Romer Cp-02 pirkti naudotą (8 607)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Skirta mažoms įmonėms ir ratlankių dažymui. Nwedpfx Anog Ngt Nexjn Komplektas apima: Miltelinė dažymo krosnis, plotis x aukštis x gylis 1200 x 1600 x 1200 mm, 15 kW. Miltelinės dažymo kabina, plotis x aukštis x gylis 2000 x 2240 x 920. Naujausias „ROMER ProfiSpray“ serijos purškimo pistoletas. Viskas kartu už 17 990,00 EUR (be PVM), plius transportavimo ir montavimo išlaidos.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: H2X388V00629, Gamybos metai: 2019, veikimo valandos: 18 779 h, keliamoji galia: 4 500 kg, kėlimo aukštis: 3 700 mm, Nėra minimalios kainos – garantuotas pardavimas už aukščiausią pasiūlymą! TECHNINĖS SPECIFIKACIJOS Keltuvės talpa: 4 500 kg Kėlimo aukštis: 3 700 mm Šakių ilgis: 2 400 mm APLINKAI PRIEITINOS INFORMACIJOS Variklio tipas: elektrinis Matmenys ir svoris Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 5 200 x 1 450 x 2 800 mm Svoris: 8 000 kg Baterija: 80 V, 775 Ah Baterijos įtampa neapkrauta: 83,1 V Techninė priežiūra galioja iki: UVV galioja iki: 2027-07 Veikimo valandos: 18 779 val. ĮRANGA Šakių reguliatorius su šoniniu poslinkiu Integruoti svėrimo prietaisas Atnaujintas modelis su pakreipimo kampo indikatoriumi Priekinis stiklas su valytuvu Njdpfsz Nn Tyjx Anxjwn Stogo stiklas Šoninė apsauga nuo kritimo Balti, nepaliekantys žymių ratai LED darbo žibintas priekyje LED darbo žibintas gale StVZO apšvietimas su posūkiais Apsauginis žibintas priekyje Apsauginis žibintas gale Patogi sėdynė su juosmens atrama ir šildymu Hidrauliniai vožtuvai: 3-iasis ir 4-asis vožtuvas Visi matmenys yra apytiksliai. Už rašymo ir matavimo klaidas atsakomybė netaikoma. Atsiemimo sąlygos: Šoninis pakrovimas iki 6 t dideliu šakių keltuvu vietoje yra įmanomas. Pakrovimas atliekamas pačiam klientui prisiimant riziką. Pakrovimas iš galo per rampą, kai sunkvežimio aukštis yra 100–150 cm, iki 15 t ir iki 230 cm pločio, yra įmanomas. Atsiemimas galimas tik gavus mokėjimo patvirtinimą el. paštu. Atsiemimas be išankstinio užsakymo pirmadieniais–penktadieniais nuo 07:00 iki 16:00. Jei atsiemimas atidėtas, taikomas sandėliavimo mokestis – 20 € už vieną mašiną per dieną. Prieš atsiemant turi būti visiškai apmokėti visi sandėliavimo mokesčiai. Partijos numeris: 74

Gamybos metai: 2021, būklė: naudotas, bendras svoris: 27 kg, Pristatymo sąlygos: FCA Pegnitz Pristatymo laikas: pagal susitarimą Nwodpfxez Ali Hj Anxon Apmokėjimo sąlygos: 100 % išankstinis mokėjimas prieš mašinos atsiėmimą, grynasis

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras aukštis: 325 mm, bendras plotis: 185 mm, bendras ilgis: 483 mm, bendras svoris: 16 kg, aušinimo tipas: vanduo, elektrinė saugiklis: 16 A, suvirinimo srovė esant 100 % darbo ciklui: 175 A, suvirinimo srovė (min.): 5 A, suvirinimo srovė (maks.): 250 A, Įranga: Tipinė plokštelė prieinama, dokumentacija / vadovas, Pilnas komplektas: LORCH T 250 DC Basic Plus suvirinimo aparatas su WUK 7 vandens aušinimo sistema ir priedais. Parduodamas profesionalus pramoninis LORCH suvirinimo aparatas, modelis T 250 DC Basic Plus, kartu su novatoriška vandens aušinimo sistema WUK 7. Sistema sukurta kaip mobilus universalus įrenginys ir kaip pilnavertis dirbtuvės aparatas, pasižyminti moderniausia inverterio technologija. Gamintojas: LORCH (pagaminta Vokietijoje) Modelis: T250 DC Basic Plus, įskaitant papildomą WUK 7 vandens aušinimo sistemą. Būklė: labai gera, visiškai veikiantis Sandėliavimo vieta: Grazas _____ Komplektacija (pilnas komplektas): • LORCH T 250 DC Basic Plus WIG inverterio suvirinimo aparatas Njdpeyxvwiofx Anxswn • LORCH WUK 7 vandens aušinimo sistema (tiesioginis prijungimas prie LorchNET) • WIG suvirinimo degiklis, įskaitant 8 metrų žarnos komplektą • Masės laidas • Aptarnavimo blokas dujoms / slėgio reduktorius Nauja kaina buvo apie 6000 € _____ Pagrindiniai privalumai: • Novatoriškas vieno laido sprendimas: dėl modernaus aušinimo sistemos prijungimo, visai sistemai (inverteris + vandens aušinimas) reikia tik