Cormak Luft 700 Vsd+Pm pirkti naudotą (9 778)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, MJ45-KB4 - 1600 formatavimo staklės su atpjovimo įrenginiu – tai profesionalios formatavimo staklės, skirtos tiksliai apdirbti medieną stalių, gamybos ir paslaugų įmonėse. Ši staklė derina pramoninį našumą su aukštu pjovimo tikslumu, kuris yra būtinas dirbant su baldų plokštėmis, MDF ir fanera. Stabilus konstrukcijos dizainas, atskiras atpjovimo įrenginio variklis ir kruopščiai suprojektuotos kreipiančiosios sistemos užtikrina pakartojamumą ir pramoninį kokybės lygį. Pagrindiniai staklių privalumai 1600 mm ilgio aliumininis formatavimo stalas užtikrina sklandų judėjimą ir tikslų medžiagos padėties nustatymą. Atskiras 0,75 kW galios atpjovimo įrenginio variklis sumažina riziką, kad medžiagos apačioje atsirastų nelygumų. Galingas pagrindinis pjūklas – 5,5 kW (9 AG) variklis užtikrina efektyvų pjovimą, net ir sunkiai apdirbamose medžiagose. Stabilus, iš ketaus pagamintas korpusas – atsparus vibracijai, padidina darbo tikslumą ir saugumą. Teleskopinė kreipiančioji su liniuote ir dviem atramomis, užtikrina tikslų medžiagos padėties nustatymą. Pjovimo plotis iki 1250 mm – idealiai tinka didelių plokščių formatavimui. Pjovimo kampo ir aukščio reguliavimas ergonomiškais rankenėlėmis – greitas nustatymas be įrankių. Konstrukcija ir technologija MJ45-KB4 - 1600 modelis pagrįstas sunkiu, iš ketaus išlietu korpusu, kuris užtikrina atsparumą deformacijai ir nuolatinę geometriją per visą eksploatavimo laiką. Pjovimo agregatas veikia tvirtame bloke, o tai sumažina vibraciją ir pailgina disko tarnavimo laiką. Kreipiančioji sistema, pagrįsta grūdintais strypais ir tiksliais linijiniais guoliais, užtikrina sklandų judėjimą ir nėra laisvumo pjovimo metu. Staklės taip pat yra komplektuojamos su ritinine atramine stalu, kuri palengvina didelių formų medžiagos tvarkymą. Tikslumas ir našumas Dėl didelio disko sukimosi greičio (iki 6000 aps./min.) ir tikslios kreipiančiosios sistemos, formatavimo staklės MJ45-KB4 užtikrina puikiai tiesias ir švarias pjovimo kraštus, net ir pjaunant sluoksnines plokštes. Atpjovimo įrenginys, besisukantis 8000 aps./min. greičiu, efektyviai pašalina laminato atplyšimą. Pjovimo kampo reguliavimas nuo 0 iki 45° leidžia atlikti sudėtingus formatavimo darbus, užtikrinant visišką kontrolę. Naudojimas MJ45-KB4 - 1600 modelis yra formatavimo staklės su atpjovimo įrenginiu, skirtos intensyviam naudojimui: stalių dirbtuvėse, baldų gamybos įmonėse, prototipų kūrimo skyriuose, architektūros ir modeliavimo studijose. Jos puikiai tinka MDF, HDF, OSB, faneros, laminato ir masyvos medienos apdirbimui. Jos konstrukcija leidžia greitai persijungti tarp skirtingų darbinio režimo ir gaminti mažas arba vienetines serijas, nepakenkiant kokybei. Standartinė komplektacija 1600 mm ilgio aliumininis stalas Atskira 0,75 kW galios atpjovimo įrenginio pavara Teleskopinė kreipiančioji su liniuote ir dviem atramomis Ritininis atraminis stalas Sulankstomas lygiagretaus stabdiklio Teleskopinis išilginis stabdiklis Rankenėlės, skirtos disko kampui ir aukščiui reguliuoti Dkjdpfxetz Srlo Alxou Techniniai duomenys Formatavimo stalo ilgis 1600 mm Pjovimo plotis 1250 mm Pjūklo pakreipimo kampas 0–45° Pjovimo aukštis esant 90° kampui 80 mm Pjovimo aukštis esant 45° kampui 56 mm Maks. disko skersmuo 315 mm Maks. atpjovimo įrenginio skersmuo 125 mm Pagrindinio disko apsisukimai 4000 / 6000 aps./min. Atpjovimo įrenginio apsisukimai 8000 aps./min. Pagrindinio variklio galia (S1/S6) 5,5 kW / 9 AG Atpjovim

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Frezavimo ir gręžimo staklė ZX 7055 VARIO DRO, gamintojo CORMAK, yra efektyvi universali frezavimo staklė, skirta gręžimui, frezavimui ir sriegių pjovimui pliene ir ketaus lydinyje. Konstrukcija pagrįsta masyviu liejiniu, sklandžiai reguliuojamais sūkių greičiais dviem diapazonais ir skaitmeniniu padėties rodymu, užtikrinančiais nuoseklų tikslumą atliekant vienetinę ir mažą serijinę gamybą. Dkodjyapyrjpfx Alxou Pagrindiniai privalumai: * Tvirtas, ketaus pagrindas ir kolona – užtikrina stabilumą apdirbant sudėtingas detales, sumažina vibraciją ir pailgina įrankių tarnavimo laiką. * Sklandus veleno greičio reguliavimas 2 diapazonais: 75–438 aps./min. (mažas) ir 438–2500 aps./min. (didelis) – optimalus parametrų parinkimas atsižvelgiant į įrankio skersmenį ir medžiagą. * Skaitmeninis rodmuo (DRO) 2 ašių – greitas padėties nustatymas be nukrypimų, trumpesnis nustatymo laikas. * Automatinis veleno posūkis – tolygus pjovimas ir mažesnė grąžto lūžimo rizika atliekant gilius gręžimus. * Sriegių pjovimo funkcija – pasiekus norimą sriegio gylį, velenas persijungia į atbulinę eigą. * Šlifuoti dantračiai – tylus pavarų dėžės veikimas ir stabilus veleno sukimo momentas. * „Lastochkino uodegos“ kreiptuvai ašyse – tikslus stalo judėjimas ir patikima geometrija. * Pasukama galvutė ±90° ir aukščio reguliavimas – lengvas kampų formavimas, įpjovų ir kampinių operacijų atlikimas. * Kairė / dešinė sukimo kryptis – saugus sriegių pjovimas ir įrankio ištraukimas. * Efektyvi aušinimo sistema, kuri veiksmingai atvėsina apdirbimo metu, apsaugo įrankį ir medžiagą nuo perkaitimo, taip pat padidina apdirbimo tikslumą ir pjovimo įrankių patvarumą. Konstrukcija ir technologija Pagrindinė mašinos dalis yra sunkus ketaus liejinys su plačiais kreiptuvais, kuris sumažina deformacijas atliekant išilginį ir cilindrinį-išilginį frezavimą. Didelis kryžminis stalas su didele darbinio paviršiaus sritimi turi tiksliai nušlifuotą paviršių, kuris garantuoja plokščią pagrindą. Veleno kūgis MK4 varomas S1/S6 1,5/1,8 kW varikliu, kuris turi sklandų sūkių reguliavimą. Integruota aušinimo sistema stabilizuoja pjovimo zonos temperatūrą ir pagerina paviršiaus kokybę. Tikslumas ir našumas DRO 2 ašių, šlifuotų pavarų dėžių ir tvirtų kreiptuvų derinys užtikrina didelį matmenų tikslumą ir paviršiaus lygumą. Automatinis veleno posūkis ir du sūkių diapazonai leidžia pasirinkti stabilius parametrus gręžiant plieną iki Ø32 mm ir ketaus lydinį iki Ø45 mm, taip pat atlikti išilginį frezavimą iki Ø80 mm ir cilindrinį-išilginį frezavimą iki Ø28 mm. Ergonomiškas galvutės aukščio reguliavimas sutrumpina pertvarkymo laiką dirbant su didelės serijos ir vienetinėmis detalėmis. Standartinė komplektacija: * Sklandus veleno sūkių reguliavimas, * Skaitmeninis 2 ašių rodmuo, * Frezavimo galvutė 80 su plokštelėmis, * Gręžtuvo patronas, * Aušinimo sistema. Techniniai duomenys Techniniai parametrai. Maksimalus gręžimo dydis Ketaus lydinys (HT200) 45 mm Plienas 32 mm Maksimalus išilginis frezavimas 80 mm Maksimalus cilindrinis-išilginis frezavimas 28 mm Darbinio stalo matmenys 820 × 240 mm Stalo posūkis (X/Y) 595 / 185 mm Maksimalus sriegių pjovimo našumas M24 Veleno kūgis MK4 Veleno greitis Variklis S1/S6: 1,5 / 1,8 kW Mažas diapazonas 75–438 aps./min. Didelis diapazonas 438–2500 aps./min. Veleno eiga Rankinis 107 mm Automatinis 100 mm Atstumas nuo veleno iki kolonos paviršiaus 250 mm Maksimalus atstumas nuo veleno galiuko iki darbinio stalo 445 mm Grynasis svoris 350 kg Bendri matmenys 1084 × 9

