Podajnik Centrownik pirkti naudotą (62)

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kuro tipas: hibridas, bendras svoris: 55 000 kg, Gamybos metai: 2026, *Wszystkie nasze produkty są wykonane z należytą starannością i objęte 1-roczną gwarancją! *Montaż i szkolenie operatorów GRATIS Gąsienicowa kruszarka szczękowa Fabo FTJ 11-75 to kompletny system mobilny, poruszający się na hydraulicznie napędzanym podwoziu gąsienicowym z prędkością do 1 km/h, łączący podajnik wibracyjny z kratą, kruszarkę szczękową o wymiarach 1070x760 mm, składane przenośniki taśmowe, jednostkę sterującą i agregat prądotwórczy. W dzisiejszych warunkach i procesach technologicznych przedsiębiorstwa coraz częściej zastanawiają się, jak zwiększyć wydajność działalności. Zwiększając wydajność, zawsze biorą pod uwagę takie aspekty, jak funkcjonalność maszyn, które wykorzystują, ich niskie koszty oraz zapotrzebowanie na personel. Nasze kruszarki gąsienicowe, dzięki specjalnie zaprojektowanej konstrukcji i kompaktowej budowie, gwarantują wysoką wydajność nawet w najtrudniejszych warunkach górniczych. W zależności od potrzeb kruszarki gąsienicowe mogą być wyposażone w kruszarkę szczękową, udarową pierwotną i wtórną lub kruszarkę stożkową. Wszystkie niezbędne elementy linii technologicznej zintegrowano na jednej ramie, a urządzenia robocze napędzane są silnikami elektrycznymi. Całkowita wydajność produkcyjna wynosi 150–300 t/h. Zalety kruszarek gąsienicowych: – Wytrzymałe gąsienice pozwalają dotrzeć tam, gdzie zwykłe maszyny nie mogą. – Odpowiednie gabaryty i poziom hałasu umożliwiają kruszenie odpadów budowlanych w warunkach miejskich. – Niskie zużycie paliwa przez agregat oraz układ jezdny. – Prosta obsługa i serwis dzięki nowoczesnemu oprogramowaniu sterującemu. DANE TECHNICZNE: – Model: FTJ 11-75 – Wydajność: 150–300 ton/godz. – Maksymalny wsad: 700 mm Hnodpfx Abezv Tfij Ret – Typ kruszarki: szczękowa – Wymiary szczęk: 1070x760 mm – Generator: 300 kVA – Ustawienie szczeliny CSS: 45–160 mm – Masa: 55 000 kg – Wymiary: 2900x3500x14 500 mm – Niskie koszty inwestycji i eksploatacji – Bez konieczności przygotowania podbudowy – Łatwa obsługa i konserwacja – Szybki montaż i demontaż W CELU UZYSKANIA DALSZYCH INFORMACJI ZAPRASZAMY DO KONTAKTU!!!

Gamybos metai: 1990, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Linie do makaronu krótkiego/krajanki: - wydajność 400 kg/h - przenośnik taśmowy - mieszalnik - dozownik wody i mąki, poziomy - przenośnik ślimakowy - prasa - podajnik wibracyjny, po remoncie w 2010 r. - pierwsza suszarnia, po remoncie w 2010 r. Hnjdpfeh Dxgasx Ab Ret - druga suszarnia - dwie taśmy suszące - dwie taśmy do suchego makaronu - wykrywacz metalu - automatyczna maszyna pakująca

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Oy Foudila Ab to fińska firma z Kaskinen, posiadająca ponad 45-letnie doświadczenie w branży urządzeń do obsługi drewna. Od 15 lat aktywnie działamy również w sektorze paletowym, gdzie opracowaliśmy wiele maszyn do gwoździowania, automatycznego podawania i sztaplowania drewna. Produkujemy zarówno maszyny standardowe, jak i rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb klienta. Hnjdpoi Hkqmefx Ab Rjt LNM3500 to elastyczna, kompaktowa i wydajna pneumatyczna