Jih-I Machinery Jih-Nc24L pirkti naudotą (107 974)

Gamybos metai: 2007, būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: L110-NC6-NC5-k8-12-S80-104, Keystone automatinė pokerio smaigalio formavimo mašina parduodama Parduodama Keystone automatinė pokerio smaigalio formavimo mašina, naudota, veikianti. Mašina yra skirta automatiniam medinių lazdų keturkampių galų apdorojimui / smaigalio formavimui ir yra patikima pramoninė įranga ilgalaikiam naudojimui. Keystone mašinos garsėja tvirta konstrukcija, patikimu veikimu ir paprastu valdymu. Techniniai duomenys: * Gamintojas: Keystone * Modelis: Automatic Pointer * Būklė: naudota * Darbinė būklė: veikianti * Pritaikymo sritis: automatinis smaigalio formavimas * Konstrukcija: perstatyta veikti nuo 380 V, su hidraulinė sistema ir transporterių. Mašina gali būti apžiūrėta pagal susitarimą. Papildomą informaciją, techninius duomenis, nuotraukas ar vaizdo įrašą veikimo metu atsiųsime pagal užklausą. Vieta: Baranja, Vengrija Kodjy Epldopfx An Usnb Pasiliekame teisę suklysti ar atlikti tarpinį pardavimą.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, darbinis plotis: 200 mm, The Marinus Powermax Chevron has been developed for producing tongue and groove profiles on the end faces of Hungarian herringbone parquet (Chevron). Multiple wood parquet boards can be loaded into the input chamber, after which the process runs automatically. First, the boards are precut to the correct length and angle in the cross-cut saw unit and then transported via conveyor belt to the Chevron machine. Before profiling, the wood is laterally secured in a stationary position and clamped against a precise reference surface from above. This results in high profiling accuracy without visible edges on the surface when the boards are fitted together. The two arms on which the profiling heads move back and forth are built very robustly and are driven by servomotors. This ensures that all boards have exactly the same length and angle. Lengths and angles are continuously adjustable via the user-friendly touchscreen panel. This clamping system, in combination with two precut aluminum support blocks, effectively prevents breakout and splintering. Lengths: 350 - 1200 mm Widths: 50 - 200 mm Thicknesses: 8 - 22 mm Angles: -45° to +45° Capacity: Up to 10 boards per minute Length Modes: Fixed lengths This machine has been designed and built in our company in the Netherlands and is therefore supplied new from our factory. Kjdpfeiv R Hhex An Uonb The machine is equipped with an online remote maintenance system. We offer worldwide customer support. This listing on Machineseeker was also created by us: Marinus Machinery.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, spaudimo jėga: 25 t, Įranga: dvipusis, The Marinus Powermax Finger Jointer Line profiles horizontally, applies adhesive, cuts out defects, presses, and cuts to length. This unique process produces a clean joint that requires no reworking. About the Finger Jointer: When loading timber into the machine, it is possible to mark defects such as knots or cracks with a fluorescent wax crayon. The machine cuts out these defects, including the crayon markings. For example, this allows you to produce cladding or panels free of knots or holes. Before profiling and also before pressing, the timber is brought into a stationary position, laterally secured, and firmly clamped against a precise reference surface at the top. This results in an extremely precise finger joint with a flat joint surface and a straight finished product. Due to this level of precision, the timber (for most applications) does not require further planing or sanding. The adhesive applicator is attached to the carriage with the profile cutters. Adhesive is applied during the return stroke of the profiling carriage. The use of PU adhesive ensures a very strong bond, making it suitable for outdoor use and humid environments. While most other finger jointing machines feed timber across (perpendicular to) the profiling heads, the Marinus Finger Jointer moves the timber lengthwise (longitudinally) through the machine. This allows for feeding in long lengths of 6 metres or more. As a result, the machine can process all the timber, including longer pieces, and use it completely (except for the defects) for the jointed end product. No good timber is turned into short waste pieces. While other finger jointing machines focus on reusing short offcut pieces, the Marinus eliminates the production of waste wood. The Marinus Finger Jointer contributes to an efficient and sustainable manufacturing process. Technical Data: Infeed lengths: 450 – 6000+ mm Kodpfop R Iwhjx An Usnb Infeed widths: 50 – 300 mm Infeed thicknesses: 8 – 50 mm Length modes: Variable / Fixed Capacity: Up to 8 joints/min This machine is designed and built at our facility in the Netherlands and is supplied new, directly from our plant. The machine is equipped with an online remote maintenance system. We offer worldwide customer support. This listing on Machineseeker was also created by us: Marinus Machinery.

Gamybos metai: 2010, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 1 vnt. „Giemme Thermo Packaging Machinery S.r.l.“ pusiau automatinė įrenginys pakuotėms termiškai suspausti ir susieti. Gamintojas – „Giemme Thermo Packaging Machinery S.r.l.“ Modelis – ALTAIR 70 P. Serijos numeris – 001.041.10. Pagaminimo data – 2010 m. Ksdpfoyzxgfox An Usnb Greitis – iki 12 pakuočių per minutę. Elektros energijos tiekimas – 400 V / 50 Hz / 3 fazės. Galia – 20 kW. Bendrieji matmenys – 3000 mm (ilgis) x 1200 mm (plotis) x 2000 mm (aukštis).

