Podajnik Do Piły/ Strugarki/ Optym Padavimo Įtaisas pirkti naudotą (18 932)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, Transnorm Incline Conveyor Decline Conveyor with Infeed Conveyor Belt GF 3200+6000+2500-700-600 RA2156 Technical Data: Conveyor length (NL): 11,700 mm (3,200 mm curve + 6,000 mm incline segment + 2,500 mm infeed) Frame width (NB): 700 mm, 800 mm with motor Belt width (GuB): 600 mm Construction height (BH): 80 mm, 430 mm with motor Angle: adjustable between 0 and 15° Support legs: optionally available Conveying speed (v m/s): 0.42 Drive: SEW gear motor, R27 DT90S4/BMG/TH Electrical data: 50Hz V380-500, 1.1 kW S1 Drive drum: Ø = 81 mm Return roller: Ø = 81 mm Optional extras available: - Support stands - Side guides (single-sided and double-sided) - Frequency inverter for stepless speed control - Adjustable length (longer/shorter) Fgsdpeq Izpnofx An Heh All prices are net plus VAT, ex central warehouse Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg For individual, expert advice, simply contact us. Feel free to get in touch by phone or email. We are happy to support you in planning and executing your projects. We look forward to hearing from you. Best regards, Your Dr. Sonntag GmbH & Co. KG team Your specialist and partner for intralogistics.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, Transnorm Inclined Conveyor Decline Conveyor with Feed Conveyor Belt GF 800+2800+650-700-600 RA2205 Technical Data: Conveyor Length (NL): 4,250 mm (800 mm curve + 2,800 mm incline section + 650 mm feed) Frame Width (NB): 700 mm, 800 mm with motor Belt Width (GuB): 600 mm Build Height (BH): 80 mm, 430 mm with motor Angle: freely adjustable between 0 and 15° Support Legs: available as an option Conveying Speed (v m/s): please contact us Drive: SEW gear motor, R17DT71D4/BMG/TH Electrical Data: 50Hz V380-500, kW 0.37 S1 Drive Drum: Ø = 81 mm Fgedpfxjq I Ty Re An Hoh Return Roller: Ø = 81 mm Optionally available: - Support legs - Side guides (on one or both sides) - Frequency inverter for stepless speed adjustment - Length customization (longer/shorter) All prices net plus VAT, ex central warehouse Dr. Sonntag GmbH & Co. KG, 97076 Würzburg. For individual, expert advice, simply get in touch with us. Contact us by phone or email. We are happy to assist you with the planning and implementation of your projects. We look forward to hearing from you. Best regards, Your team at Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Your specialist and contact for intralogistics.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, High-performance CBN borazon grinding wheel designed for the CORMAK DG20 drill bit sharpener is a key component ensuring precise sharpening of HSS and cobalt steel drill bits. It offers unmatched durability and accuracy, essential for the daily operations of toolrooms, mechanical workshops, or maintenance departments. Main advantages of the DG20 grinding wheel: - High hardness and thermal resistance thanks to CBN (cubic boron nitride) abrasive material. - Compatibility with the CORMAK DG20 sharpener – purpose-built to work with this specific model, ensuring perfect fit and maximum efficiency. Fgedpfx Anjycq Hro Hsh - Vibration-free operation through precise balancing – minimizing the risk of tool damage and improving user comfort. - Long service life – significantly reduced frequency of wheel replacements and lower operating costs. - Stable geometry – minimal need for frequent wheel shaping, maintaining consistent sharpening quality. Construction and technology: The grinding wheel for the CORMAK DG20 is manufactured using CBN technology – borazon is one of the hardest known abrasive materials, ideal for machining high-speed steel tools. Thanks to precision manufacturing and optimized shape, it guarantees efficient sharpening while minimizing tool material loss. Precision and work efficiency: Using the original CBN wheel with the CORMAK DG20 model delivers excellent results, even in extended work cycles. The wheel allows for maintaining the correct point angle (ranging from 90–135°), which translates to enhanced cutting quality, reduced cutting forces, and extended tool life. Its vibration-damping properties minimize the risk of microchipping on cutting edges. Choose quality – select the original DG20 grinding wheel: The CBN grinding wheel for the CORMAK DG20 sharpener is an indispensable component for anyone demanding precision and reliability in drill bit sharpening. Its construction, material, and perfect machine fit ensure long-lasting, efficient, and repeatable operation. Order the original wheel today and keep your sharpener in optimal production readiness.