Mikrosujungimo Linija pirkti naudotą (3 354)

Gamybos metai: 1990, būklė: naudotas, Siūlome naudotą technologinę liniją keramikos gaminių (Handle/Keller) gamybai, pasižyminčią išskirtiniu ilgaamžiškumu ir lengva priežiūra. Liniją sudaro šios mašinos ir įrenginiai: 1. Pirminio žaliavos apdorojimo mašinos - Žiedinis smulkintuvas (Edge Runner) Handle R469, pagaminimo metai 1955 - Volelinis smulkintuvas AGW 1065/1085, pagaminimo metai 1963 - Volelinis smulkintuvas WF 1080A, pagaminimo metai 2005 - 4 juostiniai transporteriai - Valdymo spinta 2. Formavimo mašinos - Maišytuvas Handle MDVG 920B, pagaminimo metai 1990 - Presas Handle PZG 56A/50, pagaminimo metai 1990 - Pjovimo įrenginys Keller type 4155, pagaminimo metai 1990 - 4 juostiniai transporteriai - Valdymo spinta Linija buvo eksploatuojama nuolat iki 2025 metų pabaigos. Kilus klausimų ar norint gauti daugiau informacijos, prašome susisiekti telefonu. Ijdpfxjy Nzprs Abvetg

Gamybos metai: 2014, būklė: naudotas, Gebrauchte Pulverbeschichtungsanlage, stillgelegt im Jahr 2024. - Container-Mischer Mixaco, Typ CM1000-MT, mit 4 x Edelstahl-Behälter à 800 Litern, Baujahr: 2014 - Extruder Coperion, ZSK 43 MV, Baujahr: 2014 - SBS Kühlförderer, 800 mm breit x 5000 mm lang - Mühle Hosokawa Alpine, Typ ACM40 EC CL, Baujahr: 2014 - Dosiergerät Gericke, Typ GL D 7, Baujahr: 2014 - Aufgabegerät Hosokawa, Baujahr: 2014 - Druckfilter Hosokawa Alpine, Baujahr: 2014 - Edelstahlzyklon, Durchmesser: 500 mm - 2x Trommelsieb AZO, Typ E 240 - Taschenfilter mit 45 kW Elektromotor - Kältemaschine Climaveneta Typ NX/K 0914P - Kältemaschine Climaveneta Typ NX/K 0552P Isdpovxrm Ujfx Abvjtg

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 1995, Betoninių plytelių gamyba, pilna gamybos linija su padėklų gamyba Itedpfxsy Sinne Abvjg

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2004, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Techniniai duomenys: Medienos ruošinio ilgis: 150–700 mm Itjdpfxjy N D A Uj Abveg Medienos plotis: 40–150 mm Medienos storis: 20–50 mm Preso ilgis: 6100 mm Presavimo jėga: 120 kN/12 t Frezavimo veleno galia: 15 kW Smulkintuvo galia: 5,5 kW Klijų padengimo sistema: Flankenjet / Klijų purkštukas Našumas: Pjūvio darymo staklės – 2 paketai per minutę Presas – 2 ciklai per minutę

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Dešrelių gamybos linija Handtmann 226 su nuėmimo įrenginiu. Itjdpfey D T Nmjx Abveg

Būklė: naudotas, 1 – Transport table with cleaning device (air blast unit) – here, a brush runs across the entire width of the table and removes dust residue from the workpieces. 2 – Roller coating machine no. 1 3 – Roller coating machine no. 2 4 and 5 – UV lamp with conveyor – 1 lamp irradiates from above 6 – Brushing machine Quick Wood System RO1400 7 – Venjakob spray booth – features two separate circulation systems with pumps and 8 spray guns. 8, 9, 10, 11, 12 – Drying tunnel with overhead air supply via nozzles, enabling control of temperature and air supply in 3 zones. 13, 14 – UV lamp with conveyor – 2 lamps set at an angle to the workpiece, also curing the edges. 15 – 4-roller brushing machine, with individual height and speed adjustment for each roller. 16 – Discharge table for intermediate sanding 17 – Cleaning device (air blast unit) for removing light dust from the surface 18 – Venjakob spray booth – features one circulation system, but can be converted to a second circuit by exchanging the entire gun rack (a spare rack is available) and switching the pump (two pumps included in the set). 19 – Roller conveyor, for preparing operation to the dryer using light barriers 20 – Dryer with 14 tiers 21 – 3D UV lamps Superfici Gallium and Mercury Isdpsy Em Hhefx Abvotg 22 (not shown in the diagram) – Discharge table with two speed stages, depending on the unloading speed of the painting line.

