Krones Wrap Around Packer pirkti naudotą (2 779)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, Apžvalga Ši pakavimo mašina pagaminta 2006 metais Vokietijos įmonės „Krones“. Mašina skirta wraparound tipo kartoninėms dėžutėms; ruošiniai tiekiami iš viršaus, buteliai sugrupuojami po šešis, o dėžutės uždaromos iš apačios karštais klijais. Mašina pilnai pagaminta iš nerūdijančio plieno, turi tik 1 677 darbo valandas ir yra iš karto prieinama. Techniniai duomenys Našumas: 30 000 butelių/val. (0,33 l, 6 pakuotės) Formatai: uždari 6 pakuočių rinkiniai, butelio Ø 61,5 mm, aukštis 217 mm Pakuotės formatas: 2×3 (šešių pakuotė, wraparound) Darbo valandos: 1 677 Konstrukcija: pilnai nerūdijantis plienas Klijų tipas: karšti klijai Komplektacija Wraparound pakavimo įranga | Krones | Solidpac | 2006 Įėjimo konvejeriai butelių padavimui ir išskyrimo sistema Hjdpfx Afsw T Sthj Uel

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Overview This wrap-around carton packaging machine was manufactured in 2007 by the Italian manufacturer Ocme. The machine was installed in a single-use glass bottling plant. The entire line has been dismantled and sold as individual machines. The wrap-around packer has been properly disassembled and stored. Technical Data Performance: up to 60 packs per minute Most recently packed: - 3x4 carton - 4x6 carton - 0.5 L glass bottles Hjdpfstq Dzhex Af Ujl - 0.33 L glass bottles Other formats possible.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, JL 232 | BAUMER WRAP-AROUND DĖŽIŲ PAKUOTOJAS Hedpfjywyfnsx Af Ujl Metai: 2013 Greitis: 25 dėžės per minutę (8/9 000 bph) Modelis: flex 512/3 Uždarymo tipas: klijai Tipas: su pertvarų įdėklo sistema Nepriklausomos siurbimo rankos motorizacija Pertvarų įdėjimo tipas: iš apačios Galima naudoti su pertvaromis arba be jų Maitinimas: įtampa 380V / 50Hz, 3 fazės | nulis | įžeminimas Oro slėgis: 6 bar Sunaudojimas: 40 nl/min Klijų įrenginys: Preo Talpa: 300 dėžių Saugos apsaugos: yra

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, veikimo valandos: 6 800 h, Usata Dimac Planet 45 WrapAround Packer 2006 Questa incartonatrice wrap-around è stata prodotta da Dimac nel 2006 ed è il modello Planet 45. Hsdpfevgvy Ijx Af Uol La macchina è attualmente in produzione con 6.728 ore di lavoro. Questa Dimac wrap-around usata produce 45 confezioni all’ora e può lavorare diversi formati, tra cui bottiglie e lattine. Sono disponibili vari ricambi su richiesta. Completa di manuali d’uso e dispositivi di sicurezza conformi alla normativa vigente. La Dimac Planet 45 Wrap Around Packer 2006 usata è in condizioni eccellenti e pronta per la vendita. Dati tecnici: La Dimac Planet 45 WrapAround Packer usata ha un ingresso rettilineo con orientatore di bottiglie all’entrata. Sono presenti 22 formati disponibili già inseriti nella macchina. Il lato operatore è a destra, ma può essere cambiato senza particolari difficoltà. Se necessitate di nastri trasportatori, possiamo fornirli separatamente; è sufficiente avere un layout per verificarne la fattibilità: abbiamo numerosi nastri disponibili. Servizi di revisione Dimac wraparound usati: Offriamo anche servizi di assistenza e manutenzione per macchinari Dimac e Robopack usati, nell’ambito dell’automazione industriale del gruppo Athena. Effettuiamo smontaggio e rimontaggio con il nostro team tecnico in qualsiasi parte del mondo. In caso di revisioni, i tempi di consegna dipendono esclusivamente dalla fornitura dei componenti elettrici. Effettuiamo anche audit presso la vostra azienda: è necessario un sopralluogo preliminare per valutare la fattibilità. Per questa macchina, che presenta poche ore di lavoro, la consegna è immediata data l’eccellente condizione. Contattateci per un preventivo o per un’ispezione: possiamo movimentare, smontare e rimontare interi impianti di imbottigliamento. Effettuiamo sopralluoghi con il nostro personale tecnico o, alternativamente, valutazioni tramite il vostro layout e video/foto del vostro impianto.