maszyna do gwoździowania nóg stosowana w produkcji palet. Przyjazny dla użytkownika program umożliwia bardzo szybką zmianę ustawień oraz zapisanie parametrów dla ponad 100 różnych typów nóg. Maszyna wyposażona jest w trzy gwoździarki Bostitch z magazynkami na gwoździe Jumbo Coil z wskaźnikami stanu. Umożliwia produkcję nóg z 2-30 klockami na nogę. Posiada dużą kasetę na deski. Osłona dźwiękochłonna zapewnia cichą i bezpieczną pracę. Sterowanie odbywa się poprzez 10-calowy ekran dotykowy. System sterowania Beckhoff. Maszynę można wyposażyć w zoptymalizowaną obrzynarkę do klocków oraz automatyczny podajnik klocków do gwoździarki. Obrzynarka może być zamontowana z tyłu lub z boku maszyny do gwoździowania. Wymiary maszyny standardowej: - Deski: długość 600–3500 mm, szerokość 60–125 mm, wysokość 16–28 mm - Klocki: długość 60–150 mm, szerokość 60–125 mm, wysokość 50–100 mm Wydajność: - 21 klocków/min Wymiary maszyny (bez obrzynarki do klocków): - Długość 9000 mm, szerokość 1000 mm, wysokość 1900 mm Maszyna posiada oznakowanie CE. Maszynę do gwoździowania nóg można doposażyć w automatyczny sztaplownik gotowych nóg. Zapraszamy do kontaktu w celu uzyskania szczegółowych informacji, zdjęć i filmów.

Gamybos metai: 2006, būklė: labai geros būklės (naudotas), Bobst Autoplatine Speria 106 E STANDARDOWE WYPOSAŻENIE MASZYNA - System Centerline do szybkiej wymiany zlecenia. - Elektroniczne urządzenie do kontroli prowadzenia arkusza. - Regulowane centrujące w stacji wykładania odpadów. - Agregat chłodzenia szafy sterowniczej. - Elektroniczny system sterowania maszyną Bobst C.U.B.E. (Control Unit Bobst Electronic). Ten oparty na mikroprocesorze system Bobst umożliwia operatorowi łatwe sterowanie, wizualizację i kontrolę różnych funkcji oraz elementów maszyny. - Silnik główny z falownikiem. PODAJNIK - Taca na stos z uchwytem umożliwiającym ręczną korektę boczną stosu podczas pracy. - Synchronizator czasu podawania arkusza w stosunku do listwy czołowej w momencie zatrzymania maszyny. - Podnoszenie stosu sterowane przez Pressfoot. - Tylne prowadnice stosu (OS i OOS). - Boczne dmuchawy regulowane wg znaczników Centerline. - Układ ssący. STÓŁ PODAWCZY - Pokryty antystatyczną płytą ze stali nierdzewnej. - Wlot stołu podawczego wyposażony w boczne rampy. - 4 listwy czołowe, regulowane parami z kontrolą rejestru czołowego. - "Pull" prowadnica (OS) regulowana wg znaczników Centerline z kontrolą rejestru bocznego. - Detektor podwójnych arkuszy. - Płyty podporowe na wejściu do stacji sztancy. - Urządzenie dociskające arkusze (prowadzenie arkuszy do listew czołowych). - Górna rama z ręcznym podnośnikiem. - Górny zespół transportowy do papieru, kartonu i tektury falistej. - Taśmy transportowe z bocznym prowadzeniem i automatycznym napinaczem. SEKCA WYKRAWANIA (PLATEN) - Urządzenie ponownego otwierania chwytaków. - Pozycjonowanie i blokowanie oprzyrządowania. - Blokowanie ramy wykrojnikowej do górnej belki. - Pomiar siły cięcia za pomocą tensometru. - 1 płyta podporowa z tworzywa sztucznego. - 1 górna rama: nieruchoma płyta dolna. - 1 płyta tnąca. STACJA WYKŁADANIA ODPADÓW - Pneumatyczne podnoszenie górnej ramy. - 1 górna wyciągana rama, w tym poprzeczki i zaciski. - 1 dolna wyciągana rama. ODBIORNIK - Taca na stos. - Przedni wyrównywacz stosu. - Regulowane tylne i boczne wyrównywacze z oznaczeniami Centerline. - Szczotka hamująca. - Ręczny stojak non-stop. DOSTĘPNE OPCJE B MASZYNA 1 B-1 Podwyższona maszyna l C PODAJNIK 1 C-4 Ręczne urządzenie non-stop E STANCA 1 E-5 Płyta kompensacyjna 1 E-55 Regulowane pozycjonowanie płyty podporowej (mikroregulacja) F STACJA WYKŁADANIA ODPADÓW Hjdexl Taljpfx Ab Rent 1 F-31 Górny wyciągany uchwyt z szybkozłączką

