Tetra Pak A3 Flex 1000 B pirkti naudotą (50 810)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, Apžvalga Ši 2006 m. pagaminta Tetra Pak Tetra Fino Asceptinė pildymo linija skirta UHT pieno ir kitų skystų maisto produktų užpildymui į pagalvių formos aseptinius kartoninius pakelius (Tetra Fino® 1000 ml formatu). Sistema leidžia aseptiškai užpildyti ultratermiškai apdorotus produktus, užtikrinant ilgą galiojimo laiką be šaldymo. Su maždaug 3 600 pakuočių per valandą našumu ši linija tinka mažo ir vidutinio pajėgumo pieno gamybai. Įrangoje yra maišelių formavimo ir pildymo mašina, transportavimo sistemos ir automatinis kartoninių dėžių uždarymo modulis, o dėjimas į kartonines dėžes atliekamas rankiniu būdu. Šiuo metu įrenginys veikia, o savininko teigimu, yra geros būklės. Techniniai duomenys - Gamintojas: Tetra Pak - Mašinos tipas: Aseptinė kartoninių pakuočių užpildymo linija (pillow-pack) - Formatas: Tetra Fino Aseptic 1000 ml - Pagaminimo metai: 2006 - Darbo valandos: apie 18 625 h - Našumas: apie 3 600 pakuočių/val. - Užpildymo stotys: 1 Cedpey Sh Tvjfx Ah Hsrd - Užpildymo sistema: tbc - Užpildymo tipas: aseptinis užpildymas - Produktas: UHT pienas (pvz., 137 °C / 4 sek.) Tinka skystiems maisto produktams Įranga - Aseptinė užpildymo mašina (maišelio formavimas iš ritinio) - Transportavimo sistema pakuotėms gabenti - Transportavimo sistema kartoninėms dėžėms valdyti - Rankinė pakavimo stotis (maišeliai dedami į kartonines dėžes) - Automatinis kartoninių dėžių uždarymo modulis (SOCO sistema, 2014 metų gamybos, apie 740 darbo valandų) - 1 m grotelių konvejeris (pilnų dėžių išleidimui) - Ritinių transportavimo vežimėlis (sunkiems pakavimo ritiniams) - Aseptiniai užpildymo vožtuvai (ABC vožtuvas)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), For sale: Busch WV 1000 B 001 KDXX vacuum pump – a high-quality industrial device from the renowned Swiss brand Busch. This pump is designed for industrial applications where reliable operation and stable vacuum are required. ⚙️ Technical data: Manufacturer: Busch Model: WV 1000 B 001 KDXX Country of manufacture: Switzerland Motor power: 3.0 kW Power supply: 230/400 V (three-phase) Frequency: 50 Hz Speed: 2890 rpm Protection class: IP55 Oil: ISO VG 100 🛠️ Features: Professional vacuum pump for industrial use Robust and durable construction Integrated oil filter/separator High performance and reliability Ideal for continuous operation 📦 Condition: Used item. Good visual condition – visible signs of storage (cardboard, minor scratches). Oil visible in the system – pump preserved for storage. 📌 Applications: manufacturing industry vacuum packaging automation and production lines CNC and suction systems 📦 Included: Busch WV 1000 B pump as shown in the photos Crodsyz Dw Ajpfx Ah Hed 🚚 Shipping: Courier or pallet shipping available.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2014, 2 vnt. kartono pakavimo mašinos, kartono lankstytojai, B&E Equipment / I-Pak – naudotos: Kaina už įrenginį iš vietos: tik 9 950 € (be PVM), išsardymą atlieka pirkėjas! Gamintojas: B&E Equipment / I-Pak Crodpfjzbyn Nex Ah Hjd Tipas: BA18H Pagaminimo metai: 2014 Serijos numeriai: 14/0558 ir 14/0557 Kiekvienoje mašinoje po 1 vnt. Nordson ProBlue 4 klijų lydymo įrenginį, 4 l karštųjų klijų talpa Svoris: apie 1 500 kg 400V, 8kW, 15A, 3 fazės Būklė: gera Prieinama: nuo 2026 Q4 Vieta: Hamburgas Yra mašinos vaizdo įrašas!

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2014, Dėžių pakavimo mašina, dėžių lankstytojas, B&E Equipment / I-Pak – naudota - : Kaina iš vietos: tik 9.950 € (be PVM), savarankiškai išmontuojant! Cjdpfxjzbynps Ah Herd Gamintojas: B&E Equipment / I-Pak Modelis: BA20-2 Metai: 2014 Serijos numeris: 14/0559 Kiekviename įrenginyje: po 1 Nordson ProBlue 4 karštųjų klijų lydytuvą, 4 litrų talpos Svoris: apie 1.250 kg 400V, 7kW, 16A, 3 fazės Būklė: gera Prieinama: nuo 2026 m. IV ketvirčio Vieta: Hamburgas Galimas šios mašinos vaizdo įrašas!

