Naudota Karšto Lydalo Etikečių Klijavimo Mašina Kosme, Našumas 20 000 Butelių Per Valandą pirkti naudotą (88 511)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, veikimo valandos: 35 000 h, Gebrauchte Flaschenetikettiermaschine SACMI OPERA RA 720 8T S3 bis zu 6.000 Flaschen/Stunde Pgsdpfxew Iy Dqs Ahcet Die gebrauchte Flaschenetikettiermaschine SACMI OPERA RA 720 8T S3 erreicht Geschwindigkeiten von bis zu 6.000 Flaschen pro Stunde. Sie ist eine effiziente und zuverlässige Lösung für Anwender, die große Mengen an Flaschen schnell und präzise etikettieren müssen. Die im Jahr 2005 gebaute SACMI OPERA RA 720 8T S3 befindet sich in ausgezeichnetem Zustand und hat kürzlich eine unabhängige Prüfung erfolgreich bestanden, die ihre korrekte Funktionsweise zertifiziert. Damit ist sie zuverlässig, sofort einsatzbereit und garantiert optimale Leistung. Die gebrauchte SACMI OPERA RA 720 8T S3 ist mit drei Etikettierstationen ausgestattet: Vorder-, Rück- und Medaillonetikett. Sie verfügt zudem über eine mechanische Verstellung der Leimstationen, wodurch sich der Etikettiervorgang einfach, präzise und individuell anpassen lässt. Wie vielseitig ist diese gebrauchte Etikettiermaschine? Diese gebrauchte SACMI OPERA RA 720 8T S3 ist äußerst vielseitig: Sie verarbeitet verschiedene Flaschengrößen und lässt sich dank der elektronisch gesteuerten Kurven programmieren, um beliebig viele Drehungen durchzuführen. Dadurch ist das Aufbringen von Etiketten unterschiedlicher Größen an den Flaschenwänden möglich und die Maschine eignet sich für verschiedenste Produktionsanforderungen. Der Energieverbrauch beträgt ca. 6 kW und der Flascheneinlauf befindet sich auf der linken Seite. Die stündliche Leistung liegt bei bis zu 6.000 Flaschen. Optional kann die gebrauchte SACMI OPERA RA 720 8T S3 mit einem optischen Zentriersystem ausgestattet werden, das mit der vorhandenen elektronischen Nocke verbunden wird. Dadurch ist ein exaktes Ausrichten und Zentrieren der Flaschen nach vorgegebenen Etikettiermustern im Einklang mit unterschiedlichen Flaschenumwicklungen möglich. Zahlreiche weitere Ausstattungsoptionen ermöglichen es, die Maschine individuell auf neue Flaschenformate und Etiketten, entsprechend den Wünschen des neuen Betreibers, anzupassen.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC433, Naudota pieno produktų perdirbimo ir pakavimo linija, galinti apdoroti iki 20 000 litrų per dieną. Podpfxjvgvrwj Ahcegt Ši naudota pieno produktų perdirbimo ir pakavimo linija efektyviai apdoroja nuo 15 000 iki 20 000 litrų pieno per dieną. Todėl ji užtikrina didelį efektyvumą ir aukščiausią galutinių produktų kokybę. Dėl šios talpos galima užtikrinti didelį kasdienį produkcijos kiekį, o tai yra labai svarbu didelėms įmonėms. Pakavimo galimybės Be to, specializuota naudotos pieno produktų perdirbimo ir pakavimo linijos pakavimo sistema apdoroja įvairių rūšių pieno produktus. Pavyzdžiui, darbuotojai pakuoja pieną į 1,0 litro PVC maišelius, išpakuodami 2 400 vienetų per valandą. Be to, jie pakuoja jogurtą ir kefyrą į 410 gramų ir 180 gramų talpos indus, išpakuodami 3 000 vienetų per valandą, taip pat į 0,5 litro ir 1,0 litro PET butelius, išpakuodami 1 000 vienetų per valandą. Be to, darbuotojai pakuoja rūgštą grietinę į 1 000 gramų talpos indus ir dėžutes, išpakuodami 3 000 vienetų per valandą. Taip pat jie pakuoja sūrį į 5,0 kg ir 10,0 kg talpos indus, skirtus šviežiam sūriui, taip pat į 500 ir 1 000 gramų vakuumines pakuotes, skirtas pjaustytam sūriui. Įrangos specifikacijos Naudota pieno produktų perdirbimo ir pakavimo linija buvo pagaminta Italijoje, Slovėnijoje ir Serbijoje nuo 1999 iki 2016 metų, o tai rodo įrangos kokybę ir ilgaamžiškumą. Visų pirma, pieno priėmimo įrenginys turi skaitmeninius skaitiklius ir putų šalinimo sistemas, kurios buvo atnaujintos 2014 metais. Jame yra horizontalūs ir vertikalūs bakai, kurių talpa siekia iki 3 200 litrų, idealiai tinka laikymui ir aušinimui. Fermentacijos įrenginiai ir pakavimo linijos Izoliuoti dvigubų sienelių fermentatoriai ir planetiniai maišytuvai palaiko įrenginio fermentacijos funkcijas, kurios yra esminės siekiant užtikrinti nuolatinę produkto kokybę fermentacijos metu. Taip pat automatizuotos pakavimo linijos efektyviai paskirsto rūgštą grietinę, jogurtą ir pieną į įvairius pakavimo formatus, didindamos produktyvumą ir sumažindamos prastovos laiką. Įrangos priedai ir priežiūra Be to, naudotoje pieno produktų perdirbimo ir pakavimo linijoje yra priedų, tokių kaip pieno miltelių triblenderis, vakuuminės pakavimo mašinos sūriui ir šaldymo sistemos sandėliams. Šios dedamosios dalys yra labai svarbios siekiant pailginti produkto galiojimo laiką ir užtikrinti maisto saugą. Komanda reguliariai prižiūrėjo įrangą ir atliko jos techninę priežiūrą iki 2020 m., kuomet buvo sustabdyta gamyba, o tai rodo nuolatinę įsipareigojimą užtikrinti priežiūrą ir veiklos efektyvumą. Apibendrinant, šios detalės rodo įrenginio gebėjimą apdoroti didelius kiekius ir jo konfigūraciją, kuri užtikrina universalumą ir patikimumą, o tai yra labai svarbu tiems, kurie veikia didelio masto pieno pramonės sektoriuje. Naudotos pieno produktų perdirbimo ir pakavimo linijos įrangos komponentų sąrašas: Pieno priėmimo įrenginys Skaitmeninis skaitiklis su putų šalinimo sistema (2014 m.) Horizontalus bakas (pieno aušintuvas) talpa 3200 l, aušinamas freonu – 3 vnt. Vertikalus bakas, talpa 3000 l – 2 vnt. Pasteurizacijos įrenginys Pasteurizatorius (srautinis) su laikikliu...