Cormak Ws32Bc pirkti naudotą (506)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CNC MILL 530 machining centres are industrial machines that deliver reliability and precision in one. With their robust design and proven components, these machines are ideal for demanding industrial applications. The solid frame ensures stability and machining accuracy, while the sealed enclosure keeps the work area perfectly clean and safe. The table features a hardened surface, gentle on workpieces, and an efficient cooling system ensures optimal cutting conditions. Choose the MILL 530 to guarantee your production the highest quality and efficiency. MILL 530 Machining Centre – Precision and Efficiency in CNC Machining The MILL 530 is an advanced vertical CNC machining centre designed for precise metalworking in production environments. Equipped with cutting-edge technology and a solid structure, it ensures reliability and high performance in a wide range of industrial applications. Technical Specifications Travel Range X-axis: 450 mm Y-axis: 340 mm Z-axis: 400 mm Distance from spindle nose to table: 10–470 mm Distance from spindle center to column guideway: 350 mm Feed Rapid traverse X-axis | power | torque: 14 m/min | 1 kW | 4.78 Nm Rapid traverse Y-axis | power | torque: 14 m/min | 1 kW | 4.78 Nm Rapid traverse Z-axis | power | torque: 11 m/min | 1.75 kW | 8.36 Nm Work Table Work table surface: 900 x 400 mm T-slot: 4–14 mm Spindle Spindle speed: 100–8000 rpm (option: 10000 rpm) Spindle taper bore: BT40 Coolant pump: 480W; 2.5–3.3m³/h Main motor power: 3.7 kW Tool Magazine Max. tool diameter: 100 mm Max. tool length: 300 mm Max. tool weight: 7 kg Tool change time: 2-5 sec Hnsdpfsyb D Dbex Am Tou Other Parameters Positioning accuracy: 0.01 mm Dimensions (LxWxH): 2100 x 2250 x 2600 mm Weight: 1800 kg Standard Equipment SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced control 8000 rpm spindle 16-tool magazine Three-colour warning lights Lighting Closed-loop cooling system Machine fully enclosed cover Automatic lubrication system Pneumatic system Siemens Sinumerik 808D – Compact CNC Control for Basic Applications The Siemens Sinumerik 808D is an economical CNC solution designed for entry-level lathes and milling machines, ideal for small and medium-sized workshops. Its key features include: Intuitive operation: Graphical user interface and Teach-In function simplify programming, reducing operator training time to a minimum. High reliability: Robust design resistant to dust and humidity, ensuring stability even in harsh workshop environments. Compatibility: Suitable for machines with standard requirements, easy integration with SIEMENS servo drives. Cost optimization: Low energy consumption and minimal maintenance needs, perfect for CNC beginners.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, PS125 šlifavimo priedas, skirtas velenų ir angų šlifavimui, yra praktiška papildoma įranga, skirta universaliems tekinimo staklėms. Jis praplečia staklių galimybes, leidžiant tiksliai šlifuoti išorinius ir vidinius paviršius. Prietaisas montuojamas standartinio keturių žandikačių laikiklio vietoje, todėl galima naudoti tekinimo stakles papildomoms apdailos operacijoms be poreikio naudoti atskirą šlifavimo staklę. PS125 priedas skirtas cilindriniams elementams apdirbti, pavyzdžiui, velenams, įvorėms ir detalėms, turinčioms angas, kurioms reikalingas tikslus paviršiaus apdailos apdirbimas. Juo galima atlikti šlifavimo darbus, kurių tikslas – pagerinti paviršiaus kokybę ir pasiekti reikalaujamus apdirbamų elementų matmenis. Svarbiausi PS125 priedo privalumai: * Dvi šlifavimo funkcijos – galima šlifuoti išorinius velenų paviršius ir vidinius angų paviršius. * Išplėstos tekinimo staklių funkcijos – leidžia atlikti papildomas apdirbimo operacijas vienoje staklėje. * Montuojamas standartinio keturių žandikačių laikiklio vietoje – priedas pakeičia standartinį tekinimo staklių įrankių laikiklį. * Apdirba įvairias detales – galima šlifuoti velenus, įvores, cilindrinius paviršius ir angas. * Komplektuojamas su dviem šlifavimo diskais – rinkinyje yra diskas išoriniam šlifavimui ir diskas vidiniam šlifavimui. * Universalus naudojimas – tinkamas mechaninėse dirbtuvėse, įrankių dirbtuvėse, remonto įmonėse ir serijinei gamybai. Hjdsycf Taspfx Am Tonu Išorinis ir vidinis šlifavimas tekinimo staklėse Išorinis šlifavimas leidžia apdailinti cilindrinius velenų ir kitų besisukančių elementų paviršius. Mažiausias apdirbamo elemento skersmuo priklauso nuo tekinimo skersmens virš staklių guolio ir svyruoja nuo 60 iki 140 mm, priklausomai nuo techninių parametrų lentelėje pateiktos konfigūracijos. Vidinis šlifavimas leidžia apdirbti angas, kurių mažiausias skersmuo yra 30 mm, o didžiausias šlifavimo gylis – 90 mm. Ši funkcija naudojama, be kita ko, apdailinant įvorių ir kitų cilindrinių elementų vidinius paviršius. PS125 šlifavimo priedo panaudojimas PS125 šlifavimo priedas, skirtas tekinimo staklėms, puikiai tinka visose situacijose, kai, be standartinio tekinimo, reikia atlikti apdailos operacijas. Jis gali būti naudojamas atliekant mašinų dalių restauravimo, mechaninių elementų apdirbimo, remonto darbų ir nedidelių detalių serijų gamybos darbus. Dėl galimybės naudoti tekinimo stakles kaip šlifavimo įrangą velenams ir angoms, PS125 priedas yra funkcionalus dirbtuvių įrangos papildymas, didinantis prieinamų technologinių operacijų skaičių. Standartinė komplektacija * PS125 šlifavimo priedas, skirtas velenams ir angoms * Šlifavimo diskas išoriniam šlifavimui * Šlifavimo diskas vidiniam šlifavimui Techniniai šlifavimo parametrai Išorinis šlifavimas Vidinis šlifavimas Skersmuo virš staklių guolio (mm) Mažiausias skersmuo (mm) Mažiausias skersmuo (mm) Didžiausias gylis (mm) Ø280 Ø60 Ø30 90 Ø300 Ø75 Ø320 Ø100 Ø400 Ø140

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, CORMAK FM300 400V su dulkių filtru – tai profesionalus pramoninės klasės pjuvenų nuleidimo įrenginys, skirtas efektyviai pašalinti nešvarumus, susidarančius apdirbant medieną ir medienos gaminius. Dėl trifazio 400 V maitinimo ir 2 mikronų tikslumo filtro, įrenginys atitinka modernių gamybos įmonių ir stalių dirbtuvių reikalavimus. Pagrindiniai privalumai: * Aukštas našumas – 2800 m³/h – efektyvus pjuvenų, drožlių ir dulkių nuleidimas iš įvairių apdirbimo vietų. * 2 mikronų dulkių filtras – savaime išsivalantis – veiksmingai atskiria smulkias dulkių daleles, užtikrinant švaresnį orą gamybos ceche. * 1,5 kW trifazis variklis – stabilus ir nuolatinis veikimas S1 režimu, pritaikytas intensyviam naudojimui. * Metalinis, subalansuotas rotorius – garantuoja tylų, be vibracijos veikimą ir ilgas įrenginio eksploatavimo trukmę. * Kompaktiška konstrukcija ir mobilumas – nuleidimo įrenginys neužima daug vietos ir yra lengvai perkeliamas dėl 4 ratukų. * Greito maišo tvirtinimo sistema – efektyvus maišo keitimas be pertraukų darbe. Konstrukcija ir technologija FM300 400V modelis – tai pažangi stalių dirbtuvių dulkių nuleidimo sistema, kuri naudoja didelio efektyvumo metalinį ventiliatorių. Rotoriaus padėtis ir aerodinamiška siurbimo kanalo forma užtikrina didelį vakuumą ir didelį oro srautą. 2 mikronų klasės dulkių filtras leidžia tiksliai atskirti dulkes, susidarančias šlifuojant, frezuojant ar pjaunant medieną, ir veikia kaip pjuvenų siurblys, pasižymintis didesniu tikslumu. Filtro konstrukcija yra savaime išsivalanti, o tai sumažina poreikį atlikti techninę priežiūrą. Tikslumas ir efektyvumas FM300 400V dulkių nuleidimo įrenginys veikia 2850 aps./min. greičiu, o kartu su 2800 m³/h našumu ir stabiliu siurbimo slėgiu užtikrina nuolatinį veikimą net esant dideliams dulkių kiekiams. Tai patikimas sprendimas vartotojams, kurie tikisi švaros ir efektyvumo viename įrenginyje. Naudojimas * Stalių ir baldų dirbtuvės * Medienos apdirbimo linijos mažose ir vidutinio dydžio gamybos įmonėse * Drožlių ir dulkių nuleidimas nuo pjūklų, frezų, šlifavimo mašinų, storumų ir plokštiklių * Mobilus pjuvenų ventiliatorius vietinėms dulkių nuleidimo sistemoms Standartinė įranga Hnjdpjz A T Stjfx Am Tsu * 2 mikronų dulkių filtras – savaime išsivalantis * Y formos jungtis – 2 x Ø100 mm * Metalinis pagrindas su 4 ratais * Maišas pjuvenoms Papildoma įranga * Siurbimo žarna Ø100 mm * Cinkuoti laikikliai Techniniai duomenys Siurbimo našumas [m³/h] 2800 Variklio sūkių skaičius [aps./min.] 2850 Maišo talpa [l] 153 Maišų skaičius 1 Siurbimo jungties skersmuo [mm] 1 x 130, 2 x 100 Matmenys (ilgis x plotis x aukštis) [mm] 940 x 510 x 1960 Svoris [kg] 64 Variklio galia [kW] 1,5 Maitinimas 3 fazės, 400V Instrukcija (DTR) TAIP CE atitikties deklaracija taip

