Sidel Sbo 20 Universal Combi, Krones Pet (Vienkartinė) Pilstymo Linija (2009) pirkti naudotą (40 466)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Fröling Turbomat 500 – Wood Chip Biomass Boiler (2009) ⚙️ Technical Specifications • Model: Fröling Turbomat 500 • Year of manufacture: 2009 • Nominal output: 450 kW (W40) • Maximum output: 495 kW • Water volume: 750 litres • Operating pressure: 6 bar • Max. temperature: 110 °C • Weight: approx. 6,800 kg • Manufacturer: Fröling Heizkessel- und Behälterbau GmbH – Austria ⸻ 🔩 Key Features • Fully automatic ash removal and heat exchanger cleaning • Four-layer, fire-resistant high-temperature combustion chamber with chamotte lining • Water-cooled fuel feed channel – suitable for fuels with higher moisture content • Stoker grate with continuous, efficient combustion • Lambda control with multi-zone air regulation for low emissions • Automatic draft and induced draft fan control Lsdpfxexmrwfj Am Rjag • Robust industrial construction, maintenance-friendly • Fuels: wood chips (G30–G50), pellets, sawdust, biomass ⸻ 💡 Advantages • High efficiency, fully automatic operation • Low maintenance requirements, long service life • Reliable performance even with fuels of higher moisture content • Ideal for industrial and municipal heating systems ⸻ 📍 Location: Mosonmagyaróvár, Hungary TOP HEATING SYSTEMS – Used heating plants, boilers, heat pumps & accessories direct from stock We are a family-run business with around 20 years of experience in heating technology and operate a 1,500 m² warehouse in Mosonmagyaróvár, Hungary, with a regularly available stock of approx. 50–60 units. 📍 Location: Our warehouse is located in Mosonmagyaróvár, Hungary – about 15 km from the Austrian border and approx. 80 km from Vienna. Mosonmagyaróvár is the first major city on the Hungarian side after the Austrian border. 🔥 Our range includes among others: • Wood chip boilers • Pellet boilers • Wood gasification boilers • Log wood boilers • Biomass boilers • Oil and gas boilers • Heat pumps • Thermal ventilators • Hot air blowers • Warm air heaters • Industrial heaters • Buffer tanks • Heat exchangers • Steel augers • Discharge systems • Burners • Pumps • Comprehensive heating accessories ⚙️ Accessories and Components: In addition, we offer a wide selection of accessories, including circulation pumps, plate heat exchangers, and many other components – from private applications to industrial-scale equipment. 🏭 Brands in our range: Fröling, Hargassner, KWB, HDG, Binder, ETA, Herz, Guntamatic, Windhager, Viessmann, Buderus, and many others. 🌐 Current offers: Most of our current stock can be found on our website: topheatingsystems.com We also have additional units that are not yet listed online. 📅 Inspection: A viewing at our warehouse is possible by appointment. If you are interested, please feel free to contact us – we are happy to help you find the right solution.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, - PET stretch blow molding machine, manufacturer: Sidel, model: SBO 16, equipped with preform tipper, preform chute, unscrambler, preform conveyor, year of manufacture: 1999, already dismantled, for sale ex works. - PET stretch blow molding machine, manufacturer: Sidel, model: SBO 20, equipped with preform tipper, preform chute, unscrambler, preform conveyor, year of manufacture: 1999, already dismantled, for sale ex works. Lasdpferazwrex Am Reg Offered at a special price.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1993, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, produkto aukštis (maks.): 380 mm, ruošinio skersmuo (maks.): 130 mm, gamybos pajėgumas: 7 200 vienetas/val, TECHNICAL DETAILS Number of molds: 6 Capacity with standard bottles: up to 7,200 bph Product formats Bottle volume: 0.25 – 3.0 L Lasdpfxex A Uu Ej Am Rjg Max. bottle height: 380 mm Max. bottle diameter: 130 mm Preform dimensions Max. preform length: 210 mm Internal neck diameter: 34 mm MACHINE DETAILS Dimensions & weight Blow module dimensions: 2,000 x 2,200 x 2,200 mm Blow module weight: 8,000 kg Oven dimensions: 3,000 x 1,100 x 2,100 mm Oven weight: 2,000 kg Control cabinet dimensions: 1,500 x 1,000 x 2,100 mm Control cabinet weight: 1,000 kg Transformer 415V / 380V dimensions: 1,000 x 500 x 2,000 mm Transformer weight: 500 kg Preform hopper and conveyor dimensions: 3,000 x 1,500 x 3,500 mm Preform hopper and conveyor weight: 600 kg Preform loader dimensions: 2,000 x 2,500 mm Preform loader weight: 250 kg Feeding rails length: 2,000 mm Power supply Total power: 142 kW Mains connection: 380/420 V +/- 10%, 50 Hz +/- 1% Cooling water Cooling capacity: 16,000 kcal/h Water temperature: 10 - 12 °C Flow rate: up to 6.0 m³/h Water pressure: 5 - 6 bar Compressed air Service air pressure: 7 bar Service air flow rate: 50 - 100 Nm³/h Blow air pressure: up to 35 bar Blow air flow rate for 0.25 – 3.0 L: 155 – 770 Nm³/h EQUIPMENT Transformer 415V / 380V Preform hopper and conveyor Preform loader Feeding rails Adaptation to other voltages possible

