Krones Wrap Around Packer pirkti naudotą (3 093)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, Apžvalga Etiketavimo mašina buvo pagaminta 2015 metais Vokietijos įmonės Krones. Ji vis dar naudojama ir priklauso Vokietijos mineralinio vandens gamintojui. Kadangi ankstesnis savininkas investuoja į naują įrangą, ši mašina yra parduodama. Mašina aprūpinta griebtuvų padavimais, leidžiančiais apdoroti daug įvairių formatų ir užtikrinančiais trumpus perstatymo laikus. Be to, yra automatiniai etikečių padavimo dėklai, sumažinantys prastovas. Techniniai duomenys: - Našumas: iki 50 000 butelių/val. - Konstrukcijos tipas: sukamasis - Darbo kryptis - prieš laikrodžio rodyklę (iš dešinės į kairę) - Modulinė konstrukcija - Transporterio aukštis: 1150 mm - Etikečių tipas: šaltų klijų - Etiketės pozicijos: - Priekinė/kaklelio - Foliinė - Korpuso - Nugarėlės Ijdpev I Tnxefx Af Hotk - Sandaro - Butelių formatai: - 0,25 l Vichy butelis - 0,5 l GDB - 0,7 l GDB - 0,75 l gastronominis butelis - Agregatų skaičius: 3 - Skirstomojo apskritimo skersmuo: 1800 mm - Butelių stalelių skaičius: 45 - Žingsnio skersmuo: 125,6 mm - Butelių stalelių orientavimas per Danfoss servopavaras - Pažeistų ar apvirtusių butelių aptikimas įveste - Sustojimo žvaigždė įveste - Klijų volai iš plieno - Paruošta butelių orientavimui naudojant kamerinę atpažinimo sistemą - Sandaro etiketės karšto klijų įrenginys Robatech - Karšto klijų antgalis sumontuotas etiketavimo stotyje - Siemens S7 valdymas - Yra techninė dokumentacija Komplektacija: - Datos kodavimo įrenginys - Unipump H klijų pompos (su šildymo valdymu)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, mašinos/transporto priemonės numeris: LC633, Naudota STORK mini linija stikliniams ir PET buteliams, 200 BPM Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši naudota išpilstymo linija skirta mini formato gamybai ir optimizuota itin efektyviai gėrimų gamybai. Specialiai sukonfigūruota 50 ml talpos buteliukams, ji apdoroja tiek PET, tiek stiklinius indus bei palaiko įvairias formas, įskaitant plokščius (flakonai), ovalius ir apvalius butelius. Linijos pagrindas – Stork „Rinser–Filler–Capper“ monoblokas su 36 galvučių skalavimo/pildymo karusele ir 9 galvučių uždarymo įrenginiu. Po to eina Krones Autocol lipnios etiketės klijavimo mašina su 3 stotimis priekinei ir galinei etiketei, integruota kontrolės bei išbrokavimo sistema bei pilna kartonavimo, uždarymo, ženklinimo ir transportavimo įranga. Itedey Uduujpfx Af Hok Gamybos greitis: 12 000 bph (mini buteliai 0,05 l) Pildymo tipas: vakuuminis pildymas Butelių formatai: suderinama su 0,05 l formato buteliais Tara: skirta PET ir stikliniams buteliams Palaikomos formos: flakonas (plokščias), ovalas, apvalus Monobloko konfigūracija: 36 galvučių skalavimo/pildymo, 9 galvučių uždarymo Uždarymo tipas: ROPP, dangteliai 18×12 ir 20×12 Etiketavimas: Krones Autocol, 3 stotys, lipnios etiketės priekyje ir gale Kontrolė: užpildymo lygis su kartonų išbrokavimu, kontrolinės svarstyklės, masės patikra End-of-line: kartonavimo staklės, kartonų uždarytuvas, kartonų ženklinimo sistema su išbrokavimu, kartonų surinkėjas Elektra: 415 V / 50 Hz (pagrindiniai įrenginiai), 240 V / 50 Hz (pagalbiniams) Svarbios modelių nuorodos: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Gamintojas: Stork (pagr. monoblokas); pagrindiniai komponentai – Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Pažangus automatizavimas ir valdymo sistemos Linijoje įrengta modernizuota PLC/HMI sistema, atnaujinta 2021 m. (Stork monoblokui), kuri užtikrina išplėstinę diagnostiką, receptūrų valdymą ir proceso stabilumą. Integruoti kontrolės moduliai leidžia atlikti užpildymo lygio kontrolę bei automatinį išbrokavimą, o svarstyklės bei svorio patikros sistema garantuoja tikslų 50 ml pakuočių užpildymą. Elektrinė instaliacija palaiko mišrią įtampą – 415 V / 50 Hz pagrindinėms mašinoms ir 240 V / 50 Hz pagalbinei įrangai. Formatinės detalės ir sinchronizuoti transporteriai leidžia greitai persijungti tarp mini flakonų, ovalo, apvalaus formato. Gamybinės linijos integravimo galimybės Sistema suprojektuota kaip pilnas pakavimo sprendimas nuo butelių padavimo iki kartonų tvarkymo. Nerūdijančio plieno rezervuaras ir butelių transporteriai stabilizuoja produkto ir talpos padavimą. Krones Autocol etikečių klijavimo mašina sklandžiai integruojama su miniatiūrinių butelių tvarkymu, užtikrinant tikslią lipnios etiketės uždėjimą. Galutiniame etape veikia koordinuota kartonavimo, uždarymo, ženklinimo bei išbrokavimo sistema, kartonų formavimo įranga ir spiralinis transporterinis didelių aukščių transportavimui bei buferiniam valdymui. Linijos konfigūracija idealiai pritaikyta antriniam pakavimui ir lengvai integruojama į esamas gamybines grandines.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Apžvalga Savitvirtinanti etikečių klijavimo mašina buvo pagaminta vokiečių įmonės KRONES 2011 metais. Ši įranga puikiai tinka išpilstymo linijoms, kurioms reikalingas lankstumas įvairioms etiketavimo technologijoms. Mašina yra iš gamybinės linijos ir yra visiškai veikianti. Mes ją tinkamai išmontavome ir dabar laikome savo sandėlyje. Techniniai duomenys - Etiketavimo būdas: savitvirtinantis - Našumas: iki 42 000 butelių/val. - „Autocol“ stočių skaičius: 6 - Butelių formatai: - 0,25 l Heineken - 0,33 l Heineken Food - 0,65 l Heineken - 0,33 l Desperados Itedsytcyfopfx Af Hok - 0,65 l Desperados

