Tetra Pak Ab3-1000 pirkti naudotą (15 615)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, veikimo valandos: 2 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC665, Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši „Tetra Pak A3/Compact Flex“ aseptinė kartoninių pakuočių užpildymo ir uždarymo linija yra pritaikyta „Prisma Edge“ pakuotėms, kurių talpa – 250 ml. Joje kartu naudojami kartonų užpildymo, dangtelių tvirtinimo ir „Helix“ įrangos elementai, skirti efektyviai gėrimų gamybai ir pramoninei pakuočių tvarkymui. Turima įranga sukurta remiantis „Tetra Pak“ užpildymo platforma ir „Cap30 DreamCap“ uždarymo sistema. Gamintojas: „Tetra Pak“ Užpildymo įrangos modelis: „A3/Compact Flex“ Maksimali gamybos galia: 9600 pakuočių per valandą Pakuotės formatas: 250 ml „Prisma Edge“ Galima konfigūracija: užpildymo įranga, „Cap30“ dangtelių tvirtinimo įranga ir „Helix“ įranga Darbo valandos: 2000 Gamybos metai: 2020 Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Įranga apima linijos valdymo sistemą, užtikrinančią koordinuotą turimos užpildymo, uždarymo ir tvarkymo įrangos veikimą. Kontroliuojama linijos architektūra užtikrina nuolydų produkto srautą per užpildymo ir uždarymo procesą, tuo pačiu leidžiant atskiriems modulams veikti kaip integruota pakuočių sistema. Pateiktoje konfigūracijoje yra užpildymo, LC40, ACHX30 ir „Cap30“ komponentai. Gamybos linijos integravimo galimybės Ši įranga tinka integruoti į aseptinę kartoninių pakuočių liniją. Turimi užpildymo, uždarymo ir „Helix“ moduliai gali būti išdėstyti kartu su suderinama aukštesnės pakopos produkto paruošimo įranga ir žemesnės pakopos kartonų transportavimo, kaupimo, žymėjimo ir antrinės pakuotės įranga. Dėl „Prisma Edge“ formato konfigūracijos ji tinka gėrimų gamybai, kuriai reikia 250 ml kartoninių pakuočių. Įrangos tipas Gamintojas / modelis Metai Užpildymo įranga „Tetra Pak A3/Compact Flex“ 2020 Uždarymo įranga „Tetra Pak Cap30 DreamCap“ 2020 Kita įranga „Tetra Pak Helix“ 2020 Įrangos būklė ir priežiūros istorija Pranešama, kad linija veikia, yra 2000 darbo valandų. Pateikta informacija teigia, kad įranga apima tik užpildymo, uždarymo ir „Helix“ įrangą. Ši būklė suteikia praktinį pagrindą pirkėjams, planuojantiems įsigyti naudotą aseptinių pakuočių įrangą, praplėsti arba atnaujinti esamą pramoninę pakuočių sistemą. Veikimo našumas ir universalumas „A3/Compact Flex“ platforma skirta didelio našumo kartonų užpildymui ir uždarymui. „Cap30 DreamCap“ sistema yra suderinama su nurodytu kartono formatu, užtikrinant nuolydų užpildymo ir uždarymo seką „Prisma Edge“ pakuotėms. Didžiausia deklaruojama galia – 9600 pakuočių per valandą, todėl įranga gali būti naudojama sistemingai gėrimų gamybai, kuriai reikia kompaktiškų kartoninių pakuočių. Ndjdpfezucgmjx Ahcob Montavimo reikalavimai ir vietos paruošimas Montavimą reikėtų planuoti kaip viso aseptinio kartoninių pakuočių įrengimo dalį, atsižvelgiant į tinkamą produkto tiekimą, prijungimą prie inžinerinių tinklų, higieniškus proceso elementus ir žemesnės pakopos pakuočių tvarkymą. Vietos paruošimas turėtų užtikrinti galimybę prieiti prie įrangos eksploatavimo, valymo, priežiūros ir konkretaus formato medžiagų tvarkymui. Integruojant turimus modulius į naudotą butelių gamybos liniją arba platesnę pramoninę pakuočių sistemą, reikia įvertinti suderinamas linijos valdymo sistemas ir transportavimo įrangą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Alfa Laval / Tetra Pak Cream Pasteurisation Line Alfa Laval / Tetra Pak Cream Pasteurisation Line | Piston Pump, Buffer Tank, Flowmeter, Pasteuriser A complete cream pasteurisation line from renowned manufacturers Alfa Laval and Tetra Pak, equipped with top-quality pumps, valves, flow meters, and control cabinets. The line is designed for hygienic and efficient cream pasteurisation processes in the dairy industry. Capacity: 35,000 litres/hour Main components of the line: 1. Peripheral Piston Pump Manufacturer: Alfa Laval Type: DURACIRC 73 Serial Number: E256143 Year of Manufacture: 2021 Dimensions: 1600 × 600 × 800 mm Included: various valves and stainless steel filter housing 2. Stainless Steel Buffer Tank Tank dimensions: Ø 1100 × 1700 mm Overall dimensions: Ø 1200 × 2900 mm 3. Alfa Laval Valves, Type: Unique SSV (6 pcs.) High-quality single-seat valves for food applications 4. Flow Meter Manufacturer: Endress + Hauser Model: Promag P / Promag P Dimensions: 200 × 200 × 350 mm Precise flow measurement for food-grade liquids Ndsdjxtu Ugopfx Ahceb 5. Centrifugal Pump Manufacturer: LKM Type: LKH 20/155 Power: 5.5 kW Serial Number: 20-02319 Dimensions: 700 × 380 × 400 mm Made of stainless steel, suitable for CIP operation 6. Valve Manufacturer: Armaturen AG Type: MA9.31A6 5S Po Dimensions: 600 × 400 × 400 mm 7. Cream Pasteuriser Manufacturer: Alfa Laval / Tetra Pak Type: C10-SH Serial Number: 30104-38526 Year of Manufacture: 2003 Capacity: 1311 litres Operating parameters: Operating pressure (PS): 0 / 20.0 bar Test pressure (PT): 28.6 bar Temperature range (TS): 0 / 130 °C Dimensions: 5000 × 800 × 2200 mm High-efficiency heat exchanger system ensuring stable pasteurisation 8. Centrifugal Pump Manufacturer: Pomac Type: CP29068/230 X 15 Serial Number: 22 818 Year of Manufacture: 12/2011 Capacity: 45 m³/h Power: 15.0 kW Dimensions: 950 × 400 × 500 mm 9. Nocado Valves (5 pcs.) Process valves for food industry applications 10. Control Cabinets Manufacturer: Eldon and IPBE Dimensions: 400 × 230 × 770 mm 1000 × 300 × 1000 mm The Alfa Laval / Tetra Pak Cream Pasteurisation Line is a complete industrial solution with a throughput of up to 35,000 l/h, designed for high hygiene standards, precise process control, and maximum reliability. Perfect for dairy processing plants, cream manufacturers, and producers of milk fats.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, „Tetra Pak“ separatorius. 2012 m. Ndedpfx Ahjzy Rlujcjb

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, veikimo valandos: 4 908 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC658, Naudota „Tetra Pak A3 Speed V40“ 250 ml „Prisma“ pakavimo linija. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši naudota pakavimo linija yra pilna aseptinė „Tetra Pak“ kartono pakavimo sistema, sukurta aplink „A3 Speed“ įrenginį. Ji skirta pramoninei pakavai ir gėrimų gamybai, užtikrina didelį našumą ir tikslų „Prisma“ kartonų tvarkymą. Visi pagrindiniai moduliai yra pagaminti tais pačiais metais, todėl sudaro darnią, modernią naudotą sistemą, skirtą efektyviems aseptiniams procesams. Gamybos greitis: iki 24 000 pakuočių per valandą. Pagrindinis formatas: 0,25 l „Prisma“ kartonas. Pakuotės tipas: kartonas (aseptinė dėžutė). Įrenginys: „Tetra Pak A3 Speed“, 040V versija, 2014 m., veikimo laikas 4 908 valandos. Buferinė linija: „Tetra Pak ACHX 30“, 070V versija, 2014 m., veikimo laikas 5 528 valandos. Stiebelio įdėjimo įrenginys: „Tetra Pak SA30“, 040V versija, 2014 m., veikimo laikas 5 821 valanda. Pakavimo įrenginys: „Tetra Pak CBP30 Speed“, 030V versija, 2014 m., veikimo laikas 38 valandos. Pakavimo procesas: aseptinis kartono pakavimas. Gamintojas: „Tetra Pak“. Patobulinta automatizacija ir valdymo sistemos. Linija apjungia „Tetra Pak“ inžinerinius sprendimus visuose moduliuose, užtikrinant sinchroninį veikimą ir aukštą prieinamumą. Centrinės valdymo sąsajos ir koordinuota valdymo logika supaprastina paleidimo, padidinimo ir sustabdymo sekas, kartu užtikrinant pastovų produkto ir pakuotės kokybę pakavimo, stiebelio įdėjimo, buferizavimo ir antrinio pakavimo etapuose. 