Basler Omso Operatoriaus Skydelis pirkti naudotą (3 835)

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Pakeičiamas operatoriaus skydelio priekinis dangtis 6FC5203-0AF02-0AA0 0.60000499 00076 SIEMENS Gamintojas: Siemens Serija: SINUMERIK Bjdpfx Anezgawas Hjwu Tipas: operatoriaus skydelio priekinis dangtis Dalies numeris: 6FC5203-0AF02-0AA0 Prekės numeris: 204558 Braižinio numeris: 90210001109

Būklė: naudotas, Visapusiška pramoninė įrangų užpildymo, svėrimo ir ritininių konvejerių sistema Visapusiška pramoninė įranga, skirta įpakavimui ir konteinerių tvarkymui, anksčiau naudota pramoninėje gamybos aplinkoje. Ši sistema susideda iš nerūdijančiojo plieno užpildymo stotelės, kartu su elektriniais ritininiais konvejeriais, svėrimo/valdymo įranga ir automatizuotomis valdymo sistemomis. Pagrindinė įranga: Nerūdijančiojo plieno užpildymo stotelė Elektrinis ritininis konvejerių tinklas „Mettler Toledo“ svėrimo ir valdymo įranga „Mettler Toledo“ operatoriaus/valdymo skydeliai „Siemens SIMATIC“ PLC valdymo sistema Bwedpoz Diutjfx An Hju „Hitachi SJ200“ dažnio keitiklis „SEW“ reduktoriai „Vector Aandrijftechniek“ reduktoriai Nerūdijančiojo plieno elektros/valdymo spintos Produkto užpildymo jungtys ir žarnos Operatoriaus platforma su nerūdijančiojo plieno apsaugine turėkle Vietiniai operatoriaus valdymo skydeliai Apsaugos įranga ir avarininiai stabdžiai „Nomafast“ didelio greičio pramoniniai vartai Susijusi elektros ir mechaninė įranga Atrodo, kad ši įranga buvo sukurta automatizuotam konteinerių/būgnų tvarkymui, išdėstymui, svėrimui ir užpildymui pramoniniame gamybos procese. Būklė: naudota, pramonės perteklius Prieinamumas: visa sistema, kaip parodyta nuotraukose Vieta: Roterdamas, Nyderlandai Visa įranga parduodama. Demontavimas ir pakrovimas gali būti aptartas. Ši įranga yra pramonės perteklius ir parduodama „tokia, kokia yra“, be garantijos ar pretenzijų. Jei norite gauti daugiau informacijos arba pateikti pasiūlymą, susisiekite su mumis.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, .30 Pagrindinė ACCORD 30 FX Nr. 1 CNC apdirbimo centras su judriu portalu ir fiksuotu darbiniu stalu, skirtas įvairioms plokščioms medžiagoms apdirbti: medienos plokštėms, MDF, laminuotai medienai, plastikams ir lengviesiems lydiniams. KONSTRUKCIJA. Mašina sukurta naudojant geriausias trimačių CAD sistemas, skirtas tvirtų modelių kūrimui. Mašinos pagrindas ir judrus skersinis yra du pagrindiniai mašinos konstrukcijos elementai, gaminami įmonės liejykloje. Visos mechaninės apdirbimo operacijos atliekamos specialioje įrangoje vienoje tvirtinimo operacijoje, siekiant užtikrinti optimalų tikslumą ir toleranciją apdirbimo metu. Elektrinis skydelis montuojamas tiesiai ant mašinos pagrindo, todėl mašina yra labai kompaktiška, o prieiga prie jos yra paprasta. VALDYMO BLOKAS. Valdymo bloką sudaro pramoninė NC valdymo sistema su integruotu biuro kompiuteriu. CNC sprendimas su biuro kompiuteriu apjungia visas skaitmeninio valdymo sistemos savybes su būdingu biuro kompiuterio patogumu. Biuro kompiuteris labai supaprastina mašinos valdymą, nes leidžia naudoti XILOG MAESTRO vartotojo sąsają, t. y. SCM sukurtą programinę įrangą, skirtą paprastam ir greitam programavimui, net ir ne specialistams. BENDROS CHARAKTERISTIKOS. Darbinis aukštis: - 250 mm su H50 priedu; - 190 mm su H110 priedu. Apdirbimas cikline sistema. Automatinė ašių tepimas. Oro kondicionavimo sistema, palaikanti tinkamą temperatūrą elektriniame skyde. Programinė įranga nuotoliniam klientų aptarnavimui. Xilog MAESTRO operatoriaus sąsaja su integruota CAD/CAM, leidžianti ypač paprastai apdirbti net ir sudėtingų formų gaminius. Daugybė pažangių funkcijų leidžia: - programuoti makrokomandomis; - kurti ir valdyti subprogramas; - optimizuoti apdirbimą; - valdyti visas mašinos funkcijas; - kurti ir valdyti įrankių duomenų bazę. 93.07.31 Įtampa 400 V, ES 93.12.01 Dažnis 50 Hz R0.00.03 LINGUA P.C. TEDESCO 02.12.57 ACCORD 30 FX – darbinis stalas X-Y = 3680x1380 56.05.25 Nr. 6 MATIC – L1300. Darbinis stalas yra aprūpintas: - 2 šoninės fiksavimo atramos; - 6 aliuminio atramos, kurių padėtį galima motoriškai reguliuoti išilgai X ašies; - motorizuotas konvejeris drožlių iškrovimui. Kiekviena reguliuojama atrama yra su: - 3 motorizuotos atramos, skirtos užspaudimo cilindrams ir vakuuminėms galvutėms; - oro pūtiklis, skirtas valyti kiekvieną reguliuojamą atramą; - pneumatinis fiksavimo/atlaisvinimo mechanizmas, skirtas greitai keisti užspaudimo cilindrus ir vakuuminę galvutę; - paruošimas pakėlimo įrangai; - paruošimas atramoms. Įranga, skirta apdirbamo ruošinio vakuuminio užspaudimo, yra padalinta į 2 nepriklausomus darbinius stalo. 23.02.19 Darbinis blokas DUO Prisma K. Darbinis blokas su 5 interpoliuojančiomis ašimis yra ant judraus skersinio, todėl užtikrinamas didžiausias stabilumas frezavimo metu ir optimali ruošinių apdirbimo kokybė, net ir esant dideliam drožlių kiekui. Leidžia sukti aplink ašis, kurios yra 50° kampu, ir turi daug pranašumų, palyginti su tradiciniais 5 ašių darbiniais blokais, pavyzdžiui: - galimybė naudoti visą darbinę erdvę tiek su 5 ašimis, tiek su vertikaliu velenu; - veleno išmatavimai, neįtraukiant darbinės erdvės; - ypač lengva forma horizontalaus apdirbimo atveju. Bloke yra centrinis drožlių nusiurbimo įrenginys. Bwjdpfezl Ap Nex An Hou

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 200 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ruošinio svoris (maks.): 4 000 kg, stalo ilgis: 14 000 mm, Įranga: dokumentacija / vadovas, PARDUODAMA: „Voortman MO Compact 900“ – 6 ašių CNC vamzdžių plazminio pjovimo staklės (2025 m.) Gamintojas: „Voortman Steel Machinery“ / „Müller Opladen GmbH“ Modelis: „MO Compact 900“ Įdiegimo metai: 2025 m. Būklė: Demonstracinė mašina – dirbusi mažiau nei 200 valandų, beveik nauja Tipas: CNC plazminės staklės vamzdžių profiliavimui (6 ašys) – be atramų Kategorija: Plazminės pjovimo staklės / Vamzdžių pjovimo staklės Mašinos aprašymas: Šios „Voortman MO Compact 900“ staklės yra 6 ašių CNC vamzdžių pjovimo staklės, skirtos apdirbti apvalius vamzdžius, kurių skersmuo iki 914 mm, o ilgis – iki 12 000 mm, su sienelių storiu nuo 3 iki 50 mm. Staklės buvo įrengtos 2025 m. Belgijoje ir dirbo mažiau nei 200 valandų, todėl jos yra beveik naujos, tačiau parduodamos už mažesnę kainą. 