Quenching And Tempering Line Qt pirkti naudotą (45 899)

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Offered for sale is a semi-moist pet treat production equipment set built around a twin-screw extruder, intended for continuous forming, portioning, and cooling of semi-moist products. The line is dismantled and ready for shipment. It was purchased from a supplier and has not been used in production, but the configuration is equivalent to equipment commonly running in active plants for semi-moist treat manufacturing. This setup covers the critical steps that typically define semi-moist product quality and handling: stable solids feeding into extrusion, controlled shaping and cutting, and staged cooling to help stabilize texture and reduce sticking/deformation before packing or further processing. The extruder is twin-screw and has been used to produce up to 150 kg/h depending on recipe and configuration. Product shaping is highly flexible and can be adapted to many formats; it is suitable for dental sticks, hearts, bones, sticks, and strip shapes, as well as other geometries depending on the die/forming set and cutter configuration. The configuration line has been used for high meat meal / no-grain semi-moist treats as well as vegetarian-type treats, with the understanding that final output characteristics depend on formulation, moisture targets, and process settings. Ibodpfxjycfw Es Acroc Dry base components are supplied via a volumetric/mass-based dosing feeder that feeds directly into the extruder, supporting steadier extrusion and more consistent product geometry. Downstream portioning is done with a rotating knife cutter equipped with special inserts designed to achieve cleaner cutting on semi-moist products. Cut length can start from ~5 mm and can be extended as required; the final achievable range depends on settings and the cutter head used. The cutter head concept is flexible and can be redesigned or adapted to achieve the desired end result and surface finish for different shapes and recipes. After forming and cutting, product is conveyed through an initial cooling section with a fan/ventilator and then through a conveyor cooler for further stabilization. Cooling is based on ambient forced air, cooling performance is managed through conveyor speed (residence time) and airflow. This two-stage approach is typically beneficial for semi-moist items where surface stabilization and handling robustness are important to avoid clumping, deformation, or marking during transport. A key differentiator of this set is the mixing head attachment at the end of the extruder, which can support improved mixing/temperature management and enables production of two-colour treats (application dependent). The sale also includes the liquid handling package used in semi-moist processing—pumps and tanks for typical liquids such as water, fats/oils, glycerol, and similar process liquids. Importantly, the liquid handling components are stainless steel, consistent with hygienic production expectations.

Būklė: naudotas, „Thermotron“ Tipas: SM-8-8200 „Thermotron“ aplinkosaugos testavimo kamera, aušinama vandeniu Naudingas tūris: 227 litrai Temperatūros vienodumas: visi modeliai – 0,7 °C Temperatūros diapazonas: -70 °C iki +180 °C Temperatūros reguliavimo tolerancija: visi modeliai – 0,3 °C Siuntimo svoris: apie 400 kg Ibsdpozd Snrsfx Acrjc Vidiniai matmenys: plotis 610 mm x gylis 610 mm x aukštis 610 mm Išoriniai matmenys: plotis 890 mm x gylis 1240 mm x aukštis 1850 mm Drėgmės diapazonas: visi modeliai – nuo 10 % iki 98 % RH Drėgmės reguliavimas: visi modeliai – 2,5 % RH Šildymo galia, minutėmis, nuo -65 °C iki 71 °C: 17 Šildymo galia, minutėmis, nuo -65 °C iki 180 °C: 43 Šildymo galia, minutėmis, nuo -40 °C iki 85 °C: 16 Elektros energijos poreikis, esant maksimaliai apkrovai, amperais: 230/3/60: 19 Elektros energijos poreikis, esant maksimaliai apkrovai, amperais: 230/1/60: 25 Elektros energijos poreikis, esant maksimaliai apkrovai, amperais: 220/1/50: 27 Aušinimo galia, minutėmis, nuo 85 °C iki -40 °C: 32 Aušinimo galia, minutėmis, nuo 71 °C iki -65 °C: 54 Aušinimo galia, minutėmis, nuo 180 °C iki -65 °C: 72 Kompresoriaus dydis: (2) – 2 AG Darbinė įtampa: 400 V, 16,7 A Būklė: naudota Komplektacija: (žr. paveikslėlį) (Pasilieka teisė keisti ir tikslinti technines specifikacijas!) Jei turite daugiau klausimų, mielai atsakysime telefonu.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1995, bendras ilgis: 22 000 mm, bendras plotis: 7 300 mm, bendras aukštis: 6 700 mm, Apvalaus plieno pjovimo diapazonas ties 90°: 120 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras svoris: 30 000 kg, įėjimo įtampa: 380 V, Kvadratinio plieno pjovimo diapazonas prie 90°: 120 mm, įėjimo srovė: 63 A, pjovimo diapazonas plokščiai 90° (X ašis): 120 mm, reikalingas aukštis: 7 000 mm, vietos reikalavimas ilgis: 25 000 mm, reikalingas plotis: 13 000 mm, Visa „KASTO“ automatizuota ilgažalių medžiagų saugojimo, tvarkymo ir pjovimo sistema, skirta plieninėms juostoms, vamzdžiams, profiliams. Sistemoje yra „KASTO SSZ Vario 140 Duo“ automatinė saugojimo įranga su medžiagų tvarkymo įranga ir „KASTO PKS 140 PL“ diskinis pjūklas. Iedpsz I Tm Isfx Acrjbc Įranga skirta efektyviam ilgų plieno gaminių saugojimui ir automatiniam tiekimui tiesiai į pjovimo procesą. Pagrindinis sistemos privalumas – itin didelis saugojimo tankis. Pačios saugojimo sistemos, be pjūklo, matmenys yra apytiksliai: 22,0 m × 7,3 m × 6,7 m Reikiamas grindų plotas: apytiksliai 160,6 m² Tuo pačiu metu sistema siūlo iš viso: 526 saugojimo vietas, kurios susideda iš: 489 saugojimo lentynų, kurių gylis 275 mm 37 saugojimo lentynų, kurių gylis 565 mm Kiekvienoje saugojimo vietoje galima laikyti medžiagą, kurios ilgis iki: 6 500 mm Apskaičiuotas bendras horizontalių lentynų plotas yra apytiksliai: 1 010 m² Tai reiškia, kad daugiau nei 1 000 m² naudingos ilgažalių medžiagų saugojimo vietos yra sutelktos vos apytiksliai 160 m² gamyklos plote. Saugojimo konstrukcija susideda iš 9 dvipusių medžiagų saugojimo kolonų. Techniniai duomenys Gamintojas: KASTO Maschinenbau GmbH & Co. KG Modelis: SSZ Vario 140 Duo Dokumentacijos pavadinimas: SSL Vario 140 K-Duo Pagaminimo metai: 1995 Saugojimo vietų skaičius: 526 Maksimalus medžiagos ilgis: 6 500 mm Maksimalūs medžiagos matmenys: Ø 140 mm arba 260 × 120 mm Medžiagų tvarkymo įrangos talpa: 10 kN / apytiksliai 1 000 kg Saugojimo vietų apkrovos: 5 / 10 / 15 / 25 kN Saugojimo matmenys be pjūklo: apytiksliai 22,0 × 7,3 × 6,7 m Užimamas plotas: apytiksliai 160,6 m² Apskaičiuotas bendras lentynų plotas: apytiksliai 1 010 m² Saugojimo konfigūracija: 9 dvipusės saugojimo kolonos Elektros energijos tiekimas: 380 V / 50 Hz / 3 fazės Galia: 20,0 kW Srovė: 63 A Tilto tvarkymo įrenginio svoris, nurodytas ant lentelės: apytiksliai 4 700 kg Integruotas / susijęs pjovimo įrenginys: „KASTO PKS 140 PL“ diskinis pjūklas Ši sistema ypač tinka plieno centrų, plieno platintojų, metalo apdirbimo įmonių, staklių gamintojų ir gamintojų, kurie apdoroja didelius kiekius juostų, vamzdžių ir profilių, reikmėms. Automatinis medžiagų saugojimas ir tvarkymas gali žymiai sumažinti vidinius transportavimo, krautuvų ir kranų judėjimus, medžiagų paieškos ir paruošimo laiką prieš pjovimą. Yra techninė dokumentacija ir montavimo brėžiniai. Vieta: Poзнань, Lenkija Apžiūra galima iš anksto susitarus. Tiksli techninė būklė ir galutinis tiekimo apimtis gali būti patvirtinta apžiūros metu.

