Small Logs Double Canter Spaner Chipper Dvigubas Kantuotas Rėmas pirkti naudotą (22 440)

Būklė: naudotas, Transnorm Conveyor Belt GF 13900-600-500 RA2450 Technical Specifications: Conveyor length (NL): 13,900 mm Frame width (NB): 600 mm, 700 mm with motor Belt width (GuB): 500 mm Overall height (BH): 80 mm, 430 mm with motor Support legs: available as an option Conveying speed (v m/s): Contact us so we can accommodate your preferred conveying speed Drive: SEW geared motor, R40 DT80N4 Electrical data: 50Hz V380-500, 0.75 kW S1 Drive drum: Ø = 81 mm Belt return roller: Ø = 81 mm Small 25 mm deflection roller for minimal-gap transfer Options available: Gjdex H U Rqjpfx Afqoug - Support legs - Side guides single- or double-sided - Frequency inverter for stepless speed adjustment - Length customization (longer/shorter) All prices are net plus VAT ex central warehouse Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg For customized, professional advice, please get in touch with us. Contact us by phone or email. We are happy to assist with planning and implementing your projects. We look forward to hearing from you. Best regards, Your Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Team Your specialist and contact partner for intralogistics

Būklė: naudotas, Double Band Saw for Small Logs The machine is designed for cutting small logs of various sizes up to a maximum diameter of 400 mm (in this model, increased to 550 mm!). Minimum log length: 1000 mm. Model is still produced under the names ARTIGLIO SDE80 - SD100 - SD110 - SD115 - SD130. - Very robust steel frame - Mechanical blade tensioning device - Constant blade tension and guidance - Manual oscillation of upper flywheels - Powerful oscillation of lower flywheels - Fully assembled control cabinet with analog components for operating infeed and outfeed conveyors! - Pneumatic clamping and pressing of processed logs! - Electronic cutting thickness measurement device (cant width) with 5 preset sizes - Movement of components via gear motor with frequency inverter! - Log self-centering on infeed system components! - Log pressing with heavy-duty spiked rollers - Standalone operator control station - Automatic loading and unloading systems! Technical Specifications: - Flywheel diameter: 800 mm - Flywheel width: 75 mm - Blade width: 75–80 mm - Blade thickness: 0.8 mm - Blade length: 5700 mm - Motor power: 2 x 15 kW Guodpfx Asxwk I Defqjg - Min. cant thickness: 60 mm - Max. cant thickness: 400 mm - Max. cutting height: 550 mm

Būklė: naudotas, Matavimo rėmas rąstams ir medienai, Rema 9001 tipas Guodpfxszd Azve Afqeg Didžiausias matavimo laukas: 700 mm

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: H2X39V02365, Gamybos metai: 2019, veikimo valandos: 9 495 h, keliamoji galia: 2 500 kg, kėlimo aukštis: 4 015 mm, laisvas kėlimas: 1 874 mm, stiebo tipas: dupleksas, statybinis aukštis: 2 640 mm, Nėra minimalios kainos – garantuojamas pardavimas už aukščiausią pasiūlymą! TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Gjdpfx Aszy U N Rjfqoug Keltuvės talpa: 2 500 kg Kėlimo aukštis: 4 015 mm Laisvasis kėlimo aukštis: 1 874 mm Bendras aukštis: 2 640 mm MAŠINOS CHARAKTERISTIKOS Stiebo tipas: Dvigubas Degalų tipas: Dujinis ISO klasė: 2 (1 000–2 500 kg) Darbo valandos: 9 495 val. ĮRANGA 360° kamera Šoninis poslinkis 3-iasis hidraulinis vožtuvas Šildytuvas Pilna kabina Oro kondicionierius Išorinė nuoroda: SL12885SP

Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 500 h, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), padėklų skaičius: 2, Įrenginio veikimo aprašymas Pasiūlyme įtraukta: 1. Maišytuvas • Betono maišytuvas, kurio talpa – 9 m³. • Maišytuvo sraigtas atnaujintas ir sustiprintas dvigubai. • Maišytuvo variklis – galingas elektros variklis. • Maišytuvas stovi ant keturių svėrimo elementų (kiekvieno – 20 t talpa), kad būtų galima tiksliai pasverti įmaišomus ingredientus. 2. Pirmoji sraigtinė transportavimo sistema • Transportavimo įrenginys, skirtas maišytuvui užpildyti. 3. Antroji sraigtinė transportavimo sistema • Transportavimo įrenginys, skirtas išmaišytą medžiagą iškrauti. Guodpszmyviofx Afqog 4. Skysčių tiekimas • Skystų komponentų dozavimas per „Flux“ įmonės siurblio sistemą. 5. Elektroninis valdymas • Elektroninis valdymas su mobiliu valdymo moduliu, skirtu svėrimui ir dozavimui, remiantis medžiagos svorio padidėjimu maišytuve. Veikimo principas • Maišytuvas sumontuotas ant svėrimo elementų. Dabartinis medžiagos svoris bet kuriuo metu rodomas ekrane. • Pavyzdžiui, jei reikia pagaminti 4500 kg bendrą mišinį, galima tiksliai dozavti pagal nustatytą mišinio proporciją, pvz., 80 % pagrindinės medžiagos (3600 kg), 10 % priedo (450 kg), 7 % priedo (315 kg) ir 3 % priedo (135 kg). • Mažesni priedai iš pradžių tiksliai pasveriami ir per priedų įleidimo angą su trinkelės pagalba iš didelių maišų (big bag) įpilami į pirmąją sraigtinę transportavimo sistemą. • Tada pagrindinė medžiaga per pirmąją sraigtinę transportavimo sistemą patenka į maišytuvą, kol pasiekiama pageidaujama bendra masė – 4500 kg. • Po to tiekimas per sraigtinę transportavimo sistemą sustabdomas. • Toliau maišymo procesas vyksta pagal reikalavimus. Mūsų atveju maišymo laikas buvo apie 20 minučių. • Pasibaigus maišymo procesui, medžiaga išleidžiama per antrąją sraigtinę transportavimo sistemą. Tam valdymo pultyje pakeičiama variklio sukimosi kryptis ir įjungiama iškrovimo sraigtinė. • Galiausiai paruoštas mišinys gali būti tiesiogiai supilstytas arba perkrautas į transporto priemones (mūsų atveju – savivartis arba trąšų barstytuvas). Mišinio gamyba pagal svorio procentus 1. Pagrindinė medžiaga per didelį nerūdijančio plieno įleidimo angą pilama į sraigtinę transportavimo sistemą, kuri perneša medžiagą į maišytuvą. Mūsų atveju tai buvo biogazo atliekų kietosios dalys. 2. Per antrą nerūdijančio plieno įleidimo angą per trinkelę tiesiai iš didelių maišų į pagrindinę medžiagą galima įpilti kitus komponentus. Taip jau transportavimo proceso metu atliekamas išankstinis maišymas. Mūsų atveju buvo įpilta augalinės anglies ir bentonito. 3. Skysti komponentai įpilami tiesiai į maišytuvą. Mūsų atveju tam buvo naudojami EMa (aktyvūs efektyvūs mikroorganizmai). Papildomai galima įsigyti savivartį/trąšų barstytuvą.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2021, veikimo valandos: 180 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 35120025 (inkl. Zubehör 35120030/35120035/35120040), įvesties srovės tipas: trifazis, reikalingas aukštis: 2 010 mm, vietos reikalavimas ilgis: 2 374 mm, reikalingas plotis: 754 mm, „Sollich“ sausų medžiagų maišymo įrenginys, modelis NM 200 VA, pagaminimo metai – 2021, skirtas nuolatiniam sausų medžiagų įmaišymui į šokolado, riebalų ir duonos patepų masę. Galingumas: • maks. 1 200 kg/val. duonos patepo su 5 % sausų medžiagų (60 kg/val.) • maks. 1 200 kg/val. duonos patepo su 10 % sausų medžiagų (120 kg/val.) Įranga: • ištraukiamas maišymo sraigtas, palengvinantis valymą, rekomenduojama, jei dažnai keičiamos masės/spalvos • 2 įmontuoti diskiniai dozuotojai TD 1 (serijos Nr. 35120030 ir 35120035), išdėstyti vienas priešais kitą, kiekvienas su lygio jungikliu ir 150 l talpos priėmimo talpykla. Tai leidžia dozuoti dvi skirtingas sausas medžiagas vienu metu arba pasiekti dvigubą dozavimo našumą vienai sausai medžiagai. • dvigubų sienelių priėmimo talpykla prie maišytuvo išleidimo angos su ištuštinimo siurbliu SKP 1000 L-VA (serijos Nr. 35120040) • iš šono prie apatinės talpyklos dalies pritvirtintas nešildomas jungiamasis vamzdis prie talpyklos, skirtas visiškai ištuštinti per pritvirtintą sklendinį siurblį SKP 1000 L-VA, abipus uždaromas plokščiais vožtuvais, vamzdis gali būti išmontuotas per pieno vamzdžių jungtis ir greitojo atjungimo jungtis. • šilto vandens cirkuliacijos sistema su vandens-vandens šilumokaityje ir cirkuliaciniu siurbliu, skirta tiekti maišytuvui, priėmimo talpyklai, ištuštinimo siurbliui ir vamzdynui iki įpylimo įrenginio, prijungimui prie kliento šalto vandens. • nerūdijančio plieno valdymo spinta, skirta talpinti maitinimo elektroniką • vizualizacija ir valdymas atliekami iš gamyklos per prijungto tempiavimo įrenginio HMI; atskiras valdymo skydelis nėra įrenginio dalis. • visiškai sumontuotas ant judrios nerūdijančio plieno rėmo su pasukamais ratais arba tvirtinimo kilpomis, skirtomis judinti su kėlimo įrankiu, rėmas su ergonomiška rankena, visos jungtys – kišamos arba su greitojo atjungimo jungtimis. Guodpfx Afszzvhdsqeg Dėl to įrenginys yra mobilus ir jį galima perkelti tarp skirtingų linijų. Norint naudoti su kitu valdymo įrenginiu, reikalingas vizualizacijos koregavimas; maitinimo elektronika yra pridedamoje nerūdijančio plieno valdymo spintoje. Prijungimo reikalavimai: • kliento šaltas vanduo, skirtas šilto vandens cirkuliacijos sistemai • 400 V, 3 fazės, 50 Hz + nulis + įžemė Būklė, istorija ir vykdymas: pagaminimo metai – 2021, „Sollich“ pristatė ir įdiegė 40-ą 2021 m. savaitę, maždaug 180 veikimo valandų. Naudotas tik be palmių aliejaus duonos patepams, įskaitant masę su riešutais, nuo 2024 m. pabaigos saugomas sausoje vietoje Vupertalėje. Apžiūra galima susitarius. Dokumentacija ir atitikties dokumentai yra. 2021 m. įsigijimo kaina pagal užsakymo patvirtinimą: 116 830 € (visiškai komplektuotas įrenginys, įskaitant diskinį dozuotoją, ištuštinimo siurblį ir nerūdijančio plieno rėmą). Pardavimas iš įmonės į įmonę, garantijos netaikoma, techninės specifikacijos pagal gamintojo dokumentus, klaidos pasiliekamos. Šį sausų medžiagų maišymo įrenginį taip pat galima įsigyti kaip dalį komplekto, sudaryto iš tempiavimo ir maišymo įrangos (įskaitant „Turbotemper TE 1600 D“ ir šaldymo įrenginį), žr. skelbimo ID A22725782.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, pjovimo ilgis (maks.): 3 000 mm, pjūklo disko skersmuo: 350 mm, oro slėgis: 6 juosta, skyriaus ilgis (min.): 50 mm, HECHT dvigubo pjovimo staklės Exenso DS350E – 3000 mm skirtos medienos, stiklo, profilių, aliuminio juostų ir kt. apdirbimui. Prekės numeris 942.5103, 1 vnt. HECHT Exenso DS350E - Darbinis ilgis 3000 mm - Pasukimo kampas nuo 22,5° (vidinis) iki 135° (išorinis) - Dešinė galva yra reguliuojama - Disko skersmuo 350 mm Gusdpfx Ajzr Uu Rofqjg - Komplekte: 1 vnt. centrinis atraminis elementas. - Apdirbamų detalių fiksavimas pneumatiškai. - Padėties valdymo sistema Exenso DS3 su jutikliniu ekranu – 15“ ekranas, įmontuotas į atsparaus dulkių korpusą. - 3 ašių valdymas: 1 išilginė ašis ir 2 pasukimo ašys. - Pjovimo duomenų įvedimas rankiniu būdu - Duomenų apdorojimas iš pjovimo sąrašo (duomenų rinkinys pagal užduotą šabloną) - Duomenų apdorojimas iš matavimo juostos (belaidžio matavimo liniuotės GMF) - Ethernet jungtis 10/100 (TCP/IP) - USB sąsaja - Komplekte: valdymo spinta, variklis ir programinės įrangos licencijos. Prekės numeris 942.5203, 1 vnt. DS stūmimo įtaisas hidropneumatiniu būdu. Prekės numeris 723.0121, 2 vnt. DS diskinis pjūklas medienai Įstrižas / įstrižas / plokščias dantų tipas – teigiamas. - Prekės numeris 942.5236, 2 vnt. DS detalių tvirtinimo įtaisas, kombinuotas (4 horizontali, 4 vertikalūs tvirtinimo elementai) Kombinuotas detalių tvirtinimo įtaisas, sudarytas iš: Pneumatinis pasukamas tvirtinimo įtaisas – detalei tvirtinti iš viršaus. (Lengva prieiga prie darbinio stalo) Horizontalus pneumatinis tvirtinimo įtaisas – su tvirtu cilindru ir slėgio elementu, užtikrinantis, kad detalė nesisuktų. Tvirtinimo įtaisus galima pasirinkti atskirai per staklių valdymo sistemą. Taip pat per valdymo sistemą galima nustatyti tvirtinimo seką. Įskaitant saugos išankstinio slėgio nustatymą. Komplektacija, 2 rinkiniai: - 2 vnt. (kairė/dešinė) vertikalūs pasukami tvirtinimo įtaisai. - 2 vnt. (kairė/dešinė) horizontalūs tvirtinimo įtaisai. Prekės numeris 942.5241, 1 komplektas DS350 stalo atrama su grioveliais (standartiniai grioveliai), ypatingi grioveliai pagal kliento brėžinį (pasiteirauti). - Dokumentacija: 1 vnt. vokiečių arba vietos kalba - Prekės numeris 945.2007 DS350 pakuotė (transportavimo rėmas) - Prekės numeris 944.1023 GMF matavimo liniuotė 3000 mm, komplektas (1500 mm plus 1500 mm prailginimas) įskaitant įkroviklį ir siuviklį. Patvari aliuminio matavimo liniuotė su matavimo diapazonu 3000 mm puikiai tinka stiklo juostų matavimui. Veikimo principas GMF matavimo liniuotė gali būti naudojama su durimis ir dideliais langų varčiais. Ji gali būti saugiai ir greitai mechaniškai prailginta iki 3000 mm matavimo ilgio. Pagrindinis ilgis: 1500 mm Prailginimas: 1500 mm, automatinis atpažinimas ir skaičiavimas.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2024, Parduodame sunkiosios konstrukcijos dviem ašmenimis kampinę pjovimo staklę „D9“, skirtą efektyviam kietmedžio rąstų iki 4 m ilgio apdorojimui. Įrenginys yra labai geros būklės, siūlomas kaip pilnas technologinis kompleksas, įskaitant spaudimo vagonėlius, konvejerius, rūšiavimo sistemą ir operatoriaus valdymo kabiną. Pagrindinės savybės ir privalumai - Dvigubas ašmenų kampinis pjovimo sprendimas (horizontali + vertikali pjūklo ašis) - Suprojektuota kietmedžio apdirbimui Gsdpfxezgtfqs Afqsug - Aukštos našumo pramoninė įranga - Sklandžiai reguliuojamas padavimo greitis - Pilna technologinė linija su konvejeriais ir rūšiavimu - Yra operatoriaus valdymo kabina - Energiją taupanti sistema su stabdymo energijos rekuperacija Techniniai duomenys Pjovimo sistema - Pjūklo diskai: 2 × 500 mm (horizontalus + vertikalus) - Pjūklo galvos galia: 2 × 22 kW - Ašmenų greitis: ~2 900 aps./min - Maks. pjūvio matmuo (kampu): ~180 × 180 mm Žaliavos talpa - Rąsto skersmuo: ~100–800 mm - Rąsto ilgis: ~2 000–4 000 mm - Apdirbama rąstai iki 4 m Padavimas ir apdirbimas - 4 spaudimo vagonėliai, kiekvienas su spaudikliu ir rotatoriumi - 1 transportavimo vagonėlis su eigą varančiu varikliu (apie 30–32 kW) - Reguliuojamas padavimo greitis iki ~120 m/min - Horizontalus kūgėjimo kompensavimas - Hidraulinė sistema su sutepta bėgelių ir vagonėlių eiga Varikliai ir galia - Pagrindiniai varikliai: 2 × 22 kW - Pjūklo galvos padavimo servovariklis (X ašis): ~5,5 kW - Spaudimo bokšto servovarikliai (Y ašis): 5 × 5,5 kW - Eigos variklis: ~30–32 kW - Hidraulinės sistemos varikliai: 5 × 3 kW - Bendra įdiegta galia: apie 135 kW Valdymas ir įranga - Operatorius valdymo pultas - 2 lazeriniai žymekliai - Nuotolinės prieigos sistema - Energijos suvartojimo matavimas - Hidraulinio įrenginio šildymas - Elektros skydinės šildymas Konvejeriai ir linijos įranga Įrengimo sistema: - 2 × padavimo konvejeriai, kiekvienas 6 m ilgio - Tvirta 3 grandinių konstrukcija - Integruota rąstų transportavimo ir perkėlimo sistema - Lustų šalinimo juostinis konvejeris (atliekų pašalinimui) Išvedimo sistema: - 1 × vienpusis atliekų išvertimo konvejeris - 2 × rūšiavimo konvejeriai apdorotai medienai (iš abiejų pusių išleidimas) - Rūšiavimo sistema Nusiurbimo reikalavimai - Reikalinga nusiurbimo galia: min. 8 000 m³/h - Pajungimai: 150 mm + 2 × 200 mm Matmenys ir svoris - Įrenginio ilgis: apie 36 500 mm - Įrenginio plotis: apie 3 000 mm - Įrenginio aukštis: apie 3 000 mm - Bendras svoris: apie 13 500 kg Būklė ir pardavimo sąlygos - Būklė: labai gera - Pilnai veikianti pramoninė linija - Į kainą įskaičiuota valdymo kabina - Demontavimu ir išvežimu rūpinasi pirkėjas Pranašumai - Pilna gamybinė linija - Didelis našumas kietmedžio apdirbimui - Tvirta ir patikima pramoninė konstrukcija - Tikslus pjovimas ir stabilus rezultatas - Efektyvus apdirbimas su integruotais konvejeriais ir rūšiavimu

