Sidel Sidel Alsim, Krones, Smi Pilstymo Linija Pet (Vienkartiniams Buteliams) (2010) pirkti naudotą (8 776)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Apžvalga Ši apvyniojamo tipo kartonavimo mašina buvo pagaminta 2018 m. Vokietijos įmonės KRONES. VARIOPAC PRO W-7 skirta PET butelių pakavimui į kartonines dėžes. Mašina vis dar įrengta, prijungta prie elektros tinklo ir šiuo metu veikia gamyboje. Nuo 2026 m. gegužės vidurio bus galima ją įsigyti ir ją galima apžiūrėti veikiant pagal pageidavimą. Lajdpey A Nd Defx Am Reg Techniniai duomenys - Našumas: 67 dėžės/min (x6) - Formatai: - 1000 ml – 3×2 – vienos eilės - 500 ml – 6×4 – vienos eilės - Pritaikymas: PET butelių kartoninių dėžių (wrap-around) pakavimas - Konfigūracija: Apvyniojamo tipo kartonavimo mašina

Būklė: geras (naudotas), Filling, capping, and labeling line for PET bottles, designed for non-carbonated liquids such as oil, vinegar, juices, nectars, etc. The set includes the following components: Lajdpfx Aowyddyjm Rog 1) PROSPOMASZ MONO-30 piston filler - Adjustable output: up to 3,000 bottles (packages/hour) - Number of dosing stations: 8 - Number of capping heads: 4 - Bottle capacity: 200 – 1000 ml - Packaging dimensions: ~ Diameter: 50 – 110 mm ~ Height: 150 – 330 mm ~ Minimum bottle neck diameter: 18 mm - Weight: 1,100 kg - Installed power: 0.75 kW - Year of manufacture: 2003 - Machine dimensions: ~ Length: 1,500 mm ~ Width: 1,150 mm ~ Height: 2,300 mm The machine is currently set up for 1,000 ml bottles. Additional format set for 500 ml bottles. A large number of spare parts and seals are also included in the package. 2) Roll-fed hot-melt labeler for film labels - Manufacturer: JAWOTECH s.r.o. - Model: Tech - Lab HM - Output: up to 4,000 bph - Weight: 300 kg - Installed power: 4.0 kW - Year of manufacture: 2018 - Machine dimensions: ~ Length: 2,000 mm ~ Width: 1,200 mm ~ Height: 1,800 mm Equipped with an automatic hot-melt adhesive application system by NORDSON, a renowned specialist. The machine is set up for labeling 1 L bottles. Adapting to other bottle formats requires replacement of the infeed components. 3) Slat conveyors with a total length of 850 cm. Used machinery, fully functional, regularly serviced. Machine operation video available—recorded prior to dismantling. Photos show the current condition in our warehouse.

Būklė: naudotas, veikimo valandos: 3 000 h, Naudota pilna izobarinių CSD išpilstymo linija, našumas – 6400 b/h Techninė linijos apžvalga Ši naudota pilna izobarinė CSD išpilstymo linija skirta gazuotų gaiviųjų gėrimų gamybai, nominalus pajėgumas – 6400 butelių per valandą. Linija apdoroja 0,5 l PET talpas, naudojant izobarinio išpilstymo sistemą. Ši technologija palaiko pastovų vidaus slėgį išpilstymo metu, todėl išvengiama anglies dioksido nuostolių ir užtikrinamas galutinio produkto kokybės bei karbonizacijos išsaugojimas nuo talpos iki uždarymo. Talpos suderinamumas ir specifikacijos Linija tinkama PET buteliams su 18-10 ir 18-81 PCO kakleliais – tai standartiniai formatų variantai gėrimų pramonėje. Operatoriui sistemos integracija į esamas linijas vyksta be papildomos capping įrangos modifikavimo. Tokia talpų suderinamumo politika palengvina žaliavų tiekimą ir pakuočių variantų lankstumą. Sistema užtikrina, kad perėjimai tarp gamybos partijų būtų sklandūs ir efektyvūs. Darbo valandos ir linijos būklė Visų šios naudotos izobarinės linijos mašinų darbo laikas – tik 3000 valandų. Palyginus su analogiškomis naudotomis sistemomis, toks nedidelis darbo laikas rodo ribotą mechaninių dalių susidėvėjimą. Todėl technikai gali tikėtis puikios įrangos darbo kokybės ir minimalių priežiūros poreikių. Ši išpilstymo linija puikiai tiks gamykloms, kurioms reikalingas greitas pajungimas ir mažos prastovos. Linijos sudėtis Gamybos procesas prasideda nuo Sidel SBO4 COMPACT pūtimo mašinos (pagaminta 2006), kuri formuoja PET butelius iš preformų. Tuomet Simonazzi-Sidel Starblend maišymo įrenginys (2007) sumaišo vandenį, sirupą ir anglies dioksidą slėgio sąlygomis. Toliau produktas patenka į Simonazzi-Sidel Bluestar išpilstymo monobloką (2007), kuris turi 32 griebtuvus, 32 izobarinio išpilstymo vožtuvus ir 8 uždarymo galvutes. Ši komplektacija leidžia linijai greitai užpildyti ir uždaryti butelius, išsaugant produkto vientisumą. Mašinų išdėstymas užtikrina optimalų automatizavimo integravimą ir patogų operatoriaus priėjimą. Visi moduliai sujungti iš anksto suderintomis jungtimis, todėl įrengimas ir paleidimas vyksta greitai. Šios savybės užtikrina aukštą gamybos efektyvumą ir paprastą priežiūrą. Kokybės kontrolė ir linijos pabaigos įranga Lsdpfx Aewahdqsm Roag Siekiant užtikrinti pakuočių vientisumą, linijoje integruotas Heuft inspekcinis įrenginys, tikrinantis butelių kaklelius ir dangtelius dėl defektų. Po patikros buteliai pereina į Sidel RollQUATTRO F15 etiketavimo mašiną (2007), kuri dideliu greičiu ir tikslumu klijuoja apvyniojamas etiketes. Po to Cermex CP 18 AAE termoplakavimo įrenginys (2006) suformuoja daugpakus plastikine plėvele. Visame procese Sidel konvejeriai užtikrina sklandų tarpstotinį transportavimą be trinties taškų ar mechaninių trikdžių.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2018, Įranga: dokumentacija / vadovas, MAAG M-USG 600 H – PET granulės gamybos linija, 6 500 kg/val. – 2018 m. „MAAG Automatik“ M-USG 600 H granulės gamybos linija, pagaminta 2018 m., sukurta kaip povandeninė granulės gamybos sistema, skirta nepertraukiamai gaminti polimero granules ir iš pradžių naudota PET medžiagai. Linijoje integruotas automatinis medžiagos tiekimas ir pjovimas, vandeniu atšaldymas, hidraulinis transportavimas, centrijuotinis džiovinimas ir granules atskiriantis įrenginys, o apytikslė vardinė talpa yra 5 300 kg/val., o didžiausia projektinė talpa – iki 6 500 kg/val. Įrangoje yra 80 sriegių antgalių blokas, automatinė tiekimo sistema ir granuliavimo/pjovimo įrenginys, hidraulinė transportavimo sistema, „MAAG CENTRO 1600“ centrijuotinis džiovintuvas, išmetimo ventiliatorius, „VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S“ vibruojantis sijotuvas ir valdymo sistema su „Siemens SIMATIC HMI“. Ledozvc R Uopfx Am Roag Didžiojoje dalyje konstrukcijų, kurios liečiasi su produktu ir proceso vandeniu, naudojamas nerūdijantis plienas. Tinka PET granules gaminti, taip pat potencialiai – perdirbtų PET (rPET) granules gaminti, priklausomai nuo proceso konfigūracijos ir medžiagos savybių. Yra dvi identiškos linijos, kuriose įrengti „MAAG CENTRO 1600“ džiovintuvai, įrangos numeriai CE-0468 ir CE-0469.

