Butelių Atsuktuvas pirkti naudotą (753)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: FA57, Naudota MIMI susitraukiančios plėvelės pakavimo mašina – apžvalga Ši naudota MIMI susitraukiančios plėvelės pakavimo mašina skirta PET butelių grupavimui ir apipakavimui tvirtais, prekybai paruoštais paketais modernioje išpilstymo linijoje. Sukurta pramoniniam pakavimui ir gėrimų gamybai, ji užtikrina patikimą antrinę naudą su efektyviu plėvelės paketavimu be papildomų medžiagų. Mašina sukonfigūruota tiesioginiam tiekimui apvaliems buteliams ir palaiko keletą pakuočių išdėstymo variantų be kartoninio pagrindo, todėl yra universalus pasirinkimas didelio našumo pakavimo procesams. Skirta nuolatiniam darbui, ši susitraukiančios plėvelės pakuotoja lengvai integruojama į esamas išpilstymo ir pakavimo sistemas. Puikiai tinka gėrimų pramonės aplinkoms, kur svarbu nuosekli pakavimo kokybė, formatų lankstumas ir patikimas našumas. Ji suderinama su populiariausiais PET butelių dydžiais ir standartinėmis pakavimo matricos versijomis (3×2, 2×4, 3×4), mažina medžiagų sąnaudas atsisakius padėklų ar intarpų, tuo pat metu išlaikant paketo stabilumą po susitraukimo. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Gamintojas: MIMI Mašinos tipas: susitraukiančios plėvelės pakavimo mašina Metai: 2004 Galingumas: iki 6 000 butelių/val. arba 100 paketų/val. (priklausomai nuo pakuotės konfigūracijos) Palaikomi butelių dydžiai: 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Pakuočių tipai: PET buteliai Pakuotės konfigūracijos: 3×2, 2×4, 3×4 (be padėklo, be kartoninio pagrindo) Tiekimo kryptis: tiesioginis tiekimas apvaliems buteliams Fpodoxurm Aepfx Actoi Išplėtota automatika ir valdymas Mašina pritaikyta darbui linijoje su konvejerio jungtimi, kaip būdinga automatinėms susitraukimo sistemoms. Standartinės pramoninės apsaugos priemonės ir operatoriaus sąsajos leidžia lengvai reguliuoti nustatymus ir keisti formatus. Tikslūs PLC/HMI, elektros parametrai ir našumo duomenys pateikti dokumentacijoje nėra nurodyti. Integracijos galimybės gamybos linijose Ši susitraukiančios plėvelės pakuotoja lengvai integruojama į esamą pripildymo įrangą prieš ir po pakavimo, įskaitant konvejerius nuo užpildytojų, etiketavimo linijų ir pakavimo konvejerių iki palečių sudėjimo. Tiesioginis tiekimas priima apvalius PET butelius ir leidžia greitai keisti pakavimo matricas. Pakuotė be padėklo mažina medžiagų tvarkymo kaštus ir supaprastina logistiką, išlaikant paketo vientisumą už susitraukimo tunelio. Mašinos būklė ir priežiūros istorija Mašina buvo sustabdyta 2019 m. ir šiuo metu nėra aktyvioje gamyboje. Siūloma kaip naudotas įrenginys pakartotiniam paleidimui. Konkrečių techninės priežiūros protokolų ir darbo valandų turimoje dokumentacijoje nėra. Darbo našumas ir universalumas Optimizuota PET buteliams, ši pakuotoja apima dažniausiai naudojamus gėrimų butelių dydžius nuo 0,33 l iki 1,5 l. Galimybė gaminti 3×2, 2×4 ir 3×4 pakuotes be kartoninio pagrindo leidžia efektyviai ekonomiškai pakuoti pramoniniu mastu išlaikant gerą stabilumą po susitraukimo. Tiesioginis apvalių butelių tiekimas padidina procesų našumą ir lankstumą.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC534, Naudota izobarinė putojančio vyno išpilstymo linija, našumas – 3000 butelių per valandą Izobarinė putojančio ir perliniu vyno išpilstymo linija išpila 3000 butelių per valandą, taikoma 1,5 l buteliams ir plačiam formatų spektrui. Linija veikia patikimai, ją galima apžiūrėti iki jos išjungimo balandžio pabaigoje. Kiekvienas linijos įrenginys turi saugos įtaisus, prieinami keli techniniai vadovai. Gaminami butelių formatai: Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile ir Borgognotta Alta. Pardavėjas kartu su linija pateikia formatų keitimo dalis. Papildomai, konvejerių juostos užtikrina sklandų ir nepertraukiamą transportavimą tarp aparatų, tobulinant gamybos procesą. Pagrindiniai įrenginiai aprašyti žemiau: Depaletuotojas TMG VEGA 60 (2008) Fsdpfsvxz Alsx Actepi Šioje naudotoje putojančio vyno išpilstymo linijoje depaletuotojas, valdant PLC ir naudojant elektronines apsaugos sistemas, automatiškai nuima butelius nuo palečių. Sistema turi tarpinių sluoksnių sandėlį ir automatinį tarpinių bei dangčių nuėmimo mechanizmą tame pačiame cikle, užtikrinantį efektyvumą. Plautuvė AVE RAI 12 (1999) Plautuvė išvalo butelių vidų naudojant PLC valdymą, efektyviai pašalina daleles ir galimas priemaišas. Taip buteliai optimaliai ruošiasi išpilstymui, o tai gerina produkto kokybę. Ozono dozuotuvas Ozono dozuotuvas dezinfekuoja butelius prieš išpilstymą gamindamas ozoną – stiprų oksidatorių, kuris naikina bakterijas, mieles ir mikroorganizmus, nepalikdamas cheminių likučių, todėl užtikrina aukštus higienos standartus. Izobarinė užpildymo mašina Cobert SUPREMA (1985) Izobarinė užpildymo mašina su 24 pripildymo vožtuvais užpildo butelius esant kontroliuojamam slėgiui. Ji apdoroja tiek ramius, tiek putojančius vynus, išlaikant jų stabilumą ir kokybę. Uždarymo mašina AROL (1997) Viengalvė uždarymo mašina deda lygias ir grybines kamščius. Ji užtikrina hermetišką sandarumą, kuris išsaugo vyno aromatus ir savybes. Uždarymo mašina KOMPASS (2007) Uždarymo mašina tiksliai užsuka varžtinius dangtelius (BVS, Stelvin), pritaikyta keliems butelių formatams ir užtikrina saugų skirtingų vynų uždarymą. Aptvėrimo vielučių montuotojas ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Ši mašina automatiškai uždeda vielinius aptvėrimus naudodama 10 diskų ir ilgalaikį žurnalą. Kadangi aparatas krauna aptvėrimus iš apačios, leidžiamas nepertraukiamas darbas be sustojimų. Butelių pašildymo tunelis COMTEC (2017) Butelių šildymo tunelis stabilizuoja jų temperatūrą po užpildymo, apipurškiant šiltu vandeniu, taip sumažina terminį šoką ir apsaugo nuo galimų pažeidimų. Džiovinimo tunelis CAMES TNN1 (2001) Džiovinimo tunelis efektyviai pučia orą ant butelių, pilnai juos išdžiovina prieš pereinant prie kito gamybos etapo.