Būklė: geras (naudotas), EKH-455 – pakuotės termomažinimo aparatas Aparatas paruoštas naudoti. Nuotraukose matomas tikrasis produktas. Aprašymas: Pagrindiniai termomažinimo aparatų privalumai – vienu metu atliekamas sandarinimas ir termomažinimas, nedidelės matmenys ir patogus transportavimas. Tai idealus sprendimas parduotuvėms, kepykloms, sandėliams, archyvams, knygynams ir kt. Juose galima reguliuoti sandarinimo laiką ir šildymo temperatūrą, taip pat termomažinti PVC ir polioliofino plėveles. Techninės specifikacijos: Maitinimo įtampa: 230 V Galia: 3,77 kW Itedozur Adjpfx Af Hjk Maksimalūs produkto matmenys: 520 x 390 x 250 mm Sandarinimo aparato matmenys: 550 x 420 mm Svoris: 125 kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, mašinos/transporto priemonės numeris: LC652, KRONES stiklo alaus išpilstymo linija – 24 000 butelių/val., raktų į rankas konfigūracija. Skirta pramoniniam alaus išpilstymui į stiklinę tarą, ši visiškai daugkartinio naudojimo butelių linija yra sukomplektuota aplink Krones Mecafill VK2V monobloką ir suderinta su išankstiniu plovimu, Inline-HTST pastoravimu, šaltai klijuojamų etikečių uždėjimu bei pilnai integruotu dėžių logistikos sprendimu. Sistema suprojektuota didelio pajėgumo gamybai ir kokybiškai užtikrintam procesui nuo dėžių išpakavimo iki galutinio įpakavimo. Našumas ir gaminių apimtis Itsdpfxjziyyye Af Hjk Linija skirta 24 000 butelių per valandą 0,5 l indams ir taip pat apdorojanti 0,33 l formatus. Naudojami stikliniai buteliai, visi moduliai pritaikyti alaus reikalavimams ir leidžia greitai pakeisti formatus tarp 0,33 l ir 0,5 l. Pagrindiniai procesai ir komplektacija Pagrinde – Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) užpildymo monoblokas su 66 užpildymo vožtuvais ir dvigubu oro evakuavimu produkto apsaugai. Monobloke integruotas 60 stočių butelių skalavimo įrenginys su slėginiu vandeniu ir 11 galvučių užsukėjas. Po užpildymo Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) šaltai klijuojamų etikečių aplikatorius prie linijos greičio klijuoja priekines, galines ir kaklo etiketes. Butelių paruošimui naudojamos dvi plovimo mašinos: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizuota 2013) ir Robak PBSz daugkartinio naudojimo srautui. Šiluminį apdorojimą užtikrina Fischer (1999) HTST modulis, nominaliai 130 hl/val., suprojektuotas 5°C įtekėjimui, 72°C 30 sek. (30 PU) ir 11°C ištekėjimui, sujungtas su 6 000 l buferine talpa. Pastoravimo sistema maitinama 3x400V, 50Hz ir sausas, švarus 6 bar suslėgtas oras naudojamas pavaroms ir valdymo funkcijoms. Papildomai komplekte Fischer plokšteliniai šilumokaičiai: EUROPA 40PI ir DUBACAL 400P (PS 16 bar; mainų plokščių komplektas Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Daugkartinio naudojimo sraute integruotas Krones dėžių apdorojimas: dėžių išpakavimo ir pakavimo įrenginiai bei dėžių plovimo mašina, integruota į pagrindinę liniją. Automatizacija ir proceso kontrolė HTST skyrius turi automatizuotą valdymą su pagrindinių parametrų stebėsena, užtikrinant pastovius mikrobiologinius rezultatus esant dideliam greičiui. Stebima: pastoravimo temperatūra, palaikymo temperatūra, įėjimo ir išėjimo temperatūros, temperatūra ir slėgis pastoravimo metu, srauto greitis, pastoravimo vienetai (PU), buferinės talpos lygis ir užpildymo slėgis po buferio. Sistema gali būti valdoma rankiniu būdu, aktyvios automatinės reguliacijos užtikrina stabilumą ir saugumą. Elektros specifikacija – 3x400V, 50Hz, konfigūracija leidžia greitą perjungimą tarp 0,33 l ir 0,5 l butelių. Linijos eiga ir integravimas Nuosekliam inline našumui sistema sujungia dėžių išpakavimo ir butelių plovimo įrenginius su plovimo/užpildymo/užsukimo monobloku, po to Fischer HTST modulį, esantį tarp užpildymo ir etikečių klijavimo, užtikrinant mikrobiologinį stabilumą. Krones Prontomatic etikečių klijavimo įrenginys turi kelias šaltų klijų stotis (priekinei, galinei, kaklo etiketei). Dėžių plovimas bei pakrovimas/iškrovimas užbaigia daugkartinio naudojimo ciklą ir sureguliuoja mechaninį greitį bei buferiavimą pagal 24 000 butelių per valandą pajėgumą.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1997, mašinos/transporto priemonės numeris: 0488, KEBER palečių krovimo ir vyniojimo mašina Isdpstgmwrofx Af Hotk [Metai: 1997, serijos nr.: 0488, Modelis: 101] ~ 1700 pakuočių/val. Vyniotuvo mašina [Metai: 1997, serijos nr.: 0487, Modelis: MEC ARM] Mašinos veikiančios. TAIP PAT PARDUODAMA: Palečių krovimo mašina - ACMI - RASAR P135 H - 49 000 € Metai: 2000 ACMI s.r.l palečių krovimo ir vyniojimo mašina, naudota 5000 ml PET buteliams ir EUR padėklams Kjbpiotgmwrjqm U Nsdl Serijos nr.: C-1581

