Plasmo Proceso Stebėtojas pirkti naudotą (5 163)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, mašinos/transporto priemonės numeris: ET220, Naudota etikečių klijavimo mašina ir kapsulių uždėjimo mašina GAI 6206CH 001, našumas – 1200 butelių per valandą. Bendrosios mašinos savybės: Nwodpfx Ako Adyv Ijcjn Šią mašiną galima efektyviai integruoti į nedidelės ir vidutinės talpos pildymo linijas. „GAI“ šį įrenginį pagamino 2012 m. ir sukonfigūravo, kad jo vardinė galia būtų 1200 butelių per valandą. Todėl, atsižvelgiant į šiuos parametrus, mašina tinka darbams, kuriems reikalingas lankstumas, patikimumas ir suderinamumas su įvairiais butelių formatais. Be to, konstrukcija pritaikyta įvairioms gamybos aplinkoms. Kapsulių uždėjimo įrenginio konfigūracija: Kapsulių uždėjimo įrenginys sukasi pagal laikrodžio rodyklę ir naudoja sukimo judesį kapsulėms uždėti. Konkrečiai, mašina turi du nepriklausomus galvutes. Viena galvutė naudojama įdėti susitraukiančias arba polimerines kapsules ant stalo vyno butelių. Kita galvutė naudojama įdėti alavo arba polilaminato kapsules ant putojančio vyno butelių. Ši dviejų galvučių konfigūracija leidžia operatoriui greitai keisti formatus. Be to, ji padeda valdyti įvairius gamybos tipus, nereikalaujant atlikti sudėtingų pertvarkymų. Dėl to sumažinamas gamybos sustojimo laikas ir optimizuojamas našumas. Linijinės etikečių klijavimo mašinos išdėstymas: Integruota linijinė etikečių klijavimo mašina, esanti naudotoje etikečių klijavimo ir kapsulių uždėjimo mašinoje GAI 6206CH 001, užklijuoja etiketes per tris atskiras stotis. Pirmiausia priekinė etikečių klijavimo stotis atlieka pirmąjį užklijavimo etapą. Antra, galinė etikečių klijavimo stotis užklijuoja etiketes ant butelio galinės dalies. Trečia, kaklelio žiedo stotis baigia etikečių klijavimo procesą. Šios sinchronizuotos stotys užtikrina tikslų kelių etikečių užklijavimą, sumažina atliekų kiekį ir užtikrina nuoseklų produkto pateikimą. Be to, modulinė konstrukcija leidžia greitai prisitaikyti prie įvairių butelių dydžių. Automatizavimo ir valdymo sistema: „Siemens“ programuojamas loginis valdiklis valdo naudotos etikečių klijavimo ir kapsulių uždėjimo mašinos GAI 6206CH 001, našumas – 1200 butelių per valandą, automatizavimo procesą. Ši sistema, visų pirma, užtikrina stabilų veikimą ir leidžia technikams lengvai konfigūruoti gamybos nustatymus. Pavyzdžiui, operatorius gali efektyviai naršyti valdymo skydelyje, kad atliktų nustatymus ir stebėtų diagnostiką. Lyginant su senesnėmis sistemomis, ši technologija pagerina efektyvumą ir leidžia lengviau integruoti į esamas linijas. Be to, ji garantuoja patikimą prieigą prie atsarginių dalių ir techninę pagalbą visoje Europos rinkoje. Techninė dokumentacija ir palaikymas: Pardavėjas pateikia išsamią techninę dokumentaciją prie mašinos. Šiame pakete yra naudojimo instrukcijos, elektros schemos ir konfigūracijos lentelės. Todėl technikai gali ...

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2010, veikimo valandos: 24 600 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spaudimo jėga: 1 600 kN, varžto skersmuo: 50 mm, tarpas tarp stulpų: 520 mm, formos aukštis (min.): 300 mm, bendras svoris: 6 600 kg, Įranga: dokumentacija / vadovas, Čia siūlome naudotą, prižiūrėtą įpurškimo liejimo mašiną, kurią parduodame. Žinoma, taip pat perkam prižiūrėtas įpurškimo liejimo mašinas, pagamintas nuo 2010 m. Esame didmenininkai, prekiaujantys naudotomis įpurškimo liejimo mašinomis jau daugiau nei 25 metus. Dėl dabartinės situacijos – mokesčių patarimas ir privalumas naudotai mašinai: Nuo 2025 m. liepos 1 d. naudotos mašinos taip pat gali būti apmokestinamos specialiu 30 % metiniu nuvertėjimu. Be mažesnės kainos, palyginti su nauja mašina, galite taikyti tas pačias nuvertėjimo sumas, kaip ir naujai mašinai. Pagrindinis žodis: augimo stimuliatorius, (§ 7, 2 dalis, EStG-E) Gamintojas: KraussMaffei Tipas: KM 160-750 Valdymas: MC5 Pagaminimo metai: 2008 m. / Pristatytas iš KraussMaffei 2010 m., nes pirmasis klientas atsisakė Mašinos numeris: 61011790 Veikimo valandos: 24 600 val. Įpurškimo blokas Įpurškimo blokas / sraigtas 50 mm Įpurškimo tūris: 393 cm³ Nedpfxoz A Iaro Akcswn Įpurškimo svoris: 358 g Šildymo zonos: 5 Antgalio eiga: 350 mm Įpurškimo slėgis: 1892 bar Šildymo galia: 16 kW Uždarymo blokas Atstumas tarp stulpų: 520 x 520 mm Plokštės dydis: 820 x 845 (aukštis x plotis) Uždarymo jėga: 160 tonų / 1600 kN Atidarimo eiga: 650 mm Maksimalus atstumas tarp plokščių: 950 mm Minimalus įrankio montavimo aukštis: 300 mm Išstūmimo eiga: 150 mm Svoris: 6 600 kg Siurblio variklis: 22 kW Matmenys: apytiksliai 4,90 m × 1,60 m × 2,10 m Papildomos funkcijos - Mašinos pagrindas - Hidraulinis sraigto atsukimo stabdys - Hidraulinis sraigto pavara su standartiniu sukimosi greičiu - Pneumatinis vožtuvas 1, esantis valdymo pusėje, skirtas pūtimo funkcijai (1 vnt. 5/2 krypčių vožtuvas su 1 solenoidu). - Valdymo režimas: atstumo / laiko arba laiko / laiko. Kiekis reguliuojamas rankiniu būdu per 1 droselį ant vožtuvo išvado. - Antgalio apsauginės durys, atidaromos valdymo pusėje - Išstūmimo kameros apsauginės durys, atidaromos valdymo pusėje - Mechaninis sąsajos standartas pagal EUROMAP 18, skirtas manipuliatoriaus įrenginiui ant FWAP (su tarpine plokšte, įskaitant KM 500) - Atgalinė išstūmimo ir įrankio išstūmimo plokštės galutinė padėtis stebima nuosekliai - Kromuoti stulpai, uždarymo ir