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, Apžvalga Ši ruožinė pūtimo mašina buvo pagaminta 2008 m. Italijos įmonės KOSME (Krones grupė). Įrenginys yra geros techninės būklės ir bus eksploatuojamas iki 2025 m. lapkričio pabaigos. Vėliau ji bus išmontuota ir iškelta per stogą. Techniniai duomenys - Našumas: - 10 200 butelių per valandą - Darbo valandos: - ~50 000 val. - Formatai: Podsyb Tbiopfx Ahcsgt - Kaklelio tipas: 29/21 (galima pakeisti į 1881 arba kitą) - Naudoti preformai: R-PET iš Plastipak & Resilux - Formų skaičius: - 6 (formos į komplektaciją neįeina) - Įranga ir ypatumai: - Greito keitimo mechanizmas formoms - Kosme linijinis krosnis - 8 kaitinimo moduliai - Kosme preformų vertikavimo įrenginys su transportavimo sistema - Kosme preformų tiektuvo lovelis - Kosme valdymo spinta - Kosme-Danfoss VLT pavara - Kosme lietimui jautrus valdymo pultas - Atsarginių detalių komplektas (sąrašas pagal užklausą) - Priežiūros istorija: - Kosme FBA techninė priežiūra - Pilna Kosme techninė priežiūra 2024 m. spalį - Eiga nuolat prižiūrima įmonės technikų Komplektacija - KOSME KSB 6R pūtimo mašina - Preformų vertikavimo įrenginys su transportavimo sistema - Preformų tiektuvo lovelis - Valdymo spinta - Pavara ir valdymo pultas - Atsarginių detalių sąrašas (pagal užklausą)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, Usata Etichettatrice Cimec Colla Fredda Fino a 4000 BPH Anno 2020 Nel settore industriale dell’imbottigliamento, la scelta dell’etichettatrice giusta è fondamentale per garantire efficienza e qualità. Questa macchina si distingue per la sua precisione e affidabilità. Pgedpsvgt Najfx Ahcst Caratteristiche Tecniche dell’Etichettatrice Cimec Prodotta nel 2020, questa etichettatrice Cimec usata, modello ETC. COLLA. LN, è progettata per una velocità fino a 4000 bottiglie all’ora (BPH), a conferma dell’elevata produttività dell’unità. I formati su cui ha lavorato comprendono 0,33l, 0,25l e 0,70l. Inoltre, la direzione di lavoro lineare, combinata con il sistema di etichettatura a colla fredda, garantisce un’applicazione precisa ed uniforme delle etichette. Questo è fondamentale per assicurare un’elevata qualità visiva del prodotto finito. Regolazioni e Sicurezza Sebbene non disponga della regolazione automatica della testa, la macchina consente la regolazione manuale delle etichette, offrendo così flessibilità produttiva per diverse esigenze di etichettatura. Inoltre, la presenza di dispositivi di sicurezza integrati e dei manuali sottolinea l’attenzione alla sicurezza dell’operatore e alla facilità di gestione dell’impianto. Dimensioni e Dati Elettrici dell’Etichettatrice Cimec Le dimensioni della macchina sono: lunghezza 1400 mm, larghezza 1550 mm, altezza 2050 mm. Si adatta quindi facilmente a diversi ambienti produttivi senza richiedere spazi eccessivi. I dati elettrici indicano: alimentazione 400V, potenza 2,5kW, frequenza 50Hz, sottolineando l’efficienza energetica dell’apparecchiatura. Stato Attuale e Considerazioni Finali Attualmente in produzione, l’etichettatrice rappresenta una soluzione ottimale per le aziende che desiderano incrementare la propria capacità di etichettatura senza compromettere la qualità. Scegliere un’etichettatrice usata offre anche un’opportunità di risparmio economico senza rinunciare alle prestazioni e alla tecnologia di un modello recente. In conclusione, optare per questa Cimec rappresenta un investimento strategico per le aziende del settore imbottigliamento, coniugando efficienza, flessibilità ed affidabilità in un’unica soluzione. La Etichettatrice Usata Cimec Colla Fredda Fino a 4000 BPH Anno 2020 si conferma quindi una scelta preferenziale per chi mira alla massima qualità nel processo di etichettatura.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Apžvalga Psdpoz Durwofx Ahcogt Šis SACMI KUBE 60 modelis yra rotacinis savaime lipnių etikečių klijavimo įrenginys, pagamintas Italijoje 2017 m. Jame yra šešios savaime lipnių etikečių klijavimo stotys ir aštuoniolika servo varikliais valdomų butelių platformų, o esamos konfigūracijos našumas siekia 12 000 butelių per valandą. Šis įrenginys naudojamas 750 ml stikliniams buteliams etiketėmis pažymėti putojančiųjų gėrimų gamybos linijoje, kur šiuo metu dirba maždaug 5 000 butelių per valandą. Įrenginyje integruota LINX SL301 lazerinė ženklinimo sistema, skirta kodavimui. Techniniai duomenys - Gamintojas: SACMI - Modelis: KUBE 60 - Pagaminimo metai: 2017 - Įrenginio tipas: Rotacinis savaime lipnių etikečių klijavimo įrenginys - Maksimalus našumas: 12 000 butelių/val. - Dabartinis gamybos greitis: apie 5 000 butelių/val. - Talpyklės: stikliniai buteliai, 750 ml - Savaime lipnių etikečių klijavimo stotys: 6 - Butelių platformos: 18, valdomos servo varikliais - Maitinimas: 400 V, 3 fazės + N + PE, 50 Hz - Nominali srovė: 13 A Įranga - Šešios savaime lipnių etikečių klijavimo stotys su atskirais valdymo ekranais - Pagrindinis jutiklinis valdymo skydelis - LINX SL301 lazerinė ženklinimo sistema, skirta kodavimui Būklė Įrenginys yra sumontuotas ir veikia, jį galima apžiūrėti iš anksto susitarus. Išmontavimas ir pakrovimas neįskaičiuoti. Prieinamumas Įrenginys bus prieinamas nuo 2027 m. sausio 29 d.