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, The CORMAK MJ45-KB4 panel saw is an industrial sliding table saw with a scoring unit, designed for precise cutting of furniture panels, plywood, and other wood-based materials. Its 2600 mm sliding table and robust construction ensure repeatability and high-quality cuts. Key features of the machine: - Scoring unit with independent drive – eliminates chipping on laminates and veneers. - Aluminium sliding carriage running on hardened steel round guides – rigidity and smooth feed. - 2600 mm sliding table – secure handling of large and heavy panels. - Main motor 5.5 kW – consistent cutting quality in continuous operation. - 0–45° tilt range – versatility for cutting angled components. Dodpfx Alsywkc Dexjku - Extendable telescopic fence up to 3100 mm – quick, repeatable settings. - Saw speeds: 4000/6000 rpm (main blade) and 8000 rpm (scoring blade) – optimal for different materials. - Cast iron base – absorbs vibrations and stabilises the cutting assembly. Design and technology: The construction is based on a torsion-resistant cast iron frame that stabilises the saw unit and minimises vibration. The aluminium carriage moves on hardened rods, ensuring long-term precision. An outrigger table facilitates handling of large formats without additional support. Adjustment mechanisms with clear readouts (including tilt angle indicated on a handwheel gauge) allow for fast and reliable settings. Precision and work efficiency: The MJ45-KB4 panel saw delivers clean edges thanks to its 125 × 20 mm scoring unit and stable guide geometry. The maximum cutting height of 90 mm at 90°, and 65 mm at 45°, allows processing a wide range of sizes and thicknesses. Two main saw speeds enable adjustment to material type, maintaining dimensional repeatability and minimising the need for rework. Applications: The machine is dedicated to workshops and production facilities seeking a stable panel saw with scoring unit for serial cutting of furniture and construction components. It meets the needs of enterprises that value quality, dimensional accuracy and reliability in multi-shift operation. Standard equipment: - Scoring unit with independent drive - 2600 mm sliding table on rod guides - Bevel angle indicator gauge - Telescopic fence up to 3100 mm (mounting front/rear of outrigger table) - User manual in Polish - EC declaration of conformity Optional equipment: - Set of blades for wood and laminate - Dust extraction and chip collection systems - Board transport trolley Technical specifications: SLIDING TABLE LENGTH: 2600 mm CUTTING WIDTH: 1250 mm SAW TILT: 0–45° CUTTING HEIGHT AT 90°: 90 mm CUTTING HEIGHT AT 45°: 56 mm MAX. MAIN BLADE DIAMETER: 315 mm MAX. SCORING BLADE DIAMETER: 125 mm MAIN SAW SPEED: 4000/6000 rpm SCORING SAW SPEED: 8000 rpm MAIN MOTOR POWER S1/S6: 5.5 kW SCORING UNIT MOTOR POWER S1/S6: 0.75 kW WEIGHT: 650 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, The Rezarko ZX7045 B1L drill-milling machine is a versatile machining center designed for precise metalworking in workshop and production environments. This machine combines drilling and milling functions, ensuring stable operation thanks to its robust cast iron construction and a wide spindle speed range. It is an ideal solution for facilities requiring repeatability, rigidity, and genuine performance. Key features of the machine: - Heavy, stable cast iron body – minimizes vibrations during milling and drilling - Automatic spindle feed (125 mm) – increases efficiency in batch operations - Height adjustment on the support, not the column – ensures greater setting accuracy - 12 spindle speed ranges up to 3200 rpm – allows adaptation to the material and tool type - Machine equipped with liquid cooling – ensures consistent cutting conditions and extends tool life - Dovetail slideways – provide high rigidity and precision of movements - ±90° swiveling head – enables angular machining - Quiet operation thanks to ground gears; reversible spindle rotation (left/right) Construction and Technology: The ZX7045 B1L drill-milling machine has been engineered as a compact yet fully industrial-grade milling machine for metal. The massive base and body are made of cast iron to provide high structural rigidity. Its cross table, measuring 1000 x 240 mm, features a precision-ground work surface for accurate clamping of workpieces. The standard MT4 spindle allows for a wide range of tool compatibility – end mills, face milling cutters, and MT drill bits. The 1.8 kW (2.5 HP) motor, powered at 400 V, ensures stable operation even with larger milling diameters. Precision and Work Efficiency: With X/Y/Z axis travels of 560/190/430 mm, the drill-milling machine can perform a wide variety of operations: drilling up to 32 mm in steel and 45 mm in cast, face milling up to 80 mm, and end milling up to 28 mm. Adjustable quill feed rates (0.12; 0.18; 0.25 mm/rev) allow for parameter adjustment to suit the material and quality requirements. Standard Equipment: - MK4/B18 drill chuck arbor - 3-16 mm/B18 drill chuck - MK4/MK3 reduction sleeve - MK3/MK2 reduction sleeve - Basic tools - Operating manual in Polish Optional Equipment: - Machine base - Automatic X-axis feed - Rotary, tilting, and precision vices - Dividing tables and indexing heads - Tapping and milling heads - Tool holders, drawbars Technical Specifications: DRILLING CAPACITY IN STEEL: 32 mm DRILLING CAPACITY IN CAST: 45 mm FACE MILLING CUTTER DIAMETER: 80 mm END MILL DIAMETER: 28 mm SPINDLE SPEEDS: 95, 170, 190, 280, 340, 540, 570, 960, 1100, 1600, 1950, 3200 rpm (12 steps) SPINDLE TAPER: MT 4 SPINDLE FEED: 125 mm (AUTOMATIC FEED) WORKTABLE DIMENSIONS: 1000 mm x 240 mm BASE DIMENSIONS: 440 x 600 mm MAX. DISTANCE SPINDLE TO TABLE: 445 mm DISTANCE SPINDLE TO COLUMN SURFACE: 262.5 mm TRAVEL X/Y/Z: 560/190/430 mm Dkedpfsy E Hk Hjx Alxju QUILL FEED RATE: 0.12; 0.18; 0.25 mm/rev HEAD SWIVEL RIGHT/LEFT: 90° MOTOR POWER: 1.8 kW (2.5 HP) POWER SUPPLY: 400 V WEIGHT: 375 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, GUMINIS VAROMASIS SKRIEMULYS, 750 mm, skirtas juostiniams šlifavimo įrenginiams SM75 Techniniai parametrai SKRIEMULIO KONTAKTINIS PAVIRŠIUS (plotis x aukštis) 195 x 76 mm VIDINIS SKYLA 22 mm Dsdpfozph Tzox Alxjku

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, The CORMAK THEOR series screw compressor, a product of the renowned Polish brand, integrates the latest solutions in pneumatics with the use of high-quality materials and components. Low operating costs, ease of use, ergonomic and robust construction, along with high performance, guarantee efficient and trouble-free operation. CORMAK Screw Compressors: When you demand top quality and performance! Dsdpfx Aljklz Syexsku Are you looking for solutions that exceed market standards? CORMAK screw compressors are synonymous with innovation and reliability, engineered for the most demanding applications. - Innovative design: Our compressors are built on advanced engineering and European manufacturing precision. The sturdy construction, enhanced with modern components, ensures long-lasting and reliable operation under all working conditions. - Quiet and comfortable operation: Designed with attention to detail, our compressors stand out for their exceptionally low noise levels. Effective sound dampening and vibration reduction systems guarantee a comfortable working environment, leading to better concentration and operator well-being. - Intelligent control: The intuitive MAM series electronic control panel serves as the command center for your compressor. It allows precise parameter monitoring, maintenance scheduling, and fast diagnostics, ensuring stability and protection of critical components. - Adaptable to your needs: We understand that every application is unique. CORMAK compressors can be configured with additional air treatment systems, allowing perfect adaptation to the specific requirements of your industry. - Dynamic working pressure: Automatic pressure regulation ensures the compressor delivers exactly the amount of compressed air required at any given moment, maximizing energy efficiency and minimizing losses. - Sustainable development: We prioritize environmentally friendly solutions. The energy-saving technologies implemented in our compressors not only reduce your operating costs but also minimize environmental impact, and the heat recovery option allows for maximum energy utilization. CORMAK: Technology that drives your success! Technical Specifications: - Motor power: 15 kW - Voltage: 400V/50Hz - Output at 0–6 bar: 2100 l/min - Output at 6 bar: 2000 l/min - Output at 8 bar: 1700 l/min - Output at 10 bar: 1600 l/min - Outlet: 3/4" - Dimensions: 1080 x 750 x 1000 mm - Weight: 460 kg Manufacturer: Cormak