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2018, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 19020216, Diskinis pjūklas ir frezavimo įrenginys, skirtas fanerai apdirbti, pasižymintis tvirta, elektriniu suvirinimu pagaminta konstrukcija, dideliu atsparumu lenkimui ir sukimo jėgai, mažesniais bendrais matmenimis dėl variklių, įmontuotų apatiniame rėme, ir saugos valdymo elementų. Automatinė versija su varikliu valdoma padavimo sistema. -Diskinis pjūklas, 2,2 kW (3 AG), pneumatinis pjovimo aukščio reguliavimas, mechaninis ašies reguliavimas (0–3 mm) -Priešpjovimo įrenginys su disku, kuriame yra aukščio ir ašinis reguliavimas -Frezavimo įrenginys, 1,1 kW, įskaitant kampinį frezą (tiesią frezą galima įsigyti atskirai) -Galinis stalas su judamu atraminiu bėgeliu ant rutulinių bėgelių ir pneumatiniu tvirtinimu -Elektroninis ekranas, rodantis atstumą tarp atraminio bėgelio ir pjovimo linijos -Priekinis stalas, judantis mašinai su diskinio pjūklo ir frezavimo įrenginiu -Lietimui jautrus valdymo skydelis TEX „Power L“ su programavimo galimybe -Dvigubi grūdinti ir šlifuoti bėgeliai su tiesiniais rutuliniais guoliais, užtikrinančiais tikslų tiesinį visų vežimėlių judėjimą -Valdymo skydelis su jungikliais pagrindiniams veikimo režimams -Paspaudžiama sija su dviem pneumatiniais cilindrais ir torzine svirtimi -Grandininis kabelių laikiklis su jų apsauga -Dvigubo vamzdžio jungtis, skirta prijungti prie dulkių surinkimo sistemos -Filtro slėgio reguliatorius su tepalo įpurškimo įtaisu, įmontuotu suspausto oro tiekimo linijoje -Optiniai saugos jutikliai (saugos lygis 4) -CE saugos standartas Gjdpfx Afsz Akftsqeug -Pagaminimo metai – 2018, pradėtas eksploatuoti – 2019 Techniniai duomenys: Pjovimo ilgis – 3100 mm Diskinio pjūklo skersmuo – 180 mm Pjovimo aukštis – 45 mm Padavimo greitis – 0–20 m/min. Pjūklo variklio galia – 2,2 kW Frezos variklio galia – 1,1 kW Įtampa – 380 V