0,25 l „Prisma“ kartonų formato nustatymas optimizuotas naudojant greitus, atkuriamus nustatymus ir aiškią operatoriaus sąsają. Integruota linijos valdymo sistema, užtikrinanti koordinuotą greitį ir buferizavimą. Patogi žmogaus ir mašinos sąsaja (HMI) pagrindiniame įrenginyje. Automatinės blokiruotės tarp modulių, užtikrinančios saugų veikimą. Receptų pagrindu valdomas formato valdymas 0,25 l „Prisma“ kartonams. Gamybos linijos integracijos galimybės. Ši naudota pakavimo linija, sukurta kaip integruotas sprendimas, leidžia užtikrinti nuolatinį gėrimų gamybos procesą – nuo aseptinio kartono pakavimo iki antrinio pakavimo. Buferinė linija užtikrina reikiamą tarpinę sandėliavimą, kad įrenginys ir toliau veiktų, net jei žemesnio lygio įrenginiai trumpam sustabdomi. Stiebelio įdėjimo ir pakavimo įrenginiai užbaigia kompaktišką, našią gėrimų gamybos konfigūraciją. Ndsdpfx Aezmpzbshcsb Įrenginio tipas Gamintojas / modelis Pagaminimo metai Pakavimo įrenginys „Tetra Pak A3 Speed“ (040V) 2014 Įvairi įranga Stiebelio įdėjimo įrenginys „Tetra Pak SA30“ (040V) 2014 Įvairi įranga Buferinė sistema „Tetra Pak ACHX 30“ (070V)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, mašinos/transporto priemonės numeris: TP111, Used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Capper The used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph capper applies plastic screw caps to carton packages. Tetra Pak manufactured this model in 2007, and it is configured for the 1000 Slim format. The widely used slim format features a rectangular profile and a reduced cross-section, thus optimizing the packaging of liquids by improving shelf life and reducing material consumption. Technical data of the used Tetra Pak capper The Helicap 23 model is equipped with the CAP 47 screw top, ensuring a hermetic seal and allowing for easy opening by the end user. Furthermore, the screw system maintains a constant torque to avoid leaks or packaging errors. The used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph capper operates with a 400/230 VAC power supply, meaning it supports both industrial three-phase networks and configurations with neutral and earth. Additionally, its electrical system runs at either 50 or 60 Hz, allowing adaptation to different power standards. A 20 A main circuit breaker (adjustable) controls maximum absorption, while control circuits operate at 24 V DC, guaranteeing a safe voltage for machine operation. Njdpsyhbygofx Ahcjdb From a pneumatics point of view, the system requires compressed air at a pressure between 6 and 7 bar. Consequently, this pressure ensures correct functioning of the capping and cap-handling mechanisms. Safety and storage conditions The used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph capper features integrated safety devices to comply with industrial regulations. These features help prevent accidents during maintenance and production, thus reducing the risk of malfunctions. Currently, the machine is in good condition in storage. Therefore, it is ready for reinstallation in a filling line. Furthermore, the configuration allows seamless integration with other Tetra Pak equipment, ensuring continued production efficiency without the need for structural modifications. Applications and operational benefits of the used Tetra Pak capper This used Tetra Pak capper processes up to 6,000 bottles per hour (bph). Due to its compatibility with the 1000 Slim format, it is especially suitable for beverage packaging in Tetra Pak containers intended for large-scale distribution. This capper offers several advantages: It applies the CAP 47 screw cap with high precision. It controls the tor...

Būklė: labai geros būklės (naudotas), TETRA PAK SPIRAFLO – aseptinis daugiakanalis šilumokaitis Aseptinis daugiakanalis šilumokaitis TETRA PAK SPIRAFLO, skirtas nuolatiniam skystų ir klampių maisto produktų terminiam apdorojimui pramoninėse gamybos linijose. „Tetra Spiraflo“ sistema naudoja vamzdinį šilumos mainų technologiją, kad atliktų netiesioginio šildymo ir aušinimo operacijas, užtikrindama, jog produktas ir šilumnešis būtų atskirti. Dėl daugiakanalės konstrukcijos jis ypač tinkamas pastūrizavimo, UHT apdorojimo, aseptinio apdorojimo, šildymo, aušinimo ir šilumos regeneravimo procesams. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS – Gamintojas: TETRA PAK – Serija: Tetra Spiraflo – Tipas: aseptinis daugiakanalis šilumokaitis – Technologija: vamzdinis / daugiakanalis šilumos mainas – Higieninė konstrukcija iš nerūdijančio plieno – Nuolatinis terminis apdorojimas – Netiesioginis produkto šildymas ir aušinimas – Daugybė šilumos mainų sekcijų – Higieninės jungtys – Tinka pastūrizavimo ir UHT procesams – Integruojamas į aseptines apdorojimo linijas – Sukurtas nuolatiniam pramoniniam naudojimui TAIKYMO SRITYS Priklausomai nuo įrenginio konfigūracijos, „Tetra Pak Spiraflo“ gali būti naudojamas: – Išankstiniam šildymui ir šildymui – Pastūrizavimui – UHT apdorojimui – Aseptiniam apdorojimui – Aušinimui – Šilumos regeneravimui – Terminiam apdorojimui prieš užpildymą Jį galima integruoti su proceso talpyklomis, siurbliais, homogenizatoriais, dezavatoriais, priežiūros vamzdžiais, aseptinėmis talpyklomis ir užpildymo sistemomis. Ypač tinkamas pieno, gėrimų, sulčių, perdirbtų vaisių, padažų ir skystų maisto produktų pramonėje, priklausomai nuo konfigūracijos, gali būti naudojamas apdorojant pieną, sultis, gėrimus, tyrės, koncentratus, padažus ir kitus produktus, kuriems reikalingas kontroliuojamas terminis apdorojimas. Nedpfxjzm U Nqo Ahcedb Įranga prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, veikimo valandos: 20 233 h, Gebrauchter Tetra Pak® Verschließer 30/Flex für Helicap23, Baujahr 2012 Der Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex für Helicap23 ist eine Verschließmaschine, die 2012 von Tetra Pak® entwickelt und hergestellt wurde. Diese Maschine ist speziell für das Aufsetzen von Kunststoff-Schraubverschlüssen auf Behälter konzipiert und gewährleistet eine sichere Versiegelung sowie einen effizienten Produktionsablauf. Mit einer Leistung von 9.600 Flaschen pro Stunde (BPH) bietet sie eine Hochleistungs-Lösung für die Verpackungsindustrie. Technische Daten: Hersteller: Tetra Pak® Modell: 30 Flex für Helicap 23 Baujahr: 2012 Leistung: 9.600 BPH Diese Verschließmaschine ist geeignet für 1000 Slim-Formate. Deckeltyp und Drehrichtung: Die Maschine ist für Kunststoff-Schraubverschlüsse ausgelegt und bietet einen zuverlässigen Verschlussmechanismus. Die Drehrichtung der Maschine ist im Uhrzeigersinn, was eine ordnungsgemäße Applikation der Verschlüsse auf die Behälter sicherstellt. Ndjdpfx Aevgufpohceb Aktueller Zustand & Sicherheitsmerkmale: Derzeit befindet sich der Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex für Helicap23 eingelagert. Das Gerät ist mit entsprechenden Sicherheitseinrichtungen ausgestattet, um den Schutz der Bediener zu gewährleisten und einen sicheren Betrieb zu ermöglichen. Dokumentation & Betriebsstunden: Zur Maschine gehören alle erforderlichen Handbücher zur Bedienung, Wartung und Fehlerbehebung, was einen effizienten Einsatz und die Instandhaltung erheblich erleichtert. Die Maschine weist eine Betriebsdauer von ca. 20.233 Stunden auf. Elektrische Daten: Netzanschluss V: 400, Leistung: 6,7 kW, Frequenz: 60 Hz. Diese Angaben gewährleisten einen zuverlässigen Betrieb und die Einhaltung der vorgeschriebenen technischen Parameter. Fazit Der Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex für Helicap23 ist eine zuverlässige Verschließmaschine aus dem Baujahr 2012 von Tetra Pak®. Mit seiner Kapazität von 9.600 BPH für Kunststoff-Schraubverschlüsse ist er eine effiziente und leistungsstarke Lösung für Verpackungslinien. Ausgestattet mit Sicherheitsfunktionen und vollständiger Dokumentation ist diese Verschließmaschine eine wertvolle Ergänzung für jedes Unternehmen der Verpackungsbranche, das Wert auf zuverlässige Versiegelung und gleichbleibende Leistung legt.