Mono Parduotuvės Viryklės pirkti naudotą (3 516)

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Rotationsofen mit 2 Einschüben (geeignet für 18" x 30" Backbleche), vielseitig einsetzbar als Gargerät/Proteinkocher. Bisher für das Garen von Entenfleisch verwendet, aber auch für Fisch, Fleisch, Gemüse sowie Fertiggerichte geeignet. Betriebsmöglichkeiten: reiner Dampf, Kombination aus Dampf und erhöhter Temperatur, Trockenröstung und Backen. Diese Geräte entsprechen dem Industriestandard in britischen Fertiggerichte-Produktionsanlagen. Njdjmrqqtjpfx Ahcelg

Būklė: geras (naudotas), Rotationsbackofen mit 2 großen Einschüben (1 m x 1 m x 2 m), vielseitig einsetzbar als Ofen bzw. Proteinkocher. Bisher für das Garen von Geflügelfleisch verwendet, aber ebenso geeignet für Fisch, Fleisch, Gemüse und Fertiggerichte. Ermöglicht Dampfgarung, Kombi von Dampf und hoher Temperatur, Trockenrösten sowie Backen. Diese Geräte entsprechen dem Industriestandard in britischen Fertiggerichte-Produktionen. Nedpfx Aomrqqdjhcslg

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Proteinkocher direkt aus fleischloser Produktion. Kapazität für 6 Roste. Sehr guter Zustand. Njdpfxot R Skme Ahcelg

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2000, Gręžimo mazgas SUHNER Mono master Tipas: BEM12 ST25 1040, metai: 2000, su Siemens varikliu. Nsdpfx Ahjxr Dk Uocslg

Būklė: naudotas, Module Diameter (mm) Bore diameter (mm) Drawer cabinet containing: - 52 rack cutters, module 0.7-10, single and multi-start - 124 gear hobbing cutters, module 0.3-2.5 - 40 worm wheel cutters, module 0.3-2.5 Nodpod Il Iqjfx Ahcslg

