Aymas Recycling Machinery Sh 90 pirkti naudotą (80 898)

Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 20 h, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Automatinė horizontalaus pakavimo / „pagalvės“ tipo pakavimo mašina – komplekte skaidri pakavimo plėvelė – puikios būklės. Mašina buvo nauja įsigyta 2025 m. pabaigoje iš „Anhui Dixin Machinery Technology Co., Ltd.“ ir specialiai skirta mūsų aukščiausios kokybės baltyminių batonėlių gamybai. Mašina buvo naudojama labai retai komercinėje veikloje, yra visiškai veikianti ir puikios būklės. Kaip horizontalaus pakavimo / „pagalvės“ tipo pakavimo mašina, ji taip pat gali būti tinkama: baltyminiams batonėliams, energiniams ir maistingiems batonėliams, šokoladui ir saldumynams, užkandžių batonėliams, sausainiams ir keksiams, kepinių gaminiams, kitiems reguliarios formos kietiems maisto produktams. Skaidri plėvelė įtraukta į skelbiamą kainą, papildomo mokesčio nėra. Dwsdjzy Abnopfx Alxoc Būklė: nauja, įsigyta 2025 m. pabaigoje, naudojama labai retai komercinėje veikloje, naudojama mūsų specializuotoje maisto gamybos įmonėje, švari ir gerai prižiūrima, visiškai veikianti, puikios bendros būklės. Apžiūra ir demonstracija Šiuo metu mašina yra Londone, Vimbldone, Jungtinėje Karalystėje. Galima įsigyti iš karto. Apžiūra ir demonstracija gali būti organizuota Londone. Taip pat parduodame kitą įrangą iš mūsų pilnos aukščiausios kokybės baltyminių batonėlių gamybos įmonės, įskaitant: Šokolado dengimo įrenginys su 30 kg talpos šokolado rezervuaru ir 2,7 m ilgio šaldytu aušinimo tuneliu Baltyminių / energinių batonėlių ekstruderis ir pneumatinis pjoviklis 60 l komercinis šokolado maišytuvas / smulkintuvas Komercinis planetinis maišytuvas Nerūdijančio plieno gamybos stalai, kriauklės, lentynos ir kita maisto gamybos įranga. Mašinos galima įsigyti atskirai, arba galime aptarti bendrą kainą už kelias mašinas / platesnį baltyminių batonėlių gamybos kompleksą. Pristatymas: EXW Vimbldonas, Londonas, Jungtinė Karalystė. Pirkėjas organizuoja atsiėmimą, pakrovimą, transportavimą ir montavimą, nebent būtų susitarta kitaip.

Būklė: naujas, Tipas: MX5117B+V-380 Darbinio stalo matmenys: 1130x670 mm Veleno skersmuo: 30 mm Veleno apsukų dažnis: 6000-8000-800-10000 aps./min Maks. darbinis storis: 120 mm Variklio galia: 4 kW Dulkių nutraukimo angos: 200x65, 200x80 mm Ratukų skaičius: 3 vnt. Ratukų skersmuo: 120 mm Ratukų plotis: 60 mm Padavimo greitis: 3,5/5/7/10/12,5/16/25/32 m/min Variklio galia (padavimas): 750 W / 550 W Dodpsqxtfksfx Alxjwc Staklių korpusas: lietas aliuminis Padavimo kryptis: pirmyn/atgal Transportavimo matmenys: 1650x700x1600 mm Svoris: 391 kg Kaina: 2360 Eur (EXW Jonava, Lietuva)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Mažų apsukų malūnas Modelis CAS-20 Malimo kameros matmenys: 260 x 180 mm Galingumas: 2,2 kW 18 rotoriaus peilių 2 statoriaus peilių Atsarginiai peiliai Dsdjztd I Aopfx Alxjwc

Būklė: naujas, Type 1325 Useful working area axis X-Y-Z 1300-2500-200 mm Spindle, air-cooled, 6kw, 18000 rpm. Engine Hybrid servo Drive system LAAK Dwodpfx Aoq Tn I Nolxjc Work table vacuum plate Vacuum pump 7.5kw Maximum speed 25,000 mm/min (x y) 10,000 mm/min ( Z ) Working speed 10-15M/MIN Power 380V/50HZ Code G Transport dimensions 3200x2100x1800mm Weight 1600 kg Price 9600 Eur (EXW Jonava, Lithuania)

Gamybos metai: 2024, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Application description: Overband magnetic separators of the MAGNETIC series are used for bulk materials to automatically remove ferrous contaminants during waste recycling processes. In addition to ensuring precise metal recovery, these separators also serve as protection devices for machinery in downstream recycling stages. Belt separators are utilized for the separation of larger ferrous particles and are typically installed above belt conveyors or vibrating feeders. Dwodpfx Aljh D H Rcjxec Belt separators are used in various applications, such as: - removal of scrap from coal and aggregates - cleaning wood chips and shavings - recovery of ferrous components from cable granulate - removal of iron fractions in WEEE recycling - cleaning plastics - cleaning municipal waste Contact us for more information!