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, CORMAK FM300 230V su dulkių filtru – tai itin našus ir mobilus pjuvenų surinktuvas, kuriame didelė siurbimo galia derinama su modernia filtracijos sistema. Šis įrenginys, sukurtas darbui dirbtuvių sąlygomis, puikiai tiks tiek profesionaliose stalių dirbtuvėse, tiek ir mažesnėse meistrių dirbtuvėse. 2 mikronų dulkių filtro naudojimas užtikrina, kad prietaisas atitiktų reikalavimus net ir tose vietose, kur svarbus oro švarumas. Hnedpjz A T T Dsfx Am Tsu Pagrindiniai privalumai: * Aukšta našumas – 2800 m³/h – efektyvus pjuvenų, dulkių ir atliekų pašalinimas iš vienos ar dviejų mašinų vienu metu. * Automatiškai valosiantis 2 mikronų dulkių filtras – užtikrina švarų orą patalpoje ir efektyviai sulaiko smulkias daleles. * Stabili metalinė konstrukcija – atspari vibracijai ir mechaniniams pažeidimams. * Subalansuotas plieninis rotorius – tylus ir be vibracijos prietaiso veikimas. * Kompaktiški matmenys ir mobilumas – idealus sprendimas dirbtuvėms, kuriose yra ribota erdvė. * Greito maišų montavimo sistema – patogus ir greitas atliekų maišo pakeitimas. Konstrukcija ir technologija FM300 230V modelis yra aprūpintas subalansuotu, metaliniu pjuvenų ventiliatoriumi, kuris generuoja didelį neigiamą slėgį ir užtikrina stabilų darbą per kelias valandas. Tvirtas rėmas, pagamintas iš plieno profilių, ir masyvi važiuojanti bazė užtikrina konstrukcijos standumą ir sumažina vibraciją. Siurbimo sistema baigiasi Y formos antgaliu (2 x Ø100 mm), o tai leidžia vienu metu prijungti dvi mašinas. Naudojamas 2 mikronų dulkių filtras automatiškai valosi, o tai žymiai prailgina jo tarnavimo laiką ir pagerina filtracijos efektyvumą. Tai idealus pasirinkimas, kai reikia pašalinti ne tik didesnes atliekas, bet ir smulkius dulkius, susidarančius frezuojant ar šlifuojant. Tikslumas ir našumas Veikdamas 2850 aps./min greičiu, FM300 230V užtikrina aukštą teršalų šalinimo efektyvumą, o tai prisideda prie tvarkos ir saugumo darbo zonoje. Dėl 1,5 kW galios ir efektyvaus turbokompresoriaus surinktuvas išlaiko pastovią siurbimo galią net ir intensyvaus naudojimo metu. Pritaikymas * Mažos ir vidutinės dydžio stalių dirbtuvės * Baldų ir modeliavimo dirbtuvės * Medienos apdirbimas – pjūklai, obliavimo, reismo staklės * Frezavimo, šlifavimo ir gręžimo stotys Standartinė komplektacija * Metalinis Y formos antgalis – 2 x 100 mm * Metalinė bazė su 4 ratais * Atliekų maišas * 2 mikronų dulkių filtras – automatiškai valosi Papildoma komplektacija * Siurbimo žarna Ø100 mm * Cinkuotos apkabos Techniniai duomenys Siurbimo našumas [m³/h] 2800 Neigiamas slėgis 1800 Pa Triukšmo lygis 70 dB Variklio apsisukimai [aps./min.] 2850 Maišo talpa [litrai] 153 Maišų skaičius 1 Siurbimo antgalio skersmuo [mm] 1 x 130, 2 x 100 Matmenys (ilgis x plotis x aukštis) [mm] 940 x 510 x 1960 Svoris [kg] 64 Variklio galia [kW] 1,5 Maitinimas 1 fazė, 230 V Instrukcija (DTR) TAIP CE atitikties deklaracija taip

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, KDP1000 – tai pažangi smėliavimo kabina, skirta intensyviam naudojimui pramoninėje aplinkoje, pavyzdžiui, automobilių, laivų statybos, aviacijos ir komercinių paslaugų sektoriuose. Didelis, 1000 litrų talpos bakas ir erdvus, 850 litrų darbinis plotas leidžia apdoroti dideles detales – nuo ratlankių ir ratų iki korpusų ir sunkesnių konstrukcinių elementų. Aukšta gamybos kokybė ir patikimumas paverčia KDP1000 profesionalia smėliavimo mašina, skirta reikliausiems vartotojams. Pagrindiniai mašinos privalumai: * Didelė darbinė talpa – net 1000 litrų, leidžianti apdoroti didelio dydžio elementus. * Smėliavimas be dulkių dėl sandarių periferinių sandariklių – apsauga aplinkai ir operatoriaus sveikatai. * Uždaros apytakos sistema – sumažintas dulkių kiekis darbo vietoje. * Efektyvus cikloninis filtras DC15 – efektyvus šlifavimo dalelių pašalinimas. * Galimybė naudoti įvairius šlifavimo įdėklus: korundas, stiklo granulės, kvarco smėlis, smulkūs abrazyvai. * Lengvas šlifavimo medžiagos keitimas – dėl įmontuoto išleidimo angos apatinėje bako dalyje. * Pilnas komplektas: pirštinės, rankinis pistoletas, stacionarus pistoletas, pūtiklis. Konstrukcija ir technologija KDP1000 smėliavimo kabina sukurta intensyviam naudojimui. Tvirti plieniniai elementai, dažyti milteliniu būdu, užtikrina atsparumą dilimui ir aplinkos veiksniams. Korpusą lengva prižiūrėti, o sandari sistema sumažina dulkių kiekį ir padidina eksploatacijos saugumą. Žarnos tipo smėliavimo sistema, esanti apatinėje bako dalyje, užtikrina stabilų šlifavimo medžiagos srautą. Didelis darbinis plotas ir patogi prieiga prie kabinos viduje esančių detalių leidžia efektyviai manipuliuoti detalėmis ir maksimaliai išnaudoti darbinę erdvę. Tikslumas ir našumas Hedpsx Dkx Nsfx Am Tjnu Darbinio slėgio diapazonas nuo 4 iki 8 barų leidžia reguliuoti smėliavimo intensyvumą, atsižvelgiant į paviršiaus tipą ir būklę. Dėl 230 V maitinimo ir patikimos pneumatinės sistemos, KDP1000 smėliavimo kabina užtikrina aukštą apdorojimo rezultatų pakartojamumą. Integruota apšvieta ir geras matomumas per platų langą leidžia kontroliuoti valymo procesą net sunkiai pasiekiamose apdorojamų detalių vietose. Standartinė įranga: * 2 integruotos gumos darbo pirštinės * Rankinis smėliavimo pistoletas * Stacionarus pistoletas (montuojamas kabinoje) * Pūtiklis * 7 keramikos antgaliai * Cikloninis filtras DC15 KDP1000 smėliavimo kabinos techniniai duomenys: * Darbinis slėgis: 4–8 bar * Talpa: 1000 l * Šlifavimo medžiaga: korundas, stiklo granulės, smėlis * Darbinis plotas: 850 l * Maitinimas: 230 V, 50 Hz * Svoris: 149 kg * Vidiniai matmenys (plotis x gylis x aukštis – žemiausias / aukščiausias taškas): 1120 x 900 x 420/820 mm * Bendri matmenys: 1270 x 1000 x 1800 mm Pastaba: KDP1000 smėliavimo kabina tiekiamas išardytoje formoje, skirtos savarankiškam surinkimui.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CORMAK PT250 400V – kompaktiškas, tačiau itin tvirtas įrenginys, skirtas intensyviam naudojimui profesionaliose stalių dirbtuvėse. Ši mašina apjungia plokštuvės ir storio nustatymo funkcijas, leisdama tiksliai apdoroti ir kalibruoti žaliąją medžiagą viename darbo cikle. Dėl tvirtos konstrukcijos ir modernių technologinių sprendimų, tai yra viena efektyviausių medienos apdirbimo mašinų savo klasėje. Pagrindiniai mašinos privalumai: * Kompaktiška plokštuvė ir storio nustatymo įrenginys – pramoninės klasės patvarumas, idealiai tinka amatininkų ir gamybos įmonėms. * Didelis darbinis plotis – iki 254 mm plokštuvėje ir storio nustatymo įrenginyje, leidžia apdoroti platesnius gaminius. * Stabili, iš lieto geležies pagaminta konstrukcija – tiksliai šlifuoti stalo paviršiai garantuoja sklandų ir tylų veikimą be vibracijos. * 2,6 kW variklis – maitinamas trifaziu 400 V srovės šaltiniu, pasižymi dideliu energijos efektyvumu ir atsparumu perkrovoms. * Ašmenų velenas su 3 ašmenimis – 4000 aps./min. greitis, užtikrina švarų ir lygų apdorojamą paviršių. * Praktiškas padavimo mechanizmas – galimybė apdoroti net ir trumpus gaminius dėl palankaus transportavimo ritinėlių išdėstymo. Konstrukcija ir technologija CORMAK PT250 storio nustatymo įrenginys pagamintas ant tvirto, plieninės ir lieto geležies konstrukcijos rėmo, užtikrinančio didelį konstrukcinį patvarumą. Darbiniai stalai pagaminti iš poliruoto lieto geležies, kas palengvina medžiagos judėjimą ir sumažina jos prilipimą. Ašmenų galvutė susideda iš trijų spiraliniu būdu ant 75 mm skersmens veleno sumontuotų ašmenų, o tai žymiai pagerina paviršiaus kokybę po apdirbimo. Padavimo mechanizmas veikia naudojant grandinę ir dantratinius pavarų mechanizmus, garantuojant patikimą medžiagos transportavimą be „dantyto“ efekto. Kampinis kreiptuvas, reguliuojamas nuo 0 iki 45°, leidžia tiksliai apdoroti briaunas. Tikslumas ir našumas CORMAK PT250 400V plokštuvė ir storio nustatymo įrenginys pasižymi dideliu tikslumu apdirbant ir nuoseklumu matmenų atžvilgiu. Dėl 254 mm pločio ir maksimalaus 180 mm storio nustatymo aukščio, mašina puikiai tinka tiek plonų lentų, tiek masyvių konstrukcinių sijų apdirbimui. Storio nustatymo įrenginys veikia 6 m/min. padavimo greičiu, o tai leidžia efektyviai panaudoti darbo laiką išlaikant optimalią paviršiaus kokybę. Standartinė įranga: * Ašmenų velenas Ø75 mm su trimis ašmenimis * Kampinis kreiptuvas su reguliavimu nuo 0° iki 45° * Lieto geležies darbiniai stalai, šlifuoti ir poliruoti * Padavimo mechanizmas su plieniniais ritinėliais ir grandinine pavara * Naudojimo instrukcija (DTR) lenkų kalba * CE atitikties deklaracija Papildoma įranga: * Pagalbinis stalas su ritinėliais * Gręžimo ir dūžimo įtaisas * Drožlių ir pjuvenų nusiurbimo įrenginys * Įtaisas ašmenims nustatyti * Vienritininiai laikikliai Hsdpfxevxh Nre Am Tjnu Techniniai duomenys: Ašmenų veleno skersmuo [mm] 75 Ašmenų veleno apsisukimai [aps./min] 4000 Siurbimo antgalio skersmuo [mm] 100 Sūpynės kreiptuvo pasvirimo kampas [°] 0 - 45 Ašmenų skaičius 3 Ašmenų matmenys [mm] 250x30x3 Maksimalus plokštuvės plotis [mm] 254 Maksimalus storio nustatymo įrenginio plotis [mm] 254 Maksimalus apdirbimo aukštis [mm] 180 Maksimalus storio nustatymo įrenginio gylio nustatymas [mm] 3 Maksimalus plokštuvės gylio nustatymas [mm] 2,5 Storio nustatymo įrenginio padavimo greitis [m/min] 6 Matmenys (ilgis x plotis) [mm] 1080 x 260 Bendras svoris [kg] 152 Variklio galia 2,6 kW Maitinimas 400V Instrukc