Būklė: naudotas, Optimizavimo linija Itsdpfx Aoy Dri Esbvjg Gamintojas: Weinig Modelis: OptiCut 350–4 R Metai: 2001 Pagaminimo šalis: Vokietija Pilnai su pakrovimo ir iškrovimo stalais

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, plieno lakšto storis (maks.): 1 mm, peilių skaičius: 5, darbinis plotis: 1 250 mm, padavimo velenėlių skaičius: 2, Išilginio pjovimo ir kirpimo į lakštus staklės FORSTNER MST 1250 Staklės labai geros būklės, pilnai veikiančios. Skirtos išilginiam pjovimui ir kirpimui į lakštus. Prijungtos – galima išbandyti. Išilginis pjovimas į 6 juostas (5 poros peilių), galimybė montuoti iki 7 porų. Valdymas – Siemens SIMATIC liečiamas ekranas. Pridedama pilna dokumentacija (PDF). Specifikacija: Modelis: FORSTNER MST 1250 Pagaminta: Austrijoje Metai: 2010 Ijdpfxjx R Sk Ns Abvotg Darbinis plotis: 1250 mm Storis: iki 1,0 mm Išilginio pjovimo peiliai: 5 poros Kirpimas: diskinės žirklės Valdiklis: Siemens SIMATIC panel Jei turėsite daugiau klausimų, mielai atsakysime.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Grecon Dimter Opticut S50 optimizavimo pjūklas Maks. medžiagos įvedimo ilgis: 5000 mm Medienos plotis min/max: 20-300 mm Medienos storis min/max: 10-100 mm Galimybė pjauti paketus Medžiagos defektų išpjovimas CE sertifikatas DTR dokumentacija Mašinos iliustracinė nuotrauka Itjdpfx Aoy E Shksbvjg

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Rema AP-500 optimizatorius Medžiagos įėjimo ilgis: 500-6250 mm Disko skersmuo: 500 mm Itedpfx Aext Ezkobveg Variklio galia: 6 kW Stūmiklio greitis: 60 m/min Defektų išpjovimas: fluorescencinės kreidos skaitytuvas Kraštų apipjaustymas CE sertifikatas DTR dokumentacija Gamybos metai: 2018

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Märke: Waco Typ: KS300 Komplett kaplinje från Waco med 3 elektropneumatiska längdstopp in- och utmatningsbanor 3+2 meter Teknisk information: Max klingdiameter: 400 mm Max kapningshöjd: 70 mm Iodpfxsh Ek N As Abvotg Motor: 5,5 kW, 400 V, 50 Hz, 3-fas Elektropneumatisk styrning av sågklinga och längdstopp Lagernummer: 2000596 Transportmått: Såg: 120x105x215 cm (lxbxh) Transportband: 300x80x35 cm Totalvikt: 350 kg

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Komplette Furnier-Produktionslinie. Kapazität produziertes Furnier: 8 bis 10 m³ pro Stunde Maße der Furnierblätter: Länge 2,62 m, Mindestbreite 0,5 m Maximaler Durchmesser: 62 cm Maximale Stamm-Länge: 6 Meter (längere Stämme bei Umbau der Stammzuführung möglich) Hauptbestandteile: - Stammzuführung mit Entrindungsmaschine und Wurzelanlaufreduzierer Iedotryf Iepfx Abvotg - Furnierschälanlage - Furniertrockner - Fördersystem für Qualitätskontrolle mit Stapelstationen - Hackmaschinen für Anschnitte und Verschnitt

