Fabo Mobile Impact Crusher Mobile Impact Crusher Mtk-130 pirkti naudotą (12 984)

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kuro tipas: elektrinis, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilmiş olup, 1 yıl garanti kapsamındadır! *Montaj ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZ FABO TURBOMIX TAM OTOMATİK MOBİL BETON SANTRALLERİ, kısa süreli projeler ve belirli bir şantiyede kompakt yerleşim gerektiren işler için ideal çözümler sunar. Beton santralinin tüm ekipmanları tek bir mobil şasi üzerinde toplandığı için, tesis yalnızca bir kamyonla kolayca taşınabilir. TURBOMIX mobil beton santrallerinin verimliliği 30 m³/saat ile 150 m³/saat arasında değişmektedir. FABO TURBOMIX serisi mobil beton santralleri, otomatik kontrol sistemi, agrega ve katkı maddeleri için statik/dinamik load-cell tartım sistemi ile donatılmıştır. Santrallerde yüksek kapasiteli ve güçlü beton mikseri bulunur; bu sayede homojen bir karışım ve yüksek verimlilik sağlanır. TEKNİK ÖZELLİKLER: Model: TURBOMIX 100 Üretim kapasitesi: 100 m³/saat Boyutlar (uzunluk x genişlik x yükseklik): 16300 x 3200 x 4500 mm Mikser tipi: Çift milli – 2,3 m³ Agrega bunker: 4x15 m³ Transfer konveyörü: 6250 kg Çimento tartımı: 1000 kg Katkı tartımı: 40 kg Su tartımı: 700 lt Toplam ağırlık: 27550 kg Toplam motor gücü: 105 kW Çimento silosu opsiyoneldir. Turbomix 100 şu ekipmanlardan oluşmaktadır: Fodpfxezaryzj Ahrjgd • Agrega Stok Bunkeri • Agrega Tartım Bunkeri • Agrega Transfer Konveyörü • Çift Milli Mikser • Mikser Şasisi, Yürüme Platformları, Merdiven • Su Tartım Bunkeri • Çimento Tartım Bunkeri • Katkı Tartım Bunkeri • Hava Kompresörü • Çimento Vidalı Konveyör • Cıvatalı Çimento Silosu • Üst Filtre, Emniyet Valfi ve Aksesuarlar • Kontrol Kabini • PC ve Otomasyon Sistemi • Kumanda ve Güç Panosu DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAMAKTAN ÇEKİNMEYİNİZ!!!

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, *Wszystkie nasze produkty są wykonane z najwyższą starannością i objęte 1-roczną gwarancją! *Instalacja i szkolenie operatora GRATIS FABO TURBOMIX W PEŁNI AUTOMATYCZNE MOBILNE WĘZŁY BETONIARSKIE to idealne rozwiązanie dla projektów wymagających krótkoterminowej oraz zwartej zabudowy na wyznaczonym placu budowy. Ponieważ wszystkie elementy węzła znajdują się na pojedynczym podwoziu mobilnym, urządzenie można łatwo przemieścić jednym samochodem ciężarowym. Wydajność mobilnych węzłów betoniarskich TURBOMIX wynosi od 30 m3/h do 150 m3/h. Mobilne węzły betoniarskie serii FABO TURBOMIX posiadają automatyczne sterowanie, statyczny/dynamiczny system wagowy zbiorników kruszyw i dodatków. Węzły wyposażone są w wysokiej jakości i wytrzymały mieszalnik betonu gwarantujący wysokowydajną, jednorodną mieszankę. DANE TECHNICZNE: Model: TURBOMIX 60 Wydajność produkcyjna: 60 m3 Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 15500 x 3000 x 4500 mm Typ mieszalnika: dwuwałowy 1 m3 Zasobnik kruszywa: 4x10 m3 Przenośnik taśmowy: 2500 kg Ważenie cementu: 500 kg Fgjdozarx Ropfx Ahrod Ważenie dodatków: 30 kg Ważenie wody: 200 l Masa całkowita: 19 650 kg Moc całkowita silników: 60 kW Silos na cement – opcjonalnie Turbomix 60 składa się z: • Zasobnik kruszywa • Waga kruszywa • Przenośnik taśmowy kruszywa • Mieszalnik panwiowy • Rama mieszalnika, platformy robocze, drabina • Waga wody • Waga cementu • Waga dodatków • Kompresor powietrza • Przenośnik ślimakowy do cementu • Śrubowy silos cementu • Filtr górny, zawór bezpieczeństwa i akcesoria • Szafa sterownicza • Komputer i system automatyki • Panel sterowania i zasilania W CELU UZYSKANIA DODATKOWYCH INFORMACJI ZAPRASZAMY DO KONTAKTU TELEFONICZNEGO!

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kuro tipas: elektrinis, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, *Wszystkie nasze produkty są wykonane z najwyższą starannością i objęte 12-miesięczną gwarancją! *Montaż i szkolenie operatora GRATIS Fsdpfxezarxdo Ahregd POZNAJ NASZĄ NOWĄ INNOWACJĘ – MINIMIX-30! W czasie, gdy wiele produktów jest mobilnych, a koszty są często niedoszacowane ze względu na aktualne realia rynkowe, nadal oferujemy naszym klientom rozwiązania dostosowane do ich potrzeb. Jako firma FABO, aby zminimalizować koszty inwestycyjne naszych klientów i zapewnić najwyższą jakość obsługi, wprowadziliśmy innowacyjny model MiniMix-30 w konkurencyjnej cenie, który można przetransportować w jednym kontenerze. Węzeł ten, zbudowany w całości z nowych podzespołów na nowej platformie, posiada ekonomiczną konstrukcję i nadaje się do produkcji mieszanki betonowej zgodnej z normami międzynarodowymi w projektach wymagających umiarkowanych ilości betonu. Zalety mobilnego węzła betoniarskiego Minimix: - Ekonomiczny transport za granicę w jednym kontenerze 40 ft OT wraz z całym wyposażeniem - Zminimalizowana powierzchnia montażowa węzła - Możliwość transportu zestawu przez holowanie po drogach - Szybki montaż, demontaż i relokacja - Gotowa mieszanka betonowa przekazywana taśmociągiem do betoniarki samochodowej - W zależności od użytej ilości betonu, możliwość zastosowania Big Bag lub małego silosu śrubowego - Automatyka sterowania zapewniająca produkcję jednorodnej mieszanki betonowej Zestaw MiniMix składa się z następujących komponentów: - 4 x 5 m³ zasobnik kruszywa - 1 m³ zbiornik wagowy kruszywa - 600 x 4250 mm taśmociąg transportu kruszywa - 600 x 12000 mm taśmociąg transportu gotowej mieszanki - 0,5 m³ mieszalnik talerzowy - 300 kg zbiornik wagowy cementu - 200 l zbiornik wagowy na wodę - 20 kg zbiornik wagowy na domieszki - 300 l kompresor powietrza - Opcjonalnie: podajnik Big Bag lub silos śrubowy 30 ton - Szafa sterująca z aparaturą Siemens - System automatyki PLC Wydajność: 30 m³ W CELU UZYSKANIA DODATKOWYCH INFORMACJI PROSIMY O KONTAKT TELEFONICZNY!

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, *Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt hergestellt und verfügen über 1 Jahr Garantie! *Installation und Bedienerschulung KOSTENLOS Die FABO MEY Serie mobiler Sand-Siebanlagen und Waschanlagen ist eine ideale Lösung für das Klassifizieren und Waschen von bereits vorgebrochenem Material. Der wichtigste Vorteil dieser Anlage ist, dass sich die gesamte Ausrüstung auf nur einem Fahrgestell befindet. Der Transport kann somit mit nur einem Lkw erfolgen. TECHNISCHE DATEN: - Aufgabebunker: 8 m³ - Anlagenmaße: 13.500 x 4.500 x 3.600 mm - Produktionskapazität: 120–200 Tonnen pro Stunde - Schneckenwaschanlage Maße: 600 x 6.000 mm Doppelwendel - Siebmaschine und Belag: 1.600 x 4.500 mm (4 Decks) - Gesamt-Motorleistung: 68 kW - Generator (optional): 130 kVA Fodpfjy Twqmsx Ahrogd MEY-1645 KOMBINIERTE AUSSTATTUNG: • Bunker (Aufgabebunker) • Vibrationssieb mit Waschdüsen • Doppelwendel-Schneckenwaschanlage • Faltbare Zu- und Haldenbandförderer • Hydraulische Stützfüße • Mobiles Fahrgestell mit Achsen und Bereifung • Vollautomatisches Steuersystem • Wartungsfreundliche Laufstege • Dieselgenerator (optional) FÜR WEITERE INFORMATIONEN KONTAKTIEREN SIE UNS GERNE TELEFONISCH!!!