Būklė: geras (naudotas), Filling, capping, and labeling line for PET bottles, designed for non-carbonated liquids such as oil, vinegar, juices, nectars, etc. The set includes the following components: 1) PROSPOMASZ MONO-30 piston filler - Adjustable output: up to 3,000 bottles (packages/hour) - Number of dosing stations: 8 - Number of capping heads: 4 - Bottle capacity: 200 – 1000 ml - Packaging dimensions: ~ Diameter: 50 – 110 mm Lajdpfxewyddye Am Reg ~ Height: 150 – 330 mm ~ Minimum bottle neck diameter: 18 mm - Weight: 1,100 kg - Installed power: 0.75 kW - Year of manufacture: 2003 - Machine dimensions: ~ Length: 1,500 mm ~ Width: 1,150 mm ~ Height: 2,300 mm The machine is currently set up for 1,000 ml bottles. Additional format set for 500 ml bottles. A large number of spare parts and seals are also included in the package. 2) Roll-fed hot-melt labeler for film labels - Manufacturer: JAWOTECH s.r.o. - Model: Tech - Lab HM - Output: up to 4,000 bph - Weight: 300 kg - Installed power: 4.0 kW - Year of manufacture: 2018 - Machine dimensions: ~ Length: 2,000 mm ~ Width: 1,200 mm ~ Height: 1,800 mm Equipped with an automatic hot-melt adhesive application system by NORDSON, a renowned specialist. The machine is set up for labeling 1 L bottles. Adapting to other bottle formats requires replacement of the infeed components. 3) Slat conveyors with a total length of 850 cm. Used machinery, fully functional, regularly serviced. Machine operation video available—recorded prior to dismantling. Photos show the current condition in our warehouse.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2023, Apžvalga Šis „Krones Pressant Universal 1N“ yra konteinerių iškrovimo įrenginys, kuris atskiria kiekvieną konteinerių eilę nuo padėklų krūvos ir perkelia ją į iškrovimo konvejerį, o atskiras valdymo modulis pašalina tarpines eilės ir tuščius padėklus. Mašina pagaminta naudojant „Krones-Enviro“ dizainą, siekiant sumažinti energijos ir išteklių sąnaudas. Valdymas atliekamas per „Krones“ jutiklinį ekraną su gamybos informacine skydeliu ir atskiru valdymo puslapiu, skirtu padėklų konvejeriui. Lajdszzz Naopfx Am Reg Techniniai duomenys - Gamintojas / modelis: Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N - Mašinos tipas: Konteinerių iškrovimo ir depaletavimo įrenginys - Pagaminimo metai: 2023 - Naudojimas: Stiklinių butelių depaletavimas, įvairūs formatai - Konteinerių našumas: 14 000 konteinerių per valandą (mašinos nustatymas) - Padėklų formatas: Plokšti padėklai 1200 x 1000 mm - Konteinerių kėlimo aukštis: 1300 mm - Iškrovimo stotis: pakelta konstrukcija, skirta konteineriams, kurių aukštis didesnis nei 320 mm, SEW servo pavara - Iškrovimo konvejeris: 90° jungtis, 3600 mm ilgio, 15 plieno konvejerio grandžių, servo pavara (SEW) - Kėlimo blokas: servo pavara (SEW), techninės priežiūros blokas ant kolonų - Eilių nustatymas: pneumatinis - Eilių centravimas: šoninis centravimo strypas su servovarikliu (SEW), pneumatinis priekinis dangtelis - Krūvos fiksavimas: šoninis, varomas varikliu; pneumatinė perdavimo plokštė - Pakavimo medžiagos transportavimas: 1 modulis su besisukančia ranka, siurbimo įtaisas eilių tarpikliams ir visoms eilėms, vakuuminis išstūmimo įtaisas, padėklų griebtuvas (1 DIN dydis), varomas griebtuvo rėmo sukimas - Dėklų laikikliai: du dėklų ir krūvų plotai, atskira nuolydžio konstrukcija apverstiems dėklams - Centrinė tepimo sistema: „Lincoln Quicklub“, automatinis siurblys - Pneumatika: „Festo“, minimalus darbinis oro slėgis 5 bar, oro jungtis G 1/2" - Maitinimas: 400 / 230 V, 3 fazės, 50 Hz, 57 A - Bendri matmenys: depaletavimo įrenginys – apytiksliai 6000 x 3500 x H 5620 mm; visa sistema – apytiksliai 15900 x 9600 x H 5620 mm - Paviršius: kolonos – RAL 5013 kobalto mėlyna, mašinos detalės – RAL 9018 popieriaus balta ir RAL 7037 dulkės pilka - CE ženklas Pristatymo apimtis - „Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N“ konteinerių iškrovimo įrenginys - Padavimo konvejeris, nerūdijančio plieno ritinėliai, ritinėlių plotis 1350 mm, apytiksliai 1820 × 1450 × 1030 mm - Nerūdijančio plieno platforma su grandininiu konvejeriu, apytiksliai 5000 x 2500 x 1680 mm - „Krones PALCO“ padėklų konvejeris ir „Krones SYNCO“ konteinerių transportas - Iškrovimo konvejeriai, nerūdijančio plieno juostos, juostos plotis 1280 mm ir 250 mm, apytiksliai 5200 x 1700 x 1420 mm ir 5700 x 500 x 1420 mm - „Krones“ valdymo skydelis su gamybos informaciniu skydeliu - Elektriniai skydeliai su „SEW“ servovarikliais, saugos technika ir centrine tepimo sistema - Mašinos apsauga su apsauginėmis durimis ir užraktu prie iškrovimo stoties - OEM mašinos techninis pasas ir matmenų brėžinys Būklė Naudota, techniškai pilnai veikianti. Mašina vis dar sumontuota gamybos vietoje ir prijungta prie elektros tinklo; nuotraukose parodyta jos būklė sumontuota. Prieinamumas Nedelsiant. Mašina bus išmontuota ir transportuojama į Vokietiją. Apžiūra galima po susitarimo; išmontavimas, pakrovimas ir transportavimas gali būti pasiūlyti pagal pageidavimą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, Apžvalga Ši „SIDEL SBO 10/14 Series 1“ serijos mašina yra rotacinė PET butelių ištempimo-pūtimo formavimo mašina, turinti 10 formavimo stotelių, kuri gali pagaminti iki 12 000 butelių per valandą. Ji buvo naudojama 1,5 l ir 2,0 l PET vandens butelių, turinčių PCO-1810 kaklelio formą, gamybai. Mašina vis dar sumontuota ir veikia, ją galima apžiūrėti veikiančios būklės ir ji yra pasirengusi nedelsiant parduoti. Techniniai duomenys Laodpezrhr Asfx Am Rsg - Gamintojas: „SIDEL“ - Modelis: „SBO 10/14 Series 1“ - Pagaminimo metai: 1998 m. - Mašinos tipas: rotacinė PET butelių ištempimo-pūtimo mašina - Formavimo stotelės: 10 - Galingumas: iki 12 000 butelių per valandą - Formatai: 1,5 l ir 2,0 l PET buteliai - Kaklelio forma: PCO 1810 - Sumontuotas galingumas: 310 kW - Maitinimas: 400 V / 470 A Būklė Naudota – veikianti, vis dar sumontuota ir prijungta prie elektros tinklo. Mašina vis dar yra patikimas sprendimas vandens, gėrimų ir kitų PET pakuočių gamybai. Prieinamumas Galima įsigyti iš karto. Vieta: Slovėnija. Išmontavimo, perkėlimo, pakavimo ir pakrovimo į sunkvežimį sąmatą pateiksime gavę užklausą (EXW).