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Automatinė juostinė pjovimo staklė CORMAK H400SA yra aukštos kokybės mašina, sukurta tiksliam ir pakartojamam didelių plieninių detalių, vamzdžių ir uždarų profilių pjovimui. Dėl dviejų kolonų konstrukcijos ir automatizuoto darbo ciklo, ji yra idealus sprendimas gamybos įmonėms, metalo apdirbimo dirbtuvėms ir logistikos centrams, apdirbantiems didelius medžiagų kiekius. Pagrindiniai mašinos privalumai: * Automatinis veikimas – visas pjovimo ciklas vyksta be operatoriaus įsikišimo: nuo medžiagos tvirtinimo iki pjovimo ir įrenginio grįžimo į pradinę padėtį. * Hidraulinis judėjimas ir gnybtas – užtikrina greitą, saugų ir tikslų pjovimą. * Įrenginio ir gnybto padėties atmintis – sutrumpina ciklo laiką ir padidina serijinės gamybos efektyvumą. * Aušinimo sistema ir juostos valymo šepetys – prailgina metalo juostinio pjūklo tarnavimo laiką. * Didelis pjovimo diapazonas – galima pjauti medžiagas, kurių skersmuo iki Ø400 mm arba 400 × 400 mm. Konstrukcija ir technologija Dviejų kolonų juostinė pjovimo staklė H400SA yra pagrįsta stabiliu plieniniu korpusu su lietu ketaus pagrindu, kuris užtikrina maksimalų standumą ir vibracijos slopinimą. Rėmas, pasuktas 3° kampu atsižvelgiant į padavimo stalą, palengvina profilių ir profiliuotų elementų pjovimą. Fedpfjyctr Rex An Hjgh Tikslumas ir našumas Hidrauliškai valdomas įrenginio nuleidimas su pjovimo jėgos reguliavimu ir tikslaus droselio vožtuvu leidžia pritaikyti spaudimą prie konkrečios medžiagos. Hidraulinė padavimo sistema su elektroniniu valdikliu leidžia programuoti pjovimo ilgį ir skaičių. LCD ekrane rodoma informacija apie progresą, klaidas ir medžiagos pabaigą. Automatinė sustabdymo sistema reaguoja į gedimo ar pjovimo programos pabaigą. Pritaikymas CORMAK H400SA modelis puikiai tinka: * metalų pramonėje ir plieninių konstrukcijų gamyboje, * profilių ir profiliuotų elementų apdirbimo centruose, * serijinėje gamyboje metalo apdirbimo dirbtuvėse ir pramonės įmonėse, * logistikos įmonėse, kurios pjausto medžiagas pagal išmatavimus. Standartinė įranga: * Automatinis darbo ciklas * Įrenginio ir gnybto padėties atmintis * Hidraulinė sistema ir judėjimo sistema * Šepetys juostai valyti su pavara * Skysčio aušinimo sistema * Bimetalinis metalo juostinis pjūklas * CE atitikties deklaracija * Naudojimo instrukcija (DTR) Techniniai duomenys: automatinė juostinė pjovimo staklė CORMAK H400SA Pjovimo diapazonas Ø400 mm arba 400 × 400 mm Pjovimo juostos matmenys 4900 × 41 × 1,3 mm Juostos greitis 40 / 60 / 80 m/min Pagrindinis variklis 4,6 kW Hidraulinis maitinimo šaltinis 1,5 kW Aušinimo siurblys 0,09 kW Padavimo eiga 500 mm Matmenys (I × P × A) 2600 × 2400 × 1700 mm Svoris 2100 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, The CORMAK LUP7TS LOG SPLITTER is an electric log splitter with a splitting force of 7 tonnes, designed for preparing firewood and kindling. This model handles logs up to 520 mm in length and up to 250 mm in diameter, making it ideal for residential use. The splitter is equipped with a 230 V / 2200 W motor, automatic return hydraulic cylinder, two-hand safety operation, protective cage for the working area, and comes with a stand and wheels. Consider the CORMAK LUP7TS if you need a compact 230 V log splitter for regular home firewood preparation. Applications of the CORMAK LUP7TS Log Splitter: The CORMAK LUP7TS is perfectly suited for situations where firewood is prepared regularly, but where the use of a large industrial machine or a version with a stand is unnecessary. Recommended uses: - Households - Farms - Wood-heated homes - Fireplace and stove users - Small firewood preparation points - Agritourism facilities and guesthouses - Workshops and utility rooms - Users who prepare both seasoned and green wood Fgodszarv Aepfx An Hjh The LUP7TS model is ideal for those who wish to prepare firewood faster and more conveniently, reducing the effort of manual splitting. Who is the 7-ton log splitter suitable for? The CORMAK LUP7TS is designed for users seeking a compact, easy-to-use machine for firewood. With a 7-ton splitting force, 230 V power supply, and a lightweight, stand-free construction, it is suitable for home, farm, or small commercial use. It is a good choice for: - Owners of wood-heated homes - Fireplace users - Farms preparing their own firewood - Those looking to reduce manual wood splitting - Smaller companies and sites with regular firewood needs - Users seeking a log splitter that is easier to store than stand versions The CORMAK LUP7TS features a two-hand operation system, enhancing control over the splitting process. The operator must use both hands, minimizing the risk of accidental contact with the working area. An additional safety cover protects the working area. This is especially important for frequent use and for operators who prioritize organized and predictable working conditions. Stepless splitting distance adjustment The splitter offers stepless adjustment of the splitting distance, allowing fine-tuned adaptation for different log lengths. This feature minimizes unnecessary movement and streamlines the preparation of logs, which is particularly useful for uniform firewood for stoves, fireplaces, or boilers. Standard equipment includes: - CORMAK LUP7TS hydraulic log splitter - Stand with wheels - Hydraulic cylinder with automatic return - Two-hand operation system - Safety cover for the working area - Receiving table for logs - Stable splitting blade - 230 V / 2200 W motor - Powder-coated steel construction Technical Specifications CORMAK LUP7TS: Splitting force: 7 T Maximum log diameter: 250 mm Maximum log length: 520 mm Motor: 230 V / 50 Hz Motor power: 2200 W Power supply: 230 V Length: 950 mm Width: 325 mm Height: 510 mm Net / gross weight: 63 / 68 kg Warranty: 2 years

