Emerson Augusta Blue Line pirkti naudotą (22 958)

Gamybos metai: 1996, būklė: naudotas, Parduodama kombinuota obliavimo ir profiliavimo linija „Weinig/Alfred Harbs“, skirta medienai apdirbti. 1) „Weinig Unimat 23 E“ obliavimo/profiliavimo įrenginys, pagaminimo metai: 1996, darbinė įtampa: 3x380 V/50 Hz, valdymo įtampa: 230 V/50 Hz ir 24 V nuolatinė srovė, vardinė srovė: 78 A, pagrindinė apsauginė įtaisa: 80 A, galia: 34 kW. 2) „Weinig Uniplan“ smulkusis/hidraulinis obliavimo įrenginys, pagaminimo metai: 1996, darbinė įtampa: 3x380 V/50 Hz, valdymo įtampa: 230 V/50 Hz ir 24 V nuolatinė srovė, vardinė srovė: 42 A, pagrindinė apsauginė įtaisa: 50 A, galia: 17 kW. 3) „Weinig UC 10“, pagaminimo metai: 1996. 4) „Alfred Harbs K6V“, pagaminimo metai: 1992. Įskaičiuotos ir kitos susijusios dalys bei transportavimo įranga. Galima apžiūrėti vietoje. Dodpsz Da R Ssfx Alxjwc

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1992, Apžvalga Ši visiškai automatizuota skardinių pildymo linija turi nominaliąją talą – apie 20 000 skardinių per valandą, skirtų 330 ml skardinėms (skardinių tipas 211/202), supakuotoms po 24 skardines į termiškai susitraukiančią dėklą. Pagrindinis komponentas – O+H / KHS Hansacan pildymo linija su 30 pildymo vožtuvų, kuri mechaniniu būdu sujungta su „Ferrum F 505 G“ uždarymo įrenginiu, turinčiu 5 uždarymo galvutes. Tuščios skardinės tiekiami nuo „TMG Impianti Vega 120/B“ depaletizavimo įrenginio ir prieš pildymą nuplaunamos „Hysek Rinsstar 20000“ plovimo mašina. Datos / kodavimo spausdintuvas neįtrauktas. Techniniai duomenys - Linijos tipas: Visiškai automatizuota skardinių pildymo linija - Nominalioji talpa: apie 20 000 skardinių per valandą (330 ml), priklauso nuo produkto ir temperatūros - Talpa: 330 ml skardinė, skardinių tipas 211/202; 24 skardinės vienoje termiškai susitraukiančioje dėklėje - Valdymas: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Šilumos ir džiovinimo stotis visiškai atnaujinta; pildymo aukščio reguliavimas ir pakavimo mašina – naujos Įranga - Skardinių depaletizavimo įrenginys | TMG Impianti | Vega 120/B | Tarpinių sluoksnių pašalinimas, skardinių padėklas, padėklų laikiklis | 2014 m. - Skardinių plovimo mašina | Hysek | Rinsstar 20000 | Plovimas filtruotu vandeniu | 2001 m. - Skardinių pildymo mašina | O+H / KHS | Hansacan | 30 pildymo vožtuvų, fiksuotas nustatymas skardinių tipui 211/202, bus atnaujinta | 1992 m. - Skardinių uždarymo įrenginys | Ferrum | F 505 G | 5 uždarymo galvutės, sujungtas su pildymo linija | 2010 m. - Skardinių šildytuvas | SMB | Nerūdijančio plieno tunelis | pašildo skardines prieš pakavimą iki maždaug 25 °C | atnaujintas - Pildymo aukščio valdymas | Heuft | įskaitant stumdomą / atmetimo stotį | naujas - Skardinių džiovinimo stotis | Gesete | džiovina skardines prieš kodavimą oru | atnaujinta - Pakavimo mašina | Termo Pack | UMT-1500 | Dėklų surikiuotojas, pakavimo ir termiškai susitraukiančios plėvelės įrenginys | naujas - 2 skardinių padėjimo stotys (330 ml skardinės) - Skardinių transportavimo sistema, įskaitant elektrinį valdymo spintą (PLC Siemens S7) - Dėklų transportavimo sistema, įskaitant pavaros stotį Djdpfx Aszlqu Telxewc Būklė Naudota įranga, tiekiama atnaujintoje arba naujos būklės. Pildymo mašina ir „Ferrum“ uždarymo įrenginys yra atnaujinti ir kartu sujungti su nauju valdymo spintu (PLC Siemens S7), nauju pneumatiniu valdymo bloku ir atnaujintais pneumatiniais vožtuvais; skardinių šildytuvas ir skardinių džiovinimo stotis yra atnaujinti; pildymo aukščio reguliavimas ir pakavimo mašina tiekiami nauji. Šie darbai atliekami pagal užsakymą, todėl įranga tiekiama atskiromis dalimis ir dar nesumontuota arba nepatikrinta kaip visiškai veikianti. Išimtis yra skardinių depaletizavimo įrenginys – jis jau yra visiškai atnaujintas ir sandėlyje. Pildymo ir uždarymo mašinos tiekiamos su CE atitikties deklaracija ir išsamia dokumentacija. Pagal užklausą galima apžiūrėti komponentus. Prieinamumas Pagal užklausą; pristatymo laikas – pagal susitarimą. Atnaujinti ir naujai pagaminti komponentai tiekiami per tam tikrą laiką po užsakymo pateikimo. Apžiūra vietoje – pagal užklausą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Apžvalga Ši pilnai sukomplektuota skardinių pildymo linija daugiausia pagaminta 2007 m. ir skirta alaus, gazuotų gaiviųjų gėrimų bei kitų gazuotų gėrimų pilstymui į aliuminio skardines. Įrenginio našumas siekia maždaug 6 000 skardinių per valandą, jis pritaikytas įvairiems skardinių formatams, tarp jų: 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard ir 500 ml Standard skardinėms. Liniją sudaro depaletizavimas, karbonizavimas, pilstymas ir uždarymas, tunelinis pasterizavimas, padėklų/susitraukiančios plėvelės pakavimas, konvejeriai ir valdymo sistema. Įranga vis dar sumontuota, šiuo metu nenaudojama ir gali būti apžiūrėta Šiaurės Europoje. Plane pateiktas kompaktiškas linijos išdėstymas su depaletizatoriumi, užpildymo ir uždarymo agregatu, tuneliniu pasterizatoriumi bei pakavimo zona. Techniniai duomenys Dwodpfxszh Ifuo Alxec - Įrenginio tipas: pilnai sukomplektuota skardinių pildymo linija - Našumas: apie 6 000 skardinių/val. - Pagrindiniai metai: 2007 - Paskirtis: alus, gazuoti gaivieji gėrimai ir gazuoti gėrimai - Skardinių formatai: 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard, 500 ml Standard - Pakavimas: 3x4 arba 4x6 padėklai su susitraukiančia plėvele - Užpildymo / uždarymo mazgas: Monoblokas 16/4 - Valdymo sistema: Siemens SIMATIC S7-300 - Būklė: labai gera - Statusas: vis dar sumontuota, šiuo metu nenaudojama - Vieta: Šiaurės Europa, apžiūra galima bet kada Komplektacija - Skardinių depaletizatorius | TMG Impianti | – | įskaitant konvejerius | 2007 - Karbonizavimo įrenginys | Comac | Karbonizatorius 1 kolona | – | 2007 - Užpildymo ir uždarymo monoblokas | MCD Bottling Solution / Comac | Skardinių užpildytojas 16-4 P.164.85 | 16 užpildymo vožtuvų / 4 uždarymo galvutės | 2007 - Tunelinis pasterizatorius | Comac | Tunelinis pasterizatorius | 2007 - Padėklų/susitraukiančios plėvelės pakavimo įrenginys | Dimac | Star One | 3x4 ir 4x6 padėklams su susitraukiančia plėvele | 2007 - Skardinių konvejeriai | Įvairūs gamintojai | – | pilnas konvejerių komplektas | 2007

