Alfa Laval Siurblys Iki 25 000 L/Val. pirkti naudotą (87 959)

Būklė: naujas, „Alfa Laval M6-MFG“ plokštelinis šilumokaitis, modelis 30107-39733, nenaudotas, 100 % veikiantis. Komplektacija, kaip nuotraukose. DĖMESIO: dėl pakavimo ir siuntimo išlaidų teirautis atskirai! Gkedszt H Edjpfx Afqob

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Alfa Laval / Tetra Pak Buttermilk Pasteurization Line A complete buttermilk pasteurization line from renowned manufacturers Alfa Laval and Tetra Pak, equipped with a buffer tank, circulation pumps, process valves, flowmeter, and control cabinet. The system is designed for hygienic thermal processing of buttermilk in dairy plants. Capacity: 25,000 liters/hour Main components of the line: 1. Siersma Scheffers Stainless Steel Buffer Tank Serial number: Karnemelk Year of manufacture: 1995 Capacity: 1,000 liters Overall dimensions: Ø 1100 × 3000 mm Material: stainless steel (s/s) 2. APV Valves (4 pcs) High-quality process valves for food-grade applications 3. Pomac Centrifugal Pump, type: CP19555 / 165 x 10 Serial number: 20080 Year of manufacture: 2007 Capacity: 30 m³/h Power: 5.5 kW Dimensions: 700 × 350 × 450 mm 4. Endress + Hauser Flowmeter, model: Promag H / Promag 300 Dimensions: 350 × 200 × 200 mm Provides precise measurement of food-grade liquid flow 5. Samson Valve Dimensions: 560 × 300 × 300 mm Application: flow and pressure regulation within the process system 6. Alfa Laval / Tetra Pak Buttermilk Pasteurizer, type: C8-K8M Serial number: 30107-33855 Year of manufacture: 2012 Capacity: 559 liters Operating parameters: PS: 16.0 bar PT: 22.9 bar TS: 120°C Dimensions: 3200 × 550 × 1850 mm High-efficiency heat exchanger system, optimized for buttermilk processing 7. Hovap Centrifugal Pump, type: HP-5032/170 Serial number: 33740 Capacity: 35 m³/h Power: 7.5 kW Gkedpfx Afjxtvftjqsb Dimensions: 700 × 320 × 550 mm 8. IPBE Stainless Steel Control Cabinet Purpose: control and supervision of the buttermilk pasteurization line Dimensions: 620 × 230 × 770 mm The Alfa Laval / Tetra Pak buttermilk pasteurization line, with a capacity of up to 25,000 l/h, is a complete, integrated system for the thermal processing of dairy products. Utilizing components from Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser, and APV guarantees high reliability, durability, and process quality.

Būklė: naudotas, Prekė: AL-010184-Alfa Laval Separatorius MRPX318HGV-74C ALFA LAVAL separatorius Tipas: MRPX 318 HGV-74C / 88-1005-01-00 Gamybos Nr.: 2969862 Sraigtinio rato velenas: 1420–1500 aps./min. Tachometras: 1420–1500 aps./min. Apsisukimų skaitiklis: 110–125 aps./min. Alfa Laval MRPX 318 HGV-74C – savaime išsivalantis hermetinis separatorius, pilnai nerūdijančio plieno, geros būklės (išmontuotas). Gamybos Nr.: 2969862 Gaminio Nr.: 88-1005-01-00 Techniniai duomenys: Būgno skersmuo ≈ 318 mm Sukimosi greitis ≈ 8 000 aps./min. Variklis ≈ 22 kW Našumas ≈ 15 000–25 000 l/h (priklausomai nuo produkto) Sraigtinio rato velenas 1420–1500 aps./min. Tachometras 1420–1500 aps./min. Apsisukimų skaitiklis 110–125 aps./min. Savaiminio išleidimo (HGV tipas) Idealiai tinka pieno, išrūgų, sulčių ar kitų skystų-kietų medžiagų atskyrimui pieno ar maisto pramonėje. Švari ir pilnai komplektuota mašina, paruošta darbui ar integravimui į liniją. Vieta: Danija Būklė: naudota / patikrinta Kaina: pagal užklausimą Gkodpfx Afjxqm Rneqeb Apžiūra: galima iš anksto susitarus

Gamybos metai: 2012, būklė: labai geros būklės (naudotas), Alfa Laval centrifugalpumpe Type LKH 85/240, 25,0 kW, Gkodpfohck S Eex Afqeb Rustfrit stål. Brugt! God stand! Indløb: 6" – Udløb: 6"