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, „CORMAC“ markės, pagamintos Lenkijoje, sraigtinis kompresorius, „THEOR H1515.8 COMPACT“ serija, su integruotu oro džiovintuvu – tai moderniausi pneumatiniai sprendimai, pagaminti iš aukštos kokybės medžiagų ir komponentų. Mažos eksploatavimo išlaidos, paprastas naudojimas, ergonomiškas ir patvarus konstrukcijos bei didelis našumas užtikrina efektyvų ir beproblemį darbą. „CORMAC“ „THEOR H1515.8 Compact“ – didelio slėgio kompresorius, idealiai tinkantis lazeriniams pjovimo įrenginiams. Ieškote profesionalaus ir kompaktiško sprendimo savo lazerinio pjovimo įrenginio maitinimui? „CORMAC“ „THEOR H1515.8 Compact“ sraigtinis kompresorius – puikus pasirinkimas, sukurtas preciziškam lazeriniam pjovimui. Dėl 15 kW galios ir iki 1700 l/min tikrojo našumo, jis užtikrina stabilų ir patikimą suspausto oro tiekimą, o tai yra labai svarbu efektyviam lazerinių sistemų darbui. „THEOR H1515.8 Compact“ sraigtinis kompresorius pasiekia maksimalų 15,8 baro darbinį slėgį, todėl galima efektyviai pjauti įvairias medžiagas. Patogus „MAM“ serijos elektroninis valdymo skydelis leidžia visiškai kontroliuoti įrenginio darbą, lengvai stebėti ir keisti nustatymus. ✅ Slėgis: iki 15,8 bar | ✅ Našumas: iki 1700 l/min | ✅ Galia: 15 kW Techniniai parametrai Parametras Vertė Variklio galia 15 kW Įtampa 400 V / 50 Hz Našumas (0–6 bar) 1700 l/min Našumas (6 bar) 1650 l/min Našumas (8 bar) 1500 l/min Našumas (10 bar) 1500 l/min Dksdpfxjmrmy Aj Alxou Našumas (12 bar) 1350 l/min Našumas (14 bar) 1350 l/min Išleidimo anga 3/4 colio Matmenys 1550 × 750 × 1200 mm Svoris 500 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Stalinis grąžtuvas CORMAK W16 – tai tikslus ir patikimas stulpinis grąžtuvas metalui, kuriame įdiegta sriegimo funkcija. Ši mašina sukurta profesionaliam naudojimui – nuo mechanikos dirbtuvių iki pramoninių gamybos linijų. Integruota verpalo sukimosi krypties keitimo sistema paverčia ją idealia priemone gręžimui ir vidiniam sriegimui. Pagrindiniai mašinos privalumai: * Sriegimo funkcija su automatiniu verpalo sukimosi krypties keitimu – pilna proceso kontrolė be būtinybės rankiniu būdu keisti pavarą. Dkjdpfxerif Ius Alxju * Rankinis sukimosi krypties keitimas pedaliniu svirtimi – leidžia tiksliai atitraukti įrankį atliekant netipines operacijas. * Aukštas verpalo standumas – garantuoja tikslaus gręžimo angų dydį net ir ilgo darbo ciklo metu. * Galimybė nustatyti gręžimo/sriegimo gylį – apsauga nuo numatytų technologinių parametrų viršijimo. * Pakreipiamas ir besisukantis darbinis stalas – ±45° reguliavimas horizontalioje plokštumoje ir pilnas 360° sukimasis aplink koloną. * Diržinė pavara – tylus darbas ir mažesnė vibracija. * Integruota perkrovos apsauga – galutinis saugos jungiklis diržinės pavaros gaubte. Konstrukcija ir technologija Stulpinis grąžtuvas CORMAK W16 pagamintas iš didelio standumo ketinio konstrukcijos, todėl užtikrinamas stabilus darbas net ir esant didžiausiam verpalo ištraukimui. Verpalas su MK2 tvirtinimu užtikrina suderinamumą su įvairiais įrankiais. Diržinė pavara leidžia dirbti penkiuose greičių diapazonuose (480–4100 aps./min.), o tai leidžia pritaikyti parametrus apdorojamoje medžiagoje esančioms savybėms. Tikslumas ir našumas Dėl 100 mm verpalo ištraukimo ir gręžimo gylio reguliavimo, operatorius turi visišką kontrolę per kiekvieną apdorojimo etapą. Integruota sriegimo funkcija paverčia modelį W16 universalia priemone, tinkama tiek gręžimui, tiek sriegimui, išlaikant aukštą pakartojamumą. Verpalo greitis parinktas taip, kad užtikrintų optimalų našumą tiek gręžiant skyles, tiek atliekant metrines sriegius įvairaus kietumo medžiagose. Paskirtis Stalinis grąžtuvas metalui CORMAK W16 – idealus sprendimas: * mechanikos dirbtuvėms ir įrankių dirbtuvėms, * techninės priežiūros padaliniams, * surinkimo ir gamybos linijoms, * technikos mokykloms ir mokymo centrams. Ši mašina puikiai tinka bet kurioje vietoje, kur reikalingas tikslus grąžtuvas su sriegimo funkcija, leidžiantis apdirbti plieno, aliuminio ir konstrukcinės plastikos detales. Standartinė komplektacija * B18 savaime užsifiksuojantis grąžto įtvaras * MK2 grąžto įtvaro kotas * Pedalinis svirtis sukimosi krypties keitimui * Pavaroje esančio saugos jungiklio dangtis Techniniai duomenys Parametras Reikšmė Maksimalus gręžimo skersmuo 16 mm Verpalo ištraukimas 100 mm Verpalo kūgis MK2 Verpalo greičio diapazonas 480 / 800 / 1400 / 2440 / 4100 aps./min. Atstumas nuo verpalo ašies iki kolonai 193 mm Stalo matmenys 200 × 230 mm T formos įpjovos (stalas/pagrindas) 18 mm / 14 mm Pagrindo matmenys 528 × 360 mm Maksimalus atstumas nuo verpalo iki stalo 315 mm Maksimalus atstumas nuo verpalo iki pagrindo 556 mm Stalo sukimosi diapazonas horizontalioje plokštumoje ±45° Stalo sukimasis aplink koloną 360° Variklio galia 750 W / 400 V Svoris 90 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, The ZX7045 B1 DRO milling and drilling machine is an advanced tool designed for precise metalworking. It excels in drilling, reaming, and enlarging holes up to 45/40 mm in cast iron, as well as tapping threads up to M12 mm. With a milling capacity of up to 80 mm width and keyway milling up to 22 mm, this machine ensures versatile use. The ZX7045 B1 DRO variant is distinguished by an automatic spindle feed, increasing operational efficiency. Additionally, it is equipped with digital readout for enhanced accuracy, and a cooling system to maintain optimal temperature during machining. This machine is ready for immediate use and available directly from stock. It is ideal for professionals seeking high quality and performance in metalworking. Product Features: - HEAVY, STURDY CAST IRON CONSTRUCTION - AUTOMATIC SPINDLE FEED - MILLING HEAD HEIGHT IS ADJUSTED ON THE SUPPORT, NOT THE COLUMN - ADDITIONAL LIQUID COOLING - MASSIVE CROSS TABLE WITH PRECISELY GROUND SURFACE - DOVETAIL GUIDEWAYS - QUIET OPERATION THANKS TO GROUND GEARS - LEFT AND RIGHT SPINDLE ROTATION - ROTATING HEAD +/- 90° - ADJUSTABLE HEAD HEIGHT - DIGITAL READOUT - Optional base available TECHNICAL SPECIFICATIONS: DRILLING CAPACITY IN STEEL: 32 mm DRILLING CAPACITY IN CAST IRON: 45 mm FACE MILLING CUTTER DIAMETER: 80 mm END MILL CUTTER DIAMETER: 28 mm SPINDLE SPEEDS: 50, 95, 100, 180, 190, 355, 360, 655, 710, 1260, 1310, 2520 rpm (6/12) SPINDLE TAPER: MT4 SPINDLE TRAVEL: 125 mm (AUTOMATIC FEED) WORK TABLE DIMENSIONS: 820 mm x 240 mm BASE DIMENSIONS: 580 x 600 mm MAX SPINDLE TO TABLE DISTANCE: 445 mm SPINDLE TO COLUMN DISTANCE: 260 mm TRAVEL X/Y/Z AXIS: 515/175/430 mm QUILL FEED RATE: 0.12; 0.18; 0.25 mm/rev HEAD SWIVEL LEFT/RIGHT: 90° MOTOR POWER: 1.8 kW (2.5 HP) POWER SUPPLY: 400 V WEIGHT: 350 kg Available Accessories: - Drill chuck arbor MK4/B18 - Digital readout - Hand tools Djdjud H H Ujpfx Alxoku - Drill chuck 3-16 mm/B18 - Reducing sleeve MK4/MK3 - Reducing sleeve MK3/MK2 - Operating manual in English