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, Gebrauchter automatischer Wrap-Around-Packer Vanta 2100 Flaschen/Stunde Einführung des Wrap-Around-Packers Vanta Der gebrauchte Vanta Wrap-Around-Packer mit einer Kapazität von 2.100 Flaschen pro Stunde stellt eine bedeutende Innovation im Abfüllbereich dar. Die Maschine ist speziell für verschiedene Gebindearten wie Dosen, Glasflaschen und PET-Flaschen konzipiert und zeichnet sich durch Effizienz und Präzision in der Verpackung aus. Produkte und Anwendungsbereich Der Vanta 2100 bph ist besonders vielseitig und passt sich flexibel an unterschiedliche Produktgrößen und -arten an. Die Maschine verarbeitet Dosen, Glas- oder PET-Flaschen mit einem Durchmesser von 50 bis 110 mm und einer Höhe von 70 bis 370 mm. Darüber hinaus liegt der Verpackungsgrößenbereich quer zur Förderlaufrichtung bei 140 bis 450 mm und in Förderrichtung bei 200 bis 450 mm. Für Wellpappen-Zuschnitte reicht der Größenbereich quer zur Förderrichtung von 210 bis 1.500 mm und frontal von 280 bis 700 mm. Technische Spezifikationen Die Maschine arbeitet mit Dreiphasenwechselstrom, 380 V bei einer Frequenz von 50 Hz. Der Stromverbrauch beträgt wirtschaftliche 13 kW, die Steuerung erfolgt über 24 VDC. Der Luftverbrauch ist ein wichtiger Faktor: 110 l/min bei 0,6 MPa sowie 6,7 m³/h. Das Eigengewicht beträgt 7.000 kg. Dank Einhaltung der Lärmschutzvorgaben bleibt der Geräuschpegel unter 85 dB. Positionierung und Zuführung Die Kartonzuführung ist unkompliziert und sorgt für einen durchweg gleichmäßigen Materialfluss. Dieses Merkmal ist entscheidend für eine effiziente Verarbeitung und minimiert Stillstandszeiten, damit jeder Verpackungszyklus reibungslos und unterbrechungsfrei abläuft. Fazit zum Wrap-Around-Packer Vanta Hsdpevgt Trofx Af Uel Zusammengefasst bietet der gebrauchte automatische Wrap-Around-Packer Vanta 2100 bph eine optimale Lösung für die Verpackung von Dosen, Glas- und PET-Flaschen. Dank modernster technischer Parameter und der Fähigkeit, unterschiedlichste Produkt- und Verpackungsgrößen zu verarbeiten, überzeugt diese Maschine in der Getränkeindustrie durch Vielseitigkeit, Effizienz und höchste Präzision – alles vereint in einer leistungsstarken Gesamtlösung.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Naudota „Wrap Around“ pakavimo mašina BAUMER EUROPEA 510 Plexiglass apsauga „Wrap Around Baumer Europea 510“ mašinai Hodpfx Aovgt Tlef Usl Butelių išpilstymo pramonėje operatorių saugumui skiriamas ypatingas dėmesys. Naudota „Wrap Around Baumer Europea 510“ su „Cosmopack“ skirtuvu yra aprūpinta plexiglass apsauginiais gaubtais, kurie užtikrina saugią darbo aplinką. Ši apsaugos priemonė žymiai padidina saugos lygį ir sumažina galimų pavojų riziką. Elektros sistema pagal CEE standartus Elektros sistema kruopščiai atitinka griežtus CEE reikalavimus. Tai garantuoja patikimą ir saugų įrangos veikimą, griežtai laikantis pramonės standartų. Tokia atitiktis užtikrina optimalų našumą ir sumažina elektros trikčių riziką. Imponuojantis gamybos greitis – iki 30 dėžių per minutę Išskirtinis šios mašinos privalumas – didelis gamybos greitis. Ji pasiekia iki 30 dėžių per minutę našumą, leidžiantį nuolat išlaikyti aukštą darbo tempą ir efektyvią gamybą. Techninės „Wrap Around Baumer Europea 510“ charakteristikos Tinkamam įrenginio veikimui būtinos specifinės elektros galios sąlygos: 380 V įtampa, 50 Hz dažnis, trijų fazių, neutralusis ir įžeminimo ryšys. Taip pat tiekiama 24 V pagalbinė įtampa komponentų valdymui. Šios išsamios techninės specifikacijos garantuoja tikslų maitinimą ir suderinamumą. 27 kW instaliuota galia – patikimam veikimui Dar vienas svarbus šio įrenginio privalumas – didelė instaliuota galia. Ji siekia 27 kW, o tai leidžia sklandžiai dirbti net ir su didelio intensyvumo krūviais, užtikrinant stabilų ir patikimą veikimą. Veikimo stabilumas – 6 bar dinaminis slėgis Siekiant užtikrinti nuolatinį stabilų veikimą išpilstymo metu, įrenginys palaiko 6 bar dinaminį slėgį. Ši funkcija ženkliai prisideda prie aukštos darbų kokybės ir patikimo gamybos proceso, sumažinant galimų trikdžių tikimybę. Konfigūruojamas operatoriaus pusės išdėstymas – pritaikoma gamyklos poreikiams Naudota „Wrap Around Baumer Europea 510“ su „Cosmopack“ skirtuvu pasižymi dideliu lankstumu. Galima pasirinkti operatoriaus pusės padėtį – dešinėje arba kairėje. Tai leidžia klientams individualiai priderinti