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: C171571-02, „Mono Pumps“ gamintos ekscentrinės spiralinės pompos. Gjdpfxozzu R Rs Afqokb Labai gera būklė.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2004, tekėjimo ilgis: 1 345 mm, tekėjimo skersmuo: 420 mm, veleno greitis (min.): 3 000 aps./min, X ašies eiga: 260 mm, Z ašies eigos atstumas: 1 280 mm, Gamintojas: Mori Seiki Co., Ltd. (Nagojus, Japonija) + tvirtinimo sistema Staklių modelis: NL3000MC/1250 Serijos numeris: NL301DJ0070 Pagamintas: 2004 m. spalį Staklių svoris: 7600 kg Elektriniai duomenys Įtampa: AC 200 V Fazių skaičius: 3 Dažnis: 50 Hz Vardinė galia: 44 kVA Srovė esant pilnai apkrovai: 127 A Veleno variklio srovė: 200 A Atjungimo galia: 5 kA Elektrinės schemos numeris: NL301DJ0070 Staklės yra CNC tekinimo staklės (Mori Seiki NL serija) su vardine elektrine galia 44 kVA. TVIRTINIMO SISTEMA: Gsdpfxjzm Tkao Afqjkb Gamintojas: Kitagawa Tvirtinimo galvutė: B-212A821F Tvirtinimo cilindras: S2091 Techniniai duomenys Leidžiamas slėgis (naudojant išorinius tvirtinimo žandikaulius standartiniame rinkinyje): 2,7 MPa Maksimalūs sūkių skaičius: 3000 min⁻¹ CNC tekinimo staklės NL serijos („Mill Center“ versija) su frezavimo galimybėmis (varomi įrankiai + C ašis). Duomenys surinkti iš originalių Mori Seiki / DMG MORI katalogų ir atitinka jūsų staklių duomenų lentelę (2004 m., svoris 7600 kg, 44 kVA, 200 V). Talpa Reikšmė Maks. tekinimo skersmuo: 420 mm Maks. tekinimo ilgis: 1250–1345 mm Atstumas virš lovio: 995 mm Atstumas virš atraminio vežimėlio: 825 mm Juostos talpa: 90 mm (3,5 colio) Standartinė tvirtinimo galvutė: 12" (Kitagawa B-212A821F) Eigės (Travels) X ašis: 260–280 mm Z ašis: maždaug 1280–1370 mm (priklauso nuo tikslios konfigūracijos /1250) Y ašis: papildoma galimybė (paprastai ±60 mm Y/SY versijose) Veleno agregatas (Spindle) Maks. sūkių skaičius: iki 4000–6000 min⁻¹ (su jūsų Kitagawa galvute apribotas iki 3000 min⁻¹) Skylės skersmuo per veleną: 105 mm (su galvute apie 91 mm) Veleno laikiklis: A2-8 Veleno variklio galia: 22/18,5 kW (30/25 AG) arba iki 30 kW (priklauso nuo versijos) Minimalus indeksavimo kampas: 0,001° Revolveris (Turret) – MC versija Stotyčių skaičius: 10 arba 12 Rotaciniai įrankiai: taip (maks. 6000 min⁻¹) Rotacinių įrankių pavaros galia: 5,5 / 5,5 / 3,7 kW Indeksavimo laikas: maždaug 0,2–0,3 s Greiti judesiai ir pavaros Greitas judesys X/Z: iki 30 m/min Greitas judesys Y: iki 10 m/min (jei yra) C ašis: iki 300–400 min⁻¹ Elektriniai ir kiti duomenys (iš jūsų duomenų lentelės) Vardinė galia: 44 kVA Įtampa: 200 V AC, 3 fazės, 50 Hz Srovė esant pilnai apkrovai: 127 A Staklių svoris: 7600 kg Valdiklis: paprastai MSX-850 / MAPPS

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, The BERTOLI H3075 Dairy Homogenizer is a machine predominantly used in the dairy industry for homogenizing milk and cream. Key features include: 1. Function: The homogenizer works by breaking down fat globules in milk to achieve a uniform and smooth mixture. This process helps prevent cream separation and improves the shelf life and quality of dairy products. 2. Applications: It is typically used in the production of a wide range of dairy products, such as milk, yogurt, ice cream, and cheese. 3. Specifications: While technical specifications may vary, standard features often include: * Capacity: Typically measured in liters per hour, indicating the volume of milk it can process. * Pressure: Operating pressure used during the homogenization process. * Material: Generally manufactured from stainless steel for hygiene and durability. 4. Efficiency: The H3075 model is known for its energy efficiency relative to its performance and output. 5. Maintenance: Regular maintenance is required to ensure optimal operation, including cleaning the unit and inspecting components for wear. Capacity: 10,000 liters per hour Pressure: 200 bar Stages: 2 Electrical requirements: 380V/50 Hz Godpjx Aa Spsfx Afqjkb Max kW: 75 Ampere requirements: 137 A Condition: Very well maintained, full service in 2025