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras plotis: 620 mm, bendras ilgis: 1 450 mm, Valymo ir suvirinimo linija URBAN-AKS 1610+TBA+SV 530/WT 530 veikia iš dešinės į kairę Visos linijos plotis – 6200 mm, ilgis – 14500 mm. AKS 1610: suvirinimo takto apribojimas – 0,2 mm - horizontalus, 4 galvutėmis valdomas suvirinimo aparatas, skirtas vinilo langų profiliams suvirinti 90º kampu - įrengta integruota iškrovimo sistema, skirta perduoti profilius valymo aparatams - elektroninis padėčių nustatymas - centrinis SPS valdymas su klaviatūra ir ekranu - PLL lygiagrečioji suvirinimo sistema – standartinė, padidina kampų tvirtumą iki 20 % - suvirintų elementų matmenys: min. 410 x 370 mm (plotis X, aukštis Y) maks. 3500 x 2300 mm (plotis X, aukštis Y) - įrengta tarpiklių formavimo įranga, skirta 4 suvirinimo galvutėms TBA konvejerio stalas (tarp suvirinimo ir valymo aparato) - plotis 2600 mm, ilgis 3500 mm, 8 kreipiančiosios bėgelės Varomas, skirtas automatizuotoms gamybos linijoms. Elektriniu varikliu varomas konvejerio stalas, transportavimo juostos su aksomine arba labai gerai sukibiančia danga. Galima prijungti kelis konvejerio stalus. SV 530 CNC kampų valymo aparatas - iki 17 įrankių tvirtinimo vietų - 2 ašys - kompiuteris su laisvai programuojamu CNC valdikliu, programuojamas ekrane - paprastas apdirbimo etapų programavimas grupinėje sistemoje, atskiro programos pasirinkimas, sąrašas arba automatinis režimas - lengvai naudojama diagnostikos ir techninės priežiūros programa. Standartinė įranga: - vidinio rėmo stabdis - 2 x pjovimo/įpjovimo peilio blokas NO/NU - 1 x diskinis pjūvis su 5 mm pjūklo ašmeniu (SF) Iodpfx Acorunl Hsrjbc - 2 x vidinis įpjovimo peilio blokas IO/IU Profilio aukštis: min. 30 mm, maks. 130 mm/200 mm Profilio plotis: min. 20 mm, maks. 150 mm Vidinio rėmo matmenys: 210 mm x 210 mm Įskaitant WT-530 pasukimo įtaisą Matmenys: plotis: 6200 mm, ilgis: 14500 mm Pilnai atnaujinta, 6 mėnesių garantija dalims. Paruošta darbui Galima apžiūrėti bendrovės būstinėje.

Būklė: naudotas, OCEVI Kombinierte Längs- und Querteilanlage 2000x10mm x30t (A3794) Die OCEVI kombinierte Längs- und Querteilanlage 2000x10mm x30t (A3794) ist die ideale Maschine für beide Anwendungen: das Ablängen sowie das Längsschneiden von Coilblechen. Sie verarbeitet Coils mit einer Breite von 2.000 mm, einer maximalen Materialstärke von 10 mm und einem Coilgewicht von bis zu 30 t. Zusammensetzung der Linie: 1. Coilvorlagestation 2. Ladeschere 30 t 3. Doppelkonus-Abwickelhaspel 4. Hydraulischer Abzugstisch 5. Arm mit Presswalzen-Brückenkonstruktion 6. Einheit aus Einzugswalze und Vor-Richtwalze 7. Schopfschere 8. Kipprollenförderer über Grube Ibodpfx Acjtvdy Ieroc 9. Längsteilschere mit 200 mm Schaftdurchmesser 10. Verfahrbare Seitenführung 11. Spannwalzenbahn 12. Seitenbesäum-Abwickler 13. Gratbrecher 14. Aufwickler + Entladehaspel 30 t 15. Spannwalzenbahn zur Richtmaschine 16. Unger-Richtmaschine 17. Guillotine-Fliegendschere 18. Einzugswalze für Blechauswurf 19. Stapler 20. Rollenbahn für Stapelauswurf 12 m 21. Hydraulikaggregat 22. Elektrische Ausrüstung 23. Werkzeugsatz