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Frezavimo ir gręžimo staklė ZX 7055 VARIO DRO, gamintojo CORMAK, yra efektyvi universali frezavimo staklė, skirta gręžimui, frezavimui ir sriegių pjovimui pliene ir ketaus lydinyje. Konstrukcija pagrįsta masyviu liejiniu, sklandžiai reguliuojamais sūkių greičiais dviem diapazonais ir skaitmeniniu padėties rodymu, užtikrinančiais nuoseklų tikslumą atliekant vienetinę ir mažą serijinę gamybą. Pagrindiniai privalumai: * Tvirtas, ketaus pagrindas ir kolona – užtikrina stabilumą apdirbant sudėtingas detales, sumažina vibraciją ir pailgina įrankių tarnavimo laiką. * Sklandus veleno greičio reguliavimas 2 diapazonais: 75–438 aps./min. (mažas) ir 438–2500 aps./min. (didelis) – optimalus parametrų parinkimas atsižvelgiant į įrankio skersmenį ir medžiagą. * Skaitmeninis rodmuo (DRO) 2 ašių – greitas padėties nustatymas be nukrypimų, trumpesnis nustatymo laikas. * Automatinis veleno posūkis – tolygus pjovimas ir mažesnė grąžto lūžimo rizika atliekant gilius gręžimus. * Sriegių pjovimo funkcija – pasiekus norimą sriegio gylį, velenas persijungia į atbulinę eigą. * Šlifuoti dantračiai – tylus pavarų dėžės veikimas ir stabilus veleno sukimo momentas. * „Lastochkino uodegos“ kreiptuvai ašyse – tikslus stalo judėjimas ir patikima geometrija. * Pasukama galvutė ±90° ir aukščio reguliavimas – lengvas kampų formavimas, įpjovų ir kampinių operacijų atlikimas. * Kairė / dešinė sukimo kryptis – saugus sriegių pjovimas ir įrankio ištraukimas. * Efektyvi aušinimo sistema, kuri veiksmingai atvėsina apdirbimo metu, apsaugo įrankį ir medžiagą nuo perkaitimo, taip pat padidina apdirbimo tikslumą ir pjovimo įrankių patvarumą. Konstrukcija ir technologija Pagrindinė mašinos dalis yra sunkus ketaus liejinys su plačiais kreiptuvais, kuris sumažina deformacijas atliekant išilginį ir cilindrinį-išilginį frezavimą. Didelis kryžminis stalas su didele darbinio paviršiaus sritimi turi tiksliai nušlifuotą paviršių, kuris garantuoja plokščią pagrindą. Veleno kūgis MK4 varomas S1/S6 1,5/1,8 kW varikliu, kuris turi sklandų sūkių reguliavimą. Integruota aušinimo sistema stabilizuoja pjovimo zonos temperatūrą ir pagerina paviršiaus kokybę. Hjdpfoyapyrex Am Tonu Tikslumas ir našumas DRO 2 ašių, šlifuotų pavarų dėžių ir tvirtų kreiptuvų derinys užtikrina didelį matmenų tikslumą ir paviršiaus lygumą. Automatinis veleno posūkis ir du sūkių diapazonai leidžia pasirinkti stabilius parametrus gręžiant plieną iki Ø32 mm ir ketaus lydinį iki Ø45 mm, taip pat atlikti išilginį frezavimą iki Ø80 mm ir cilindrinį-išilginį frezavimą iki Ø28 mm. Ergonomiškas galvutės aukščio reguliavimas sutrumpina pertvarkymo laiką dirbant su didelės serijos ir vienetinėmis detalėmis. Standartinė komplektacija: * Sklandus veleno sūkių reguliavimas, * Skaitmeninis 2 ašių rodmuo, * Frezavimo galvutė 80 su plokštelėmis, * Gręžtuvo patronas, * Aušinimo sistema. Techniniai duomenys Techniniai parametrai. Maksimalus gręžimo dydis Ketaus lydinys (HT200) 45 mm Plienas 32 mm Maksimalus išilginis frezavimas 80 mm Maksimalus cilindrinis-išilginis frezavimas 28 mm Darbinio stalo matmenys 820 × 240 mm Stalo posūkis (X/Y) 595 / 185 mm Maksimalus sriegių pjovimo našumas M24 Veleno kūgis MK4 Veleno greitis Variklis S1/S6: 1,5 / 1,8 kW Mažas diapazonas 75–438 aps./min. Didelis diapazonas 438–2500 aps./min. Veleno eiga Rankinis 107 mm Automatinis 100 mm Atstumas nuo veleno iki kolonos paviršiaus 250 mm Maksimalus atstumas nuo veleno galiuko iki darbinio stalo 445 mm Grynasis svoris 350 kg Bendri matmenys 1084 × 9

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, MILL 400 apdirbimo centras – tai pažangus vertikalus CNC apdirbimo centras, skirtas tiksliam metalų apdirbimui pramoninėje aplinkoje. Dėl modernių technologijų, aukštos kokybės komponentų ir profesionalios Siemens Sinumerik 808D valdymo sistemos, šis įrenginys užtikrina patikimumą, aukštą tikslumą ir našumą, todėl idealiai tinka mažoms ir vidutinėms gamybinėms įmonėms, prototipų dirbtuvėms bei sudėtingų detalių apdirbimo pramonei. Pagrindiniai mašinos privalumai: - Tvirtas korpusas garantuojantis standumą ir stabilumą, slopinantis vibracijas apdirbimo metu, leidžiantis pasiekti išskirtinį tikslumą. - Preciziškos linijinės kreipiančiosios visose ašyse užtikrina pakartojamumą ir judesių tikslumą. - Hermetinė darbinė kamera – operatoriaus saugumui ir aplinkos apsaugai nuo užterštumo, metalo drožlių bei dulkių. - Aukštos kokybės X, Y ir Z ašių rutuliniai varžtai – minimalūs laisvumai ir didžiausias detalės apdirbimo tikslumas. - SIEMENS servopavaros patikimumui ir efektyviam, tiksliam ašių judėjimui. Konstrukcija ir technologija: - 8000 aps./min. verpstė idealiai tinka metalo, aliuminio ir kitų inžinerinių medžiagų frezavimui. - 10-pozicijų įrankių keitimo magazinas leidžia automatiškai keisti įrankius, didina produktyvumą ir taupo laiką. - Automatinė tepimo sistema užtikrina įrenginio ilgaamžiškumą ir sumažina rankinių priežiūros darbų poreikį. - Pneumatinė sistema padeda apsaugos, tvirtinimo ir saugos sistemų veikimui. - Siemens 808D operatoriaus pultas su intuityvia vartotojo sąsaja ir visiška realaus laiko valdymo kontrole. Tikslumas ir našumas: - Pozicionavimo tikslumas: ±0,02 mm - Pakartojamumo tikslumas: ±0,01 mm - Greitos eigos greitis: 10/10/8 m/min - Darbinis padavimo greitis: 2,6–2500 mm/min - X/Y/Z ašių servopavaros sukimo momentas: 6/6/7,7 Nm Techniniai parametrai Hodpfxszdp Eus Am Tjnu STALO MATMENYS 800x280 mm VERPSTĖS KOTAS BT30 (pasirinktinai BT40) X ASIES EIGOS ILGIS 404 mm Y ASIES EIGOS ILGIS 284 mm Z ASIES EIGOS ILGIS 451 mm ATSTUMAS NUO VERPSTĖS GALO IKI STALO PAVIRŠIAUS 500 mm GREITOS EIGOS GREITIS 10/10/8 m/min PADAVIMO GREITIS 2000 mm/min X/Y/Z ASIŲ SERVO SUKIMO MOMENTAS 4,7/4,7/7,7 Nm POZICIONAVIMO TIKSLUMAS ±0,02 mm PAKARTOJAMUMO TIKSLUMAS ±0,01 mm MAKS. VERPSTĖS GREITIS 8000 aps./min. ĮRANKIŲ SKAIČIUS MAGAZINE 12, pasirinktinai 16 VARIKLIO GALIA 2,2 kW VALDYMAS SINUMERIK 808D SVORIS 1300 kg IŠMATAVIMAI 2000x1800x2400 mm Standartinė komplektacija: - SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced valdymas - SIEMENS firmos servo pavaros - 8000 aps./min. verpstė - 12-pozicijų įrankių magazinas - Hermetiška darbinė kamera - Automatinė tepimo sistema - Pneumatinė sistema - LED apšvietimas - 3-spalvų signalinė lempa - Tekinimo griebtuvas, atraminė plokštė

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CORMAK MM2315 400V – tai profesionalus, osciliuojantis kampinis šlifuoklis, skirtas intensyviam naudojimui stalių ir gamybos įmonėse. Jis turi galingą variklį, tikslų diržo valdymo mechanizmą ir judantį darbo agregatą, todėl užtikrina efektyvų ir tikslų kraštų, plokščių paviršių ir nereguliarios formos elementų šlifavimą. Dėl kompaktiškos konstrukcijos ir didelio darbinio paviršiaus, tai yra universalus įrankis profesionaliam medienos apdirbimui. Pagrindiniai mašinos privalumai: * Šlifavimo diržo osciliacija – užtikrina tolygų diržo nusidėvėjimą, sumažina degimo riziką ir pailgina abrazyvinių medžiagų tarnavimo laiką. * Lenktų elementų šlifavimas – įmanomas naudojant papildomą stalą, kurio matmenys 300 × 250 mm, o tai leidžia tiksliai valdyti apdirbamą detalę. * Greita diržo keitimo sistema – intuityvi svirtis leidžia greitai pakeisti diržą be papildomų įrankių. * Agregatas, galintis dirbti vertikaliai ir horizontaliai – padidina panaudojimo galimybes ir leidžia pritaikyti mašinos išdėstymą pagal esamus gamybos poreikius. * Darbinio stalo aukščio reguliavimas – leidžia tiksliai nustatyti aukštį 80 mm ribose, pritaikant darbo padėtį prie apdirbamo medžiagos storio. * Didelis darbinis paviršius – pagrindinis stalas, kurio matmenys 840 × 300 mm, užtikrina stabilumą ir patogumą dirbant net ir su dideliais elementais. Konstrukcija ir technologija: Mašina yra pagaminta ant masyvios plieninės konstrukcijos, užtikrinančios standumą ir atsparumą vibracijai. Prietaiso „širdis“ yra 2,2 kW variklis, kuris garantuoja tinkamą našumą ir aukštą apdirbimo efektyvumą, net ir dirbant nuolat. Šlifavimo diržas, kurio matmenys 2515 × 152 mm, veikia 980 m/min greičiu, o tai leidžia greitai ir tolygiai pašalinti medžiagą. Osciliacinis mechanizmas yra šio modelio išskirtinis elementas – jis žymiai pagerina paviršiaus kokybę, pašalindamas šlifavimo pėdsakus. Papildomas šoninis stabdiklis, kurio ilgis 700 mm, padeda valdyti ilgas detales, padidinant kontrolę per procesą. Tikslumas ir našumas: Tikslus šlifavimo kampo reguliavimas nuo 0–45° leidžia atlikti priekinį ir kraštinį apdirbimą pagal projektinius reikalavimus. Darbinio stalo aukščio reguliavimas ir galimybė dirbti su įvairių tipų elementais (nuo plonų juostelių iki storesnių plokščių) užtikrina didelį gamybinį lankstumą. Dėl judančio agregato operatorius gali nustatyti optimalią darbo padėtį, o integruotas ⌀100 mm dulkių nusiurbimo antgalis leidžia prijungti dulkių nusiurbimo sistemą, palaikant švarią ir saugią darbo aplinką. Standartinė komplektacija: Hodpfx Aezrvazom Tsnu * Darbinis stalas su reguliuojamu aukščiu * Šoninis stalas lenktų paviršių šlifavimui * Šlifavimo agregatas su reguliuojama padėtimi * Diržo osciliacijos sistema * Greita diržo keitimo sistema * Šoninis stabdiklis, kurio ilgis 700 mm * Antgalis dulkių nusiurbimo įrenginiui prijungti * Techninis duomenų lapas (TDP) lenkų kalba * CE atitikties deklaracija Techniniai duomenys: Diržo dydis [mm] 2515 x 152 Darbinio stalo dydis [mm] 840 x 300 Priekinis ir kraštinis šlifavimas kampu [°] 0 - 45 Papildomo stalo dydis [mm] 300 x 250 Darbinio stalo aukščio reguliavimas [mm] 80 Šoninio stabdiklio dydis [mm] 700 x 60 Maksimalus šlifavimo ilgis [mm] 790 Dulkių nusiurbimo antgalio skersmuo [mm] 100 Diržo apsisukimai [m/min] 980 Variklio galia [kW] 2,2 Maitinimas [V] 400 Svoris [kg] 138 Garantija [mėnesių] 12 Instrukcija (TDP) TAIP CE deklaracija taip

