Cormak Futura 1620 pirkti naudotą (916)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Universalus tekinimo staklės CORMAK GOLIAT 660x4000 – tai pramoninis sprendimas, skirtas sudėtingoms tekinimo užduotims. Dėl didelio atstumo tarp centrų – 4000 mm ir didelio veleno kiaurymės – 105 mm, prietaisas leidžia apdirbti didelius gaminius, išlaikant didelį tikslumą. Tai idealus pasirinkimas gamybos įmonėms, remonto dirbtuvėms ir įmonėms, užsiimančioms mašinų dalių atnaujinimu. Pagrindinės mašinos savybės: * Atstumas tarp centrų 4000 mm ir tekinimo ilgis 3950 mm – puikiai tinka ilgiems elementams apdirbti. * Didelė veleno kiaurymė 105 mm – idealiai tinka darbui su velenais ir vamzdžiais. * Patvari, ketaus lovis – grūdinta ir tiksliai šlifuota, atspari sukimui ir vibracijai. * 3 ašių skaitmeninis rodmuo – tikslus suportų padėties valdymas. * Aukštos klasės veleno guoliai – užtikrina stabilumą ir sklandų darbą. * Greito poslinkio sistema – 4,5 m/min išilgai ir 1,9 m/min skersai. * Keičiamas tilto elementas – leidžia tekinėti iki 870 mm skersmens gaminius. * Tiesioginis sriegių pasirinkimas – nereikia keisti žygiavimų ratų. Tikslumas ir funkcionalumas Konvencinės metalo tekinimo staklės CORMAK GOLIAT 660x4000 siūlo platų operacijų spektrą: išorinis ir vidinis tekinimas, sriegių pjovimas (metriniai, coliniai, moduliai, DP), gręžimas, ištempimas ir kūgių tekinimas. Dėl integruoto sriegių skaičiaus, operatorius gali greitai ir tiksliai grįžti į pradinę padėtį. Ergonomiška valdymo panelė palengvina greičio ir poslinkio reguliavimą, o grūdinti pavarų ratai užtikrina pavaros sistemos ilgaamžiškumą. Standartinė komplektacija * 3 ašių skaitmeninis rodmuo (optinis liniuotė) * 3 žandų tekinimo įtvaras 320 mm (savicentruojantis) * 4 žandų tekinimo įtvaras 400 mm (nepriklausomas) * Tekinimo plokštė 400 mm * Greitas poslinkis * Stacionarus atramas * Judesis atramas * Stacionarus kūgis MK5 (2 vnt.) * Veleno redukcinis įvadas * Aušinimo sistema * Apšvietimas * Raktai įtvarui * Įrankių rinkinys * Naudotojo instrukcija * CE atitikties deklaracija Hodpfjvw Abgex Ab Rent Techniniai duomenys Maks. tekinimo skersmuo virš lovio Ø660 mm Maks. tekinimo skersmuo virš suporto Ø420 mm Maks. tekinimo skersmuo tilte Ø870 mm Tiesinės eigos ilgis 240 mm Atstumas tarp centrų 4000 mm Maks. tekinimo ilgis 3950 mm Veleno kiaurymė Ø105 mm Veleno kūgio skersmuo ir kampas Ø113 mm 1:20 Veleno galas D1-8 CAMLOCK Veleno greitis 12 greičių (36–1600 aps./min.) Išilginių poslinkių skaičius ir diapazonas 65 (0,063–2,52 mm/aps.) Skersinių poslinkių skaičius ir diapazonas 65 (0,027–1,07 mm/aps.) Metrinė sriegis 22 (1–14 mm) Colinė sriegis 25 (28–2 TPI) Modulinė sriegis 18 (0,5–7 mm) DP sriegis 24 (56–4 DP) Greitas išilginis poslinkis 4,5 m/min Greitas skersinis poslinkis 1,9 m/min Tiesinės eigos žingsnis 12 mm Atstumas nuo veleno ašies iki įrankio paviršiaus 28 mm Įrankio matmenys 25x25 mm Maks. viršutinės slidės poslinkis 145 mm Maks. skersinės slidės poslinkis 380 mm Kūgio įvado skersmuo 75 mm Kūgio įvado kūgis MT5 Maks. kūgio įvado poslinkis 150 mm Skersinis kūgio įvado poslinkis ±15 mm Pagrindinis variklis S1/S6 7,5/9 kW / 400V Greito poslinkio variklis 250 W Aušinimo siurblys 60 W, 25 l/min Matmenys (ilgis/plotis/aukštis) 5500 x 1100 x 1450 mm Svoris 5200 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, PREMIUM VERSION MODELS ARE CHARACTERIZED BY HIGH RIGIDITY AND MAXIMUM RESOLUTION PRECISION, OPERATING IN FULL INTERPOLATION ON EACH AXIS X, Y, Z. Digital Signal Processing (DSP). The router with a working area of 1220x1230 mm ensures smooth device operation and accuracy during machining. The built-in memory in the controller allows the machine to operate without the need to reload the program each time. The spindle construction uses high-quality machine bearings, which provide very quiet operation and guarantee increased durability. Hnjdpfx Asycuycsb Rst Training at CORMAK headquarters is included in the price for each machine. Technical specifications: Spindle: 3.7 kW / 18,000 rpm, inverter, air-cooled Working area: 1200x1200x210 mm Control: DSP Software resolution: 0.001 mm Power supply: 400V Weight: 450 kg Machine dimensions: 2000x1800x1640 mm Table height: 715 mm Guides: linear Drive transmission: rack and pinion (Z axis – ball screw) Software: UCanCAM V13 software in Polish (optional) NOTE! The machine is equipped with a function for saving the last G-code path. In case of failure or power interruption, it resumes operation from the last point, preventing time and material loss. CNC Milling Machine CORMAK C1212 PREMIUM (1200x1200) Standard equipment: - leveling feet - bolts - wrenches - set of training end mills - ER32 collets – 1/8 inch, 1/2 inch, and 5-6 mm Unloading and positioning of the machine is the customer's responsibility. Power plug: The customer provides the plug due to various 16A / 32A outlets. OPTIONAL EQUIPMENT: NET PRICE UCanCAM V13 software in Polish 1,190.00 PLN UCanCAM V13 PRO software in Polish 3,190.00 PLN Commissioning and training at customer's site 3,000.00 PLN CE-compliant safety barriers (price per side) 600.00 PLN CE-compliant light curtains – laser 6,300.00 PLN 12-month warranty extension – cost +15% of net device price 24-month warranty extension – cost +30% of net device price 36-month warranty extension – cost +45% of net device price

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, The CORMAK BS370SA model is a modern automatic metal bandsaw designed for efficient batch cutting of pipes, profiles, and solid materials with various geometries. Its robust construction, full automation of processes, and high cutting accuracy make this machine an excellent choice for manufacturing plants, tool workshops, and metalworking companies where repeatability and reliability are paramount. Key Features - Automatic cutting cycle: clamping, material feed, cutting, and arm return are completed without operator intervention. - Mitre cutting capability across the entire working range – up to 45° to the left and 60° to the right. - Inverter-driven variable blade speed adjustment from 5–90 m/min. - Hydraulic control of the saw arm and vice for precision and operator convenience. - Material feed system equipped with a 2450 mm roller conveyor, 370 mm feed per cycle, with ±0.2 mm accuracy. - Controller with operator panel: allows programming of cutting parameters, part count control, and error signalling. Construction and Technology The CORMAK BS370SA bandsaw is built on a rigid welded frame, ensuring work stability and vibration reduction. Hydraulic feed and workpiece clamping, precision blade guides, and stepless speed control guarantee high-quality and safe operation. The machine comes equipped with a roller conveyor to facilitate automatic material feeding. Precision and Performance Thanks to high-grade components and modern engineering solutions, the CORMAK BS370SA bandsaw offers repeatable, precise cuts. Adjustable cutting speed and hydraulic blade tension ensure long tool life and full control over the cutting process. Application This machine is recommended for facilities engaged in serial production, processing of steel, aluminum, and non-ferrous metal components. It is particularly suitable as a bandsaw for pipes, profiles, and solid materials in the steel construction, prefabrication, and precision manufacturing industries. Standard Equipment - Control console on a separate pedestal - Hydraulic vice and saw arm control - Roller conveyor for automatic material feed - Saw arm position memory - Blade cleaning brush - Coolant system with pump - Bimetal bandsaw blade - CE conformity declaration and operator’s manual Technical specifications Motor power: 1.5 kW (400 V) Hydraulic motor power: 0.75 kW (400 V) Blade dimensions: 3160 x 27 x 0.9 mm Cutting speed (variable): 5–90 m/min Saw frame rotation angle: up to 60° Workpiece section at 90°: ● 270 mm, ■ 260 mm, ▅ 370 x 220 mm Workpiece section at 45°: ● 240 mm, ■ 180 x 180 mm, ▅ 240 x 160 mm Workpiece section at 60°: ● 160 mm, ■ 100 x 100 mm Machine length: 3970 mm Machine width: 1850 mm Machine height: 1763 mm Net weight: 770 kg Gross weight: 925 kg Hedpfx Absxiv Hco Rjnt The machine is equipped with an additional roller conveyor (length: 2450 mm).