įrenginį prie jų gamybos proceso poreikių. Užsakinėjant mašiną būtina informuoti apie pageidaujamą operatoriaus pusės konfigūraciją – ši galimybė ženkliai palengvina integravimą į jau veikiančius procesus ir padidina naudojimo patogumą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Ocme Wrap Around ALTAIR N/50 używana, wydajność 3300 kartonów/godz. Opis techniczny używanej maszyny Wrap Around OCME ALTAIR N/50 Używana kartoniarka wrap around OCME ALTAIR N/50 o wydajności 3300 kartonów na godzinę obsługuje opakowania z butelek PET i szklanych, wykorzystując wysoko wydajne pakowanie kartonowe typu wrap-around. Model ALTAIR N/50 został wyprodukowany przez OCME w 2000 roku, by wspierać linie rozlewnicze o dużej przepustowości. Maszyna stanowi solidne i niezawodne rozwiązanie dla procesów pakowania wtórnego. Obecnie maszyna znajduje się w magazynie i jest przechowywana w warunkach kontrolowanych, co zapewnia jej sprawność techniczną. Dodatkowo, kompaktowa i modułowa konstrukcja umożliwia łatwą integrację zarówno w istniejących, jak i nowych układach produkcyjnych. Konfiguracja i praca Hodpewrpnbofx Af Usl Kartoniarka OCME ALTAIR N/50 wykorzystuje liniowy podajnik wejściowy, który precyzyjnie kieruje pojemniki do strefy formowania kartonów. Po wprowadzeniu butelek, maszyna owija wokół nich arkusz kartonowy i skleja go w tym samym cyklu. Mechaniczna synchronizacja umożliwia płynne i wydajne przeprowadzanie faz formowania, składania oraz klejenia. Dzięki temu zachowana jest wysoka precyzja pakowania. Szybkie przezbrojenia formatów są łatwe do wykonania przez techników, co minimalizuje przestoje. Dodatkowo uproszczony układ konstrukcji zapewnia lepszy dostęp do obsługi serwisowej i regulacji, pozwalając na efektywną wymianę formatu nawet przez mniej doświadczony personel. Maszyna obsługuje formaty butelek 0,75 l oraz układy kartonów: 3×2, 3×4 i 3×6. Ta wszechstronność pozwala na elastyczne dostosowanie się do różnych potrzeb produkcyjnych i konfiguracji opakowań. Wydajność i przepustowość Maszyna osiąga wydajność do 3300 kartonów na godzinę, niezależnie od wybranego układu: 3×2 czy 3×4. W konfiguracji 3×2, urządzenie pakuje 19 800 butelek na godzinę. Dla wariantu 3×4 wydajność sięga 39 600 butelek na godzinę (każdy karton mieści 12 butelek). Dzięki tej elastyczności operatorzy mogą szybko reagować na zmienne wymagania produkcyjne. Mechaniczna konstrukcja pozwala na pracę z dużą prędkością nawet przy wysokim obciążeniu, gwarantując stabilną wydajność w szerokim zakresie zastosowań oraz zachowanie powtarzalności opakowań zgodnie z rygorystycznymi normami jakości. Bezpieczeństwo i kompatybilność Maszyna wyposażona jest w zintegrowane systemy bezpieczeństwa: bariery fotoelektryczne, przyciski awaryjnego zatrzymania oraz osłony we wszystkich strefach niebezpiecznych. System w pełni spełnia europejskie normy bezpieczeństwa, zapewniając bezpieczne środowisko pracy bez utraty produktywności. Urządzenie współpracuje zarówno z pojemnikami PET, jak i szklanymi, co umożliwia jej zastosowanie na różnych liniach produkcyjnych. Przezbrojenia formatów można wykonać bez konieczności ponownej kalibracji całego systemu, co dodatkowo usprawnia proces produkcyjny.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Usato Wrap Around SGE anno 2013 – 3000 scatole/ora Descrizione tecnica generale Il Wrap Around SGE usato anno 2013 – 3000 scatole/ora offre un’alta efficienza nell’imballaggio in cartone di contenitori in PET e vetro. Prodotta da S.G.E. nel 2013, questa macchina si è dimostrata una soluzione affidabile per il confezionamento secondario su linee di imbottigliamento. La struttura, progettata per l’impiego industriale gravoso, garantisce un funzionamento costante e ripetibile. Inoltre, la macchina si integra facilmente nella maggior parte delle configurazioni di linea di imbottigliamento. Hjdpfx Aewbgzdef Ujl Particolarmente rilevante è che la Wrap Around SGE usata, anno 2013, raggiunge la capacità produttiva di 3000 scatole/ora grazie all’integrazione di un sistema inseritore separatori, che inserisce divisori in cartone (detti alveari) tra le bottiglie. Questa caratteristica stabilizza i gruppi durante le fasi di piegatura e