Gamybos metai: 1997, būklė: naudotas, Brush Deburring Machine RSA RASAMAX MONO for brushes Ø 250 mm and approx. brush width 80 mm Speed range 1,500 / 3,000 rpm Operating voltage 380 Volts Total power requirement 2.0 / 3.0 kW Weight approx. 180 kg For deburring sheet metal with contours, suitable for material thicknesses from approx. 1.0 mm to 6.0 mm. Two-step brush speed: 1,500 or 3,000 rpm. Nodpfsimbq Dex Ahcslg The machine is located at our facility in 71334 Waiblingen-Beinstein and can be inspected on site. Please contact us for further information.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras aukštis: 5 600 mm, bendras ilgis: 11 200 mm, bendras plotis: 5 100 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, garantijos trukmė: 24 mėnesiai, vidinis aukštis: 4 970 mm, vidinis ilgis: 11 000 mm, temperatūra: 80 °C, vidinis plotis: 5 000 mm, oro poreikis: 52 000 m³/val, įėjimo įtampa: 380 V, šildymo galia: 250 kW (339,91 AG), galia: 45 kW (61,18 AG), kuras: suskystintos naftos dujos (LPG), įėjimo dažnis: 50 Hz, energijos suvartojimas: 45 kWh, izoliacijos storis: 50 mm, nominali galia: 250 kW (339,91 AG), plieno lakšto storis (maks.): 2 mm, Įranga: apšvietimas, * Air Treatment Unit: The air treatment unit is a recirculation system that supplies the cabin with filtered fresh air and expels used air during the painting process. It heats the air to 60°C, mixes 10% fresh air with recirculated air via an automatic multi-damper system, and reheats the air before it is fed back into the cabin. Air is heated using a burner and heat exchanger, both made from high-grade 304 stainless steel and housed in the fresh air unit. During painting, the air passes through two stages of filtration (front and ceiling filters) before entering the cabin. The contaminated air is also filtered twice (inlet and outlet filters) before leaving through the extraction unit. Air treatment units are insulated like the side walls to minimize heat loss and are equipped with rubber seals on the covers to protect against possible vibrations and noise. The exhaust air is regulated by a damper in the exhaust air duct, which helps control the cabin’s internal pressure. * PRINCIPLE OF OPERATION FOR THE CABIN: Processes inside the cabin are controlled via an operator panel that manages the following steps: * PAINTING PROCESS: During painting, 100% fresh air is drawn in from outside and passes through front filters before entering the distribution chamber at ambient temperature. The air is then extracted through the exhaust unit. Floor filters (paint stop) capture paint particles, and the air passes through final exhaust filters before being released. * FLASH-OFF PROCESS: After painting, the cabin continues to operate for about 15 minutes to expel residual solvents and thinners. During this process, fresh air from outside circulates in the cabin. * DRYING PROCESS: In this phase, 80% of the air circulating through the cabin is heated to 60°C and supplied to the cabin via the distributor. Since 20% of the solvents are released during drying, they are expelled along with this air. Industrial paints are generally dried at 60°C, though the cabin temperature can be adjusted via the operator panel as needed. Nljdpowzl Hxefx Ahcog * COOLING PROCESS: After the 30-minute drying phase, the coil is deactivated via the control panel, the pneumatic damper closes, and the extraction system is restarted. During the 5-minute cooling phase, fresh air from outside circulates in the cabin, after which the system shuts down automatically. ELECTRICAL AND ELECTRONIC EQUIPMENT: These control panels manage the functions and operation of all machinery and devices integrated into the cabin. The panel is constructed from robust galvanized sheet metal and steel profiles, and is fully enclosed for protection from dust and moisture. Electrical Components and Switching Panels: • The switching panel includes all necessary components such as circuit breakers, fuses, indicator lamps, thermal relays, contactors, and connectors. • Heat-resistant cables are used for control and command connections between the control panel and motors or other electrical devices. • Wiring is designed to allow for cabin relocation, if required. • Operating equipment is powered at 380 V 50 Hz, while control devices run at 220 V.

Būklė: naujas, Powder Coating Systems For years, powder coating has been evolving as an alternative to wet painting and has recently gained even greater importance due to its lower environmental impact, with no solvents or paint sludge produced. Especially the possibility of powder recovery enables an exceptionally high level of efficiency. For the user, powder coating offers the advantage of creating an extremely durable and corrosion-resistant surface, which is significantly more impact-resistant than what paint can provide. Additionally, post-processing such as sanding or drilling coated parts is easily possible without the coating chipping off. Pony Luxury Coating powder coating systems thus offer you tangible benefits: they are efficient, environmentally friendly, and, of course, unbeatable in terms of flexibility, as always. We achieve this with various system types. Manual Powder Coating Systems Systems that are operated manually are the ideal solution for demanding and complex workpieces. Trained staff can flexibly adapt to new conditions and continually changing product sizes. Flexibility is the top priority and is also complemented by an attractive entry price into the world of powder coating. Large-Volume Powder Spray Booths No matter how large and challenging your workpieces are, our systems are bigger! Due to the high demands in the commercial and utility vehicle sectors, powder coating has established itself here as the perfect solution. To accommodate increasingly larger components, we offer our large-volume powder booth, which allows for unrestricted manual coating and, in combination with a conveyor system, can handle workpieces of any size. Nsdpjxa Hzxjfx Ahcjlg Automatic Powder Coating Systems If your focus is on high throughput and rapid process speed, then an automated powder coating system is the future for your operation. Coupled with a conveyor system, light grids precisely detect and, as a result, perfectly dose the powder quantity to ensure optimal efficiency. Of course, the system can also be equipped with lifting stations and robots to handle even the most complex components. Powder Curing Ovens & Adhesion Water Dryers The perfect finish to a powder coating process: the curing oven. Equipped with the highest insulation class, our unwavering efficiency continues in this area as well. Precise temperature control also allows use as an adhesion water dryer, enabling pre-treated materials to be dried after pre-cleaning. Additionally, temperatures up to 250°C are possible, allowing for use as a tempering oven, for example, for hot-dip galvanized materials. The typical use as a powder curing oven is, of course, easily accomplished. Optimal air distribution and a visualized control panel prevent burning and even allow for simultaneous curing of different color tones. Do you have questions or suggestions? We are happy to help you!

