Llc Evolutioner Slitting & Cut To Length Line 1250X1Mm pirkti naudotą (62 127)

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2008, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 28464, bendras svoris: 2 300 kg, įėjimo įtampa: 380 V, įvesties srovės tipas: trifazis, Įranga: dokumentacija / vadovas, „CAT 500“ – automatinė staklė, skirta PVC profiliams pjauti diskiniais pjūklais. Skaitmeninė valdymo sistema su specializuota programine įranga leidžia programuoti apdirbimo parametrus, o operatoriaus užduotis apribojama iki profilių pakrovimo ir paruoštų elementų surinkimo. Pjūklo parametrai: - Anga: Ø 30 mm - Skersmuo: Ø 500 mm - Sukimosi greitis: 3000 aps./min. - Maksimalus pjūklo storis: 4,2 mm Techniniai duomenys: - Įtampa: 380–400 V AC3PE - Srovė: 8 A - Dažnis: 50 Hz - Galia: 3,8 kW - Oro slėgis: 7 bar - Svoris: 2300 kg Standartinė komplektacija: - Kietojo lydinio pjūklas Ø 500 mm (anga Ø 30) - Suvirinta konstrukcija su reguliuojamomis kojelėmis ir galimybe pritvirtinti prie pagrindo - Pramoninis kompiuteris, integruotas į staklę - Padavimo juostos su keitiklio valdymu ir programuojamais pagreičio / lėtėjimo rampa - Etikečių spausdintuvas Matmenys: - Padavimo įrenginys: 7900 mm - Staklė: 1000 mm - Surinkimo įrenginys: 2600 mm Gkjdpozvmh Rofx An Hsc - Maksimalus plotis: 2300 mm - Maksimalus aukštis: 1700 mm - Bendras ilgis: 11500 mm

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, A complete production line for processing round timber, based on frame saw technology. The line is capable of processing logs from a minimum small-end diameter of 15 cm to a maximum butt diameter of 55 cm, with lengths ranging from 2.5 to 9.5 meters. The technology consists of: 1) A log handling cascade up to 10 meters in length with dosing system 2) Frame saw G710 by Královopolské strojírny - The frame saw is equipped with a dosing carriage mounted on rails, featuring hydraulic centering of the piece - Separating wedges at the saw’s exit separate center and side timber - The saw is powered by a 55 kW electric motor - Detailed description in a separate file - Roller conveyors extend from the frame saw Gsdpjxa Ettsfx An Hokc - Center timber is returned via conveyors and directed to the second frame saw - Side timber is continuously transported to the cascade, which conveys it to the edging center 3) Frame saw G560 by Královopolské strojírny - The frame saw is equipped with a dosing carriage on rails, including hydraulic centering - Separating wedges at the saw’s exit separate center and side timber - The saw is powered by a 45 kW electric motor - Detailed description in a separate file - Side timber is directed via a roller conveyor to the edging center cascade - Center timber is collected immediately after sawing, loaded onto a rail-mounted carriage, and after the batch is complete, extracted from the sawmill using a winch 4) Edging center by Strojírny Loučná n. Desnou - Max cutting height 26 mm, cutting width 70 to 370 mm, total installed power 29.2 kW - Detailed description in a separate file - Side timber is fed vertically by the cascade into the edging center - If required, the timber is first cut to the desired production length. The length can be set as fixed or optimized for yield maximization - After trimming, the timber is edged to fixed widths to achieve maximum timber yield. After edging, the timber is automatically conveyed to storage boxes according to the trimmed lengths. The final product is unsorted side timber by width, usually 80 mm and above.