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2018, TAC CNX to w pełni automatyczna maszyna zdolna do cięcia poprzecznego zarówno prostego, jak i pod kątem, wyposażona w pionową jednostkę wiercącą CNC oraz zintegrowane urządzenie podające z pionowym podajnikiem typu hopper. Pozwala to na łączony cykl roboczy: podawanie, wiercenie oraz cięcie, bez potrzeby ręcznej ingerencji operatora. Model TAC może być również stosowany wyłącznie jako automatyczna przecinarka, jeśli zajdzie taka potrzeba. Kąt cięcia piły ustawiany jest automatycznie, zgodnie z wytycznymi programu, natomiast zespół wiercący sterowany jest w 3 osiach, posiada pięciowrzecionową głowicę liniową. Programowanie odbywa się szybko i intuicyjnie dzięki zintegrowanemu, kolorowemu panelowi dotykowemu. Wszystkie zespoły robocze (piła oraz wiercenie) umieszczone są w zamkniętej kabinie bezpieczeństwa z elektrycznie blokowanymi drzwiami, zapewniając operatorowi najwyższy poziom ochrony. Maszyna doskonale sprawdza się przy cięciu i wierceniu elementów konstrukcyjnych sof, krzeseł, komponentów mebli, a także profili z tworzyw sztucznych czy aluminium. Specyfikacja Hnjdpfxov Aalye Ab Ret - Wytrzymała monolityczna rama stalowa, elektrozgrzewana. - Automatyczny pionowy system załadunku o długości do 1350mm (większe długości na zamówienie). - Podawanie materiału poprzez samocentrujące chwytaki. - Specjalne chwytaki umożliwiające jednoczesny załadunek oraz obróbkę dwóch sztuk (jeden na drugim). - Automatyczne skokowe przemieszczanie materiału do wiercenia/cięcia kontrolowane numerycznie w osi X; programowalny przesuw od 1 do 1050mm, max. prędkość posuwu 60 m/min (regulowana). - Specjalna funkcja 'macro' cofania w celu oszczędności materiału. - Zautomatyzowany przenośnik taśmowy na wyjściu do odbioru elementów ciętych/wierconych – długość 600mm, szerokość 75mm. - Jednostka piłująca z silnikiem 4kW, 2800 obr./min, regulacja prędkości do 4000 obr./min (falownik), automatyczny obrót tarczy +/- 60° sterowany CNC. - Pionowa jednostka wiercąca 5-wrzecionowa sterowana numerycznie w 3 osiach. - Łatwe programowanie przez dedykowane oprogramowanie (interfejs operatorski, ekran 12”). - Pełne osłony kabiny roboczej, drzwi z blokadą oraz oknami inspekcyjnymi. - Zgodność z dyrektywami bezpieczeństwa CE. Zakresy robocze - Długość podawania na jeden cykl: 1-1000mm (możliwość zwiększenia przez odpowiednie ustawienia sterowania podawania). - Szerokość przy cieciu pod kątem 90°: 10-200mm. - Szerokość przy cieciu pod kątem 34°: 10-150mm. - Grubość: 10-80mm. - Wydajność: ok. 3 sekundy na jedną operację (załadunek, wiercenie, cięcie = 9 sekund). Wyposażenie dodatkowe w zestawie Pionowy podajnik hopper o długości do 3m. Rok produkcji: 2018 Stan: jak nowy, eksponat targowy (urządzenie wykorzystywane wyłącznie do demonstracji).