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Alfa Laval / Tetra Pak Buttermilk Pasteurization Line A complete buttermilk pasteurization line from renowned manufacturers Alfa Laval and Tetra Pak, equipped with a buffer tank, circulation pumps, process valves, flowmeter, and control cabinet. The system is designed for hygienic thermal processing of buttermilk in dairy plants. Capacity: 25,000 liters/hour Main components of the line: 1. Siersma Scheffers Stainless Steel Buffer Tank Serial number: Karnemelk Year of manufacture: 1995 Capacity: 1,000 liters Overall dimensions: Ø 1100 × 3000 mm Material: stainless steel (s/s) 2. APV Valves (4 pcs) High-quality process valves for food-grade applications 3. Pomac Centrifugal Pump, type: CP19555 / 165 x 10 Serial number: 20080 Year of manufacture: 2007 Capacity: 30 m³/h Power: 5.5 kW Dimensions: 700 × 350 × 450 mm Njdpfxsxtvftj Ahcsdb 4. Endress + Hauser Flowmeter, model: Promag H / Promag 300 Dimensions: 350 × 200 × 200 mm Provides precise measurement of food-grade liquid flow 5. Samson Valve Dimensions: 560 × 300 × 300 mm Application: flow and pressure regulation within the process system 6. Alfa Laval / Tetra Pak Buttermilk Pasteurizer, type: C8-K8M Serial number: 30107-33855 Year of manufacture: 2012 Capacity: 559 liters Operating parameters: PS: 16.0 bar PT: 22.9 bar TS: 120°C Dimensions: 3200 × 550 × 1850 mm High-efficiency heat exchanger system, optimized for buttermilk processing 7. Hovap Centrifugal Pump, type: HP-5032/170 Serial number: 33740 Capacity: 35 m³/h Power: 7.5 kW Dimensions: 700 × 320 × 550 mm 8. IPBE Stainless Steel Control Cabinet Purpose: control and supervision of the buttermilk pasteurization line Dimensions: 620 × 230 × 770 mm The Alfa Laval / Tetra Pak buttermilk pasteurization line, with a capacity of up to 25,000 l/h, is a complete, integrated system for the thermal processing of dairy products. Utilizing components from Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser, and APV guarantees high reliability, durability, and process quality.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Funkcionalumas: ribota funkcionalumas, bendras svoris: 8 000 kg, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, Įranga: dokumentacija / vadovas, Curd pre-press vat with a capacity of 12,000 l and cheese mould filling station. Year of manufacture: 1999. In good condition, but with outdated automation/PLC. We can provide PLC replacement and pre-press refurbishment. Available for inspection. Documentation available. Njdpfxeulnrve Ahcjdb

Gamybos metai: 2018, būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: AT89, Used Tetra Pak Helix Accumulator 44 meters Year 2018 The used Tetra Pak Helix Accumulator, 44 meters in length and built in 2018, efficiently collects and manages production flow in aseptic packaging lines. Tetra Pak manufactured this model, designated ACHX10-0400-44, in 2018 for handling brick-shaped carton containers. Technical and Functional Features Ndodpfxsyhbxpj Ahceb Firstly, the used Tetra Pak Helix Accumulator, 44 meters (Year 2018), collects containers using a spiral system that extends 44 meters. Its primary function is to balance speed differences between upstream and downstream machines. This optimizes production flow and prevents plant downtime. Furthermore, the ACHX10-0400-44 model provides high temporary storage capacity, ensuring a continuous container flow without compromising structural integrity. Additionally, the spiral architecture optimizes available space and reduces the required footprint compared to other linear accumulation systems. Thanks to this configuration, the used Tetra Pak Helix Accumulator, 44 meters, from 2018 delivers high operational efficiency with reduced space requirements, making it particularly suitable for lines with complex layouts. Materials and Compatibility Moreover, this accumulator processes brick carton containers, ensuring gentle handling that prevents deformation or damage to packaging. Corrosion-resistant and easy-to-sanitize materials are used in construction, guaranteeing compliance with food industry standards. Similarly, the conveyors and internal components minimize friction, enabling smooth container movement. Integration with the Production Line Importantly, the used Tetra Pak Helix Accumulator integrates seamlessly into existing packaging lines, primarily due to its compatibility with Tetra Pak filling and sealing machines. The advanced electronic control system synchronizes with the production line, dynamically adjusting the accumulation and release speed of the containers to operational requirements. This mechanism optimizes production flow management and significantly reduces the risk of jams or slowdowns in the line. Operational Benefits Utilizing used Tetra Pak Helix Accumulators enables manufacturers to significantly improve production efficiency. Specifically, it reduces machine downtime and optimizes overall plant performance. Furthermore, the compact and modular design simplifies installation and maintenance, lowering operating costs. The high-quality Tetra Pak construction guarantees system reliability, highlighting the robustness and durability of the equipment. Conclusion on this Tetra Pak Accumulator In summary, the used Tetra Pak Helix Accumulator provides an advanced solution for managing production flow in aseptic packaging lines. Thanks to its storage capacity, operational efficiency, and compact design, it is a reliable and effective addition to any production facility.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, veikimo valandos: 36 909 h, mašinos/transporto priemonės numeris: TP125, Used Tetra Pak Cap30flex - Year of manufacture 2014 Technical Specifications and Performance Data The Tetra Pak Cap 30 Flex is a robust, pre-owned capping machine, designed for industrial packaging and beverage production on carton lines. Configured for HeliCap 26 Pro caps and optimized for the Square 1000 format, it supports reliable, continuous operation with high throughput. This used capping machine delivers dependable performance for any modern used filling or packaging line that requires precise cap application on 1.0L cartons. Manufacturer: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Output: up to 9,000 pieces/hour Closure type: HeliCap 26 Pro Container format: Square 1000 (1.0L carton) Container material: Carton Compliance: CE marked Application: Cap application/sealing for carton packaging Advanced Automation and Control Equipped with an industrial-grade automation platform, the Cap 30 Flex ensures precise, repeatable sealing quality. The system typically features PLC-based control with HMI for recipe selection and format management. Coordinated drives provide exact positioning and torque control, while integrated sensors enable cap presence detection and fault management. Quick-access safety covers and guided diagnostics expedite routine checks; stored recipe parameters minimize operator errors during format changes and support maximum uptime in beverage production. Integration into Production Lines Designed for seamless integration with Tetra Pak carton fillers and standard conveying systems, this capping machine can be installed inline as part of a complete industrial packaging solution. Mechanical and electrical interfaces synchronize with upstream filling as well as downstream inspection, packaging, and palletizing. The cap feeder and chute are designed for stable, low-jam cap feeding at high speed, making them ideal for used machine configurations and for upgrading pre-owned filling lines. Nedpfxozb Ikle Ahcsdb Machine Condition and Maintenance History The machine is currently disconnected, indicating it has been removed from active production and prepared for relocation and recommissioning. Its CE compliance and relatively recent year of manufacture support reliable performance after typical installation, alignment, and validation processes, as customary when starting up pre-owned filling equipment. Operating Performance and Versatility Configured for HeliCap 26 Pro closures on Square 1000 cartons, the Cap 30 Flex delivers consistent application quality in line with stringent beverage packaging standards. Precise cap positioning and secure application protect product integrity throughout the logistics chain. Its modular design facilitates flexible layout options and supports continuous operation typical of high-efficiency packaging lines. Installation Requirements and Site Preparation Installation requires a stable floor, adequate clearance for the ver...