įpurškimo blokuose - Jutiklis, stebintis terpę siurblio kameroje, skirtas alyvos bakui stebėti - Padidintas alyvos aušintuvas, skirtas vandens įtekėjimo temperatūrai, maksimaliai 31°C. - Hidraulinė branduolio valdymo sistema (1 kanalų), valdymo pusėje, BWAP. - Vandens bloko baterija, 8 kanalų - 12 temperatūros reguliavimo taškų įrankio karšto kanalo sistemai. Savireguliuojantis trijų taškų PID reguliatorius, tikslumo klasė 0,5. - Atšaldyto antgalio įdėklo išstūmimas - Ventiliatorius valdymo spintoje - Tinklo įtampų maitinimo schema: TN-C arba TN-C-S arba TN-S sistema (trifazės sistemos su atskirai nutiestu neutraliniu laidu arba neutraliu laidu, prijungtu prie žemės) - 1 servisinė lizdas, vienfazis, 10 A, valdymo spintoje, prijungtas prieš pagrindinį jungiklį, atitinkantis šalies standartus. - Signalų sąsaja pagal EUROMAP 67, su atliekų signalu ir CEE 16 A maitinimo lizdu manipuliatoriaus įrenginiui. - Įvykių protokolas (žurnalas), skirtas nuolatiniam duomenų rinkimui ir retrospektyviniam analizavimui - Kokybės stebėjimo paketas: proceso stebėjimas (ciklo esamosios vertės ir integralai), nustatant tolerancijos diapazonus, esamosios vertės rodymas, esamosios vertės saugojimas. Galimybė atspausdinti dokumentaciją. - Z ciklo laiko analizė, ciklo saugojimas - Kalba: vokiečių, graikų Matomi periferiniai įrenginiai neįeina į pristaty

Gamybos metai: 2024, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Žinoma. Pateikiama techninė ir komercinė aprašymas, tinkantis produkto pristatymui, katalogui ar pasiūlymui: ### „Mertmakina“ čiužinių pakavimo mašina su integruota kokybės kontrolės sistema „Mertmakina“ čiužinių pakavimo mašina yra pramoninė sistema, sukurta automatizuoti ir optimizuoti čiužinių pakavimo procesą, užtikrinant greitį, vienodumą ir galutinio produkto kokybę. Įrangoje integruota kokybės kontrolės sistema, leidžianti stebėti pagrindinius pakavimo proceso etapus ir nustatyti galimas anomalijas prieš išsiunčiant produktą. #### Pagrindinės savybės * Automatinis čiužinio padavimas ir pozicionavimas, užtikrinantis nuolatinį ir tolygų procesą. * Automatinė pakavimo sistema, pritaikyta skirtingų čiužinių modelių matmenims ir savybėms. * Pakavimo užtepimo ir sandarinimo kontrolė, užtikrinanti vienodą ir nuoseklų apdailą. * Integruota kokybės kontrolės sistema, skirta patikrinti proceso parametrus, tokius kaip padėtis, pakavimo vientisumas ir teisingas sandarinimas. * Klaidų ir anomalijų aptikimas, su galimybe automatiškai signalizuoti arba atskirti vienetus, neatitinkančius nustatytų parametrų. * Intuityvi valdymo sąsaja, leidžianti operatoriui stebėti mašinos būklę, reguliuoti parametrus ir peržiūrėti proceso informaciją. * Gamybos ir kontrolės duomenų registravimas ir stebėjimas, prisidedantis prie produkcijos atsekamumo ir nuolatinio tobulinimo. * Patvari pramoninė konstrukcija, tinkanti nuolatiniam veikimui gamybos aplinkoje. * Didelis našumas ir sumažinta rankinio darbo įtaka, kartu sumažinant pakavimų skirtumus. ### Integruota kokybės kontrolė Kokybės kontrolės integravimas paverčia mašiną į visapusiškesnę gamybos ir patikros sistemą. Kiekvieną čiužinį galima stebėti proceso metu, leidžiant patikrinti, ar pakavimas buvo atliktas teisingai ir ar produktas atitinka iš anksto nustatytus parametrus. Kai aptinkama būklė, viršijanti nustatytas ribas, sistema gali įspėti operatorių ir, priklausomai nuo įdiegtos konfigūracijos, automatiškai nukreipti produktą į patikrą ar atmetimą. Nwjdpez Dk Arsfx Akcon Tokiu būdu šis sprendimas padeda sumažinti pakavimo klaidas, padidinti galutinio produkto nuoseklumą, pagerinti atsekamumą ir sumažinti atliekas. ### Rezultatas „Mertmakina“ čiužinių pakavimo mašina, įrengta integruota kokybės kontrolės sistema, yra orientuota į automatizavimą, našumą, standartizavimą ir proceso kontrolę, leidžianti įmonėms padidinti gamybos linijos efektyvumą ir užtikrinti nuoseklų galutinių čiužinių pateikimą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), filtravimo plotas: 50 m², siurbimo galia: 650 m³/val, neigiamas slėgis: 38 000 Pa, High-pressure fume extraction unit, dust extractor, TEKA self-cleaning filter. Filter suitable for plasma and laser applications. Due to its design, the system is especially recommended for processing oily, sticky fumes, as well as dusts. The unit is equipped with an automatic cartridge filter impregnation system and an activated carbon filter to neutralize odors generated during processing. The filter is pneumatically cleaned with compressed air pulses during operation, resulting in high efficiency of the unit. The extraction system is intended for specialized applications where the filtered fumes and dusts may be moist and adhesive. The addition of impregnating agent captures moisture from the fumes, thereby protecting the filters from clogging. In this case, the service life of the cartridge filters is extended. After the cleaning process, the controller sends a pulse to a solenoid valve located on the top lid of the barrel filled with powder. The applied magnetic pulse agitates the impregnating powder, which is then transported into the suction pipeline. The powder coats the working surface and forms a protective layer on the filters. The unit is like new – it has only 126 operating hours!!! 7.5 kW turbine in a sound-absorbing enclosure with noise silencer. Capacity: 650 m³/h at a vacuum of up to 38,000 Pa!! Filter area: 50 m² Inlet diameter: 100 mm Supplied with pneumatic slide valve, noise suppressor, and partial pipework. Nodpfxorhidmj Akcown