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, The side brush for the ZP7500 CORMAK sweeper is a practical accessory that significantly enhances the machine’s cleaning efficiency. It is responsible for thoroughly sweeping hard-to-reach areas—along walls, racks, curbs, or in corners—where the main brush cannot reach. As a result, the surface is cleaner after just one pass, eliminating the need for repeated cleaning. Using the side brush also increases the sweeper’s working width, directly resulting in higher productivity. In practical terms, this means faster cleaning of larger warehouse areas, yards, or parking lots. The robust construction and wear-resistant bristles ensure long service life, even under intensive use. The brush is designed for demanding environments—efficiently collecting both fine dust and larger debris such as sand, leaves, or gravel. The brush’s construction is adapted for industrial applications—resistant to mechanical damage and heavy-duty operation. Installation and removal are quick and intuitive, making replacement or servicing easy and minimizing downtime. Key benefits: - Precise sweeping along edges and in corners - Increased working width and higher productivity - Effective collection of fine and coarse debris - Reduced manual work and fewer passes required Fsdpfeyvp Ngox An Hsgh - Durable, wear-resistant bristles - Fast installation and convenient operation

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, The air filter for the ZP7500 sweeper is a key component of the filtration system, responsible for effectively capturing dust, fine particles, and small debris generated during machine operation. Its use significantly reduces airborne dust, ensuring greater operator comfort and a cleaner environment at the worksite. During sweeping, contaminants are not only collected by the brushes but are also drawn in with the air into the machine's interior. The air filter ensures efficient capture of these particles, preventing even fine dust from being released back into the surroundings. In practice, this means more efficient and dust-free cleaning, which is especially important in warehouse halls, production facilities, or enclosed spaces. A large filtration surface area and the appropriate structure of the filter material enable effective retention of even the smallest particulate fractions. Modern sweepers use panel filters, which stand out for their high efficiency and ease of maintenance—often featuring shaking systems to facilitate cleaning and maintain consistent performance. The filter also serves a protective role for the machine's components—preventing contaminants from entering the suction system and other working parts, thus reducing the risk of failure and prolonging the service life of the machine. An additional advantage is easy access and quick replacement of the filter, allowing ongoing maintenance of the machine in optimal condition without unnecessary downtime. Regular inspection and cleaning of the filter are crucial to maintaining maximum sweeper efficiency. Main benefits: effective reduction of dust emission during operation improved air quality at the workplace high efficiency in filtering fine particles protection of machine components from contamination extended sweeper lifespan Fgjdpeyvp Tfofx An Hoh easy maintenance and quick replacement The air filter is essential equipment for ZP7500 sweeper operators who demand maximum cleaning performance while maintaining high comfort and safety—especially in heavily dust-laden environments.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, PU4 4 viename – tai profesionalus ritininis padavėjas, kurio modulinė konstrukcija leidžia atlikti net keturių tipų atramų funkcijas: stacionarios, ritininės su guoliais, rutulinės ir V formos, skirtos vamzdžiams. Tai praktiškas ir daugiafunkcis sprendimas, skirtas dirbtuvėms, gamykloms ir apdirbimo staklėms, kur svarbiausias yra stabilus medžiagos palaikymas, kai ji tiekiamas ir paimama. Tvirti konstrukcija, didelė apkrova ir reguliuojamas aukštis užtikrina, kad tai būtų patikimas ritininis padavėjas, kuris padeda operatoriui efektyviai dirbti su apdirbimo staklėmis ir pjovimo staklėmis. Pagrindiniai privalumai: 4 funkcijos viename įrenginyje – galimybė greitai pakeisti darbinę galvutę. Iki 200 kg apkrova – stabilus net sunkių detalių palaikymas. Aukščio reguliavimas nuo 785 iki 1230 mm – pritaikymas