Būklė: naudotas, Naudota KRONES išpilstymo linija tyliam, gazuotam vandeniui ir CSD, 12000 bph Naudota KRONES išpilstymo linija tyliam vandeniui, gazuotam vandeniui ir gazuotiems gaiviesiems gėrimams (CSD) 12000 butelių per valandą (bph) užtikrina efektyvų ir našų mineralinio vandens, gazuoto vandens ir gazuotų gaiviųjų gėrimų išpilstymą. Ji skirta PET taroms 1,5 l talpos formate, naudojant izobarines užpildymo technologijas, kurios išsaugo tiek gazuotų, tiek negazuotų gėrimų kokybę. Butelių kakliuko standartas – PCO 1810. Ši naudota KRONES linija apima sinchronizuotus įrenginius, optimizuojančius visus gamybos etapus – nuo preformų padavimo iki galutinio pakavimo ir paletavimo. Preformų padavimas ir paruošimas Procesas prasideda preformų padavikliu, kuris nuolat tiekia preformas į inverterį. Tai užtikrina tolygų ir nenutrūkstamą srautą bei taisyklingą preformų padėtį prieš pūtimo etapą. Pūtimo mašina Toliau Krones Contiform Compact 10 pūtimo mašina (2001 m.), valdoma Siemens S5 valdymo sistema, atlieka preformų kaitinimo ir pūtimo fazes. Taip preformos paverčiamos tiksliai išformuotais PET buteliais, kurie paruošiami tolesniam apdorojimui. Oro transporteriai Ljdpfx Amowa Tqcj Rsag Išformuoti buteliai perduodami per Krones AirCo oro transporterį (2011 m., apie 110 metrų ilgio), valdomą inverterių ir Siemens S5 kontrolerio, iki sekančios stoties. Maišymo ir karbonizacijos blokas Prieš pildymą produkcija patenka į Krones MS maišymo ir karbonizavimo įrenginį (1992 m.), kuris sumaišo vandenį ir sirupą, o gazuotiems gėrimams karbonizuoja CO₂ arba, tyliam vandeniui, įpurškia azoto. Įrenginys užtikrina nenutrūkstamą maišymą ir pastovią produkto kokybę visos gamybos metu. Užpildymo monoblokas Po maišytuvo veikia užpildymo monoblokas Krones VK PET 100 SV K (1993 m.), valdomas Schleicher sistemos, turintis: - Butelių plovimo modulį - Izobarinius užpildymo vožtuvus, tinkančius tiek tyliam, tiek gazuotam gėrimui - Užsukimo modulį PCO 1810 PET buteliams - CIP jungtis (vietoje plaunamos sistemos) - Galimybę dirbti su 1,5 l formatu Tai pagrindinė linijos dalis, atliekanti kelias svarbiausias funkcijas kompaktiškai ir koordinuotai. Etiketavimo mašina Po užpildymo naudojama Krones Canmatic etiketavimo mašina (1997 m.), kuri tiksliai užklijuoja etiketes ant PET butelių, užtikrindama preciziškumą ir didelį našumą. Termosusitraukiančios plėvelės pakavimo įrenginys Galiausiai Dimac Green Star Big (2011 m.) formuoja daugiapaketes pakuotes, vyniodamas jas į susitraukiančią plėvelę.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, mašinos/transporto priemonės numeris: LC405, Naudota aliejaus išpilstymo linija, skirta iki 1800 butelių per valandą Įvadas Naudota aliejaus išpilstymo linija, skirta iki 1800 butelių per valandą, yra pažangi technologinė sprendimas išpilstymo srityje. Ši „Almanah Alman“ markės sistema užtikrina efektyvumą ir patikimumą, kuris yra būtinas šiuolaikiniams gamybos reikalavimams. Talpa ir matmenys Ši linija pasižymi dideliu našumu, nes jos gamybos talpa yra 1800 butelių per valandą, skirtų 1 litro PET pakuotėms. Bendra linijos ilgis yra 6,3 metro, o tai yra svarbus parametras planuojant montavimo erdvę sandėlyje. Naudojamos aliejaus išpilstymo linijos pildymo mašinos specifikacijos Linijos pagrindinė dalis yra pildymo mašina su 18 vožtuvų, kuri veikia slėginiu pildymo būdu. Šis metodas užtikrina greitą ir efektyvų produkto paskirstymą, išsaugant aliejaus kokybę ir nepriekaištingumą. Uždengimo ir etikečių klijavimo mašina Uždengimo mašina turi 6 galvutes ir naudojama plastikiniams užsukamiems dangteliams uždėti, taip užtikrinant saugų ir tikslų butelių uždengimą. Etikečių klijavimo mašina klijuoja popierines etiketes skystais klijais, užtikrindama švarų ir profesionalų gaminio apipavidalinimą naudojamoje aliejaus linijoje. Naudojamos aliejaus išpilstymo linijos instaliuotoji galia Lajdpfevguagex Am Rog Linijai reikia 3 kW instaliuotosios galios, o tai yra svarbus aspektas, į kurį reikia atsižvelgti optimizuojant energiją ir užtikrinant gamybos proceso tvarumą. Ši savybė pabrėžia energijos efektyvumą, kurį užtikrina naudojama aliejaus išpilstymo linija pramoninėje aplinkoje. Išvada Naudojama aliejaus išpilstymo linija, skirta iki 1800 butelių per valandą, „Almanah Alman“, yra ideali technologinė sprendimas įmonėms, kurios ieško efektyvumo ir patikimumo išpilstymo srityje. Dėl didelio našumo ir pažangių techninių specifikacijų ši mašina atitinka griežčiausius aliejaus gamintojų reikalavimus.