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies eiga: 800 mm, Technical Specifications – MT 800P Configuration Axes Travel X Axis (mm): 850 Y Axis (mm): 500 Z Axis (mm): 550 Dodpfsy Ayk Uex Alxjwc Table Dimensions (mm): 850 x 500 Maximum load capacity (Kg): 350 Pallet change time (seconds): 12 Spindle Rotational speed (rpm): 12,000 Taper type: No. 40 Feed Rates Rapid traverse X/Y/Z (m/min): 36/36/36 Working feed (mm/min): 1–20,000 Tool Change System Tool holder type: BT-40 Pull stud: 90° Magazine capacity (positions): 32 Max. tool diameter with adjacent tools (mm): 75 Max. tool diameter without adjacent tools (mm): 150 Max. tool length (mm): 200 Max. tool weight (Kg): 7 Tool-to-tool change time (sec): 1.5 Power Spindle motor (KW): 11/15 Dimensions Installation area (mm): 3500 x 2300 x 2500 Net machine weight (Kg): 6,700 MT 800P Configuration Includes: - CE conformity declaration - Fanuc 0iMD CNC control - Electrical transformer 380-200V/50Hz - 11/15 KW spindle motor - Spindle speed 10,000 rpm DIRECT DRIVE - High-pressure coolant system, 20 Bar - Spindle chiller - Upgraded roller guideways - BT 40 - 32-position tool magazine - Pneumatic chip cleaning system - Maintenance tool kit - Italian programming and maintenance manuals - Built-in work light - Chip conveyor

Būklė: naujas, Type: SK1300-P6 Working width: 1300 mm Minimum working length: 370 mm Dwodpjd Tqtiefx Alxec Working thickness: 5–140 mm Polishing roller speed: Frequency controlled Feed speed: 2.5–12.5 m/min Total motor power: 16.87 kW

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, rida: 1 262 000 km, pirmoji registracija: 12/2009, kuro tipas: dyzelinas, tuščias svoris: 9 870 kg, didžiausias leistinas svoris: 8 130 kg, bendras svoris: 18 000 kg, padang padangų: 50 procentas, ašių konfigūracija: 4x2, ratų bazė: 4 800 mm, kuras: dyzelinas, kuro bako talpa: 250 l, spalva: raudona, vairuotojo kabina: miegamoji kabina, pavaros tipas: automatinis, emisijos klasė: Euro 5, pakaba: plienas-oras, sėdimų vietų skaičius: 2, bendras ilgis: 9 060 mm, bendras plotis: 2 600 mm, leistina ašies apkrova (ašis 1): 7 500 kg, leistina ašies apkrova (ašis 2): 12 000 kg, krovimo vietos ilgis: 6 600 mm, krovinių skyriaus plotis: 2 430 mm, krovos erdvės aukštis: 2 600 mm, Gamybos metai: 2009, Įranga: ABS, autonominis šildytuvas, aušinimo blokas, elektrinis langų reguliavimas, galinis keltuvas, oro kondicionavimas, priešrūkiniai žibintai, sunkvežimio registracija,

Gamybos metai: 2010, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Techniniai duomenys: • Gamintojas: JMC Recycling Systems Ltd. (Anglija) • Modelis: Dolphin 5005-Lite • Pagaminimo metai: 2010 • Jungtis: 380–415 V, 3 fazės • Rekomenduojamas hidraulinis alyva: ISO 46 • Tvirta konstrukcija, mobilus ant ratukų • Komplekte valdymo sistema ir hidraulinė pavara Būklė: • NAUJAS, nenaudotas • Yra tik sandėliavimo žymių (žr. nuotraukas) • Nėra darbo valandų Dsdexm Uf Sopfx Alxewc