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, Apžvalga Šis „SIDEL SBO 2 XL Compact“ modelis – tai 2006 m. pagaminta PET butelių ištempimo-pūtimo mašina, turinti dvi formų ertmes, skirtas didelio formato talpyklėms, kurių talpa siekia iki 10 litrų. Joje integruotas „Sidel“ paruoštų butelių vartymo įrenginys, bunkeris ir padavimo įtaisas, taip pat tiesinė „Sidel Compact“ krosnis su 5 šildymo moduliais ir pūtimo stotis, skirta dviem formoms. Mašinos našumas priklauso nuo butelių dydžio: apie 2400 butelių per valandą, jei butelio talpa – 500 ml, apie 2000 butelių per valandą, jei butelio talpa – 5 litrai, ir apie 1000 butelių per valandą, jei butelio talpa – 10 litrų. Šiuo metu mašina pritaikyta dirbti su paruoštų butelių kakliukais, kurių matmenys 48/41, o paskutinį kartą joje buvo gaminami 8 litrų PET buteliai. Darbo valandų skaitiklis rodo apie 12 500 valandų. Iki 2026 m. kovo mėn. mašina buvo naudojama plastiko apdirbimo įmonėje, o vėliau buvo išmontuota kvalifikuotų technikų ir saugiai laikoma sausoje patalpoje. Didelio formato ištempimo-pūtimo mašinos tokio dydžio antrinėje rinkoje pasirodo retai. Formos į pristatymo paketą neįeina. Techniniai duomenys - Gamintojas: SIDEL Lasdpjzxtzijfx Am Reg - Modelis: SBO 2 XL Compact - Pagaminimo metai: 2006 - Mašinos tipas: PET ištempimo-pūtimo mašina - Butelių dydžių diapazonas: apie 2,0–10,0 litro - Dabartinis butelio formatas: 8 litrų PET - Dabartinis butelio kakliuko skersmuo: 48/41 - Formų stotys: 2, blokinis formavimas - Formos: neįeina į pristatymo paketą - Krosnis: „Sidel Compact“ tiesinė krosnis - Šildymo moduliai: 5 - Našumas, jei butelio talpa 500 ml: apie 2400 butelių per valandą - Našumas, jei butelio talpa 5 litrai: apie 2000 butelių per valandą - Našumas, jei butelio talpa 10 litrų: apie 1000 butelių per valandą - Darbo valandos: apie 12 500 val. - Valdymo sistema: „Siemens SIMATIC“ jutiklinis ekranas Įranga - „Sidel“ paruoštų butelių vartymo įrenginys - „Sidel“ paruoštų butelių bunkeris ir padavimo įtaisas - „Sidel Compact“ tiesinė krosnis su 5 šildymo moduliais - „Sidel“ pūtimo stotis, skirta 2 formoms - „Sidel“ valdymo spinta - „Sidel“ valdymo skydai su „Siemens“ jutiklinio ekrano valdymu - Apsauginis korpusas su skaidriais apsauginiais stiklais - Elektrinės ir mechaninės schemos, eksploatavimo ir priežiūros vadovai, atsarginių dalių sąrašai Būklė Naudota – gero techninio stovio. Mašiną reguliariai prižiūrėjo „Sidel“ ir įmonės technikai pagal numatytą profilaktinio techninės priežiūros planą, ir ji buvo naudojama gamyboje iki 2026 m. kovo mėn. Šiuo metu ji išmontuota ir saugiai laikoma sausoje patalpoje, todėl ją galima apžiūrėti sandėlyje. Pristatymo laikas Nedelsiant. Vieta: Prancūzija. Paruošta pakrovimui ir siuntimui.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Apžvalga Etikečių klijavimo mašina buvo pagaminta 2012 m. Vokietijos gamintojo Krones. Mašina reguliariai prižiūrėta originalaus gamintojo ir eksploatuojama iki 2027 m. pradžios. Kadangi parduodanti mineralinio vandens įmonė gauna visiškai naują išpilstymo liniją, ji parduoda dabartinėje linijoje naudotas, tačiau geros būklės mašinas. Dviejose etikečių klijavimo stotyse ši mašina gali klijuoti etiketes ant priekinės, galinės ir kaklelio dalių. Į komplektą įeina datos spausdintuvas, jau įdiegtas prie mašinos. Techninės detalės - Galia: 20 000 butelių per valandą - Formatai: 0,25 l Vichy, 0,5 l, 0,7 l ir 0,75 l GDB bei Schlegl - Dalinio apskritimo skersmuo: 600 mm - Be servopavaros diskams - Patekimo ir išleidimo kryptis 90° - Sukimo kryptis: prieš laikrodžio rodyklę - 36 000 darbo valandų - Į komplektą įtrauktos klijų pompos Ljdpfezb Afdex Am Rsag - Sukimo kryptis: prieš laikrodžio rodyklę

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Apžvalga Ši daugkartinio naudojimo stiklo butelių išpilstymo linija sudaryta iš įrenginių, kuriuos tiekė KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer ir kiti tiekėjai. Linija suprojektuota daugkartinio naudojimo stiklo butelių, dedamų į dėžes, apdorojimui, daugiausia 0,33 l ir 0,75 l talpos formatais. Ji apima pagrindinius procesus: dėžių depalietavimą, rūšiavimą, butelių atkimšimą, išpakavimą, butelių plovimą, tuščių butelių inspekciją, užpildymą, užsukimą, etiketavimą, pilnų butelių kontrolę, dėžių pakavimą, dėžių inspekciją ir palietavimą. Esami dėžių depalietatorius bei palietatorius yra vietoje, tačiau dėl jų amžiaus ir pasenusios technologijos šios dalys nerekomenduojamos įsigyti kartu su linija. Vietoje jų gali būti pasiūlyti ir pagal pirkėjo poreikius į liniją integruoti tinkami modernūs depalietavimo įrenginiai. Linijos nominalus našumas – apie 18 000 butelių per valandą, o priešmaišymo sistema pritaikyta iki 22 000 l/val. Linijos išmontavimas suplanuotas 2027 m. vasariui. Techniniai duomenys - Įrangos tipas: daugkartinių stiklo butelių išpilstymo linija - Paskirtis: gėrimų išpilstymas į daugkartinio naudojimo stiklo butelius - Formatai: 0,33 l ir 0,75 l stiklo buteliai Ledpfx Asza Tx Sem Roag - Pakavimas: buteliai dėžėse - Išpilstymo našumas: 18 000 butelių/val. - Priešmaišymo našumas: 22 000 l/val. - Uždarymo tipas: plastikiniai sraigtiniai kamščiai - Etiketavimas: šlapio klijų etiketavimas, 2 agregatai - Pagrindinių įrenginių gamybos metai: 1996–2016 - Planuojama išmontavimo data: 2027 m. vasaris Komplektacija - Dėžių depalietatorius | Esama įranga vietoje; dėl pasenusios technologijos perėmimui nerekomenduojama. Gali būti pasiūlyta ir integruota tinkama pakaitinė įranga - Dėžių rūšiavimo sistema | Syscona | Expert KSA | rūšiavimas dviem linijomis: gera / bloga | 2014 m. - Dėžių atkapsavimo įrenginys | RINK | KM 690/4K | 2012 m. - Dėžių išpakavimo įrenginys | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 m. - Butelių plovimo įrenginys | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 m. - Dėžių plovimo mašina | Bohrer | R 30 | 2011 m. - Tuščių butelių inspektorius | Krones | Linatronic | 2014 m. - Užpildymo bei užsukimo mašina | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 m. - Etiketavimo mašina | Krones | Universella | 2012 m. - Kamščių inspekcija | Syscona | Expert FHK | 2016 m. - Inspekcijos sistema | Krones | Checkmat 731 | 2012 m. - Dėžių pakavimo įrenginys | Kettner | 1996 m. - Dėžių inspekcija | Krones | Checkmat 708 | 2011 m. - Palietatorius | Matec | Rotomat 3B | 2002 m. - Priešmaišymo sistema | Falterbaum | 20000TD; pajėgumas 22 000 l/val. | 2000 m.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Apžvalga Ši šaltų klijų etiketavimo mašina buvo pagaminta 2000 metais įmonės Krones. Įrenginys skirtas šaltų klijų etikečių klijavimui ant butelių. Mašina aprūpinta trimis etiketavimo agregatais (priekinei, galinei ir kaklelio/sandarinimo etiketei) ir turi 20 galvų sukamąjį stalą, todėl tinka vidutinio pajėgumo gėrimų gamybos linijoms. Įrenginyje integruota Krones Checkmat tikrinimo sistema kokybės kontrolei ir jis pritaikytas 11 butelių formatų (0,5–1,0 l). Techninė priežiūra buvo atliekama pagal poreikį. Techniniai duomenys - Našumas: iki maždaug 15 000 butelių per valandą - Formatai: 0,5 l – 1,0 l, 11 formatų - Pritaikymas: šaltų klijų butelių etiketavimas - Konfigūracija: 20 galvų sukamasis stalas, 3 etiketavimo agregatai - Etiketės pozicijos: priekis, galas, kaklelio/dekelių etiketė Lsdpfey Azv Sjx Am Rjag - Įranga: standartinis Krones valdymas - Komplekte: 3 šaltų klijų siurbliai, tikrinimo sistema (Krones Checkmat), formavimo dalys, dokumentacija