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1997, format saw with side carriage, in good working condition Ibjdofv Hphopfx Acrjc

Būklė: naudotas, „Zwick / Roell“ Tipas: Z020 Allround-Line BT1-FR020TN.A50 „Zwick / Roell“ medžiagų bandymo įrenginys, 20 kN, tempiamojo ir suspaudžiamojo bandymo, „testXpert III“ Parduodamas aukštos kokybės „Zwick / Roell“ medžiagų bandymo įrenginys, skirtas profesionaliam medžiagų ir konstrukcijų tempiamajam ir suspaudžiamajam bandymui. Įrenginys tinka metalams, plastikui, gumai ir daugeliui kitų medžiagų, o paprastai naudojamas laboratorijose, kokybės kontrolės, tyrimų ir mokymo centruose. Valdymas atliekamas naudojant kompiuterį su „Zwick/Roell testXpert III“ programine įranga (duomenų laikiklis ir dokumentacija yra). Techniniai duomenys: Nominali bandymo jėga: 20 kN Bandymo kryptis: tempimas ir suspaudimas Maitinimo prijungimas: 230 V / 50–60 Hz / vienfazis Galios suvartojimas: apie 2,1 kVA Svoris: apie 150–180 kg Matmenys: apie 856 × 650 × 1.545–2.114 mm Techniniai duomenys (pagal dokumentus ir tipo lentelę) Mechanika / bandymas Nominali jėga: 20 kN Bandymo kryptis: tempimas ir suspaudimas Maks. bandymo dažnis: 0,5 Hz Popieriaus kreiptuvas: servo-elektrinis Pozicionavimo tikslumas: < 1 µm Greičio diapazonas: 0,0005 – 1.000 mm/min Matmenys ir svoris Bendras aukštis: apie 1.545 – 2.114 mm (priklausomai nuo popieriaus kreiptuvo padėties) Bendras plotis: apie 856 mm Bendras gylis: apie 650 mm Darbinės erdvės plotis: 440 mm Svoris: apie 150 kg (pagrindinis įrenginys) apie 180 kg su įprasta įranga Elektriniai duomenys Maitinimo prijungimas: 230 V AC Fazės: vienfazis (1PH, N, PE) Maitinimo dažnis: 50 / 60 Hz Srovės suvartojimas: apie 8–10 A Galios suvartojimas: apie 2,1 kVA Lizdas: „Schuko“ (CEE 7) Matavimo ir valdymo elektronika Matavimo duomenų rinkimas (vidinis): 500 Hz Duomenų perdavimas į kompiuterį: 10–100 Hz, reguliuojamas Sąsaja: RS232 (COM) Elektronikos korpuso apsaugos klasė: IP32 Svarbi pastaba: „Nuotraukose pavaizduotas stalas į pardavimo komplektą neįeina.“ Būklė: naudotas Komplektacija: (žiūrėkite nuotrauką) „Zwick / Roell“ medžiagų bandymo įrenginys (20 kN) Elektroninis blokas Kompiuterio darbo stotis (monitorius, kompiuterio būklė – žiūrėkite nuotraukas) 2 matavimo moduliai („Delock“ įrenginiai) „Zwick/Roell testXpert III“ programinė įranga (duomenų laikiklis) Originali eksploatavimo ir techninė dokumentacija Įvairūs prijungimo ir jungiamieji laidai (Pasilieka teisę keisti ir taisyti techninius duomenis ir specifikacijas!) Iodpfjzimgtjx Acrobc Dėl papildomų klausimų mielai atsakysime telefonu.

Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 140 h, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: X-1500, Įranga: CE žymėjimas, Tik 12 mėnesių – kaip naujas, išdirbta tik 140 valandų. Galima įsigyti iš karto. Pilna dokumentacija + CE sertifikatas. Galima pademonstruoti, kaip gaminamos kampinės detalės. Unikali galimybė: iki 130 × 130 mm. Puiki būklė – paruoštas gamybai. Gamintojas: SIA Modelis: Kampinių detalių gamybos įrenginys 130x130, pjovimo įrenginys 1500x1500, SCC pagrindinis blokas 7 Gamybos metai: 2025 Išdirbimo valandos: 140 valandų Techninė būklė: kaip naujas Būklė: naudojamas gamyboje Kampinių detalių gamybos įrenginio specifikacijos: - Matmenys: minimalūs 35 x 35 mm, maksimalūs 130 x 130 mm - Sienelių storis: minimalus 1,5 mm, maksimalus 8 mm (10 mm, priklausomai nuo popieriaus storio) - Maksimalus ritinių skaičius: 12 + 1 ritinys specialiai pakuotei - Greitis: 50 m/min (60 m/min, pasirenkama, priklauso nuo duomenų reguliavimo) - Klijų šildymas – 7,5 kW. Pjovimo ir vyniojimo įrenginio specifikacijos: Ibsdpfx Acsz I S Idersc - Ritinių matmenys: maksimalūs 1500 x 1500 mm, minimalus plotis 500 mm - Minimalus pjovimo plotis: 35 mm - Peilių skaičius: 15 - Greitis: maksimalus 250 m/min - Elektros galia: 11 kW SCC oro kompresoriaus specifikacijos: - Pagrindinis blokas: SCC pagrindinis blokas 7 VSD TD - Elektros galia: 7,5 kW - Oro srautas: 0,92 m³/min - Bako talpa: 500 litrų Matmenys: KAMPINIŲ DETALIŲ GAMYBOS ĮRENGINIS; PJOVIMO ĮRENGINIS: - Ilgis: 26 000 mm; 3000 mm - Plotis: 3000 mm; 2300 mm - Aukštis: 2500 mm; 1300 mm - Svoris: 6000 kg; 3500 kg Raktiniai žodžiai: kampinių detalių gamybos linija, kartoninių kampinių detalių gamybos įrenginys, kampinių detalių gamybos įrenginys, pakavimo kampinių detalių linija, kartoninių profilių gamybos įrenginys, V formos profilių gamybos įrenginys, 130 × 130 mm kampinė detalė, automatinis kampinių detalių pjovimas, didelio greičio kampinių detalių linija, pakavimo įranga, kartono apdirbimo įrenginys, apsauginių kampinių detalių gamyba, pramoninė pakavimo įranga.