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Inspekcinis įrenginys tuščių stiklinių butelių patikrai prieš jų užpildymą. Tikrinama butelio dugnas, sienelė ir kaklelis. Taip pat identifikuojami buteliai su šarmų likučiais po butelių plovimo. Prieš pagrindinę inspekciją sumontuotas papildomas tikrinimo modulis, kuris iš anksto pašalina svetimus ir pažeistus butelius. Tikrinimo kriterijai fiksuojami kameromis bei aukšto dažnio (HF) ir infraraudonųjų (IR) technologijomis. Įrenginys (papildomai): tuščių butelių tikrinimas Pildymo linijos našumas: 12 000 butelių/val. Srovė: 6 A Įtampa: 400 / 230 V Dažnis: 50 Hz Darbo kryptis: iš kairės į dešinę Valdymas / kontrolė: Simatic S7 Padėtis: dangtis ant kojų Isdpfxsy Nnbbj Af Hetk Pagrindinė konstrukcija: tiesiaeigis Įranga: valdymo ir vizualizacijos skydelis, dangtis su apsauginėmis durimis, butelių pašalinimo sistema

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Apžvalga Ši „DUETTI“ kartoninių pakuočių gamybos linija apjungia kartono ištiesinimo, pildymo ir viršaus uždarymo įrenginius, skirtus amerikietiško stiliaus kartoninėms dėžėms. Ji buvo pagaminta 2018 m. „Duetti Packaging“ (Galliera Veneta, Italija) ir pradėta eksploatuoti 2018 m. pabaigoje. Linija pakuoja butelius, kurių talpa 12 x 33 cl ir 6 x 75 cl, esant maždaug 6 000 butelių per valandą (33 cl) arba maždaug 3 000 butelių per valandą (75 cl), o tai atitinka apie 10 dėžių per minutę. Linija tebėra įrengta vienoje alaus darykloje Prancūzijoje ir veikia, o pageidaujant ją galima apžiūrėti gamybos vietoje. Techniniai duomenys - Gamintojas: „Duetti Packaging“ (Galliera Veneta, Italija) - Modelis: „FORMER 20H + PACKER 10 + CHMSS“ - Pagaminimo metai: 2018 m. (pradėta eksploatuoti 2018 m. pabaigoje) - Įrenginio tipas: kartono ištiesinimo, pildymo ir uždarymo linija, skirta amerikietiško stiliaus kartoninėms dėžėms Iodpfx Afjzrpwte Hetk - Kartono dydžiai: 12 x 33 cl ir 6 x 75 cl - Galingumas: maždaug 6 000 butelių per valandą (12 x 33 cl), maždaug 3 000 butelių per valandą (6 x 75 cl) – maždaug 10 dėžių per minutę - Klijavimas: karšto lydalo klijai, „Meler Micron 5“ įrenginys Įranga - Kartono ištiesinimo įrenginys „FORMER 20H“: kartono laikiklis, vakuuminis griebtuvas, dugno lenkimas ir klijavimas su 4 antgaliais, spaudimo cilindras ir plokštė, 90° išėjimas į pakavimo zoną - Kartono pildymo įrenginys „PACKER 10“: 4 takų butelių paskirstymo įrenginys, partijų formavimas naudojant jutiklius, griebtuvo galvutė su pripučiamais griebtuvais, kartozinio judesio sistema - „CHMSS“ kartono uždarymo įrenginys su viršaus uždarymu: 4 klijavimo antgaliai ir prispaudžiantys ritinėliai - „Meler Micron 5“ karšto lydalo klijų įrenginys - Kartono transportavimas per formavimo ir uždarymo įrenginius naudojant profiliuotus šoninius diržus (be stūmoklių); konvejerio juosta pildymo zonoje - Įstrižas konvejeris tarp pildymo ir uždarymo, kurį galima perjungti į horizontalią padėtį nuėmus uždarymo įrenginio pagrindo prailginimus - Techninė dokumentacija (vartotojo vadovai, schemos) ir CE atitikties deklaracijos Atkreipkite dėmesį: kartono ženklinimo/kodavimo įranga neįtraukta į komplektą. Būklė Naudotas – eksploatuojamas: linija tebėra įrengta, prijungta prie elektros ir, pageidaujant, gali būti apžiūrėta gamybos vietoje. Prieinamumas Nuo 2027 m. vasario mėn. – linija veiks iki 2027 m. sausio pabaigos, o tada bus išmontuota. Vieta: Prancūzija.