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 130 kW (176,75 AG), tuščias svoris: 14 000 kg, BHS – DKX 4.0 pojedynczy mieszalnik w bardzo dobrym stanie, do betonu, betonu wałowanego, mieszanki podbudowy drogowej, szlamu itp. Hnodpfx Aboxxtk Dj Rst Dzięki dolnym klapom opróżniającym możliwe jest mieszanie także trudnych, kohezjonych lub gruboziarnistych materiałów. Moc silnika 130 kW, masa własna 14 ton, wydajność ok. 400 t/godz. Sterowanie i szafa sterownicza (nowe) również dostępne. Cena na zapytanie Haendle podajnik skrzyniowy BKS 1506 z przenośnikiem płytowym (stalowym), dużymi nadstawkami (25 m³), oraz dwoma niezależnie napędzanymi wałami rozdrabniającymi do trudnych materiałów. Nadaje się do gliny, materiałów spoistych, substratów/humusu, odpadów itp. Dostępne 2 sztuki, sterowanie (nowe) na zapytanie. Cena na zapytanie

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 360 kW (489,46 AG), kuro tipas: hibridas, bendras svoris: 35 000 kg, Gamybos metai: 2026, *Wszystkie nasze produkty są wykonane z dbałością i objęte roczną gwarancją! *Montaż oraz szkolenie operatora GRATIS Gąsienicowa kruszarka udarowa Fabo FTI-110 to kompletna mobilna jednostka poruszająca się na hydraulicznie napędzanym podwoziu gąsienicowym z prędkością do 1 km/h, łącząca w sobie podajnik wibracyjny (grizzly), kruszarkę udarową, składane przenośniki taśmowe, panel sterowania oraz generator elektryczny. W obecnych warunkach oraz przy zastosowaniu nowoczesnych technologii przedsiębiorstwa stawiają sobie za cel maksymalizację efektywności działań. Kluczowe stają się: wydajność wykorzystywanych maszyn, ich koszty eksploatacji oraz oszczędność zasobów ludzkich. Nasze gąsienicowe kruszarki zapewniają wysoką wydajność nawet w najtrudniejszych warunkach górniczych, dzięki specjalnie zaprojektowanej, kompaktowej konstrukcji. Istnieje możliwość dostosowania systemów gąsienicowych poprzez zastosowanie kruszarki szczękowej, pierwotnej lub wtórnej udarowej bądź stożkowej. Zalety kruszarek gąsienicowych: - Wzmocnione podwozie gąsienicowe pozwala dotrzeć tam, gdzie nie mogą dotrzeć maszyny konwencjonalne. - Przystosowane do pracy na terenach zurbanizowanych—odpowiednie wymiary i poziom hałasu do kruszenia odpadów budowlanych w mieście. - Ekonomiczne zużycie paliwa zarówno przez generator, jak i napęd gąsienicowy. - System zarządzania i konserwacji łatwy w obsłudze – nowoczesne oprogramowanie sterujące. DANE TECHNICZNE: Model: FTI-110 Hnedpfowx Hvvjx Ab Ret Wydajność produkcyjna: 200–240 ton na godzinę Maksymalna wielkość ziarna podawanego: 500 mm Typ kruszarki: Udarowa Wielkość komory roboczej: 1100x1000 mm Zakres szczeliny wyładowczej (CSS): 0–50 mm Łączna moc: 360 kVA Masa: 35 000 kg - Niski koszt inwestycji i eksploatacji - Brak konieczności przygotowania posadowienia - Łatwość obsługi i serwisowania - Szybki montaż i demontaż W CELU UZYSKANIA DODATKOWYCH INFORMACJI PROSIMY O KONTAKT TELEFONICZNY!

