Biomasės Katilinė pirkti naudotą (134)

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, mašinos/transporto priemonės numeris: Neu, Description: - Screening deck system consisting of 1 deck for screening green waste/biomass with a particle size of 0–80 mm Codod Rbnqopfx Ab Hjrh - Throughput capacity up to 150 m³/h (material-dependent) - Material separation into 2 fractions: 0–80 mm and oversize - Screening deck with enclosure and extraction system for film/plastic particles - Extraction point adjustable - Suction conveying fan mounted separately in a frame, hose diameter 300/350 mm Technical Data: - Screening Deck 1: Screening deck area length = 6,360 mm; width = 1,215 mm - External dimensions: length = 6,690 mm; width = 1,850 mm - Screening area 5.1 m², number of shafts: 24 - Drive: 2 x 7.5 kW geared motors - Screening body: Polyurethane (star screen) D 340/9 finger - Screen shafts as plug-in system (easy and cost-effective adaptation to other particle sizes) - Central lubrication for bearings, 24V (without control; must be integrated into the plant control system) - Suction conveying fan - Drive: 1 x 15 kW (optional frequency inverter control, recommended, not included in the offer) - Optional with knife fitting Delivery time approx. 18 to 20 weeks.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2026, Blokinės plokštės BS254 – grūdo dydis 0–30/35 mm. Blokuose, esančiuose didžiausio nusidėvėjimo zonose, pritvirtintos plieninės vielos. Šiuo metu sumontuotas adapteris OQ70/55 – į kainą neįskaičiuotas, teirautis. Skirtas ekskavatoriams, sveriančiais nuo 18 tonų, ir krautuvams, sveriančiais nuo 10 tonų. Darbinis plotis 1200 mm / 4 velenai. Talpa 1,50 m³. Darbinis našumas / val. 52–77 m³/val. Darbinis slėgis 280–300 bar. Reikalingas alyvos kiekis 150–200 l/min. – Kalkių ar kitų rišamųjų medžiagų įmaišymas į dirvą, siekiant ją džiovinti, maišymas su kompostu, smėliu, kitais dirvožemiais ir tuo pačiu metu didelių dirvožemio gumulų smulkinimas. – Biomasės, bioatliekų ir komposto aeravimas, smulkinimas, trupinimas, permaišymas, kartu atskiriant šakas, šaknis ir kitas dalis, kurias sunku smulkinti. – Lengvai trapių uolienų smulkinimas statybų atliekose, pavyzdžiui, pūlingas, plytos, porotonas, kartu atskiriant smulkesnes dalis (mm), o didesnės ir kietesnės dalys lieka separatoriuje. – Susmulkintos dirvos padavimas į sijojimo įrenginį sumažina atliekų kiekį ir padidina našumą. Codpfszv N E Ssx Ab Herh TSP.124 – guoliai nereikalauja priežiūros, o grandžių dėžėse yra tepiamoji medžiaga, kuri, šaudyklei judant ir grandinei besisukant, užtikrina, kad visos dalys būtų nuolat suteptos. Taigi, „Terra-Star TSP.124“ nereikia papildomai tepti ir nereikalauja priežiūros. Matmenys ir svoris be adapterio.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2026, Maišymo būgnas M80X – grūdėtumas 0– mm Maišymo elementai dėvėjimosi zonose, suvirinti su plieno viela Adapteris OQ70/55 – į kainą neįskaičiuotas – teirautis Ekskavatoriai nuo 14 t / frontiniai krautuvai nuo 10 t Darbinis plotis 1500 mm / 4 būgnai Talpa 1,25 m³ našumas / val. 44–65 m³/val. Darbinis slėgis 200–260 bar Reikalingas alyvos kiekis 150–180 l/min – kalkių arba maišomųjų priedų įmaišymas į dirvą, siekiant ją išdžiovinti, maišymas su kompostu, smėliu, kitais dirvožemiais ir tuo pačiu metu dirvožemio gumulėlių smulkinimas. – biomasei, biologiškai skaidomoms atliekoms ir kompostui aeravimas, smulkinimas, atskyrimas, perkėlimas, tuo pačiu metu atskiriant šakas, šaknis ir kt., kurių negalima smulkinti. – lengvai trapių uolienų smulkinimas statybinių atliekų krūvoje, pavyzdžiui, porėtas betonas, plytos, „Poroton“ blokeliai, tuo pačiu metu atskiriant didesnius ir kietesnius gabalus, kurie lieka separatoriuje. – susidariusių dirvožemio gumulėlių tiekimas į sijojimo įrenginį sumažina atliekų kiekį ir padidina našumą. TSC.154 – guoliai nereikalauja priežiūros, o grandžių dėžėse yra tepamoji medžiaga, kuri, judant kaušui ir grandinei, užtikrina tepimą kiekvienoje vietoje. Taigi, „Terra-Star TSC.154“ nereikia papildomai tepti ir nereikalauja priežiūros. Crjdpfjzv N Exex Ab Hjh Matmenys ir svoris be adapterio.