Gamybos metai: 2012, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Vertikali pakavimo mašina Ilapak Vegatronic 1000 VT1000 Mašina labai geros būklės, paruošta darbui. - Didžiausias pakuotės plotis: 380 mm - Mažiausias pakuotės plotis: 50 mm - Didžiausias pakuotės ilgis: 380 mm - Didžiausias plėvelės plotis: 780 mm - Suvirinimo žnyplių plotis: 400 mm - Suvirinimo žnyplių tipas: pastovios temperatūros - Žnyplių pavara: ABB servovariklis - Valdymas: PLC, HMI Omron - Atmintis: 40 programų - Maitinimo įtampa: 400V AC - Našumas iki 100 vnt./min. - Mašinos matmenys: 1280x2325x1285 mm - Mašinos svoris: 800 kg - Integravimo galimybė su dozatoriumi, spausdintuvu Njdpfx Ahex Nbwvecedb

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2014, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Tetra Alfast Direct Inline standartizacijos sistema, skirta pieno ir grietinėlės standartizacijai inline režimu. Talpa 25 000 l/val. Nodpewf Iq Uefx Ahcjdb Pagaminimo metai: 2014 Įrengta su 2 tankio matuokliais, 4 elektromagnetiniais srauto matuokliais ir 3 srauto valdymo vožtuvais riebalų kiekiui piene ir grietinėlėje matuoti ir reguliuoti. - Įtraukiama originali dokumentacija. - Gali veikti su centrine Profibus sistema - Gali veikti autonomiškai su Scada sistema Sattline; šiuo metu dirbame prie valdymo ekrano valdymo skydelyje, kad būtų galima lengvesnis autonominis valdymas. - Puikios būklės.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, mašinos/transporto priemonės numeris: PST39, Naudotas „Tetra Pak“ pasterizatorius su dviem veikimo režimais, 10 tonų – pagaminimo metai 2014. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. „Tetra Therm Lacta“ pasterizatorius skirtas nuolatiniam terminio apdorojimui pieno perdirbimo ir gėrimų gamybos procesuose. Ši pramoninė pasterizavimo sistema yra konfigūruota jogurtui ir paprastam pienui apdoroti ir užtikrina kontroliuojamą terminį apdorojimą prieš tolesnius apdorojimo, įpakavimo ar pildymo etapus. Modelis: „Tetra Therm Lacta“. Pagaminimo metai: 2014. Gamybos pajėgumas: 10 tonų per valandą. Laikymo laikas: 285 sekundės jogurtui pasterizuoti. Plokštelinis šilumokaitis: „Tetra Plex“. Šilumokaičio darbinis slėgis: 10 bar abiejuose kontūruose. Šilumokaičio darbinė temperatūra: 150 °C abiejuose kontūruose. Šilumokaičio bandymo slėgis: 13 bar abiejuose kontūruose. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Pasterizatorius veikia nuolatinio terminio proceso principu, kuriame produkto srautas, šildymo ir laikymo etapai turi veikti koordinuotai. 285 sekundžių ilgio laikymo vamzdis užtikrina jogurto pasterizavimui reikalingą laikymo trukmę ir padeda užtikrinti nuolatinį proceso valdymą prieš produkto judėjimą toliau linijoje. Valdymo ir stebėjimo įrenginiai turėtų būti integruoti į įrenginio proceso sistemą, siekiant stebėti temperatūrą, slėgį, srautą ir produkto valdymo sąlygas. Integravimo galimybės gamybos linijose. Šią pasterizavimo įrangą galima integruoti į pieno perdirbimo ar pramoninę pakavimo liniją prieš įpakavimo įrenginius. Ji tinka jogurto ir pieno apdorojimui vieno proceso metu, apimant produkto priėmimą, paruošimą, terminį apdorojimą, higienišką pernešimą ir tolesnį pakavimą. Plokštelinis šilumokaitis užtikrina efektyvų šilumos mainą nuolatinio apdorojimo metu, o laikymo sekcija užtikrina specialų pasterizavimo etapą jogurto gamybai. Naudotoje įpakavimo arba pieno gamybos įrangoje tokie įrenginiai paprastai prijungiami prie higieniškų produkto vamzdynų, proceso terpės ir tolesnių buferinių, įpakavimo ar pakavimo mašinų. Planuojant integravimą, reikėtų atsižvelgti į produkto klampumą, valymo procedūras, vamzdynų konfigūraciją ir sinchronizavimą su pasirinkta gėrimų gamybos arba maisto produktų perdirbimo linija. Mašinos būklė ir priežiūros istorija. Pagrindinė mašina „Tetra Therm Lacta“ buvo išleista iš gamyklos 2014 metais. Plokštelinis šilumokaitis „Tetra Plex“ aprašomas kaip originali mašinos įranga. Priklausantis šilumokaičio identifikavimo ženklas rodo, kad jis pagamintas „Tetra Pak“ ir jam priežiūrą atlieka „Tetra Pak“, o ant ženklo nurodytas 2012 metai. Veiklos našumas ir universalumas. Šis pasterizatorius skirtas pieno produktų terminiam apdorojimui, palaiko jogurto pasterizavimą per specialų 285 sekundžių laikymo etapą. Njdpez Ecmxofx Ahcjdb

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, veikimo valandos: 26 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC673, Naudota „TETRA PAK TBA19“ 200 ml „Slim“ pakavimo linija. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši naudota pakavimo linija yra „Tetra Pak“ kartoninių pakuočių pakavimo ir antrinės pakuotės sprendimas, sukurtas aplink „Tetra Pak TBA 19 V10“ pakavimo mašiną. Linija yra sukonfigūruota 125 ml „Slim“ formato kartonams ir apima pakavimo, šiaudelių įdėjimo, dėklų pakavimo ir transportavimo įrangą, skirtą kompaktiškai gėrimų gamybai ir pramoniniams pakavimo procesams. Pakavimo mašina: „Tetra Pak TBA 19 V10“ Formatas: 200 ml „Slim“ kartonas Pagaminimo metai: apytiksliai 1996 m. Veikimo valandos: apytiksliai 26 000 val. Transportuoklio ilgis: apytiksliai 30 metrų Transportuoklio konfigūracija: 4 × 90° posūkiai ir 2 × grandinės įtempikliai Pažangios automatikos ir valdymo sistemos Įranga yra suprojektuota kaip integruota pakavimo ir pakuotės linija, todėl pakavimo mašina, šiaudelių įdėjimo įtaisas, dėklų pakavimo įranga ir transportavimo sistema gali veikti kaip susijusios gamybos stadijos. Linijos išdėstymas palaiko nuolatinį kartono pernešimą tarp atskirų mašinų ir gali būti įvertintas atliekant tiesioginius bandymus. Elektrinės vardinės vertės, valdymo aparatinė įranga ir automatikos specifikacijos nėra nurodytos prieinamuose techniniuose duomenyse. Gamybos linijos integravimo galimybės Ši „Tetra Pak“ pakavimo linija apjungia pirminį kartoninių pakuočių pakavimą su vėlesniu šiaudelių įdėjimu ir dėklų pakavimu. „Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed“ dėklų pakavimo įranga yra suderinama su apvyniojamomis pakuotėmis ir gali būti sukonfigūruota. Be to, pasirenkami „Tetra Pak TTS 51“ dėklų termokuprinių pakavimo įrenginiai, skirti antrinės pakuotės reikalavimams. Mašinos tipas Gamintojas / modelis Pagaminimo metai Pakavimo mašina „Tetra Pak TBA 19 V10“ 1996 m. Įvairi įranga – šiaudelių įdėjimo įtaisas „Tetra Pak TSA 21“ Įvairi įranga – transportavimo įranga Transportavimo sistema Apvyniojamoji pakuotoja „Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed“ Termokuprinių pakavimo įranga Nodszy Rctspfx Ahcsdb „Tetra Pak TTS 51“ Transportavimo sistema užtikrina ryšį per maždaug 30 metrų gamybos liniją. Jos posūkiai ir grandinės įtempikliai palaiko kontroliuojamą pakuotės srautą per pakavimo ir pramoninius pakavimo etapus. Ši konfigūracija tinka įmonėms, ieškančioms naudotų kartoninių pakuočių pakavimo mašinų su integruotomis sistemomis.

