Fabo Mobile Impact Crusher Mobile Impact Crusher Mic-100 pirkti naudotą (32 292)

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kuro tipas: elektrinis, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, *Wszystkie nasze produkty są wykonane z najwyższą starannością i objęte 12-miesięczną gwarancją! *Montaż i szkolenie operatora GRATIS POZNAJ NASZĄ NOWĄ INNOWACJĘ – MINIMIX-30! W czasie, gdy wiele produktów jest mobilnych, a koszty są często niedoszacowane ze względu na aktualne realia rynkowe, nadal oferujemy naszym klientom rozwiązania dostosowane do ich potrzeb. Jako firma FABO, aby zminimalizować koszty inwestycyjne naszych klientów i zapewnić najwyższą jakość obsługi, wprowadziliśmy innowacyjny model MiniMix-30 w konkurencyjnej cenie, który można przetransportować w jednym kontenerze. Węzeł ten, zbudowany w całości z nowych podzespołów na nowej platformie, posiada ekonomiczną konstrukcję i nadaje się do produkcji mieszanki betonowej zgodnej z normami międzynarodowymi w projektach wymagających umiarkowanych ilości betonu. Zalety mobilnego węzła betoniarskiego Minimix: - Ekonomiczny transport za granicę w jednym kontenerze 40 ft OT wraz z całym wyposażeniem - Zminimalizowana powierzchnia montażowa węzła - Możliwość transportu zestawu przez holowanie po drogach - Szybki montaż, demontaż i relokacja - Gotowa mieszanka betonowa przekazywana taśmociągiem do betoniarki samochodowej - W zależności od użytej ilości betonu, możliwość zastosowania Big Bag lub małego silosu śrubowego - Automatyka sterowania zapewniająca produkcję jednorodnej mieszanki betonowej Zestaw MiniMix składa się z następujących komponentów: - 4 x 5 m³ zasobnik kruszywa - 1 m³ zbiornik wagowy kruszywa - 600 x 4250 mm taśmociąg transportu kruszywa - 600 x 12000 mm taśmociąg transportu gotowej mieszanki - 0,5 m³ mieszalnik talerzowy - 300 kg zbiornik wagowy cementu - 200 l zbiornik wagowy na wodę - 20 kg zbiornik wagowy na domieszki - 300 l kompresor powietrza - Opcjonalnie: podajnik Big Bag lub silos śrubowy 30 ton - Szafa sterująca z aparaturą Siemens - System automatyki PLC Wydajność: 30 m³ W CELU UZYSKANIA DODATKOWYCH INFORMACJI PROSIMY O KONTAKT TELEFONICZNY! Ijdpfsywf A Eex Aaustf

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 200 kW (271,92 AG), kuro tipas: elektrinis, spalva: kitas, bendras svoris: 51 000 kg, Gamybos metai: 2026, *Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt gefertigt und sind mit einer 1-Jahres-Garantie abgedeckt! *Montage und Bedienerschulung KOSTENLOS Backenbrecher zerkleinern je nach Kapazität in der Regel 60 bis 600 Tonnen pro Stunde. Auf Wunsch des Kunden können Backenbrecher mit höherer Kapazität produziert werden. Die Backenbrecher werden vorzugsweise zur Zerkleinerung der härtesten Gesteinsarten wie Basalt, Granit und Gabbro eingesetzt. Dank ihrer robusten und langlebigen Backenkonstruktion gehören sie seit Jahren zu den meistgewählten Brechern der Bergbauindustrie. Durch die Backenspaltverstellung können gewünschte Endprodukte und Kapazitäten optimal erzielt werden. Die Verstellung erfolgt einfach hydraulisch über Kolben. ALLGEMEINE AUSSTATTUNG UND MERKMALE: -Riemen- und Scheibenantriebssystem -Backenplatten aus maßgefertigtem, hochverschleißfestem Guss-Manganstahl gefertigt -Exzenterschwelle aus legiertem, geschmiedetem Chrom-Nickel-Molybdän-Stahl Iedpfxsyu Hgfj Aaujtf -Hydraulisch einstellbare Backenöffnung -Sicherheits-Kniehebelplatten zum Schutz gegen Überlastung -Abriebexponierte Flächen mit Auskleidungsplatten beschichtet TECHNISCHE DATEN: • Modell: FABO CLK-130 • Typ: Primär-Backenbrecher • Einlauföffnung: 1300 x 1100 mm • Backenöffnung: 120-280 mm • Maximale Aufgabegröße: 1000 mm • Leistung: 320-600 Tonnen pro Stunde • Motor: Hochleistungs-GAMAK, 200 kW • Lager: Hochleistungs-SKF-FAG • Gewicht: 51.000 kg • Inklusive Motor und Schutzvorrichtungen FÜR WEITERE INFORMATIONEN KONTAKTIEREN SIE UNS GERNE!!!

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, *Wszystkie nasze produkty są wykonane z najwyższą starannością i objęte 1-roczną gwarancją! *Montaż i szkolenie operatora GRATIS Mobilna przesiewacz piasku FABO serii ME to idealne rozwiązanie do klasyfikacji materiałów wstępnie rozdrobnionych. Najważniejszą zaletą tej instalacji jest umieszczenie całego wyposażenia na jednej ramie, co umożliwia transport całości jednym samochodem ciężarowym. DANE TECHNICZNE: - Zasobnik: 9 m3 - Wymiary maszyny: 14130x4600x4160 mm - Wydajność: 200–300 ton na godzinę - Przesiewacz wibracyjny i sita: 2000x5000 mm (4 pokłady) - Całkowita moc silników: 65 kW - Generator (opcjonalnie): 100 kVA ME-2050 SKŁADA SIĘ Z: • bunkra (zasobnika) • przesiewacza wibracyjnego o wysokiej amplitudzie • składanych taśm podających i odbiorczych • nóg hydraulicznych • mobilnego podwozia z osiami i ogumieniem Itedpfx Ajynf I Ieausf • w pełni zautomatyzowanego systemu sterowania • łatwych w utrzymaniu kładek serwisowych • agregatu prądotwórczego (opcjonalnie) PO WIĘCEJ INFORMACJI ZAPRASZAMY DO KONTAKTU TELEFONICZNEGO!

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kuro tipas: hibridas, bendras svoris: 55 000 kg, Gamybos metai: 2026, *Wszystkie nasze produkty są wykonane z należytą starannością i objęte 1-roczną gwarancją! *Montaż i szkolenie operatorów GRATIS Gąsienicowa kruszarka szczękowa Fabo FTJ 11-75 to kompletny system mobilny, poruszający się na hydraulicznie napędzanym podwoziu gąsienicowym z prędkością do 1 km/h, łączący podajnik wibracyjny z kratą, kruszarkę szczękową o wymiarach 1070x760 mm, składane przenośniki taśmowe, jednostkę sterującą i agregat prądotwórczy. W dzisiejszych warunkach i procesach technologicznych przedsiębiorstwa coraz częściej zastanawiają się, jak zwiększyć wydajność działalności. Zwiększając wydajność, zawsze biorą pod uwagę takie aspekty, jak funkcjonalność maszyn, które wykorzystują, ich niskie koszty oraz zapotrzebowanie na personel. Nasze kruszarki gąsienicowe, dzięki specjalnie zaprojektowanej konstrukcji i kompaktowej budowie, gwarantują wysoką wydajność nawet w najtrudniejszych warunkach górniczych. W zależności od potrzeb kruszarki gąsienicowe mogą być wyposażone w kruszarkę szczękową, udarową pierwotną i wtórną lub kruszarkę stożkową. Wszystkie niezbędne elementy linii technologicznej zintegrowano na jednej ramie, a urządzenia robocze napędzane są silnikami elektrycznymi. Całkowita wydajność produkcyjna wynosi 150–300 t/h. Zalety kruszarek gąsienicowych: – Wytrzymałe gąsienice pozwalają dotrzeć tam, gdzie zwykłe maszyny nie mogą. – Odpowiednie gabaryty i poziom hałasu umożliwiają kruszenie odpadów budowlanych w warunkach miejskich. – Niskie zużycie paliwa przez agregat oraz układ jezdny. – Prosta obsługa i serwis dzięki nowoczesnemu oprogramowaniu sterującemu. DANE TECHNICZNE: – Model: FTJ 11-75 – Wydajność: 150–300 ton/godz. – Maksymalny wsad: 700 mm Iodjynf Iujpfx Aauetf – Typ kruszarki: szczękowa – Wymiary szczęk: 1070x760 mm – Generator: 300 kVA – Ustawienie szczeliny CSS: 45–160 mm – Masa: 55 000 kg – Wymiary: 2900x3500x14 500 mm – Niskie koszty inwestycji i eksploatacji – Bez konieczności przygotowania podbudowy – Łatwa obsługa i konserwacja – Szybki montaż i demontaż W CELU UZYSKANIA DALSZYCH INFORMACJI ZAPRASZAMY DO KONTAKTU!!!

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kuro tipas: elektrinis, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, *Visi mūsų gaminiai yra gaminami atsakingai ir jiems suteikiama 1 metų garantija! *Montavimas ir operatoriaus apmokymai NEMOKAMAI FABO gamina ir įrengia stacionarias akmenų smulkinimo ir sijojimo linijas pagal individualius klientų poreikius. Mūsų stacionarių gamyklų našumas priklauso nuo 100 iki 1000 tonų per valandą. 500-600 tonų/val. našumo smulkinimo ir sijojimo įrenginys: - Įkrovimo bunkeris (50 m³) - 1400x5000 mm dviejų pakopų wobbler dozatorius - PDK-150 pirminis smūginis trupintuvas - 1800x4800 vibracinis sietas - DMK-03 antrinis smūginis trupintuvas - 6 x 75 m³ atsarginių medžiagų bunkeris Iodpfeyk Rvijx Aauotf - 30 m³ bunkeris smūginio vertikalaus veleno trupintuvui - VSI-1000 atviro rotoriaus vertikalaus veleno trupintuvas - 2200x6000x3 horizontali vibracinė sijojimo mašina - Atsarginės ir grįžtamosios konvejerio juostos - Valdymo kabina, elektros skydas ir kabeliai Jei reikalinga daugiau informacijos, drąsiai skambinkite mums!!!