vieno maitinimo laido. Elektros energijos tiekimas ir išmaningas, poreikiams pritaikytas WUK 7 valdymas vyksta tiesiogiai per suvirinimo aparato galinę dalį. Jokio painiavo laido! • Aukštos klasės inverterio technologija: visa 250 A suvirinimo galia, esant kompaktiškai konstrukcijai. • „FastPuls“ funkcija (iki 2 kHz): puikiai tinka suvirinti itin plonas plokštes be deformacijos. • Patvari mobilumas: itin lengvas pagrindinis įrenginys (tik 16 kg), idealiai tinka sunkioms sąlygoms automobilių gamyboje, metalo konstrukcijų montavimo srityse, taip pat konteinerių ir vamzdynų statyboje. _____ Techniniai duomenys: • Galios diapazonas: 5–250 A • Darbo ciklas (ED) esant 40 °C: 60 % = 200 A / 100 % = 175 A • Tinklo įtampa: 400 V (tinklo apsauga 16 A) • Aušinimo galia (WUK 7): 0,53 kW • Svoris: apie 16 kg • Suvirinimo inverterio Lorch T 250 DC matmenys: 483 x 185 x 325 mm (ilgis x plotis x aukštis) • Vandens aušinimo sistemos Lorch WUK 7 matmenys: 547 x 212 x 265 mm (ilgis x plotis x aukštis) _____ Įrenginys yra visiškai veikiantis. Sutartu laiku galima apžiūrėti ir išbandyti.

Veikimo valandos: 12 087 h, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Nėra minimalios kainos – garantuotas pardavimas už aukščiausią pasiūlymą! TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Keltuvės talpa: 2 500 kg Nwedpfx Anoz R Dvmexsn Kėlimo aukštis: 4 760 mm Laisvas kėlimas: yra Stiebo tipas: trigubas Šakių ilgis: 1 600 mm Hidrauliškai reguliuojamos šakės: yra Šoninis poslinkis: yra Hidrauliniai vožtuvai: 3-iasis ir 4-asis vožtuvas Ratų skaičius: 4 APLINKOS INFORMACIJA Gamintojas: Linde Tipas: E25L EVO Pagaminimo metai: 2018 Variklio tipas: elektrinis Eksploatavimo valandos: 12 087 val. Akumuliatorius: 80 V / 575 Ah Akumuliatoriaus pagaminimo metai: Akumuliatoriaus įtampa neveikimo režime: 84,3 V Svoris: 4 800 kg Bendras ilgis: 4 100 mm Bendras plotis: 1 150 mm Bendras aukštis: 2 176 mm Techninė priežiūra galioja iki: UVV (darbo saugos reglamentas) galioja iki: ĮRANGA Pilna kabina Šildytuvas Priekinio stiklo valytuvas Šakių reguliatorius Šoninis poslinkis Įstrižos kampo indikatorius Atnaujintas modelis Visos matmenys yra apytiksliai. Už rašybos ir matavimo klaidas atsakomybė nenešama. Atsiemimo sąlygos: Šoninis pakrovimas iki 6 t su dideliu krautuvu, esančiu vietoje, yra įmanomas. Pakrovimas atliekamas už savo riziką. Pakrovimas iš galinės pusės per rampą, kai sunkvežimio aukštis yra 100–150 cm, iki 15 t ir iki 230 cm pločio, yra įmanomas. Atsiemimas įmanomas tik gavus mokėjimo patvirtinimą el. paštu. Atsiemimas be išankstinės registracijos galimas nuo pirmadienio iki penktadienio, nuo 7:00 iki 16:00. Jei atsiemimas atliekamas ne laiku, taikomas 20 € sandėliavimo mokestis už mašiną per dieną. Prieš atsiemant visas sandėliavimo sąskaitas reikia sumokėti. Partijos numeris: 102

Veikimo valandos: 9 926 h, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Nėra minimalios kainos – garantuotas pardavimas už aukščiausią kainą! TECHNINĖS SPECIFIKACIJOS Bendrosios Gamintojas: Linde Modelis: H25D-02 EVO Pagaminimo metai: 2015 Darbo valandos: 9 926 val. Variklio tipas: dyzelinis Kėlimo įranga Stiebo tipas: trigubas stiebas Laisvas kėlimas: yra Kėlimo aukštis: 4 723 mm Šakių ilgis: 1 200 mm Kėlimo galia: 2 500 kg Šoninis poslinkis: yra 3-iasis hidraulinis vožtuvas: yra MAŠINOS SPECIFIKACIJOS Matmenys ir svoris Ilgis: 3 800 mm Plotis: 1 200 mm Aukštis: 2 154 mm Svoris: 3 770 kg Priežiūra ir patikra Kitas aptarnavimas numatytas po: 734 val. UVV galiojimo laikas: ĮRANGA Pusiau uždara kabina Priekinis stiklo valytuvas LED priekinis darbo žibintas Mėlynas saugos žibintas gale Patogi sėdynė su juosmens atrama Sėdynės šildymas Šoninis poslinkis 3-iasis hidraulinis vožtuvas Trigubas stiebas su laisvu kėlimu Visi matmenys yra apytiksliai. Už rašymo ir matavimo klaidas atsakomybė neprisiimama. Atėmimo sąlygos: Šoninis pakrovimas iki 6 t naudojant didelį šakinį keltuvą vietoje. Pakrovimas atliekamas pačiam klientui prisiimant riziką. Pakrovimas iš galo naudojant rampą, kai sunkvežimio aukštis yra 100–150 cm, iki 15 t ir iki 230 cm pločio. Prekės atsiėmimas galimas tik gavus apmokėjimo patvirtinimą el. paštu. Nwodpfoz R Duiex Anxen Prekės atsiėmimas be išankstinio susitarimo – nuo pirmadienio iki penktadienio, 07:00–16:00 val. Jei prekė neatsiimama laiku, taikomas sandėliavimo mokestis – 20 € už mašiną per dieną. Prieš atsiimant prekę, visi sandėliavimo mokesčiai turi būti visiškai apmokėti. Partijos numeris: 91