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, The XZ7550ZB Milling and Drilling Machine is an excellent tool for professionals. This machine, featuring a straightforward and uncomplicated design, ensures uninterrupted operation over extended periods. Equipped with a vertical head and a horizontal spindle, the XZ7550ZB offers a wide range of machining capabilities. The ISO 40 toolholder taper guarantees secure tool mounting, while the automatic spindle feed further enhances work efficiency and productivity. Power feeds in the X and Y axes, as well as rapid positioning feed in the Z axis, allow for precise processing, and the extendable vertical spindle provides easy access to workpieces. Three mechanical feed rates and an automatic thread-cutting function offer added versatility. The swiveling vertical head with a 0–90° adjustment range, in combination with the extendable and rotatable upper beam, add extra functionality and precision. Machine features: - AUTOMATIC ELECTRIC FEED OF THE TABLE IN Y AXIS - AUTOMATIC MECHANICAL FEED OF THE TABLE IN X AXIS - AUTOMATIC SPINDLE FEED - HEAVY, STABLE, AND HIGHLY PRECISE CAST IRON FRAME - ROBUST CROSS TABLE WITH PRECISION-GROUND SURFACE - DOVETAIL GUIDEWAYS IN ALL THREE AXES - QUIET OPERATION DUE TO GROUND GEARS - LEFT-HAND AND RIGHT-HAND ROTATION - SWIVEL HEAD +/- 90° Technical Data: - Max. drilling diameter: 50 mm - Max. horizontal milling length: 100 mm - Max. vertical milling diameter: 25 mm - Max. tapping diameter: M16 - Max. boring diameter: 120 mm - Spindle taper: ISO 40 - Spindle speeds at 50Hz (rpm): 72–1800 (8) Vertical, 60–1350 Horizontal (9) - Distance between spindle and column surface: 200–700 mm - Distance between spindle and table: 100–480 mm Dkodeud Ic Dopfx Alxju - Distance between spindle axis and table: 0–380 mm - Number, width, and spacing of T-slots: 5 / 14 mm / 44 mm - Spindle stroke: 120 mm - Table size: 1000 x 240 mm - Table travel: 600 x 230 mm - Table feed: 24–720 mm/min (8 speeds) - Spindle feed: 0.015; 0.08; 0.25 mm/rev - Motor (Vertical/Horizontal): 1.5 kW / 1.5 kW - Overall dimensions: 1120 x 1060 x 2035 mm - Weight: 970 kg Scope of Delivery: - SINO 3-axis digital readout - ISO 40 Morse reduction sleeves - B16 drill chuck - CE Declaration of Conformity - 160 mm machine vice - Milling arbor with a set of collets for end mills - Horizontal spindle support / bushing - Long milling arbor - Basic tools - 24 V halogen lighting system - Cooling system

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, The ZX 7045E mill-drill is a versatile machining tool designed for steelworking. It excels in drilling, reaming, boring, tapping, as well as conventional and face milling. The machine provides precise drilling in cast iron up to 45/40 mm diameter. In addition, it enables tapping up to M12 mm, milling up to 80 mm width, and slotting to a depth of 22 mm. The ZX 7045E mill-drill is a reliable tool ready for immediate use! Machine Features - Heavy Duty Cast Iron Base: Robust construction based on a heavy cast iron frame ensures stability and durability, even during intensive use. - Milling Head Height Adjustment on the Support: Unique height adjustment on the support, rather than on the column, allows for adaptation to a wide range of applications. - Large Cross Table: A substantial, precisely ground table surface provides a solid work foundation for a variety of projects. - Dovetail Guides: Innovative dovetail-shaped guides ensure smooth movement along three axes, resulting in excellent machining accuracy. - Quiet Operation with Ground Gears: Ground gears guarantee low-noise operation, enhancing workshop comfort. - Left and Right Spindle Rotation: Enables bi-directional tool rotation to suit various tasks. - Head Rotates +/- 90 Degrees with Adjustable Height: Flexible angle and height adjustment for complete control over material handling. Additional Options and Benefits: The ZX 7045E is available for immediate delivery from stock and comes with a complimentary accessory set: - Drill chuck - MT4/MT3 reducing sleeve - MT3/MT2 reducing sleeve The ZX 7045E mill-drill is more than just a tool; it’s a partner capable of meeting even the most demanding challenges in your workshop. Order now and experience outstanding precision and performance! (Base available as an option) Technical Data Maximum drilling diameter: 45 mm Maximum face mill diameter: 80 mm Maximum end-mill diameter: 28 mm Maximum tapping size: 12 mm Quill travel: 100 mm Spindle taper: MT4 Spindle speeds (6 speeds at 1400 rpm motor): 95, 170, 280, 540, 960, 1600 rpm Max. distance spindle nose to table: 460 mm X/Y/Z travel: 500 / 210 / 425 mm Distance spindle to column: 245 mm Table size: 730 x 210 mm Base size: 400 x 600 mm Motor (S1/S6): 1500W/2100W 400V Overall dimensions (with base): 1080 x 770 x 1460 mm Weight: 278 kg Standard Equipment Includes: - Drill chuck arbor MK3/B18 - Basic service tools - Drill chuck 3–16 mm/B18 - Reducing sleeve MT4/MT3 Dkodpfx Ajud Iztjlxsu - Reducing sleeve MT3/MT2