Gamybos metai: 2026, veikimo valandos: 1 h, būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: S23NEOS06, Demonstration unit: ATLANTA NEOS stretch wrapper ARYA system for automatic film blowing and cutting. 99 individually storable programs Includes 1 remote control – additional units available as an option Wrapping height: 2150 mm Mast height: 2050 mm (fits through almost any doorway) Film power stretch 120-400% Motorized pre-stretch system with stepless adjustment Pre-stretch ratio adjustable via control panel from 120 to 400% Film tension electronically controlled via control unit Quick-change system (IEF) for easy film roll replacement Film specifications: Max. external diameter Ø300 mm – height = 500 mm – core Ø76mm Automatic film cutting unit Film tension can be saved in 4 steps TECHNICAL DETAILS: Two maintenance-free 12 V – 100 Ah AGM batteries connected in series At least 160 pallets per charge – charging time: 8–10 hours High-frequency battery charger with LED display Wrapping height “machine with mast” (pallet included) 2,150 mm Height detection by photoelectric sensor or by entering dimensions on display Protective bar for emergency stop Emergency stop switch according to CE regulations Acoustic warning signal and warning light during machine start-up Anti-drop safety device for film carriage Push-buttons for start & stop Machine operation according to CE standards Ø 22 mm Itjdpfx Ajyktv Sof Hsk ADJUSTABLE PARAMETERS VIA CONTROL PANEL: All functional parameters adjustable via display - Display lock for program change - Adjustable machine rotation speed around the pallet up to 80 m/min - Carriage ascent and descent speed independently adjustable • Carriage ascent speed: 1.3 to 5.4 m/min • Carriage descent speed: 1.3 to 5.4 m/min - Number of wraps at pallet base (1–10 wraps) - Number of wraps at pallet top (1–10 wraps) - Setting the pallet wrapping height - Film tension for bottom/top wraps and carriage ascent/descent independently adjustable - Film pre-stretch for bottom/top wraps and carriage ascent/descent independently adjustable - Ergonomic height for film change ADJUSTABLE WRAPPING PROGRAMS VIA CONTROL PANEL: 99 storable wrapping programs for SFERA EASY - Cross wrap (upward/downward) - Simple wrap (upward or downward only) - Wrapping cycles with predefined start and stop heights - Wrapping to a preset height (ignoring the photoelectric sensor) - Wrapping cycle for large pallet dimensions - Wrapping cycle for top sheet application - Soft-start cycle for edge protection installation - Wrapping cycle with reinforcement and adjustable number of wraps Soft-start to prevent film tearing on sharp pallet edges Wrapping cycle with manual or motorized rope forming (optional) Additional units are immediately available from our Ludwigsburg stock. #Atlanta #Neos #Arya #Sfera #MobileWrapping #StretchWrapper

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Apžvalga Iodpfoyb Tucjx Af Hjtk Ši pilna vienkartinių stiklo butelių pilstymo linija buvo pagaminta 2003 m. kelių žinomų Europos gamintojų, daugiausia Sidel. Įranga suprojektuota didelio našumo gėrimų gamybai, kuri pasiekia iki 40 000 butelių/val. Ji yra geros būklės ir pritaikyta nepertraukiamam trijų pamainų darbui. Techniniai duomenys - Našumas: 40 000 but./val. (su 0,25 l buteliais) - Butelių formatai: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l - Pakuočių formatai: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Naudojimas: alus, gazuoti gėrimai ar kiti gėrimai vienkartiniuose stiklo buteliuose - Higieniškas dizainas - Automatinis formato keitimas Tiekimo apimtis Padėklų transportavimas (depaletizatorius) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Birių butelių depaletizatorius | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Padėklų transportavimas (paletizatorius) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Padėklų paletizatorius dėžutėms ir/arba dėžėms | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Padėklų termo-susitraukiančioji pakavimo mašina | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Padėklų ženklinimo įrenginys | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Dėžių lankstytuvas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Ketveriukės pakavimo transporteris ir skirstytuvas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Dėžių įdėtuvas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Dėžių pakavimo robotas | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Dėžių uždarytuvas | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Dėžių žymeklis 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A serijos rašalinis spausdintuvas Dėžių žymeklis 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A serijos rašalinis spausdintuvas Svorio patikros svarstyklės | Prisma | 2003 | 10D3 Užpildytų dėžių inspektorius | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Butelių transporteriai | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Dėžių transporteriai | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Karantinių kamščių padavimo įrenginys | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Plovimo įrenginys | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Užpildymo įrenginys | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Kamščiavimo įrenginys | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. (valymo vietoje sistema) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Užpildymo lygio kontrolė | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunelinis/Butelių pasterizatorius | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Butelių kodavimas ant kaklelio etiketės | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etiketavimo mašina | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule tipas 407 Butelių inspektavimas ir rūšiavimo įrenginys | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat tipas 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 serija