Būklė: naudotas, „Osai Neomark 400“ Nd-YAG lazerinis ženklinimo įrenginys „NeoMark 400“ našumo sistema buvo sukurta spauskintinių plokščių ženklinimui. Visiškai atsisakius mechaninių lazerio judesių, galima atlikti itin didelės skiriamosios gebos ženklinimą. Vidinis konvejeris yra konstruotas taip, kad užtikrintų skirtingų tipo plokščių pločio nustatymą iki 320 mm pločio. Valdymo sąsaja susideda iš konsolės su atskira klaviatūra, skirta valdyti lazerio šaltinį, valdymo sistemas, ženklinimo sistemas ir automatizuoti plokščių judėjimą per kompiuterį. „NeoCut“ valdymo programinė įranga, sukurta remiantis „NC²“ – „NEO“ šeimos valdymo programine įranga, yra paprasta ir intuityvi sąsaja, skirta įrenginiui programuoti ir vėliau stebėti gamybos procesą. „Neomark“ taip pat yra aprūpintas ištraukimo sistema, kurią galima prijungti prie išorinio ištraukimo įrenginio arba prie centrinės ištraukimo sistemos, kad būtų pašalintos proceso metu susidarančios garai ir dulkės. Pagrindinės savybės: Gamintojas: „Osai“ Tipas: Lazerinis ženklinimo įrenginys „GIOTTO“ lazeris Modelis: „Neomark Y400“ Galia: 500 W Įtampa: 230 V Nominali dažnis: 50 Hz ± 2 % Maksimalus elektros sugėrimas: 4 kW Minimalus pneumatinės sistemos srautas: 20 Nl/min Darbinis plotas: iki 320 x 320 mm Lazerio saugos klasė: 1 klasė (EN 60825-1) Prieiga prie darbinio ploto: priekiniai durys su lazerio filtru Spauskintinių plokščių įkrovimas ir iškrovimas Nwjdpfjxbck Eox Akcon Kompiuteris su LCD monitoriumi ir klaviatūra Matmenys: 1200 x 1310 x 1800 mm Svoris: apie 1300 kg Lazeris visiškai atnaujintas Atnaujintas spindulio išplėtimo įrenginio variklis Visos aušinimo žarnos pakeistos naujomis Daugiau naujų ir naudotų prekių rasite mūsų parduotuvėje! Tarptautiniai siuntimo kaštai teiraujamės atskirai!

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, įvesties srovės tipas: trifazis, filtravimo plotas: 62 m², siurbimo galia: 2 500 m³/val, neigiamas slėgis: 9 000 Pa, Dust extractor, welding fume extractor, self-cleaning pneumatic filter, vacuum dust collector, absorber for plasma, laser, sandblasting, and all types of dry dust. The filter is cleaned pneumatically by pulses of compressed air during operation, which ensures high device efficiency. Large filtration area requiring minimal space. High mechanical stability of the filter material ensures long service life. Compared to conventional rigid filters, it results in minimal pressure loss. Short compressed air pulses during the filtration process provide effective filter cleaning. Fan power: 7.5 kW Capacity: 2,500 m³/h at up to 9,000 Pa pressure Nwedjxrpmzspfx Akcsn Filter cartridges: 11 pcs. Filtration area: 62 m² The device is equipped with an automatic cartridge filter impregnation system. The extractor is designed for special applications where the filtered fumes and dust may be moist and sticky. Impregnation agent dosing captures the moisture from the fumes, allowing the filters to be protected from clogging. In this case, the lifespan of the cartridge filters is extended. Stock no.: 0981

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, „BENDMASTER 70“ – vamzdžių ir profilių lenkimo staklės, skirtos pramoniniam naudojimui. Tai be mandrilo staklės, skirtos tiksliam plieninių vamzdžių, kvadratinių profilių ir didesnio skersmens medžiagų lenkimui. Dėl tvirtos konstrukcijos, automatizuotos lenkimo kampo matavimo sistemos ir didelės variklio galios, šis įrenginys užtikrina pastovius rezultatus, našumą ir patikimumą, net ir intensyviai naudojant gamybos aplinkoje. Staklės idealiai tinka sunkiosios pramonės, statybos ir pramoninių įrenginių montavimo darbams. Pagrindiniai privalumai: * Be mandrilo staklės – leidžia lankstyti vamzdžius be mandrilo, o tai supaprastina valdymą ir pagreitina gamybos procesą. * Maksimalus vamzdžio skersmuo 70 × 5 mm – leidžia dirbti su storais plieniniais ir konstrukciniais vamzdžiais. * Pagrindinis 5 kW variklis – garantuoja pakankamą sukimo momentą ir patikimą lenkimą net ir sunkiai apdirbamų medžiagų atveju. * Skaitmeninis lenkimo kampo rodymas – realaus laiko kontrolė leidžia tiksliai nustatyti parametrus. * Dviejų greičių režimas – 1,2 aps./min. lenkiant ir 2,4 aps./min. grįžtant, padidina darbo ciklo efektyvumą. * Stabili, suvirinta plieninė konstrukcija – atspari deformacijoms ir vibracijai net esant didelei apkrovai. * Matricos 38,1 mm, 48,3 mm, 70 mm skersmens – rinkinyje yra įrankiai, skirti dažniausiai naudojamiems pramoniniams vamzdžiams. Konstrukcija ir technologija: „BENDMASTER 70“ yra be mandrilo ritininių lenkimo staklės su elektrohidrauliniu varikliu, pritaikytos intensyviam naudojimui. 