Gamybos metai: 2020, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, „A.Celli Stream in Line 668“ – tai kompleksiška pramoninė įranga, skirta įtraukti į vidutinio ir žemo našumo gamybos linijas, skirtas neaustiniams audiniams ir kompozicinėms medžiagoms gaminti. Ši įranga atlieka išilginį audinio pjovimą ir paviršiaus valdomą apvijos proceso vykdymą, sukuriant paruoštus ritinius. Pjovimo sistema naudoja 12 apskritų peilių blokų, kurie veikia kartu su varikliu valdomais priešiniais peiliais, sumontuotais ant išplečiamo veleno. Konfigūracijoje yra varikliu valdomas S formos apvijimo įrenginys, varikliu valdomas SUS atraminis volelis, kraštų atraižų šalinimo sistema, velenų atramos, strypo pagreičio mechanizmas ir ritinių laikiklis. Audinys praeina per lenktus išlyginimo volelius, kad būtų sumažintos raukšlės ir lankstai. Įrangoje įrengti kintamosios srovės pavarai, valdymo spinta, operatoriaus skydelis, stalinis kompiuteris su monitoriumi ir pramoninė komunikacija per „Profinet“ ir „Ethernet TCP/IP“. Gamintojas: „A.Celli Nonwovens S.p.A.“ Įrangos tipas: „Stream in Line“ Įrangos versija: 668 Serijos numeris: 2020026 Pagaminimo metai: 2020 Paskirtis: Išilginis neaustinių audinių ir kompozitinių medžiagų pjovimas ir apvijimas Apvijimo konstrukcija: Paviršiaus valdoma Gamybos greitis: 200 m/min Audinio įvedimo greitis: 10 m/min Skersinis pjovimo įrenginys: Apskritas peilis Išilginio pjovimo įrenginys: Varikliu valdomi priešiniai peiliai, sumontuoti ant išplečiamo veleno Pjovimo blokų skaičius: 12 Kraštų atraižų šalinimas: Taip Velenų skaičius: 4 Veleno skersmuo: 3 coliai Pavara: Kintamosios srovės varikliai Varikliu valdomas S formos apvijimo įrenginys: Taip Varikliu valdomas SUS atraminis volelis: Taip Velenų atramos: Taip Strypo pagreičio mechanizmas: Taip Ritinių laikiklis: Taip Pavaros pusė: Kairė Operatoriaus pusė: Kairė Valdymo spintos pusė: Kairė Operatoriaus skydelio spalva: RAL 7035 Valdymo spintos spalva: RAL 7035 Ilgis: 6200 mm Plotis: 5550 mm Aukštis: 3045 mm Bendras svoris: 16 000 kg Maitinimo įtampa: 400 V Fazų skaičius: 3 Papildoma kintamosios srovės įtampa: 230 V Nuolatinės srovės valdymo įtampa: 24 V Dažnis: 50 Hz Maitinimo įrengimo įžeminimo sistema: TN Maitinimo spintų apsaugos klasė: IP55 Elektros saugos standartas: IEC 60204-1 Laidų įvadas į spintas: Iš apačios PLC komunikacija: „Profinet“ Lokalios komunikacijos tinklas: „Ethernet TCP/IP“ PLC programinė įranga: „TIA Portal“ Operatoriaus kompiuteris: Stalinis kompiuteris su monitoriumi Suspausto oro slėgis: 6 bar Oro sunaudojimas audinio įvedimo metu: 4500 Nl/min Oro sunaudojimas normalios veiklos metu: 700 Nl/min Gkedpfx Aszudfdon Hec Oro sunaudojimas keitimo ciklo metu: 2000 Nl/min Laidų nutiesimas: Grunte esančiuose kanaluose Darbinė temperatūra: +15°C iki +40°C Laikymo temperatūra: +25°C iki +55°C Santykinis drėgnumas: Žemesnis nei 80% Maksimalus darbinis aukštis: 1000 m Ekvivalentiškas nuolatinis garso slėgio lygis LEQ: Žemesnis nei 85 dB A-svertinis garso galios lygis LWA: Žemesnis nei 83 dB Sumontuotos pavaros: Transmisijos volelis, S formos apvijimo volelis, pjovimo blokas, SUS volelis, kaupimo velenas Ši įranga atkeliavo iš pramoninio neaustinių audinių gamybos įrenginio ir yra siūloma tokios būklės, kokia matoma nuotraukose. Išsami PDF forma pateikta visa techninė įrangos specifikacija yra prieinama pagal užklausą. Mielai pateiksime ją rimtai susidomėjusiems klientams. Papildomos nuotraukos ir papildoma informacija taip pat yra prieinamos pagal užklausą. Kaina: pagal užklausą / galima derėtis. Dėl papildomos informacijos kreipkitės.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras plotis: 1 800 mm, bendras ilgis: 16 500 mm, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 10 A, 21 C – GERBER Spreader SY 101 Fabric Spreading Machine – Complete Cutting Line Description For sale is a GERBER Spreader SY 101 industrial fabric spreading system, including the spreading machine and complete table setup. This system is designed for efficient and precise spreading of fabric layers on long cutting tables in apparel manufacturing. It ensures consistent material feeding, accurate layer control, and significantly increases productivity in the cutting room. The setup was operated as part of a complete production line together with a Gerber automatic fabric loader (unit 31 C) and a Lectra VT-FA-MH-71 CNC cutting system (unit 29 C). This configuration enables a seamless workflow from roll handling, spreading, to cutting, greatly reducing manual labor while achieving higher throughput. The machine was in operation until the factory closure, serviced on 27.02.2026, and is documented in an operational video dated 05.03.2026. Scope of delivery • GERBER Spreader SY 101 • Rail-guided motorized drive system • Integrated control panel • Long spreading tables (approx. 16.5 m) • Fabric roll holder • Conveyor belt or air floating (air cushion) table system • Interfaces for integration with loader and cutting systems Gksdey Avqdepfx An Hec Technical data • Manufacturer: Gerber Technology • Model: SY 101 • Type: Fabric spreading machine • Application: Cutting room / spreading line Capacity • Max. roll width: approx. 1800 mm • Max. roll weight: approx. 100 kg • Max. roll diameter: approx. 500 mm • Max. lay height: approx. 230 mm Performance • Spreading speed: up to 100 m/min • Length accuracy: ±2 mm Connections • Voltage: 230 V / 400 V, 50/60 Hz • Power: approx. 2.5 kW • Compressed air: approx. 6 bar System features • Air cushion table for low-friction movement of heavy fabric layers • Tension-free material feed • Precise length measurement to minimize material waste • Compatible with automatic loaders and CNC cutting systems Advantages • High precision reduces material waste • Continuous production flow • Reduced manual labor • Suitable for denim, workwear, and technical textiles • Modular system for flexible layouts Condition Used industrial condition Operational prior to decommissioning Normal signs of use present Inspection prior to dismantling possible Sold as seen (“as-is, where-is”), without warranty Location: Valga, Estonia Dismantling and transport To be organized by the buyer Professional dismantling recommended