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Hochpräzise Servozuführlösungen für Pressenstraßen, Stanzsysteme und automatisierte Blechumformungsanwendungen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungs-, Pressenzuführ- und Automatisierungssystemen und liefert weltweit leistungsstarke, kundenspezifische Industrielösungen mit starker F&E-Kompetenz. Unsere Servozuführsysteme sind für exaktes, synchronisiertes und wiederholbares Materialzuführen in Pressenlinien, Stanzoperationen und automatisierten Fertigungssystemen konzipiert. Ausgestattet mit fortschrittlicher Servomotorentechnik bieten die Maschinen eine präzise Steuerung der Zufuhrlänge, schnelle Reaktionszeiten und stabile Produktionsleistung. Geeignet sowohl für den eigenständigen Einsatz als auch für die Integration in komplette Linien, lassen sich die Servozuführer von Bosporas individuell an Materialbreite, -dicke, Zufuhrlänge und Produktionsanforderungen anpassen. Ob für Neuinvestitionen, Linienmodernisierungen oder Ersatzprojekte: Wir bieten zuverlässige und effiziente Zuführlösungen für moderne Fertigungsumgebungen. ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN - Einzelstehende Servozuführer - In Pressen integrierte Zuführsysteme - Servozuführeinheiten für Coil-Linien - Individuelle Zuführ-Automatisierungslösungen 📊 TECHNISCHER BEREICH - Zufuhrlänge: individuell nach Produktionsanforderung Dwjdpfx Ajy E Hnrelxjc - Arbeitsbreite: individuell nach Materialbreite - Materialdicke: anwendungsbezogen ausgelegt - Hohe Zuführgenauigkeit und Wiederholbarkeit - Dauerbetrieb für industrielle Anwendungen 🔧 TECHNISCHE MERKMALE - Hochleistungs-Servoantriebssystem - Präzise Steuerung der Zufuhrlänge - Schnelles Ansprechverhalten und synchronisierter Betrieb - Programmierbare Zuführparameter - Mehrfach-Auftragsspeicher - PLC- & HMI-Bedienoberfläche - Bedienerfreundliches Bedienpanel - Robuste Ausführung für den industriellen Dauerbetrieb ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Verbesserte Produktionsgenauigkeit - Schnellere Einrichtung und Auftragswechsel - Weniger Materialverschnitt - Stabile und wiederholbare Zuführleistung - Einfache Integration in Pressen und Automatisierungslinien - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE - Pressenzuführlinien - Stanzsysteme - Umformoperationen - Vorzuführsysteme für Profilieranlagen - Automobilzulieferer - Weiße-Ware-Industrie - Allgemeine Blechbearbeitung 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNGEN - Unterschiedliche Zuführbreiten und Kapazitäten - Individuelle Steuerungssoftware - Automatisierungs-Upgrades - Pressensynchronisationspakete - Schlüsselfertige Integrationslösungen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat gezeigten Bilder zeigen Referenzanlagen ähnlicher Servozuführsysteme, die erfolgreich in verschiedenen Ländern gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere nachgewiesene Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Videos und technische Details erhalten Sie gerne auf Anfrage.

Gamybos metai: 2017, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 345117, Magic-Skin 5035EV pusiau automatinė skin pakavimo mašina. Plokštės dydis: 495 mm x 345 mm. Didžiausias produkto aukštis – 100 mm. Laikmačiai reguliuoja kontakto laiką, šildymo laiką ir vakuumo laiką, su integruotu vakuuminiu siurbliu. Komplektuojama su padavimo/iškrovimo stalais, laisvai pastatoma su 4 ratukais (2 su stabdžiais). (Dažų spalva: mėlyna) Maitinimo reikalavimas: 230V, vienfazis, 3 kaiščių mėlynas 16A lizdas. Bendri išmatavimai (ilgisxplotisxaukštis): 1810x965x1450 mm. Dwjdeywu Hgepfx Alxjc