6-oji CNC ašis palaiko pastovų atstumą tarp degiklio ir apdirbamo paviršiaus, užtikrinant nepriekaištingą suvirinimo paviršių paruošimą ir iki ±45° kampu atliekamus įstrižus pjūvius. Patentuotas 3D azimutinis pjovimo galvutė leidžia reguliuoti degiklio padėtį ±60° kampu ir sukti ją 380°, užtikrinant tikslų kontūrų pjovimą bet kokios formos vamzdžiuose. Į komplektą įeina: – „Voortman MO Compact 900“ vamzdžių profiliavimo staklės (6 CNC ašys su X ašies bėgiais, važiuokle, koloną ir pjovimo bloku) – „Hypertherm MAXPRO200“ plazminis šaltinis (200 A, 100 % darbo ciklas, rankinis dujų valdymo blokas) – 3D azimutinė pjovimo galvutė su intelektualiu degiklio padėties valdymu, skirta X, Y ir V tipo suvirinimo paviršių paruošimui – Elektromechaninis sekimo svirtis nuolatiniam vamzdžių skerspjūvio matavimui – Savaime centruojantis trijų žandikačių įtvaras (1200 Nm sukimo momentas) – Vamzdžių transportavimo sistema ant bėgių – Dvitaškė dūmų ištraukimo sistema (ant pjovimo galvutės ir per įtvarą) – „Voortman Filter Unit ECO6/HCS“ filtras su „Donaldson Ultra-Web®“ kasetės technologija ir kibirkščių gaudyklė – Elektroninis spinta su CNC bloku, PLC, IP54 klasės korpusu, maitinimo šaltinis – Pramoninis kompiuteris su 22 colių jutikliniu ekranu ir mobilus valdymo skydelis – Visos saugos įrangos (CE sertifikatas pagal 2006/42/CE ir 2004/108/CE) – Pilna techninė dokumentacija, vartotojo vadovai, montavimo brėžiniai Pagrindinės specifikacijos: – Įtvaros diapazonas: 50–914 mm Bwsdoy H I Trspfx An Heu – Maksimalus vamzdžio ilgis: 12 000 mm – Maksimalus vamzdžio svoris: 4 000 kg (su vamzdžių važiuoklėmis) – Plazminio įstrižo pjovimo diapazonas: +45° / −45° – Pjovimo pajėgumas: 3–50 mm (švelnus plienas) – Pradūrimo pajėgumas: 32 mm – Įtvaro sukimosi greitis: 0–10 aps./min – Degiklio važiuoklės greitis: 0–15 000 mm/min – Montavimo plotas: 7,0 × 4,0 × 4,0 m – Mašinos svoris: 6 000 kg Atkreipkite dėmesį: „COROBS“ mašinų valdymo programinės įrangos licencijos neįtrauktos ir turi būti įsigytos atskirai iš „Voortman“. „Voortman“ gali atlikti pakartotinį diegimą, paleidimą, apmokyti operatorius ir pasiūlyti ilgalaikes priežiūros paslaugas pirkėjo įmonėje. Kodėl verta įsigyti šią mašiną? Naujos „MO Compact 900“ staklės šiuo metu kainuoja daugiau nei 350 000 EUR, o jų pristatymas užtrunka 6–12 mėnesių. Ši staklė siūlo tas pačias galimybes, tačiau yra prieinama iš karto ir už gerokai mažesnę kainą. Pirkėjui „Voortman“ užtikrina visapusišką techninę paramą. Vieta: Belgija (galima apžiūrėti iš anksto susitarus) Pristatymas: EXW (iš sandėlio). Demontavimas ir transportavimas pagal susitarimą. Jei turite klausimų ar norite gauti daugiau informacijos, rašykite arba skambinkite mums.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2014, 2014 m. pagaminta briaunų klijavimo staklė. Ši „BIESSE AKRON 1330“ staklė skirta apdirbti 10–60 mm storio plokštes, o briaunų storis gali būti nuo 0,4 iki 3 mm (ritiniai) ir iki 5 mm (juostelės). Mašina dirba maždaug 12 m/min padavimo greičiu ir turi jutiklinį valdymo skydą, leidžiantį lengvai reguliuoti klijų temperatūrą, plokščių aukštį, apipjaustymo įrenginį bei keisti apdirbimo parametrus. Jei ieškote aukštos kokybės briaunų apdirbimo galimybių, apsvarstykite galimybę įsigyti mūsų siūlomą „BIESSE AKRON 1330“ staklių modelį. Dėl išsamesnės informacijos susisiekite su mumis. • Versija: 1330 • Plokštės storis: 10–60 mm • Briaunos storis: • Ritininės juostos: 0,4–3 mm • Juostelės: iki 5 mm Bodpfxsz Hl Sgj An Hewu • Padavimo greitis: apie 12 m/min • Valdymas: jutiklinis operatoriaus skydelis • Valdymo funkcijos: klijų temperatūra, plokštės aukštis, apipjaustymo įrenginio valdymas, apdirbimo perjungimas

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įėjimo įtampa: 400 V, aukščio reguliavimo tipas: elektrinis, pavaros tipas: elektrinis, sukimosi greitis (maks.): 3 000 aps./min, sukimosi greitis (min.): 700 aps./min, bendras plotis: 1 480 mm, bendras ilgis: 4 440 mm, bendras aukštis: 2 700 mm, bendras svoris: 1 900 kg, Įranga: CE žymėjimas, dokumentacija / vadovas, Vertikali stiklo gręžimo mašina su dviem priešingai esančiais velenais – gręžimas atliekamas vienu metu iš abiejų pusių, be įtrūkimų išėjimo vietoje ir be grąžto pasukimo. Nauja, pagaminta Lenkijoje, atitinka CE standartus. Serijinis gręžimas – iki 20 gręžinių – ciklas programuojamas vieną kartą, mašina jį atlieka savarankiškai. Automatinis stiklo storio matavimas (±0,4 mm) – PLC (programuojamas loginis valdiklis) apskaičiuoja veleno gylį. Juostos padėties tikslumas ±0,7 mm – sumažina įtrūkimus ir įdubimus. Gręžinių kraštų apdirbimas – valdomas elektroniniu būdu. 7 colių HMI valdymo skydelis – operatoriaus mokymas trunka apie 3 valandas. Modulinė konstrukcija – techninė priežiūra atliekama neardant mašinos. 10 metų nuotolinė techninė pagalba nuo įsigijimo, 12 mėnesių garantija. Techniniai duomenys: Matmenys: 4440 × 1487 × 2793 mm · Svoris: 1900 kg · Veleno greitis: 700–2800 aps./min. · Maksimalus gręžimo aukštis: 1050 mm · Maksimalus disko svoris: 200 kg Bwedpfozyb Srjx An Hou · Pneumatinis įtempimas · Gręžiklių dėžė, skirta 70 gręžiklių · Ploni gręžtuvai 1/2 colio, ilgis = 75 mm EXPOGLASS® – Lenkijos mašinų gamintojas, skirtas stiklo apdirbimui, dirba rinkoje daugiau nei 12 metų.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, EBM360B – profesionali tiesinių ir kreivų kraštų apdirbimo mašina. EBM360B yra profesionali, ant stalo montuojama mašina, skirta tiksliam tiesių ir kreivų elementų apdirbimui. Dėl tvirtos konstrukcijos, patikimų veikimo mechanizmų ir automatizuotų pagrindinių procesų, šis įrenginys naudojamas vidutinio ir didelio dydžio stalių dirbtuvėse, kurioms reikalingas didelis našumas, pakartojamumas ir aukšta apdirbamų elementų kokybė. Pagrindiniai mašinos privalumai: Universalus naudojimas – galima apdirbti tiesius ir kreivus elementus, krašto plotis 10–60 (68) mm, storis 0,3–3 mm. Automatizuotas procesas – pneumatinės žirklės tiksliam juostos pjovimui, automatinis medžiagos padavimas ir paėmimas iš talpyklos. Stabili ir patvari konstrukcija – masyvus pagrindas ir patikimas mechanizmas užtikrina beproblemį eksploatavimą. Efektyvus klijavimas – 2 kW galios kaitinamas klijų bakas garantuoja tolygų ir tvirtą krašto sujungimą. Ergonomiškas valdymas – valdymo skydelis yra operatoriaus pasiekiamoje zonoje, intuityvus parametrų reguliavimas. Didelis našumas – sklandus posūkio greičio reguliavimas nuo 0 iki 14 m/min leidžia pritaikyti mašiną prie įvairaus tipo gamybos. Konstrukcija ir technologija. EBM360B mašina buvo sukurta taip, kad ji veiktų sudėtingomis pramoninėmis sąlygomis. Mašinos korpusas – stabili, suvirinta konstrukcija, kuri sumažina vibraciją ir pagerina darbo tikslumą. Šildymo sistema – 2 kW galios šildytuvas, užtikrinantis greitą klijų pašildymą ir tolygų paskirstymą. Darbiniai varikliai – variklių rinkinys (0,18 kW, 0,37 kW, 0,4 kW), užtikrinantis atskirus pavarų veikimus, o tai padidina komponentų patvarumą. Pneumatinės žirklės – garantuoja švarų ir tikslų krašto nupjovimą. Pneumatinė sistema – 6 barų darbinis slėgis užtikrina padavimo ir pjovimo sistemos stabilumą. Tikslumas ir našumas Dėl galimybės dirbti su minimaliu 20 mm spinduliu, EBM360B mašina leidžia tiksliai apdirbti net ir sudėtingos geometrijos elementus. Sklandus posūkio greičio reguliavimas iki 14 m/min leidžia pritaikyti našumą prie gamybos masto, kartu išlaikant aukštą klijavimo kokybę. Naudojimas. Mašina skirta profesionalioms stalių ir baldų dirbtuvėms, kuriose svarbu: tiesių ir kreivų elementų apdirbimas, pakartojamumas ir tikslumas apdirbant didelį skaičių detalių, didelis našumas