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Overview This bottling line for non-carbonated beverages in PET bottles was manufactured in 2011 and includes a filtration unit, a filling and capping machine, a labelling machine, and a pallet wrapper. It is designed for bottle sizes ranging from 1.5L to 5L. The facility is being sold as the factory has been shut down. All machines are properly stored and can be inspected on site. Technical Details Filtration Unit | GYM Internacional | 8000 | 2011 Manufacturer: GYM Internacional Model: 8000 Year of manufacture: 2011 Capacity: 8,000 L/h Power consumption: 4 kW Dimensions: 2,500 x 1,500 x 100 mm Weight: 1,110 kg Bacteriological filtration via housing system Automatic Filling Monoblock | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 Bottle formats: 1.5L & 5L PET Capacity: 1,600 bottles/hour (1.5L) 700 bottles/hour (5L) Filling heads: 9 Capping heads: 1 (screw cap) Bottle diameter: Min. 120 mm, max. 300 mm Bottle height: 250–400 mm Rotation direction: Clockwise Power consumption: 3.5 kW Dimensions: 4,000 x 3,000 x 3,500 mm Weight: 2,500 kg Rotary Labelling Machine | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 Capacity: 3,000 bottles/hour Dimensions: 2,750 x 1,700 x 1,780 mm Weight: 3,500 kg Pallet Wrapper (semi-automatic) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 Capacity: 35 pallets/hour Type: Turntable Control: PLC Max. pallet weight: 2,000 kg Semi-automatic Dimensions: 2,439 x 1,500 x 2,580 mm Itodpfx Aov E Haijbveg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Overview This complete PET bottling line was manufactured between 2000 and 2012 by a group of renowned European manufacturers, including SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona, and others. The line is suitable for both still and carbonated soft drinks and comprises a stretch blow molding machine, filler, labeller, packaging machine, as well as various conveying and inspection systems. The system achieves an output of up to 36,000 bottles per hour at 1.5 L and is immediately available. All machines are well maintained, equipped with original components and corresponding peripheral devices. Technical Data Capacity: - 36,000 bph at 1.5 L water - 35,000 bph at 1.5 L sweetened soft drinks - 32,000 bph at 1.5 L light soft drinks Formats: 0.5 L and 1.5 L bottles Closure: PCO 28-1881 screw cap Filling products: Water and carbonated soft drinks (7.5g CO₂) Closure system: Screw caps, cap feed via chute and tipper (Zalkin + NSM) Packaging: Shrink film: 3x2 bottles (double-lane) Itodpfxjwh U Avs Abvsg Pallet types: Euro pallet (1,200 x 800 mm), Düsseldorf pallet (600 x 800 mm) Electrical data: 400 V / 50 Hz Controls: ABB, Siemens Operating direction: Standard Scope of Delivery - Stretch blow molder: SIG Corpoplast Blomax 24, year 2008, 24 stations, oven with 20 boxes, ABB control, including preform tipper MD3, preform hopper SBT, elevator HFT, conveyor RGTD, chute ASTK - Air conveyor: NTS Mistral, year 2000, pneumatically adjustable rails, basket cable tray - Filler: KHS Innofill EV-VF, year 2000, 176 electronic filling valves, valve manifold (APV), air conveyor, infeed screw, clamp star - Capper: Zalkin, 22 heads; cap feed (NSM); foam cleaning (ECOLAB, 2001); dosing units (2011) - Mixer/Deaeration: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, year 2000, 65,000 l/h, 5 components, Brix meter (Anton Paar), Hilge pumps - Labeller: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, year 2012, 26 plates, hotmelt, wrap-around, roll-fed, parallel feed, safety lift model - Inspection & Coding: Fill level and closure control: KHS Innocheck CUB Vision Circle, year 2013; bottle laser coding: Videojet with enclosure; packaging inspection: KHS Innocheck CUB, year 2015 - Packaging machine: Kisters SP060V, year 2000, shrink packer 3x2 (double-lane), 60 cycles/min, manual lane width adjustment, film only - Conveyors & Pack Labelling: Bottle conveyor: KHS Innoline BTR, year 2000, plastic chain, dry lubrication; pack conveyor: Paxona + Schaefer, year 2009; pack labelling: Contact 100, self-adhesive label from roll