Būklė: naudotas, „Zwick / Roell“   Medžiagų bandymo mašina / universalus bandymo įrenginys   „Zwick / Roell“ Z020 „Allround-Line“ BT2-FR020TNW.A50 20 kN talpos medžiagų bandymo mašina, skirta tempimo ir suspaudimo bandymams, su „testControl II“ ir „testXpert V3.5“ valdikliais.   Parduodama naudota medžiagų bandymo mašina „Zwick / Roell“ gamintojo.   Mašina tinkama atlikti tempimo ir suspaudimo bandymus su metalais, plastikais, elastomerais, kompozitinėmis medžiagomis bei daugybe kitų medžiagų laboratorijoje, kokybės kontrolės, tyrimų ir plėtros srityse.   Techniniai duomenys:   Gamintojas: „Zwick / Roell“ Serija: Z020 „Allround-Line“ Tipas: BT2-FR020TNW.A50 Bandymo jėga: 20 kN Bandymo kryptis: tempimas ir suspaudimas   Bandymo erdvės aukštis: 1000 mm Popieriaus sklendės greitis: 0,0005–1000 mm/min.   Maitinimo įtampa: 230 V / 50–60 Hz Srovės sąnauda: 8 A Elektronika: „testControl II“ Programinė įranga: „Zwick / Roell“ „testXpert V3.5“   Įranga:   Servo elektrinė medžiagų bandymo mašina „testControl II“ valdiklis Pramoninis kompiuteris su įdiegta „testXpert V3.5“ programine įranga 20 kN „Xforce P“ jėgos daviklis 2,5 kN „Xforce P“ jėgos daviklis Bandymo stalas Bandymo tvirtinimas Iodpfxjzra Rqs Acrsbc Įvairūs jungiamieji ir prijungimo laidai Priedai, kaip parodyta nuotraukose   Matmenys ir svoris:   Mašinos matmenys (apytiksliai): 1244 × 690 × 1324 mm (plotis × gylis × aukštis) Svoris: apie 212 kg   Naudojimo sritys:   Tempimo bandymai Suspaudimo bandymai Medžiagų bandymai Kokybės kontrolė Tyrimai ir plėtra Bandymų laboratorija Mokymas   Pristatymo komplektas:   1 × „Zwick / Roell“ Z020 „Allround-Line“ medžiagų bandymo mašina „testControl II“ valdiklis Pramoninis kompiuteris su įdiegta „testXpert V3.5“ programine įranga 20 kN „Xforce P“ jėgos daviklis 2,5 kN „Xforce P“ jėgos daviklis Jungiamieji ir prijungimo laidai Kiti priedai, kaip parodyta nuotraukose   Būklė:   Naudota / „Used“ Vizualinė būklė, kaip parodyta nuotraukose Funkcinis diapazonas, kaip parodyta nuotraukose Yra tipo lentelės   Nuotraukose pavaizduotas stalas, monitorius, klaviatūra ir pelė, taip pat kiti daiktai, kurie nėra aiškiai nurodyti, į pardavimo komplektą neįeina.   Siuntimas arba pristatymas per ekspeditorius galimas. Pasiliekame teisę daryti pakeitimus, atlyginti už klaidas ir parduoti tarpinius produktus.   Dėl papildomų klausimų mielai atsakysime telefonu.

Gamybos metai: 2021, būklė: naudotas, Vamzdžių gamybos linija Gamintojas: Bazhou Wanxin Industrial and Trading Vamzdžių gamybos linija, sudaryta iš: Dvigubo darbo posto atvija Funkcija: Atvija ritinį pasyviai Konstrukcija: 2 darbo postų variantas su 180° pasukimu, rankinis ištempimas Privalumai: greitas pakrovimas, paprastas ir patogus valdymas Hidraulinės žirklės ir suvirinimo įranga Funkcija: Nupjauna priekinę ir galinę dalis, centruoja detalę ir vėl suvirina juostą Konstrukcija: Rankinės hidraulinės žirklės su ištraukiamuoju laikikliu, priekiniai ir galiniai presavimo ritinėliai, priekiniai ir galiniai centruojantys ritinėliai, suvirinimo įranga Pjovimo būdas: hidraulinės žirklės Presavimo įrangos tipas: dvigubo cilindro presas Suvirinimo būdas: rankinis suvirinimas Juostos kaupimo įranga Funkcija: Siekiant užtikrinti nuolatinę suvirintų vamzdžių gamybą, po žirklėmis ir suvirinimo platforma turi būti įrengtas kaupimo įrenginys, kad kaupiklis nuolat tiekia juostas, o juostinis plienas būtų paruoštas atvėjimui, atvija, pjovimui ir suvirinimui. Konstrukcija: rėminis tipas, yra judančių ir tvirtų rėmų (įskaitant tiekimo įrenginį) Tiekimo greitis: maks. 120 m/min Kaupimo greitis: maks. 200 m/min Kaupiamų juostų ilgis: 200–400 m Suspaudžiamųjų ritinių variklis: kintamosios srovės 11 kW Formavimo ir kalibravimo staklės Darbinis aukštis: +850 mm Galia: kintamosios/nuolatinės srovės variklis: 160 kW, 1000–2000 aps./min Reduktorius: pavarų kietinimas Išdėstymas: pasyvios penkių ritinių tiesinimo staklės, vertikalūs ritinėliai tiekiamam medžiagai, formavimas per 7 horizontalūs ir 8 vertikalūs ritinių stendai, lyginimas, presavimas, pašalinimas, aušinimas ir kalibravimas per 6 horizontalūs ir 5 vertikalūs ritinių stendai, 1 apvalus kalibravimo stendas Apskrito kalibravimo stendas: 1 lygumo įrangos komplektas, dvi pusės su 8 ritiniais, kiekvienoje pusėje – 4 ritinėliai. 30 mm, 40Cr, grūdinimas, atkaistinimas ir kietinimas Horizontalus ritinio velenas: 60 mm, guolis yra 55 padėtyje, pagamintas iš 40Cr medžiagos Terminis apdorojimas horizontaliam ritiniui: paviršiaus kietinimas, HRC 50–55 Guolio korpusas: kaltinis plienas 45# Iedpfjzuz H Sex Acrebc Vertikalus ritinio velenas: 40 mm, 40Cr medžiaga, grūdintas, atkaistintas ir kietintas Vertikalūs ir horizontalūs ritinėliai – konstrukcija: portalinis dizainas, atidaromasis plotis: 120 mm, horizontaliojo ritinio stendo fiksavimas: reguliuojamas per sraigtinį reduktorių Horizontaliojo ir vertikaliojo ritinių stendo medžiaga: suvirinta (senėjimo atkaitinimas) Reduktorius: krumpliaračio tipas: kūginis spiralinis Suspaudžiamojo ritinio velenas: 50 mm, 2 suspaudžiantys ritinėliai, reguliuojami rankiniu varžtu Vedlys velenas: 40 mm Pašalinimo peilis: 2 vnt., vienas darbui, kitas – atsargai Aušinimo talpa Šalto pjūklo staklės Funkcija: šalto pjūklo staklės yra viena svarbiausių staklių ERW vamzdžių linijoje. Jos gali nupjauti vamzdžius iki iš anksto nustatyto ilgio didelio greičio gamybos metu. Tipas: KK-5-50 Vamzdžio skersmuo: apvalūs vamzdžiai 16–63,5 mm ir atitinkami kvadratiniai ir stačiakampiai vamzdžiai Ilgio pjūvis: bet kuris ilgis nuo 1 iki 6 m Medžiagos storis: 0,6–2,5 mm Varomasis variklis: 11 kW servo Yaskawa Tiekimo variklis: 2,9 kW serco Yaskawa Pjūklo variklis: 11 kW, kintamosios srovės variklis su dažnio keitikliu Tiekimo būdas: servo kelių pakopų greičio tiekimas Greičio reguliavimas: maks. 110 m/min Įtempimo jėga: pneumatinė Tempimo grandinė Pjūklo ašmenys: 400 mm Pjūklo reduktoriaus modelis: KK-80 Pjūklo eiga (įrenginio ilgis): 3 m Įrenginio matmenys:

