Mikrosujungimo Linija pirkti naudotą (4 764)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2003, mašinos/transporto priemonės numeris: 1568.14, Techninės specifikacijos: Modelis: OptiCut S75-4 Maksimalus stūmiklio ilgis: 6300 mm Disko skersmuo: Ø 600 mm Pagaminimo metai: 2003 Maksimalus skersinis pjūvio plotis: 360 x 30 mm / 240 x 160 mm Pgsdpjz Dp D Usfx Akcou Tinklo įtampa: 400 V / 50 Hz Nominali galia: 11 kW Saugiklio apsauga: 25 A FRIULMAC 45 laipsnių kampu įrengtas atliekų konvejeris Išleidimo konvejeris: 1500 mm, varomasis juostinis konvejeris Nauja programinė įranga / valdymo skydelis / PLC

Gamybos metai: 2021, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodama pilna, nauja ir niekada nebuvusi naudojama pramoninė linija medienai džiovinti, apdoroti garais ir termiškai apdoroti, įsigyta 2022 m. Įranga yra gamyklinės būklės, aukščiausios kokybės Kinijos gamintojo (Shandong Weifang Tenglong Heavy Industry / Annan Yifeng Boiler). Šis komplektas yra visapusiška ir paruošta sistema, skirta efektyviai apdoroti apdirbtą medieną didelės talpos pramoninėse įmonėse. PAGRINDINĖS TALPOS IR LINIJOS SUDĖTIS: Medienos džiovyklos: 4 kameros, kiekvienos talpa – 100 m³ (iš viso 400 m³ vieno ciklo metu). Garų / drėkinimo kamera: 1 kamera, talpa – 50 m³ (skirta minkštinti, suvienodinti spalvą ir sumažinti įtampą medienoje). Garų katilas: pramoninis garų katilas, skirtas biomasės / pjuvenų deginimui (modelis DZH2-1.25-T), talpa – 2 tonos garų per valandą. Pedpfx Akj Aayi Hecegu Papildoma įranga: visi būtini ventiliatoriai, aliuminio šilumokaičiai, vamzdynai, vožtuvai ir visiškai automatiniai PLC valdymo skydai. IŠSAMIOS TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS: Medienos džiovyklos (modelis ZCM-Q100 – 4 vnt.): Išorės kameros matmenys: 8,00 m (plotis) x 8,60 m (ilgis) x 5,60 m (aukštis). Konstrukcija: vidiniai ir išoriniai aukštos kokybės aliuminio sienelės (0,9 mm storio), su 80 mm storio nedegios akmens vatos izoliacija ir nerūdijančio plieno (Inox) pagrindo konstrukcija. Ventiliacija: 5 ašiniai aukštos temperatūros, keičiamos krypties ventiliatoriai (3,0 kW galia vienam ventiliatoriui, 30 000 m³/h oro srautas). Šildymas: 8 grupės dvitamžių radiatorių (specialūs aliuminio briaunoti vamzdeliai su besiūliais plieniniais šerdimis). Garų kamera (modelis ZCL-Q50 – 1 vnt.): Talpa: apie 50 m³. Išorės matmenys: 5,50 m (plotis) x 6,50 m (ilgis) x 5,00 m (aukštis). Įranga: tiesioginio slėgio garo įpurškimo sistema su 3 didelio efektyvumo cirkuliaciniais ventiliatoriais ir slankiosiomis izoliuotomis durimis. Garų katilas, skirtas biomasės / pjuvenų deginimui (modelis DZH2-1.25-T): Garų talpa: 2 t/h. Slėgis: darbinis 1,25 MPa / bandomasis 1,65 MPa. Garų temperatūra: 194 °C. Kuras: medienos pjuvenos, pilti, biomasė, granulės. Automatizavimas: visiškai automatinės PLC valdymo sistemos (ZCUY-10 / ZCUY-12) su skaitmeniniu temperatūros stebėjimu (sausasis / drėgnasis termometras) ir automatine drėgmės bei vožtuvų reguliavimu.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2023, Naudota šaldytuvo durų panelės gamybai. Įrangos techninės specifikacijos: Pedpfx Akjzummqscsgu Gamintojas: MAS AUTOMAZIONI SRL Pagaminimo metai: 2023 Elektros tiekimas: 400 V (±10 %), 50 Hz Suspaustas oras: 4,5–6 bar, rasos taškas +5 °C Ciklo laikas: 10 sekundžių Perėjimo laikas: automatinis Įrangos matmenys: 38,1 m (ilgis) × 9,6 m (plotis) × 4,4 m (aukštis) Skardos matmenys: Ilgis: 400–2200 mm (±1 mm) Plotis: 650–900 mm (±1 mm) Storis: 0,35–0,55 mm (±0,04 mm) Skardos formavimo liniją sudaro: Skardos padavimo įrenginys su lazeriniais matavimo jutikliais. Štančiavimo ir lenkimo stotis su 2 lenkimo peilių komplektais, skirtų skirtingoms formoms. 2 laisvos vietos papildomoms lenkimo arba formavimo stotims įrengti. 2-oji štančiavimo stotis. Iš viso pagaminta detalių iki šiol: 89 963. 2 atliekų transportavimo įrenginiai. „Siemens S7“ valdymo sistema.