incollaggio del cartone, assicurando una movimentazione sicura, soprattutto in configurazioni multi-fila. La macchina è configurata per bottiglie da 0,75 L ed è compatibile con diversi formati di cartone, inclusi 3×2, 3×4 e 3×6. Questa versatilità di formato aumenta la sua adattabilità a diverse esigenze di imballaggio. Configurazione e prestazioni di questa Wrap Around SGE usata La Wrap Around SGE usata, anno 2013, gestisce fino a 3000 cartoni all’ora nei formati 3×2 e 3×4. In particolare, il formato 3×2 equivale a 18.000 bottiglie/ora, mentre il 3×4 raggiunge 36.000 bottiglie/ora. La configurazione 3×6 consente una capacità ancora superiore, in funzione della disposizione produttiva. La macchina utilizza un sistema d’alimentazione in linea retta che guida le bottiglie nell’area di posizionamento delle fustelle di cartone. Una volta che le bottiglie sono in posizione, il sistema avvolge un cartone piano attorno ad esse e lo sigilla con colla a caldo (hot-melt). Tutto il processo—formatura, piegatura e incollaggio—è sincronizzato meccanicamente per assicurare la massima precisione di confezionamento. Inoltre, il design modulare della macchina permette cambi formato rapidi e facilita la manutenzione. Soprattutto, mantiene una produttività stabile anche nei picchi di lavoro. Specifiche elettriche e meccaniche La macchina lavora a 400 Volt, 50 Hertz e assorbe un massimo di 42 kW. Questa potenza alimenta tutte le principali funzioni come alimentazione motorizzata, formazione cartoni e incollaggio. S.G.E. ha progettato la Wrap Around con componenti robusti e resistenti all’usura, garantendo così un’elevata affidabilità nel tempo. Tutte le aree meccaniche sono di facile accesso per agevolare manutenzione e diagnostica, rendendola ideale per ambienti produttivi che richiedono continuità operativa e durata nel tempo. Sicurezza e condizioni operative La Wrap Around SGE usata è dotata di un sistema completo di dispositivi di sicurezza e risponde pienamente alle normative europee per la protezione dell’operatore. Attualmente la macchina è in deposito, ma tutti i suoi principali sistemi sono conservati in condizioni ambientali controllate.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, veikimo valandos: 17 900 h, Naudotas dėžučių vyniotojas WrapAround BAUMER, pagamintas 2013 m. ĮVADAS Tarp sudėtingų pilstymo technologijų sprendimų naudotas WrapAround Packer BAUMER 2013 metų gamybos išsiskiria kaip aukštos klasės įrenginys. Šį įrenginį sukūrė pripažintas gamintojas BAUMER, todėl jam būdingas patikimumas ir pritaikomumas skirtingiems šiuolaikinių gamybos linijų poreikiams. NEPRILYGSTAMAS PAKAVIMO EFEKTYVUMAS Pagrindinė stiprybė – įspūdingas darbinis greitis, siekiantis 1 500 dėžių per valandą, kas liudija apie ypatingą darbo našumą ir efektyvumą. Tokia sparta ne tik padidina bendrą produktyvumą, bet ir užtikrina tikslumą bei pakuotės vientisumą. Įrenginys prisitaiko prie 10 skirtingų formatų, todėl be trikdžių gali dirbti su įvairiais pakuočių tipais bei suteikia maksimalią veiklos lankstumą. SAUGUMO IR PATIKIMUMO PRIORITETAS Hodsvgvulepfx Af Ujl Pramoninių mašinų aplinkoje saugumas išlieka svarbiausias. Naudotas WrapAround modelis turi pažangias saugos funkcijas, kurios apsaugo operatorius kasdienio darbo metu. Kartu su išsamiais vadovais ir lengvai prieinama aptarnavimo informacija, įrenginys užtikrina sklandų veikimą bei paprastą priežiūrą, o tai leidžia sumažinti prastovas ir techninius trikdžius. IŠMANUSIS VEIKLOS VALDYMAS Siekiant veiklos efektyvumo, itin svarbūs šiuolaikiniai valdymo sprendimai. Įrenginys aprūpintas naujausios kartos Siemens S7 PLC valdikliu, kuris užtikrina patikimą, lanksčią ir integruotą kontrolę. Atsarginių dalių prieinamumas taip pat mažina prastovos riziką ir prisideda prie nenutrūkstamo darbo proceso. OPTIMALŪS MATMENYS PRITAIKOMUMUI Modernių įmonių patalpos reikalauja optimalaus įrangos proporcijų suderinimo su našumu. Naudotas WrapAround Packer BAUMER 2013 idealiai pritaikytas skirtingoms darbo zonoms: ilgis – 11 248 mm, plotis – 2 458 mm, aukštis – 2 670 mm, svoris – 5 300 kg. Šie matmenys leidžia įrenginį integruoti įvairiose gamybinėse aplinkose, neprarandant stabilumo ir funkcionalumo. APIBENDRINIMAS: PILSTYMO TECHNOLOGIJŲ STANDARTŲ PERDEFINICIJA Apibendrinant, naudotas WrapAround Packer BAUMER 2013 m. žymi inovacijų ir preciziškumo viršūnę pilstymo technologijose. Jo išskirtinis našumas, stabilumas ir intuityvus pritaikomumas perrašo pramonės standartus, siūlydamas efektyvumo sprendimus, kurie pagerina gamybos procesus. Kiekvienas jo darbas patvirtina šio įrenginio vietą tarp technologinės pažangos lyderių dinamiškame pilstymo pasaulyje.