Būklė: geras (naudotas), bendras svoris: 3 200 kg, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 400 V, Parduodama: „Costa Levigatrici KA CC 1350“ pramoninė plačių diržų šlifavimo mašina (2004 m.) Aukštos kokybės, didelio našumo, plačių diržų kalibravimo ir šlifavimo mašina, pagaminta „Costa Levigatrici S.p.A.“ (Italija). Garsėja išskirtine konstrukcijos kokybe, patikimumu ir tikslumu, naudojant didelio našumo medienos apdirbimo ir plokščių gamybos aplinkose. Pagrindinės techninės specifikacijos Gamintojas: „Costa Levigatrici S.p.A.“ (Italija) Modelis: KA CC 1350 Serijos numeris: A40506 DR 1 Pagaminimo metai: 2004 Gusdpfezu Sbmox Afqeg Darbinis plotis: 1350 mm Agregatai / galvutės: 2 šlifavimo diržai („CC“ konfigūracija) Bendroji galia: 57 kW Srovė / įtampa: 109 A / 400 V (50 Hz) Bendras mašinos svoris: apie 3200 kg Sertifikatas: atitinka CE reikalavimus Bendras aprašymas ir funkcijos Našumas: 1350 mm darbinis plotis leidžia apdoroti dideles plokštes, masyvią medieną, duris ir kompozitines plokštes. Dviguba galvučių konfigūracija („CC“): sukurta efektyviam kalibravimo ir apdailos šlifavimo operacijų deriniui atliekant vienu praleidimu. Patvari konstrukcija: pramoninės klasės, sunkios plieno konstrukcijos rėmas (3,2 tonos) užtikrina be vibracijų veikimą ir tikslius storumo tolerancijos. Pritaikymas: idealiai tinka masyvios medienos apdirbimui, plokščių matavimui, faneruotės apdailai ir lako šlifavimo linijoms. Būklė ir apžiūra Būklė: naudota / gera Vieta: prieinama pagal užklausą Apžiūra: galima susitarti dėl apžiūros vietoje prieš perkant.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1999, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Apvaliosios medienos surinkimo ir pakartotinio tiekimo įrenginys Visa apvaliosios medienos tiekimo sistema – nuo apvaliosios medienos priėmimo iki jos perdavimo į atrankos liniją. Įrenginys atlieka automatinį apvaliosios medienos surinkimą, atskirų medžių išdėliojimą, pjovimą, metalo detektorių valdymą, šaknų galų nupjovimą, žievės nuėmimą, 3D matavimą ir medžių rūšiavimą. Pagrindiniai techniniai duomenys Guodpfezvyl Ajx Afqsg Galingumas: apie 30 000 m³ apvaliosios medienos, dirbant viena pamaina Medžių skersmuo: apie 160–660 mm Medžių ilgis: 4000–5250 mm Specialus ilgis: iki 6100 mm Ilgų medžių ilgis: iki 20 m „Herzog“ apdorojimo galvutė su 55 kW hidrauliniu agregatu Pjovimo skersmuo: iki 700 mm Integruotas metalo detektorius „Hobest Primus“ šaknų galų nupjovimo įrenginys, skirtas medžiams, kurių skersmuo iki 900 mm „EWD ER 90“ žievės nuėmiklis su rotoriaus anga 100–900 mm Rotoriaus pavara: 45 kW, su dažnio reguliavimu Žievės nuėmimo greitis: iki 30 m/min Tikslus „Microtec“ 3D apvaliosios medienos skaitytuvas Rūšiavimo blokas su penkiomis hidraulinėmis iškrovimo stotimis Pakartotinio tiekimo įrenginys atlieka automatinį apvaliosios medienos grąžinimą, atskirų medžių išdėliojimą ir pakartotinį orientavimą prieš tiekiamą į atrankos liniją. Jis susideda, be kita ko, iš apie 18 m ilgio apvaliosios medienos tiekimo konvejerio, keturių pakopų įkalnio konvejerio, 90° kampo konvejerio, dviejų takelių blokinio konvejerio, skersinio konvejerio ir integruoto medžių apsukimo įrenginio. Esant poreikiui, pakartotinio tiekimo įrenginį galima įsigyti atskirai.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Söderhamn småstockslinje med Euromill profiler Barkmaskin Cambio 45 med inmatning och styrverk efter Gujdpswp E E Dsfx Afqeg 2D-skanner Söderhamn 447 inmatning 240-12 spånskallkantmaskiner Klampväxlare och inmatning 240-12 spånskallkantmaskin Euromill profiler Brädavskiljare med ställbart centrum Spåntransportör under såglinje Hydraulenheter och elskåp.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2008, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, The Depo/ZPS machining center features an overhead gantry design. As a result, all machine movements are performed by the tool, ensuring that all moving masses, including the workpiece and clamping devices, remain stationary throughout the machining process. Year of manufacture: 2008 Spindle hours: approx. 3,500 h (after spindle replacement in 2023) Control System: - Heidenhain iTNC 530 - Heidenhain HR 410 electronic handwheel - Swiveling console with 15.1" monitor - Integrated Ethernet interface Technical Specifications Traverse paths: - X: 1,000 mm, Y: 900 mm, Z: 600 mm Worktable: - 1,200 mm x 1,000 mm Gsdpoy Hp Rrsfx Afqoug - Max. workpiece weight: 3,000 kg - Max. workpiece size: 1,000 mm x 800 mm x 700 mm Milling spindle: - Continuous power: 30 kW - Speed range: 1–18,000 rpm - Torque S1/100%: 80 Nm - Tool holder HSK 63 form A - Jacket cooling of the main spindle - Air through spindle center for tool cooling (ILZ) - Coolant at 40 bar through the spindle (IKZ) Feed rates: - Feed X, Y, Z axes max.: 40 m/min - Rapid traverse X, Y, Z axes max.: 40 m/min Tool changer with double arm gripper: - Number of tools in the drum magazine (outside the work area): 38 - Max. tool diameter: 80/115 mm - Tool length: 250 mm Automatic tool and workpiece measurement for compensation of tools and component sizing: - Tool radius and length measurement - Tool breakage detection - Blum laser for workpiece measurement (Inspect) Chip removal system: - Gooseneck hinged belt conveyor (chip bin to be provided by the buyer) Additional equipment: - Minimum quantity lubrication system Minibooster 2 - Machine enclosure with full-area protective cladding - Crane loading possible by removing the chip protection device at the front - Work area lighting with two fluorescent lamps on the side walls Machine data: - Required space incl. service areas (LxWxH): approx. 5,000 mm x 4,220 mm x 3,830 mm - Machine weight incl. auxiliary units: approx. 13,000 kg - Connected load: 45 kVA, 400V, 50 Hz This machining center is located in a precision tool and mold making facility. It features an exceptionally good and practical configuration and is in excellent condition. The Depo/ZPS Dynamic 1009 operates with precision and reliability. There is no backlog of required maintenance or repairs.

Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 2 000 h, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Pilnai sukomplektuota, nauja „Subitec LS180“ fotobioreaktorių laboratorinė sistema, pagaminta ir įdiegta 2025 m. (2025 m. 07 mėn.), naudota tik kontroliuojamoje laboratorijos aplinkoje. Paruošta naudoti, pilna sistema, skirta mikrodumblių auginimui ir proceso kūrimui – tai ne tik plikas reaktoriaus korpusas, bet ir visa veikianti sistema: reaktorius, didelės galios apšvietimas, dujų valdymo sistema, aušinimas ir moderni „B&R“ automatikos sistema su jutikliniu ekranu ir saugia nuotoline prieiga – visa tai viename kompaktiškame bloke. Pagrindinis elementas – 180 l plokščiojo tipo reaktorius su aeravimo sistema (FPA), pagamintas iš skaidraus PVC. Vidiniai statiški maišytuvai ir speciali konstrukcija užtikrina švelnų, nuolatinį cirkuliaciją tarp apšviestų ir neapšviestų zonų, taip optimizuojant augimą – be jokio mechaninio maišymo. Pagrindiniai privalumai: Išskirtinis, patikrintas našumas: laboratorijoje auginant dumblius pasiekti daugiau nei 5 g/l/dienos augimo greitis ir iki 14 g/l dumblių koncentracija (Chlorella vulgaris). Galingas apšvietimas, didelio efektyvumo šviesos srautas: dvipusis, reguliuojamo ryškumo LED apšvietimas (apie 4080 W, visas 400–780 nm spektras), idealus didelio tankio dumblių auginimui ir įvairių apšvietimo režimų tyrimui. Lengva valdyti ir prižiūrėti: mažo trinimo aeravimo sistema, skaidrus panelis, ant kurio nesusidaro sluoksnis, intuityvi jutiklinio ekrano valdymo sistema. Kompaktiški matmenys, palyginti su didelėmis vamzdinėmis sistemomis (apie 2,6 x 0,8 x 3,2 m). Pritaikyta pagal individualius poreikius, viršijant standartinę „Subitec“ konstrukciją: automatinis CO2 tiekimas per „Bürkert“ valdymo vožtuvą ir realaus laiko koncentracijos matavimas ištekančiose dujose (išmetimo dujos), siekiant stebėti anglies įsisavinimą. Paruošta duomenims: visi svarbiausi proceso parametrai (pH, temperatūra, CO2 tiekimas ir išmetimo dujų kiekis) nuolat registruojami atviroje „B&R“ platformoje. Techniniai duomenys: Reaktorius: plokščiojo tipo reaktorius su aeravimo sistema (FPA), 180 l, skaidrus PVC; aliuminio rėmas Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): apie 2,6 x 0,8 x 3,2 m Pagaminimo / įdiegimo metai: 2025 / 2025 m. 07 mėn. – visiškai naujas Temperatūros diapazonas: 5–30 °C; triukšmo lygis < 70 dB(A) Apšvietimas: LED, dvipusis, apie 4080 W, 400–780 nm, maks. 500 µmol/m²/s (vienam skydeliui), reguliuojamas Automatika: „B&R X20“ PLC („X20CP1685 / X20EM1612“), 4 GB eMMC, „Profinet“, pilnas I/O rinkinys HMI: „B&R Power Panel T80“ 12,1 colio jutiklinis ekranas Guodpozluymofx Afqeg Nuotolinė prieiga: saugus „Tosibox Lock 670“ maršrutizatorius CO2 tiekimas: „Bürkert 8741“ masės srauto reguliatorius (0–10 Nl/min, „Modbus TCP“), PID valdymas pagal pH CO2 išmetimo dujos: „Norsk Analyse GD10P“ NDIR analizatorius (0–100 tūrio %, atsparus CH4) Aušinimas: du reaktoriuje integruoti šilumokaičiai + atskiras aušintuvas Valdymo spinta: „Rittal“ (800 x 1200 x 300 mm); „Hager“ pagrindinis jungiklis, 3 fazių RCD ir automatinių jungiklių blokas Maitinimas: 3 x 230 VAC / N / PE, 16 A; 24 VDC valdymas Pristatymo apimtis (pilna veikianti sistema): 180 l FPA reaktorius, aliuminio rėme; dvipusis, reguliuojamo ryškumo LED apšvietimas; dujų maišymo įrenginys ir filtruota (0,2 µm) dujų tiekimo sistema; „Bürkert“ CO2 masės srauto reguliatorius; „Norsk Analyse“ išmetimo dujų analizatorius; aušintuvas ir integruotas aušinimas; periferiniai įrenginiai (terpės / derliaus tiekimo linijos, filtrai, atrankos įrenginys); išmetimo įrenginys (putų gaudyklė + oro uždara); „Rittal“ spi

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2020, spaudimo jėga: 20 t, Hidrobrasil Double-Column Hydraulic Press – 20 t – 1,400 × 1,100 mm – Stroke 300 mm For sale is a hydraulic double-column press from the manufacturer Hidrobrasil with a pressing force of 20 t. This machine is designed for production and assembly applications in small-batch manufacturing and stands out with its ease of use, robust construction, and precisely adjustable pressing parameters. Thanks to its compact design and reliable hydraulics, it is ideal for flexible industrial applications. ==== Technical Data & Information: Hydraulic Double-Column Press – 20 t ==== General Information - Manufacturer: Hidrobrasil - Model: Double-Column Press - Design: Hydraulic Double-Column Type - Machine description: Production Press Godpfx Ashmbhqofqeug - Pressing force: 20 t (200 kN) - Machine weight: approx. 3 t - Overall height: approx. 2,800 mm - Number of operator sides: 1 ==== Working Area - Max. opening width: 500 mm - Stroke: 300 mm - Table height above floor: approx. 900 mm - Table cut-out: 1,100 × 850 mm ==== Table & Ram - Table size between columns: 1,400 × 1,100 mm - Ram size between columns: 1,400 × 1,100 mm ==== Speeds - Closing speed: up to 10 mm/s - Opening speed: up to 30 mm/s - Pressing speed: approx. 9 mm/s ==== Hydraulics & Drive - Operating pressure: max. 280 bar - Main pump: Bosch Rexroth / Parker, approx. 35 l/min - Oil tank volume: approx. 150 l - Recirculation/cooling pump: approx. 6.5 l/min - Motor power: 3 kW - Total connected load: approx. 5 kW ==== Control & Operation - Pressure adjustment: 4–20 t via rotary knob - Stroke adjustment via slide control - Manual lubrication via grease nipples ==== Equipment - UKF recirculation-cooling-filtration system (electric cooling) - Twin-cylinder system - Robust design suitable for production environment ===== Assembly work, loading work, small-batch production, forming technology, production processes Hydraulic press, hydraulic press, double-column press, production press, loading press, industrial press Are you looking for a hydraulic press tailored specifically to your application? Contact us for an individual offer. Our hydraulic presses are manufactured according to German machinery guidelines, as well as European Machinery Directive 2006/42/EC, EC standards, and EU safety regulations. Furthermore, our presses exceed both Canadian and European safety requirements, as they fully conform to the Brazilian national safety guideline NR 12, which builds upon these. Our major strength lies in custom machine building and press automation. We provide tailor-made hydraulic presses at surprisingly competitive prices. For the hydraulics, we predominantly use components from leading European manufacturers.

