkiniu. * MaxPhotonics šaltinis. * Automatinis vielos padavimo įrenginys. * Visas laidų komplektas. * Pradinis antgalių ir apsauginių stikliukų rinkinys. Papildoma įranga * Optinis rinkinys lazeriniam valymui – 1500 PLN (be PVM). Instrukcinės medžiagos ir palaikymas CORMAK teikia instrukcinius vaizdo įrašus savo „YouTube“ kanale, kurie palengvina įrenginio paleidimą ir valdymą. Tai svarbus operatorių palaikymas, ypač pirmosiomis naudojimo dienomis. Techniniai parametrai * Maksimali galia: 2000 W. * Lazerio bangos ilgis: 1080 nm. * Suvirinimo gylis (nerūdijantis plienas, 1 m/min): 4,60 mm. * Suvirinimo gylis (juodas plienas, 1 m/min): 3,60 mm. * Suvirinimo gylis (aliuminis, 1 m/min): 4,10 mm. * Suvirinimo gylis (žalvaris, 1 m/min): 4,10 mm. * Suvirinimo greitis: 0–120 mm/s. * Automatinis vielos padavimo įrenginys: Ø 0,8–1,6 mm. * Maksimali galios sąnaudos: ≤6,05 kW. * Aušinimo sistema: vandens. * Darbinė įtamp

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, „CORMYK WL3000“ – tai profesionalus 3-in-1 lazerinis suvirinimo aparatas, kurio galia – 3000 W, skirtas suvirinimui, valymui ir lazeriniam pjovimui. Sukurtas pramoninėms įmonėms ir dirbtuvėms, kurioms reikalingas patikimumas, tikslumas ir didelis našumas. Dėl naudojamos šviesolaidinės technologijos, aparatas užtikrina puikų lazerio pluošto stabilumą ir galimybę apdoroti platų metalinių medžiagų asortimentą, minimalizuojant šilumos poveikio zoną. Pagrindiniai aparato privalumai: * Maksimali galia – 3000 W – padidintas įsiskverbimo gylis ir didesnis suvirinimo greitis. * Vandens aušinimo sistema – užtikrina stabilias darbo sąlygas nuolatiniame režime. * Ergonomiška suvirinimo galvutė – lengva, lanksti, su reguliuojamu dėmės dydžiu (0–5 mm) ir keičiamais antgaliais. * Automatinis dvigubas vielos tiekimo įrenginys – integruotas į valdymo sistemą. * Suvirinimo greitis iki 215 mm/s – net 10 kartų greičiau nei naudojant tradicinius metodus. * Plonų medžiagų apdorojimas – pvz., 0,5 mm storio nerūdijantis plienas. Dedpfjkkbw Uex Aaieck * Darbo režimai: nuolatinis / moduliuotas – pilna kontrolė over suvirinimo parametrais. * Galimybė suvirinti su viela arba be jos – technologinė universalumas. * Valymo ir pjovimo funkcija – išplėstas taikymo sritis. Konstrukcija ir technologija Aparatas pagrįstas šviesolaidiniu lazeriu, kurio bangos ilgis – 1070 nm, o šviesolaidžio ilgis – 10 m. Dėl kompaktiško korpuso ir integruotų jungčių apsauginiams dujoms ir aušinimui, „CORMYK WL3000“ garantuoja saugų ir efektyvų eksploatavimą. Didelės galios galvutė leidžia suvirinti skirtingais kampais, o optinė sistema užtikrina puikią lazerio pluošto kokybę. Tikslumas ir našumas Lazerinis suvirinimo aparatas „CORMYK WL3000“ leidžia greitai ir tiksliai suvirinti be papildomo apdorojimo. Dėl mažos šilumos poveikio zonos, medžiagos struktūra lieka nepakeista. Mažas atspindys padidina darbo saugumą, kartu išlaikant aukštą galutinio rezultato kokybę. Naudojimas * Pramoninės ir gamybinės įmonės * Metalų apdirbimo, automobilių pramonės, ŠVOK (šildymo, vėdinimo ir oro kondicionavimo) sektorius * Metalų suvirinimas, pjovimas ir valymas: juodasis plienas, nerūdijantis plienas, aliuminis, žalvaris * Lengvų konstrukcijų, turėklų, korpusų ir precizinių detalių gamyba Standartinė komplektacija * Lazerinis suvirinimo aparatas su vandens aušinimo sistema * Suvirinimo galvutė su reguliuojamu židinio nuotoliu * „MaxPhotonics“ šaltinis * Automatinis dvigubas vielos tiekimo įrenginys * Jungiamieji laidai * Pradinis antgalių ir apsauginių stiklelių rinkinys Papildoma komplektacija * Optinis rinkinys lazeriniam valymui – 1500 PLN (be PVM) Techniniai duomenys Maksimali galia 3000 W Lazerio bangos ilgis 1070 nm Šviesolaidžio ilgis 10 m Darbo režimai