5 kW galios pagrindinis variklis užtikrina stabilų ir saugų didelio skersmens vamzdžių lenkimą. Skaitmeninė lenkimo kampo matavimo sistema, integruota su valdymo pultu, leidžia tiksliai programuoti ir stebėti darbo parametrus. Įrenginys pasižymi kompaktiška konstrukcija ir galimybė integruoti jį į gamybos linijas. Tiklumas ir našumas: Nedpsvugv Ajfx Akcewn Plieninių vamzdžių lenkimo staklės „BENDMASTER 70“ užtikrina visapusišką lenkimo proceso kontrolę. Matricos sukimosi greitis lenkiant (1,2 aps./min.) užtikrina tikslumą ir saugumą, o greitas grįžimas į pradinę padėtį (2,4 aps./min.) padidina našumą. Lenkimas iki 180° kampo leidžia atlikti visus lankus ir spiralės, taip pat ir didelio skersmens konstrukcinėse medžiagose. Staklės skirtos tiksliam komponentų formavimui, kai negalima leisti nukrypimų. Naudojimas: „BENDMASTER 70“ lenkimo staklės naudojamos įvairiuose pramonės sektoriuose, įskaitant: * plieninių konstrukcijų ir atramų gamybą, * statybų ir montavimo pramonę, * ŠVOK ir šildymo sistemų įrengimą, * turėklų, vartų ir pramoninių tvorų gamybą, * vamzdžių sistemų surinkimo cechus. Standartinė komplektacija: * Skaitmeninė lenkimo kampo matavimo sistema * Matricos vamzdžiams: * Ø 38,1 mm * Ø 48,3 mm * Ø 70 mm Techniniai duomenys: * Maksimalus lenkiamo vamzdžio skersmuo: 70 × 5 mm * Maksimalūs lenkiamo kvadratinio profilio matmenys: 50 × 50 × 2 mm * Maksimalus lenkimo kampas: 180° * Matricos sukimosi greitis lenkiant: 1,2 aps./min. * Matricos sukimosi greitis grįžtant: 2,4 aps./min. * Pagrindinio variklio galia: 5 kW * Išoriniai įrenginio matmenys: 1300 × 700 × 900 mm * Svoris: 680 kg

Būklė: naudotas, „Perkin Elmer Chemagic 360-D“ – nukleorūgščių ekstrakcijos sistema „Perkin Elmer Chemagic 360-D“ yra automatizuota, ant stalo pastatoma sistema, skirta izoliuoti nukleorūgštis (DNR ir RNR) iš įvairių mėginių. Joje naudojama „Chemagens“ magnetinių granulų technologija, leidžianti gauti itin grynas nukleorūgštis, skirtas įvairioms tolesnėms analizėms. Pagrindinės savybės ir specifikacijos Technologija: sistema veikia naudojant patentuotą „Chemagens“ M-PVA magnetinių granulų technologiją. Metalinės šerdys magnetizuojamos, kad būtų galima surinkti granules, prie kurių prisijungusios nukleorūgštys, ir pernešti jas tarp skirtingų tirpalų, taip sumažinant kryžminę kontaminaciją. Mėginio tūrio lankstumas: siūlomi įvairūs „lazdelės galvutės“ (magnetinės šerdies galvutės), skirtos skirtingiems tūriams ir našumui: 12 „lazdelės galvutė“: skirtas 1–10 ml mėginiams. 24 „lazdelės galvutė“: skirtas 200 µl–4 ml mėginiams. 96 „lazdelės galvutė“: skirtas 10 µl–400 µl mėginiams. Naudojimas: izoliuotos nukleorūgštys tinka įvairioms analizėms, įskaitant naujos kartos sekavimą (NGS), genotipo nustatymą, PGR ir MLPA. Programinė įranga: intuityvi „Chemagic“ programinė įranga leidžia lengvai nustatyti protokolus, stebėti proceso būseną (vykdymo laikas, likęs laikas) ir generuoti su LIMS suderinamus protokolų failus, skirtus kokybės kontrolei. Priedai: galima įsigyti papildomą „Chemagic Dispenser 360“, skirtą greitam ir tiksliam reagentų įpildymui, taip sutrumpinant rankinio darbo laiką. Matmenys: įrenginio matmenys yra 800 x 800 x 900 mm (plotis/ilgis/aukštis). Sertifikatas: 360-D versija yra CE-IVD sertifikuotas ir FDA registruotas prietaisas, skirtas in vitro diagnostikai (naudojamas kartu su atitinkamais rinkiniais). Pagrindiniai privalumai • DNR izoliacija tiesiai iš žmogaus viso kraujo arba plazmos mėginių: prieš ekstrakciją nereikia apdoroti pirminių mėginių. • DNR, paruošta naudojimui, pasižyminti dideliu išeiga ir grynumu. Nsdpfxoyk Upms Akcown • Greitas procesas: 96 mėginiai per mažiau nei 60 min. • Ilgos DNR fragmentai: iki 200 kb, tinka NGS. • Didelis atgavimo rodiklis. • Savarankiška sistema, skirta atlikti tolesnes analizės. Specifikacijos: Gamintojas: „Perkin Elmer“ Tipas: „Chemagic 360-D“ Našumas: apie 96 mėginių vieno ciklo metu Mėginių talpa: 12, 24 ir 96 Tūris: nuo 10 mikrolitrų iki 10 ml. Ekstrakcijos galvutės („chemaginės šerdinės galvutės“): 96 Mėginių skaičius: 1–96 Mėginio tūris: nuo 10 µl iki 400 µl. Plokštelės: 96 šulinių plokštelės Didelis rinkinių asortimentas – viso kraujo, seilių, serumo / plazmos ir kt. Jokių kryžminių užteršimų Revoliucinis, kompaktiškas, ant stalo pastatomas dizainas Kompiuterio darbo stotis su „Chemagic“ programine įranga LCD monitorius, klaviatūra, pelė Maitinimo įtampa: 100–240 V~ (kintamoji srovė), 50/60 Hz Matmenys: Plotis: 900 mm (1500 mm, jei prijungtas ekranas ir atidarytos durelės) Gylis: 820 mm (1000 mm, jei atidarytos durelės) Aukštis: 900 mm Svoris: 140 kg Pagaminimo metai: 2024 „Chemagic 360-D“ vaizdo įrašo nuoroda Daugiau naujų ir naudotų prekių rasite mūsų parduotuvėje! Tarptautiniai siuntimo įkainiai nurodomi atskirai!

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras plotis: 2 000 mm, bendras ilgis: 6 000 mm, bendras aukštis: 2 000 mm, plėvelės plotis: 250 mm, darbinio aukščio: 900 mm, bendras svoris: 1 200 kg, vynų diametras: 700 mm, garantijos trukmė: 6 mėnesiai, Įranga: dokumentacija / vadovas, Ši mašina yra naudota „Barberán“ (modelis RP-30) gamintojo dengimo mašina, aprūpinta aukštos kokybės „Düspohl“ lydalio klozės įrenginiu. Ši sistema yra specialiai sukurta profesionaliam profilių dengimui ir pasižymi dideliu lankstumu, leidžiančiu naudoti įvairias medžiagas ir klijus. Pagrindinės techninės savybės: Naudojimo sritis: idealiai tinka tiksliam medinių ir plastikinių profilių apdirbimui. Klijų suderinamumas: tinka apdoroti įprastus termoplastinius klijus, tokius kaip EVA, PO ir PUR. Nwjdpfxezxh E As Akcon Maksimalus darbinis plotis: 250 mm, leidžia apdoroti įvairių formų profilius. Šiuolaikinis valdymas: aprūpinta patogiu valdymo pultu su ekranu, leidžiančiu lengvai stebėti proceso parametrus. Efektyvus lydymo įrenginys: „Düspohl“ lydalio klozės įrenginio integracija užtikrina nuolatinį ir medžiagą tausojantį procesą. Mašina yra visiškai paruošta naudoti ir puikiai tinka medienos ir plastiko apdirbimo įmonėms, kurios ieško patikimo profilių dengimo sprendimo.