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2009, veikimo valandos: 6 480 h, keliamoji galia: 1 400 kg, kuro tipas: dujos, stiebo tipas: dupleksas, pavaros tipas: automatinis, tuščias svoris: 2 370 kg, Specifikacija: Krautuvo tipas Benzininis/dujinis krautuvas Nwsdpoz I R Icefx Anxsn Prekes kodas 11180 Gamintojas TOYOTA Modelis 02-8FGL14 Metai 2009 Keliamoji galia, kg 1400 Strėlės tipas Dviguba Kėlimo aukštis, mm 3000 Pavaros tipas Automatinė Motovalandos 6480 Šalis Japonija Svoris (kg) 2370 Ilgis x plotis x aukštis, mm 2120 X 1050 X 2070 Statybinis aukštis, mm 2070

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, veikimo valandos: 12 091 h, Minimalios kainos nėra – garantuojamas pardavimas už aukščiausią pasiūlymą! TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Nwodpfx Anez S Nm Texon Keltuvės talpa: 8 000 kg Kėlimo aukštis: 5 450 mm Stiebas: Trijų sekcijų stiebas su pilnu laisvu kėlimu Šakės ilgis: 2 000 mm Šakių reguliavimas: hidrauliškai reguliuojamas MAŠINOS CHARAKTERISTIKOS Mašinos tipas: dyzelinis krautuvas UVV galiojimo laikas: iki 2027-05 Matmenys ir svoris Matmenys (ilgis × plotis × aukštis): 6 300 × 2 400 × 3 200 mm Svoris: 15 000 kg Veikimo valandos: 12 091 val. ĮRANGA 3-iasis ir 4-asis vožtuvas Anksčiau buvo „Linde“ pilno aptarnavimo įrenginys Pilna kabina Šildytuvas Stiklo valytuvas LED darbo žibintas priekyje LED darbo žibintas gale Apsauginis žibintas gale Patogi sėdynė Juosmens atrama Sėdynės šildymas Aukštas stiebas, jei reikia, gali būti nuimtas transportavimui ir atitinkamai pakrautas. Visi matmenys yra apytiksliai. Už rašymo ir matavimo klaidas atsakomybė nesiimama. Atėmimo sąlygos: Šoninis pakrovimas iki 6 t galimas naudojant didelį krautuvą. Pakrovimas atliekamas už jūsų pačių riziką. Pakrovimas iš galinės pusės per rampą, kai sunkvežimio aukštis yra 100–150 cm, iki 15 t ir iki 230 cm pločio. Atėmimas galimas tik gavus apmokėjimo patvirtinimą el. paštu. Atėmimas be išankstinio pranešimo nuo pirmadienio iki penktadienio, nuo 7:00 iki 16:00. Jei atėmimas neįvyksta laiku, taikomas 20 € sandėliavimo mokestis už vieną mašiną per dieną. Prieš atėmimą visi sandėliavimo mokesčiai turi būti visiškai apmokėti. Partijos numeris: 3

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, ROMER® specializes in the manufacture of individual technological devices for powder coating systems, as well as complete fully automatic turnkey coating installations. ROMER® provides heating solutions for the aerospace and automotive industries, serving the largest companies in the world. We offer warranty and post-warranty service for equipment sold by us, including a comprehensive range of spare parts. A mesh applied to a poorly prepared surface will peel off or corrode after a short period. Ensuring the best coating essentially relies on proper degreasing—the foundation of any painting process. The coating applied to inadequately degreased parts will detach very quickly. After degreasing, the next step is to roughen the outer layer of the part, which improves paint adhesion (e.g., when bending sheet metal) and also provides protection, such as through a phosphate coating, which in turn extends corrosion resistance. Njdpfxefz Ndye Anxown There are many solutions to address these issues. What is the most important factor in a powder coating workshop? You might assume it is the applicator. This is a misconception—even the best applicator cannot help if your oven has poor temperature distribution. If the part overheats in a certain area, the paint will discolor, and if it does not heat properly, the paint will peel off. The most crucial component is the oven. Oil, gas, or electric oven? Unsure how to power your oven? Which method is more cost-effective? What are the implications? What are the operating costs? We will try to answer your questions. Depending on customer requirements, transport systems can be moved on the floor or suspended from rails. - For convenient solutions in manual applications, we recommend overhead cross-tracks (lateral transport). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These operate continuously and are an excellent solution for companies focusing on process quality and repeatability. - For companies that manufacture different items simultaneously and, for example, operate several booths with different colors, flexible solutions using non-powered conveyors are utilized. However, this is the most expensive solution.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, ROMER® specializes in the manufacture of individual technological devices for powder coating systems, as well as complete fully automatic turnkey coating installations. ROMER® provides heating solutions for the aerospace and automotive industries, serving the largest companies in the world. We offer warranty and post-warranty service for equipment sold by us, including a comprehensive range of spare parts. A mesh applied to a poorly prepared surface will peel off or corrode after a short period. Ensuring the best coating essentially relies on proper degreasing—the foundation of any painting process. The coating applied to inadequately degreased parts will detach very quickly. After degreasing, the next step is to roughen the outer layer of the part, which improves paint adhesion (e.g., when bending sheet metal) and also provides protection, such as through a phosphate coating, which in turn extends corrosion resistance. There are many solutions to address these issues. What is the most important factor in a powder coating workshop? You might assume it is the applicator. This is a misconception—even the best applicator cannot help if your oven has poor temperature distribution. If the part overheats in a certain area, the paint will discolor, and if it does not heat properly, the paint will peel off. The most crucial component is the oven. Oil, gas, or electric oven? Nedpfxefz A H Dj Anxown Unsure how to power your oven? Which method is more cost-effective? What are the implications? What are the operating costs? We will try to answer your questions. Depending on customer requirements, transport systems can be moved on the floor or suspended from rails. - For convenient solutions in manual applications, we recommend overhead cross-tracks (lateral transport). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These operate continuously and are an excellent solution for companies focusing on process quality and repeatability. - For companies that manufacture different items simultaneously and, for example, operate several booths with different colors, flexible solutions using non-powered conveyors are utilized. However, this is the most expensive solution.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2021, veikimo valandos: 7 081 h, keliamoji galia: 2 500 kg, kuro tipas: dujos, stiebo tipas: dupleksas, pavaros tipas: automatinis, tuščias svoris: 3 730 kg, Krautuvo tipas Dujinis krautuvas Prekes kodas 11374 Gamintojas TOYOTA Modelis 02-8FGF25 Metai 2021 Keliamoji galia, kg 2500 Strėlės tipas Dviguba Kėlimo aukštis, mm 4000 Pavaros tipas Automatinė Motovalandos 7081 Nwodpfxoz S Hwij Anxjn Šalis Japonija Svoris (kg) 3730 Ilgis x plotis x aukštis, mm 2600 X 1150 X 2590 Statybinis aukštis, mm 2590 Krautuvo priedai Šoninė šakių pastūma