Būklė: naudotas, Naudotas „Alfa Laval“ modelio PX60VGD-140G nerūdijančiojo plieno separatorius-centrifuga. Didžiausias būgno sukimosi greitis – 6240 aps./min. Įrengtas 18,5 kW/50 Hz/1500 aps./min. variklis. Galima įsigyti tam tikrų papildomų įrankių. Pagamintas 2003 m. Gkodpfxszvyi Ie Afqeb

Būklė: naudotas, Naudotas „Vale Engineering Services“ įrenginys – maždaug 12 000 litrų talpos, 316L nerūdijančio plieno vertikalus reaktorius / hidrogenavimo indas (bendrasis tūris – 13 110 litrų). Įrenginio matmenys: maždaug 1750 mm skersmuo x 5000 mm tiesus šonas. Įrenginys turi suvirintus išlenktus viršutinius ir apatinius dangčius. Vidinis slėgis – 18 barų, galimas visiškas vakuumas, darbinė temperatūra nuo -10 iki 180 °C. Išorinis 304L nerūdijančio plieno apvalkalas, slėgis – 11 barų, darbinė temperatūra nuo -10 iki 180 °C. Įrenginys turi viršutinį įleidimo angą, 316L nerūdijančio plieno 4 pakopų, 6 mentelių maišyklę, varomą 15 kW, 1465 aps./min., 50 Hz elektros varikliu su mechaniniu sandarikliu ir reduktoriumi. Įrenginys tvirtinamas prie (4) šoninių atramų. Gjdpfx Afezun D Doqekb Techninės specifikacijos: Talpa: 12 000 l Nerūdijančio plieno rūšis: 316L, naudojamas kontaktuojančiose dalyse Vidinis slėgis: 18 bar Vidinė temperatūra: -10–180 °C Apvalkalo slėgis: 11 bar Skersmuo: 1750 mm Tiesus šonas: 5000 mm Dangčių tipas: išlenkti Atramos/tvirtinimo elementai: 4 tvirtinimo elementai