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, CORMAK slėginis bakas, talpa 500 litrų, darbinis slėgis – 16 barų, yra patikimas sprendimas, skirtas suspausto oro laikymui pramonės įmonėse, dirbtuvėse ir pneumatiniuose įrenginiuose. Tvirti plieniniai konstrukcijų elementai, atitiktis Europos Sąjungos direktyvoms ir UDT sertifikatas paverčia šį baką nepakeičiamu kiekvienos suspausto oro sistemos komponentu. Optimizuotos konstrukcijos ir didelio atsparumo slėgiui dėka šis bakas gali atlikti tiek suspausto oro kaupimo funkciją, tiek stabilizuoti kompresoriaus veikimo parametrus. Pagrindiniai 500 litrų slėginio bako privalumai: * Profesionali slėginė konstrukcija – pagamintas iš aukštos kokybės 5 mm storio plieno, atsparaus slėgiui ir korozijai. * UDT sertifikatas ir CE žymėjimas – atitiktis Europos saugos ir kokybės standartams. * Darbinis slėgis – 16 barų – leidžia eksploatuoti daugumą pneumatinių sistemų, įskaitant ir tas, kurioms keliami didesni reikalavimai. * Didelė talpa – 500 litrų – užtikrina stabilų pneumatinės įrangos tiekimą ir sumažina kompresoriaus įsijungimo dažnumą. * Universalus jungčių sistema – iki 6 jungčių, kurių skersmenys 1.1/4", 2", 1/2", užtikrina lanksčią bako prijungimą prie skirtingų įrenginių. * Aukšta kokybė – patvarus lako sluoksnis bako išorėje. * Universali montavimo padėtis – vertikali konstrukcija leidžia taupyti vietą įmonėje. Konstrukcija ir technologija – tvirta konstrukcija, skirta intensyviam naudojimui. Šis suspausto oro bakas buvo sukurtas taip, kad būtų galima intensyviai naudoti pramoninėje aplinkoje. Korpusas, pagamintas iš konstrukcinio plieno, kurio sienelės storis – 5 mm, garantuoja atsparumą iki 16 barų slėgiui ir ilgaamžiškumą. Visi suvirinimo siūliai yra griežtai tikrinami, o bako paviršius apsaugotas laku, atspariu chemikalams ir atmosferos poveikiui. Bakas yra aprūpintas etikečių plokštele su CE ženklu ir UDT notifikuotojo organo numeriu, patvirtinančiu, kad jis gali būti naudojamas Lenkijos ir Europos rinkose. Komplekte yra visa techninė dokumentacija, pasas ir medžiagų atestatai. Tikslumas ir našumas – stabilus slėgis ir optimalus kompresoriaus veikimas. Dėl didelės 500 litrų talpos bakas veikia kaip oro rezervuaras, stabilizavęs slėgį visoje pneumatinėje sistemoje. Tai leidžia užtikrinti tolygų prietaisų, kuriuos maitina suspaustas oras, veikimą ir reikšmingai pailgina kompresoriaus tarnavimo laiką, sumažinant jo įsijungimų ir išsijungimų skaičių. Vertikali konstrukcija leidžia kompaktiškai montuoti, o tai ypač svarbu įmonėse, kuriose ribota erdvė. Standartinė komplektacija: * Jungtys: 6 vnt. – skersmenys 1.1/4", 2", 1/2" * Etiketės plokštelė su CE ženklu * UDT notifikuotojo organo numeris * Visa techninė dokumentacija ir slėginis pasas * Išorinis antikorozinis sluoksnis Hnodpfezwmlfox Am Tou Techniniai duomenys: * Bako talpa (l) 500 * Maksimalus leidžiamas slėgis PS (bar) 16 * Bandymais nustatytas slėgis PT (bar) 22,88 * Maksimali leidžiama temperatūra TSmax. (°C) 50 * Minimali leidžiama temperatūra TSmin. (°C) -20 * Skersmuo (mm) 600 * Aukštis (mm) 2110 * Svoris (kg) 160 * Jungtys: * G1/2" – 2 vnt. * G2" – 2 vnt. * G 1 1/4" – 2 vnt.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, The RD 700 VARIO radial drilling machine is based on a robust column-type construction that ensures stability and vibration resistance. The radial arm allows precise positioning of the drilling head within a range of 300 to 700 mm from the column, while the 130 mm quill stroke enables convenient drilling at a single setup. Key Components Hsdpjyccn Usfx Am Tjnu - Spindle: Morse taper MT3 with drawbar, stepless speed adjustment, maximum drilling capacity of 32 mm. - Feed system: Automatic spindle feed with three ranges, integrated with thread-cutting mode. - Main motor: 1.5 kW power, 400 V supply, designed for continuous operation. - Table and base plate: Cubic table 250×250×250 mm and working table 900×620 mm with T-slots. Accuracy and Performance Thanks to stepless speed control and digital parameter displays, the RD 700 VARIO ensures high machining precision and repeatability. The automatic feed and tapping mode reduce production cycle times, and the stable construction minimizes vibrations, which translates to extended tool life. Applications The RD 700 VARIO CORMAK radial drilling machine is used in mechanical workshops, tool rooms, production plants, and maintenance departments. Perfect for processing steel components, welded structures, machine parts, and industrial elements. Standard Equipment - Cubic table - Base - Drill chuck 3–16 mm / B18 - MT3 / B18 arbor - MK3 / MK2 reduction sleeve - Coolant system - Thread-cutting mode - Digital spindle speed display - Digital drilling depth indicator - Adjustable height guard - Basic tool kit - Safety guards - DTR documentation in Polish - CE certificate Technical Specifications Parameter Value Maximum drilling capacity 32 mm Maximum tapping capacity M22 Spindle taper MT3 Min. spindle speed 75 rpm Max. spindle speed 2500 rpm Speed adjustment Stepless (75–438 / 438–2500) Automatic spindle feed range (3) 0.08 / 0.14 / 0.22 mm/rev Spindle-to-column distance 300 – 700 mm Spindle-to-table distance 0 – 430 mm Spindle-to-base plate distance 175 – 680 mm Vertical arm & head movement 505 mm Horizontal drill head travel 400 mm Quill stroke 130 mm Column diameter 150 mm Cubic table size 250 × 250 × 250 mm Base plate working surface 900 × 620 mm Motor power 1.5 kW Supply voltage 400 V Dimensions – width 1220 mm Dimensions – depth 640 mm Dimensions – height 1750 mm Weight approx. 722 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, The DT2200M grinding table is a professional workstation designed for safe and efficient metal grinding. Equipped with a high-performance filtration system and a dual fan setup, it is perfectly suited for demanding industrial and workshop environments, minimizing airborne dust and improving operator comfort. Main machine advantages: - Dual filtration system ensures effective air purification from grinding dust and contaminants - High efficiency – two 4,000 m³/h fans guarantee continuous operation without frequent filter replacement - Large working area – the 2060x530 mm tabletop allows comfortable handling of larger workpieces - Robust construction – durable housing and spacious metal waste drawers on both sides of the table Hsdpfx Ajzqy Ruem Tsnu Construction and technology: The DT2200M grinding table is fitted with an eleven-segment worktop, simplifying fixture assembly and part processing. The integrated bottom and side extraction system effectively collects dust directly at the source. High-temperature resistant filters ensure long service life even in conditions with increased heat emission (not fireproof). Precision and performance: Thanks to high negative pressure and two centrifugal fans, the DT2200M grinding table achieves filtration efficiency exceeding 99.9%. Independent filtration units and quick cartridge replacement directly improve operational efficiency and minimize downtime. Application: The DT2200M grinding table is suitable for use in: - metalworking workshops - industrial paint shops - maintenance departments - production plants specializing in metal processing Standard equipment: - 2 centrifugal extraction fans - 4 filter cartridges, size 395x495x24 mm - 11-segment worktop - metal waste drawers on both sides - built-in workpiece holding clamps Technical specifications: Worktop dimensions: 2060x530 mm Motor power: 2 x 1 kW Airflow capacity: 2 x 4000 m³/h Filter size: 4 x (395x495x24 mm) Voltage: 230V Weight: 130 kg Dimensions: 2200 x 600 x 850 mm

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, Trijų volų elektromechaninis valcavimo įrenginys ESR 2020 x 3,5 mm su asimetriniais volais skirtas cilindrinių ir kūginių paviršių, turinčių skirtingus skersmenis, gamybai. Šis įrenginys skirtas iki 3,5 mm storio, iki 2020 mm ilgio metalo lakštų lenkimui, viršutinio volo skersmuo – 125 mm. Šios serijos trijų volų lenkimo įrenginiai yra labai populiarūs dėl gana paprastos, bet kartu ir funkcionalios konstrukcijos. Jie labiausiai tinka klientams, ieškantiems vidutinio našumo ir nedidelės kainos įrangos. Pagrindiniai privalumai: * Asimetrinė volų išdėstymas * Apatinis ir viršutinis volai sukasi per žinyratinį krumpliaračių sistemą ir elektros variklio grandininį pavarą * Viršutinis volas sukasi abiem kryptimis, turi pakreipimo ir sukimosi mechanizmą * Apatiniai ir šoniniai volai su aukščio reguliavimu (reguliuojami rankiniu būdu) * Galimybė lankstyti kūgius * Pėdų valdiklis su avariniu sustabdymo mygtuku Grandininis pavara perduoda sukimąsi nuo elektros variklio į volus. Viršutinis volas yra lankstomas, todėl lengviau išimti paruoštus gaminius. Lankstomas volas turi fiksavimo mechanizmą, kuris neleidžia jam savaime atsidaryti darbo metu. Hodpfx Asrh E Nrsm Tjnu Techniniai duomenys: Modelis: ESR 2020 x 3,5 mm Maksimalus darbinis plotis: 2020 mm Maksimalus medžiagos storis: 3,5 mm Volo skersmuo: 125 mm Variklio galia: 3 kW Matmenys (ilgis/plotis/aukštis): 2530 x 640 x 1050 mm Apytikslis svoris: 1230 kg (±2 %) Standartinė komplektacija: * Pėdų valdiklis * Naudojimo instrukcija (lenkų kalba) * CE atitikties deklaracija