Nuolatinis / Moduliuotas Suvirinimo dujų srautas 10–15 l/min Suvirinimo greitis 0–215 mm/s Automatinis vielos tiekimo įrenginys Ø 0,8–2,0 mm Maksimalus energijos suvartojimas ≤11,0 kW Židinio nuotolis 150 mm Aušinimo sistema vandens Darbinė įtampa 400 V Apsauginių dujų sąnaudos apie 10–12 l/mm vielos skersmens Matmenys 600 x 1100 x 1100 mm Svoris apie 207 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, The double wire feeder is designed to enhance the efficiency and quality of welding processes in the most demanding industrial environments. Its innovative construction allows the use of two different types of welding wires, making it the ideal solution for CORMAK laser welders, providing users with a range of benefits. Double wire feeder for CORMAK laser welders The double wire feeder is a choice that significantly raises operational standards, offering the flexibility, performance, and reliability needed in modern manufacturing processes. It is a solution that meets the expectations of even the most demanding users seeking ways to optimize their operations. INCREASED PRODUCTIVITY – The double wire feeder reduces machine downtime associated with spool changes, thus accelerating and enhancing the efficiency of production cycles. VERSATILITY – The double wire feeder enables quick adaptation to changing project requirements. Dsdpjwl Ewxofx Aaieck PROCESS OPTIMIZATION – Users can easily switch between wires of different diameters or properties to tailor the welding process to specific tasks, ensuring high weld quality and operational efficiency. IMPROVED WELD QUALITY – Thanks to the possibility of applying double wire to the welded material, the feeder offers better fit for larger gaps, resulting in more durable and aesthetically pleasing welds. REDUCED OPERATING COSTS – Long-term benefits such as reduced downtimes and improved work efficiency make it possible to achieve substantial savings.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Lankymo įrenginys turi keičiamus segmentus. Jo paprasta ir patvari konstrukcija užtikrina didelį patogumą naudojant ir platų pritaikymo spektrą. Įrenginio charakteristikos Lankytuvas turi keičiamus segmentus tiek viršutinėje, tiek apatinėje dalyje, todėl galima itin universaliai lankstyti tiek dideles, tiek mažas detales. Segmentai pagaminti iš didelio stiprumo ketaus lydinių, kurie yra atsparūs deformacijai ir itin patvarūs. Paprasta konstrukcija užtikrina patogų valdymą ir platų praktinį pritaikymą. Mažiausias montuojamas segmentas yra 25 mm, o didžiausias – 270 mm. Dėl keičiamų segmentų padėčių galima lankstyti bet kokios formos detales, pasiekiant norimą tikslumą. Didžiausias apdirbamų lakštų storis – 2,0 mm, o reguliuojamas atidarymo plotis – iki 30 mm, todėl šis modelis suteikia beveik neribotas galimybes. Segmentų matmenys Dcodpfx Aemtwtmsaiek 25 mm 30 mm 35 mm 40 mm 45 mm 50 mm 75 mm 100 mm 150 mm 200 mm 250 mm 270 mm Techniniai duomenys DARBINIS PLOTIS 1 270 mm DIDŽIAUSIAS LAKŠTO STORIS 2,0 mm DIDŽIAUSIAS ATIDARYMO AUKŠTIS 48 mm LENKIMO KAMPAS 0°–135° SEGMENTŲ SKAIČIUS 12 vnt. MATMENYS 1 710 × 750 × 1 420 mm Svoris 422 kg Gamintojas: Cormak

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Giljotininių peilių tipo žirklės, skirtos pjauti lakštinį metalą, minkštas medžiagas, linoleumą ir plastiką. Patvari konstrukcija ir aukštos kokybės plieno peilių naudojimas užtikrina tikslų įvairių medžiagų pjovimą. Naudojant šią įrangą, reikia mažai fizinių pastangų. Įrangos savybės: * Įranga skirta greitai ir tiksliai pjauti įvairias medžiagas. * Nepakeičiamos žirklės kiekvienai dirbtuvei, mėgėjui ir garažui, kuriame atliekami „pasidaryk pats“ darbai. * Įrangą galima pritvirtinti prie grindų. * Svirčiu valdoma rankena su patogia guminė apdaila. * Stabili ir tvirta įrangos konstrukcija. * Peilis pagamintas iš aukštos kokybės plieno. * Standartinėje komplektacijoje yra pagrindas. Techniniai duomenys HS-1000: Pjovimo ilgis 1000 mm Lakšto storis 1,5 mm Matmenys 1365 × 500 × 1700 mm Svoris 70 kg Gamintojas: Cormak Dcsdpovzqlujfx Aaiek