serijinėje ir individualioje gamyboje, ilgaamžiškumas ir estetiška kraštų apdaila. Standartinė komplektacija 2 kW galios klijų šildytuvas, Pneumatinės žirklės krašto pjovimui, Automatinis juostos padavimo įrenginys, Valdymo skydelis su parametrų reguliavimu, Stabili, plieninė mašinos pagrindo konstrukcija. TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Krašto plotis 10–50 (58) mm Krašto storis 0,3–3 mm Mažiausias darbinis spindulys 20 mm Maksimalus pjovimo plotis 50 mm Šildymo galia 2 kW Maitinimas 400 V Variklis 0,18 kW / 0,37 kW / 0,4 kW Posūkio greitis 0–14 m/min Oro slėgis 6 bar Matmenys (ilgis x plotis x aukštis) 1550 × 800 × 1000 mm Bwsdpfjwl Eaaex An Hju Svoris 185 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, „CORMAK HR350SA“ – tai automatinė juostinė pjovimo staklė, pasižyminti pažangiomis technologijomis ir skirta profesionalioms pramonės įmonėms, kurioms reikalingas didelis našumas, pakartojamumas ir tikslumas. Dėl modernių komponentų ir dvistulpės konstrukcijos ši metalo juostinė pjovimo staklė užtikrina patikimą veikimą net ir intensyviomis gamybos sąlygomis. Staklėse galima dirbti tiek rankiniu, tiek visiškai automatiniu režimu, todėl galima pritaikyti darbo būdą pagal operatoriaus poreikius ir pjaunamos medžiagos tipą. Pagrindiniai staklių privalumai: * Automatinis pjovimo ciklas – visiškas tvirtinimo, padavimo, pjovimo ir atraminio svirties pakėlimo procesų automatizavimas. * Dvistulpė konstrukcija – užtikrina išskirtinį standumą ir pjovimo ašmenų tikslų valdymą. * Viršutinis veržliakčio prispaudimas – leidžia saugiai ir efektyviai pjauti vamzdžių ir profilių paketus. * Hidraulinė padavimo sistema – tikslus detalės pozicionavimas su tikslumu ±0,2 mm. * Intuityvus valdymas – LCD jutiklinis ekranas leidžia greitai nustatyti pjovimo parametrus. Konstrukcija ir technologija Staklių korpusas pagamintas iš ketaus, todėl užtikrinamas puikus vibracijos slopinimas ir stabilumas darbo metu. Atraminė rėmas, pakreiptas 3° kampu atsižvelgiant į stalą, padidina efektyvumą pjaunant stačiakampio skerspjūvio elementus. Pjovimo ašmenų valdymo sistema veikia remiantis tiksliais vadovais su guoliais ir karbido įdėklais, o tai sumažina juostos nusidėvėjimą ir padidina pjovimo kokybę. Hidraulinis juostos įtempimas ir trijų greičių variklis su dažnio keitikliu užtikrina idealų parametrų suderinimą su medžiagos tipu. Tikslumas ir našumas Dėl droselinio vožtuvo naudojimo galima sklandžiai reguliuoti atraminio svirties nusileidimo greitį, o tai užtikrina kontroliuojamą pjovimą be rizikos pažeisti detalę. Greito padavimo sistema sutrumpina ciklo laiką, o šepetys ir aušinimo sistema pailgina staklių tarnavimo laiką. Tai patikimas sprendimas reikliausiems klientams, kurie tikisi efektyvumo ir pakartojamumo. Paskirtis HR350SA modelis – ideali juostinė pjovimo staklė vamzdžiams ir profiliams, konstrukcinėms ir nerūdijančioms plienams bei kitiems metalams pjauti. Skirta naudoti metalo apdirbimo dirbtuvėse, gamybos įmonėse ir apdirbimo centruose, kur svarbiausi yra aukšta kokybė, automatizavimas ir darbo saugumas. Standartinė įranga * Automatinis ir rankinis darbo režimas * Valdymo skydelis su LCD jutikliniu ekranu * Hidraulinis veržliakis su viršutiniu prispaudimu * Šepetys, skirtas juostai valyti, su pavara * Hidraulinis juostos įtempimas * Skysčio aušinimo sistema * Bimetalinė juostinė pjovimo ašmenis * CE ir DTR atitikties deklaracija Papildoma įranga * Ritininiai padavimo stalo prailginimai Bodpfx Aowdunwen Hjwu Techniniai duomenys: HR350SA Pjovimo diapazonas Ø350 mm / 350 x 350 mm Juosta 4515 x 34 x 1,1 mm Pjovimo greitis 27 / 45 / 69 m/min Bendroji galia 4,8 kW Hidraulinis maitinimo šaltinis 0,75 kW Aušinimo skysčio siurblys 0,04 kW Juostos įtempimas hidraulinis Padavimo eiga 500 mm Krova 1500 kg Stalo aukštis 700 mm Matmenys (ilgis x plotis x aukštis) 2800 x 2200 x 1700 mm Svoris 1500 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Automatinė juostinė pjovimo staklė CORMAK H500SA yra pažangi, dvistulpė metalo pjovimo staklė, sukurta tiksliam ir efektyviam didelių plieninių detalių, vamzdžių ir profilių pjovimui. Dėl visiškai automatizuotų procesų, didelės galios ir patikimos konstrukcijos, ši staklė puikiai tinka serijinei gamybai ir dideliems darbų apimtims. Pagrindiniai privalumai: * Automatinis pjovimo ciklas – visa pjovimo sekvencija, nuo medžiagos pakrovimo iki staklių galvutės grįžimo, atliekama be operatoriaus įsikišimo. * Hidraulinis veržliakas ir medžiagos padavimo mechanizmas – užtikrina greitą, patikimą ir tikslų tvirtinimą bei apdirbamo elemento judėjimą. * Didelis pjovimo našumas – galima apdirbti iki Ø500 mm skersmens arba 500 × 500 mm dydžio detales. * Hidraulinis juostos įtempimas – automatiškai palaikomas optimalus įtempimas, garantuojantis proceso stabilumą. * Aušinimo sistema ir juostos valymo šepetys – prailgina juostos tarnavimo laiką ir pagerina pjovimo kokybę. Konstrukcija ir technologija: Staklė pagaminta iš masyvios, ketaus ir plieno konstrukcijos, užtikrinančios didelį standumą ir sumažina vibraciją darbo metu. Dvistulpė juostinė pjovimo staklė H500SA yra įrengta 7,1 kW pagrindiniu varikliu ir nepriklausoma hidrauline sistema. Staklių rėmo konstrukcija yra pakreipta 3° kampu atsižvelgiant į darbinį paviršių, o tai padidina profilių ir kampuočių pjovimo efektyvumą. Bwsdpfjyctwmox An Hju Juosta judinama per kreiptuves su karbidiniais įdėklais ir volais, kurie užtikrina idealą kreiptuvės geometriją. Pjovimo galvutė pritaikoma prie pjaunamos medžiagos pločio, o tai pagerina stabilumą ir sumažina juostos nusidėvėjimą. Tikslumas ir našumas: Hidrauliškai valdoma staklių galvutės nuleidimas su sklandžiu slėgio reguliavimu leidžia optimaliai parinkti parametrus, atsižvelgiant į apdirbamą medžiagą. Valdymo skydelis su LCD ekranu leidžia programuoti pjaunų skaičių ir ilgį bei stebėti darbo parametrus. Staklė automatiškai signalizuoja apie medžiagos pabaigą, gedimus ir pjovimo eigą. Pritaikymas: CORMAK H500SA modelis yra pramoninis metalo pjovimo staklės, rekomenduojamas: * plieno konstrukcijų gamybos įmonėms, * serijinei gamybai metalo dirbtuvėse, * sunkių vamzdžių ir plieninių profilių pjovimui, * didmenininkams, apdirbantiems konstrukcinius ir įrankinius plienus. Standartinė komplektacija: * Darbas visiškai automatiniame režime * Staklių galvutės ir veržliako padėties atminties funkcija * Hidraulinis agregatas ir padavimo mechanizmas * Hidraulinis juostos įtempimas * Judantis juostos valymo šepetys * Skysčiu aušinimo sistema * Bimetalinė juostinė pjovimo staklė * CE atitikties deklaracija * Naudojimo instrukcija (DTR) Techniniai duomenys: automatinė juostinė pjovimo staklė CORMAK H500SA Pjovimo diapazonas: Ø500 mm arba 500 × 500 mm Juostos matmenys: 5550 × 41 × 1,3 mm Juostos greitis: 40 / 60 / 80 m/min Pagrindinis variklis: 7,1 kW Hidraulinis maitinimo šaltinis: 1,5 kW Aušinimo siurblys: 0,09 kW Juostos įtempimas: Hidraulinis Padavimo eiga: 500 mm Krova: 3 t Stalo aukštis: 600 mm Matmenys (I × P × A): 2900 × 2200 × 1900 mm Svoris: 2700 kg