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2007, ILAPAK DELTA 3000 LDR B SX | Flowpack Packaging Machine (Horizontal Flow Wrapper) Manufacturer: ILAPAK International S.A. Model / Type: DELTA 3000 LDR B SX Serial Number: D.230.04.061 Year of Manufacture: 09/2007 Power Supply: 400 V / 50/60 Hz / 3 phases Power: 7500 W Infeed Belt Width: 300 mm Sealing Zone Dimensions: Sealing Length: 400 mm Sealing Width: 400 mm Overall Dimensions: 4000 x 1450 x 1950 mm Laser Printer Markem-Imaje Fume Extraction and Filtration System Brand: BOFA International Ltd Codpoy Umlvofx Ah Hord Model / Type: ES400i Serial Number: 06/07/ES400i-771 Year of Manufacture: 06/2007 Power Supply: 220-240 V / 50/60 Hz Rated Current: 6.20 A Dimensions: 720 x 440 x 800 mm Compatible Filter Cartridges: 0695916 & 10001304 The machine is incomplete The Ilapak Delta 3000 industrial flowpack is one of the most renowned horizontal HFFS (Horizontal Form Fill Seal) packaging machines on the market, designed for continuous operation at high output rates. Delta 3000 series machines feature a design based on multi-axis servo drive technology, enabling precise control of film feed, product positioning, and cutting of finished packages. The LDR version with bottom film feed is an ideal solution for packing irregularly shaped products, sticky or easily deformable items (e.g. fresh meat, cheese, bakery goods on trays or without, medical products). The presented unit has been factory-integrated with an advanced Markem-Imaje laser marking system. The use of a laser coder allows for contactless, permanent, and aesthetically pleasing application of expiry dates, batch numbers or barcodes directly onto the packaging film during unwinding, eliminating the need for costly thermal transfer ribbons or ink. To ensure complete operator safety and a clean working environment, a dedicated, high-performance BOFA ES400i extraction system is included. Its function is to instantly extract and neutralize smoke and microscopic particles generated during laser marking within the film structure, protecting operators’ lungs as well as the laser optics from contamination.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, veikimo valandos: 26 600 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC612, Used Tetra Pak Line Overhauled TBA 19 200 ml Slim Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a second-hand solution from Tetra Pak for aseptic carton packaging, configured for 200 ml slim packs. It is designed for industrial packaging and beverage production of milk and fruit drinks, delivering reliable performance and efficient downstream handling. Configuration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Filler + TSA21 Straw Applicator + TCP70 Carton Packer + Conveyor Line + Line Controller and Paper Cart Production speed: up to 7,500 packs/hour Pack volume: 200 ml Slim Filling technology: Aseptic Container type: Carton (brick packs) Main models and codes: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Operating hours: 26,600 Year of manufacture: Filler 2000, Packer 2008, Straw Applicator 2000 Advanced Automation & Control Systems The line features an industrial automation architecture suitable for high-availability food and beverage production. The assessment indicates a GE PLC platform for downstream equipment, with recommended PLC and I/O coverage upgrades to ensure long-term reliability. Control: Central line controller with integrated conveyor logic PLC/HMI: GE PLC upgrade recommended for downstream modules Format change: 200 ml slim format change kit included; further format parts may be required for other sizes Safety: Safety guards and interlocks as per aseptic packaging machinery Production Line Integration Capabilities This used filling line is designed for in-line operation from aseptic filling through straw applicator to carton packaging. Conveyor belts ensure smooth transitions between machines and enable balanced production flow as well as efficient accumulation. In-line operation: Filler → Straw Applicator → Carton Packer Material handling: Conveyor line connected to line controllers Applications: Ideal for milk and juice in 200 ml slim cartons Scalability: Potential for adaptation to other carton sizes with appropriate change parts Machine Condition & Maintenance History Cedpfxjyvilzs Ah Hsrd The line was assessed after maintenance and prior to full commissioning. The filler can be operated up to the production step (water test completed). Downstream equipment powers up but requires further intervention before heating and full operation. An overhaul is recommended, including component replacement in the superstructure, main frame, jaw system, end-fold, service unit, strip applicator, and electrical systems. Current status: Under maintenance/conversion Condition summary: Filler fair/serviceable condition

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, veikimo valandos: 5 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC631, Naudota, renovuota Tetra Pak TBA19 330 Prisma linija, našumas 9000 butelių/val. – 2008 m. Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys Ši naudota užpildymo linija – tai renovuota Tetra Pak A3 Flex V300 konfigūracija, specialiai pritaikyta 0,33 l Tetra Prisma dėžutėms – idealiai tinka naudoti naudotoje pramoninėje pakuotėje ir gėrimų gamyboje. Skirta aseptiniam darbui, ji leidžia patikimą ir didelės spartos pakavimą pieno produktams ir sultims, užtikrinant pastovią kokybę ir pasiekiamumą. Gamintojas: Tetra Pak Pagrindinis užpildytuvas: TBA19, 300V versija Gamybos greitis: iki maždaug 7 500 vnt./val. Formato suderinamumas: 0,33 l Prisma (330 ml) Credoy Rrirepfx Ah Hed Indų tipas: kartonas (Tetra Brik/Tetra Prisma) Užpildytuvo pagaminimo metai: 2009 Užsukiklis: CAP 30 for Dream Cap (pagaminta 2019) Pakuotojas: TCBP 32 kartoninių dėžių pakuotojas (pagaminta 2012) Papildoma įranga: konvejerio linija, linijos valdymas, Domino spausdintuvas, popieriaus vežimėlis Aseptinė pakuotė: taip (ilgo galiojimo produktams) Darbo valandos (nurodyta): užpildytuvas apie 5 000 h; pakuotojas apie 30 000 h; užsukiklis apie 25 000 h Papildomas komponentas: Bonino mechaninis padavėjas (2014) – 460 V, 0,70 A, 60 Hz, apie 0,8 kW Išplėstinė automatizacija ir valdymo sistemos Linijoje integruota automatika, sinchronizuojanti užpildymą, uždarymą, pakavimą ir transportavimą. Linijos valdymas koordinuoja paleidimą/stabdymą, greičio derinimą ir trikčių valdymą, Domino spausdintuvas integruotas inline kodavimui, nedarant įtakos našumui. Saugos spynos ir apsauginiai gaubtai saugo operatorius ir išlaiko higienišką aplinką gėrimų gamybos metu. Centralizuotas linijos valdymas su koordinuotu greičio reguliavimu Spausdintuvo integracija datų, partijų ir atsekamumo kodavimui Operatorių apsauga ir rakinami apsauginiai gaubtai Formatai pritaikyti 0,33 l Prisma greitam ir atkuriamam perjungimui Gamybos linijos integracijos galimybės Kaip visa pakavimo linija, ji sklandžiai jungia aseptinį užpildymą su antrine pakuote. Konvejeriai sukonfigūruoti taip, kad būtų švelniai tvarkomos dėžutės ir užtikrinamas stabilus srautas link pakuotojo. Platforma optimizuota pieno ir sulčių programoms, palaiko nuolatinį sandarinimą, Dream Cap dangtelių uždėjimą ir dėžučių pakavimą distribucijos reikmėms. Inline darbas per užpildytuvą, užsukiklį, spausdintuvą, konvejerį ir pakuotoją Dėžutės tvarkymas pritaikytas 0,33 l Prisma geometrijai Tinka pieno ir sulčių gamybos procesams Downstream pakuotė iš TCBP 32 Mašinos būklė ir priežiūros istorija Linija anksčiau buvo naudojama pieno ir sulčių gamyboje, parduodama kaip po aptarnavimo atlikimo. Darbo valandos rodo, jog buvo reguliariai naudojama pramonėje ir atitinka naudotų Tetra Pak linijų standartus.