Gamybos metai: 2012, būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: HO2, Naudotas Tetra Pak TA25 6.3T aseptinis homogenizatorius Njdpfszd Ulyex Ahcsdb Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Šis aseptinis homogenizatorius sukurtas aukšto slėgio produktų homogenizacijai gėrimų ir maisto pramonės gamybos aplinkoje. Gamintojas Tetra Pak, TA25 serija yra plačiai pripažinta dėl patikimo veikimo ir higieniško dizaino. Parduodamas įrenginys atitinka TA25 konfigūraciją su identifikuota 6.3T versija ir 250 BAR slėgio klase. Jis paženklintas CE ženklu ir skirtas taikymams, kuriems reikalingas aseptinis apdorojimo integralumas. Komplekte yra aseptiniam veikimui paruošimo ir atnaujinimo paketas, užtikrinantis, kad homogenizatorius būtų paruoštas steriliai gamybai pramoninio pakavimo ir gėrimų gamybos procesuose. Gamintojas: Tetra Pak Modelis: TA25 Versija/konfigūracija: 6.3T Slėgio klasė: 250 BAR Pagaminimo metai: 2012 Atitiktis: CE ženklas Įrenginio tipas: aseptinis aukšto slėgio homogenizatorius Komplektacija: paruošimas/atnaujinimas iki aseptinio homogenizatoriaus Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos TA25 platforma sukurta užtikrinti patikimą procesų kontrolę, palaiko tikslią slėgio reguliaciją ir nuoseklią homogenizacijos kokybę. Įrenginys turi integruotus valdymo pultus paleidimui, nustatymų valdymui ir saugos blokavimams. Aseptinė konfigūracija leidžia preciziškai valdyti produktų srautus, užtikrinant pastovią kokybę ir kartojamumą gamybos ciklais. Valdymo sąsaja optimizuota greitam parametrų keitimui ir kasdienėms operacijoms, taip padedant sumažinti prastovas ir padidinti bendrą linijos efektyvumą naudotose bei dėvėtose išpilstymo linijose. Integravimo galimybės į gamybos liniją Šis homogenizatorius lengvai integruojamas į technologines linijas priešpildymo sekcijose gėrimų gamyboje ir pramoninio pakavimo aplinkoje. Tinkamas darbui linijoje kartu su pasterizacijos, sterilizacijos ir CIP sistemomis; gali būti naudojamas kaip autonominis mazgas arba visiškai integruotas sprendimas. Aseptinis atnaujinimo paketas užtikrina suderinamumą su aseptinėmis talpomis, vožtuvais ir galutinio aseptinio pildymo įranga PET ar stiklo buteliams. Kompaktiški matmenys ir patogūs prieigos taškai palengvina montavimą esamose naudotų išpilstymo linijų išdėstymuose. Įrenginio būklė ir priežiūros istorija Įrenginys siūlomas kaip naudota technika, paruošta darbui. Aseptinio homogenizavimo paruošimo ir atnaujinimo galimybės leidžia greitai paleisti įrenginį ir atitikti higienines gamybos sąlygas. Įprasta priežiūra šiame modelyje apima sandariklių apžiūrą, siurblio ir vožtuvų patikrą, slėgio kalibraciją ir aseptinių barjerų patikrinimą. Veikimo našumas ir universalumas TA25 serija pasižymi stabiliu slėgio palaikymu ir efektyvia dalelių dydžio mažinimu, kas prisideda prie produkto stabilumo, konsistencijos ir ilgesnio galiojimo gėrimų gamyboje. Aseptinis dizainas leidžia ilgiau dirbti be sustojimo ir sumažina užteršimo riziką, todėl puikiai tinka intensyvioms pramoninio pakavimo linijoms. 250 BAR slėgio klasė užtikrina patikimą homogenizaciją plačioje produktų gamoje...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, veikimo valandos: 19 648 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC666, Naudota „Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma“ kartonų pildymo linija – pagaminimo metai 2009. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši pilna kartonų pildymo linija yra sukonfigūruota 250 Prisma formato pakuotėms ir apjungia pildymą, buferizavimą, šiaudelių įdėjimą ir kartonų pakavimą į vieną suderintą pramoninį pakavimo procesą. Linijoje yra įrenginiai, pagaminti nuo 2009 iki 2012 m., o pagrindinė pildymo mašina identifikuojama kaip modelis A3 CF. Pildymo mašina: A3 CF, pagaminta 2009 m., 100 V Nsdpfjzvl Uiox Ahcsdb Buferis: ACHX30, pagamintas 2010 m. Šiaudelių įdėjimo įrenginys: SA30, pagamintas 2012 m. Kartonų pakavimo mašina: CBP32, pagaminta 2010 m., 400 V Produkcijos formatas: 250 Prisma Į komplektą įeina: 1 popieriaus vežimėlio komplektas ir 2 popieriaus ritiniai. Konfigūracija orientuota į kartonų tvarkymą ir antrinį pakavimą, o ne į butelių apdorojimą, todėl ji tinka pramoniniams pakavimo procesams, naudojant kartonų formatus, atitinkančius „Prisma“ stilių. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Linija susideda iš specialių apdorojimo ir pakavimo modulių, kurie palaiko sekvencinį gamybos procesą. Pildymo mašina veikia nuo 100 V, o kartonų pakavimo mašina – nuo 400 V. Buferis kompensuoja atskirų operacijų skirtumus ir padeda išlaikyti medžiagų srautą, kai vėlesniems įrenginiams reikia trumpų pertraukų arba laiko pritaikymui. Šiaudelių įdėjimo įrenginys po pildymo atlieka specialų pakavimo procesą ir užtikrina patogų kartono pateikimą galutiniam vartotojui. Elektros prijungimas ir valdymo sistemos integracija turėtų būti patikrinta montavimo metu, kad būtų užtikrintas tinkamas atskirų modulių sinchronizavimas. Gamybos linijos integracijos galimybės. Ši naudota pildymo linija yra sukurta kaip kartonų pildymo ir pramoninė pakavimo sistema, skirta 250 Prisma formato pakuotėms. Įrenginių tvarka palaiko pildymą, šiaudelių įdėjimą, produktų buferizavimą ir kartonų pakavimą. Į komplektą įeina popieriaus vežimėlis, skirtas popieriaus ritiniams valdyti, kurie naudojami kartonų gamybos procesuose. Mašinos tipas | Modelis | Pagaminimo metai ---|---|--- Pildymo mašina | A3 CF | 2009 Kita įranga – buferio sistema | ACHX30 | 2010 Kita įranga – šiaudelių įdėjimo įrenginys | SA30 | 2012 Kartonų pakavimo mašina | CBP32 | 2010 Kita įranga – popierius...