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2014, veikimo valandos: 5 100 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, Signode (Haloila) Octopus Compact – Automaattinen lavankäärintäkone (2014) Valmistaja: Oy M. Haloila Ab, Suomi (nykyisin osa Signode-brändiä) Malli: Octopus Compact Vuosimalli: 2014 Tyyppi: Automaattinen lavankäärintäkone (pyörivä kehärakenne – lava pysyy paikallaan) Vaatimustenmukaisuus: CE-merkitty Kuvaus Myytävänä Signode / Haloila Octopus Compact automaattinen venytyskäärintäkone. Kyseessä on pyörivällä kehällä varustettu laite, jossa lava pysyy paikallaan ja käärintäkehä kiertää kuorman ympäri. Tämä ratkaisu soveltuu erityisesti kevyille ja epävakaille kuormille, koska lavaa ei pyöritetä käärinnän aikana. Sähkötekniset tiedot (kilvessä): 3~ 400 V, 50 Hz Teho: 7 kW Sulakekoko: 3 × 14 A Toimitus / Incoterms EXW / FCA / DAP — sovittavissa tarpeen mukaan. Lastaus ja kuljetus järjestettävissä. Lisätietoja pyynnöstä Itodpfsyhw Hpjx Af Hsk Käytettävissä valokuvia ja videot laitteesta toiminnassa, kuljetusmitat/paino sekä tarkempi laitekokoonpano (kuljettimet, turva-aita, automaatioliitännät, lisävarusteet). Yhteydenotto: Lähetä viesti, niin toimitan lisätiedot ja tarjouksen.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Apžvalga Ši KRONES Topmatic etiketavimo mašina pagaminta 2011 m. ir anksčiau buvo naudojama daugkartinio stiklo butelių gamybos linijoje. Mašina suprojektuota kaip galinė staklė, turinti lygiagrečią butelių padavimo ir išleidimo sistemą, tinkama didelio greičio etiketavimo užduotims. Sistema turi du etiketavimo agregatus: vieną kaklelio ir priekinėms etiketėms, kitą – galinėms etiketėms. Kaklelio etiketė klijuojama karštais klijais, skirtumis uždarymo užtikrinimui, o likusios etiketės – šaltais klijais. Mašinoje sumontuotos dvi klijų siurblės, taip pat pridedamas atsarginis karštų klijų įrenginys. Galinė etiketavimo stotis gali būti atjungiama, o priekinė stotis įmontuota fiksuotai. Su 36 butelių plokštelėmis ir iki 33 000 butelių per valandą našumu ši mašina idealiai tinka sudėtingoms daugkartinio stiklo taros užduotims. Mašinos veikimo laikas iki 2025 m. sausio – apie 44 350 valandų. Yra atsarginių dalių dokumentacija. Techniniai duomenys Gamintojas: KRONES Modelis: Topmatic Gamybos metai: 2011 Mašinos tipas: rotacinė šaltų/karštų klijų etiketavimo mašina Butelių plokštelės: 36 Našumas: iki 33 000 butelių per valandą Darbo kryptis: lygiagretus butelių padavimas ir išleidimas Butelių tipas: daugkartinio naudojimo stikliniai buteliai Darbo valandos: apie 44 350 h (2025 m. sausio duomenimis) Etiketavimo agregatai: - 2 etiketavimo agregatai - 1 × kaklelio ir priekinių etikečių stotis - 1 × galinių etikečių stotis (atjungiama) Klijavimo sistema: - 2 klijų siurblės - Karšti klijai kaklelio etiketei (originalumo / uždarymo užtikrinimui) - Šalti klijai priekinėms ir galinėms etiketėms - Į komplektą įeina 1 atsarginis karštų klijų įrenginys Matmenys: - Gylis: 4 300 mm - Plotis: 3 300 mm Energijos tiekimas: 400 V / 230 V, 3~ / N / PE, 50 Hz, 22 A Itodoyt Iltepfx Af Hek Dokumentacija: Yra atsarginių dalių dokumentacija Būklė: naudota, jau išmontuota ir sandėliuojama

Būklė: geras (naudotas), Pilnai automatinė mini viešbučio porcijų sviesto pildymo ir vyniojimo mašina, pakuojanti į aliuminio foliją arba pergamentinį popierių. Produkto padavimas per bunkerį ir maišytuvą. Fotoelementas spaudos centro nustatymui. Nėra datos spaudimo. Išvesties konvejeris 85 cm. Pakuotės formatas: 40x30x9 mm, aukštis reguliuojamas, nustatytas 10 g svoriui. Pagrindinis variklis 2,2 kW. Valdymo skydelis su relėmis, valdymo mygtukai tiesiai ant mašinos. Išvesties konvejeris su pusiau automatiniu pakuotoju (Benhil modelis: 8534). Pakuotės dydis: 5x4x5 = 100 pakuočių dėžėje = 1 kg dėžėje. Prieinamas testinis vaizdo įrašas. Iedpfx Afszhl Efj Hotk