Gamybos metai: 2010, būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: HO1, Naudotas Tetra Pak 4.3 T aseptinis homogenizatorius Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys Šis pramoninis homogenizatorius sukurtas aukšto slėgio apdorojimui ir patikimam dalelių dydžio sumažinimui gėrimų ir maisto pramonėje. Gamintojo Tetra Pak TA200 platforma žinoma dėl stabilios veiklos, higieniško dizaino ir patikimų komponentų, pritaikytų nepertraukiamam darbui. Šis įrenginys priskiriamas prie 250 barų slėgio homogenizatorių, atitinkančių įprastus pieno, sulčių bei gėrimų apdorojimo reikalavimus prieš pilstymą ir pakavimą naudotoje išpilstymo linijoje arba naudotoje pramoninės pakuotės sistemoje. Gamintojas: Tetra Pak Modelis: TA200 Maksimalus darbinis slėgis: iki 250 barų (nurodyta ant mašinos lentelės) Cjdpfxszd Ul Tj Ah Hsrd Paskirtis: Aukšto slėgio homogenizavimas gėrimų gamyboje CE ženklinimas: Yra Aseptinis pajėgumas: Įeina paruošimas/atnaujinimas aseptiniam homogenizavimui Pritaikymas: Gėrimų gamyba ir pramoninės pakavimo linijos Pažangios automatikos ir valdymo sistemos Tetra Pak TA200 platforma suprojektuota integracijai su moderniomis automatikos sistemomis, naudojamomis gėrimų pramonėje. Tipinės sąsajos užtikrina sinchronizavimą su įranga prieš ir po homogenizatoriaus. Patogūs operatoriaus valdikliai ir aiškus būsenos indikavimas padeda užtikrinti pakartojamą rezultatų ir sumažinti prastovas. Paruoštos valdiklių sąsajos linijų automatizavimui Procesų stebėsena užtikrina slėgio ir srauto stabilumą Sukurtas nuosekliam homogenizavimui nustatytu slėgiu Saugumo blokavimo sistemos pagal pramoninius standartus Integracija į gamybos liniją Homogenizatorius tinkamas montuoti prieš užpildymo ir kitą pilstymo įrangą naudotoje išpilstymo linijoje arba naudotoje gėrimų gamybos gamykloje. Paruošimas aseptiniam homogenizavimui leidžia įrenginį naudoti higieniškuose ir ypač švariuose procesuose, kur prioritetas – produkto apsauga ir galiojimo trukmė. Suderinamas su autonominėmis ar linijinėmis sistemomis Integruojasi su maišytuvais, pasterizatoriais ir užpildytojais pramoninėse pakavimo linijose Lankstus išdėstymas prieš užpilant į PET arba stiklines talpas Tinkamas kelių tipų gėrimų gamybos srautui Įrenginio būklė ir techninės priežiūros istorija Įrenginys parduodamas su aseptinio homogenizavimo paruošimu/atnaujinimu. Paruoštas greitam paleidimui gėrimų gamyboje. Rekomenduojama reguliari techninė priežiūra pagal Tetra Pak nurodymus siekiant užtikrinti našumą ir patikimumą. Komercinis pasiūlymas kaip naudota pramoninė įranga Parengtas darbui, priklausomai nuo standartinio montavimo ir paleidimo Eksploatacinės savybės ir universalumas Aukšto slėgio homogenizavimas pagerina stabilumą, skonio pojūtį ir produkto vienodumą, užtikrinant tolesnį pilstymą į PET ir stiklines pakuotes. TA200 platforma plačiai naudojama gėrimų pramonėje, kur svarbi kokybės kontrolė ir nuoseklumas. Stabilus dalelių dydžio sumažinimas nustatytomis sąlygomis ...

Gamybos metai: 2012, būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: HO2, Naudotas Tetra Pak TA25 6.3T aseptinis homogenizatorius Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Šis aseptinis homogenizatorius sukurtas aukšto slėgio produktų homogenizacijai gėrimų ir maisto pramonės gamybos aplinkoje. Gamintojas Tetra Pak, TA25 serija yra plačiai pripažinta dėl patikimo veikimo ir higieniško dizaino. Parduodamas įrenginys atitinka TA25 konfigūraciją su identifikuota 6.3T versija ir 250 BAR slėgio klase. Jis paženklintas CE ženklu ir skirtas taikymams, kuriems reikalingas aseptinis apdorojimo integralumas. Komplekte yra aseptiniam veikimui paruošimo ir atnaujinimo paketas, užtikrinantis, kad homogenizatorius būtų paruoštas steriliai gamybai pramoninio pakavimo ir gėrimų gamybos procesuose. Gamintojas: Tetra Pak Modelis: TA25 Versija/konfigūracija: 6.3T Slėgio klasė: 250 BAR Pagaminimo metai: 2012 Atitiktis: CE ženklas Įrenginio tipas: aseptinis aukšto slėgio homogenizatorius Komplektacija: paruošimas/atnaujinimas iki aseptinio homogenizatoriaus Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos TA25 platforma sukurta užtikrinti patikimą procesų kontrolę, palaiko tikslią slėgio reguliaciją ir nuoseklią homogenizacijos kokybę. Įrenginys turi integruotus valdymo pultus paleidimui, nustatymų valdymui ir saugos blokavimams. Aseptinė konfigūracija leidžia preciziškai valdyti produktų srautus, užtikrinant pastovią kokybę ir kartojamumą gamybos ciklais. Valdymo sąsaja optimizuota greitam parametrų keitimui ir kasdienėms operacijoms, taip padedant sumažinti prastovas ir padidinti bendrą linijos efektyvumą naudotose bei dėvėtose išpilstymo linijose. Integravimo galimybės į gamybos liniją Šis homogenizatorius lengvai integruojamas į technologines linijas priešpildymo sekcijose gėrimų gamyboje ir pramoninio pakavimo aplinkoje. Tinkamas darbui linijoje kartu su pasterizacijos, sterilizacijos ir CIP sistemomis; gali būti naudojamas kaip autonominis mazgas arba visiškai integruotas sprendimas. Aseptinis atnaujinimo paketas užtikrina suderinamumą su aseptinėmis talpomis, vožtuvais ir galutinio aseptinio pildymo įranga PET ar stiklo buteliams. Kompaktiški matmenys ir patogūs prieigos taškai palengvina montavimą esamose naudotų išpilstymo linijų išdėstymuose. Įrenginio būklė ir priežiūros istorija Įrenginys siūlomas kaip naudota technika, paruošta darbui. Aseptinio homogenizavimo paruošimo ir atnaujinimo galimybės leidžia greitai paleisti įrenginį ir atitikti higienines gamybos sąlygas. Įprasta priežiūra šiame modelyje apima sandariklių apžiūrą, siurblio ir vožtuvų patikrą, slėgio kalibraciją ir aseptinių barjerų patikrinimą. Veikimo našumas ir universalumas Crodpfozd Ulysx Ah Hed TA25 serija pasižymi stabiliu slėgio palaikymu ir efektyvia dalelių dydžio mažinimu, kas prisideda prie produkto stabilumo, konsistencijos ir ilgesnio galiojimo gėrimų gamyboje. Aseptinis dizainas leidžia ilgiau dirbti be sustojimo ir sumažina užteršimo riziką, todėl puikiai tinka intensyvioms pramoninio pakavimo linijoms. 250 BAR slėgio klasė užtikrina patikimą homogenizaciją plačioje produktų gamoje...