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, The Rezarko ZX7045 B1L drill-milling machine is a versatile machining center designed for precise metalworking in workshop and production environments. This machine combines drilling and milling functions, ensuring stable operation thanks to its robust cast iron construction and a wide spindle speed range. It is an ideal solution for facilities requiring repeatability, rigidity, and genuine performance. Key features of the machine: - Heavy, stable cast iron body – minimizes vibrations during milling and drilling - Automatic spindle feed (125 mm) – increases efficiency in batch operations - Height adjustment on the support, not the column – ensures greater setting accuracy - 12 spindle speed ranges up to 3200 rpm – allows adaptation to the material and tool type - Machine equipped with liquid cooling – ensures consistent cutting conditions and extends tool life - Dovetail slideways – provide high rigidity and precision of movements - ±90° swiveling head – enables angular machining - Quiet operation thanks to ground gears; reversible spindle rotation (left/right) Construction and Technology: The ZX7045 B1L drill-milling machine has been engineered as a compact yet fully industrial-grade milling machine for metal. The massive base and body are made of cast iron to provide high structural rigidity. Its cross table, measuring 1000 x 240 mm, features a precision-ground work surface for accurate clamping of workpieces. The standard MT4 spindle allows for a wide range of tool compatibility – end mills, face milling cutters, and MT drill bits. The 1.8 kW (2.5 HP) motor, powered at 400 V, ensures stable operation even with larger milling diameters. Precision and Work Efficiency: Hnjdpfxsy E Hk He Am Tou With X/Y/Z axis travels of 560/190/430 mm, the drill-milling machine can perform a wide variety of operations: drilling up to 32 mm in steel and 45 mm in cast, face milling up to 80 mm, and end milling up to 28 mm. Adjustable quill feed rates (0.12; 0.18; 0.25 mm/rev) allow for parameter adjustment to suit the material and quality requirements. Standard Equipment: - MK4/B18 drill chuck arbor - 3-16 mm/B18 drill chuck - MK4/MK3 reduction sleeve - MK3/MK2 reduction sleeve - Basic tools - Operating manual in Polish Optional Equipment: - Machine base - Automatic X-axis feed - Rotary, tilting, and precision vices - Dividing tables and indexing heads - Tapping and milling heads - Tool holders, drawbars Technical Specifications: DRILLING CAPACITY IN STEEL: 32 mm DRILLING CAPACITY IN CAST: 45 mm FACE MILLING CUTTER DIAMETER: 80 mm END MILL DIAMETER: 28 mm SPINDLE SPEEDS: 95, 170, 190, 280, 340, 540, 570, 960, 1100, 1600, 1950, 3200 rpm (12 steps) SPINDLE TAPER: MT 4 SPINDLE FEED: 125 mm (AUTOMATIC FEED) WORKTABLE DIMENSIONS: 1000 mm x 240 mm BASE DIMENSIONS: 440 x 600 mm MAX. DISTANCE SPINDLE TO TABLE: 445 mm DISTANCE SPINDLE TO COLUMN SURFACE: 262.5 mm TRAVEL X/Y/Z: 560/190/430 mm QUILL FEED RATE: 0.12; 0.18; 0.25 mm/rev HEAD SWIVEL RIGHT/LEFT: 90° MOTOR POWER: 1.8 kW (2.5 HP) POWER SUPPLY: 400 V WEIGHT: 375 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, CORMAK slėginis bakas, talpa 500 litrų, darbinis slėgis – 11 bar, pritaikytas darbui esant didžiausiam 11 bar slėgiui. Bakas pagamintas iš cinkuoto plieno, o tai užtikrina puikią apsaugą nuo išorinių veiksnių ir korozijos, todėl jo tarnavimo laikas yra gerokai ilgesnis nei standartinių dažytų bakų. Tai patikimas sprendimas, skirtas suspaustam orui laikyti pramonės įmonėse, dirbtuvėse ir pneumatinėse sistemose. Tvirtas plieninis konstrukcija, atitikimas Europos Sąjungos direktyvoms ir UDT sertifikatas paverčia šį baką nepakeičiamu kiekvienos suspausto oro sistemos elementu. Dėl optimizuotos konstrukcijos ir didelio atsparumo slėgiui, šis bakas gali atlikti tiek buferio funkciją, tiek stabilizuoti kompresoriaus veikimo parametrus. Pagrindiniai 500 litrų cinkuoto slėginio bako privalumai: * Profesionalus slėginis konstrukcija – pagamintas iš aukštos kokybės 4 mm storio plieno, atsparaus slėgiui ir korozijai. * Cinkuotas paviršius: bako paviršius yra cinkuotas, todėl užtikrinama estetiška išvaizda ir didelis atsparumas sudėtingoms dirbtuvių ar gamybos cechų sąlygoms. * UDT sertifikatas ir CE žymė – atitikimas Europos saugos ir kokybės standartams. * Darbinis slėgis – 11 bar – leidžia aptarnauti daugumą pneumatinių sistemų, įskaitant ir tas, kurioms keliami didesni reikalavimai. * Didelė talpa – 500 litrų – užtikrina stabilų pneumatinės sistemos aprūpinimą ir sumažina kompresoriaus įsijungimo dažnumą. * Daugybinių jungčių sistema – net 6 jungtys, kurių skersmenys yra 1.1/4", 2", 1/2", leidžia lanksčiai prijungti baką prie skirtingų sistemų. * Aukšta gamybos kokybė – patvarus lako sluoksnis išorėje. * Universalus montavimo padėtis – vertikali konstrukcija leidžia taupyti vietą įmonėje. * Atitikimas standartams: bakas atitinka slėginių įrenginių saugos reikalavimus ir yra pritaikytas registracijai Techninės priežiūros inspekcijos tarnyboje (UDT). Konstrukcija ir technologija – tvirta konstrukcija, skirta reiklesniems naudojimo atvejams. Šis suspausto oro bakas buvo sukurtas taip, kad būtų intensyviai naudojamas pramoninėje aplinkoje. Korpusas, pagamintas iš konstrukcinių plienų, kurių sienelės storis – 4 mm, garantuoja atsparumą iki 11 bar slėgiui ir ilgaamžiškumą. Visi suvirinimo siūliai yra griežtai tikrinami, o bako paviršius yra apsaugotas cinku, kuris atsparus išoriniams veiksniams ir korozijai. Bakas yra su CE simboliu ir UDT priskirtojo įstaigos numeriu, esančiu ant etiketės, o tai patvirtina, kad jis gali būti eksploatuojamas Lenkijos ir Europos rinkose. Komplekte yra visa techninė dokumentacija, pasas ir medžiagų sertifikatai. Standartinė įranga: * Jungtys: 6 vnt. – skersmenys 1.1/4", 2", 1/2" * Etiketė su CE simboliu * UDT priskirtojo įstaigos numeris * Visa techninė dokumentacija ir slėgio pasas * Išorinis apsauginis dengiamasis sluoksnis nuo korozijos Hnodpfszwlzfex Am Tsu Techniniai parametrai: Svoris (kg) 130 Jungtys 6 Jungties dydis 1.1/4", 2", 1/2" Dydis 2030x600 mm Bako talpa (l) 500 Darbinis slėgis (bar) 11 Sienelės storis (mm) 4 Skersmuo (mm) Ø 600 Aukštis (mm) 2030