įvairioms darbo vietoms. Tvirtas pagrindas 600 x 700 mm – garantuoja stabilumą ir saugumą. Versija su ritininiais guoliais ir transportinėmis rutulinėmis – lengvina detalių judėjimą ir sukimąsi. V formos versija – ideali vamzdžiams, uždariems profiliams ir ritinėliams atremti. Konstrukcija ir technologija PU4 padavėjas yra pagamintas ant bendro 600 x 700 mm pagrindo, kuris yra pagamintas iš storos konstrukcinės plieno, užtikrinant patvarumą ir atsparumą deformacijoms. Dėl paprasto galvučių keitimo naudotojas gali per trumpą laiką sukonfigūruoti įrenginį kaip ritininį padavėją medžiagai tiekti, rutulinę atramą, skirtą tiksliam padėčiai nustatyti, stacionarią atramą arba V formos atramą cilindriniams elementams. Kiekviena versija užtikrina skirtingą funkcionalumą, priklausomai nuo apdirbamos medžiagos tipo. Tikslumas ir našumas Dėl galimybės reguliuoti aukštį nuo 785 mm iki 1230 mm, ritininis padavėjas PU4 gali būti lengvai pritaikytas prie įvairių tipų apdirbimo staklių: juostinių pjūklų, frezavimo staklių, tekinimo staklių ar pjovimo staklių. Guoliniai ir rutuliniai elementai žymiai pagerina ergonomiką, sumažina pasipriešinimą, kai medžiaga judinama, ir palengvina didelių formatų medžiagų valdymą. Šis sprendimas didina operatoriaus saugumą ir mažina sunkių detalių valdymo rankomis klaidų riziką. Paskirtis PU4 4 viename – idealus sprendimas: Fgedpfxsvu R Rdj An Heh Gamybos ir metalo apdirbimo įmonėms. Staliaus dirbtuvėms ir metalo apdirbimo įmonėms. Įmonėms, kurios užsiima plieninių konstrukcijų gamyba. Naudotojams, kurie naudoja juostinius pjūklus, frezavimo stakles, tekinimo stakles ir pjovimo stakles. Universalumas ir lengvas konfigūravimas paverčia šį įrenginį būtinu kiekvienos profesionalios darbo vietos elementu. Standartinė komplektacija: Plieninė bazė su reguliuojamu aukščiu. Stacionari atrama – skirta medžiagoms stabiliam palaikymui. Ritininė atrama su guoliais – skirta detalėms lengvai tiekti. Rutulinė atrama – skirta medžiagai valdyti įvairiomis kryptimis. V formos atrama – skirta vamzdžiams ir ritinėliams. Techniniai PU4 4 viename padavėjo duomenys: Galvutės tipas Krovumas Stacionari atrama 200 kg Ritininė atrama su guoliais 120 kg Rutulinė atrama 120 kg V formos atrama 200 kg Bazės matmenys 600 x 700 mm Aukščio reguliavimas 785 – 1230 mm

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, „V“ tipo ritininių įvinių padavėjas yra specialus ritininis įvinių padavėjas, skirtas ergonomiškam įvinių, vamzdžių ir apvalių skerspjūvių profilių transportavimui. Dėl kompaktiškos ir sulankstomos konstrukcijos jis puikiai tinka tiek mechaninėse dirbtuvėse, tiek gamybos linijose, kur svarbi lankstumas ir mobilumas. Pagrindinis jo privalumas – galimybė greitai prisitaikyti prie skirtingų darbo vietų ir efektyviai padėti tiekti apdorojamą medžiagą. Pagrindiniai mašinos privalumai: * Kompaktiška konstrukcija – palengvina laikymą ir transportavimą. * Sulankstoma konstrukcija – greitas surinkimas ir išardymas, taupo vietą. * Reguliuojamas aukštis, diapazonas 600–990 mm – prisitaiko prie įvairių mašinų ir darbo vietų. * Stabilumas ir mažas svoris – tik 21 kg, išlaikant didelį tvirtumą. * „V“ formos ritinių išdėstymas – optimalus cilindrinių elementų valdymas. * Pagerina operatoriaus saugumą ir komfortą – sumažina rankinį medžiagos kėlimą ir stabilizuoja transportuojamą medžiagą. Konstrukcija ir technologija „V“ tipo ritininis įvinių padavėjas buvo sukurtas siekiant užtikrinti didelį funkcionalumą ir patvarumą. Konstrukcija pagrįsta tvirtais plieniniais profiliais, kurie užtikrina tinkamą standumą, net ir intensyvaus naudojimo metu. „V“ formos ritinių išdėstymas užtikrina natūralų cilindrinių medžiagų savaiminį centravimąsi, o tai žymiai padidina jų padavimo tikslumą. Aukščio reguliavimo mechanizmas leidžia sklandžiai ir be įrankių reguliuoti darbo padėtį pagal mašinos aukštį, o tai palengvina integraciją su juostiniais pjovimo įrenginiais, tekinimo staklėmis ir kitomis apdirbimo staklėmis. Tikslumas ir našumas Dėl „V“ formos ritinių išdėstymo padavėjas leidžia tiksliai ir stabiliai valdyti apvalias medžiagas, pašalindamas riziką, kad transportavimo metu jos pasislinktų ar pasvyrtų. Tai tiesiogiai lemia aukštesnę apdorojimo kokybę ir darbo saugumą. Be to, sulankstoma konstrukcija leidžia greitai surinkti įrenginį po užbaigto darbo, o tai sumažina užimamą darbo vietos plotą. Naudojimas „V“ tipo ritininis įvinių padavėjas skirtas: * vamzdžių, įvinių ir strypų, kurių skerspjūvis yra apvalus, padavimui; * darbui su juostiniais pjovimo įrenginiais ir diskiniais pjūklais; * cilindrinių elementų transportavimui gamybos ir dirbtuvių aplinkoje; * metalų apdirbimo staklių, įskaitant tekinimo ir frezavimo stakles, aptarnavimui. Standartinė įranga * Stabilus plieninis rėmas. * Sulankstomos atraminės kojos. * Aukščio reguliavimo mechanizmas. * „V“ formos plieniniai ritiniai. Techniniai parametrai DARBINIS PLOTIS 240 mm REGULIUOJAMAS AUKŠTIS 600–990 mm PAKETO MATMENYS 515 × 515 × 95 mm Fgedpevu Styofx An