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, APRAŠYMAS: Ibedpfxozvaibo Acrsc Visas gamybos procesas: hidraulinis atvyniavimas, valdomas padavimas, profiliavimas, hidraulinis pjovimas ir automatinis išėjimas/krovimas. Specialūs įrankiai, skirti TR135-310-930 tipo aukšto profilio lakštams. „Siemens“ programuojamas loginis valdiklis (PLC) / žmogaus-mašinos sąsaja (HMI) ir „Schneider“ dažnio valdomi pagrindiniai varikliai. Mažiausias storis: 0,75 mm, didžiausias storis: 1,5 mm. Naudingasis plotis: 930 ± 5 mm. Padavimo plotis: 1500 mm. Cinkuota juosta, takumo riba: 350 MPa. Darbinis greitis: apie 20 m/min. Kroviklis: 12 m. Linijos vieta: Serbija.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 460 kW (625,43 AG), kuro tipas: elektrinis, Gamybos metai: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen, die Rohmineralien in präzisionsklassierte Materialien umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht nur eine Ansammlung von Maschinen, sondern ein synchronisiertes System, das für maximalen Durchsatz, minimale Ausschussmengen und niedrige Betriebskosten konstruiert ist. 1. Zentrale Anlagenausstattung Das MINGYUAN-System folgt einer mehrstufigen Zerkleinerungsphilosophie, um Kornform und Qualität zu sichern. - Vibrationsaufgeber (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen, gleichmäßigen Zufluss des Rohmaterials zum Vorbrecher. Mit Grobrost zur Vorabsiebung von Feinteilen und Schmutz, schützt er den Brecher vor unnötigem Verschleiß. - Primär-Backenbrecher (PE/C-Typ): Das „Arbeitstier“ für die Erstzerkleinerung von Hartgesteinen (Granit, Basalt, Flusskiesel). MINGYUAN-Backenbrecher verfügen über eine tiefe Brechkammer für hohe Zerkleinerungsgrade. - Sekundärbrecher (Prallbrecher oder Kegelbrecher): - Prallbrecher (PF-Serie): Ideal für mittelhartes Material; erzeugt hochkubische Endprodukte mit ausgezeichneter Kornform. - Kegelbrecher (hydraulisch/Feder): Bevorzugt zur Verarbeitung von Hartgestein (Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteilbedarf. - Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Nutzt Stein-auf-Stein- oder Stein-auf-Eisen-Technologie, um Korn zu formen und hochfeinen Kunstsand zu produzieren. Ibjdpfx Aoq Nywxjcrjc - Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequentes Rundsieb zur Klassierung in bestimmte Körnungen (z.B. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Lehm und Verunreinigungen; stellt sicher, dass das Endprodukt den strengen Normen für Beton und Asphalt entspricht. 2. Technische Daten & Leistung MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen von kleinen mobilen Einheiten bis hin zu großtechnischen stationären Anlagen. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabegröße | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig) | | Endkorngrößen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (wahlweise)| | Antriebssystem | Hocheffiziente Drehstrommotoren oder Diesel-Hybrid| | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen| | Verarbeitbare Materialien | Flussgestein, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Abbruchabfälle| 3. MINGYUAN – Ihr technischer Vorsprung Was MINGYUAN im Weltmarkt unterscheidet, ist der „One-Stop“-Ansatz: 1. Hohe Brecheffizienz: Optimierte Brechkammern vergrößern die Kontaktfläche zwischen Material und Auskleidung und senken so den Energiebedarf pro Tonne. 2. Umweltkonformität: Anlagen können mit moderner Staubunterdrückung (Nebelbesprühung) und vollständig gekapselten Bandförderern ausgestattet werden, um strengste Umweltauflagen in Städten zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Prallleisten, Mantel) werden aus hochmanganhaltigen und hochchromhaltigen Legierungen gefertigt, wodurch sich Wartungsintervalle signifikant verlängern. 4. Flexible Layouts: Ob für Steinbrüche im Gebirge oder beengte urbane Recyclingplätze – MINGYUAN liefert angepasste CAD-Layouts zur Optimierung von Schwerkraftflüssen und zur Verkürzung der Förderer. 4. Fazit Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage von MINGYUAN ist eine strategische Investition in Effizienz. Durch die Verbind