Būklė: geras (naudotas), Telecentric illumination, LED lighting, telecentric lens, measuring lens, industrial camera Bedpfxjwz Iano An Howu -Manufacturer: Basler, operator panel from OMSO Novadisc 4+3S UV printing machine -Type: TM-6CN -Lens: Schneider XNP 1.9/35-0501 -Dimensions: 600/80/H100 mm -Weight: 2.5 kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 4 675 h, 2023 | „Kleemann MR 110i EVO2“ | naudotas smulkintuvas | 4675 valandos 📍Vieta: Prancūzija 🚛 Galimas pristatymas į jūsų nurodytą vietą – naudokite mūsų transporto išlaidų skaičiuoklę, kad įvertintumėte transportavimo kainą! 💰 Pirkti dabar už 363 000 EUR arba pateikti savo pasiūlymą. Galimas mokėjimas pristatymo metu už nedidelį mokestį (priklauso nuo patvirtinimo)* 👷‍♂️ Patikrino nepriklausomas ekspertas 83 patikros punktai, 80 patvirtinta ✅, 2 nepatenkinami ℹ️, 1 užfiksuota problema ⚠️ 📌 Inspektoriaus komentaras: Bodjzzdi Aepfx An Hswu Gera smulkintuvo būklė, prietaisų skydelyje rodoma elektros problema dėl saugiklio gedimo. Šoninis iškrovimo konvejeris pažeistas. Reikia vėl įdėti kairės galinės pakabos ašį. Reikia patempinėti varžtus prie sijojimo bunkerio. Pastebimas didelis smulkintuvo smūgio juostų nusidėvėjimas. Pažeistos kameros sienelės. Pažeistas krovimo dėžės dugnas. 📄 Norite peržiūrėti visą patikros ataskaitą, papildomas nuotraukas ar vaizdo įrašą? Patarimas: ieškant daugiau informacijos internete dažnai naudojamas identifikatorius „41305 Equippo“. 💡 Kodėl ši mašina ir mūsų paslaugos išsiskiria: ✔ Išsamiai patikrino profesionalai ✔ Galimas pristatymas į darbo vietą ✔ Pinigų grąžinimo garantija ✔ Saugios ir lanksčios mokėjimo galimybės 🔄 Ar svarstote kitas įrangos galimybes? Siūlome naudingų įrankių ir išteklių visiems įrangos savininkams ir operatoriams – lengvai pasiekiamų mūsų platformoje.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2012, mašinos/transporto priemonės numeris: 31230 12050, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spaudimo jėga: 120 t, stalo ilgis: 3 100 mm, alyvos bako talpa: 190 l, bendras svoris: 8 000 kg, Įranga: CE žymėjimas, apsaugos šviesos užtvara, Siūlome naudotą kraštinę presą „Dener DMP-CNC/120-3020“, pagamintą 2012 m. Tipas: DMP-CNC/120-3020 Bedpfx Anjzuxpdo Howu Lenkimo jėga: 120 t Lenkimo ilgis: 3020 mm Svoris: 8000 kg Pagaminimo metai: 2012 Ši mašina buvo pagaminta 2012 m. ir įsigyta mūsų kaip nauja. Nuo įsigijimo momento ji veikia vienoje įmonėje, kur ją prižiūri nuolatiniai operatoriai. Techninę ir vizualinę būklę vertinu kaip labai gerą – mašina nuolat eksploatuojama, prižiūrima, švari ir visiškai veikianti. Pagrindiniai parametrai ir įranga: • Modelis: „Dener Puma 3100 x 120 CNC“ • Prispaudimo jėga: 120 tonų • Lenkimo ilgis: 3100 mm • Valdymas: intuityvus CNC valdiklis „ESA S 500“ su 2D grafika (lengva programuoti, meniu – lenkų kalba). • CNC valdomų ašių skaičius: 4 ašys (Y1, Y2, X, R). • Galinis atraminis įtaisas: automatinis, judantis pirmyn-atgal (X ašis) ir aukštyn-žemyn (R ašis), valdomas tiesiogiai iš CNC valdymo skydelio. • Lentelės deformacijos kompensavimas – rankinis. • Įrankių tvirtinimas: greito tvirtinimo sistema „Amada/Promecam“ (Euro), su svirtimis – gerokai sutrumpina įrangos keitimo laiką. • Saugumas: pilna šoninė apsauga ir optinės uždangos (saugumo barjerai) su CE sertifikatu. Techninė būklė: • Elektros skydas ir hidraulika yra originalioje būklėje, be jokiuose pakeitimų ar nuotėkių, kurie nebūtų gamyklinių. • Mašina reguliariai prižiūrima, buvo naudojama lengvų ir vidutinių detalių apdirbimui.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, STAR ECAS-20 – CNC ŠVEICARIŠKO TIPO AUTOMATINIS TEKSTŲ APDIRBIMO STAKLIS STAKLIO IDENTIFIKACIJA – PATIKRINTA PAGAL FIRMINĘ LENTELĘ Gamintojas: „Star Micronics Co., Ltd.“, Japonija Modelis: ECAS-20 Tipas: 570 Pagaminimo data: 2011 m. kovo mėn. Serijos numeris: 0509 Partijos numeris: 047 Maitinimo įtampa: kintamoji srovė 200 V, trifazė Dažnis: 50/60 Hz Vardinė tariamoji galia: 8,0 kVA Staklio svoris: 3 500 kg CE žymėjimas: yra MODELIO CHARAKTERISTIKOS – GAMINTOJO DUOMENYS Konfigūracija: 10 ašių; nepriklausoma priekinė/galinė apdirbimo galimybė; vienu metu naudojami du įrankiai Valdymo sistema: „Star Motion Control System“ Maksimalus apdirbimo skersmuo: 20 mm Priekinio galvutės eiga: 205 mm PAGRINDINIS IR PAGALBINIS VELENAS Maksimalus greitis: 10 000 aps./min. kiekvienam Kiekvieno variklio galia: 2,2 kW (nuolatinė) / 3,7 kW (30 minučių) C-ašies padėties nustatymas: 0,01° kiekvienai Pagalbinio veleno įtvarų skersmuo: 20 mm Priekinis išstumiamas ilgis: 80 mm Apdirbamo gaminio iškyša: 30 mm ĮRANKIAI Tekstūros apdirbimo padėtys: 4 priekinės, 2 galinės Įrankio kotas: 12 mm; pasirinktinai 16 mm Įrankio laikiklio padėtys: 4; pasirinktinai 2 galiniai, nejudrūs įrankiai Nejudrus gręžimas: Ø10 mm Sriegimas / štampavimas: M8 × 1,25 Pasirinktinės varomos padėtys: 3 priekinės, 3 galinės Varomo įrankio greitis: 8 000 aps./min. Bwedsz D Ezvepfx An Hou Varomo įrankio variklis: 0,75 kW Varomas gręžimas: Ø8 mm Varomas sriegimas: M6 × 1,0 Frezavimas: Ø10 mm Pjovimas: 1,5 mm pločio × 4 mm gylio GALINĖS ZONOS APDIRBIMAS Įrankių padėtys: 4 Gręžimas, nejudrus / varomas: Ø10 / Ø8 mm Sriegimas, nejudrus / varomas: M8 × 1,25 / M6 × 1,0 TALPA IR MATMENYS Aušinimo skysčio bakas: 120 litrų Staklio matmenys (plotis × gylis × aukštis): 2 588 × 1 150 × 1 765 mm Bendri montavimo matmenys su papildoma įranga: nepatvirtinta ĮRANGA, MATOMA NUOTRAUKOSE Juostos tiekimo įranga su pakabinamuoju valdymo pultu Gaisro gesinimo cilindras ir automatinė CO₂ įspėjimo etiketė CNC operatoriaus valdymo skydelis

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1990, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 90387, bendras svoris: 1 500 kg, „Kohler KRM 18.180/19“ – tikslus metalo juostos tiesinimo įrenginys su dviem atsukimo įrenginiais. „Kohler Richttechnik“ tikslus valcavimo tiesinimo įrenginys su dviem atsukimo įrenginiais, pagamintas Vakarų Vokietijoje 1990 m. Ši linija skirta siauros plieno juostos, pavyzdžiui, juostinio pjūklo ašmenų medžiagos, tiesinimui. Juosta juda iš kairės į dešinę, greitis siekia iki 60 m/min. Juostos greitis automatiškai reguliuojamas optiniu barjeru (ciklo valdymo sistema), todėl atsukimo įrenginys ir tiesinimo įrenginys veikia sinchronizuotai. Bjdpfx Asz E Smhen Hswu Tiesinimo įrenginyje yra 19 valcų, kurių skersmuo – 18 mm. Abu valcų laikikliai reguliuojami varikliu, o „Kohler“ skaitmeninis matavimo įrenginys su klaviatūra leidžia tiksliai ir pakartotinai nustatyti valcų padėtį. Operatoriaus skydelyje yra atsukimo įrenginio judėjimo į priekį, atgal ir sustojimo valdikliai, greičio reguliatorius, klavišiniai jungikliai, skirti atidaryti ir uždaryti tiesinimo valcus, alyvos lygio valdiklis, variklio temperatūros stebėjimo sistema, nustatymo ir automatiniai režimai. TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Gamintojas: „Kohler Richttechnik“ Modelis: KRM 18.180/19 Serijos numeris: 90388 Pagaminimo metai: 1990 Juostos plotis: 180 mm (prašome patikrinti; pagal instrukciją – 120 mm) Tiesinimo valcai: 19 vnt., Ø 18 mm Maksimalus tiesinamas skerspjūvis: 250 mm² Darbo kryptis: iš kairės į dešinę Juostos greitis: 0–60 m/min, be pakopų reguliavimas Greičio valdymas: optinis barjeras (ciklo valdymo sistema) Matavimo sistema: skaitmeninė, „Kohler“ ekranas su klaviatūra Valcų laikiklio reguliavimas: motorizuotas (2× SEW R302 DT71 D8/2, 0,06/0,25 kW) Įėjimo kreiptuvas: rankinis šoninis reguliavimas Greito keitimo įrenginys: rankinis Pagrindinis variklis: „Lenze GFQT 80-24“, 4,2 kW esant 3000 aps./min. Alyvos siurblys: „AEG AM56 KY4“, 0,06 kW Vardinė galia: 6 kW Maitinimo įtampa: 380 V / 50 Hz Atsukimo įrenginys: dvejopas Dokumentacija: originali instrukcija yra Pagaminta Vakarų Vokietijoje Būklė: pilnas, galima apžiūrėti veikiant. Sandėlyje yra daugiau štampavimo įrangos iš šių prekės ženklų: „Bruderer“, „bihler“, „mabu“, „Schaal“, „Soprem“, „Noxon“, „Huras“…