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2023, PL: Parduodama pilna ir veikianti plieno juostos profiliavimo linija, skirta profilių (pvz., „Magnelis“) gamybai iš plieno juostos, pavyzdžiui, C tipo profiliams, naudojamiems fotovoltinėse sistemose ir parkuose, plieno konstrukcijų, pastogių statyboje, taip pat baldų gamybai ir pan. Linija kartu su atvija yra šildomame ceche, sąlygos panašios į laboratorijos, pirkėjas turės galimybę ją išbandyti prieš perkant. Turiu kontaktus su įmonėmis, kurios tiekia profiliavimo ritinių komplektus konkretiems profiliams, taip pat su įmonėmis, kurios užsiima tokių mašinų modernizavimu, siekiant jas patobulinti ir pan. Kaina apima profiliavimo liniją be įrangos ir atvijos, kurias galima įsigyti atskirai. *Profiliuotojas: Maksimalus profiliuojamos plieno juostos storis: 3 mm Maksimalus plieno juostos plotis: 300 mm Maksimalus profiliavimo greitis: 40 m/min. (sklandus, be pakopų reguliavimas) Darbo stalų skaičius: 3 komplektai Profiliuojamų formų skaičius: 15 komplektai *Stalas, skirtas profiliuotiems gaminiams surinkti: Ilgis: 650 cm *Plieno juostos atvija, parduodama atskirai: Maksimali plieno juostos masė: 5000 kg Maksimalus išorinis ritės skersmuo: 150 cm Maksimalus juostos plotis: 90 cm Maksimalus juostos atvijos greitis: 40 m/min. (sklandus, be pakopų reguliavimas) Pgodpfsu A U Utsx Akcsu Linija yra Lenkijoje, netoli sienos su Ukraina (miestas Krośno). Daugiau informacijos teikiama tik telefonu, į žinutes neatsakau. Pirkėjui bus išrašyta PVM sąskaita.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS PROCESO APRAŠYMAS Nuolatinis vario vielos tiekimas per automatinį dvigubą atvijažinį įrenginį su greitu ritės keitimu Indukcinis vielos pašildymas, skirtas drėgmei pašalinti ir sukibimui optimizuoti Visiškas izoliavimas naudojant „Rosendahl Automotive“ pagrindinį ekstruderį ir itin tikslų šoninio purškimo galvutę Aušinimas ir traukimas Daugialypė, temperatūrai reguliuojama teleskopinė vandens aušinimo sistema, užtikrinanti plastiko atšaldymą be įtempimo Sinchronizuotas tikslus traukimo įrenginys, užtikrinantis pastovų linijos greitį Kokybės kontrolė ir vyniojimas Lazerinis skersmens ir ovalumo matavimas Ekscentriciškumo matavimas, skirtas kontroliuoti sienelės storio pastovumą Aukštos įtampos išlydžio testeris, skirtas gedimams aptikti realiuoju laiku Nepertraukiamas vyniojimas ant proceso būgnų ĮRENGINIO CHARAKTERISTIKOS Psdez N A Npepfx Akcjgu Įrenginio tipas: didelio greičio visiškos izoliacijos linija Konstrukcija: visiškai automatinė sistema, skirta plonasienių automobilių laidams Pagaminimo metai: 2020 ĮRANGA Automatinis dvigubas atvijažinis įrenginys su greitu ritės keitimu Indukcinis vielos pašildymas „Rosendahl Automotive“ pagrindinis ekstruderis Itin tikslus šoninio purškimo galvutė Temperatūrai reguliuojama teleskopinė vandens aušinimo sistema Tikslus traukimo įrenginys Lazerinis skersmens ir ovalumo matavimas Ekscentriciškumo matavimas Aukštos įtampos išlydžio testeris Automatinis dvigubas perjungiamas vyniavimo įrenginys

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 005608, 1 pozicija: perkrovimo įrenginys STEFANI – MAHROS-EVOLUTION SB ONE 2 pozicija: vienpusis kraštų apdėjimo įrenginys STEFANI – MAHROS-EVOLUTION SB ONE 3 pozicija: perkrovimo įrenginys STEFANI – MAHROS-EVOLUTION SB ONE 4 pozicija: vienpusis kraštų apdėjimo įrenginys STEFANI – MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pgodpfxsiii Ize Akcsu 5 pozicija: perkrovimo įrenginys STEFANI – MAHROS-EVOLUTION SB ONE

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 008781, 1 pozicija: Automatinė sandėlio sistema, skirta IMA – pjovimo, apdirbimo kraštus ir gręžimo linijai. Pgedpfsz Nx Hksx Akcou 2 pozicija: Diskinis pjūklas su automatine sandėlio sistema, skirta IMA – pjovimo, apdirbimo kraštus ir gręžimo linijai. 3 pozicija: CNC apdirbimo centrai su automatine sandėlio sistema, skirta IMA – pjovimo, apdirbimo kraštus ir gręžimo linijai. 4 pozicija: Kraštų apdirbimo staklės, partija 1, skirta IMA – pjovimo, apdirbimo kraštus ir gręžimo linijai. 5 pozicija: CNC gręžimo staklės, skirta IMA – pjovimo, apdirbimo kraštus ir gręžimo linijai. 6 pozicija: Robotai, skirta IMA – pjovimo, apdirbimo kraštus ir gręžimo linijai.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 006500, 1 pozicija: vertikalus stendas PRIESS-BMA DLS-CNC 2 pozicija: CNC gręžimo staklės PRIESS-BMA DLS-CNC 3 pozicija: CNC gręžimo ir kaiščių įkalimo įrenginys PRIESS-BMA DLS-CNC 4 pozicija: CNC gręžimo ir kaiščių įkalimo įrenginys PRIESS-BMA DLS-CNC 5 pozicija: šepetėjimo staklės PRIESS-BMA DLS-CNC 6 pozicija: perkrovimo įrenginys PRIESS-BMA DLS-CNC Psdpfx Akez I Rfzjcegu