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Bosporas Machinery to wytwórca systemów do obróbki taśm, podawania do pras i kształtowania metalu, dostarczający na całym świecie wysoko wydajne, dostosowane do potrzeb przemysłu rozwiązania. Nasze rozwiązania prasowe zostały zaprojektowane z myślą o operacjach wykrawania, perforowania, tłoczenia i formowania blach. W zależności od wymagań produkcyjnych oferujemy zaawansowane serwo-wykrawarki do elastycznej, programowalnej produkcji oraz szybkie prasy mechaniczne do ciągłej produkcji seryjnej. Maszyny te mogą być dostarczane jako samodzielne stanowiska lub w pełni zintegrowane automatyczne linie produkcyjne z podawaniem z kręgu. ⚙️ DOSTĘPNE ROZWIĄZANIA PRASOWE 🔹 SERWO-WYKRAWARKA Serwo-wykrawarka została zaprojektowana z myślą o precyzji, elastyczności i inteligentnym sterowaniu procesem produkcyjnym. Kluczowe cechy: • Siła wykrawania 40 ton • 6 stanowisk narzędziowych do pracy wielonarzędziowej Dodpfxey Anr Tj Alxowc • Dwuserwomechanizm sterujący wykrawaniem w osiach X-Y • Wykrawanie w programowalnych punktach • Napęd hydrauliczny o mocy 22 kW • Do 90 suwów na minutę • Automatyczny system transportu odpadów Zalety: • Wysoka precyzja wykrawania • Programowalne profile ruchu • Niższy poziom hałasu i zredukowana konserwacja • Energooszczędna praca • Szybkie przezbrajanie pomiędzy różnymi projektami części 🔹 SZYBKA PRASA MECHANICZNA DO PERFORACJI Szybka prasa mechaniczna idealnie nadaje się do ciągłych operacji perforacji, tłoczenia i powtarzalnego wykrawania w produkcji masowej. Zastosowanie: • Wykrawanie blach • Perforowanie • Tłoczenie • Prace narzędziowo-przyrządowe • Linie produkcyjne o dużych wolumenach Zalety: • Bardzo wysoka wydajność • Stabilna, ciągła praca • Niezawodny mechaniczny układ napędowy • Idealna do powtarzalnych operacji • Ekonomiczne rozwiązanie dla produkcji seryjnej 🔧 CECHY INŻYNIERSKIE • Solidna przemysłowa konstrukcja maszynowa • Zintegrowane systemy sterowania PLC i HMI • Łatwa integracja z podajnikami i liniami automatycznymi • Elastyczność narzędziowa dostosowana do projektu • Długa żywotność i niskie wymagania serwisowe ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE • Dwie technologie dopasowane do różnych potrzeb produkcyjnych • Elastyczne rozwiązania od produkcji jednostkowej po masową • Praca samodzielna lub integracja w systemie „pod klucz” • Zwiększona wydajność oraz ograniczone przestoje • Krótszy czas realizacji niż u producentów europejskich 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ • Produkcja elementów z blachy • Panele perforowane • Szafy elektryczne • Artykuły HVAC • Elementy budowlane • Części do branży motoryzacyjnej • Przemysł AGD 🧩 KONFIGURACJE OPCJONALNE • Integracja podawania z kręgu • Systemy rozwijania i podawania taśm • Zamówienia indywidualnych narzędzi i wykrojników • Systemy transportowe • Modernizacje automatyzacji • Rozwiązania produkcyjne „pod klucz” 📸 PROJEKTY REFERENCYJNE Na życzenie udostępniamy zdjęcia i filmy prezentujące różne systemy prasowe działające w określonych zastosowaniach przemysłowych. Dodatkowe referencje i szczegóły techniczne dostępne na życzenie.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Kompletne linie produkcyjne pod klucz do cięcia wzdłużnego, cięcia na długość, zintegrowanych linii cięcia wzdłużnego i na długość oraz systemów podawania do pras. Bosporas Machinery to producent systemów przetwarzania kręgów i podawania do pras, oferujący wysokowydajne i indywidualnie dostosowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Oferujemy kompletne, gotowe do użycia linie do obróbki kręgów zaprojektowane z myślą o nowoczesnych zakładach produkcji blach. Nasze rozwiązania obejmują cały proces – od załadunku i podawania kręgu, przez cięcie, przewijanie, sztaplowanie, aż po automatyzację. Niezależnie od tego, czy planujesz nową inwestycję, rozbudowę mocy produkcyjnych, czy modernizację zakładu, Bosporas oferuje niezawodne, wydajne i spersonalizowane linie produkcyjne dostosowane do Twoich specyfikacji materiałowych, celów produkcyjnych i układu fabryki. Od pojedynczych maszyn po w pełni zintegrowane systemy automatyki – dostarczamy kompleksowe rozwiązania inżynieryjne, poparte międzynarodowym doświadczeniem projektowym. ⚙️ DOSTĘPNE ROZWIĄZANIA Linie do cięcia wzdłużnego kręgów: Precyzyjne cięcie kręgów na węższe taśmy z opcją ponownego nawijania. Linie do cięcia na długość: Dokładne cięcie arkuszy z systemami sztaplującymi do produkcji płaskich blach. Linie zintegrowane do cięcia wzdłużnego i na długość: Elastyczne systemy umożliwiające zarówno cięcie wzdłużne kręgów, jak i produkcję arkuszy na jednej zintegrowanej linii. Kompaktowe systemy podawania do pras: Zintegrowane rozwijarki, prostowarki i podajniki serwo do automatyzacji pras i operacji tłoczenia. 