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2015, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Atvirkštinio osmoso įrenginys etilenglikolio rekuperacijai, su 12 m³ talpos žaliuoju vandens rezervuaru ir homogenizavimo baku, nominaliu tiekimo srautu – 4 m³/val. esant 4 barų slėgiui ir filtro atgaliniu plovimu – 11 m³/val. esant 1,5 barų slėgiui. Įrenginyje yra automatinis, iš apačios į viršų veikiantis, daugiasluoksnis filtras su antracito ir smėlio sluoksniais, esančiais ant žvyro pagrindo, skirtas pašalinti suspenduotas daleles ir apsaugoti membranas. Kompaktiškas, ant rėmo sumontuotas atvirkštinio osmoso įrenginys su dviejų pakopų filtracija, naudojant keičiamus 20 ir 5 mikronų filtrus, kintamos greičio aukšto slėgio siurblį ir dviejų pakopų (1+1) × 6 atvirkštinio osmoso membranos konfigūraciją. Įrengtas su 8 colių „DOW“ spiralės formos aromatiniu poliamido membranos, sumontuotos stiklo pluošto sustiprintuose slėgio induose, kurie atlaiko iki 1000 psi slėgį. Nominalus rekuperacijos koeficientas: 90 %, o tai atitinka maždaug 3,6 m³/val. teorinį permeato kiekį, pasiektą esant projektinėms sąlygoms. Žemo ir aukšto slėgio vamzdynai ir jungtys, pagamintos iš AISI 316L nerūdijančio plieno. Įrenginys apima recirkuliacijos, priekinio ir šoninio permeato surinkimo sistemas, CIP cheminio valymo sistemą, membranos praplovimą, stiklo pluošto tirpalų paruošimo baką, 25 mikronų tinklelio mikrofiltrą ir siurblį, skirtą valymo tirpalams ir permeato vandeniui tiekti. Automatizuota valdymo sistema, pagrįsta „Siemens S7-200“ PLC, užtikrinanti srautų, temperatūros, slėgio, slėgio skirtumo, veikimo laiko, siurbimo, atgalinio plovimo, praplovimo ir proceso signalų matavimą ir valdymą. Operatoriaus skydelis su 6 colių spalvotu lietimui jautriu ekranu, skirtu parametrų rodymui ir konfigūravimui, paleidimui/sustabdymui, filtravimui, aliarmo stebėjimui ir tendencijų grafikams. Įrenginys apima 2 m³ talpos atvirkštinio osmoso atliekų vandens baką, skirtą vėliau perduoti į garintuvą. Serijos numeris: MPP51525. Bwedozvddcspfx An Hju

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Pakeičiamas operatoriaus skydelio priekinis dangtis 6FC5203-0AF02-0AA0 0.60000499 00076 SIEMENS Gamintojas: Siemens Serija: SINUMERIK Tipas: operatoriaus skydelio priekinis dangtis Bwodpfeyryggex An Heu Dalies numeris: 6FC5203-0AF02-0AA0 Prekės numeris: 204558 Braižinio numeris: 90210001109

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2018, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: TAM-164, suslėgto oro jungtis: 6 juosta, įėjimo įtampa: 400 V, bendras plotis: 1 880 mm, bendras ilgis: 8 200 mm, bendras aukštis: 1 950 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo srovė: 32 A, garantijos trukmė: 3 mėnesiai, pneumatinė jungtis: 12 juosta, servo variklio galia: 14 000 W, Įranga: CE žymėjimas, Tipinė plokštelė prieinama, dokumentacija / vadovas, Naudota, automatinė tampografijos mašina KELLER Tampo master, skirta rašikliams ir cilindriniams komponentams dekoruoti. Mašina leidžia atlikti spausdinimą 3 spalvomis. Mašina atlieka procesą automatinio režimu, kai operatorius įdeda detales į padavimo įrenginį, o procesui pasibaigus, jos automatiškai iškraunamos į dėžę. Įranga apima grandininį konvejerį su servo pavara, automatinius detalių pakrovimo ir iškrovimo modulius, pozicionavimo stotį, jonizatorių, tris nepriklausomus tampografijos modulius su automatine tamponų valymo sistema, džiovinimą karštu oru tarp atskirų spausdinimo stotelių, infraraudonųjų spindulių džiovinimo tunelį po spausdinimo proceso ir vizualinės kontrolės sistemą, skirtą spausdintų paveikslėlių kokybei patikrinti ir sugedusioms detalėms atskirti. Reguliuojami konvejerio prizmai ir pneumatiniai pasukimo moduliai leidžia pritaikyti nustatymus skirtingiems detalių matmenims. Mašina turi PLC Mitsubishi valdikliu pagrįstą valdymo sistemą ir 10 colių jutiklinį HMI skydelį, leidžiantį valdyti receptus ir proceso parametrus. Mašina taip pat yra aprūpinta nuotolinės komunikacijos moduliu. Gamybos procesas prasideda nuo automatinio detalės paėmimo iš padavimo įrenginio ir jos padėjimo ant konvejerio. Jonizatorius neutralizuoja elektrostatinius krūvius ant detalės paviršiaus prieš spausdinimą. Tada detalė yra pozicionuojama ir nuosekliai nukreipiama į tris tampografijos stoteles. Kiekvienoje stotelėje atliekamas atskiro spalvos spausdinimas, o tarp atskirų etapų detalė džiovinama karštu oru. Atlikus trijų spalvų spausdinimą, detalė praeina per infraraudonųjų spindulių džiovinimo tunelį, o vėliau yra atliekama automatinė vizualinė kontrolė. Paruoštos detalės yra automatiškai iškraunamos į dėžę, o detalės su aptiktais defektais nukreipiamos į atskirą talpyklą. Maksimalus grafikos dydis: 60 x 60 mm Detalių matmenys: ilgis: 60–150 mm, skersmuo 8–14 mm. Mašinos našumas: iki 2400 vnt./val. Elektros energijos tiekimas: 3 × 400 V, 32 A. Reikalingas suspausto oro slėgis: 6–8 bar. Mašina yra veikianti. Žemiau pateikiamas nuoroda į vaizdo įrašą, kuriame demonstruojamas jos veikimas. Prieš pardavimą įrenginys bus apžiūrimas ir atliktas techninis aptarnavimas, o mašinai suteikiama 3 mėnesių garantija. Galima apžiūrėti mašiną veikiant mūsų būstinėje Lenkijoje (Europos Sąjunga). Standartinės demonstracijos metu demonstruojamas įrenginio veikimas. Kliento pageidavimu galime atlikti mokamus technologinius bandymus su jo detalėmis. Bwodpfx Ajz D Ht Ten Hou Mašina parduodama tokios būklės ir konfigūracijos, kokia yra pateikta nuotraukose. Kliento pageidavimu galima atlikti modifikacijas arba papildyti įrangą, atsižvelgiant į individualius reikalavimus. Standartinė pristatymo sąlyga: EXW. Papildomai galime organizuoti transportą į nurodytą vietą pasaulyje. Papildoma įranga: galime pagaminti specialius įtaisus konkrečiai detalei ir atlikti technologinius bandymus, apimančius spausdinimo parametrų ir eksploatacinių medžiagų pasirinkimą. Kaina nurodoma eurais (EUR).