Gamybos metai: 2010, būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: HO1, Naudotas „Tetra Pak 4.3 T“ aseptinis homogenizatorius. Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys. Šis pramoninis homogenizatorius skirtas apdorojimui dideliu slėgiu ir patikimai sumažinti dalelių dydžiui gėrimų ir maisto produktų gamyboje. „Tetra Pak“ gaminta „TA200“ platforma yra žinoma dėl stabilumo, higieniško dizaino ir tvirtų komponentų, kurie tinka ilgalaikiam naudojimui. Šio įrenginio slėgis siekia 250 barų, todėl jis atitinka įprastus reikalavimus apdorojant pieną, sultis ir gėrimus prieš užpildymą ir pakavimą naudotoje užpildymo linijoje arba naudotoje pramoninėje pakavimo sistemoje. Gamintojas: „Tetra Pak“ Modelis: „TA200“ Slėgio diapazonas: iki 250 barų (kaip nurodyta ant identifikavimo lentelės) Paskirtis: aukšto slėgio homogenizavimas gėrimų gamyboje CE žymėjimas: yra Aseptinis pajėgumas: įrengtas paruošimas / atnaujinimas, skirtas aseptiniam homogenizavimui Taikymo sritis: gėrimų gamyba ir pramoninės pakavimo linijos Patobulintos automatizavimo ir valdymo sistemos „Tetra Pak“ „TA200“ platforma skirta integruoti į modernias gėrimų gamybos automatizavimo architektūras. Standartinės sąsajos palaiko sinchronizavimą su prieš ir po esančiomis proceso ir užpildymo įranga. Patogios valdymo priemonės ir aiškios būsenos indikacijos padeda užtikrinti pakartojamus rezultatus ir sumažinti prastovų laiką. Paruoštos integruoti valdymo sąsajos linijos automatizavimui Proceso stebėjimas, užtikrinantis slėgio ir srauto stabilumą Sukurta užtikrinti pastovų homogenizavimo našumą esant nustatytam slėgiui Saugos užraktas, atitinkantis pramonės standartus Galimybės integruoti į gamybos linijas Šis homogenizatorius tinka montuoti prieš užpildymo įrangą ir kitą užpildymo techniką naudotoje užpildymo linijoje arba naudotoje gėrimų gamybos įrangoje. Paruošimas aseptiniam atnaujinimui padeda integruoti į higieniškus ir itin švarius proceso segmentus, kuriuose svarbiausia yra produkto apsauga ir ilgaamžiškumas. Suderinamas su atskiru ar į liniją integruotu naudojimu Sąsajos su maišytuvais, pasterizatoriais ir užpildymo įranga pramoninėse pakavimo linijose Lanksti vieta prieš užpildymą į PET ar stiklo tara Tinka kelių produktų gamybos procesams gėrimų gamyboje Įrangos būklė ir priežiūros istorija Šis įrenginys parduodamas su paruošimu / atnaujinimu aseptiniam homogenizavimui. Jis paruoštas greitai pradėti veikti gėrimų gamybos aplinkoje. Reguliari priežiūra gali būti atliekama vadovaujantis „Tetra Pak“ rekomendacijomis, siekiant išlaikyti našumą ir patikimumą. Komerciai siūlomas kaip naudotas pramoninis objektas Ndedpfxszd Ul Te Ahcob Veikimo būklė, atsižvelgiant į standartinę montavimo ir paleidimo procedūrą Veikimo našumas ir universalumas Aukšto slėgio homogenizavimas pagerina stabilumą.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2012, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 30107-34551, gamybos pajėgumas: 12 000 vienetas/val, TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Šildymo būdas: garas Maksimali temperatūra: 125 °C Srautas: 6000–12 000 litrų/val. ĮRANGO CHARAKTERISTIKOS Nsdpfxszia D Ej Ahcjdb Maksimalus slėgis: 6 barai ĮRANGA Integruotas oro pašalinimo įrenginys

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, veikimo valandos: 26 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: R94, Naudota „Tetra Pak TBA 19 200ML Slim“ pildymo mašina. Techniniai duomenys ir našumo rodikliai. Ši aseptinė kartoninė pildymo mašina yra naudota „Tetra Pak TBA 19 V10“, sukonfigūruota 200 ml „Slim“ formato pakuotėms. Ji buvo patikrinta dirbtuvėse, visiškai išbandyta ir 2026 m. atlikta generalinė apžiūra, siekiant užtikrinti patikimą veikimą pramoninėse pakavimo ir gėrimų gamybos aplinkose. Puikiai tinka naudotos pildymo linijos atnaujinimui arba kaip atskiras aseptinis pakavimo įrenginys, ji lengvai integruojama į tolesnius įrenginius, sudarant išsamius galutinės linijos sprendimus. Gamintojas: „Tetra Pak“ Nodpfx Aszrgqwjhcsdb Modelis: TBA 19 V10 Mašinos tipas: Aseptinė kartoninė pildymo mašina Pagaminimo metai: Apytiksliai 1996 m. Veikimo valandos: Apytiksliai 26 000 Formatas/talpa: 200 ml „Slim“ Generalinė apžiūra: Atlikta 2026 m. Bendras būklė: Patikrinta dirbtuvėse, visiškai išbandyta, gera darbinė būklė Įtraukiami linijos komponentai: šiaudelių tvirtinimo įrenginys „Tetra Pak TSA 21“; dėklų pakavimo įrenginys „Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed“ (suderinamas/pasirenkamas „wrap-around“ įrenginiams); dėklų suspaudimo įrenginys „Tetra Pak TTS 51“; apytiksliai 30 m transportavimo sistema su 4 x 90° posūkiais ir 2 x grandinių įtempikliais Išplėstinė automatizacija ir valdymo sistemos Ši pildymo mašina, sukurta nuolatiniam aseptiniam veikimui, turi integruotą valdymo sistemą, būdingą „Tetra Pak“ sistemoms. Ji palaiko efektyvų paleidimą, stabilų našumą ir supaprastintą formato valdymą 200 ml „Slim“ linijoje. Centrinis valdymas per žmogaus ir mašinos sąsają (HMI) supaprastina operacijas ir palengvina valdomus nustatymo ir diagnostikos procesus. Mašina buvo visiškai išbandyta dirbtuvių sąlygomis; yra galimybė atlikti tiesioginius internetinius bandymus, siekiant patikrinti automatizavimo reakcijas ir proceso stabilumą naudojant vandeniu pripildytas pakuotes. Visoje gamybos zonoje yra įrengti apsauginiai užraktai ir apsauginiai įtaisai, skirti apsaugoti operatorius per veikimą ir priežiūrą. Linijos integravimo galimybės „TBA 19 V10“ gali būti naudojama kaip atskiras aseptinis pildytuvas arba kaip dalis išsamios naudotos gėrimų gamybos pildymo linijos. Pridedamas transportavimo komplektas – apie 30 metrų su keturiais 90° posūkiais ir dviem grandinių įtempikliais – užtikrina sklandų perdavimą į tolesnius pakavimo modulius. „TCBP 70 Multiinfeed“ dėklų pakavimo įrenginys yra suderinamas/pasirenkamas „wrap-around“ įrenginiams, o „TTS 51“ dėklų suspaudimo įrenginys siūlo lanksčias antrinių pakuočių galimybes. Mašinos tipas/kategorija Gamintojas / Modelis Pagaminimo metai Pildymo mašina „Tetra Pak TBA 19 V10“ 1996 m. (apytiksliai) Šiaudelių tvirtinimo įrenginys „Tetra Pak TSA 21“