🔧 KONFIGURACJA LINII W zależności od projektu, linie produkcyjne mogą obejmować: - Hydrauliczny wózek załadunkowy kręgów - Systemy rozwijarek/odwijarek - Prostowarki/wyrównywarki - Systemy podajników serwo Dodpfx Aloy A Ia Dexowc - Głowicę tnącą (slitter) - Nożyce obrotowe/hydrauliczne/mechaniczne - Systemy nawijania odpadu - Jednostki napinające i separatory - Systemy przewijania (recoilery) - Automatyczne systemy sztaplowania - Systemy przenośnikowe - Automatyka PLC i HMI - Systemy bezpieczeństwa i opcje zgodności z normami CE ⚙️ CECHY INŻYNIERYJNE - Indywidualne projektowanie maszyn według wymagań klienta - Wysoka precyzja obróbki - Ciężka, przemysłowa konstrukcja - Podawanie i automatyka sterowane serwo - Modułowa budowa umożliwiająca przyszłą rozbudowę - Łatwe w obsłudze systemy sterowania - Niezawodna praca przy produkcji ciągłej ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE - Kompleksowe rozwiązania produkcyjne pod klucz - Jeden dostawca dla całej inwestycji - Zredukowane koszty robocizny i produkcji - Wysoka wydajność i powtarzalna jakość wyrobów - Szybki montaż i wsparcie rozruchowe - Krótkie terminy realizacji w porównaniu do producentów europejskich 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Centra serwisowe stali - Zakłady obróbki blach - Dostawcy dla branży motoryzacyjnej - Przemysł AGD - Produkcja materiałów budowlanych - Producenci systemów HVAC - Wytwórstwo mebli metalowych i komponentów - Ogólny przemysł wytwórczy 🧩 OPCJE KONFIGURACJI - Dostępne różne moce linii - Zakresy grubości i szerokości według wymogów - Pełne pakiety automatyzacji - Projektowanie układów fabrycznych - Zdalne wsparcie techniczne - Pakiety części zamiennych i szkoleń 📸 PROJEKTY REFERENCYJNE Możesz zobaczyć i zapoznać się z naszymi zrealizowanymi (wyprodukowanymi i uruchomionymi) projektami na naszym kanale YouTube. Aby obejrzeć filmy maszyn i referencje, odwiedź nasz kanał na YouTube – wyszukaj Bosporas Makina / Ayika Group.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Bosporas Machinery | AYIKA yra ritinių apdorojimo linijų, valcavimo formavimo linijų ir spaudos padavimo sistemų gamintojas, siūlantis aukštos kokybės ir individualizuotus pramoninius sprendimus. Aukštos našumo sunkiasvorė išilginio pjovimo linija, skirta tiksliam lakštų pjovimui su pažangiomis komplektacijomis ir iki 20 tonų ritinio talpa. TECHNINIAI DUOMENYS Lakšto storis: 0,5 – 3 mm / iki 4 mm (sunkiasvorė komplektacija) Ritinio plotis: iki 1500 mm Ritinio svoris: iki 20 tonų Pjovimo / Kirpimo tipai: Pavaros valdoma giljotininė žirklė, Pneumatinė sankabos ekscentrinė žirklė, Hidraulinė žirklė, Rotacinė žirklė Linijos greitis: iki 40 m/min (priklausomai nuo komplektacijos) Tiesinimo sistema: Daugiavalenkės precizinės tiesinimo staklės Rūšiavimo sistema: Automatinė rūšiuoklė (viengubas arba dvigubas rietuvės variantas) Medžiagos tipas: šaltai valcuotas, karštai valcuotas, cinkuotas, nerūdijantis plienas, aliuminis, karštai valcuotas plienas, šaltai valcuotas plienas Ši sunkiasvorė išilginio pjovimo linija sukurta tiksliam ir efektyviam plieno ritinių, kurių plotis iki 1500 mm, o svoris iki 20 tonų, apdorojimui. Sistema užtikrina aukštą tikslumą, stabilų veikimą ir ilgalaikį patikimumą pramoninės gamybos sąlygomis. Liniją sudaro integruoti elementai: hidraulinis išvyniotuvo įrenginys, ritinio pakrovimo sistema, tiesinimo blokas, padavimo sistema, pjovimo blokas, konvejeris ir automatinis rūšiavimo blokas. KONFIGŪRACIJA IR LANKSTUMAS Sistema gali būti komplektuojama pagal gamybinius poreikius ir medžiagos specifikacijas: 0,5 – 3 mm standartinės apkrovos komplektacija iki 4 mm sunkiasvorė komplektacija Atsižvelgiant į gamybos greitį, tikslumą ir medžiagos tipą, galima naudoti skirtingas pjovimo technologijas: - Pavaros valdoma giljotininė žirklė - Pneumatinė sankabos ekscentrinė žirklė - Hidraulinė žirklė - Rotacinė žirklė Linija taip pat gali būti projektuojama su viengubos arba dvigubos kilpos duobės sistemomis optimaliam greičiui, medžiagos srautui ir gamyklos išdėstymui. PAGRINDINIAI PRIVALUMAI - Sunkiasvorė konstrukcija 20 tonų ritiniams - Preciziškas lakštų pjovimas - Pažangi tiesinimo sistema plokštumo kontrolei - Įvairios pjovimo opcijos - Automatinės rūšiavimo ir konvejerio sistemos - Tvirta mechaninė konstrukcija ilgam tarnavimo laikui Dsdeyy R Rmjpfx Alxswc INŽINERIJA IR NAŠUMAS Įrenginys pagamintas iš tvirtos mechaninės konstrukcijos ir aukštos kokybės komponentų, užtikrinančių ilgalaikį veikimą sunkiomis sąlygomis. Precizinė tiesinimo sistema pašalina vidines įtampas ir pagerina lakšto plokštumą, leidžiant pasiekti tikslius ir pakartojamus pjovimo rezultatus. Išmanios automatikos ir valdymo sistemos garantuoja stabilų darbą, sumažina operatoriaus įsikišimo poreikį ir padeda efektyviai valdyti gamybą. EKSPLOATACINIAI PRIVALUMAI - Trumpas gamybos terminas, lyginant su Europos gamintojais - Didelis gamybos efektyvumas ir nepertraukiamas veikimas - Mažos priežiūros sąnaudos - Lankstus ir pritaikomas dizainas - Patikimas veikimas sudėtingomis pramonės sąlygomis TAIKYMO SRITYS - Plieno serviso centrai - Automobilių ir metalo komponentų gamyba - Statybos ir infrastruktūros medžiagos - Bendras lakštinio metalo apdorojimas PAPILDOMA ĮRANGA - Dvigubo rūšiavimo sistema - Vakuuminio rūšiavimo sistema - Ritinių valdymo ir perkėlimo sistemos - Pažangūs automatikos sprendimai *Skelbime esančios nuotraukos iliustruoja panašias išilginio pjovimo linijas (3 mm ir 4 mm storio diapazonas), gamintas ir sėkmingai įdiegtas skirtingose šalyse pastaraisiais m