Būklė: naudotas, Dr. Schenk   Tipas: SolarInspect   Kristalinių silicio saulės modulių kontrolės įrenginys   Patikima kokybės užtikrinimo ir proceso kontrolė viso saulės modulių gamybos proceso metu   „Dr. Schenk“ serijos „SolarInspect“ buvo sukurta siekiant patenkinti specialius reikalavimus, keliamus gaminant kristalinius silicio saulės modulius. Šios paruoštos naudoti vizualinės sistemos užtikrina patikimą kokybės kontrolę viso vykstančio gamybos proceso metu. Be to, nuolatos stebint gamybos procesą, atsiradus nukrypimams, laiku galima imtis koreguojamųjų priemonių.   Kristalinių silicio saulės modulių gamyboje vietoj nedengto stiklo naudojami struktūrinio stiklo pagrindai. Struktūrinis stiklas padidina saulės šviesos pralaidumą. Optiniai signalai vizualinėje sistemoje, kuriuos sukelia paviršiaus struktūra, kuris paprastai naudojamas silicio saulės modulių stiklo pagrindams, dažnai yra panašūs arba net stipresni nei tikrojo defekto signalai.   „Dr. Schenk“ sukūrė ir pagamino „SolarInspect“ sistemą, kuri yra specializuota tiksliai atskirti stiklo struktūrą Nedpfx Akszdtgiocewn ir defektus visame medžiagos paviršiuje, įskaitant kraštus.   Dėl novatoriško optinio dizaino „Dr. Schenk“ kontrolės sistema gali aiškiai aptikti stiklo defektus ir atskirti juos nuo stiklo struktūros.   Patikima:   - nedengto įeinančio stiklo - nedengto struktūrinio stiklo - dengto stiklo, pavyzdžiui, antirefleksinio (AR) - dangos užtepimas - gatavų modulių kontrolė   Defektų aptikimas:   - stiklo defektai, pavyzdžiui, burbuliukai, įsiskverbimai, įbrėžimai - matmenys - kraštų defektai - dangos defektai, antirefleksinio stiklo homogeniškumas ir storis   „SolarInspect“ – išskirtinės eksploatacinės savybės   - Novatoriškas ir modulinis optinis dizainas – mažos eksploatavimo išlaidos - Paruoštos naudoti vizualinės sistemos, optimizuotos specialiems proceso etapų reikalavimams - Individualus sprendimas visiems saulės modulių tipams ir dydžiams - Pakartotinis defektų aptikimas ir vertinimas - Patogi kokybės ir analizės programinė įranga, skirta gamybos kontrolei ir proceso analizei - Paprastas integravimas į naujas ir esamas linijas - Patikima konstrukcija, išbandyta pramonėje   Būklė: naudotas   Komplektacija: (Žr. nuotrauką)   (Pasilieka teisė keisti ir atsirasti klaidų techninėse specifikacijose ir duomenyse!)   Jei turite papildomų klausimų, mielai atsakysime telefonu.

Gamybos metai: 2021, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 20681, „Semmelroth S 50229/2“ yra visiškai automatizuota, pramoninė nuolatinio valymo sistema, su ciklišku tiesiniu išdėstymu. Ji specialiai sukurta reikliai dalių valymui ir aliuminio bei liejinių paviršių paruošimui, naudojant pramoninį, kelių pamainų režimą. Visa sistema pagaminta iš nerūdijančio plieno, kad būtų užtikrintas maksimalus atsparumas korozijai ir ilgaamžiškumas, naudojant vandeninius valymo skysčius. Sistemos ir transportavimo technologija - Transportavimo sistema: integruota, automatizuota gaminių pernešimo sistema. - Procesų sujungimas: sukurta cikliškai veikiančioms tiesinėms sistemoms, kad būtų užtikrintas sklandus integracija į susietas gamybos ir robotizuotas zonas. - Gaminių pernešėjai: individualūs gaminių pernešėjų dizainai, skirti tiksliam ir nuosekliam dalių tvirtinimui valymo proceso metu. Zonų suskirstymas ir proceso žingsniai Sistema eina per penkių etapų proceso grandinę, kad būtų patenkinti aukščiausi reikalavimai dėl dalelių ir plėvelės švarumo paviršiuje: - Stipraus srauto valymo zona (aukštas slėgis): mechaninis išankstinis valymas naudojant aukšto slėgio purkštukus, siekiant pašalinti drožles, apdirbimo likučius ir įsisenėjusius nešvarumus. - Valymo zona (plovimas): vandeninis pagrindinis valymas (purškimas / užliejimas) siekiant chemikalų pagalba pašalinti riebalus ir nešvarumus nuo paviršiaus. - Skalavimo zona: papildomas skalavimo etapas, skirtas visiškai pašalinti valymo priemonių likučius nuo dalių paviršių. - Džiovinimo zona: labai efektyvus pučiamojo oro ir džiovinimo įrenginys, skirtas visiškai pašalinti likutinę drėgmę (užkirsti kelią dėmių susidarymui ir korozijai). - Aušinimo zona: tikslinis dalių aušinimas valymo proceso pabaigoje, kad dalys būtų termiškai stabilizuotos tolesniems procesams (pvz., matavimų technika, patikra ar pakavimas). Nwjdpfozzpb Rox Akcen Skysčių paruošimas, filtravimas ir papildoma įranga Siekiant užtikrinti ilgą vonios skysčio tarnavimo laiką ir nuolatinę valymo kokybę, sistema yra aprūpinta didele papildoma įranga: - Filtravimas: trys atskiros filtravimo pakopos (kiekviena sukurta iki 10 bar), skirtos valymo, skalavimo ir aukšto slėgio zonoms. - Filtro stebėjimas: dvigubas diferencinio slėgio matavimas, skirtas automatiškai nustatyti filtro prisotinimą. Alyvos atskyrimas: 1 labai efektyvus alyvos atskyriklis (tipas ÖT 60), skirtas nuolat pašalinti priemaišų aliejų iš plovimo vonios. - Oro išmetimo valdymas: 1 oro aušinamas kondensatorius (tipas RL 150), skirtas procesų garų kondensavimui ir ištraukimui (sumažina drėgmę vietoje, kur įrengta įranga). - Skysčių valdymas: integruota nuotekų sistema, skirta valymo ir skalavimo bakams, įskaitant tvirtą 1 colio nuotekų pompą, skirtą ištuštinti. Saugumas ir įrangos stebėjimas - Prosesų valdymas: du integruoti langai su apsaugotu nuo purškalo vidiniu apšvietimu, skirti vizualiai stebėti valymo procesą. - Apsauga nuo aplinkos taršos / avarijų: tvirtas dugno padėklas po visa sistema, su nutekėjimo aptikimo jutikliu, skirtu automatiškai išjungti įrangą esant skysčio nuotėkiui. Techniniai veikimo duomenys - Gamintojas: Semmelroth Anlagentechnik - Modelis: S 50229/2 - Bendra prijungimo galia: apie 110 kW - Medžiaga: nerūdijantis plienas (V2A / V4A)