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2025, Apžvalga Ši riedėjimo būdu tiekiama karšto klijų etiketavimo mašina pagaminta „ACMI“ (Italija). Opera PRO 400 RF sukurta didelio našumo gėrimų gamybos linijoms ir skirta tiek cilindriniams, tiek formuotiems indams iš stiklo arba PET apdoroti. Ji suklijuoja OPP apvyniojamas etiketes labai dideliu greičiu ir užtikrina puikų efektyvumą bei patikimumą. Įranga turi modernias funkcijas, tokias kaip automatinis etikečių sujungimas, bešepetėlių variklių varomos padavimo sraigtinės dalys ir nuotolinio palaikymo galimybė. Šiuo metu įranga yra parduodama. Techniniai duomenys - Našumas: nominaliai 48 000 butelių per valandą (maksimali mechaninė sparta: 58 000 butelių per valandą) Pedpfx Ajxgik Ashcegt - Formatai: cilindriniai ir formuoti indai, PET arba stikliniai, pvz., 500 ml PET apvali butelis (apvyniojama OPP etiketė) - Mašinos skersmuo: 1 320 mm - Žingsnis: 125,60 mm - Etikečių tipas: ritininės OPP karšto klijų apvyniojamos etiketės (30–40 µm storio, 30–175 mm aukščio) - Plokščių sukimas: motorizuota juosta (R versija) - Pagrindinis variklis: servovariklis - Elektros prijungimas: 400 V (+/-10 %), 50 Hz, 3 fazės + N + PE - Transporterio aukštis: 1 100 mm - Transporterinė grandinė: plokščia plastikinė, 82,5 mm pločio, 4 mm storio - Žemos įtampos valdymas: 24 V DC - Aplinkos sąlygos: 5–45 °C; aukštis iki 1 000 m - Valdymo spinta: nerūdijančio plieno, su integruotu kondicionieriumi - Standartinė tepimo sistema: centrinė, rankinė - Papildomos funkcijos: automatinis etikečių sujungimas, dviguba ritinių laikiklio sistema, greito keitimo platformos, butelių nukritimo aptikimo įrenginys, nuotolinė priežiūra

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras plotis: 2 450 mm, filtravimo plotas: 160 m², įvesties srovės tipas: trifazis, bendras ilgis: 2 400 mm, bendras aukštis: 8 500 mm, tūrio srautas: 20 000 m³/val, AUDINIO RANKOVIŲ FILTRAS – SAVIVALINIS ORO SRAUTO TALPA, m³/val.: 20 000 Matmenys: 2400 x 2450 x aukštis 8500 Filtravimo plotas, m²: 160 Audinio rankovių filtrai: antistatinis audinys, 500 g/m², ilgis 2850 Valymo sistema: impulsiniu būdu, su valdymo bloku/seka, valdymas – rankinis/automatinis Vidaus mašinos išjungimo sistema: perforuotas vamzdis DN 2", su sriegiu, skirtas prijungti vandens tiekimo sistemą Konstrukcija su įmontuotais 2 sprogimui atspariais ventiliaciniais skydeliais Kūginis bunkeris, skirtas laisvai pilamai filtruotoms dulkėms ir išpilti per rotacinį vožtuvą Bunkerio apžiūros durelės su apsauginiu jungikliu, neleidžiančiu jas atidaryti, kai mašina veikia Rotacinis vožtuvas, skirtas nuolat išpilti filtruotas dulkes Elektros skydelis, variklio paleidimas – žvaigždės/trikampio schema, 22 kW Pgsdezy R H Sspfx Ahcet Papildomos galimybės: - siurbimo ventiliatorius, 22 kW - dažnio keitiklis elektros skydelyje - nusodintuvė

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, mašinos/transporto priemonės numeris: LC635, Naudota STORK stiklo butelių spiritinių gėrimų išpilstymo linija, našumas – 12 000 butelių/val., suformuoti, kūginiai buteliai. Techninės specifikacijos ir eksploataciniai duomenys: Ši visiškai sukomplektuota naudota stiklo butelių išpilstymo linija sukonstruota aplink Stork skalavimo–pildymo–uždarymo monobloką su vakuuminiu pildymu. Prie jos prijungta šlapio klijų etiketavimo stotis, apklijuojanti priekines, galines ir kaklelio etiketes. Tai naudota pramoninio pakavimo sistema, skirta efektyviai gėrimų gamybai su apvaliais, suformuotais ir kūginiais stiklo indais. Linijos tipas: pilna stiklo butelių išpilstymo linija Gamybinis pajėgumas: 200 butelių/min. (apie 12 000 vnt./val.) Pedpfjy Szb Hjx Ahcegt Butelių tipai: apvalūs, formuoti, kūginiai Formatai: tinkami 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l butelių formatams Tara: pritaikyta stiklo butelių tvarkymui Pildymo principas: vakuuminis pildymas Etiketavimas: šlapio klijų etiketė, klijuojanti priekines, galines ir kaklelio etiketes Energijos tiekimas: 415 V / 50 Hz pagrindinėms mašinoms; tam tikros dalys – 240 V / 50 Hz Pagrindiniai įrenginiai ir modeliai: - Depaletuotojas: Osmeka VAE (1996) - Skalavimo–pildymo–uždarymo monoblokas: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etikečių klijuotojas: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (šlapio klijų) - Laneris: Stork SIE1500PB3 (1996) - Dėžių pakavimo mašina: Stork (1996) - Dėžių užklijavimo mašina: 3M 800 Afe (1998) - Dėžių formavimo mašina: Bortolinkemo su Nordson karšto klijų sistema (2013) - Kontrolinės svarstyklės: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralinis kartoninių dėžių konvejeris: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 ir 2013) Išplėstinė automatizacija ir valdymo sistemos: Linija integruoja automatinį butelių tvarkymą, sinchronizuotus konvejerius ir koordinuotą valdymą visais procesais nuo depaletavimo, skalavimo, pildymo, uždarymo, etiketavimo iki galutinio pakavimo. Monoblokas užtikrina tikslų vakuuminį pildymą, siekiant nuoseklaus užpildymo lygio stiklo induose. Šlapio klijų etikečių stotis klijuoja etiketes reikiamu greičiu ant priekio, galo ir kaklelio. Pagalbiniai įrenginiai, tokie kaip Nordson karšto klijų sistema ant dėžių formavimo mašinos ir Logiweight kontrolinės svarstyklės, užtikrina patikimą, duomenimis paremtą kokybę ir pakavimo vientisumą. Elektros konfigūracijos standartizuotos: 415 V / 50 Hz pagrindiniams agregatams ir 240 V / 50 Hz kontrolinėms svarstyklėms. Gamybos linijos integravimas: Ši naudota butelių išpilstymo linija sukurta automatiniam vientisam darbui: linijinis laneris valdo srautą, spiraliniu konvejeriu dėžės keliamos vertikaliai, taupant grindų plotą ir išlaikant našumą. Greitos formato keitimo galimybės leidžia apdoroti 0,35 l–1,14 l apvalius, formuotus ir kūginius butelius. Sistema apjungia procesus nuo depaletavimo iki dėžių formavimo, pakavimo, užklijavimo ir svėrimo, užtikrina visapusišką pramoninio pakavimo sprendimą gėrimų gamybai. Įrangos būklė ir priežiūros istorija: Ši naudota išpilstymo įranga susideda iš komponentų, pagamintų tarp 1996 ir 2022 m.