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kuro tipas: hibridas, bendras svoris: 55 000 kg, Gamybos metai: 2026, *Wszystkie nasze produkty są wykonane z należytą starannością i objęte 1-roczną gwarancją! *Montaż i szkolenie operatorów GRATIS Gąsienicowa kruszarka szczękowa Fabo FTJ 11-75 to kompletny system mobilny, poruszający się na hydraulicznie napędzanym podwoziu gąsienicowym z prędkością do 1 km/h, łączący podajnik wibracyjny z kratą, kruszarkę szczękową o wymiarach 1070x760 mm, składane przenośniki taśmowe, jednostkę sterującą i agregat prądotwórczy. W dzisiejszych warunkach i procesach technologicznych przedsiębiorstwa coraz częściej zastanawiają się, jak zwiększyć wydajność działalności. Zwiększając wydajność, zawsze biorą pod uwagę takie aspekty, jak funkcjonalność maszyn, które wykorzystują, ich niskie koszty oraz zapotrzebowanie na personel. Nasze kruszarki gąsienicowe, dzięki specjalnie zaprojektowanej konstrukcji i kompaktowej budowie, gwarantują wysoką wydajność nawet w najtrudniejszych warunkach górniczych. W zależności od potrzeb kruszarki gąsienicowe mogą być wyposażone w kruszarkę szczękową, udarową pierwotną i wtórną lub kruszarkę stożkową. Wszystkie niezbędne elementy linii technologicznej zintegrowano na jednej ramie, a urządzenia robocze napędzane są silnikami elektrycznymi. Całkowita wydajność produkcyjna wynosi 150–300 t/h. Zalety kruszarek gąsienicowych: – Wytrzymałe gąsienice pozwalają dotrzeć tam, gdzie zwykłe maszyny nie mogą. – Odpowiednie gabaryty i poziom hałasu umożliwiają kruszenie odpadów budowlanych w warunkach miejskich. – Niskie zużycie paliwa przez agregat oraz układ jezdny. – Prosta obsługa i serwis dzięki nowoczesnemu oprogramowaniu sterującemu. DANE TECHNICZNE: – Model: FTJ 11-75 – Wydajność: 150–300 ton/godz. – Maksymalny wsad: 700 mm – Typ kruszarki: szczękowa – Wymiary szczęk: 1070x760 mm – Generator: 300 kVA Hnsdpjynf Iuofx Ab Rjt – Ustawienie szczeliny CSS: 45–160 mm – Masa: 55 000 kg – Wymiary: 2900x3500x14 500 mm – Niskie koszty inwestycji i eksploatacji – Bez konieczności przygotowania podbudowy – Łatwa obsługa i konserwacja – Szybki montaż i demontaż W CELU UZYSKANIA DALSZYCH INFORMACJI ZAPRASZAMY DO KONTAKTU!!!

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kuro tipas: hibridas, spalva: kitas, bendras svoris: 50 000 kg, Gamybos metai: 2026, *Wszystkie nasze produkty są wykonane z najwyższą starannością i objęte 1-letnią gwarancją! *Instalacja i szkolenie operatora GRATIS Gąsienicowy kruszarka udarowa Fabo FTI-110s to kompletna mobilna jednostka, poruszająca się na hydraulicznie napędzanym podwoziu gąsienicowym z prędkością do 1 km/h, wyposażona w wibracyjny podajnik rusztowy, kruszarkę udarową, składane przenośniki taśmowe, jednostkę sterującą oraz generator prądu. W dzisiejszych warunkach i w świetle rozwoju technologii przedsiębiorstwa coraz częściej zastanawiają się, jak zwiększyć efektywność swojej działalności. Przy tym zawsze biorą pod uwagę takie aspekty, jak funkcjonalność używanych maszyn, niskie koszty eksploatacji i zapotrzebowanie na personel. Nasze mobilne kruszarki gąsienicowe, dzięki specjalnie zaprojektowanej konstrukcji oraz kompaktowym wymiarom, zapewniają wysoką wydajność nawet w najtrudniejszych warunkach wydobywczych. Na życzenie możliwa jest personalizacja systemów gąsienicowych poprzez montaż kruszarki szczękowej, udarowej (pierwotnej i wtórnej) lub stożkowej. Zalety kruszarek gąsienicowych: - Ciężkie podwozia gąsienicowe pozwalają dotrzeć tam, gdzie tradycyjne maszyny nie mają dostępu. - Posiada odpowiednie wymiary oraz poziom hałasu umożliwiający rozdrabnianie odpadów budowlanych także na terenach miejskich. - Bardzo ekonomiczne zużycie paliwa przez generator oraz napęd gąsienicowy. - System zarządzania i konserwacji jest wyjątkowo prosty dzięki najnowszemu oprogramowaniu sterującemu. DANE TECHNICZNE: Hsdpfx Aszhi U Deb Rent Model: FTI-110s Wydajność produkcyjna: 130–240 t/h Maksymalna wielkość podawanego materiału: 500 mm Typ kruszarki: Kruszarka udarowa Wielkość kruszarki: 1100x1000 mm Ustawienie szczeliny CSS: 0–50 mm Moc całkowita: 360 kVA Przesiewacz wibracyjny: 1500x2700 mm Masa: 50 ton Wymiary całkowite: 2900x3180x14760 mm - Niskie koszty inwestycji i eksploatacji – Brak konieczności przygotowania podłoża – Łatwa obsługa i konserwacja – Szybki montaż i demontaż PO WIĘCEJ INFORMACJI ZAPRASZAMY DO KONTAKTU TELEFONICZNEGO!