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Usada Empacadora Wrap Around Baumer 2003 Hjdpfx Afsvlnvxo Uel La empacadora wrap around Baumer es un equipo de embalaje fiable y eficiente, ampliamente utilizado en diversas industrias. Este modelo en particular, Europea 510, fue fabricado en 2003 y se ha mantenido en excelentes condiciones a lo largo de los años. Se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y lista para integrarse en su línea de producción. Ya sea que necesite embalar productos pequeños o de gran tamaño, esta empacadora wrap around es una solución versátil y eficaz capaz de cubrir una amplia variedad de necesidades de embalaje. Su construcción de alta calidad y su rendimiento fiable la convierten en una incorporación valiosa para cualquier empresa que busque optimizar su eficiencia y productividad en el área de embalaje.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Apžvalga: Ši apvyniojamo tipo kartonavimo mašina buvo pagaminta 2018 metais Vokietijos įmonės KRONES. VARIOPAC PRO W-7 skirta PET butelių kartoniniam pakavimui. Mašina vis dar sumontuota, prijungta prie elektros tiekimo ir šiuo metu naudojama gamyboje. Ji bus prieinama nuo 2026 m. gegužės vidurio ir pageidaujant galima apžiūrėti veikiančią. Techniniai duomenys: Našumas: 67 dėžių/min (x6); Formatai: 1000 ml – 3×2 – vienos eilės, 500 ml – 6×4 – vienos eilės; Naudojimas: PET butelių apvyniojamasis kartonavimas; Konfigūracija: apvyniojamo tipo kartonavimo mašina. Hsdpfjy A Nd Dox Af Usl

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Tara, pvz., butelių (alaus, vyno, gėrimų, aliejų) ar skardinių pakavimo į kartonines grupines pakuotes mašina. Tara sugrupuojama, apsukama kartoniniu išpjovimu ir klijuojama į grupinę pakuotę. Gamintojas: SOTEMAPACK Modelis: WRAP-AROUND Gamybos metai: 2000 Našumas: iki 720 paketių/val. (12 pak./val.) Valdymas: S7-300 Originali techninė dokumentacija. Hsdpsywclwefx Af Uol Techninė būklė: naudota, veikė atjungimo metu, stovis kaip nuotraukose.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Kliklok Certiwrap C150 skirtas paruoštų patiekalų padėklams, indeliams ir puodeliams apvynioti apvalkalu, tiek po vieną, tiek įvairiomis multipaketo konfigūracijomis. Hsdpoy A Rlisfx Af Ujl

Gamybos metai: 2002, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Throughput: 30–50/min, connected load: 20 kW, length: 9,500 mm, width: 3,500 mm, height: 2,200 mm, including documentation. Hsdpjh Rykuofx Af Uol

Gamybos metai: 2011, būklė: naudotas, JM 100 | WRAP AROUND NOVOPAC Hjdpeywyfbofx Af Uel Gamintojas: Novopac Modelis: Vf 100 wr.alv.man. Metai: 2011 Greitis: 15 BPM Apdirbami dydžiai: 200-450 mm, aukštis 250-350 mm Klijavimo įrenginys: Preo Easy 5 Mašinos išmatavimai: 8500 mm x 4000 mm Saugumo apsaugos

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2001, Siūlomas WrapAroundPacker 420 / Combiline. Pritaikymo sritis: atskirų pakuočių pakavimas, maksimalus našumas: 50 taktų per minutę, formato lankstumas: 0,33 l, 0,5 l, konservų stiklainiai, klijavimo sistema: taškinio arba linijinio karšto klijų padavimo sistema. Apžiūra galima pagal susitarimą. Hjdpfx Asy Dgq Dsf Uol