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 1 250 kg, bendras plotis: 820 mm, bendras ilgis: 1 650 mm, bendras aukštis: 1 600 mm, pjovimo jėga: 100 t, slėgis: 160 juosta, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2026, galia: 7,5 kW (10,20 AG), MIZAR ALS serija - Hidraulinės aligatorinės žirklės / Krokodilo žirklės metalo laužui ir kabeliams Itin tikslus hidraulinis pjovimas laužo kabeliams ir metalams MIZAR ALS serija sukurta galingam ir patikimam hidrauliniam laužo kabelių, aliuminio, vario ir įvairių metalo profilių pjovimui. Sukurtos ilgaamžiškumui ir eksploatavimo saugai, ALS žirklės užtikrina nuoseklų pjovimo našumą sudėtingoje perdirbimo aplinkoje. SUKURTA PRAMONINIAM NAŠUMUI IR PRIVALUMAI • Pažangi hidraulinė sistema: Įrengta aukščiausios kokybės Bosch Rexroth hidraulinė sistema, užtikrinanti stabilų slėgį, sklandų ir greitą veikimą bei ilgą tarnavimo laiką. • Grūdinti cilindrų velenai: Indukciniu būdu grūdinti ir chromuoti cilindrų velenai suteikia puikų atsparumą dilimui ir apsaugą nuo korozijos, užtikrinant nuolatinį našumą sunkiomis sąlygomis. • Didelio stiprumo ašmenų technologija: Specialiai apdoroti, labai legiruoto įrankių plieno ašmenys pasižymi dideliu pjovimo efektyvumu ir pailgintu ašmenų tarnavimo laiku, žymiai sumažinant priežiūros dažnumą. • Pramoninio lygio elektronika: Visi elektriniai ir elektroniniai komponentai yra maitinami Siemens, todėl užtikrinamas maksimalus veikimo patikimumas ir pasaulinis paslaugų prieinamumas. Visiškai sertifikuota CE ir EAC pagal tarptautinius reikalavimus. TAIKYMO SRITYS • Kabelių perdirbimas: Vario ir aliuminio kabelių laužas, tvirtos laidų pynės. • Spalvotieji metalai: Aliuminio profiliai, ekstruzijos ir langų rėmai. • Sunkus laužas: Vario šynos, laidų strypai ir pramoninės metalo atraižos. • Lengvo metalo laužas: Bendras metalo valymas ir paruošimas tolesniam smulkinimui ar lydymui. MODELIŲ GAMA IR TECHNINIAI AKCENTAI (Prašome teirautis tikslios konfigūracijos pagal jūsų medžiagos tipą ir pajėgumą) • ALS S1: Kompaktiškas ir efektyvus sprendimas vidutinio pajėgumo operacijoms. • ALS M1: Išplėstas pjovimo pajėgumas didesniems skerspjūviams ir didesniems pralaidumo reikalavimams. Kodėl MIZAR ALS serija? • Didelis hidraulinis stabilumas ir tikslus pjovimas • Ilgas ašmenų tarnavimo laikas ir mažos priežiūros išlaidos • Saugus ir patogus operatoriui dizainas (valdomas pedalu) • Plug-and-play montavimas greitam naudojimui Kedpfxed Exv Hs An Uenb • Sukurta nuolatinei pramoninio perdirbimo aplinkai Reikia pjovimo sprendimo, pritaikyto jūsų medžiagai? Susisiekite su mumis dėl individualaus pasiūlymo, techninės informacijos arba atsiųskite savo medžiagą našumo testui. Mizar Recycling Machinery

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 1 300 kg, bendras plotis: 820 mm, bendras ilgis: 1 650 mm, bendras aukštis: 1 600 mm, pjovimo jėga: 100 t, slėgis: 160 juosta, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2026, galia: 7,5 kW (10,20 AG), MIZAR ALS serija - Hidraulinės aligatorinės žirklės / Krokodilo žirklės metalo laužui ir kabeliams Itin tikslus hidraulinis pjovimas laužo kabeliams ir metalams MIZAR ALS serija sukurta galingam ir patikimam hidrauliniam laužo kabelių, aliuminio, vario ir įvairių metalo profilių pjovimui. Sukurtos ilgaamžiškumui ir eksploatavimo saugai, ALS žirklės užtikrina nuoseklų pjovimo našumą sudėtingoje perdirbimo aplinkoje. SUKURTA PRAMONINIAM NAŠUMUI IR PRIVALUMAI • Pažangi hidraulinė sistema: Įrengta aukščiausios kokybės Bosch Rexroth hidraulinė sistema, užtikrinanti stabilų slėgį, sklandų ir greitą veikimą bei ilgą tarnavimo laiką. • Grūdinti cilindrų velenai: Indukciniu būdu grūdinti ir chromuoti cilindrų velenai suteikia puikų atsparumą dilimui ir apsaugą nuo korozijos, užtikrinant nuolatinį našumą sunkiomis sąlygomis. • Didelio stiprumo ašmenų technologija: Specialiai apdoroti, labai legiruoto įrankių plieno ašmenys pasižymi dideliu pjovimo efektyvumu ir pailgintu ašmenų tarnavimo laiku, žymiai sumažinant priežiūros dažnumą. • Pramoninio lygio elektronika: Visi elektriniai ir elektroniniai komponentai yra maitinami Siemens, todėl užtikrinamas maksimalus veikimo patikimumas ir pasaulinis paslaugų prieinamumas. Visiškai sertifikuota CE ir EAC pagal tarptautinius reikalavimus. TAIKYMO SRITYS • Kabelių perdirbimas: Vario ir aliuminio kabelių laužas, tvirtos laidų pynės. • Spalvotieji metalai: Aliuminio profiliai, ekstruzijos ir langų rėmai. • Sunkus laužas: Vario šynos, laidų strypai ir pramoninės metalo atraižos. • Lengvo metalo laužas: Bendras metalo valymas ir paruošimas tolesniam smulkinimui ar lydymui. MODELIŲ GAMA IR TECHNINIAI AKCENTAI (Prašome teirautis tikslios konfigūracijos pagal jūsų medžiagos tipą ir pajėgumą) • ALS S1: Kompaktiškas ir efektyvus sprendimas vidutinio pajėgumo operacijoms. • ALS M1: Išplėstas pjovimo pajėgumas didesniems skerspjūviams ir didesniems pralaidumo reikalavimams. Kodėl MIZAR ALS serija? • Didelis hidraulinis stabilumas ir tikslus pjovimas • Ilgas ašmenų tarnavimo laikas ir mažos priežiūros išlaidos • Saugus ir patogus operatoriui dizainas (valdomas pedalu) • Plug-and-play montavimas greitam naudojimui • Sukurta nuolatinei pramoninio perdirbimo aplinkai Reikia pjovimo sprendimo, pritaikyto jūsų medžiagai? Susisiekite su mumis dėl individualaus pasiūlymo, techninės informacijos arba atsiųskite savo medžiagą našumo testui. Mizar Recycling Machinery Ksdpfjyyuptex An Ujnb

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, bendras svoris: 2 800 kg, rotoriaus skersmuo: 350 mm, peilių skaičius: 42, bendras ilgis: 1 460 mm, bendras aukštis: 1 800 mm, bendras plotis: 1 950 mm, rotoriaus ilgis: 620 mm, rotoriaus plotis: 350 mm, galia: 35 kW (47,59 AG), garantijos trukmė: 12 mėnesiai, ašmenų plotis: 50 mm, ašmens skersmuo: 50 mm, MIZAR SSH serija - Vieno veleno smulkintuvas kabeliams, plastikui ir el. atliekoms Kontroliuojamas dydžio sumažinimas su išmania padavimo sistema MIZAR SSH serija sukurta efektyviam ir kontroliuojamam įvairių medžiagų, įskaitant kabelius, tekstilę, plastiką, padangas, elektronikos laužą ir įvairias metalo rūšis, smulkinimui. Sukurti patikimumui, lankstumui ir nuosekliam išvesties dydžiui, SSH smulkintuvai idealiai tinka perdirbimo gamykloms, kurioms reikalingas vienodas medžiagos paruošimas prieš granuliavimą ar tolesnį apdorojimą. IŠMANI SMULKINIMO TECHNOLOGIJA IR PRIVALUMAI • Vienas rotorius – maksimali kontrolė: Specialiai pritaikyti, labai legiruoti, dilimui atsparūs plieno ašmenys, sumontuoti ant tvirto vieno veleno, užtikrina agresyvų paėmimą ir efektyvų dydžio sumažinimą mišrių medžiagų srautuose. • Programuojamas hidraulinis stūmiklis (Pusher): Išmani hidraulinė padavimo sistema nuolat stumia medžiagą link rotoriaus, optimizuodama našumą ir užkirsdama kelią sukimuisi tuščiąja eiga. • Automatinė apsaugos nuo užstrigimo sistema: Perkrovos arba užblokavimo atveju rotorius automatiškai pakeičia kryptį. Tai apsaugo mašiną ir užtikrina nenutrūkstamą darbą. • Sietu kontroliuojamas išvesties dydis: Tvirtas sietas (screen), esantis po rotoriumi, nustato galutinį dalelių dydį. Medžiaga lieka kameroje, kol pasiekia reikiamus matmenis, taip užtikrinant homogenišką išvestį. • Pramoninio lygio komponentai: Siemens/WEG varikliai, SKF/FAG guoliai ir Schneider arba ABB elektros sistemos užtikrina ilgaamžiškumą ir ilgus aptarnavimo intervalus. Visiškai sertifikuota CE, atitinka tarptautinius reikalavimus. TAIKYMO