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, bendras aukštis: 4 000 mm, bendras ilgis: 7 000 mm, bendras plotis: 3 000 mm, garantijos trukmė: 24 mėnesiai, temperatūra: 80 °C, oro poreikis: 36 000 m³/val, įėjimo įtampa: 380 V, šildymo galia: 345 kW (469,07 AG), galia: 40 kW (54,38 AG), kuras: suskystintos naftos dujos (LPG), energijos suvartojimas: 40 kWh, izoliacinė medžiaga: Mineralwolle, izoliacijos storis: 50 mm, nominali galia: 345 kW (469,07 AG), Įranga: apšvietimas, MAIN STANDARD Our spray booths are designed to meet all necessary requirements for paint application, including air filtration, extraction, lighting, and a controlled environment. The processes in the booth are managed via a PLC system, ensuring that the desired parameters are consistently maintained. FUNCTIONAL PRINCIPLES OF THE BOOTH The processes within the booth are operated using a control panel that manages the following steps: PAINTING PROCESS During painting, 100% fresh air is drawn in from outside and passed through front filters before entering the distribution chamber at external temperature. The air is then expelled through the extraction unit. Floor filters (paint stop) capture paint particles, and the air passes through the final exhaust filters before release. FLASH-OFF PROCESS After painting, the booth continues operation for approximately 15 minutes to remove residual solvents and thinners. During this process, fresh outside air continues to circulate in the booth. DRYING PROCESS In this phase, 80% of the air circulating through the booth is heated to 60°C and introduced to the booth via a distributor. As 20% of solvent is released during drying, it is expelled together with this exhaust air. Industrial coatings are typically dried at 60°C, but the booth temperature can be adjusted via the control panel as required. COOLING PROCESS After the 30-minute drying process, the coil is deactivated via the control panel, the pneumatic damper closes, and the extraction system is restarted. During the 5-minute cooling phase, fresh air from outside circulates within the booth, after which the system shuts down automatically. ELECTRICAL AND ELECTRONIC EQUIPMENT These control panels manage the functions and operation of the machinery and devices installed in the booth. The panel is constructed from durable galvanized sheet and steel profiles, and is fully enclosed to protect against dust and moisture. Nlodpfxjwzmcbs Ahcog Electrical Equipment and Control Panel: • The control panel includes essential components such as circuit breakers, fuses, indicator lamps, thermal relays, contactors, and connectors. • Heat-resistant cables are used for command and control connections between the panel and motors or other electrical devices. • Electrical wiring is designed to allow for booth relocation if necessary. • Operating equipment runs on 380 V 50 Hz, while control units use 220 V. • Booth operating time can be monitored on the electronic control panel for easy maintenance tracking. • Temperature and time settings for paint flashing, intermediate drying, and final drying can be easily adjusted via the digital display on the electronic control panel. • Users can monitor and adjust the drying time using the heating thermostat and time relay.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras aukštis: 3 500 mm, bendras ilgis: 7 050 mm, bendras plotis: 4 100 mm, tūrio srautas: 36 000 m³/val, temperatūra: 80 °C, įėjimo įtampa: 380 V, šildymo galia: 250 kW (339,91 AG), Įranga: apšvietimas, kabina, Paint and Drying Booth It is the centerpiece of your entire painting process: the combined paint and drying booth. (Optionally also available as a separate paint booth with a separate dryer.) Here, we rely on full-surface ceiling filters and, optionally, a full-surface floor extraction system with drive-over grating or wall extraction at the position of your choice. If you would like to further increase the efficiency of the system beyond heat recovery and stepless control via frequency converters, we are pleased to offer you a sectional control system. This allows you to activate only the section where the parts are located—in the case of repair painting or partial booth loading (for example, if you only want to paint add-on parts). You benefit from being able to operate with reduced air volume, maintain the same quality standards, and save energy—and, ultimately, real money. Just ask us—we would be happy to demonstrate these options to you in more detail. Do you have questions or suggestions? We're happy to assist you. Nljdpfxjxa H Ewe Ahceg