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, „CORMAK HR350SA“ – tai automatinė juostinė pjovimo staklė, pasižyminti pažangiomis technologijomis ir skirta profesionalioms pramonės įmonėms, kurioms reikalingas didelis našumas, pakartojamumas ir tikslumas. Dėl modernių komponentų ir dvistulpės konstrukcijos ši metalo juostinė pjovimo staklė užtikrina patikimą veikimą net ir intensyviomis gamybos sąlygomis. Staklėse galima dirbti tiek rankiniu, tiek visiškai automatiniu režimu, todėl galima pritaikyti darbo būdą pagal operatoriaus poreikius ir pjaunamos medžiagos tipą. Pagrindiniai staklių privalumai: * Automatinis pjovimo ciklas – visiškas tvirtinimo, padavimo, pjovimo ir atraminio svirties pakėlimo procesų automatizavimas. * Dvistulpė konstrukcija – užtikrina išskirtinį standumą ir pjovimo ašmenų tikslų valdymą. * Viršutinis veržliakčio prispaudimas – leidžia saugiai ir efektyviai pjauti vamzdžių ir profilių paketus. * Hidraulinė padavimo sistema – tikslus detalės pozicionavimas su tikslumu ±0,2 mm. * Intuityvus valdymas – LCD jutiklinis ekranas leidžia greitai nustatyti pjovimo parametrus. Konstrukcija ir technologija Staklių korpusas pagamintas iš ketaus, todėl užtikrinamas puikus vibracijos slopinimas ir stabilumas darbo metu. Atraminė rėmas, pakreiptas 3° kampu atsižvelgiant į stalą, padidina efektyvumą pjaunant stačiakampio skerspjūvio elementus. Pjovimo ašmenų valdymo sistema veikia remiantis tiksliais vadovais su guoliais ir karbido įdėklais, o tai sumažina juostos nusidėvėjimą ir padidina pjovimo kokybę. Hidraulinis juostos įtempimas ir trijų greičių variklis su dažnio keitikliu užtikrina idealų parametrų suderinimą su medžiagos tipu. Tikslumas ir našumas Dėl droselinio vožtuvo naudojimo galima sklandžiai reguliuoti atraminio svirties nusileidimo greitį, o tai užtikrina kontroliuojamą pjovimą be rizikos pažeisti detalę. Greito padavimo sistema sutrumpina ciklo laiką, o šepetys ir aušinimo sistema pailgina staklių tarnavimo laiką. Tai patikimas sprendimas reikliausiems klientams, kurie tikisi efektyvumo ir pakartojamumo. Hnodpfjwdunwjx Ab Ret Paskirtis HR350SA modelis – ideali juostinė pjovimo staklė vamzdžiams ir profiliams, konstrukcinėms ir nerūdijančioms plienams bei kitiems metalams pjauti. Skirta naudoti metalo apdirbimo dirbtuvėse, gamybos įmonėse ir apdirbimo centruose, kur svarbiausi yra aukšta kokybė, automatizavimas ir darbo saugumas. Standartinė įranga * Automatinis ir rankinis darbo režimas * Valdymo skydelis su LCD jutikliniu ekranu * Hidraulinis veržliakis su viršutiniu prispaudimu * Šepetys, skirtas juostai valyti, su pavara * Hidraulinis juostos įtempimas * Skysčio aušinimo sistema * Bimetalinė juostinė pjovimo ašmenis * CE ir DTR atitikties deklaracija Papildoma įranga * Ritininiai padavimo stalo prailginimai Techniniai duomenys: HR350SA Pjovimo diapazonas Ø350 mm / 350 x 350 mm Juosta 4515 x 34 x 1,1 mm Pjovimo greitis 27 / 45 / 69 m/min Bendroji galia 4,8 kW Hidraulinis maitinimo šaltinis 0,75 kW Aušinimo skysčio siurblys 0,04 kW Juostos įtempimas hidraulinis Padavimo eiga 500 mm Krova 1500 kg Stalo aukštis 700 mm Matmenys (ilgis x plotis x aukštis) 2800 x 2200 x 1700 mm Svoris 1500 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CORMAK BS530H – juostinis metalo pjovimo staklės: profesionalus įrankis, skirtas vamzdžių ir profilių pjovimui Hjdew U Svlspfx Ab Rent CORMAK BS530H juostinis metalo pjovimo staklės – tai našus, pusiau automatinis staklės, skirtas tiksliam plieno gaminių, vamzdžių ir profilių pjovimui įvairiais kampais. Tvirti ketaus konstrukcija, patobulinta juostos vedimo sistema ir pažangi hidraulika užtikrina, kad šis įrenginys idealiai tiktų serijinei gamybai ir sunkioms pramoninėms sąlygoms. Integruotas valdymo pultas leidžia valdyti visas funkcijas vienam operatoriui, taip sutrumpinant operacijų laiką ir padidinant darbo ergonomiką. Pagrindiniai privalumai Pusiau automatinis režimas – hidraulinis rankos pakėlimas ir nuleidimas bei spaustuvo valdymas pultu. Sraigtinis reduktorius su bronziniais elementais užtikrina sklandų ir tikslų darbą be vibracijos. Be laipsnių pjovimo greičio reguliavimas nuo 20 iki 70 m/min, pritaikytas įvairioms medžiagoms. Karbido ir guolinių kreipiančiųjų – ilgaamžiškumas ir tikslus pjovimo ašmenų vedimas. Greitai užspaudžiamas spaustuvas, valdomas rankiniu arba hidrauliniu būdu, su galimybe reguliuoti kairėn/dešinėn. Pjovimas kampu nuo -45° iki +60°, su tiksliu matavimu ant skalės. Patvari ketaus konstrukcija užtikrina stabilų pjovimą ir ilgaamžiškumą. Hidraulinis rankos nuleidimo reguliavimas su galimybe nustatyti grįžimą į tam tikrą aukštį. Konstrukcija ir technologija BS530H modelis pasižymi sustiprinta pavara ir pramonine hidraulika, o tai garantuoja patikimumą net ir intensyvaus naudojimo atveju. Konstrukcija, pagrįsta masyvia korpusu, mažina vibraciją ir užtikrina vienodą darbą. Ergonomiškas valdymo pultas leidžia valdyti visus procesus iš vienos vietos. Aušinimo sistema, esanti pagrinde, efektyviai atskiria šilumą ir nešvarumus, apsaugodama juostą nuo perkaitimo. Tikslumas ir našumas Dėl be laipsnių pjovimo greičio reguliavimo, galimybės nustatyti rankinį arba pusiau automatinį režimą ir įdiegtos ašmenų įtempimo matuoklės, BS530H juostinis metalo pjovimo staklės užtikrina nuoseklumą ir pjovimo kokybę net ir ilgoje serijinėje gamyboje. Darbo našumą taip pat padidina medžiagą palaikantis volelis ir rankos užraktas, užtikrinantis saugumą pasibaigus ciklui. Pritaikymas Staklės skirtos pramoninėms gamybos įmonėms, metalo dirbtuvėms ir įmonėms, vykdyti serijinį profilių, vamzdžių ir tvirtų plieno ruošinių pjovimą. Puikiai tinka serijinei gamybai, elementų surinkimui ir ruošinių paruošimui suvirinimui ar tolesniam apdirbimui. Standartinė komplektacija Valdymo pultas su pusiau automatinėmis funkcijomis Hidraulinis spaustuvas Šepetys pjovimo ašmenų valymui Skysčio aušinimas + siurblys Priekinis medžiagos tiekiantis volelis Ašmenų įtempimo matuoklis CE sertifikatas, techninė dokumentacija (DTR) Papildoma komplektacija Papildomi medžiagos vedimo voleliai Pusiau automatinis juostinis metalo pjovimo staklės CORMAK BS530H Techniniai duomenys Darbinis aukštis 965 mm Pjovimo greitis 30 – 80 m/min Pjovimo juostos matmenys 3770 x 34 x 1,1 mm Aušinimo sistemos galia 0,1 kW Bendroji galia 3,0 kW Maitinimo įtampa 400 V Matmenys (plotis x gylis x aukštis) 2200 x 1400 x 2050 mm Svoris 730 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CNC MILL 530 machining centres are industrial machines that deliver reliability and precision in one. With their robust design and proven components, these machines are ideal for demanding industrial applications. The solid frame ensures stability and machining accuracy, while the sealed enclosure keeps the work area perfectly clean and safe. The table features a hardened surface, gentle on workpieces, and an efficient cooling system ensures optimal cutting conditions. Choose the MILL 530 to guarantee your production the highest quality and efficiency. MILL 530 Machining Centre – Precision and Efficiency in CNC Machining The MILL 530 is an advanced vertical CNC machining centre designed for precise metalworking in production environments. Equipped with cutting-edge technology and a solid structure, it ensures reliability and high performance in a wide range of industrial applications. Technical Specifications Travel Range X-axis: 450 mm Y-axis: 340 mm Z-axis: 400 mm Distance from spindle nose to table: 10–470 mm Distance from spindle center to column guideway: 350 mm Feed Rapid traverse X-axis | power | torque: 14 m/min | 1 kW | 4.78 Nm Rapid traverse Y-axis | power | torque: 14 m/min | 1 kW | 4.78 Nm Rapid traverse Z-axis | power | torque: 11 m/min | 1.75 kW | 8.36 Nm Work Table Work table surface: 900 x 400 mm T-slot: 4–14 mm Spindle Spindle speed: 100–8000 rpm (option: 10000 rpm) Spindle taper bore: BT40 Coolant pump: 480W; 2.5–3.3m³/h Main motor power: 3.7 kW Tool Magazine Max. tool diameter: 100 mm Max. tool length: 300 mm Max. tool weight: 7 kg Tool change time: 2-5 sec Other Parameters Positioning accuracy: 0.01 mm Hnsdoyb D Dbepfx Ab Rjt Dimensions (LxWxH): 2100 x 2250 x 2600 mm Weight: 1800 kg Standard Equipment SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced control 8000 rpm spindle 16-tool magazine Three-colour warning lights Lighting Closed-loop cooling system Machine fully enclosed cover Automatic lubrication system Pneumatic system Siemens Sinumerik 808D – Compact CNC Control for Basic Applications The Siemens Sinumerik 808D is an economical CNC solution designed for entry-level lathes and milling machines, ideal for small and medium-sized workshops. Its key features include: Intuitive operation: Graphical user interface and Teach-In function simplify programming, reducing operator training time to a minimum. High reliability: Robust design resistant to dust and humidity, ensuring stability even in harsh workshop environments. Compatibility: Suitable for machines with standard requirements, easy integration with SIEMENS servo drives. Cost optimization: Low energy consumption and minimal maintenance needs, perfect for CNC beginners.