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, THEOR 20 Screw Compressor with Integrated Refrigeration Dryer. The CORMAK THEOR series screw compressor, a product of the renowned Polish brand, offers state-of-the-art pneumatic solutions paired with high-quality materials and components. With low operating costs, user-friendly operation, ergonomic and robust design, and high efficiency, this unit guarantees effective and trouble-free performance. CORMAK screw compressors are synonymous with innovation and reliability, engineered for the most demanding industrial applications. • Innovative Design: Our compressors are developed with advanced engineering and European quality precision. The solid construction, enhanced with modern components, ensures long-term, trouble-free operation under any conditions. • Integrated Refrigeration Dryer: The COMPACT version with built-in refrigeration dryer saves space and offers an all-in-one solution. The integrated dryer ensures dry, clean compressed air, protecting your system against corrosion and damage. • Quiet Operation and Comfort: Designed with meticulous attention to detail, our compressors boast exceptionally low noise levels. Effective sound attenuation and vibration reduction systems provide a comfortable working environment, improving operator focus and well-being. • Intelligent Control: The intuitive MAM electronic control panel serves as the command center for your compressor. It enables precise parameter monitoring, service scheduling, and rapid diagnostics, ensuring stability and protecting critical components. • Tailored to Your Needs: We recognize that each application is unique. CORMAK compressors can be configured with additional air treatment systems, allowing for optimal adaptation to your industry’s specific requirements. • Dynamic Operating Pressure: Automatic pressure regulation ensures the compressor delivers the exact amount of compressed air required at any given moment, maximizing energy efficiency and minimizing losses. • Sustainable Solutions: We prioritize environmentally friendly technologies. Our energy-saving compressor designs not only lower your operational costs but also reduce environmental impact. Optional heat recovery enables maximum energy utilization. Dkjdpfoy Rpmnox Alxju Technical Data: Motor Power: 15 kW Voltage: 400V/50Hz Capacity at 0–6 bar: 2100 L/min Capacity at 6 bar: 2000 L/min Capacity at 8 bar: 1700 L/min Capacity at 10 bar: 1600 L/min Outlet Port Diameter (G): G1" Dimensions: 1550 x 740 x 1180 mm Weight: 500 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, The WP200 self-centering three-jaw chuck is a professional accessory designed for use with welding positioners and welding turntables, such as the PS310 and PS320 models. Its precise clamping mechanism enables quick, stable, and concentric mounting of pipes and workpieces with cylindrical or hexagonal profiles, significantly enhancing the efficiency and safety of circumferential welding processes. Key advantages of the WP200 chuck: - Self-centering three-jaw mechanism – ensures uniform and stable clamping of components, regardless of shape. - Versatility – compatible with most welding turntables and welding positioners, including CORMAK PS310 and PS320. - Precision clamping – ensures an ideal fit for workpieces, resulting in higher weld quality and stable rotation. - Durable construction – robust, compact body made from high-grade materials resistant to heavy mechanical and thermal loads. - Compact dimensions and easy installation – low weight and precise hole spacing allow for quick integration with welding equipment. Design and technology: The WP200 chuck is equipped with three high-quality jaws whose design allows for rapid and automatic centering of the workpiece along the axis of rotation. The external diameter of 200 mm and internal diameter of 80 mm permit gripping of components up to a maximum diameter of 170 mm. The body is made from premium-grade steel, guaranteeing resistance to deformation during extended operation. Precision and operational efficiency: The self-centering three-jaw mechanism of the WP200 chuck significantly reduces setup time for welding. Minimizing backlash and eliminating positioning errors directly contribute to enhanced quality of circumferential welds. Secure clamping also provides greater operator safety. Applications: The WP200 chuck is intended for use with welding turntables, welding rotators, and welding positioners for processes involving pipes, flanges, rings, and cylindrical components. It is ideally suited for welding shops, manufacturing facilities, and steel fabrication industries. Technical specifications: Maximum pipe diameter: 170 mm External diameter: 200 mm Internal diameter: 80 mm Dsdpfx Alsycqnvoxsku Mounting hole spacing: 85 mm Mounting hole diameter: 9 mm For welding positioner: PS310, PS320 Weight: 10 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, The WP300 self-centering three-jaw chuck is a specialized accessory designed for clamping pipes and workpieces with cylindrical or hexagonal cross-sections in welding positioners and rotary welding tables. Thanks to its precise, self-centering clamping mechanism, it ensures secure and accurate workpiece positioning during rotation, which translates into higher weld quality and repeatability throughout the welding process. Key advantages of the WP300 chuck: - Precise self-centering mechanism – enables quick and accurate centering of pipes and components, eliminating the need for manual positioning. - High versatility – compatible with a wide range of welding rotators and positioners, including models PS310, PS320, and PS360. - Stable clamping – the three independent jaws ensure the workpiece remains firmly clamped even at high rotational speeds. - Robust construction – manufactured from high-grade materials resistant to vibration, heavy loads, and harsh welding environments. - Optimal working diameter – the capability to clamp pipes up to 270 mm in diameter allows for a broad scope of applications. Design and technology The WP300 model features a compact and durable steel construction suited for intensive use. The three-jaw mechanism operates synchronously, automatically positioning the workpiece along the axis of rotation. The large external diameter (300 mm) and through-hole (100 mm) enable accommodation of a wide range of component sizes. The mounting holes are designed for full compatibility with CORMAK-brand welding positioners. Accuracy and operational efficiency The WP300 chuck provides high repeatability of clamping, ensuring precision in circumferential welding. It reduces workpiece setup time and minimizes alignment errors, boosting production efficiency and operator safety. Its robust build guarantees operational stability even under dynamic loads. Applications The WP300 chuck is intended for use in circumferential welding processes, especially in manufacturing plants, metal workshops, and companies specializing in the prefabrication of steel components. It is suitable for use in welding rotators and positioners, enhancing their functionality and versatility. Dkjdpfx Asycqptslxeu Technical data: - Max. pipe diameter: 270 mm - Outer diameter: 300 mm - Inner diameter: 100 mm - Mounting hole spacing: 105 mm - Bolt hole diameter: 9 mm - For welding positioners: PS310, PS320, PS360 - Weight: 14 kg

Gamybos metai: 1992, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 029.700, „Luft- und Trockentechnik GmbH“ gamybos dažymo ir džiovinimo kabina, modelis KSP 6-BT, pagaminta 1992 m. Įrenginys skirtas gaminių dažymui ir džiovinimui, jame įrengta integruota ištraukiamoji vėdinimo sistema. Techniniai duomenys: Gamintojas: „Luft- und Trockentechnik GmbH“ Modelis: KSP 6-BT Pagaminimo metai: 1992 Gamintojo numeris: 029.700 Naudingoji erdvė: apie 72 m³ Bendroji garų erdvė: apie 81 m³ Minimalus ištraukiamo oro srautas: 1440 m³/val. Maksimali leistina kameros temperatūra: 90 °C Maksimalus leidžiamas tirpiklių kiekis: 4302 g/kamera Dažymo kabinos matmenys: 6 x 4 metrai. Dkjdez D Evyspfx Alxou Įrenginyje įrengta ištraukiamoji vėdinimo sistema, kurioje oras ištraukiamas per stogą. Be to, lubų srityje įrengta pakabinimo / transportavimo sistema, prie kurios galima pakabinti gaminius arba dažymo rėmus ir perkelti juos per darbo zoną. Įrenginį demontuoja pirkėjas.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, COMPRESSED AIR TANK 270 L – HIGH-QUALITY PRESSURE VESSEL FOR COMPRESSED AIR SYSTEMS Key Features of the 270 L Pressure Vessel Dodpfoxbzalex Alxoku - Professional-grade pressure design – manufactured from premium-grade, 4 mm thick steel, providing resistance to both pressure and corrosion. - UDT Certification and CE marking – compliant with European safety and quality standards. - Working pressure: 11 bar – suitable for most pneumatic systems, including those with higher performance requirements. - High capacity – 270 litres – enables stable air supply for pneumatic installations and reduces compressor start frequency. - Multi-connection system – 5 ports with diameters of 1", 2", and 1/2" enable flexible integration into various systems. - Superior workmanship – durable anti-corrosive coating applied both internally and externally. - Universal installation position – vertical design saves workspace in industrial settings. Construction & Technology – Robust Build for Demanding Applications This compressed air tank is engineered for intensive use in industrial environments. The body is constructed from structural steel with a 4 mm wall thickness, ensuring resistance to working pressures up to 11 bar and long-term durability. All welds undergo stringent quality control, and the tank surfaces are protected with a chemical- and weather-resistant anti-corrosion coating. The tank comes equipped with a nameplate featuring the CE mark and UDT notified body number, authorizing its use on the Polish and European markets. The package includes complete technical documentation, a pressure vessel passport, and material certificates. Standard Equipment - Connection ports: 5 pieces – diameters 1", 2", and 1/2" - Nameplate with CE marking - UDT notified body number - Complete technical documentation and pressure vessel passport - Internal and external anti-corrosion coating