Būklė: naudotas, Gamintojas: Ima Farmomac Modelis: F370 18VL 8C Metai: 1987 rėmas – Mašina gamintojo atnaujinta 2004 m. su farmacinės paskirties sertifikavimu. Tipas: Monoblokinis buteliukų užpildymo ir užpresavimo įrenginys. Pritaikymas: Stikliniai ir plastikiniai sirupo buteliukai su aliuminio PP28 dangteliu (Ø 28 mm-) Pramonės sektorius: Farmacija ir kosmetika Judėjimas: nuolatinis automatinis Užpildymo galvučių skaičius: 18 vnt. Presavimo galvučių skaičius: 8 vnt. Tūrinis siurblys: maks. užpildymas 1000 ml Galimi dydžiai: 370 ml ir 200 ml Našumas: 6000 flakonų/val. su 370 ml Našumas: 7500 flakonų/val. su 200 ml NEM dangtelių keltuvas Vibracinis dubuo Elektros skydas Laminario srauto kamera Rezervuaras/buferinė talpa prieš užpildymą Fjdpfx Acozg I Uyetspi Flakonų padavimo konvejeris su mentelėmis Valdymo dėžė ir galios skyrius Apsauginiai gaubtai su saugos įrenginiais Prieinama eksploatacinė istorija ir dokumentacija Visos šios dalys gali būti cituojamos atskirai. Formato keitimas, buteliukų uždarymas (užsukami, spaudžiami, galiniai dangteliai, PFP ir kt.), ir pan.

Gamybos metai: 1986, būklė: naudotas, Gamintojas: Saint-Gobain Desjonqueres Modelis: Debalpack 800. Tipas: Butelių išpakavimo mašina iš po plėvelės. Metai: 1986 Saint Gobain kaupimo stalas Automatinis pakuotės padavimas Automatinis pakuotės atidarymas Automatinis butelių perkėlimas Automatinis plėvelės pašalinimas Automatinis plėvelės išmetimas Yra istorija, dokumentacija ir elektros schemos. Fpedpszg I Utjfx Actji