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2020, Nr.: 11144. 2020 m. „Horizon“ BQ-480 EVA Naujesnio modelio, puikios būklės, aukštos kokybės knygų rišimo įrenginys. Bsdpfjz Aklaex An Hswu Šis knygų rišimo įrenginys skirtas vieno operatoriaus naudojimui, jame įrengtas judantis, paliesiamas valdymo skydelis, užtikrinantis lengvą nustatymą. Individualūs nustatymai, atsižvelgiant į popieriaus tipą, atskirus lapus, sulipdytus knygų blokus, įpjovų tipą ir kt. Sudėtis: BQ-480 knygų rišimo įrenginys su rankiniu padavimo įtaisu ir 4 užspaudžiamais elementais. Reguliuojamo aukščio LCD spalvotas lietimui skirtas ekranas, užtikrinantis visišką šių zonų automatizavimą: • Pagrindinio užspaudžiamo elemento knygos plotis • Frezuojamoji galvutė • Klijų sluoksnio ilgis ant viršelio • Viršelio dydis ir žymėjimas • Viršelio užspaudimo įrenginys • Knygos padavimo plotis Frezavimo ir apdailos įrenginys su dulkių maišelio surinkimo sistema. EVA karštų klijų volelių tipo įrenginys viršelio klijavimui. EVA karštų klijų diskiniai įrenginiai šoniniam klijavimui su funkcija, leidžiančia reguliuoti klijų sluoksnio ilgį. Automatinis viršelio padavimo įtaisas su funkcija, leidžiančia žymėti ir aptikti dvigubus lapus. Patobulintas padavimo stalas, užtikrinantis švelnų storesnių arba PUR klijais rištų knygų tvarkymą. Į komplektą įeina priedai, įrankiai ir naudojimo instrukcijos. Priedai: Automatinis kalibro knygų matavimo įrenginys, leidžiantis greičiau paruošti įrenginį darbui. Specifikacijos: Knygos dydis, maks.: 320 x 320 mm min.: 145 x 105 mm Atviro viršelio dydis, maks.: 320 x 670 mm min.: 135 x 225 mm Knygos storis: nuo 1 iki 65 mm Mechaninis greitis, maks.: 1 350 ciklų/val.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, naudota gaminant vidinius įdėklus, termoformavimo staklės BL 2200x900x600-NG-EL-PF-DX, pagamintos 2013 m., serijos numeris C1091, įtampa 380 V, dažnis 50 Hz + PE Pagrindinės staklių specifikacijos Formavimo ir lakštų matmenys Maksimalūs vidinio rėmo matmenys: 2205 × 905 mm Maksimalus formos pagrindo dydis: 2200 × 900 mm Minimalus formos pagrindo dydis: 700 × 500 mm Maksimalus lakšto dydis: 2290 × 960 mm Minimalus lakšto dydis: 790 × 560 mm Maksimalus formos aukštis: 850 mm (600 + 250 mm) Bodpfjzumrmjx An Howu Maksimalus suformuotos dalies aukštis: 600 mm Maksimalus lakštų krūvos aukštis: 1000 mm Lakštų laikiklio krūvos aukštis: 144 mm Elektros energijos reikalavimai Viršutinio šildymo galia: 93,8 kW Apatinio šildymo galia: 80,3 kW Formavimo varikliai: 23,2 kW Lakštų transportavimo variklis: 4,6 kW Transportavimo atramų reguliavimo varikliai: 0,6 kW Lakštų centruojančio įrenginio varikliai: 0,36 kW Lakštų paėmimo varikliai: 3,0 kW Aušinimo ventiliatoriaus variklis: 5,5 kW Ištraukiamojo ventiliatoriaus variklis: 0,25 kW Iškrovimo transportavimo varikliai: 3,0 kW Giljotininių įrenginių varikliai: 8,1 kW Konvejerio juostos variklis: 0,75 kW Termoreguliavimo įrenginiai: 25,65 kW Šaldymo agregatas: 16,25 kW Pagalbinės įrangos maksimali energijos sąnauda: 3,89 kW Maksimali įdiegta galia: 269 kW Tipinė darbinė galia (50 % apkrova): 135 kW Pneumatinė sistema Formavimo bako talpa: 2 m³/ciklas Pneumatinės sistemos slėgis: 600 kPa Oro sąnaudos (VGS): 0,85 m³/ciklas Oro sąnaudos (judesiai): 0,35 m³/ciklas Oro sąnaudos (aušinimas): 0,90 m³/ciklas Oro sąnaudos (slėginis formavimas, 200 kPa): 3,2 m³/ciklas Bendros oro sąnaudos: 4,85 m³/ciklas Mechaninės charakteristikos Formavimo plokštės uždarymo jėga: 400 000 N (400 kN) Maksimalus formos + redukuoto rėmo svoris: 2200 kg Staklių svoris: 30 000 kg (30 tonų) Vandens šaldymo agregatas Šaldymo bako talpa: 240 litrų + vamzdynai Vandens įtekėjimo slėgis: > 0,1 kPa Vandens ištekėjimo slėgis: 0 kPa Vandens įtekėjimo temperatūra: 20–25 °C Reikalingos inžinerinės sistemos Elektros energija: 269 kW įdiegta galia Suspaustas oras: 600 kPa slėgis, 4,85 m³/ciklas sąnaudos Aušinimo vanduo: 20–25 °C įtekėjimo temperatūra Šildomo vandens bakas: mažiausiai 240 litrų talpos Visai automatinės termoformavimo staklės, skirtos formuoti plastikinius lakštus, kurių maksimalūs matmenys 2200 × 900 mm, o maksimalus formavimo gylis – 600 mm, tinka didelio našumo pramoniniam naudojimui. Termoformavimo staklių detalės: Formavimo plotas: 2200 mm x 900 mm Maksimalus formavimo gylis: 600 mm 3 krovimo stotys. 1 šildymo stotis. - (priešinis šildymas, galutinis šildymas, viršutiniai ir apatiniai elementai) keraminiai / kvarciniai infraraudonųjų spindulių elementai Slėginis ir vakuuminis formavimo procesas. 4 šoninės apdailos presai (su sukimu). Giljotinė. Atliekų surinkimo stotis. Automatizavimas: visiškai automatinis serijinis apdorojimas su operatoriaus valdymo skydeliu, kuriame yra rankinio / automatinio režimo parinktys. Pramoninės klasės konstrukcija su keliais prieigų durimis, apžiūros langais ir integruota vėdinimo bei šilumos valdymo sistema. Naudojimas: Didelio našumo aplinkoje šios COMI staklės idealiai tinka gaminti šaldytuvų įdėklams, durų skydams, konteineriams ir kitiems termoplastiniams komponentams, kur svarbi nuolatinė kokybė, didelių lakštų apdorojimas ir pakartotiniai formavimo ciklai.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Robotizuota kartonų pakavimo stotis, skirta prekinėms pakuotėms Pasiūlyme nėra įtraukti montavimo, įrengimo ir transportavimo darbai. Automatizuota pakavimo linija, skirta pakuoti produktus į prekinės išvaizdos kartonus ir plastikinius E2 konteinerius. Mašina yra visiškai nauja (baigti gamybos testai). Veikimo aprašymas: Automatiškai paima, klijuoja ir suformuoja kartonus, padėdamas juos ant konvejerio. Produktai, esantys ant įėjimo konvejerio, atpažįstami „Keyence“ vaizdo sistemos pagalba. Patobulinta linijos sekimo sistema apskaičiuoja tikslią vietą, kur vienas iš trijų „FANUC M3IA6S“ delta robotų paima produktą. Bwsdpfowmm Tdex An Heu Robotai, aprūpinti vakuuminiais griebtuvais, tiksliai deda produktus į kartonus ir automatiškai juos surūšiuoja. „FANUC LRM200ID“ (6 ašių robotas) automatiškai uždeda dangčius ant kartonų. Surinktas kartonas užsandarinamas „Nordson“ sistema ir iškelia iš mašinos. Greitas automatinis perėjimas prie E2 plastikinių konteinerių (perėjimo laikas – mažiau nei 1 minutė). Techniniai parametrai: Kartonų formavimas: 6–7 vnt./min. Produktų pakavimo greitis: 100–110 pakuočių/min. (kartonas arba E2) Perėjimas tarp kartono tipų: mažiau nei 5 min. (su operatoriumi) Perėjimas tarp kartono ir E2: mažiau nei 1 min. (visiškai automatiškai) Įrangos specifikacija: Delta robotai: 3 × „FANUC M3IA6S“ 6 ašių robotas: „FANUC LRM200ID“ Valdymo sistema: „Allen Bradley GuardLogix5380 PLC“ Servo pavaros: „Kinetix 5100“, „Kinetix 5700“ Pneumatinės ir portalinės pavaros: „FESTO“ Variklio pavaros: „NORD“ Sauga: magnetiniai saugos užraktai „Keyence GS-M“ Vaizdo sistema: „Keyence“ monochrominė kamera 2 MPX, žiedinis apšvietimas Sandarinimo sistema: „Nordson MELTER PBF240“ Operatoriaus skydelis: „Allen Bradley PanelView 5510“ (19 colių, spalvotas) Konstrukcija: modulinis nerūdijančio plieno (lengvas transportavimas ir montavimas) Mašina yra laisvai prieinama, visiškai nauja įranga. Galimi testai ir pritaikymas konkretiems produktų reikalavimams. Kaina neapima montavimo ar pritaikymo konkretiems produktams išlaidų. Pateiktame vaizdo įraše parodytas ankstesnis mašinos modelis.