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, *Wszystkie nasze produkty są wykonane z najwyższą starannością i objęte 1-roczną gwarancją! *Montaż i szkolenie operatora GRATIS Mobilna przesiewacz piasku FABO serii ME to idealne rozwiązanie do klasyfikacji materiałów wstępnie rozdrobnionych. Najważniejszą zaletą tej instalacji jest umieszczenie całego wyposażenia na jednej ramie, co umożliwia transport całości jednym samochodem ciężarowym. DANE TECHNICZNE: - Zasobnik: 9 m3 - Wymiary maszyny: 14130x4600x4160 mm - Wydajność: 200–300 ton na godzinę - Przesiewacz wibracyjny i sita: 2000x5000 mm (4 pokłady) - Całkowita moc silników: 65 kW - Generator (opcjonalnie): 100 kVA ME-2050 SKŁADA SIĘ Z: • bunkra (zasobnika) • przesiewacza wibracyjnego o wysokiej amplitudzie • składanych taśm podających i odbiorczych • nóg hydraulicznych • mobilnego podwozia z osiami i ogumieniem • w pełni zautomatyzowanego systemu sterowania • łatwych w utrzymaniu kładek serwisowych • agregatu prądotwórczego (opcjonalnie) PO WIĘCEJ INFORMACJI ZAPRASZAMY DO KONTAKTU TELEFONICZNEGO! Fodpfsy Twqgsx Ahrogd

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 147 kW (199,86 AG), kuro tipas: elektrinis, Gamybos metai: 2026, *Tous nos produits sont fabriqués avec soin et couverts par une garantie d’un an ! *Installation et formation opérateur GRATUITES Fedey S Ai Espfx Ahrogd Le FABO MCC-100 est le modèle compact et efficace de la série CC, une installation mobile de concassage et de criblage en circuit fermé utilisée pour le traitement de matériaux durs tels que le basalte, le granite, le gabbro, la dolomite et d’autres types de pierres dures. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : -Trémie : 7 m³ -Capacité de production : 80-100 tonnes par heure -Type de concasseur : concasseur à cône -Taille d’alimentation maximale : 130 mm -Taille du crible vibrant et nombre de plateaux : 1300x4000 mm, 3-4 étages -Puissance totale installée : 147 kW Le MCC-100 est composé de : • Trémie (Hopper) • Alimentateur vibrant • Concasseur à cône • Crible vibrant à course élevée • Convoyeurs à bande rabattables (alimentation, retour, bypass et stockage) • Vérins hydrauliques • Châssis mobile avec essieux et pneus • Système d’automatisation complet • Système d’aspersion anti-poussière • Passerelles d'accès pour entretien facilité • Groupe électrogène diesel (optionnel) POUR PLUS D'INFORMATIONS, N’HÉSITEZ PAS À NOUS CONTACTER !!!

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 400 kW (543,85 AG), Gamybos metai: 2026, Įranga: kabina, CONSTMACHTM PI-2 Mobilus kalkakmenio trupinimo įrenginys yra didelio efektyvumo sprendimas, specialiai sukurtas mažai abrazyvių medžiagų apdorojimui. Kompaktiškas dizainas ir tvirta konstrukcija užtikrina puikią galutinio produkto kubinę formą bei didelį našumą smulkinant kalkakmenį. Įrenginys komplektuojamas su modernia inžinerija ir gali būti greitai sumontuotas bei paruoštas gamybai. Siūloma pilna mobili smulkinimo bei rūšiavimo sistema: vibruojanti padavimo talpa, CPI-1415 pirminis smūginis trupintuvas, daugiasluoksnis vibruojantis sietas ir sulankstomas kaupimo konvejeris. PI-2 mobilųjį kalkakmenio trupinimo įrenginį galima valdyti vienu planšetiniu kompiuteriu dėl patogios automatikos infrastruktūros. PLC sistema su SIEMENS ir SCHNEIDER elektronikos komponentais garantuoja saugų ir stabilų įrenginio darbą. 250–300 t/h našumo PI-2 apjungia stacionarios gamyklos efektyvumą su mobilios konstrukcijos lankstumu. Jei reikia, integruotas dyzelinis generatorius eliminuoja išorinės elektros poreikį. Dydžiai atitinka tarptautinius transportavimo standartus, tad PI-2 lengvai pervežamas tarp skirtingų statybos objektų. PI-2 Mobilus Kalkakmenio Trupinimo Augalas – Techninės Specifikacijos Gamybos našumas: 250–300 t/h Maksimalus padavimo dydis: 1 000 x 1 000 mm Padavimo aukštis: 4,5 m Pagrindinė komplektacija: pirminis smūginis trupintuvas + vibruojantis sietas Fgodpfxoxpxl Uj Ahrsd Bendra variklių galia: 400 kW Reikalingas generatorius: 1 100 kVA Įrenginio svoris: 55 t Įrenginio matmenys: 20 (I) x 3,85 (P) x 4,5 (A) m Važiuoklės tipas: Hidrauliniu būdu atidaroma, ratinė, vienšasė važiuoklė Kodėl verta rinktis PI-2? CONSTMACHTM PI-2 ilgalaikė investicija Jūsų verslui, garantuojanti aukštą našumą, mobilumą ir vartotojui draugišką automatizavimo sistemą. Tvirtos dalys užtikrina žemas eksploatavimo sąnaudas ir maksimalią efektyvumo grąžą. Lengva surinkti – sutaupysite laiko, o didelė smulkinimo galia sustiprins Jūsų gamybos liniją. Aukščiausios klasės medžiagos ir patikima inžinerija kartu su Constmach pramonine patirtimi užtikrina patikimumą, greitį ir nepertraukiamą gamybą. Apie Constmach Constmach – tai pirmaujanti statybos ir kasybos pramonei skirtų įrenginių gamintoja, siūlanti platų technikos asortimentą pagal klientų poreikius. Mūsų produktų portfelyje: betoninių blokų gamybos mašinos, stacionarūs bei mobilūs betoniniai mazgai, akmens trupinimo įrenginiai, rūšiavimo augalai, smėlio plovimo įrenginiai, smėlio gamybos mašinos, asfalto gamyklos, konvejerinės juostos, žnypliniai trupintuvai ir mobilūs trupinimo įrenginiai. Dėl aukštos kokybės standartų, inovatyvių gamybos sprendimų ir orientacijos į klientą Constmach išsiskiria kaip patikimas partneris tiek šalies, tiek tarptautinėje rinkoje. Mūsų technika vertinama dėl ilgaamžiškumo, efektyvumo ir patvarumo, todėl nuolat renkasi statybos ir pramonės profesionalai.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 150 kW (203,94 AG), kuro tipas: elektrinis, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, *Wszystkie nasze produkty są wykonane z dbałością o szczegóły i objęte 1-letnią gwarancją! *Instalacja i szkolenie operatora GRATIS Seria FABO MJK to mobilne kruszarki szczękowe, które doskonale nadają się do kruszenia szczególnie twardych i ścieralnych materiałów, takich jak bazalt, granit, gabro, a także innych kamieni o wysokiej twardości. Model ten jest także odpowiedni do recyklingu betonu czy zastosowań związanych z górnictwem węgla. DANE TECHNICZNE: -Zasobnik: 20 m3 -Wydajność: 180-320 ton/godzinę -Typ i wymiary kruszarki: Kruszarka szczękowa – 1100x850 mm -Maksymalny rozmiar zasilania: 800 mm -Łączna moc silników: 150 kW MJK-110 składa się z: • Zasobnika (leja) • Wibracyjnego podajnika rusztowego (bypass) • Kruszarki szczękowej głównej • Składanych taśm transportowych (bypass i magazynowa) • Stóp hydraulicznych • Mobilnego podwozia z osiami i oponami Fodpfx Ahey Dph Eorogd • W pełni zautomatyzowanego systemu sterowania • Łatwych w dostępie pomostów serwisowych • Opcjonalnego agregatu prądotwórczego (diesel) PO WIĘCEJ INFORMACJI PROSIMY O KONTAKT TELEFONICZNY!