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, Overview This glass bottle filling line for still and carbonated water was, on average, manufactured in 2001 by several European producers such as TMG, Zecchetti, Bardi, Muvitec, Procomac, P.E. Labellers, and others. It is a complete and fully integrated line encompassing all major production steps, including depalletizing, washing, filling, capping, labeling, packaging, palletizing, and stretch wrapping. The line has been regularly maintained, is equipped with newer components, and will be available from July 2025, as it is currently in operation. Technical Data - Output: up to 12,000 bottles/h - Formats: 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml, 1000 ml - Product: Still and sparkling natural mineral water - Neck finish: S294 MCA - 1 - Bottle diameters: 170 mm, 205 mm, 218 mm, 259-271 mm, 295 mm - Packaging formats: - 250 ml: 24-bottle carton - 300 ml: 24-bottle carton - 500 ml: 12-bottle carton / 20-bottle shrink pack - 750 ml: 12-bottle carton - 1000 ml: 12-bottle carton / 12-bottle shrink pack - Years of manufacture: various (1991-2016) Scope of Supply - Depalletizer (TMG VEGA 50, 2001) - Depalletizer (Zecchetti DE Z 2T, 1993) - Bottle washer (Bardi NILO 1 16R, 2001) - Filler (Muvitec ECOFILL M24 6 12, 2001; Procomac PR 300232.01, 2001) - Carbonator (Muvitec, 2001) - Decapper (Grassle REM 20, 1991) - Air conveyor (Europool TF 03, 2013) - Labeler (P.E. Labellers MASTER M/S 770/161/8S-SE, 2011) - Carton erector (Siat HM 145, 2001) - Case packer (Zacchetti IN Z 2T, 1993) - Carton sealer (Siat AVV SIAT HM 11-T-Muvitec, 2001) - Hotmelt unit (Preo EC5TRA2, 2001) - Palletizing robot (ACMI ZX165U, 2002) Itjdpfx Aowhvc Rjbvog - Stretch wrapper (Robopac TECHNOPLANT 3000PVS, 2016) - Cap silo (3 Master ALN600LT, 2001)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Vollautomatische Siegelverpackungslinie PRATIKA 80-T MPS zu verkaufen! Die Korb-Siegelverpackungslinie besteht aus Anlagen verschiedener Hersteller, die zu einer einzigen technologischen Linie integriert wurden. Sie entspricht den CE-Sicherheitsrichtlinien und ist entsprechend zertifiziert. Die Korb-Siegelverpackungslinie umfasst: · PRATIKA 80-T MPS, Baujahr 2021 · 2 Stück x 1,80 m Förderbänder mit Positioniersystem · 1 Stück x 2,70 m Förderband · 2 Stück x 3,00 m Förderbänder · 1 Stück x 3,30 m Förderband (am Bedienpult) · 1 Stück x 1,10 m Förderband · 2 Stück Schubzylinder Iedpfeyxd Nmjx Abvetg · Bedienpult mit Siemens-Steuerung · Schaltschrank · Schutzzäune Die Verpackungslinie benötigt ca. 4 × 11 m Stellfläche. Layout auf Anfrage. PRODUKTABMESSUNGEN. Diese Linie wurde zum Verpacken von Produkten mit folgenden Abmessungen genutzt: Kompelement Gitterkorb Größe 500x350x160 mm. Produktivität pro Stunde: 1470 Stk. Kompelement Gitterkorb Größe 500x580x160 mm. Produktivität pro Stunde: 1260 Stk. Kompelement Gitterkorb Größe 750x350x160 mm. Produktivität pro Stunde: 1050 Stk. Kompelement Gitterkorb Größe 750x580x160 mm. Produktivität pro Stunde: 1050 Stk. Kompelement Gitterkorb Größe 1000x350x160 mm. Produktivität pro Stunde: 840 Stk. Kompelement Gitterkorb Größe 1000x580x160 mm. Produktivität pro Stunde: 744 Stk. Jonaxel Gitterkorb Größe 459x501x137 mm. Produktivität pro Stunde: 1260 Stk. TECHNISCHE DATEN · SPS – Siemens Programmierbare Steuerung · HMI – Siemens Bedienterminal · Fördergeschwindigkeit: bis zu 20 m/min · Verpackungsleistung: bis zu 25 Beutel/Minute (bei jeder zweiten Taktung) · Maximale Folienstärke: 50 µm · Maximaler Foliendurchmesser: 350 mm Hinweis: Etikettierer, Drucker, Filter und Laser auf den Fotos sind nicht Bestandteil des Angebots.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Pagaminimo metai: 2017 m. (lapkritis) Būklė: ideali Skaitiklio būsena: tik 1,5 M - Galima mašinos apžiūra - Prieinama iškart Konfigūracija: - 2 x DSC 10/60 bokštai - 1 x DBM 600 siuvimo ir lankstymo blokas - 1 x DBM 600T briaunų freza - 1 x ilgas keltuvas - 1 x 12 JR JOGGER charakterizatorius Specifikacija Itsdpfxjyxf Nue Abveg - Formatas - MIN.: 120 x 148 mm - MAKS: 356 x 508 mm - Popieriaus svoris: 52 – 300 g