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CW-3000 – tai kompaktiškas vandens aušintuvas, skirtas CO₂ lazeriniams graviravimo įrenginiams ir ploteriams, skirtas sistemoms, kurių vamzdžių galia iki 80 W. Jis palaiko stabilią aušinimo skysčio temperatūrą, apsaugodamas lazerį nuo perkaitimo ir galios svyravimų – tai paprastas būdas užtikrinti nuoseklią pjūvio kokybę ir sumažinti įrangos gedimų riziką. Šiame įrenginyje naudojamas efektyvus ventiliatorius ir šilumokaitytis, todėl jis yra lengvas, užima mažai vietos ir lengvai integruojamas į esamą aušinimo sistemą. Kodėl CW-3000 pagerina proceso saugumą ir kokybę: * Lazerio komponentų apsauga – stabilus aušinimas riboja temperatūros svyravimus vamzdyje, o tai sumažina viso įrenginio (vamzdis, maitinimo šaltinis, jungtys, vandens cirkuliacija) terminio perkrovimo riziką. Tai užtikrina saugesnį ir patikimesnį veikimą. * Ilgiausias CO₂ vamzdžio tarnavimo laikas – darbas rekomenduojamame temperatūros diapazone padeda išlaikyti išėjimo parametrus ilgiau ir atidėlioja būtinybę jį pakeisti. * Geresnė pjūvio ir graviravimo kokybė – stabili temperatūra = stabili pluošto galia, o tai padeda gauti nuoseklų pjūvį, švarius kraštus ir sumažina korekcijų skaičių. * Nepertraukiamas gamybos procesas – mažesnė terminio įspėjimo ir sistemos aušinimo pertraukų rizika užtikrina numatomą darbo tempą. * Ekonomiška eksploatacija – paprasta konstrukcija, nedideli matmenys ir mažas energijos suvartojimas palengvina kasdienę priežiūrą ir sumažina išlaidas. Pritaikymas * CO₂ lazeriniai graviravimo įrenginiai ir ploteriai, naudojami vidutinio intensyvumo režimu, kai svarbi yra nuosekli kokybė ir mažos eksploatavimo išlaidos. * Dirbtuvės, reklamos įmonės, prototipų gamybos įmonės – visur, kur reikalingas patikimas aušinimas ir yra ribota montavimo erdvė. Geriausia eksploatavimo praktika * Naudokite švarų aušinimo skystį ir kontroliuokite jo lygį; pasirūpinkite, kad cirkuliacijos kanalas būtų neužsikimšęs ir jungtys sandarios. * Užtikrinkite laisvą oro srautą aplink šilumokaitį ir ventiliatorių. * Reguliariai valykite filtrą/talpą ir patikrinkite srautą – tai paprastas būdas išlaikyti našumą ir apsaugoti komponentus. Techniniai duomenys * Maitinimas: 230 V * Srovės suvartojimas: 0,45 A * Aušinimo našumas: 50 W/°C * Talpos: 9 l * Jungtys (įleidimas / išleidimas): 10 mm * Maks. darbinis aukštis: 10 m Dkedpfx Alsy Sg H Isxju * Maks. srautas: 10 l/min * Svoris: 9,5 kg * Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 49 x 27 x 38 cm

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Profesionalus „CORMMAK BS912N“ metalo juostinis pjūklas – tvirtas ir tikslus įrenginys, skirtas pjauti vamzdžius, profilius ir vientisus elementus. Šis modelis leidžia pjauti iki 230 mm skersmens medžiagas ir atlikti pjūvius nuo 0° iki 45° kampu. Automatinis pjovimo stalo nuleidimas, reguliavimas hidrauliniu cilindru, aušinimo sistema ir tvirta lieto geležies konstrukcija paverčia šį įrenginį idealiai tinkamu metalo apdirbimo dirbtuvėms, gamybos cechams ir amatininkų dirbtuvėms. „CORMMAK BS912N“ metalo juostinis pjūklas – tikslus metalo pjovimas kampu „CORMMAK BS912N“ metalo juostinis pjūklas – profesionalus įrenginys, skirtas tiksliai pjauti vamzdžius, profilius ir vientisus elementus. Dėl tvirtos konstrukcijos, automatinio įrankio nuleidimo ir hidraulinio pjovimo stalo nuleidimo reguliavimo užtikrinamas patogus valdymas, pakartojamumas ir aukšta pjovimo kokybė. „BS912N“ modelis leidžia pjauti iki 230 mm skersmens medžiagas ir atlikti pjūvius nuo 0° iki 45° kampu. Todėl šis įrenginys tinka metalo apdirbimo dirbtuvėms, gamybos cechams ir bet kur, kur svarbi tikslumas, stabilumas ir apdirbimo greitis. Pagrindiniai įrenginio privalumai Automatinis įrankio nuleidimas, padidinantis patogumą ir pjovimo pakartojamumą Hidraulinis pjovimo stalo nuleidimo reguliavimas naudojant cilindrą ir vožtuvą, reguliuojantį alyvos srautą Pjovimas nuo 0° iki 45° kampu dėl pasukamo įtaiso Tvirtas lieto geležies įtaisas, užtikrinantis stabilų medžiagos fiksavimą Peilio kreiptuvai su karbido įdėklais ir guoliais, darantys įtaką pjovimo tikslumui ir kokybei Aušinimo sistema, tiekianti aušinimo skystį į peilį ir pjaunamą elementą Vielinis šepetys, valantis peilį ir apsaugotis nuo jo užsikimšimo Automatinis variklio išjungimas užbaigus pjovimą naudojant ribinį jungiklį Konstrukcija ir technologija Pjaunama medžiaga gali būti tiekiama rankiniu būdu arba naudojant bet kokį mechaninį įrenginį. Įrankio tiekimas yra automatinis, todėl operatoriui darbas palengvėja ir pasiekiama stabilių, pakartojamų rezultatų. Pjovimo stalo nuleidimo greitis reguliuojamas hidrauliniu cilindru. Tinkamas greitis pasiekiamas naudojant vožtuvą, reguliuojantį alyvos srautą tarp cilindro kamerų. Šis sprendimas leidžia pritaikyti įrenginio veikimą prie apdorojamos medžiagos tipo ir norimo pjovimo tikslumo. Reikiamas tiesinis peilio greitis pasiekiamas keičiant perdavimo santykį tarp diržinių skriemulių, sujungiančių sliekų reduktorių ir variklį. Įrenginio pagrinde yra aušinimo skysčio bakas su elektriniu siurbliu, skirtas veiksmingai aušinti peilį ir ruošinį. Įranga ir funkcijos Automatinis įrankio nuleidimas Hidraulinis pjovimo stalo nuleidimo reguliavimas Pasukamas įtaisas su kampų skale Greitas įtaiso užspaudimas Patogi rankena peiliui įtempti Peilio įtempimo indikatorius Stalas, skirtas pasirinkti peilio dantų žingsnį ir pjovimo greitį Aušinimo sistema, skirta peiliui ir pjaunamai medžiagai Vielinis šepetys, skirtas valyti nuo peilio Peilio kreiptuvai su karbido įdėklais ir guoliais Automatinis ribinis jungiklis po pjovimo užbaigimo Avarinis stabdymas „grybo“ tipo saugos sistema Techniniai duomenys Variklis 230 V, 50 Hz, 1100 W / 400 V, 50 Hz, 1100 W Peilio matmenys 2655 x 27 x 0,9 mm Peilio greičiai 24 / 36 / 49 / 71 m/min Pjovimo kampo diapazonas nuo 0° iki +45° Įrenginio pakuotės matmenys 1420 x 500 x 1150 mm Svoris 151 / 202 kg Kampas Dksdsy En E Sopfx Alxju 0° Ø 229 191 x 305 maks. 355 230 x 230 45° Ø 160