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras plotis: 2 300 mm, bendras ilgis: 9 000 mm, bendras aukštis: 2 300 mm, bendras svoris: 9 000 kg, Mobilus valcavimo įrenginys, skirtas be rėmo konstrukcijų plieninėms arkoms Automatinė gamybos linija savaime laikantiems plieniniams angarams ir arkinėms stogams Mobilus valcavimo įrenginys skirtas savaime laikantiems lenktiems plieniniams skydams gaminti tiesiai statybos aikštelėje. Šie skydai naudojami be rėmo konstrukcijų plieno pastatams, arkinėms konstrukcijoms ir savaime laikantiems metaliniams stogams statyti. Ši technologija leidžia statyti didelio ploto plieno pastatus be tradicinio vidinio plieno rėmo. Plieno ritinys yra formuojamas į konstrukcinį profilį, nupjaunamas iki reikiamo ilgio, o paskui lenkiamas iki reikiamo pastato spindulio. Keli lenkti skydai sujungiami kartu naudojant specialų suvirinimo įrenginį, kad susidarytų tvirta, vientisa ir savaime laikanti arkinė konstrukcija. Ši įranga gali būti naudojama šiems objektams statyti: be rėmo konstrukcijų plieniniai angarai lėktuvų angarai žemės ūkio pastatai grūdų ir technikos saugojimo pastatai sandėliai pramoniniai pastatai dirbtuvės garažai gyvūnų laikymo pastatai sporto aikštelės savaime laikantys plieno stogai laikinieji pastatai kariniai ir logistikos saugojimo kompleksai Mobilioji gamyba tiesiai statybos aikštelėje Vienas iš pagrindinių šios technologijos privalumų – galimybė pagaminti visas konstrukcines skydas tiesiai statybos aikštelėje. Pagrindinė formavimo ir lenkimo įranga montuojama ant mobiliojo priekabos važiuoklės. Todėl įrenginys gali būti transportuojamas į statybos aikštelę, kur plieno ritinys paverčiamas baigtais konstrukciniais arkiniais skydais. Tai ypač svarbu ilgoms skydams, kuriuos būtų sudėtinga arba brangu transportuoti kitu būdu. Pristatytas įrenginys turi dvi ašis ir aštuonias padangas, skirtas judėti aplink statybos aikštelę. Gamybos procesas Visas gamybos procesas susideda iš kelių etapų: Plieno ritinys → atsukimas → tiesaus profilio formavimas → pjovimas iki reikiamo ilgio → lenkimas → skydų suvirinimas → pakėlimas → montavimas Pristatytame techniniame vadove įrenginys aprašomas kaip valcavimo ir lankymo skyrių derinys, su elektriniu formavimo ir lankymo mechanizmu bei hidrauliniu pjovimo mechanizmu. Pagrindinės techninės specifikacijos Parametras Specifikacija Įrenginio tipas Mobilioji arkinės skardos valcavimo linija Paskirtis Be rėmo / savaime laikantys plieno pastatai Tiekiamo plieno ritinio plotis 1000 mm Efektyvus profilio plotis Apytiksliai 610 mm Medžiagos storis 0,8–1,5 mm Formavimo stotys 13 + 1 Tiesaus skydo formavimo greitis Iki 15 m/min Arkinio skydo formavimo / lenkimo greitis Iki 13 m/min Suvirinimo greitis Apytiksliai 6 m/min Formavimo variklis 7,5 kW Lenkimo variklis 5,5 kW Pjovimo variklis 4,0 kW Papildomas variklis 3,0 kW Bendras įrengtos variklio galios Apytiksliai 20 kW Pjovimo sistema Hidraulinė Pjovimo įrankio medžiaga Cr12MoV, termiškai apdorota Valcų medžiaga 45# plienas, chromuotas ir grūdintas Valco kietumas HRC 58–62 Valdymo sistema PLC Įrenginio matmenys Apytiksliai 9000 × 2230 × 2200 mm Įrenginio svoris Apytiksliai 9000 kg Važiuoklė 2 ašys / 8 padangos Galimi skirtingi profilių dydžiai Įrenginys taip pat gali būti gaminamas su skirtingais konstrukciniais profilių matmenimis, atsižvelgiant į reikiamą pastato plotį ir paskirtį. Galimos konfigūracijos gali apimti skirtingus: Gkedpfjztwx Ujx An Hec ritinio tiekimo plotį baigto profilio plotį profilio gylį plieno storį arkos spindulį pastato plotį Pavyzdžiui, priklausomai nuo įrenginio konfigūracijos, profiliai gali būti skirti palyginti mažiems pastatams, taip pat di

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Автоматическая машина для изготовления металлических кровель Snap Lock SLP-1 с опцией бокового пробивания — это новейшая разработка нашей компании в направлении оборудования для производства металлических кровельных материалов. Машина SLP-1 auto способна изготавливать кровельные панели с защелкой и отверстиями для крепления, а также пробивать боковые части панелей, позволяя загибать край панели и соединять его с элементами крыши. Оборудование оснащено системой автоматизации, обеспечивает полностью автоматический режим работы. Процесс производства реализуется следующим образом: оператор вставляет край рулонного металла в подающие ролики машины, которые перемещают заготовку далее в зону прокатки. В начале прокатного процесса два пневматических пробивных пресса по бокам машины выполняют боковые вырезы панелей. После пробивки заготовка поступает к следующим прокатным роликам, где формируется профиль панели и выполняется вырезка отверстий для крепления с помощью специального инструмента. На выходе панели специальный автоматический гильотинный нож отрезает панель по заданной длине. Поскольку машина SLP-1 выполняет обрезку боковых частей панелей в начале производственного процесса, то в конце обрабатывается только плоская часть панели. Это положительно сказывается на качестве панели — отсутствуют деформации, которые могут возникнуть при обрезке профиля гильотиной вместе с замковым участком. Технические характеристики: Габариты (мм): Прокатный станок: 3000x1400x900 Гильотинные ножницы: 400x1120x1130 Вес (кг): Прокатный станок: 643 Гильотинные ножницы: 110 Привод: Прокатный станок: 1,5 кВт, 220В (или 380В по запросу) Гильотинные ножницы: 1,1 кВт Максимальная толщина обрабатываемого металла (мм): 0,6–0,7 Ширина заготовки (мм): 250–700 Скорость прокатки (м/мин): до 10 Автоматическая линия SLP-1 оснащена системой автоматизации; оператору нужно только задать на компьютере необходимое количество и длину панелей — машина будет изготавливать и резать их автоматически. Это сводит к минимуму влияние человеческого фактора, обеспечивает минимальное количество ошибок и гарантирует идентичный размер всех панелей, готовых к последующему монтажу. SLP-1 auto для замкового профиля обладает удобной системой регулировки ширины — оператору достаточно повернуть регулировочное колесо, чтобы быстро перейти на новую ширину панели. Дополнительные опции: - Нож для отрезки металла с рулона по окончании процесса прокатки (для снижения количества отходов); - Вальцы для рифления, позволяющие катать узкие или широкие ребра жёсткости по центру кровельной панели; - Модуль Mikrovoyna (микроволна) — устройство для формирования мелких изгибов по всей ширине панели, улучшая декоративные и визуальные качества кровли; - Разматыватель рулона (напольный, ручной или автоматический). Gksdpfx Anjuzv Tzs Hsc