SRITYS • Kabelių perdirbimas: Variniai ir aliumininiai kabeliai, laidų pynės. • Plastikinės medžiagos: HDPE, PET, plėvelė, luitai, įpurškimo atliekos. • Elektronikos laužas (EEĮA): Spausdintinės plokštės (PCB), elektroniniai komponentai, mišrios el. atliekos. • Tekstilė ir padangos: Pramoninės tekstilės atliekos, audinių atraižos, lengvųjų ir lengvųjų krovininių automobilių padangos (iš anksto supjaustytos). Knsdpfsyyun Aox An Ujb • Metalai: Aliuminio laužas, radiatoriai, lengvųjų metalų frakcijos. MODELIŲ GAMA IR TECHNINIAI AKCENTAI (Prašome teirautis tikslios konfigūracijos ir sieto dydžio, atsižvelgiant į jūsų medžiagą) • SSH S1: Kompaktiškas sprendimas vidutinio masto operacijoms. • SSH M1: Subalansuotas našumas įvairiems perdirbimo poreikiams. • SSH L1: Didelio našumo pramoninis modelis nuolatiniam darbui. • SSH XL1: Didelės apkrovos konfigūracija reikliausiems pralaidumo reikalavimams. Kodėl Mizar SSH? • Tiksli išvesties dydžio kontrolė naudojant keičiamus sietus • Stabili ir išmani hidraulinė padavimo sistema • Sutrumpintas prastovos laikas dėl automatinės atbulinės eigos funkcijos • Mažai priežiūros reikalaujantis dizainas su prieinama rotoriaus kamera • Sklandus integravimas į visas perdirbimo linijas Reikia pritaikyto smulkinimo sprendimo? Susisiekite su mumis dėl individualaus pasiūlymo, techninių brėžinių arba atsiųskite savo medžiagą našumo testui. Mizar Recycling Machinery

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, bendras plotis: 1 200 mm, bendras ilgis: 2 500 mm, bendras aukštis: 2 080 mm, bendras svoris: 3 700 kg, Der Multi Destroyer ist eine speziell für das Zerkleinern von Leiterplatten (Printed Circuit Boards, PCB) entwickelte Maschine. Der oben angeordnete Doppelschachtzerkleinerer zerkleinert die Leiterplatten effektiv und fördert das Material in den darunterliegenden Granulator. Der Granulator wandelt das zerkleinerte Material in feine Granulate um, was das Recycling und die Wiederverwendung erleichtert. Knjdpjfm E E Ajfx An Usb Der Doppelschachtzerkleinerer ist mit speziellen Messern aus verschleißfestem Stahl ausgestattet und bietet maximale Haltbarkeit und Leistung. Die Materialzufuhr kann einfach über ein benutzerfreundliches Bedienfeld geregelt werden. Der Granulator ist für hohe Effizienz optimiert und gewährleistet ein Endprodukt in der gewünschten Korngröße. Der Multi Destroyer setzt einen Jet-Filter ein, um die Staubbildung auf ein Minimum zu reduzieren und so eine saubere und sichere Arbeitsumgebung zu schaffen. Dieses Merkmal ist besonders bei sensiblen Recyclingprozessen von Bedeutung. Der Multi Destroyer ist eine ideale Lösung für das Recycling von Leiterplatten und erfüllt die Anforderungen der Branche dank seiner hohen Leistungsfähigkeit. Das überlegene technische Design sorgt für Langlebigkeit und eine lange Lebensdauer der Maschine.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Cortadora de pescado horizontal de acero inoxidable con grosor, carrera y velocidad ajustables. Kodpfx Aodz Tcbon Uenb

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, bendras svoris: 6 500 kg, galia: 50 kW (67,98 AG), veleno skersmuo: 800 mm, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, MIZAR Eco Serija - Ekologiška kabelių perdirbimo gamykla ir vario vielos granuliatorius Itin gryno vario atgavimas su minimaliomis energijos sąnaudomis ERP (Eco Recycling Plant) serija yra naujausia „Mizar“ inovacija ekologiško kabelių perdirbimo srityje. Sukurta taip, kad užtikrintų maksimalų vario atgavimą sunaudojant minimaliai energijos, ši didelio našumo sistema yra vietą taupantis, tvarus sprendimas, skirtas atskirti metalo ir plastiko komponentus nuo kabelių laužo iki 99 % grynumu. PAGRINDINIAI KOMPONENTAI (Pažangi „trys viename“ sistema) • Smulkus granuliatorius (FGR): Tikslus dydžio sumažinimas, siekiant paruošti kabelių laužą optimaliam atskyrimui. • Tankio separatorius (DES): Tikslus, tankiu pagrįstas sausas klasifikavimas, skirtas galutiniam gryno vario ir plastiko atskyrimui. • Dulkių surinkėjas (DTF): Centralizuota filtravimo sistema, užtikrinanti švarią, mažai dulkių ir ekologišką darbo erdvę. PAGRINDINIAI PRIVALUMAI IR SAVYBĖS • Ekologiška ir efektyvu energiją: Optimizuotas medžiagų srautas drastiškai sumažina energijos suvartojimą išlaikant aukštą pralaidumą. • Išmanus veikimas: PLC valdoma jutiklinio ekrano sąsaja stebėjimui realiu laiku ir lengvam valdymui. • Kompaktiška ir universalu: Vietą taupantis dizainas, puikiai veikiantis kaip atskiras vario vielos granuliatorius arba kaip didesnės perdirbimo linijos dalis. • Didelis patvarumas: CE sertifikuota ir pagaminta iš aukščiausios kokybės medžiagų ilgalaikiam pramoniniam naudojimui. Kodpfxezg Ikhe An Uenb MODELIŲ ASORTIMENTAS IR TECHNINĖS SPECIFIKACIJOS • ERP S1: Pajėgumas: Iki 400 kg/h | Bendra galia: 30 kW | Rotorius: 350x400 mm | Ašmenys (R+S): 7+2 • ERP M1: Pajėgumas: Iki 800 kg/h | Bendra galia: 50 kW | Rotorius: 350x800 mm | Ašmenys (R+S): 14+4 • ERP L1: Pajėgumas: Iki 1 300 kg/h | Bendra galia: 72 kW | Rotorius: 350x1200 mm | Ašmenys (R+S): 21+6 • ERP XL1: Pajėgumas: Iki 2 000 kg/h | Bendra galia: 102 kW | Rotorius: 350x1600 mm | Ašmenys (R+S): 28+8 Pasiruošę optimizuoti kabelių perdirbimą naudodami ekologiškas technologijas? Susisiekite su mumis dėl individualaus pasiūlymo, techninių brėžinių ar našumo bandymo organizavimo. Mizar Recycling Machinery

Būklė: labai geros būklės (naudotas), REF: MM5767 1 x Adpak Machinery Systems Ltd nerūdijančio plieno flow wrapper su ICE Zodiac Hawk terminio perkėlimo spausdintuvu ir fiksuotu lankstymo dėžutės įtaisu. Knsdpfx Aeulc Sqsn Uob Gamintojas – Adpak Machinery Systems Ltd Modelis – GSP 65. Pagaminimo metai – apie 2009, atnaujintas Midas Motion 2020 m. Sandarinimo žnyplės – 300 mm ilgio. Fiksuotas lankstymo įtaisas – 40 mm pločio. Išimtas iš gamybos 2023 m., anksčiau naudotas ledų porcijoms pakuoti.