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, mašinos/transporto priemonės numeris: AES80, Linia służy do przygotowania szatkowanej kapusty przeznaczonej do fermentacji oraz do sałatek. W skład linii mogą wchodzić następujące maszyny i urządzenia: wywrotnica skrzyniopalety, stół rozładunkowy, półautomatyczna wiertnica do głąbów kapusty, szatkownica do kapusty, przenośnik do szatkowanej kapusty, dozownik soli/przypraw, dozownik tartej marchwi (lub innych produktów, takich jak buraki, tarta papryka), dodatkowe przenośniki funkcjonalne do transportu. Isdpfxsp E Eluj Abvjtg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodama ruloninio metalo išvyniojimo, išilginio pjovimo ir suvyniojimo linija Būklė: naudota, prijungta – galima pamatyti veikimą gyvai. Skirta ruloninio metalo išvyniojimui, tiksliam pjovimui į siauresnes juostas bei jų suvyniojimui į mažesnius rulonus. Techniniai parametrai: Gamybos metai: 1998 Pagaminta: Lenkijoje Maks. metalo plotis: 1250 mm Peilių poros: 5 Išilginis pjovimas, plienas: min 0.4 mm / maks 1,2 mm Plėvelės uždėjimo funkcija Atraižų atkirpimas giljotina Liniją sudaro: Išvyniojimo dekoileris 5 T Suvyniojimo rekoileris 5 T Kelių ašmenų diskinės žirklės Stabdymo ir atskyrimo segmentas Suktuvas su separatoriumi Valdymo pultas Paskirtis: Linija pritaikyta ruloninio metalo paruošimui tolimesniam apdirbimui: Itsdjxlcp Nopfx Abvjg išvyniojimui, tiksliam išilginiam pjovimui, suvyniojimui į mažesnius rulonus. Jei turėsite daugiau klausimų – mielai atsakysime.

Gamybos metai: 2015, būklė: naudotas, Parduodama W ir C profilio gamybos linija Skirta kelio atitvarų, stulpelių ir tvirtinimo elementų gamybai. Pilnai sukomplektuota linija, tinkama nuolatinei pramoninei gamybai. Liniją sudaro: Du dekoileriai Stulpelių gamybos linija Parapetų gamybos linija Du presai tvirtinimo detalėms gaminti Techniniai parametrai: Ilgis: 17 m Plotis: 1 m Aukštis: 1 m Variklio galia: 22 kW Svoris: 18 t Itsdpfx Ajxhf R Isbveg Gamybos metai: 2015 Gamintojas: Chengxing Machinery (Kinija) Paskirtis ir privalumai: Ši W ir C profilio gamybos linija pritaikyta įvairių kelių saugumo elementų gamybai: atitraukiamųjų kelio atitvarų, atraminių stulpelių bei tvirtinimo detalių. Įranga užtikrina patikimą, stabilų ir nuoseklų gamybos procesą. Įrenginys yra paruoštas apžiūrai. Jei turėsite daugiau klausimų – mielai atsakysime.