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, CORMAK DG32MD – tai profesionali spiralinių grąžtų galandimo staklė, skirta intensyviam naudojimui pramoninėmis ir dirbtuvių sąlygomis. Šis įrenginys leidžia tiksliai galandinti HSS ir kobalto grąžtus, kurių skersmuo nuo ø5 iki ø32 mm, todėl jis yra itin universalus įrankis gamybos įmonėms, įrankių dirbtuvėms ir aptarnavimo centrams. Dėl našaus variklio, CBN šlifavimo diskų ir papildomos angos grąžto briaunai galandinti, DG32MD modelis ne tik užtikrina tikslumą, bet ir leidžia visiškai atkurti metalo pjovimo įrankius. Pagrindiniai privalumai: * Platus grąžtų skersmens diapazonas: nuo ø5 iki ø32 mm – idealiai tinka mažesniems ir didesniems metalo pjovimo įrankiams. Hnodsvu Ac Eopfx Ab Ret * Reguliuojamas galo kampas: 90°–135°, leidžiantis galandinti daugumą spiralinių grąžtų tipų. * Dviejų tvirtinimo įtaisų (ER20 ir ER40) sistema – užtikrina tvirtą grąžtų fiksavimą visame skersmens diapazone. * CBN šlifavimo diskai – skirti greitpjovinės plieno galandimui, pasižymintys dideliu patvarumu ir tikslumu. * Stabili ir kompaktiška konstrukcija, sveriantis 32 kg – užtikrina tikslumą ir mažina vibraciją darbo metu. * Pilnas komplektas su įmovėmis, tvirtinimo įtaisais ir įrankiais – paruoštas naudoti be papildomų pirkinių. Konstrukcija ir technologija: CORMAK DG32MD modelis buvo sukurtas atsižvelgiant į intensyvų naudojimą ir ilgaamžiškumą. Staklės turi tvirtą korpusą, atsparų vibracijai, ir 250 W galios variklį, veikiantį 4400 aps./min. greičiu, kuris užtikrina sklandų darbą net galandant didesnio skersmens grąžtus. Greito tvirtinimo įtaisų ER20 ir ER40 sistema leidžia lengvai perjungti skirtingus skersmens diapazonus, o tikslus įrankio valdymo mechanizmas sumažina operatoriaus klaidų riziką. Tikslumas ir našumas: Aukšta naudojamų komponentų kokybė užtikrina, kad CORMAK DG32MD grąžtų galandimo staklės garantuos pakartojamumą ir tikslumą net serijiniam darbui. Naudojimo sritis: CORMAK DG32MD modelis naudojamas: * įrankių dirbtuvėse ir gamybos įmonėse, kuriose reikalingas greitas grąžtų atnaujinimas; * remonto ir priežiūros dirbtuvėse; * aptarnavimo centruose; * techniniuose ir mokymo centruose, kuriuose reikalingas didelis tikslumas ir pakartojamumas. Standartinė komplektacija: * 2 CBN šlifavimo diskai – greitpjovinės plieno grąžtams * 12 ER20 įmovių: ø5 – ø14 mm * 18 ER40 įmovių: ø15 – ø32 mm * 1 ER20 tvirtinimo įtaisas * 1 ER40 tvirtinimo įtaisas Techniniai duomenys: * Grąžtų skersmens diapazonas: ø5 – 32 mm * Galo kampas: 90° – 135° * Galia: 250 W / 230 V * Variklio greitis: 4400 aps./min. * Svoris: apie 32 kg * Matmenys: 400 x 260 x 300 mm

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Pusiau automatinis juostinis metalo pjūklas CORMAK BS370H CORMAK BS370H yra tvirtas pusiau automatinis juostinis pjūklas, skirtas tiksliam vamzdžių, profilių ir pilnavidurių medžiagų pjovimui. Nauja versija aprūpinta viršutiniu spaustuvu paketiniam pjovimui ir dažnio keitikliu reguliuojamu sklandžiu juostos greičiu nuo 20 iki 90 m/min. Tokie sprendimai praplečia įrenginio galimybes ir leidžia lengvai pritaikyti darbo parametrus prie apdirbamos medžiagos tipo. Viršutinis spaustuvas stabilizuoja sluoksniais sudėtus ruošinius ir riboja jų pasislinkimą darbo metu. Tai leidžia efektyviai pjauti vamzdžių, profilių bei kitų serijinių ruošinių paketus. Pagrindiniai privalumai: - Viršutinis medžiagos spaustuvas – stabilus ir efektyvus paketų pjovimas. Hedpfx Asycqhcsb Rsnt - Sklandus greičio reguliavimas 20–90 m/min – juostos greičio parinkimas naudojant dažnio keitiklį. - Pusiau automatinis darbas – hidraulinis medžiagos spaudimas, rankos nuleidimas ir pakėlimas. - Pjovimas nuo -45° iki +60° kampu – platus pjovimo diapazonas. - Hidrauliškai valdomas spaustuvas – greitas ir tikslus medžiagos fiksavimas. - Nuolatinė rankos nusileidimo reguliacija – geresnė pjovimo proceso kontrolė. - Karbidinėmis plokštelėmis ir guoliais sutvirtinti kreiptuvai – tikslus juostos vedimas. - Uždaro ciklo aušinimo sistema – efektyvus pjovimo zonos aušinimas ir karščio šalinimas. - Juostos įtempimo jutiklis – patogi pjūklo įtempimo kontrolė. - Automatinis sustojimas nutrūkus juostai – papildoma mašinos apsauga. Viršutinis spaustuvas leidžia stabilizuoti kelis vienas ant kito sudėtus ruošinius. Tai ypač naudinga serijiniu būdu pjaunant profilius, vamzdžius ir kitus matmenimis pasikartojančius elementus. Medžiaga tvirtinama tiek spaustuvu, tiek iš viršaus – tai riboja pavienių paketo detalių pasislinkimą ar pakėlimą per juostos eigą. Juostos greitis gali būti sklandžiai reguliuojamas nuo 20 iki 90 m/min. Dažnio keitiklis leidžia tiksliai priderinti darbo parametrus prie medžiagos rūšies, jos skersmens bei pjovimo pobūdžio. Pusiau automatinis darbo ciklas Nustačius medžiagą ir paleidus ciklą, įrenginys automatiškai atlieka šiuos pjovimo etapus: - hidraulinis spaustuvas užspaudzia medžiagą, - pjūklo ranka nusileidžia nustatytu greičiu, - juosta atlieka pjūvį, - ciklo pabaigą aptinka ribinis jungiklis, - ranka hidrauliškai pakeliama į pradinę padėtį. Tiesinis ir kampinis pjovimas Sukama pjūklo ranka leidžia atlikti pjūvius nuo -45° iki +60°. Medžiaga gali likti toje pačioje padėtyje, o operatorius nustato reikiamą pjovimo kampą. Didžiausias pjovimo skersmuo tiesiu kampu (90°) – Ø270 mm Didžiausias kvadratinis pjūvis tiesiu kampu – 220 × 220 mm Didžiausias stačiakampis pjūvis tiesiu kampu – 370 × 220 mm Techniniai duomenys: Modelis: CORMAK BS370H Darbo režimas: pusiau automatinis Pjovimo kampų diapazonas: nuo -45° iki +60° Juostos greitis: sklandžiai reguliuojamas 20–90 m/min Juostos greičio reguliavimas: dažnio keitiklis Viršutinis spaustuvas: taip, tinkamas paketiniam pjovimui Juostos matmenys: 3160 × 27 × 0,9 mm Juostos įtempimas: mechaninis, rankinis Rangos nusileidimo reguliacija: bepakopė, hidraulinis cilindras Spaustuvo valdymas: hidraulinis Spaustuvo pagrindo aukštis: 890 mm Maitinimas: 400 V / 3 fazės Bendroji galia: 1,5 kW Aušinimo siurblio galia: 46 W Matmenys su pagrindu: 1850 × 950 × 1500 mm Svoris: 491 kg

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2008, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 200008301032, matavimo diapazonas X ašis: 400 mm, matavimo diapazonas Y ašis: 500 mm, matavimo diapazonas Z ašis: 350 mm, stalo plotis: 680 mm, stalo ilgis: 855 mm, Nėra minimalios kainos – garantuojamas pardavimas už aukščiausią pasiūlytą kainą! Pasiūlymas yra įsipareigojimas atsiimti prekę nurodytu laikotarpiu: nuo 2026-10-07 iki 2026-10-14! TECHNINĖS SPECIFIKACIJOS X ašies matavimo diapazonas: 400 mm Y ašies matavimo diapazonas: 500 mm Z ašies matavimo diapazonas: 350 mm Didžiausia apdirbamo gaminio svoris: 280 kg Stalo plotis: 680 mm Stalo ilgis: 855 mm ĮRANGO SPECIFIKACIJOS Matmenys ir svoris Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 2000 x 1100 x 1100 mm Bendras svoris: 500 kg KOMPLEKTACIJA Hedpfx Abszu Ixue Rent Kompiuteris su priedais „Calypso 2017“ (versija 6.4.16)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, The CORMAK MJ45-KB4 panel saw is an industrial sliding table saw with a scoring unit, designed for precise cutting of furniture panels, plywood, and other wood-based materials. Its 2600 mm sliding table and robust construction ensure repeatability and high-quality cuts. Key features of the machine: - Scoring unit with independent drive – eliminates chipping on laminates and veneers. - Aluminium sliding carriage running on hardened steel round guides – rigidity and smooth feed. - 2600 mm sliding table – secure handling of large and heavy panels. - Main motor 5.5 kW – consistent cutting quality in continuous operation. - 0–45° tilt range – versatility for cutting angled components. - Extendable telescopic fence up to 3100 mm – quick, repeatable settings. - Saw speeds: 4000/6000 rpm (main blade) and 8000 rpm (scoring blade) – optimal for different materials. - Cast iron base – absorbs vibrations and stabilises the cutting assembly. Design and technology: The construction is based on a torsion-resistant cast iron frame that stabilises the saw unit and minimises vibration. The aluminium carriage moves on hardened rods, ensuring long-term precision. An outrigger table facilitates handling of large formats without additional support. Adjustment mechanisms with clear readouts (including tilt angle indicated on a handwheel gauge) allow for fast and reliable settings. Precision and work efficiency: The MJ45-KB4 panel saw delivers clean edges thanks to its 125 × 20 mm scoring unit and stable guide geometry. The maximum cutting height of 90 mm at 90°, and 65 mm at 45°, allows processing a wide range of sizes and thicknesses. Two main saw speeds enable adjustment to material type, maintaining dimensional