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 360 kW (489,46 AG), kuro tipas: hibridas, bendras svoris: 35 000 kg, Gamybos metai: 2026, *Wszystkie nasze produkty są wykonane z dbałością i objęte roczną gwarancją! *Montaż oraz szkolenie operatora GRATIS Gąsienicowa kruszarka udarowa Fabo FTI-110 to kompletna mobilna jednostka poruszająca się na hydraulicznie napędzanym podwoziu gąsienicowym z prędkością do 1 km/h, łącząca w sobie podajnik wibracyjny (grizzly), kruszarkę udarową, składane przenośniki taśmowe, panel sterowania oraz generator elektryczny. W obecnych warunkach oraz przy zastosowaniu nowoczesnych technologii przedsiębiorstwa stawiają sobie za cel maksymalizację efektywności działań. Kluczowe stają się: wydajność wykorzystywanych maszyn, ich koszty eksploatacji oraz oszczędność zasobów ludzkich. Nasze gąsienicowe kruszarki zapewniają wysoką wydajność nawet w najtrudniejszych warunkach górniczych, dzięki specjalnie zaprojektowanej, kompaktowej konstrukcji. Istnieje możliwość dostosowania systemów gąsienicowych poprzez zastosowanie kruszarki szczękowej, pierwotnej lub wtórnej udarowej bądź stożkowej. Zalety kruszarek gąsienicowych: - Wzmocnione podwozie gąsienicowe pozwala dotrzeć tam, gdzie nie mogą dotrzeć maszyny konwencjonalne. - Przystosowane do pracy na terenach zurbanizowanych—odpowiednie wymiary i poziom hałasu do kruszenia odpadów budowlanych w mieście. - Ekonomiczne zużycie paliwa zarówno przez generator, jak i napęd gąsienicowy. - System zarządzania i konserwacji łatwy w obsłudze – nowoczesne oprogramowanie sterujące. DANE TECHNICZNE: Model: FTI-110 Wydajność produkcyjna: 200–240 ton na godzinę Maksymalna wielkość ziarna podawanego: 500 mm Typ kruszarki: Udarowa Wielkość komory roboczej: 1100x1000 mm Zakres szczeliny wyładowczej (CSS): 0–50 mm Łączna moc: 360 kVA Masa: 35 000 kg - Niski koszt inwestycji i eksploatacji - Brak konieczności przygotowania posadowienia - Łatwość obsługi i serwisowania Itsdpfxswx Hvvo Aauef - Szybki montaż i demontaż W CELU UZYSKANIA DODATKOWYCH INFORMACJI PROSIMY O KONTAKT TELEFONICZNY!

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 250 kW (339,91 AG), kuro tipas: elektrinis, spalva: tamsiai raudona, Gamybos metai: 2026, GNR 03 Mobil Kalker Taş Kırma ve Eleme Tesisi, 250 / 350 TPH kapasiteye sahiptir. Farklı sertlikteki taşları kolayca kırabilir. Uluslararası nakliye standartlarına uygundur. Kurulum ve devreye alma kısa sürede gerçekleştirilir. Yerel personele kontrol kullanım eğitimi verilir. Ömür boyu yedek parça desteği sağlanır. OPSİYONEL - By-pass sistemi Itjdpfx Aownqfgoauof - Manyetik mıknatıs - Jeneratör sistemi - Toz alma sistemi - Soft starter yerine frekans kontrol sistemi kullanılır - Kontrol kabini ve klima Diğer kırma tesislerimiz ve ihtiyaca özel çözümlerimiz için lütfen bizi arayınız.

Būklė: naujas, galia: 75 kW (101,97 AG), Gamybos metai: 2026, Ein Prallbrecher ist eine Maschine, die zur Zerkleinerung von Materialien nicht Druck, sondern Schlagkräfte einsetzt. Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und werden in zahlreichen Branchen zur Aufbereitung harter, abrasiver Materialien verwendet. Sie arbeiten, indem sie das zu zerkleinernde Material mit hoher Energie treffen und so in kleinere Stücke zerlegen. Nachfolgend eine allgemeine Einführung in die Einsatzmöglichkeiten von Prallbrechern: Der Prallbrecher ist eine universell einsetzbare Maschine für verschiedenste Anwendungen im Bauwesen, Bergbau und in der Recyclingbranche. Die wichtigsten Einsatzgebiete eines Prallbrechers im Überblick: 1. Vor- und Nachzerkleinerung Prallbrecher werden sowohl in der primären als auch in der sekundären Zerkleinerungsstufe eingesetzt. In der Primärzerkleinerung brechen sie große Gesteinsbrocken in handlichere Stücke; in der Sekundärzerkleinerung verfeinern sie das Material in kleinere Körnungen. 2. Herstellung von Zuschlagstoffen Prallbrecher werden häufig zur Produktion von Zuschlagstoffen für den Hoch- und Tiefbau verwendet. Typische Endprodukte sind: - Splitte für den Straßenbau - Sand für Beton- und Asphaltmischungen - Kies für allgemeine Bauzwecke und Entwässerung Itedpfx Aeq I N Iqjaujf 3. Recycling Ein bedeutendes Einsatzfeld von Prallbrechern ist die Recyclingindustrie – insbesondere bei der Aufbereitung von Bau- und Abbruchabfällen (B&A, wie Beton, Ziegel oder Asphalt). Diese Maschinen ermöglichen die Rückgewinnung und Wiederverwertung von: - Recycle-Beton (RCA) - Asphalt - Recycling-Sand und -Kies 4. Bergbau Im Bergbau werden Prallbrecher zur Aufbereitung von Erzgestein eingesetzt. Sie zerkleinern große Brocken und Erze auf kleinere Korngrößen und erleichtern so die Weiterverarbeitung zur Gewinnung wertvoller Rohstoffe wie Gold, Kupfer und anderen Metallen. 5. Herstellung von Brechsand Bei der Produktion von Brechsand für die Betonindustrie werden Prallbrecher eingesetzt, um grobes Gestein zu feinen Körnungen zu verarbeiten. Dies ist besonders in Regionen mit Sandmangel oder in Schutzgebieten wichtig. 6. Bauwesen und Straßenbau Prallbrecher spielen eine zentrale Rolle bei der Produktion von Materialien für den Straßenbau, etwa für Trag- und Frostschutzschichten. Diese Materialien sind essenziell für die Stabilität und Langlebigkeit von Straßen, Autobahnen und Fundamenten. 7. Industrielle Anwendungen Weitere industrielle Einsatzgebiete für Prallbrecher sind zum Beispiel: - Zementherstellung: Zerkleinerung von Kalkstein und anderen Rohmaterialien - Glasrecycling: Aufschluss von Altglas für die Wiederverwertung 8. Abbruch und Rückbau Prallbrecher kommen bei Rückbau- und Abbrucharbeiten zum Einsatz, wenn Bauwerke oder Anlagen zerkleinert werden müssen und das Material einer weiteren Verwendung oder fachgerechten Entsorgung zugeführt wird. Sie zerkleinern den Bauschutt wie Beton, Asphalt oder Ziegel in handhabbare Stücke.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, HSI-Prallbrecher und Prallbrecher: Effiziente Lösungen für die Zerkleinerung von Kalkstein und Talkum Einleitung Ein HSI-Prallbrecher (Horizontalwellen-Prallbrecher) ist eine hocheffiziente Brechmaschine, die in der Gewinnung, im Steinbruchbetrieb und in der Aufbereitung von Zuschlagstoffen weit verbreitet ist. Als zentrales Element in einer Kalkstein-Brechanlage sorgt er für eine präzise Kornformung und hohe Zerkleinerungsgrade. Ob als Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher eingesetzt – der HSI-Prallbrecher gewährleistet konstante Kornverteilung und erstklassige Leistung bei unterschiedlichsten Materialien. Merkmale des HSI-Prallbrechers Hohe Brechleistung Das Prallprinzip mit Hochgeschwindigkeitsrotoren und Prallleisten erzielt feine und gleichmäßige Zerkleinerungsergebnisse. Vielfältige Einsatzmöglichkeiten Geeignet für mittelharte bis weiche Materialien wie Kalkstein, Talkum, Gips und Kohle. Einstellbare Endkorngröße Itsdpfx Ajq Ny Sasauef Hydraulische oder mechanische Verstelleinheiten ermöglichen eine einfache Anpassung der Produktgröße. Robuste Komponenten Verschleißfeste Prallleisten und Auskleidungen verlängern die Lebensdauer und senken die Wartungskosten. Einfache Wartung Schneller Zugang durch Inspektionsklappen und modulares Design erleichtern die Kontrolle und den Teileaustausch. Energieeffizienz Optimierte Rotorbauweise und ausgewuchteter Betrieb minimieren den Energieverbrauch. Technische Daten (Typische Bereiche) Modell: 1214 Max. Aufgabegröße: 300 mm, Leistung: 100–140 t/h Modell: 1315 Max. Aufgabegröße: 350 mm, Leistung: 150–200 t/h Die Werte können material- und aufgabebedingt variieren. Anwendungsgebiete Kalkstein-Brechanlage: Primär- oder Sekundärzerkleinerung von Kalkstein für Zement, Zuschlagstoffe und Baustoffe. Talkumbrecher: Feinzerkleinerung von weichen Mineralien wie Talkum und Gips für die Pulverherstellung. Zuschlagstoff-Produktion: Bereitstellung kubischer Kornformen, ideal für Asphalt und Beton. Recycling: Effiziente Zerkleinerung von Beton, Asphalt und Abbruchmaterial. Warum einen zuverlässigen Prallbrecher-Hersteller wählen? Die Entscheidung für einen namhaften Prallbrecher-Hersteller garantiert hochwertige Materialien, fortschrittliches Design und zuverlässigen After-Sales-Service. Ein professioneller Anbieter stellt auf das Einsatzmaterial zugeschnittene Lösungen bereit – beispielsweise als Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher – für optimale Leistung und lange Lebensdauer. Prallbrecher zu verkaufen Moderne Prallbrecher zum Verkauf verfügen über fortschrittliche Automatisierung, energiesparende Systeme und verbesserte Verschleißfestigkeit. Sie sind ideal für Betreiber, die hohe Produktivität, geringe Betriebskosten und gleichbleibende Produktqualität sowohl in stationären als auch in mobilen Brechanlagen suchen. Fazit Ein HSI-Prallbrecher ist eine vielseitige und effiziente Lösung zur Zerkleinerung von Kalkstein, Talkum und anderen mittel-weichen Materialien. Mit robustem Aufbau, einstellbaren Parametern und hoher Durchsatzleistung ist er die Schlüsselkomponente jeder Kalkstein-Brechanlage oder mineralischen Aufbereitungslinie. Die Wahl des richtigen Prallbrecher-Herstellers sichert zuverlässigen Betrieb, geringe Stillstandzeiten und langfristigen Werterhalt.