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Apžvalga Pgedoyb Smdjpfx Ahcet Ši mašina buvo pagaminta Vokietijos gamintojo KRONES 2018 metais ir skirta didelio greičio apjuostiniam etiketavimui nuo ritinio. Mašina idealiai tinka pilstymo linijoms, kurioms reikalingas lankstumas naudojant skirtingas etiketavimo technologijas. Ji yra iš gamybinės linijos, visiškai veikianti, paruošta apžiūrai. Pageidaujant, gali būti išardoma, supakuojama ir išsiunčiama. Techniniai duomenys - Pagaminimo metai: 2018 - Našumas: apie 20 000 vnt./val. - Butelių formatai: 0,5 l, 1,5 l PET - Naudojamos etiketės: nuo ritinio - Ritinių keitimas: automatinis - Maitinimo įtampa: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, pagalbinė įtampa 24 V DC - Apsaugos klasė: IP 54 (pagrindinis valdymo skydas ir varikliai) - Modulinė konstrukcija (Plug & Play): Su automatinėmis prijungimo stotelėmis, leidžiančiomis greitai ir be įrankių keisti skirtingus etiketavimo būdus (pvz., karšti klijai, šalti klijai, lipnios etiketės, apjuostinis etiketavimas) - Universalumas: tinkama įvairių formų ir dydžių taroms (stiklas, PET, skardinės). Komplektacija - KRONES ERGOMODUL etiketavimo mašina (2018) - CE sertifikatas, eksploatavimo ir techninės priežiūros instrukcijos, elektros schemos - Atsarginės dalys ir komponentai formatų keitimui - Džiovinimo sistema | KRONES-LINADRY | 2003 - Etikečių kontrolė | KRONES | Checkmat

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, BRUKTA ETIKETTERINGSMASKIN BRB GLOBUS 2800 flaskor/timme Den begagnade etikettsmaskinen BRB GLOBUS 2800 flaskor/timme, modell MEGA ADE 411 CW, applicerar självhäftande etiketter tillförlitligt på både glas- och PET-flaskor. BRB GLOBUS tillverkade denna maskin 2016, vilket säkerställer att den fortfarande är i fullt operativt skick. Maskinen arbetar dessutom med ett medurs rotationssystem och når en kapacitet på 2800 flaskor per timme. Struktur och funktionella egenskaper för BRB GLOBUS 2800 bph etikettsmaskin Den begagnade BRB GLOBUS 2800 bph etiketteringsmaskinen har måtten 2500 x 1400 x 2050 mm och väger 1500 kg, vilket gör den kompakt och stabil för smidig integration i befintliga tappningslinjer. Den mekaniska konstruktionen optimerar driftseffektivitet och inkluderar en självhäftande station för helomslutande etikettering som täcker hela behållaren. Maskinens rörelsesystem bygger på mekaniska kamaxlar för precis positionering av behållare på de roterande plattorna. Genom att eliminera elektronisk motorisering av plattornas rörelse minimeras underhållsbehovet, vilket säkerställer långvarig och tillförlitlig drift. Detta bidrar till förbättrad hållbarhet och effektivitet. Stödda flasktyper och format Etiketteringsmaskinen BRB GLOBUS 2800 bph hanterar både glas- och PET-flaskor, inklusive tomflaskor med trycksättning för PET och burkar. Dess mångsidighet gör den lämplig för ett flertal flaskformat. Stödda format inkluderar: Glasflaskor: 200 ml, 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml PET-flaskor: 500 ml Enligt den tekniska manualen stöds exakt följande format: Transparent PET: Diameter 64 mm, höjd 214 mm, volym 0,5 L Transparent glas: Diameter 61 mm, höjd 213,5 mm, volym 0,33 L Diameter 78,5 mm, höjd 286 mm, volym 0,75 L Tack vare dessa specifikationer stödjer maskinen en stor bredd av applikationer, vilket gör den kompatibel med olika produktionsbehov och ökar flexibiliteten vid olika flaskformat. Pedpfxew Am N Rs Ahcsgt Etiketteringssystem Den BRB GLOBUS 2800 bph använder ett självhäftande etiketteringssystem och applicerar helomslutande etiketter på varje behållare. Detta säkerställer konsekventa och högkvalitativa etiketteringsresultat. Operatören ställer enkelt in både etikettaggregat och huvudet manuellt, vilket möjliggör flexibel anpassning för olika förpackningsstorlekar. Vid utmatningen jämnar ett extra utstrykssystem ut etiketten för perfekt vidhäftning och eliminerar veck eller defekter som kan påverka slutproduktens utseende negativt. Detta system höjer etikettens visuella kvalitet och hållbarhet. Säkerhet och teknisk dokumentation Maskinen är utrustad med säkerhetsanordningar i enlighet med gällande bestämmelser. Dessutom medföljer tekniska manualer och underhållsdokumentation, vilket ger operatörerna all nödvändig information för installation, drift och löpande service.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, Gebrauchte Linear-Etikettiermaschine PackLab Gebrauchte Linear-Etikettiermaschine, Baujahr 2019. Kaum genutzt und daher in ausgezeichnetem Zustand. Non-Stop-Funktion mit zwei Gruppen für Rundum-Etiketten. Flexible, selbstklebende Linear-Etikettiermaschine für die Aufbringung von Rundum-Etiketten sowie Vorder- und Rückseiten-Etiketten. Geeignet für die teilweise oder komplette Rundum-Etikettierung von zylindrischen Behältern sowie die teilweise Etikettierung von Vorder- und Rückseite bei geformten Behältern. Leistung/Durchsatz: Erreicht eine Leistung von 220 Gläsern pro Minute, entsprechend 13.200 Gläsern pro Stunde. Die Etikettiermaschine Non-Stop PackLab 2019 verfügt über externe Etikettierstationen, um dem Bediener sowohl während der Arbeit als auch beim Formatwechsel mehr Zugänglichkeit zu bieten. Jeweils zwei Etikettierstationen pro Etikett mit automatischer Umschaltung bei Rollenende, Trägerpapierabriss oder Etikettenmangel auf der Rolle. Steuerung und weitere Ausstattung: Pedpovgutgjfx Ahcegt Steuerungstyp ist Schneider-PLC mit 5-Zoll-Touchscreen. Die Förderrippen der gebrauchten Linear-Etikettiermaschine sind motorisiert, mit Geschwindigkeitsregelung und einem Encoder, der an die Maschinengeschwindigkeit gekoppelt ist. Die oberen Bänder sind ebenfalls motorisiert und verfügen über Stabilisatoren, um die Behälter während des Etikettierens aufrecht zu halten. Es sind Ein- und Auslaufsensoren für die Füllstandsregelung vorhanden. Die Klebeeinheit der gebrauchten Linear-Etikettiermaschine verfügt über Rezepturtasten mit einer Speicherkapazität für bis zu 500 Formate. Diese Maschine ist mit allen Sicherheitseinrichtungen gemäß CE-Richtlinien ausgestattet. Sämtliche Bedienungsanleitungen sind vorhanden. Das Original der Bedienungs- und Wartungsunterlagen wird mitgeliefert.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, PUR + EVA karštojo lydalo nugaros klijavimo įrenginys Kolbus Pagaminimo metai: 2005 Psdpfx Ahszat E Sjcsgt Ritinėlių sistema Su darbo režimų perjungikliu: PUR arba EVA karštas lydalas. Tinka: Kolbus KM 473 klijų rišimo mašinai