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, Overview This automatic bottle packaging machine Krones - Linapac F-T-1800 was manufactured in 1998 and was previously installed in a returnable glass bottling plant. The machine is designed for the automatic packing of filled bottles into beverage crates and is typically positioned downstream of the filling and inspection line. The LINAPAC packer series is frequently used in high-performance beverage filling plants due to its robust construction and reliable crate handling. The system supports a wide range of bottle formats and crate types commonly found in the beer and beverage industry. The machine originally operated in a high-capacity production environment and is suitable for integration into returnable glass bottling plants with similar throughput requirements. Technical Data Manufacturer: Krones Model: Linapac F-T-1800 Machine type: Automatic bottle packer Year of manufacture: 1998 Application: Automatic placement of filled bottles into beverage crates Bottle formats: 0.25 l single bottle – Ø 57.5 × 215 mm 0.33 l ale bottle – Ø 61 × 236.5 / 238 mm 0.33 l ale bottle – Ø 68.5 × 234.5 mm 0.5 l ale bottle – Ø 68.5 × 270 mm 0.5 l stein bottle – Ø 70.5 × 174 mm 0.5 l Bavaria bottle – Ø 70 × 260 mm 0.5 l NRW bottle – Ø 67 × 260 mm 0.5 l single bottle – Ø 82 × 295 mm 0.7 l GDB bottle – Ø 79 × 290 mm 0.75 l GDB bottle – Ø 79 × 290 mm 1.0 l GDB bottle (lightweight) – Ø 84 × 305 mm 1.0 l AMG bottle – Ø 83.7 × 298 mm Crate formats: 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Condition: Used Availability: On request Hsdpjytq Taofx Af Usl

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, Overview This automatic bottle depalletizer Krones Linapac A-T-1600 was manufactured in 1998 and was previously installed in a returnable glass bottle filling plant for beer. The machine is designed to automatically remove empty bottles from beverage crates and transfer them to the bottle conveyor system for further processing. The depalletizer was operated in a production line with a capacity of approx. 33,000 bottles per hour and is therefore suitable for use in high-capacity glass bottle filling lines. LINAPAC series machines are widely used in the beverage industry due to their robust construction and reliable crate handling. The machine is no longer in production but is complete, electrically disconnected, and available for inspection. Documentation and CE conformity are available. Technical Data Manufacturer: Krones / Linapac Model: A-T-1600 Machine type: Automatic bottle depalletizer Year of manufacture: 1998 System rated output: approx. 33,000 bottles per hour Application: Automatic removal of empty bottles from crates in returnable glass lines Bottle formats 0.25 l individual bottle – Ø 57.5 × 215 mm 0.33 l Ale bottle – Ø 61 × 236.5 / 238 mm 0.33 l Ale bottle – Ø 68.5 × 234.5 mm 0.5 l Ale bottle – Ø 68.5 × 270 mm 0.5 l stoneware bottle – Ø 70.5 × 174 mm 0.5 l Bavaria bottle – Ø 70 × 260 mm 0.5 l NRW bottle – Ø 67 × 260 mm 0.5 l individual bottle – Ø 82 × 295 mm 0.7 l GDB bottle – Ø 79 × 290 mm Hsdpfx Afjytpc Hs Usl 0.75 l GDB bottle – Ø 79 × 290 mm 1.0 l GDB bottle (lightweight) – Ø 84 × 305 mm 1.0 l AMG bottle – Ø 83.7 × 298 mm Crate formats 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Condition: Used, available for inspection Documentation: Available Conformity: CE conformity available Availability: On request

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Overview This automatic case packer was built in 2017 by the German manufacturer Krones. The machine is in very good condition, still installed, and can be inspected in person at any time. Hjdjt Rbznopfx Af Uol Technical details Output 28,800 bottles per hour 1,200 cases per hour Recently processed parameters Bottle dimensions 500ml Outer diameter: 65.50 mm Overall height: 206.30 mm Case configuration 6x4 Length: 400 mm Width: 300 mm Height: 255 mm Case infeed direction: transverse Electrical connection: 400/230V, 50Hz, 15A

Gamybos metai: 2013, būklė: naudotas, Technical data for the bale opener line for RDF, MSW, paper, cardboard: Manufacturer: Cross Wrap Oy Ltd., Siilinjärvi, Finland Model: BO 4000 Year of manufacture: 2015 Number of bales opened: 674 units Operating time: only 3 days, exclusively during commissioning of the entire plant upon initial installation Opening time: approx. 