Gamybos metai: 2023, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodama nauja Cookmax dujinė viryklė, grąžinta iš atšaukimo. › Su elektrine orkaite, 6,00 kW, statinė › Kepimo kamera: 535 x 580 x 270 mm › 6 degikliai: 2 x 3,50 kW, 2 x 5,70 kW ir 2 x 7,00 kW › Degikliai su pilotine liepsna uždegimui › Su saugos termostatais › Gilus išspaustas virimo paviršius › Aukštai iškilę kraštai nuo išsiliejimo apsaugai Nlsdpjxzq Tusfx Ahcjg › Su neutraliu spintelės skyriumi › Nerūdijančio plieno korpusas › Gamykliškai nustatyta naudoti gamtinių dujų › Prijungimo galia elektros + dujos: 400 V Elektros: 6,00 kW, dujos: 32,40 kW Išmatavimai: 1200 mm x 700 mm x 850 mm (plotis x gylis x aukštis) Serija: black Modelio pavadinimas: Q70PCLF/GE1204 Įtampa: 400 V Galia: 6,00 kW Svoris: 128,6 kg CMX-131206

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, Šlifavimo skersmuo: 160 mm Atstumas tarp centrų: 645 mm Centrų aukštis: 320 mm Valdymas: SIN 840D Apsisukimų skaičius: 27.000 aps./min. X ašis: 550 mm Y ašis: 235 mm Z ašis: 300 mm Nledsxxbzdepfx Ahcsg A ašis: 360° C ašis: 270° Bendras galios poreikis: 20 kW

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 2-jų degiklių dujinė viryklė iš sandėlio likvidacijos Nledexz Tt Dopfx Ahcjg Gali būti išsiųsta per transporto įmonę.

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 54 kW (73,42 AG), kuro tipas: dyzelinas, spalva: balta, darbinė masė: 7 500 kg, Gamybos metai: 2014, veikimo valandos: 6 000 h, Įranga: griebtuvo hidraulika, hidraulika, hidraulinis kūjis, reguliuojamas strėlė, Terex TC75 Mono/apvalus kompaktiškas ekskavatorius Pagaminimo metai: 2014 6 000 val. Perlankstoma strėlė su viršijimo galimybe Nulinis galinis išsikišimas 54 kW Deutz variklis apie 7 500 kg OQ 45 pilnai hidraulinis greitkablys Visos linijos Plieninės vikšrinės grandinės su gumos padais Nledpfoyxbvdsx Ahcog

Būklė: naujas, Usable dimensions (car bottom furnace): Nljdod Nf Smepfx Ahcsg Depth: 4,000 mm Width: 3,500 mm Height: 1,500 mm Maximum temperature: 1200 °C Working temperature: 980 °C Heating capacity: 810 kW (divided among 6 burners, each 135 kW) Furnace car drives: 2 x 0.75 kW Number of control zones: 3 Control system: Siemens S7 Please note that we can manufacture the furnaces according to customer specifications (e.g. dimensions, temperature, type of heating system).