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Rankinės žirklės, skirtos pjauti metalo lakštus, plokščias juostas ir plieninius strypus. Šios žirklės pagamintos iš plieno lakštų, pasižymi dideliu patikimumu ir paprastu valdymu. Rankinės žirklės, skirtos pjauti metalo lakštus, plokščias juostas ir plieninius strypus. Skirtingi modeliai skiriasi ašmenų ilgiu. Universalios žirklės metalo lakštams – idealus sprendimas užrakų dirbtuvėms ir statybų aikštelėms. Palanki geometrija leidžia pjauti be per didelės jėgos. Patikimas medžiagos fiksavimas užtikrinamas reguliuojamu fiksavimo spaustuvu. Žirklės korpusas pagamintas iš tvirto plieno lakštų. Speciali forma palengvina lakšto judėjimą. Patikimas pjovimas kontūru dėl gero ašmenų matomumo. Techniniai duomenys Modelis HS-12 Ašmenų ilgis [mm] 304 Pjovimo našumas: metalo lakštai [mm] 6 Dcsdpfx Aevzqmfsaiok Pjovimo našumas: plokščia juosta [mm] 70 × 6 Pjovimo našumas: apvalus strypas [mm] 13 Svoris [kg] 26 Matmenys (ilgis × plotis × aukštis) [mm] 740 × 160 × 440 Gamintojas: Cormak

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, Elektromechaninis valcavimo įrenginys ESR 1300 x 1,5 mm su asimetriškais voleliais naudojamas cilindriniams ir kūginiams paviršiams, kurių skersmenys įvairūs, gaminti. Šis įrenginys skirtas lenkti iki 1,5 mm storio ir iki 1300 mm ilgio skardas, viršutinio volelio skersmuo – 75 mm. Šioje serijoje didžiausią populiarumą turi trijų volelių lenkimo įrenginiai, nes jų konstrukcija yra palyginti paprasta, tačiau kartu ir funkcionali. Įrenginio aprašymas: * Asimetrinė volelių išdėstymo schema * Apatinis ir viršutinis voleliai sukasi per krumpliaračių sistemą ir grandininę pavarą, varomą elektros varikliu * Viršutinis ir apatinis voleliai sukasi abiem kryptimis * Apatiniai ir šoniniai voleliai su aukščio reguliavimu (reguliuojami rankiniu būdu) * Galimybė lenti kūgį * Pėdinis valdiklis su avariniu sustabdymo mygtuku Techniniai duomenys: Modelis: ESR 1300 x 1,5 mm Dcodorh E Iuepfx Aaiok Maksimalus darbinis plotis: 1300 mm Maksimalus medžiagos storis: 1,5 mm Volelio skersmuo: 75 mm Variklio galia: 0,75 kW Matmenys (ilgis/plotis/aukštis): 1710 x 500 x 1100 mm Svoris: apie 340 kg (±2%) Standartinė komplektacija: * Pėdinis valdiklis * Naudojimo instrukcija * CE atitikties deklaracija Gamintojas: Cormak

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, Trijų volų elektromechaninis valcavimo įrenginys ESR 2020 x 3,5 mm su asimetriniais volais skirtas cilindrinių ir kūginių paviršių, turinčių skirtingus skersmenis, gamybai. Šis įrenginys skirtas iki 3,5 mm storio, iki 2020 mm ilgio metalo lakštų lenkimui, viršutinio volo skersmuo – 125 mm. Šios serijos trijų volų lenkimo įrenginiai yra labai populiarūs dėl gana paprastos, bet kartu ir funkcionalios konstrukcijos. Jie labiausiai tinka klientams, ieškantiems vidutinio našumo ir nedidelės kainos įrangos. Dcjdpfxorh E Nro Aaiek Pagrindiniai privalumai: * Asimetrinė volų išdėstymas * Apatinis ir viršutinis volai sukasi per žinyratinį krumpliaračių sistemą ir elektros variklio grandininį pavarą * Viršutinis volas sukasi abiem kryptimis, turi pakreipimo ir sukimosi mechanizmą * Apatiniai ir šoniniai volai su aukščio reguliavimu (reguliuojami rankiniu būdu) * Galimybė lankstyti kūgius * Pėdų valdiklis su avariniu sustabdymo mygtuku Grandininis pavara perduoda sukimąsi nuo elektros variklio į volus. Viršutinis volas yra lankstomas, todėl lengviau išimti paruoštus gaminius. Lankstomas volas turi fiksavimo mechanizmą, kuris neleidžia jam savaime atsidaryti darbo metu. Techniniai duomenys: Modelis: ESR 2020 x 3,5 mm Maksimalus darbinis plotis: 2020 mm Maksimalus medžiagos storis: 3,5 mm Volo skersmuo: 125 mm Variklio galia: 3 kW Matmenys (ilgis/plotis/aukštis): 2530 x 640 x 1050 mm Apytikslis svoris: 1230 kg (±2 %) Standartinė komplektacija: * Pėdų valdiklis * Naudojimo instrukcija (lenkų kalba) * CE atitikties deklaracija