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Naudotas Tetra Pak HELIX 30 akumuliatorius, pagamintas 2018 m. Akumuliacija ir srauto valdymas 2018 metų Tetra Pak HELIX 30 su pažangia technologija optimizuoja gamybos linijų akumuliaciją ir srautų valdymą. Šis įrenginys efektyviai apdoroja didelius pakuočių kiekius bei užtikrina nepertraukiamą veiklą net ir lėtesnio darbo ar sustojimų metu vėlesniuose gamybos proceso etapuose. Tetra Pak HELIX 30 techninės specifikacijos Nodpfx Ahevgvahjcedb Įrenginys, kurio modelis H236-ACHX, efektyviai apdoroja 200S formato tarą, pasižymėdamas išskirtiniu universalumu pramonėje. Tetra Pak Helix technologija leidžia sklandžią ir nenutrūkstamą akumuliaciją, sumažina taros pažeidimo riziką ir didina produktyvumą. Modelio nominali talpa siekia 44M ir yra itin tinkama aukštos spartos gamybos linijoms. Inovacijos taros akumuliacijoje – Tetra Pak Helix 30 2018 metų Tetra Pak HELIX 30 supaprastina taros srauto valdymą ir užtikrina stabilų produkcijos tiekimą net ir didžiausio apkrovimo metu. Kompaktiškas įrenginio dizainas leidžia lengvai integruoti į esamas gamybos linijas, nereikalaujant didelių struktūrinių pakeitimų. Ši savybė suteikia greitus ir efektyvius sprendimus pramonės įmonėms. Tetra Pak HELIX 30 pramoninės taikymo sritys Įrenginys efektyviai apdoroja plačiai maisto ir gėrimų pramonėje naudojamą 200S pakuotės formatą. Akumuliacinė sistema greitai paruošia tarą tolimesniam apdorojimui, sumažina prastovas ir maksimaliai didina produktyvumą. Dėl to 2018 metų Tetra Pak HELIX 30 atitinka šiuolaikinės gamybos poreikius, siūlydamas patikimą ir aukštos kokybės veikimą. Priežiūra ir tvarumas Tetra Pak HELIX 30 (2018) paprastai prižiūrimas dėl lengvai pasiekiamų komponentų, kurie sumažina intervencijų laiką ir prailgina eksploatacijos trukmę. Tvarus įrenginio dizainas mažina energijos sąnaudas, operacinius kaštus ir ekologinį pėdsaką. Ilgalaikėje perspektyvoje įmonės gauna naudos iš efektyvios ir aplinkai draugiškos eksploatacijos. Tetra Pak HELIX 30 apibendrinimas Apibendrinant, 2018 metų Tetra Pak HELIX 30 užtikrina patikimumą, efektyvumą ir tvarumą pilstymo sektoriaus įmonėms. Lankstus dizainas tinka įvairioms gamybos linijų konfigūracijoms, o tvirta konstrukcija atspindi Tetra Pak kokybės standartus. Šis įrenginys tampa efektyvumo etalonu pramonėje.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, mašinos/transporto priemonės numeris: AT88, Naudotas sterilizatorius + homogenizatorius „Tetra Pak“, 12 000 l/val. Naudotas „Tetra Pak“ sterilizatorius + homogenizatorius, 12 000 l/val., apdoroja skystus maisto produktus terminiu būdu ir homogenizuoja, užtikrindamas aukštus saugos ir kokybės standartus pramoninėje gamyboje. Kadangi tai yra UHT sterilizavimo sistema, kartu su aukšto slėgio homogenizatoriumi, ji užtikrina optimalų apdorojimą įvairiems maisto ir gėrimų produktams. Be to, dėl konstrukcijos, ją lengva integruoti į esamas gamybos linijas, todėl tai yra praktiškas pasirinkimas gamintojams. Nedev Di Itepfx Ahcodb Pagrindinės savybės: Ši sistema veikia 12 000 litrų per valandą (l/val.) našumu ir užtikrina didelį našumą bei nuoseklius rezultatus terminiu apdorojimu ir dalelių dydžio sumažinimu. „Tetra Pak“, viena iš pirmaujančių maisto produktų gamybos technologijų įmonių, pagamino šį įrenginį 2008 m., todėl užtikrinamas patikimumas ir pažangios inžinerijos derinys. Be to, tvirta sistemos konstrukcija garantuoja ilgaamžiškumą ir sumažina priežiūros poreikį. „Steritube“ UHT sterilizatorius: „Tetra Pak“ „Steritube“ UHT sterilizavimo įrenginys naudoja aukštas temperatūras, kad užtikrintų skystų produktų mikrobiologinį stabilumą. Kadangi jame yra valdoma šildymo sistema, sterilizavimo temperatūra palaikoma nuo 95 °C iki 138 °C, priklausomai nuo gamybos reikalavimų. Be to, operatoriai gali reguliuoti išlaikymo laiką keliais lygiais: 5, 10 ir 15 sekundžių ankstyvosiose etapose ir 30, 45 ir 60 sekundžių pažangesniuose etapuose, taip užtikrinant tikslų terminį apdorojimą. Norint optimizuoti šilumos perdavimą, sistema reguliuoja karšto vandens srautą nuo 10 500 iki 32 000 l/val., užtikrindama vienodą sterilizavimą. Dėl to įrenginys palaiko 5 °C įtekėjimo temperatūrą ir 85–95 °C ištekėjimo temperatūrą, taip užtikrinant kontroliuojamą aušinimą prieš tolesnį apdorojimą. Kitas svarbus privalumas yra tai, kad konstrukcija leidžia lengvai integruoti į homogenizavimo sistemas, CIP (valymo vietoje) įrenginius ir aseptines pakavimo linijas. „Alex 30“ homogenizatorius: „Tetra Pak“ „Alex 30“ homogenizatorius veikia iki 250 bar slėgiu ir efektyviai sumažina dalelių dydį, pagerindamas produkto stabilumą. Kadangi jis apdoroja nuo 6 000 iki 14 000 l/val., jis idealiai tinka UHT apdorotų skystų produktų konsistencijai ir kokybei pagerinti. Be to, sistema turi kūginius vožtuvus ir stūmoklius, pagamintus iš nerūdijančio plieno arba vientisos keramikos, o tai užtikrina patvarumą ir atsparumą dilimui. Jame taip pat yra gofruotų ir V formos sandariklių, kurie užtikrina veiksmingą sandarinimą ir sumažina priežiūros poreikį. Kadangi homogenizavimo procesas vyksta dviem etapais, sistema užtikrina maksimalų efektyvumą. Pirmajame etape taikomas 42 % slėgio, o antrajame etape – likę 58 %, abu etapai valdomi elektroniniu būdu per VDC signalus. Be to, „ABB M3BP315SMB 4“ variklis varo įrenginį 132 kW galia, o jis veikia esant 380 V ir 50 Hz įtampai, užtikrindamas patikimumą ir didelį našumą. Tuo pačiu metu 7,5 V nuolatinės srovės termistoras stebi darbo temperatūrą, kad būtų išvengta galimų gedimų.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, Pavarotas Tetra Pak Helix akumuliatorius, 47 m, pagamintas 2010 m. Pavarotas Tetra Pak Helix akumuliatorius, 47 metrų ilgio, pagamintas 2010 m., optimizuoja talpyklų srautą aukštos pajėgos buteliavimo linijose. Jis efektyviai subalansuoja gamybos liniją, užtikrindamas nuolatinį judėjimą tarp skirtingų mašinų. Dėl to sumažėja prastovos ir padidėja bendras gamyklos našumas. Be to, tokiu būdu pagerinama veikimo pastovumas ir bendras efektyvumas. Tetra Pak – pasaulinė buteliavimo ir pakavimo sprendimų lyderė – sukūrė ACHX 30 modelį su ypatingu patvarumu ir patikimumu. Ši spiralės formos konstrukcija kompaktiškai ir efektyviai akumuliuoja talpyklas, sumažindama užimamą plotą. 47 metrų bendras ilgis leidžia valdyti didelius talpyklų kiekius, užtikrinant nuolatinį srautą net ir keičiant formatus ar atliekant techninę priežiūrą linijos pradžioje arba pabaigoje. Taip garantuojamas našus darbas be nereikalingų pertrūkių. Tetra Pak Helix akumuliatoriaus veikimas ir techninės charakteristikos Tetra Pak Helix akumuliatorius sklandžiai transportuoja talpyklas spiraline sistema, todėl išvengiama butelio užsikimšimų ar gaminio pažeidimų. Spiralės konfigūracija tolygiai paskirsto apkrovą, palaikant pastovų srautą – tai ypač svarbu didelio greičio buteliavimo linijose, kur pertrūkiai gali lemti produktyvumo nuostolius. Technikai peržiūrėjo ir atnaujino pavarotą Tetra Pak Helix akumuliatorių (47 m, 2010 m.), užtikrindami patikimą veikimą ir atitiktį galiojančioms saugumo normoms. Nors šis įrenginys laikomas sandėlyje, jis yra paruoštas iškart integruoti į naują gamybos liniją. Apžiūra apėmė svarbiausius komponentus: variklius, konvejerių juostas ir daviklius. Tokia nuodugni priežiūra garantuoja ilgalaikį ir našų veikimą, o tuo pačiu sumažina mechaninių gedimų riziką. Integracija į buteliavimo linijas ACHX 30 modelis lengvai integruojamas į įvairias buteliavimo linijos konfigūracijas. 