Būklė: naudotas, Krones Sensometic stiklo butelių pilstymo linija 300x 70/75 cL butelių per minutę 250x 1L butelių per minutę Sudėtis: - Krones padėklų konvejeris - MSK 800 L‑R apvijų nuėmėjas - Krones L‑R depaletizatorius - Krones taros konvejeris - 2x Sauerstein oro paruošimo sistemos - 2x Sutherland nerūdijančio plieno slėginiai indai - Krones Variojet L‑R butelių skalavimo įrenginys - Krones Isofill Sensometic L‑R blokinė užpildymo mašina - Zalkin Promach 400l kamštelių padavėjas - Zalkin FCT 1911 kamštelių padavėjas - Gassner kompaktinis kamštelių padavėjas - Krones Prontomodul L‑R Puma etiketavimo įrenginys - 4x Krones agregatinės R‑L etiketavimo stotys - 2x Videojet 3330 lazeriniai žymintuvai - 2x Garvens E40‑DMS svarstyklės - 2x Krones Variocart C‑40 L‑R dėžių formavimo mašinos - Hartness Dynac 6400 L‑R kaupiklis Fodpfx Ajy Uyi Ijctepi - Krones Multico pakavimo konvejeris - SFT Syncro Laner VWS R‑L skirstytuvas - Krones Linapac II E30/h L‑R automatinė pakavimo mašina - Langenpac HCC R‑L kartonavimo įrenginys - 2x Logopaks dėžių spausdintuvai - Krones Variocol H‑120 L‑R dėžių klijavimo mašina