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Pagrindiniai privalumai – kodėl verta rinktis juostinį pjūklą medienai HBS421 Dkjdsyk Apnopfx Alxsu * Didelis pjovimo stabilumas – sumažintos vibracijos užtikrina švaresnį pjovimą ir ilgesnį juostos tarnavimo laiką. * Didelis pjovimo diapazonas – patogu dirbti su didesnėmis detalėmis (lentomis, sijomis, konstrukciniais elementais). * Tikslus darbo stalas – užtikrina tvirtą detalės atramą ir kampo išlaikymą pjaunant. * Kontroliuojama juostos įtempimas – stabilus peilio judėjimas pagerina tiesumą ir sumažina pjovimo „nuokrypį“. * Galimybė reguliuoti juostos greitį – optimizavimas pagal medienos rūšį, skerspjūvį ir pjovimo tipą (išilgai/skersai). * Sprendimai, palengvinantys priežiūrą – atliekų ištraukimo jungtis leidžia prijungti staklę prie dulkių šalinimo sistemos. Konstrukcija ir technologija – išsami techninė informacija Juostinis pjūklas medienai CORMAK HBS421 yra suprojektuotas vertikalioje konfigūracijoje, o tai praktiškai reiškia patogų medžiagos padavimą per staklę ir galimybę atlikti tiesius bei kreivus pjūvius. Gamybos srityje didžiausią reikšmę turi standumas – todėl korpusas ir pagrindiniai atraminiai elementai užtikrina stabilų ratų ašies išlaikymą, o tai užtikrina tolygų peilio judėjimą. Varomieji ratai ir juostos padavimas Profesionaliuose medienos pjovimo stakliuose pjovimo kokybę lemia peilio judėjimo geometrija. Tinkamai parinkti varomieji ratai užtikrina tinkamą juostos darbą visame jos ilgyje, sumažina slydimą ir riboja vietinį perkrovimą. Praktikoje tai reiškia: * mažesnį jautrumą vibracijoms esant didesniam padavimo našumui, * geresnę briaunų kokybę – ypač pjovant kietesnes medienos rūšis, * ilgesnį juostos tarnavimo laiką dėl stabilaus darbo ir tinkamo įtempimo. Darbo stalas ir kampo nustatymai Darbo stalas užtikrina medžiagos atramą ir pjūvių pakartojamumą. Juostinio pjūklo medienai CORMAK HBS421 atveju svarbus tiek jo stabilumas, tiek galimybė reguliuoti nustatymus, o tai leidžia atlikti pjūvius kampu. Šis sprendimas vertinamas stalių dirbtuvėse, kur reikia greitai pereiti tarp įvairių operacijų (lento pjovimas, konstrukcinių elementų paruošimas, atliekų pjovimas). Variklis ir nuolatinis darbas Juostinio pjūklo variklis parinktas atsižvelgiant į apkrovą, o trifazė maitinimo sistema pagerina darbo sąlygas ir užtikrina pastovų sukimosi momentą. Dėl to vertikalus juostinis pjūklas medienai išlaiko pjovimo parametrus net pjaunant stambesnę medžiagą, o tai yra labai svarbu serijinėje gamyboje. Galimybė reguliuoti juostos greitį leidžia optimizuoti darbą pagal esamą užduotį, sumažinant briaunų nudegimus ir pagerinant valdymo tikslumą. Standartinė komplektacija * Jungiklis su aukštos įtampos išjungikliu * Atliekų ištraukimo jungtis 2×100 mm * Tikslus šoninis apribotuvas * Pjovimo juosta 3345×20 mm, 8 TPI Techniniai duomenys Ratų skersmuo [mm] 480 Maksimalus pjovimo aukštis [mm] 240 Maksimalus pjovimo plotis [mm] 405 Juostos plotis [mm] 9,5–38,1 Juostos ilgis [mm] 3345 Juostos greitis [m/s] 7 / 14 Stalo pakreipimo diapazonas [°] 0 iki +45 Stalo matmenys [mm] 535 x 435 Bendri matmenys [mm] 830 x 550 x 2070 Svoris [kg] 160 Variklio galia S1 – 2,2 kW / S6 – 3,1 kW Maitinimas 3 fazės, 400 V Instrukcija (DTR) CE deklaracija taip

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Machine Characteristics Heavy, Stable Cast Iron Frame: The robust structure based on a heavy cast iron frame ensures stability and durability even under intensive use. Milling Head Height Adjustment on the Support: Unique height adjustment on the support, not the column, allows the machine to be adapted for a wide range of applications. Heavy-Duty Cross Table for Mill/Drill: The table features impressive dimensions with a precisely ground surface, providing a solid foundation for a variety of projects. Dovetail Guides: Innovative dovetail-shaped guides guarantee smooth movement on all three axes, resulting in excellent machining accuracy. Quiet Operation Thanks to Ground Gears: Precisely ground gears ensure quiet operation, enhancing comfort in the workshop environment. Left and Right Spindle Rotation: Operate the tool in both directions to accommodate diverse tasks. +/- 90 Degree Swiveling and Height-Adjustable Head: Flexible angle and height adjustment provide maximum control over material processing. Digital Longitudinal and Cross Readouts Additional Options and Benefits: The ZX 7045E DRO model is available from stock and comes with a free accessory kit: Drill Chuck MT4/MT3 Reducing Sleeve MT3/MT2 Reducing Sleeve The ZX 7045E DRO mill-drill machine is a high-precision, advanced tool designed for reliable metalworking performance. Equipped with digital readout systems (DRO) and sturdy construction, it allows for precise milling and drilling on a wide range of materials. Its versatility and dependability make the ZX 7045E DRO the ideal equipment for professional workshops, meeting the demands of even the most complex applications. (Base available as an option) Technical Specifications Maximum drilling diameter: 45 mm Maximum face mill diameter: 80 mm Maximum end mill diameter: 28 mm Dkjdpfx Alsx Dkr Nsxeu Maximum thread diameter: 12 mm Quill travel: 100 mm Spindle taper: MT4 Spindle speed (6 speeds): 95, 170, 280, 540, 960, 1600 rpm Max. distance from spindle end to table: 460 mm Travel on X/Y/Z axis: 500 / 210 / 425 mm Distance spindle to column surface: 245 mm Worktable dimensions: 730x210 mm Base dimensions: 400x600 mm Motor power S1/S6: 1500W/2100W 400V Machine dimensions (height with base): 1080 x 770 x 1460 mm Weight: 278 kg Standard Equipment 2-axis digital readout MT3/B18 drill chuck arbor Service tools Keyless drill chuck 3–16 mm/B18 MT4/MT3 reducing sleeve MT3/MT2 reducing sleeve Operator’s manual