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1994, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Prekė: AS-10177 – Alfa Laval dekanteris Parduodama: Naudota, 5 vnt. „Alfa Laval“ dekanterio centrifugų NX 418 S-31G (pagamintos 1994 m.) su vožtuvų ir vamzdžių blokais. Gamintojas: „Alfa Laval Separation A/S“ (Søborgas, Danija). Gjdpfx Aoxqga Ajfqekb „Alfa Laval“ dekanterio centrifuga – modelis NX 418S-31HS. Aukštos kokybės „Alfa Laval“ dekanterio centrifuga, pagaminta Danijoje. Komplektas su „Flender / ATB Loher“ 37 kW pagrindiniu varikliu, elektros valdymo spinta, nerūdijančio plieno rėmu ir integruota vamzdžių sistema. Įrenginys yra labai geros būklės, anksčiau naudotas maisto produktų perdirbimo pramonėje. Techniniai duomenys: Gamintojas: „Alfa Laval Separation A/S“, Danija. Modelis: NX 418S-31HS. Medžiaga: Nerūdijantis plienas. Pagrindinis variklis: „Flender / ATB Loher“ 37 kW, 1470 aps./min., 380 V, IP55. Variklio tipas: Diržu varomas pagrindinis variklis. Montavimas: Nerūdijančio plieno pagrindinis rėmas. Valdymo sistema: Įrengti elektros skydai ir vožtuvų sistema. Būklė: Naudota, labai geros būklės. Veikimas / Talpa: Pienas / išrūgos / pieno produktai: 5 000–10 000 l/val. Maisto produktai / gėrimai (sultys, mielės, krakmolas): 6 000–12 000 l/val. Pramoninės nuotekos / dumblo apdorojimas: 3–8 m³/val. (priklausomai nuo sausųjų medžiagų kiekio). Būgno skersmuo: 418 mm. Būgno greitis: iki maždaug 4 000 aps./min. Maksimali centriugos jėga: maždaug 4 000 × g. Naudojimo sritys: Idealiai tinka pieno, maisto produktų, gėrimų, krakmolo, chemijos pramonės ir pramoninių nuotekų atskyrimo procesams. Vieta: Danija. Kaina: pagal užklausą. Komplektacijos variantai: Galima įsigyti kaip komplektą (3 dekanteriai + 3 vožtuvų blokai). Arba parduodama atskirai su atitinkančiu vožtuvų bloku. Vieta: Sandėliuojama Danijoje, paruošta pakrovimui. Galima pateikti eksporto dokumentus ir organizuoti transportavimą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1995, Apdirbamo detalės skersmuo: 450 mm Apdirbamo detalės ilgis: 1125 mm Gsdpfx Aozz S Nwofqekb Valdymo sistema: FANUC MSC 518 Apdirbamo detalės skersmuo virš staklių lovio: 520 mm Juostos skersmuo: 70 mm X ašis: 260 mm Z ašis: 500 mm Veleno greitis: 30–3000 aps./min. Veleno konusas: JIS A2-8 Veleno skersmuo: 80 mm Veleno guolio skersmuo: 130 mm Įrankių skaičius revolveryje: 12 Greitasis judėjimas – išilgai/plokštumoje: 15 m/min. Variklio galia: 15/11 kW Bendras energijos suvartojimas: 42 kW Staklių svoris: apie 5 t Reikiamas plotas: apie 3,6 x 1,7 x 1,8 m Techninės savybės ir priedai: - Portalinis užkrovimo įrenginys LG 10 su įrankių dėklų įdėjimo įrenginiu, skirtu detalėms, kurių skersmuo iki 200 mm ir maksimali svoris 10 kg. - Tvirtinimo įtvaras Kitagawa 250 mm - Vidinis tvirtinimo įtaisas - Drožlių išmetimo įrenginys - Aukšto slėgio aušinimas 5 bar - Kontrapunktas Staklės naudotos, garantijos nėra. Priedai, paveikslėlyje pavaizduoti įrankiai ir tvirtinimo įtaisai yra tik pristatymo komplekte, jei tai nurodyta papildomoje informacijoje. Pasilieka teisė keisti ir klaidingai pateikti techninius duomenis bei specifikacijas, taip pat atlikti pardavimus per trumpą laiką!

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1997, Diaphragm pump, pneumatic diaphragm pump, chemical pump, air-operated double diaphragm pump -Manufacturer: Alfa Laval, air-operated double diaphragm pump -Type: DL25-AA-EET-Q -Flow rate: l/min -Discharge pressure: bar -Overall dimensions: 240/230/H300 mm -Weight: 8.7 kg Gkedpfxsvay Uie Afqob

Būklė: naujas, Prieinamos vienetų skaičius: 2 vnt. Nenaudotas „Alfa Laval LKC-2“ atbulinis vožtuvas, skirtas higieniniams procesams. Sandėliuotas originalioje pakuotėje. Gamintojas: „Alfa Laval“ Tipas: LKC-2 Prekės numeris: 9612220002 Modelis: LKC-2-ISO-W Jungties dydis: ISO 38 mm Jungties tipas: skirta suvirinti Gkjdpfxjzw I I Io Afqjb Sandariklio medžiaga: EPDM Nerūdijantis plienas: 1.4301 (304) Maksimali temperatūra: 140 °C Minimali temperatūra: -10 °C Vidinis paviršius: Ra < 0,8 µm Išorinis skersmuo: 38,4 mm Vidinis skersmuo: 35,5 mm Svoris: apie 0,72 kg Būklė: naujas, nenaudotas, sandėliuotas originalioje pakuotėje.

Būklė: naujas, Prieinama vienetų skaičius: 5 vnt. Nenaudotas „Alfa Laval LKC-2“ atbulinis vožtuvas. Sandėliuotas originalioje pakuotėje. Gsdpfx Afezw I Rpeqekb Gamintojas: „Alfa Laval“ Tipas: LKC-2 Prekės numeris: 9612220098 Modelis: LKC-2-ISO/DIN 76/NW80 Vardinis skersmuo: NW80 Būklė: naujas, nenaudotas, sandėliuotas originalioje pakuotėje.