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Kūginiai traiškytuvai: tipai, savybės ir taikymo sritys Kūginiai traiškytuvai yra esminė įranga kasybos, statybos ir inertinių medžiagų pramonėje. Jie sukurti tam, kad susmulkintų kietas ir vidutinio kietumo medžiagas, tokias kaip granitas, bazaltas, geležies rūda ir kalkakmenis į mažesnes, vienodesnio dydžio frakcijas. Šiame straipsnyje aptariami įvairūs kūginių traiškytuvų tipai, tarp jų – spyruokliniai kūginiai traiškytuvai, kombinuotieji (kompaktiniai) kūginiai traiškytuvai ir Symons kūginiai traiškytuvai. Taip pat pateikiama gairių, kaip pasirinkti Jums tinkamiausią kūginį traiškytuvą. Kas yra kūginis traiškytuvas? Kūginis traiškytuvas – tai smulkinimo tipo įrenginys, sumažinantis medžiagos dydį ją suspaudžiant tarp judančio plieninio paviršiaus (mantijos) ir stacionaraus paviršiaus (konkavos). Medžiaga susmulkinama jai judant žemyn smulkinimo kamera ir taip gaunamas smulkus, vienodas produktas. Kūginiai traiškytuvai dažniausiai naudojami antriniam, tretiniam ir baigiamajam (fine) smulkinimui. Spyruoklinis kūginis traiškytuvas Spyruoklinis kūginis traiškytuvas – vienas seniausių ir tradicinių kūginių traiškytuvų tipų. Jis naudoja spyruoklinę sistemą, apsaugančią traiškytuvą nuo pažeidimų, kai į kamerą patenka nesusmulkinamos medžiagos. Pagrindinės savybės: • Patikima konstrukcija ir mažos priežiūros sąnaudos • Reguliuojamas iškrovos dydis pagal įvairius smulkinimo poreikius • Perkrovos apsauga per spyruoklinę saugos sistemą • Tinkamas vidutinio ir smulkaus smulkinimo darbams su įvairiomis rūdomis ir uolienomis Spyruokliniai kūginiai traiškytuvai idealiai tinka mažo ir vidutinio masto objektams, kuriuose svarbus stabilus darbas ir efektyvios sąnaudos. Kombinuotasis kūginis traiškytuvas Kombinuotasis (kompaktinis) kūginis traiškytuvas, dar žinomas kaip kombinuotosios veikimo principo kūginis traiškytuvas, apjungia spyruoklinių ir hidraulinių kūginių traiškytuvų privalumus. Jam būdingas tvirtas dizainas ir aukštas smulkinimo efektyvumas. Svarbiausios savybės: Ijdpfxeq Nd Nds Aauotf • Didelis smulkinimo santykis ir vienodas produkto dydis • Hidraulinė valymo sistema, lengvai priežiūrai • Stiprus prisitaikymas prie įvairių medžiagų ir gamybinių sąlygų • Ekonomiškas veikimas Šio tipo kūginiai traiškytuvai plačiai naudojami kasybos, metalurgijos, statybos ir chemijos pramonėje, nes yra optimalus kainos ir našumo pasirinkimas. Symons kūginis traiškytuvas Symons kūginis traiškytuvas – klasikinis modelis, naudojamas dešimtmečius kasybos ir inertinių medžiagų sektoriuose. Jis garsėja paprasta konstrukcija, patikimu darbu ir dideliu produktyvumu. Svarbiausi privalumai: • Stabilus veikimas ir ilgas tarnavimo laikas • Vienoda iškrovos frakcija • Paprastas iškrovos angos reguliavimas • Mažos eksploatacinės sąnaudos Symons kūginiai traiškytuvai tiekiami įvairių modelių – 3 ft, 4 ft, 4¼ ft, 5½ ft ir 7 ft, kad atitiktų skirtingus našumo poreikius. Kūginio traiškytuvo pirkimas Renkantis kūginį traiškytuvą pardavimui, svarbu įvertinti: • Medžiagos kietumą ir abrazyvumą – pasirinkite traiškytuvą pagal konkrečią žaliavą. • Gamybos našumą – suderinkite įrenginio dydį ir galią su reikiama išeiga. • Automatikos ir valdymo sistemas – modernūs kūginiai traiškytuvai siūlo hidraulines ir PLC valdymo sistemas, kurios palengvina eksploataciją. • Aptarnavimą po pardavimo ir atsarginių dalių prieinamumą – patikimas palaikymas užtikrina ilgalaikę eksploataciją. „Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD“ siūlo platų kūginių traiškytuvų asortimentą, tarp jų – spyruoklin

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 75 kW (101,97 AG), Gamybos metai: 2025, Smulkintuvas (smūginis) – konstrukcija, veikimas ir techninės charakteristikos Smūginis smulkintuvas yra aukšto efektyvumo trupinimo įrenginys, plačiai naudojamas kasybos, cemento, statybos bei perdirbimo pramonėje. Šis įrenginys skirtas medžiagų smulkinimui naudojant smūgio energiją, o ne slėgį, todėl ypač tinkamas vidutinio kietumo ir minkštoms medžiagoms, tokioms kaip klintis, gipsas, anglis ar betono užpildai. Dėl gebėjimo gaminti vienodos formos, kubinės frakcijos produktus smūginiai smulkintuvai ypač vertinami agregatų gamyboje ir smulkaus trupinimo procesuose. Isdev E Ddlepfx Aauetf Veikimo principas Smūginio smulkintuvo darbas grindžiamas paprastu, bet efektyviu principu: į trupinimo kamerą paduota medžiaga yra veikiama dideliu greičiu besisukančių plaktukų (smūgio skersinių), tvirtinamų ant rotoriaus. Kinetinė rotoriaus energija perduodama medžiagai, kuri, atsitrenkdama į smūgines plokštes (dar vadinamas atmušimo plokštėmis), skyla. Trupinta medžiaga kameroje atšoka ir patiria papildomus susidūrimus, kol pasiekia reikiamą frakciją ir pasišalina pro išleidimo angą. Procesą sudaro: - Pirminis smūgis: medžiaga pasiekiama smūgio skersinių ir numetama į smūgines plokštes. - Antrinis smūgis: atmuštos dalelės susiduria su rotoriumi arba kitomis medžiagos dalelėmis, taip gaunamas smulkesnis ir geresnės formos produktas. Konstrukciniai elementai Smūginis smulkintuvas susideda iš kelių esminių komponentų, užtikrinančių efektyvų darbą ir ilgaamžiškumą: - Rotoriaus mazgas – pagrindinė dalis su smūgio skersiniais, generuojanti aukštos energijos smūgius. - Smūgio (atmušimo) plokštės – reguliuojamos plokštės, nustatančios trupinimo tarpą ir galutinę produkto frakciją. - Įvado ir išvado angos – suprojektuotos sklandžiam medžiagos judėjimui ir vienodam iškrovimui. - Korpusas ir rėmas – tvirta, suvirinta konstrukcija, užtikrinanti stabilumą ir atsparumą vibracijai. - Tarpų reguliavimo mechanizmas – hidraulinė arba mechaninė sistema tarpui tarp rotoriaus ir smūginių plokščių valdyti. - Saugumo įtaisas – hidraulinė atidarymo sistema paprastam aptarnavimui ir perkrovos apsaugai. Techninės ypatybės - Įkrovos dydis: ≤500 mm - Iškrovos dydis: 0–60 mm (reguliuojamas) - Našumas: 30–800 t/val. - Variklio galia: 45–560 kW - Rotoriaus greitis: 500–1500 aps./min. Pagrindiniai privalumai: - Aukštas trupinimo efektyvumas – didelio greičio rotorius ir optimizuota kamera garantuoja stiprią smūgiavimo jėgą ir aukštą redukavimo koeficientą. - Puiki dalelių forma – gaunamos kubinės, vienodos frakcijos, tinkamos betonui ir asfalto mišiniams. - Reguliuojamas iškrovos dydis – hidraulinis arba mechaninis reguliavimas leidžia tiksliai valdyti produkto frakciją. - Lengva priežiūra – keičiami smūgio skersiniai ir apsauginės plokštės su greito prieigos durimis pagreitina aptarnavimą. - Universali paskirtis – tinka pirminiam, antriniam ir tretiniam trupinimui įvairiose industrijose. Smūginių smulkintuvų tipai Horizontalusis smūginis (HSI) smulkintuvas: Naudoja horizontalų rotorių smūgio energijai perduoti. Idealiai tinka minkštoms ir vidutinio kietumo medžiagoms, plačiai naudojamas agregatų gamyboje ir perdirbimui. Išvada Smūginis smulkintuvas apjungia didelės spartos smūgio energiją ir patikimą konstrukciją, užtikrinančią efektyvų, patikimą ir universalų trupinimo procesą. Gebėjimas gaminti kokybiškus agregatus, reguliuojamas iškrovos frakcijas bei paprasta priežiūra daro šį įrenginį nepakeičiamą šiuolaikinėse trupinimo sistemose. Nesvarbu, ar tai būtų kasyba, statyba, ar perdirbimas,