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Weima Briquetting Press TH 714 The TH 714 machines are designed for operations requiring throughput rates of up to 150 kg/h. The robust press housing enables the production of high-density briquettes from materials such as wood, polystyrene, foams, light metals, paper, or biomass. Numerous additional options are feasible, such as an oil cooling system for multi-shift operation. All machines are available in left-hand or right-hand configurations. Installation on a stable base frame ensures quick setup and enables mobile use. User-friendly operation thanks to Siemens PLC control To fulfil our performance promise, we design and manufacture all control cabinets in-house at the Ilsfeld site, equipping them with components from renowned international brands. This guarantees the highest quality in a compact design. The Siemens PLC control system is perfectly tailored to the requirements of the briquetting process. Contaminant-resistant feed screw via cardan suspension The feed screw, which conveys material to the briquetting press pre-compactor, is suspended using a cardan joint. This prevents contaminants from damaging the feed screw. As is often the case, the specific application determines the most suitable suspension. For metal applications, for example, we often recommend rigidly mounted screws. Crodpfx Abjil Hggo Heh Briquette diameter (mm): 70 Max throughput (kg/h): 150*1 Hydraulic motor (kW): 11 Oil volume (litres): 250 Weight (approx. kg): 1100 Location: Ex-stock 54634 Bitburg - Immediately available - Subject to prior sale

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Oscillating Screen Machine Series ASM Credpfxein Ey So Ab Heh S&F oscillating and flat screens are used in various sectors of the wood processing industry (sawmills, pellet plants). Screening machines of the "ASM" series are used to screen wood chips, wood pellets, sawdust, old wood, biomass, and many other sawmill by-products in both dry and wet conditions. The gentle, horizontally circular screening motion of the inclined screen box ensures high screening precision. One advantage of this screen is that long and fibrous particles slide obliquely or tangentially across the screen surface, which, unlike with vibrating screens, prevents clogging and pinching of particles. Additional advantages include its robust design, high screening capacity, and long, low-maintenance service life. In addition to standard dimensions, the company also supplies the "ASM" series as a customized split-version solution for existing plants. This makes it possible to install new screens even in confined or hard-to-access spaces within existing facilities or sawmills. ASM series screening machines provide screening areas from 0.5 to 15 m² per deck (up to 30 m² as double-deckers) and are characterized by high screening capacity (up to 350 m³/h, depending on material). At a glance: - Ideal for: wood chips, pellets, sawdust, biomass, bark, waste wood, substitute fuels - Applications: wood industry, recycling and waste management, animal feed - Screening area: 0.5 – 15 m² (30 m² as double-decker) - Screening capacity (material dependent): up to 350 m³/h - Cut size: 0.1 – 150 mm (depending on machine size) - Drive power: 0.55 – 15.0 kW (depending on machine size) Advantages: - High screening capacity - High separation precision - No clogging or pinched particles - Low noise and maintenance - Flexible application - Custom manufacturing Need more information? Contact us—we'll be happy to advise you!