repeatability and minimising the need for rework. Applications: The machine is dedicated to workshops and production facilities seeking a stable panel saw with scoring unit for serial cutting of furniture and construction components. It meets the needs of enterprises that value quality, dimensional accuracy and reliability in multi-shift operation. Standard equipment: - Scoring unit with independent drive - 2600 mm sliding table on rod guides - Bevel angle indicator gauge - Telescopic fence up to 3100 mm (mounting front/rear of outrigger table) - User manual in Polish - EC declaration of conformity Optional equipment: - Set of blades for wood and laminate - Dust extraction and chip collection systems - Board transport trolley Hnsdpfx Aboywkc Dj Rot Technical specifications: SLIDING TABLE LENGTH: 2600 mm CUTTING WIDTH: 1250 mm SAW TILT: 0–45° CUTTING HEIGHT AT 90°: 90 mm CUTTING HEIGHT AT 45°: 56 mm MAX. MAIN BLADE DIAMETER: 315 mm MAX. SCORING BLADE DIAMETER: 125 mm MAIN SAW SPEED: 4000/6000 rpm SCORING SAW SPEED: 8000 rpm MAIN MOTOR POWER S1/S6: 5.5 kW SCORING UNIT MOTOR POWER S1/S6: 0.75 kW WEIGHT: 650 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, The CORMAK PT410S Thickness and Surface Planer with spiral cutterhead is a professional industrial-grade woodworking machine, combining the functions of a jointer and thickness planer in one compact unit. Equipped with a modern spiral cutterhead, it delivers maximum machining precision, outstanding surface finish, and quiet operation. It is an excellent choice for carpentry shops, furniture manufacturing, and workshops valuing efficiency, accuracy, and reliability. Main advantages of the CORMAK PT410S Thickness and Surface Planer: - Spiral cutterhead – minimizes noise, reduces cutting resistance, and allows for perfect wood surface finish, even with challenging wood types. - Quick function change – seamless transition from planer to thickness mode thanks to separately opening tables and dust extraction cover. - Robust construction – heavy cast iron frame and tables provide stiffness and reduced vibrations during operation. - Precise adjustment – clear measurement scale and precision adjustment mechanism for planing depth and fence angle. - High efficiency – up to 4.0 kW (S6 duty) motor ensures smooth and effective machining even for wide workpieces. Design and technology: The CORMAK PT410QS is engineered for years of intensive use. Its cast iron jointer tables assure excellent flatness and stability for the workpiece, while the centrally mounted thickness table guarantees uniform lifting. The oscillating aluminum fence with precise scale allows for setting angles from 90° to 45° for optimal material guidance. Precision and performance: Thanks to its 95 mm diameter spiral cutterhead spinning at 4300 rpm, the thickness planer delivers even, smooth surfaces—even on hard or resinous wood. Feed runs smoothly, with no vibrations or risk of fiber tear-out. Planing height adjustment up to 220 mm enables processing of large components, both solid wood and laminated panels. Applications: The CORMAK PT410S Planer-Thicknesser is perfectly suited for: - carpentry and furniture shops - artisan workshops - stair and wood component production - processing of solid wood and laminated panels This is a machine intended for demanding users seeking precise and trouble-free jointer-thicknessers. Standard equipment: - Cast iron surfacer tables - Spiral cutterhead - Cutterhead guard - Chip extraction outlet - Feed switch - Emergency stop Optional equipment: - Transport trolley - Knife setting device - Mortising/drilling attachment Technical specifications: - Planer table size: 1680 x 410 mm - Thickness table size: 750 x 410 mm - Cutting head diameter: 95 mm - Spindle speed: 4300 rpm - Fence tilt angle: 90–45° - Chip extraction outlet: 100 mm - Maximum thicknessing height: 220 mm - Motor power: 4.0 kW / 400V Hodpfxoyy Nl No Ab Rjnt - Maximum workpiece width: 410 mm - Dimensions: 1680 x 1100 x 1100 mm - Weight: 360 kg

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, CORMAK BBM40PNEU Hinge Boring Machine – Precision Fitting Machining for Furniture Hardware The CORMAK BBM40PNEU hinge boring machine is a compact, efficient, and easy-to-operate woodworking drill, specifically designed for precise drilling of furniture hinge holes. This machine is ideally suited for furniture production, offering repeatable drilling and stable tool guidance. Thanks to its intuitive design and robust components, the BBM40PNEU ensures high-quality operation while maintaining simplicity of use. Key Features of the Machine - Pneumatic System – Pneumatic spindle lowering provides convenient and precise positioning as well as repeatable drilling, significantly increasing efficiency and quality when fitting hinges. - Pneumatic System with Quick Couplers – Enables easy disconnection of the machine from a stationary compressed air supply, which, combined with its compact construction, allows for use as a hand-held drill directly on-site. - Precision Drilling for Furniture Hinges – An adjustable depth stop located at the rear ensures full control over drilling parameters, minimizing the risk of material damage. - Compact and Stable Construction – A rigid base with a large worktable (350 x 300 mm) provides operator comfort and work safety. - Very Powerful 1.1 kW Motor – A uniquely powerful 1.1 kW motor, unattainable in competitive machines, guarantees adequate torque for working with Blum-type hinges and other hardware systems. - 3 Working Spindles – Allow simultaneous drilling of the main hinge hole and side panel pilot holes. Applications The CORMAK BBM40MAN hinge boring machine is used in: - Kitchen, bathroom, and office furniture production, - Carpentry workshops and maintenance departments, - Service shops specializing in hardware installation, - Schools and training centers focusing on woodworking. Standard Equipment - 3-spindle drilling head for hinge boring, - Pneumatic fence travel (110 mm), - Adjustable depth stop, Hodpfxsxzdhre Ab Ront - Worktable 300 x 260 mm, - Powerful 1.1 kW motor (230 V), - Set: 35 mm boring bit + two 2 mm drill bits for BLUM hinges Technical Data Table dimensions: 300 x 260 mm Fence travel: 110 mm Spindle-to-table distance: 130 mm Tool shank diameter: 10 mm Number of spindles: 3 Spindle speed: 2,800 rpm Workpiece clamping: manual Control: pneumatic Motor: 1.1 kW Power supply: 230 V Overall dimensions: 350 x 500 x 550 mm Weight: 20 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CORMAK OS1400 – tai mobilus suvirinimo dūmų ištrauktuvas, skirtas veiksmingai pašalinti dūmus ir išmetamąsias dujas tiesiogiai šaltinyje. Šiame įrenginyje didelis oro srautas derinama su dideliu traukos pajėgumu, o dėl izoliuoto ventiliatoriaus skyriaus jis veikia labai tyliai. Taip pat svarbus integruotas pneumatinis filtro valymo sistema, reguliuojamas oro srautas ties įsiurbimo anga ir tvirta, pramoninė konstrukcija. Sveikesnė ir saugesnė darbo aplinka Suvirinimo dūmai – tai ne tik nemalonus kvapas ir prastesnis matomumas. Tai, pirmiausia, labai smulkių dalelių ir junginių mišinys, kuris uždarose patalpose gali greitai pabloginti darbo sąlygas. OS1400 buvo sukurtas tam, kad dūmus ir išmetamąsias dujas pašalintų tiesiogiai jų susidarymo vietoje, dar prieš jas išplitus darbo vietoje ir visoje patalpoje. Dėl to operatorius dirba švaresnėje aplinkoje, o įmonėje lengviau palaikyti darbo saugos standartus ir tvarką darbo vietose. Aukštas našumas sudėtingomis sąlygomis Pagrindinis OS1400 privalumas yra didelis traukos pajėgumas, derinamas su dideliu oro srautu (m³/val.). Praktikoje tai reiškia stabilų ir veiksmingą teršalų išsiurbimą net ir tada, kai darbas yra intensyvus, o dūmų – daug (pvz., esant nuolatiniam suvirinimui, jungiant stambesnius elementus, ilgesniems lydymams). Didelis našumas padeda sumažinti dūmų išplitimą aplink darbo zoną ir pagerina matomumą, o tai tiesiogiai lemia darbo kokybę ir suvirintojo komfortą. Tylus darbas – didesnis komfortas darbo vietoje Svarbią reikšmę kasdieniniam naudojimui turi ir aukštas įrenginio triukšmo lygis. OS1400 yra su izoliuotu ventiliatoriaus skyriumi, kuris sumažina triukšmą ir leidžia įrenginiui veikti arti suvirinimo vietos. Tai ypač svarbu dirbtuvėse ir cechuose, kuriuose vienu metu dirba keli operatoriai, o kiekvienas papildomas triukšmas turi reikšmę. Tylesnis darbas palengvina komunikaciją darbo vietoje, pagerina operatoriaus koncentraciją ir iš tikrųjų padidina visos pamainos komfortą. CORMAK OS1400 taip pat skirta patogiam valdymui ir stabiliam našumui. Todėl buvo naudojama automatinė pneumatinė filtro valymo sistema. Praktikoje tai reiškia, kad filtras reguliariai valomas nuo susikaupusių teršalų be reikalo dažnai atliekant rankinius įrenginio nustatymus. Rezultatas – dvejopas: pirma, ištrauktuvas išlaiko pastovų našumą, antra, sumažinamos techninės priežiūros pertraukos ir eksploatavimo išlaidos. Gamybos aplinkoje tai turi didelę reikšmę, nes kiekviena nenumatyta pertrauka ir traukos pajėgumo sumažėjimas veikia darbo ritmą ir darbo vietos sąlygų kokybę. Reguliuojamas traukos pajėgumas, pritaikytas darbui Papildomas privalumas – galimybė reguliuoti dūmų ir išmetamųjų dujų srautą ties įsiurbimo anga. Tai yra sprendimas, leidžiantis pritaikyti traukos pajėgumą prie realių poreikių: jis bus kitoks esant trumpiems taškinėms suvirinimo darbams, kitoks – esant ilgam nuolatiniam suvirinimui, o dar kitoks – atliekant šlifavimo darbus. Reguliavimas ties įsiurbimo anga leidžia greitai nustatyti reikiamus parametrus, atsižvelgiant į operatoriaus poreikius, be ilgo konfigūracijos keitimo. Tvirta konstrukcija ir mobilumas OS1400 – tai įranga, skirta kasdieniam naudojimui, todėl didelis dėmesys buvo skiriamas aukštam gamybos kokybei. Tvirta konstrukcija puikiai tinka dirbtuvių ir pramoninėse sąlygose – ten, kur įrenginiai yra perkeliamos, dirba daugelį valandų per dieną ir turi atlaikyti intensyvų naudojimą. Techniniai parametrai Hjdpfeznt Ihex Ab Rent Tipas Oro srautas (m³/val.) Slėgis (Pa) Filtro efektyvumas