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Apžvalga Šis Paxona padėklų paskirstytuvas pagamintas 2011 metais ir skirtas suskirstyti vieną padavimo taką į du lygiagrečius takus. Sistema dažniausiai naudojama pakavimo ar konvejerių linijose, siekiant efektyviai paskirstyti padėklus tolimesnėms mašinoms, tokioms kaip pakavimo įrenginiai, užpildymo linijos ar palečių sistemoms. Kadangi įrenginys dirbo mažiau nei 5 000 valandų, jis buvo naudotas palyginti nedaug ir yra gerai išlaikytas sprendimas linijų subalansavimui ir gaminių paskirstymui. Paxona įranga žinoma dėl patikimos konstrukcijos ir lengvos integracijos į automatizuotas gamybos bei pakavimo aplinkas. Paskirstytuvas puikiai tinka tray tipo gaminių tvarkymo sprendimams, kai reikalingas stabilus ir valdomas produktų srautas iš vieno tako į du lygiagrečius takus. Dwsdpfeythxaox Alxsc Techniniai duomenys - Gamintojas: Paxona - Įrenginio tipas: Padėklų linijų paskirstytuvas / tako daliklis - Funkcija: Paskirstymas iš 1 tako į 2 takus - Metai: 2011 - Darbo valandos: < 5 000 h - Paskirtis: Padėklų transportavimas ir linijų paskirstymas - Būklė: Naudota, mažai darbo valandų, sandėliuota

Būklė: naujas, Ištraukimo įrenginiai xFUME ADVANCED/DM 4221 – Ref. Nr. 68 Dwjdpfoy H Ewzjx Alxsc