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Njdpfjzdupljx Anxswn Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, veikimo valandos: 12 h, galia: 30 kW (40,79 AG), įėjimo įtampa: 380 V, temperatūra: 200 °C, vidinis ilgis: 1 200 mm, vidinis plotis: 1 700 mm, vidinis aukštis: 2 300 mm, bendras ilgis: 1 500 mm, bendras plotis: 2 200 mm, bendras aukštis: 2 800 mm, bendras svoris: 400 kg, Kamerų skaičius: 1, valdymo tipas: PLC valdomas, Įranga: CE žymėjimas, Profesjonalny piec do utwardzania kompozytów – Romer SL Wymiary wewnętrzne: 1200 × 1700 × 2300 mm Wysokowydajny przemysłowy piec do utwardzania kompozytów renomowanego polskiego producenta Romer, przeznaczony do zaawansowanych procesów produkcji kompozytów, w tym utwardzania prepregów z włókna węglowego, suszenia, wygrzewania oraz innych procesów termicznych. Ten elektryczny piec wsadowy idealnie sprawdzi się w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym, morskim, motorsportowym oraz w produkcji elementów kompozytowych, gdzie kluczowa jest precyzyjna i stabilna kontrola temperatury. Solidna konstrukcja obejmuje stalową, ciężką ramę, panele komory wewnętrznej ze stali nierdzewnej oraz trwałą powłokę lakierowaną proszkowo, co zapewnia niezawodność i długotrwałą eksploatację nawet w trybie pracy ciągłej. System inteligentnego sterowania gwarantuje precyzyjne zarządzanie temperaturą, efektywne zużycie energii oraz kontrolowane parametry procesu nagrzewania i chłodzenia. Zintegrowana cyrkulacja powietrza i system wentylacji zapewniają równomierny rozkład temperatury w całej komorze, gwarantując najwyższą jakość procesu utwardzania. Najważniejsze cechy: • Maksymalna temperatura robocza: 200°C • Wymiary wewnętrzne: 1300 × 1800 × 2000 mm • Zaprojektowany do utwardzania prepregów kompozytowych • Przemysłowa, wzmocniona konstrukcja • Komora ze stali nierdzewnej • Wysoko wydajny system cyrkulacji gorącego powietrza • Precyzyjne, programowalne sterowanie temperaturą • Możliwość realizacji wieloetapowych programów utwardzania • Sterowane cykle grzania i chłodzenia • Jednorodny rozkład temperatury w komorze • 8 wewnętrznych przyłączy próżniowych w komorze • Pompa próżniowa w zestawie • Odpowiedni do elementów z włókna węglowego, szklanego, prepregów, narzędzi oraz innych komponentów kompozytowych Zastosowania: • Utwardzanie prepregów z włókna węglowego • Produkcja elementów kompozytowych • Komponenty lotnicze i motorsportowe • Produkcja kompozytów dla przemysłu morskiego • Wygrzewanie narzędzi i form • Procesy suszenia i obróbki termicznej • Działy B+R oraz produkcja prototypowa Nsdpfxjy Tvvzo Anxewn Piec znajduje się w bardzo dobrym stanie technicznym i istnieje możliwość jego obejrzenia oraz przetestowania na miejscu.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, ROMER® specializes in the manufacture of individual technological devices for powder coating systems, as well as complete fully automatic turnkey coating installations. ROMER® provides heating solutions for the aerospace and automotive industries, serving the largest companies in the world. We offer warranty and post-warranty service for equipment sold by us, including a comprehensive range of spare parts. A mesh applied to a poorly prepared surface will peel off or corrode after a short period. Ensuring the best coating essentially relies on proper degreasing—the foundation of any painting process. The coating applied to inadequately degreased parts will detach very quickly. After degreasing, the next step is to roughen the outer layer of the part, which improves paint adhesion (e.g., when bending sheet metal) and also provides protection, such as through a phosphate coating, which in turn extends corrosion resistance. There are many solutions to address these issues. What is the most important factor in a powder coating workshop? You might assume it is the applicator. This is a misconception—even the best applicator cannot help if your oven has poor temperature distribution. If the part overheats in a certain area, the paint will discolor, and if it does not heat properly, the paint will peel off. The most crucial component is the oven. Oil, gas, or electric oven? Unsure how to power your oven? Which method is more cost-effective? What are the implications? What are the operating costs? We will try to answer your questions. Depending on customer requirements, transport systems can be moved on the floor or suspended from rails. - For convenient solutions in manual applications, we recommend overhead cross-tracks (lateral transport). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These operate continuously and are an excellent solution for companies focusing on process quality and repeatability. Nodpfx Ajflrc Senxewn - For companies that manufacture different items simultaneously and, for example, operate several booths with different colors, flexible solutions using non-powered conveyors are utilized. However, this is the most expensive solution.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, powder coating system wheel powder coating plant Romer Germany Nwjdpfsq Ixctjx Anxen

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Bosch CNC CP / MEM 5 / G107 / 913572 CPU modulis, SN:001028510, naudotas, su įprastais naudojimo ženklais, 100% veikiantis, komplektacija pagal nuotraukas. Nwjdpfex Eqxbjx Anxsn

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 1 h,

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2021, veikimo valandos: 7 933 h, keliamoji galia: 2 500 kg, kuro tipas: dujos, stiebo tipas: dupleksas, pavaros tipas: automatinis, tuščias svoris: 3 750 kg, bendras ilgis: 2 640 mm, Dujinis krautuvas 11373 TOYOTA 02-8FGF25 Specifikacija: Krautuvo tipas Dujinis krautuvas Prekes kodas 11373 Gamintojas TOYOTA Nsdpfx Ajz I Ru Nenxewn Modelis 02-8FGF25 Metai 2021 Keliamoji galia, kg 2500 Strėlės tipas Dviguba Kėlimo aukštis, mm 4000 Pavaros tipas Automatinė Motovalandos 7933 Šalis Japonija Svoris (kg) 3750 Ilgis x plotis x aukštis, mm 2640 X 1150 X 2570 Statybinis aukštis, mm 2570 Krautuvo priedai Šoninė šakių pastūma

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ Nedoyg H Erepfx Anxewn 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Transport systems Depending on customer requirements, transport systems can either move along the floor or be suspended from rails. - For convenient manual installation solutions, we recommend suspended cross beams (transverse conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These do not stop and present an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously, for example with several booths using different colours, flexible solutions based on non-powered conveyors are used. This is the most expensive option. All installations are custom-built based on customer specifications. Continuous overhead chain conveyor systems are designed and manufactured according to individual client orders. It is also possible with this system to produce floor conveyor systems on which items such as flowerpots or rims (see photo) can be arranged. ROMER also produces overhead transport systems. Nwjdpjfz Dubofx Anxen Cross beams (transverse conveyors) are designed and manufactured for the requirements of specific installations. Use of photoelectric cells Using a photoelectric cell in the product area allows you to measure the length and thus gives the option to activate the guns as soon as the item is within their range, and to switch them off immediately after coating. The photoelectric cell is standard equipment. Identification of items using special markings. Above the carrier loop, there are panels with identification holes. Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric cell, recognises the coated item and switches the guns on and off at the correct time – saving energy and powder coating material. Vertical shape detection. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC control can analyse the vertical shape of a part. The PLC tracks the time at which the part should appear in the gun area—this allows for selective activation/deactivation of the guns. With light gates equipped with multiple sensors positioned both horizontally and vertically, this solution enables precise measurement of the workpiece’s dimensions, which also allows for the control of manipulators.