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Bosporas Machinery | AYIKA yra ritinių apdorojimo linijų, valcavimo formavimo linijų ir spaudos padavimo sistemų gamintojas, siūlantis aukštos kokybės ir individualizuotus pramoninius sprendimus. Aukštos našumo sunkiasvorė išilginio pjovimo linija, skirta tiksliam lakštų pjovimui su pažangiomis komplektacijomis ir iki 20 tonų ritinio talpa. TECHNINIAI DUOMENYS Lakšto storis: 0,5 – 3 mm / iki 4 mm (sunkiasvorė komplektacija) Ritinio plotis: iki 1500 mm Ritinio svoris: iki 20 tonų Pjovimo / Kirpimo tipai: Pavaros valdoma giljotininė žirklė, Pneumatinė sankabos ekscentrinė žirklė, Hidraulinė žirklė, Rotacinė žirklė Linijos greitis: iki 40 m/min (priklausomai nuo komplektacijos) Tiesinimo sistema: Daugiavalenkės precizinės tiesinimo staklės Rūšiavimo sistema: Automatinė rūšiuoklė (viengubas arba dvigubas rietuvės variantas) Medžiagos tipas: šaltai valcuotas, karštai valcuotas, cinkuotas, nerūdijantis plienas, aliuminis, karštai valcuotas plienas, šaltai valcuotas plienas Ši sunkiasvorė išilginio pjovimo linija sukurta tiksliam ir efektyviam plieno ritinių, kurių plotis iki 1500 mm, o svoris iki 20 tonų, apdorojimui. Sistema užtikrina aukštą tikslumą, stabilų veikimą ir ilgalaikį patikimumą pramoninės gamybos sąlygomis. Liniją sudaro integruoti elementai: hidraulinis išvyniotuvo įrenginys, ritinio pakrovimo sistema, tiesinimo blokas, padavimo sistema, pjovimo blokas, konvejeris ir automatinis rūšiavimo blokas. KONFIGŪRACIJA IR LANKSTUMAS Sistema gali būti komplektuojama pagal gamybinius poreikius ir medžiagos specifikacijas: 0,5 – 3 mm standartinės apkrovos komplektacija iki 4 mm sunkiasvorė komplektacija Atsižvelgiant į gamybos greitį, tikslumą ir medžiagos tipą, galima naudoti skirtingas pjovimo technologijas: - Pavaros valdoma giljotininė žirklė - Pneumatinė sankabos ekscentrinė žirklė - Hidraulinė žirklė - Rotacinė žirklė Linija taip pat gali būti projektuojama su viengubos arba dvigubos kilpos duobės sistemomis optimaliam greičiui, medžiagos srautui ir gamyklos išdėstymui. Gkodpfx Ajyy R Rmen Hjc PAGRINDINIAI PRIVALUMAI - Sunkiasvorė konstrukcija 20 tonų ritiniams - Preciziškas lakštų pjovimas - Pažangi tiesinimo sistema plokštumo kontrolei - Įvairios pjovimo opcijos - Automatinės rūšiavimo ir konvejerio sistemos - Tvirta mechaninė konstrukcija ilgam tarnavimo laikui INŽINERIJA IR NAŠUMAS Įrenginys pagamintas iš tvirtos mechaninės konstrukcijos ir aukštos kokybės komponentų, užtikrinančių ilgalaikį veikimą sunkiomis sąlygomis. Precizinė tiesinimo sistema pašalina vidines įtampas ir pagerina lakšto plokštumą, leidžiant pasiekti tikslius ir pakartojamus pjovimo rezultatus. Išmanios automatikos ir valdymo sistemos garantuoja stabilų darbą, sumažina operatoriaus įsikišimo poreikį ir padeda efektyviai valdyti gamybą. EKSPLOATACINIAI PRIVALUMAI - Trumpas gamybos terminas, lyginant su Europos gamintojais - Didelis gamybos efektyvumas ir nepertraukiamas veikimas - Mažos priežiūros sąnaudos - Lankstus ir pritaikomas dizainas - Patikimas veikimas sudėtingomis pramonės sąlygomis TAIKYMO SRITYS - Plieno serviso centrai - Automobilių ir metalo komponentų gamyba - Statybos ir infrastruktūros medžiagos - Bendras lakštinio metalo apdorojimas PAPILDOMA ĮRANGA - Dvigubo rūšiavimo sistema - Vakuuminio rūšiavimo sistema - Ritinių valdymo ir perkėlimo sistemos - Pažangūs automatikos sprendimai *Skelbime esančios nuotraukos iliustruoja panašias išilginio pjovimo linijas (3 mm ir 4 mm storio diapazonas), gamintas ir sėkmingai įdiegtas skirtingose šalyse pastaraisiais m