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2020, bendras svoris: 1 080 kg, bendras plotis: 1 960 mm, bendras aukštis: 1 500 mm, stalo ilgis: 3 020 mm, stalo plotis: 1 520 mm, X ašies eiga: 3 020 mm, gaminio ilgis (maks.): 3 560 mm, stalo apkrova: 400 kg, ašių skaičius: 2, 2020 m. pagamintas plazminio pjovimo staklės. Šių „PLASMACUT 3015T“ pjovimo plotas yra 3 020 × 1 520 mm, o maksimalus plokštės storis – 50 mm. Ji turi tvirtą portalinę pavaros sistemą ir veikia su „Hypertherm Powermax 105 Sync“ plazmos maitinimo šaltiniu. Jei norite įsigyti aukštos kokybės plazminio pjovimo įrangą, apsvarstykite galimybę įsigyti mūsų siūlomą „PLASMACUT 3015T“ staklę. Susisiekite su mumis, jei norite gauti daugiau informacijos apie šią staklę. • Pjovimo plotas: 3 020 × 1 520 mm • Darbinė įtampa: 230 V • Fazė: 1 Ph • Energijos suvartojimas: 300 VA • Maksimali stalo apkrova: 400 kg • Maksimalus plokštės storis: 50 mm • X ašies kreipimo sistema: grūdintos tiksliosios apvalios plieninės kreipiamosios su reguliuojamais ritinėliais • Y ašies kreipimo sistema: profiliuotos bėgių kreipiamosios • X ašies pavara: sustiprintas sinchroninis diržas (5M15) • Y ašies pavara: sustiprinta sinchroninė juosta (2 × 8MR30) • Portalinės konstrukcijos pavara: dvipusė pavara su standžiu sujungimo velenu • Padėties nustatymo greitis: 24 m/min • Pakartojamumas: geresnis nei 0,1 mm • Valdymo programinė įranga: „CNC-Workbench Plasma“ • CAD/CAM programinė įranga: „CNC-Workbench Plasma“ • Palaikomi failų formatai: DXF • Plazmos maitinimo šaltinis: „Hypertherm Powermax 105 Sync“ • Plazmos maitinimo šaltinio įtampa: 400 V • Maksimali pjovimo srovė: 105 A • Praduriamojo pjovimo galia: 22 mm • Maksimalus atskyrimo pajėgumas: 44 mm • Darbinis ciklas esant pilnai apkrovai: 80 % • Proceso dujos: oras, azotas • Rankinio degiklio jungtis: pasirinktinai • Vandens bako talpa: apytikriai 300 l • Išmetimo jungties paruošimas: DN 150 mm • Portalo tarpas: 300 mm • Lazerinis žymeklis: Taip • Degiklio aukščio reguliavimas (THC): Automatinis lanko įtampos reguliavimas • Reikalavimai operacinei sistemai: „Windows XP“ / „7“ / „8.1“ (kompiuteris neįtrauktas) Papildoma įranga • Vandens bakas • „Rittal“ valdymo pultas • Kompiuteris su įdiegta valdymo programine įranga Nwodpfxjzrnwxs Akcon • Rankinis valdymo pultas • Naudojimo instrukcija • Serijinis jungiamasis kabelis • Eksploatacinių medžiagų rinkinys • „Hypertherm Powermax 105 Sync“ plazmos maitinimo šaltinis • Automatinis išdėstymo modulis (licencija vienam kompiuteriui) • Lazerinis lygiavimas • Brėžimo funkcija • Dūmų ištraukimo tilto paruošimas (DN 150 mm) • Portalo aukščio padidinimas iki 300 mm laisvojo tarpo

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2011, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Vertikalus CNC stiklo apdirbimo centras su vandens srove Darbo kryptis: iš kairės į dešinę Maksimalus stiklo dydis: 6000 x 3300 mm Minimalus stiklo dydis: 600 x 200 mm Stiklo storis: 3–25 mm Maksimalus šlifavimo greitis: 25 m/min Liniją sudaro: – Vertikalus CNC stiklo apdirbimo centras SYSTRON proHD 6033 (pagaminimo metai: 2016), aukšto slėgio vandens srovės siurblys THYSSENKRUPP HPS 4037, – Vertikalus stiklo plovimo įrenginys LISEC VHW-33/V8 (pagaminimo metai: 2011). Galimi procesai: – Šlifavimas (vidinės ir išorinės kontūros), – Poliravimas (vidinės ir išorinės kontūros), – Gręžimas, įleidimas, frezavimas (vandens srovės pagalba). Žr. pridėtus techninius duomenis. Nwjdpez Syvxofx Akcon Labai geros būklės, švarus Geros darbinės būklės, vis dar naudojamas Toks, koks yra Galimas įsigyti 2026 m. gruodį.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2024, mašinos/transporto priemonės numeris: M333, Naudota SIG Combibloc pilstymo linija – 26 500 BPH Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši SIG Filling Combibloc HMR - 7478 sukurta efektyviam aseptiniam pilstymui į mažo formato pakuotes. Pagaminta 2024 m., ji užtikrina patikimą ir preciziką dozavimą bei atitinka sudėtingus gėrimų gamybos reikalavimus. Integruota į SIG-2 Combibloc ekosistemą, ji pasižymi pažangia sterilizacija ir didelio greičio apdorojimu, tad puikiai tinka naudoti naudotose pilstymo linijose arba antrinėje instaliacijoje. Linijos apimtis: 65 ml, 125 ml, 200 ml Našumas: 26 500 BPH Įrenginių aprašymas: H2O2 tiekimo sistema, koncentracijos kontrolė (2024 m.), pilstymo mašina CFA 1224 su priedais (2024 m.), greičio didinimo rinkinys pilstytuvui (2025 m.) Njdszdipujpfx Akcswn Gamintojas: SIG Modelis: HMR - 7478 Nominali galia: 26,500 BPH Pilstymo talpos: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2 sistema (SIG COMBI 2024) Sistemos suderinamumas: SIG-2 Combibloc 1224 pilstymo platforma Modernizacijos: greičio didinimo rinkinys pilstytuvui (SIG-2 2025) Formatai: suderinama su pakuočių dydžiais 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l Pažangi automatizacija ir valdymo sistemos Combibloc naudoja SIG inžinerinius sprendimus valdomam aseptiniam darbui. 