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, padavimo ilgis X ašis: 2 800 mm, padavimo eiga Y ašimi: 1 000 mm, padavimo ilgis Z ašis: 50 mm, X ašies padavimo greitis: 140 m/min, Y ašies padavimo greitis: 90 m/min, padavimo greitis Z ašis: 50 m/min, ruošinio ilgis (maks.): 2 800 mm, ruošinio plotis (maks.): 1 000 mm, valdymo tipas: CNC valdymas, Didelio našumo CNC gręžimo centras KDT KD-610NHZ šešių pusių ruošinių apdirbimui. Iš karto prieinamas iš sandėlio. Viršutiniai ir apatiniai gręžimo mazgai. Precizinis apdirbimas ir didelis greitis. Idealiai tinka korpusinių baldų gamybai. Galima apžiūrėti susitarus iš anksto. Dodpfx Aoymz Aljlxswc

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2007, veikimo valandos: 22 037 h, keliamoji galia: 8 000 kg, kėlimo aukštis: 3 700 mm, kuro tipas: dyzelinas, stiebo tipas: dupleksas, statybinis aukštis: 3 200 mm, Linde H80D/900-03 Duplo 370, šoninis poslinkis / šakių padėties keitiklis, 6 cilindrų dyzelinis variklis, 2007 m. Vaizdo įrašą galima atsiųsti per Whatsapp. Nuolat atnaujinamos atsargos, žiūrėkite mūsų svetainę. Kainos nurodytos iš Nuland sandėlio. Van de Wert Trading B.V. siūlo įvairių atsargų mašinų, sunkvežimių, priekabų ir priedų. Visos mūsų pristatomos prekės parduodamos didmeninėmis kainomis, tokios, kokios yra, be garantijos. (žr. mūsų bendrąsias sąlygas) Dėl apžiūros ir/arba bandomojo važiavimo galite susitarti laisvai. Prašome paskambinti iš anksto, nes nuolat nesame vietoje. Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland Djdsynh A Uepfx Alxjwc

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2015, Parduodama: Dodpezcm I Sefx Alxewc Pusiau mobilus traiškymo ir sijojimo įrenginys, sudarytas iš: - Bunkeris - Žvaigždinis sietas 0/60 - Binder Bivitec sietas 4000/1600 - Smūginis traiškytuvas 1000/500 - Magnetas - Elektrocentrale 500 kVA Šį įrenginį profesionaliai suprojektavome ir pagaminome patys čia, Belgijoje. Jis visiškai autonominis ir gali netgi varyti kitus komponentus. Viena eiga gali atskirti gruntą 0/20 ir susmulkinti statybines atliekas iki norimos frakcijos. Visa įranga pilnai patikrinta ir paruošta pardavimui. Iškart tinkama eksploatacijai. Kaina – pagal susitarimą, galima derėtis. Dėl papildomos informacijos ar klausimų visada galite kreiptis.

Būklė: naudotas, L&L Machinery Inc GLU-ALL aukšto dažnio juostelių presas, stalas 2700x1300 mm Dwjdezcay Uopfx Alxec Šoninis užkrovimas (siaura pusė) Pilnai su automatiniu padavimu ir išleidimo volelių konvejeriu.

Gamybos metai: 2020, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 1 x Ethercat servo varomas horizontalus bortinis transporteris. Šis transporteris turi pažangią servo sistemą su suderintu pavaros bloku ir varikliu, kuris veikia tik su Ethercat PLC sistemomis. Puikiai tinka tiksliam „paleidimo / stabdymo“ darbui. Gamintojas – Jinan Hiwell Machinery Co. Ltd. Modelis – LPJ600-4. Serijos numeris – 1661962. Pagaminimo data – 2020 m. Juostos išmatavimai – 3900 mm ilgio x 600 mm pločio. Dsdjzdvb Nspfx Alxswc Elektros reikalavimai – 220 V / 50 Hz / 1 fazė.