Būklė: naudotas, BACCI DOUBLE JET 5+5 ašių apdirbimo centras. Dvigubo portalo apdirbimo centras su dviem nepriklausomais apdirbimo galvutėmis, kurios veikia ant nepriklausomų staklės platformų. • Pagaminimo metai: 2012 • Velenų / apdirbimo galvučių skaičius ir tipas: Dvi nepriklausomos, skysčiu aušinamos 5 ašių galvutės (paprastai 2+2 kompaktiškos elektrinės velenos vienai galvutei), kurios veikia iki 24 000 aps./min. • Prisijungimo galia / elektra: 50 kW / 380 V / 50 Hz • Oro sąnaudos: Standartiniai eksploatavimo reikalavimai daugiaašių pneumatinių Bacci tvirtinimo ir ištraukimo sistemų eksploatavimui (paprastai 6–7 barų vardinis slėgis). • Staklių svoris: Apytiksliai 6 000 kg Gusdpfx Afjzmhz Hsqeg • CNC / valdymo sistema: Pramoninė OSAI CNC sistema su didelio greičio servo pavara. • Įdiegta programinė įranga: Visapusiška, įskaitant PITAGORA 3D optimizavimo ir modeliavimo programinę įrangą dinaminei darbo krūvio paskirstai valdyti. • Integruota medžiagų tvarkymo sistema: Visiškai integruota automatinė krovimo sistema (bunkeris), skirta sinchroniniam detalių pakrovimui ir iškrovimui.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2022, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 12200991016, sukimosi greitis (min.): 24 000 aps./min, bendras svoris: 1 635 kg, įrankio svoris: 2 900 g, įėjimo įtampa: 400 V, For economical and efficient machining of aluminium profiles, plastics, and thin-walled steel profiles All machining processes such as milling, drilling, and tapping are performed on a stationary profile, thereby protecting the profile surface Better work results through the use of intelligent control technology Fast positioning of the machining unit at speeds of up to 60 m/min thanks to dynamic servo drives Tapping without a compensating chuck Automatic clamp detection and positioning Automatic tool magazine with four tool shelves (without tools) Modern 3-axis control Ergonomic operation thanks to a modern inclined bed No need for axis referencing movement due to systems based on absolute encoders Collision avoidance due to automatic clamp detection and positioning Power-Torque milling spindle motor with closed-loop speed control for short spindle start-up and braking times Certified, drive-integrated safety functions Low power consumption through intelligent control technology Higher energy efficiency due to the linking of axis drives between circuits Emergency power supply (UPS) Windows operating system 15.6" Panel PC, i3 processor, USB ports and network interface Easy and convenient program input using eluCam on the operator panel, even during processing Remote online maintenance Machine equipment 8 kW air-cooled milling spindle, S1 Operator protection cabin Four horizontal pneumatic clamps for material fixation Material stop on the left side HSK-F63 tool holder Minimal quantity lubrication High-performance coolant Manual control panel Depth template Options Tools Tool holders Automatic tool magazine for up to four standard tools Automatic tool magazine for angle head Rotary angle head HSK-F63 for two tools Green-line cooling unit for the control cabinet with reduced energy consumption Barcode reader Protective cabin, optionally with full enclosure Four clamps as standard. Extension up to eight clamps possible Right material reference stop for positioning elements for overlength machining Additional stop for overlength machining on the left side Double-sided length measurement Double clamp and additional accessories on request 18.5" Panel PC, i5 processor 21.6" Panel PC, i7 processor Note holder Soundproof enclosure Chip disposal using chip trays Godpowgmyqjfx Afqjug

Būklė: geras (naudotas), Juostinių pjūklų linija dideliems rąstams 1. Rąstų transporteris 2. Buferinė rąstų platforma ir vieneto padavėjas 3. Rąstų transporteris ir centrinis padavimas su vartytuvu 4. Söderhamn AKE 245A dvigubas redukcinis juostinis pjūklas (ARI 6 peilių galvutės) 5. Lentų atskyrėjas su kaladėlių vartytuvu 6. Kaladėlių šoninis padavimas 7. Kaladėlių padavimas 8. ARI BKR-600 9. ARI DS-75 daugiapjūklė 10. ARI KT-52 kraštuotuvo linija Kaina: 2 100 000 SEK, esamos būklės vietoje. Linija pilnai komplektuota, bet ne visas konvejeris apatiniame aukšte. Bruks 1503M kaladėlių smulkintuvas. Nėra elektros paskirstymo spintų energijos (nėra PLC programinės įrangos). Galima išmontuoti ir pakrauti UJ Trading AB. Gujdpfsikvlisx Afqog Lentpjūvė randasi Švedijoje.

Būklė: naudotas, Stammzuführtisch mit Elevator und Rundholzscanner Rema Control - Stämme bis zu 6 m Länge Gujdpfxsu Smq Ss Afqjg - Abstand zwischen den Schienen: 1100/1050/1050/1250 mm - Länge des Stammzuführtischs: 10 m - Rema Scanner - Rundholz-Einlaufband