Būklė: geras (naudotas), „Schmedt“ įrišamų knygų gamybos linija Įranga yra labai geros būklės ir mažai naudota. Į komplektą įeina šios įrenginiai: – „Schmedt PraLeg“ knygų blokų įleidimo į viršelius įrenginys – „Schmedt PraForm Pro“ knygų spaudimo ir viršelių formavimo įrenginys – „Schmedt SC-3“ automatinis viršelių montavimo stalas – „Schmedt PraziCoat Pro“ klijavimo įrenginys (dengtuvas) – „Schmedt BT-1“ kartono pjaustytuvas (automatinis kartono pjaustytuvas) Į komplektą įeina dokumentacija, atsarginės dalys ir klijai. Iedjz S Uzijpfx Acrjbc

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Mėsos perdirbimo linija, skirta stambiai dešrai / mėsos mišiniui / gyvūnų maistui gaminti: Atšildytas mėsos blokas tiekiamas į giljotiną. Mėsa iš giljotino tiekiama į smulkintuvą. Smulkintuvas paverčia mėsą stambiais mėsos gabalėliais. Pakreiptas konvejeris perneša smulkintą mėsą per 10–16 mm skersmens angų plokštę. Smulkinta mėsa konvejeriu tiekama į maišymo-smulkinimo įrenginį. Įpilama prieskonių / vandens ir kt., kad būtų užbaigtas receptas. Maišymo-smulkinimo įrenginyje maišoma 3–5 minutes. Isdpfezl Tb Nsx Acrebc Smulkinta mėsa per 5–8 mm skersmens angų plokštę išleidžiama į didelį konteinerį. „Ruhle“ giljotina „Scansteel“ mėsos tiekimo įrenginys „Laska WW 130 2“ dviejų krypčių smulkintuvas Pakreiptas konvejeris „Thompson 4000“ maišymo-smulkinimo įrenginys Produktas paruoštas kitam etapui: vakuuminiam įpylimo įrenginiui / padėklų tvarkymo įrenginiui / mėsos pyragaičių formavimo įrenginiui ir t. t.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Plastiko plėvelės plovimo linija su ekstruderiu Galima įsigyti Airijoje. Pageidaujant, galima apžiūrėti veikiantį įrenginį. Nuskendimo-plūduriavimo bakas Centrifuginis ploviklis Džiovintuvas Ibsdpozylxiofx Acrsc Ekstruderis Granuliatorius Smulkintuvas Visa įranga, reikalinga plastiko medžiagos plovimui ir perdirbimui 1 tona per valandą

Būklė: geras (naudotas), mašinos/transporto priemonės numeris: 110283-110155, Gamybos metai: 2012, AUTOMATINĖ LINIJINĖ RANKENĖLIŲ UŽDĖJIMO MAŠINA GAMINTOJAS: AND&OR MODELIS: 50SIA3000R&P2 SERIJA: 110283-110155 METAI: 2012-03 NAŠUMAS: 3000 bph Įeina: * Rankinėlių bunkeris ir transportavimo konvejeris Isdsquuv Ijpfx Acrjbc * Rankinėlių šalutinis atmetimo sistema OMRON TAIP PAT PARDUODAMA: TRINE T4400 etikečių klijavimo mašina, €17 800 su HOT MELT klijais. Ksbpjquuv Isiqm U Nedl S/N: 032M44045 Etiketavimo greitis: 60–350 vnt./min. NAUDOTA apvyniojamoji etikečių klijavimo mašina PET buteliams. Naudota 0,33 / 0,5L / 1,5L talpai.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras plotis: 1 800 mm, bendras ilgis: 16 500 mm, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 10 A, 21 C – GERBER Spreader SY 101 Fabric Spreading Machine – Complete Cutting Line Description For sale is a GERBER Spreader SY 101 industrial fabric spreading system, including the spreading machine and complete table setup. This system is designed for efficient and precise spreading of fabric layers on long cutting tables in apparel manufacturing. It ensures consistent material feeding, accurate layer control, and significantly increases productivity in the cutting room. The setup was operated as part of a complete production line together with a Gerber automatic fabric loader (unit 31 C) and a Lectra VT-FA-MH-71 CNC cutting system (unit 29 C). This configuration enables a seamless workflow from roll handling, spreading, to cutting, greatly reducing manual labor while achieving higher throughput. The machine was in operation until the factory closure, serviced on 27.02.2026, and is documented in an operational video dated 05.03.2026. Scope of delivery • GERBER Spreader SY 101 • Rail-guided motorized drive system • Integrated control panel • Long spreading tables (approx. 16.5 m) • Fabric roll holder • Conveyor belt or air floating (air cushion) table system Iodey Avqdopfx Acrsbc • Interfaces for integration with loader and cutting systems Technical data • Manufacturer: Gerber Technology • Model: SY 101 • Type: Fabric spreading machine • Application: Cutting room / spreading line Capacity • Max. roll width: approx. 1800 mm • Max. roll weight: approx. 100 kg • Max. roll diameter: approx. 500 mm • Max. lay height: approx. 230 mm Performance • Spreading speed: up to 100 m/min • Length accuracy: ±2 mm Connections • Voltage: 230 V / 400 V, 50/60 Hz • Power: approx. 2.5 kW • Compressed air: approx. 6 bar System features • Air cushion table for low-friction movement of heavy fabric layers • Tension-free material feed • Precise length measurement to minimize material waste • Compatible with automatic loaders and CNC cutting systems Advantages • High precision reduces material waste • Continuous production flow • Reduced manual labor • Suitable for denim, workwear, and technical textiles • Modular system for flexible layouts Condition Used industrial condition Operational prior to decommissioning Normal signs of use present Inspection prior to dismantling possible Sold as seen (“as-is, where-is”), without warranty Location: Valga, Estonia Dismantling and transport To be organized by the buyer Professional dismantling recommended