Hoh SVORIS 21 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 1 m ilgas ritminis padavėjas, kurio pakeliamoji galia – 2000 kg, yra specialus ritminis konvejeris, skirtas intensyviems transportavimo darbams atliekant sunkius pramoninius procesus. Dėl sustiprintos plieninės konstrukcijos ir guoliuose esančių 90 mm skersmens ritinėlių, jis užtikrina saugų ir stabilų didelių, sunkių metalinių detalių judėjimą. Jis puikiai tinka kartu su juostiniais pjovimo įrenginiais ir didelio našumo staklėmis, kurioms reikalingas tikslus detalių padėties nustatymas. Pagrindiniai mašinos privalumai: * Didelė pakeliamoji galia – 2000 kg, pritaikyta darbui su itin sunkiomis detalėmis. * 4 plieniniai ritinėliai su guoliais – užtikrina sklandų ir tiesų judėjimą. * 90 mm skersmens ir 470 mm ilgio ritinėliai – pritaikyti didelių detalių, turinčių platų pagrindą, transportavimui. * Reguliuojamas aukštis nuo 545 iki 855 mm – suderinamas su įvairių tipų apdirbimo staklėmis. * Modulinė mašina – galima sujungti kelis padavėjus į vieną technologinę liniją. Konstrukcija ir technologija: Šio ritminio padavėjo pagrindą sudaro suvirinta plieninė rėmas, kuris papildomai sustiprintas, kad atsparumą deformacijoms ir posvyriams. Plieniniai ritinėliai su guoliais įmontuoti tiksliuose lizduose, o tai neleidžia ašiniam judėjimui ir užtikrina ilgalaikį veikimą. Kiekvienas segmentas gali būti reguliuojamas nepriklausomai, todėl galima pritaikyti prie įvairių tipų apdirbimo staklių ir darbo vietų. Tikslumas ir našumas: Dėl didelio skersmens ritinėlių ir tvirtos atraminės konstrukcijos, ritminis konvejeris užtikrina tikslų didelių ir sunkių detalių judėjimą. Sumažinama trikdžių rizika apdirbimo metu ir užtikrinamas nuoseklus pjovimo proceso vykdymas. Galimybė prijungti kelis modulius leidžia sukurti efektyvią žaliavos ar apdirbtos medžiagos padavimo liniją. Naudojimas: Fjdpfx Anovu S Auj Hegh * Didelės plieninių konstrukcijų gamyklos * Pjovimo ir prefabrikacijos linijos * Kalvystės ir serijinės gamybos įmonės * Naudojimas kartu su juostiniais ir gravitaciniais pjovimo įrenginiais Standartinė įranga: * 4 plieniniai ritinėliai su guoliais 90 × 470 mm * Padidinto standumo plieninė rėmas * Individualus aukščio reguliavimas Techniniai parametrai: RITINĖLIŲ SKERSMUO – 90 mm RITINĖLIŲ DARBINIS ILGIS – 470 mm BENDRAS RITINĖLIŲ ILGIS – 500 mm RITINĖLIŲ SKAIČIUS – 4 PADAVĖJO ILGIS – 1000 mm PADAVĖJO PLOTIS – 600 mm DARBINIS AUKŠTIS – 545–855 mm (reguliuojamas) MAKSIMALI PAKELIAMOJI GALIA – 2000 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Pramoninis stulpinis gręžtuvas CORMAK ZS-40B – tai techniškai pažangus įrenginys, skirtas intensyviam metalo apdirbimui dirbtuvėse ir gamybinėse sąlygose. Dėl tikslios alyvos pavaros, automatinio vertikalaus pastūmos ir sriegimo funkcijos, stulpinis gręžtuvas CORMAK ZS-40B užtikrina patikimumą, efektyvumą ir aukštą angų bei sriegių apdirbimo kokybę. Pagrindiniai įrenginio privalumai - Automatinė vertikali pastūma – trys diapazonai (0,12; 0,18; 0,25 mm/aps.) leidžia optimaliai pritaikyti medžiagos pjovimo parametrus pagal apdirbamą medžiagą. - Sriegimo funkcija su automatiniu sukimosi krypties keitimu – leidžia efektyviai formuoti vidinius sriegius iki M32 be operatoriaus įsikišimo. - Alyvinė pavara su grūdintais ir šlifuotais krumpliaračiais – užtikrina tylų, tolygų darbą ir variklio ilgaamžiškumą. - Tvirta 115 mm skersmens kolona – minimizuoja išlinkimą ir vibracijas, kas įtakoja apdirbimo tikslumą. - Didelis pasukamas darbinis stalas su aukščio reguliavimu – leidžia apdirbti dideles ar netaisyklingos formos detales. - Standartinė aušinimo sistema – pagerina gręžimo kokybę, prailgina įrankių tarnavimo laiką ir sumažina perkaitimo riziką. Konstrukcija ir technologija Pramoninis gręžtuvas CORMAK ZS-40B sukurtas nenutrūkstamam darbui sudėtingomis gamybinėmis sąlygomis. Įrenginio pagrindas – mechaninė pavara, tepama alyvos vonelėje, užtikrinanti stabilų ir patikimą varomąjį mechanizmą. MK4 tvirtinimo velenas leidžia naudoti platų įrankių asortimentą, o didelis veleno ir kolonos mazgo standumas prisideda prie tikslumo apdirbant angas. Skaidrios plexiglass apsauga užtikrina operatoriaus saugą, išlaikant gerą apdirbimo zonos matomumą. Tikslumas ir našumas Automatinė pastūma leidžia vykdyti pakartotines gręžimo operacijas nevarginant operatoriaus, kas ypač pagerina našumą serijinėje gamyboje. Veleno greičio intervalas – nuo 95 iki 1600 aps./min., derinant su šešiais pavaros lygiais, leidžia optimaliai parinkti apdirbimo parametrus priklausomai nuo medžiagos ar įrankio. Tikslus rankinis ratukas su gylio skale užtikrina visišką gręžimo proceso kontrolę. Pritaikymo sritys Sriegimo funkciją turintis gręžtuvas CORMAK ZS-40B idealiai tinka: - gamybos ir surinkimo įmonėms, - mechaninėms ir šaltkalvių dirbtuvėms, - techninio aptarnavimo padaliniams, - įrankių dirbtuvėms ir mokymo centrams. Standartinė komplektacija - 16 mm grąžtų griebtuvas - MK4 griebtuvo kotas - Redukcinės movos MK3 ir MK2 - Koto išmušimo