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, mašinos/transporto priemonės numeris: LC591, Technical Specifications & Performance Data This complete used bottling line is designed for beverage production with PET and glass bottles. Optimized for water and carbonated soft drinks, it combines reliable filling, labeling, and end-of-line packaging with robust utility and process installations. The line integrates components from renowned manufacturers to ensure consistent quality and availability in industrial packaging environments. Production speed: up to 8,000 bottles per hour Compatible bottle formats: 0.33 L, 0.5 L, 0.75 L, 1.0 L, 1.5 L, 2.0 L Containers: PET and glass bottles Main filler/capper/rinser: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 filling heads, 3–5 capping heads Stretch blow molding machine: Easy Blow 4L (4,200 bph nominal) Labeling machines: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) and Gernep Soluta 10-640 3SK (paper), up to 10,000 bph Packaging & handle application: SMI LSK 30 T Ergon shrink wrapper, SMI Pack HA-25 SX handle applicator Pallet logistics: Sinkrotech APM-6000-JU palletizer; Atlanta Mytho-A pallet wrapper; additional manual wrapper Process & utility systems: GEA pasteurization unit HTF 3000PIN/19; GEA CIP system; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chiller; Therminus steam boiler (456 kW); Kaeser compressors (CSDX 165 and N 502-G booster) Inspection & coding: FT System for fill volume/cap/label control; Hitachi UX printer Advanced Automation & Control Systems The line is equipped with modern automation and quality assurance systems for stable operation and reproducible product quality. A PLC-controlled architecture coordinates rinsing, filling, capping, labeling, and packaging, while in-line inspection and coding ensure regulatory compliance and traceability. PLC/HMI: PLC installed for central control and recipe management Inspection: FT System for fill level, cap presence/position, and label verification Electrical: 400 V, 50 Hz, 16 A reference (component level) Coding: Hitachi UX inkjet printer for date/batch marking Format changes: Designed for multiple bottle formats for PET and glass Lsdpfsyhbibox Am Rsag Safety: Standard protective enclosures and emergency stop switches at all stations Line Integration Capability Purpose-built for flexible beverage production, the line integrates upstream preform handling and stretch blow molding with downstream conveying, labeling, and packaging. Vetromeccanica air conveyors and line conveyor systems ensure gentle bottle transport and buffering. Upstream: Preform feeder and hopper, Easy Blow 4L stretch blow molding machine Conveyors: Vetromeccanica Eolo air and line conveyor systems Format flexibility: 0.33 L to 2.0 L for PET and glass End-of-line: Shrink wrapping, handle application, palletiz...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Overview The bottle washing machine was manufactured by the German company Krones in 2013 and commissioned in 2014. It has been serviced annually. Additionally, a surfactant-based caustic cleaning system and spare parts can be purchased. DISMANTLING INCLUDED. Technical data - Capacity: 66,000 bph - Maximum bottle diameter: 69 mm - Configured for the following formats: - Vichy 0.33l Ledsl Hx Enjpfx Am Reag - Long-Neck 0.33l - Long-Neck 0.5l - NRW 0.5l - Steinie 0.33l

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Apžvalga Šis 2012 m. pagamintas Krones Modulfill užpildymo ir užsukimo monoblokas skirtas gėrimų išpilstymo linijose naudojamų stiklinių butelių užpildymui ir uždarymui. Įrenginys turi 60 užpildymo vožtuvų ir 12 užsukimo galvų, numatyta našumui apie 15 000 butelių per valandą. Įrangos faktinis pajėgumas – apie 14 990 butelių/val., stebėtas gamyboje. Priderintas prie 0,75 l ir 0,33 l stiklinių butelių. Užsukimo sistema pritaikyta plastikiniams sraigtiniams kamšteliams. Valdymas vykdomas Krones iPanel CD valdymo skydeliu, įranga įmontuota nerūdijančio plieno ir stiklo apsauginėje spintoje. Veikimo duomenys rodo 41 381 darbo valandą. Techniniai duomenys - Gamintojas: Krones AG - Įrenginio tipas: Užpildymo ir užsukimo monoblokas - Modelis / žymėjimas: Krones Modulfill - Pagaminimo metai: 2012 - Paskirtis: Stiklinių butelių užpildymas ir uždarymas - Priderinta butelių talpa: 0,75 l (Ø 75 mm x 265 mm) ir 0,33 l (Ø 65 mm x 175 mm) - Užpildymo sistema: Tūrinis užpildymas - Užpildymo vožtuvų skaičius: 60 - Užsukimo galvų skaičius: 12 - Naudojamas kamštelių tipas: Plastikinis sraigtinis kamštelis - Projektinis našumas: ~15 000 butelių/val. - Faktinės veiklos valandos: 41 381 h - Gamybos skaitiklis: 40 754 h - Valdymo sąsaja: Krones iPanel CD - Maitinimo įtampa: 400 / 230 V - Elektros tinklas: AC 3/N/PE - Dažnis: 50 Hz Laodpfjzcga Uex Am Reg - Pilnos apkrovos srovė: 36 A - Konstrukcija: Nerūdijančio plieno ir stiklo apsauginis korpusas - Būklė: Naudotas, darbo gamybinėje aplinkoje stebėtas įrenginys.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Galima įsigyti visą „Krones“ butelių plovimo ir pildymo liniją. Laodpfxszmh Slj Am Rog Produktyvumas: 8000 butelių per valandą, rotacinio mechanizmo atstumas: 161 mm, rotacinio mechanizmo skersmuo: 1800 mm, pildymo vietų skaičius: 50. Tai yra pilna plovimo ir pildymo įrenginių sistema, skirta stikliniams ir plastikiniams buteliams. Dokumentacija yra. Galima atlikti apžiūrą vietoje.