Būklė: geras (naudotas), J-10505-Mejeris Isfabriksanlæg Komplet isfabriksanlæg til forskellige isprodukter, i meget fin stand. EU. Kapacitet: - Tetra Pak Straight-line - Pindis: 5.000 stk./t Credpfxeiiyu Hj Ah Hed - Tetra Pak Comet: 5.000 stk./t Anlægget består af: - Pasteuriseringslinje, split-system, kapacitet: 1.000 l/t - Tetra Pak Hoyer Frigus 600 - Tekno Ice Frigus 600 – 3 stk. - Isteamspool Technofreeze CVT 30 - Dobbeltkappet tanke, 1.000 l – 5 stk. - Skruekompressor til luft - Gasopvarmning

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1999, Edelstahl-CIP-Anlage Typ SCU/5 Csdpsvdcx Ssfx Ah Hord Komplette Einheit in einem Edelstahlrahmen zur Reinigung von Füllmaschinen. Einsatz für Tetra Rex Füllmaschine. Vollständiges Set bestehend aus 3 Einheiten.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Naudotas Tetra Pak HELIX 30 akumuliatorius, pagamintas 2018 m. Akumuliacija ir srauto valdymas 2018 metų Tetra Pak HELIX 30 su pažangia technologija optimizuoja gamybos linijų akumuliaciją ir srautų valdymą. Šis įrenginys efektyviai apdoroja didelius pakuočių kiekius bei užtikrina nepertraukiamą veiklą net ir lėtesnio darbo ar sustojimų metu vėlesniuose gamybos proceso etapuose. Tetra Pak HELIX 30 techninės specifikacijos Įrenginys, kurio modelis H236-ACHX, efektyviai apdoroja 200S formato tarą, pasižymėdamas išskirtiniu universalumu pramonėje. Tetra Pak Helix technologija leidžia sklandžią ir nenutrūkstamą akumuliaciją, sumažina taros pažeidimo riziką ir didina produktyvumą. Modelio nominali talpa siekia 44M ir yra itin tinkama aukštos spartos gamybos linijoms. Crjdevgvahjpfx Ah Hsd Inovacijos taros akumuliacijoje – Tetra Pak Helix 30 2018 metų Tetra Pak HELIX 30 supaprastina taros srauto valdymą ir užtikrina stabilų produkcijos tiekimą net ir didžiausio apkrovimo metu. Kompaktiškas įrenginio dizainas leidžia lengvai integruoti į esamas gamybos linijas, nereikalaujant didelių struktūrinių pakeitimų. Ši savybė suteikia greitus ir efektyvius sprendimus pramonės įmonėms. Tetra Pak HELIX 30 pramoninės taikymo sritys Įrenginys efektyviai apdoroja plačiai maisto ir gėrimų pramonėje naudojamą 200S pakuotės formatą. Akumuliacinė sistema greitai paruošia tarą tolimesniam apdorojimui, sumažina prastovas ir maksimaliai didina produktyvumą. Dėl to 2018 metų Tetra Pak HELIX 30 atitinka šiuolaikinės gamybos poreikius, siūlydamas patikimą ir aukštos kokybės veikimą. Priežiūra ir tvarumas Tetra Pak HELIX 30 (2018) paprastai prižiūrimas dėl lengvai pasiekiamų komponentų, kurie sumažina intervencijų laiką ir prailgina eksploatacijos trukmę. Tvarus įrenginio dizainas mažina energijos sąnaudas, operacinius kaštus ir ekologinį pėdsaką. Ilgalaikėje perspektyvoje įmonės gauna naudos iš efektyvios ir aplinkai draugiškos eksploatacijos. Tetra Pak HELIX 30 apibendrinimas Apibendrinant, 2018 metų Tetra Pak HELIX 30 užtikrina patikimumą, efektyvumą ir tvarumą pilstymo sektoriaus įmonėms. Lankstus dizainas tinka įvairioms gamybos linijų konfigūracijoms, o tvirta konstrukcija atspindi Tetra Pak kokybės standartus. Šis įrenginys tampa efektyvumo etalonu pramonėje.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, Pavarotas Tetra Pak Helix akumuliatorius, 47 m, pagamintas 2010 m. Pavarotas Tetra Pak Helix akumuliatorius, 47 metrų ilgio, pagamintas 2010 m., optimizuoja talpyklų srautą aukštos pajėgos buteliavimo linijose. Jis efektyviai subalansuoja gamybos liniją, užtikrindamas nuolatinį judėjimą tarp skirtingų mašinų. Dėl to sumažėja prastovos ir padidėja bendras gamyklos našumas. Be to, tokiu būdu pagerinama veikimo pastovumas ir bendras efektyvumas. Tetra Pak – pasaulinė buteliavimo ir pakavimo sprendimų lyderė – sukūrė ACHX 30 modelį su ypatingu patvarumu ir patikimumu. Ši spiralės formos konstrukcija kompaktiškai ir efektyviai akumuliuoja talpyklas, sumažindama užimamą plotą. 47 metrų bendras ilgis leidžia valdyti didelius talpyklų kiekius, užtikrinant nuolatinį srautą net ir keičiant formatus ar atliekant techninę priežiūrą linijos pradžioje arba pabaigoje. Taip garantuojamas našus darbas be nereikalingų pertrūkių. Tetra Pak Helix akumuliatoriaus veikimas ir techninės charakteristikos Tetra Pak Helix akumuliatorius sklandžiai transportuoja talpyklas spiraline sistema, todėl išvengiama butelio užsikimšimų ar gaminio pažeidimų. Spiralės konfigūracija tolygiai paskirsto apkrovą, palaikant pastovų srautą – tai ypač svarbu didelio greičio buteliavimo linijose, kur pertrūkiai gali lemti produktyvumo nuostolius. Technikai peržiūrėjo ir atnaujino pavarotą Tetra Pak Helix akumuliatorių (47 m, 2010 m.), užtikrindami patikimą veikimą ir atitiktį galiojančioms saugumo normoms. Nors šis įrenginys laikomas sandėlyje, jis yra paruoštas iškart integruoti į naują gamybos liniją. Apžiūra apėmė svarbiausius komponentus: variklius, konvejerių juostas ir daviklius. Tokia nuodugni priežiūra garantuoja ilgalaikį ir našų veikimą, o tuo pačiu sumažina mechaninių gedimų riziką. Cedpfx Ahsv Dab Rs Herd Integracija į buteliavimo linijas ACHX 30 modelis lengvai integruojamas į įvairias buteliavimo linijos konfigūracijas. 47 metrų ilgio spiralė užtikrina didelę akumuliavimo talpą, taip sumažindama netikėtų stabdymų įtaką žemiau esančioms mašinoms. Dėl to likusi linijos dalis veikia be trikdžių, maksimaliai padidindama efektyvumą ir sumažindama prastovas. Šis Tetra Pak Helix akumuliatorius intelektualiai reguliuoja srautus ir palaiko nuolatinį gamybos tempą. Tai užtikrina minimalų apkrovos kitimą užpildymo ir pakavimo mašinoms, prailgina mechaninių komponentų tarnavimo laiką, sumažina priežiūros kaštus, bet kartu išlaiko aukštą produktyvumą. Be to, energijos sąnaudos yra optimizuotos, todėl valdymo kaštai sumažinami. Išvada: Tetra Pak Helix akumuliatorius Pavarotas Tetra Pak Helix akumuliatorius, 47 m, 2010 m., efektyviai optimizuoja buteliavimo linijų talpyklų srautą. Atlikus pilną techninę priežiūrą ir dėka pažangių techninių sprendimų, šis įrenginys užtikrina sklandų ir saugų talpyklų kaupimą. Pastoviai didinamas bendras gamyklos efektyvumas. Dėl didelio našumo ir išlaidų efektyvumo šis modelis yra strategiškai vertingas šiuolaikinėse buteliavimo gamyklose, suteikdamas patikimą sprendimą didelės talpos gamybos linijoms.