45 seconds per bale Bale dimensions (W x H x L): 1100 x 1100 x 1400–1900 mm Max. bale weight: 2,000 kg Conveying height (system): 1,400 mm Max. conveyor width (system): 1,200 mm Materials to be opened: RDF/MSW System availability: 98% Noise level of bale opener line: 85 dB(A) Hodpfxsu Tg I Dj Af Usl Total connected load: 37 kW Rated current: 125 A Operator display: SIEMENS SIMATIC HMI Touch Control system: SIEMENS S7 ET200S Installation dimensions: 8,463 x 2,890 x 3,960 mm (L x W x H) Scope of supply: - Feeding conveyor: 3,500 x 1,200 x 1,400 mm - Infeed conveyor to opener: 1,500 x 1,200 x 1,400 mm - Bale opener (gripper with knife) Special equipment: - Oil heater in hydraulic oil tank - Control cabinet heating - Oil cooler for hydraulic unit Explanation regarding the short operating period: The complete Cross Wrap bale opener line, type BO 4000, was installed in 2015 at a municipal waste incineration plant. The background for installation was that, in the event of operational disruptions or maintenance of the incineration plant, municipal waste could continue to be accepted, compacted, wrapped, and stored until the disruption was resolved. Then, all the bales would be reopened and the waste would be fed back into the normal incineration process. This worst-case scenario never occurred. The system was installed, commissioned, and never used in regular operation afterwards. Only during commissioning and initial testing were 674 bales opened over three days in 2015. The system is in excellent, immediately operational condition. Due to modifications at the incineration plant, the installation area for the bale opener was needed, so the entire line is now available for sale. Brief description of the bale opening process: Pressed bales are placed on the infeed conveyor from the side or rear using a forklift. For opening, the bales must be oriented so that the wire or twine binding runs horizontally to the conveyor; otherwise, the bales must be rotated 90° beforehand. The opening conveyor moves one bale at a time in front of the cutting unit. The grippers secure the wires or twine. The rotating knife cuts the bale lengthwise. Afterwards, the gripper returns to the home position. The opened bale is then conveyed to the discharge chute and falls onto the subsequent conveying system. Remarks: Original price of the entire plant: €296,000. Complete documentation (operating manual, CE declaration, electrical/hydraulic wiring diagrams) is available. The system has been dismantled into transportable units, stored, and is available at short notice for inspection and loading. No liability is assumed for the technical specifications or possible errors.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1995, Mašina dėžių arba butelių dėjimui ant palečių ir apvyniojimui tampria plėvele. Gamintojas: KRONES Modelis: PALMASTER Gamybos metai: 1995 Hodeyrf Atopfx Af Uel Komplekte yra OCTOPUS palečių apvyniojimo plėvele mašina su spaustuvu. Naudotos mašinos, vis dar sumontuotos – kaip nuotraukose. Techninė dokumentacija. Taip pat siūlomas KRONES depaletuotojas.

Būklė: naudotas, Automatinė mašina buteliams iškrauti nuo bendrinių palečių ant plokštinių konvejerių. Gamintojas: KRONES Hsdjyrf Txjpfx Af Ujl Modelis: PALMASTER Pagaminimo metai: 1996 Naudota mašina, vis dar sumontuota – kaip matyti nuotraukose. Originali techninė dokumentacija. Parduodamas taip pat KRONES paletizatorius.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, veikimo valandos: 68 702 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC624, Naudotas KRONES vandens išpilstymo linija – 32 000 BPH Techninė specifikacija ir veikimo duomenys Ši pilnai komplektuota naudota išpilstymo linija sukurta efektyviam PET butelių tvarkymui ir gėrimų gamybai. Liniją 2006 m. pagamino „Krones“ – ji pasižymi patikimu našumu pramoninėse pakuočių gamybos operacijose dideliais kiekiais. Linija apjungia pūtimo formavimą, išpilstymą, etiketavimą, kodavimą lazeriu, termo susitraukiančios plėvelės įvyniojimą, rankenėlių montavimą, palečių paletizavimą bei palečių ženklinimą – tai tvirta pilno ciklo gamybinė sistema, tinkama antrinei rinkai, ieškančiai patikimo veikimo laiko ir pastovios produkcijos kokybės. Gamybos greitis: iki 32 000 butelių per valandą Butelių formatai: 0,5 l ir 1,5 l PET buteliai Tara: Skirta PET buteliams Pagrindinis įrangos gamintojas: Krones Pagrindinės linijos gamybos metai: 2006 Darbo valandų skaičius: 68 702 Valdymo platforma: Siemens PLC Išpilstymo kontrolė: Elektroniniu būdu valdoma srauto jungikliais (tūrinė) Hodey