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, bendras svoris: 6 500 kg, galia: 75 kW (101,97 AG), veleno skersmuo: 1 200 mm, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, MIZAR Eco Serija - Ekologiška kabelių perdirbimo gamykla ir vario vielos granuliatorius Knjdpoxb A S Nofx An Usb Itin gryno vario atgavimas su minimaliomis energijos sąnaudomis ERP (Eco Recycling Plant) serija yra naujausia „Mizar“ inovacija ekologiško kabelių perdirbimo srityje. Sukurta taip, kad užtikrintų maksimalų vario atgavimą sunaudojant minimaliai energijos, ši didelio našumo sistema yra vietą taupantis, tvarus sprendimas, skirtas atskirti metalo ir plastiko komponentus nuo kabelių laužo iki 99 % grynumu. PAGRINDINIAI KOMPONENTAI (Pažangi „trys viename“ sistema) • Smulkus granuliatorius (FGR): Tikslus dydžio sumažinimas, siekiant paruošti kabelių laužą optimaliam atskyrimui. • Tankio separatorius (DES): Tikslus, tankiu pagrįstas sausas klasifikavimas, skirtas galutiniam gryno vario ir plastiko atskyrimui. • Dulkių surinkėjas (DTF): Centralizuota filtravimo sistema, užtikrinanti švarią, mažai dulkių ir ekologišką darbo erdvę. PAGRINDINIAI PRIVALUMAI IR SAVYBĖS • Ekologiška ir efektyvu energiją: Optimizuotas medžiagų srautas drastiškai sumažina energijos suvartojimą išlaikant aukštą pralaidumą. • Išmanus veikimas: PLC valdoma jutiklinio ekrano sąsaja stebėjimui realiu laiku ir lengvam valdymui. • Kompaktiška ir universalu: Vietą taupantis dizainas, puikiai veikiantis kaip atskiras vario vielos granuliatorius arba kaip didesnės perdirbimo linijos dalis. • Didelis patvarumas: CE sertifikuota ir pagaminta iš aukščiausios kokybės medžiagų ilgalaikiam pramoniniam naudojimui. MODELIŲ ASORTIMENTAS IR TECHNINĖS SPECIFIKACIJOS • ERP S1: Pajėgumas: Iki 400 kg/h | Bendra galia: 30 kW | Rotorius: 350x400 mm | Ašmenys (R+S): 7+2 • ERP M1: Pajėgumas: Iki 800 kg/h | Bendra galia: 50 kW | Rotorius: 350x800 mm | Ašmenys (R+S): 14+4 • ERP L1: Pajėgumas: Iki 1 300 kg/h | Bendra galia: 72 kW | Rotorius: 350x1200 mm | Ašmenys (R+S): 21+6 • ERP XL1: Pajėgumas: Iki 2 000 kg/h | Bendra galia: 102 kW | Rotorius: 350x1600 mm | Ašmenys (R+S): 28+8 Pasiruošę optimizuoti kabelių perdirbimą naudodami ekologiškas technologijas? Susisiekite su mumis dėl individualaus pasiūlymo, techninių brėžinių ar našumo bandymo organizavimo. Mizar Recycling Machinery

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2016, veikimo valandos: 2 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spaudimo jėga: 3 200 kN, varžto skersmuo: 65 mm, tarpas tarp stulpų: 680 mm, darbinio tūrio: 929 cm³, įpurškimo slėgis: 2 130 juosta, injekcijos svoris: 845 g, išmetimo jėga: 62 000 N, išstūmimo eiga: 160 mm, plokštės ilgis: 680 mm, plokštės aukštis: 680 mm, bendras ilgis: 7 010 mm, bendras plotis: 1 700 mm, bendras aukštis: 2 250 mm, bendras svoris: 13 500 kg, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, įėjimo dažnis: 50 Hz, įėjimo įtampa: 400 V, „Haitian Mars Series“ MA3200 (galima įsigyti II ir III kartos bei kaip „Eco“ versija) – servo-hidraulinė liejimo mašina, kurios užspaudimo jėga yra 3200 kN (320 JAV tonų). Mašina buvo naudojama kokybės kontrolės tikslais Izraelio mokslinių tyrimų ir plėtros centre. Iki išjungimo 2026-06-01, mašina veiksmingai atliko savo funkcijas. Kodpfx Aszww D Sen Uonb Dokumentuose rasite išsamią techninę specifikaciją. Pristatymo sąlygos: EXW Izraelis – Zeelim, be pakuotės, ant žemės. Transportavimo ir pakavimo išlaidas apmoka pirkėjas.

Gamybos metai: 2020, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 1 x Ethercat servo varomas horizontalus bortinis transporteris. Šis transporteris turi pažangią servo sistemą su suderintu pavaros bloku ir varikliu, kuris veikia tik su Ethercat PLC sistemomis. Puikiai tinka tiksliam „paleidimo / stabdymo“ darbui. Gamintojas – Jinan Hiwell Machinery Co. Ltd. Modelis – LPJ600-4. Serijos numeris – 1661962. Pagaminimo data – 2020 m. Juostos išmatavimai – 3900 mm ilgio x 600 mm pločio. Knjdpfxjzdvb Ns An Uob Elektros reikalavimai – 220 V / 50 Hz / 1 fazė.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Bosporas Machinery to wytwórca systemów do obróbki taśm, podawania do pras i kształtowania metalu, dostarczający na całym świecie wysoko wydajne, dostosowane do potrzeb przemysłu rozwiązania. Nasze rozwiązania prasowe zostały zaprojektowane z myślą o operacjach wykrawania, perforowania, tłoczenia i formowania blach. W zależności od wymagań produkcyjnych oferujemy zaawansowane serwo-wykrawarki do elastycznej, programowalnej produkcji oraz szybkie prasy mechaniczne do ciągłej produkcji seryjnej. Maszyny te mogą być dostarczane jako samodzielne stanowiska lub w pełni zintegrowane automatyczne linie produkcyjne z podawaniem z kręgu. ⚙️ DOSTĘPNE ROZWIĄZANIA PRASOWE 🔹 SERWO-WYKRAWARKA Serwo-wykrawarka została zaprojektowana z myślą o precyzji, elastyczności i inteligentnym sterowaniu procesem produkcyjnym. Kluczowe cechy: • Siła wykrawania 40 ton • 6 stanowisk narzędziowych do pracy wielonarzędziowej Knjdpfxsy Anr To An Uob • Dwuserwomechanizm sterujący wykrawaniem w osiach X-Y • Wykrawanie w programowalnych punktach • Napęd hydrauliczny o mocy 22 kW • Do 90 suwów na minutę • Automatyczny system transportu odpadów Zalety: • Wysoka precyzja wykrawania • Programowalne profile ruchu • Niższy poziom hałasu i zredukowana konserwacja • Energooszczędna praca • Szybkie przezbrajanie pomiędzy różnymi projektami części 🔹 SZYBKA PRASA MECHANICZNA DO PERFORACJI Szybka prasa mechaniczna idealnie nadaje się do ciągłych operacji perforacji, tłoczenia i powtarzalnego wykrawania w produkcji masowej. Zastosowanie: • Wykrawanie blach • Perforowanie • Tłoczenie • Prace narzędziowo-przyrządowe • Linie produkcyjne o dużych wolumenach Zalety: • Bardzo wysoka wydajność • Stabilna, ciągła praca • Niezawodny mechaniczny układ napędowy • Idealna do powtarzalnych operacji • Ekonomiczne rozwiązanie dla produkcji seryjnej 🔧 CECHY INŻYNIERSKIE • Solidna przemysłowa konstrukcja maszynowa • Zintegrowane systemy sterowania PLC i HMI • Łatwa integracja z podajnikami i liniami automatycznymi • Elastyczność narzędziowa dostosowana do projektu • Długa żywotność i niskie wymagania serwisowe ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE • Dwie technologie dopasowane do różnych potrzeb produkcyjnych • Elastyczne rozwiązania od produkcji jednostkowej po masową • Praca samodzielna lub integracja w systemie „pod klucz” • Zwiększona wydajność oraz ograniczone przestoje • Krótszy czas realizacji niż u producentów europejskich 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ • Produkcja elementów z blachy • Panele perforowane • Szafy elektryczne • Artykuły HVAC • Elementy budowlane • Części do branży motoryzacyjnej • Przemysł AGD 🧩 KONFIGURACJE OPCJONALNE • Integracja podawania z kręgu • Systemy rozwijania i podawania taśm • Zamówienia indywidualnych narzędzi i wykrojników • Systemy transportowe • Modernizacje automatyzacji • Rozwiązania produkcyjne „pod klucz” 📸 PROJEKTY REFERENCYJNE Na życzenie udostępniamy zdjęcia i filmy prezentujące różne systemy prasowe działające w określonych zastosowaniach przemysłowych. Dodatkowe referencje i szczegóły techniczne dostępne na życzenie.