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Usata Fardellatrice Tetra Pak anno 2003 1200 colli/ora La fardellatrice usata Tetra Pak anno 2003 (1200 colli/ora) avvolge i prodotti in termoretraibile in modo efficiente. La sua struttura completamente automatica e la capacità produttiva di 1200 colli all’ora garantiscono elevate prestazioni. Specifiche Tecniche e Funzionali La fardellatrice Tetra Pak usata 2003 opera con un sistema a movimento continuo, mantenendo così un flusso di produzione costante senza interruzioni. Il processo di avvolgimento applica film termoretraibile, confezionando in modo efficace bottiglie, cartoni ed altri contenitori. Inoltre, il sistema supporta linee produttive ad alta velocità, minimizzando i tempi di fermo e ottimizzando l’efficienza operativa. La macchina è dotata di alimentazione in linea retta, consentendo l’adattamento a diverse velocità di trasporto e garantendo un’integrazione ottimale con altre macchine nella linea di imbottigliamento. Questa configurazione facilita l’inserimento in impianti esistenti senza richiedere complessi interventi strutturali. Caratteristiche del Film Termoretraibile La fardellatrice Tetra Pak usata utilizza film termoretraibile standard, eliminando la necessità di supporto per film stampato. Questo design aumenta la flessibilità nella scelta dei materiali d’imballaggio e riduce significativamente i costi di esercizio, rendendo la macchina adatta a diverse applicazioni industriali. Codpfev Ew Iwjx Ah Hsrd Capacità di Fardellatura Il sistema di fardellatura consente la creazione di pacchi con o senza vassoio, a seconda della configurazione selezionata. La macchina gestisce diversi formati di contenitori, inclusi bottiglie, mattoni e cartoni, offrendo così elevata flessibilità nella gestione della produzione. Con una velocità di 20 colli al minuto, il sistema produce 1200 colli/ora, soluzione ideale per impianti ad alta produttività che desiderano ottimizzare i flussi di lavoro. Tunnel di Termoretrazione La fardellatrice è dotata di tunnel di termoretrazione ad alta efficienza che garantisce una sigillatura uniforme e una tensione ottimale del film sui pacchi. Il sistema regola la temperatura, assicurando la corretta retrazione senza danneggiare i prodotti confezionati e preservando così la qualità dell’imballaggio e riducendo gli scarti di produzione. Condizioni di Utilizzo e Sicurezza Attualmente, la fardellatrice Tetra Pak usata anno 2003 (1200 colli/ora) è in condizioni di magazzino, pronta per reinstallazione e funzionamento. Il sistema è dotato di dispositivi di sicurezza per la protezione degli operatori, riducendo il rischio di infortuni e garantendo la conformità alle normative industriali. Prodotta nel 2003, questa fardellatrice Tetra Pak continua a rappresentare un sistema di confezionamento efficiente, robusto e facilmente integrabile. La struttura modulare e la compatibilità con diversi materiali d’imballaggio ne fanno una soluzione versatile per vari settori dell’industria alimentare e delle bevande. In definitiva, la macchina permette alle aziende di ottimizzare le operazioni di confezionamento mantenendo alti standard di sicurezza ed efficienza.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Alfa Laval / Tetra Pak Cream Pasteurisation Line Alfa Laval / Tetra Pak Cream Pasteurisation Line | Piston Pump, Buffer Tank, Flowmeter, Pasteuriser A complete cream pasteurisation line from renowned manufacturers Alfa Laval and Tetra Pak, equipped with top-quality pumps, valves, flow meters, and control cabinets. The line is designed for hygienic and efficient cream pasteurisation processes in the dairy industry. Capacity: 35,000 litres/hour Main components of the line: 1. Peripheral Piston Pump Manufacturer: Alfa Laval Type: DURACIRC 73 Serial Number: E256143 Year of Manufacture: 2021 Dimensions: 1600 × 600 × 800 mm Included: various valves and stainless steel filter housing 2. Stainless Steel Buffer Tank Tank dimensions: Ø 1100 × 1700 mm Overall dimensions: Ø 1200 × 2900 mm 3. Alfa Laval Valves, Type: Unique SSV (6 pcs.) High-quality single-seat valves for food applications 4. Flow Meter Manufacturer: Endress + Hauser Model: Promag P / Promag P Dimensions: 200 × 200 × 350 mm Precise flow measurement for food-grade liquids 5. Centrifugal Pump Manufacturer: LKM Type: LKH 20/155 Power: 5.5 kW Serial Number: 20-02319 Dimensions: 700 × 380 × 400 mm Made of stainless steel, suitable for CIP operation Crsdoxtu Ugopfx Ah Hed 6. Valve Manufacturer: Armaturen AG Type: MA9.31A6 5S Po Dimensions: 600 × 400 × 400 mm 7. Cream Pasteuriser Manufacturer: Alfa Laval / Tetra Pak Type: C10-SH Serial Number: 30104-38526 Year of Manufacture: 2003 Capacity: 1311 litres Operating parameters: Operating pressure (PS): 0 / 20.0 bar Test pressure (PT): 28.6 bar Temperature range (TS): 0 / 130 °C Dimensions: 5000 × 800 × 2200 mm High-efficiency heat exchanger system ensuring stable pasteurisation 8. Centrifugal Pump Manufacturer: Pomac Type: CP29068/230 X 15 Serial Number: 22 818 Year of Manufacture: 12/2011 Capacity: 45 m³/h Power: 15.0 kW Dimensions: 950 × 400 × 500 mm 9. Nocado Valves (5 pcs.) Process valves for food industry applications 10. Control Cabinets Manufacturer: Eldon and IPBE Dimensions: 400 × 230 × 770 mm 1000 × 300 × 1000 mm The Alfa Laval / Tetra Pak Cream Pasteurisation Line is a complete industrial solution with a throughput of up to 35,000 l/h, designed for high hygiene standards, precise process control, and maximum reliability. Perfect for dairy processing plants, cream manufacturers, and producers of milk fats.