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 450 kW (611,83 AG), Gamybos metai: 2025, Rupsgemonteerde mobiele brekers, ook wel rupsmobiele brekers genoemd, zijn veelzijdige en uiterst efficiënte machines die zijn ontwikkeld voor het ter plaatse verkleinen van diverse materialen. In tegenstelling tot traditionele stationaire brekers zijn deze mobiele units op rupsbanden gemonteerd, waardoor ze moeiteloos over ruw terrein en naar afgelegen locaties kunnen bewegen. Deze brekers combineren voeden, breken, zeven en transporteren in één systeem, wat flexibiliteit biedt en de behoefte aan meerdere apparaten vermindert. Ze worden aangedreven door dieselmotoren, waardoor ze mobiel zijn, een korte installatietijd hebben en dankzij het compacte ontwerp eenvoudig te vervoeren zijn. Belangrijkste kenmerken: 1. Mobiliteit: Dankzij de rupsonderstel eenvoudig te verplaatsen tussen verschillende locaties. 2. Veelzijdigheid: Geschikt voor het verkleinen van diverse materialen, zoals gesteente, ertsen en sloopafval. 3. Efficiëntie: Krachtige breek- en zeefprestaties. 4. Milieuvriendelijk: Uitgerust met stofonderdrukking en geluidsreductiesystemen. 5. Automatisering: Geavanceerde besturingssystemen zorgen voor een soepele werking en minimale handmatige tussenkomst. Toepassingen: 1. Groevebouw en mijnbouw: Ideaal voor het breken van harde en abrasieve steensoorten zoals graniet, basalt en kalksteen. Efficiënte verwerking van grondstoffen voor bouwaggregaten en mijnbouwoperaties. 2. Bouw en sloop: Perfect voor het ter plaatse verkleinen van sloopafval zoals beton, baksteen en asfalt. Dit verkleint het afvalvolume en maakt recycling van materialen mogelijk, wat bijdraagt aan duurzaam bouwen. Itodpfx Aajq Nfvueusf 3. Infraprojecten: Veelgebruikt bij wegenbouw, productie van spoorballast en infrastructuurontwikkeling. Dankzij de mobiliteit kan men dicht bij de bouwplaats breken, wat transportkosten vermindert. 4. Recycling: Uitermate efficiënt bij recyclingtoepassingen, vooral voor het breken en verwerken van beton- en asfaltpuin. Dit verlaagt het gebruik van stortplaatsen en spaart natuurlijke grondstoffen. 5. Grondstoffenproductie: Onmisbaar bij het produceren van hoogwaardige aggregaten voor bouwprojecten. Dankzij de mogelijkheid om verschillende fracties te produceren, voldoet men aan uiteenlopende industriële normen en eisen. Conclusie: Rupsgemonteerde mobiele brekers zijn onmisbaar in de moderne bouw- en mijnbouwsector. Door hun mobiliteit, efficiëntie en veelzijdigheid vormen zij een waardevolle investering voor bedrijven die ter plaatse willen breken en zeven. Door het reduceren van opbouwtijd en transportkosten verhogen ze de operationele efficiëntie en leveren ze een bijdrage aan milieuvriendelijke praktijken via materiaalrecycling.

Būklė: naujas, galia: 75 kW (101,97 AG), Gamybos metai: 2025, Mobilus žandikaulinis trupintuvas – tai mobilus trupinimo įrenginys, kuriame sumontuotas žandikaulinis trupintuvas. Šis trupintuvas yra skirtas lengvam perkėlimui bei naudojimui skirtingose vietose, ypač ten, kur medžiagos turi būti apdorojamos tiesiog objekte. Mobilūs žandikauliniai trupintuvai plačiai naudojami kasybos, statybos ir perdirbimo pramonėje įvairioms medžiagoms apdoroti. Pagrindinės tipinio mobilaus žandikaulinio trupintuvo savybės ir sudedamosios dalys: 1. Žandikaulinis trupintuvas: - Pagrindinė trupinimo dalis yra žandikaulinis trupintuvas. Jį sudaro fiksuotas ir judantis žandikaulis; medžiaga traiškoma tarp jų. 2. Mobilus važiuoklės rėmas: - Trupintuvas montuojamas ant mobilios važiuoklės. Važiuoklė gali būti vikšrinė arba ratinė, kad transportavimas būtų kuo paprastesnis. Tokia konfigūracija leidžia įrangą lengvai perkelti tarp skirtingų objektų. 3. Pašarų padavėjas: - Paprastai sumontuotas vibruojantis padavėjas, užtikrinantis nuoseklų ir kontroliuojamą medžiagos padavimą į trupintuvo kamerą. 4. Variklis arba energijos šaltinis: - Mobilūs žandikauliniai trupintuvai varomi dyzeliniais varikliais arba elektros motorais, priklausomai nuo elektros prieinamumo ir mobilumo poreikių. 5. Valdymo pultas: - Operatoriams skirtas valdymo pultas leidžia valdyti ir stebėti trupintuvo darbą: įjungti/išjungti, reguliuoti iškrovimo tarpą, stebėti įvairius veikimo parametrus. 6. Hidraulinė sistema: - Dažnai būna hidraulinė sistema, leidžianti reguliuoti trupintuvo nustatymus, pvz., CSS (uždaresnio krašto nustatymą), kuris lemia išleidžiamo produkto frakcijos dydį. 7. Konvejerių sistemos: Iodpfx Aaoq I N Atjujtf - Konvejeriai perneša sutrupintą medžiagą į kitus gamybos etapus arba sandėliavimui. Kai kurie modeliai turi integruotas konvejerio sistemas. 8. Magnetinis separatorius (pasirinktinai): - Kai kuriuose mobiliuose žandikauliniuose trupintuvuose montuojamas magnetinis separatorius, skirtas pašalinti metalo priemaišas iš sutrupintos medžiagos, taip apsaugant kitą įrangą nuo pažeidimų. 9. Dulkių slopinimo sistema (pasirinktinai): - Dulkių slopinimo sistemos padeda sumažinti dulkėtumą trupinimo proceso metu. 10. Nuotolinio valdymo pultas (pasirinktinai): - Nuotolinio valdymo galimybės operatoriams leidžia valdyti trupintuvą iš saugaus atstumo ir užtikrina didesnį darbo saugumą bei patogumą. 11. Pritaikymo sritys: - Mobilūs žandikauliniai trupintuvai naudojami pirminiam įvairių medžiagų (kietųjų uolienų, statybinių ir griovimo atliekų, betono, asfalto, natūralių agregatų ir kt.) trupinimui. 12. Universalumas: - Šie įrenginiai yra universalūs, tinkami tiek perdirbimui, tiek karjerų darbams, todėl užtikrina lankstumą apdorojant įvairias medžiagas. Mobilūs žandikauliniai trupintuvai ypač vertinami ten, kur reikia dažnai keisti darbo vietą ar apdoroti medžiagas nutolusiose vietovėse. Tai ekonomiškas sprendimas vietoje vykdomam trupinimui, plačiai naudojamas statybos bei kasybos sektoriuose. Operatoriai turi laikytis gamintojų rekomendacijų ir saugaus darbo reikalavimų, kad užtikrintų efektyvų ir saugų įrenginio veikimą ir priežiūrą.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 11 kW (14,96 AG), Gamybos metai: 2025, Dyzelinis žandikaulinis smulkintuvas PE250X400 su sijotu paprastai reiškia mobilų žandikaulinį smulkintuvą su dyzeliniu varikliu, kuris gali būti naudojamas pirminiam įvairių žaliavų smulkinimui ir turi sijojimo sistemą, leidžiančią atskirti susmulkintą medžiagą pagal frakcijas. Toliau pateikiamos pagrindinės tokios komplektacijos savybės ir informacija: 1. Dyzelinis variklis: - Dyzelinis variklis aprūpina smulkintuvą galia, todėl įrenginys tinkamas naudoti ten, kur elektra neprieinama ar nepraktiška. Dyzeliniai varikliai vertinami už patikimumą ir ilgaamžiškumą. 2. Žandikaulinis smulkintuvas (PE250X400): - PE250X400 reiškia žandikaulinio smulkintuvo angos matmenis milimetrais – šiuo atveju 250 mm x 400 mm. Tokia anga leidžia smulkinti įvairias medžiagas su skirtingomis pradinėmis frakcijomis. 3. Sijojimo sistema: - Integruotas sijotuvas leidžia atskirti susmulkintą produkciją pagal frakciją. Tai ypač naudinga, kai reikia gauti skirtingos granulometrijos galutinį produktą. 4. Mobilumas: - Mobilus žandikaulinis smulkintuvas su dyzeliniu varikliu ir sijotu paprastai sumontuotas ant važiuoklės, todėl jį lengva transportuoti iš vienos vietos į kitą. Tai labai svarbu statybvietėse ar karjeruose. 5. Žaliavos padavimas: - Žaliava tiekiama į žandikaulinį smulkintuvą, kuriame judantis žandikaulis trupina ją į stacionarų žandikaulį. Susmulkinta medžiaga keliauja į sijotuvą, kur dalinama pagal dydį ir išleidžiama atskirai. Itodpfxoq Nfu Ee Aausf 6. Reguliuojamas išėjimo dydis: - Dažniausiai žandikauliniai smulkintuvai turi reguliuojamą išleidimo plyšį, todėl operatorius gali pasirinkti pageidaujamą galutinės produkcijos dydį. 7. Pritaikymo sritys: - Dyzeliniai žandikauliniai smulkintuvai su sijotais dažnai naudojami statybų, kasybos ar karjerų sektoriuose įvairioms medžiagoms (betonas, žvyras, akmuo ir kt.) perdirbti. 