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kuro tipas: elektrinis, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, *Visi mūsų gaminiai pagaminti kruopščiai ir yra padengti 1 metų garantija! *Montavimas ir operatoriaus apmokymai NEMOKAMAI Fgjdpfx Ajy Dpf Rohrsd FABO gamina ir montuoja stacionarias akmens rūšiavimo ir plovimo linijas pagal kliento poreikius. Mūsų stacionarių įrenginių našumas svyruoja nuo 100 iki 1000 tonų per valandą. Plovimo ir rūšiavimo įrenginio našumas – 200–350 t/h: - Upės akmens padavimo bunkeris - 1300x4000 mm, 2 denių vibracinis sietas - 2000x6000 mm, 4 denių vibracinis sietas su plovimo sistema - 1500x4000 mm nusausinimo sietas su hidrociklonu - Konvejerių juostų sistema - Valdymo pultas ir automatikos sistema DĖL PAPILDOMOS INFORMACIJOS MALONIAI PRAŠOME SKAMBINTI!!!

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 250 kW (339,91 AG), kuro tipas: elektrinis, spalva: kitas, bendras svoris: 21 450 kg, Gamybos metai: 2026, *Visi mūsų gaminiai pagaminti itin kruopščiai ir padengti 1 metų garantija! *Montavimas ir operatoriaus apmokymai NEMOKAMAI PDK serijos pirminis smūginis trupintuvas yra rotacinio tipo trupintuvas, puikiai tinkantis vidutinio kietumo, mažiau abrazyvių medžiagų smulkinimui, pasižymintis itin dideliu redukcijos ir kubiškumo koeficientu. Pirminiai smūginiai trupintuvai ypač tinka didelių akmenų trupinimui bei sumažina būtinybę naudoti antrinį trupinimą visoje sistemoje. PDK serijos smūginiai trupintuvai pasižymi nepralenkiamu našumu tiek pirminio, tiek antrinio bei tretinio trupinimo metu. Trupintuvas sudarytas iš dviejų dalių – korpusas, atidarymo ir reguliavimo sistemos lengvai valdomos naudojant hidraulinę jėgainę, todėl priežiūra itin paprasta, o darbo sustabdymas minimalus. PDK trupintuvus gaminame kaip mobilųjį ir stacionarųjį pirminį smūginį trupintuvą. Bendrosios techninės charakteristikos ir savybės: • Didelė našumas • Aukštas redukcijos koeficientas • Dėvimosios dalys apsaugotos vientisais užpildo elektrodų suvirinimais • Plaktukai ir trupinimo plokštės gaminamos iš aukšto mangano plieno lietinių • Vidinės trupintuvo sienelės padengtos dilimui atspariomis plokštėmis • Plati įkrovimo anga su grandininiu užuolaidėliu apsaugai nuo atšokimų • Hidraulinė reguliavimo sistema Fodpfxoy A Ew Hs Ahregd TECHNINĖS SPECIFIKACIJOS • Modelis: FABO PDK-150 • Tipas: Pirminis smūginis trupintuvas • Rotoriaus dydis: 1200 x 1500 mm • Maks. padavimo dydis: 800 mm • Našumas: 300–600 t/h • Variklio galia: sunkios darbo sąlygos GAMAK, 315 kW • Guoliai: sunkios darbo sąlygos SKF-FAG • Apsisukimai: 750 sūkių/min • Svoris: 25 300 kg • Komplekte – važiuoklė, variklis ir apsauginiai gaubtai. DĖL DETALESNĖS INFORMACIJOS MALONIAI KVIEČIAME KREIPTIS TELEFONU!!!

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 360 kW (489,46 AG), kuro tipas: hibridas, bendras svoris: 35 000 kg, Gamybos metai: 2026, *Wszystkie nasze produkty są wykonane z dbałością i objęte roczną gwarancją! *Montaż oraz szkolenie operatora GRATIS Gąsienicowa kruszarka udarowa Fabo FTI-110 to kompletna mobilna jednostka poruszająca się na hydraulicznie napędzanym podwoziu gąsienicowym z prędkością do 1 km/h, łącząca w sobie podajnik wibracyjny (grizzly), kruszarkę udarową, składane przenośniki taśmowe, panel sterowania oraz generator elektryczny. W obecnych warunkach oraz przy zastosowaniu nowoczesnych technologii przedsiębiorstwa stawiają sobie za cel maksymalizację efektywności działań. Kluczowe stają się: wydajność wykorzystywanych maszyn, ich koszty eksploatacji oraz oszczędność zasobów ludzkich. Nasze gąsienicowe kruszarki zapewniają wysoką wydajność nawet w najtrudniejszych warunkach górniczych, dzięki specjalnie zaprojektowanej, kompaktowej konstrukcji. Istnieje możliwość dostosowania systemów gąsienicowych poprzez zastosowanie kruszarki szczękowej, pierwotnej lub wtórnej udarowej bądź stożkowej. Zalety kruszarek gąsienicowych: - Wzmocnione podwozie gąsienicowe pozwala dotrzeć tam, gdzie nie mogą dotrzeć maszyny konwencjonalne. - Przystosowane do pracy na terenach zurbanizowanych—odpowiednie wymiary i poziom hałasu do kruszenia odpadów budowlanych w mieście. - Ekonomiczne zużycie paliwa zarówno przez generator, jak i napęd gąsienicowy. - System zarządzania i konserwacji łatwy w obsłudze – nowoczesne oprogramowanie sterujące. DANE TECHNICZNE: Model: FTI-110 Wydajność produkcyjna: 200–240 ton na godzinę Maksymalna wielkość ziarna podawanego: 500 mm Typ kruszarki: Udarowa Wielkość komory roboczej: 1100x1000 mm Zakres szczeliny wyładowczej (CSS): 0–50 mm Łączna moc: 360 kVA Masa: 35 000 kg - Niski koszt inwestycji i eksploatacji - Brak konieczności przygotowania posadowienia - Łatwość obsługi i serwisowania - Szybki montaż i demontaż Fjdswx Hvvjpfx Ahregd W CELU UZYSKANIA DODATKOWYCH INFORMACJI PROSIMY O KONTAKT TELEFONICZNY!

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kuro tipas: hibridas, bendras svoris: 55 000 kg, Gamybos metai: 2026, *Wszystkie nasze produkty są wykonane z należytą starannością i objęte 1-roczną gwarancją! *Montaż i szkolenie operatorów GRATIS Gąsienicowa kruszarka szczękowa Fabo FTJ 11-75 to kompletny system mobilny, poruszający się na hydraulicznie napędzanym podwoziu gąsienicowym z prędkością do 1 km/h, łączący podajnik wibracyjny z kratą, kruszarkę szczękową o wymiarach 1070x760 mm, składane przenośniki taśmowe, jednostkę sterującą i agregat prądotwórczy. W dzisiejszych warunkach i procesach technologicznych przedsiębiorstwa coraz częściej zastanawiają się, jak zwiększyć wydajność działalności. Zwiększając wydajność, zawsze biorą pod uwagę takie aspekty, jak funkcjonalność maszyn, które wykorzystują, ich niskie koszty oraz zapotrzebowanie na personel. Nasze kruszarki gąsienicowe, dzięki specjalnie zaprojektowanej konstrukcji i kompaktowej budowie, gwarantują wysoką wydajność nawet w najtrudniejszych warunkach górniczych. W zależności od potrzeb kruszarki gąsienicowe mogą być wyposażone w kruszarkę szczękową, udarową pierwotną i wtórną lub kruszarkę stożkową. Wszystkie niezbędne elementy linii technologicznej zintegrowano na jednej ramie, a urządzenia robocze napędzane są silnikami elektrycznymi. Całkowita wydajność produkcyjna wynosi 150–300 t/h. Zalety kruszarek gąsienicowych: – Wytrzymałe gąsienice pozwalają dotrzeć tam, gdzie zwykłe maszyny nie mogą. – Odpowiednie gabaryty i poziom hałasu umożliwiają kruszenie odpadów budowlanych w warunkach miejskich. – Niskie zużycie paliwa przez agregat oraz układ jezdny. – Prosta obsługa i serwis dzięki nowoczesnemu oprogramowaniu sterującemu. DANE TECHNICZNE: – Model: FTJ 11-75 – Wydajność: 150–300 ton/godz. Fjdjynf Iuopfx Ahrogd – Maksymalny wsad: 700 mm – Typ kruszarki: szczękowa – Wymiary szczęk: 1070x760 mm – Generator: 300 kVA – Ustawienie szczeliny CSS: 45–160 mm – Masa: 55 000 kg – Wymiary: 2900x3500x14 500 mm – Niskie koszty inwestycji i eksploatacji – Bez konieczności przygotowania podbudowy – Łatwa obsługa i konserwacja – Szybki montaż i demontaż W CELU UZYSKANIA DALSZYCH INFORMACJI ZAPRASZAMY DO KONTAKTU!!!