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Alfa Laval / Tetra Pak Buttermilk Pasteurization Line A complete buttermilk pasteurization line from renowned manufacturers Alfa Laval and Tetra Pak, equipped with a buffer tank, circulation pumps, process valves, flowmeter, and control cabinet. The system is designed for hygienic thermal processing of buttermilk in dairy plants. Capacity: 25,000 liters/hour Main components of the line: 1. Siersma Scheffers Stainless Steel Buffer Tank Serial number: Karnemelk Year of manufacture: 1995 Capacity: 1,000 liters Overall dimensions: Ø 1100 × 3000 mm Material: stainless steel (s/s) 2. APV Valves (4 pcs) High-quality process valves for food-grade applications 3. Pomac Centrifugal Pump, type: CP19555 / 165 x 10 Serial number: 20080 Year of manufacture: 2007 Capacity: 30 m³/h Power: 5.5 kW Dimensions: 700 × 350 × 450 mm 4. Endress + Hauser Flowmeter, model: Promag H / Promag 300 Dimensions: 350 × 200 × 200 mm Provides precise measurement of food-grade liquid flow 5. Samson Valve Dimensions: 560 × 300 × 300 mm Application: flow and pressure regulation within the process system 6. Alfa Laval / Tetra Pak Buttermilk Pasteurizer, type: C8-K8M Serial number: 30107-33855 Cedpfxoxtvfts Ah Herd Year of manufacture: 2012 Capacity: 559 liters Operating parameters: PS: 16.0 bar PT: 22.9 bar TS: 120°C Dimensions: 3200 × 550 × 1850 mm High-efficiency heat exchanger system, optimized for buttermilk processing 7. Hovap Centrifugal Pump, type: HP-5032/170 Serial number: 33740 Capacity: 35 m³/h Power: 7.5 kW Dimensions: 700 × 320 × 550 mm 8. IPBE Stainless Steel Control Cabinet Purpose: control and supervision of the buttermilk pasteurization line Dimensions: 620 × 230 × 770 mm The Alfa Laval / Tetra Pak buttermilk pasteurization line, with a capacity of up to 25,000 l/h, is a complete, integrated system for the thermal processing of dairy products. Utilizing components from Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser, and APV guarantees high reliability, durability, and process quality.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), PILNA TETRA PAK LINJA MODELIS TBA9 200ml SLIM UŽPILDYMO MAŠINA TBA9/200S, V120, PAGAMINTA 1993 m., 52 000 DARBO VALANDŲ TSA 36 ŠIAUDELIŲ DĖTUVO U-forma TETRA PAKUOTOJAS TCBP 50-030 WRAP AROUND Crodpfx Aevvn Ayeh Hod TETRA MULTISHRINK TMS 63-050V, pakavimas 2X3 KONVEJERIŲ SISTEMA LINIJA VIS DAR VEIKIA

Būklė: naudotas, Prekė: LC-13470-UV-Clean Pramoninė UV apdorojimo sistema – pilnas komplektas Pilno komplekto pramoninė UV apdorojimo sistema nenaudojant terminio proceso skystų produktų apdorojimui. Tinka sulčių, gėrimų, maisto produktų ir procesinio vandens apdorojimui. Nerūdijančio plieno UV reaktoriai Pridedamas UV galios ir valdymo blokas Maistinio lygio, higieniškas dizainas Nepertraukiamas darbo ciklas (inline) Credpox It Rfefx Ah Hod Išsaugo skonio ir produkto kokybę Pagrindinės dalys Nerūdijančio plieno UV reaktoriai (įžambaus dizaino) UV lempų korpusai su kvarciniais įdėklais UV galios ir valdymo blokas Elektros spintos ir valdymo pultas UV lempos, laidai ir priedai (įskaičiuota) Techninės savybės Maistinio lygio nerūdijančio plieno konstrukcija Bešiluminis UV apdorojimas Nepertraukiamas veikimo režimas (inline) Higieniškas dizainas, lengva valyti ir prižiūrėti Tinka integravimui į esamas gamybos linijas Būklė: gera, išmontuota ir laikoma ant padėklų Prieinamumas: sandėlyje, paruošta pristatymui

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2000, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 8 700 kg, ruošinio ilgis (maks.): 165 mm, ruošinio skersmuo (maks.): 35 mm, gamybos pajėgumas: 7 200 vienetas/val, TECHNICAL DETAILS Number of cavities: 6 Maximum output: 7,200 bottles/h Product dimensions Maximum preform length: 165 mm Preform diameter: 18-35 mm Neck ring diameter: 27-42 mm Maximum neck finish diameter: 38 mm Neck height: 9-27 mm Maximum bottle height: 350 mm Maximum bottle diameter: 105 mm Maximum bottle volume: 2 l Cedpfx Aeyrfvgjh Hord MACHINE DETAILS Dimensions & Weight Blow module (L × W × H): 3,293 × 2,325 × 3,196 mm Control cabinet (L × W × H): 1,998 × 602 × 2,410 mm Blow module weight: 6,300 kg Control cabinet weight: 1,200 kg Preform feeder weight: 1,200 kg Total weight: 8,700 kg Noise level: 83 dB(A) Installed Power Installed power: max. 160 kW Reference consumption (1,500 ml bottle): 88 kW Reference consumption (1,000 ml bottle): 62 kW Reference consumption (500 ml bottle): 45 kW Infrared heating (9 zones): 132 kW Operation and feeding system: 28 kW Power supply Supply voltage: 230/400 V ±10 % Frequency: 50 Hz ±1 % Cooling water Cooling capacity: 20,000 kcal/h Water temperature: 8-12 °C Flow rate: max. 5 m³/h Pressure: 3-5 bar Compressed air Air consumption at 40 bar (0.25–2 L bottle): 180-700 Nm³/h Air consumption at 7 bar (operating air): 35 Nm³/h

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2014, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Tetra Alfast Direct Inline standartizacijos sistema, skirta pieno ir grietinėlės standartizacijai inline režimu. Talpa 25 000 l/val. Pagaminimo metai: 2014 Įrengta su 2 tankio matuokliais, 4 elektromagnetiniais srauto matuokliais ir 3 srauto valdymo vožtuvais riebalų kiekiui piene ir grietinėlėje matuoti ir reguliuoti. Cjdpfx Aewf Iq Ueh Hjrd - Įtraukiama originali dokumentacija. - Gali veikti su centrine Profibus sistema - Gali veikti autonomiškai su Scada sistema Sattline; šiuo metu dirbame prie valdymo ekrano valdymo skydelyje, kad būtų galima lengvesnis autonominis valdymas. - Puikios būklės.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), A comprehensive package of spare parts from Tetra Pak is available. Machines: Tetra Pak packaging systems and related equipment. Spare parts include: sleeve for pipe connections, cone ID6xD6mm aluminium, cutting ring 6mm, spacers, spring 1.00x12.00x50.0mm grade 1.4310, screw M5x12, sealing ring 8x14mm, O-ring 15x2mm, retaining ring DIN 471, valve spring, bearing 6001-2RS, plain bearing bush 10x12x15mm, hose connector 6mm, EPDM gasket, connection nipple R1/8, guide bush 20mm, plastic end cap, insulation washer 22x3mm, clamping element, and more. Documentation available. Cedpfx Asww Iv Ijh Hord