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Transport systems Depending on customer requirements, transport systems can either move along the floor or be suspended from rails. - For convenient manual installation solutions, we recommend suspended cross beams (transverse conveyors). Nedpefz Dt Nsfx Anxewn - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These do not stop and present an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously, for example with several booths using different colours, flexible solutions based on non-powered conveyors are used. This is the most expensive option. All installations are custom-built based on customer specifications. Continuous overhead chain conveyor systems are designed and manufactured according to individual client orders. It is also possible with this system to produce floor conveyor systems on which items such as flowerpots or rims (see photo) can be arranged. ROMER also produces overhead transport systems. Cross beams (transverse conveyors) are designed and manufactured for the requirements of specific installations. Use of photoelectric cells Using a photoelectric cell in the product area allows you to measure the length and thus gives the option to activate the guns as soon as the item is within their range, and to switch them off immediately after coating. The photoelectric cell is standard equipment. Identification of items using special markings. Above the carrier loop, there are panels with identification holes. Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric cell, recognises the coated item and switches the guns on and off at the correct time – saving energy and powder coating material. Vertical shape detection. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC control can analyse the vertical shape of a part. The PLC tracks the time at which the part should appear in the gun area—this allows for selective activation/deactivation of the guns. With light gates equipped with multiple sensors positioned both horizontally and vertically, this solution enables precise measurement of the workpiece’s dimensions, which also allows for the control of manipulators.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Transport systems Nedpfx Asfz I Edsnxswn Depending on customer requirements, transport systems can either move along the floor or be suspended from rails. - For convenient manual installation solutions, we recommend suspended cross beams (transverse conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These do not stop and present an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously, for example with several booths using different colours, flexible solutions based on non-powered conveyors are used. This is the most expensive option. All installations are custom-built based on customer specifications. Continuous overhead chain conveyor systems are designed and manufactured according to individual client orders. It is also possible with this system to produce floor conveyor systems on which items such as flowerpots or rims (see photo) can be arranged. ROMER also produces overhead transport systems. Cross beams (transverse conveyors) are designed and manufactured for the requirements of specific installations. Use of photoelectric cells Using a photoelectric cell in the product area allows you to measure the length and thus gives the option to activate the guns as soon as the item is within their range, and to switch them off immediately after coating. The photoelectric cell is standard equipment. Identification of items using special markings. Above the carrier loop, there are panels with identification holes. Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric cell, recognises the coated item and switches the guns on and off at the correct time – saving energy and powder coating material. Vertical shape detection. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC control can analyse the vertical shape of a part. The PLC tracks the time at which the part should appear in the gun area—this allows for selective activation/deactivation of the guns. With light gates equipped with multiple sensors positioned both horizontally and vertically, this solution enables precise measurement of the workpiece’s dimensions, which also allows for the control of manipulators.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2012, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 7525SE-0949-FA, matavimo diapazonas X ašis: 2 600 mm, ašių skaičius: 7, TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Ašys: 7 Matavimo diapazonas: 2,6 m Tikslumas Kalibravimo temperatūra: 20 °C Santykinė oro drėgmė kalibravimo metu: 50 % Didžiausias leistinas nuokrypis atskirame taške: 0,028 mm Nustatytas nuokrypis atskirame taške: 0,010 mm Didžiausias leistinas tūrinis ilgio matavimo nuokrypis: ± 0,039 mm Nustatytas tūrinis ilgio matavimo nuokrypis: -0,018 mm Skaneris Gamintojas: Hexagon Modelis: CMS108 Integravimas: Integruotas į matavimo ranką Pastaba: galima naudoti su atitinkama skanavimo programine įranga Pastaba: skanavimo programinė įranga neįeina į komplektą MAŠINŲ CHARAKTERISTIKOS Konstrukcija: mobilioji matavimo sistema Matavimo sistemos svoris, įskaitant transportavimo dėklą: apie 40 kg Išoriniai matmenys, transportavimo dėklas ir matavimo ranka: apie 1.350 x 550 x 350 mm Stovo matmenys: apie 750 x 750 x 750 mm Stovo svoris: apie 75 kg Nodpfx Aezv Rhujnxewn Skanerio dėklo matmenys: apie 600 x 450 x 220 mm Skanerio svoris, įskaitant transportavimo dėklą: apie 6 kg Nešiojamojo kompiuterio dydis: 17 colių Pastaba: prieš paskutinį kalibravimą matavimo ranka buvo perženklinta ĮRANGA - Hexagon ROMER Absolute Arm RA-7525SE, 7 ašių matavimo ranka - Mobility Pack FP2-1503-FA su belaidžiu ryšiu su kompiuteriu - Transportavimo dėklas matavimo rankai - Magnetinis pagrindas - Kalibravimo juosta, ilgis 700 mm - Kalibravimo rutulys, skersmuo 25 mm - Jutiklio blokas su 3 jutikliais - Jutiklis su rubino rutuliu, skersmuo 6 mm - Jutiklis su rubino rutuliu, skersmuo 3 mm - Kalibravimo rutulys, skersmuo 15 mm - Apsauginis gaubtas nuo dulkių - Visas laidų komplektas - Matavimo rankos kalibravimo sertifikatas, nešiojamasis kompiuteris Dell M6600 - Programinė įranga PowerInspect 11, įskaitant aparatinį raktą - Hexagon-RDS programinė įranga - Brunson 231 mobilusis stovas, reguliuojamo aukščio - Stovo reguliuojamo aukščio diapazonas: apie 700–1100 mm - Skaneris Hexagon CMS108 - Transportavimo dėklas skaneriui - Skanerio kalibravimo sertifikatas Pastaba: PowerInspect 11 skirta tik kontaktiniams matavimams, negalima prijungti prie skanerio Pastaba dėl pakuotės: 250 € - speciali padėklas su kartonine konstrukcija ir stovu ant europinio padėklo.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2006, TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Bendroji informacija Mašinos tipas: elektrinis šakinis krautuvas, 3 ratai Gamintojas: Linde Modelis: E 15 Z-02 Pagaminimo metai: 2006 Eksploatavimo valandos: 3 530 val. Būklė: paruoštas eksploatacijai Svoris: 3 097 kg Kėlimo našumas Keltis: 1 500 kg Kėlimo aukštis: 3 750 mm Kėlimo konstrukcija: standartinė (2W375) Šakių laikiklis: FEM 2A Nwodsz Scr Djpfx Anxjn Šakių ilgis: 1 100 mm Variklis ir baterija Variklis: elektrinis, 24 V Baterijos įtampa: 24 V Baterijos talpa: 805 Ah Baterijos pagaminimo metai: 2022 Įkroviklis: vienfazis, 24 V, 50 A, nepatikrintas Padangos Priekinės padangos: „Superelastik“, juodos, 18 × 7–8 Galinės padangos: „Superelastik“, juodos, 15 × 4,5–8 Priekinių padangų būklė: 60 % Galinės padangų būklė: 0 % Matmenys Bendras ilgis: 1 850 mm Bendras plotis: 1 050 mm Bendras aukštis: 2 300 mm Konstrukcinis aukštis: 2 300 mm Pardavimo informacija Mažiausia kaina: nėra Pardavimas: garantuotas aukščiausiam kainos pasiūlymui ĮRANGA Šoninis poslinkio mechanizmas 3-iasis vožtuvas Priekiniai darbo žibintai Stogo apdangalas Priekinis stiklas Impulsinė valdymo sistema

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ Njdpfoyg H Dhsx Anxswn 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