Būklė: naudotas, Velenų skaičius: 4 + 2 vnt. Darbinis plotis: 230 mm Obliavimo aukštis: 120 mm Padavimo greitis: 5–24 m/min. Obliavimo linija: Weinig Unimat 23 E + Uniplan 23, su automatiniu ruošinių grąžinimo įtaisu. NC valdoma linija langų ruošinių obliavimui ir profiliavimui, įskaitant stiklajuosčių išpjovimą arba kitus obliavimo darbus, su automatiniu ruošinių grąžinimu operatoriui. Velenas 1: 7,5 kW / 50 mm / 8 000 aps./min. Velenas 2: 11 kW / 50 mm / 8 000 aps./min. Velenas 3: Bendras variklis su 2-uoju velenu / 50 mm / 8 000 aps./min. Velenas 4: 7,5 kW / 50 mm / 8 000 aps./min. Uniplan velenas 1: 5,5 kW / 50 mm / 7 200 aps./min. Uniplan velenas 2: 5,5 kW / 50 mm / 7 200 aps./min. Valdymas: PC valdymas Nexus NC ašys: Unimat 2 & 3, Uniplan 1 Itodpfx Abex An R Tovsg

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 82415, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras plotis: 1 500 mm, bendras ilgis: 2 500 mm, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 16 A, pjovimo aukštis (maks.): 100 mm, 22 C – Finn-Convey Industrial Fabric Spreading and Cutting Line (14.65 m x 1.8 m) – Complete with Air Flotation Table Description For sale is a professional Finn-Convey fabric spreading and cutting line in industrial design, offered as a fully operational system. This system is designed for efficient fabric spreading and preparation in the cutting room. It enables controlled handling of heavy fabric rolls, precise layer formation, and smooth material flow prior to cutting. The system was operated as a standalone production line together with a Bergman cross-cutting saw (Unit 114 A). This combination allows for efficient pre-cutting of fabric rolls to the desired length before spreading, optimizing workflow and reducing manual labor. The system was used in a professional garment manufacturing facility and remained functional until the plant closure. Main Technical Specifications • Total length: 14.65 meters (modular design, adaptable) • Table width: 1.80 meters (suitable for wide fabrics) • Technology: Air-flotation table for low-friction material transport • Drive: Motorized side drives to control spreading tension System Components • Finn-Convey motorized side drives • Industrial air flotation table with perforated surface • Integrated blower system (centrifugal fans mounted under the tables) • Electrical control cabinet for system management • Fabric roll holders and support equipment • Integrated end cutting unit with rotary blade Technical Details of the Cutting Unit • Speed-controlled AC motor (Taili Motor Co., Ltd., approx. 90–200 W) • Gear unit (e.g. 5GN series) for high torque output • Rotary blade with integrated sharpening device • Height-adjustable guide rails for different material thicknesses Ijdpjy Au Hqefx Abvetg • Designed for multi-layer cutting Additional Drive Components • Auxiliary motor (e.g. 40 W class, speed-controlled) for fine movements • Gear-based power transmission for stable continuous operation • External capacitor for single-phase operation (typical for auxiliary drives) System Architecture • Modular table structure for flexible adaptation to production layouts • Air-assisted material movement to reduce friction • Tension-free fabric feed through suitable roll systems • Mechanical or encoder-based length measurement, depending on configuration • Compatible with upstream cutting systems and manual processes Production Advantages • High efficiency due to long spreading lengths and reduced material waste • Ergonomic operation – heavy fabric layers can be moved easily • Precise layer control via controlled drive units • Integrated cutting function improves workflow • Suitable for denim, upholstery fabrics, and technical textiles Condition Used industrial condition Taken directly from ongoing production Normal signs of use Inspection prior to dismantling possible Sold as seen ('as-is, where-is'), without warranty Location Valga, Estonia Dismantling and Transport To be organized by the buyer