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, Trijų volų elektromechaninis valcavimo įrenginys ESR 2020 x 3,5 mm su asimetriniais volais skirtas cilindrinių ir kūginių paviršių, turinčių skirtingus skersmenis, gamybai. Šis įrenginys skirtas iki 3,5 mm storio, iki 2020 mm ilgio metalo lakštų lenkimui, viršutinio volo skersmuo – 125 mm. Šios serijos trijų volų lenkimo įrenginiai yra labai populiarūs dėl gana paprastos, bet kartu ir funkcionalios konstrukcijos. Jie labiausiai tinka klientams, ieškantiems vidutinio našumo ir nedidelės kainos įrangos. Pagrindiniai privalumai: Hedpfx Asrh E Nreb Rent * Asimetrinė volų išdėstymas * Apatinis ir viršutinis volai sukasi per žinyratinį krumpliaračių sistemą ir elektros variklio grandininį pavarą * Viršutinis volas sukasi abiem kryptimis, turi pakreipimo ir sukimosi mechanizmą * Apatiniai ir šoniniai volai su aukščio reguliavimu (reguliuojami rankiniu būdu) * Galimybė lankstyti kūgius * Pėdų valdiklis su avariniu sustabdymo mygtuku Grandininis pavara perduoda sukimąsi nuo elektros variklio į volus. Viršutinis volas yra lankstomas, todėl lengviau išimti paruoštus gaminius. Lankstomas volas turi fiksavimo mechanizmą, kuris neleidžia jam savaime atsidaryti darbo metu. Techniniai duomenys: Modelis: ESR 2020 x 3,5 mm Maksimalus darbinis plotis: 2020 mm Maksimalus medžiagos storis: 3,5 mm Volo skersmuo: 125 mm Variklio galia: 3 kW Matmenys (ilgis/plotis/aukštis): 2530 x 640 x 1050 mm Apytikslis svoris: 1230 kg (±2 %) Standartinė komplektacija: * Pėdų valdiklis * Naudojimo instrukcija (lenkų kalba) * CE atitikties deklaracija

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Frezavimo ir gręžimo staklė ZX 7055 VARIO DRO, gamintojo CORMAK, yra efektyvi universali frezavimo staklė, skirta gręžimui, frezavimui ir sriegių pjovimui pliene ir ketaus lydinyje. Konstrukcija pagrįsta masyviu liejiniu, sklandžiai reguliuojamais sūkių greičiais dviem diapazonais ir skaitmeniniu padėties rodymu, užtikrinančiais nuoseklų tikslumą atliekant vienetinę ir mažą serijinę gamybą. Pagrindiniai privalumai: * Tvirtas, ketaus pagrindas ir kolona – užtikrina stabilumą apdirbant sudėtingas detales, sumažina vibraciją ir pailgina įrankių tarnavimo laiką. * Sklandus veleno greičio reguliavimas 2 diapazonais: 75–438 aps./min. (mažas) ir 438–2500 aps./min. (didelis) – optimalus parametrų parinkimas atsižvelgiant į įrankio skersmenį ir medžiagą. * Skaitmeninis rodmuo (DRO) 2 ašių – greitas padėties nustatymas be nukrypimų, trumpesnis nustatymo laikas. * Automatinis veleno posūkis – tolygus pjovimas ir mažesnė grąžto lūžimo rizika atliekant gilius gręžimus. * Sriegių pjovimo funkcija – pasiekus norimą sriegio gylį, velenas persijungia į atbulinę eigą. * Šlifuoti dantračiai – tylus pavarų dėžės veikimas ir stabilus veleno sukimo momentas. * „Lastochkino uodegos“ kreiptuvai ašyse – tikslus stalo judėjimas ir patikima geometrija. * Pasukama galvutė ±90° ir aukščio reguliavimas – lengvas kampų formavimas, įpjovų ir kampinių operacijų atlikimas. * Kairė / dešinė sukimo kryptis – saugus sriegių pjovimas ir įrankio ištraukimas. * Efektyvi aušinimo sistema, kuri veiksmingai atvėsina apdirbimo metu, apsaugo įrankį ir medžiagą nuo perkaitimo, taip pat padidina apdirbimo tikslumą ir pjovimo įrankių patvarumą. Konstrukcija ir technologija Pagrindinė mašinos dalis yra sunkus ketaus liejinys su plačiais kreiptuvais, kuris sumažina deformacijas atliekant išilginį ir cilindrinį-išilginį frezavimą. Didelis kryžminis stalas su didele darbinio paviršiaus sritimi turi tiksliai nušlifuotą paviršių, kuris garantuoja plokščią pagrindą. Veleno kūgis MK4 varomas S1/S6 1,5/1,8 kW varikliu, kuris turi sklandų sūkių reguliavimą. Integruota aušinimo sistema stabilizuoja pjovimo zonos temperatūrą ir pagerina paviršiaus kokybę. Tikslumas ir našumas DRO 2 ašių, šlifuotų pavarų dėžių ir tvirtų kreiptuvų derinys užtikrina didelį matmenų tikslumą ir paviršiaus lygumą. Automatinis veleno posūkis ir du sūkių diapazonai leidžia pasirinkti stabilius parametrus gręžiant plieną iki Ø32 mm ir ketaus lydinį iki Ø45 mm, taip pat atlikti išilginį frezavimą iki Ø80 mm ir cilindrinį-išilginį frezavimą iki Ø28 mm. Ergonomiškas galvutės aukščio reguliavimas sutrumpina pertvarkymo laiką dirbant su didelės serijos ir vienetinėmis detalėmis. Standartinė komplektacija: * Sklandus veleno sūkių reguliavimas, * Skaitmeninis 2 ašių rodmuo, * Frezavimo galvutė 80 su plokštelėmis, * Gręžtuvo patronas, * Aušinimo sistema. Techniniai duomenys Techniniai parametrai. Maksimalus gręžimo dydis Ketaus lydinys (HT200) 45 mm Plienas 32 mm Maksimalus išilginis frezavimas 80 mm Maksimalus cilindrinis-išilginis frezavimas 28 mm Darbinio stalo matmenys 820 × 240 mm Stalo posūkis (X/Y) 595 / 185 mm Maksimalus sriegių pjovimo našumas M24 Veleno kūgis MK4 Veleno greitis Variklis S1/S6: 1,5 / 1,8 kW Mažas diapazonas 75–438 aps./min. Didelis diapazonas 438–2500 aps./min. Veleno eiga Rankinis 107 mm Hnedpoyapyrjfx Ab Ret Automatinis 100 mm Atstumas nuo veleno iki kolonos paviršiaus 250 mm Maksimalus atstumas nuo veleno galiuko iki darbinio stalo 445 mm Grynasis svoris 350 kg Bendri matmenys 1084 × 9

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, „BENDMASTER 70“ – vamzdžių ir profilių lenkimo staklės, skirtos pramoniniam naudojimui. Tai be mandrilo staklės, skirtos tiksliam plieninių vamzdžių, kvadratinių profilių ir didesnio skersmens medžiagų lenkimui. Dėl tvirtos konstrukcijos, automatizuotos lenkimo kampo matavimo sistemos ir didelės variklio galios, šis įrenginys užtikrina pastovius rezultatus, našumą ir patikimumą, net ir intensyviai naudojant gamybos aplinkoje. Staklės idealiai tinka sunkiosios pramonės, statybos ir pramoninių įrenginių montavimo darbams. Pagrindiniai privalumai: * Be mandrilo staklės – leidžia lankstyti vamzdžius be mandrilo, o tai supaprastina valdymą ir pagreitina gamybos procesą. * Maksimalus vamzdžio skersmuo 70 × 5 mm – leidžia dirbti su storais plieniniais ir konstrukciniais vamzdžiais. * Pagrindinis 5 kW variklis – garantuoja pakankamą sukimo momentą ir patikimą lenkimą net ir sunkiai apdirbamų medžiagų atveju. * Skaitmeninis lenkimo kampo rodymas – realaus laiko kontrolė leidžia tiksliai nustatyti parametrus. * Dviejų greičių režimas – 1,2 aps./min. lenkiant ir 2,4 aps./min. grįžtant, padidina darbo ciklo efektyvumą. * Stabili, suvirinta plieninė konstrukcija – atspari deformacijoms ir vibracijai net esant didelei apkrovai. * Matricos 38,1 mm, 48,3 mm, 70 mm skersmens – rinkinyje yra įrankiai, skirti dažniausiai naudojamiems pramoniniams vamzdžiams. Konstrukcija ir technologija: „BENDMASTER 70“ yra be mandrilo ritininių lenkimo staklės su elektrohidrauliniu varikliu, pritaikytos intensyviam naudojimui. 