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, mašinos/transporto priemonės numeris: D 941 454, bendras svoris: 16 kg, įėjimo dažnis: 50 Hz, The Atlas Copco Power Focus PF4000-C-HW is the ideal solution for precise and efficient screw connections in industrial applications. We offer this used control unit together with the matching ETP ST32-10-I06 screwdriver. Technical specifications: Control unit model: Power Focus PF4000-C-HW, year of manufacture: 2017 Screwdriver model: ETP ST32-10-I06, year of manufacture: 2022 Fodpfx Acoulaxzstopi Power supply: 200-240 V/ (50-60 Hz) Power consumption (W): 320 W Maximum operating temperature: +40.0°C Minimum operating temperature: +5.0°C Frequency: 50-60 Hz For further details, please refer to the type plates on the control unit and screwdriver, visible in the respective images.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1994, mašinos/transporto priemonės numeris: GA23, Gebrauchte ROBINO & GALANDRINO Drahtkorbaufsetzer 3000 BPH Fjdpszcf I Dsfx Actopi Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Dieser automatische Drahtkorbaufsetzer wurde für die zuverlässige Applikation von Drahtkörben (Muselets) auf Flaschen entwickelt. Er sorgt für konstantes Anziehen und präzise Ausrichtung bei Produktionsgeschwindigkeiten, die für mittelständische Getränkehersteller geeignet sind. Hergestellt von Robino & Galandrino kombiniert die REKORD 10/2-Konfiguration ein rotierendes Handlingsystem mit einem Magazin für lange Betriebszeiten und bodennaher Beladung, um Stillstandzeiten während des laufenden Betriebs zu minimieren. Diese gebrauchte Anlage ist eine hochwertige Ergänzung für jede bestehende Abfülllinie, die auf Premium-Produkte und effiziente industrielle Verpackung ausgerichtet ist. Hersteller: Robino & Galandrino Modell: REKORD 10/2 Baujahr: 1994 Maschinentyp: Automatischer Drahtkorbaufsetzer (Muselet-Applikator) Leistung: bis zu 3.000 Fl/h Ausstattung: 10 Drehteller Drahtkorbanbringung: Muselet-/Drahtkorbanbringung Magazin: High-Capacity Magazin für lange Betriebszeiten Beladung: Bodenebene Beladung für unterbrechungsfreies Nachfüllen Flaschenformat: 1,5 l Fortschrittliche Automatisierung & Steuerung Die REKORD 10/2-Plattform wurde für einen zuverlässigen und automatisierten Betrieb entwickelt und ist mit benutzerfreundlicher Bedienoberfläche ausgestattet. Das Magazin mit langer Standzeit und die bodennahe Beladung ermöglichen ein schnelles Nachfüllen, reduzieren Stillstandszeiten und verbessern die Gesamtanlageneffektivität. Integrierte Sicherheitsverriegelungen und Schutzeinrichtungen schützen das Bedienpersonal und bieten zugleich komfortablen Zugang für Einstellungen und Reinigung. - Automatisierte Drahtkorbzuführung und Applikation - Bedienerfreundliche Steuerung und Statusanzeige - Schutzvorrichtungen mit verriegelten Zugangspunkten - Schnelles Nachfüllen durch bodennahe Magazinbefüllung Integration in Abfüllanlagen Der Drahtkorbaufsetzer lässt sich nahtlos in bestehende Abfüllstrecken integrieren und wird typischerweise nach dem Verkorker und vor Etikettier- oder Kontrollstationen positioniert. Er unterstützt Inline-Betrieb mit synchronisierten Förderern oder kann als eigenständige Station mit passender Zu- und Abführung eingesetzt werden. - Inline- oder Stand-Alone Betrieb - Kompatibel mit vorgeschalteten Verkorkern und nachgelagerten Etikettier-/Kontrollsystemen - Formatverarbeitung für 1,5 l Flaschen; weitere Formate auf Anfrage realisierbar - Ideal für die Integration in umfassende Abfüll- und Verpackungslinien Maschinenzustand & Wartungshistorie Dieses gebrauchte Gerät wird im funktionsfähigen Zustand angeboten und ist sofort einsatzbereit – eine wirtschaftliche Lösung für Hersteller, die zuverlässige Abfülltechnik mit überschaubarem Investitionsaufwand suchen. - Betriebsbereiter Status - Gebrauchtes Equipment eines renommierten Herstellers Leistungsfähigkeit & Vielseitigkeit Die REKORD 10/2 gewährleistet eine konstante Drahtkorbanbringung mit einer Leistung von bis zu 3.000 Flaschen pro Stunde, unterstützt durch das 10-Teller-Rotationssystem. Das Langzeitmagazin und die bodennahe Beladung minimieren Unterbrechungen beim Formatwechsel und sorgen für einen kontinuierlichen Durchsatz für gebrauchte Abfülllinien.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: SO137, Gebrauchte Sidel Blasform-Combiblock für PET 18.000 BPH Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Die Sidel SBO 16 Serie 2 Blasformmaschine ist eine rotierende PET-Blasmaschine, die für zuverlässige und qualitativ hochwertige Behälterproduktion in gebrauchten Abfülllinien sowie im industriellen Verpackungsumfeld entwickelt wurde. Baujahr 2002, verfügt dieser Gebraucht-Blasautomat über 16 Kavitäten für einen effizienten, kontinuierlichen Betrieb. Eine Luft-Rückgewinnungsanlage ist im Lieferumfang enthalten, um die Energieeffizienz zu steigern und die Betriebskosten zu senken. Ein vollständiges Set für den Alaska-Mündungsdurchmesser ist enthalten, wodurch ein schneller Produktionsstart für entsprechende Formate möglich ist. Bitte beachten Sie, dass keine Blasformen und kein Kaltwassersatz (Chiller) im Lieferumfang enthalten sind. Hersteller: Sidel Fsdpfx Aezccgdectspi Modell: SBO 16 Serie 2 Baujahr: 2002 Maschinentyp: Rotationsblasmaschine Anzahl Kavitäten: 16 (Blasformen nicht enthalten) Behältermaterial: PET Mündungsset: Alaska Luft-Rückgewinnungssystem: enthalten Kaltwassersatz: nicht enthalten Moderne Automatisierungs- & Steuerungssysteme Diese rotierende Plattform unterstützt einen gleichmäßigen, kontinuierlichen Arbeitsprozess für stabile Heiz- und Blaszyklen. Integrierte Maschinensteuerungen vereinfachen Formatwechsel und Überwachung, während das Luft-Rückgewinnungssystem Nachhaltigkeit fördert und den Druckluftverbrauch während der Getränkeherstellung senkt. Schnelle Anpassung für den Mündungsdurchmesser „Alaska“ reduziert Stillstandzeiten bei der Mehrformatproduktion in industriellen Verpackungsbetrieben. Leistungsfähige Integration in Abfülllinien Die SBO 16 Serie 2 ist für die nahtlose Integration in komplette Getränkeabfüllanlagen konzipiert. Sie lässt sich effizient mit Füll- und Verschließtechnik für leistungsstarke Second-Hand-Abfüllanwendungen kombinieren und kann inline mit Förderern, Inspektions- und nachgelagerten Verpackungsmaschinen betrieben werden. Die Maschine ist bestens geeignet für das Handling von PET-Flaschen und lässt sich je nach installierten Formen und Prozessparametern auf verschiedene Flaschengrößen einstellen. Sie ist kompatibel mit Monoblock- und Combi-Konfigurationen einschließlich Schwerkraftfüller und Pick-and-Place-Verschlusssystemen. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die gesamte Combi-Konfiguration im Zusammenhang mit dieser Blasmaschine wurde Ende 2024 generalüberholt, was einen zuverlässigen, sofort einsatzbereiten Betrieb für Projekte in gebrauchten Abfülllinien gewährleistet. Als Gebrauchtmaschine eines namhaften Herstellers bietet diese Anlage bewährte Langlebigkeit und einfache Wartung mit breit verfügbarer Ersatzteilversorgung und technischem Support. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Mit 16 Kavitäten und einer Rotationsarchitektur liefert diese Blasformmaschine die erforderliche Durchsatzleistung und Konsistenz für die Getränkeherstellung und andere PET-Verpackungsaufgaben. Die im Lieferumfang enthaltene Fähigkeit für Alaska-Mündungen ermöglicht gezielte Formatproduktionen; weitere Mündungsvarianten können mit entsprechender Werkzeugausstattung umgesetzt werden. Das Luft-Rückgewinnungssystem steigert die Betriebseffizienz und macht die Maschine zur starken Wahl für kostenoptimierte Verpackungsbetriebe, die einen geringen Druckluftverbrauch bei hoher Qualität anstreben. Installationsanforderungen & Standortvorbereitung Der Anlagenaufbau erfordert gewöhnlich branchenübliche Anschlüsse für PET-Blasform