Gamybos metai: 2023, būklė: naujas, Wir bieten eine brandneue, vollautomatische Rollformanlage zur Herstellung von Wellblech-Profiltafeln an. Je nach Kundenwunsch fertigen wir Anlagen für Profilhöhen von 10, 20, 35, 44 oder 57 mm. Einige Anlagen sind sofort ab Lager verfügbar. Gkedpfxjkhaadj An Hec Die Linie ist mit einem elektrischen Abwickler für Coils bis 10 Tonnen, einem Rollformteil, einer hydraulischen Trennschere sowie einem Tafellängsstapler für Längen bis 10 Meter ausgestattet. Darüber hinaus fertigen wir auf Anfrage individuell angepasste Rollformanlagen, Metalldachziegelanlagen, Querteilanlagen, Längsteilanlagen und weitere Spezialmaschinen. Für weitere Informationen zu unseren Maschinen wenden Sie sich bitte an unseren Vertrieb.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Die Doppelstehfalz-Profiliermaschine F3 dient zur Herstellung von Doppelstehfalz-Verbindungen für Dachpaneele, die zur Montage von Doppelstehfalzdächern verwendet werden. Das Doppelstehfalzdach ist weit verbreitet, weil durch die spezielle Form des Falzes an den Kontaktstellen der Paneele kein Wasser unter die geschlossenen Doppelstehfalz-Paneele eindringen kann. Diese spezielle Konstruktion bewirkt, dass sich die Doppelstehfalz-Paneele an den Verbindungsstellen überlappen. Nach der Montage auf dem Dach wird die Falzverbindung mit speziellen Doppelstehfalzschließwerkzeugen verschlossen (manuelles Werkzeug zum Verschließen des Doppelstehfalzfalzes und elektrische Maschine zum Verschließen des Doppelstehfalzfalzes). Ein wesentlicher Vorteil dieser Stehfalzmaschine ist die unkomplizierte Einstellung der Paneelbreite. An einer Seite der Stehfalzmaschine befindet sich eine spezielle Schraube, mit deren Verstellung der Bediener die Paneelbreite einfach anpassen kann. Das Einstellen der Stehfalz-Profiliermaschine nimmt daher wenig Zeit in Anspruch und erhöht die Effizienz des Bedieners. Mit dieser Maschine lassen sich Doppelstehfalz-Paneele aus unterschiedlichen Metallen herstellen (verzinkter Stahl, stahlbeschichtetes Kupfer, Zink, Titan usw.). Die Stehfalz-Profiliermaschine verfügt über sechs Walzenpaare, die die charakteristische Form der Doppelstehfalz-Paneele formen. Die Maschine kann sowohl für 220V- als auch für 380V-Stromanschluss gefertigt werden. Gkjdpfohz Twwjx An Hsc Optional erhältlich für die Stehfalzmaschine: - Zusätzliches Walzenpaar für das Einprägen von Sicken in die Dachpaneele - Zusätzliches Walzenpaar für das Profilieren von stark gebogenen Paneelen - Schneidmesser - Abwickelhaspel - Manuelles Schloss-Schließwerkzeug - Elektrische Schloss-Schließmaschine - Blechschneidemaschine zum Ablängen Dank ihres geringen Gewichts und kompakter Abmessungen kann unsere Doppelstehfalz-Profiliermaschine direkt am Montageort des Doppelstehfalzdaches eingesetzt werden. Das spart Kosten für zusätzliche Werkstatträume, Lagerung und Transport der Dachpaneele zum Montageort. Unser Unternehmen produziert diese Doppelstehfalz-Profiliermaschine seit 2005 und verfügt somit über umfangreiche Erfahrung – wir bieten Ihnen eine überzeugende Lösung für Ihr Unternehmen. Für Preisinformationen und Liefermöglichkeiten der Doppelstehfalz-Profiliermaschine kontaktieren Sie uns bitte. Wir beraten Sie gern ausführlich.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 467334, Pagaminimo metai 2010 Mašinos specifikacijos: - Stumdoma įvesta, maks. ilgis 6300 mm - Automatinis ilgio matavimas ir kreidos skaitytuvas - Pjovimo plotis 40 – 420 mm - Pjovimo aukštis 15 – 170 mm - Mažiausias skerspjūvis 20 x 10 mm Godpfx Asypvdien Hjkc - Didžiausias skerspjūvis 270 x 170 / 410 x 30 mm - Variklis 13,5 kW - Bendra elektros apkrova apytiksliai 22 kW - Darbinis slėgis apie 8 bar - Pjūklo disko diametras 630 mm / anga 30 mm Sudėtis: 1. Skersinės grandinės paduodamoji sistema 8 vnt. grandininio transporto su 3 užraktų eilėmis 2. Stumdos įvesta su pakeliamu stumokliu Paduodamoji ilgis 6300 mm, ilgio atpažinimas ir kreidos nuskaitymas 3. OptiCom Direct valdiklis 4. Opticut skersinio pjovimo įrenginys S90 XL Su šoniniu stumokliu ir atliekų išleidimo anga 5. Išleidimo transportavimo juosta