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 006601, Pozicija 1: Kroviklis PRIESS-BMA DLS-CNC Pedewuclrspfx Akcegu Pozicija 2: CNC gręžimo ir kaiščių įkalimo įrenginys PRIESS-BMA DLS-CNC

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 007811, 1 pozicija: BIESSE – RBO-STREAM SB krautuvo sistema Pgjdpfxsv Dyxcs Akcju 2 pozicija: BIESSE – RBO-STREAM SB dvipusė briaunų apdirbimo mašina 3 pozicija: BIESSE – RBO-STREAM SB plokščių apvertimo įrenginys 4 pozicija: BIESSE – RBO-STREAM SB dvipusė briaunų apdirbimo mašina 5 pozicija: BIESSE – RBO-STREAM SB plokščių apvertimo įrenginys 6 pozicija: BIESSE – RBO-STREAM SB iškrovimo sistema

Gamybos metai: 1996, būklė: naudotas, Parduodama kombinuota obliavimo ir profiliavimo linija „Weinig/Alfred Harbs“, skirta medienai apdirbti. 1) „Weinig Unimat 23 E“ obliavimo/profiliavimo įrenginys, pagaminimo metai: 1996, darbinė įtampa: 3x380 V/50 Hz, valdymo įtampa: 230 V/50 Hz ir 24 V nuolatinė srovė, vardinė srovė: 78 A, pagrindinė apsauginė įtaisa: 80 A, galia: 34 kW. 2) „Weinig Uniplan“ smulkusis/hidraulinis obliavimo įrenginys, pagaminimo metai: 1996, darbinė įtampa: 3x380 V/50 Hz, valdymo įtampa: 230 V/50 Hz ir 24 V nuolatinė srovė, vardinė srovė: 42 A, pagrindinė apsauginė įtaisa: 50 A, galia: 17 kW. 3) „Weinig UC 10“, pagaminimo metai: 1996. 4) „Alfred Harbs K6V“, pagaminimo metai: 1992. Įskaičiuotos ir kitos susijusios dalys bei transportavimo įranga. Galima apžiūrėti vietoje. Pedpfxez Da R Ss Akcjgu

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Formatas: 390 x 285 mm Įranga: Knygų stelažas Knygų formato matmenys (aukštis x plotis). Mažiausias formatas: 115 x 100 mm (iki 115 x 70 mm, naudojant papildomas mažesnio formato modifikacijas). Didžiausias formatas: 390 x 285 mm (iki 390 x 310 mm, naudojant tam tikrą gamybinę įrangą). Podpfx Akozphl Rscsgu Knygų storis. Mažiausias storis: 5 mm. Didžiausias storis: 90 mm. Krovimas ir krūvos aukštis. Didžiausias krūvos aukštis: 340 mm. Veikimo našumas. Mechaninis našumas: iki 3900 ciklų per valandą (arba apytikriai 65 ciklai per minutę). Padavimas ir sukimas: įrengtas įmontuotas sukamasis įrenginys, leidžiantis švelniai sukti knygų blokus.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 006017, Pozicija 1: Vertikalus sandėlis IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 2: Plokščių pjovimo staklės kampinė versija IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 3: Pakrovėjas IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 4: Perkėlimas IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 5: Briaunų klijavimo staklės, partija 1, IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 6: Perkėlimas IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pjdpfxewukzhe Akcjgu Pozicija 7: Briaunų klijavimo staklės, partija 1, IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 8: Perkėlimas IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 9: Briaunų klijavimo staklės, partija 1, IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 10: Perkėlimas IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 11: Briaunų klijavimo staklės, partija 1, IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 12: Perkėlimas IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, mašinos/transporto priemonės numeris: LC677, Naudota „Wild GoosePak“ skardinių pildymo linija – pagaminimo metai 2017. Techninės specifikacijos ir eksploatacinės charakteristikos. Ši naudota pildymo linija yra „Wild Goose“ skardinių pildymo įrenginys, pagamintas 2017 m., su 4 pildymo galvutėmis, sukurtas pramoniniam pakavimui ir gėrimų gamybai standartinėse „LOE“ aliuminio skardinėse. Įrenginys yra pažymėtas kaip WGC-250 ir jame yra „Wild Goose M-250“ įranga kartu su „Wild Goose Paralleltrain“ bloku. Jis pritaikytas trims standartiniams skardinių dydžiams, todėl operatoriai gali apdoroti įvairius prekybinius pakavimo dydžius toje pačioje naudotoje skardinių pildymo sistemoje. Gamintojas: „Wild Goose“ Įrenginio modelis: WGC-250 Pagaminimo metai: 2017 Konfigūracija: skardinių pildymo linija su 4 pildymo galvutėmis Skardinių dydžiai: standartinės „LOE“ skardinės 0,355 l, 0,473 l ir 0,568 l Maitinimo įtampa: 110 V Pgodpfjz E Df Asx Akcju Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Įrenginys aprašomas kaip veikiantis ir yra kompleksiškas sprendimas, skirtas skardinių tvarkymui ir pildymui. Pateiktoje informacijoje nenurodomas PLC tipas, tačiau diegiant ir planuojant elektros prijungimą, reikia atsižvelgti į 110 V elektros poreikį. Įrangai yra vadovai ir atsarginės dalys, todėl priežiūros komandos gali pasiruošti rutininei priežiūrai ir keisti eksploatacinius formatus. Apsauginės įtaisai neįeina į komplektą. Pirkėjas turėtų įvertinti apsaugos koncepciją, operatoriaus prieigos taškus, užraktus ir avariniam sustabdymui skirtos sistemos integraciją planuojant įrengimą ir prieš pradedant gamybą. Integravimo galimybės į gamybos linijas. Ši „Wild Goose“ skardinių pildymo linija apjungia skardinių iškrovimą nuo padėklų, skardinių apsukimą arba išplovimą ir skardinių pildymo funkcijas su 4 pildymo galvutėmis vienoje kompaktiškoje proceso sistemoje. Tuščios aliuminio skardinės tiekiami iš skardinių iškrovimo įrenginio, pereina apsukimo ir plovimo etapą ir tada patenka į M-250 skardinių pildymo įrangą. Ši konfigūracija tinka integruoti su pirmine produkto paruošimo įranga ir vėlesne kodavimo, antrinio pakavimo, skardinių pakavimo į padėklus ir transportavimo įranga, atsižvelgiant į reikalaujamą gėrimų gamybos išdėstymą. Įrangos tipas/kategorija | Gamintojas/modelis | Pagaminimo metai ---|---|--- Skardinių iškrovimo įrenginys | „Wild Goose“ | 2017 Skardinių apsukimo konvejeris | „Wild Goose Paralleltrain“ | 2017 Pildymo monoblokas | „Wild Goose M-250“ | 2017 Įrangos būklė ir priežiūros istorija. Įranga yra veikiančioje būklėje, todėl tinka kaip naudota pildymo linija pirkėjams, ieškantiems veikiančios skardinių pildymo įrangos.