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Elektrinis sriegių pjovimo įrenginys CORMAK RGE36PWx1200 – tai pažangus įrankis, sukurtas efektyviam ir tiksliam sriegių pjovimui pramoninėje aplinkoje. Jis puikiai tinka tiek didelėse gamybos įmonėse, tiek ir mažose dirbtuvėse. Dėl novatoriškos konstrukcijos ir modernių technologijų, šis sriegių pjovimo įrenginys užtikrina išskirtinį patikimumą ir greitą veikimą, kartu sumažindamas klaidų ir netikslumų riziką sriegių pjovimo procese. Pagrindiniai elektrinio sriegių pjovimo įrenginio CORMAK RGE36PWx1200 privalumai: * Tikslus sriegių pjovimas: Naudojant servo variklį ir sriegių pjovimo ranką, įrenginys garantuoja aukštą tikslumą ir pakartojamumą, pjaunant sriegius įvairiose medžiagose. * Efektyvumas: Sriegių pjovimo ranka leidžia greitai ir efektyviai pjauti sriegius, o tai žymiai sutrumpina operacijos laiką, palyginti su tradiciniu rankiniu sriegių pjovimu. * Modernus valdymo skydelis: Liečiamasis valdymo skydelis leidžia lengvai konfigūruoti parametrus, tokius kaip sukimosi greitis, sriegio gylio nustatymas ir sriegio pjovimo kryptis. Skydelis yra prieinamas dviem kalbomis: lenkų ir anglų. * Įrankių aušinimas: Standartiškai įrengta mikro-purškimo sistema, kuri veiksmingai aušina sriegių pjaunamąjį įrankį, sumažindama tepimo medžiagos sąnaudas ir užtikrindama ilgą įrankių tarnavimo laiką. * Darbo našumas: Lustų pučiantis įrenginys veiksmingai pašalina lustus, o tai užtikrina geresnį apdirbamo elemento matomumą ir operatoriaus darbo komfortą. * Universalus pritaikymas: Dėl plataus sriegių diapazono (nuo M6 iki M36), šis sriegių pjovimo įrenginys yra idealus sprendimas įvairioms užduotims pramonėje. CORMAK RGE36PWx1200 sriegių pjovimo įrenginio konstrukcija ir technologija CORMAK RGE36PWx1200 sriegių pjovimo įrenginys buvo sukurtas intensyviam naudojimui sunkiomis pramoninėmis sąlygomis. Jo konstrukcija pasižymi dideliu atsparumu dilimui ir ilgaamžiškumu. Servo varikliu varomas sriegių pjovimo mechanizmas veikia sklandžiai ir be trikdžių. Sriegių pjovimo ranka leidžia tiksliai nustatyti įrankį, o besisukantis variklio agregatas leidžia pjauti sriegius įvairiais kampais, o tai padidina įrenginio universalumą. Pagrindinės CORMAK RGE36PWx1200 sriegių pjovimo įrenginio konstrukcijos savybės: * Sriegių pjovimo ranka su greito tvirtinimo laikikliu, leidžiančiu greitai ir patikimai pritvirtinti sriegių pjaunamąsias galvutes. * Reguliuojamos perkrovos movos, užtikrinančios apsaugą nuo pernelyg didelio apkrovos. * Patvari įrenginio konstrukcija su mikro-purškimo sistema, kuri veiksmingai aušina įrankius. Bwjdpfjycdcgox An Heu Standartinė CORMAK RGE36PWx1200 sriegių pjovimo įrenginio komplektacija * Liečiamasis valdymo skydelis: Leidžia lengvai programuoti sriegių pjovimo parametrus, tokius kaip sukimosi greitis, sriegio pjovimo kryptis ir sriegio gylis. * Besisukanti sriegių pjovimo ranka: Leidžia pjauti sriegius bet kokiu kampu. * Sriegių pjaunamųjų galvučių laikikliai su perkrovos movomis: Užtikrina įrenginio apsaugą nuo pernelyg didelio apkrovos, o tai užtikrina jo ilgą tarnavimo laiką. * Mikro-purškimo sistema: Nuolatinis įrankių aušinimas minimaliomis aušinimo skysčio sąnaudomis. * Lustų pučiantis įrenginys: Leidžia pašalinti lustus, o tai pagerina matomumą sriegių pjovimo metu. CORMAK RGE36PWx1200 sriegių pjovimo įrenginio techniniai parametrai * Galia: 2 kW * Maitinimas: 230V * Svoris: 56 kg * Maksimalus rankos pasiekiamumas: 1200 mm * Maksimalus sukimosi greitis: 125 aps./min. Komplekte: Sriegių pjaunamųjų galvuč

Būklė: geras (naudotas), Dėžių padėklų vertiklis Matmenys: 2300 × 2200 × 2700 mm Konstrukcija: plieninė, sustiprinta, pritaikyta darbui sudėtingomis pramoninėmis sąlygomis Bwjdpjw Sariofx An Heu Palaikomi konteineriai: standartinės pramoninės dėžių padėklai Pavaros tipas: hidraulinė, valdoma iš šoninio valdymo skydelio Apsauga: tvirta apsauginė grotelė su tinklu, užtikrinanti operatoriaus saugumą

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, veikimo valandos: 3 163 h, 2019 | JCB JS145LC 4F | Naudotas vikšrinis ekskavatorius | 3163 valandos 📍 Vieta: Prancūzija 🚛 Galimas pristatymas į nurodytą vietą – naudokite mūsų transporto išlaidų skaičiuoklę, kad įvertintumėte transportavimo kaštus! 💰 Pirkitės dabar už 44 000 EUR arba pateikite savo pasiūlymą. Mokėjimas pristatymo metu galimas už nedidelį mokestį (priklauso nuo patvirtinimo)* Bwjdpez D Ttysfx An Heu 👷‍♂️ Patikrino nepriklausomas ekspertas 63 kontrolės punktai, 54 patvirtinti ✅, 7 turi trūkumų ℹ️, 2 reikalauja papildomų išlaidų ⚠️ 📌 Eksperto komentaras: Gerai veikiantis JCB ekskavatorius, kuriam reikia atkreipti dėmesį į keletą dalykų: sunkoka nuleisti iškrautuvą viename taške, daug laisvumo sukamojoje platformoje ir pavaroje, girdimi sukamojo mechanizmo guoliai, sulūžęs viršutinis stiklas (lietus gali patekti tiesiai ant prietaisų skydelio kabinoje), įsijungia generatoriaus lemputė (baterijos geros). 📄 Ar norėtumėte peržiūrėti visą patikrinimo ataskaitą, papildomas nuotraukas ar vaizdo įrašą? Patarimas: paieškoje internete dažnai naudojamas šis identifikatorius: „40879 Equippo“. 💡 Kodėl ši technika ir mūsų paslaugos yra išskirtinės: ✔ Išsamų patikrinimą atlieka profesionalai ✔ Galimas pristatymas tiesiai į darbų vietą ✔ Pinigų grąžinimo garantija ✔ Patogios ir lanksčios mokėjimo galimybės 🔄 Ar svarstote apie kitas technikos galimybes? Siūlome naudingus įrankius ir išteklius visiems technikos savininkams ir operatoriams, kuriuos lengvai rasite mūsų platformoje.