Būklė: geras (naudotas), DIGI SM-5500B System Scale The SM-5500B is the advanced PC-based system scale printer that provides you with multiple retail solutions. It increases operational turnover and optimizes workflow with integrated queue and combined systems, thanks to various innovative features of the SM-5500B. Experience real retail solutions delivered by DIGI’s PC scales. • Linerless printing with integrated automatic cutter • Watermark printing • Speed ID • InfoTag and electronic shelf labeling (e.Label) • Integrated queue and combined system • Waste management • Interactive screen display Power supply: 230 V (50/60 Hz) Nedpek Shm Tsfx Ahcslg Operating humidity: 15% – 85% RH non-condensing Operating temperature: -10°C to +40°C Operator display: 12.1" Customer display: 7" WVGA (800x480) Interface: RS232C, Ethernet (standard) Maximum: 15/30 kg, minimum: 100 g, e = 5/10 g Dimensions (mm): 385 (W) x 507 (D) x 148 (H) Item condition: used Photo is for illustration purposes only More items – new and used – can be found in our shop! International shipping costs on request!

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1986, veikimo valandos: 1 200 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras aukštis: 1 520 mm, bendras ilgis: 2 580 mm, bendras plotis: 1 440 mm, ruošinio svoris (maks.): 200 kg, veleno greitis (maks.): 2 600 aps./min, veleno greitis (min.): 1 500 aps./min, padavimo ilgis X ašis: 2 120 mm, padavimo eiga Y ašimi: 250 mm, padavimo ilgis Z ašis: 150 mm, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, šlifavimo disko skersmuo: 250 mm, bendras svoris: 3 730 kg, šlifavimo ilgis: 280 mm, sukimosi greitis (min.): 1 500 aps./min, sukimosi greitis (maks.): 2 600 aps./min, centro aukštis alkūniniame velene: 115 mm, centro aukštis: 115 mm, tvirtinimo įvorės skylė: 55 mm, šlifavimo veleno greitis: 2 600 aps./min, X ašies padavimo greitis: 12 m/min, pasukimo diapazonas: 45 °, X ašies eiga: 2 120 mm, Y ašies eiga: 250 mm, Z ašies eigos atstumas: 150 mm, plotis centre: 280 mm, šlifavimo veleno variklio galia: 3 000 W, stalo ilgis: 2 800 mm, stalo plotis: 250 mm, galia: 6,5 kW (8,84 AG), aukščio reguliavimo tipas: mechaninis, ruošinio skersmuo (maks.): 235 mm, šlifavimo skersmuo: 250 mm, įėjimo dažnis: 50 Hz, disko skersmuo: 250 mm, įėjimo įtampa: 380 V, reikalingas plotis: 1 440 mm, vietos reikalavimas ilgis: 2 580 mm, reikalingas aukštis: 1 520 mm, šlifavimo rato greitis: 2 100 aps./min, atstumas nuo stalo iki veleno centro: 362 mm, įrankio skersmuo: 235 mm, ruošinio ilgis tarp centrų: 280 mm, atstumas tarp centrų: 280 mm, Hobel-Schleifmaschine 33C (ZZS) 3A662 (Zahnradwälzfräser-Schleifmaschine) Das Modell 3A662 von 33C (ZZS) ist eine spezialisierte Hobel-Schleifmaschine zur präzisen Schärfung und Nachschleifen von Wälzfräsern und zahnradbearbeitenden Werkzeugen. Hergestellt von 33C (ehem. Sowjetunion), ist diese Maschine für den industriellen Werkzeugebau sowie für Getriebefertigungen ausgelegt, die zuverlässige Präzision und reproduzierbare Schleifqualität erfordern. Die Maschine eignet sich zum Schleifen von Wälzfräsern mit einem maximalen Durchmesser von 235 mm und einer maximalen Länge von 280 mm. Sie unterstützt Werkzeuge mit 4 bis 30 Nuten und erlaubt das Schleifen gerader und schrägverzahnter Nuten im Steigungswinkelbereich von 0° bis 45°, womit ein breites Spektrum an Verzahnungsanwendungen abgedeckt wird. Die Schleifspindel ist für Schleifscheiben mit Durchmessern von 200 bis 250 mm ausgelegt. Die Spindeldrehzahl wird über einen Stufenriemenantrieb reguliert und bietet vier Drehzahlstufen: 1500 / 1900 / 2100 / 2600 U/min zur flexiblen Anpassung an unterschiedliche Werkzeuggrößen und Materialien. Die Maschine ist mit einer Teilvorrichtung ausgestattet und wird mit komplettem Wechselrädersatz geliefert, wodurch eine präzise Indizierung im Schärfprozess gewährleistet wird. Ein hydraulisch angetriebener Tisch sorgt für eine gleichmäßige Längsbewegung und stabile Schleifbedingungen. Nljdpfox Nprbjx Ahceg Mit den Gesamtmaßen von ca. 2580 × 1440 × 1520 mm und einem Maschinengewicht von ca. 3730 kg zeichnet sich die 3A662 durch eine robuste, schwingungsdämpfende Konstruktion aus, die eine langzeitstabile Bearbeitung sichert. Der Betrieb erfolgt mit Dreiphasenwechselstrom (380 V / 50 Hz). Im Lieferumfang sind die originalen Werksunterlagen enthalten. Wichtige Merkmale: * Spezialisierte Wälzfräserschleifmaschine * Max. Fräserdurchmesser: 235 mm * Max. Fräserlänge: 280 mm * Anzahl der Nuten: 4–30 * Steigungswinkelbereich: 0°–45° * Schleifscheibendurchmesser: 200–250 mm * Schleifspindeldrehzahlen: 1500 / 1900 / 2100 / 2600 U/min * Hydraulisch angetriebener Tisch * Teilvorrichtung mit vollständigem Satz Wechselräder * Schwerer, industrieller Maschinenbau (ca. 3730 kg) * Originaler technischer Pass und Bedienungsanleitung (Russisch) Typische Anwendungen: * Schärfen und Nachschleifen von Wälzfräsern * Instandhaltung von Verzahnungswerkzeugen * Werkzeugbau in Getriebefabriken * Reparatur und Wiederaufbereitung abgenutzter Fräser * Unterstützung für Klein- und Mittelserienfertigung von Zahnrädern