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2014, veikimo valandos: 4 036 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, pjūklo disko skersmuo: 500 mm, „Paul C11 MKL“ Aparatas puikios techninės būklės „MAXI 6 Premium“ valdymo sistema – daugiau nei 15 kalbų Gkjdpfxjz N Dw Io An Hsc Disko pakėlimas servo varikliu Pilna optimizacija 4036 valandos darbo 5 išmetėjai Aparatas paruoštas darbui.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Rollformanlage für Dachpaneele F3 mit Abdeckung Die Rollformmaschine F3 für Dachpaneele ist ein Gerät zur Herstellung und Montage von Stehfalz-Dachpaneelen. Das Drehmoment des Elektromotors wird über Kettenräder und Verbindungsketten auf die Profilierwalzen der Maschine übertragen. Diese rotieren und formen das gewünschte Profil. Zum Schutz der Bediener empfiehlt sich, die Maschine mit seitlichen Standardabdeckungen sowie einer zusätzlichen oberen Abdeckung zum Schutz des Arbeitsbereichs auszustatten. Beim Einsatz der Rollformanlage für Stehfalzdächer F3 mit Schutzabdeckungen sind die Bediener vor Verletzungen geschützt, gleichzeitig wird die Maschine vor dem Eindringen von Fremdkörpern in den Arbeitsmechanismus geschützt. Während des Betriebs kann die obere Schutzabdeckung abgenommen und die Seitenabdeckungen montiert bleiben. Ist die obere Abdeckung nicht erforderlich, kann die Maschine auch ohne diese bestellt werden. Unsere Stehfalz-Profiliermaschine ist leicht und mobil, so dass Sie sie sowohl in Ihrer Werkstatt als auch direkt auf der Baustelle einsetzen können, was Transportkosten spart. Die Rollformanlage F3 verfügt über eine spezielle Justierschraube zur Anpassung an unterschiedliche Paneelbreiten. Drehen Sie die Justierschraube, um die gewünschte Paneelbreite einzustellen. Die Maschine kann verschiedene Materialien wie Stahl, Aluminium und Kupfer verarbeiten und lässt sich auf unterschiedliche Blechstärken einstellen. Für die F3-Maschine sind als optionale Zusatzausstattung lieferbar: Gsdpfx Anoh R I Iue Hjkc - Längenmessgerät - Rollen für gerippte Paneele - Rollen für gebogene Paneele - Querschneidemesser - Bodenabwickelhaspel - Falzzangen - Elektrische Falzmaschine ESM-1 - Formmaschinen für Gleitklammern - Profiliermaschine für gerippte Paneele RPFM

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Märke: Waco Typ: KS300 Komplett kaplinje från Waco med 3 elektropneumatiska längdstopp in- och utmatningsbanor 3+2 meter Teknisk information: Max klingdiameter: 400 mm Max kapningshöjd: 70 mm Motor: 5,5 kW, 400 V, 50 Hz, 3-fas Elektropneumatisk styrning av sågklinga och längdstopp Lagernummer: 2000596 Transportmått: Såg: 120x105x215 cm (lxbxh) Transportband: 300x80x35 cm Gsdpfx Ansh Ek N Ao Hekc Totalvikt: 350 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Metalinė picketo tvoros profiliavimo staklės MFP-1 buvo sukurtos mūsų įmonės, kad galėtų gaminti pusapvalio formos picketo metalo tvoros profilį. Šis profilis yra plačiai naudojamas ir populiarus tarp įmonių, užsiimančių metalo tvorų gamyba, montavimu ir pardavimu. Profiliavimo procesas vyksta nuosekliai: pradžioje iš plokščio metalo juostos formuojami užlenkimai kraštuose, tuomet išgaunamas profilio aukštis bei pusapvalė forma, o paskutiniame volavimo etape profilio centre suformuojama standinimo briauna. Toks daugiapakopis profiliavimo procesas leidžia užtikrinti sklandų metalo lakšto formavimą volavime ir aukštą galutinio gaminio kokybę. Žaliavai galima naudoti reikiamo pločio ir ilgio metalo juostą, kuri turi būti paruošta, išpjaunant ją kitoje įrangoje – lakštinio metalo pjaustymo ar giljotinos žirklėmis. Po profiliavimo, norint suteikti tvoros picketo galui estetišką vaizdą, galima naudoti specialią mūsų gamybos pjovimo presą. Šio preso darbo įrankiai yra su specialia apvalia forma ir atitinka pusapvalio metalo picketo profilio formą, kad būtų atliktas tikslus pjovimas. Įrankiai gaminami iš specialaus įrankinio plieno ir sugrūdinami, kad atitiktų aukštus pjovimo įrangos reikalavimus. Mūsų įmonė gali pagaminti tiek pusiau automatines tvoros picketo valcavimo stakles, tiek rankinį presą kiaurymėms gaminti, taip pat ir pilnai automatizuotą liniją. Tokia automatizuota metalo tvoros profiliavimo linija gali turėti šiuos komponentus: konsolinį metalo ritinio išvyniotuvą, profiliavimo stakles su automatizavimo sistema ir galimybe užprogramuoti norimą gaminamų picketų kiekį bei jų ilgius, automatinę elektrinę žirkles galutiniam pjovimui ir pakrovimo įrenginį. Taigi bendradarbiaudami su mumis, klientai gali pasirinkti geriausią jų gamybos poreikius atitinkantį sprendimą pagal produkcijos apimtis, biudžetą ir kt. Daugiau informacijos apie metalinės picketo tvoros profiliavimo stakles MFP-1 galite gauti kreipdamiesi į mūsų pardavimų skyrių. Gedpfx Aom Twnlsn Hjkc

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2009, bendras ilgis: 3 900 mm, bendras plotis: 1 450 mm, bendras aukštis: 1 500 mm, bendras svoris: 1 500 kg, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 400 V, darbinis plotis: 600 mm, Įranga: Tipinė plokštelė prieinama, Parduodama: 2x Tromp formavimo, rulonavimo ir pjovimo įrenginiai Gsdpfex Eb Abjx An Hskc Galima integruoti šią mašiną į laminavimo liniją, pvz., Tromp, Rademaker ar Fritsch liniją ir t.t. Galima apžiūrėti vietoje. Specifikacijos: - Ilgis x plotis x aukštis (vnt.): 3900 mm x 1450 mm x 1500 mm - Traukimo tinklas - Blokas tešlos rulonavimui (bagetėms ir pan.) - Bloką galima pakelti, jei nereikia rulonuotų gaminių - Miltų barstytuvas - Pjovimo blokas mažesniems rulonuotiems gaminiams - Formavimo (moulder) blokas padalinimui į 4 tešlos dalis - Mechaninis aukščio reguliavimas - Būklė – kaip nauja, gerai prižiūrėta - Pristatoma pilnai sukomplektuota - Juostos plotis: 650 mm - Darbinis plotis: 600 mm - Išėjimo/galinis darbinis plotis: 1x 800 mm ir 1x 900 mm Kaina už vienetą €50.000,- Transportas – pagal susitarimą Jei turite klausimų ar pastabų, susisiekite. Pagarbiai, Leo Holland