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 250 kW (339,91 AG), kuro tipas: elektrinis, spalva: tamsiai raudona, Gamybos metai: 2026, GNR 03 Mobil Kalker Taş Kırma ve Eleme Tesisi, 250 / 350 TPH kapasiteye sahiptir. Farklı sertlikteki taşları kolayca kırabilir. Fedpfewnqfgsx Ahrsgd Uluslararası nakliye standartlarına uygundur. Kurulum ve devreye alma kısa sürede gerçekleştirilir. Yerel personele kontrol kullanım eğitimi verilir. Ömür boyu yedek parça desteği sağlanır. OPSİYONEL - By-pass sistemi - Manyetik mıknatıs - Jeneratör sistemi - Toz alma sistemi - Soft starter yerine frekans kontrol sistemi kullanılır - Kontrol kabini ve klima Diğer kırma tesislerimiz ve ihtiyaca özel çözümlerimiz için lütfen bizi arayınız.

Būklė: naujas, galia: 75 kW (101,97 AG), Gamybos metai: 2026, Ein Prallbrecher ist eine Maschine, die zur Zerkleinerung von Materialien nicht Druck, sondern Schlagkräfte einsetzt. Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und werden in zahlreichen Branchen zur Aufbereitung harter, abrasiver Materialien verwendet. Sie arbeiten, indem sie das zu zerkleinernde Material mit hoher Energie treffen und so in kleinere Stücke zerlegen. Nachfolgend eine allgemeine Einführung in die Einsatzmöglichkeiten von Prallbrechern: Fsdpjq I N Iqefx Ahrogd Der Prallbrecher ist eine universell einsetzbare Maschine für verschiedenste Anwendungen im Bauwesen, Bergbau und in der Recyclingbranche. Die wichtigsten Einsatzgebiete eines Prallbrechers im Überblick: 1. Vor- und Nachzerkleinerung Prallbrecher werden sowohl in der primären als auch in der sekundären Zerkleinerungsstufe eingesetzt. In der Primärzerkleinerung brechen sie große Gesteinsbrocken in handlichere Stücke; in der Sekundärzerkleinerung verfeinern sie das Material in kleinere Körnungen. 2. Herstellung von Zuschlagstoffen Prallbrecher werden häufig zur Produktion von Zuschlagstoffen für den Hoch- und Tiefbau verwendet. Typische Endprodukte sind: - Splitte für den Straßenbau - Sand für Beton- und Asphaltmischungen - Kies für allgemeine Bauzwecke und Entwässerung 3. Recycling Ein bedeutendes Einsatzfeld von Prallbrechern ist die Recyclingindustrie – insbesondere bei der Aufbereitung von Bau- und Abbruchabfällen (B&A, wie Beton, Ziegel oder Asphalt). Diese Maschinen ermöglichen die Rückgewinnung und Wiederverwertung von: - Recycle-Beton (RCA) - Asphalt - Recycling-Sand und -Kies 4. Bergbau Im Bergbau werden Prallbrecher zur Aufbereitung von Erzgestein eingesetzt. Sie zerkleinern große Brocken und Erze auf kleinere Korngrößen und erleichtern so die Weiterverarbeitung zur Gewinnung wertvoller Rohstoffe wie Gold, Kupfer und anderen Metallen. 5. Herstellung von Brechsand Bei der Produktion von Brechsand für die Betonindustrie werden Prallbrecher eingesetzt, um grobes Gestein zu feinen Körnungen zu verarbeiten. Dies ist besonders in Regionen mit Sandmangel oder in Schutzgebieten wichtig. 6. Bauwesen und Straßenbau Prallbrecher spielen eine zentrale Rolle bei der Produktion von Materialien für den Straßenbau, etwa für Trag- und Frostschutzschichten. Diese Materialien sind essenziell für die Stabilität und Langlebigkeit von Straßen, Autobahnen und Fundamenten. 7. Industrielle Anwendungen Weitere industrielle Einsatzgebiete für Prallbrecher sind zum Beispiel: - Zementherstellung: Zerkleinerung von Kalkstein und anderen Rohmaterialien - Glasrecycling: Aufschluss von Altglas für die Wiederverwertung 8. Abbruch und Rückbau Prallbrecher kommen bei Rückbau- und Abbrucharbeiten zum Einsatz, wenn Bauwerke oder Anlagen zerkleinert werden müssen und das Material einer weiteren Verwendung oder fachgerechten Entsorgung zugeführt wird. Sie zerkleinern den Bauschutt wie Beton, Asphalt oder Ziegel in handhabbare Stücke.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, HSI-Prallbrecher und Prallbrecher: Effiziente Lösungen für die Zerkleinerung von Kalkstein und Talkum Einleitung Ein HSI-Prallbrecher (Horizontalwellen-Prallbrecher) ist eine hocheffiziente Brechmaschine, die in der Gewinnung, im Steinbruchbetrieb und in der Aufbereitung von Zuschlagstoffen weit verbreitet ist. Als zentrales Element in einer Kalkstein-Brechanlage sorgt er für eine präzise Kornformung und hohe Zerkleinerungsgrade. Ob als Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher eingesetzt – der HSI-Prallbrecher gewährleistet konstante Kornverteilung und erstklassige Leistung bei unterschiedlichsten Materialien. Merkmale des HSI-Prallbrechers Hohe Brechleistung Das Prallprinzip mit Hochgeschwindigkeitsrotoren und Prallleisten erzielt feine und gleichmäßige Zerkleinerungsergebnisse. Vielfältige Einsatzmöglichkeiten Geeignet für mittelharte bis weiche Materialien wie Kalkstein, Talkum, Gips und Kohle. Einstellbare Endkorngröße Hydraulische oder mechanische Verstelleinheiten ermöglichen eine einfache Anpassung der Produktgröße. Fgodpfx Ahoq Ny Saorsd Robuste Komponenten Verschleißfeste Prallleisten und Auskleidungen verlängern die Lebensdauer und senken die Wartungskosten. Einfache Wartung Schneller Zugang durch Inspektionsklappen und modulares Design erleichtern die Kontrolle und den Teileaustausch. Energieeffizienz Optimierte Rotorbauweise und ausgewuchteter Betrieb minimieren den Energieverbrauch. Technische Daten (Typische Bereiche) Modell: 1214 Max. Aufgabegröße: 300 mm, Leistung: 100–140 t/h Modell: 1315 Max. Aufgabegröße: 350 mm, Leistung: 150–200 t/h Die Werte können material- und aufgabebedingt variieren. Anwendungsgebiete Kalkstein-Brechanlage: Primär- oder Sekundärzerkleinerung von Kalkstein für Zement, Zuschlagstoffe und Baustoffe. Talkumbrecher: Feinzerkleinerung von weichen Mineralien wie Talkum und Gips für die Pulverherstellung. Zuschlagstoff-Produktion: Bereitstellung kubischer Kornformen, ideal für Asphalt und Beton. Recycling: Effiziente Zerkleinerung von Beton, Asphalt und Abbruchmaterial. Warum einen zuverlässigen Prallbrecher-Hersteller wählen? Die Entscheidung für einen namhaften Prallbrecher-Hersteller garantiert hochwertige Materialien, fortschrittliches Design und zuverlässigen After-Sales-Service. Ein professioneller Anbieter stellt auf das Einsatzmaterial zugeschnittene Lösungen bereit – beispielsweise als Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher – für optimale Leistung und lange Lebensdauer. Prallbrecher zu verkaufen Moderne Prallbrecher zum Verkauf verfügen über fortschrittliche Automatisierung, energiesparende Systeme und verbesserte Verschleißfestigkeit. Sie sind ideal für Betreiber, die hohe Produktivität, geringe Betriebskosten und gleichbleibende Produktqualität sowohl in stationären als auch in mobilen Brechanlagen suchen. Fazit Ein HSI-Prallbrecher ist eine vielseitige und effiziente Lösung zur Zerkleinerung von Kalkstein, Talkum und anderen mittel-weichen Materialien. Mit robustem Aufbau, einstellbaren Parametern und hoher Durchsatzleistung ist er die Schlüsselkomponente jeder Kalkstein-Brechanlage oder mineralischen Aufbereitungslinie. Die Wahl des richtigen Prallbrecher-Herstellers sichert zuverlässigen Betrieb, geringe Stillstandzeiten und langfristigen Werterhalt.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Kūginiai traiškytuvai: tipai, savybės ir taikymo sritys Kūginiai traiškytuvai yra esminė įranga kasybos, statybos ir inertinių medžiagų pramonėje. Jie sukurti tam, kad susmulkintų kietas ir vidutinio kietumo medžiagas, tokias kaip granitas, bazaltas, geležies rūda ir kalkakmenis į mažesnes, vienodesnio dydžio frakcijas. Šiame straipsnyje aptariami įvairūs kūginių traiškytuvų tipai, tarp jų – spyruokliniai kūginiai traiškytuvai, kombinuotieji (kompaktiniai) kūginiai traiškytuvai ir Symons kūginiai traiškytuvai. Taip pat pateikiama gairių, kaip pasirinkti Jums tinkamiausią kūginį traiškytuvą. Kas yra kūginis traiškytuvas? Kūginis traiškytuvas – tai smulkinimo tipo įrenginys, sumažinantis medžiagos dydį ją suspaudžiant tarp judančio plieninio paviršiaus (mantijos) ir stacionaraus paviršiaus (konkavos). Medžiaga susmulkinama jai judant žemyn smulkinimo kamera ir taip gaunamas smulkus, vienodas produktas. Kūginiai traiškytuvai dažniausiai naudojami antriniam, tretiniam ir baigiamajam (fine) smulkinimui. Spyruoklinis kūginis traiškytuvas Spyruoklinis kūginis traiškytuvas – vienas seniausių ir tradicinių kūginių traiškytuvų tipų. Jis naudoja spyruoklinę sistemą, apsaugančią traiškytuvą nuo pažeidimų, kai į kamerą patenka nesusmulkinamos medžiagos. Pagrindinės savybės: • Patikima konstrukcija ir mažos priežiūros sąnaudos • Reguliuojamas iškrovos dydis pagal įvairius smulkinimo poreikius • Perkrovos apsauga per spyruoklinę saugos sistemą • Tinkamas vidutinio ir smulkaus smulkinimo darbams su įvairiomis rūdomis ir uolienomis Spyruokliniai kūginiai traiškytuvai idealiai tinka mažo ir vidutinio masto objektams, kuriuose svarbus stabilus darbas ir efektyvios sąnaudos. Kombinuotasis kūginis traiškytuvas Kombinuotasis (kompaktinis) kūginis traiškytuvas, dar žinomas kaip kombinuotosios veikimo principo kūginis traiškytuvas, apjungia spyruoklinių ir hidraulinių kūginių traiškytuvų privalumus. Jam būdingas tvirtas dizainas ir aukštas smulkinimo efektyvumas. Svarbiausios savybės: • Didelis smulkinimo santykis ir vienodas produkto dydis • Hidraulinė valymo sistema, lengvai priežiūrai • Stiprus prisitaikymas prie įvairių medžiagų ir gamybinių sąlygų • Ekonomiškas veikimas Šio tipo kūginiai traiškytuvai plačiai naudojami kasybos, metalurgijos, statybos ir chemijos pramonėje, nes yra optimalus kainos ir našumo pasirinkimas. Symons kūginis traiškytuvas Symons kūginis traiškytuvas – klasikinis modelis, naudojamas dešimtmečius kasybos ir inertinių medžiagų sektoriuose. Jis garsėja paprasta konstrukcija, patikimu darbu ir dideliu produktyvumu. Svarbiausi privalumai: • Stabilus veikimas ir ilgas tarnavimo laikas • Vienoda iškrovos frakcija • Paprastas iškrovos angos reguliavimas • Mažos eksploatacinės sąnaudos Symons kūginiai traiškytuvai tiekiami įvairių modelių – 3 ft, 4 ft, 4¼ ft, 5½ ft ir 7 ft, kad atitiktų skirtingus našumo poreikius. Kūginio traiškytuvo pirkimas Renkantis kūginį traiškytuvą pardavimui, svarbu įvertinti: Fodpfxjq Nd Ndj Ahrogd • Medžiagos kietumą ir abrazyvumą – pasirinkite traiškytuvą pagal konkrečią žaliavą. • Gamybos našumą – suderinkite įrenginio dydį ir galią su reikiama išeiga. • Automatikos ir valdymo sistemas – modernūs kūginiai traiškytuvai siūlo hidraulines ir PLC valdymo sistemas, kurios palengvina eksploataciją. • Aptarnavimą po pardavimo ir atsarginių dalių prieinamumą – patikimas palaikymas užtikrina ilgalaikę eksploataciją. „Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD“ siūlo platų kūginių traiškytuvų asortimentą, tarp jų – spyruoklin