Gamybos metai: 2020, veikimo valandos: 2 h, būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Funkcionalumas: nepatikrintas, Parduodama pilnai komplektuota PET butelių perdirbimo ir plovimo linija, skirta naudotų PET butelių perdirbimui į švarius PET dribsnius. Linija suprojektuota maždaug 1.000 kg/val. našumui ir puikiai tinka perdirbimo įmonėms, plastiko apdorotojams bei bendrovėms, kurios pramoniniu būdu rūšiuoja, smulkina, plauna ir džiovina PET butelius. Pagal dokumentaciją, su vandeniu besiliečiantys komponentai pagaminti iš SUS304 / nerūdijančio plieno 304. Dodpezhifiefx Alxowc Techniniai duomenys: Savybė Reikšmė Įrenginio tipas PET butelių perdirbimo ir plovimo linija Galingumas apie 1.000 kg/val. Žaliava naudoti PET buteliai Galutinis produktas švarūs PET dribsniai Likutinė drėgmė ≤ 1 % Dribsnių dydis apie 14 mm, reguliuojamas 8–12 mm dalis ≥ 90 % Smulkūs grūdeliai ≤ 3 % Miltelių kiekis ≤ 5 % Įdiegta galia 238 kW Energijos suvartojimas apie 153 kW/val. Vandens poreikis apie 6–8 t/val., perdirbamas Darbo aikštelės dydis apie 59 × 4 × 6 m / apie 208 m² Reikalingas personalas apie 9 žmonės Komplektacija: Liniją sudaro pagrindiniai įrenginiai visam perdirbimo procesui: - Konvejerinės juostos - Ryšulių išardymo įrenginys / Debaleriavimo įrenginys - Etikečių šalinimo įrenginys - Rankinio rūšiavimo stotelė - Metalo detektorius - Plastiko malūnas / smulkintuvas - Sraigtinis transporteriu - Plūduriavimo-nuskendimo plovimo įrenginiai - Aukšto greičio vandens šalinimo mašinos - Karšto garo ploviklis - Aukšto greičio trinties plovykla - Zigzaginis oro separatoriaus etiketėms ir dulkėms šalinti - Sandėliavimo arba produkcijos silosas - Elektrinė valdymo spinta Aprašymas: Ši PET plovimo linija skirta pramoniniam po vartojimo surinktų PET butelių perdirbimo procesui. Procesas prasideda nuo suspaustų butelių ryšulių padavimo, po to vyksta jų išardymas, etikečių pašalinimas, rankinis rūšiavimas ir metalo aptikimas. Tuomet buteliai yra smulkinami ir keliais plovimo, trinties bei vandens šalinimo etapais išvalomi. Linija aprūpinta karšto garo plovikliu, kuris dirba su ~90–95 °C vandeniu ir kartu su valymo priemonėmis pašalina aliejų, purvą, klijus ir etikečių likučius. Dribsniai papildomai perplaunami plūduriavimo-nuskendimo plovyklomis, kad būtų pašalintos dangteliai, etikečių likučiai ir kitos priemaišos. Galutinis džiovinimas vykdomas aukšto greičio vandens šalinimo agregatais. Rezultatas – švarūs PET dribsniai, kurių likutinė drėgmė siekia ne daugiau kaip 1 %, tinkami tolesniam perdirbimui: granuliacijai, ekstruzijai ar perdirbimui į plastikinius gaminius.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Ein günstiges, tragbares oder mobiles Sandherstellungswerk zu erstellen, bedeutet, die Kosten zu optimieren und gleichzeitig Funktionalität und Effizienz zu erhalten. Nachfolgend finden Sie eine grundlegende Übersicht der Komponenten und Überlegungen zur Auslegung einer kosteneffizienten mobilen Sandherstellungsanlage: 1. Mobile Sandherstellungsmaschine: - Wählen Sie eine kostengünstige Sandherstellungsmaschine, die Ihre Produktionsanforderungen erfüllt. Berücksichtigen Sie dabei etwaige Kapazitäten, Effizienz und Wartungskosten. - Suchen Sie nach Optionen, die eine gute Leistung bei geringer Anfangsinvestition bieten. 2. Siebanlage: - Nutzen Sie eine mobile Siebanlage, um den Sand in verschiedene Korngrößen zu separieren. Dies ist entscheidend zur Produktion von hochwertigem Sand mit der gewünschten Kornverteilung. - Ziehen Sie modulare Siebanlagen in Betracht, die einfach zu transportieren und aufzubauen sind. 3. Förderbandsysteme: - Verwenden Sie Förderbänder, um das Rohmaterial zwischen den einzelnen Komponenten der Anlage zu transportieren. Achten Sie dabei auf einfache und zuverlässige Systeme. - Prüfen Sie kosteneffiziente Förderbandlösungen, die wartungsarm sind. 4. Bunker und Dosierer: - Integrieren Sie ein Bunker- und Zuführsystem, um einen kontinuierlichen Materialfluss zur Sandmaschine sicherzustellen. Dies optimiert den Produktionsprozess. - Wählen Sie ein Design, das Materialverluste und Verschüttungen minimiert. 5. Energieversorgung: - Ziehen Sie energieeffiziente Lösungen in Betracht, um Betriebskosten zu senken. Dazu gehören Aggregatbetrieb oder Netzanschluss – je nach Verfügbarkeit und Strompreisen am Standort. 6. Fahrgestell und Mobilität: - Entscheiden Sie sich für ein einfaches, robustes Fahrgestell, das einen unkomplizierten Transport ermöglicht. Je nach Einsatzzweck wählen Sie zwischen Rädern oder Kettenlaufwerken. - Setzen Sie auf ein Konzept, das schnelle Montage und Demontage unterstützt, um Zeit und Personal zu sparen. 7. Steuerungssystem: - Implementieren Sie ein bedienerfreundliches Steuerungssystem, das den Bedienern effizientes Überwachen und Anpassen des Prozesses erlaubt. - Berücksichtigen Sie Automatisierungsfunktionen zur Verbesserung der Kontrolle und zur Reduzierung manueller Eingriffe. Dwodpfx Aljq N Ud Ijxoc 8. Staubkontrolle und Umweltschutz: - Integrieren Sie wirksame Staubschutzmaßnahmen, um Umweltauflagen zu erfüllen und die Arbeitssicherheit zu gewährleisten. - Prüfen Sie umweltfreundliche Features im Sinne nachhaltiger Produktion. 9. Modulares Design: - Ein modulares Design fördert die einfache Anpassung und Skalierbarkeit. So passt sich die Anlage mit geringem Aufwand an unterschiedliche Produktionsbedarfe an. 10. Gebrauchte Anlagenkomponenten: - Prüfen Sie den Einsatz von gebrauchten oder generalüberholten Komponenten, um Anschaffungskosten zu reduzieren. Achten Sie dabei auf guten Zustand und ausreichende Leistungsfähigkeit. Beachten Sie: Trotz Kostenoptimierung ist es unerlässlich, die Qualität und Effizienz des Sandherstellungsprozesses sicherzustellen. Zudem muss die Einhaltung von Umweltvorschriften jederzeit gewährleistet sein. Berücksichtigen Sie stets die spezifischen Anforderungen Ihres Projektes und ziehen Sie bei Bedarf fachliche Beratung hinzu.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1981, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Dviejų smūgių šalto štampavimo presas NATIONAL M5 Pusiau pramuštų detalių gamybai Visiškai veikiantis Ką tik suremontuotas! Nauja elektros instaliacija. Matricų skaičius: 1 Gaminamų detalių skaičius per min.: 300 Kniedės ilgis: 20 mm Išmušimo gylis (maks.): 5 mm Nupjovimo skersmuo: 5 mm Grindų plotas (plotis): 1.300 mm Grindų plotas (ilgis): 2.690 mm Dwsdpfetxni Njx Alxoc Pagrindinio variklio galia: 7,5 kW Grynoji masė: 3.100 kg Bruto masė: 3.700 kg.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, spaudimo jėga: 25 t, Įranga: dvipusis, The Marinus Powermax Finger Jointer Line profiles horizontally, applies adhesive, cuts out defects, presses, and cuts to length. This unique process produces a clean joint that requires no reworking. About the Finger Jointer: When loading timber into the machine, it is possible to mark defects such as knots or cracks with a fluorescent wax crayon. The machine cuts out these defects, including the crayon markings. For example, this allows you to produce cladding or panels free of knots or holes. Before profiling and also before pressing, the timber is brought into a stationary position, laterally secured, and firmly clamped against a precise reference surface at the top. This results in an extremely precise finger joint with a flat joint surface and a straight finished product. Due to this level of precision, the timber (for most applications) does not require further planing or sanding. The adhesive applicator is attached to the carriage with the profile cutters. Adhesive is applied during the return stroke of the profiling carriage. The use of PU adhesive ensures a very strong bond, making it suitable for outdoor use and humid environments. While most other finger jointing machines feed timber across (perpendicular to) the profiling heads, the Marinus Finger Jointer moves the timber lengthwise (longitudinally) through the machine. This allows for feeding in long lengths of 6 metres or more. As a result, the machine can process all the timber, including longer pieces, and use it completely (except for the defects) for the jointed end product. No good timber is turned into short waste pieces. While other finger jointing machines focus on reusing short offcut pieces, the Marinus eliminates the production of waste wood. The Marinus Finger Jointer contributes to an efficient and sustainable manufacturing process. Technical Data: Infeed lengths: 450 – 6000+ mm Infeed widths: 50 – 300 mm Infeed thicknesses: 8 – 50 mm Length modes: Variable / Fixed Capacity: Up to 8 joints/min This machine is designed and built at our facility in the Netherlands and is supplied new, directly from our plant. The machine is equipped with an online remote maintenance system. We offer worldwide customer support. Dwsdpfx Alop R Iwhexjc This listing on Machineseeker was also created by us: Marinus Machinery.