Būklė: naudotas, AUTOMATINĖ PLOKŠČIŲ PJOVIMO LINIJA IŠ RITINĖLIO – „CARBONINI SIZER 1500 RNTPC“, 2008 m. Gamintojas: „CARBONINI S.r.l.“ – Italija Modelis: „SIZER 1500 RNTPC“ Pagaminimo metai: 2008 (pagal CE žymą) Svoris: 5 500 kg (pagal žymą) Skaitmeninė valdymo sistema: „MicroVision“ Tipas: Automatinė plokščių pjovimo linija iš ritinėlį, 1 500 × 1,2 mm – apdirbamų plokščių storis nuo 0,6 iki 1,2 mm. Automatinė plokščių pjovimo linija iš ritinėlį „CARBONINI SIZER 1500 RNTPC“, skirta metalinių juostų apdirbimui, atvyniojant, ištiesiant, automatiškai paduodant ir skersai pjoviant pagal nustatytą ilgį. Ypač tinka gaminti oro kondicionavimo, vėdinimo ir oro apdorojimo sistemų kanalus (ŠVOK sektorius). Ši įranga leidžia gaminti plokščių segmentus, kurių ilgis programuojamas, o matmenys ir kiekiai valdomi elektroniniu būdu per „MicroVision“ skaitmeninę valdymo sistemą. Linija susideda iš apdirbimo grupių, kurios leidžia atlikti skirtingus gamybos etapus tiesiogiai iš ritinėlį. Linijos sudėtis Pjovimo liniją sudaro šie darbiniai įrenginiai: 1. Atvyniavimo stendas: skirtas laikyti ir atvyniojamus plokščių ritinėlius, nuolat tiekiant medžiagą į kitus apdirbimo įrenginius. 2. Ištiesinimo įrenginys: susideda iš ritinių sistemos, kuri leidžia ištaisyti plokščių deformacijas ir išlenkimus, atsiradusius jas vyniojant į ritinius, taip užtikrinant medžiagos plokštumą prieš pjovimą. 3. Dvigubos stačiakampės išpjovos įrenginys: leidžia atlikti stačiakampės formos išpjovas plokštėse, priklausomai nuo įrengtos konfigūracijos. 4. Skersinis pjovimo įrenginys: automatiškai pjauna plokštes pagal operatoriaus nustatytą ilgį, taip gaunant iš anksto nustatytų matmenų segmentus. Techniniai duomenys Naudingas darbinis plotis: 1 500 mm Mažiausias plokštės storis: 0,6 mm (6/10) Pgsdpfx Ao Ad I D Hskceu Didžiausias plokštės storis: 1,2 mm (12/10) Valdymo sistema: „MicroVision“ skaitmeninė valdymo sistema Bendras ilgis: 7 000 mm Bendras plotis: 2 400 mm Svoris: 5 500 kg Žymėjimas: CE