Būklė: naudotas, Naudota TANG OG WEISS AS (DK) skysčių pakavimo į plastikinius butelius linija. Talpų diapazonas – nuo 50 ml iki 750 ml. Linijos našumas: - 750 ml buteliams – iki 600 vnt./val. - 200–400 ml buteliams – 800–900 vnt./val. - Mažesnės talpos buteliams – galima tikėtis 1000–1200 vnt./val. našumo. Linija susideda iš: - Butelių padavimo talpykla, gamintojas PACKFEEDER S.L. (Ispanija), modelis MN 100-4; - Pildymo–uždarymo blokas, gamintojas TANG OG WEISS AS (DK), modelis TWKS. Sudėtis: TANG OG WEISS AS pildymo modulis TWRF su dviem pildymo antgaliais, nerūdijančio plieno buferinė talpa, bendra talpa – 15 l, besisukantis stalas, kamštelių padavėjas, kamščiavimui/cap tapping ranka bei plokštuminis transporteris; - Nerūdijančio plieno lobinė pompa, gamintojas SSP PUMPS (Anglija), modelis L2-0017, skirta produkto tiekimui į buferinę talpą; - Etiketavimo blokas, EME Etiketteringsmaskiner ApS. (Danija), modelis 4-120 (4000 serija), be spausdintuvo, su plokštuminiu transporteriu, dviem lipnių etikečių aplikatoriais (pakuotės priekis ir galas). Etikečių uždėjimo aukščio diapazonas – 20–120 mm, plotis – 10–250 mm, darbinis greitis – 0–40 m/min; - Automatinė pakavimo į termoplastinę plėvelę mašina, SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Vokietija), modelis ASK 450. Įrenginys suvynioja po 6 butelius į plėvelę ir termoformuoja pakuotes. Įėjimo į termo susitraukimo zoną matmenys: plotis 440 mm, aukštis 320 mm (pagaminimo metai – 1994, dokumentacijos nėra); Lajdpfxoyi Ezkj Am Rog - Plokštuminiai transporteriai ir valdymo spintos. Komplekte yra formatų komplektas ovaliems buteliams (50, 200, 400, 750 ml), techninė dokumentacija danų kalba bei vartotojo instrukcija lenkų kalba. Linija pagaminta 2007 m.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Apžvalga Etikečių klijavimo mašina buvo pagaminta 2012 m. Vokietijos gamintojo Krones. Mašina reguliariai prižiūrėta originalaus gamintojo ir eksploatuojama iki 2027 m. pradžios. Kadangi parduodanti mineralinio vandens įmonė gauna visiškai naują išpilstymo liniją, ji parduoda dabartinėje linijoje naudotas, tačiau geros būklės mašinas. Dviejose etikečių klijavimo stotyse ši mašina gali klijuoti etiketes ant priekinės, galinės ir kaklelio dalių. Į komplektą įeina datos spausdintuvas, jau įdiegtas prie mašinos. Techninės detalės - Galia: 20 000 butelių per valandą - Formatai: 0,25 l Vichy, 0,5 l, 0,7 l ir 0,75 l GDB bei Schlegl - Dalinio apskritimo skersmuo: 600 mm - Be servopavaros diskams - Patekimo ir išleidimo kryptis 90° Ljdpfx Ajzb Afdsm Roag - Sukimo kryptis: prieš laikrodžio rodyklę - 36 000 darbo valandų - Į komplektą įtrauktos klijų pompos - Sukimo kryptis: prieš laikrodžio rodyklę

Būklė: naudotas, veikimo valandos: 1 800 h, Naudota putojančio ir ramaus vyno, taip pat šampano pilstymo linija, našumas – 4000 butelių/val. Produktų suderinamumas ir užpildymo technologija Ši pilstymo linija itin efektyviai apdirba ramų vyną, putojantį vyną ir šampaną. Specialiai skirta tik stikliniams buteliams, linija naudoja izobarinių užpildymo technologiją, kuri užtikrina tikslų slėgio valdymą pilstant gazuotus gėrimus. Todėl vyndariai, gaminantys įvairių tipų vynus su skirtingomis fizikinėmis ir cheminėmis savybėmis, gali pasikliauti šia linija dėl nuosekliai kokybiško ir universalaus veikimo. Kitaip tariant, sistema efektyviai sustvarko su įvairiais produktais, nepakenkdama galutinei kokybei. Našumas pagal butelio formatą Priklausomai nuo butelių tūrio, linija užtikrina skirtingą našumą: 0,20 l ir 0,375 l buteliai – iki 4500 bph (butelių/val.), 0,75 l – 4000 bph, 1,5 l – 2000 bph. Tokie rezultatai idealiai tinka vidutinio masto vyndariams, kuriems svarbus lankstumas išlaikant pramoninę gamybos spartą. Paleidimas, darbo trukmė ir galimybė iš karto naudoti Įranga sumontuota 2022 metais. Nuo to laiko linija veikė 1800 valandų ir pagamino apie 2 400 000 butelių. Sistema iki šiol dirba gamyboje, tad išlieka puikios techninės būklės. Be to, iškart prieinama, todėl idealiai tinka vyninėms, ieškančioms sprendimo sparčiai diegti naują įrangą be reikšmingų prastovų. Lasdpfjwgw Dgsx Am Reg Pagrindinis pilstymo blokas: depaletizavimas, skalavimas, užpildymas ir uždengimas Procesas pradedamas automatiniu „Duetti Packaging“ depaletizatoriumi, modelis M, kuris tiekia butelius į liniją. Toliau sekantis „GAI“ monoblokas, modelis 4033RES-HP-A01, atlieka skalavimo, užpildymo ir uždengimo funkcijas vientisai. Dviejų pakopų skalavimo įrenginys (vanduo + dujos) su 16 griebtuvų užtikrina butelių dezinfekciją. Aukšto slėgio elektropneumatinė pila užpildymo sistema turi 24 vožtuvus izobariniam užpildymui. 3-galvutės rotacinis kamščiuotuvas gali dėti tiesius kamščius, šampano grybo formos kamščius, plastikinius uždarymus bei aliuminio užsukamus dangtelius. Taip pat monoblokas turi daugiaformatines spirales, motorizuotus kreipiklių reguliavimus, imitacinius butelius vidinėje skalavimo sistemoje bei elektromagnetinių vožtuvų komplektą dujų ir valymo skysčio srautų perjungimui. Ši konfigūracija užtikrina didelį tikslumą, greitą perstatymą ir švelnų butelių apdorojimą. CIP ir kokybės kontrolė: plovimo ir inspekcijos sistemos Higienai palaikyti naudojamas automatinis plovimo įrenginys „WIN&TECH“, modelis Win&Guard C 23.05. Jis veikia pagal garo-vandens šilumokaitį ir trijų pakopų filtravimo sistemą su dviem nepriklausomais kontūrais. Operatoriai gali išvalyti vidaus komponentus tarp partijų jų neišardant. Kokybės kontrolę užtikrina nuolatinės inspekcijos CMP blokas, modelis CV-MUF108.