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Industrinis tiesinis virimo įrenginys – nerūdijančiojo plieno Industrinis tiesinis virimo įrenginys, pagamintas iš nerūdijančiojo plieno, skirtas nuolatiniam maisto produktų terminiam apdorojimui ir virimui pramoninėse perdirbimo linijose. Nlodpfszxcazjx Ahceg Įrenginys leidžia atlikti nuolatinį ir kontroliuojamą terminį apdorojimą, produktui judant per apdorojimo zoną, užtikrinant vienodą gamybą ir integraciją su skirtingais automatinės linijos etapais. Jo konstrukcija iš nerūdijančiojo plieno, nuolatinis transportavimo mechanizmas ir pramoninis dizainas leidžia idealiai pritaikyti jį daržovių, vaisių ir kitų maisto produktų perdirbimo įmonėse. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Tipas: industrinis tiesinis virimo įrenginys - Naudojimas: nuolatinis virimas / terminis apdorojimas - Nuolatinė apdorojimo sistema - Automatinis produkto transportavimas - Nerūdijančiojo plieno konstrukcija - Produkto padavimo zona - Terminio apdorojimo sekcija - Nuolatinis iškrovimas - Motorizuota transportavimo sistema - Integruotas valdymo skydelis - Higieniškas dizainas, skirtas maisto pramonei - Tvirti konstrukcija, skirta pramoniniam naudojimui - Galima integruoti į esamas perdirbimo linijas - Sukurtas nuolatiniam darbui PROCESAS Tiesinis virimo įrenginys skirtas nuolatiniam produkto terminiam apdorojimui, todėl nereikia apdoroti produktų atskirais etapais. Produktas paduodamas į įrenginį ir kontroliuojamai judeda per virimo zoną, išliekant nustatytą laiką, kad būtų užtikrintas reikiamas terminis apdorojimas. Vėliau jis nuolat iškraunamas į kito proceso etapą. Galima integruoti su: Padavimo sistemomis Plovimo mašinomis Luktų ir pjaustymo mašinomis Transportavimo juostomis ir keltuvais Blanširavimo įrenginiais Aušinimo sistemomis Inspekcijos juostomis Šaldymo įrenginiais Pildymo ir pakavimo mašinomis Visomis perdirbimo linijomis TAIKYMAS Ypač tinka vaisių ir daržovių perdirbimo, konservavimo, šaldytų produktų gamintojų ir paruošto maisto gamyklų įmonėms, kurioms reikalinga nuolatinė virimo arba terminio apdorojimo sistema. Priklausomai nuo konfigūracijos ir proceso sąlygų, jį galima naudoti daržovių, ankštinių augalų, vaisių ir kitų maisto produktų apdorojimui, kai prieš tolesnį aušinimą, šaldymą, konservavimą ar pakavimą reikia virimo arba terminio apdorojimo etapo. Nuolatinis tiesinis apdorojimas ir nerūdijančiojo plieno konstrukcija užtikrina patikimą sprendimą automatizuotoms pramoninėms terminio apdorojimo linijoms. Įrenginys prieinamas apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: naujas, įėjimo įtampa: 400 V, bendras plotis: 1 200 mm, DUJINĖ VIRYKLĖ – BARTSCHER 6 degikliai + elektrinė orkaitė | VISIŠKAI NAUJA | NENAUDOTA Nodpfx Asx Aip Dehcolg Parduodama visiškai nauja, nenaudota profesionali Bartscher dujinė viryklė. Idealiai tinka restoranams, kepykloms, greito maisto įstaigoms ir visoms profesionalioms virtuvėms. ✅ Pagrindinės savybės: 6 didelio našumo dujiniai degikliai Integruota didelės talpos elektrinė orkaitė Nerūdijančio plieno konstrukcija – ilgaamžiška ir lengvai valoma Profesionali kokybė nuolatiniam naudojimui Puikiai tinka visiems komercinės gastronomijos tipams Originalus Bartscher produktas, pasižymintis ilgaamžiškumu Būklė: NAUJA