Gamybos metai: 1986, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 530, Pramoninis dvigubo būgno vyniojimo įrenginys W04 – vyniojimo mašina Parduodama: pramoninė W04 vyniojimo mašina, skirta lanksčių plastikinių gaminių, profilių, žarnų, laidų, juostų ar panašių, nuolat ekstruzuojamų medžiagų vyniojimui. Anksčiau mašina buvo naudojama gamyboje kaip ekstruzijos linijos dalis. Pagrindinė informacija: Mašinos tipas: pramoninė vyniojimo mašina Modelis: W04 Pagaminimo metai: 1986 Dvigubo būgno konstrukcija Būgno 1 / Stop / Būgno 2 / Atstatymo valdikliai Avarinis stabdymo mygtukas Judantis mechanizmas, užtikrinantis tolygų medžiagos paskirstymą Reguliuojamas veikimas Elektrinis valdymo skydas IMO iSmart valdiklis Lenze dažnio keitiklis 24 V maitinimo šaltinis Guedpezu Nf Aefx Afqsg Sumontuota ant mobilaus plieninio rėmo Tai senesnė, tvirta pramoninė mašina. Elektros sistema buvo atnaujinta per jos eksploatavimo laikotarpį. Būklė ir įranga parodyta nuotraukose. Tinka tolesniam naudojimui gamyboje, renovacijai arba kaip pagrindas individualiam vyniojimo įrenginiui. Vieta: Ivanka prie Nitros, Slovakija Kaina: 3 000 € Norėdami gauti daugiau informacijos ar papildomų nuotraukų, susisiekite su manimi per žinutes.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, mašinos/transporto priemonės numeris: LC560, Used processing plant for small dairy products, 2,000 l/h Milk reception and initial storage The used processing line for small dairy products with a capacity of 2,000 L/h begins with a milk reception unit, consisting of two Lactofreeze tanks and a receiving pump. Operators first direct the raw milk into the tanks, where it remains cooled. This setup ensures thermal stability before further processing. Additionally, this configuration minimizes microbial load while enabling a continuous transition to the pasteurization stage. Pasteurization and separation During the pasteurization phase, a plate heat exchanger with a retention section and auxiliary systems—each rated for 2,000 liters per hour—is utilized. Specifically, the pasteurizer rapidly heats the milk and holds it at a predefined temperature to eliminate pathogens. Afterwards, the GEA WESTFALIA separator with a throughput of 3,000 l/h separates the cream. Simultaneously, the RANNIE homogenizer (1,000 L/h) reduces fat globule size, thereby improving emulsion stability and preventing cream rise. Fermentation and coagulation Following thermal treatment, the milk proceeds to fermentation. Here, an insulated double-walled fermentation tank with a 1,000-liter capacity and planetary agitator is used, ensuring uniform bacterial activity and precise temperature control. In parallel, a 1,000-liter coagulation tank equipped with a planetary mixer initiates the coagulation process. Both tanks provide optimal protein structuring for yoghurt, cheese, and cultured cream products. Cheese processing and whey drainage After coagulation, the used processing line for small dairy products, 2,000 L/h, continues with cheese processing. The system comprises a 500-liter vessel with a draining sieve and two cheese draining tables. This allows operators to efficiently process large quantities of curd. Furthermore, these components simplify whey separation while ensuring compliance with hygiene standards. Their design also supports easy cleaning and the prevention of cross-contamination. Packaging operations Once products are ready for packaging, the line incorporates both semi-automatic and automatic solutions. First, a semi-automatic filler doses pasteurized milk into 1-liter pouches. Then, the yoghurt cup filler automatically fills and seals 75 mm and 95 mm cups at up to 1,800 units per hour. The ETICAP rotary labeller (2004) applies front and rear self-adhesive labels to cylindrical cups, guaranteeing precise alignment and adhesion. Date coding, thermal control, and final packaging Additionally, a Videojet 1220 coder (2019) marks each product with expiry dates via conveyor. Further down the line, a vacuum packaging machine handles fresh and cheese portions. Thermal utilities include a solid fuel boiler rated at 115 to 150 kW (2014) with dual transfer pumps. An ice water tank (5,000 L, 2014) and a chiller (2018) maintain a constant temperature throughout the line, ensuring optimal product quality and process consistency. Gsdpfjw Ahg Rsx Afqjug

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2016, veikimo valandos: 1 685 h, maksimalus greitis: 80 km/h, bendras svoris: 11 500 kg, bendras aukštis: 2 500 mm, bendras ilgis: 9 720 mm, bendras plotis: 2 300 mm, mobilumas: mobilus, mašinos/transporto priemonės numeris: 11520, For sale is this used Husmann HFG IV (HFG4) shredder, year of manufacture 2016. Operating hours: 1685 h All 60 flail tips were replaced only a few operating hours ago. Some replacement flails are still available and will be included. All 8 V-belts were replaced only a few operating hours ago. Both NOx sensors and AdBlue sensors are new. Important note: Tow bar is bent, therefore currently no road approval. Throughput: 60–100 m³/h depending on material and feeding device Recommended max. log diameter: 200 mm Machine no.: 11520 Max. revolutions per minute: 1200 rpm Operating voltage: 24 V Operating pressure: 160 bar Power: 205 kW Permissible total weight: 11,500 kg Gusdpfxey Hi D Sj Afqog Manufacturer's description: FLAIL SHREDDER HFG IV "These powerful Husmann machines, designated as 'HFG (Husmann Forestry Machines),' achieve uniform, fine and clean shredding thanks to special impact technology and the arrangement of the flails. The shredded material is fed via a large receiving hopper with a forged steel chain conveyor to the intake roller and further to the flail rotor. The pendulum-mounted intake roller is guided by racks and hydraulically driven with a large reduction gear. The intake roller, which adapts to the fed material, can also be controlled and lifted via remote control. The roller or feed opening of 460 mm guarantees smooth and rapid intake. The robust rotor, made from high-quality steel (1000 kg), is break-resistant even with heavy foreign objects due to additional reinforcements and advanced engineering. Sixty freely-swinging flails are offset on the eight hardened flail shafts. The quick-change system involves screwing the carbide-equipped flail tips to the flail holder. Due to the large number of 50 mm wide flails and the rotor's direction of rotation over a striking edge to the intake conveyor, optimal shredding and compostability of the material is achieved. The quality of the end product can be further influenced and improved with the load-dependent and steplessly adjustable infeed speed of the scraper floor and intake roller. The construction of the rotor pan and discharge area allows for the stacking of material up to 2.5 meters high. The powerful onboard engine with 205 kW is easily accessible through large service doors, making operation and maintenance convenient. Clear control elements and safety features, such as rotor overload protection and a reversing device, are quality features of our system. The mobile shredding unit is equipped with an 80 km/h chassis and air brakes and can be optionally configured as a stationary unit or with a hooklift frame. The HFG IV is a composting machine for organic and inorganic waste, designed for mechanical feeding." If you have any questions or need more information, feel free to send us a message or give us a call.