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Custom made, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras plotis: 1 800 mm, bendras ilgis: 14 650 mm, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 16 A, pjovimo plotis (maks.): 1 800 mm, 22 C – Finn-Convey Industrial Fabric Spreading and Cutting Line (14.65 m x 1.8 m) – Complete with Air Flotation Table Description For sale is a professional Finn-Convey fabric spreading and cutting line in industrial design, offered as a fully operational system. This system is designed for efficient fabric spreading and preparation in the cutting room. It enables controlled handling of heavy fabric rolls, precise layer formation, and smooth material flow prior to cutting. The system was operated as a standalone production line together with a Bergman cross-cutting saw (Unit 114 A). This combination allows for efficient pre-cutting of fabric rolls to the desired length before spreading, optimizing workflow and reducing manual labor. The system was used in a professional garment manufacturing facility and remained functional until the plant closure. Main Technical Specifications • Total length: 14.65 meters (modular design, adaptable) • Table width: 1.80 meters (suitable for wide fabrics) • Technology: Air-flotation table for low-friction material transport • Drive: Motorized side drives to control spreading tension System Components • Finn-Convey motorized side drives • Industrial air flotation table with perforated surface • Integrated blower system (centrifugal fans mounted under the tables) • Electrical control cabinet for system management • Fabric roll holders and support equipment • Integrated end cutting unit with rotary blade Technical Details of the Cutting Unit • Speed-controlled AC motor (Taili Motor Co., Ltd., approx. 90–200 W) • Gear unit (e.g. 5GN series) for high torque output • Rotary blade with integrated sharpening device • Height-adjustable guide rails for different material thicknesses • Designed for multi-layer cutting Iedpfjy Au Alox Abvotg Additional Drive Components • Auxiliary motor (e.g. 40 W class, speed-controlled) for fine movements • Gear-based power transmission for stable continuous operation • External capacitor for single-phase operation (typical for auxiliary drives) System Architecture • Modular table structure for flexible adaptation to production layouts • Air-assisted material movement to reduce friction • Tension-free fabric feed through suitable roll systems • Mechanical or encoder-based length measurement, depending on configuration • Compatible with upstream cutting systems and manual processes Production Advantages • High efficiency due to long spreading lengths and reduced material waste • Ergonomic operation – heavy fabric layers can be moved easily • Precise layer control via controlled drive units • Integrated cutting function improves workflow • Suitable for denim, upholstery fabrics, and technical textiles Condition Used industrial condition Taken directly from ongoing production Normal signs of use Inspection prior to dismantling possible Sold as seen ('as-is, where-is'), without warranty Location Valga, Estonia Dismantling and Transport To be organized by the buyer

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2001, Krovėjas su 3 vienetais: 1) kairėje - kapavimas su 1 pjūklo disku; 2) dešinėje - frezavimas arba gręžimas; 3) kairėje ir dešinėje - šlifavimo galvutės su begaline šlifavimo juosta ir profiliuotomis trinkelėmis. Šlifavimo staklės su - 2 viršutinėmis horizontaliomis šlifavimo juostomis, - 2 apatinėmis horizontaliomis šlifavimo juostomis, - 2 dešinėmis vertikaliomis šlifavimo juostomis, - 2 kairėmis vertikaliomis šlifavimo juostomis, - 2 svyravimo tipo šlifuokliais, - 2 Camam robotais Mod. NTTR detalių valdymui, - 2 Camam šepečių galvutėmis Mod. SAW 91, - detalių grąžinimo juostomis atgal operatoriui, - su kabina, - CE atitiktis. Techninės savybės: Iedpevxqh Djfx Abvetg • Maksimalus šlifuojamų detalių ilgis: 1.200 mm • Minimalus ilgis: 380 mm (350 mm be orbitinio šlifavimo) • Šlifavimo juostos matmenys: 3.700 x 90 mm • Maksimalus detalių išlinkimas: 120 mm

Būklė: labai geros būklės (naudotas), OBEL-P Gluing Line Gluing length – up to 3 m Itsdpfsirm Rhex Abveg Gluing width – up to 200 mm The OBEL-P gluing line is a high-frequency (HF) press system primarily developed for woodworking applications, especially in the window and door industry. The line is characterized by its versatility and can process materials such as window scantlings, laminated wood, and glued panels. OBEL-P gluing lines are available in various configurations – ranging from manual to fully automatic versions that perform tasks like automatic loading, gluing, pressing, and stacking. This maximizes efficiency and minimizes manual labor. Key technical specifications include adjustable HF power from 40 to 200 kW, high adhesive application speeds of up to 300 meters per minute, and modular designs enabling additional automation. High-performance models of this line can achieve substantial production capacities, with some systems producing up to 150 m³ per shift.