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, CORMAK BH40M Hinge Boring Machine – Precision Machining for Furniture Fittings The CORMAK BH40M hinge boring machine is a compact, efficient, and user-friendly horizontal woodworking drill, designed for precise drilling of holes for furniture hinges. This machine is ideal for carpentry workshops and furniture manufacturing, offering repeatable drilling accuracy and stable tool guidance. Thanks to its intuitive design and robust components, the BH40M ensures high work quality while maintaining ease of use. Key Advantages – No Compressed Air System - Precise hinge boring – an adjustable depth stop allows fully controlled drilling parameters, minimizing the risk of material damage. - Compact and stable design – the rigid base with a large worktable (790 x 390 mm) ensures comfort and work safety. - Pneumatics-free operation – absence of a pneumatic system translates into reliability and low operating and maintenance costs. - 0.75 kW motor – the head drive delivers sufficient torque for working with Blum hinges and other fitting systems. - Three working spindles – enable simultaneous drilling of main hinge and side mounting plate holes. Construction and Technology The CORMAK BH40M is engineered for straightforward operation and durability. Mechanical feed of the working head (range of 110 mm) and manual control provide full command over the working cycle. The tool holder with a 10 mm shank diameter accommodates standard hinge drill bits. Its compact overall dimensions (800 x 630 x 780 mm) and 45 kg weight make this machine ideal for both workshop and on-site assembly applications. Precision & Work Efficiency The optimally selected spindle speed (2,800 rpm) and manual adjustable settings allow operators to quickly and accurately drill holes for every standard hinge type. Adjustable drilling depth (up to 20 mm) enables easy adaptation to various front thicknesses and hinge types. Stable workpiece clamping and parameter control minimize assembly errors and increase overall process productivity. Applications The CORMAK BH40M hinge borer is used in: - Manufacturing of kitchen, bathroom, and office furniture, - Carpentry workshops and plant maintenance departments, - Service facilities specializing in hardware installation, - Schools and training centers offering woodworking classes. Standard Equipment - Three-spindle hinge boring head, - Mechanical guide feed (110 mm), - Adjustable depth stop, - 790 x 390 mm worktable, - 0.75 kW motor (230 V), - Manual control and clamping. Optional Equipment - Drill bits for Blum and other hinge systems, - Positioning templates for diverse hardware types, - Sets of side guides and stops. Technical Specifications Worktable dimensions: 790 x 390 mm Guide feed: 110 mm Distance spindle to table: 155 mm Tool shank diameter: 10 mm No. of spindles: 3 Max. drilling depth: 20 mm Spindle speed: 2,800 rpm Workpiece clamping: manual Control: manual Motor: 0.75 kW Voltage: 230 V Dedpjw Hbwqefx Alxjku Overall dimensions: 800 x 630 x 780 mm Weight: 45 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CORMAK SM100 – tai profesionalus stacionarus juostinis šlifavimo įrenginys, skirtas efektyviam ir tiksliam įtrūkų šalinimui, kraštų šlifavimui bei plokščių ir profiliuotų paviršių apdirbimui. Dėl dviejų greičių pavaros, tvirtos konstrukcijos ir optimalios ergonomikos, metalo juostinis šlifuoklis idealiai tinka gamybos įmonėse, įrankių ir kalvės dirbtuvėse, užtikrindamas nuoseklius rezultatus ir ilgaamžiškumą. Pagrindiniai privalumai: * Dviejų greičių šlifavimo juostos režimas – 9,5 m/s ir 19 m/s greičiai leidžia pritaikyti parametrus prie apdirbamo paviršiaus ir apdirbimo pobūdžio (grubus/baigiamasis). * Galingas ir patikimas 1,5 kW variklis – užtikrina tolygų darbą net esant didelei apkrovai. * Juostinis šlifuoklis su pagrindu – stabili konstrukcija užtikrina patogų ir saugų darbą, be vibracijų perdavimo operatoriui. * Tiksliai subalansuoti ritinėliai – pašalina vibracijas, užtikrindami sklandų juostos judėjimą ir aukštą šlifuojamo paviršiaus kokybę. * Greita juostos keitimo sistema – leidžia greitai pakeisti šlifavimo medžiagą, be papildomų įrankių. * Reguliuojami ribotuvai ir kreiptuvai – didina apdirbimo tikslumą, leidžiant pritaikyti padėtį prie konkretaus užduočio. * Dulkių nusiurbimo antgalis – leidžia prijungti prie dulkių surinkimo sistemos, sumažinant dulkių kiekį darbo vietoje. * Išjungtuvas su undervoltinės apsaugos funkcija (IP54) – garantuoja saugumą įtampos dingimo atveju. Konstrukcija ir technologija CORMAK SM100 metalo juostinis šlifuoklis buvo sukurtas siekiant užtikrinti maksimalų patvarumą ir saugumą naudojant. Korpusas, pagamintas iš storų plieninių elementų, sumažina rezonansą ir užtikrina konstrukcijos tvirtumą. Atvira ir lengvai prieinama darbo zona bei didelis šlifavimo paviršius leidžia dirbti su įvairaus dydžio detalėmis. Kompaktiškas pagrindas užima nedaug vietos, tuo pačiu užtikrindamas stabilų visos įrangos palaikymą. Tikslumas ir efektyvumas Dėl optimizuoto dviejų greičių pavaros santykio ir didelio svorio (44 kg), stacionarus CORMAK SM100 juostinis šlifuoklis veikia stabiliai ir be vibracijų, net esant didelei spaudimui. Galimybė reguliuoti šlifavimo greitį tiesiogiai veikia paviršiaus apdailos kokybės kontrolę ir medžiagos šalinimo greitį. Pritaikymas Ši įranga puikiai tinka: * plieninių konstrukcijų apdirbimui, * įrankių ir kalvės dirbtuvėse, * vienetinei ir mažos serijos produkcijai, * baigiamiesiems darbams ir paviršių paruošimui dažymui, * suvirinimo siūlių, kraštų, plokščių ir profiliuotų paviršių šlifavimui. Standartinė komplektacija: * Šlifuoklis su dviejų greičių pavara * Stacionarus pagrindas Djdpfovvk Hhex Alxsku * Dulkių nusiurbimo antgalis * Saugos išjungtuvas su undervoltinės apsaugos funkcija (IP54) * Kreipiantys ir varomieji ritinėliai Techniniai duomenys Maitinimo įtampa 400 V / 50 Hz Šlifavimo juostos matmenys (I × P) 1220 × 100 mm Juostos greitis 9,5 / 19 m/s Variklio galia 1,5 kW Svoris 44 kg Bendri matmenys (I × P × A) 720 × 400 × 990 mm Pagrindo matmenys 430 × 380 mm Aukštis iki atramos 870 mm

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Įrenginys turi 2 aušinimo sistemas: – Lazerio galvutės aušinimo sistema Dodpfxov Aipnj Alxsku – Lazerio šaltinio aušinimo sistema Šaldytuvas skirtas lazeriams, kurių galia iki 1500 W. Skirtas lazerio šaltiniui aušinti lazeriniuose ploteriuose, naudojant aušinimo agregatą. Šaldytuvas palaiko tinkamą lazerio šaltinio darbinę temperatūrą, užtikrindamas nuolatinę pjovimo arba graviravimo kokybę viso naudojimo metu. Techniniai parametrai: Talpa 15 l Maksimalus vandens srautas 70 l/min Vandens stulpelio pakėlimo aukštis 45 m Aušinimo našumas 5,1 kW Šaltnešis R-410A Jungčių skersmuo 1/2" rp Maitinimas 220 V (+-10 %), 50 Hz Svoris 72 kg Matmenys 700 x 470 x 890 mm 1. Ventiliatorius 2. Šildymo sistemos valdymo skydelis 3. Aušinimo sistemos valdymo skydelis 4. Pagrindinis jungiklis 5. Slėgio indikatorius 6. Vandens prijungimas 7. Aušinimo sistemos prijungimas prie galvutės 8. Aušinimo sistemos prijungimas prie lazerio šaltinio 9. Vandens lygio indikatorius sistemoje 10. Prijungimas prie signalizacijos sistemos 11. Maitinimo prijungimas 12. Vandens išleidimo vožtuvas

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CORMAK SP150 Polisher – Industrial Disc Polisher for Deburring and Surface Finishing The CORMAK SP150 satin finishing machine is a highly efficient disc polisher designed for professional surface finishing, deburring, satin finishing, and high-gloss polishing. It is an ideal solution for manufacturing facilities, metal workshops, tool shops, and metalworking plants where durability, precision, and reliability are paramount. The robust construction of the machine features a modern cast iron housing manufactured in accordance with current industrial standards and a rotor equipped with NSK brand bearings, ensuring exceptionally quiet and smooth operation. Thanks to a tapered spindle thread, you can quickly and securely mount various types of polishing discs – from soft to hard, depending on the finishing process. This industrial polisher is fitted with a 0.5 kW motor, providing ample power reserve and dependable operation, even in demanding production environments. The technical solutions applied make the SP150 an extremely versatile tool – functioning both as a satin finishing machine for surface dulling and satin finishing, and as a polisher for achieving a high-gloss finish. If you are looking for a durable, versatile device, CORMAK satin finishing machines are a choice that will meet the expectations of even the most demanding professionals. Key Features: - Industrial-grade disc polisher Dodeyb Etwjpfx Alxsku - Satin finishing machine for dulling, deburring, and finishing surfaces - NSK bearings – reliability, quiet operation, and long service life - High-quality cast iron body – structural durability and rigidity - Powerful 0.5 kW motor – professional performance Technical Specifications – SP150 Satin Finishing Machine Disc diameter: 150 mm Disc thickness: 26 mm Disc bore: 16 mm Rotational speed (max): 2850 rpm Motor power: 0.5 kW Voltage: 230 V Dimensions: 470 x 200 x 280 mm Weight: 13.8 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CORMAK SP250 Polishing Machine – Industrial Disc Polisher for Deburring and Surface Finishing The CORMAK SP250 satin finishing machine is a highly efficient disc polisher designed for professional surface finishing, deburring, satin finishing, and high-gloss polishing. It is the ideal solution for manufacturing plants, metalworking shops, tool workshops, and metal processing facilities where durability, precision, and reliability are essential. The machine’s robust construction is based on a modern cast housing manufactured to current industrial standards and a rotor equipped with NSK-brand bearings, ensuring exceptionally quiet and smooth operation. Thanks to the tapered spindle thread, a wide range of polishing discs—from soft to hard—can be fitted quickly and securely, depending on the processing requirements. This industrial polisher features a 0.9 kW motor that provides a high power reserve and reliable performance even under demanding production conditions. Its technical solutions make the SP250 an extremely versatile tool—suitable both as a satin finishing machine for dulling and satinizing surfaces, and as a polisher for achieving high-gloss finishes. If you are looking for a sturdy, versatile device, CORMAK satin finishing machines are the choice that will meet even the highest expectations of demanding professionals. Key features of the machine: - Industrial-grade disc polisher - Satin finishing machine for dulling, deburring, and surface finishing - NSK bearings – reliability, quiet operation, and long service life - High-quality cast body – durability and structural rigidity - Powerful 0.9 kW motor – performance for professionals Dsdpsyb Hu Ajfx Alxjku Technical Specifications of the SP250 Satin Finishing Machine: - Polishing disc diameter: 250 mm - Polishing disc thickness: 26 mm - Polishing disc bore: 16 mm - Maximum rotational speed: 2850 rpm - Motor power: 0.9 kW - Voltage: 400 V - Dimensions: 570 x 300 x 380 mm - Weight: 22.2 kg