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Apžvalga Ši rotacinė Roll-to-Roll etikečių klijavimo mašina buvo pagaminta 2009 m. Prancūzijoje, SIDEL įmonėje. Rollquattro F15 18T sukurta PET butelių Roll-to-Roll etikečių klijavimui gėrimų išpilstymo linijose. Mašina veikia rotacine sistema su 18 butelių plokštelių ir yra aprūpinta mechaniniu kumšteliniu valdymu bei rankiniu etikečių padavimu. Techniniai duomenys - Našumas: apie 18 000 butelių/val. - Formatai: 0,5 l / 1,0 l / 1,5 l / 2,0 l - Pritaikymas: PET butelių ruloninė etikečių klijavimo sistema - Konfigūracija: rotacinė mašina su 18 plokštelių, mechaninis kumštelinis pavaros mechanizmas, rankinis etiketės padavimas - Jungtys: 400 V / 50 Hz / 23 kW / 46 A Lajdpoyyb Snefx Am Rjg Komplektacija - Etikečių klijavimo mašina | SIDEL | Rollquattro F15 18T | 2009 | Rotacinė ruloninė etikečių mašina su 18 plokštelių - Šaldymo agregatas | Kelvin Cool-Power | Išorinis šaldymo agregatas - Valdymo sistema | Valdymo pultas su procesų indikacijomis

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Apžvalga Ši tuščių butelių inspektavimo mašina (EBI) buvo pagaminta 2009 m. Vokietijoje, Krones gamykloje. Įrenginys skirtas tuščių stiklo ir PET butelių inspektavimui prieš jų pripildymą gėrimų išpilstymo linijose. Mašina anksčiau buvo eksploatuojama gamyboje, profesionaliai demontuota ir sandėliuojama sandėlyje. Įranga galima nedelsiant nuo sandėlio. Techniniai duomenys - Formatai: - 0,75 l gurmaniškas butelis - 0,25 l gurmaniškas butelis - 0,25 l Vichy tipo butelis - Paskirtis: tuščių butelių inspektavimas prieš pripildant - Konfigūracija: keli inspektavimo moduliai, įskaitant dugno, sandarinimo paviršių, sriegio, kaklelio/žiočių, šoninių sienelių, likutinio skysčio ir pašalinių dalelių inspektavimą bei butelių aukščio kontrolę (tolerancija ±2,5 mm) - Inspektavimo sistemos: - Dugninė inspekcija (kamera) - Sandarinimo paviršių inspekcija - Sriegio inspekcija (kūginė optika) - Kaklelio/žiočių inspekcija - Šoninių sienelių inspekcija su LED apšvietimu - Skaidrių plėvelių aptikimas butelio dugne ir šoninėse sienelėse - Trinčių žymių atpažinimas šoninės sienelės kamera - Likutinio skysčio aptikimas infraraudonųjų spindulių ir aukšto dažnio sistema - Atmetimo sistemos: - Pašalinių dalelių atmetimas įeigoje - Užterštų butelių atmetimas išėjime - Atskirai išmetami buteliai su pažeistu kakleliu ar sriegiu Lajdpfeythznex Am Rjg - Techninė aprūpinimo įranga: pneumatika (Festo/Bosch komponentai), elektroninis skydinės vėsinimas - Transportavimo aukštis: apie 1.050 mm - Darbo kryptis: kairės pusės mašina

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, Apžvalga Ši pilna stiklo butelių pilstymo linija buvo pagaminta 2010–2014 m. pagal kelis žinomus Europos gamintojus, įskaitant CIMEC (Italija). Pagrindinis blokas – CIMEC 16-16-1 skalavimo, pilstymo ir uždarymo įrenginys – pagamintas 2014 m. ir iki 2025 m. liepos naudotas natūralaus mineralinio vandens gamykloje. Komplektacijoje taip pat yra papildoma įranga: saviklijuojančių ir apvyniojamų etikečių klijavimo mašinos, DE filtras ir kapsulių šilumos susitraukimo tunelis, todėl tai visiškai veikianti ir kompaktiška stiklo butelių su karūnėlėmis pilstymo linija. Visa įranga tebėra sumontuota, geros būklės ir gali būti apžiūrėta vietoje. Techniniai duomenys - Gamybos metai: 2010–2014 - Pritaikymas: vanduo ir kiti gėrimai - Našumas: - Apie 2 000 butelių per valandą (330 ml) - Apie 1 670 butelių per valandą (500 ml) - Butelių formatai: 250 ml–1 000 ml (įskaitant: 330 ml ir 500 ml) - Uždarymo tipas: 26 mm karūnėlės kamšteliai - Konfigūracija (monoblokas): - 16 skalavimo galvų - 16 pilstymo galvų - 1 karūnėlės galva Tiekimo apimtis - Skalavimo / pilstymo / karūnėlės monoblokas | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | 16/16/1 konfigūracija, 26 mm karūnėlės, 2 000 but./val. - Saviklijuojantis etikečių klijuotuvas | Canellitech | V500 | 2012 | Linijinis, iki 3 500 but./val. - Viengalvis (apvyniojamų etikečių) klijuotuvas | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Su konvejeriais - DE filtras | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/val. Lajdpfxjyb Tkdo Am Rsg - Kapsulių šilumos susitraukimo tunelis | TOSA | TN1 | 2011 | PVC kapsulėms

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Apžvalga Ši pilnai komplektuota daugkartinio naudojimo stiklo butelių užpildymo linija buvo pagaminta 1993–2004 m. kelių žinomų Europos gamintojų, daugiausia Klann, Klinger, Krones, Nate ir Datz. Linija sukurta didelio našumo gėrimų gamybai ir apdoroja iki 20 000 butelių per valandą įvairiais formatais. Apima visus komponentus nuo išpakavimo iki supakavimo. Atsižvelgiant į amžių, linija yra geros būklės. Etikečių klijavimo mašina 2023 m. buvo pilnai suremontuota. Ji išlieka sumontuota ir prijungta ir gali būti apžiūrėta pageidaujant. Techniniai duomenys - Našumas: iki 20 000 but./val - Butelių formatai: 0,25 l Vichy, 0,5 l Set 1–3, 0,7 l GDB, 0,75 l GDB Lasdpeyb R Uaofx Am Rjg - Paskirtis: Vanduo, gazuoti gėrimai ar kiti gėrimai daugkartinio naudojimo stiklo buteliuose - Būklė: linija geros būklės - Prieinamumas: iš karto - Būklė: dar sumontuota ir prijungta Komplektacija Išpakavimo įrenginys | Otto Fleischer | 1993 Dėžių plovimo mašina | Klann | 2 000 dėžių/val | 1997 | GDB dėžės, nerūdijantis plienas Butelių plovimo mašina | Klinger | 1993 | Nerūdijantis plienas, daugiasekcinė, garų ištraukimas, dozavimo sistema Tuščių butelių inspektorius | Krones | iki 50 000 butelių/val | 2004 | Linatronic sistema Užpildymo mašina | Nate-Veral 60 | 20 000 butelių/val | 2004 | Stiklo buteliai, be uždarytuvo Uždarytuvas | Datz | 20 000 butelių/val | 2004 | 8 galvų Solo SV, darbo kryptis iš kairės į dešinę Dėžutės uždarytuvas | Datz | 20 000 butelių/val | 2004 | 24 galvų BVM-24R, užspaudžiamas dangtelis Etikečių klijavimo mašina | Krones | iki 20 000 butelių/val | 2004 | Prontomatic, 2 stotys, Checkmat kontrolė Supakavimo mašina | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, automatinis