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 300 kW (407,89 AG), kuro tipas: elektrinis, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, *Wszystkie nasze produkty są wykonane z dbałością i objęte 1-letnią gwarancją! *Instalacja oraz szkolenie operatora GRATIS FABO MCC-300 to największy i najbardziej wydajny model z serii CC, będącej mobilnymi, zamkniętymi obwodami instalacji do kruszenia i przesiewania, przeznaczonymi do obróbki twardych materiałów takich jak bazalt, granit, gabro, dolomit oraz innych rodzajów twardych skał. Hsdpsy S Akvsfx Ab Rjnt DANE TECHNICZNE: Lej zasypowy z podajnikiem płytowym: 6 m3 Wydajność produkcyjna: 220-340 ton na godzinę Typ kruszarki: kruszarka stożkowa Maksymalny rozmiar podawanego materiału: 225 mm Wymiary oraz liczba pokładów przesiewacza wibracyjnego: 2200x5500 mm, 3-4 pokłady Łączna moc silników: 300 kW MCC-300 to połączenie: • Podajnik płytowy • Kruszarka stożkowa • Przesiewacz wibracyjny o dużym skoku • Składane przenośniki podawcze, odbiorcze, obejściowe oraz taśmy magazynujące • Wysuwane hydraulicznie podpory • Mobilne podwozie z osiami i oponami • W pełni zautomatyzowany system sterowania • System odpylania • Łatwy dostęp do podestów serwisowych Agregat prądotwórczy (opcjonalnie) PO WIĘCEJ INFORMACJI PROSIMY O KONTAKT TELEFONICZNY!!!

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 340 kW (462,27 AG), kuro tipas: elektrinis, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, *Wszystkie nasze produkty są wykonywane z najwyższą starannością i objęte 1-roczną gwarancją! *Instalacja oraz szkolenie operatora – GRATIS FABO MCK-90 to średni model serii MCK, czyli mobilnych, zamkniętych układów krusząco-przesiewających, przeznaczonych do przerobu materiałów twardych, takich jak bazalt, granit, gabro, dolomit oraz inne rodzaje kamienia. MCK-90 obejmuje dwuetapowy proces kruszenia realizowany przez kruszarkę szczękową (pierwotną) oraz kruszarkę udarową wtórną. DANE TECHNICZNE: - Zasobnik: 20 m3 - Wymiary instalacji (1. podwozie): 11500x4600x4200 mm - Drugie podwozie: 15500x4650x4400 mm - Wydajność produkcyjna: 100-180 ton na godzinę - Kruszarka 1.: Szczękowa – 900x650 mm - Kruszarka 2.: Udarowa wtórna – 1120x1250 mm - Maks. wielkość wsadu: 600 mm - Przesiewacz wibracyjny: 1700x4500 mm, 3-4 pokłady - Całkowita moc silników: 340 kW - Generator (opcjonalnie): 450 kVA MCK-90 TO ZESTAWIENIE: • Zasobnik (hopper) • Wibracyjny podajnik szczelinowy z obejściem • Kruszarka szczękowa • Kruszarka udarowa wtórna • Przesiewacz wibracyjny wysokiego skoku • Składane przenośniki: zasypowy, zwrotny, obejściowy i magazynowy • Podpory hydrauliczne • Podwozie mobilne z osiami i ogumieniem • W pełni zautomatyzowany system sterowania • System odpylania • Łatwe w obsłudze pomosty do serwisowania • Generator diesla (opcjonalnie) Hodpjy Db T Tefx Ab Rent W CELU UZYSKANIA WIĘCEJ INFORMACJI ZAPRASZAMY DO KONTAKTU TELEFONICZNEGO!