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CORMAK TS-125 – tai tiksli įrankių šlifavimo staklė, skirta kompleksiniam pjovimo įrankių galandimui ir atnaujinimui. Leidžia apdirbti grąžtus, cilindrinius frezas, tokarinius peilius ir daugelį kitų įrankių. Tvirti konstrukcija, platus reguliavimo diapazonas ir gausus standartinis komplektas užtikrina, kad tai būtų įrenginys, sukurtas intensyviam naudojimui pramonės įmonėse, įrankių dirbtuvėse ir remonto dirbtuvėse. Pagrindiniai privalumai: Universalus pritaikymas – spiralinių grąžtų, frezų, tokarinių peilių ir cilindrinių paviršių šlifavimas. Tikslus reguliavimas – pasukama galvutė dviem plokštumomis: +40°/-40° vertikaliai ir +50°/-50° horizontaliai. Stabilus dizainas – masyvus pagrindas, efektyviai slopinantis vibracijas, užtikrinantis aukštą šlifavimo kokybę. Varomoji dalis su 3 žandikaulių laikikliu (∅80 mm) – leidžia apdirbti cilindrinius paviršius ir besisukančius elementus. Spiralinių grąžtų galandimo diapazonas: ∅5–32 mm – idealiai tinka daugumai pramonėje naudojamų įrankių. Ilgis 320 mm ir skersinis poslinkis 170 mm – didelis apdirbimo diapazonas, kompaktiškose mašinos dimensijose. Pilnas standartinis komplektas – paruoštas dirbti su įvairių tipų įrankiais, nereikia papildomų pirkinių. Konstrukcija ir technologija Įrankių šlifavimo staklės CORMAK TS-125 buvo suprojektuotos, siekiant užtikrinti didžiausią stabilumą ir konstrukcinį standumą. Darbinis stalas, kurio paviršius 535 × 130 mm, ir tikslūs kreipiamieji užtikrina sklandžius judesius abiem ašimis. Šlifavimo galvutė, varoma 0,18 kW galios varikliu, kuris sukasi 2800 aps./min., gali būti nustatoma dviem plokštumomis, o tai leidžia šlifuoti bet kokiu kampu. Dėl įvairių skersmenų laikiklių ir velenų galima tiksliai tvirtinti įvairių tipų įrankius. Tikslumas ir našumas Mašina užtikrina aukštą galandimo tikslumo ir pakartojamumo lygį net serijinėje gamyboje ir intensyvaus naudojimo sąlygomis. Tinkama kreipiančiųjų geometrija, komponentų kokybė ir šlifavimo diskų rinkinys (įskaitant žiedinius ir deimantinius) leidžia pasiekti aukštos klasės apdailos ašmenų paviršių. Frezavimo staklės ir grąžtų galąstuvė viename korpuse – tai sprendimas, kuris pašalina poreikį investuoti į kelias atskiras stakles. Standartinis komplektas Stabilus pagrindas su įrankių spinta 2 atramos apdirbamų elementų padėčiai nustatyti Stalo eigos ribotuvai – tiksli poslinkio diapazono kontrolė 2 standartiniai 60° įvėrinimai ir 2 pusiniai 60° įvėrinimai 3 šlifavimo diskai: žiedinis 125 × 45 × 32 mm, deimantinis 125 × 32 × 32 mm, klasikinis 125 × 25 × 32 mm Šlifavimo diskas Varomoji dalis su 3 žandikaulių laikikliu (∅80 mm) Grąžtų galandimo įrenginys Tokarinio peilio laikiklis Frezų tvirtinimo velenai: ∅16, ∅22, ∅32 mm Deimantinė plokštė Įrankių rinkinys Techniniai duomenys Maksimalus apdirbamo elemento skersmuo: 175 mm Įvėrinimų atstumas: 320 mm Stalo dydis: 535 × 130 mm Hsdpfx Amevugyne Tonu Stalo išilginis poslinkis: 320 mm Stalo skersinis poslinkis: 170 mm Galvutės – vertikalus poslinkis: -40° iki +40° Galvutės – horizontalus poslinkis: -50° iki +50° Šlifavimo galvutės apsisukimai: 2800 aps./min. Variklio galia: 0,18 kW Svoris: 266 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Profesionalus pramoninis dulkių surinktuvas SCV15000TC VIBER BIG-BAG – tai efektyvi ir patikima dulkių surinkimo sistema, skirta didelėms stalių dirbtuvėms ir pramoninėms gamybos linijoms. Įrengtas su dviem dideliais BIG-BAG maišais, jis užtikrina maksimalų nuolatinį veikimą ir supaprastintą valdymą, kartu sumažinant sustojimo laiką. Tai idealus dulkių ir pjuvenų surinktuvas įrenginiams, kuriems reikalingas efektyvus dulkių surinkimas. Hnodpfxoup Dife Am Tsu Pagrindiniai privalumai: 15 000 m³/h našumas – užtikrina veiksmingą dulkių surinkimą net ir sudėtingiausiose pramoninėse sąlygose. 18,5 kW galia – didelio našumo S1 variklis, skirtas nuolatiniam darbui sudėtingomis sąlygomis. VIBER sistema – automatinis filtrų purtymas, užtikrinantis jų ilgą tarnavimo laiką. TC korpusas – pilna akustinė izoliacija, mažinanti triukšmą ir vibraciją. Du BIG-BAG maišai – žymiai padidinta atliekų talpa ir patogesnis įkrovimas. REHEAT – šilumos atgavimo sistema iš išmetamo oro, leidžianti sumažinti energijos nuostolius. DAMAGE PROTECT – mechaninė apsauga, apsauganti rotorių ir įsiurbimo kanalą nuo pažeidimų, atsirandančių dėl didelių objektų įsiurbimo. Konstrukcija ir technologija: SCV15000TC VIBER BIG-BAG modelis pagamintas iš tvirtos plieninės konstrukcijos, pritaikytos intensyviam naudojimui sudėtingomis pramoninėmis sąlygomis. Subalansuotas rotorius ir aerodinamiškai optimizuoti mentės užtikrina pastovų, aukštą našumą ir mažą triukšmo lygį. Filtrų blokas susideda iš 117 poliesterio filtrų, kurių filtracijos paviršius pritaikytas intensyviems dulkių surinkimo procesams. Tikslumas ir našumas Dėl didelio vakuumo ir didelio įleidimo angos skersmens (400 mm) dulkių surinktuvas puikiai susidoroja su pjuvenų, dulkių ir pjuvenų šalinimu iš daugelio darbo vietų vienu metu. Konstrukcija pritaikyta darbui kaip centrinis dulkių surinktuvas, o tai leidžia integruoti įrenginį su visa gamybos linija. Dėl didelio energijos efektyvumo ir automatinės filtrų valymo sistemos sistemai nereikia dažnų patikrinimų, o tai sumažina eksploatavimo išlaidas. Paskirtis SCV15000TC VIBER BIG-BAG – tai stalių ir pramoninis dulkių surinktuvas, rekomenduojamas darbui su: skydų ir formatavimo pjūklai, platus juostos šlifavimo įrenginiais, apšepimo ir CNC frezavimo įrenginiais, automatinėmis medienos ir medienos apdirbimo linijomis. Standartinė įranga Automatinė VIBER filtrų purtymo sistema Poliesterio filtrai (117 vnt.) TC triukšmą slopantis korpusas DAMAGE PROTECT apsaugos sistema Valdymo spinta su pagrindiniu jungikliu Du BIG-BAG maišai su atramomis Techniniai parametrai Maitinimo įtampa 400 V Variklio galia 18,5 kW Sukimosi greitis 3000 aps./min. Filtro tipas Poliesteris, 5 mikronai / filtras „G“ kategorija Filtro matmenys Φ160 x 960 mm Filtravimo paviršius 59 m2 Filtrų skaičius 117 vnt. Įleidimo angos skersmuo 400 mm Našumas 15 000 m³ Vakuumas 3000 Pa Greitis 40 m/s Triukšmas 80 dB BigBagų skaičius 2 vnt BigBago talpa 1250 l / Iš viso 2500 l Matmenys (ilgis x plotis x aukštis) 3850 x 1500 x 3800 mm Svoris 1150 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Universalioji frezavimo staklė UWF 120 SERWO su nepriklausoma galvutės pavara: išskirtinis lankstumas apdirbant Mūsų Universalioji frezavimo staklė UWF 120 SERWO yra inovatyvus sprendimas įvairiems frezavimo darbams atlikti. Servovarikliai X, Y, Z ašims ir nepriklausoma vertikalios galvutės pavara leidžia tiksliai frezuoti įvairiais kampais. Rankinis ratukas užtikrina tikslų įrankio nustatymą, o švelnus judėjimas daro darbą su įrenginiu intuityviu ir efektyviu. Tvirta, masyvi konstrukcija garantuoja stabilumą net ir atliekant sudėtingiausias užduotis bei ilgaamžį eksploataciją. Staklės charakteristikos: - Ketaus korpusas užtikrina be vibracijų ir drebėjimų vykstantį darbą, kas lemia aukštą apdirbimo kokybę. - Apsauginiai gaubtai atitinka naujausius saugos standartus. - Schneider Electric elektronika ir SERVO pavaros užtikrina ne tik tikslumą, bet ir darbo saugumą. - Skaitmeninis indikatorius ir ergonomiškas valdymo pultas padeda lengvai bei intuityviai valdyti stakles. Techniniai duomenys: Maks. galvutės frezos diametras: 25 mm Stalo matmenys: 1500x320 mm Stalo eiga X/Y/Z: 1000/320/340 mm Atstumas nuo veleno galo iki stalo: 90-430 mm Horizontalaus veleno ašies atstumas iki stalo: nuo -130 iki 300 mm Veleno ašies atstumas iki kolonos: 400-800 mm T-formos griovelio plotis, atstumas, kiekis: 14 mm / 70 mm / 3 vnt Veleno greičiai: 45-1660 (V-11) aps./min; 34-1320 (H-12) aps./min Stalo padavimas: 25-595 mm/min (8) Veleno kūgis: ISO40 Maitinimas: 400 V Hsdpfx Aozfgf Ujm Tonu Variklio galia: 2,2 kW (V); 3 kW (H) Svoris: 2100 kg Išoriniai matmenys (DxPxA): 1630 x 1700 x 1950 mm Standartinė komplektacija: - 3 ašių skaitmeninis atvaizdavimas - SERVO pavara - ISO40 laikiklis su ER32 įvorėmis: 4, 5, 6, 8, 12, 14, 16 - ISO40/MK4 redukcija - ISO40/B16 redukcija - Grąžto laikiklis 3–16 mm B16 - Spaustuvai 160 - Apšvietimas - Aušinimo sistema - Centrinio tepimo sistema - X, Y, Z ašių stalo padavimas - Įrankių komplektas priežiūrai - DTR vadovas - CE atitikties deklaracija

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CORMYK WS20 – tai profesionalus stalinis metalo gręžtuvas, skirtas gręžimui ir sriegių pjovimui pramoninėje aplinkoje. Dėl tvirtos konstrukcijos, didelio verpstės eigos ir automatinės sriegių pjovimo funkcijos, šis įrenginys užtikrina puikų našumą ir tikslumą apdirbant metalus, ypač konstrukcinę plieną. Pagrindiniai privalumai: * Automatinė sriegių pjovimo funkcija su kairės sukimo aktyvavimu – greitas ir saugus sriegių pjovimas iki M16 pliene. * Aukštas konstrukcijos standumas – 85 mm skersmens kolona ir atliejami, termiškai apdoroti verpstės guoliai, pagrindas ir stalas užtikrina stabilumą ir slopina vibraciją. * 135 mm verpstės eiga – galimybė atlikti gilius gręžimus, nereikalaujant perstatyti detalės. * Diržinė pavara – penki tiksliai parinkti sukimosi greičiai nuo 280 iki 1875 aps./min. * Apsauginiai gaubtai su galiniais jungikliais – atitinka CE normas, padidina operatoriaus saugumą. * Didelis darbinis stalas su galimybe pasukti 360° ir tvirtinimo įdubomis – leidžia lanksčiai tvirtinti detales. Konstrukcija ir technologija Stalinis metalo gręžtuvas CORMAK WS20 yra pagamintas iš aukštos kokybės medžiagų. Verpstė ir pavarų velenai pagaminti iš grūdinto plieno, todėl yra atsparūs nusidėvėjimui. Verpstės guolis, kolona ir stalas pagaminti iš tiksliai apdirbtų, termiškai apdorotų detalių, o tai užtikrina visos sistemos standumą. Morse kūgis MK2 leidžia greitai keisti įrangą ir naudoti įvairius įrankius. Tikslumas ir našumas Dėl stabilės kolonos, didelės verpstės eigos ir patobulintos pavaros, įrenginys užtikrina tikslią ir vienodą skylų ir sriegių apdirbimą. Aiškus valdymo skydelis palengvina valdymą, o galingas 1,1 kW variklis užtikrina efektyvų darbą net apdirbant sunkiai apdirbamas medžiagas. Pritaikymas Stalinis gręžtuvas CORMAK WS20 idealiai tinka naudoti: * pramonės įmonėse, * mechanikos dirbtuvėse, * techninės priežiūros skyriuose, * technikos mokyklose ir mokymo centruose. Šis įrenginys skirtas gręžimui ir sriegių pjovimui pliene, aliuminyje ir spalvotuosiuose metaluose. Standartinė komplektacija * Gręžtuvo laikiklis su raktu * Kūgio išemimo plaktukas * U formos verpstės apsaugas su saugos jungikliu * Diržinės pavaros apsaugas su galiniu jungikliu Techniniai duomenys Parametras Reikšmė Maksimalus gręžimo skersmuo (plienas) 20 mm Maksimalus sriegio pjovimo skersmuo (plienas) M16 Verpstės eiga 135 mm Verpstės kūgis MK2 Sukimosi greičių diapazonas 280–1875 aps./min Greičių skaičius 5 Hnjdpfxsrif Tre Am Teu Kolonos skersmuo 85 mm Kolonos sienelės storis 12,7 mm Atstumas verpstė–kolona 260 mm Atstumas verpstė–stalas 366 mm Atstumas verpstė–pagrindas 678 mm Stalo matmenys 300 × 320 mm Pagrindo matmenys 376 × 566 mm Variklio galia 1,1 kW Maitinimas 400 V Grynasis svoris 179 kg Įrenginio matmenys 800 × 450 × 1250 mm