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Magnetinis separatorius – pramoninis įrenginys, skirtas nuolat valyti aušalą ir alyvą nuo feromagnetinių dalelių, susidarančių apdirbimo metu. Uždaruose kontūruose jis veiksmingai pašalina metalo drožles ir daleles iš darbo terpės, stabilizuoja aušinimo ir tepimo parametrus bei mažina siurblių ir įrangos nusidėvėjimą. Magnetinis aušalo separatorius – pagrindiniai privalumai, užtikrinantys apdirbimo skysčių švarumą Gamybos praktikoje aušalas, cirkuliuojantis uždarame kontūre, nuolat veikiamas metalinių priemaišų. Feromagnetinės dalelės veikia kaip abrazyvinė medžiaga – pagreitina siurblių nusidėvėjimą, sukelia nuosėdų susidarymą kanaluose ir purkštukuose, taip pat pablogina tepimo plėvelės stabilumą. Dėl to didėja įbrėžimų rizika, blogėja paviršiaus kokybė ir padaugėja sustojimų dėl filtracijos ir terpės keitimo. Magnetinis separatorius, skirtas apdirbimo skysčiams, išsprendžia šią problemą automatiškai ir nuolat pašalindamas metalo daleles, nenutraukdamas proceso. Dėl to terpė išlaiko stabiliai pakartojamus darbiniai parametrus, o aušinimo sistema veikia stabiliai net esant dideliems apkrovoms. Dcodpfxjycc Rpj Aaisk Kokią naudą gaunate įdiegę magnetinį separatorių aušinimo sistemoje? Nuolatinis aušalo švarumas nepertraukiamu režimu – nereikia stabdyti gamybos. Siurblių ir kontūro elementų apsauga, sumažinant abrazyvinių dalelių kiekį. Stabilesnė apdirbimo kokybė (mažiau įbrėžimų, geresnis parametrų pakartojamumas). Ilgėja aušalo tarnavimo laikas ir sumažėja jo šalinimo sąnaudos. Sumažėja gedimų dažnis ir filtracijos sistemų priežiūros sąnaudos. Pagerėja atliekų tvarkymas – automatiškai pašalinamos surinktos drožlės už darbo zonos ribų. Kodėl magnetinė separacija yra veiksmingesnė pašalinant feromagnetines daleles? Skirtingai nei klasikiniai mechaniniai filtrai, kuriems reikia periodiškai valyti ir dėl kurių sumažėja srautas, magnetinė separacija veikia be priežiūros ir nėra jautri tipiškam filtrų užsikimšimui. Magnetinis aušalo separatorius pašalina feromagnetines frakcijas nuosekliai, palaikydamas stabilų terpės srautą ir didelį įrenginio prieinamumą. Konstrukcija ir veikimo technologija Įrenginys skirtas metalinėms priemaišoms pašalinti iš proceso terpės mechaniškai ir be priežiūros. Pagrindinis darbinis elementas yra magnetinis būgnas, pagamintas iš nerūdijančio plieno, kuris, sukdamasis, pritraukia feromagnetines daleles iš tekančio aušalo. Susikaupusios priemaišos vėliau surinkiami ir transportuojami už darbo zonos ribų. Už surinktų dalelių pašalinimą atsakinga velenų sistema: magnetinis velenas – atsakingas už metalo dalelių sugavimą ir sulaikymą separacijos metu, guminis prispaudžiamasis velenas – stabilizuoja priemaišų surinkimą ir padeda nukreipti jas į atliekų konteinerį. Standartinė komplektacija Magnetinis separatorius su magnetiniu būgnu iš nerūdijančio plieno Guminis prispaudžiamasis velenas Darbinis bakas Elektrinis pavara Techniniai parametrai PRISPAUDŽIAMOJO VELENO (GUMINIO) PLOTIS 140 mm PRISPAUDŽIAMOJO VELENO (GUMINIO) SKERSMUO 65 mm MAGNETINIO VELENO PLOTIS 140 mm MAGNETINIO VELENO SKERSMUO 110 mm ĮEIMO PRIJUNGIMAS 50 mm IŠĖJIMO SKERSMUO 53 mm VARIKLIO GALIA 0,25 kW TALPUMAS iki 25 l/min SVARAS 35 kg