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, PUR + EVA karštojo lydalo nugaros klijavimo įrenginys Kolbus Pagaminimo metai: 2005 Ritinėlių sistema Pgedpfjzat Hijx Ahcst Su darbo režimų perjungikliu: PUR arba EVA karštas lydalas. Tinka: Kolbus KM 473 klijų rišimo mašinai

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, mašinos/transporto priemonės numeris: MBI18, Naudotas „Kosme Monocombi 2T“ karštojo klijavimo kartonavimo monobloko įrenginys Podpfx Asxywb Aohcegt Šis naudotas „Kosme“ kartonavimo monobloko įrenginys skirtas patikimai grupuoti butelius ir uždaryti kartonus kompaktiškoje pramoninėje pakavimo sistemoje. Jis sukurtas taip, kad atitiktų reiklius gėrimų gamybos reikalavimus ir kitus butelių pakavimo procesus; įrenginys surenka butelius į 6 butelių kartonus ir atlieka karštojo klijavimo uždarymą vienoje integruotoje sistemoje. Jo monobloko konstrukcija sumažina užimamą plotą, palengvina įdiegimą į naudotą pakavimo liniją ir optimizuoja eksploataciją bei techninę priežiūrą. Šis modelis, pagamintas įmonės „Kosme“, kuri yra pripažinta butelių pakavimo ir pakavimo įrangos gamintoja, turi papildomą butelių centruojamąjį įrenginį, kuris buvo sukurtas „Authentique“ buteliams ir pagerina butelių padavimo stabilumą bei pakavimo kokybę. Tinka tiek PET, tiek stikliniams buteliams, atitinka gėrimų gamybos reikalavimus, kuriuose svarbu užtikrinti nuoseklų kartono pateikimą, patikimą karštojo klijavimo uždarymą ir atkartojamus pakavimo rezultatus. Įrenginys pasižymi praktiška 8 kW galia, taip pat yra įtraukti naudojimo vadovai, todėl užtikrinamas efektyvus paleidimas ir reguliari techninė priežiūra, garantuojanti nepertraukiamą darbą pramoninėje pakavimo sistemoje. Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys Gamintojas: Kosme Modelis: Monocombi 2T Pagaminimo metai: 2007 Įrangos kategorija: Kartonavimo monobloko įrenginys Pakavimo formatas: Kartonai, skirti 6 buteliams Uždarymo sistema: Karštasis klijavimas Galia: 8 kW Pakavimo medžiaga: PET ir stikliniai buteliai Įskaičiuotas priedas: Papildoma „Authentique“ butelio centruojamoji įranga Dokumentacija: Yra naudojimo ir priežiūros vadovai Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Monobloko konstrukcija integruoja butelių surinkimą, kartonų pakavimą ir karštojo klijavimo uždarymą, užtikrinant patogų automatizavimą. Naudotojui patogios valdymo priemonės palengvina greitą paleidimą ir reguliarų nustatymą. Karštojo klijavimo uždarymo sistema užtikrina nuoseklią sandarumo kokybę, minimaliai įsikišant operatoriui, taip pat gerina veikimo laiką ir sumažina poreikį atlikti papildomus darbus nuolatinėje gamyboje. Integravimo galimybės į gamybos liniją Sukurtas taip, kad jį būtų lengva integruoti į naudotą butelių pakavimo liniją arba naudoti kaip atskirą kartonavimo stotį; įrenginys bendrauja su ankstesniais konvejeriais ir padėklų pakavimo sprendimais. Dėl kompaktiškos monobloko konstrukcijos optimizuojamas užimamas plotas, kartu užtikrinant prieigą prie įrangos, kad būtų galima ją perkonfigūruoti ir atlikti techninę priežiūrą. 6 butelių pakavimas į kartoną atitinka standartinius gėrimų logistikos standartus ir gali būti derinamas su įprastais antrinio pakavimo procesais gėrimų gamyboje. Įrangos būklė ir techninės priežiūros istorija Kaip naudota pramoninė pakavimo sistema, ši įranga tiekiamas su eksploatacijos ir priežiūros vadovais, kurie palengvina tinkamą paleidimą ir priežiūrą. Vadovų buvimas padeda...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, Apžvalga Ši mašina skirta didelio greičio apvaliam etiketavimui nuo ritinio. Mašina išimta iš gamybinės linijos ir yra visiškai veikianti. Šiuo metu ji nėra naudojama gamyboje, tačiau ją galima apžiūrėti. Techniniai duomenys - Našumas: 39 000 butelių per valandą (bph) - Butelių formatas: 1,5 l - Naudojamos etiketės: NUO RITINIO - Du etikečių padavikliai - Ritinių keitimas: automatizuotas - Darbo laikas: apie 55 000 valandų - Maitinimas: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, pagalbinė maitinimo įtampa 24 V DC - Apsaugos klasė: IP 54 (pagrindinis skydas ir varikliai) - Darbo sąlygos: 5–40 °C, 30–80 % santykinė drėgmė, iki 1000 m aukštis, nesprogstama aplinka - Darbo kryptis: iš kairės į dešinę / pagal laikrodžio rodyklę - Butelių užnešimas/nunešimas lygiagrečiai vienoje mašinos pusėje Podsydctyspfx Ahcegt

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, veikimo valandos: 34 590 h, mašinos/transporto priemonės numeris: R81, Used Aseptic Filling Machine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Overview This used Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B is a proven aseptic carton filler designed for industrial packaging and beverage production. It is configured for Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base packages) and offers reliable, continuous operation for UHT milk, juices, and other long-life beverages. With a nominal capacity of approx. 