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2025, COLOMBO R. – linija, skirta gaminti sandwich tipo plokštes. Pilna linija, skirta gaminti poliuretano (PUR) sandwich tipo plokštes, kurių ilgis – iki 8 metrų. Visiškai automatizuota ir integruota su šildomų plokščių presu, aukšto slėgio putojimo aparatu ir profiliavimo linija. Aukšto našumo pramoninis sprendimas, skirtas gaminti stogų ir fasadų sandwich tipo plokštes, atitinkančias Europos normas. Gamybos savybės: - Sandwich tipo plokščių gamyba, kurių ilgis – iki 8 metrų. - Plokščių storis – nuo 40 iki 100 mm. - Priešlakuotas plienas, storis – nuo 0,40 iki 0,80 mm. - Sandwich tipo plokščių gamyba, skirtų stogams ir fasadams. - Galimybė gaminti plokštes, imituojančias čerpes. - Automatinis pjovimas pagal išmatavimus. - Visiškai automatizuoti nustatymai. - Aukščiausios kokybės elektriniai komponentai: Siemens, Rexroth, Schneider Electric, Omron ir SMC. Linijos sudėtis: - 4 plokščių šildomas presas. - Maksimalus gamybos ilgis: 8 metrai. - Izoliuotų sandwich tipo plokščių gamyba, naudojant poliuretano (PUR) putas. - Aukšto slėgio putojimo aparatas ULTRAMIX 100, santykis 1:1, su savaime valančia maišymo galvute. - Pilna profiliavimo linija, skirta plieno lakštams. - Dvi profiliavimo linijos, skirtos gaminti skirtingus profilius. - Dvi hidraulinės atvijačių mašinos, 7 tonų talpos. - Automatinė hidraulinė pjovimo sistema. - Pilnas valdymas per PLC su jutikliniu ekranu. - Automatinis ilgiai ir gamybos kiekių valdymas. - Visiškai automatinis putų komponentų dojavimas. Ibodpfszrhtmox Acrsc - Montavimas atitinka Europos normas su integruotomis saugos sistemomis. Į kainą įskaičiuota: - Pilna gamybos linija. - Aukšto slėgio putojimo aparatas. - Šildomas presas. - Profiliavimo linija. - Iškrovimo stalai. - Elektrinis skydas. - PLC valdymo sistema. - Techninė dokumentacija. Plokščių ilgis: iki 8 metrų. Plokščių storis: 40–100 mm. Priešlakuoto plieno storis: nuo 0,40 iki 0,80 mm. Plokščių tipas: Sandwich tipo plokštės, skirtos stogams, fasadams, su galimybe gaminti plokštes, imituojančias čerpes. Valdymo sistema: PLC su jutikliniu ekranu ir automatiniais nustatymais. Putojimo aparatas: Aukšto slėgio ULTRAMIX 100 (santykis 1:1). Preso tipas: 4 plokščių šildomas presas.

Gamybos metai: 2022, būklė: naudotas, Number of sanding units: 6 pcs. Maximum sanding height: 120 mm Power: 12 kW Sanding machine ECOLINE QQSAND 6 - Year of manufacture: 2022 - Original price: EUR 89,000 Sanding of individual parts after the planing machine. Sanding of raw surfaces. Ibodpfxjynnttj Acrjc Sanding of top and bottom surfaces. Equipment This sanding line is equipped with 6 sanding units: - Upper sanding disc, D 400 mm, 1.1 kW. Equipped with automatic exchange system - Upper sanding disc, D 400 mm, 1.1 kW. Equipped with automatic exchange system - Upper sanding brush, D 320 mm, L=250 mm, 1.1 kW - Lower sanding disc, D 400 mm, 1.1 kW. Equipped with automatic exchange system - Lower sanding disc, D 400 mm, 1.1 kW. Equipped with automatic exchange system - Lower sanding brush, D 320 mm, L=250 mm, 1.1 kW System Features - All tools are controlled by frequency inverters. - All sanding brushes are equipped with quick-change individual sanding lamellae. - All discs are fitted with air jets for optimized cleaning and cycle time. - Sanding discs are equipped with hook-and-loop fastening system. - Controlled start/end of work to prevent edge breaking on the parts. - The unique sanding system of this machine guarantees the best pre-sanding surface results. - Constant working height; PLC and industrial software allow for line integration. - Infinitely variable speed control for discs, brushes, and feed via full frequency inverter equipment. - Right/left rotation of discs and brushes with different abrasive grits possible. - Additional settings for brushes and discs to balance abrasive utilization and to adjust sanding pressure on the surfaces. - Low follow-up costs thanks to replaceable lamellae. - Low operating noise thanks to the fully enclosed machine housing. - Fully encapsulated machine housing ensures a clean environment, resulting in dust-reduced and protected workspace. - Easy maintenance and setup. - Robust machine bed made from steel tubing guarantees maximum rigidity, stability, and flatness. - All unit drives run on linear ball guideways, enabling high load capacity with precision. - 2 separate driven feed belts. Gear motors for each belt: 0.37 kW. - Above the units are upper pressure rollers, D 80 mm, rubber-coated, to securely hold workpieces during feeding. - All units have extraction housings with corresponding extraction nozzles. Cover plate with extraction port. - Machine doors are equipped with electrical safety devices to ensure operator safety. - Machine doors feature windows to monitor workpieces during operation. - Feed speed range from 2 to 12 m/min. - Feed direction: right to left. - Steel fence (zero point) on the right side of the machine. Touch Panel Control 12.7" - The system is equipped with a programmable logic controller (PLC). - Operation of work cycles via user-friendly touch panel. - Large storage capacity of the PLC. - Clear home page display. Fast and simple calculation. - Setting the duration of abrasive operation via touch screen. - Remote service support via our service team. - Large and ...