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, Apžvalga Ši pilnai komplektuota karštai ir šaltai pilstymo linija buvo pagaminta 1999–2017 metais Vokietijos kompanijų KHS ir Krones. Linija skirta gėrimų gamybai stiklo ir PET buteliuose, palaiko tiek karštą, tiek šaltą pilstymą. Ji buvo eksploatuojama iki 2025 m. pabaigos, vis dar sumontuota vietoje ir iš karto prieinama. Liniją galima apžiūrėti pagal pageidavimą. Techniniai duomenys - Našumas: 12 000–36 000 butelių/val. (pavyzdys: apie 33 000 butelių/val. su 500 ml) - Formatai: 250 ml – 1000 ml - Pritaikymas: gėrimų karšto ir šalto pilstymo procesai - Talpyklų tipai: stikliniai ir PET buteliai (karštas pilstymas) - Pilstymo temperatūra: 10 °C – 104 °C - CO₂ galimybė: Taip - Užsukamieji dangteliai: - Stiklas: 28 mm aliuminis, 33 mm / 43 mm aliuminio srieginius dangtelius - PET: 38 mm 3-eigio karšto pilstymo užsukamasis dangtelis - Etiketavimas: šalto klijų popierinės etiketės (galima pasirinkti rankovinius etiketes) - Pakavimas: dėžės ir padėklinės pakuotės (be termiškai susitraukiančios plėvelės pakavimo) Komplektacija - Išpakuotojas | Meypack | DL 71 | - | Žemų išmatavimų išpakuotojas su padėklų konvejeriu ir žurnalais - Butelių plovimo įrenginys | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 valdymas, šilumos grąžinimo sistema - Pilstymo mašina | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 vožtuvų, 15 galvučių aliuminio užsukamųjų dangtelių uždarymas, HMI atnaujintas 2015 m. - Twist-off dangtelių uždarytuvas | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Garu šildomas, automatinė dangtelių padavimo sistema - Aušinimo tunelis | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 aušinimo zonos - Butelių džiovintuvas | Europool | - | 2007 | Didelio greičio oro džiovintuvas - Etiketavimo mašina | Krones | Starmatic | - | Šalto klijų etiketavimas, Siemens S5 - Grupinės pakuotės vyniotuvas | Kisters | 320/50 | 1999 | Padėklų ir dėžių pakavimas, Nordson karštų klijų sistema Dwsdpeyx I Awsfx Alxec - Konvejeriai | KHS / Krones | - | - | Pilnai komplektuota konvejerių sistema - Paletavimo įrenginys | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Išankstinis grupavimas, Düsseldorf/Euro/Industrial padėklų formatai - Paletės etiketavimo įrenginys | Logopack | - | - | Paletės etiketavimo sistema - Atvirkštinės osmozės sistema | MWT | - | - | Našumas 800 l/val.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, Apžvalga Ši pilnai automatinė išpilstymo linija buvo pagaminta 2015 m. KOSME ir susideda iš depaletizavimo sistemos, skalavimo / užpildymo / uždarymo bloko, etiketavimo mašinos ir visos konvejerių sistemos. Linija suprojektuota aukštos kokybės gėrimų išpilstymui naudojant izobarines zondų vožtuvų užpildymo technologiją ir tinka tokiems produktams kaip alus, gazuoti gėrimai, kombuča bei specializuoti gėrimai. Su kompaktišku žiediniu išdėstymu ir iki 135 butelių per minutę našumu, ši linija siūlo efektyvų ir higienišką sprendimą nuo depaletizavimo iki etiketavimo. Linija yra prieinama, kadangi jau išmontuota ir paruošta transportavimui. Papildomai galimas pristatymas į Roterdamo uostą (Incoterms 2020 pagal užklausą). Techniniai duomenys - Našumas: iki 135 butelių per minutę (BPM) - Butelių formatai: 12 oz (įrengta) su keičiamomis dalimis 22 oz / 24 oz - Pilstomas produktas: alus, gazuoti gėrimai, kombuča, funkciniai gėrimai - Pilstymo sistema: izobarinio zondo užpildymas su elektroniniu užpildymo lygio valdymu - Užpildymo diapazonas: 12 oz – 24 oz talpos indai - Etiketavimo sistema: šalto klijų etiketavimas - Butelių atpažinimas: integruota butelių lūžimo aptikimo sistema - Konstrukcija: visiškai nerūdijančio plieno, higieniškas dizainas - Valymas: automatinė CIP galimybė - Valdymas: jutiklinio ekrano HMI su receptūrų ir produktų valdymu - Maitinimas: pritaikyta 460Y / 265 V | 3 fazės | 60 Hz (JAV elektros tiekimas) - Pastaba: rinkoms už JAV ribų reikalingi dažnio / įtampos keitikliai - Būklė: įrenginys iš esmės geros būklės, išmontuotas ir paruoštas transportuoti Komplektacija - Depaletizatorius | KOSME / Semidepal | 2015 - Skalavimo / užpildymo / uždarymo (monoblokas) | KOSME | Barifill | 2015 - Etiketavimo mašina | KOSME | Flexa 600 (šalto klijų) | 2015 - Butelių transporteriai | KOSME | – | Įtraukti į komplektaciją | 2015 Papildoma informacija - Naudojimo instrukcijos pridedamos - Standartinė įranga ir keičiamų formatų dalys 12 oz ir 22 oz pridedamos Dwjdpfx Asyigigolxoc - Papildoma dokumentacija pagal užklausą - Visi konvejeriai įtraukti į komplektaciją - Išmontavimo komanda gali prižiūrėti naujos instaliacijos ir paleidimo procesus - Techninių pajėgumų (oras, CO₂ / dujos) specifikacijos pateikiamos pagal užklausą

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Gaminame granulių-briketų gamybos linijas. Esame vieninteliai gamintojai Lietuvoje ir vieninteliai turime savo techninę priežiūrą. Pristatome, sumontuojame, paleidžiame ir apmokome dirbti su įranga. Parenkame įrangos komplektaciją pagal Jūsų biudžetą. Dedpfjghmptex Alxswc Mes ne tik patys gaminame įrangą, bet ir patys gaminame granules – galite atvykti ir pamatyti veikiančią įrangą. Granulių gamybos linijos nuo 100 kg/val iki 30 t/val. Gaminame: • Būgninės džiovyklos • Juostinės džiovyklos • Vamzdinės džiovyklos • Granulių gamybos presai/malūnai • Smulkintuvai • Konvejeriai • Aušintuvai • Ciklonai • Bunkeris • Pakavimo įranga TSF-Justinas

Gamybos metai: 2017, būklė: naudotas, plonos medžiagos apdorojimas - ruošinių ilgis nuo 1300 iki 4500 mm - rąsto skersmuo nuo 130 iki 350 mm - 100 m³ per pamainą Dsdpfjnwm R Nex Alxswc - bendra galia 230 kW.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2011, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, FREY F-LINE F260 + KL6 | Vakuuminė įdarbinimo mašina su priedu kebabo plokščių formavimui (Kebabo linija) Dsdezvgtgspfx Alxjwc Gamintojas: FREY Maschinenbau GmbH Modelis / Tipas: F-LINE F260 + KL6 Serijos numeris: F260PT1392551 Pagaminimo metai: 2011 Maitinimas: 400 V / 50 Hz / 3 fazės Galia: 10,45 kW Įdarbinimo našumas: iki 7 300 kg/h Maksimalus įdarbinimo slėgis: iki 50 bar Vakuuminio siurblio našumas: 21 m3/h Įleidimo bunkerio talpa: apie 300 litrų Porcijų diapazonas: 5–100 000 g Maksimalus porcijų greitis: iki 1 120 porcijų/min Valdymo sistema: FREY Touch Control TC 733 jutiklinis ekranas Komplektas, sudarytas iš vakuuminės įdarbinimo mašinos FREY F-LINE F260 ir automatinio formavimo modulio FREY KL6, yra profesionali, pramoninė linija, skirta nuolatiniam porcijų formavimui ir tiksliam mėsos plokščių formavimui, naudojamų Döner Kebab gamyboje. Įdarbinimo mašinos pagrindą sudaro modernus, nereikalaujantis priežiūros servo variklis ir įdarbinimo sistema su efektyviu vakuuminio siurblio (21 m3/h) našumu, užtikrinanti optimalų įdaro išpylimą, nuoseklų svorį ir idealų gatavo produkto skerspjūvio struktūrą. FREY KL6 sistema žymiai automatizuoja ir pagreitina mėsos plokščių, kurių skersmuo ir storis yra vienodas, išdėliojimo procesą, panaikindama poreikį rankiniu būdu parinkti porcijas ir sumažindama darbo sąnaudas. Šis komplektas puikiai tinka mėsos perdirbimo įmonėse, pusgaminių gamybos įmonėse, skirtose HoReCa sektoriui, ir specializuotuose kebabų gamintojuose. Patogi naudotojui valdymo panelė FREY TC 733 su skaitmeniniu sąsajos elementu leidžia išsaugoti iki 200 receptūrų ir dinamiškai reguliuoti darbo parametrus realiuoju laiku.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, veikimo valandos: 200 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, SHOWROOM machine: The listed machine has never been delivered and was operated only for testing purposes. Dsdpfxetuwf Ee Alxewc Rotary Doypack Packaging Machine DEAP-8BT: The 8-station rotary horizontal filling and sealing machine fills and seals doypack stand-up pouches with cycle rates of up to 50 units per minute. The compact design of the rotary carousel saves considerable space and can be flexibly adjusted to various pouch widths. The rotary carousels of the AP series offer a cost-effective alternative to complex linear filling machines, without lengthy setup times. Stand-up pouches are fed from a pouch magazine and filled and sealed across 8 workstations in a rotary manner. Applicable Products: The DEAP-8BT series reliably packs: • Pet food • Cosmetics (shower gel, soap) • Foodstuffs (e.g. muesli or dried fruit) • Small parts Machine Information: • Quick pouch format changeover • Optional modules can be integrated (gas flushing, weighing systems, double sealing) • Touch panel control with programmable memory • Centralized gripper adjustment • Customized special construction for non-standard widths or special feeding systems • Up to 50 units/min (depending on pouch size) Other Information: • Safety standards: CE conformity, DIN standards • Noise level: Under 80 decibels (DIN 45635 compliant) • Applicable pouch types: Pre-made stand-up pouches, flat pouches, spouted pouches, zipper pouches, slider pouches, side gusset pouches, single-lip (depending on optional components) • Film types: OPP/CPP, OPP/CE, PET, PE, laminated films, composite films • Product types: Solid items (screws, nuts, etc.), bulk goods (flour, nuts, etc.), liquids (sauce, paints, etc.) Please note: This offer is for the packaging machine only and does not include the multihead weigher.