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, veikimo valandos: 43 373 h, mašinos/transporto priemonės numeris: TP116, Used Capper – Overview This used capper, manufactured by Tetrapak, is designed for high-speed application of plastic screw caps to carton packages in industrial packaging and beverage production environments. The Cap 30 Speed model enables efficient capping at up to 12,000 caps/hour, making it a reliable choice for a used filling line where consistent throughput and precise cap placement are critical. It is well-suited for integration into modern packaging systems and can be operated as part of a larger used filling line for beverage production. Engineered for accuracy and repeatability, the machine is compatible with Helicap 23 closures, commonly used for carton packaging applications. Its robust construction and proven Tetrapak technology ensure stable performance for manufacturers aiming to optimize industrial packaging efficiency without compromising quality. With available testing, this unit offers reliability in terms of operational readiness and functional safety. Technical Data and Performance Specifications - Manufacturer: Tetrapak - Model: Cap 30 Speed - Alternative designation: Cap30 Speed - Year of manufacture: 2012 - Production speed: up to 12,000 caps/hour - Closure system: Helicap 23 (plastic screw cap) - Cap size: 23 mm - Container type: carton packages Cjdpfxsx H Tc Ej Ah Hsrd Advanced Automation and Control Systems The Cap 30 Speed is designed for reliable, automated operation within demanding production schedules. Typical features include an intuitive operator interface for quick setup and monitoring, integrated safety logic, and precise actuation for consistent cap positioning. Built for high availability, the machine supports quick changeovers and consistent sealing pressure, helping to maintain product quality and reduce downtime during long beverage production shifts. Integration Capabilities for Production Lines This capper can be efficiently integrated into upstream and downstream equipment within a used filling line or a complete packaging system. It can be configured for in-line operation with conveyors and synchronization signals to ensure smooth product flow. Compatibility with Helicap 23 supports widely used carton formats, making it a solid choice for industrial packaging lines that require reliable throughput and minimal bottlenecks. The machine’s footprint and connection points suit common layout configurations; it can operate as a standalone station or as part of a synchronized multi-machine line. Machine Condition and Maintenance History The applicator is available with the option to test the machine, which confirms its operational readiness and functional capability. As a used solution, it provides a cost-effective option for businesses seeking reliable capping functions with proven performance.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, mašinos/transporto priemonės numeris: AT88, Used Tetra Pak Sterilizer + Homogenizer 12,000 l/h The used Tetra Pak sterilizer + homogenizer 12,000 l/h processes liquid food products via thermal treatment and homogenization, ensuring high safety and quality standards in industrial production. Thanks to the combination of a UHT sterilization system with a high-pressure homogenizer, it provides optimal processing for various food and beverage applications. Additionally, its design allows for easy integration into existing production lines, making it a practical choice for manufacturers. General Features This system operates with a capacity of 12,000 liters per hour (l/h) and delivers both high performance and consistent results for thermal treatment and particle size reduction. Manufactured by Tetra Pak, a leading brand in food processing technology, this unit was built in 2008—striking a balance between proven reliability and advanced engineering. Furthermore, the robust construction of the system ensures long-term durability and reduces the need for frequent maintenance. Tetra Pak UHT Sterilizer The UHT sterilization plant uses high temperatures to ensure the microbiological stability of liquid products. Thanks to a controlled heating system, it keeps sterilization temperatures between 95°C and 138°C, depending on production requirements. Operators can also adjust holding times at multiple levels, selecting between 5, 10, 15 seconds for initial phases and 30, 45, 60 seconds for advanced phases, granting precise control over thermal treatment. Cjdpsv Di Itofx Ah Herd To optimize heat exchange, the system regulates hot water flow rates between 10,500 and 32,000 l/h, ensuring uniform sterilization. As a result, the unit maintains an outlet temperature between 85°C and 95°C for controlled cooling ahead of further processing. Another key advantage is the design's seamless integration with homogenization systems, CIP units (Clean-In-Place), and aseptic packaging lines. Consequently, manufacturers can streamline their production process while maintaining hygiene and quality standards. Tetra Pak Alex 30 Homogenizer The Tetra Pak Alex 30 homogenizer operates at pressures up to 250 bar, effectively reducing particle size and improving product stability. With a processing range between 6,000 and 14,000 l/h, it is ideal for enhancing the consistency and quality of UHT-treated liquid products. The system is equipped with cone valves and pistons made from stainless steel or solid ceramic, ensuring longevity and wear resistance. It also features profiled and V-shaped seals that provide effective sealing and lower maintenance demands. As the homogenization process is carried out in two stages, the system guarantees maximum efficiency. The first stage applies 42% of the pressure, while the second stage handles the remaining 58%, both electronically controlled via VDC signals for optimal precision. This ensures the machine delivers consistently high-quality results. Additionally, an ABB ...