Būklė: naudotas, - Matmenys (I x P x A): 1441x2830x2682 mm - Kepimo padų matmenys: 800x1800 mm Nedpfx Aew Imi Hjhcjlg - Kepimo paviršius: 5,8 m² - Be integruotos pakrovimo sistemos ar kildinimo spintos - 4 prijungimo lizdai - 4 kepimo padų lygiai - Ergocom valdymo sistema, atskiras valdymas kiekvienam padui - Įtampa: 400 V - Galia: 32,8 kW - Svoris: 1797 kg - Viršutinis ir apatinis padas: 20 mm storio ugniai atspari medžiaga - ROC Orion EvO 1x800 mm kepimo padą - Padas ir arka iš 20 mm storio ugniai atsparios medžiagos, šonuose 13 mm ugniai atsparios plytelės - Vidinis apšvietimas - Aukštos kokybės nerūdijančio plieno kaitinimo elementai - Integruota kaitinimo elementų apsaugos sistema arkoje - Kiekvienam kepimo padui nepriklausomas garų generatorius su vandens dozatoriumi - Slėgio mažintojas - Garai paskirstomi iš kepimo kameros nugaros dalies, „apsaugantis nuo purslų” vandens difuzorius duonai.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), -Matmenys (IxPxA): 350x650x800 mm -Vandens išleidimas Ø: 32 mm -Vandens įvadas: 3/4'' (vidinis sriegis) -Vandens slėgis: min 2 - maks. 6 bar -Maks. vandens įleidimo temperatūra: 60 °C -Talpos tūris: 20 litrų -Vandens kokybė: minkštas vanduo -Įtampa: 400 V -Galia: 6,1 kW -Dažnis: 50 Hz Nodpfxewyc Uqo Ahcolg -Parduodama be stovo -Pagaminta: 2019 m. -Su automatiniu pakėlimu