Būklė: naujas, Prieinamos vienetų skaičius: 6 vnt. Nenaudotas „Alfa Laval LKC-2“ atbulinis vožtuvas, skirtas higieninėms technologinėms sistemoms. Laikomas originalioje pakuotėje. Gamintojas: „Alfa Laval“ Tipas: LKC-2 Prekės numeris: 9612220005 Modelis: LKC-2-ISO-W-76-EPDM-304 Vožtuvo tipas: atbulinis vožtuvas Jungties standartas: ISO Jungties dydis: 76 mm Gksdpfx Afozw I Risqob Jungties tipas: suvirinimas Sandariklio medžiaga: EPDM Medžiaga: nerūdijantis plienas 304 Maksimali produkto temperatūra: 140 °C Minimali produkto temperatūra: -10 °C Vidinis paviršius: Ra < 0,8 µm Būklė: naujas, nenaudotas, laikomas originalioje pakuotėje.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2018, 2500 litrų sistema skirta paruoštų patiekalų, sriubų, sultinių, vaisių preparatų, uogienių ir marmeladų, tradicinių ir tarptautinių patiekalų, padažų ir pastų, konditerijos gaminių gamybai bei vėsinimui. Nauja įrengta 2018 m., už daugiau nei £450 000. Godpew Rn S Usfx Afqskb

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, mašinos/transporto priemonės numeris: PX15, Naudota „PARMATEC“ išankstinio maišymo įranga „Drinkmix“, 12 000 l/val. Naudota „PARMATEC“ išankstinio maišymo įranga „Drinkmix“, 12 000 l/val., kurią „PARMATEC“ pagamino 1998 m., užtikrina efektyvų gėrimų gamybos procesą. Ši įranga tiksliai maišo vandenį, sirupą ir CO₂, kad būtų sukurtas galutinis produktas, pasižymintis puikiu stabilumu. Be to, dėl modulinės konstrukcijos ir pažangių proceso valdymo sistemų, ji puikiai tinka vidutinio ir didelio gamybos pajėgumo gamybos linijoms. Gjdpfxjv Ai Hyo Afqokb Techninės savybės: Modelis: „Drinkmix“ 12 000 l/val. Gamintojas: „PARMATEC“ Pagaminimo metai: 1998 Gamybos pajėgumas: 12 000 litrų per valandą Pagrindinės sudedamosios dalys: Pagrindinė konstrukcija užtikrina stabilumą ir atramą įrangai. Vandens bakas yra skirtas vandeniui laikyti, kuris bus naudojamas maišymui. Sirupo bakas yra skirtas sirupui laikyti, kuris bus maišomas su vandeniu. Cirkuliacinė pompa nuolat judina produktą per proceso liniją. Anglies dioksido įpurškimo ir maišymo įrenginys įpurškia CO₂ ir užtikrina visišką homogenizaciją. Laikymo bakas stabilizuoja sumaišytą produktą prieš užpildymą. Dezinfekcijos siurblys efektyviai perkelia dezinfekcijos tirpalą. Valdymo skydelyje yra visi valdymo ir stebėjimo elementai. Naudotos „PARMATEC“ išankstinio maišymo įrangos „Drinkmix“ darbo ciklas Naudota „PARMATEC“ išankstinio maišymo įranga „Drinkmix“ 12 000 l/val. veikia pagal struktūrizuotą keturių etapų procesą, kuris užtikrina tikslų sudedamųjų dalių doziavimą ir kruopštų sumaišymą. Degazavimas: Pirmoji sistema pašalina deguonį iš vandens, kad būtų palengvintas anglies dioksido įsisavinimas. Tam tikslui įpurškiamas tikslus CO₂ kiekis prieš patekdant vandeniui į pagrindinį baką. Be to, specialiai sukonstruotas purkštukas sukuria „lietaus efektą“, kuris pagerina deguonies pašalinimą. Taip sistema optimaliai paruošiama kitam etapui. Dozavimas: Toliau degazuotas vanduo ir sirupas praeina per mikrometrines vožtuvas, kurios itin tiksliai reguliuoja jų srautą. Be to, įranga rodo šiuos srautus specialiuose gradacijų indikatoriuose, todėl operatorius gali stebėti procesą realiu laiku. Šiame etape užtikrinama, kad galutinis išankstinis mišinys tiksliai atitiktų gėrimo specifikacijas.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1994, Prieinama nuo gegužės Mašinos pavadinimas: Naudota mobili dumblo nusausinimo įranga konteineryje Gamintojas: Alfa Laval Tipas: AVNX 919 Pagaminimo metai: 1994 Maks. būgno apsisukimų skaičius: 3.250 aps./min Medžiaga: Nerūdijantis plienas Būgno vidinis skersmuo: 353 / 202 mm Leistinas nuosėdų tankis: 1,2 kg / dm³ Matmenys: Ilgis 7.500 x Plotis 2.450 x Aukštis 2.550 mm Tuščias svoris: Apie 6–7 tonos Techninė dokumentacija: Taip Gsdpfsyxl R Esx Afqskb Pastaba: Prieinama nuo gegužės Priedai: Konteineris, polimerų sistema, padavimo siurblys, valdymo spinta, malūnėlis, išleidimo konvejeris Būklė: Naudota Kaina: Klausti