7,000 packs/hour, this used filling machine component combines high throughput with aseptic integrity for modern carton packaging. Technical specifications & performance data Manufacturer: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Year of manufacture: 2008 Filling type: Aseptic (non-isobaric carton filling) Package format: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base) Nominal speed: ≈ 7,000 packs/hour Operating hours: ≈ 30,000 hours Pgedpjx H Thuefx Ahcet Utilities Electrical: 400 V, 50 Hz, 3-phase Installed power: up to ≈ 50 kW (typ. 35–50 kW depending on configuration) Compressed air: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Water/steam: ≈ 0.5–1.0 m³/h (for processing/sterilization media) Dimensions and weight Footprint (L × W × H): 7 × 3 × 4.5 m Approximate weight: ≈ 7,000 kg (model range 6,000–8,000 kg) Note: The technical values are reference values for this A3/Flex configuration and should be confirmed during inspection/FAT. Advanced Automation and Control Systems The A3/Flex platform features OEM PLC-based control with a touchscreen HMI for recipe management, alarms, and diagnostics. Motion control synchronizes forming, filling, and sealing cycles to ensure aseptic integrity and packaging quality at high speeds. Typical features include: - Recipe management for UHT milk, juices, and beverage variants - Integrated process monitoring and event/alarm logs - I/O provisions for upstream and downstream equipment - Recommended pre-commissioning check: PLC functionality, valve actuation, pump performance, and seal integrity Production Line Integration Capabilities This aseptic carton filler can be efficiently integrated into a used filling line or a new beverage production layout: - Upstream: Packaging material feed and sterilization modules per OEM design - Downstream: Conveyors for accumulation, straw/cap applicators, carton packers, palletizers - Utilities/process: Interfaces for CIP/SIP connectivity to plant systems, sterile air, water, and steam - Control: Standard digital/analog I/O and fieldbus-ready architecture depending on configuration Ideal for industrial second-hand packaging projects requiring aseptic carton formats and stable high-speed operation. Machine Condition & Maintenance History - Condition: used, currently in storage - Approximate operating hours: 30,000 ≈ - Operation note: Continuous production achievable with proper preventive maintenance - Recommended checks before commissioning: pumps, aseptic val...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, mašinos/transporto priemonės numeris: CA83, Naudota „ROBINO & GALANDRINO“ „Monostadio Z 8 T“ kapsulių įdėjimo mašina – pagaminimo metai 2002. Techniniai duomenys ir našumo rodikliai. Ši vieno ciklo kapsulių įdėjimo mašina „Z 8 T“ nuo „Robino & Galandrino“ yra patvari priemonė, skirta įdėti kapsules ant stiklinių butelių, sukurta vyno ir putojančio vyno gamintojams, kuriems naudojamoje įdaravimo linijoje reikalingas patikimas našumas. Pagaminta naudojant itališką preciziškumą, ji užtikrina nuolatinę kapsulių kokybę ir sklandžią integraciją į pramoninius pakavimo ir gėrimų gamybos procesus. Gamintojas: „Robino & Galandrino“. Modelis: „Z 8 T“ („Monostadio“). Pagaminimo metai: 2002. Konfigūracija: vieno ciklo kapsulių įdėjimas. Galvučių skaičius: 8. Kapsulių tipai: PVC susitraukiančios kapsulės; šampano / putojančio vyno kapsulės. Sukimosi kryptis: prieš laikrodžio rodyklę. Optinis centravimas: nėra. Talpyklos: stikliniai buteliai. Atitiktis: pažymėta CE ženklu. Pažangi automatika ir valdymas. Ši kapsulių įdėjimo mašina, sukurta patikimam veikimui profesionaliose įdaravimo įrenginiuose, palaiko stabilius ir pakartojamus procesus. Vieno ciklo architektūra supaprastina nustatymus ir sumažina perjungimo laiką. Valdymo funkcijos yra aiškios, todėl įprasti procesai išlieka efektyvūs. Standartinės apsaugos priemonės ir CE atitiktis užtikrina saugų naudojimą šiuolaikinėje gamybos aplinkoje. Supaprastinti valdymo elementai, skirti paleisti / sustabdyti ir atlikti įprastus pakeitimus. Greitas perjungimas dėka vieno ciklo konstrukcijos. Mechaninis išlygiavimas be optinio centravimo, užtikrinantis patvarų ir nereikalaujantį didelės priežiūros veikimą. Apsauginės uždangos pagal CE atitikties reikalavimus. Integravimo galimybės į gamybos linijas. „Z 8 T“ galima lengvai integruoti kaip atskirą stotį arba į pilną naudojamą įdaravimo liniją. Ji perima stiklinių butelių tiekimą ir perduoda vienodai užsandarintus butelius į ženklinimo arba patikros modulius, taip užtikrinant lanksčius pramoninio pakavimo išdėstymus. Galimybė naudoti linijoje arba kaip atskirą įrenginį. Suderinama su standartiniais konvejeriais, skirtais stikliniams vyno buteliams. Tinka integruoti po kamštelių įdėjimo / užsandarinimo ir prieš ženklinimą. Kapsulių įdėjimas PVC susitraukiančioms ir putojančio vyno kapsulėms. Mašinos būklė ir priežiūros istorija. Šiuo metu mašina yra sandėlyje ir po įprasto paleidimo gali greitai būti naudojama gėrimų gamybai. Visapusiška konfigūracija, CE atitiktis ir išsaugoti komponentai sudaro tvirtą pagrindą patikimam antrosios būklės įrenginiui. Dabartinė būklė: sandėlyje. CE ženklu pažymėtas įrenginys. Išsaugota vieno ciklo, 8 galvučių konstrukcija. Veikimo našumas ir universalumas. „Z 8 T“ yra optimizuota vyno sektoriaus poreikiams, ji apdoroja tiek PVC susitraukiančias kapsules, tiek šampano / putojančio vyno formatus. Jos priešinga sukimosi kryptis ir 8 galvučių konfigūracija užtikrina subalansuotą našumą mažoms ir vidutinio dydžio vyninėms ir gėrimų gamintojams. Idealiai tinka vyno gamybai. Pgjdpfxsz E Dhwo Ahcet