5 kW galios pagrindinis variklis užtikrina stabilų ir saugų didelio skersmens vamzdžių lenkimą. Skaitmeninė lenkimo kampo matavimo sistema, integruota su valdymo pultu, leidžia tiksliai programuoti ir stebėti darbo parametrus. Įrenginys pasižymi kompaktiška konstrukcija ir galimybė integruoti jį į gamybos linijas. Hnsdpovugv Ajfx Ab Ret Tiklumas ir našumas: Plieninių vamzdžių lenkimo staklės „BENDMASTER 70“ užtikrina visapusišką lenkimo proceso kontrolę. Matricos sukimosi greitis lenkiant (1,2 aps./min.) užtikrina tikslumą ir saugumą, o greitas grįžimas į pradinę padėtį (2,4 aps./min.) padidina našumą. Lenkimas iki 180° kampo leidžia atlikti visus lankus ir spiralės, taip pat ir didelio skersmens konstrukcinėse medžiagose. Staklės skirtos tiksliam komponentų formavimui, kai negalima leisti nukrypimų. Naudojimas: „BENDMASTER 70“ lenkimo staklės naudojamos įvairiuose pramonės sektoriuose, įskaitant: * plieninių konstrukcijų ir atramų gamybą, * statybų ir montavimo pramonę, * ŠVOK ir šildymo sistemų įrengimą, * turėklų, vartų ir pramoninių tvorų gamybą, * vamzdžių sistemų surinkimo cechus. Standartinė komplektacija: * Skaitmeninė lenkimo kampo matavimo sistema * Matricos vamzdžiams: * Ø 38,1 mm * Ø 48,3 mm * Ø 70 mm Techniniai duomenys: * Maksimalus lenkiamo vamzdžio skersmuo: 70 × 5 mm * Maksimalūs lenkiamo kvadratinio profilio matmenys: 50 × 50 × 2 mm * Maksimalus lenkimo kampas: 180° * Matricos sukimosi greitis lenkiant: 1,2 aps./min. * Matricos sukimosi greitis grįžtant: 2,4 aps./min. * Pagrindinio variklio galia: 5 kW * Išoriniai įrenginio matmenys: 1300 × 700 × 900 mm * Svoris: 680 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CORMAK TH410S – spiralinis plokštėjimas – tai techniškai pažangus medienos plokštėjimas, sukurtas profesionaliems vartotojams, kurie ieško maksimalaus tikslumo, ilgaamžiškumo ir patogumo. Spiralinis velenas su 72 keičiamomis karbido plokštelėmis užtikrina išskirtinę paviršiaus kokybę, gerokai mažesnį triukšmą ir mažesnį eksploatacinių medžiagų sąnaudų kiekį, palyginti su tradiciniais plokštėjimo įrenginiais su peilių velenu. Pagrindiniai CORMAK TH410S spiralinio plokštėjimo privalumai: * Spiralinis velenas su 72 plokštelėmis – vienodas pjovimas, vibracijos ir triukšmo sumažinimas iki 50 %, gerokai didesnis patvarumas nei tradicinių tiesių peilių atveju. * Keičiamos karbido plokštelės – galima keisti ar pasukti atskirus segmentus, jei jie susidėvėjo ar pažeisti – taip sumažinamos eksploatavimo išlaidos. * Šlifuotas ketinis stalas – užtikrina optimalų slydimą ir apdorojamo elemento stabilumą. * Trys padavimo greičiai – galima pritaikyti apdorojimo greitį pagal medienos rūšį ir gamybos reikalavimus. * Skaitmeninis indikatorius – tikslus aukščio nustatymas iki 0,1 mm, naudojant tikslų indikatorių ant rankinio rato. * Grandininė pavara – sklandus ir tikslus medžiagos padavimas apdorojimo zonoje. * Patobulintos apsaugos priemonės – atitinka saugos ir sveikatos normas bei technines specifikacijas, užtikrindamos vartotojo saugumą. Konstrukcija ir technologija CORMAK TH410S plokštėjimas pagrįstas tvirta plieno ir ketinio konstrukcija, kuri užtikrina didelį standumą ir atsparumą vibracijai. Spiralinis velenas, kurio skersmuo 95 mm, yra aprūpintas 72 karbido plokštelėmis, išdėstytomis spiralės formoje, o tai užtikrina nuolatinį pjovimą ir pašalina pluoštų atplyšimo riziką, net ir apdorojant kietąsias ir dervotąsias medienos rūšis. Dulkių surinkimo gaubtas su triukšmo slopinimo funkcija leidžia greitai prieiti prie veleno ir patogiai atlikti jo priežiūrą. Tikslumas ir efektyvumas Dėl pjovimo pločio nuo 5 iki 230 mm ir apdorojamo ploto pločio 410 mm, mašina leidžia apdoroti tiek plonas lentas, tiek stambias konstrukcinės medžiagos detales. Veleno greitis – 4050 aps./min., o galingas 3,0 kW (S1) variklis užtikrina didelį našumą, net ir esant intensyviam naudojimui. Spiralinio veleno panaudojimas leidžia gauti lygų paviršių be papildomo šlifavimo, o tai gerokai sutrumpina medžiagos paruošimo trukmę tolesniam apdorojimui. Standartinė komplektacija: * spiralinis velenas su 72 karbido plokštelėmis, * skaitmeninis pjovimo aukščio indikatorius, * padavimo pavara su grandine, * prailgintas stalas su atraminėmis rolėmis, * dulkių surinkimo ir triukšmo slopinimo gaubtas, * visos apsaugos priemonės, atitinkančios technines specifikacijas ir saugos reikalavimus. Techniniai parametrai Plokštėjimo plotis 410 mm PJOVIMO AUKŠČIO REGULIAVIMAS 5–230 mm Plokštėjimo veleno skersmuo 95 mm Peilių (spiralinių plokštelių) skaičius 72 vnt. Plokštėjimo veleno sukimosi greitis 4050 aps./min. Padavimo greitis 6 m/min. Dulkių surinkimo jungtis ø100 mm Variklio galia 4,2 kW Variklio galia S1 100 % 3,0 kW Įtampa 400 V Dulkių surinkimo antgalio skersmuo 100 mm Bendroji masė 263 kg MATMENYS Plotis 1110 mm Gylis 710 mm Aukštis 1020 mm Hnodpfjx Dlp Asx Ab Rjt Stalo dydis – plotis 930 mm Stalo dydis – gylis 410 mm

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, „CORMK MM3166P 400 V“ – tai pažangus linijinis valcų šlifavimo įrenginys, skirtas tiksliam obliuotam medienai, MDF plokštėms, fanerai ir kitoms stalių medžiagoms šlifuoti. Dėl dviejų šlifavimo valcų ir 635 mm pločio, šis modelis idealiai tinka serijinei gamybai ir įmonėse, kuriose reikalingas aukštos kokybės paviršiaus apdirbimas. Pagrindiniai privalumai: * Du 150 mm skersmens šlifavimo valcai užtikrina tolygų šlifavimą, nesumažindami apdirbamo paviršiaus ir apsaugodami nuo įbrėžimų. * Juostinis konvejeris užtikrina sklandų medžiagos transportą ir stabilų detalės judėjimą po šlifavimo įrenginiu. * Padavimo greičio reguliavimas nuo 1,8 iki 7,3 m/min. leidžia pritaikyti darbo tempą prie apdirbamos medžiagos. * Dulkių nusiurbimo sistema su dviem 100 mm skersmens jungtimis efektyviai pašalina pjuvenas ir dulkes, pagerindama darbo sąlygas ir ilginant komponentų tarnavimo laiką. * Patvari, pramoninė konstrukcija, sveriant 220 kg, užtikrina įrenginio stabilumą net ir intensyvaus naudojimo metu. Konstrukcija ir technologija MM3166P modelis buvo sukurtas siekiant užtikrinti stabilumą, tikslumą ir patvarumą. Pagrindinis rėmas, pagamintas iš plieno, užtikrina atsparumą vibracijai ir deformacijai. Pagrindinis 2,2 kW variklis sukasi šlifavimo valcai 1800 aps./min., leidžiant veiksmingai pašalinti perteklinę medžiagą net ir apdirbant kietąsias medienos rūšis. 120 W padavimo variklis veikia kartu su greičio reguliavimu, todėl operatorius gali tiksliai kontroliuoti šlifavimo procesą. Didelis juostos plotis – 635 mm – leidžia apdoroti dideles detales vienu žingsniu, sumažinant operatyvinį laiką. Tikslumas ir našumas Įrenginys leidžia tiksliai reguliuoti apdirbamos detalės storį, nuo 7 iki 130 mm. Šlifavimo juostos greitis – 14 m/s – užtikrina aukštą paviršiaus kokybę, be nudegimo efekto. Valcų skersmuo ir darbinis valco ilgis (635 mm) užtikrina vienodą kontaktinį slėgį ir vienodą galutinį rezultatą. Naudojimo sritis „CORMK MM3166P“ valcų šlifavimo įrenginys naudojamas: * stalių dirbtuvėse, gaminančiose laiptus, duris, baldų fasadus, * medienos ir plokščių elementų gamyklose, * dirbtuvėse, užsiimančiose medienos ir faneros restauravimu, * medinių ir faneruotų baldų gamyklose, * gaminant didelių paviršių komponentus, kai svarbus yra šlifavimo pakartojamumas ir kokybė. Standartinė komplektacija * Du 150 mm šlifavimo valcai * 635 mm pločio juostinis konvejeris * 2,2 kW pagrindinis variklis * 120 W padavimo variklis * Dulkių nusiurbimo sistema su 100 mm skersmens jungtimis * Stalo aukščio reguliavimas Papildoma įranga Hedpfx Asxfhh Dsb Rjnt * Šlifavimo juostos su skirtingu grūdėtumu * Pjuvenų nusiurbimo sistema * Mobilus pagrindas Techniniai duomenys Juostos ilgis [mm] 800 Juostos plotis [mm] 635 Spindulys [R] 120 Maks. apdirbamų medžiagų storis [mm] 130 Pagrindinis variklis [kW] 2,2 Įtampa [V] 400 Dažnis [Hz] 50 Greitis [aps./min.] 1800 Padavimo variklis [W] 120 Padavimo greitis [m/min.] 1,8 - 7,3 Siurbimo jungties skersmuo [mm] 100 Masė [netto/bruto] 220 / 260 Įrenginio aukštis [mm] 1113 Įrenginio plotis (iš šono) [mm] 1100 Įrenginio plotis (iš viršaus) [mm] 1060 Valco ilgis [mm] 635

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CORMAK MM2315 400V – tai profesionalus, osciliuojantis kampinis šlifuoklis, skirtas intensyviam naudojimui stalių ir gamybos įmonėse. Jis turi galingą variklį, tikslų diržo valdymo mechanizmą ir judantį darbo agregatą, todėl užtikrina efektyvų ir tikslų kraštų, plokščių paviršių ir nereguliarios formos elementų šlifavimą. Dėl kompaktiškos konstrukcijos ir didelio darbinio paviršiaus, tai yra universalus įrankis profesionaliam medienos apdirbimui. Pagrindiniai mašinos privalumai: * Šlifavimo diržo osciliacija – užtikrina tolygų diržo nusidėvėjimą, sumažina degimo riziką ir pailgina abrazyvinių medžiagų tarnavimo laiką. * Lenktų elementų šlifavimas – įmanomas naudojant papildomą stalą, kurio matmenys 300 × 250 mm, o tai leidžia tiksliai valdyti apdirbamą detalę. * Greita diržo keitimo sistema – intuityvi svirtis leidžia greitai pakeisti diržą be papildomų įrankių. Hedpszrvazsfx Ab Rjnt * Agregatas, galintis dirbti vertikaliai ir horizontaliai – padidina panaudojimo galimybes ir leidžia pritaikyti mašinos išdėstymą pagal esamus gamybos poreikius. * Darbinio stalo aukščio reguliavimas – leidžia tiksliai nustatyti aukštį 80 mm ribose, pritaikant darbo padėtį prie apdirbamo medžiagos storio. * Didelis darbinis paviršius – pagrindinis stalas, kurio matmenys 840 × 300 mm, užtikrina stabilumą ir patogumą dirbant net ir su dideliais elementais. Konstrukcija ir technologija: Mašina yra pagaminta ant masyvios plieninės konstrukcijos, užtikrinančios standumą ir atsparumą vibracijai. Prietaiso „širdis“ yra 2,2 kW variklis, kuris garantuoja tinkamą našumą ir aukštą apdirbimo efektyvumą, net ir dirbant nuolat. Šlifavimo diržas, kurio matmenys 2515 × 152 mm, veikia 980 m/min greičiu, o tai leidžia greitai ir tolygiai pašalinti medžiagą. Osciliacinis mechanizmas yra šio modelio išskirtinis elementas – jis žymiai pagerina paviršiaus kokybę, pašalindamas šlifavimo