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 0,7 kW (0,95 AG), bendras svoris: 621 kg, bendras ilgis: 1 306 mm, bendras plotis: 1 876 mm, bendras aukštis: 2 112 mm, įėjimo įtampa: 400 V, Įranga: Tipinė plokštelė prieinama, avarinis stabdymas, dokumentacija / vadovas, ASCO VS COMPACT vibracinis sietas užtikrina efektyvų medžiagų atskyrimą perdirbimo, statybų, kraštovaizdžio tvarkymo, žemės ūkio bei biomasės apdorojimo sektoriuose. Klientai vertina didelį našumą, lankstų pastatymą ir kompaktišką mobilumą – idealiai tinka dirvai, žvyrui, medžio skiedrai, atliekoms ir kitiems biriems produktams. Pagrindinės savybės: - Kompaktiška, sulankstoma, pusiau mobili konstrukcija, leidžianti taupyti vietą transportuojant ir greitai pradėti darbą - Du galingi vibraciniai varikliai užtikrina patikimą ir aukšto lygio sijojimo technologiją - Reguliuojamas sieto kampas ir beįrankis sietų keitimas (perforuotas lakštas, grotelės, strypinis dantis) - Modulinis išplėtimas su konvejeriais ir bunkerine plokšte iki 3 frakcijų - Patogus valdymas su 400 V jungtimi Crsdpfx Abswyl Ugo Heh Techniniai duomenys: Plotis (B): 1,88 m Ilgis (L): 1,31 m Aukštis (H): 2,11 m Pakrovimo aukštis: 1,76 m Sijojimo plotas: 3,0 m² Maks. našumas (Qmax): 30 t/h Galia: 2 × 0,35 kW (400 V) Maks. kaušo plotis: 1,65 m Svoris: 621 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Your Advantages Csdpfx Abecnz U Es Hjrh Stable pressing mechanism with low-wear, chrome-plated jaws Press chamber wear bushing Pre-compressor with end-position damped cylinder and bolted cover Control cabinet with PLC control Screw channel with discharge auger Separate oil tank with pump motor and valve control Oil temperature safety switch Mounted on a stable base frame with rubber feet Briquette length monitoring Robust design, low-maintenance technology, minimal space requirement: The C-series machines are particularly suitable for small and medium-sized companies with required throughput capacities not exceeding 50-80 kg/h or 200 to 400 kg/day. Virtually any suitable material can be briquetted, such as wood, polystyrene, foam, paper, or biomass. All machines are available in left- or right-hand versions. Mounting on a stable base frame ensures quick installation and enables mobile use. Briquette diameter (mm): 50 Throughput capacity up to (kg/h): 50 (material-dependent) Hydraulic motor (kW): 5.5 Auger motor (kW): 0.55 Oil capacity (litres): 100 Weight (approx. kg): 800 Key Features at a Glance Hydraulics with separate oil tank: Temperature-monitored hydraulic unit, complete valve control, pump motor for continuous operation Briquette length monitoring: Adjusts the briquette length to a uniform value Press chamber wear bushing: Prevents wear in the pressing area Location: Ex works – free loading

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, galia: 11 kW (14,96 AG), Rotacinė būgninė džiovykla, skirta įvairių medžiagų, tokių kaip smėlis, biomasė, pjuvenos, raudonosios dumblas, bentonitas ar anglis, džiovinimui. Techniniai duomenys: - Skersmuo: 1200 mm - Ilgis: 10 000 mm - Variklio galingumas: 11–13 kW - Nuolydis: 3% Codpfoq Igyvex Ab Herh - Našumas: 1,5–3 t/h - Svoris: 14 tonų Be šio modelio, siūlome ir kitų modifikacijų rotacines būgnines džiovyklas: 1500x12 000 mm, 2400x20 000 mm, taip pat pilnai sukomplektuotas džiovinimo sistemas įvairioms medžiagoms. Susisiekite dėl išsamesnės konsultacijos – mūsų gamykla gali suprojektuoti sprendimą pagal Jūsų individualius poreikius. Rotacinės būgninės džiovyklos – tai itin efektyvios pramoninės įrangos priemonės, plačiai naudojamos medžio drožlių, pjuvenų ir biomasės apdorojimui. Veikimo principas grįstas besisukančiu būgnu, kurio dėka per cilindrą judanti medžiaga yra išdžiovinama šilumos pagalba. Tokia konstrukcija leidžia efektyviai apdoroti įvairių dalelių dydžio bei drėgmės lygio biomasę. Taip pat galima dirbti su aukštos temperatūros išmetamosiomis dujomis, todėl įrenginiai yra universalūs ir pritaikomi įvairiuose pramonės sektoriuose. Rotacinė būgninė džiovykla medžio drožlėms, pjuvenoms, biomasės žaliavoms 🌳 Rotacinės būgninės džiovyklos pristatymas Biomasės apdorojimo sektoriuje drėgmės valdymas yra esminis veiksnys. Tam naudojama rotacinė būgninė džiovykla – nepakeičiama įranga efektyviam medžio drožlių, pjuvenų ir biomasės drėgmės sumažinimui. Šis sprendimas didina darbo našumą, gerina biokuro kokybę ir yra svarbus biomasės energijos gamyboje. Pažvelkime į jų veikimo principą ir privalumus! 💼 Pagrindiniai rotacinių būgninių džiovyklų privalumai 1. Energijos efektyvumas: optimizuotas energijos suvartojimas bei didelis džiovinimo našumas. 