Icpqjpfx Af Uel Pagrindiniai modeliai ir moduliai: - Krones Contiform S20 pūtimo formavimo įrenginys (2006) - Krones Volumetic tūrinis išpilstymo įrenginys (2006) - Krones uždarytuvė (kapsuliatorius) (2006) - Krones Checkmat butelių inspektorius (2006) - Krones SynCo butelių konvejerių sistema (2006) - Krones Etima etiketavimo mašina (2006) - Markem Smart Lase C350 lazerinis koduotojas (2015) - Ocme Vega N70/2 plėvelės apvyniojimo įrenginys - Comag/Decimo HM 100/2 rankenėlių montuotojas (2006) - Ocme Pegasus M400 paletizatorius (2006) - Bema Silkworn Turbo palečių tempimo plėvelės apvyniotojas (2006) - Eidos 7P6ERLP palečių ženklinimo įrenginys (2020) - M. Tanner AG/Prologic preformų bunkeriu (2018) - M. Tanner AG preformų rūšiuotuvas (2006) - Gassner kamštelių bunkeriu (2006) - Cryotech International azoto dozatorius - Europool pakavimo konvejeris Išplėstinės automatikos ir valdymo sistemos Linija aprūpinta Siemens PLC pagrindu veikiančia automatika, užtikrinančia koordinuotą kontrolę visose gamybos operacijose - nuo formavimo ir išpilstymo iki etiketavimo ir galutinės pakuotės. Išpilstymo įrenginys naudoja elektroninius srauto valdymo jungiklius tiksliam tūriui užtikrinti net esant dideliam greičiui. Centralizuoti valdikliai, sinchronizuoti konvejeriai ir integruota išorinė produkcijos inspekcija didina efektyvumą ir sumažina prastovas bei perstatymo sudėtingumą. - Siemens PLC architektūra visoje gamybos linijoje - Tūrinis išpilstymas su elektronine srauto kontrole - Integruota butelių inspekcija su Krones Checkmat - Koordinuotas konvejerių valdymas Krones SynCo pagalba - Lazerinis žymėjimas Markem Smart Lase C350 Gamybinės linijos integracijos galimybės Ši gamybos linija sklandžiai integruojasi nuo preformų padavimo iki palečių ženklinimo. „Krones SynCo“ ir „Europool“ konvejerinės sistemos užtikrina sklandų perėjimą tarp įrenginių, tuo tarpu plėvelės apvyniojimo, rankenėlių dėjimo, paletizavimo, tempimo plėvelės apvyniojimo ir ženklinimo įrenginiai užbaigia pilnai automatizuotą pakavimo bei logistikos ciklą. - Veikimas linijoje nuo pūtimo formavimo iki palečių ženklinimo - Formato suderinamumas: 0,5 l ir 1,5 l PET...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Overview This cold glue labelling machine was manufactured by Krones in 2000. The machine is designed for applying cold glue labels to bottles. It is equipped with three labelling stations (front, back, and neck/seal label) and operates with a 20-head rotary table, making it suitable for medium-speed beverage production lines. The system features an integrated Krones Checkmat inspection system for quality control and is configured for 11 bottle formats (0.5 – 1.0 l). Maintenance has been performed as needed. Technical data Capacity: up to approx. 15,000 bottles per hour Formats: 0.5 l – 1.0 l, 11 formats Application: cold glue labelling of bottles Configuration: 20-head rotary table, 3 labelling stations Label positions: front, back, neck/seal label Equipment: standard Krones control system Including 3 glue pumps for the cold glue system, inspection system (Krones Checkmat), format parts, documentation. Hedey Azv Sopfx Af Usl

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Overview This labelling machine for self-adhesive labels was manufactured in 2000 by the German company KRONES. The Autocol 1200-20 TA is designed for applying self-adhesive labels to bottles. The machine is equipped with three labelling stations (front, back, and neck/cap seal label) and features a Taxomat label feed system. It is suitable for standard beverage packaging applications and is fitted with an integrated Checkmat inspection system for quality control. The machine is still installed and will be available from February 2027. The equipment is described as used and has been maintained in accordance with operational requirements. Technical data - Capacity: up to approx. 15,000 bottles per hour - Formats: 0.5 l – 1.0 l (15 formats) - Application: self-adhesive labelling of bottles - Configuration: 3 labelling stations (front / back / neck / cap seal) - Label positions: front, back, neck/cap seal - Incl. inspection system | KRONES | Checkmat Hedpjy Azu Uofx Af Ujl