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, mašinos/transporto priemonės numeris: PAL61, Used Palletizer TMG Strio 2S1 14000 BPH Technical Specifications and Performance Data The TMG Strio 2S1 palletizer is a robust end-of-line solution for beverage production and industrial packaging. Designed for a range of packaging materials and pack styles, it delivers reliable throughput for used bottling lines and second-hand packaging upgrades. Manufactured by TMG in 2003, this palletizer supports wrap-around, tray, and film packaging, making it a versatile choice for high-mix operations. Manufacturer: TMG Model: Strio 2S1 Year of manufacture: 2003 Production speed: up to 14,000 bottles per hour Pack configurations: wrap-around, tray, film Packaging materials: PET, glass, aluminum (cans) Current formats: 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0L Supported pallets: EUR-Epal 800x1200 mm Working height (conveying level): 750 mm Power supply: 400 V, 3-phase + N Compressed air: 6 bar Control system: Siemens PLC with HMI S7-300 Auxiliary system: automatic layer pad inserter Advanced Automation and Control Engineered for reliable automation, the palletizer features Siemens control and an operator-friendly HMI based on S7-300. This architecture ensures precise motion coordination, consistent layer formation, and straightforward diagnostics. Recipe-guided operation enables quick format and palletizing pattern selection, while the automatic layer pad inserter increases load stability and minimizes manual intervention. 400 V, 3-phase supply supports industrial load profiles in demanding beverage environments. Production Line Integration Capability The TMG Strio 2S1 seamlessly integrates with existing filling and packaging systems. It can operate inline with shrink wrappers, wrap-around cartoners, and tray packers or as a standalone palletizing cell. Compatibility with PET, glass, and aluminum packages in 0.33L to 1.0L offers multi-product flexibility for water, CSD, beer, wine, milk, oil, and spirits. Standard handling of EUR-Epal 800x1200 mm pallets simplifies logistics and downstream pallet wrapping. Machine Condition and Maintenance History Available used and in working condition. The unit can be overhauled and certified or delivered as-is according to production requirements. This flexibility supports quick commissioning for second-hand line expansions or staggered maintenance strategies. Operational Performance and Versatility Built for high uptime and consistent performance, the Strio 2S1 processes wrap-around, tray, and film packs with precise layer formation. The automatic layer pad inserter optimizes transport stability. Its wide material compatibility makes it suitable for beverage production, including still and carbonated water, soft drinks, beer, wine, milk, oil, and spirits, as well as mixed-format industrial packaging. Installation a... Isdpfx Afezcf Nbs Hstk

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Apžvalga Ši pilnai komplektuota daugkartinio naudojimo stiklo butelių užpildymo linija buvo pagaminta 1993–2004 m. kelių žinomų Europos gamintojų, daugiausia Klann, Klinger, Krones, Nate ir Datz. Linija sukurta didelio našumo gėrimų gamybai ir apdoroja iki 20 000 butelių per valandą įvairiais formatais. Apima visus komponentus nuo išpakavimo iki supakavimo. Atsižvelgiant į amžių, linija yra geros būklės. Etikečių klijavimo mašina 2023 m. buvo pilnai suremontuota. Ji išlieka sumontuota ir prijungta ir gali būti apžiūrėta pageidaujant. Techniniai duomenys - Našumas: iki 20 000 but./val - Butelių formatai: 0,25 l Vichy, 0,5 l Set 1–3, 0,7 l GDB, 0,75 l GDB - Paskirtis: Vanduo, gazuoti gėrimai ar kiti gėrimai daugkartinio naudojimo stiklo buteliuose Iodoyb R Uaspfx Af Hstk - Būklė: linija geros būklės - Prieinamumas: iš karto - Būklė: dar sumontuota ir prijungta Komplektacija Išpakavimo įrenginys | Otto Fleischer | 1993 Dėžių plovimo mašina | Klann | 2 000 dėžių/val | 1997 | GDB dėžės, nerūdijantis plienas Butelių plovimo mašina | Klinger | 1993 | Nerūdijantis plienas, daugiasekcinė, garų ištraukimas, dozavimo sistema Tuščių butelių inspektorius | Krones | iki 50 000 butelių/val | 2004 | Linatronic sistema Užpildymo mašina | Nate-Veral 60 | 20 000 butelių/val | 2004 | Stiklo buteliai, be uždarytuvo Uždarytuvas | Datz | 20 000 butelių/val | 2004 | 8 galvų Solo SV, darbo kryptis iš kairės į dešinę Dėžutės uždarytuvas | Datz | 20 000 butelių/val | 2004 | 24 galvų BVM-24R, užspaudžiamas dangtelis Etikečių klijavimo mašina | Krones | iki 20 000 butelių/val | 2004 | Prontomatic, 2 stotys, Checkmat kontrolė Supakavimo mašina | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, automatinis grupinis pakuotuvas

Gamybos metai: 2000, būklė: naudotas, Transportavimo juostos stiklinėms buteliams, su 2 be slėgio butelių sujungimo vietomis. Transportavimas naudojant 1, 3 arba 4 transportavimo juostas. Galingumas: 30 000 butelių per valandą. Gamintojas: „Krones“. Pagaminimo metai: 2000. Įrenginys (papildoma informacija): dalis iki užpildymo įrenginio. Apytikslis galingumas: 33 000 butelių per valandą. Transportavimo juostų plotis: 4 transportavimo juostos. Formatai: 0,33 l „Vichy“, 0,33 l „Euro“, 0,35 l „Limonade“ ir 0,5 l „NRW“. Valdymas: „Simatic S7-300“. Medžiaga: daugiausia nerūdijančio plieno. Vieta: gali būti pastatyta bet kurioje vietoje. Ijdpfx Afoztyblo Hjtk Įranga: transportavimo rėmai, nukreipimo stotys, pavaros, dažnio reguliatoriai, elektros valdymo įrenginiai, 2 be slėgio butelių sujungimo vietos (17/9/7/5/3/1 ir 12/7/3/1 juostos), automatinė juostų tepimo sistema.