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 75 kW (101,97 AG), Gamybos metai: 2025, Smulkintuvas (smūginis) – konstrukcija, veikimas ir techninės charakteristikos Smūginis smulkintuvas yra aukšto efektyvumo trupinimo įrenginys, plačiai naudojamas kasybos, cemento, statybos bei perdirbimo pramonėje. Šis įrenginys skirtas medžiagų smulkinimui naudojant smūgio energiją, o ne slėgį, todėl ypač tinkamas vidutinio kietumo ir minkštoms medžiagoms, tokioms kaip klintis, gipsas, anglis ar betono užpildai. Dėl gebėjimo gaminti vienodos formos, kubinės frakcijos produktus smūginiai smulkintuvai ypač vertinami agregatų gamyboje ir smulkaus trupinimo procesuose. Veikimo principas Smūginio smulkintuvo darbas grindžiamas paprastu, bet efektyviu principu: į trupinimo kamerą paduota medžiaga yra veikiama dideliu greičiu besisukančių plaktukų (smūgio skersinių), tvirtinamų ant rotoriaus. Kinetinė rotoriaus energija perduodama medžiagai, kuri, atsitrenkdama į smūgines plokštes (dar vadinamas atmušimo plokštėmis), skyla. Trupinta medžiaga kameroje atšoka ir patiria papildomus susidūrimus, kol pasiekia reikiamą frakciją ir pasišalina pro išleidimo angą. Procesą sudaro: - Pirminis smūgis: medžiaga pasiekiama smūgio skersinių ir numetama į smūgines plokštes. - Antrinis smūgis: atmuštos dalelės susiduria su rotoriumi arba kitomis medžiagos dalelėmis, taip gaunamas smulkesnis ir geresnės formos produktas. Konstrukciniai elementai Smūginis smulkintuvas susideda iš kelių esminių komponentų, užtikrinančių efektyvų darbą ir ilgaamžiškumą: - Rotoriaus mazgas – pagrindinė dalis su smūgio skersiniais, generuojanti aukštos energijos smūgius. - Smūgio (atmušimo) plokštės – reguliuojamos plokštės, nustatančios trupinimo tarpą ir galutinę produkto frakciją. - Įvado ir išvado angos – suprojektuotos sklandžiam medžiagos judėjimui ir vienodam iškrovimui. - Korpusas ir rėmas – tvirta, suvirinta konstrukcija, užtikrinanti stabilumą ir atsparumą vibracijai. - Tarpų reguliavimo mechanizmas – hidraulinė arba mechaninė sistema tarpui tarp rotoriaus ir smūginių plokščių valdyti. - Saugumo įtaisas – hidraulinė atidarymo sistema paprastam aptarnavimui ir perkrovos apsaugai. Techninės ypatybės - Įkrovos dydis: ≤500 mm - Iškrovos dydis: 0–60 mm (reguliuojamas) - Našumas: 30–800 t/val. - Variklio galia: 45–560 kW - Rotoriaus greitis: 500–1500 aps./min. Fgedpfjv E Ddlex Ahred Pagrindiniai privalumai: - Aukštas trupinimo efektyvumas – didelio greičio rotorius ir optimizuota kamera garantuoja stiprią smūgiavimo jėgą ir aukštą redukavimo koeficientą. - Puiki dalelių forma – gaunamos kubinės, vienodos frakcijos, tinkamos betonui ir asfalto mišiniams. - Reguliuojamas iškrovos dydis – hidraulinis arba mechaninis reguliavimas leidžia tiksliai valdyti produkto frakciją. - Lengva priežiūra – keičiami smūgio skersiniai ir apsauginės plokštės su greito prieigos durimis pagreitina aptarnavimą. - Universali paskirtis – tinka pirminiam, antriniam ir tretiniam trupinimui įvairiose industrijose. Smūginių smulkintuvų tipai Horizontalusis smūginis (HSI) smulkintuvas: Naudoja horizontalų rotorių smūgio energijai perduoti. Idealiai tinka minkštoms ir vidutinio kietumo medžiagoms, plačiai naudojamas agregatų gamyboje ir perdirbimui. Išvada Smūginis smulkintuvas apjungia didelės spartos smūgio energiją ir patikimą konstrukciją, užtikrinančią efektyvų, patikimą ir universalų trupinimo procesą. Gebėjimas gaminti kokybiškus agregatus, reguliuojamas iškrovos frakcijas bei paprasta priežiūra daro šį įrenginį nepakeičiamą šiuolaikinėse trupinimo sistemose. Nesvarbu, ar tai būtų kasyba, statyba, ar perdirbimas,