2024 m. atnaujintas H2O2 sterilizacijos modulis užtikrina patikimą pakuočių kelių dekontaminavimą, o sinchronizuoti pavaros ir servopavarų judesiai garantuoja tikslumą esant dideliam pralaidumui. Operatoriams skirta šiuolaikinė HMI jutiklinio ekrano sąsaja leidžia lengvai keisti formatus ir stebėti procesus, užtikrinant stabilų veikimą pramoninėse pakavimo programose. Integruota saugos logika ir užrakinami nerūdijančio plieno gaubtai apsaugo operatorius ir palaiko higieną gamybos metu. Integracija į gamybines linijas Skirta sklandžiai integracijai, Combibloc susijungia su prieš ir po jos veikiančiomis SIG-2 Combibloc sistemos įranga bei suderinamomis pakavimo mašinomis. Galima Inline veikimas su konvejeriais, tarpiniu kaupimu ir antrine pakuote. Greito formato keitimo sprendimai apima mažus tūrius (65–200 ml) ir leidžia greitai keisti produkciją bei efektyviai valdyti SKU naudojamų naudotų pilstymo linijų sudėtingose maketuose. Mašinos būklė ir priežiūros istorija Ši aukštos klasės įranga tinkama tiesioginei integracijai; ji atitinka SIG-2 Combibloc pilstytuvo standartus bei turi papildomą H2O2 sistemos atnaujinimą ir įdiegtą greičio didinimo rinkinį (2025 m.). Pilstymo Combibloc – profesionali investicija, pardavimui bus galima įsigyti po 2026 m. birželio. Tinka įmonėms, kurioms reikia patikimo veikimo be kompromisų aseptiniuose protokoluose. Veikimo našumas ir universalumas Optimizuota mažo formato vienkartinių pakuočių pilstymui...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, veikimo valandos: 17 600 h, mašinos/transporto priemonės numeris: SO140, Naudota KOSME pūtimo mašina su 6 ertmėmis – 12 000 butelių per valandą. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys: Ši KOSME rotacinė pūtimo mašina užtikrina patikimą PET butelių gamybą, naudojant patikrintą 6 ertmių konfigūraciją. Ji optimizuota gėrimų gamybai ir pramoninei pakuotei, o esant 0,5 l formato, maksimali našumas siekia 12 000 butelių per valandą. Energiją taupantis keraminis krosnis ir papildoma oro atgaunimo sistema užtikrina efektyvų veikimą ir sumažina tiek elektros energijos, tiek suspausto oro sunaudojimą. Mašina yra pritaikyta 28 mm kakleliams ir atitinka populiarius gėrimų uždorius, skirtus vandens ir gazuotų gėrimų pakuotėms. Gamintojas: KOSME Pagaminimo metai: 2012 Tipas: Rotacinė Ermių skaičius: 6 Maksimali našumas: 12 000 butelių per valandą (0,5 l) Butelių tipas: PET buteliai Kaklelio tipas: 28 mm Šildymo sistema: Energiją taupantis keraminis krosnis Oro sistema: Papildoma oro atgaunimo sistema Elektriniai duomenys: 400 V, 50 Hz, 27 kW Darbo valandos: 17 600 valandų Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos: Mašina turi tvirtą valdymo skydelį, skirtą procesams nustatyti ir stebėti, bei palaiko stabilius šildymo profilius keramikos krosnies zonose, taip pat tikslius pūtimo parametrus, užtikrinančius nuolatinę butelių kokybę. Receptų pagrindu veikiantys nustatymai supaprastina formato optimizavimą ir sumažina operatorių įsikišimą. Apsaugos įtaisai ir užraktai apsaugo operatorius gamybos metu ir keičiant formatus. Sistema taip pat palaiko efektyvius įšildymo ir budėjimo režimus, kad sumažintų energijos suvartojimą esant trumpoms pertraukoms. Integravimo galimybės į gamybos linijas: Šis įrenginys buvo sukurtas, kad be problemų integruotųsi į naudotą įdarbinimo įrenginį arba veiktų kaip atskiras ištempimo-pūtimo modulis. Jį lengva prijungti prie standartinių įrangų, skirtų ruošinių tvarkymui, taip pat prie antrinių PET įdarbinimo, etikečių klijavimo ir antrinio pakavimo mašinų. Jis palaiko gėrimų gamybos procesus, kuriuose reikalingas didelis efektyvumas ir greita sinchronizacija su transportavimo ir buferiniais įrenginiais. Nwodpfxoz E Dh Rs Akcjn Veikimas linijoje arba atskirai: Suderinamas su standartinėmis įrangomis, skirtomis ruošinių tvarkymui (konvejeris, savaeigė platforma, dozavimo mašina) Sąsaja su PET įdarbinimo mašinomis, etikečių klijavimo mašinomis, termokuprinimo mašinomis ir padėklų pakavimo mašinomis Nurodytas formatas: 0,5 l; papildomi dydžiai gali būti sukonfigūruoti naudojant tinkamus formato elementus. Mašinos būklė ir priežiūros istorija: Šiuo metu mašina veikia gamyboje, o jos būklė aprašoma kaip labai gera. Ji yra dirbusi apie 17 600 valandų ir neseniai buvo atlikta planinė 18 000 valandų priežiūra. Dokumentacija, padedanti paleisti, eksploatuoti ir prižiūrėti mašiną, yra prieinama ir užtikrina sklandų paleidimą naudojamoje arba modernizuotoje pramoninės pakuotės aplinkoje.