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, mašinos/transporto priemonės numeris: AT88, Naudotas sterilizatorius + homogenizatorius „Tetra Pak“, 12 000 l/val. Naudotas „Tetra Pak“ sterilizatorius + homogenizatorius, 12 000 l/val., apdoroja skystus maisto produktus terminiu būdu ir homogenizuoja, užtikrindamas aukštus saugos ir kokybės standartus pramoninėje gamyboje. Kadangi tai yra UHT sterilizavimo sistema, kartu su aukšto slėgio homogenizatoriumi, ji užtikrina optimalų apdorojimą įvairiems maisto ir gėrimų produktams. Be to, dėl konstrukcijos, ją lengva integruoti į esamas gamybos linijas, todėl tai yra praktiškas pasirinkimas gamintojams. Pagrindinės savybės: Ši sistema veikia 12 000 litrų per valandą (l/val.) našumu ir užtikrina didelį našumą bei nuoseklius rezultatus terminiu apdorojimu ir dalelių dydžio sumažinimu. „Tetra Pak“, viena iš pirmaujančių maisto produktų gamybos technologijų įmonių, pagamino šį įrenginį 2008 m., todėl užtikrinamas patikimumas ir pažangios inžinerijos derinys. Be to, tvirta sistemos konstrukcija garantuoja ilgaamžiškumą ir sumažina priežiūros poreikį. Gkjdpsv Di Itofx Afqeb „Steritube“ UHT sterilizatorius: „Tetra Pak“ „Steritube“ UHT sterilizavimo įrenginys naudoja aukštas temperatūras, kad užtikrintų skystų produktų mikrobiologinį stabilumą. Kadangi jame yra valdoma šildymo sistema, sterilizavimo temperatūra palaikoma nuo 95 °C iki 138 °C, priklausomai nuo gamybos reikalavimų. Be to, operatoriai gali reguliuoti išlaikymo laiką keliais lygiais: 5, 10 ir 15 sekundžių ankstyvosiose etapose ir 30, 45 ir 60 sekundžių pažangesniuose etapuose, taip užtikrinant tikslų terminį apdorojimą. Norint optimizuoti šilumos perdavimą, sistema reguliuoja karšto vandens srautą nuo 10 500 iki 32 000 l/val., užtikrindama vienodą sterilizavimą. Dėl to įrenginys palaiko 5 °C įtekėjimo temperatūrą ir 85–95 °C ištekėjimo temperatūrą, taip užtikrinant kontroliuojamą aušinimą prieš tolesnį apdorojimą. Kitas svarbus privalumas yra tai, kad konstrukcija leidžia lengvai integruoti į homogenizavimo sistemas, CIP (valymo vietoje) įrenginius ir aseptines pakavimo linijas. „Alex 30“ homogenizatorius: „Tetra Pak“ „Alex 30“ homogenizatorius veikia iki 250 bar slėgiu ir efektyviai sumažina dalelių dydį, pagerindamas produkto stabilumą. Kadangi jis apdoroja nuo 6 000 iki 14 000 l/val., jis idealiai tinka UHT apdorotų skystų produktų konsistencijai ir kokybei pagerinti. Be to, sistema turi kūginius vožtuvus ir stūmoklius, pagamintus iš nerūdijančio plieno arba vientisos keramikos, o tai užtikrina patvarumą ir atsparumą dilimui. Jame taip pat yra gofruotų ir V formos sandariklių, kurie užtikrina veiksmingą sandarinimą ir sumažina priežiūros poreikį. Kadangi homogenizavimo procesas vyksta dviem etapais, sistema užtikrina maksimalų efektyvumą. Pirmajame etape taikomas 42 % slėgio, o antrajame etape – likę 58 %, abu etapai valdomi elektroniniu būdu per VDC signalus. Be to, „ABB M3BP315SMB 4“ variklis varo įrenginį 132 kW galia, o jis veikia esant 380 V ir 50 Hz įtampai, užtikrindamas patikimumą ir didelį našumą. Tuo pačiu metu 7,5 V nuolatinės srovės termistoras stebi darbo temperatūrą, kad būtų išvengta galimų gedimų.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1995, Alaus skaidrinimo įrenginys su automatiškai išsituštinančiu separatoriumi. Atskirtos mielių nuosėdos laikinai saugomos 55 hl kūginėje nerūdijančio plieno talpykloje. Mašina (papildomai): automatinė diskinė centrifuga, skirta alaus pirminiam skaidrinimui Filtravimo našumas: 20 000 l/val. Godpfjzizh Ssx Afqekb Nuosėdų talpyklos tūris: 5 500 l Valdymas / kontrolė: VIPA Medžiaga: nerūdijantis plienas Padėtis / vieta: pastatytas ant kojelių Įranga: separatorius; nuosėdų talpykla; siurblys; srauto matuoklis; drumstumo matuoklis; valdymo spinta su vizualizacija jutikliniame ekrane; specialūs įrankiai; įvairūs vamzdynai, vamzdžių panelis ir vožtuvai.