8. Priežiūra ir eksploatavimas: - Norint užtikrinti efektyvų ir ilgalaikį darbą, būtina reguliariai prižiūrėti dyzelinį variklį, smulkintuvo komponentus ir sijotuvą. 9. Ekonomiška kuro sąnauda: - Dyzeliniai varikliai paprastai pasižymi ekonomišku kuro suvartojimu, todėl puikiai tinka vietovėse be elektros tinklo. Renkantis dyzelinį žandikaulinį smulkintuvą su sijotu, rekomenduojama atsižvelgti į reikiamą našumą, medžiagos kietumą ir norimas galutinio produkto charakteristikas. Taip pat verta rinktis patikimą, aukštos kokybės mobilius trupinimo ir sijojimo įrenginius gaminantį gamintoją.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagsstoffen (wie Sand, Kies, Splitt oder recycelter Beton) für den Einsatz im Bauwesen und anderen Anwendungen hergestellt werden. Diese Anlagen umfassen in der Regel verschiedene Verarbeitungsstufen, vom Abbau des Rohmaterials bis zum Endprodukt. Hier sind die wichtigsten Komponenten und Prozesse, die typischerweise in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage zu finden sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Steinbruch oder Bergbau: Zuschlagstoffe werden häufig aus Steinbrüchen, Bergwerken oder Flussbetten gewonnen. Je nach Art des Materials kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Ausbaggern umfassen. 2. Grobzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das gewonnene Rohmaterial wird zum Werk transportiert und einem Primärbrecher zugeführt, in dem große Gesteinsbrocken auf kleinere Stücke zerkleinert werden. Itodpfxeq Ngb Dj Aausf 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das durch den Primärbrecher zerkleinerte Material wird in einer zweiten Brechstufe weiter reduziert. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach dem Brechen wird das Material häufig gesiebt, um verschiedene Korngrößen zu trennen. Dieser Schritt stellt sicher, dass das Endprodukt den erforderlichen Spezifikationen entspricht. 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Speziell bei der Sandproduktion wird das Material gewaschen, um Verunreinigungen, Ton und Feinteile zu entfernen und so ein sauberes und hochwertiges Produkt zu erzeugen. 6. Klassierung und Sortierung: - Klassierer oder Sortierer: Nach dem Waschen und Sieben können die Zuschlagstoffe zusätzlich nach Korngröße oder Qualität getrennt werden. 7. Haldenlagerung: - Halden: Die fertigen Zuschlagstoffe werden üblicherweise in Halden gelagert, bevor sie zu Baustellen oder anderen Endabnehmern transportiert werden. 8. Lagerung und Handling von Zuschlagstoffen: - Lagersilos oder Bunker: Größere Anlagen verfügen oftmals über Lagerbehälter, wie Bunker oder Silos, um unterschiedliche Arten und Größen von Zuschlagstoffen vor der Auslieferung zu bevorraten. 9. Qualitätskontrolle: - Laboruntersuchungen: Regelmäßige Qualitätskontrollen gewährleisten, dass die Zuschlagstoffe die Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Größe, Kornverteilung und anderer Eigenschaften erfüllen. 10. Umweltschutzmaßnahmen: - Wassermanagement: Einige Anlagen verfügen über Wasserrückgewinnungssysteme, um das im Waschprozess eingesetzte Wasser zu recyceln und wiederzuverwenden und so die Umweltbelastung zu reduzieren. 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden in der Regel per Förderband, LKW oder anderen Transportmitteln von der Anlage zu den Baustellen gebracht.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Die CONSTMACH Prallbrecher der Sekundärstufe setzen Maßstäbe in der Gesteinszerkleinerungstechnologie durch ihre hohe Effizienz und überlegene Brechleistung. Diese Brecher sind speziell darauf ausgelegt, hohen Produktionsanforderungen gerecht zu werden. Dank ihrer robusten Bauweise und des optimierten Rotordesigns liefern sie ein perfektes, kubisch geformtes Endprodukt – selbst bei harten und abrasiven Materialien. Das dreistufige Pendelsystem ermöglicht es, primäre, sekundäre und tertiäre Brechvorgänge mit nur einer Maschine durchzuführen. Dies minimiert Zeitverluste im Produktionsprozess und maximiert gleichzeitig die Effizienz. Hochchrom- oder Mangan-Legierungsprallleisten sorgen für eine lange Lebensdauer und geringe Wartungskosten. Das hydraulische Öffnungssystem maximiert die Betriebszeit, da Wartungsarbeiten und der Wechsel von Verschleißteilen erleichtert werden. CONSTMACH Sekundärprallbrecher bieten durch ihr hohes Zerkleinerungsverhältnis und den großzügigen Auslass eine zuverlässige Lösung für jede Brechanlage. Technische Daten der Sekundärprallbrecher CSI-1210 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.100 mm Maximale Aufgabegröße: 200 mm Produktionskapazität: 60 – 100 t/h Motorleistung: 160 kW Gewicht: 17.500 kg CSI-1212 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.250 mm Maximale Aufgabegröße: 250 mm Produktionskapazität: 120 – 150 t/h Motorleistung: 200 kW Gewicht: 21.500 kg CSI-1215 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.500 mm Maximale Aufgabegröße: 350 mm Produktionskapazität: 200 – 250 t/h Motorleistung: 250 kW Gewicht: 26.000 kg Ijdjxqgtijpfx Aauotf Warum CONSTMACH Sekundärprallbrecher wählen? CONSTMACH legt höchsten Wert auf Qualität und Langlebigkeit bei der Herstellung von Brechmaschinen. Unsere Prallbrecher der Sekundärstufe senken mit ihren verschleißfesten Komponenten, geringem Wartungsaufwand und hoher Leistung die Betriebskosten erheblich. Ein flächendeckendes Servicenetz und eine zuverlässige Ersatzteilversorgung gewährleisten einen störungsfreien Betrieb. Jede Modellreihe ist für unterschiedliche Produktionskapazitäten konzipiert – somit finden Sie bei uns stets die optimale Lösung für Ihre Anforderungen. Durch fundierte Ingenieurskunst, hohe Fertigungsstandards und einen durchweg kundenorientierten Serviceansatz bleibt CONSTMACH ein führender Anbieter in der Aufbereitungsindustrie. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller und bedient mit einem breiten Produktspektrum die Bau- und Bergbauindustrie. Das Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechmaschinen, komplette Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Produktionsmethoden und kundenorientierter Lösungen genießt Constmach sowohl national als auch international einen exzellenten Ruf. Unsere Produkte sind wegen ihrer Robustheit, Effizienz und Langlebigkeit bevorzugt bei Branchenprofis im täglichen Einsatz.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, Vertikal-Wellen-Prallbrecher (VSI) zeichnen sich unter Gesteinsbrechern durch ihre hohe Zerkleinerungseffizienz und die exzellente Kornform aus. Entwickelt von CONSTMACH, werden diese Sandherstellungsmaschinen in der Tertiärstufe eingesetzt, um Material aus der Sekundärzerkleinerung kubisch zu formen und einen hohen Anteil an Feinmaterial zu erzeugen. Das System bietet hervorragende Leistung bei der Verarbeitung aller Mineralien und Erze sowie harter Gesteine wie Basalt und Granit. Aus Materialien mit einer maximalen Aufgabegröße von 45 mm wird hochwertiger Sand produziert. Dank ihres Rotor-Systems mit variabler Drehzahl ermöglichen Vertikal-Wellen-Prallbrecher eine einfache Herstellung der gewünschten Korngröße für unterschiedliche Materialien. Sie bieten flexible Produktionskapazitäten mit hohem Zerkleinerungsverhältnis, großem Beschickungstrichter und vier verschiedenen Brechraumkonfigurationen. Außerdem sorgen hochchromhaltige Prallplatten, Ambosse und robuste Lager für eine lange Lebensdauer und geringe Wartungskosten. Das unabhängige Schmiersystem und die optionale Amboss-Wechseleinrichtung maximieren die Betriebszeit. Technische Daten der Vertikal-Wellen-Prallbrecher Modell: VSI-700-CR Maximale Aufgabegröße: 35 mm Gewicht: 6.500 kg Motorleistung: 110 kW Rotordurchmesser: Ø700 mm Rotordrehzahl: 60–70 m/s Produktionskapazität: 60–100 t/h Modell: VSI-800-CR Maximale Aufgabegröße: 40 mm Gewicht: 12.000 kg Motorleistung: 2 x 160 kW Rotordurchmesser: Ø800 mm Rotordrehzahl: 45–60 m/s Produktionskapazität: 150–200 t/h Modell: VSI-900-CR Ijdsxqgyvspfx Aaujtf Maximale Aufgabegröße: 45 mm Gewicht: 14.500 kg Motorleistung: 2 x 185 kW Rotordurchmesser: Ø900 mm Rotordrehzahl: 50–60 m/s Produktionskapazität: 200–250 t/h Modell: VSI-1000-OR Maximale Aufgabegröße: 90 mm Gewicht: 15.000 kg Motorleistung: 2 x 200 kW Rotordurchmesser: Ø975 mm Rotordrehzahl: 50–60 m/s Produktionskapazität: 250–300 t/h Warum CONSTMACH Vertikal-Wellen-Prallbrecher? CONSTMACH ist eine weltweit bevorzugte Marke in der Herstellung von Gesteinsbrech- und Sandherstellungsmaschinen dank ihrer Ingenieursqualität. Unsere Vertikal-Wellen-Prallbrecher bieten hohe Leistung, niedrige Betriebskosten und eine lange Lebensdauer. Die Modelle lassen sich individuell entsprechend den Anforderungen jeder Anlage anpassen und überzeugen durch einfache Wartung und hohe Effizienz. Für Unternehmen, die Wert auf Qualität, Zuverlässigkeit und nachhaltige Produktion legen, ist CONSTMACH stets die richtige Wahl. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für Bau und Bergbau mit einem breiten Produktspektrum. Zum Portfolio gehören Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrecher, Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brecheranlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativer Produktion und kundenorientierten Lösungen hat sich Constmach als zuverlässige Marke auf nationalen und internationalen Märkten etabliert. Unsere Produkte überzeugen Fachleute durch Langlebigkeit, Effizienz und dauerhafte Performance.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 390 kW (530,25 AG), kuro tipas: hibridas, spalva: kitas, Įranga: kabina, CONSTMACH V-80 mobilus vertikalios ašies smulkintuvų-trintuvų (VSI) smėlio gamybos įrenginys yra pilnai sukomplektuota mobili smulkių agregatų ir kubinės formos smėlio gamybos gamykla, specialiai sukurta aukštos kokybės produkcijai. 0–5 mm frakcijoje šis sprendimas pasižymi aukščiausiu našumu dėl pažangios inžinerijos sprendimais sukurtos VSI 800 CR vertikalios ašies smulkintuvo technologijos. Kompaktiškas dizainas, lengvas transportavimas ir didelis efektyvumas užtikrina puikius rezultatus apdirbant įvairaus kietumo akmenis, tokius kaip granitas, bazaltas, dolomitas, gabras ar klin keramikas. V-80 maitinamas natūraliais akmenimis iki 40 mm dydžio po pirminio arba antrinio smulkinimo. Gamybos pajėgumas siekia nuo 150 iki 200 t/h, priklausomai nuo akmens kietumo. Gamybos metu vienu metu išgaunamos trys skirtingos frakcijos bei frakcija mažesnė nei 5 mm. Hidraulinė padų sistema, trumpas sumontavimo laikas ir PLC automatizavimo valdymas operatoriui suteikia maksimalų patogumą. Be to, Siemens – Schneider prekės ženklų elektroniniai komponentai užtikrina ilgaamžišką ir patikimą eksploataciją. Itodpfx Aoxqbgdeauof V-80 mobiliojo vertikalios ašies smulkintuvo techninės charakteristikos: Produktyvumas: 150–200 t/h Maksimalus paduodamo akmens dydis: 40 mm Padavimo aukštis: 4,5 m Pagrindinė komplektacija: VSI smulkintuvas + vibracinis sietas Bendra variklių galia: 390 kW Reikalingas generatorius: 700 kVA Įrenginio svoris: 40 t Matmenys: 18,8 (I) x 3,65 (P) x 4,4 (A) m Važiuoklės tipas: vienos ašies su ratais, su hidraulinėmis kojomis Kodėl verta rinktis V-80 mobilų vertikalios ašies smulkintuvą? CONSTMACH užtikrina maksimalų efektyvumą, mažas eksploatacijos sąnaudas bei greitą montavimą akmens smulkinimo ir sijojimo procesuose. V-80 pasižymi lankstumu ir paprastu valdymu tiek dėl didelio našumo, tiek dėl mobilios konstrukcijos. Kompaktiškas važiuoklės dizainas leidžia patogiai perkelti į kitą objektą traktoriaus pagalba. Be to, dulkių mažinimo sistema, valdymas nuotoliniu pultu ir galimybė įrengti dyzelinį generatorių leidžia dirbti patikimai visomis sąlygomis. Dėl ilgaamžiškumo, energetinio efektyvumo ir aukščiausios inžinerinės kokybės V-80 yra patikimumo ir našumo etalonas smėlio gamyboje. Ką darome Constmach? Constmach – pirmaujanti statybos ir kasybos pramonei skirta mašinų gamintoja, siūlanti platų sprendimų spektrą pagal užsakovo poreikius. Mūsų asortimente yra betono blokelių gamybos mašinos, stacionarios ir mobilios betono gamyklos, akmens smulkintuvai, akmens trupinimo ir sijojimo įrenginiai, smėlio plovimo mašinos, smėlio gamybos mašinos, asfaltbetonio gamyklos, konvejerinės sistemos, žnypliniai (žandikauliniai) smulkintuvai, mobilūs trupinimo įrenginiai. Dėl aukštos kokybės, novatoriškų technologijų bei orientacijos į klientą Constmach yra patikimas partneris ne tik Lietuvoje, bet ir tarptautiniu mastu. Dėl patvarumo, efektyvumo ir ilgaamžiškumo mūsų įrenginiai yra profesionalų pasirinkimas. Pastaba: reklamoje nurodytos kainos pateiktos pagal esamą informaciją. Atsižvelgiant į rinkos pokyčius ar tiekimo grandinės svyravimus, kainos gali keistis. Norėdami gauti tikslią pasiūlymo kainą, visada rekomenduojame kreiptis į mus individualiai.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 390 kW (530,25 AG), kuro tipas: hibridas, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: borto kompiuteris, hidraulika, kabina, CONSTMACH V-80 mobilus vertikalios ašies smulkintuvas yra pilnai sukomplektuotas mobilus smėlio gamybos įrenginys, sukurtas aukštos kokybės smulkios frakcijos ir kubiškos formos smėlio gamybai. Ši gamykla užtikrina puikų našumą apdorojant 0–5 mm daleles, naudojant pažangiomis inžinerinėmis sprendimais sukurtą VSI 800 CR vertikalios ašies smūginį smulkintuvą. Kompaktiška konstrukcija, lengvas transportavimas ir didelis efektyvumas užtikrina puikius rezultatus apdorojant įvairaus kietumo uolienas, tokias kaip granitas, bazaltas, dolomitas, gabras arba kalkakmenis. V-80 gali būti maitinamas natūraliais akmenimis iki 40 mm dydžio po pirminio arba antrinio smulkinimo. Įrenginys gali pagaminti nuo 150 iki 200 tonų per valandą priklausomai nuo akmens kietumo. Gamybos metu galima išgauti tris skirtingas frakcijas bei medžiagą, mažesnę nei 5 mm. Hidraulinė kojelių sistema, trumpas surinkimo laikas ir PLC pagrindu veikianti automatizavimo struktūra suteikia maksimalų naudojimo patogumą operatoriui. Papildomai, naudojami Siemens – Schneider elektroniniai komponentai užtikrina ilgalaikį ir patikimą veikimą. V-80 Mobiliojo vertikalios ašies smulkintuvo techninės charakteristikos: Gamybos pajėgumas: 150–200 t/val. Didžiausias įeinančios frakcijos dydis: 40 mm Maitinimo aukštis: 4,5 m Itodpfxsxqck Ro Aauef Pagrindinė komplektacija: VSI smulkintuvas + vibracinis sietas Bendroji variklių galia: 390 kW Reikalingas generatorius: 700 kVA Įrenginio svoris: 40 t Įrenginio matmenys: 18,8 (I) x 3,65 (P) x 4,4 (A) m Važiuoklės tipas: Vienos važiuoklės su ratais, su hidraulinėmis kojelėmis Kodėl rinktis V-80 mobilų vertikalios ašies smūginį smulkintuvą? CONSTMACH savo klientams siūlo didžiausią efektyvumą, mažas eksploatacines išlaidas ir greito įrengimo pranašumus akmens smulkinimo ir sijojimo procesuose. V-80 modelis pasižymi didele gamybos apimtimi bei mobiliu dizainu, todėl užtikrina lankstumą ir darbo paprastumą objekte. Kompaktiška važiuoklė, kurią galima transportuoti su traktoriumi, leidžia greitai pereiti tarp skirtingų statybviečių. Be to, dulkių mažinimo sistema, nuotolinis valdymas ir integruojamas dyzelinis generatorius garantuoja nepertraukiamą gamybą bet kokiomis sąlygomis. Dėl patvarumo, energijos efektyvumo bei aukštos inžinerijos kokybės V-80 pelnė patikimumo ir našumo vardą smėlio gamyboje. Ką veikia Constmach? Constmach – tai pirmaujanti įrenginių gamintoja, aptarnaujanti statybos ir kasybos pramones, siūlanti platų gaminių asortimentą pagal klientų poreikius. Mūsų produktų portfelį sudaro betono blokelių gamybos linijos, stacionarios ir mobilios betono gamyklos, akmens smulkinimo įrenginiai, akmens smulkinimo ir sijojimo linijos, smėlio plovimo įrenginiai, smėlio gamybos įranga, asfalto gamyklos, konvejeriniai transporteriai, žiočių smulkintuvai ir mobilios smulkinimo linijos. Dėl aukštų kokybės standartų, inovatyvios gamybos ir orientacijos į klientą, Constmach išsiskiria kaip patikimas prekės ženklas tiek nacionalinėje, tiek tarptautinėje rinkoje. Dėl patvarumo, efektyvumo bei ilgaamžiškumo mūsų produkcija ir toliau išlieka pramonės profesionalų pasirinkimu.