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Kompletne linie produkcyjne pod klucz do cięcia wzdłużnego, cięcia na długość, zintegrowanych linii cięcia wzdłużnego i na długość oraz systemów podawania do pras. Bosporas Machinery to producent systemów przetwarzania kręgów i podawania do pras, oferujący wysokowydajne i indywidualnie dostosowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Oferujemy kompletne, gotowe do użycia linie do obróbki kręgów zaprojektowane z myślą o nowoczesnych zakładach produkcji blach. Nasze rozwiązania obejmują cały proces – od załadunku i podawania kręgu, przez cięcie, przewijanie, sztaplowanie, aż po automatyzację. Niezależnie od tego, czy planujesz nową inwestycję, rozbudowę mocy produkcyjnych, czy modernizację zakładu, Bosporas oferuje niezawodne, wydajne i spersonalizowane linie produkcyjne dostosowane do Twoich specyfikacji materiałowych, celów produkcyjnych i układu fabryki. Od pojedynczych maszyn po w pełni zintegrowane systemy automatyki – dostarczamy kompleksowe rozwiązania inżynieryjne, poparte międzynarodowym doświadczeniem projektowym. ⚙️ DOSTĘPNE ROZWIĄZANIA Linie do cięcia wzdłużnego kręgów: Precyzyjne cięcie kręgów na węższe taśmy z opcją ponownego nawijania. Linie do cięcia na długość: Dokładne cięcie arkuszy z systemami sztaplującymi do produkcji płaskich blach. Linie zintegrowane do cięcia wzdłużnego i na długość: Elastyczne systemy umożliwiające zarówno cięcie wzdłużne kręgów, jak i produkcję arkuszy na jednej zintegrowanej linii. Kompaktowe systemy podawania do pras: Zintegrowane rozwijarki, prostowarki i podajniki serwo do automatyzacji pras i operacji tłoczenia. 🔧 KONFIGURACJA LINII W zależności od projektu, linie produkcyjne mogą obejmować: - Hydrauliczny wózek załadunkowy kręgów - Systemy rozwijarek/odwijarek - Prostowarki/wyrównywarki - Systemy podajników serwo - Głowicę tnącą (slitter) - Nożyce obrotowe/hydrauliczne/mechaniczne - Systemy nawijania odpadu - Jednostki napinające i separatory - Systemy przewijania (recoilery) - Automatyczne systemy sztaplowania - Systemy przenośnikowe - Automatyka PLC i HMI - Systemy bezpieczeństwa i opcje zgodności z normami CE Ksdoy A Ia Djpfx An Usnb ⚙️ CECHY INŻYNIERYJNE - Indywidualne projektowanie maszyn według wymagań klienta - Wysoka precyzja obróbki - Ciężka, przemysłowa konstrukcja - Podawanie i automatyka sterowane serwo - Modułowa budowa umożliwiająca przyszłą rozbudowę - Łatwe w obsłudze systemy sterowania - Niezawodna praca przy produkcji ciągłej ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE - Kompleksowe rozwiązania produkcyjne pod klucz - Jeden dostawca dla całej inwestycji - Zredukowane koszty robocizny i produkcji - Wysoka wydajność i powtarzalna jakość wyrobów - Szybki montaż i wsparcie rozruchowe - Krótkie terminy realizacji w porównaniu do producentów europejskich 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Centra serwisowe stali - Zakłady obróbki blach - Dostawcy dla branży motoryzacyjnej - Przemysł AGD - Produkcja materiałów budowlanych - Producenci systemów HVAC - Wytwórstwo mebli metalowych i komponentów - Ogólny przemysł wytwórczy 🧩 OPCJE KONFIGURACJI - Dostępne różne moce linii - Zakresy grubości i szerokości według wymogów - Pełne pakiety automatyzacji - Projektowanie układów fabrycznych - Zdalne wsparcie techniczne - Pakiety części zamiennych i szkoleń 📸 PROJEKTY REFERENCYJNE Możesz zobaczyć i zapoznać się z naszymi zrealizowanymi (wyprodukowanymi i uruchomionymi) projektami na naszym kanale YouTube. Aby obejrzeć filmy maszyn i referencje, odwiedź nasz kanał na YouTube – wyszukaj Bosporas Makina / Ayika Group.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Kompakte und zuverlässige mechanische Abwickelhaspeln für die Handhabung von leichten und mittleren Coils mit verschiedenen Kapazitätsoptionen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungs- und Pressenzuführungssystemen und liefert leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen weltweit. Unsere mechanischen Abwickelhaspeln sind für einen effizienten, stabilen und kostengünstigen Coiltransport in verschiedensten Industrieanwendungen konzipiert. Diese Maschinen bieten eine zuverlässige Abwickelperformance bei kompakter Bauweise und einfacher Bedienung und eignen sich ideal für Pressenzuführungen und leichte Bandverarbeitungssysteme. Das System basiert auf einer mechanischen Spannhaspel mit motorischem Antrieb und einstellbarer Drehzahlregelung, was eine kontrollierte und stabile Materialzuführung gewährleistet. VERFÜGBARE MODELLE 750 kg Mechanische Abwickelhaspel 2.500 kg Mechanische Abwickelhaspel Kjdpfsyzd I Ijx An Ujnb 4.000 kg Mechanische Abwickelhaspel TECHNISCHE DATEN Coil-Gewichtskapazität: 750 kg – 4.000 kg Coil-Breitenbereich: 20 mm – 1.300 mm (modellabhängig) Coil-Außendurchmesser: 700 – 1.300 mm Coil-Innendurchmesser: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (modellabhängig) TECHNISCHE MERKMALE Mechanisches Expansionshaspel-System Motorgetriebenes Rotationssystem Frequenzumrichtergesteuerte Drehzahlregelung Riemen- und Riemenscheibenantrieb Bremsgesteuertes Mandrelsystem Rechts- oder Linkslauf möglich OPTIONALE AUSSTATTUNG Pneumatisches Niederhalterarm-System Coil-Niederhaltesystem Kundenspezifische Spannhaspel-Konfigurationen Integration mit Pressenzuführungssystemen BETRIEBSVORTEILE Kompakte und platzsparende Bauweise Kosteneffiziente Lösung für leichte und mittlere Coils Einfache Installation und Bedienung Wartungsarmer Betrieb Flexible Konfigurationsmöglichkeiten EINSATZGEBIETE Pressenzuführungen Stanz- und Umformtechnik Blechverarbeitung Profilieranlagen Allgemeine Industrieanwendungen REFERENZEN & ERFAHRUNG Die in dieser Anzeige gezeigten Abbildungen zeigen Referenzanlagen ähnlicher mechanischer Abwickelhaspeln, die in verschiedenen Ländern erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen unterstreichen unsere technische Kompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen sowie technische Details stellen wir Ihnen gerne auf Anfrage zur Verfügung.