Būklė: naudotas, Stretch blow moulding machine by Etek ISBM Line = Injection stretch blow moulding Stretch blow moulding machine for single-use PET bottles from PET preforms Stretch blow moulding machine for rotary table production Manufacturer: ETEK / GF-Industries Type Supra 800 sv 1 Serial number: 22000225 Fedpfx Aekucxlectepi Year of manufacture: 2012 Power: 90 kW Mains connection: 400 Volt, 50 Hz Net weight approx. 6000 kg As-new condition

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, mašinos/transporto priemonės numeris: LC445, Technical Specifications and Performance Data The pre-owned complete Krones filling line from 2015 is engineered for highly efficient operations in beverage production. Designed to process up to 48,000 bottles per hour, it is ideally suited for medium to large-scale production requirements. Production speed: 48,000 bottles per hour Compatible bottle formats: 0.38 L, 0.55 L Container types: PET Neck type: 30/25 Machine components: 12 units Advanced Automation and Control Systems This used filling line features advanced automation capabilities and a user-friendly control panel, ensuring high precision in filling, labelling, and capping processes. The system includes integrated safety features that meet stringent industrial packaging standards, making it a reliable asset for operators. Electrical systems and automation technologies guarantee smooth operations while maintaining optimal safety and efficiency. Production Line Integration Capabilities Engineered for flexibility, this filling line integrates seamlessly into existing production setups, enhancing overall efficiency. Its quick-change capabilities allow for rapid adaptation to various bottle sizes and types, ensuring continuous production with minimal downtime. The line supports flexibility for multiple products, including a range of still beverages, thereby improving its versatility in beverage production. Fpjdpfx Acevlwpustsi Machine Condition and Maintenance History This filling line is in OPERATING CONDITION and has been professionally maintained to ensure peak performance. Comprehensive manuals are provided for smooth and straightforward commissioning. Its reliability and operational readiness make it an excellent choice for buyers seeking used equipment with a proven performance record. Operational Performance and Versatility The line is designed to efficiently handle a variety of still beverages, with PET containers as the primary packaging material. Its versatility covers two main bottle sizes, providing precision and quality across different product types. The machine's ability to handle both 0.38 L and 0.55 L bottles consistently makes it an invaluable asset for beverage producers looking to expand their product range of still drinks. Installation Requirements and Site Preparation Adequate space and a suitable utilities infrastructure are essential for successful installation of this comprehensive filling line. Proper site preparation ensures optimal performance and compliance with industrial standards for spatial efficiency and utility provision. Expert consultation can assist in identifying specific spatial and operational requirements. Safety Standards and Compliance Certification In line w...

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Galvutės: 8 tūrinės užpildymo galvutės Užpildymo tūris: 5 ml – 5 000 ml Našumas: 30 – 100 butelių per minutę Fpodpezfpq Tsfx Actoi Tinka farmacinėms, cheminėms ir maisto produktams

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Atskiras įrenginiai parduodami atskirai: dangčių nuėmiklis, sauso oro žarna, dėžių formavimo įrenginys, dėžių pakavimo įrenginys, dėžių uždarymo įrenginys, sandariklis ir formavimo klijai. Fpodewlg Swopfx Actji

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 1990, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras plotis: 1 600 mm, bendras ilgis: 4 000 mm, bendras aukštis: 2 600 mm, bendras svoris: 2 500 kg, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2023, Siūlome šią renovuotą Markl ilgavamzdę apvalią užpildymo mašiną 8/2, pagaminimo metai apie 1990. Markl 8/2 ilgavamzdis užpildymo įrenginys, pilnai suremontuotas. 2023 metų pradžioje atliktas kapitalinis remontas, įskaitant naują pavarą. Užpildymo našumas – apie 1500 butelių/val., priklausomai nuo karbonizacijos bei temperatūros. Sureguliuota 0,33 l buteliams. Pagaminimo metai nežinomi, apie 1990. Mašiną galima praplėsti iki 16 užpildymo galvų. HDE yra komplekte. Fedpsyymgwjfx Actjpi Į komplektą įeina apvalus stalas įėjimo pusėje. Įskaitant išleidimo konvejerį su surinkimo stalu. Įrenginys veikia puikiai, be jokių problemų. Matmenys PxAxA: 4000 x 1600 x 2600 mm Elektros jungtis: 16 A Svoris – apie 2,5 t Papildomai pridedama: - Nenaudota konvejerio kreipiančioji, ilgis 160 cm - Pervedimo komplektas 0,5 l buteliams užpildyti - Daug atsarginių dalių/tarpių ir kt. - 9 m naujos nenaudotos konvejerio juostos Įranga bus prieinama nuo balandžio pabaigos! Kaina: derybų būdu 52 000,00 € be PVM