pleištas - Darbinis stalas su tvirtinimo grioveliais - Rankinis ratukas su gylio skale Fgsdjridv Sopfx An Hsh - Aušinimo sistema su pompa - Veleno apsauga iš plexiglass - Rankinis ratukas su skale Techniniai duomenys Maks. gręžimo diametras: 40 mm Maks. sriegio diametras: M32 Veleno kūgis: MK4 Kolonos diametras: 115 mm Atstumas nuo veleno iki kolonos ašies: 260 mm Atstumas nuo veleno iki darbinio stalo (maks.): 754 mm Atstumas nuo veleno iki pagrindo (maks.): 1270 mm Veleno apsukų diapazonas: 95 – 1600 aps./min. Pavarų skaičius: 6 Automatinės pastūmos diapazonas: 0,12 / 0,18 / 0,25 mm/aps. Darbinio stalo matmenys: 354 × 575 mm Bendras aukštis: 2120 mm Variklio galia: 1,1 kW (S1) / 1,6 kW (S6) Maitinimas: 400 V / 50 Hz Svoris: 410 kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Apžvalga Fedpfx Aowhk Dvsn Hsgh Ši vielinių segtukų montavimo mašina pagaminta 2013 metais Vokietijoje, SICK INTERNATIONAL įmonėje. Mašina parduodama nedelsiant, nes gamykloje gamyba nutraukta 2022 metais. Operatoriams skirtos platformos įtrauktos į komplektaciją. Techniniai duomenys - Našumas: 9 000 butelių/val. iki 12 000 butelių/val. - Formatai: kamščiai obuolių sidro ir putojančio vyno buteliams (75 cl) - Matmenys: Ilg. 200 cm - Pl. 150 cm - Aukšt. 250 cm Komplektacija - Vielinių segtukų montavimo mašina - Operatoriams skirtos platformos

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CORMAK HBS260 metalo juostinis pjūklas, skirtas vamzdžiams, profiliams ir strypams pjauti, plačiai naudojamas šaliavių ir metalo apdirbimo dirbtuvėse, kur svarbūs tikslumas, kokybė ir pjovimo greitis. Šio modelio pjovimo galvė pasisuka nuo 0° iki 60°. Konstrukcija užtikrina tikslų ir tylų veikimą. Jame yra nuimamas drožlių padėklas, kuris palengvina valymą! Pjūklo charakteristikos CORMAK HBS260 horizontalus metalo juostinis pjūklas su pasukama galve leidžia pjauti statmenai medžiagos ašiai ir bet kokiu kampu nuo 0° iki 60°. Medžiaga gali būti tiekiamas rankiniu būdu arba bet kokiu mechaniniu įrenginiu, o įrankio judėjimas automatinis. Peilio kreiptuvai yra aprūpinti specialiomis karbido plokštėmis ir guoliais, kurie daro didelę įtaką peilio kreipimui, tarnavimo laikui, tiesumui, tikslumui ir pjovimo kokybei. Karbido kreipimo sistema žymiai sumažina pjūklo ir peilio nusidėvėjimą. Pjūklas yra aprūpintas efektyviu aušinimo skysčio siurbliu su uždara aušinimo skysčio cirkuliacijos sistema. Pjovimo galvė pagaminta iš vientiso ketaus elemento, o naudojant 27 mm pločio pjovimo peilį, galima serijiniu būdu pjauti tiek profilius, tiek vientisas medžiagas. Spaustuvas montuojamas ant reguliuojamo pagrindo ir turi greito fiksavimo sistemą. Peilio kreiptuvai yra aprūpinti kietojo lydinio (karbido) plokštėmis ir riedėjimo guolių sistemomis. Šios karbido kreiptuvai atsakingi už pjovimo tikslumą ir tiesumą. Pagrindo viršutinė dalis yra suformuota kaip padėklas aušinimo skysčiui nutekėti ir drožlėms rinkti, susidarančioms pjovimo proceso metu. Pagrinde yra ketaus darbinis stalviršis su pasukama galve ir valdymo skydelis, sumontuotas ant atskiros galvės. Pjovimo proceso metu pagrindinis pjovimo judesys yra pjovimo peilio judėjimas, o tiekimas pasiekiamas nuleidžiant galvę. Galvės nuleidimo greitis (pjovimo greitis) reguliuojamas hidrauliniu cilindru. Tiekimo greitis reguliuojamas per pjūklo valdymo skydelį. Galimi du peilio greičiai: 35 ir 70 m/min. Kai galvė pasiekia žemiausią padėtį (po pjūvio), pavara, perduodanti judėjimą pjovimo peiliui, automatiškai išsijungia. Saugumą užtikrina peilio apsaugos ir mikroperjungikliai, kurie sustabdo variklį po pjovimo ciklo arba kai atidaromas bet kuris apsaugos dangtelis. Papildoma apsauga automatiškai išjungia juostinį pjūklą, jei peilis nutrūksta. Peilio dydis [mm] 2520 x 27 x 0.9 Peilio įtempimas: mechaninis (rankinis) Peilio greitis [m/min] 35, 70 Galvės nuleidimo valdymas: be pakopų – hidraulinis cilindras Spaustuvo pagrindo aukštis [mm] 860 Fjdpfx Ansudi Uzo Hjgh Pjūklo rato skersmuo [mm] 300 Pjūklo rėmo pasukimas [°] 0–60 Maitinimo įtampa: trifazė 400 V Pagrindinio variklio galia [kW] 1,1 / 1,5 Aušinimo skysčio siurblio variklio galia [kW] 0,05 Matmenys su pagrindu [cm] 150 x 80 x 140 Svoris [kg]: bruto / neto – 210 / 180 kg Papildomai: 2 M42 pjovimo peiliai 5 l „Emulsol“ ZW580 magnetinis drožlių surinktuvas

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2015, keliamoji galia: 2 500 kg, Fork positioner ISO class: ISO class 2 = 1,000 - 2,500 kg Fgjdpfx Answ Egnlj Heh Condition: Ready for use and fully functional Technical condition: Good Description: Year 2015 ISO 2 Capacity 2000 kg Width 700 mm ID OS1607

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2018, keliamoji galia: 3 500 kg, Fork Positioner Fjdpfx Ajw Erfvjn Hsgh Condition: Ready for use and fully functional Technical condition: Good Description: Year 2018 Capacity 3,500 kg Sideshift Opening range 490–1280 mm Reach forks Width 1,200 mm Fork length 1,200 mm Mounting: Linde 393 Standard INSIDE 315 mm OUTSIDE 385 mm LENGTH 690 mm ID OS1637