grupinis pakuotuvas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, Apžvalga Ši PET užpildymo mašina pagaminta 1999 m. Vokietijoje, KRONES gamintojo. Ji skirta gazuotų gaiviųjų gėrimų išpilstymui į PET butelius ir yra su Pick&Place kaklelio valdymo sistema. Įrenginys yra iš karto prieinamas, esant pageidavimui galima apžiūra. Techniniai duomenys - Našumas: - 27 000 but./val. su 1,0 l PET - 25 000 but./val. su 1,5 l PET - 22 500 but./val. su 2,0 l PET - Formatai: 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l PET buteliai - Kamščiai: PCO 1881 plastikiniai užsukami kamšteliai - Pilstymo sistema: izobarinė - Užpildymo vožtuvų skaičius: 126 - Užsukėjas: sraigtinis užsukėjas 720-18-126 (Alcoa) - Darbo kryptis: dešinė–kairė (prieš laikrodžio rodyklę) - Kaklelio valdymas su Pick&Place sistema - Gaminys: gazuoti gaivieji gėrimai (8 g/l CO₂, 20°C) - Įrenginio padalijimas: 144 - Apsauga: pilna apsauga – keliamoji versija - Valdymas: Siemens S7 Komplektacija - Krones Sensometic VP-I-PET užpildymo mašina - Alcoa sraigtinis užsukėjas (720-18-126) - Krones Checkmat tikrinimo sistema - Pick&Place kaklelio valdymo sistema - Integruota putinimo sistema Lsdpewiizpsfx Am Roag - Neumo sklendės

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, Apžvalga Ši pilna izobarinė išpilstymo linija buvo pagaminta 2014 m. Italijos gamintojo „Eurostar“ ir yra Meksikoje. Liniją sudaro triblokas (skalaivimo, užpildymo ir uždarymo įrenginys), savaime klijuojamos etiketės klijavimo įrenginys bei transporteriai. Įranga parduodama, nes buvo įsigyta nauja, didesnio našumo linija. Ji jau išmontuota. Techniniai duomenys - Našumas: Maks. 6.000 b/h - Formatai: - 0,210 l, - 0,355 l, - 0,500 l stikliniai buteliai Ledpevm U Dlefx Am Rjag - 26 mm metaliniai karūniniai kamšteliai - Išmatavimai: - Plotis: 5.300 mm - Gylis: 2.630 mm - Aukštis: 2.860 mm - Svoris: 8.000 kg - ELEKTROS TIEKIMAS: - Pagrindinė įtampa: 460V - 60Hz - 3F+N+PE - Pagalbinė įtampa: 24V DC - Pagrindinis variklis: 4 kW - Įdiegta galia: 9 kW Komplektacija - Triblokas (skalaivimo, užpildymo ir uždarymo įrenginys) - Savaime klijuojama etiketavimo mašina su 2 stotimis - Transporteriai

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, Apžvalga Šis depaletuotojas (naujiems stiklo indams) buvo pagamintas 2020 metais Vokietijos įmonės Krones AG. Įrenginys skirtas didelio greičio naujų stiklo indų depaletavimui gėrimų išpilstymo linijose. Jis komplektuojamas su nuvedimo sistema, kurios keturpusis centravimas leidžia visas pakuočių eiles pergabenti ant iškrovimo stalo. Techniniai duomenys - Našumas: apie 48.000 indų/val. (iki 57.600 indų/val. maksimali mašinos galia) Lodpfjy Tn D Dex Am Rsag - Taikymas: naujų stiklo indų depaletavimas - Konfigūracija: Z išdėstymas su padėklų padavimu ir indų išėjimu viršutiniame lygyje - Padėklų valdymas: padėklų kėlimo įrenginys su automatiniu tuščių padėklų pašalinimu - Iškrovimo stalas: apie 5.000 mm ilgio - Konvejeris: plieninės grandinės konvejeris - Pavaros: servopavaros (SEW) - Nuvedimo sistema: keturpusis centrinimo vagonas, servopavaros valdymas - Eilių valdymas: integruotas valdymo modulis su vakuuminiu griebtuvo sistema tarpiniams kilimėliams ir viršutiniams rėmams - Vakuumo sistema: ejektoriaus pagrindu - Sistemos konfigūracija: - Padėklų kėlimo įrenginys - Indų išėjimo konvejeris (apie 5.000 mm) - Plieninės grandinės konvejerio sistema - Valdymo modulis su vakuuminiu griebtuvu - Pakavimo medžiagų magazinas - Tuščių padėklų iškrovimo įrenginys - Saugos tvora (apie 25 m) - Šviesos barjerai ir saugos kontūrai

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, mašinos/transporto priemonės numeris: LC405, Naudota aliejaus išpilstymo linija, skirta iki 1800 butelių per valandą Įvadas Naudota aliejaus išpilstymo linija, skirta iki 1800 butelių per valandą, yra pažangi technologinė sprendimas išpilstymo srityje. Ši „Almanah Alman“ markės sistema užtikrina efektyvumą ir patikimumą, kuris yra būtinas šiuolaikiniams gamybos reikalavimams. Talpa ir matmenys Ši linija pasižymi dideliu našumu, nes jos gamybos talpa yra 1800 butelių per valandą, skirtų 1 litro PET pakuotėms. Bendra linijos ilgis yra 6,3 metro, o tai yra svarbus parametras planuojant montavimo erdvę sandėlyje. Naudojamos aliejaus išpilstymo linijos pildymo mašinos specifikacijos Linijos pagrindinė dalis yra pildymo mašina su 18 vožtuvų, kuri veikia slėginiu pildymo būdu. Šis metodas užtikrina greitą ir efektyvų produkto paskirstymą, išsaugant aliejaus kokybę ir nepriekaištingumą. Uždengimo ir etikečių klijavimo mašina Ljdpfxevguagj Am Reag Uždengimo mašina turi 6 galvutes ir naudojama plastikiniams užsukamiems dangteliams uždėti, taip užtikrinant saugų ir tikslų butelių uždengimą. Etikečių klijavimo mašina klijuoja popierines etiketes skystais klijais, užtikrindama švarų ir profesionalų gaminio apipavidalinimą naudojamoje aliejaus linijoje. Naudojamos aliejaus išpilstymo linijos instaliuotoji galia Linijai reikia 3 kW instaliuotosios galios, o tai yra svarbus aspektas, į kurį reikia atsižvelgti optimizuojant energiją ir užtikrinant gamybos proceso tvarumą. Ši savybė pabrėžia energijos efektyvumą, kurį užtikrina naudojama aliejaus išpilstymo linija pramoninėje aplinkoje. Išvada Naudojama aliejaus išpilstymo linija, skirta iki 1800 butelių per valandą, „Almanah Alman“, yra ideali technologinė sprendimas įmonėms, kurios ieško efektyvumo ir patikimumo išpilstymo srityje. Dėl didelio našumo ir pažangių techninių specifikacijų ši mašina atitinka griežčiausius aliejaus gamintojų reikalavimus.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, mašinos/transporto priemonės numeris: LC591, Technical Specifications & Performance Data This complete used bottling line is designed for beverage production with PET and glass bottles. Optimized for water and carbonated soft drinks, it combines reliable filling, labeling, and end-of-line packaging with robust utility and process installations. The line integrates components from renowned manufacturers to ensure consistent quality and availability in industrial packaging environments. Production speed: up to 8,000 bottles per hour Compatible bottle formats: 0.33 L, 0.5 L, 0.75 L, 1.0 L, 1.5 L, 2.0 L Containers: PET and glass bottles Main filler/capper/rinser: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 filling heads, 3–5 capping heads Stretch blow molding machine: Easy Blow 4L (4,200 bph nominal) Labeling machines: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) and Gernep Soluta 10-640 3SK (paper), up to 10,000 bph Packaging & handle application: SMI LSK 30 T Ergon shrink wrapper, SMI Pack HA-25 SX handle applicator Pallet logistics: Sinkrotech APM-6000-JU palletizer; Atlanta