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, The bath pasteurization option is the perfect solution for the pasteurization of your bottled or canned products after filling. Our bath pasteurizers can be manufactured in two versions: 1. Standalone bath pasteurizer with electric heating elements and integrated control panel. 2. Bath pasteurizer as an option in combination with HEAT or ECOHEAT pasteurizers. In this case, water heating is performed by our pasteurizer and the same control panel is used to operate both units. Features: - Mounted on swiveling casters. - Insulated heating bath for energy and temperature savings. - Suitable for glass bottles, jars, cans, and any other heat-resistant packaging. - Compatible with various products such as juices, jams, purees, sauces, etc. - Automatic temperature and time control. - Water overflow protection. - Fast and easy loading and unloading of bottle trays. - Entirely made of stainless steel. Fpsdpfxerif Sme Actoi The bottles, cans, or jars are loaded into the trays, which are then placed into the bath. The desired pasteurization temperature and holding time can be easily set via the integrated control panel or the HEAT/ECOHEAT pasteurizer controls. At the start of the process, bottles or jars are placed in the bath, then water is filled up to the neck of the bottles. Next, the pasteurizer is switched on, and temperature (max. 90°C) and time are set. The system then begins to heat the water in the bath. Once the set temperature is reached, the timer is activated, and pasteurization begins. In the meantime, filled bottles can be loaded onto the next tray set to speed up the changeover process. When the timer has elapsed, the water is drained from the bath pasteurizer and the bottles are unloaded. Since the temperature is only measured in the bath, it is important to monitor the core temperature of your product to ensure sufficient pasteurization has been achieved.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, mašinos/transporto priemonės numeris: SCIAC44, Used Bottle Washer Aesse Service LINE6, Year 2018 This machine provides a reliable and robust solution for industrial bottling plants. A Esse Service manufactured this model in 2018 to ensure high performance with optimal energy efficiency while maintaining the quality of the cleaning process. Although the machine is pre-owned, it was only used occasionally, which has preserved its excellent condition. It is currently in storage; the LINE6 model is designed for glass containers in the standard 0.75 L format and operates at an output of 900 bottles per hour (BPH). Technical Specifications of the Aesse Service Bottle Washer The used Aesse Service LINE6 bottle washer, year 2018, offers consistent production with an energy consumption of 2 kW. Furthermore, the machine is powered by a high voltage (H.V.) supply of 400 V AC ±10% with neutral and ground, while a low voltage (L.V.) of 24 V DC ±10% supplies the control circuits. Thus, the machine supports a frequency range of 50 to 60 Hz, making it versatile for various industrial standards. Pneumatic System The machine requires a compressed air supply of 6 bar and consumes 500 liters per minute for effective operation. This constant air flow enables precise washing cycles, which is essential in filling lines since the regularity of air delivery directly affects product quality. Additionally, the steady air supply ensures long-term reliable performance. Dimensions and Weight Thanks to its compact design, the used Aesse Service LINE6 bottle washer, year 2018, can be easily integrated into confined work environments. The machine measures 1300 x 1300 x 1600 mm (L x W x H) and has a dry weight—i.e., without any fluids or filled lines—between 300 and 500 kg. The moderate weight simplifies transport and installation, making the LINE6 model practical and versatile for various industrial applications. Container Capacity The used Aesse Service LINE6 bottle washer, year 2018, processes bottles with volumes ranging from at least 0.5 liters up to a maximum of 1.5 liters, providing high flexibility in production. This range especially covers common formats in the beverage industry and meets a wide array of cleaning requirements. Bottle Diameter and Height Fpedpfx Ajvhcplsctsi Moreover, the machine can accommodate bottles with diameters from 55 mm to 115 mm. This flexibility allows for secure handling of different glass containers during the washing process. Bottle heights from 160 mm to 345 mm are also supported. Businesses benefit from the ability to use different formats without frequent equipment changes. Performance and Reliability The washer delivers durable performance thanks to its robust construction and advanced engineering. Its design also reduces routine maintenance efforts, which is vital for continuous operation in industrial bottling lines. Since this machine has only seen minimal use, it further enhances its reliability. With an output of 900 BPH, the LINE6 model meets...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Tara, pvz., butelių (alaus, vyno, gėrimų, aliejų) ar skardinių pakavimo į kartonines grupines pakuotes mašina. Fpsdpjywclwofx Actsi Tara sugrupuojama, apsukama kartoniniu išpjovimu ir klijuojama į grupinę pakuotę. Gamintojas: SOTEMAPACK Modelis: WRAP-AROUND Gamybos metai: 2000 Našumas: iki 720 paketių/val. (12 pak./val.) Valdymas: S7-300 Originali techninė dokumentacija. Techninė būklė: naudota, veikė atjungimo metu, stovis kaip nuotraukose.