Būklė: naudotas, Naudota pilna vyno išpilstymo linija iš karto parduodama: Ši naudota išpilstymo linija sudaryta iš naudotos įrangos, kuri daugiausia skirta neputojančiam vynui. Visgi, naudota pilna išpilstymo linija turi izobarinių įrenginių monobloką, leidžiantį dirbti ir su lengvai putojančiais, ir su putojančiais vynais. Šiuo metu ji naudojama neputojančiam vynui, tačiau taip pat tinka ir tam tikrai putojančio vyno gamybai. Užsukimas šiuo atveju – klasikinis aliuminio užsukamas kamštis. Naudota pilna išpilstymo linija veikia visiškai automatiškai nuo depaletizatoriaus iki paletizatoriaus. Naudotos linijos pakavimas vyksta trimis atskiromis mašinomis, kurios formuoja, deda į dėžes ir užklijuoja amerikietiško tipo kartonines dėžes. Šiuo metu pilnoje naudotoje išpilstymo linijoje dirba 3 operatoriai bei ketvirtas – su krautuvu krovimui/ iškrovimui. Kartu su naudota išpilstymo linija tiekiama ir papildoma naudota įranga. Įranga pritaikyta standartinėms 0,75 l Bordo tipo buteliams. Linija dezinfekuojama naudojant vienkartinį garą, kuris visapusiškai išplauna čiaupus ir centrinę dalį. Papildomos paslaugos: Šiai naudotai pilnai vyno išpilstymo linijai galime pasiūlyti išrinkimo, supakavimo bei surinkimo (jei to reikės) paslaugas. Taip pat galime pateikti naują projektą, jei reiktų pritaikyti įrangą naujam butelių formatu. Galime sutarti dėl techninės priežiūros paslaugos. Tai gali būti įgyvendinta per maždaug 75 darbo dienas nuo užsakymo patvirtinimo. Visoms pakeistoms dalims suteikiama garantija, išskyrus filtrus, saugiklius, tepalus ir kitus eksploatacinius elementus, kuriems taikoma įprasta arba suplanuota techninė priežiūra. Elektriniai komponentai gali būti pažeisti dėl atsitiktinių elektros smūgių valdymo pultui ar bendro maitinimo nutraukimo. Žala gali atsirasti ir naudojant neoriginalias dalis. Laedpfx Amovguphe Reg Naudota pilna vyno išpilstymo linija parduodama, kol yra likusių.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Apžvalga Tuščių butelių inspektorius buvo pagamintas 2004 metais Vokietijos gamintojo Krones. Jis įrengtas vienoje Vokietijos mineralinio vandens gamykloje. Įmonėje, kurioje jis sumontuotas, savininkas taip pat teikia užsakomosios pildymo paslaugas, todėl įrenginys turi daug aptikimo funkcijų ir formatų. Techniniai duomenys - Galingumas: iki 50 000 butelių/val. - Paskutinį kartą naudota su: Lajdexch Acjpfx Am Rjg - 0,25 l Vichy butelis - 0,5 l rinkinys 1 - 0,5 l rinkinys 2 - 0,5 l rinkinys 3 - 0,7 l GDB - 0,75 l GDB - Inspekcijos moduliai: - Dugno inspekcijos kamera - Sandarinimo paviršiaus inspekcijos kamera - Sriegio inspekcijos kamera - Šoninės sienelės inspekcijos kamera - Kontūro atpažinimas ir spalvų nustatymas su kamera Priedai / komplektacija: - Išvedimo įrenginys - Yra keletas atsarginių dalių - Yra keletas butelių transporterių

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG – PET pakuočių linija skirta kietiems ir skystiems produktams Automatinė MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG pakuočių linija, skirta kietų ir skystų produktų pildymui ir pakavimui į PET pakuotes. Linijoje integruotos įvairios dozavimo ir tvarkymo operacijos, kad jos vyktų vienoje pramoninėje įrangoje. Linijoje derina daugiagalvę svėrimo ir dozavimo sistemą, skirtą kietiems produktams, su stotimis, skirtomis skystų komponentų pridėjimui. Tai leidžia gaminti tokius produktus, kurių pakuotėje yra kietoji ir skystoji dalys – padažas, marinatas ar kitas skystas komponentas, priklausomai nuo įdiegtos konfigūracijos. Dėl konstrukcijos, pagamintos daugiausia iš nerūdijančio plieno, pakeltos platformos, automatinių transportavimo sistemų ir saugos užtvarų, tai yra išsamus sprendimas profesionalioms maisto produktų pakuočių linijoms. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Gamintojas: MONDINI - Modelis: EVOLUZIONE SUPER E380VG - Tipas: Automatinė PET pakuočių linija - Naudojimas: kieti + skysti produktai - Automatinė pakuočių padavimo sistema - Kieto produkto dozavimas - Integruota daugiagalvė svarstyklė - Dozavimas, valdomas pagal svorį - Atskira sistema skysčiams pridėti - Automatinis pakuočių transportavimas - Sinchroninis padėčių nustatymas stotyse - Pakelta platforma dozavimo įrangai - Konstrukcija ir apdorojimo zonos, pagamintos daugiausia iš nerūdijančio plieno - Saugos užtvarai ir apsaugos - Nepertraukiamas pramoninis veikimas - Integruojama su inspekcijos ir linijos galo įranga PROCESAS Lajdpfx Aswny Rxem Rjg PET pakuotės automatiškai paduodamos į liniją ir transportuojamos į skirtingas apdorojimo stotis. Kietas produktas paduodamas į daugiagalvę svarstyklę, kur jis suskirstomas į skirtingas porcijas, o vėliau pasirenkamas tinkamas derinys, kad būtų pasiektas norimas svoris. Vėliau dozė išleidžiama į kiekvieną pakuotę. Vėlesniame etape galima pridėti skystą komponentą, leidžiantį užbaigti produkto gamybą prieš galutines pakavimo operacijas. Liniją galima derinti su: PET pakuočių padavimo įrenginiais Daugiagalvėmis svarstyklėmis Skysčių dozatoriais Produkto padavimo sistemomis Sandarinimo / uždarymo įrenginiais Svorio valdymo įrenginiais Metalo detektoriais Etikečių klijavimo įrenginiais Susidėjimo ir linijos galo įranga TAIKYMAS Ypač tinka konservų pramonės įmonėms, paruoštų patiekalų gamintojams, apdorotiems daržovių gamintojams, raugintų produktų gamintojams ir kitoms maisto produktų įmonėms, kurioms reikia pakuoti kietų ir skystų produktų derinius. Priklausomai nuo įdiegtos konfigūracijos, linija gali būti tinkama daržovėms, ankštiniams augalams, alyvuogėms, raugintiems produktams, paruoštiems patiekalams ir kitiems maisto produktams su padažu ar kitu skystu komponentu. „MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG“, daugiagalvio dozavimo įrenginio ir kietų bei skystų produktų pildymo derinys suteikia automatizuotą sprendimą PET pakuočių linijoms. Įranga prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: naudotas, Nenaudota ir niekada neįrengta „Steriline“ sterilizavimo ir skysčių į buteliukus įpylimo linija, pagaminta 2021 m., kurios našumas – 24 000 buteliukų per valandą. Skirta darbui „ORABS“ (atvirosios ribotos prieigos barjerų sistemos) izoliavimo sistemoje, šiuo metu gali įpilti į 6R (5 ml) ir 2R (2 ml) dydžio buteliukus, naudojant liofilizuotus / injekcinius kamščius arba aliuminines užsukamas detales. (OEM gali pateikti keičiamas dalis, skirtas kitų dydžių buteliukams ir užsukamų detalių tipams.) Pagrindinė įranga: - Rotacinis plovimo įrenginys RC-V8 - Depirogenizacijos tunelis ST9-CCS - Dėklų įkrovimo įrenginys / TL2 - (4) LAF (laminarinio oro srauto) įrenginiai - Buteliukų pildymo įrenginys VFM400 + oRABS - Sūpynės tipo konvejerio juosta SWB1 + oRABS - Teigiamo nukreipimo sistema PDS + oRABS - Buteliukų uždarymo įrenginys VCM400 + oRABS - Sūpynės tipo konvejerio juosta SWB2 - Jungiamoji konvejerio juosta LBT - Sūpynės tipo konvejerio juosta SWB3 - Sukamasis stalas RT Ljdszi D Izepfx Am Rjag Yra visi išsamūs techniniai duomenys.