Būklė: naudotas, TECHNINIAI DUOMENYS - Paletavimo įrenginys ant pakrovimo rėmo - Skystos pastos pistoletas Djdpfx Ajv Rgw Sjlxjwc ELEKTROS TIEKIMAS - Maitinimo įtampa: 400 [V] - Bendra galia: 14 [kVA] SVORIS IR MATMENYS - Užimama vieta: 3400 x 1680 [mm] - Mašinos aukštis: 2200 [mm] - Mašinos svoris: 6000 [kg] PRIEDAI - Valdymas: Siemens - Gaisro gesinimo sistema * * Pastaba: Funkcionalumas negarantuojamas. Turi tikrinti pirkėjo kvalifikuota įmonė. - Oro siurblys: WESCO EcoCell

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, The Marinus Powermax End Matcher has been developed for end processing of tongue and groove on parquet flooring, decking boards, and cladding, producing both fixed and variable lengths. It can be used with any type of wood: hardwood, softwood, or engineered wood products. The machine is capable of cross-cutting to length, defect cutting, and end profiling in a single pass. When feeding the wood into the machine, it is possible to mark defects such as knots or cracks with a luminous marker. The machine will then cut out these defects, including where the marker has been applied. Lengths: 450 - 6000+ mm Widths: 50 - 300 mm (optional 400 mm or 500 mm widths available) Djdpfjf Hkgpsx Alxewc Thickness: 8 - 45 mm Capacity: up to 20 pcs/min Length modes: Random / Defined / Optimization in 10 cm increments This machine is developed and manufactured by our company in the Netherlands and is supplied new, directly from our factory. The machine is equipped with an online remote maintenance system. We offer worldwide customer support. This listing on Machineseeker is also provided by us: Marinus Machinery.