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, keliamoji galia: 2 500 kg, Fork positioner ISO class: ISO class 2 = 1,000 - 2,500 kg Condition: Ready for use and fully functional Technical condition: Good Fgodjw Dwq Iopfx An Hsh Description: ISO 2A (41 cm) Sideshift Capacity 2,500 kg Opening range 320-1,120 mm Width 1,150 mm ID OS1543

Būklė: naujas, Dimensions (L x W x H) 1500 x 740 x 780 mm (internal) Machine weight approx. 200 kg. For the collection and disposal of bulk materials and industrial waste Equipment: - Tipping container – forklift attachments - For in-plant storage of bulk material - Powder-coated in standard colours - RAL 5010 blue, RAL 6011 green or RAL 7016 anthracite grey - Tipping mechanism with base plates for castor and fixed wheels - Drainage device - Sturdy base frame with fork pockets - Favourable load centre - Robust sheet steel construction with reinforced edge - Container volume: approx. 600 l Fgodpfsxab Imox An Heh Available at extra charge: - 2 x fixed castors / 1 x swivel castor ... €80.00

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, The double wire feeder is designed to enhance the efficiency and quality of welding processes in the most demanding industrial environments. Its innovative construction allows the use of two different types of welding wires, making it the ideal solution for CORMAK laser welders, providing users with a range of benefits. Fedpfx Anewl Ewxj Hjgh Double wire feeder for CORMAK laser welders The double wire feeder is a choice that significantly raises operational standards, offering the flexibility, performance, and reliability needed in modern manufacturing processes. It is a solution that meets the expectations of even the most demanding users seeking ways to optimize their operations. INCREASED PRODUCTIVITY – The double wire feeder reduces machine downtime associated with spool changes, thus accelerating and enhancing the efficiency of production cycles. VERSATILITY – The double wire feeder enables quick adaptation to changing project requirements. PROCESS OPTIMIZATION – Users can easily switch between wires of different diameters or properties to tailor the welding process to specific tasks, ensuring high weld quality and operational efficiency. IMPROVED WELD QUALITY – Thanks to the possibility of applying double wire to the welded material, the feeder offers better fit for larger gaps, resulting in more durable and aesthetically pleasing welds. REDUCED OPERATING COSTS – Long-term benefits such as reduced downtimes and improved work efficiency make it possible to achieve substantial savings.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, The WP200 self-centering three-jaw chuck is a professional accessory designed for use with welding positioners and welding turntables, such as the PS310 and PS320 models. Its precise clamping mechanism enables quick, stable, and concentric mounting of pipes and workpieces with cylindrical or hexagonal profiles, significantly enhancing the efficiency and safety of circumferential welding processes. Key advantages of the WP200 chuck: - Self-centering three-jaw mechanism – ensures uniform and stable clamping of components, regardless of shape. - Versatility – compatible with most welding turntables and welding positioners, including CORMAK PS310 and PS320. - Precision clamping – ensures an ideal fit for workpieces, resulting in higher weld quality and stable rotation. - Durable construction – robust, compact body made from high-grade materials resistant to heavy mechanical and thermal loads. - Compact dimensions and easy installation – low weight and precise hole spacing allow for quick integration with welding equipment. Design and technology: The WP200 chuck is equipped with three high-quality jaws whose design allows for rapid and automatic centering of the workpiece along the axis of rotation. The external diameter of 200 mm and internal diameter of 80 mm permit gripping of components up to a maximum diameter of 170 mm. The body is made from premium-grade steel, guaranteeing resistance to deformation during extended operation. Precision and operational efficiency: The self-centering three-jaw mechanism of the WP200 chuck significantly reduces setup time for welding. Minimizing backlash and eliminating positioning errors directly contribute to enhanced quality of circumferential welds. Secure clamping also provides greater operator safety. Applications: The WP200 chuck is intended for use with welding turntables, welding rotators, and welding positioners for processes involving pipes, flanges, rings, and cylindrical components. It is ideally suited for welding shops, manufacturing facilities, and steel fabrication industries. Technical specifications: Maximum pipe diameter: 170 mm Fsdjycqnvspfx An Hegh External diameter: 200 mm Internal diameter: 80 mm Mounting hole spacing: 85 mm Mounting hole diameter: 9 mm For welding positioner: PS310, PS320 