Būklė: naudotas, Usata linea di imbottigliamento Cortellazzi per CSD in bottiglie PET – 8000 bph Panoramica generale della linea La linea di imbottigliamento Cortellazzi usata per bevande analcoliche gassate in bottiglie PET 8000 bph offre una soluzione integrata per la produzione di soft drink e acqua frizzante in contenitori da 0,50 L e 1,5 L. Progettato specificamente per ambienti industriali, il sistema presenta una configurazione tecnica completa per massimizzare l’efficienza produttiva e garantire la sicurezza operativa, includendo dispositivi di protezione e sistemi di controllo qualità in tutte le fasi. Inoltre, il layout consente operatività continua con tempi di fermo macchina ridotti al minimo. Gruppo di riempimento e soffiatrici Il monoblocco isobarico di riempimento Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 del 1998 gestisce prodotti gassati mantenendo una pressione costante durante il processo di riempimento. In questo modo, il sistema preserva il contenuto di CO2 e previene perdite di prodotto. Due soffiatrici separate alimentano i contenitori: una Sidel SBO8 del 1999 garantisce una produzione ad alta efficienza continua, mentre una Kosme KSB-4000 del 1998 funge da unità di supporto o backup. Entrambe le macchine consentono rapidi cambi formato e operatività stabile sotto carico. Carbonatore e gestione CO2 Il Cortellazzi Kristal Mix 1998 regola la gassatura e satura il prodotto con CO2, assicurando così coerenza e stabilità durante la fase di riempimento. In particolare, permette la regolazione fine di parametri come pressione e temperatura. Etichettatura e personalizzazione Tre sistemi di etichettatura svolgono funzioni specifiche: la Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 applica le etichette con colla hot melt; la KHS Carmichael 1995 gestisce l’applicazione tradizionale delle etichette; la Esleeve ESM 3200M 2004 applica sleeve termoretraibili ai contenitori PET in vari formati. Queste macchine offrono soluzioni flessibili per l’etichettatura su diverse linee prodotto. Controllo qualità e tunnel termico Il modulo Krones Miho 2008 ispeziona contenitori ed etichette individuando eventuali difetti o irregolarità; se necessario, il sistema può espellere i prodotti non conformi senza interrompere il flusso produttivo. Successivamente, il tunnel Krones Shrinkmatt 3000 del 2008 utilizza vapore per termoretrarre in modo uniforme le sleeve sui contenitori, garantendo una distribuzione omogenea del calore ed evitando deformazioni. Confezionamento secondario Laodpfx Aswukuzsm Reg Il Dimac Bluestar F30 2007 avvolge i prodotti nel film termoretraibile con precisione ed efficienza, ottimizzando la preparazione dei pacchi per la pallettizzazione e riducendo al minimo gli scarti di materiale. Applicazione maniglie e tappi Il Twin Pack MGE 1997 applica le maniglie ai gruppi di bottiglie, mentre il Bortolin Kemo 1997 alimenta con continuità i tappi e garantisce la chiusura senza interruzioni. In questo modo, entrambi i sistemi mantengono ritmo e allineamento sulla linea. Fine linea e automazione Il pallettizzatore Keber Meg Arm 1998 dispone in modo ordinato i pacchi finiti sui pallet.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, Žinomos įmonės Krones monoblokas – modelis VHK 032 / SV 08. Skirta alkoholio (degtinė, likeriai, negazuoti gėrimai) išpilstymui į stiklines butelius su aliuminio ROPP tipo uždarymu. Techniniai duomenys: Gamintojas: Krones (Vokietija) Pagaminimo metai: 1996 Modelis: VHK 032 / SV 08 Mašinos tipas: monoblokas (pildymas + užsukimas) Našumas: apie 10 000 butelių/val. Pildymo galvutės: 32 vožtuvai (gravitacinė sistema) Užsukimo įrenginys: 8 ROPP galvos (aliuminis, pvz., 28 mm) Laedpfx Aoyxv Ihom Reg Techninė būklė: naudota mašina, būklė kaip nuotraukose, servisuota ir iki gamybos pabaigos buvo veikianti.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2023, Apžvalga Šis „Krones Pressant Universal 1N“ yra konteinerių iškrovimo įrenginys, kuris atskiria kiekvieną konteinerių eilę nuo padėklų krūvos ir perkelia ją į iškrovimo konvejerį, o atskiras valdymo modulis pašalina tarpines eilės ir tuščius padėklus. Mašina pagaminta naudojant „Krones-Enviro“ dizainą, siekiant sumažinti energijos ir išteklių sąnaudas. Valdymas atliekamas per „Krones“ jutiklinį ekraną su gamybos informacine skydeliu ir atskiru valdymo puslapiu, skirtu padėklų konvejeriui. Lasdpozzz Naofx Am Reg Techniniai duomenys - Gamintojas / modelis: Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N - Mašinos tipas: Konteinerių iškrovimo ir depaletavimo įrenginys - Pagaminimo metai: 2023 - Naudojimas: Stiklinių butelių depaletavimas, įvairūs formatai - Konteinerių našumas: 14 000 konteinerių per valandą (mašinos nustatymas) - Padėklų formatas: Plokšti padėklai 1200 x 1000 mm - Konteinerių kėlimo aukštis: 1300 mm - Iškrovimo stotis: pakelta konstrukcija, skirta konteineriams, kurių aukštis didesnis nei 320 mm, SEW servo pavara - Iškrovimo konvejeris: 90° jungtis, 3600 mm ilgio, 15 plieno konvejerio grandžių, servo