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, mašinos/transporto priemonės numeris: CA79, Used R&G Z 12 Capsule Applicator – 12,000 BPH Technical Specifications & Performance Data: This single-station R&G capsule applicator, model Z 12, is engineered for high-speed capsule application in professional wine bottling environments. It combines PVC capsule heat-shrinking with champagne/sparkling wine hood folding/smoothing in an interchangeable turret configuration, delivering reliable performance for industrial packaging and beverage production. Production Speed: up to 16,000 bph for PVC heat-shrink capsules; up to 12,000 bph for champagne/sparkling wine hood folding/smoothing Application Technologies: PVC heat-shrink capsules and champagne/sparkling wine hood folding/smoothing Number of Heads: 12 heat-shrinking heads, interchangeable with 12 pneumo-mechanical folding/smoothing heads Rotation/Feeding Direction: left to right, clockwise Capsule Magazine Capacity: approx. 10,000 pieces Bottle Handling: Designed for glass bottles and standard wine bottling formats Year of Manufacture: 2014 Pjdpfxey Ef T He Ahcogt Machine Type: Single-station capsule applicator Model Code: Z 12 Advanced Automation & Control Systems: The Z 12 integrates recipe-driven automation for simplified changeovers and ensures reproducible quality. Automated movements and intelligent sensors support consistent capsule application and reduce operator intervention. - Automatic machine height adjustment via recipe parameters - Universal infeed screw with automatic adjustment via stored recipes - Cap/hood detector for missing capsules - Capsule presence sensor with automatic machine stop - Interchangeable turret tooling for quick switch between PVC heat-shrink and champagne/sparkling wine hood processes Integration in Production Line: Designed for seamless integration into a used bottling line or as a stand-alone work station. This capsule applicator supports efficient material flow and rapid adaptation to upstream/downstream equipment in beverage production. - Universal infeed/discharge starwheels for smooth material flow - Compatible with standard wine bottle geometries - Ideal for integration with corkers, wire-hooding units, labelers, and conveyors - Recipe-based adjustments minimize changeover times Machine Condition & Maintenance History: This used capsule applicator is offered in operational condition and is immediately ready for use following standard commissioning. Its automated recipe controls and robust turret design support consistent performance in continuous operation. Operational Performance & Versatility: The Z 12 is designed for wineries and beverage producers seeking reliable capsule application with minimal downtime. Its dual-function turret enables switching between PVC capsule heat-shrinking and champagne/sp...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, Automatic PET Bottle Blow Moulding Machine Manufacturer: SIDEL Model: SBO 16/16 S1 Year of manufacture: 1998 Output: 16,000 bph for 1.5 L bottles and up to 19,000 bph for 0.5 L bottles Installed power: 347 kW Includes 1.5 L bottle moulds Preform feeder Chiller unit Technical condition: used machine, fully operational until disassembly. The machine is currently dismantled, assembled in components, and prepared for transport. Pjdpfx Ahoutni Rscsgt Complete and original technical documentation.

Gamybos metai: 1995, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 3521, Karštojo lydalo klijų įpurškimo įrenginys, modelis ZP 9290 Pgsdpfxszrm Hle Ahcjt - Talpos tūris: 90 l - Šildymo galia: 5,5 kW - Lydymo galia: 12 kg - Elektros prijungimas: 400 V - Schemos ir naudojimo instrukcijos / kita dokumentacija pateikta priede arba yra Apžiūra galima iš anksto susitarus adresu: 06502 Thale.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Apžvalga Etiketavimo mašina buvo pagaminta 2004 m. Italijos gamintojo KOSME. Mašina yra geros būklės, jau profesionaliai išmontuota ir sandėliuota. Dvi šalto klijų stotys. Viena etiketė, viena kaklelio etiketė, viena priešinga etiketė + viena klijavimo stotis. Etiketavimo mašina dirba prieš laikrodžio rodyklę. Techniniai duomenys Pgodev Df I Nspfx Ahcjt - Našumas: - 6 000 butelių per valandą - Etiketavimo stotys: - 2 šalto klijų - 1 lipni

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, Apžvalga Ši etikečių užtepimo mašina buvo pagaminta 2005 m. įmonės „Gernep“. Iki 2022 m. sausio ji buvo naudojama vaisių sulčių gamykloje Vokietijoje. Šioje gamykloje ji buvo naudojama tik vienoje pamainoje, maždaug 100 dienų per metus, todėl mašinos būklė vis dar yra labai gera. Techniniai duomenys: - Talpa: 6000 butelių per valandą (1 l buteliams) - Agregatų skaičius: 2 Priedai: - Formatai 1,0 l VdF stikliniams buteliams, 0,7 l VdF, 0,2 l stikliniams buteliams su siauru kakleliu Pgjdpfxel Hxzvs Ahcjt - Į komplektą įeina įvairios atsarginės dalys

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, mašinos/transporto priemonės numeris: SCIAC44, Used Bottle Washer Aesse Service LINE6, Year 2018 This machine provides a reliable and robust solution for industrial bottling plants. A Esse Service manufactured this model in 2018 to ensure high performance with optimal energy efficiency while maintaining the quality of the cleaning process. Although the machine is pre-owned, it was only used occasionally, which has preserved its excellent condition. It is currently in storage; the LINE6 model is designed for glass containers in the standard 0.75 L format and operates at an output of 900 bottles per hour (BPH). Technical Specifications of the Aesse Service Bottle Washer The used Aesse Service LINE6 bottle washer, year 2018, offers consistent production with an energy consumption of 2 kW. Furthermore, the machine is powered by a high voltage (H.V.) supply of 400 V AC ±10% with neutral and ground, while a low voltage (L.V.) of 24 V DC ±10% supplies the control circuits. Thus, the machine supports a frequency range of 50 to 60 Hz, making it versatile for various industrial standards. Pneumatic System The machine requires a compressed air supply of 6 bar and consumes 500 liters per minute for effective operation. This constant air flow enables precise washing cycles, which is essential in filling lines since