Mytho-A pallet wrapper; additional manual wrapper Process & utility systems: GEA pasteurization unit HTF 3000PIN/19; GEA CIP system; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chiller; Therminus steam boiler (456 kW); Kaeser compressors (CSDX 165 and N 502-G booster) Inspection & coding: FT System for fill volume/cap/label control; Hitachi UX printer Advanced Automation & Control Systems The line is equipped with modern automation and quality assurance systems for stable operation and reproducible product quality. A PLC-controlled architecture coordinates rinsing, filling, capping, labeling, and packaging, while in-line inspection and coding ensure regulatory compliance and traceability. PLC/HMI: PLC installed for central control and recipe management Lajdpfx Ajyhbibom Rsg Inspection: FT System for fill level, cap presence/position, and label verification Electrical: 400 V, 50 Hz, 16 A reference (component level) Coding: Hitachi UX inkjet printer for date/batch marking Format changes: Designed for multiple bottle formats for PET and glass Safety: Standard protective enclosures and emergency stop switches at all stations Line Integration Capability Purpose-built for flexible beverage production, the line integrates upstream preform handling and stretch blow molding with downstream conveying, labeling, and packaging. Vetromeccanica air conveyors and line conveyor systems ensure gentle bottle transport and buffering. Upstream: Preform feeder and hopper, Easy Blow 4L stretch blow molding machine Conveyors: Vetromeccanica Eolo air and line conveyor systems Format flexibility: 0.33 L to 2.0 L for PET and glass End-of-line: Shrink wrapping, handle application, palletiz...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: M323, Used KRONES Contiform S8 + Mecafill Triblock Combi Technical Specifications & Performance Data This rotary blow-fill-cap monoblock is designed for premium PET bottle handling and beverage production. Manufactured by Krones, it integrates a Contiform S8 stretch blow molding module with a Mecafill filling block and a Krones capping unit, offering efficient performance for still and sparkling water. Developed for industrial packaging environments and suitable for integration into a used filling line or as a standalone second-hand system, it combines precision, reliability, and a compact footprint. Manufacturer: Krones Model Configuration: Contiform S8 + Mecafill (integrated tri-block) Year of Manufacture: 2004 Maximum Speed: up to 12,800 bottles per hour Bottle Material: PET Current Bottle Formats: Compatible with 0.5 L, 1.0 L, 1.5 L Max. Bottle Height: 350 mm Rotation Working Direction: Clockwise Neck Type: Alaska Quick Change Molding Tools (Blow Molds): 8 cavities Grippers (in/out): 8 Laodpfx Aoyz R H Dom Rsg Mandrels: 220 Blow Air Pressure: 40 bar Electrical Supply: 400 V, 3Ph, 50 Hz Control Systems: Siemens PLC with Krones HMI Advanced Automation & Control Systems The monoblock features an integrated automation suite that streamlines operations and reduces changeover times. The Siemens PLC platform coordinates the stretch blow molding, filling, and capping sections, while the Krones HMI provides intuitive process visualization, recipe selection for multiple bottle formats, and operator diagnostics. The rotary motion ensures smooth container transfer between stations, minimizing wear and misalignment. Electronic setpoints for speed and temperature profiles enhance consistency across shifts and batches. Safety interlocks and protected access points support reliable operation in beverage production. Integrated Line & Plant Connectivity Designed for seamless integration, this monoblock can operate in-line with preform handling, downstream conveyors, labelling systems, inspection stations, and secondary packaging machines. It fits modern beverage plants and industrial packaging layouts, supporting flexible format changes between 0.5 L, 1.0 L, and 1.5 L PET bottles. Its integrated design reduces footprint and transfer points compared to separate machines, boosting efficiency both in new installations and when upgrading an existing filling line. Machine Condition & Maintenance History The machine is refurbished and guaranteed; it is operational with matching spare parts available. It is delivered in flawless working condition, tested and ready for immediate use. A 6-month warranty underlines its reliability and provides added security for buyers of used machinery. Operational Performance & Versatility

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, mašinos/transporto priemonės numeris: LC634, Naudota BERTOLASO Epica pilstymo linija spiritiniams gėrimams, stiklui ir PET – 12 000 butelių/val.Techninės specifikacijos ir našumo duomenysŠi pilnai komplektuota naudota pilstymo linija remiasi Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku, skirtu skalavimui, užpildymui ir uždarymui. Ji pritaikyta mišriam taros apdorojimui, todėl palaiko tiek butelio formos, tiek apvalias stiklines bei PET talpas. Linijos našumas siekia iki 200 butelių per minutę (priklausomai nuo talpos – apie 12 000 butelių/val.), įdiegta šlapio klijų etiketavimo sistema priekinei ir galinei etiketėms. Komponentai apima pagrindinius pakavimo etapus nuo depaletizavimo iki dėžių formavimo, pakavimo bei uždarymo, su integruota spausdinimo ir inspektavimo technologija.Gamybos greitis: iki 200 vnt./min. (priklausomai nuo formato)Užpildymo principas: vakuuminis užpildymasButelių formatai: tinkama 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l buteliamsTara: skirta PET ir stiklinėms talpoms, butelio ir apvalios formosPagrindinis monoblokas: Bertolaso Epica 32/32/8 (skalavimas/užpildymas/uždarymas)Etiketavimas: šlapio klijų technologija, priekinės ir galinės etiketės (Cavagnino & Gatti C4810)Inspektavimas: užpildymo lygio kontrolė (Logilevel plus)Pakuotės galutinis apdorojimas: dėžių pakavimo įrenginys, dėžių uždarytuvas, dėžių kodavimo įrenginys, spiralinis transporterio konvejerisEnergijos tiekimas: pagrindinėms sistemoms – 415 V/50 Hz (pagal poreikį atskiri įrenginiai – 240 V/50 Hz)Pagrindiniai modeliai/gamybos metai: 1994–2022 (pagal dalinius komponentus)Pažangi automatizacija ir valdymo sistemosLinija sujungia automatizuotą apdorojimą ir kokybės kontrolę, užtikrinančią nuoseklią gėrimų gamybą. Bertolaso monoblokas siūlo sinchronizuotą skalavimą, užpildymą ir uždarymą, naudojant centralizuotą formato valdymą. Logilevel plus inspektavimo sistema automatiškai tikrina užpildymo lygį, užtikrinant produkto kokybę. Konvejeriai, dėžių apdorojimas ir etiketavimo stotis veikia kartu pagal suderintą start/stop logiką, kas užtikrina sklandų, nenutrūkstamą procesą per visą gamybos liniją. Elektros architektūra standartizuota 415 V/50 Hz, pagalbiniams prietaisams – 240 V/50 Hz, todėl lengva integruoti į pramoninius elektros tinklus. Prieigos aptarnavimui ir perjungimas sukurti efektyviems formato pakeitimams.Linijos integravimo galimybėsŠi naudota pramoninė pakavimo linija užtikrina pilną inline veikimą nuo butelių depaletizavimo iki supakuotų dėžių valdymo. Ji pritaikyta PET ir stiklinėms taroms, įskaitant butelio ir apvalios formos butelius, tinkama mažiems formams nuo 0,1 l iki 0,5 l. Integruoti konvejeriai sujungia visus modulius, o dėžių formavimo, pakavimo, uždarymo ir kodavimo įrenginiai užtikrina pilną galutinio pakavimo sprendimą. Šlapio klijų etiketavimo mašina taiko etiketes priekinėje ir galinėje pusėse, atitinkant prekinio ženklo reikalavimus. Spiralveyor įranga leidžia įveikti aukščio skirtumus ir taupo vietą.Komponentų būklė ir priežiūros istorijaŠi naudota pilstymo linija apima komponentus iš... Ledpfx Asy Szcwjm Rsag