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Formatavimo staklės su atpjovimo disku CORMAK PS12E-1600 – tai tvirti ir preciziški įrenginiai, skirti dirbti su baldų plokštėmis, MDF, HDF, fanera ir kitomis medienos pagrindo medžiagomis. Dėl dviejų ašių pjovimo sistemos (pagrindinis diskas + atpjovimo diskas), įrenginys užtikrina švarius pjūvio kraštus be įtrūkimų ir šerpetų, o tai yra labai svarbu baldų ir apdailos elementų gamyboje. Pagrindiniai įrenginio privalumai: * Dviguba pjovimo sistema: pagrindinis diskas + atpjovimo diskas – sumažina laminato sluoksniavimosi riziką. * Stabilus, lieto geležies darbinis paviršius: užtikrina tikslumą ir standumą net esant didelėms apkrovoms. * Didelis formatavimo stalas (1600 mm): pritaikytas didelių matmenų elementų pjovimui. Hodpfx Aovuf Uqom Tjnu * Aukštas 3,8 kW (400 V) variklio našumas: lengvas net sunkių medžiagų pjovimas. * Reguliuojamas pjovimo kampas iki 45°: leidžia atlikti pjūvius kampu neprarandant tikslumo. * Preciziška šoninė kreiptuvė: su tiksline skale serijiniams pjūviams. * Pjuvenų nusiurbimo sistema: efektyvus dulkių šalinimas ir švari darbo vieta. * Pilnas standartinis komplektas: jame yra, pavyzdžiui, atpjovimo diskas, kreiptuvai, apsauga, kampo indikatorius. Konstrukcija ir technologija Staklių konstrukcija pagrįsta poliruotu lieto geležies paviršiumi ir guoliais montuojamu formatavimo stalu su atramomis, o tai užtikrina stabilumą ir visišką kontrolę virš medžiagos pjovimo metu. Aukštos kokybės kreiptuvės užtikrina sklandų judėjimą, o sustiprinta korpuso konstrukcija sumažina vibraciją. Ergonomiškai išdėstytas valdymo pultas staklių priekyje užtikrina patogų pjovimo aukščio ir kampo reguliavimą. Diskus varo 3,8 kW variklis, o tai užtikrina didelį galingumą apdorojant sunkias medžiagas. Tikslumas ir našumas Formatavimo staklės su atpjovimo disku CORMAK PS12E-1600 buvo sukurtos siekiant užtikrinti didelį pakartojamumą ir tikslumą. Pjovimo gylio ir kampo reguliavimas atliekamas naudojant rankenėles su fiksatoriais, o tai padidina saugumą ir patogumą. Didelis disko sukimosi greitis (iki 5800 aps./min. atpjovimo diskui) leidžia greitai ir švariai pjauti, nesukeliant medžiagos sudeginimo. Standartinė įranga * Pjovimo diskas * Atpjovimo diskas * Kreiptuvas skersiniam pjūviui * Ilgis kreiptuvas * Disko apsauga * Darbinio paviršiaus praplėtimas * Kreiptuvas skersiniam pjūviui * Disko kampo indikatorius * Excentrinis spaustuvas * Instrukcija lenkų kalba * ES deklaracija Papildoma įranga * Pjovimo diskai skirtingo skersmens ir dantukų išdėstymo * Vežimėliai didelių matmenų medžiagoms * Nusiurbimo sistemos * Šoninių ir galinių stalų praplėtimai Techniniai duomenys: Formatavimo stalo ilgis [mm] 1600 Pjovimo plotis iš dešinės [mm] 1260 Disko pakreipimo kampas [°] 45 Pjovimo aukštis esant 45° [mm] 80 Pjovimo aukštis esant 315 mm skersmens disko 90° [mm] 100 Pjovimo aukštis esant 300 mm skersmens disko 90° [mm] 95 Maksimalus disko matmuo [mm] 315 x 30 Maksimalus atpjovimo disko matmuo [mm] 100 x 20 Pagrindinio disko sūkių skaičius [aps./min.] 4500 Atpjovimo disko sūkių skaičius [aps./min.] 5800 Variklio galia [S1/S6] 3,8 kW / 6,1 AG Maitinimas 3 fazės, 400 V Svoris [kg] 275 Garantija [mėnesių] 12 Instrukcija (DTR) TAIP CE deklaracija taip

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Formatavimo staklės su išilginio pjūklo ašmeniu CORMAK PS12E-2000 – tai tvirtos ir tikslios staklės, skirtos dirbti su baldų plokštėmis, MDF, HDF, fanera ir kitomis medienos produktais. Dėl dviejų ašmenų pjovimo sistemos (pagrindinis ašmenys + išilginio pjūklo ašmenys), šios staklės užtikrina švarius pjūvius be įtrūkimų ir nelygumų, o tai yra labai svarbu baldų ir apdailos elementų gamyboje. Pagrindiniai privalumai: * Dviguba pjovimo sistema: pagrindiniai ašmenys + išilginio pjūklo ašmenys pašalina laminato sluoksniavimosi riziką * Stabilus, lieto geležies darbinis stalas: užtikrina tikslumą ir standumą net ir esant didelėms apkrovoms * Didelis formatavimo stalas, 2000 mm: pritaikytas didelių elementų pjovimui * Aukštas 3,8 kW (400 V) variklio našumas: be problemų pjauna net ir kietas medžiagas * Reguliuojamas pjovimo kampas iki 45°: leidžia atlikti kampinius pjūvius neprarandant tikslumo * Tikslus šoninis kreiptuvas: su tikslaus matavimo skale, skirta serijiniams pjūviams * Pjuvenų nuleidimo įtaisas: veiksmingai pašalina dulkes ir palaiko švarią darbo vietą * Pilnas standartinis komplektas: komplekte yra, pavyzdžiui, išilginio pjūklo ašmenys, kreiptuvai, apsauga, nuolydžio indikatorius Konstrukcija ir technologija: Staklių konstrukcija pagrįsta poliruotu lieto geležies stalviršiu ir guoliais pagrįstu formatavimo stalu su atrama, o tai užtikrina stabilumą ir visišką medžiagos kontrolę pjovimo metu. Aukštos kokybės kreiptuvai užtikrina sklandų judėjimą, o sustiprinta korpuso konstrukcija sumažina vibraciją. Ergonomiška valdymo panelė, esanti staklių priekyje, užtikrina patogų pjovimo aukščio ir kampo reguliavimą. Ašmenys varomi 3,8 kW varikliu, o tai užtikrina didelį našumą apdorojant sunkias medžiagas. Tiksliumas ir našumas: Formatavimo staklės su išilginio pjūklo ašmeniu CORMAK PS12E-2000 buvo sukurtos siekiant užtikrinti didelį pakartojamumą ir tikslumą. Pjovimo gylio ir kampo reguliavimas atliekamas naudojant rankenėles su fiksatoriais, o tai padidina saugumą ir patogumą. Didelis ašmenų greitis (iki 5800 aps./min. išilginio pjūklo ašmenims) leidžia greitai ir švariai atlikti pjūvius, be medžiagos sudeginimo. Pritaikymas: Šios formatavimo staklės skirtos profesionalioms stalių dirbtuvėms, baldų gamykloms, paslaugų dirbtuvėms ir prototipų gamybos padaliniams. Jos puikiai tinka kasdienei gamybai, pjaunant elementus pagal matmenis, taip pat ir sudėtingesniems projektams, kuriems reikia kampinių pjūvių. Jos idealiai tinka visur, kur tikslumas, švarus pjūvis ir patikimumas yra prioritetas. Standartinė įranga: * Pjovimo ašmenys * Išilginio pjūklo ašmenys * Skersinis kreiptuvas * Ilgis kreiptuvas * Ašmenų apsauga * Stalviršio praplėtimas * Kreiptuvas kampiniams pjūviams * Nuolydžio indikatorius Hnsdpfovuf Tmsx Am Teu * Išcentrinis prispaudimas * Instrukcija * EB deklaracija Techniniai duomenys: * Formatavimo stalo ilgis [mm] 2000 * Pjovimo plotis iš dešinės pusės [mm] 1260 * Ašmenų pakreipimas [°] 45 * Pjovimo aukštis esant 45° [mm] 80 * Pjovimo aukštis esant 315 mm diskinio pjūklo ašmeniui, 90° [mm] 100 * Pjovimo aukštis esant 300 mm diskinio pjūklo ašmeniui, 90° [mm] 95 * Didžiausias ašmenų dydis [mm] 315 x 30 * Didžiausias išilginio pjūklo ašmenų dydis [mm] 100 x 20 * Pagrindinio ašmens sūkių skaičius [aps./min.] 4500 * Išilginio pjūklo ašmenų sūkių skaičius [aps./min.] 5800 * Variklio galia S1/S6 3,8 kW / 6,1 AG * Maitinimas 3 fazės, 400 V * Svoris [kg] 275 * Garantija [mėn.] 12 *

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CORMAK G5025 – juostinis metalo pjovimo įrenginys: tikslus plieno, vamzdžių ir profilių pjovimas CORMAK G5025 juostinis metalo pjovimo įrenginys yra profesionalus juostinis pjūklas, skirtas tiksliai pjauti vamzdžius, profilius, strypus ir iš įvairių rūšių plieno pagamintas detales. Tvirti konstrukcija, hidraulinis rankenos nuleidimo reguliavimas ir du juostos greičiai užtikrina, kad šis įrenginys puikiai tinka tiek vienetinei, tiek serijinei gamybai. CORMAK G5025 modelis leidžia atlikti tiesius ir kampinius pjūvius dėl abipus sukamės rankenos. Stabili konstrukcija ir tiksli juostos vedimo sistema užtikrina aukštą pjovimo kokybę ir patogų operatoriaus darbą. Pagrindiniai CORMAK G5025 juostinio pjovimo įrenginio privalumai Du juostos greičiai – 36 ir 72 m/min. – leidžia pritaikyti darbo parametrus pagal apdorojamos medžiagos tipą. Hidraulinis, begalinis rankenos nuleidimo reguliavimas – leidžia tiksliai kontroliuoti poslinkį pjovimo metu. Tvirti, profiliuoti, iš ketaus pagaminti rankena – užtikrina didelį konstrukcijos standumą ir sumažina vibracijas. Guoliniai ir karbidiniai kreiptuvai – užtikrina stabilų ir tikslų pjovimo juostos vedimą. Abipus sukamasi rankena – leidžia atlikti kampinius pjūvius nuo -45° iki +60°. Aušinimo sistema – elektra valdomas siurblys ir nuotekų talpa padeda efektyviai pašalinti šilumą ir nešvarumus iš pjovimo zonos. Automatinis pavaros išjungimas po pjovimo – didina saugumą ir patogumą. Apsauginės uždangos ir mikro jungikliai – apsaugo operatorių darbo metu. Hodpfx Amsi D Ddij Tjnu Juostinio pjovimo įrenginio konstrukcija ir technologija Tvirti, iš ketaus pagaminti rankena Pjovimo įrenginio rankena pagaminta iš profiliuoto ketaus. Didelis konstrukcijos standumas sumažina vibracijas, atsirandančias apdorojant, ir užtikrina tinkamą pjovimo geometriją. Pjovimo juostos pavara Pavara perduodama iš elektros variklio per sraigtinį reduktorių į juostą varantį ratą. Toks sprendimas užtikrina stabilų sistemos veikimą ir tinkamą sukimo momento perdavimą pjovant plieno detales. Tikslus juostos vedimas ir įtempimas Juosta vedama reguliuojamų guolinių ir karbidinių kreiptuvų pagalba. Mechaninė, rankinė įtempimo sistema leidžia tinkamai paruošti juostą darbui ir palaikyti tinkamą įtempimą. Hidraulinis rankenos nuleidimo reguliavimas Begalinis hidraulinis reguliavimas leidžia tiksliai pritaikyti rankenos nuleidimo greitį pagal apdorojamos medžiagos tipą, formą ir skerspjūvį. Tai leidžia užtikrinti sklandesnį pjovimą ir sumažinti pernelyg didelę apkrovą juostos. Standartinė komplektacija pagrindinis variklis su sraigtiniu reduktoriumi, reguliuojami juostos kreiptuvai, aušinimo sistema su elektra valdomu siurbliu, stabili, suvirinta bazė, valdymo pultas, esantis ant rankenos. Papildoma komplektacija ritininių stalų prailginimas. Techniniai duomenys: CORMAK G5025 – juostinis metalo pjovimo įrenginys – pjovimo diapazonas Pjovimo juostos dydis [mm] 2720 x 27 x 0,9 Juostos įtempimas mechaninis (rankinis) Juostos greitis [m/min] 36 / 72 Rankenos nuleidimo reguliavimas hidraulinis, begalinis Mažiausias medžiagos ilgis spaustuvuose [mm] 100 Spaustuvų bazės aukštis [mm] 1000 Maitinimas 3 fazės, 400 V Pagrindinė galia [kW] 1,5 Aušinimo siurblio galia [kW] 0,025 Matmenys (I × P × A) 1055 × 745 × 1850 mm Svoris [kg] 370