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Spezialisierte Rollformanlagen für Standard- und Sonderprofile aus Stahl mit schlüsselfertigen Automatisierungslösungen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke und individuell angepasste Industrielösungen. Unsere kundenspezifischen Rollformlinien sind für die Serienfertigung von Blechprofilen direkt vom Coil mit hoher Präzision, Wiederholgenauigkeit und Produktionseffizienz konzipiert. Wir fertigen komplette Anlagen gemäß Kundenspezifikation, Profilzeichnung, Produktionszielen und Automatisierungsanforderungen. Von Standardprofilen bis zu vollständig kundenspezifischen Profilquerschnitten bietet Bosporas schlüsselfertige Rollformsysteme einschließlich Bandzuführung, Stanzung, Umformung, Ablängen, Stapelung und Automationssystemen. Die Anlagen können mit fortschrittlichen Technologien wie Schnellwechsel-Kassettensystem, flexiblen Stanzlösungen, automatischer Breitenverstellung und servogesteuerter Zuführung ausgestattet werden. ⚙️ PROFILTYPEN UND BRANCHEN Wir bauen Rollformlinien für ein breites Anwendungsspektrum, unter anderem für: - Fertigungsanlagen für Autobahnschutzeinrichtungen (Leitplanken) - Anlagen für Akustik-Lärmschutzwände - Profile für Solarmontage und -rahmen - C-, U- und Z-Profile - Kabeltragsysteme & Kabelrinnenprofile - Lager- und Logistiktraversenprofile - Regalsysteme für Handel und Lager - Abgehängte Metalldeckenprofile - Beleuchtungsgehäuse- und Deckelprofile - Heizkörperabdeckungen (Kopf- und Seitenabdeckungen) - Metallgitter- sowie Industrieprofile - Metalltür- und Zargenprofile - PVC-Fenster- und Gipskartonprofile - Reb- und Obstpfosten (Weinbau/Obstbau) - Komponenten für Landmaschinen - Automobilzulieferkomponenten - Paneelprofile für Lackieranlagen - Komponenten für Haushaltsgeräte - Bandstanzanwendungen - Sonderprofile nach Kundenvorgabe ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE - Individuelle Maschinenauslegung auf Grundlage von Profilzeichnungen - Hochpräzise Walzwerkzeuge - Servogesteuerte Vorschübe - Schnellwechsel-Kassettenoptionen - Automatische Breitenverstellung - Flexible Stanz- und Perforiermöglichkeiten - Schwerlastmaschinenbau Kodpfx Aey Anxaen Uenb - Modulares Design für spätere Nachrüstung ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Komplette schlüsselfertige Produktionslösungen - Effiziente Serienfertigung ab Coil - Gleichbleibend hohe Produktqualität - Reduzierte Personal- und Produktionskosten - Flexible Lösungen für verschiedene Industrien - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 ANWENDUNGSBEREICHE - Bauindustrie - Lagertechnik und Logistiksysteme - Solarenergiebranche - Landwirtschaft - Automobilzulieferer - Haushaltsgeräteindustrie - Metallmöbel-Systeme - Infrastrukturprojekte - Allgemeine Blechbearbeitung 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNG - Vollständig maßgeschneiderte Profilgestaltung - Hochgeschwindigkeits-Stanzsysteme - Automatische Breitenanpassung - Schnellwechsel-Kassettensysteme - Spezielle Werkzeugsätze - Schlüsselfertige Linienintegration für die gesamte Fabrik

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Vollständige Profilieranlage für die Herstellung von Solar-C-Profilen mit Stanzung, Breitenverstellung und schlüsselfertiger Automatisierung. Bosporas Machinery ist Hersteller von Bandbearbeitungs- und Profilieranlagen und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrie-Lösungen. Diese Solar C Profilieranlage ist für die Fertigung hochwertiger C-Profile konzipiert, die in Montagesystemen für Solaranlagen und erneuerbare Energieprojekte eingesetzt werden. Das System bietet eine komplette All-in-One-Lösung von der Coil-Zuführung bis zum fertigen Profil. Für Präzision, Langlebigkeit und Produktionsflexibilität entwickelt, gewährleistet die Anlage einen stabilen Betrieb, exakte Stanzpositionen, konstant hohe Umformqualität und eine dauerhafte industrielle Performance. ⚙️ PRODUKTIONSBEREICH Das System ist in der Lage, unterschiedliche C-Profilgrößen nach Projektanforderung zu fertigen: • Stegbreite: 80 – 200 mm • Schenkel: 40 – 60 mm • Lippe: 20 – 25 mm • Materialstärke: 3 – 4 mm Individuelle Profilabmessungen sind auf Anfrage möglich. 🔧 ANLAGENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: • Hydraulischem Coil-Ladewagen • Hydraulischem Abwickler • Einzugseinheit • Richt- & Schweißstation • Servovorschub • 40-Tonnen-Stanzpresse • Profiliermaschine • Hydraulischer Festschnitt-Schere • Förderbandsystem • Optional: Automatisches Stapelsystem ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE • Servogesteuerter Vorschub für präzise Stanzpositionierung • Programmierbare Zuführung mit Mehrfach-Auftragspeicher • Hochpräziser Stanz- und Umformprozess • Profiliermaschine mit NC-gesteuerter Breitenverstellung • Gehärtete Walzen für lange Standzeit • Schwerer Maschinenrahmen für Dauerbetrieb • Automatisierung durch SPS & HMI Steuerung ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE • Schlüsselfertige Komplettlösung für Solarsprofile • Flexible Produktion verschiedener Profilgrößen • Hohe Produktkonsistenz und Wiederholgenauigkeit • Geringerer Personalaufwand und höhere Effizienz • Kürzere Lieferzeiten als bei europäischen Anbietern 🏭 ANWENDUNGSBEREICHE • Solarmontagesysteme • Strukturen für Solarfarmen • Projekte im Bereich erneuerbare Energien • Produktion von Stahlunterstützungsprofilen • Infrastrukturprojekte 🧩 OPTIONALE KONFIGURATIONEN Kjdey Any Rspfx An Ujnb • Automatisches Stapelsystem • Abweichende Profilabmessungen • Werkzeuge für individuelle Lochbilder • Automatisierungs-Upgrades • Schlüsselfertige Integrationslösungen für Fabriken 📸 REFERENZPROJEKTE Die beigefügten Fotos zeigen Referenzanlagen ähnlicher Solarprofil-Produktionslinien, die in verschiedenen Ländern erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen unterstreichen unsere ausgewiesene Engineering-Kompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Videos und technische Details stellen wir Ihnen gerne auf Anfrage zur Verfügung.