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Apžvalga Pilnai automatinė užpildymo linija iš maisto pramonės, pagaminta Vokietijos gamintojo „Breitner” (2013 m.). Ji buvo naudojama skystų sūrio produktų išpilstymui ir uždarymui prispaudžiamais bei užsukamais dangteliais. Taip pat galima naudoti purkštukinius siurblius su siurbimo vamzdeliais. Dėl papildomų funkcijų, tokių kaip laminarinė oro srovės sistema bei ypatingas dėmesys higienos dizainui, įranga atitinka švarios patalpos reikalavimus. Įrenginiai: Poz. 1 Butelių iškėliklis „Breitner BFC 8002” (2013), 6 000 vnt./val. Poz. 2 Užpildymo mašina „Breitner MDL 2086” (2013), 5 000 vnt./val. Poz. 3 Apvalus uždarymo įrenginys „Breitner SRT 5044” (2013), 5 000 vnt./val. Visos transportavimo juostos: Grandinės plotis: 82,5 mm, AISI 304 nerūdijantis plienas Neuždaryti indai: skaidrus plastikinis dangtis Butelių ir dangtelių formatai: Mūsų paslauga: atsiųskite savo reikalavimus ir įvertinsime galimybes apdoroti Jūsų butelių formatą. Dangtelių formatai: Užsukami dangteliai, prispaudžiami dangteliai, purkštuvai su siurbimo vamzdeliais 1. Butelių iškėliklis „BREITNER BFC 8002” Pgjdpfx Aksxqzmwjcju - Darbo principas: nenutrūkstamas iš atsargų talpos - Talpa / būgno skersmuo: 1,4 m³ / 1500 mm - Darbinis aukštis: 900 mm, kairė → dešinė - Medžiaga / korpusas: AISI 304 nerūdijantis plienas + skaidrus plastikas - Saugumas: durų jungiklis, perkrovos apsauga - Galia / oras: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min prie 6 bar - Indo dydis: apvalus Ø ≤100 mm × 250 mm, didesnis pagal užklausą - Ypatybė: butelių valymo stotis su jonizuotu oru ir dulkių ištraukimu 2. Užpildymo mašina „BREITNER MDL 2086” - Užpildymas: masės srautu, 8 stotys (galima išplėsti iki 12) - Užpildymo tūris: 100–2000 ml/g, iki 5 000 butelių/val. - Darbinis aukštis/kryptis: 900 mm, kairė → dešinė - Su produktu besiliečiantys komponentai: AISI 316, maistui tinkamos žarnos, VITON tarpinės - Rezervuaras / slėgis: 100 l, 5 bar - Elektra / oras: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min prie 6 bar - Indo dydis: aukštis 50–350 mm, Ø/plotis 50–80 mm, įvairios formos - CIP valymas: automatinis valymas ir išleidimas, daugiapakopis režimas - Papildomos savybės: laminarinė oro srovė, nuotolinė priežiūra, papildomi užpildymo vožtuvai, pasukama talpa, šildymo sistema 3. Apvalus uždarymo įrenginys „BREITNER SRT 5044” - Darbo principas: tęstinė rotacija, 4 uždarymo stotys - Našumas: iki 5 000 indelių/val. - Indo dydis: Ø ≤100 mm, aukštis ≤300 mm - Darbinis aukštis / kryptis: 900 mm, kairė → dešinė - Pavara / įrankiai: servovariklis, 0,3–3,5 Nm; BREITNER uždarymo įrankiai - Galia / oras: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min prie 6 bar - Valdymas: B&R valdiklis, lietimui jautrus ekranas, 200 formato atmintis, apsaugotas slaptažodžiu - Saugumas ir kontrolė: durų jungiklis, perkrova, „Nėra butelio – nėra uždarymo”, optinė uždarymo kontrolė, išvedimo sistema - Papildomos savybės: servo vertikali eiga, sukimo momento stebėsena, ventiliatoriaus pagalbinis uždarymų padavimas, vibracinis rūšiavimas, uždarymų padavimas

Būklė: geras (naudotas), DREISTERN P3.100.40/3 – profiliavimo įrenginys, 44 varomos stotys su judančiu atskiriamuoju įrenginiu Trumpas pavadinimas platformoms, kuriose yra simbolių skaičiaus apribojimas: DREISTERN P3.100 profiliavimo įrenginys, 44 stotys + atskiriamasis įrenginys Platformos duomenys * Įrangos tipas: profiliavimo įrenginys / valcavimo įrenginys * Gamintojas: DREISTERN-WERK * Modelis: P3.100.40/3 * Pagaminimo metai: 2002 * Serijos numeris: 02 098 * Užsakymo numeris: 38933-46 * Būklė: naudota, išmontuota * Valdymo sistema: nėra Parduodamas išsamiai sukomplektuotas DREISTERN profiliavimo įrenginys, modelis P3.100.40/3, su 48 stotimis, iš jų 44 varomos, taip pat su judančiu atskiriamuoju įrenginiu („judantis atskiriamasis įrenginys“). Įrenginys turi greito keitimo plokštes, mechaninius greitklius ir aušinimo-tepalų tiekimo sistemą. Dėl didelio skaičiaus profiliavimo stoties, jis ypač tinkamas kaip mechaninė bazė sudėtingoms, individualiems klientų poreikiams pritaikytoms valcavimo operacijoms. Galima konstrukciniu būdu įrengti papildomas stotis. Ankstesnio savininko teigimu, įrenginys iki išmontavimo veikia be priekaištų. Valdymo sistema nėra ir neįeina į pristatymo komplektą. Todėl pirkėjas turėtų pasirūpinti įrenginio pakartotiniu paleidimu arba valdymo sistemos atnaujinimu. Pgsdpfx Akezzyd Asceu Įrangos pagrindas ir pavara * Gamybos kryptis: iš dešinės į kairę * Ašies atstumas: 330 mm * Iš viso 48 stotys * 44 stotys varomos, su 44 pavaromis * Greito keitimo plokštės * Mechaniniai greitkliai * Aušinimo-tepalų tiekimo sistema * 1 × Baumüller nuolatinės srovės variklis, 42 kW * 1 × Baumüller nuolatinės srovės variklis, 15 kW Profiliavimo rėmai * Pristatymo komplekte: 44 vnt. * Įrankio plotis (vienam rėmui): 275 mm * Darbinio veleno skersmuo: 50 mm * Darbinio veleno jungtis: 30 mm su įpjova * Pagrindinis velenas daugiausia tvirtas; 6 rėmai su reguliuojamu pagrindiniu velenu * Ašinis reguliavimas * Reguliavimo diapazonas nuo pagrindinio iki viršutinio veleno: 80–170 mm Pavaros * Sraigtinės pavaros perdavimo santykis: 1:21 * Pagrindinio/viršutinio veleno perdavimo santykis: 1:1 Judantis atskiriamasis įrenginys * Eismo kelias: 1 900 mm * Profilio bėgių kreipimas * Rutulinis varžtinis perdavimas * Bosch servomotoras * Ventilių blokas su štampavimo įrenginiu * Sulenkiamo stalo ilgis: 3 000 mm * Avarinis išjungimas Pristatymo komplektas * Įrangos pagrindas su pavaros laikikliu * Įvado stalas * Pneumatinis matavimo ratų įrenginys * Tiesinimo įtaisas * Juostinis filtravimo įrenginys, 800 litrų * Hidraulinis agregatas atskiriamajam įrenginiui * 44 pavaros * 44 profiliavimo rėmai * 2 Baumüller nuolatinės srovės varikliai * 66 kardininės velenos * Judantis atskiriamasis įrenginys, kaip aprašyta aukščiau