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Packaging line for the production and packaging of wet wipes such as hygiene wipes, cleaning wipes, care wipes, and disinfectant wipes. The line consists of a wet wipes manufacturing unit, a flow-wrapping unit, and a unit for applying the resealable lid. Wet wipes production process: Unwinding the nonwoven from 2 parent rolls and longitudinally cutting into 5 lanes per roll (up to the moistening stage) for high-speed production, longitudinal Z- or C-folding, moistening via multiple spray nozzles, cross-cutting (to adjust wipe length), stacking, and conveying to the packaging unit. The flow-wrap packaging unit handles the feeding of wet wipes, film infeed and printing (hot stamping), punch perforation (for wipe removal), placement of the resealable label and, for example, a seal label (the integrated dual-lane labeller supports offset labelling), pouch cutting/heat-sealing, and onward conveyance to the lid application unit. The lid application unit is equipped with 2 lid magazines and a labeller. The lids are affixed to the pack by means of hot melt adhesive. The liquid supply system for moistening the wipes comprises 2 tanks with continuous agitators and a liquid recirculation unit. - Specifications: suitable for dry nonwovens (spunlace); folding: Z- or C-fold (tooling change required); adjustable fold width per side; dimensions of folded wipes: L(120-220)xW(90-110)mm; dimensions of unfolded wipe: L(120-220)xW(150-220)mm; number of wipes per pack (min. to max.): 30-120 wipes; wet wipe grammage: 40-80g/m²; machine cycle rate (idle): max. 5,600 wipes/min or max. 60 packs/min; pouch size: depends on fold and wipes-per-pack quantities; film roll dimensions: width max. 360mm, diameter max. 400mm; suitable films: OPP film (transparent, printed or laminated); parent roll for nonwoven: width 800-1320mm, diameter max. 1200mm; label roll: width max. 60mm; diameter max. 300mm; lid dimensions: width max. 80mm, length max. 120mm; liquid tank size: 900x900x1900mm; packaging line dimensions: L16273xW5404xH2350 mm; total weight: approx. 12,000kg; power: 27kW, 380V, 3-phase. The photo shown only depicts the main (wet wipe manufacturing) machine. Pictures of the packaging and lid-sealing units can be provided upon request. Please note that our new equipment prices are often lower than typical used equipment prices. Please feel free to enquire and inform us of your packaging requirements. – We always have 30–50 different new machines available from stock. For custom-made equipment, we offer very short lead times starting at approx. 3 weeks. – All machines are supplied with a full warranty. Djdpfx Aljv Nma Dsxowc

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Complete version of the vertical packaging system with auger dosing unit, screw conveyor, and discharge conveyor belt. Suitable for packaging powder-like products with high or low flowability. The vertical packaging machine (VFFS) comes equipped with the following components: PLC (touchscreen operator monitor, available in various languages such as English, German, etc.), date printer, automatic program setup, mark sensor, quick-change forming unit, pneumatic sealing unit, servo motor for film transport, double transport capability, air separation/extraction device (removes air from the bag before sealing – no vacuum is created), support device for heavy finished bags, Eurohole punching device, suitable for OPP and PE film (PE unit may incur a surcharge). - Specifications of the VFFS packaging machine: Filling range: 150–1200 ml; film width: max. 420 mm; bag size min-max: L(60–300) x W(60–200) mm; maximum idle machine cycle rate: 50 cycles/min; stainless steel 304; 220V, 2.2 kW; 6 bar, 0.3 m³/min; packaging machine dimensions LxWxH: approx. 1080 x 1300 x 1400 mm; weight: 500 kg. - Specifications of the auger dosing unit: Filling capacity up to 50 l (hopper); filling range: 10–300 g; max. idle machine cycle rate: 60 cycles/min; accuracy: ±0.3~1.5% (depending on product); 380V, 1 kW; dosing unit dimensions LxWxH: 510 x 585 x 930 mm; weight: 100 kg. Dwedpfxev Nmkps Alxjc Screw conveyor for automatic material transport to the dosing unit. The vibration motor ensures an even product flow. Feed hopper with up to 150 liter volume. Size depends on the final customer-specific system. - Specifications: Hopper, conveyor length, and angle can be customized according to customer/product requirements. Total dimensions depend accordingly. Conveyor length: 3~4 m; stainless steel 304; conveying speed: 3.0 m³/h – 12.0 m³/h; 380V, 0.8 kW–4.1 kW; weight: 130 kg – 270 kg. Specifications may vary. Support bar available as an option. The discharge conveyor features a stainless steel frame. - Specifications: Conveying speed: 30 m/min; 220V, 0.55 kW; dimensions LxWxH: approx. 1850 x 550 x 1230 mm; weight: 80 kg. Dimensions of the complete system: approx. L2280 x W3100 x H2330 mm, depending on final configuration. The system generally needs to be adapted to customer- and product-specific requirements, which may lead to deviations in the module and machine specifications provided. Main components: Coloured SIEMENS touchscreen display, SIEMENS PLC controller, SIEMENS servomotor, AIRTAC cylinder, AIRTAC solenoid valve, OMRON relay, SIEMENS film transport servomotor. The machine/system is also available in further versions for various packaging sizes and packaging speeds. Please note that our new prices are often below typical used machine prices. Feel free to inquire and let us know your packaging requirements. Generally, 30–50 different new machines are always available immediately from stock. For custom-built machines, we offer very short delivery times starting at approx. 3 weeks. All machines come with a full warranty.