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Kompletne linie produkcyjne pod klucz do cięcia wzdłużnego, cięcia na długość, zintegrowanych linii cięcia wzdłużnego i na długość oraz systemów podawania do pras. Bosporas Machinery to producent systemów przetwarzania kręgów i podawania do pras, oferujący wysokowydajne i indywidualnie dostosowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Oferujemy kompletne, gotowe do użycia linie do obróbki kręgów zaprojektowane z myślą o nowoczesnych zakładach produkcji blach. Nasze rozwiązania obejmują cały proces – od załadunku i podawania kręgu, przez cięcie, przewijanie, sztaplowanie, aż po automatyzację. Niezależnie od tego, czy planujesz nową inwestycję, rozbudowę mocy produkcyjnych, czy modernizację zakładu, Bosporas oferuje niezawodne, wydajne i spersonalizowane linie produkcyjne dostosowane do Twoich specyfikacji materiałowych, celów produkcyjnych i układu fabryki. Od pojedynczych maszyn po w pełni zintegrowane systemy automatyki – dostarczamy kompleksowe rozwiązania inżynieryjne, poparte międzynarodowym doświadczeniem projektowym. ⚙️ DOSTĘPNE ROZWIĄZANIA Linie do cięcia wzdłużnego kręgów: Precyzyjne cięcie kręgów na węższe taśmy z opcją ponownego nawijania. Linie do cięcia na długość: Dokładne cięcie arkuszy z systemami sztaplującymi do produkcji płaskich blach. Linie zintegrowane do cięcia wzdłużnego i na długość: Elastyczne systemy umożliwiające zarówno cięcie wzdłużne kręgów, jak i produkcję arkuszy na jednej zintegrowanej linii. Kompaktowe systemy podawania do pras: Zintegrowane rozwijarki, prostowarki i podajniki serwo do automatyzacji pras i operacji tłoczenia. 🔧 KONFIGURACJA LINII W zależności od projektu, linie produkcyjne mogą obejmować: - Hydrauliczny wózek załadunkowy kręgów - Systemy rozwijarek/odwijarek - Prostowarki/wyrównywarki - Systemy podajników serwo - Głowicę tnącą (slitter) Hodoy A Ia Djpfx Ab Rsnt - Nożyce obrotowe/hydrauliczne/mechaniczne - Systemy nawijania odpadu - Jednostki napinające i separatory - Systemy przewijania (recoilery) - Automatyczne systemy sztaplowania - Systemy przenośnikowe - Automatyka PLC i HMI - Systemy bezpieczeństwa i opcje zgodności z normami CE ⚙️ CECHY INŻYNIERYJNE - Indywidualne projektowanie maszyn według wymagań klienta - Wysoka precyzja obróbki - Ciężka, przemysłowa konstrukcja - Podawanie i automatyka sterowane serwo - Modułowa budowa umożliwiająca przyszłą rozbudowę - Łatwe w obsłudze systemy sterowania - Niezawodna praca przy produkcji ciągłej ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE - Kompleksowe rozwiązania produkcyjne pod klucz - Jeden dostawca dla całej inwestycji - Zredukowane koszty robocizny i produkcji - Wysoka wydajność i powtarzalna jakość wyrobów - Szybki montaż i wsparcie rozruchowe - Krótkie terminy realizacji w porównaniu do producentów europejskich 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Centra serwisowe stali - Zakłady obróbki blach - Dostawcy dla branży motoryzacyjnej - Przemysł AGD - Produkcja materiałów budowlanych - Producenci systemów HVAC - Wytwórstwo mebli metalowych i komponentów - Ogólny przemysł wytwórczy 🧩 OPCJE KONFIGURACJI - Dostępne różne moce linii - Zakresy grubości i szerokości według wymogów - Pełne pakiety automatyzacji - Projektowanie układów fabrycznych - Zdalne wsparcie techniczne - Pakiety części zamiennych i szkoleń 📸 PROJEKTY REFERENCYJNE Możesz zobaczyć i zapoznać się z naszymi zrealizowanymi (wyprodukowanymi i uruchomionymi) projektami na naszym kanale YouTube. Aby obejrzeć filmy maszyn i referencje, odwiedź nasz kanał na YouTube – wyszukaj Bosporas Makina / Ayika Group.