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 440 kW (598,23 AG), kuro tipas: hibridas, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: ABS, borto kompiuteris, kabina, CONSTMACH V-90 mobilus vertikaliosios ašies smulkintuvas – tai kompaktiškas mobilus trupinimo ir rūšiavimo įrenginys, užtikrinantis didelį našumą ir aukštą gamybos kokybę. Ši sistema, dar vadinama mobiliąja smėlio gaminimo mašina, yra idealus sprendimas 0–5 mm frakcijos, kubinės formos, smulkiagrūdės medžiagos gamybai. Inžinerinių sprendimų tobulumas, tvirta konstrukcija ir ilgaamžiai komponentai leidžia V-90 pasiekti maksimalius rezultatus net ir sudėtingomis darbo sąlygomis. Šis modelis gali dirbti tiek su pirminio ir antrinio smulkinimo metu išgautomis medžiagomis, tiek su natūraliais akmenimis iki 45 mm skersmens. Užtikrina išskirtinį našumą trupinant įvairaus kietumo akmenis, tokius kaip klintis, bazaltas, granitas, dolomitas bei gabras. Gamybos pajėgumas – nuo 200 iki 250 tonų per valandą, priklausomai nuo medžiagos kietumo. Be smėlio, vienu metu galima gaminti tris skirtingas galutines frakcijas. V-90 komplektą sudaro modernūs elementai: vibro bunkeris, VSI 900 CR vertikaliosios ašies smulkintuvas, vibro sietas, grįžtamasis ir atsarginis konvejeriai, hidrauliškai valdomi važiuoklės atramos, PLC valdymo sistema. Dėl patogaus dizaino įrenginys sumontuojamas itin greitai ir gali būti paleistas be papildomos pagalbos. Siemens–Schneider elektroniniai komponentai ir nuotolinio valdymo galimybė leidžia visą sistemą valdyti iš vieno planšetinio kompiuterio. V-90 mobiliojo vertikaliosios ašies smulkintuvo techninės specifikacijos: - Gamybos našumas: 200–250 t/val. - Maks. įvesties dydis: 45 mm - Įkrovos aukštis: 4,5 m - Pagrindinė komplektacija: VSI smulkintuvas + vibro sietas - Bendra variklių galia: 440 kW - Elektros generatorius: 850 kVA Iedpfoxqgcwjx Aauotf - Įrenginio svoris: 45 t - Matmenys: 20,8 (ilgis) x 3,85 (plotis) x 4,5 (aukštis) m - Važiuoklės tipas: hidraulinė, ratinė, vienguba važiuoklė Kodėl verta rinktis V-90 mobilųjį vertikaliosios ašies smulkintuvą? CONSTMACH deriname aukštos kokybės inžineriją su sprendimais, kuriais išsiskiriame rinkoje. V-90 modelis užtikrina maksimalią efektyvumo ir našumo sandėliavimo, akmens trupinimo bei smėlio gamybos srityse, padidindamas investicijų grąžą minimaliais eksploataciniais kaštais. Konstrukcija pritaikyta tarptautiniams pervežimams, lengvas montavimas ir ilgaamžiškumas leidžia greitai įgyvendinti jūsų projektus. Ilgaamžiai komponentai, techninė priežiūra ir atsarginių dalių garantija užtikrina nepertraukiamą darbą jūsų gamybinėje linijoje. Ką veikiame Constmach? Constmach – pirmaujanti technikos gamintoja, aptarnaujanti statybos ir kasybos sektorius pagal klientų poreikius pritaikytais sprendimais. Produktų asortimente: betoninių blokelių gaminimo mašinos, stacionarios ir mobilios betono gamyklos, akmens trupinimo įranga, akmens trupinimo ir rūšiavimo gamyklos, smėlio plovimo mašinos, smėlio gamybos įrenginiai, asfalto gamyklos, konvejerinės sistemos, žnypliniai trupintuvai, mobilios trupinimo linijos. Aukšti kokybės standartai, inovatyvūs gamybos procesai ir klientų poreikiams orientuoti sprendimai leidžia Constmach būti patikimu ženklu tiek vietinėje, tiek tarptautinėje rinkoje. Dėl savo patvarumo, efektyvumo ir ilgaamžiškumo mūsų įrenginiai nuolat pasirenkami pramonės specialistų.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kuro tipas: hibridas, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: borto kompiuteris, hidraulika, kabina, CONSTMACH JS-1 mobilus žandikaulio ir smūginis trupintuvas – tai aukšto efektyvumo mobilus smulkinimo ir sijojimo įrenginys, skirtas natūralių akmenų, tokių kaip vidutinio kietumo klintis, dolomitas ir upių akmuo, apdorojimui. JS-1 pagamintas taikant pažangius inžinerinius sprendimus ir užtikrina maksimalią efektyvumą net sudėtingomis darbo sąlygomis – dėl patvarių komponentų, aukštos klasės trupintuvų ir kompaktiško dizaino. Įrenginio pirma važiuoklė komplektuojama su CJC-60 pirminiu žandikauliniu trupintuvu, vibruojančia padavimo talpa, apėjimo konvejeriu ir mobiliu važiuoklės rėmu su hidraulinėmis atramomis. Antroje važiuoklėje sumontuotas CSI 1210 antrinis smūginis trupintuvas, trijų sijų vibro sietas, grąžinimo konvejeris, išlankstomos kaupimo juostos bei dulkių slopinimo sistema. Galinga JS-1 smūginio trupintuvo konstrukcija užtikrina, kad galutiniai produktai būtų puikios kubiškos formos – tai idealu betoninių mišinių gamybai. Įrenginio našumas priklauso nuo apdorojamos žaliavos kietumo ir svyruoja nuo 60 iki 80 tonų per valandą. Dėl vartotojui draugiškos automatikos sistemos, SIEMENS – SCHNEIDER komponentų ir PLC valdiklio, įrenginys visiškai valdomas planšetiniu kompiuteriu. Montavimas trunka neilgai, o dėl hidraulinių atidarymo mechanizmų poreikis papildomai įrangai sumažinamas iki minimumo. Dėl tarptautiniams kelių transporto reikalavimams tinkamų matmenų JS-1 galima transportuoti vienu vilkiku. JS-1 – mobilus žandikaulinis ir smūginis trupintuvas. Techniniai duomenys: Gamybinis našumas: 60-80 t/val. Didžiausias padavimo dydis: 600 x 380 mm Padavimo aukštis: 4,5 m Pagrindinė komplektacija: žandikaulinis trupintuvas + antrinis smūginis trupintuvas + vibro sietas Bendroji variklių galia: 275 kW Elektros generatoriaus poreikis: 550 kVA Bendras svoris: 60 t (dviejų važiuoklių suma) Įrenginio matmenys: 1-oji važiuoklė – 11x3x4,4 m / 2-oji važiuoklė – 3,35x4,3x17,8 m Važiuoklės tipas: dviguba važiuoklė Kodėl verta rinktis JS-1 mobilų smulkinimo ir sijojimo įrenginį? CONSTMACH JS-1 yra puikus pasirinkimas profesionalams, kurie siekia maksimalaus efektyvumo, minimalių eksploatacinių sąnaudų ir aukščiausios produkcijos kokybės akmens smulkinimo procesuose. Visiškai automatinė valdymo sistema, didelis mobilumas ir patvari konstrukcija garantuoja nepertraukiamą darbą daugybę metų. Be to, CONSTMACH inžinerinė patirtis, techninis aptarnavimas ir atsarginių dalių tiekimo garantija užtikrina jūsų verslo tęstinumą. Jei prioritetas – kokybė, efektyvumas ir patikimumas akmens trupinimo sprendimuose, pajuskite skirtumą rinkdamiesi JS-1 mobilią žandikaulinio ir smūginio trupintuvo stotį, pagrįstą CONSTMACH kokybe. Isdpsxqcr Uefx Aaujtf Ką veikiame Constmach? Constmach – tai pirmaujanti mašinų gamintoja, kuri tiekia statybų ir kasybos pramonei platų specialių sprendimų asortimentą. Mūsų produktų portfelį sudaro betoninių blokelių gamybos mašinos, stacionarios ir mobilios betoninės gamyklos, akmens trupinimo įrenginiai, akmens smulkinimo ir sijojimo stotys, smėlio plovimo ir gamybos mašinos, asfalto gamyklos, transportinių juostų sistemos, žandikauliniai trupintuvai ir mobilūs smulkinimo įrenginiai. Dėl aukštų kokybės standartų, inovatyvių gamybos sprendimų ir orientacijos į klientą, Constmach yra patikimas prekinis ženklas tiek nacionalinėje, tiek tarptautinėje rinkoje. Mūsų produkcija vertinama dėl patvarumo, efektyvumo ir ilgaamžiškumo, todėl ją renkasi rinkos profesionalai.