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Complete vertical packaging system version with 10-head multihead weigher (1.3 l/head), Z-bucket conveyor, platform, discharge conveyor belt, and collection table for finished, packaged products. Suitable for packaging irregular bulk materials such as potato chips, cornflakes, biscuits, nuts, confectionery, shrimp, industrial components or products like screws, nails, metal or plastic parts. The vertical form fill seal (VFFS) packaging machine is equipped with the following components: PLC (touchscreen control panel, available in various languages such as English, German, etc.), date printer, automatic program setup, registration mark sensor, quick-change forming unit, pneumatic sealing unit, servo motor for film transport, double film feed possible, air evacuation device (removes air from the bag prior to sealing—no vacuum generation), support device for heavy finished bags, euro hole punching unit, suitable for OPP and PE film (PE unit may be subject to additional charge). - VFFS packaging machine specifications: Filling range: 150-1200ml; Film width: max. 420mm; Bag size min-max: L(60-300)xW(60-200)mm; max. idle cycle speed: 50 cycles/minute; Stainless steel 304; 220V, 2.2kW; 6bar, 0.3m³/min; Packaging machine dimensions: LxWxH: approx. 1080x1300x1400mm; Weight: 500kg. The weighing unit, with its 10 weighing heads (1.3l/head), delivers high weighing accuracy. Also equipped with a PLC, operation via touchscreen (available in various languages), 99 programs can be preset and stored, the servo motor (storage head) can be adjusted/adapted for different product types. - Specifications: Hopper capacity: 1.3l; Weighing range: 10~1000g; Accuracy: ±0.3~1.5g (depending on the product); max. idle cycle speed: 60 cycles/minute; Stainless steel 304; 220V, 1.5kW; Weigher unit dimensions: LxWxH: approx. 1436x1086x1258mm; Weight: 400kg. - Z-bucket conveyor specifications (for transporting material to the weighing unit): Dimensions can be customized to customer requirements (standard height 3.6m); Conveying capacity: 3-6m³/h; 380V, 0.75kW; Gross weight: 500kg. Discharge conveyor belt features a stainless steel frame. - Specifications: Conveyor speed: 30m/min; 220V, 0.55kW; Dimensions LxWxH: approx. 1850x550x1230mm; Weight: 80kg. Rotary collection table for accumulating finished bags from the discharge conveyor. Speed is adjustable. Table diameter: 1200mm (standard); Stainless steel 304; 220V, 0.37kW. Stainless steel platform necessary for access to the weighing unit and upper section of the packaging machine, dimensions LxWxH: approx. 2x2x2m. Complete system dimensions: approx. L3200xW3200xH3600mm, depending on final configuration. In general, the system must be adapted to customer-/product-specific requirements. Therefore, deviations in the specified module and machine specifications may occur. Dwodpev Nmirefx Alxjc Key components: SIEMENS color touchscreen display, SIEMENS PLC controller, SIEMENS servo motor, AIRTAC cylinder, AIRTAC solenoid valve, OMRON relay, SIEMENS servo motor for film transport. The machine/system is also available in further versions for different packaging sizes and packaging speeds.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Complete version of the vertical packaging system with 10-head multihead weigher (1.3 l/head), Z-bucket elevator, supporting platform, discharge conveyor, and collection table for finished, packaged products. Suitable for packing irregularly shaped bulk materials such as potato chips, cornflakes, biscuits, nuts, confectionery, shrimps, industrial components and products such as screws, nails, metal or plastic parts. The vertical form-fill-seal (VFFS) packaging machine is equipped with the following components: PLC (touchscreen operator panel, available in various languages such as English, German, etc.), date printer, automatic program setup, mark sensor, quick-change forming set, pneumatic sealing unit, servo motor for film transport, dual film transport capability, air evacuation/extraction device (removes air from the bag before sealing – does not create a vacuum), support device for heavy finished bags, Euro hole punching unit, suitable for OPP and PE film (PE sealing unit available at additional cost if required). - VFFS packaging machine specifications: filling range: up to 3000ml; max. film width: 520mm; bag size min-max: L(80-400)xW(80-250)mm; max. idle machine cycle rate: 50 cycles/min; stainless steel 304; 220V, 4kW; 6bar, 0.3m³/min; machine dimensions LxWxH: approx. 1150x1790x1650mm; weight: 600kg. The weighing unit, with its 10 weigh heads (1.3l/head), offers high weighing accuracy. Also equipped with a PLC, operation via touchscreen (also available in various languages), up to 99 programs can be preset/saved, the servo motor (memory hopper) can be adjusted for different types of products. - Weigher specifications: memory hopper capacity: 1.3l; weighing range: 10~1000g; accuracy: ±0.3~1.5g (depending on product); max. idle machine cycle rate: 60 cycles/min; stainless steel 304; 220V, 1.5kW; weigher dimensions LxWxH: approx. 1436x1086x1258mm; weight: 400kg. - Z-bucket elevator specifications (for conveying product to the weigher): dimensions can be tailored to customer requirements (standard height 3.6m); conveying capacity: 3-6m³/h; 380V, 0.75kW; gross weight: 500kg. The discharge conveyor features a stainless steel frame. - Specifications: conveying speed: 30m/min; 220V, 0.55kW; dimensions LxWxH: approx. 1850x550x1230mm; weight: 80kg. Rotary accumulation table for collecting finished bags from the discharge conveyor, speed adjustable. Table diameter: 1200mm (standard); stainless steel 304; 220V, 0.37kW. Stainless steel platform, necessary for access to the weigher and upper part of the packaging machine, dimensions LxWxH: approx. 2x2x2m. Total system dimensions: approx. L3200xW3200xH3600mm, depending on final configuration. The system must generally be adapted to customer/product-specific requirements, so specifications of modules and machines may vary. Key components: SIEMENS color touchscreen display, SIEMENS PLC controller, SIEMENS servo motor, AIRTAC cylinder, AIRTAC solenoid valve, OMRON relay, SIEMENS servo motor for film transport. Djdpfov Nmixox Alxowc The machine/plant is also available in other versions for different packaging sizes and packaging speeds.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Stogo elementų gamybos įrenginys ROOFBUILDER Finansavimas pagal BG Bau programą Specialiai sukurtas stogų, sienų ar grindų gamybai medinių konstrukcijų būdu. Galima individualiai reguliuoti. Bendras įrenginio ilgis (iki 15 000 mm) ir gylis gali būti pritaikyti pagal kliento pageidavimą. Laiko sutaupymas – 60 %, palyginti su tradiciniu gamybos būdu vietoje! Dedpfew Uhatox Alxswc Taip pat galima įsigyti atskiras komponentes. Standartinė įranga apima: - 3 plienines skersines (cinkuotas) su kreiptuvais tempimo batams, kurių ilgis iki 15 000 mm, su 3 guoliniais bėgių vežimėliais kiekviename, su stabdžiu - 3 grindų bėgius, kurių ilgis 9 m, skirtus bėgių vežimėliams vesti - Tempimo batus su užspaudimo diapazonu nuo 0 mm iki 180 mm.