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 450 kW (611,83 AG), Gamybos metai: 2025, Rupsgemonteerde mobiele brekers, ook wel rupsmobiele brekers genoemd, zijn veelzijdige en uiterst efficiënte machines die zijn ontwikkeld voor het ter plaatse verkleinen van diverse materialen. In tegenstelling tot traditionele stationaire brekers zijn deze mobiele units op rupsbanden gemonteerd, waardoor ze moeiteloos over ruw terrein en naar afgelegen locaties kunnen bewegen. Deze brekers combineren voeden, breken, zeven en transporteren in één systeem, wat flexibiliteit biedt en de behoefte aan meerdere apparaten vermindert. Ze worden aangedreven door dieselmotoren, waardoor ze mobiel zijn, een korte installatietijd hebben en dankzij het compacte ontwerp eenvoudig te vervoeren zijn. Fsdpfx Asq Nfvujhrsgd Belangrijkste kenmerken: 1. Mobiliteit: Dankzij de rupsonderstel eenvoudig te verplaatsen tussen verschillende locaties. 2. Veelzijdigheid: Geschikt voor het verkleinen van diverse materialen, zoals gesteente, ertsen en sloopafval. 3. Efficiëntie: Krachtige breek- en zeefprestaties. 4. Milieuvriendelijk: Uitgerust met stofonderdrukking en geluidsreductiesystemen. 5. Automatisering: Geavanceerde besturingssystemen zorgen voor een soepele werking en minimale handmatige tussenkomst. Toepassingen: 1. Groevebouw en mijnbouw: Ideaal voor het breken van harde en abrasieve steensoorten zoals graniet, basalt en kalksteen. Efficiënte verwerking van grondstoffen voor bouwaggregaten en mijnbouwoperaties. 2. Bouw en sloop: Perfect voor het ter plaatse verkleinen van sloopafval zoals beton, baksteen en asfalt. Dit verkleint het afvalvolume en maakt recycling van materialen mogelijk, wat bijdraagt aan duurzaam bouwen. 3. Infraprojecten: Veelgebruikt bij wegenbouw, productie van spoorballast en infrastructuurontwikkeling. Dankzij de mobiliteit kan men dicht bij de bouwplaats breken, wat transportkosten vermindert. 4. Recycling: Uitermate efficiënt bij recyclingtoepassingen, vooral voor het breken en verwerken van beton- en asfaltpuin. Dit verlaagt het gebruik van stortplaatsen en spaart natuurlijke grondstoffen. 5. Grondstoffenproductie: Onmisbaar bij het produceren van hoogwaardige aggregaten voor bouwprojecten. Dankzij de mogelijkheid om verschillende fracties te produceren, voldoet men aan uiteenlopende industriële normen en eisen. Conclusie: Rupsgemonteerde mobiele brekers zijn onmisbaar in de moderne bouw- en mijnbouwsector. Door hun mobiliteit, efficiëntie en veelzijdigheid vormen zij een waardevolle investering voor bedrijven die ter plaatse willen breken en zeven. Door het reduceren van opbouwtijd en transportkosten verhogen ze de operationele efficiëntie en leveren ze een bijdrage aan milieuvriendelijke praktijken via materiaalrecycling.