pavara (SEW) - Kėlimo blokas: servo pavara (SEW), techninės priežiūros blokas ant kolonų - Eilių nustatymas: pneumatinis - Eilių centravimas: šoninis centravimo strypas su servovarikliu (SEW), pneumatinis priekinis dangtelis - Krūvos fiksavimas: šoninis, varomas varikliu; pneumatinė perdavimo plokštė - Pakavimo medžiagos transportavimas: 1 modulis su besisukančia ranka, siurbimo įtaisas eilių tarpikliams ir visoms eilėms, vakuuminis išstūmimo įtaisas, padėklų griebtuvas (1 DIN dydis), varomas griebtuvo rėmo sukimas - Dėklų laikikliai: du dėklų ir krūvų plotai, atskira nuolydžio konstrukcija apverstiems dėklams - Centrinė tepimo sistema: „Lincoln Quicklub“, automatinis siurblys - Pneumatika: „Festo“, minimalus darbinis oro slėgis 5 bar, oro jungtis G 1/2" - Maitinimas: 400 / 230 V, 3 fazės, 50 Hz, 57 A - Bendri matmenys: depaletavimo įrenginys – apytiksliai 6000 x 3500 x H 5620 mm; visa sistema – apytiksliai 15900 x 9600 x H 5620 mm - Paviršius: kolonos – RAL 5013 kobalto mėlyna, mašinos detalės – RAL 9018 popieriaus balta ir RAL 7037 dulkės pilka - CE ženklas Pristatymo apimtis - „Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N“ konteinerių iškrovimo įrenginys - Padavimo konvejeris, nerūdijančio plieno ritinėliai, ritinėlių plotis 1350 mm, apytiksliai 1820 × 1450 × 1030 mm - Nerūdijančio plieno platforma su grandininiu konvejeriu, apytiksliai 5000 x 2500 x 1680 mm - „Krones PALCO“ padėklų konvejeris ir „Krones SYNCO“ konteinerių transportas - Iškrovimo konvejeriai, nerūdijančio plieno juostos, juostos plotis 1280 mm ir 250 mm, apytiksliai 5200 x 1700 x 1420 mm ir 5700 x 500 x 1420 mm - „Krones“ valdymo skydelis su gamybos informaciniu skydeliu - Elektriniai skydeliai su „SEW“ servovarikliais, saugos technika ir centrine tepimo sistema - Mašinos apsauga su apsauginėmis durimis ir užraktu prie iškrovimo stoties - OEM mašinos techninis pasas ir matmenų brėžinys Būklė Naudota, techniškai pilnai veikianti. Mašina vis dar sumontuota gamybos vietoje ir prijungta prie elektros tinklo; nuotraukose parodyta jos būklė sumontuota. Prieinamumas Nedelsiant. Mašina bus išmontuota ir transportuojama į Vokietiją. Apžiūra galima po susitarimo; išmontavimas, pakrovimas ir transportavimas gali būti pasiūlyti pagal pageidavimą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, Apžvalga Šis užpildymo lygio ir dangtelių kontrolės įrenginys buvo pagamintas 2014 metais Vokietijos įmonės Krones AG. Krones Checkmat 731 buvo naudojamas perpildymo ir nepakankamo pripildymo nustatymui aukšto dažnio (HF) matavimo pagrindu, taip pat metalinių kamštelių kontrolės funkcijai per į užpildymo įrenginį integruotą jutiklių sistemą. Sistema neseniai buvo pilnai funkcionuojančios būklės išmontuota, kai ją pakeitė naujesnė, kameros pagrindu veikianti inspekcijos sistema. Visi periferiniai komponentai, tokie kaip paleidimo šviesos barjeros, enkoderiai ir stūmikai, buvo tinkamai atjungti ir įtraukti į pristatymo komplektą. Techniniai duomenys - Inspektavimo funkcijos: - Perpildymo ir nepakankamo pripildymo aptikimas HF (aukšto dažnio) metodu Lasdpsyb Sk Nsfx Am Rog - Dangtelių kontrolė per integruotą metalinių kamštelių jutiklį (sumontuotas pripildymo įrenginyje) - Būklė: puiki, visiškai veikianti prieš išmontavimą - Statusas: išmontuotas ir sandėliuojamas, paruoštas siuntimui - Taikymas: gėrimų pilstymo linijoms su metaliniais dangteliais - Pridedami komponentai: paleidimo jutikliai, enkoderiai ir stūmikai

Būklė: naudotas, 01. Produkto da pilduojama: „CSD“ (gaziuotų gėrimų produktas) 02. Buteliuko tipas: Apvalūs buteliai (Round Bottles) 03. Buteliuko medžiaga: PET buteliai 04. Pilstymo tūris / Butelių dydžiai: 500 ml 05. Kamštelių tipas: Sraigtiniai kamšteliai (Screw Caps) 06. Etikečių tipas: BOPP etiketės 07. Reikalingas našumas: 416 butelių per minutę (500 ml) BLOWER SIPA 16 CAVITIES 2007 SU TECHNINIU APTARNAVIMU: Naudota PET buteliams skirta pūtimo formavimo mašina, našumas iki 25 000 butelių/val. (500 ml talpa). Pagaminimo metai: 2007. Į komplektą įeina naudojama pūtimo mašina su „Octagon“ tipinėmis kėlimo sistemomis, oro grąžinimo sistema, preformų kaupikliu. Įrenginys iškart paruoštas pardavimui, pagal poreikį galime atlikti priešeksploatacinę priežiūrą. Buvo atjungta nuo gamybos, visiškai veikianti. Puiki galimybė įsigyti naudotą įrangą. Pagaminsime naują PCO 1881 kaklelio personalizaciją. Pagaminsime dvi naujas pūtimo formų komplektacijas pagal jūsų užsakymą. Oro konvejerio sistema – NAUJA arba atnaujinta (2024 m.) NAUJA PLAUTUVĖ / PILSTYMO / UŽSUKAMŲ KAMŠTELIŲ, SPORTinių uždorių mašina: Automatinė 70 galvų besisukanti plautuvė, 70 galvų izobarinis užpildas ir 15 galvų besisukanti užsukamų kamštelių uždarymo stotis bei 15 galvų sportinio kamštelio sistema (mod. Unibloc 70x70x15x15), su diskinio tipo kamštelių padavėju, lataku ir bėgeliu, nerūdijančio plieno apsauginiu gaubtu, Schneider PLC/HMI valdymu, elektroniniu BPM matuokliu ir skaitikliu, įleidimo/išleidimo sensoriais. Komplektuojama su 250 ml PET butelio keičiamomis dalimis. Visos produkto