Gamybos metai: 2017, būklė: naudotas, Tuščių butelių inspektorius tuščioms stiklinėms buteliams tikrinti. Mašina per kamerą, aukšto dažnio ir infraraudonųjų spindulių pagalba tikrina šiuos kriterijus: - Kontūras, aukštis, spalva - Šoninė sienelė - Likusio sodos aptikimas - Butelio kaklelis - Sriegis - Likusio skysčio aptikimas - Dugno inspekcija - Stiklo šukių ir plėvelės aptikimas - Sandarinimo paviršiaus inspekcija. Specifikacijos neatitinkantys buteliai pašalinami stūmikliu. Mašina (papildomai): Linijinė modulinių konstrukcija Srovė: 6 A Įtampa: 400 / 230 V Dažnis: 50 Hz Vanduo: 3-5 bar Suspaustas oras: 6-10 bar, 1/2" jungtis Ilgis: 2980 mm Itsdpfxjyr Ifks Af Hsk Formatai: 1,0 l; 0,5 l; 0,2 l Eigos kryptis: iš dešinės į kairę Valdymas / Kontrolė: Simatic S7-300 Padėtis: stovinti ant kojelių Bazinis konstrukcija: tiesiaeigė Įranga: Kamera, šoninės sienelės moduliai, testinių butelių atpažinimas, aukšto dažnio ir infraraudonųjų spindulių inspekcija, šoninio kaklelio inspekcija, sriegio inspekcija, sandarinimo paviršiaus inspekcija, šviesos užuolaida, stūmikai įėjime ir išėjime, išvedimo kontrolė, valdymo pultas.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), PILNA TETRA PAK LINJA MODELIS TBA9 200ml SLIM UŽPILDYMO MAŠINA TBA9/200S, V120, PAGAMINTA 1993 m., 52 000 DARBO VALANDŲ Iodpfx Afsvvn Ays Hjtk TSA 36 ŠIAUDELIŲ DĖTUVO U-forma TETRA PAKUOTOJAS TCBP 50-030 WRAP AROUND TETRA MULTISHRINK TMS 63-050V, pakavimas 2X3 KONVEJERIŲ SISTEMA LINIJA VIS DAR VEIKIA

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 4514927-4514928, Printed manuals are available for both the SLAU 80-60 packaging machine and the TR 65-150 shrinking tunnel. Automatic L-sealer packaging machine, ULMA brand, SLAU model, equipped with a shrink tunnel, designed to package all types of products using either shrink or non-shrink film, achieving outputs of up to 45 cycles per minute. Highly versatile machine: its user-friendly adjustment systems allow for quick adaptation to different products to be packed. Produces seamless packages on both the top and bottom of the product, ensuring excellent product visibility with or without shrink effect. The SLAU has been specifically engineered for frequent format changes and includes systems that enable all adjustments to be made quickly and easily without the need for additional tooling. Automatic in-line feeding via conveyor belt, with product separation and alignment, and manual adjustment of conveyor width. Motorized 90° film reel holder, with mechanical perforation system and end-of-film detection. Forming triangle height adjustable by hand. Horizontal and vertical product detection photocells. Three film sealing and cutting options. STD: with nichrome wire; OPC: blade or heated jaw for PE film. The last two feature electronic temperature control. Iodeykqhfspfx Af Hotk Sealing jaw opening adjustment by pneumatic operation in three positions, increasing output with low-height products. Sealing jaw equipped with end safety parts to prevent product jams if obstacles are encountered. Belt closure to aid the processing of small and/or unstable products. Sealing center adjustment by jaw elevation. Easily accessible automatic waste film winder equipped with film-break detector. Function and parameter control and adjustment via programmable PC. Robust frame made of painted rolled steel tubing. Wheels and support feet for transport and placement. Right-to-left machine version. Easy integration into existing production lines. Full accessibility to all components. Ventilated electrical cabinet. Protections and safety systems conforming to CE directives. Available in both painted and stainless steel versions. ULMA TR 65-150 hot air shrink tunnel, designed for film shrinking on products exiting side-seal wrappers, bundlers, flow pack, overlap or similar machines. High heat output tunnel with low energy consumption and minimal heat loss. Robust, painted rolled steel frame. Easy integration with existing lines. Wheels and height-adjustable feet. Right-to-left operating direction. Electronic adjustment of temperature and conveyor speed. Homogeneous hot air distribution system inside the chamber ensuring significant energy savings. Maximum insulation to reduce heat loss.