Būklė: naudotas, Automatinė butelių uždarymo plastikiniais kamšteliais mašina. Fsdpexz Ehmsfx Actepi Mašinoje yra tolygi greičio ir našumo reguliacija. Uždarymo galvučių skaičius: 8 vnt. Našumas: 6 000 bph Bendra galia: 4,0 kW Svoris: 1 500 kg Naudota mašina

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, veikimo valandos: 4 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Used wine bottling line. Complete wine bottling line equipped with the following machines, all manufactured in 2006: -Bottle filling monoblock: • Filler brand: AVE, model: OCEANIC G 24/24/6 • Filling volume: 0.75L - 2L, with a throughput of 5,000 bottles/hour • AROL 6-head corker • AROL 3-head PET capper -Used capsule applicator: • AVE, 4-head, maximum capacity 6,000 bottles/hour • Formats: 0.75L - 1.5L -Used labeling machine: Fedpfsy Uiidox Actjpi • AVE, 3-station • Supported formats: 0.75L - 2L -Used bottle unloader, AVE type: • 16 units -The line also includes: • Nordson box former, box filler, and box sealer • S.G.E. palletizer, manufactured 2002/06 • AVE, 16-lane bottle washer • Conveyor belt, approx. 60 meters in length.

Būklė: naudotas, Naudota TANG OG WEISS AS (DK) skysčių pakavimo į plastikinius butelius linija. Talpų diapazonas – nuo 50 ml iki 750 ml. Linijos našumas: - 750 ml buteliams – iki 600 vnt./val. - 200–400 ml buteliams – 800–900 vnt./val. - Mažesnės talpos buteliams – galima tikėtis 1000–1200 vnt./val. našumo. Linija susideda iš: - Butelių padavimo talpykla, gamintojas PACKFEEDER S.L. (Ispanija), modelis MN 100-4; - Pildymo–uždarymo blokas, gamintojas TANG OG WEISS AS (DK), modelis TWKS. Sudėtis: TANG OG WEISS AS pildymo modulis TWRF su dviem pildymo antgaliais, nerūdijančio plieno buferinė talpa, bendra talpa – 15 l, besisukantis stalas, kamštelių padavėjas, kamščiavimui/cap tapping ranka bei plokštuminis transporteris; - Nerūdijančio plieno lobinė pompa, gamintojas SSP PUMPS (Anglija), modelis L2-0017, skirta produkto tiekimui į buferinę talpą; - Etiketavimo blokas, EME Etiketteringsmaskiner ApS. (Danija), modelis 4-120 (4000 serija), be spausdintuvo, su plokštuminiu transporteriu, dviem lipnių etikečių aplikatoriais (pakuotės priekis ir galas). Etikečių uždėjimo aukščio diapazonas – 20–120 mm, plotis – 10–250 mm, darbinis greitis – 0–40 m/min; - Automatinė pakavimo į termoplastinę plėvelę mašina, SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Vokietija), modelis ASK 450. Įrenginys suvynioja po 6 butelius į plėvelę ir termoformuoja pakuotes. Įėjimo į termo susitraukimo zoną matmenys: plotis 440 mm, aukštis 320 mm (pagaminimo metai – 1994, dokumentacijos nėra); - Plokštuminiai transporteriai ir valdymo spintos. Fpodpfx Ajyi Ezksctji Komplekte yra formatų komplektas ovaliems buteliams (50, 200, 400, 750 ml), techninė dokumentacija danų kalba bei vartotojo instrukcija lenkų kalba. Linija pagaminta 2007 m.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Inspekcinis įrenginys tuščių stiklinių butelių patikrai prieš jų užpildymą. Tikrinama butelio dugnas, sienelė ir kaklelis. Taip pat identifikuojami buteliai su šarmų likučiais po butelių plovimo. Prieš pagrindinę inspekciją sumontuotas papildomas tikrinimo modulis, kuris iš anksto pašalina svetimus ir pažeistus butelius. Tikrinimo kriterijai fiksuojami kameromis bei aukšto dažnio (HF) ir infraraudonųjų (IR) technologijomis. Įrenginys (papildomai): tuščių butelių tikrinimas Pildymo linijos našumas: 12 000 butelių/val. Srovė: 6 A Įtampa: 400 / 230 V Dažnis: 50 Hz Fpodpfx Aoy Nnbbsctei Darbo kryptis: iš kairės į dešinę Valdymas / kontrolė: Simatic S7 Padėtis: dangtis ant kojų Pagrindinė konstrukcija: tiesiaeigis Įranga: valdymo ir vizualizacijos skydelis, dangtis su apsauginėmis durimis, butelių pašalinimo sistema