Būklė: geras (naudotas), DREISTERN P3.100.40/3 – profiliavimo įrenginys, 44 varomos stotys su judančiu atskiriamuoju įrenginiu Trumpas pavadinimas platformoms, kuriose yra simbolių skaičiaus apribojimas: DREISTERN P3.100 profiliavimo įrenginys, 44 stotys + atskiriamasis įrenginys Platformos duomenys * Įrangos tipas: profiliavimo įrenginys / valcavimo įrenginys * Gamintojas: DREISTERN-WERK * Modelis: P3.100.40/3 * Pagaminimo metai: 2002 * Serijos numeris: 02 098 * Užsakymo numeris: 38933-46 * Būklė: naudota, išmontuota * Valdymo sistema: nėra Parduodamas išsamiai sukomplektuotas DREISTERN profiliavimo įrenginys, modelis P3.100.40/3, su 48 stotimis, iš jų 44 varomos, taip pat su judančiu atskiriamuoju įrenginiu („judantis atskiriamasis įrenginys“). Įrenginys turi greito keitimo plokštes, mechaninius greitklius ir aušinimo-tepalų tiekimo sistemą. Dėl didelio skaičiaus profiliavimo stoties, jis ypač tinkamas kaip mechaninė bazė sudėtingoms, individualiems klientų poreikiams pritaikytoms valcavimo operacijoms. Galima konstrukciniu būdu įrengti papildomas stotis. Ankstesnio savininko teigimu, įrenginys iki išmontavimo veikia be priekaištų. Valdymo sistema nėra ir neįeina į pristatymo komplektą. Todėl pirkėjas turėtų pasirūpinti įrenginio pakartotiniu paleidimu arba valdymo sistemos atnaujinimu. Djdpjzzyd Aofx Alxowc Įrangos pagrindas ir pavara * Gamybos kryptis: iš dešinės į kairę * Ašies atstumas: 330 mm * Iš viso 48 stotys * 44 stotys varomos, su 44 pavaromis * Greito keitimo plokštės * Mechaniniai greitkliai * Aušinimo-tepalų tiekimo sistema * 1 × Baumüller nuolatinės srovės variklis, 42 kW * 1 × Baumüller nuolatinės srovės variklis, 15 kW Profiliavimo rėmai * Pristatymo komplekte: 44 vnt. * Įrankio plotis (vienam rėmui): 275 mm * Darbinio veleno skersmuo: 50 mm * Darbinio veleno jungtis: 30 mm su įpjova * Pagrindinis velenas daugiausia tvirtas; 6 rėmai su reguliuojamu pagrindiniu velenu * Ašinis reguliavimas * Reguliavimo diapazonas nuo pagrindinio iki viršutinio veleno: 80–170 mm Pavaros * Sraigtinės pavaros perdavimo santykis: 1:21 * Pagrindinio/viršutinio veleno perdavimo santykis: 1:1 Judantis atskiriamasis įrenginys * Eismo kelias: 1 900 mm * Profilio bėgių kreipimas * Rutulinis varžtinis perdavimas * Bosch servomotoras * Ventilių blokas su štampavimo įrenginiu * Sulenkiamo stalo ilgis: 3 000 mm * Avarinis išjungimas Pristatymo komplektas * Įrangos pagrindas su pavaros laikikliu * Įvado stalas * Pneumatinis matavimo ratų įrenginys * Tiesinimo įtaisas * Juostinis filtravimo įrenginys, 800 litrų * Hidraulinis agregatas atskiriamajam įrenginiui * 44 pavaros * 44 profiliavimo rėmai * 2 Baumüller nuolatinės srovės varikliai * 66 kardininės velenos * Judantis atskiriamasis įrenginys, kaip aprašyta aukščiau