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Pagaminta: 2003 m. liepos mėn. (gamyklos identifikatorius Nr. 2) Maksimalus apdirbamo ruošinio skersmuo: apytiksliai 680 mm (įskaitant priekinę dangą: apytiksliai 454 mm) Maksimalus skersmuo virš skersinio judesio stalo: apytiksliai 510 mm Atstumas tarp centrų: apytiksliai 575 mm Maksimalus apdirbimo skersmuo: apytiksliai 390 mm Standartinis apdirbimo skersmuo: apytiksliai 250 mm Maksimalus apdirbimo ilgis: apytiksliai 485 mm Maksimalus strypinio ruošinio skersmuo: apytiksliai 73 mm Z ašies judėjimo diapazonas: apytiksliai 520 mm Veleno greičio diapazonas: 35–3 500 aps./min. Veleno galvutės tipas: JIS A2-8 Veleno vidinė anga: apytiksliai 86 mm Veleno guolio vidinis skersmuo: apytiksliai 130 mm Godpfezwf Daex Afqskb Revolverinė galvutė: 10 įrankių lizdų (12 – papildomai), atstumas nuo kvadratinių įrankių kotų viršaus iki stalo apytiksliai 25 mm, maksimalus gręžimo staklės kotų skersmuo apytiksliai 50 mm, indeksavimo laikas 0,2 s. Hidraulinis tvirtinimo įtaisas: „Kitagawa“, cilindro tipas B-210, serijos numeris 1875 Atraminio stovo judėjimo diapazonas: apytiksliai 515 mm Atraminio stovo veleno skersmuo: apytiksliai 85 mm, kūginis MT5 (su judančiu centru) Atraminio stovo veleno judėjimo diapazonas: apytiksliai 120 mm Greitasis judėjimo greitis: X 18 000 mm/min., Z 24 000 mm/min. Žingsninis padavimas: X/Z 0–1 260 mm/min. Veleno pavara (30 min. galios režimas): 15/11 kW, didesnės galios variantas 18,5/15 kW (sumontuotas pagal etiketę) Padavimo varikliai: X 1,0 kW, Z 3,0 kW Elektros energijos tiekimas: 34 kVA (didesnės galios specifikacija, pagal etiketę; standartinė galia 27,4 kVA) Aušinimo skysčio bako talpa: apytiksliai 205 l (priekinio dangtelio nuėmimo variantas: apytiksliai 160 l) Staklės aukštis: apytiksliai 1 890 mm Užimamas plotas: apytiksliai 2 380 x 1 835 mm Staklių svoris: apytiksliai 4 500 kg Elektros savybės (pagal etiketę): trifazis, 50 Hz, 200 V kintamosios srovės, vardinė srovė esant pilnai apkrovai 99 A, veleno variklio vardinė srovė 114 A, atjungimo galia 5 kA Duomenys Priedų įrankių spinta („Hahn & Kolb“) Daugiasluoksnė, mobilioji įrankių spinta su įrankių laikikliais, įdėklais, tvirtinimo žnyplėmis ir matavimo prietaisais.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, SPX APV & ALFA LAVAL | Industrial CIP Valve Matrix (Hybrid Process Valve Block on Frame) Manufacturers: SPX FLOW / APV and ALFA LAVAL System Model / Type: DELTA / UNIQUE MIXPROOF (Integrated Single- and Double-Seat Valve Block) Gedpfx Ajy Ufgljfqokb Control heads: SPX APV (CU4 series, including CU41N S AS-i) Control heads and actuators: ALFA LAVAL Main component ID: Olympia BE-0112005 / DS53XVE03 Factory configuration code: 13085-089614-E Power supply and communication: Industrial AS-Interface fieldbus, pneumatic actuator supply Construction material: Stainless and acid-resistant steel, grade AISI 316L / 1.4404 Support structure: Factory stainless steel skid frame with adjustable leveling feet This professional, hybrid valve matrix based on SPX APV and Alfa Laval components is a top-tier industrial distribution node. The device constitutes the absolute core of liquid flow management systems, automated process flow distributors, and advanced CIP (Cleaning In Place) stations. Such a valve block is a key pillar of infrastructure in large and medium-size dairies, breweries, fruit and vegetable processing plants (juice, beverage, concentrate production), as well as for the production of liquid ready meals, sauces, and in the food and chemical industries. Utilizing Mixproof (double-seat) valve technology from Alfa Laval in conjunction with digital control via SPX APV CU4 solves one of the biggest challenges in fluid logistics: it allows simultaneous flow of two completely different media (e.g., finished food product and an aggressive cleaning agent such as caustic or acid) through one valve block, with zero risk of cross-contamination. During switching, special leak chambers instantly remove any residues, providing a 100% guarantee of