Būklė: naujas, galia: 75 kW (101,97 AG), Gamybos metai: 2025, Mobilus žandikaulinis trupintuvas – tai mobilus trupinimo įrenginys, kuriame sumontuotas žandikaulinis trupintuvas. Šis trupintuvas yra skirtas lengvam perkėlimui bei naudojimui skirtingose vietose, ypač ten, kur medžiagos turi būti apdorojamos tiesiog objekte. Mobilūs žandikauliniai trupintuvai plačiai naudojami kasybos, statybos ir perdirbimo pramonėje įvairioms medžiagoms apdoroti. Pagrindinės tipinio mobilaus žandikaulinio trupintuvo savybės ir sudedamosios dalys: 1. Žandikaulinis trupintuvas: - Pagrindinė trupinimo dalis yra žandikaulinis trupintuvas. Jį sudaro fiksuotas ir judantis žandikaulis; medžiaga traiškoma tarp jų. 2. Mobilus važiuoklės rėmas: - Trupintuvas montuojamas ant mobilios važiuoklės. Važiuoklė gali būti vikšrinė arba ratinė, kad transportavimas būtų kuo paprastesnis. Tokia konfigūracija leidžia įrangą lengvai perkelti tarp skirtingų objektų. 3. Pašarų padavėjas: - Paprastai sumontuotas vibruojantis padavėjas, užtikrinantis nuoseklų ir kontroliuojamą medžiagos padavimą į trupintuvo kamerą. 4. Variklis arba energijos šaltinis: - Mobilūs žandikauliniai trupintuvai varomi dyzeliniais varikliais arba elektros motorais, priklausomai nuo elektros prieinamumo ir mobilumo poreikių. 5. Valdymo pultas: - Operatoriams skirtas valdymo pultas leidžia valdyti ir stebėti trupintuvo darbą: įjungti/išjungti, reguliuoti iškrovimo tarpą, stebėti įvairius veikimo parametrus. 6. Hidraulinė sistema: - Dažnai būna hidraulinė sistema, leidžianti reguliuoti trupintuvo nustatymus, pvz., CSS (uždaresnio krašto nustatymą), kuris lemia išleidžiamo produkto frakcijos dydį. 7. Konvejerių sistemos: - Konvejeriai perneša sutrupintą medžiagą į kitus gamybos etapus arba sandėliavimui. Kai kurie modeliai turi integruotas konvejerio sistemas. 8. Magnetinis separatorius (pasirinktinai): - Kai kuriuose mobiliuose žandikauliniuose trupintuvuose montuojamas magnetinis separatorius, skirtas pašalinti metalo priemaišas iš sutrupintos medžiagos, taip apsaugant kitą įrangą nuo pažeidimų. 9. Dulkių slopinimo sistema (pasirinktinai): Fgjdpfxjq I N Ats Ahrod - Dulkių slopinimo sistemos padeda sumažinti dulkėtumą trupinimo proceso metu. 10. Nuotolinio valdymo pultas (pasirinktinai): - Nuotolinio valdymo galimybės operatoriams leidžia valdyti trupintuvą iš saugaus atstumo ir užtikrina didesnį darbo saugumą bei patogumą. 11. Pritaikymo sritys: - Mobilūs žandikauliniai trupintuvai naudojami pirminiam įvairių medžiagų (kietųjų uolienų, statybinių ir griovimo atliekų, betono, asfalto, natūralių agregatų ir kt.) trupinimui. 12. Universalumas: - Šie įrenginiai yra universalūs, tinkami tiek perdirbimui, tiek karjerų darbams, todėl užtikrina lankstumą apdorojant įvairias medžiagas. Mobilūs žandikauliniai trupintuvai ypač vertinami ten, kur reikia dažnai keisti darbo vietą ar apdoroti medžiagas nutolusiose vietovėse. Tai ekonomiškas sprendimas vietoje vykdomam trupinimui, plačiai naudojamas statybos bei kasybos sektoriuose. Operatoriai turi laikytis gamintojų rekomendacijų ir saugaus darbo reikalavimų, kad užtikrintų efektyvų ir saugų įrenginio veikimą ir priežiūrą.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 11 kW (14,96 AG), Gamybos metai: 2025, Dyzelinis žandikaulinis smulkintuvas PE250X400 su sijotu paprastai reiškia mobilų žandikaulinį smulkintuvą su dyzeliniu varikliu, kuris gali būti naudojamas pirminiam įvairių žaliavų smulkinimui ir turi sijojimo sistemą, leidžiančią atskirti susmulkintą medžiagą pagal frakcijas. Toliau pateikiamos pagrindinės tokios komplektacijos savybės ir informacija: 1. Dyzelinis variklis: - Dyzelinis variklis aprūpina smulkintuvą galia, todėl įrenginys tinkamas naudoti ten, kur elektra neprieinama ar nepraktiška. Dyzeliniai varikliai vertinami už patikimumą ir ilgaamžiškumą. 2. Žandikaulinis smulkintuvas (PE250X400): - PE250X400 reiškia žandikaulinio smulkintuvo angos matmenis milimetrais – šiuo atveju 250 mm x 400 mm. Tokia anga leidžia smulkinti įvairias medžiagas su skirtingomis pradinėmis frakcijomis. 3. Sijojimo sistema: - Integruotas sijotuvas leidžia atskirti susmulkintą produkciją pagal frakciją. Tai ypač naudinga, kai reikia gauti skirtingos granulometrijos galutinį produktą. 4. Mobilumas: - Mobilus žandikaulinis smulkintuvas su dyzeliniu varikliu ir sijotu paprastai sumontuotas ant važiuoklės, todėl jį lengva transportuoti iš vienos vietos į kitą. Tai labai svarbu statybvietėse ar karjeruose. 5. Žaliavos padavimas: - Žaliava tiekiama į žandikaulinį smulkintuvą, kuriame judantis žandikaulis trupina ją į stacionarų žandikaulį. Susmulkinta medžiaga keliauja į sijotuvą, kur dalinama pagal dydį ir išleidžiama atskirai. 6. Reguliuojamas išėjimo dydis: - Dažniausiai žandikauliniai smulkintuvai turi reguliuojamą išleidimo plyšį, todėl operatorius gali pasirinkti pageidaujamą galutinės produkcijos dydį. 7. Pritaikymo sritys: - Dyzeliniai žandikauliniai smulkintuvai su sijotais dažnai naudojami statybų, kasybos ar karjerų sektoriuose įvairioms medžiagoms (betonas, žvyras, akmuo ir kt.) perdirbti. 8. Priežiūra ir eksploatavimas: - Norint užtikrinti efektyvų ir ilgalaikį darbą, būtina reguliariai prižiūrėti dyzelinį variklį, smulkintuvo komponentus ir sijotuvą. 9. Ekonomiška kuro sąnauda: - Dyzeliniai varikliai paprastai pasižymi ekonomišku kuro suvartojimu, todėl puikiai tinka vietovėse be elektros tinklo. Renkantis dyzelinį žandikaulinį smulkintuvą su sijotu, rekomenduojama atsižvelgti į reikiamą našumą, medžiagos kietumą ir norimas galutinio produkto charakteristikas. Taip pat verta rinktis patikimą, aukštos kokybės mobilius trupinimo ir sijojimo įrenginius gaminantį gamintoją. Fgedpfxsq Nfu Eo Ahrsd

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagsstoffen (wie Sand, Kies, Splitt oder recycelter Beton) für den Einsatz im Bauwesen und anderen Anwendungen hergestellt werden. Diese Anlagen umfassen in der Regel verschiedene Verarbeitungsstufen, vom Abbau des Rohmaterials bis zum Endprodukt. Hier sind die wichtigsten Komponenten und Prozesse, die typischerweise in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage zu finden sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Steinbruch oder Bergbau: Zuschlagstoffe werden häufig aus Steinbrüchen, Bergwerken oder Flussbetten gewonnen. Je nach Art des Materials kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Ausbaggern umfassen. 2. Grobzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das gewonnene Rohmaterial wird zum Werk transportiert und einem Primärbrecher zugeführt, in dem große Gesteinsbrocken auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das durch den Primärbrecher zerkleinerte Material wird in einer zweiten Brechstufe weiter reduziert. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach dem Brechen wird das Material häufig gesiebt, um verschiedene Korngrößen zu trennen. Dieser Schritt stellt sicher, dass das Endprodukt den erforderlichen Spezifikationen entspricht. 5. Waschen: Fodpfx Asq Ngb Djhrogd - Sandwaschanlagen: Speziell bei der Sandproduktion wird das Material gewaschen, um Verunreinigungen, Ton und Feinteile zu entfernen und so ein sauberes und hochwertiges Produkt zu erzeugen. 6. Klassierung und Sortierung: - Klassierer oder Sortierer: Nach dem Waschen und Sieben können die Zuschlagstoffe zusätzlich nach Korngröße oder Qualität getrennt werden. 7. Haldenlagerung: - Halden: Die fertigen Zuschlagstoffe werden üblicherweise in Halden gelagert, bevor sie zu Baustellen oder anderen Endabnehmern transportiert werden. 8. Lagerung und Handling von Zuschlagstoffen: - Lagersilos oder Bunker: Größere Anlagen verfügen oftmals über Lagerbehälter, wie Bunker oder Silos, um unterschiedliche Arten und Größen von Zuschlagstoffen vor der Auslieferung zu bevorraten. 9. Qualitätskontrolle: - Laboruntersuchungen: Regelmäßige Qualitätskontrollen gewährleisten, dass die Zuschlagstoffe die Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Größe, Kornverteilung und anderer Eigenschaften erfüllen. 10. Umweltschutzmaßnahmen: - Wassermanagement: Einige Anlagen verfügen über Wasserrückgewinnungssysteme, um das im Waschprozess eingesetzte Wasser zu recyceln und wiederzuverwenden und so die Umweltbelastung zu reduzieren. 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden in der Regel per Förderband, LKW oder anderen Transportmitteln von der Anlage zu den Baustellen gebracht.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kuro tipas: hibridas, spalva: kitas, bendras svoris: 46 000 kg, Gamybos metai: 2026, *Alle unsere Produkte werden sorgfältig gefertigt und verfügen über 1 Jahr Garantie! *Montage und Bedienerschulung sind KOSTENLOS! Der FTC-200-S Mobile Kegelbrecher (mit Sieb) besteht aus einem Aufgabetrichter, Kegelbrecher, Haldenförderband und Generator. Der FTC-200-S Mobile Kegelbrecher (mit Sieb), welcher per Fernbedienung auf einem Raupenfahrgestell bewegt wird, führt alle vom Bediener gegebenen Befehle zuverlässig aus und kann sich unter allen schwierigen Wetter- und Geländebedingungen auf seinen Ketten bewegen. Der FTC-200-S Mobile Kegelbrecher (mit Sieb) ist präzise konstruiert und hochwertig gefertigt für die Brechung von Steinmaterial und ist mit einer Brechleistung von 100–200 t/h pro Stunde der führende mobile Kegelbrecher der Branche. Der FTC-200-S Mobile Kegelbrecher (mit Sieb) benötigt für den Betrieb keinerlei zusätzliche Infrastruktur, ist per Fernsteuerung vollständig mobil und passt sich allen schwierigen Geländeanforderungen an. TECHNISCHE DATEN: Modell: FTC 200-S Brechertyp: Kegelbrecher Fedpfx Ahozibdmjrsgd Siebgröße: 1300 x 3000 mm Leistung: 100–200 t/h Maximale Aufgabegröße: 185 mm Gesamtanschlusswert: 300 kVA Gewicht: 46.000 kg FÜR WEITERE INFORMATIONEN RUFEN SIE UNS BITTE AN!!!