Būklė: naudotas, „KRONES“ – APVALI STIKLO BUTELIŲ PAKAVIMO LINIJA 500/600 butelių per minutę, 700 ml, 750 ml, 1 litras „STORK“ – MAŽŲJŲ MATMENŲ PAKAVIMO LINIJA 200 butelių per minutę, 50 ml stikliniai ir PET buteliai Itsdpfozrf A Esx Af Hek „BERTOLASO“ LINIJA 200 butelių per minutę, 200 ml, 300 ml, 375 ml, 500 ml stikliniai ir PET buteliai „STORK“ – STIKLO BUTELIŲ PAKAVIMO LINIJA 200 butelių per minutę, 350 ml, 700 ml, 750 ml, 1,14 litro.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, veikimo valandos: 26 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: R94, Naudota „Tetra Pak TBA 19 200ML Slim“ pildymo mašina. Techniniai duomenys ir našumo rodikliai. Ši aseptinė kartoninė pildymo mašina yra naudota „Tetra Pak TBA 19 V10“, sukonfigūruota 200 ml „Slim“ formato pakuotėms. Ji buvo patikrinta dirbtuvėse, visiškai išbandyta ir 2026 m. atlikta generalinė apžiūra, siekiant užtikrinti patikimą veikimą pramoninėse pakavimo ir gėrimų gamybos aplinkose. Puikiai tinka naudotos pildymo linijos atnaujinimui arba kaip atskiras aseptinis pakavimo įrenginys, ji lengvai integruojama į tolesnius įrenginius, sudarant išsamius galutinės linijos sprendimus. Gamintojas: „Tetra Pak“ Modelis: TBA 19 V10 Mašinos tipas: Aseptinė kartoninė pildymo mašina Pagaminimo metai: Apytiksliai 1996 m. Veikimo valandos: Apytiksliai 26 000 Formatas/talpa: 200 ml „Slim“ Generalinė apžiūra: Atlikta 2026 m. Iedpjzrgqwofx Af Hetk Bendras būklė: Patikrinta dirbtuvėse, visiškai išbandyta, gera darbinė būklė Įtraukiami linijos komponentai: šiaudelių tvirtinimo įrenginys „Tetra Pak TSA 21“; dėklų pakavimo įrenginys „Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed“ (suderinamas/pasirenkamas „wrap-around“ įrenginiams); dėklų suspaudimo įrenginys „Tetra Pak TTS 51“; apytiksliai 30 m transportavimo sistema su 4 x 90° posūkiais ir 2 x grandinių įtempikliais Išplėstinė automatizacija ir valdymo sistemos Ši pildymo mašina, sukurta nuolatiniam aseptiniam veikimui, turi integruotą valdymo sistemą, būdingą „Tetra Pak“ sistemoms. Ji palaiko efektyvų paleidimą, stabilų našumą ir supaprastintą formato valdymą 200 ml „Slim“ linijoje. Centrinis valdymas per žmogaus ir mašinos sąsają (HMI) supaprastina operacijas ir palengvina valdomus nustatymo ir diagnostikos procesus. Mašina buvo visiškai išbandyta dirbtuvių sąlygomis; yra galimybė atlikti tiesioginius internetinius bandymus, siekiant patikrinti automatizavimo reakcijas ir proceso stabilumą naudojant vandeniu pripildytas pakuotes. Visoje gamybos zonoje yra įrengti apsauginiai užraktai ir apsauginiai įtaisai, skirti apsaugoti operatorius per veikimą ir priežiūrą. Linijos integravimo galimybės „TBA 19 V10“ gali būti naudojama kaip atskiras aseptinis pildytuvas arba kaip dalis išsamios naudotos gėrimų gamybos pildymo linijos. Pridedamas transportavimo komplektas – apie 30 metrų su keturiais 90° posūkiais ir dviem grandinių įtempikliais – užtikrina sklandų perdavimą į tolesnius pakavimo modulius. „TCBP 70 Multiinfeed“ dėklų pakavimo įrenginys yra suderinamas/pasirenkamas „wrap-around“ įrenginiams, o „TTS 51“ dėklų suspaudimo įrenginys siūlo lanksčias antrinių pakuočių galimybes. Mašinos tipas/kategorija Gamintojas / Modelis Pagaminimo metai Pildymo mašina „Tetra Pak TBA 19 V10“ 1996 m. (apytiksliai) Šiaudelių tvirtinimo įrenginys „Tetra Pak TSA 21“

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 28 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 2380029, bendras aukštis: 2 600 mm, bendras plotis: 1 500 mm, bendras ilgis: 3 410 mm, bendras svoris: 4 200 kg, rotoriaus skersmuo: 330 mm, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, rotoriaus ilgis: 800 mm, galia: 30 kW (40,79 AG), Function: The input material is drawn in by two slowly counter-rotating shafts (thus dust- and noise-free), onto which cutter discs are mounted. This process is monitored by an intelligent and innovative PLC control system. Should the machine become overloaded or foreign objects enter the cutting unit, the control reverses the direction of operation. The precise cutting gap of the cutter discs enables energy-efficient material size reduction. The attached scraper comb prevents wrapping and lifting of material during shredding. The width of the cutters and the number of cutting edges determine the output size of the shredded material. Applications: In addition to hazardous waste, metal chips, electronic scrap, and steel drums, this robust machine, which is designed for maximum service life, can also efficiently shred containers of any type filled with liquids. All types of industrial waste, metal and plastic containers Production waste, ring binders, paper, cardboard Iedpfjyw N Acjx Af Hstk Electronic scrap, electrical cables, metal chips Foodstuffs, leftovers, biogenic waste, wood Glass, plastics, various containers filled with liquids, etc.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2005, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, darbinis plotis: 1 300 mm, praėjimo aukštis: 2 000 mm, bendras ilgis: 2 500 mm, Automatinė palečių apvyniojimo mašina su automatiniu plastiko uždengimu ir plėvelės apvyniojimu aplink gaminį. 1350 mm varomi voleliai, 18 metrų ilgio, didžiausias palečių dydis 2500 x 1300 mm, didžiausias aukštis 2000 mm. Itsdey U Iguspfx Af Hjk

Gamybos metai: 2011, būklė: naudotas, Intervac GmbH Mobilus dvigubos kameros vakuuminis aparatas Tipas: INV 11/11 Pagaminimo metai: 2011 230/400 V, 50 Hz, 2,5 kW Svoris: 355 kg Sandarinimo ilgis: (2x) 620 mm Kameros matmenys: (2x) 600 mm x 670 mm Bendri matmenys: 1550 mm x 970 mm x 1220 mm. Iedpfx Ajym U Sysf Hstk

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2009, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodama CMC PRATICA polietileno plėvele apvyniojanti mašina, pagaminta 2009 m., naudota. Konfigūracija: 1 siunčių padavimo šatlas, 3 rotaciniai padavėjai, apvyniojimo folija skyrius, transporteris. Minimalus dydis: 100 x 120 mm. Maksimalus dydis: 250 x 350 mm. Maksimalus siuntos storis: 30 mm. Plėvelės storis: 20–100 mikronų. Maksimalus našumas: 10 000 vnt./val. Ijdpfx Aexlgp Tjf Hjtk