Būklė: naudotas, -Reference: 7.2 / 84x214-4 -Oven dimensions (WxDxH): 1475x2780x2400 mm -Deck size (WxD): 840x2140 mm -Baking surface: 7.2 m² -Serial number: 1405116/BN/0010 -Temperature: 300°C Njdpfx Ajy H Hykehcjlg -Electronic controls -Year: 2014 -4 loading doors -Voltage: 400V -Power: 43.5 kW -Weight: 3,400 kg -High-efficiency combustion chambers -Reinforced insulation combustion chamber -Large radiating surface in the three flue channels, ensuring rapid temperature recovery after loading -Flue channels fully lined with refractory material to improve heat retention and thermal resistance STEAM -Steam generator for each deck -Steam generators positioned inside the baking deck on the right side -Water solenoid valve assembly located on the oven roof -STEAM EXHAUST -Steam exhaust for each baking deck -Hood with steam extraction fan -Steam extractor with 1 speed -Manual steam exhaust valves ELECTRICAL INSTALLATION -Controls on the left side -Electrical panel accessible from the front for easy maintenance -Lighting system with 1 lamp per deck positioned in the loading opening, easily replaceable -Safety thermostat

Būklė: labai geros būklės (naudotas), - Matmenys: 2050x2800x2400 mm - Elektrinė krosnis - 6 angos - 3 aukštai - Su integruotu pakrovėju/keltuvu - Kepimo paviršius: 6 m² - Galia: 43 kW - Įtampa: 400 V Nljdpswxmrdofx Ahcsg Atnaujinta įranga: įranga ruošiama pagal užsakymą, su sutartais atsiėmimo ir grąžinimo terminais. Kainos teiraukitės po peržiūros.

Būklė: naudotas, - Matmenys: 1620x2225x2300 mm - Serijos numeris: 12026399 - Modelis: omega 4 - Plokščių matmenys: 801x1840 mm - Metai: 2007 - Kepimo paviršius: 5,9 m² Nledpfxoy H D A As Ahcjg - Maksimali temperatūra: 300 °C - Integruotas keltuvas - Įtampa: 400 V - Galia: 27 kW - Svoris: 1590 kg - Suremontuota įranga: įranga paruošiama gavus užsakymą, perdavimo ir grąžinimo terminai sutariami tuo metu (prašome kainą teirautis po peržiūros) - Priekinė dalis su šlifuoto nerūdijančio plieno gaubtu - 20 mm storio masyvios ugniai atsparaus betono plokštės - Nerūdijančio plieno elektriniai kaitinimo elementai - 1 nepriklausomas slėgio vožtuvas kiekvienam aukštui - 1 nepriklausomas garų generatorius kiekvienam aukštui - Termiškai apdorotas stiklas siekiant sumažinti šilumos nuostolius - Garų sistema ir kolona visada toje pačioje pusėje - Įrengtas garų ištraukiklis gaubtui - Izoliacija – susikryžiavusi akmens vatos plokštėmis - Elektros instaliacija – aukštos temperatūros silikono kabeliai

Būklė: naudotas, - Matmenys: 600x700x787 mm Nlsdpow Em U Sjfx Ahcjg - Metai: 2005 - Serijos Nr.: 204T - Kintama žemos temperatūros programa +60/90°C - Vandens įvado slėgis: 1,7–3,4 bar - Garų slėgis: 1 bar - Tai labai sveikas maisto gaminimo metodas. Greitas, sveikas, ekonomiškas ir paprastas gaminimo procesas. - Aukšto slėgio garinis gaminimas suteikia virėjui puikią porcijų kontrolę garinimui, troškinimui, blanširavimui ir virimui. - Virimo kamera: 1 - Įtampa: 400V - Galia: 18,2 kW