Būklė: geras (naudotas), DREISTERN P3.100 profiliavimo įrenginys – 16 varomų stotelių ir 2 × 18,5 kW Trumpas pavadinimas platformoms, kuriose yra simbolių skaičiaus apribojimas: DREISTERN P3.100 profiliavimo įrenginys, 16 varomų stotelių Dodezzyd Nopfx Alxowc Platformos duomenys * Įrangos tipas: profiliavimo įrenginys / valcavimo įrenginys * Gamintojas: DREISTERN * Modelis: P3.100 * Pagaminimo metai: nežinomi / papildysime prieš paskelbiant * Būklė: naudota, išmontuota * Valdymo sistema: nėra Parduodamas DREISTERN P3.100 tipo profiliavimo įrenginys, kuriame yra 18 stotelių, iš jų 16 varomų. Įrenginyje yra 16 profiliavimo rėmų, 50 mm darbiniai velenai, greito tvirtinimo plokštės ir du „Bosch“ varikliai, kurių kiekvieno galia – 18,5 kW. Modulinė konstrukcija su mechaniniais greito tvirtinimo įtaisais ir greito tvirtinimo plokštėmis puikiai tinka kaip patvari mechaninė bazė individualiems valcavimo įrenginiams. Galima atlikti konstrukcinį papildymą įdiegus papildomas stoteles. Ankstesnio operatoriaus teigimu, iki išmontavimo įrenginys veiksmingai atliko savo funkcijas kliento gamykloje. Valdymo sistema nėra ir neįeina į pristatymo komplektą. Todėl pirkėjas turės atlikti pakartotinį paleidimą arba atlikti valdymo sistemos pritaikymą. Įrenginio pagrindas ir pavara * Gamybos kryptis: iš kairės į dešinę * Ašių atstumas: 330 mm * Iš viso 18 stotelių * 16 varomų stotelių, su 16 pavarų * Greito tvirtinimo plokštės * Mechaniniai greito tvirtinimo įtaisai * Aušinimo-tepalų sistema * 2 × „Bosch“ varikliai, kiekvieno galia – 18,5 kW Profiliavimo rėmai * Skaičius pristatymo komplekte: 16 vnt. * Įrankio plotis kiekvienam rėmui: 275 mm * Darbinio veleno skersmuo: 50 mm * Darbinio veleno jungtis: 30 mm su įpjova * Tvirtas apatinis velenas * Ašinis reguliavimas * Apatinio ir viršutinio veleno reguliavimo diapazonas: 80–170 mm Pavara * Sraigtinės pavaros perdavimo skaičius: 1:7,5 * Apatinio/viršutinio veleno perdavimo skaičius: 1:1 Pristatymo komplektas * Įrenginio pagrindas su pavarų laikikliu * Įvado stalas * Pneumatinis matavimo rato įrenginys * Specialus tiesinimo įrenginys * 16 pavarų * 16 profiliavimo rėmų * 2 „Bosch“ varikliai, kiekvieno galia – 18,5 kW * 32 kardininiai velenai

Būklė: naudotas, rida: 118 839 km, galia: 265 kW (360,30 AG), pirmoji registracija: 10/2025, kuro tipas: dyzelinas, sėdimų vietų skaičius: 41, pavaros tipas: automatinis, ašių konfigūracija: 4x2, tuščias svoris: 12 200 kg, didžiausias leistinas svoris: 5 600 kg, bendras svoris: 17 800 kg, emisijos klasė: Euro 6, spalva: violetinė, pakaba: oras, ratų bazė: 6 030 mm, Gamybos metai: 2025, Įranga: ABS, autonominis šildytuvas, kruizo kontrolė, oro kondicionavimas, vonios kambarys,

Būklė: naudotas, rida: 109 014 km, galia: 265 kW (360,30 AG), pirmoji registracija: 10/2025, kuro tipas: dyzelinas, sėdimų vietų skaičius: 41, pavaros tipas: automatinis, ašių konfigūracija: 4x2, tuščias svoris: 12 200 kg, didžiausias leistinas svoris: 5 600 kg, bendras svoris: 17 800 kg, emisijos klasė: Euro 6, spalva: violetinė, pakaba: oras, ratų bazė: 6 030 mm, Gamybos metai: 2025, Įranga: ABS, autonominis šildytuvas, kruizo kontrolė, oro kondicionavimas, vonios kambarys,

Gamybos metai: 2015, būklė: naudotas, Year of manufacture: 2015 Condition: Very good Counter reading: 2,116,000 Technical specifications: Dwodpey Hkyzofx Alxec - Size (min. / max.): 80 x 100 mm / 500 x 700 mm - Minimum creasing distance: 0.1 mm - Optional perforating tools: 2/1 - 3/1 - 4/1, standard creasing kit - Performance: 8,000 A4 sheets/hour - Paper weight: 80 - 400 gsm Configuration: - Milled creasing tool with 2 grooves - Perforating tool The PIT STOP DG LINE 8000 creasing and perforating machine is based on the previous model, the 6500 version. It is equipped with a user-friendly 7” color touchscreen and achieves speeds of up to 8,000 sheets per hour (A4 with one crease). It is primarily intended for small to medium print runs. The device stands out for its high precision and wide range of creasing tool adjustments, including the possibility of using tear-off perforation tools. The maximum sheet size is up to 50 × 70 cm and can be optionally extended up to 85 cm in length with additional accessories. The machine can also be upgraded with an online folding unit, enabling folding for paper weights up to 450 gsm.