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Bosporas Machinery – tai suvyniotų metalo juostų apdorojimo linijų, rulonų formavimo linijų bei presų tiekimo sistemų gamintojas, pasauliniu mastu tiekiantis aukštos našumo ir pritaikytus pramoninius sprendimus. Aukšto tikslumo tiesinimo servo tiekimo sistemos su įvairiomis komplektacijomis: mini, 7-vietės, 9-vietės ir 11-vietės pilotinės modeliai. Mūsų tiesinimo servo tiekimo sistemos aprūpintos aukštos klasės servo variklių technologija, užtikrinančia tikslų, sinchronizuotą ir kartotinį tiekimą presų linijose bei metalo formavimo procesuose. Sistema viename kompaktiškame bloke užtikrina puikų tiekimo tikslumą, efektyvų medžiagos tiesinimą ir didelį proceso stabilumą. Galimos įvairios konfigūracijos, priklausomai nuo medžiagos storio, pločio ir gamybos reikalavimų, leidžiančios optimaliai veikti plačiame taikymo spektre. GALIMI MODELIAI: • Mini tiesinimo servo tiektuvas • 7-vietis tiesinimo servo tiektuvas • 9-vietis tiesinimo servo tiektuvas • 11-vietis pilotinis tiesinimo servo tiektuvas TECHNINIAI PARAMETRAI (BENDRI): Darbinio pločio diapazonas: 30 mm – 1600 mm Medžiagos storio diapazonas: Knsdpfx Ajyy U Suen Ueb • 0,3 – 2 mm (Mini modeliai) • 0,5 – 3 mm (9-vietės modeliai) • 0,5 – 6 mm (11-vietės modeliai) Tiekimo tikslumas: ±0,1 mm – ±0,5 mm (priklausomai nuo konfigūracijos) INŽINIERINĖS CHARAKTERISTIKOS: • Integruota tiesinimo ir servo tiekimo sistema • Aukštos precizikos servo variklio valdymas • Programuojama tiekimo sistema (daugiaprograminė atmintis) • Grūdinti voleliai (plienas 4140, HRC 56–60) • Chromuotos kreipiančiosios ašys sklandžiam medžiagos judėjimui • Rankinis arba automatinis reguliavimas • Automatinė štampo reguliavimo sistema (9-vietėse ir 11-vietėse modeliuose) • Pneumatinė pilotažo sistema aukštam tiekimo tikslumui • Servo valdomas tiekimas su aukšta kartojamumo kontrole • Reguliuojama tiesinimo sistema skirtingoms medžiagoms EKSPLOATACINIAI PRIVALUMAI: • Aukštas tiekimo tikslumas ir kartojamumas • Pagerintas medžiagos plokštumas • Sumažintos presų prastovos • Stabilus ir nenutrūkstantis procesas • Lanksti konfigūracija įvairioms medžiagoms • Trumpesnis gamybos terminas nei Europoje gaminamų analogų TAIKYMO SRITYS: • Presų tiekimo sistemos • Lakštinio metalo iškirtimo linijos • Automobilių pramonė • Buitinės technikos gamyba • Metalo formavimo procesai VALDYMO IR AUTOMATIZAVIMO SISTEMA: Sistema aprūpinta modernia valdymo sąsaja, užtikrinančia tikslų ir patogų darbą: • 7" HMI lietimui jautrus valdymo ekranas • Rankinis valdymo pultelis • Programuojama tiekimo programinė įranga • Iki 50 tiekimo/moldų programų atmintis • 50 skirtingų tiekimo ilgių nustatymų • 4 išoriniai įėjimo/išėjimo jungčių variantai Ši sistema leidžia greitai paruošti darbui, užtikrina kartojamą gamybą ir mažina operatoriaus priklausomybę.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Sistema de enderezado de chapa de alta precisión con tecnología servoaccionada y configuraciones personalizables de grosor y ancho. Bosporas Machinery es un fabricante de líneas de procesamiento de bobinas, líneas de perfilado y sistemas de alimentación para prensas, ofreciendo soluciones industriales de alto rendimiento y personalizadas a nivel mundial. Nuestras máquinas enderezadoras de precisión están diseñadas para eliminar las tensiones internas y garantizar una planitud perfecta en aplicaciones de procesado de chapa metálica. Equipadas con tecnología avanzada de servomotores, el sistema proporciona un rendimiento de enderezado sincronizado, estable y repetible para operaciones industriales exigentes. La máquina ha sido diseñada como una solución de alto rendimiento que combina enderezado de precisión, estabilidad del material y eficiencia de producción continua en una estructura compacta y robusta. El sistema cuenta con varios rodillos enderezadores de precisión, soportados por rodillos de respaldo, lo que garantiza una corrección de planitud superior y alivio de tensiones internas en todo el ancho del material. Esta avanzada construcción permite un rendimiento de nivelación constante y de alta precisión incluso en aplicaciones exigentes. Ksdpfxeyzbmzo An Usnb RANGO DE ESPESOR (CONFIGURACIÓN FLEXIBLE) El sistema puede fabricarse en diferentes configuraciones según los requisitos de la aplicación: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Fabricación a medida disponible según el tipo de material, espesor y necesidades del proyecto. INGENIERÍA Y DISEÑO • Alto rendimiento de enderezado de precisión • Sistema accionado por servomotor para un funcionamiento estable y preciso • Estructura tipo cassette avanzada para fácil mantenimiento y ajustes rápidos • Sistema de transmisión por engranajes para servicio intensivo • Funcionamiento bidireccional (izquierda-derecha / derecha-izquierda) RENDIMIENTO • Alta precisión de planitud • Operación continua y estable • Reducción de tensiones internas en el material • Optimizado para entornos de producción industrial COMPONENTES DEL SISTEMA • Unidad enderezadora de precisión • Estructura tipo cassette • Sistema de transmisión por engranajes • Sistema eléctrico y de automatización • Transportador de entrada/salida (opcional) VENTAJAS OPERATIVAS • Excelente calidad de planitud y superficie • Alta repetibilidad y estabilidad de proceso • Reducción de problemas en procesos posteriores • Diseño flexible para diferentes sectores industriales • Plazo de entrega reducido en comparación con fabricantes europeos ÁREAS DE APLICACIÓN • Centros de servicio de acero • Líneas de corte a medida • Líneas de procesamiento de bobinas • Industrias automotriz y metalúrgica • Producción de chapa metálica EQUIPAMIENTO OPCIONAL • Sistemas de transporte de entrada/salida • Actualizaciones de automatización y control • Integración con líneas de procesamiento de bobinas (especialmente líneas de corte a medida) • Soluciones de ingeniería personalizadas

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Bosporas Machinery yra ritinių apdorojimo linijų, formavimo linijų ir presų padavimo sistemų gamintojas, pasiūlantis aukštos našumo ir individualizuotus pramoninius sprendimus visame pasaulyje. Mūsų kompaktiškos ritinių pjaustymo linijos sukurtos efektyviam ir tiksliam plonų ir vidutinio storio medžiagų pjaustymui juostomis. Šios sistemos siūlo lanksčius konfigūracijos variantus – nuo pradinio lygio kompaktiškų linijų iki pažangių sprendimų su integruotomis tiesinimo stotimis. Ksdpfx Aeyzbm Uon Usnb Linijos suprojektuotos taip, kad užtikrintų stabilų darbą, nuoseklią juostų kokybę bei optimizuotą gamybos efektyvumą, išlaikant kompaktišką užstatymo plotą ir ekonomišką investicijų lygį. GALIMOS KONFIGŪRACIJOS 1 mm | 1300 mm | 4 tonos | Kompaktiška ritinių pjaustymo be duobės linija 3 mm | 600 mm | 6 tonos | Kompaktiška pjaustymo linija su žnyplių padavimu 3 mm | 600 mm | 6 tonos | Pjaustymo linija su tiesinimo įrenginiu 3 mm | 1000 mm | 6 tonos | Kompaktiška pjaustymo linija su žnyplių padavimu SISTEMŲ KONFIGŪRACIJŲ GALIMYBĖS Atsižvelgiant į gamybos poreikius, linija gali būti komplektuojama su: - Tiesinimo įrenginiu, siekiant pagerinti medžiagos lygumą ir padavimo stabilumą - Žnyplių padavimo sistema – kompaktiškai bei ekonomiškai eksploatacijai - Vienos duobės arba be duobės dizainu pagal išdėstymo reikalavimus TECHNINIAI PARAMETRAI Medžiagos storis: 0,3 – 3 mm Ritinio plotis: iki 1300 mm Ritinio svoris: 4 – 6 tonos Pjaustymo tikslumas: ±0,1 mm PAGRINDINIAI LINIJOS KOMPONENTAI - Hidraulinis išvyniotuvo (išplečiama šerdis) - Ritinio krovimo sistema (pasirenkama) - Įvadas su žnyplių arba tiesinimo įrenginiu - Pjaustymo galvutė su precizišku peilių reguliavimu - Atliekų vyniojimo sistema - Įtempimo ir separatorius sistema - Vyniotuvas su hidrauline šerdimi - Elektroninė valdymo ir automatizacijos sistema (valdymas per HMI) INŽINERINIAI PRIVALUMAI - Aukštas pjaustymo tikslumas - Reguliuojami, tiksliai pozicionuojami peiliai - Patvari, pavaromis valdoma pjaustymo galva - Stabili įtempimo kontrolės sistema - Kompaktiškas ir modulinis įrenginio dizainas - Dvipusis veikimo režimas EKSPLOATACINIAI PRIVALUMAI - Lankstūs konfigūracijų pasirinkimai skirtingiems biudžetams ir poreikiams - Kompaktiškas dizainas ribotoms gamyklos erdvėms - Stabili ir nepertraukiama gamyba - Paprastas valdymas ir priežiūra - Trumpas gamybos laikas lyginant su europiniais gamintojais NAUDOJIMO SRITYS - Plieno serviso centrai - Lakštinio metalo apdirbimo įmonės - ŠVOK ir statybinės medžiagos - Automobilių pramonės subrangovai - Bendrosios metalo apdirbimo pramonės įmonės

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Modulare, kompakte Zuführlösungen für Pressen, einschließlich Abwickler, Richten-Zuführer und integrierte Abwickler-Richtmaschinen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungs-, Pressenzuführ- und Profilieranlagen und liefert weltweit leistungsstarke, kundenspezifische Industriesysteme. Unsere kompakten Pressenzuführanlagen sind für effiziente Coilzuführung, Materialrichtung und Pressenautomatisierung in verschiedensten industriellen Anwendungen konzipiert. Diese Anlagen sind als vollständige Kompaktlinien oder als Einzelaggregate zur Modernisierung und Nachrüstung erhältlich. Ob für Neuinvestitionen in der Produktion oder zur Aufrüstung bestehender Anlagen – wir bieten flexible Lösungen wie Abwickler, Servozuführer, Richt-Zuführer und integrierte Abwickler-Richtmaschinen. ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN Kompakt-Pressenzuführlinien Komplettsysteme inklusive: - Abwickler - Richten-Servozuführer - Pressenintegration - Automatisierungssystem Einzelmaschinen: - Abwickler - Servozuführer - Richten-Servozuführer - Abwickler-Richtmaschinen - Zuführvorrichtungen für Pressen 🔧 SERIEN-VARIANTEN Die Kompaktanlagen sind in drei Leistungsklassen erhältlich: - L-Serie – Lösungen für geringe Kapazitäten - M-Serie – Lösungen für mittlere Kapazitäten - H-Serie – Lösungen für hohe/Schwergut-Kapazitäten Kapazität, Bandbreite und Konfiguration werden individuell auf Kundenanforderungen abgestimmt. ⚙️ KONSTRUKTIONSMERKMALE - Kompakte, platzsparende Bauweise - Servomotor-gesteuerte Zuführsysteme - Präzise Zuführung und Synchronisation mit der Presse - Richtsystem zur Verbesserung der Planlage - Integriertes Automatisierungssystem (SPS & HMI) - Modulares Design für zukünftige Erweiterungen - Nachrüstfähig für bestehende Fertigungslinien ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Komplett schlüsselfertige Pressenzuführlösungen - Ideal für Neuanschaffungen oder Linienmodernisierungen - Reduzierte Stillstandzeiten und erhöhte Produktivität - Flexible Kombinationsmöglichkeiten - Einfache Installation und bedienerfreundliche Handhabung - Kurze Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE - Presswerke Kedpfjy Ak Iqsx An Ujnb - Metallstanzfertigung - Vorzuführung für Profilieranlagen - Automobilzulieferer - Weiße-Ware-Industrie - Allgemeine Blechbearbeitung 🧩 OPTIONALE KONFIGURATIONEN - Pressenintegration als schlüsselfertige Lösung - Individuelle Abwicklerkapazitäten - Verschiedene Zuführbreiten und Stärkebereiche - Automatisierungs-Upgrades - Maßgeschneiderte Engineering-Lösungen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat enthaltenen Bilder zeigen verschiedene kompakte Pressenzuführ-Konfigurationen, die erfolgreich für unterschiedliche Länder und industrielle Anwendungen gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Weitere Referenzen und technische Details senden wir Ihnen gerne auf Anfrage zu.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandanlagen, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit hochwertige, maßgeschneiderte industrielle Lösungen. Dieser hydraulische Abwickler wurde für den schweren Coil-Handling-Einsatz entwickelt und gewährleistet ein stabiles, sicheres und effizientes Abwickeln von Stahlcoils in industriellen Fertigungslinien. Das System ist für Kapazitäten von 6 bis 20 Tonnen erhältlich, je nach Produktionsanforderung. Ausgestattet mit einem hydraulischen Mandrellexpansionssystem und einem Hochdruck-Andrückarm sorgt die Maschine auch unter hoher Last für eine kontrollierte und ausgeglichene Coilzuführung. Kodpfjyy Sf Eex An Ujnb KONFIGURATIONEN 6 Tonnen Hydraulischer Abwickler 10 Tonnen Hydraulischer Abwickler 15 Tonnen Hydraulischer Abwickler 20 Tonnen Schwerlast Hydraulischer Abwickler Die Konfiguration variiert je nach Coilgewicht, Bandbreite und Anlagenanforderung. HAUPTMERKMALE Hydraulisches Mandrellexpansionssystem Hydraulischer Andrückarm (Snubber-Arm) für stabiles Abwickeln Vor-/Rückwärtsbewegung des Maschinenkörpers für präzise Linienausrichtung Coil-Ladewagen für sicheres und schnelles Coil-Positionieren Coil-Zentriersystem Optionale Dornabstützung für schwere Coils BETRIEBLICHE VORTEILE Sicheres und stabiles Coil-Handling Weniger Bedienereingriffe erforderlich Erhöhte Produktionseffizienz Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern Lange Lebensdauer dank robuster Bauweise ANWENDUNGSGEBIETE Pressenzuführsysteme Bandanlagen Blechbearbeitung Automobil- und Stahl-Servicecenter OPTIONALE AUSSTATTUNG Verfügbare Optionen: Hydraulischer Coil-Ladewagen für sicheres und effizientes Handling Hydraulischer Andrückarm (Pressarm) für kontrolliertes Abwickeln Vor-/Rückwärtsfahrbares Maschinengehäuse zur präzisen Linienausrichtung Dornabstützung für Schwerlastanwendungen REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher hydraulischer Abwickler, die in den letzten Jahren in verschiedenen Ländern geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte belegen unsere bewährte Fertigungskompetenz und internationale Erfahrung. Weitere Referenzen stellen wir Ihnen auf Anfrage gerne zur Verfügung.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, - Cutting force: 700 tons - Capacity: up to 20 tons per hour - Side compression force: 2 x 85 tons - Clamp pressure: 100 tons - Motor: 160 kW Kedjgv Aacopfx An Uonb - Machine weight: 55,000 kg - PLC controlled - Remote control available - Adjustable output length