pėdsakus. Papildomas šoninis stabdiklis, kurio ilgis 700 mm, padeda valdyti ilgas detales, padidinant kontrolę per procesą. Tikslumas ir našumas: Tikslus šlifavimo kampo reguliavimas nuo 0–45° leidžia atlikti priekinį ir kraštinį apdirbimą pagal projektinius reikalavimus. Darbinio stalo aukščio reguliavimas ir galimybė dirbti su įvairių tipų elementais (nuo plonų juostelių iki storesnių plokščių) užtikrina didelį gamybinį lankstumą. Dėl judančio agregato operatorius gali nustatyti optimalią darbo padėtį, o integruotas ⌀100 mm dulkių nusiurbimo antgalis leidžia prijungti dulkių nusiurbimo sistemą, palaikant švarią ir saugią darbo aplinką. Standartinė komplektacija: * Darbinis stalas su reguliuojamu aukščiu * Šoninis stalas lenktų paviršių šlifavimui * Šlifavimo agregatas su reguliuojama padėtimi * Diržo osciliacijos sistema * Greita diržo keitimo sistema * Šoninis stabdiklis, kurio ilgis 700 mm * Antgalis dulkių nusiurbimo įrenginiui prijungti * Techninis duomenų lapas (TDP) lenkų kalba * CE atitikties deklaracija Techniniai duomenys: Diržo dydis [mm] 2515 x 152 Darbinio stalo dydis [mm] 840 x 300 Priekinis ir kraštinis šlifavimas kampu [°] 0 - 45 Papildomo stalo dydis [mm] 300 x 250 Darbinio stalo aukščio reguliavimas [mm] 80 Šoninio stabdiklio dydis [mm] 700 x 60 Maksimalus šlifavimo ilgis [mm] 790 Dulkių nusiurbimo antgalio skersmuo [mm] 100 Diržo apsisukimai [m/min] 980 Variklio galia [kW] 2,2 Maitinimas [V] 400 Svoris [kg] 138 Garantija [mėnesių] 12 Instrukcija (TDP) TAIP CE deklaracija taip

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CORMAK DI329 – tai kompaktiška ir moderni sausuoju ledu valymo mašina, skirta veiksmingai pašalinti nešvarumus nuo įrangos, formų, įrankių, gamybos elementų ir techninių paviršių. Tai sprendimas įmonėms, ieškančioms efektyvaus, švaraus ir saugaus valymo būdo, be cheminių medžiagų, vandens ir abrazyvinių medžiagų. Didžiausias DI329 modelio privalumas – jo kompaktiška konstrukcija ir didelis mobilumas, dėl ko jis išsiskiria iš daugelio didesnių ir mažiau patogių įrenginių, esančių rinkoje. Dėl to ši mašina puikiai tinka ne tik gamybos cechuose, bet ir techninėje priežiūroje, aptarnavime, vykdant išvykstamuosius darbus ir visur, kur svarbus patogus transportavimas ir greitas įrenginio paruošimas darbui. Įrenginys veikia su 3,0–5,0 mm skersmens sausojo ledo granulėmis ir leidžia tiksliai nustatyti darbo parametrus, atsižvelgiant į valomo paviršiaus tipą ir užterštumo laipsnį. Reguliuojamas darbinis slėgis ir reguliuojamas ledo tiekimo greitis leidžia veiksmingai valyti tiek subtilesnius elementus, tiek reiklesnius pramoninius paviršius. SVARBIAUSI PRIVALUMAI * kompaktiška konstrukcija, palengvinanti transportavimą ir darbą įvairiose vietose * didelis mobilumas ir patogus valdymas * efektyvus valymas be cheminių medžiagų ir vandens * valomo paviršiaus nepažeidimas * darbinio slėgio reguliavimas * sausojo ledo tiekimo reguliavimas * greitas paruošimas darbui Hnsdpfxozwfu Se Ab Rot * puikiai tinka pramoniniam, techniniam aptarnavimui TAIKYMAS CORMAK DI329 idealiai tinka, be kita ko, šioms užduotims: * valyti gamybos įrangą ir įrenginius * pašalinti nešvarumus nuo formų, įrankių ir detalių * valyti metalinius ir techninius elementus * atlikti techninės priežiūros darbus * valyti paviršius, nereikalaujant išardyti daugelio elementų * pašalinti nuosėdas, riebalus, technologinius nešvarumus ir gamybos likučius KOMPLEKTACIJA Jūs gausite visiškai naują CORMAK DI329 sausuoju ledu valymo mašiną, paruoštą darbui su sausojo ledo granulėmis, su: * CORMAK DI329 įrenginys * antgalių rinkinys, skirtas įvairioms formoms ir dydžiams * įranga, būtina darbui, atsižvelgiant į komplekto konfigūraciją Įvairios formos ir dydžio antgaliai leidžia pritaikyti darbo srautą prie valomo elemento tipo ir darbinės vietos, o tai padidina įrenginio universalumą kasdieniam naudojimui. TECHNINIAI DUOMENYS * Galia: < 1100 W * Maitinimo įtampa: 230 V kintamosios srovės, 50 Hz * Oro sąnaudos: 1,0–3,0 m³/min * Pneumatinio maitinimo slėgis: 0,4–1,0 MPa (4–10 bar, reguliuojamas) * Ledo tiekimo greitis: 0–3,2 kg/min (reguliuojamas) * Talpyklos talpa: 7,5 kg * Svoris: 65 kg * Sausojo ledo būklė: 3,0–5,0 mm (granulės) * Vairavimo režimas: tiesioginis vairavimas * Mašinos matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 670 × 460 × 900 mm

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CORMAK MM950 – juostinis kraštų šlifavimo įrenginys Pagrindiniai įrenginio privalumai: * Didelis pagrindinis stalas (850 × 300 mm) užtikrina patogią apdorojamų detalių atramą. * Šlifavimo kampo reguliavimo galimybė iki 90° leidžia pritaikyti darbo padėtį prie atliekamo apdorojimo tipo. * Papildomas darbo stalas (340 × 340 mm) palengvina mažesnių detalių šlifavimą. * Tvirti plieninė medžiaga užtikrina stabilų medžiagos judėjimą ir nuoseklių rezultatų pasiekimą. * Didžiausia galia – 3 kW – užtikrina efektyvų darbą didesnėmis apkrovomis. * Šlifavimo juosta (150 × 2515 mm) užtikrina didelį darbo paviršių apdorojimo metu. * 110 mm skersmens velenas padidina įrenginio panaudojimo sritį. * Ø120 mm jungiamasis antgalis leidžia prijungti dulkių nusiurbimo sistemą. * Stabilus 800 × 400 mm pagrindas riboja nepageidaujamą įrenginio judėjimą. * 400 V maitinimas užtikrina tinkamas įrenginio veikimo sąlygas dirbtuvėse ir gamybos cechuose. * 5 kontaktų maitinimo lizdas (16 A) užtikrina patogų įrenginio prijungimą. Paskirtis: CORMAK MM950 juostinis kraštų šlifavimo įrenginys idealiai tinka: * tiesių kraštų šlifavimui, * paviršių lyginimui, * detalių apdorojimui nustatytu kampu, * paviršių ir kraštų lyginimui, * detalių paruošimui tolesniems apdorojimo etapams, * dirbtuvių ir gamybos darbams, kuriems reikalingas didelis darbo paviršius. Įrenginys yra tinkamas sprendimas stalių dirbtuvėms, gamybos cechams, amatininkų dirbtuvėms ir įmonėms, kurios apdoroja įvairių matmenų detales. Standartinė komplektacija: * Pagrindinis darbo stalas (850 × 300 mm) * Papildomas darbo stalas (340 × 340 mm) * Šlifavimo juosta (150 × 2515 mm) * 110 mm skersmens velenas * Ø120 mm jungiamasis antgalis * Stabilus plieninis pagrindas * 5 kontaktų maitinimo lizdas (16 A) Techniniai duomenys: Modelis: CORMAK MM950 Pagrindinio stalo matmenys [mm]: 850 × 300 Papildomo stalo matmenys [mm]: 340 × 340 Maksimalus šlifavimo kampas: iki 90° Maksimali galia [kW]: 3 Maitinimas: 400 V Šlifavimo juostos matmenys [mm]: 150 × 2515 Jungiamojo antgalio skersmuo [mm]: 120 Veleno skersmuo [mm]: 110 Hnsdpfx Aeznttkob Rst Maitinimo lizdas: 16 A, 5 kontaktų Pagrindo matmenys [mm]: 800 × 400 Bendri matmenys [mm]: 1600 × 460 Svoris [kg]: 172

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, The RD 700 VARIO radial drilling machine is based on a robust column-type construction that ensures stability and vibration resistance. The radial arm allows precise positioning of the drilling head within a range of 300 to 700 mm from the column, while the 130 mm quill stroke enables convenient drilling at a single setup. Key Components - Spindle: Morse taper MT3 with drawbar, stepless speed adjustment, maximum drilling capacity of 32 mm. - Feed system: Automatic spindle feed with three ranges, integrated with thread-cutting mode. - Main motor: 1.5 kW power, 400 V supply, designed for continuous operation. - Table and base plate: Cubic table 250×250×250 mm and working table 900×620 mm with T-slots. Accuracy and Performance Thanks to stepless speed control and digital parameter displays, the RD 700 VARIO ensures high machining precision and repeatability. The automatic feed and tapping mode reduce production cycle times, and the stable construction minimizes vibrations, which translates to extended tool life. Applications The RD 700 VARIO CORMAK radial drilling machine is used in mechanical workshops, tool rooms, production plants, and maintenance departments. Perfect for processing steel components, welded structures, machine parts, and industrial elements. Standard Equipment - Cubic table - Base - Drill chuck 3–16 mm / B18 - MT3 / B18 arbor - MK3 / MK2 reduction sleeve - Coolant system - Thread-cutting mode - Digital spindle speed display - Digital drilling depth indicator - Adjustable height guard - Basic tool kit - Safety guards - DTR documentation in Polish - CE certificate Technical Specifications Parameter Value Maximum drilling capacity 32 mm Maximum tapping capacity M22 Spindle taper MT3 Min. spindle speed 75 rpm Max. spindle speed 2500 rpm Hnodpfxsyccn Us Ab Ret Speed adjustment Stepless (75–438 / 438–2500) Automatic spindle feed range (3) 0.08 / 0.14 / 0.22 mm/rev Spindle-to-column distance 300 – 700 mm Spindle-to-table distance 0 – 430 mm Spindle-to-base plate distance 175 – 680 mm Vertical arm & head movement 505 mm Horizontal drill head travel 400 mm Quill stroke 130 mm Column diameter 150 mm Cubic table size 250 × 250 × 250 mm Base plate working surface 900 × 620 mm Motor power 1.5 kW Supply voltage 400 V Dimensions – width 1220 mm Dimensions – depth 640 mm Dimensions – height 1750 mm Weight approx. 