Būklė: geras (naudotas), DREISTERN P3.100 profiliavimo įrenginys – 16 varomų stotelių ir 2 × 18,5 kW Trumpas pavadinimas platformoms, kuriose yra simbolių skaičiaus apribojimas: DREISTERN P3.100 profiliavimo įrenginys, 16 varomų stotelių Platformos duomenys * Įrangos tipas: profiliavimo įrenginys / valcavimo įrenginys * Gamintojas: DREISTERN * Modelis: P3.100 * Pagaminimo metai: nežinomi / papildysime prieš paskelbiant * Būklė: naudota, išmontuota * Valdymo sistema: nėra Parduodamas DREISTERN P3.100 tipo profiliavimo įrenginys, kuriame yra 18 stotelių, iš jų 16 varomų. Įrenginyje yra 16 profiliavimo rėmų, 50 mm darbiniai velenai, greito tvirtinimo plokštės ir du „Bosch“ varikliai, kurių kiekvieno galia – 18,5 kW. Modulinė konstrukcija su mechaniniais greito tvirtinimo įtaisais ir greito tvirtinimo plokštėmis puikiai tinka kaip patvari mechaninė bazė individualiems valcavimo įrenginiams. Galima atlikti konstrukcinį papildymą įdiegus papildomas stoteles. Ankstesnio operatoriaus teigimu, iki išmontavimo įrenginys veiksmingai atliko savo funkcijas kliento gamykloje. Valdymo sistema nėra ir neįeina į pristatymo komplektą. Todėl pirkėjas turės atlikti pakartotinį paleidimą arba atlikti valdymo sistemos pritaikymą. Įrenginio pagrindas ir pavara * Gamybos kryptis: iš kairės į dešinę * Ašių atstumas: 330 mm * Iš viso 18 stotelių * 16 varomų stotelių, su 16 pavarų * Greito tvirtinimo plokštės * Mechaniniai greito tvirtinimo įtaisai * Aušinimo-tepalų sistema * 2 × „Bosch“ varikliai, kiekvieno galia – 18,5 kW Profiliavimo rėmai * Skaičius pristatymo komplekte: 16 vnt. * Įrankio plotis kiekvienam rėmui: 275 mm * Darbinio veleno skersmuo: 50 mm * Darbinio veleno jungtis: 30 mm su įpjova * Tvirtas apatinis velenas * Ašinis reguliavimas * Apatinio ir viršutinio veleno reguliavimo diapazonas: 80–170 mm Pavara * Sraigtinės pavaros perdavimo skaičius: 1:7,5 * Apatinio/viršutinio veleno perdavimo skaičius: 1:1 Pristatymo komplektas * Įrenginio pagrindas su pavarų laikikliu * Įvado stalas * Pneumatinis matavimo rato įrenginys * Specialus tiesinimo įrenginys * 16 pavarų * 16 profiliavimo rėmų * 2 „Bosch“ varikliai, kiekvieno galia – 18,5 kW Pjdpfx Aezzyd Nekcjgu * 32 kardininiai velenai

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, vynų diametras: 50 mm, ritinio plotis: 500 mm, bendras plotis: 600 mm, bendras aukštis: 150 mm, bendras ilgis: 1 870 mm, pervežimo ilgis: 1 870 mm, statybos plotis: 600 mm, statybinis aukštis: 150 mm, įėjimo įtampa: 24 V, bendras svoris: 60 kg, tuščias svoris: 60 kg, Gamintojas: Heber Pagaminimo metai: 2016 Bendri matmenys (ilgis x plotis x aukštis) mm: 1870 x 600 x 150 Plotis, įskaitant šoną, mm: 600 Šono aukštis, mm: 140 Konvejerio ilgis, mm: 1870 Konvejerio plotis, mm: 500 Konvejerio aukštis, mm: 150 Ritinių žingsnis, mm: 80 Nešančiųjų ritinių ašies tipas: plieninis – varžtais tvirtinamas Pgodpfx Akoz Diknjcou Nešančiųjų ritinių skersmuo, mm: 50 Nešančiųjų ritinių skaičius vienoje ašyje: 1 Nešančiųjų ritinių medžiaga: plienas Variklio tipas: varomasis ritinys Variklio gamintojas: Interroll Variklio duomenys: 24 V / EC310 / 0,05–0,98 Konvejerio greitis, m/s: 0,6 Svoris (be pakuotės), kg: 60 Būklė: naudotas / pilnai veikiantis Funkcinis testas: gerai