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, mašinos/transporto priemonės numeris: AT91, Used CIP Tetra Pak Year 2010 15T/h Crjdpfx Aowga Iuoh Hjd The used CIP Tetra Pak, year of manufacture 2010, 15T/h, model Tetra Alcip 1, performs Cleaning in Place (CIP) to automate the cleaning process in bottling and food processing operations. This system ensures an effective hygiene cycle without requiring dismantling of the production line, thereby optimizing downtime and reducing water and cleaning agent consumption. Tetra Pak manufactured this used CIP system in 2010 with a throughput of 15 tons per hour. This operational capacity makes it suitable for high-volume facilities while ensuring hygiene standards that comply with food and beverage industry regulations. Technical Specifications of the Used CIP Tetra Pak Year 2010 15T/h The Tetra Alcip 1 applies a controlled wash cycle to remove organic and inorganic residues from production circuits. The system incorporates separate tanks for water, alkaline cleaner, and acid, and automatically regulates temperature, chemical concentration, and wash time based on plant requirements, thereby maximizing cleaning process efficiency. Additionally, the used CIP Tetra Pak Year 2010 15T/h automates the cleaning process, reduces the risk of cross-contamination, and improves production efficiency. The system allows the operator to configure various washing parameters, enabling adaptation to specific production requirements and ensuring thorough cleaning of filling lines, pipelines, and heat exchangers. Safety and Process Control The system is equipped with advanced safety features, including: – Sensors for continuous monitoring of detergent concentration – Temperature and pressure control throughout the cleaning cycle to ensure optimal performance – Alarm systems for detecting and managing anomalies in the sanitation process, thereby preventing potential failures These features ensure reliable operation, minimize operational errors, and optimize water and chemical usage. The automated system monitoring further enhances safety and reduces maintenance requirements. Operational Benefits The use of this used CIP Tetra Pak increases plant productivity in several ways. Primarily, it minimizes downtime: the continuous wash system achieves rapid cleaning cycles without the need to dismantle components. It also optimizes resource consumption: the automatic chemical dosing system prevents waste. In addition, it ensures regulatory compliance: the system maintains high hygiene standards and meets industry regulations. The automated nature of this system enables manufacturers to streamline their cleaning procedures. As a result, companies benefit from improved production continuity and reduced operating costs. Furthermore, the possibility to customize cleaning parameters provides...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, mašinos/transporto priemonės numeris: TP111, Used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Capper The used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph capper applies plastic screw caps to carton packages. Tetra Pak manufactured this model in 2007, and it is configured for the 1000 Slim format. The widely used slim format features a rectangular profile and a reduced cross-section, thus optimizing the packaging of liquids by improving shelf life and reducing material consumption. Technical data of the used Tetra Pak capper Codpsyhbygefx Ah Hord The Helicap 23 model is equipped with the CAP 47 screw top, ensuring a hermetic seal and allowing for easy opening by the end user. Furthermore, the screw system maintains a constant torque to avoid leaks or packaging errors. The used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph capper operates with a 400/230 VAC power supply, meaning it supports both industrial three-phase networks and configurations with neutral and earth. Additionally, its electrical system runs at either 50 or 60 Hz, allowing adaptation to different power standards. A 20 A main circuit breaker (adjustable) controls maximum absorption, while control circuits operate at 24 V DC, guaranteeing a safe voltage for machine operation. From a pneumatics point of view, the system requires compressed air at a pressure between 6 and 7 bar. Consequently, this pressure ensures correct functioning of the capping and cap-handling mechanisms. Safety and storage conditions The used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph capper features integrated safety devices to comply with industrial regulations. These features help prevent accidents during maintenance and production, thus reducing the risk of malfunctions. Currently, the machine is in good condition in storage. Therefore, it is ready for reinstallation in a filling line. Furthermore, the configuration allows seamless integration with other Tetra Pak equipment, ensuring continued production efficiency without the need for structural modifications. Applications and operational benefits of the used Tetra Pak capper This used Tetra Pak capper processes up to 6,000 bottles per hour (bph). Due to its compatibility with the 1000 Slim format, it is especially suitable for beverage packaging in Tetra Pak containers intended for large-scale distribution. This capper offers several advantages: It applies the CAP 47 screw cap with high precision. It controls the tor...