Gamybos metai: 2023, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), BINDER FP 400 Laboratory Oven Year of manufacture: 2023. Like new, unused. 2-year warranty on spare parts BINDER FP 400 Material Testing Chamber The BINDER FP 400 material testing chamber is specially designed for demanding applications in biological, chemical, medical, and food industry laboratories. It features extremely precise temperature control and uniform temperature distribution throughout the chamber interior. This device provides the ideal foundation for repeatable material and stability tests, cultivation, or development processes. Compared to similar test or climatic chambers, it stands out with its high performance, energy efficiency, and user-friendly design, significantly simplifying daily laboratory operations. Technical features and daily laboratory benefits The advanced FP 400 technology meets the highest standards of safety, energy efficiency, and ease of use. This material testing cabinet allows precise thermal condition control across a wide range of testing and development processes—from microbiological cultivation and chemical reaction studies to stability tests of sensitive samples. Key technical data at a glance: - Temperature range: approx. 5 °C above ambient up to max. 300 °C - Internal capacity: 400 liters; maximum load capacity: total 90 kg (up to 35 kg per shelf) - Temperature deviation over time: ±0.3 K; temperature deviation in space: 1 K at 70 °C, 2.5 K at 150 °C, 4.8 K at 300 °C - External dimensions: 1235 x 1025 x 765 mm (W x H x D); internal dimensions: 1000 x 800 x 510 mm (W x H x D) - Power supply: 400 V, 3 N~, 3.4 kW, 50/60 Hz - Power consumption: 520 W (70 °C), 1200 W (150 °C), 2340 W (300 °C) - Protection class: IP 20 according to EN 60529, certified to DIN 12880 Additional features: - Interior made from high-quality stainless steel – ensures maximum durability and very easy cleaning - Digital temperature display and intuitive operation via an ergonomic information panel - Practical door lock; quiet operation; low noise levels during use - Environmentally friendly and energy-saving due to low power consumption and modern insulation concept - Flexible interior arrangement with optional shelves and drawers (up to 10 shelves can be installed) - Inner glass double doors allow quick visual checks without affecting temperature levels - Optimized air circulation ensures optimal temperature uniformity - Easy to transport and install thanks to compact design and ergonomic handle The chamber features a large steam capacity of 498 liters and an advanced air exchange system (16–18 exchanges per hour depending on temperature) for rapid stabilization of conditions. The recovery time to preset parameters after a brief door opening remains minimal, even at high temperatures, an essential factor for frequent use during routine operations. Gjdpfxoyt A Ens Afqoug Compliance with globally recognized DIN 12880 and EN 60529 (IP 20) standards ensures safe and standards-compliant operation in daily use. As such, the device is perfectly suited for quality control laboratories, industrial testing applications, and academic research projects where the highest precision is required.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2024, veikimo valandos: 21 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras aukštis: 60 000 mm, įėjimo srovė: 250 A, suslėgto oro jungtis: 6,2 juosta, įėjimo įtampa: 380 V, garantijos trukmė: 24 mėnesiai, Įranga: dokumentacija / vadovas, 1. Materiaalihissipöytä liikkuvalla ketjumekanismilla. Korkeussäädettävä, minimi 0,8 m, maksimi 1,4 m, sähköinen käyttö. 3 kW, pituus 4 m. 2. Suuri rullasilppuri kaksoisterällä, halkaisija 1,8 m, syvyys 1,9 m, 380 V, 30 kW. 3. Liitäntäpiste lukituksella irtomateriaalin syöttämiseksi murskausmyllyyn. 4. Vasaramyllyturbiini, 380 V, 35 kW. 5. Murskatun raaka-aineen sekoitin säädettävällä syöttöluukulla. Tilavuus 4,8 m³, 380 V, 2,2 kW. 6. Suuri vaakasuuntainen granulaattori automaattisella voitelujärjestelmällä ja ohjelmoitavalla roottorin automaattivoitelulla. Lisäjäähdytys granulaattorirenkaisiin sekä hienopölyn poisto. Suurin kapasiteetti 3 t/h, 380 V, 90 kW. 7. Pieni liikuteltava kuljetushihna, leveys 38 cm, pituus 2 m, 380 V, 0,5 kW. 8. Suuri kuljetinhihna pääventtiilillä, leveys 38 cm, pituus 6 m, 380 V, 1,5 kW. 9. Pelletinjäähdytin syklonilla hienopölyn keräämiseen ja pääventtiilillä. Suurin kapasiteetti 3,5 t/h, 380 V, 3 kW. 10. Seula/värisevä pöytä seulotun materiaalin keräimellä ja ruuvinsyöttimellä. 380 V, 1,5 kW. 11. Pitkä seulontasylinteri seulaverkolla, pituus 3 m, 380 V, 1,5 kW. 12. Kuljetinhihna syötöllä pakkausasemalle. Pituus 4,2 m, 380 V, 0,75 kW. 13. BIG BAG -pakkausyksikkö kalibroiduilla vaaoilla, toleranssi ±5 g / 1 t. Gusdpsw U Ugmofx Afqjg 14. Ruuvikuljetin materiaalin syöttämiseen automaattipakkauskoneeseen. Pituus 5 m, halkaisija 27,5 cm, 380 V, 3 kW. 15. Automaattinen pakkauskone pussinompelulla ja PVC-pussien suljennalla. Mukana myös automaattinen etikettikuljetinpöytä. Maksimikapasiteetti 4,2 t/h paineilmakompressorilla. 16. Uusi puoli-sähköinen 3 t lavavaunu.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2013, Vakuminis presas, vakuminis stalas, „Joos“ vakuminis stalas su silikonine membrana Universalus presas, naudojamas faneruoti, dengti, formuoti, klijuoti kraštus ir kt. Šiuo presu, atsižvelgiant į tam tikrus apribojimus, galima sėkmingai pakeisti hidraulinį faneravimo presą. Gjdpfx Afjy Hl Hpsqeug Nauja, karščiui atspari silikoninė membrana, itin elastinga ir lengvai valoma. Taip pat galima naudoti termoplastinėms medžiagoms, pavyzdžiui, akriliniam stiklui ar mineralinėms medžiagoms, deformuoti po įkaitinimo. Rėmo vidiniai matmenys: apie 2900 x 1410 mm, naudingas plotas: apie 2800 x 1300 mm Darbinis aukštis: apie 900 mm Vakuminis siurblys „Becker VT4.40“, 400 V, 1,5 kW, našumas – 40 m³/h, du vakuumo talpyklos po 200 litrų – tai užtikrina patogų darbą ir greitą evakuaciją. Elektroninis vakuumo slėgio jungiklis – esant pasiektai vakuumo vertei, siurblys išsijungia ir nevažiuoja nuolat. Lengvai judantis ant keturių ratukų, užfiksuojamas Lengvai atidaromas rėmas, užfiksuojamas dviem skląsčiais Dvigubas rėmas – greitai pakeisti membraną. Šiuo metu sumontuota nauja silikoninė membrana. Greitas vakuumo paskirstymas dėl grioveliais išklotos pagrindo plokštės. CE žymė Originalus dažymas, kai kurios vietos perdažytos. Silikoninė membrana ir pagrindo plokštė buvo atnaujintos, mašina yra paruošta naudoti. Matmenys: apie 3100 x 1550 x 1020 mm (ilgis x plotis x aukštis). Svoris: apie 550 kg. Mašiną galima apžiūrėti mūsų patalpose, iš anksto susitarus dėl laiko. Mes siūlome tik tas mašinas, kurios yra mūsų sandėlyje ir paruoštos demonstracijai, žr. „kiti šio tiekėjo pasiūlymai“.