the regularity of air delivery directly affects product quality. Additionally, the steady air supply ensures long-term reliable performance. Dimensions and Weight Pgedpfx Ahjvhcpljcet Thanks to its compact design, the used Aesse Service LINE6 bottle washer, year 2018, can be easily integrated into confined work environments. The machine measures 1300 x 1300 x 1600 mm (L x W x H) and has a dry weight—i.e., without any fluids or filled lines—between 300 and 500 kg. The moderate weight simplifies transport and installation, making the LINE6 model practical and versatile for various industrial applications. Container Capacity The used Aesse Service LINE6 bottle washer, year 2018, processes bottles with volumes ranging from at least 0.5 liters up to a maximum of 1.5 liters, providing high flexibility in production. This range especially covers common formats in the beverage industry and meets a wide array of cleaning requirements. Bottle Diameter and Height Moreover, the machine can accommodate bottles with diameters from 55 mm to 115 mm. This flexibility allows for secure handling of different glass containers during the washing process. Bottle heights from 160 mm to 345 mm are also supported. Businesses benefit from the ability to use different formats without frequent equipment changes. Performance and Reliability The washer delivers durable performance thanks to its robust construction and advanced engineering. Its design also reduces routine maintenance efforts, which is vital for continuous operation in industrial bottling lines. Since this machine has only seen minimal use, it further enhances its reliability. With an output of 900 BPH, the LINE6 model meets...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Tipas: Rankiniu būdu paduodama linijinė lankstymo, klijavimo ir lipnios juostos klijavimo įranga Gamintojas: Lamina system AB, Švedija Modelis: Gluer 2200GL Metai: 2014 Didžiausias formato plotis: 2200 mm Mažiausias formato plotis: 70 mm Klijavimo agregatas: Nordson Gamybos greitis: 0 – 40 m/min, bepakopis reguliavimas Galia: 5 kW 20 A Jungtis: 3x220 VAC PE 50/60 Hz Suslėgtas oras: 6 barai Pgsdpfxsxnzn Nj Ahcet Valdymo pultas: PLC valdymas su lietimui jautriu ekranu Įrenginio matmenys: Pl 2800 x Ilg 2550 x Au 1450 mm Svoris: 950 kg Brošiūrą rasite žemiau

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, mašinos/transporto priemonės numeris: PAL62, Naudotas „SIDEL“ vienkoloninis padėklų krautuvas, 200 padėklų per valandą – pagaminimo metai 2013. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. „Sidel“ vienkoloninis padėklų krautuvas yra automatinė padėklų krautuvo sistema, sukurta efektyviam PET butelių tvarkymui gamybos linijos pabaigoje, naudojama pramoninėje pakavimo ir gėrimų gamybos srityse. Ši mašina, pagaminta 2013 m., yra sukonfigūruota apdoroti 2,0 l talpos butelius ir gali pasiekti iki 200 padėklų per valandą. Gamintojas: „Sidel“, modelis: „Monocolumn“, pagaminimo metai: 2013, talpyklos medžiaga: PET, esamas formatas: 2,0 l buteliai, maksimali talpa: 200 padėklų per valandą, palaikomas padėklas: „Eur-EPAL“ 800x1200 mm, įdiegta galia: 73 kW, darbo plokštumos aukštis: 800 mm. Išplėstinės automatikos ir valdymo sistemos. Padėklų krautuvu valdoma „Siemens“ PLC, užtikrinanti patikimą automatizuotą padėklų krautuvo judesių ir medžiagų tvarkymo gamybos linijos pabaigoje koordinavimą. Elektros sistema sukonfigūruota trijų fazių režimui, vardinė įtampa – 390 V, dažnis – 50 Hz. Vardinė srovė prie pilnosios apkrovos – 60 A. Įrengtas automatinis tarpinių lakštų įdėjimo įrenginys. Ši sistema deda tarpinius lakštus tarp produktų sluoksnių, kad pagerintų apkrovos atskyrimą, užtikrintų padėklo stabilumą ir apsaugotų supakuotus PET butelius tvarkant ir transportuojant juos. Gamybos linijos integravimo galimybės. Šis automatinis padėklų krautuvas tinka integruoti į naudotos butelių linijos galą, po antrinio pakavimo įrangos, tokios kaip termiškai suspaudžiantys įrenginiai, dėžių pakavimo įrenginiai arba grupinių krovinių transportavimo konvejeriai. Jis skirtas supakuotiems PET buteliams sudėti ant „Eur-EPAL“ padėklų, kurių matmenys 800x1200 mm. Jis tinkamai naudojamas gėrimų gamybos linijose, kuriose apdorojamas natūralus vanduo, gazuotas vanduo, gaivieji gėrimai, pienas, alus, vynas, alkoholiniai gėrimai, aliejus ir konservuoti produktai. „Monocolumn“ konfigūracija užtikrina tvarkingą padėklų formavimą pramoninėje pakavimo srityje, kur būtinas patikimas perėjimas nuo pakavimo įrangos iki sandėliavimo arba išsiuntimo. Mašinos būklė ir priežiūros istorija. Mašina atnaujinta ir paruošta eksploatacijai. Ji parduodama su 6 mėnesių garantija, taip pat galima įsigyti suderinamų atsarginių dalių. Šis naudotas padėklų krautuvas skirtas pirkėjams, kurie ieško paruošto sprendimo, kad būtų galima jį integruoti į veikiančią gamybos liniją. Prieš montavimą pirkėjas gali patikrinti pasirinktą padėklų išdėstymą, produktų pakavimo konfigūraciją, konvejerio sąsajas ir tarpinių lakštų specifikacijas, kad užtikrintų suderinamumą su numomu pakavimo procesu. Eksploatacinės savybės ir universalumas. „Sidel“ vienkoloninis padėklų krautuvas tvarko PET butelių pakuotes ir užtikrina automatinį sluoksnių formavimą ir padėklų krovimą. Integruota tarpinių lakštų įdėjimo sistema ypač naudinga, kai reikia stabilių, atskirtų padėklų sluoksnių sandėliavimui ir transportavimui. Didžiausias našumas – 200 padėklų per valandą, todėl mašina užtikrina efektyvų tolesnį medžiagų tvarkymą gėrimų gamyboje ir kitose pakuotų produktų srityse. Jos automatizuotas veikimo principas padeda išlaikyti nuoseklų padėklų krovimo procesą, kartu sumažinant rankinį padėklų krovimo darbą. Montavimo reikalavimai ir vietos paruošimas. Pgedszvprrepfx Ahcjt