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, FABO mobilusis skalperio ekranas sukurtas inertiškų medžiagų gamintojams, kuriems reikalingas didesnis našumas ir universalumas. Ši mašina gali būti naudojama įvairioms reikmėms: kaip sunkiai apkraunamas dvisluoksnis įžambus ekranas, tinkantis sukrovimui, pirminiam ir antriniam atskyrimui prieš ir po trupinimo įrenginių, arba kaip savarankiška sistema. Dėl to FABO vikšriniai mobilūs skalperiai puikiai atskiria net kietžiausias medžiagas. FABO mobilūs skalperiai padeda klientams maksimaliai padidinti našumą, kartu mažinant gamybos sąnaudas. - Vikšrinio skalperio ekrano techninės specifikacijos: * Bunkerio talpa: 7 m³ * Gamybos pajėgumas: 220 – 400 t/val. * Vibruojančio ekrano dydis: 1530x4800 mm Fgodpfszfp Daox Ahrsd * Bendra galia: 110 kVA * Ekrano danga: Punch Plate, Grizzly, Bofors * Svoris: 31 000 kg * Ekrano pasvirimo kampas: 18–27°.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Die CONSTMACH Prallbrecher der Sekundärstufe setzen Maßstäbe in der Gesteinszerkleinerungstechnologie durch ihre hohe Effizienz und überlegene Brechleistung. Diese Brecher sind speziell darauf ausgelegt, hohen Produktionsanforderungen gerecht zu werden. Dank ihrer robusten Bauweise und des optimierten Rotordesigns liefern sie ein perfektes, kubisch geformtes Endprodukt – selbst bei harten und abrasiven Materialien. Das dreistufige Pendelsystem ermöglicht es, primäre, sekundäre und tertiäre Brechvorgänge mit nur einer Maschine durchzuführen. Dies minimiert Zeitverluste im Produktionsprozess und maximiert gleichzeitig die Effizienz. Hochchrom- oder Mangan-Legierungsprallleisten sorgen für eine lange Lebensdauer und geringe Wartungskosten. Das hydraulische Öffnungssystem maximiert die Betriebszeit, da Wartungsarbeiten und der Wechsel von Verschleißteilen erleichtert werden. CONSTMACH Sekundärprallbrecher bieten durch ihr hohes Zerkleinerungsverhältnis und den großzügigen Auslass eine zuverlässige Lösung für jede Brechanlage. Technische Daten der Sekundärprallbrecher CSI-1210 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.100 mm Maximale Aufgabegröße: 200 mm Produktionskapazität: 60 – 100 t/h Motorleistung: 160 kW Gewicht: 17.500 kg CSI-1212 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.250 mm Maximale Aufgabegröße: 250 mm Produktionskapazität: 120 – 150 t/h Motorleistung: 200 kW Gewicht: 21.500 kg CSI-1215 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.500 mm Maximale Aufgabegröße: 350 mm Produktionskapazität: 200 – 250 t/h Motorleistung: 250 kW Gewicht: 26.000 kg Warum CONSTMACH Sekundärprallbrecher wählen? Fgjdpfsxqgtisx Ahrod CONSTMACH legt höchsten Wert auf Qualität und Langlebigkeit bei der Herstellung von Brechmaschinen. Unsere Prallbrecher der Sekundärstufe senken mit ihren verschleißfesten Komponenten, geringem Wartungsaufwand und hoher Leistung die Betriebskosten erheblich. Ein flächendeckendes Servicenetz und eine zuverlässige Ersatzteilversorgung gewährleisten einen störungsfreien Betrieb. Jede Modellreihe ist für unterschiedliche Produktionskapazitäten konzipiert – somit finden Sie bei uns stets die optimale Lösung für Ihre Anforderungen. Durch fundierte Ingenieurskunst, hohe Fertigungsstandards und einen durchweg kundenorientierten Serviceansatz bleibt CONSTMACH ein führender Anbieter in der Aufbereitungsindustrie. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller und bedient mit einem breiten Produktspektrum die Bau- und Bergbauindustrie. Das Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechmaschinen, komplette Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Produktionsmethoden und kundenorientierter Lösungen genießt Constmach sowohl national als auch international einen exzellenten Ruf. Unsere Produkte sind wegen ihrer Robustheit, Effizienz und Langlebigkeit bevorzugt bei Branchenprofis im täglichen Einsatz.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, Vertikal-Wellen-Prallbrecher (VSI) zeichnen sich unter Gesteinsbrechern durch ihre hohe Zerkleinerungseffizienz und die exzellente Kornform aus. Entwickelt von CONSTMACH, werden diese Sandherstellungsmaschinen in der Tertiärstufe eingesetzt, um Material aus der Sekundärzerkleinerung kubisch zu formen und einen hohen Anteil an Feinmaterial zu erzeugen. Das System bietet hervorragende Leistung bei der Verarbeitung aller Mineralien und Erze sowie harter Gesteine wie Basalt und Granit. Aus Materialien mit einer maximalen Aufgabegröße von 45 mm wird hochwertiger Sand produziert. Dank ihres Rotor-Systems mit variabler Drehzahl ermöglichen Vertikal-Wellen-Prallbrecher eine einfache Herstellung der gewünschten Korngröße für unterschiedliche Materialien. Sie bieten flexible Produktionskapazitäten mit hohem Zerkleinerungsverhältnis, großem Beschickungstrichter und vier verschiedenen Brechraumkonfigurationen. Außerdem sorgen hochchromhaltige Prallplatten, Ambosse und robuste Lager für eine lange Lebensdauer und geringe Wartungskosten. Das unabhängige Schmiersystem und die optionale Amboss-Wechseleinrichtung maximieren die Betriebszeit. Technische Daten der Vertikal-Wellen-Prallbrecher Modell: VSI-700-CR Maximale Aufgabegröße: 35 mm Gewicht: 6.500 kg Motorleistung: 110 kW Rotordurchmesser: Ø700 mm Rotordrehzahl: 60–70 m/s Produktionskapazität: 60–100 t/h Modell: VSI-800-CR Maximale Aufgabegröße: 40 mm Gewicht: 12.000 kg Motorleistung: 2 x 160 kW Rotordurchmesser: Ø800 mm Rotordrehzahl: 45–60 m/s Produktionskapazität: 150–200 t/h Modell: VSI-900-CR Maximale Aufgabegröße: 45 mm Fgjdpjxqgyvjfx Ahrsd Gewicht: 14.500 kg Motorleistung: 2 x 185 kW Rotordurchmesser: Ø900 mm Rotordrehzahl: 50–60 m/s Produktionskapazität: 200–250 t/h Modell: VSI-1000-OR Maximale Aufgabegröße: 90 mm Gewicht: 15.000 kg Motorleistung: 2 x 200 kW Rotordurchmesser: Ø975 mm Rotordrehzahl: 50–60 m/s Produktionskapazität: 250–300 t/h Warum CONSTMACH Vertikal-Wellen-Prallbrecher? CONSTMACH ist eine weltweit bevorzugte Marke in der Herstellung von Gesteinsbrech- und Sandherstellungsmaschinen dank ihrer Ingenieursqualität. Unsere Vertikal-Wellen-Prallbrecher bieten hohe Leistung, niedrige Betriebskosten und eine lange Lebensdauer. Die Modelle lassen sich individuell entsprechend den Anforderungen jeder Anlage anpassen und überzeugen durch einfache Wartung und hohe Effizienz. Für Unternehmen, die Wert auf Qualität, Zuverlässigkeit und nachhaltige Produktion legen, ist CONSTMACH stets die richtige Wahl. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für Bau und Bergbau mit einem breiten Produktspektrum. Zum Portfolio gehören Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrecher, Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brecheranlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativer Produktion und kundenorientierten Lösungen hat sich Constmach als zuverlässige Marke auf nationalen und internationalen Märkten etabliert. Unsere Produkte überzeugen Fachleute durch Langlebigkeit, Effizienz und dauerhafte Performance.