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 170 kW (231,14 AG), kuro tipas: hibridas, spalva: kitas, Įranga: kabina, CONSTMACH V-70 mobilus vertikaliosios ašies smulkintuvai, dar žinomas kaip mobilioji smėlio gamybos mašina, yra didelio našumo mobilusis smulkinimo ir sijojimo įrenginys, specialiai sukurtas aukštos kokybės smulkiam skaldos gamybai. Šis įrenginys užtikrina išskirtinį našumą, ypač gaminant idealiai kubišką 0–5 mm frakcijos smėlį. Dėl pažangios inžinerijos, patvarių komponentų ir ilgaamžiško dizaino, V-70 pasiekia maksimalų efektyvumą apdorojant įvairių kietumo uolienas, tokias kaip granitas, bazaltas, dolomitas, gabras ar kalkakmenis. V-70 modelis gali tiesiogiai apdoroti iki 35 mm dydžio natūralius akmenis ir medžiagas, gautas iš pirminio ar antrinio smulkinimo. Su 100–150 tonų per valandą gamybos pajėgumu, įranga vienu metu gali gaminti 0–5 mm smėlį ir tris skirtingas skaldos frakcijas. Naudojant naudotojui patogų hidraulinį mobilų rėmą, šis įrenginys paruošiamas darbui vos per kelias valandas nuo atvykimo į statybvietę. Automatinės valdymo sistemos SIEMENS ir SCHNEIDER komponentai leidžia visus veiksmus paprastai valdyti vienu planšetiniu kompiuteriu. Dėl kompaktiško dizaino V-70 atitinka tarptautinius kelių transporto standartus ir gali būti greitai pervežamas į skirtingas statybų aikšteles, naudojant traktorinę vilktį su kingpino jungtimi. Sistema taip pat gali būti komplektuojama su papildomu dyzeliniu generatoriumi, užtikrinančiu nepriklausomą darbą tose vietose, kur reikia energijos. V-70 mobiliojo vertikaliosios ašies smulkintuvo techninės specifikacijos: Gamybos pajėgumas: 100–150 t/val. Maksimalus padavimo dydis: 35 mm Padavimo aukštis: 4,5 m Pagrindinė komplektacija: VSI smulkintuvas + vibracinis sietas Bendroji variklių galia: 170 kW Elektros generatoriaus poreikis: 400 kVA Įrenginio svoris: 32 t Matmenys: 17,8 (I) x 3,35 (P) x 4,3 (A) m Rėmas: vienas važiuoklės rėmas su hidraulinėmis kojomis Kodėl verta rinktis V-70 mobilųjį vertikaliosios ašies smulkintuvą? CONSTMACH V-70 užtikrina maksimalų našumą, mažas priežiūros išlaidas, išskirtinę kokybę smulkinant uolienas ir gaminant smėlį. Kompaktiškas dizainas palengvina transportavimą, o automatinio valdymo sistema sumažina operatoriaus darbo poreikį. Ilgaamžiai komponentai, našus VSI smulkintuvo sprendimas ir energijos efektyvumas garantuoja didžiausią investicijų grąžą. Pagamintas laikantis CONSTMACH kokybės garantijos, V-70 išsiskiria ilgaamžiškumu, našumu ir išskirtiniu techniniu aptarnavimu po pardavimo. Jei ieškote patikimo, greito ir ekonomiško sprendimo kokybiško smėlio gamybai, V-70 – tinkamas pasirinkimas. Ijdpfxsxqalxs Aaustf Ką daro Constmach? Constmach yra pirmaujantis įrangos gamintojas, aptarnaujantis statybos ir kasybos sektorius su plačiu gaminių pasirinkimu. Mūsų produktų portfelyje – betono blokelių gamybos mašinos, stacionarios ir mobilios betono gamyklos, akmens smulkinimo įrenginiai, akmens smulkinimo ir sijojimo augalai, smėlio plovimo mašinos, smėlio gamybos mašinos, asfalto gamyklos, konvejerių sistemos, žnypliniai smulkintuvai, mobilios smulkinimo linijos. Aukštos kokybės standartai, novatoriškas gamybos požiūris ir orientuotas į klientą sprendimų priėmimas Constmach paverčia patikimu prekių ženklu tiek nacionalinėje, tiek tarptautinėje rinkoje. Dėl patvarumo, efektyvumo ir ilgaamžiškumo mūsų produktus renkasi pramonės profesionalai.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, Der CONSTMACH Tertiär-Prallbrecher ist eine fortschrittliche Brechmaschine, die höchste Effizienz bei der Gesteinszerkleinerung und der Herstellung von Sand bietet. Besonders bei der Zerkleinerung von mittel-harten, wenig abrasiven Materialien zeichnet sich diese Maschine durch ihre überlegene Leistung aus. Sie besticht durch die Fähigkeit, feines, kubisch geformtes Material bis zu 0,5 mm Korngröße in einem einzigen Durchgang zu produzieren. Damit ist sie die ideale Wahl für die Herstellung von hochwertigem Zuschlagstoff in Bereichen wie Bauwesen, Transportbetonproduktion und Asphaltanwendungen. Tertiärbrecher sorgen durch ihren hohen Zerkleinerungsgrad für eine homogene Kornverteilung des Materials während des Brechprozesses und ermöglichen eine effizientere Materialnutzung. Dank dieser Eigenschaften wird der CONSTMACH Tertiärbrecher in Steinbrech-Anlagen häufig auch als „Sandherstellungsmaschine“ eingesetzt. Durch das Hochgeschwindigkeits-Rotorsystem und die verstellbaren Brechplatten kann das Ausgangsmaterial in die gewünschte Feinheit zerkleinert werden. Der hydraulische Öffnungs- und Einstellmechanismus ermöglicht einen schnellen und sicheren Wartungs- sowie Austauschprozess. Austauschbare Verschleißteile sorgen für eine lange Lebensdauer und niedrige Betriebskosten. Zudem gewährleistet das Design, welches für den geschlossenen Kreislauf ausgelegt ist, eine konstante Produktqualität in unterschiedlichen Korngrößen. Technische Daten des Tertiärbrechers MODELL: CTC - 1275 Rotordurchmesser: 1.100 x 750 mm Rotordrehzahl: 800 - 900 U/min Maximale Aufgabekorngröße: 100 mm Leistung: 60 - 80 t/h Motorleistung: 110 kW Gewicht: 9.500 kg MODELL: CTC - 1210 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.000 mm Rotordrehzahl: 800 - 900 U/min Itsdpfx Aoxqgtveaujf Maximale Aufgabekorngröße: 120 mm Leistung: 80 - 135 t/h Motorleistung: 160 kW Gewicht: 12.500 kg MODELL: CTC - 1212 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.200 mm Rotordrehzahl: 800 - 900 U/min Maximale Aufgabekorngröße: 150 mm Leistung: 120 - 170 t/h Motorleistung: 200 kW Gewicht: 15.500 kg MODELL: CTC - 1215 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.500 mm Rotordrehzahl: 800 - 900 U/min Maximale Aufgabekorngröße: 150 mm Leistung: 230 - 250 t/h Motorleistung: 250 kW Gewicht: 18.500 kg Warum CONSTMACH Tertiärbrecher? CONSTMACH bietet verlässliche Lösungen für Brech-, Sieb- und Betonproduktionsanlagen, die internationalen Standards entsprechen. Unsere Tertiär-Prallbrecher erhöhen die Produktionseffizienz Ihrer Anlage durch höchste Qualität, Langlebigkeit und geringe Wartungskosten. Im After-Sales-Prozess stehen wir Ihnen mit Ersatzteilen und technischem Support stets zur Seite. Wenn Sie eine langlebige, energieeffiziente und leistungsstarke Gesteinsbrechmaschine suchen, ist CONSTMACH die richtige Wahl. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller, der Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktspektrum bedient. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Gesteinsbrecher, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Mit hohen Qualitätsstandards, innovativer Produktion und kundenorientierten Lösungen ist Constmach sowohl auf nationalen als auch internationalen Märkten eine verlässliche Marke. Aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und dauerhaften Leistungsfähigkeit sind unsere Produkte die bevorzugte Wahl von Branchenprofis.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, FTS 15-60 to kompaktowa i ciężka przesiewacza mobilna o stalowej konstrukcji z trzypokładowym sitem. Wyposażona jest również w układ jezdny na gąsienicach oraz solidną budowę. Pracuje w oparciu o system taśmociągów. W pełni elektrycznie napędzana instalacja jest zaprojektowana w różnych wariantach pod maksymalne wydajności oraz przystosowana do podawania materiału o maksymalnej długości krawędzi do 200 mm. Wszystkie funkcje, jak również współpraca z wcześniejszymi i następnymi instalacjami kruszącymi, przenośnikami taśmowymi itp. są elektrycznie blokowane. • Wydajność produkcyjna: 500-600 t/h • Wymiary sita: 1550x6100 mm • Mobilne sito trzypokładowe • Napęd elektryczno-dieslowski • Przesiewacz klasyfikacyjny do 4 frakcji końcowych Isdpfx Aajyz Ii Nsujtf • Maksymalna wielkość nadawy: 100 x 160 mm

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, FABO Mobilny przedsiewacz przesiewacz został zaprojektowany dla producentów kruszyw, którzy oczekują większej wydajności i wszechstronności. Maszyna może być wykorzystywana do wielu zastosowań; może pracować jako wytrzymały, przesiewacz dwupokładowy o nachyleniu, zdolny do magazynowania materiału, przesiewania przed i po jednostkach kruszących, jak również jako system autonomiczny. Dlatego gąsienicowe przedsiewacze mobilne FABO są w stanie separować nawet najtwardsze materiały. Mobilne przedsiewacze FABO pomagają naszym klientom maksymalizować wydajność, a jednocześnie obniżać koszty produkcji. Itjdpeyz Iiiofx Aauef - Dane techniczne przedsiewacza gąsienicowego: - *Pojemność zasobnika: 7 m³ - *Wydajność produkcyjna: 220 – 400 ton na godzinę - *Wymiary sita wibracyjnego: 1530 x 4800 mm - *Całkowita moc: 110 kVA - *Masa: 31 000 kg - *Kąt nachylenia sita: 18–27°.