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2018, veikimo valandos: 16 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 0,2-1, konvejerio juostos storis: 1 mm, ritės svoris: 5 000 kg, konvejerio juostos plotis: 1 000 mm, aliuminio lakšto storis (maks.): 1 mm, plieno lakšto storis (maks.): 1 mm, peilio veleno skersmuo: 100 mm, keliamoji galia: 5 000 kg, reikalingas aukštis: 3 000 mm, Išilginio išpjaustymo (slitting) linija plonoms juostoms nuo 0,2 mm. Mes daugiausia pjaustėme 0,2 arba 0,3 mm storio juostas. Atvyniotuvo talpa 5 t, skersmuo 510 mm; suvyniotuvo skersmuo 200 mm. Linija veikia, galima išbandyti. Galime apmokyti operatorius. Gksdpjynut Hefx An Hjc

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, mašinos/transporto priemonės numeris: IDC000246, pjūklo disko skersmuo: 700 mm, pjovimo aukštis (maks.): 225 mm, galia: 13,5 kW (18,35 AG), Medienos optimizuojantis skerspjūvis Gamintojas: WEINIG / WEINIG DIMTER OptiCut S60 Pagaminimo metai: 2016 (visiškai aptarnautas 2026 m.) Profesionalus, optimizuojantis skerspjūvis, skirtas tiksliam ir efektyviam medienos apdirbimui. Pritaikymas: Padėklų gamyba Medinių pakuočių gamyba Baldų gamyba Medienos pjovimo įmonės ir stalių dirbtuvės Techninės specifikacijos: Maks. pjovimo aukštis: 225 mm Pjovimo disko skersmuo: 700 mm Pjovimo variklis: 13,5 kW Padėties reguliavimo variklis: 5,1 kW Medienos ilgis: 400–6300 mm Medienos plotis: 40–300 mm Medienos storis: 15–225 mm Apdirbto gaminio ilgis: 80–4800 mm Savybės: Automatinis matavimas ir padėties nustatymas Automatinis padavimas su 9 eilių kryžminiu konvejeriu Lazerinis ilgio nustatymas Pneumatinis gaminio tvirtinimas Valdymas per jutiklinį ekraną Padėties nustatymo tikslumas iki ±1 mm Gaminio svoris iki 250 kg Didelis našumas ir patikima WEINIG kokybė Godpfjzkim Ssx An Hekc

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, padavimo ilgis X ašis: 7 000 mm, padavimo eiga Y ašimi: 200 mm, padavimo ilgis Z ašis: 200 mm, veleno greitis (maks.): 18 000 aps./min, Įranga: dokumentacija / vadovas, CNC machining and cutting center for aluminum profiles Gkodpfsv Ucbnex An Hec

Gamybos metai: 2023, būklė: naujas, FORSTNER COMPACT lapo ilgio pjovimo staklių funkcijos: Godoiy N I Ijpfx An Hokc - tiesinimas (ruošinio volų skersmuo 70 mm) - pjaustymas juostelėmis (maks. 7 pjovimo peiliai) - kirpimas (giljotininiai arba voliniai žirklių peiliai) Galimi rulono pločiai – 1250 arba 1500 mm

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2018, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, pjūklo disko skersmuo: 450 mm, pjovimo aukštis (maks.): 100 mm, pjovimo plotis (maks.): 200 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2025, For sale: Metal Technika OWD-1600 Optimizing / Crosscut Saw, year 2018. The machine is fully operational and ready for work – ideal for fast and precise cutting of elements in serial production. A major advantage of this machine is the ability to set a cutting schedule for up to 8 positions: you enter the dimension + quantity, and the machine automatically performs the cuts and moves to the next positions without the need for retooling. Technical specifications: Model: Metal Technika OWD-1600 Year of manufacture: 2018 Max material width: 200 mm Gkedpfx Anjyv Ewme Hec Max material height: 100 mm Max board length: 3200 mm Feed speed: approx. 30 m/min Saw blade diameter: min. 400 mm / max. 500 mm Motor speed: 2800 rpm Spindle speed: approx. 6000 rpm Power supply: 3x 400V Power: 7 kW Medium: air 6–7 bar Weight: approx. 1500 kg Performance: The machine operates very efficiently – for example: - Package of 8 boards, 12 mm each - Board length: 2800 mm - Cutting into 3 elements (approx. 700 mm) - Cycle time: approx. 10 seconds The machine can be inspected and tested on site. Location: Elbląg / Warmian-Masurian Voivodeship If you have any questions, please feel free to contact me.

Gamybos metai: 2023, būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), PY-1200 yra ideali ir profesionali mašina skirta štampavimui, bigavimui, reljefiniam spaudimui ir pilnam atliekų pašalinimui iš įvairių PE dengto popieriaus, įprasto popieriaus, gofruoto kartono ir plastiko medžiagų. Taikoma popierinių puodelių, dėžučių, medicininių, vyno, maisto pakuočių ir kitų ekologiškų gaminių gamybai. Gsdpsxnkdgofx An Hekc Pjovimo tikslumas: ~0,10 mm Gamybos našumas: 150-210 kartų/min Maksimalus pjovimo dydis: 120x64 cm Didžiausias slėgis: 350 tonų Bendra galia: 14,5 kW Bendras svoris: 8.400 kg Bendri matmenys: 4,2x2,3x1,85 m