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, „CORMAK 5110T“ – patvari ir tiksli apatinis frezavimo staklės, skirtos medienos apdirbimui, sukurtos efektyviam darbui stalių dirbtuvėse, baldų gamyklose ir serijinei gamybai. Įrengtas su pasviriamu velenu, tvirta, ketaus pagrindu ir galimybe montuoti papildomą staklės stalą, todėl tai yra universalus įrankis profesionaliam naudojimui. Pagrindiniai privalumai: * Pasviriamas velenas nuo -10° iki +30° – leidžia apdirbti kampu ir atlikti sudėtingas formas. * Tikslus papildomo stalo judėjimas ant aliuminio bėgelio su plieninėmis strypais – užtikrina didelį tikslumą ir pjūvių pakartojamumą. * Keturių greičių veleno reguliavimas: 1800 / 3000 / 6000 / 9000 aps./min. – leidžia pritaikyti parametrus apdirbamo įvairaus tipo medžiagos. * Tvirtas pagrindas, pagamintas iš suvirintos plieno plokštės – garantuoja visos konstrukcijos tvirtumą. * Šlifuotas ir poliruotas stalas iš ketaus – užtikrina idealų slydimą ir elemento stabilumą frezavimo metu. * Mechaninis poslinkis kaip papildoma funkcija – leidžia padidinti darbo automatizavimą. * Greitas ir patogus frezavimo įrankių keitimas – taupo laiką, keičiant įrangą. Konstrukcija ir technologija „CORMAK 5110T“ frezavimo staklės konstrukcija sukurta siekiant užtikrinti patvarumą ir tikslumą. 640 x 710 mm dydžio darbo stalas, pagamintas iš ketaus, užtikrina didelį atsparumą deformacijoms ir tikslų elemento judėjimą. Stabilus frezavimo įrenginio guolis su stulpiniu kreiptuvu užtikrina sklandų judėjimą ir tikslų veleno nustatymą. Apgalvoti konstrukciniai sprendimai, tokie kaip didelis rankenėlis veleno aukščiui reguliuoti ir tikslūs ribotuvai, leidžia greitai ir tiksliai nustatyti kiekvieną frezavimo operaciją. Tiksli ir efektyvi veikla „CORMAK 5110T“ apatinis frezavimo staklės užtikrina aukštą frezavimo kokybę, net ir esant didelėms apkrovoms. Dėl galimybės reguliuoti veleno sūkius ir pakreipti įrenginį, staklės siūlo lankstumą, reikalingą sudėtingų stalių gaminių gamybai. 2,8 kW (S6 4,0 kW) galios variklis užtikrina stabilų ir efektyvų darbą net ir nuolatiniame režime. Pritaikymas „CORMAK 5110T“ frezavimo staklės skirtos profesionaliam naudojimui: * stalių ir baldų dirbtuvėse; * dekoro elementų, įleidinių, išleidinių ir kaiščių gamybai; * frezavimo darbams, kuriems reikia įvairių veleno nustatymo kampų; * medienos kaiščių ir profilių gamybos operacijoms. Standartinė komplektacija * 30 mm skersmens velenas * Šoniniai ir viršutiniai prispaudžiamieji elementai, skirti medžiagai tvirtai laikyti * Judrus papildomas stalas * Tikslus frezavimo ribotuvas * Kampinis ribotuvas * Techninė dokumentacija (DTR) lenkų kalba * CE atitikties deklaracija Hnodpfx Aevugccem Tsu Papildoma komplektacija * Stalas kaiščių gamybai (matomas nuotraukose) + 1000 PLN (be PVM) * Pjuvenų nusiurbimo įrenginys * Mobilus pagrindas M900 Techniniai duomenys Stalo dydis [mm] 640 x 710 Veleno eiga [mm] 100 Veleno ilgis [mm] 100 Mažiausias įrenginio skersmuo po stalu [mm] 80 Maksimalus įrenginio skersmuo virš stalo [mm] 200 Angos stalo skersmuo [mm] 185 Veleno skersmuo [mm] 30 Veleno sūkiai [aps./min.] 1800, 3000, 6000, 9000 Veleno posvyris [°] nuo -10° iki 30° Variklio galia [kW] S1 2,8 kW Maitinimas 400V Svoris [kg] 170 Garantija [mėnesiais] 12 Instrukcija (DTR)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Staklės yra pagrindinis mechaninių dirbtuvių ir įrankių dirbtuvių įrangos elementas. Staklės 100 x 80 mm QH100 yra tvirta konstrukcija, skirta naudoti su staliniais grąžtais, frezavimo staklėmis, šlifavimo staklėmis ir obliavimo staklėmis. Dėl sukamosios pagrindo ir didelio tikslumo, šios staklės leidžia efektyviai ir pakartotinai tvirtinti detales, net ir intensyvaus naudojimo sąlygomis. Pagrindiniai QH100 staklių privalumai Tikslus 360° gradavimo žiedas – leidžia pasukti stakles 1° tikslumu, o tai žymiai padidina nustatymų lankstumą apdirbant. Aukštos kokybės ketaus korpusas – tiek korpusas, tiek žandai pagaminti iš patvaraus ketaus, pasižyminčio didesniu atsparumu deformacijai ir vibracijai. Apsaugota traukiamoji varžtas – apsauga nuo drožlių ir nešvarumų prailgina tarnavimo laiką ir užtikrina sklandų veikimą. Nuimamas sukamas pagrindas – leidžia naudoti stakles kaip stacionarią versiją operacijoms, kurioms reikalingas maksimalus standumas. Konstrukcija ir technologija QH100 modelis yra sukamosios staklės, pasižyminčios kompaktiška ir apgalvota konstrukcija. Kompaktiškas korpusas, integruotas su pagrindu, užtikrina stabilumą dirbant su skirtingo kietumo medžiagomis. Termiškai apdoroti žandai, kuriuos galima keisti, garantuoja tvirtą ir saugų detalės tvirtinimą. Siekiant išlaikyti maksimalų tikslumą, gamintojas rekomenduoja apdoroti naujų įklotų paviršius, besiremiantį į stakles. Tikslumas ir efektyvumas QH100 užtikrina didelį detalės padėties pakartojamumą, net ir dažnai keičiant jos orientaciją. Didelė tvirtinimo jėga – iki 2000 kg – leidžia stabiliai laikyti detales gręžiant, frezuojant ar šlifuojant. Didelis standumas pašalina vibracijos ir poslinkių riziką, o tai tiesiogiai veikia apdirbimo kokybę. Pritaikymas Šios profesionalios staklės, skirtos stalininiam gręžtuvui ir kitoms apdirbimo staklėms, puikiai tiks: įrankių dirbtuvėse ir mechaninėse dirbtuvėse, įmonėse, užsiimančiose serijine gamyba, atliekant atskirų detalių priežiūrą, prototipų kūrimo ir tiksliųjų apdirbimo darbuose. Standartinė įranga Sukamas 360° pagrindas su 1° gradavimo žiedu Keičiami termiškai apdoroti žandai Traukiamosios varžto apsauga QH100 staklių techniniai duomenys QH125 staklės Hsdpfxoz Nw Hpj Am Tsnu Parametras Reikšmė Žandai (S) 100 mm Maksimalus atidarymas (a m) 80 mm Žandų aukštis (h) 35 mm Korpuso aukštis (H1) 92 mm Bendras aukštis (H) 107 mm Pagrindo plotis (A) 131 mm Montavimo angų atstumas (S) 100 mm Bendras ilgis (L) 265 mm Montavimo angų skersmuo (D) 14 mm Tvirtinimo jėga 2000 kg Svoris 9,5 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, DCV11300 TC VIBER – tai didelio našumo pramoninis dulkių šalinimo įrenginys, skirtas naudoti sudėtingomis sąlygomis, būdingomis medienos ir baldų pramonės įmonėms. Įrengtas pažangiosiomis filtracijos, apsaugos ir energijos atgavimo sistemomis, jis užtikrina patikimą veikimą, švarą ir ekonomiškumą kiekvienoje gamybinėje įmonėje. Pagrindiniai privalumai: 11 300 m³/h dulkių nusiurbimo našumas – efektyvus pjuvenų, dulkių ir medžio drožlių šalinimas iš daugelio darbo vietų. VIBER sistema – automatinis, be trikdžių veikiantis filtrų valymo mechanizmas, užtikrinantis pastovius veikimo parametrus. Hnjdpfx Amoudalwe Tju DAMAGE PROTECT modulis – mechaninė rotoriaus apsauga nuo pažeidimų, atsirandančių dėl kietųjų dalelių. TC korpusas – efektyvi akustinė izoliacija ir vibracijos mažinimas. REHEAT sistema – šilumos atgavimas iš išmetamo oro, todėl taupoma energija. Konstrukcija ir technologija Centrinis dulkių šalinimo įrenginys DCV11300 TC VIBER buvo sukurtas, kad užtikrintų ilgalaikį ir beproblemį eksploatavimą. Širdis – 11 kW variklis su dinamiškai subalansuotu rotoriumi, kuris užtikrina stabilų ir tylų darbą. Konstrukcija pagrįsta tvirtu plieniniu rėmu, su papildomomis priežiūros durelėmis, todėl įrenginio priežiūra ir maišų keitimas yra lengvesni. Tikslumas ir našumas Aukšta nusiurbimo greitis (28–32 m/s) ir 64 poliesterio filtrai (5 mikronai) užtikrina efektyvų oro valymą net ir intensyviai eksploatuojamose įmonėse. BIG-BAG sistema arba metaliniai konteineriai su ratukais leidžia efektyviai šalinti atliekas. Paskirtis DCV11300 TC VIBER – idealus dulkių šalinimo įrenginys medienos apdirbimo įmonėms, kurios: gamina baldus ir medines detales, turi daug darbo vietų, naudoja formatavimo stakles, faneruokles, šlifavimo stakles ir pjūklus, ieško centralizuoto sprendimo (centrinis dulkių šalinimo įrenginys). Standartinė įranga: Valdymo spinta su lengva prieiga, Pilnas poliesterio filtrų komplektas, VIBER sistema su automatiniu ciklu, TC triukšmą slopinantis korpusas, REHEAT ir DAMAGE PROTECT moduliai. Techniniai parametrai Maitinimo įtampa: 400 V Variklio galia: 11 kW Sukimosi greitis: 3000 aps./min. Našumas: 11 300 m³/h Vakuumas: 3000 Pa Triukšmo lygis: 80 dB Įtekimo / ištekimo skersmuo: 350 mm / 500 mm Filtrų medžiaga: poliesteris, 5 mikronai / filtro klasė „G“ Filtrų skaičius: 64 vnt. Filtro matmenys: Φ160 x 960 mm Bendri matmenys: 1190 x 3160 x 2320 mm Grynasis svoris: 710 kg