2. Didelis pajėgumas: puikiai tinka pramoninėms įmonėms, kur reikalingas didelių apimčių džiovinimas. 3. Geresnė produkto kokybė: pasiekiama optimali drėgmė, taip pagerinama biomasės, kuro granulėms ir kitoms reikmėms, kokybė. 4. Universalumas: tinka įvairioms žaliavoms – nuo medžio drožlių iki pjuvenų ir kitų biomasės rūšių. # Rotacinių būgninių džiovyklų taikymo sritys ir apdorojamos medžiagos II. Taikymo sritys A. Žemės ūkis - Grūdų, sėklų, pašarinių žolių džiovinimas - Šiaudų ir kitų žemės ūkio atliekų paruošimas B. Maisto pramonė - Vaisių, daržovių, prieskonių džiovinimas - Maisto kokybės išsaugojimas džiovinant C. Chemijos pramonė - Cheminių miltelių, granulių, kristalų džiovinimas - Trąšų, ploviklių gamybai D. Kasyba ir mineralai - Rūdų, anglies, mineralinių koncentratų džiovinimas - Drėgmės sumažinimas palengvina tolimesnį apdorojimą E. Statybinės medžiagos - Smėlio, cemento ir kitų statybinių užpilų džiovinimas - Medžiagų paruošimas gamybai F. Farmacija - Farmacinių miltelių, aktyviųjų ingredientų džiovinimas III. Rotacinėje būgninėje džiovykloje apdorojamos medžiagos A. Organinės medžiagos - Biomasė, medžio drožlės, pjuvenos, gyvuliniai pašarai B. Neorganinės medžiagos - Smėlis, molis, klintis, gipsas C. Atliekos - Nuotekų valymo įrenginių dumblas - Pramoninės atliekos perdirbimui ar pakartotiniam naudojimui

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Granulator MVZ 7.5 kW Demonstration unit available at a special price Our MVZ 7.5 granulator is suitable for shredding thin-walled plastic parts or for re-shredding wood chips. Further details can be provided after testing with your material. Our granulators are used for the size reduction of a wide range of materials such as plastics or wood. Shredders and granulators are suitable for diverse shredding tasks across various applications. For example, defective parts and sprues arising at injection moulding machines need to be reprocessed. In blow moulding operations, besides rejects, there are also waste pieces or startup hoses. Materials that can be processed include, among others, blow moulding materials such as PET bottles, PE/PP bottles, canisters or buckets, and pipes. Material is fed from above via a hopper into the cutting chamber of the granulator. The rotor inside is equipped with cutting knives. The material is shredded between the rotating blades and the stationary knives until it reaches a defined granulate size and passes through the screen beneath the rotor. *Optionally, the processed material can then be conveyed pneumatically to Big Bags, silos, or other containers. The price applies only to the granulator system as shown in Image 1 – fan, cyclone, and filter are optional. --- Technical Data: Granulator MVZ 7.5 kW Motor: 7.5 kW *Larger units available on request (4 to 75 kW) Throughput: up to 120 kg/h when shredding plastics *highly dependent on screen and material Application example: Size reduction of PE 1000 plastic Input material: approx. 40 mm chip length Final granulate size: approx. 6 mm Throughput up to 50 kg/h with a 6 mm screen (Throughput up to 80 kg/h with an 8 mm screen) ___ For G 30 wood chip re-shredding, significantly higher throughputs are possible – up to max. 400 kg/h with a 10 mm screen. *Metered feed, e.g. via conveyor belt or auger. Details after testing with approx. 30 kg. Rotor diameter: 180 mm 6 rotor knives, each 225 mm 4 stator knives, each 225 mm Dimensions: 930x730x1420 mm Weight: 450 kg Exhaust connection: 100 mm Screens: 5, 6, 8, 10, 12, and 15 mm – additional screens available Price per screen: €390 Price for spare knife set: €679 Suitable for, e.g.: - All types of plastic waste Materials such as HDPE, LDPE, PP, PS, PC, PA - Biomass - Wood - Herbs, etc. Items from injection moulding, blow moulding, injection moulding scrap, small bottles, cables, small pipes, profiles, etc. --- Larger systems are also available as options: Granulator MVZ / 18.5 kW Throughput up to 350 kg/h *depending on screen and material Infeed opening: 620x400 mm *Optionally with matching extraction/transport system Granulator MVZ / 30 kW Throughput up to 400 kg/h *depending on screen and material Infeed opening: 620x500 mm *Optionally with matching extraction/transport system --- The following information is required for machine configuration: - Length x Width x Height of input material? - Screen size required (to what granulate size)? Cjdpfx Aod N Dn Dob Hjrh - Desired hourly throughput in kg? - Wall thickness in mm? - Material description Photos may also be helpful.