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Viengalė mašina stikliniams buteliams valyti. Mašina (papildomai): Butelių plovimo mašina Našumas: 3000 butelių/val. Ilgis: 4,43 m Plotis: 2,60 m Aukštis: 2,52 m Pagrindinė konstrukcija: Viengalė mašina Fjdpfx Aey Nm Sxoctopi Įranga: pertvarkymo stalas; butelių padavimas; slėginis filtras; šoninis apžiūros langelis; šilumokaitis; perpylimo siurblys; šarminio tirpalo siurblys; vandens siurbliai; temperatūros indikatoriai; valdymo spinta su valdymo pultu

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, Kombinuotas atsuktuvų ir kamštukų nuėmėjas. Įrengtas su 2 atsukimo ir viena kamštukų nuėmimo galva. Mašina veikia su 2 vienu metu naudojamomis galvomis, kas atitinka 4 atsukimo/kamštukų nuėmimo galvoms. Dėžių konvejerio greitis: 0,6 m/s Papildoma įranga: kamštukų nuėmėjas Galia: 11 kW Pneumatinis darbinis slėgis: 10 barų Srovė: 25 A Įtampa: 230/400 V, valdymo įtampa 24 V Dažnis: 50 Hz Ilgis: 2900 mm Plotis: 1260 mm Aukštis: 2000 mm Formatas: 0,5 l NRW, 0,5 l Euro, 0,33 l Steinie, užsukamas dangtelis ir karūniniai kamšteliai Fodpfx Acjxbqg Ujtspi Valdymas / Kontrolė: Simatic S7 Įranga: 2 galvos po 2 užsukamų dangtelių nuėmimo įrankius, viena galva su 2 karūninių kamštelių nuėmimo įrankiais, dėžių transporterio juosta, dėžių stabdis su inicijatoriumi, galinių padėčių jungiklis, kamštelio aptikimas, hidraulinė sistema, šviesos barjeros, hidraulinis vožtuvas, durų jungiklis, suslėgto oro pajungimas, elektros skydas.

Būklė: naudotas, Bottle filling line with a capacity of 30,000 bottles per hour. Suitable for 0.33 L Vichy, 0.33 L Euro, and 0.5 L NRW disposable bottles. The system comprises the following machines/components: - New glass unloader, manufacturer: Steinle Fördertechnik Fpjdpfx Acow Tmhaotoi - Beer pre-warmer, manufacturer: Fischer - Bottle filler, manufacturer: Krones - Crown cork hopper with conveyor, manufacturer: Gassner - Bottle fill level inspection, manufacturer: Metec - Labeller, manufacturer: Krones/Renner - Label inspection system, manufacturer: Miho - Bottle carrier opener, manufacturer: DOKU-Consult Capacity: 30,000 bottles/h Formats: 0.33l Vichy, 0.33l Euro, and 0.5l NRW Layer arrangement: 4x8 crate, 5 layers, on Euro pallet Operation / Control: primarily Siemens S7 Layout / Position: free-standing Features: new glass unscrambler, beer pre-heater, bottle filler, crown cork hopper with magnetic conveyor, bottle fill level inspection, labeller, label inspection, packer, full crate inspection, palletizing system.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Crushes bottles by pressing them. - High crushing capacity - Significant volume reduction - Accident-proof (shatter-protected) - Low noise emission [85/87 dB(A)] - Low wear rate - Compact design (minimal space requirement) Machine (additional description): Bottle Crushing System Conti Crushing capacity: 6,000 bottles/hour with infeed conveyor Current: 6.5 A Voltage: 380 V Frequency: 50 Hz Length: 1,520 mm Width: 1,300 mm Height: 2,600 mm Base construction: Mounted on dome feet Equipment: Cullet collecting tray, noise protection enclosure, manual bottle feed chute for single bottle disposal Weight: 700 kg Fpsdpevcqhxofx Actji

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Filling line for 0.33 L disposable Euro bottles Description: The bottles are manually placed onto a bottle infeed table. From there, they are conveyed via conveyor belt to the labeling machine, where a wrap-around self-adhesive label is applied. Next, the bottles pass into the combined rinser/filler/capper and then onto the downstream bottle accumulation table, from which the bottles are manually packed into crates or other containers. Machine (additional): Glass bottle filling Nominal output approx.: 3,750 bottles/h Formats: 0.33 L Euro and 0.33 L Vichy disposable bottles Line direction: left → right Operation / Control: Filler: Siemens ET 200 SP, touch panel Fjdpfxewgi Dxo Actspi Mounting / Position: free-standing Features: Bottle infeed table, labeling machine by Intrex (Model: Intrex Set with wrap-around self-adhesive labeling), bottle rinser/filler by Leibinger GmbH (Rinser model: 12 BG, Filler model: Multima L [= long tube filler] control: Siemens S7, year of manufacture: 2019), bottle accumulation table, bottle conveyors