Weight: 10 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, The WP300 self-centering three-jaw chuck is a specialized accessory designed for clamping pipes and workpieces with cylindrical or hexagonal cross-sections in welding positioners and rotary welding tables. Thanks to its precise, self-centering clamping mechanism, it ensures secure and accurate workpiece positioning during rotation, which translates into higher weld quality and repeatability throughout the welding process. Key advantages of the WP300 chuck: - Precise self-centering mechanism – enables quick and accurate centering of pipes and components, eliminating the need for manual positioning. - High versatility – compatible with a wide range of welding rotators and positioners, including models PS310, PS320, and PS360. - Stable clamping – the three independent jaws ensure the workpiece remains firmly clamped even at high rotational speeds. - Robust construction – manufactured from high-grade materials resistant to vibration, heavy loads, and harsh welding environments. - Optimal working diameter – the capability to clamp pipes up to 270 mm in diameter allows for a broad scope of applications. Design and technology The WP300 model features a compact and durable steel construction suited for intensive use. The three-jaw mechanism operates synchronously, automatically positioning the workpiece along the axis of rotation. The large external diameter (300 mm) and through-hole (100 mm) enable accommodation of a wide range of component sizes. The mounting holes are designed for full compatibility with CORMAK-brand welding positioners. Accuracy and operational efficiency The WP300 chuck provides high repeatability of clamping, ensuring precision in circumferential welding. It reduces workpiece setup time and minimizes alignment errors, boosting production efficiency and operator safety. Its robust build guarantees operational stability even under dynamic loads. Applications The WP300 chuck is intended for use in circumferential welding processes, especially in manufacturing plants, metal workshops, and companies specializing in the prefabrication of steel components. It is suitable for use in welding rotators and positioners, enhancing their functionality and versatility. Technical data: - Max. pipe diameter: 270 mm Fgsdsycqptopfx An Hjh - Outer diameter: 300 mm - Inner diameter: 100 mm - Mounting hole spacing: 105 mm - Bolt hole diameter: 9 mm - For welding positioners: PS310, PS320, PS360 - Weight: 14 kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Klijų tepimo įrenginys Fjdpfx Ajzuzvyen Hegh Gamintojas: Wirth Modelis: LW 120.5/1300 Pagaminimo metai: 2009 Techniniai duomenys: - Volų plotis: 1300 mm - 2 volai (tepimo + dozuojamasis) - 1 atsarginis tepimo volas Pastaba: laidai nukirpti Speciali kaina: 1 000,00 EUR

Būklė: naudotas, Pjovimo įrangos komponentai Gamintojas: Linck Tipas: VZM ir CSMA sudaro: CSMA medžiagos padavimo įrenginys Gamintojas: Linck Tipas: Av / CSMA Pagaminimo metai: 2018 CSMA medžiagos padavimo įrenginys užtikrina efektyvų ir lanksčų medžiagos judėjimą automatizuotose gamybos linijose. Jis skirtas įvairių dydžių ruošiniams ir užtikrina nuolatinį medžiagos transportavimą. Techniniai duomenys - Variklio galia: 4 x 4 kW Fgodpfx Aezuz I Non Hjh - Padavimo greitis: 85 m/min VZM centruojamasis įrenginys Gamintojas: Linck Tipas: VZM VZM centruojamasis įrenginys skirtas tiksliems centruojimo darbams atliekant dideliu padavimo greičiu. Patvari konstrukcija leidžia jį naudoti sudėtingomis pramoninėmis sąlygomis. Techniniai duomenys - Variklio galia: 2 x 7,5 kW - Padavimo greitis: 84 m/min Pastaba: Techniniai duomenys ir aprašymai yra nukopijuoti iš tuometinio užsakymo patvirtinimo. Duomenys pateikiami informaciniu tikslu ir nėra privalomi.

Būklė: naudotas, 4 ritinėlių padavimo įrenginys Gamintojas: Steff Fjdpfxozuz N Ho An Hogh Techniniai duomenys – Padavimo greitis: 6,5–33 m/min. Pastaba: Techniniai duomenys ir aprašymai yra nukopijuoti iš tuometinio užsakymo patvirtinimo. Duomenys pateikiami informaciniu tikslu ir nėra privalomi.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Nauja įranga „Enmair“ Elektropneumatinis angos parinktuvas ER galima iš karto pristatyti iš sandėlio Modelių serija ER, tipas 650 Naudojimo sritis: nuo 5 t iki 150 t (priklausomai nuo konstrukcijos). Švirkštinio liejimo mašina. Horizontalus judėjimo diapazonas: 650 mm Vertikalus judėjimo diapazonas: 125 mm Pasukimo kampas: 5 laipsniai Griebtuvo kampas: [nurodyti laipsnius] Keliamoji galia: apie 3 kg Užpakalinėje dalyje esantis laikiklis leidžia be problemų pakeisti pasukimo kampą į dešinę / kairę, priklausomai nuo poreikio. Fgodpfx Aer A D Itsn Hjh Reikiamas darbinis oro slėgis: 5–7 barai 220 V, 50 Hz Priklausomai nuo švirkštinio liejimo mašinos paruošimo, įranga gali būti siūloma su „Euromap 12“ arba „Euromap 67“ jungtimi. Valdymo sąsaja: anglų, olandų kalbomis.

Būklė: geras (naudotas), Weinig Em 4 Fgedpfjzcnwusx An Hoh