722 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, The Rezarko ZX7045 B1L drill-milling machine is a versatile machining center designed for precise metalworking in workshop and production environments. This machine combines drilling and milling functions, ensuring stable operation thanks to its robust cast iron construction and a wide spindle speed range. It is an ideal solution for facilities requiring repeatability, rigidity, and genuine performance. Key features of the machine: - Heavy, stable cast iron body – minimizes vibrations during milling and drilling - Automatic spindle feed (125 mm) – increases efficiency in batch operations - Height adjustment on the support, not the column – ensures greater setting accuracy - 12 spindle speed ranges up to 3200 rpm – allows adaptation to the material and tool type - Machine equipped with liquid cooling – ensures consistent cutting conditions and extends tool life Hsdpfoy E Hk Hox Ab Rent - Dovetail slideways – provide high rigidity and precision of movements - ±90° swiveling head – enables angular machining - Quiet operation thanks to ground gears; reversible spindle rotation (left/right) Construction and Technology: The ZX7045 B1L drill-milling machine has been engineered as a compact yet fully industrial-grade milling machine for metal. The massive base and body are made of cast iron to provide high structural rigidity. Its cross table, measuring 1000 x 240 mm, features a precision-ground work surface for accurate clamping of workpieces. The standard MT4 spindle allows for a wide range of tool compatibility – end mills, face milling cutters, and MT drill bits. The 1.8 kW (2.5 HP) motor, powered at 400 V, ensures stable operation even with larger milling diameters. Precision and Work Efficiency: With X/Y/Z axis travels of 560/190/430 mm, the drill-milling machine can perform a wide variety of operations: drilling up to 32 mm in steel and 45 mm in cast, face milling up to 80 mm, and end milling up to 28 mm. Adjustable quill feed rates (0.12; 0.18; 0.25 mm/rev) allow for parameter adjustment to suit the material and quality requirements. Standard Equipment: - MK4/B18 drill chuck arbor - 3-16 mm/B18 drill chuck - MK4/MK3 reduction sleeve - MK3/MK2 reduction sleeve - Basic tools - Operating manual in Polish Optional Equipment: - Machine base - Automatic X-axis feed - Rotary, tilting, and precision vices - Dividing tables and indexing heads - Tapping and milling heads - Tool holders, drawbars Technical Specifications: DRILLING CAPACITY IN STEEL: 32 mm DRILLING CAPACITY IN CAST: 45 mm FACE MILLING CUTTER DIAMETER: 80 mm END MILL DIAMETER: 28 mm SPINDLE SPEEDS: 95, 170, 190, 280, 340, 540, 570, 960, 1100, 1600, 1950, 3200 rpm (12 steps) SPINDLE TAPER: MT 4 SPINDLE FEED: 125 mm (AUTOMATIC FEED) WORKTABLE DIMENSIONS: 1000 mm x 240 mm BASE DIMENSIONS: 440 x 600 mm MAX. DISTANCE SPINDLE TO TABLE: 445 mm DISTANCE SPINDLE TO COLUMN SURFACE: 262.5 mm TRAVEL X/Y/Z: 560/190/430 mm QUILL FEED RATE: 0.12; 0.18; 0.25 mm/rev HEAD SWIVEL RIGHT/LEFT: 90° MOTOR POWER: 1.8 kW (2.5 HP) POWER SUPPLY: 400 V WEIGHT: 375 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CORMAK OS3500 is a mobile welding fume extractor designed for efficient removal of fumes and exhaust gases directly at the source. The unit combines strong suction power with high airflow, and thanks to its sound-insulated fan chamber, it operates quietly and smoothly. Additional advantages include the integrated pneumatic filter cleaning system, airflow adjustment at the extraction inlet, and robust, industrial-grade construction. Automatic filter cleaning – consistent performance The CORMAK OS3500 also emphasizes user convenience and stable performance over time. For this reason, it features an automatic pneumatic filter cleaning system. In practice, this means the filter is regularly 'pulsed' clean of accumulated contaminants without the need for frequent manual intervention. The benefits are twofold: firstly, the extractor maintains a consistent level of efficiency; secondly, you reduce maintenance downtime and operating costs. In a production environment, this is highly significant, as unplanned downtime or loss of suction directly impact workflow and workplace conditions. Adjustable extraction power matched to operations Another advantage is the ability to adjust fume and exhaust flow at the extraction inlet. This feature allows you to tailor extraction power to actual needs—less for short spot welds, more for continuous long welding, or for grinding operations. Adjustment directly at the extraction point enables quick, operator-friendly settings without time-consuming configuration changes. This makes it easier to maintain a balance between effective extraction and work comfort (for example, when working with small details where excessive suction could hinder manipulation). Robust design and mobility The OS3500 is built for daily use, so high-quality workmanship is a priority. The solid construction ensures reliable operation in workshop and industrial settings—where equipment is frequently moved, works long hours, and must endure intensive operation. Mobility allows the extractor to be easily used across various workstations without the need for a fixed installation throughout the facility. This practical solution is ideal for companies with several workstations, as well as those that often change workflows or handle varied projects. Hnsdpsygt Utjfx Ab Rst Wide range of applications In practice, the OS3500 is suitable wherever air contaminants are generated: welding (MIG/MAG, TIG), metalworking, grinding, and other dust- and fume-generating processes. Its primary function is to improve working conditions by reducing airborne contaminants in the operator's breathing zone. This solution benefits team health, work comfort, and positively influences the perception of your facility as a modern and safe workplace. Technical specifications Type Airflow (m3/h) Pressure (Pa) Filter Efficiency (%) Power (kW) Voltage (V) Weight (kg) OS2400 2400 2000 99.9 2.2 400 80 OS3500 3500 2000 99.9 3.0 400 122 *The set does not include a power cable or plug, as connection infrastructure and customer requirements may vary.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, „WP600“ trijų žandikačių savaime centruojantis griebtuvas yra tikslus ir itin patvarus įrenginys, skirtas naudoti su suvirinimo padėčių reguliatoriais ir suvirinimo rotaciniais įrenginiais. Dėl pažangios konstrukcijos ir didelio griebtuvo diapazono galima greitai ir tiksliai tvirtinti didelių cilindrinių arba šešiakampių detalių. Jis puikiai tinka profesionaliose gamybos ir dirbtuvių srityse, kur svarbus proceso stabilumas ir pakartojamumas. Pagrindiniai „WP600“ griebtuvo privalumai: Hnedpfx Aszwmtijb Rot * Didelė griebtuvo jėga – iki 1200 kg, užtikrinanti tvirtą ir saugų tvirtinimą net ir labai didelėms detalėms. * Griebtuvo diapazonas 300–600 mm, idealus vamzdžiams ir didelio skersmens komponentams. * 1000 kg talpa – griebtuvas skirtas naudoti su sunkiomis apdirbamomis detalėmis arba detalėmis, kurios suvirinamos rotaciniu būdu. * Savaime centruojantis trijų žandikačių mechanizmas, garantuojantis ašinę detalės padėtį darbinėje padėtyje. * Universalus pritaikymas – vamzdžiams, kvadratiniams, šešiakampiams profiliams ir nereguliarios formos detalėms. Konstrukcija ir technologija „WP600“ modelis yra aprūpintas trimis tvirtais, savaime centruojančiais žandikačiais, pagamintais iš įrankių plieno, pasižyminčio didesniu atsparumu dilimui. Žandikačių sinchronizacija vykdoma naudojant tikslų mechaninį mechanizmą, kuris užtikrina tvirtą ir tikslų tvirtinimą. Centrinė anga, kurios skersmuo yra ⌀360 mm, leidžia tvirtinti ilgus vamzdžius, o tai žymiai padidina panaudojimo galimybes suvirinimo ir surinkimo procesuose. Tikslumas ir našumas „WP600“ griebtuvas sutrumpina detalės paruošimo laiką suvirinimui arba apdirbimui, kartu garantuodamas didelį padėties tikslumą. Pakartojamumas ir tikslumas tvirtinant tiesiogiai veikia atliekamų suvirinimo arba mechaninių operacijų kokybę. Šis sprendimas skirtas įmonėms, kurioms reikalinga efektyvi integracija su suvirinimo rotaciniais įrenginiais ir užtikrinama aukščiausia gamybos kokybė. Pritaikymas „WP600“ griebtuvas puikiai tinka dirbti su suvirinimo rotaciniais įrenginiais, suvirinimo padėčių reguliatoriais. Jis skirtas sunkioms ir didelėms detalėms tvirtinti – nuo vamzdžių ir įvorių, per talpyklas ir rėmus, iki specialių konstrukcijų elementų. Jis naudojamas plieninių konstrukcijų gamybos įmonėse, energetikos pramonėje, talpyklų gamybos pramonėje ir įmonėse, gaminančiose detales, kurios bus suvirinamos aplinkiniu būdu ir tiksliai surenkamos. Techniniai duomenys Modelis WP-600 Maksimali griebtuvo jėga 1200 kg Maksimali apkrova 1000 kg Angos skersmuo ⌀ 360 mm Griebtuvo diapazonas ⌀ 300–600 mm