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, mašinos/transporto priemonės numeris: LC633, Naudota STORK mini linija stikliniams ir PET buteliams, 200 BPM Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši naudota išpilstymo linija skirta mini formato gamybai ir optimizuota itin efektyviai gėrimų gamybai. Specialiai sukonfigūruota 50 ml talpos buteliukams, ji apdoroja tiek PET, tiek stiklinius indus bei palaiko įvairias formas, įskaitant plokščius (flakonai), ovalius ir apvalius butelius. Linijos pagrindas – Stork „Rinser–Filler–Capper“ monoblokas su 36 galvučių skalavimo/pildymo karusele ir 9 galvučių uždarymo įrenginiu. Po to eina Krones Autocol lipnios etiketės klijavimo mašina su 3 stotimis priekinei ir galinei etiketei, integruota kontrolės bei išbrokavimo sistema bei pilna kartonavimo, uždarymo, ženklinimo ir transportavimo įranga. Gamybos greitis: 12 000 bph (mini buteliai 0,05 l) Pildymo tipas: vakuuminis pildymas Butelių formatai: suderinama su 0,05 l formato buteliais Tara: skirta PET ir stikliniams buteliams Palaikomos formos: flakonas (plokščias), ovalas, apvalus Monobloko konfigūracija: 36 galvučių skalavimo/pildymo, 9 galvučių uždarymo Uždarymo tipas: ROPP, dangteliai 18×12 ir 20×12 Etiketavimas: Krones Autocol, 3 stotys, lipnios etiketės priekyje ir gale Kontrolė: užpildymo lygis su kartonų išbrokavimu, kontrolinės svarstyklės, masės patikra End-of-line: kartonavimo staklės, kartonų uždarytuvas, kartonų ženklinimo sistema su išbrokavimu, kartonų surinkėjas Laedsy Uduuspfx Am Rjg Elektra: 415 V / 50 Hz (pagrindiniai įrenginiai), 240 V / 50 Hz (pagalbiniams) Svarbios modelių nuorodos: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Gamintojas: Stork (pagr. monoblokas); pagrindiniai komponentai – Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Pažangus automatizavimas ir valdymo sistemos Linijoje įrengta modernizuota PLC/HMI sistema, atnaujinta 2021 m. (Stork monoblokui), kuri užtikrina išplėstinę diagnostiką, receptūrų valdymą ir proceso stabilumą. Integruoti kontrolės moduliai leidžia atlikti užpildymo lygio kontrolę bei automatinį išbrokavimą, o svarstyklės bei svorio patikros sistema garantuoja tikslų 50 ml pakuočių užpildymą. Elektrinė instaliacija palaiko mišrią įtampą – 415 V / 50 Hz pagrindinėms mašinoms ir 240 V / 50 Hz pagalbinei įrangai. Formatinės detalės ir sinchronizuoti transporteriai leidžia greitai persijungti tarp mini flakonų, ovalo, apvalaus formato. Gamybinės linijos integravimo galimybės Sistema suprojektuota kaip pilnas pakavimo sprendimas nuo butelių padavimo iki kartonų tvarkymo. Nerūdijančio plieno rezervuaras ir butelių transporteriai stabilizuoja produkto ir talpos padavimą. Krones Autocol etikečių klijavimo mašina sklandžiai integruojama su miniatiūrinių butelių tvarkymu, užtikrinant tikslią lipnios etiketės uždėjimą. Galutiniame etape veikia koordinuota kartonavimo, uždarymo, ženklinimo bei išbrokavimo sistema, kartonų formavimo įranga ir spiralinis transporterinis didelių aukščių transportavimui bei buferiniam valdymui. Linijos konfigūracija idealiai pritaikyta antriniam pakavimui ir lengvai integruojama į esamas gamybines grandines.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, mašinos/transporto priemonės numeris: LC632, Naudota KRONES stipriųjų gėrimų pilstymo linija, apvalaus stiklo buteliai, 36 000 bph – pagaminta 2003 m. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši pilna apvalaus stiklo pilstymo linija užtikrina didelio našumo veiklą pramoniniam pakavimui ir gėrimų gamybai. Linija sukurta remiantis Krones inžineriniais sprendimais ir pritaikyta 0,7 l, 0,75 l ir 1,0 l stiklo buteliams. Su 500–600 BPM (iki 36 000 butelių per valandą) našumu – tai patikimas naudotas sprendimas gamintojams, siekiantiems stabilaus pralaidumo ir pastovios produktų kokybės. Laodpsy Ud Alofx Am Rjg Gamybos greitis: 500–600 BPM (iki 36 000 bph) Pilstymo tipas: Vakuuminis užpildymas Butelių formatai: Tinka 0,7 l, 0,75 l ir 1,0 l formato buteliams Taros tipas: Prie stiklo butelių pritaikyta sistema Pagrindinės sudedamosios dalys (modeliai): Krones Variojet (72 pozicijų plovimo mašina), Krones Isofill (108 pozicijų izobarinis užpildytuvas), Krones Topmatic/Zalkin (18 pozicijų užsukamų dangtelių uždarymo mašina), šaltų klijų priekinis ir galinis etikečių klijavimas, Logics & Control Logilook etikečių inspektavimas (2015 m.), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound tipo kartoninių dėžių pakavimo įrenginys), Krones/Kettner Robogrip robotas, Krones Multidivider Laner, Amberflex spiralinis kartoninių dėžių keltuvas, Linx 7900 butelių kodavimo įranga (2017 m.), Orwak 9020 atliekų presas (2006 m.) Kartoninių dėžių formatai: wraparound dėžės, 6 ir 12 vnt. konfigūracijos Pagrindiniai gamybos metai: 2003 (su atnaujinimais 2006, 2015 ir 2017 m.) Elektra: 415 V, 50 Hz (pagrindinė įranga); pagalbinė įranga veikia 240 V, 50 Hz Pažangi automatizacija ir valdymo sistemos Linijoje integruotos automatizuotos medžiagų tvarkymo ir inspektavimo funkcijos, užtikrinančios stabilų veikimą ir kokybės užtikrinimą. Krones Multidivider Laner ir Robogrip robotizuotas valdymas optimizuoja srautų paskirstymą ir tolesnį paletizavimą, o Logilook sistema tikrina etikečių buvimą ir poziciją. Perėjimas tarp suderinamų butelių formatų palengvinamas naudojant standartinius Krones perstatymo rinkinius ir reguliuojamus kreipiklius efektyviam derinimui. Automatinis depaletizavimas, srautų skirstymas ir robotizuotas dėžių tvarkymas Inline etikečių inspektavimas tolygiam pateikimui Operatoriaus HMI terminalai pagrindinėse stotyse (būdingas Krones išdėstymas) Greitas formatų keitimas 0,7 l, 0,75 l ir 1,0 l buteliams Stabilus 50 Hz darbas; plačiai prieinamos pramoninės dalys Gamybos linijos integravimas Ši naudota pilstymo linija pritaikyta nepertraukiamai veiklai nuo butelių depaletizavimo iki dėžių pakavimo. Ji skirta apvaliems stiklo buteliams, integruoja etikečių klijavimą, kodavimą ir inspektavimą, taip užtikrinant nuolatinę kokybės kontrolę. Wraparound kartoninių dėžių pakuotojas efektyviai pakuoja antrinėje pakuotėje 6 ir 12 vnt. konfigūracijomis, leidžia pritaikyti pagal standartinius paletizavimo šablonus. Pilnas procesas: depaletizatorius → plovimo mašina → izobarinis užpildytuvas → uždarymo mašina → šalto klijų etiketės klijavimas → etikečių inspektavimas → kodavimas → laneris → kartoninių dėžių pakuotojas → spiralinis keltuvas → paletizuojantis robotas Tinka gėrimų gamybai.