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Einseitiger Scanner für Sortierung oder Optimierung: Breite: 30–200 mm Höhe: 13–50 mm Länge: 2–6 m Erkennung möglich für: Äste, Holzstruktur, Risse, Endrisse, Farbabweichungen etc. Scan-Geschwindigkeit: bis zu 200 m/min Verschiedene Profiltypen scannbar Godpfx Ansv Tlgdo Hskc

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Automatische Dachpaneelmaschine mit Schnappverschluss SL-1 auto wurde von unserem Unternehmen für die automatische Produktion von selbstverriegelnden Dachpaneelen entwickelt. Diese Maschine formt den Dachverschluss durch Walzen mithilfe spezieller Formwalzen. Gleichzeitig werden beim Profilieren Befestigungslöcher in die Paneele eingestanzt, um deren Fixierung zu ermöglichen. Gkedpfx Asn Hqmmen Hjc Die automatische Dachpaneelmaschine mit Schnappverschluss SL-1 auto besteht aus: - Walzprofilierstation, die mithilfe von zehn Walzenpaaren direkt das gewünschte Paneelprofil mit Klickfalzverschluss formt. Die Maschine verfügt über ein einfach verstellbares System zur Breitenanpassung: Zum Ändern der Breite genügt es, an einem speziellen Einstellrad zu drehen. Ein spezielles Werkzeug schneidet dabei Befestigungslöcher in die Paneele. - Automatisierungssystem der Maschine mit den Hauptelementen: automatische Steuerung, manuelles Bedienfeld, Schaltschrank und Messrad. Über dieses System kann der Bediener das Walzen und Schneiden der Paneele im Automatikbetrieb programmieren. Die Stückzahl und Länge der zu produzierenden Paneele lassen sich einfach einstellen, danach muss nur noch das Blech eingelegt werden. Die Maschine produziert dann vollautomatisch Dachpaneele mit Klickfalz in gewünschter Länge und Stückzahl. Mehrfachoperationen (Multitasking) sind möglich. Mit der manuellen Steuerung lässt sich jeder Arbeitsschritt vorab testen, bevor die Maschine auf Automatikbetrieb geschaltet wird. - Tafelblechschere (Guillotineschere), speziell zum Schneiden von Klickfalzpaneelen verschiedener Breiten entwickelt. Die Spezialklingen ermöglichen präzise Schnitte und sorgen für eine hochwertige Endverarbeitung. Der Antrieb der Schere erfolgt elektrisch und erleichtert so das Schneiden. Als Zusatzausstattung bieten wir an: - Blechabwickler für die komfortable Zuführung des Coilblechs. - Vollautomatischer Abwickler für maximalen Automatisierungsgrad im Profilierprozess. - Sickenwalzen zur Herstellung zusätzlicher Querrippen für ein interessantes Design und erhöhte Steifigkeit der Paneele. - Sickenprofiliermaschine RPFM (Mikrowellenmaschinen) zur Ausformung von Mikrowellen auf den Dachpaneelen. Dank ihres geringen Gewichts kann die automatische Profiliermaschine SL-1 auto für selbstverriegelnde Paneele sowohl beim Bau von zivilen oder industriellen Objekten, in Fabrikhallen als auch direkt an der Baustelle eingesetzt werden. Die Nutzung direkt am Montageort spart Transportkosten und vermeidet Transportrisiken für die Dachbleche. Die Profilhöhe des installierten Schnappverschluss-Dachpaneels beträgt 26 mm. Als Option können wir die Maschine auch für eine Profilhöhe von 31 mm liefern. Die maximale Blechbreite beträgt 700 mm, die minimale Blechbreite 250 mm. Die automatische Dachpaneelmaschine SL-1 auto verfügt über eine spezielle Schutzverkleidung, die verhindert, dass Fremdkörper in den Arbeitsbereich der Maschine gelangen. Die automatische Rollformanlage mit Schnappverschluss SL-1 auto ist durch den Automatikmodus äußerst bedienungsfreundlich, reduziert den Arbeitsaufwand für den Bediener und sorgt für qualitativ hochwertige Dachpaneele bei hoher Produktivität.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1995, veikimo valandos: 50 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 0,4-3, konvejerio juostos storis: 3 mm, ritės svoris: 20 000 kg, konvejerio juostos plotis: 1 500 mm, aliuminio lakšto storis (maks.): 3 mm, plieno lakšto storis (maks.): 3 mm, peilio veleno skersmuo: 160 mm, maks. lakšto storis: 3 mm, peilių skaičius: 15, įvesties srovės tipas: Nuolatinė srovė, keliamoji galia: 20 000 kg, reikalingas aukštis: 3 000 mm, padavimo volo skersmuo: 510 mm, Išilginio pjaustymo (slitting) linija juostoms, kurių storis nuo 0,4 mm iki 3 mm. Išvyniotuvo galia – 20 t, skersmuo – 510 mm/610 mm; suvyniotuvo skersmuo – 510 mm/15 t. Linija veikianti, galima testuoti. Galime apmokyti operatorius. Išvyniotuvas įsigytas 2015 m., gamintojas Kinija. Suvyniotuvas įsigytas 2021 m., gamintojas Lenkija. Nauja elektronika ir valdymo sistema sumontuota 2021 m., gamintojas Lenkija. Gkodsynuwlepfx An Hjc

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Profiliavimo linija, sudaryta iš: Pirminio pjovimo grupė: H 44, FZ 1, FZ 3, FR 16, su 2 šoninėmis atramomis. Antrinio pjovimo grupė: TKV, H 42, FZ 3, FR 15 – 2 šoninės atramos, FR 12 antrojo pjovimo staklės, pjovimo aukštis 280 mm, tvirta tvirtinimo sistema. Gsdjz Ehadjpfx An Hjkc Mažos kokybės medienos linija, 28 cm. Medienos ilgis nuo 2,5 iki 4,0 m (galima modifikuoti, kad būtų 5 m).