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2024, valdymo tipas: CNC valdymas, automatizacijos lygis: automatinis, valdiklių gamintojas: KIMLA, lazeri tipas: šviesolaidinis lazeris, lazdo šaltinio gamintojas: IPG, lazerio galia: 6 000 W, maks. lakšto storis: 25 mm, plieno lakšto storis (maks.): 25 mm, nerūdijančio plieno lakšto storis (maks.): 14 mm, aliuminio lakšto storis (maks.): 12 mm, žalvario lakšto storis (maks.): 12 mm, vario lakšto storis (maks.): 12 mm, stalo ilgis: 3 100 mm, stalo plotis: 1 600 mm, darbinis ilgis: 3 100 mm, darbinis plotis: 1 600 mm, X ašies eiga: 3 100 mm, Y ašies eiga: 1 600 mm, Z ašies eigos atstumas: 120 mm, pjovimo greitis: 10 800 mm/min, aušinimo tipas: vanduo, bendras svoris: 10 000 kg, bendras ilgis: 8 200 mm, bendras plotis: 2 800 mm, bendras aukštis: 2 400 mm, Įranga: CE žymėjimas, apsaugos šviesos užtvara, aušinimo blokas, avarinis stabdymas, dokumentacija / vadovas, dulkių šalinimas, dūmų ištraukimas, * Dvigubos automatinės platformos užtikrina nepertraukiamą veikimą: pjaunant vienoje platformoje, operatorius gali pakrauti arba iškrauti kitą. * Pluošto formavimo modulis, skirtas lazerio pluošto profiliui reguliuoti. * Optinis pluoštas turi apsaugos grandinę, kuri neleidžia dirbti su pažeistu pluoštu arba jungtimi. * Automatinis deguonies/azoto pagalbinės dujos tiekimas su slėgio valdymu, žemo slėgio apsauga ir reguliavimu realiuoju laiku. * Galimybė pjauti suspaustu oru. * Automatinis pjovimo galvutės aukščio valdymas su apsauga nuo susidūrimų ir purkštuko aukščio kalibravimu. * Automatinis lapo padėties nustatymas leidžia suderinti įrankio trajektoriją su lapu ir palaiko automatizuotą pakrovimą. * X ir Y ašių tiesiniai varikliai su 20 kHz valdymo ciklu užtikrina didelę dinamiką sudėtingose kontūrose. * Dvigubo šono tiesinio variklio portalinis pavara leidžia greitai paspartinti be geometrinio tikslumo praradimo. * „Renishaw“ absoliutinio padėties matavimo sistema užtikrina tikslų padėties nustatymą, tiesius pjūvio kraštus ir portalinio mechanizmo pakrypimo korekciją. * Monolitinis, FEM optimizuotas rėmas su kompozitine-betonine užpildyta kamera; nereikia specialių pamatų ar tvirtinimo. * Tiesinių kreiptuvų ir aktuatorių tvirtinimo paviršiai apdirbami vienu žingsniu, užtikrinant didelį standumą ir tikslumą. Bedpfx Aozu Nm Hon Hjwu * Automatiškai užrakintos priekinės durys su lazeriui atspariais langais ir apsauginiu stiklu. * Integruotas aušinimo blokas su skaitmeniniu temperatūros stabilizavimu. * Plieninės latakų platformos su tikslaus mechaninio užraktu. * Servo valdymo grandine varomas platformos keitiklis; platformos keitimo greitis: 1 m/s. * Automatinė diagnostika, diagnostikos ataskaitos ir nemokama nuotolinė diagnostika internetu po garantijos laikotarpio pabaigos. * Bendra nuolatinės srovės magistralės technologija atkuria stabdymo energiją ir sumažina energijos sąnaudas. * Integruota CAD, CAM, CNC lizdavimo ir valdymo programinė įranga su DXF/DWG redagavimo, proceso parinkimo ir įrankio trajektorijos generavimo funkcijomis. * Programinę įrangą galima įdiegti papildomose darbo stotyse, skirtose pjovimo planui parengti neprisijungus. * „Ethernet“ ryšys leidžia integruotis su IT ir gamybos sistemomis. * Dalis, lapų ir pakartotinai naudojamų likučių bibliotekos palaiko lizdavimą ant dalinai panaudotų lapų. * Projekto specifiniai proceso parametrai gali būti reguliuojami nekeičiant pogrindžio nustatymų. * Automatinis apdailos pjūvio generavimas dalinai panaudotiems lapams. * Daugybės funkcijų valdymo skydelis su klaviatūra, pele, USB ir dujų slėgio valdikliais. * Patentuota dinaminė vektorinė analizė su realaus laiko „Ethernet“ ryšiu. * Zonuotas dūmų pašalinimas, pulsuojantis dulkių surinkėjas ir lazerio saugos barjerai aplink platformos keitimo zoną. * „PC-CAM“ importuoja DXF/DWG failus ir automatiškai generuoja G kodą, leidžiant parengti užduotį tiesiogiai ant įrenginio. * Dinaminė vektorinė analizė palaiko didelį greitį sudėtingose kontūrose ir sutrumpina pjovimo laiką. * Didelio galios tankio tiesiniai varikliai užtikrina didelį pagreitį ir dinamiką. * Kompaktiškas monolitinis rėmas suvirinamas ir apdirbamas vienu žingsniu, užtikrinant didelį standumą ir geometrinį tikslumą. * Elektros spinta montuojama virš įrenginio, sumažinant jo užimamą plotą. Šoninės durys leidžia lengvai prieiti prie pjovimo stalo.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CORMAK PS-360 suvirinimo padėčių reguliatorius – tai aukštos klasės įrenginys, skirtas profesionaliam pramoniniam naudojimui. Sukurtas atsižvelgiant į ergonomiką, efektyvumą ir tikslumą, jis yra nepakeičiama priemonė suvirinant ir montuojant cilindrinius, vamzdinius elementus bei detales, turinčias netipinės geometrijos. Tai leidžia efektyviai manipuliuoti komponentais, užtikrinant optimalią suvirinimo padėtį, o tai žymiai pagerina suvirinimo kokybę ir operatoriaus darbo sąlygas. Pagrindiniai privalumai: * Profesionalus suvirinimo padėčių reguliatorius su reguliuojamu greičiu ir galimybe pakreipti darbo stalą. * Didelė apkrova: iki 100 kg horizontalioje padėtyje ir 50 kg vertikalioje padėtyje. * Sklandus sukimosi greičio reguliavimas: nuo 0,2 iki 5 aps./min., pritaikytas tiksliam TIG ir MIG/MAG suvirinimui. * Kompaktiška konstrukcija: idealiai tinka dirbtuvėms, gamybos linijoms ir automatizuotoms suvirinimo stotelėms. * Masinės žemės lizdas: užtikrina nuolatinį suvirinimo žemės prijungimą, nereikalaujant jo keisti po kiekvieno sukimosi. Konstrukcija ir technologija PS-360 padėčių reguliatorius buvo sukurtas atsižvelgiant į intensyvų pramoninį naudojimą. Tvirtas plieninis rėmas užtikrina konstrukcijos stabilumą ir tvirtumą, o rankinis pakreipimo mechanizmas leidžia reguliuoti darbo stalo kampą iki 90°. 120 W variklis užtikrina pakankamą sukimo momentą, reikalingą manipuliuojant didelėmis vamzdinėmis ir cilindrinėmis detalėmis. Valdymo sistema susideda iš valdymo skydelio ir kojinio pedalą, todėl operatorius gali visiškai kontroliuoti suvirinimo procesą. Tikslumas ir našumas CORMAK PS-360 padėčių reguliatoriaus naudojimas žymiai padidina suvirinimo tikslumą ir atkuriamumą. Suvirinimas nustatytoje, ergonomiškoje padėtyje sumažina operatoriaus klaidų riziką ir panaikina poreikį dažnai perkelti detales. Sklandus sukimosi greičio reguliavimas leidžia pritaikyti greitį konkrečiai užduočiai, todėl PS-360 yra puikus pasirinkimas tiek tiksliems TIG suvirinimo darbams, tiek dinamiškesniems MIG/MAG procesams. Naudojimas Suvirinimo padėčių reguliatorius PS-360 gali būti naudojamas įvairiose pramoninėse gamybos ir montavimo srityse: * Vamzdžių, flanšų, velenų ir cilindrinių detalių suvirinimas * Gamybos ir remonto įmonės – suvirinimo ir montavimo linijos * Suvirinimo, dažymo ir mechanikos pramonės šakos * Robotizuotos ir automatizuotos stotelės Standartinė komplektacija * CORMAK PS-360 padėčių reguliatorius * Valdymo pedalas * Maitinimo laidas * Stovas su suvirinimo laikikliu * Naudojimo instrukcija Papildoma komplektacija (pasirenkama) * Trijų žandikaulių savaime centruojantis laikiklis WP200 * Trijų žandikaulių savaime centruojantis laikiklis WP300 Techniniai duomenys Parametras Reikšmė Maksimali horizontali apkrova 100 kg Maksimali vertikali apkrova 50 kg Darbinio stalo dydis ⌀360 mm Pakreipimo kampas 0° ~ +90° Sukimosi greitis 0,2 ~ 5 aps./min. Variklio galia 120 W Pakreipimas rankinis Įtampa 220 V-1PH-50HZ Bwedpfx Anerigl Ue Hju Matmenys 530 x 550 x 500 mm Svoris 49 kg Trijų žandikaulių laikiklis į komplektą neįeina.