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, mašinos/transporto priemonės numeris: FA71, Techninės specifikacijos ir našumo duomenys „SMI SK450 T“ – tai termotrauklių įvinių pakavimo mašina, skirta PET buteliams, sukurta antrinei pakuotei, naudojamai esamoje butelių gamybos linijoje. Ši naudota įranga, pagaminta 2009 m., apima šildymo krosnelę, skirtą kontroliuojamam termotraukiamajam įviniui apdoroti ir paketams formuoti. Ji yra pritaikyta pramoninės pakuotės operacijoms, kurioms reikia stabilių, transportavimui paruoštų butelių paketų. Gamintojas: SMI Modelis: SK450 T Gamybos metai: 2009 Talpa: 45 paketai per minutę Talpyklos tipas: PET buteliai Įranga: šildymo krosnelė Pakuotės konfigūracijos: 0,5 l – 3x3, 0,75 l – 2x3 ir 1,5 l – 2x3 Pažangios automatikos ir valdymo sistemos Ši termotrauklių įvinių pakavimo mašina skirta koordinuotai veiklai pramoninės pakuotės aplinkoje, kur butelių tiekimas, įvinių apdorojimas, termotraukimas ir iškrovimas turi būti sinchronizuoti. Jos valdymo nustatymai užtikrina nuolatinę paketų gamybą nurodytiems PET butelių dydžiams. Montuojant ir paleidžiant įrangą, reikia patikrinti esamą valdymo sąsają, elektros jungtį, konvejerio sinchronizaciją ir šildymo krosnelės veikimo parametrus. Integravimo į gamybos liniją galimybės „SK450 T“ galima įrengti žemiau įrangos, skirtos buteliams pildyti, uždaryti, žymėti ar kaupti, kad būtų galima sukurti kelių butelių paketus, skirtus platinti. Gaiviųjų gėrimų gamybos linijoje termotrauklių įvinių pakavimas užtikrina praktišką antrinę pakuotę tarp butelių apdorojimo ir pakavimo ant padėklų. Mašina yra tinkama PET butelių paketams, sudarytiems 3x3 ir 2x3 išdėstymu, todėl linija gali apdoroti nurodytus 0,5 l, 0,75 l ir 1,5 l dydžius. Norint integruoti į naudotą butelių gamybos liniją, viršutinius ir apatinius konvejerius reikia pritaikyti mašinos įvado ir išvado srautams. Šildymo krosnelė yra pakuotės proceso dalis, todėl montavimo planavimo metu ją reikia vertinti kartu su įvinių transportavimo komponentais, butelių kreiptuvais ir pakuotės perkėlimo elementais. Mašinos būklė ir priežiūros istorija Mašina yra gamybos procese ir veiks iki 2026 m. rugsėjo 30 d. Teigiama, kad jos būklė labai gera, reguliariai atliekama priežiūra ir kasmetinis išsamus aptarnavimas, kurį atlieka gamintojas. Ši priežiūros istorija yra svarbi pirkėjams, ieškantiems naudotos butelių gamybos įrangos, kuriai buvo skiriamas dėmesys nuolatinam veikimui ir pakuotės kokybei. Veiklos našumas ir universalumas Nurodoma, kad mašina gali apdoroti 45 paketus per minutę, todėl „SMI SK450 T“ užtikrina efektyvų termotraukiamųjų įvinių naudojimą PET butelių pakavimui pramoninėje pakuotėje. Nurodyti pakuotės išdėstymai suteikia lankstumo dažnai naudojamiems gaiviųjų gėrimų gamybos formatams, įskaitant kompaktiškus 0,5 l paketus ir didesnius 0,75 l ir 1,5 l butelių paketus. Termotrauklių įvinių pakavimas padeda gaminti stabilius kelių butelių paketus, kurie tinka tvarkyti, laikyti ir toliau pakuoti ant padėklų. Lsdpfx Aeztwl Iom Rjag Montavimo reikalavimai ir vietos paruošimas Vietos paruošimas turėtų užtikrinti pakankamai vietos termotrauklių įvinių pakavimo mašinai, šildymo krosnelei, saugiam medžiagų srautui ir prieigai, skirtam eksploatavimui ir priežiūrai. Montavimo išdėstyme turėtų būti atsižvelgta į butelių konvejerius, įvinių tiekiamąją įrangą, paketų iškrovimą ir prijungimą prie žemesnių pakuotės įrangų. Turėtų būti patikrinti elektros tinklai ir bet kokios kitos reikalingos linijos komunalinės paslaugos.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, veikimo valandos: 19 648 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC666, Naudota „Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma“ kartonų pildymo linija – pagaminimo metai 2009. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši pilna kartonų pildymo linija yra sukonfigūruota 250 Prisma formato pakuotėms ir apjungia pildymą, buferizavimą, šiaudelių įdėjimą ir kartonų pakavimą į vieną suderintą pramoninį pakavimo procesą. Linijoje yra įrenginiai, pagaminti nuo 2009 iki 2012 m., o pagrindinė pildymo mašina identifikuojama kaip modelis A3 CF. Pildymo mašina: A3 CF, pagaminta 2009 m., 100 V Buferis: ACHX30, pagamintas 2010 m. Šiaudelių įdėjimo įrenginys: SA30, pagamintas 2012 m. Kartonų pakavimo mašina: CBP32, pagaminta 2010 m., 400 V Produkcijos formatas: 250 Prisma Į komplektą įeina: 1 popieriaus vežimėlio komplektas ir 2 popieriaus ritiniai. Lsdpezvl Uisfx Am Roag Konfigūracija orientuota į kartonų tvarkymą ir antrinį pakavimą, o ne į butelių apdorojimą, todėl ji tinka pramoniniams pakavimo procesams, naudojant kartonų formatus, atitinkančius „Prisma“ stilių. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Linija susideda iš specialių apdorojimo ir pakavimo modulių, kurie palaiko sekvencinį gamybos procesą. Pildymo mašina veikia nuo 100 V, o kartonų pakavimo mašina – nuo 400 V. Buferis kompensuoja atskirų operacijų skirtumus ir padeda išlaikyti medžiagų srautą, kai vėlesniems įrenginiams reikia trumpų pertraukų arba laiko pritaikymui. Šiaudelių įdėjimo įrenginys po pildymo atlieka specialų pakavimo procesą ir užtikrina patogų kartono pateikimą galutiniam vartotojui. Elektros prijungimas ir valdymo sistemos integracija turėtų būti patikrinta montavimo metu, kad būtų užtikrintas tinkamas atskirų modulių sinchronizavimas. Gamybos linijos integracijos galimybės. Ši naudota pildymo linija yra sukurta kaip kartonų pildymo ir pramoninė pakavimo sistema, skirta 250 Prisma formato pakuotėms. Įrenginių tvarka palaiko pildymą, šiaudelių įdėjimą, produktų buferizavimą ir kartonų pakavimą. Į komplektą įeina popieriaus vežimėlis, skirtas popieriaus ritiniams valdyti, kurie naudojami kartonų gamybos procesuose. Mašinos tipas | Modelis | Pagaminimo metai ---|---|--- Pildymo mašina | A3 CF | 2009 Kita įranga – buferio sistema | ACHX30 | 2010 Kita įranga – šiaudelių įdėjimo įrenginys | SA30 | 2012 Kartonų pakavimo mašina | CBP32 | 2010 Kita įranga – popierius...