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1992, Apžvalga Ši visiškai automatizuota skardinių pildymo linija turi nominaliąją talą – apie 20 000 skardinių per valandą, skirtų 330 ml skardinėms (skardinių tipas 211/202), supakuotoms po 24 skardines į termiškai susitraukiančią dėklą. Pagrindinis komponentas – O+H / KHS Hansacan pildymo linija su 30 pildymo vožtuvų, kuri mechaniniu būdu sujungta su „Ferrum F 505 G“ uždarymo įrenginiu, turinčiu 5 uždarymo galvutes. Tuščios skardinės tiekiami nuo „TMG Impianti Vega 120/B“ depaletizavimo įrenginio ir prieš pildymą nuplaunamos „Hysek Rinsstar 20000“ plovimo mašina. Datos / kodavimo spausdintuvas neįtrauktas. Techniniai duomenys - Linijos tipas: Visiškai automatizuota skardinių pildymo linija - Nominalioji talpa: apie 20 000 skardinių per valandą (330 ml), priklauso nuo produkto ir temperatūros - Talpa: 330 ml skardinė, skardinių tipas 211/202; 24 skardinės vienoje termiškai susitraukiančioje dėklėje - Valdymas: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Šilumos ir džiovinimo stotis visiškai atnaujinta; pildymo aukščio reguliavimas ir pakavimo mašina – naujos Įranga - Skardinių depaletizavimo įrenginys | TMG Impianti | Vega 120/B | Tarpinių sluoksnių pašalinimas, skardinių padėklas, padėklų laikiklis | 2014 m. - Skardinių plovimo mašina | Hysek | Rinsstar 20000 | Plovimas filtruotu vandeniu | 2001 m. - Skardinių pildymo mašina | O+H / KHS | Hansacan | 30 pildymo vožtuvų, fiksuotas nustatymas skardinių tipui 211/202, bus atnaujinta | 1992 m. - Skardinių uždarymo įrenginys | Ferrum | F 505 G | 5 uždarymo galvutės, sujungtas su pildymo linija | 2010 m. - Skardinių šildytuvas | SMB | Nerūdijančio plieno tunelis | pašildo skardines prieš pakavimą iki maždaug 25 °C | atnaujintas - Pildymo aukščio valdymas | Heuft | įskaitant stumdomą / atmetimo stotį | naujas - Skardinių džiovinimo stotis | Gesete | džiovina skardines prieš kodavimą oru | atnaujinta - Pakavimo mašina | Termo Pack | UMT-1500 | Dėklų surikiuotojas, pakavimo ir termiškai susitraukiančios plėvelės įrenginys | naujas - 2 skardinių padėjimo stotys (330 ml skardinės) - Skardinių transportavimo sistema, įskaitant elektrinį valdymo spintą (PLC Siemens S7) - Dėklų transportavimo sistema, įskaitant pavaros stotį Būklė Pgsdpfx Aszlqu Tjkcou Naudota įranga, tiekiama atnaujintoje arba naujos būklės. Pildymo mašina ir „Ferrum“ uždarymo įrenginys yra atnaujinti ir kartu sujungti su nauju valdymo spintu (PLC Siemens S7), nauju pneumatiniu valdymo bloku ir atnaujintais pneumatiniais vožtuvais; skardinių šildytuvas ir skardinių džiovinimo stotis yra atnaujinti; pildymo aukščio reguliavimas ir pakavimo mašina tiekiami nauji. Šie darbai atliekami pagal užsakymą, todėl įranga tiekiama atskiromis dalimis ir dar nesumontuota arba nepatikrinta kaip visiškai veikianti. Išimtis yra skardinių depaletizavimo įrenginys – jis jau yra visiškai atnaujintas ir sandėlyje. Pildymo ir uždarymo mašinos tiekiamos su CE atitikties deklaracija ir išsamia dokumentacija. Pagal užklausą galima apžiūrėti komponentus. Prieinamumas Pagal užklausą; pristatymo laikas – pagal susitarimą. Atnaujinti ir naujai pagaminti komponentai tiekiami per tam tikrą laiką po užsakymo pateikimo. Apžiūra vietoje – pagal užklausą.

Būklė: geras (naudotas), Planavimo linija medienos pakėlimo įrenginys medžiagos tiekimo įrenginys Psdpfx Ajzz Ik Djkcjgu padavimo stalas krautuvo tipo įrenginys daugybė įvairių pjovimo įrankių aštrinimo staklės

Gamybos metai: 2012, būklė: naudotas, Ši „Macchi“ trijų sluoksnių ekstruzijos linija, skirta išpūstų plėvelių gamybai, skirta aukštos kokybės polietileno plėvelių gamybai, kurios gamybos našumas siekia iki 800 kg/val. Linija apdoroja LDPE, LLDPE, MLDPE ir HDPE medžiagas ir yra tinkama koljacinės termotraumuojamos plėvelės, šoninių kraštų turinčių apvalkalų, tempimo plėvelės, žarnos ir lakštų gamybai. Apdorojamos medžiagos: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Ekstruderiai: 65 mm + 80 mm + 65 mm Infraraudonųjų spindulių šildytuvai 3 vnt. plokščių filtrai Psdpfx Akozkru Escogu Ekstruzijos galvutė: trijų sluoksnių išpūstų plėvelių ekstruzijos galvutė TE5303-IBC-350/500 Ekstruzijos galvutės skersmuo: 350 ir 400 mm IBC Ekstruzijos galvutės tarpas: 1,8 mm Gamybos našumas: iki 800 kg/val., priklausomai nuo medžiagų sudėties Oro žiedas: dvisluoksnis oro žiedas, pagamintas iš anglies pluošto Atskyrimo įtaisas: 2400 mm pločio atskyrimo įtaisas Osciliuojantys prispaudžiamieji ritinėliai Varomasis šoninių kraštų formavimo įtaisas Atgalinis vyniojimas: Dvigubas vyniojimo įtaisas, visiškai automatinis atgalinis vyniojimas Vyniojimo įtaisas, visiškai automatinis ritinių keitimas Ritinių skersmuo iki 800 mm Vyniojimo plotis 2350 mm Priedai: Bokštas Tinklelio valdymo įtaisas E&L Gravimetrinė svorio valdymo sistema „Piovan/Doteco“ Medžiagų maišytuvas „Shini“ Dozavimo įtaisai „Doteco“ Automatinis storio valdymo įtaisas „Kundig“ „K-Design“ profilio valdymo sistema Kalibruojantis krepšys Koronos apdorojimo įtaisas „Martignoni“ 8 oro velenai