Gamybos metai: 2020, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodama: bulvių valymo linija „Dornow“ (pagaminimo metai: 2020). Naudota iki 2023 m. rugpjūčio mėn. – labai geros būklės, pilnai veikianti. Linijos elementai: • Sandėliavimo bunkeris su konvejeriu (talpa apie 1 t žaliavos) • Bulvių valymo mašina su peiliais, modelis 20M-AT-MS • Apžiūros stalas su išimamais įrenginiais bulvėms plauti • Pirmykštis plovimo įrenginys su konvejeriais • Įrenginys bulvių apdorojimui ir pakavimui su priėmimo konvejeriu, dozuojančiu konvejeriu, nuvarvėjimo sekcija ir purkštukais (oras ir vanduo) • Viena kameros vakuuminė pakavimo mašina (kameros matmenys: 600 x 400 mm, vakuuminio siurblio našumas: 60 m³/val.) Dodpfx Ajw Sfg Ejlxewc • Komplekte yra papildomi naujų peilių rinkiniai valymo mašinai. Šia linija taip pat galima valyti burokus, salierus, o, jei valymo ciklas bus ilgesnis, ir morkas. Už papildomą mokestį galime pridėti: (pjaustyklę, metalo detektorių... pagal užsakymą). Techniniai duomenys: • Automatinė darbo sekvencija: o Konvejeris užpildo valymo mašiną iš bunkerio nustatytu, reguliuojamu intervalu. o Valymo laikas reguliuojamas. o Nuluptos bulvės patenka į apžiūros stalą, po to ciklas prasideda iš naujo. • Našumas: apie 300–1000 kg žaliavos per valandą, priklausomai nuo bulvių kokybės ir dydžio. • Valymo mašina: o Talpa: apie 40 kg žaliavos (optimalus užpildymas: apie 25 kg, kad būtų geriausi rezultatai) o Valymas naudojant minimalų vandens kiekį, dėka plokščiu srovės purkštuko. • Talpa apdorojimo ir pakavimo įrenginyje: apie 120 kg nuluptų bulvių. Būklė: • Labai gerai prižiūrėta, naudota iki 2023 m. rugpjūčio mėn. • Galima apžiūrėti vietoje, iš anksto susitarus. Pilna linijos dokumentacija.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Šlifavimo ilgis 1000 mm Šlifavimo plotis 600 mm Detalės aukštis 600 mm Stalo tvirtinimo paviršius 1360 x 590 mm Padavimas X ašies kryptimi 30–30 000 mm/min. Padavimas Y ašies kryptimi 1200 mm/min. Padavimas Z ašies kryptimi 1500 mm/min. Stalo eiga 1200 mm Veleno skersmuo 60 mm Šlifavimo disko matmenys 400 x 100 x 127 mm Šlifavimo veleno greitis, reguliuojamas be laipsnių, 1000–3500 aps./min. Dsdpfx Ajz Icr Tolxjwc Mašinos svoris apie 6,5 t Reikalingas plotas apie 4,10 x 3,70 x 2,85 m Aušinimo sistema su juostiniu filtru

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 81 kg, keliamoji galia: 210 kg, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, KUKA Zentralhand ZH 150/180/210 Art. Nr.: 00183005 – profesionaliai atnaujinta detalė, yra sandėlyje „Zentralhand“ buvo atliktas visas profesionalus atnaujinimo procesas, siekiant atkurti mechanines, funkcinės ir tikslumo charakteristikas. Atnaujinimo metu atliekama visiškas išmontavimas, visų atitinkamų dalių valymas ir patikrinimas, nusidėvėjusių komponentų ir sandariklių pakeitimas, profesionalus surinkimas, reguliavimas ir galutinis testavimas. Dwjdozyy Huspfx Alxsc Įpylus alyvos, atliekamas papildomas alyvos ir alyvos kamerų filtravimas, siekiant užtikrinti kuo aukštesnį sistemos švarumo lygį ir pašalinti teršalus bei galimus surinkimo likučius. „Zentralhand“ yra individualiai kalibruojamas, kad atitiktų originalią KUKA gamyklos geometriją. Kiekvienas įrenginys tiekiamas su savo identifikavimo plokštele ir individualiais ašių kalibravimo nustatymais. Dėl šio kalibravimo atnaujintas „Zentralhand“ gali būti tiesiogiai naudojamas kaip originalaus KUKA „Zentralhand“ pakaitalas, išlaikant roboto geometriją. Pakeitus, išlieka esamos užprogramuotos padėtys, nereikia jų pakartotinai programuoti ar papildomai reguliuoti. Po kalibravimo komponentas yra testuojamas pagal ISO 9283 standartą. Tikslumas ir pakartojamumas patikrinami matavimais, ir pagal šiuos parametrus komponentas atitinka naujos dalies reikalavimus. Su pristatymu pateikiamas individualus ISO 9283 matavimo ataskaitos egzempliorius. Garantija: 12 mėnesių. Komponentas yra sandėlyje ir paruoštas nedelsiant montuoti, o tai padeda sumažinti gamybos prastovos laiką. „RSA Systems“ daugiausia dėmesio skiria atnaujinimo kokybei, kiekvieno atnaujinto komponento tikslumui ir patikimumui.

Gamybos metai: 2013, būklė: naudotas, 1) Didelio našumo greitažinė mašina „Perfecta 168 TS“, pjovimo plotis: 1680 mm, naudingas užpakalinio stalo ilgis: 1680 mm, didž. darbinis aukštis: 165 mm, mažiausias likutinis kraštas: 26 mm, didž. presavimo jėga: 60 kN, stalo aukštis: 890 mm, veikimo laikas: apie 15 813 val., bendras pjovimų skaičius: 349 265, svoris: apie 6900 kg. Komplekte: medžiagos laikiklis, pasukamas laikiklis, šeši kietmetalio peiliai ir penki peilių laikikliai. 2) Žnyplių transportavimo sistema „Perfecta ZTS 2750“ automatiškai tiekia medžiagą į greitažinę mašiną per užpakalinį stalą, didž. eigos ilgis: 2750 mm, didž. darbinis aukštis be / su adapteriu: 165 mm / 135 mm. 3) Automatinė maišymo mašina „Perfecta BASA 7“, didž. lapo formatas: 1260 × 1670 mm, mažiausias lapo formatas: 550 × 660 mm, didž. krūvos aukštis: 1400 mm, popieriaus tankio diapazonas: 60–300 g/m², įranga gali būti įrengta dešinėje arba kairėje pusėje. Dwedpfezz Iq Rox Alxsc 4) Krautuvas „Perfecta BA 6“, didž. formatas: 1050 mm × 1450 mm, didž. sluoksnių aukštis: 160 mm, didž. krūvos aukštis: 1400 mm, didž. apkrova: 300 kg. Įrengta 15 colių jutiklinis ekranas, USB ir „Ethernet“ sąsaja, taip pat galimybė tiesiogiai apdoroti pradinius duomenis mašinos valdymo bloke be papildomos įrangos, paruošta „CIP 3“, „CIP 4“ – neprivaloma. Komplekte: atsarginių dalių rinkinys su lengvai nusidėvinčiomis dalimis. Reikalingas išorinis suspausto oro įvadas, 6 bar. Įranga yra labai gero būklės. Pageidautina parduoti kaip visą kompleksą. Dokumentacija yra. Galima apžiūrėti vietoje, iš anksto susitarus.