kontaktinės dalys gaminamos iš nerūdijančio plieno SS316 klasės. Našumas – 416 butelių per minutę (500 ml talpos buteliams). Pilnai automatinis birių kamštelių elevatorius. Ljdpfx Amjvgt Upj Rsag Papildomas keičiamų dalių komplektas, jei pageidaujama. PLAUTUVĖS SKYRIUS: ROTACINĖS PLAUTUVĖS VIRŠUS S. SLANKIOJANTI GRANDININĖ KONVEJERINĖ SISTEMA Korpusas iš anksto poliruoto nerūdijančio plieno, 8 pėdų ilgio, skirta tuštiems buteliams pristatyti prie plovimo purkštukų ir nuplautiems buteliams transportuoti į užpildymo mašiną. BUTELIŲ GRIEBIKLIŲ GALVUTĖS Griebiklio galvutės butelius laiko už kakliuko. Griebimo sistema paremta karusele; sukamajam judesiui veikiant, svertų rankenos slysta spiralinėje kreipiančiojoje. Tokiu būdu buteliai apsukami aukštyn kojomis, kad atidarymas atsidurtų žemiau ir susilygintų su purkštuko ašimi. ORO VALYMO PROCESAS Buteliui sukantis, anga sustatoma su stacionariu purkštuku taip, kad dalinai apgaubtų purkštuką. Į butelio vidų tam tikrą laiką tiekiamas oro srautas, skirtas valymui. VAKUUMINIS PROCESAS Buteliui sukantis, anga sustatoma su stacionariu purkštuku taip, kad dalinai apgaubtų purkštuką.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, Apžvalga Ši pilna išpilstymo linija anksčiau buvo naudojama stipriųjų gėrimų išpilstymui ir apima skalavimo-pildymo kombinuotą įrenginį su T-kamščio uždarytuvu, transportavimo konvejerius, kartoninių dėžių surinkimo ir uždarymo įrangą. Linijos maksimali našumas – iki 2 000 butelių per valandą, priklausomai nuo butelio tūrio ir produkto. Kadangi gamybos apimtys padidėjo, pardavėjas įsigijo naują, didesnio pajėgumo liniją. Norėdamas įrangą pristatyti geros būklės, pardavėjas ją sumontavo sandėlyje. Lodpfx Aowqpkaem Roag Techninė informacija - Našumas: 2 000 butelių/val. - Galima naudoti įvairių formų butelius, nes aukštis ir plotis yra reguliuojami - Galimi butelių tūriai nuo 0,5 l iki 3,0 l - Paskutinis naudotas produktas: stiprieji gėrimai, taip pat gali būti naudojama kitų skysčių išpilstymui Komplektacija - Projekt AE PRORINS2000 linijinis skalavimo įrenginys, našumas iki 2 000 bph (2020 m.) - Projekt AE PROFILL2000 linijinis pildymo įrenginys su 10 elektrinių pripildymo vožtuvų (2021 m.) - Borelli T-kamščio uždarytuvas - Konvejeriai - Lantech C-300 kartoninių dėžių surinkimo įrenginys (2021 m.) - Lantech CS-300 kartoninių dėžių uždarymo įrenginys (2021 m.)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Apžvalga Ši „SMI SK 450 T“ yra PET butelių termiškai susitraukiančios plėvelės pakavimo mašina, kurią 2009 m. pagamino „SMI“ (Italija). Ji surikiuoja butelius į paketus, apvijoja juos termiškai susitraukiančia plėvele ir suspaudžia plėvelę integruotame šildymo tunelyje – jos našumas siekia iki 45 paketų per minutę. Mašina apdoroja 0,5 l butelius 3x3 formatu, 0,75 l butelius 2x3 formatu ir 1,5 l butelius 2x3 formatu. Pakavimo zona yra visiškai uždaryta apsauginiu įdėklu su permatomais langais, o mašina valdoma per liečiamąjį ekraną, esantį ant mašinos korpuso. Ji naudojama kaip termiškai susitraukiančios plėvelės pakavimo mašina mineraliniam vandeniui ir gaiviems gėrimams pildančioje PET linijoje. Mašina vis dar yra savo vietoje ir prijungta prie elektros, todėl ją galima apžiūrėti gamybos metu. Atkreipkite dėmesį, kad dėklų formavimo įrenginys, kaip matyti nuotraukose ir vaizdo įrašuose, nebeveikia. Šis įrenginys buvo pašalintas ir nebeįrengtas mašinoje. Techniniai duomenys - Gamintojas: „SMI“ (Italija) - Modelis: SK 450 T - Pagaminimo metai: 2009 - Mašinos tipas: termiškai susitraukiančios plėvelės pakavimo mašina PET buteliams su integruotu šildymo tuneliu - Našumas: iki 45 paketų/minutę - Pakavimo formatai: 0,5 l (3x3), 0,75 l (2x3), 1,5 l (2x3) - Vieta: Vokietija Įranga Ledjzuc Nzjpfx Am Reag - Integruotas šildymo tunelis (krosnis) - Plėvelės pakavimo įrenginys su plėvelės ritinių laikikliais - Liečiamasis ekranas, integruotas į mašiną - Pilnas apsauginis dangalas su permatomais langais Būklė Mašina yra gerai prižiūrima ir kasmet buvo atlikta išsami gamintojo apžiūra. Ji vis dar įrengta, prijungta prie elektros tinklo ir naudojama reguliarioje gamyboje, todėl ją galima apžiūrėti vietoje. Prieinamumas Mašina bus naudojama iki 2026 m. rugsėjo 30 d. Išmontavimas ir pakrovimas į pirkėjo sunkvežimius vyks nuo 2026 m. spalio 7 d. iki 2026 m. spalio 10 d., ir tai gali atlikti pardavėjas. Mašina yra Vokietijoje.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Apžvalga Savitvirtinanti etikečių klijavimo mašina buvo pagaminta vokiečių įmonės KRONES 2011 metais. Ši įranga puikiai tinka išpilstymo linijoms, kurioms reikalingas lankstumas įvairioms etiketavimo technologijoms. Mašina yra iš gamybinės linijos ir yra visiškai veikianti. Mes ją tinkamai išmontavome ir dabar laikome savo sandėlyje. Techniniai duomenys - Etiketavimo būdas: savitvirtinantis - Našumas: iki 42 000 butelių/val. - „Autocol“ stočių skaičius: 6 - Butelių formatai: - 0,25 l Heineken - 0,33 l Heineken Food - 0,65 l Heineken Lsdjytcyfjpfx Am Roag - 0,33 l Desperados - 0,65 l Desperados