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Vacuum Filler with Loader Brand: Frey Model: F-Line F222 Power: 14.75 kW Voltage: 400V 50Hz Filling capacity up to approx. 6,200 kg/h Machine housing (internal and external) and hopper made entirely of stainless steel Hopper capacity approx. 300 liters Ijdpfx Acov Nwf Rjrobc Filling pressure up to max. approx. 50 bar Vacuum pump: 21 m³ Portioning range: 5 - 100,000 g (5 - 999 g adjustable in 0.1 g increments) Maximum portioning speed: 1,000 portions/min. Touchscreen display Infinitely adjustable speed and pause length Flow measurement, piece counter, automatic stop by number of pieces Reverse flow mechanism and adjustable first-portion weight

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Izoliuoto stiklo gamybos linija Didžiausias stiklo paketo dydis: 2000 x 3150 mm Darbo kryptis: iš dešinės į kairę Didžiausias stiklo paketo storis: iki 56 mm Iedpfjz Sy Dcex Acrebc Liniją sudaro: – įėjimo konvejeris FOREL, – skalbimo mašina FOREL VW2000A0SX, pagaminimo metai: 2010, – išėjimo konvejeris FOREL, – surinkimo ir rėmo montavimo stotis FOREL, – „SuperSpacer“ aplikatorius TSS200A1, pagaminimo metai: 2012, – automatinis kampinių juostų aplikatorius CT2000A3, pagaminimo metai: 2012, – įėjimo konvejeris FOREL, – dujų užpylimo presas FOREL APGS20A3SX, pagaminimo metai: 2010, – konvejeris FOREL. Linija gali gaminti dvisluoksnius, trisluoksnius stiklo paketus, įvairių formų ir pakopinius stiklo paketus. Daugiau techninės informacijos rasite pridėtame techninių duomenų faile. Puikus būklė Geras darbinis stovis, patikrinta Toks, koks yra Žr. vaizdo įrašą Galima įsigyti iš karto

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 20082, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras plotis: 2 000 mm, bendras ilgis: 6 700 mm, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 10 A, 32 C – GERBER XLS-125-180-L Automatic Spreader – Industrial Spreading System Description For sale is a GERBER XLS-125-180-L automatic fabric spreader, designed for high-volume textile and garment production. This industrial spreading system enables precise and efficient multi-layer spreading of fabrics directly onto a conveyor table. The motorized spreading carriage ensures consistent material feed, accurate alignment, and a constant production speed, making the system ideal for demanding production environments. The machine is considered a proven workhorse in the industry and can process a wide range of materials, from heavy denim to lightweight fabrics. The system was operated as part of a fully integrated cutting line together with a Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 cutter (unit 35 C) and a FINN-CONVEY V307 conveyor system (unit 30 C). This combination significantly enhances production flow, reduces manual labor, and enables continuous high-performance operation. The unit was in use in a professional apparel manufacturing facility and was fully functional until the plant closure. Last serviced on 27.02.2026. Operating video available (05.03.2026). Scope of Delivery • GERBER XLS automatic fabric spreader • Motorized spreading carriage • Roll holding system • Integrated touchscreen control panel • Fabric alignment and infeed system • Mounted rail system for table use Technical Data • Manufacturer: Gerber Technology • Model: XLS-125-180-L • Year of manufacture: 2009 • Serial number: 20082 • Max. roll weight: 125 kg • Max. roll diameter: approx. 600–650 mm • Machine weight: approx. 400 kg • Spreading width: up to 1800 mm • Speed: up to approx. 100 m/min (material dependent) • Voltage: 3 x 380–415 V • Frequency: 50/60 Hz • Current draw: approx. 10 A Key Features • Fully automatic spreading to reduce manual labor • Suitable for roll and folded goods • Precise tension control to prevent material distortion • Accurate edge alignment for material optimization • Touchscreen operation for easy programming • Integrated safety systems including emergency stop and sensors Production Advantages • High precision reduces material waste • Fast spreading increases cutting room efficiency • Even tension ensures dimensionally stable cuts • Optimal preparation for multi-layer cutting Maintenance & Reliability Iodpfxoy Alcio Acrobc Gerber spreading systems are renowned for good parts availability and long service life. Condition Used, production-ready condition Fully functional prior to decommissioning Last serviced on 27.02.2026 Operating video available (05.03.2026) Normal signs of use from production Inspection prior to dismantling possible Sale as inspected (“as-is, where-is”), without warranty Typical Applications • Automatic fabric spreading • Preparation for multi-layer cutting • Denim and heavy fabric processing • High-volume garment manufacturing • Cutting room applications Location Valga, Estonia Dismantling and Transport To be organized by the buyer Professional dismantling is recommended due to the size of the system

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Nr/ 531, Siūlome šią kaip naują Concept Stal - CS-GPW pjaustymo į ilgį ir pjovimo liniją, pagaminimo metai 2020. Gamintojas: Concept Stal Modelis: - CS-GPW Metai: 2020 Iodpfx Aoyi U Ugscrjbc Būklė: itas naujas Kategorijos ID: 1043 Tipo ID: 1660 Tipas: pjaustymo į ilgį ir pjovimo linija Jei turite klausimų ar reikia daugiau informacijos, parašykite mums žinutę arba paskambinkite mums. Linija susideda iš: 1. Lakštinė plieno tiektuvas atrama, maksimalus ritės svoris 6000 kg 2. Darbinis modulis 3. Giljotina 1250 mm 4. Skardos padavimo ir pjovimo modulis (ratukiniai peiliai) 5. Produkcijos stalas (automatinis) 6. Produkcijos išvežimo važimėlis 7. Apsauginis plėvelės dengimo modulis 8. Hidraulinis - elektrinis skardos vyniojimo modulis 9. Kompresorius

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: nepatikrintas, Ferwood code: RU0011652 - Manufacturer code: K6343K0944 - Condition: Used - Functionality: Not tested - If interested, we offer an overhaul service; please contact us. Ibsdpfx Acjwtzcyorsc

Gamybos metai: 2000, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Diese Manni-Sandwichpaneel-Produktionslinie wurde im Jahr 2000 hergestellt. Sie verfügt über eine diskontinuierliche Fertigungslinie für Sandwichpaneele mit Polyurethankern, einschließlich Stationen zum Profilieren, Injizieren, Pressen, Schneiden, Stapeln und Verpacken. Zu den Hauptkomponenten zählen eine Manni PMC 291 T Presse, ein Cannon H100 RF2 Polyurethan-Injektionssystem sowie verschiedene Tresam-Profilierlinien. Nutzen Sie die Gelegenheit, diese Manni-Sandwichpaneel-Produktionslinie zu erwerben. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen zu dieser Maschine. Anwendungsbereiche: Weitere Blechbearbeitungsmaschinen Ijdpfxox E Ef Ns Acrobc