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Apžvalga Ši pilnai sukomplektuota skardinių pildymo linija daugiausia pagaminta 2007 m. ir skirta alaus, gazuotų gaiviųjų gėrimų bei kitų gazuotų gėrimų pilstymui į aliuminio skardines. Įrenginio našumas siekia maždaug 6 000 skardinių per valandą, jis pritaikytas įvairiems skardinių formatams, tarp jų: 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard ir 500 ml Standard skardinėms. Liniją sudaro depaletizavimas, karbonizavimas, pilstymas ir uždarymas, tunelinis pasterizavimas, padėklų/susitraukiančios plėvelės pakavimas, konvejeriai ir valdymo sistema. Įranga vis dar sumontuota, šiuo metu nenaudojama ir gali būti apžiūrėta Šiaurės Europoje. Plane pateiktas kompaktiškas linijos išdėstymas su depaletizatoriumi, užpildymo ir uždarymo agregatu, tuneliniu pasterizatoriumi bei pakavimo zona. Pedpfx Aezh Ifuokcegu Techniniai duomenys - Įrenginio tipas: pilnai sukomplektuota skardinių pildymo linija - Našumas: apie 6 000 skardinių/val. - Pagrindiniai metai: 2007 - Paskirtis: alus, gazuoti gaivieji gėrimai ir gazuoti gėrimai - Skardinių formatai: 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard, 500 ml Standard - Pakavimas: 3x4 arba 4x6 padėklai su susitraukiančia plėvele - Užpildymo / uždarymo mazgas: Monoblokas 16/4 - Valdymo sistema: Siemens SIMATIC S7-300 - Būklė: labai gera - Statusas: vis dar sumontuota, šiuo metu nenaudojama - Vieta: Šiaurės Europa, apžiūra galima bet kada Komplektacija - Skardinių depaletizatorius | TMG Impianti | – | įskaitant konvejerius | 2007 - Karbonizavimo įrenginys | Comac | Karbonizatorius 1 kolona | – | 2007 - Užpildymo ir uždarymo monoblokas | MCD Bottling Solution / Comac | Skardinių užpildytojas 16-4 P.164.85 | 16 užpildymo vožtuvų / 4 uždarymo galvutės | 2007 - Tunelinis pasterizatorius | Comac | Tunelinis pasterizatorius | 2007 - Padėklų/susitraukiančios plėvelės pakavimo įrenginys | Dimac | Star One | 3x4 ir 4x6 padėklams su susitraukiančia plėvele | 2007 - Skardinių konvejeriai | Įvairūs gamintojai | – | pilnas konvejerių komplektas | 2007

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, PLC valdomas kompaktiškas įrenginys, skirtas plonų metalo lakštų ilgainiui ir skersai pjauti pramoniniam naudojimui – aukščiausios kokybės įrenginys. PLC valdymas su jutikliniu ekranu – programuojami pjovimo skaičius ir sekcijų ilgis. Maksimalus lakšto plotis – 1 250 mm. Pjovimo našumas, esant 0,5–1,2 mm storio plieno lakštams (SJ235JR, 360 N/mm²), naudojant tris poras juostinių peilių. Juostinis žirklių blokas yra atskiras, autonominis mazgas. Greitam apskritinių peilių porų nustatymui, juostinį žirklių bloką galima patogiai ištraukti / įstumti. Lyginamasis įrenginys su aštuoniais grūdintais ir šlifuotomis lyginamosiomis ritinėmis. Apatinių lyginamųjų ritinėlių nustatymas vyksta motorizuotai. Guminėmis danga padengti tiekimo ritinėliai – dėl to galima apdoroti net ir lakuotus lakštus. Juostinė žirklė su 3–5 poromis peilių. Mažiausias juostos plotis – 200 mm. Pgodpfjz Ei D Rox Akceu Maksimalus pjovimo greitis – 20 m/min. Labai greita, mechaniškai valdoma skersinė žirklė, užtikrinanti itin švarų, be įtrūkų pjūvį. Įtampa – 3 x 400 V – apsauga – 25 amperai – bendra variklio galia – 5 kW. Matmenys be išleidimo stalo – apie 3 m x 1,9 m x aukštis 1,8 m. Svoris – apie 2 800 kg.

Būklė: naudotas, Gamintojas: Koppens Modelis: BR4500/600 Būklė: naudotas Serijos numeris: 939 Pedpfxsz Atrcj Akcogu Sandėlio numeris: 1930B Padangos plotis: 600 Fritūros ilgis: 4500 mm Šildymas: terminis aliejus, 214 kW Galia: 3 x 380 V, 50 Hz, 10 kW Matmenys: 7400 x 1900 x 3150 mm Svoris: 2750 kg Viršutinė juosta, nuosėdų šalinimo sistema, cirkuliacinis siurblys, elektriniai kranai, alyvos lygio reguliavimas Paruošta CO2 gesintuvo montavimui.