microbiological purity. Thanks to AS-Interface standard communication, the matrix sends real-time feedback signals about the exact position of each valve seat directly to the main PLC controller (e.g., Siemens S7). This prevents operator errors, reduces plant downtime, and enables simultaneous cleaning of one pipeline section while production continues on the other. The compact installation of the entire node on a robust stainless steel frame (skid design) drastically lowers installation costs in both new and modernized plants. Key features and benefits: - Hybrid of best-in-class technologies (SPX APV + Alfa Laval): Combining Alfa Laval’s mechanical reliability and stainless steel leak tightness with advanced APV DELTA CU4 control and monitoring electronics. - Fast installation and space-saving: Complete, compact valve block mounted on a stable assembly frame – supplied in ready-to-connect (Plug & Play) format, minimizing upgrade downtime.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, mašinos/transporto priemonės numeris: SO128, Used Contiform Stretch Blow Molding Machine This used Krones Contiform S14 stretch blow molding machine is designed for high-performance production of PET bottles in modern beverage manufacturing. With a maximum output of up to 25,000 bottles per hour, it is an excellent choice for companies looking to increase capacity or upgrade a used bottling line with reliable second-hand industrial packaging equipment. The machine is equipped with a Siemens PLC and a Krones HMI for robust automation and user-friendly operation. Neck-handling transfer ensures stable bottle guidance across various formats, while the rotary design guarantees consistent performance in beverage production. Manufactured by Krones, a global leader in beverage production technology, this model supports PET containers and is suitable for a broad range of products including still and sparkling water, soft drinks (CSD), milk, edible oil, beer, wine, and spirits. The current configuration is optimized for the 1.5L format and a maximum container height of 320 mm, making it a versatile asset for PET bottle processing in integrated filling lines. Technical Specifications & Performance Data Gkjdpfxjx H Tgdj Afqob Manufacturer: Krones Series: Contiform Model Code: S14 Year of manufacture: 2009 Maximum Speed: 25,000 bottles/hour Container Material: PET Current Format: 1.5L Max. Container Height: 320 mm Working Table Height: 1470 mm Type: Rotary Transfer Type: Neck Handling Neck Finish: Alaska Number of Cavities (Molds): 14 Number of Spindles: 7 Number of Grippers (Infeed/Outfeed): 7 Working Direction: Counterclockwise Electrical Supply: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Rated Current: 313 A Advanced Automation & Control Systems The machine features a Siemens PLC for reliable process control and a Krones HMI for intuitive operation, recipe management, and diagnostics. The 400 V, 50 Hz, 3 PH + N electrical configuration ensures stable, industrial-grade performance. Safety enclosures and interlocked access points ensure safe operation during production and format changes. The neck-handling design allows for smoother format changes and minimizes container scuffing. Integration into Production Lines This Krones Contiform S14 can operate as a standalone blow molder or be integrated into a complete beverage production line. It can be seamlessly connected to preform handling systems, high- and low-pressure compressed air supplies, and downstream conveyors leading to filling, labeling, and packaging equipment. The rotary platform and neck-handling transfer ensure compatibility with typical PET bottle sizes, including 1.5L and other standard formats used in water and soft drink production.

Būklė: geras (naudotas), 5 vnt. geros būklės, buvo sumontuoti CIP įrenginyje. Gkodpfx Aeykk Edofqeb

Būklė: naudotas, SIURBLYS, Alfa Laval Godpfjyv Ey Ujx Afqjkb Tipas MR-200A Q - 35 m³/h Slėgis 14 mwc Savaeigis siurblys