47 metrų ilgio spiralė užtikrina didelę akumuliavimo talpą, taip sumažindama netikėtų stabdymų įtaką žemiau esančioms mašinoms. Dėl to likusi linijos dalis veikia be trikdžių, maksimaliai padidindama efektyvumą ir sumažindama prastovas. Šis Tetra Pak Helix akumuliatorius intelektualiai reguliuoja srautus ir palaiko nuolatinį gamybos tempą. Tai užtikrina minimalų apkrovos kitimą užpildymo ir pakavimo mašinoms, prailgina mechaninių komponentų tarnavimo laiką, sumažina priežiūros kaštus, bet kartu išlaiko aukštą produktyvumą. Be to, energijos sąnaudos yra optimizuotos, todėl valdymo kaštai sumažinami. Nedpjv Dab Rofx Ahcedb Išvada: Tetra Pak Helix akumuliatorius Pavarotas Tetra Pak Helix akumuliatorius, 47 m, 2010 m., efektyviai optimizuoja buteliavimo linijų talpyklų srautą. Atlikus pilną techninę priežiūrą ir dėka pažangių techninių sprendimų, šis įrenginys užtikrina sklandų ir saugų talpyklų kaupimą. Pastoviai didinamas bendras gamyklos efektyvumas. Dėl didelio našumo ir išlaidų efektyvumo šis modelis yra strategiškai vertingas šiuolaikinėse buteliavimo gamyklose, suteikdamas patikimą sprendimą didelės talpos gamybos linijoms.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, mašinos/transporto priemonės numeris: LC671, Naudota „Tetra Pak A3 flex 100V 330 prisma“ įranga. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši naudota įpildymo linija yra aseptinė kartono įpildymo ir pakavimo sistema, sukurta „Tetra Pak“ ir skirta 330 ml „Prisma“ kartonams. Pagrindinė įpildymo mašina yra „Tetra Pak A3 FLEX 100V“, pagaminta 2005 m., sukurta apdoroti „Brik“ kartonus su atidaromomis juostelėmis. Linijoje taip pat yra naujas dangčio tvirtinimo įrenginys „Tetra Pak Cap 30 FLEX“, pagamintas 2026 m., skirtas 330 ml „Prisma“ kartonams su „Dream Cap“ dangčiais. Įpildymo mašina: „Tetra Pak A3 FLEX 100V“ Įpildymo mašinos pagaminimo metai: 2005 m. Kartono formatas: 330 ml „Prisma“ Kartono tipas: „Brik“ kartonas Dangčio konfigūracijos: atidaroma juostelė ir „Dream Cap“ Dangčio tvirtinimo įrenginys: „Tetra Pak Cap 30 FLEX“, pagamintas 2026 m. PASIRINKTINAI: Akumuliatorius ACHX30 – 2010 m., 14713 valandų. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Nodpfx Aozw Dvnohcedb Įrangoje yra integruotas HMI/valdymo skydas, elektrinis valdymo spinta, pneumatiniai komponentai, mechaniniai pavarai ir reguliuojami mašinos mechanizmai. Įpildymo ir dangčio tvirtinimo stotys yra suprojektuotos taip, kad veiktų kaip koordinuota pramoninė pakavimo sistema, palaikydama kontroliuojamą kartono apdorojimą, formavimą, įpildymą, dangčio tvirtinimą ir tolesnį transportavimą. Operatoriaus prieigos zonos apima priežiūros platformas, laiptus ir prieigos liukus, skirtus eksploatavimo ir priežiūros darbams. Galimybės integruoti į gamybos linijas. Ši pilna aseptinė kartono linija yra sukomponuota aplink įpildymo mašiną ir dangčio tvirtinimo procesą, skirtą 330 ml „Prisma“ „Brik“ kartonams. Ji gali būti integruota į gėrimų gamybos išdėstymą, apimantį žaliavų paruošimą, ankstesnį aseptinį apdorojimą ir vėlesnes pramonines pakavimo mašinas. Pasirinktinai galima įrengti akumuliatorių, kuris tarnautų kaip kartonų buferis tarp linijos segmentų ir padėtų išlaikyti gamybos tęstinumą esant vėlesniems sutrikimams. Mašinos tipas | Gamintojas / Modelis | Pagaminimo metai ---|---|--- Įpildymo mašina | „Tetra Pak A3 FLEX 100V“ | 2005 m. Dangčio tvirtinimo mašina | „Tetra Pak Cap 30 FLEX“ | 2026 m. Akumuliacinė sistema | ACHX30 | 2010 m. Mašinos būklė ir priežiūros istorija. Linijoje yra naudota „Tetra Pak A3 FLEX 100V“ įpildymo mašina, pagaminta 2005 m., ir naujas dangčio tvirtinimo įrenginys „Tetra Pak Cap 30 FLEX“, pagamintas 2026 m. Pasirinktinis naudotas ACHX30 akumuliatorius buvo pagamintas 2010 m.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, veikimo valandos: 34 590 h, mašinos/transporto priemonės numeris: R81, Used Aseptic Filling Machine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Overview This used Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B is a proven aseptic carton filler designed for industrial packaging and beverage production. It is configured for Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base packages) and offers reliable, continuous operation for UHT milk, juices, and other long-life beverages. With a nominal capacity of approx. 7,000 packs/hour, this used filling machine component combines high throughput with aseptic integrity for modern carton packaging. Technical specifications & performance data Manufacturer: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Year of manufacture: 2008 Filling type: Aseptic (non-isobaric carton filling) Package format: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base) Nominal speed: ≈ 7,000 packs/hour Operating hours: ≈ 30,000 hours Utilities Electrical: 400 V, 50 Hz, 3-phase Installed power: up to ≈ 50 kW (typ. 35–50 kW depending on configuration) Compressed air: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Water/steam: ≈ 0.5–1.0 m³/h (for processing/sterilization media) Dimensions and weight Footprint (L × W × H): 7 × 3 × 4.5 m Approximate weight: ≈ 7,000 kg (model range 6,000–8,000 kg) Note: The technical values are reference values for this A3/Flex configuration and should be confirmed during inspection/FAT. Advanced Automation and Control Systems The A3/Flex platform features OEM PLC-based control with a touchscreen HMI for recipe management, alarms, and diagnostics. Motion control synchronizes forming, filling, and sealing cycles to ensure aseptic integrity and packaging quality at high speeds. Typical features include: - Recipe management for UHT milk, juices, and beverage variants - Integrated process monitoring and event/alarm logs - I/O provisions for upstream and downstream equipment - Recommended pre-commissioning check: PLC functionality, valve actuation, pump performance, and seal integrity Production Line Integration Capabilities This aseptic carton filler can be efficiently integrated into a used filling line or a new beverage production layout: - Upstream: Packaging material feed and sterilization modules per OEM design - Downstream: Conveyors for accumulation, straw/cap applicators, carton packers, palletizers - Utilities/process: Interfaces for CIP/SIP connectivity to plant systems, sterile air, water, and steam - Control: Standard digital/analog I/O and fieldbus-ready architecture depending on configuration Ideal for industrial second-hand packaging projects requiring aseptic carton formats and stable high-speed operation. Machine Condition & Maintenance History - Condition: used, currently in storage Nsdpfx Ahox H Thuecedb - Approximate operating hours: 30,000 ≈ - Operation note: Continuous production achievable with proper preventive maintenance - Recommended checks before commissioning: pumps, aseptic val...