Būklė: naudotas, Chromatografijos sistema – „Teledyne Isco CombiFlash Companion/TS Flash“ Nedpfx Asyk Enaekcewn Asmeninę „CombiFlash Companion“ greitosios chromatografijos sistemą galima valdyti ir stebėti iš bet kurios vietos, naudojant bet kokį interneto ryšį ir „Microsoft Windows® Explorer“. Ji netgi praneša jums el. paštu, kai atskyrimo procesas baigtas. Patobulintos automatizavimo ir ryšio funkcijos užtikrina didžiausią našumą ir leidžia dirbti be rūpesčių. Taigi galite be trukdžių atlikti kitas užduotis, kol vyksta valymo procesas. Per jutiklinio ekrano valdiklį galite valdyti sistemą vietoje, naudojant patogų ekraną. Pasirenkamas tirpiklių valdymo modulis valdo iki keturių tirpiklių vienu metu ir stebi jų lygį, todėl niekada nepasitaikys, kad neturėtumėte tirpiklių. „Companion“ naudoja tiksliai užpildytas „RediSep® Rf“ kolonas, kad per trumpesnį laiką gautų daugiau grynos medžiagos, nei naudojant stiklines ar kitas vienkartines kolonas. 4 g iki 330 g talpos kolonas galima greitai pakeisti be papildomos įrangos, todėl galima lengvai ir greitai keisti mastą nuo miligramų iki kelių dešimčių gramų išvalyto mėginio. „CombiFlash Companion“ automatiškai atpažįsta kolonos dydį ir pati nustato optimalius šios kolonos nustatymus. Norėdami pradėti analizę, tiesiog paspauskite mygtuką „Paleisti“. Kadangi programinė įranga skirta būtent valymui, o ne analizei, galite keisti metodo parametrus realiuoju laiku. Norėdami koreguoti gradientą analizės metu, tiesiog spustelėkite tašką gradiento profilyje ir patraukite jį į norimą vertę, kad iš karto pakeistumėte tirpiklių mišinį. Maitinimas: 100/117 V kintamosios srovės, 50/60 Hz; 234 V kintamosios srovės, 50/60 Hz. Matmenys: aukštis x plotis x gylis – 540 x 490 x 490 mm. Svoris: 27,2 kg. Daugiau naujų ir naudotų prekių rasite mūsų parduotuvėje! Tarptautiniai siuntimo kaštai – pagal užklausą!

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2009, COLLIN Teach-Line CSG 171 T – granuliatorius, skirtas apvaliam granuliuotam plastikui Parduodamas naudotas COLLIN Teach-Line CSG 171 T granuliatorius. Ši kompaktiška stalinė mašina skirta gaminti granuliatus iš apvalių plastikinių arba polimerinių granules. Anksčiau ekstruzuotos ir atvėsintos granulės tiekiami per įtraukiamųjų ritinėlių porą, o vėliau – per nejudantį kontrpeilį ir besisukantį smūginį peilį, kurių pagalba granulės smulkinamos. Įtraukimo ir pjovimo procesą galima stebėti per skaidrią apsauginę dangą. Pjovimo tarpas tarp rotoriaus peilio ir kontrpeilio gali būti tiksliai reguliuojamas. Norimą greitį galima reguliuoti valdymo skydelyje. Techniniai duomenys: Gamintojas: Dr. Collin GmbH Modelis: Teach-Line CSG 171 T Pagaminimo metai: 2009 Mašinos numeris: 9310 31 09 Prisijungimo galia: 0,5 kW Elektros prijungimas: 230 V / 50 Hz Nominali srovė pagal vardinę lentelę: 6 A Matmenys: apytiksliai 290 × 500 × 540 mm Svoris: apytiksliai 50 kg Įranga ir savybės: Įtraukiamųjų ritinėlių pora Nwjdpfx Asz Rmvvokcsn Kreipiamasis elementas Nejudantis kontrpeilis Besisukantis smūginis peilis Reguliuojamas įtraukimo greitis Skaidri apsauginė danga Pagrindinis ir saugos jungiklis Kompaktiška konstrukcija, skirta naudoti kaip stalinė mašina Apžiūra galima iš anksto susitarus.

Gamybos metai: 2020, veikimo valandos: 1 000 h, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 19/00XXX, „Probat G45 Retro“ / „Kirsch und Mausser“ – profesionali kavos skrudinimo įranga (pilnas komplektas). (Naudinga, naudota 1 000 valandų) Kaina: 119 000 EUR (be PVM). Būklė ir istorija: Nodpoz Eah Hsfx Akcewn • Veikimo valandos: apie 1 000 valandų (puikios būklės, naudota, bet gerai prižiūrėta). • Modelis: „Kirsch & Mausser“ 2019/2020 m. pagaminta „G45 Retro“ įranga, su lieto metalo korpusu ir visa modernia įranga. • Prieinamumas: galima iš karto išsivežti. Įranga (komplekte 6 pagrindinės dalys): 1. Skrudinimo mašina „Probat G45 Retro“ • Partijos dydis: 25–55 kg • Du jas: gamtinis dujas arba propanas (230/400 V, 50 Hz) • Atskiras variklis skrudinimo būgnui, maišytuvas aušinimo įrenginyje ir aušinimo ventiliatoriui (galima skrudinti ir aušinti vienu metu). • Uždaras korpusas su didelėmis priežiūros angomis, rankinis ratas oro srauto reguliavimui (būgno vidus / išorė, aromatas, išorinis srautas). • Aušinimo sietas su antru išleidimo vožtuvu, skrudinimo ventiliatoriai tiesiai ant mašinos, didelis ciklonas su žievės surinkimo talpykla ir jungtis vandeniui, naudojamam gesinti. • Atmosferinis degiklis su padidintu našumu (145 kW), bepakopiai reguliuojamas per potenciometrą valdymo skydelyje, įskaitant visas saugos ir stebėjimo įrangas (solenoidiniai vožtuvai, liepsnos ir dujų slėgio stebėjimas, slėgio reguliatorius). • Pilnas termoelementų komplektas (produkcija, skrudinimo oras, ištraukiamas oras, karšto oro tiekimas galinėje sienelėje) su atskirais jungtimis temperatūros registravimo sistemoms (pvz., „Cropster“). • Rankinis valdymas valdymo skydelyje su skaitmeniniu ekranu, rodančiu temperatūrą ir skrudinimo laiką, taip pat dažnio keitiklis skrudinimo ventiliatoriui. 2. Dažnio keitiklis būgno valdymui • Bepakopė skrudinimo būgno greičio reguliavimas (rankiniu būdu arba pagal receptą). • Atskira greičio stebėjimo sistema ir duomenų rodymas jutikliniame ekrane. 3. Pusiau automatinė valdymo sistema su jutikliniu ekranu • Laisvai pastatomas valdymo skydelis su jutikliniu ekranu. • Galima stebėti ir automatiškai reguliuoti tiekiamo oro temperatūrą ir skrudinimo ventiliatoriaus našumą pagal receptus. • Galima keisti parametrus skrudinimo proceso metu. • Papildomi potenciometrai degikliui, skrudinimo ir aušinimo ventiliatoriams nepriklausomai reguliuoti. • Pneumatinė žalios kavos įpylimo ir išleidimo vožtuvo būgne valdymo sistema. 4. Žalios kavos transportavimas • Talpykla iki 60 kg žalios kavos. • Ventiliatorius, transportavimo vamzdynas su lenkiais ir tvirtinimais bei uždaras įrenginio bunkeris. 5. Sėklų atskyrimo įrenginys • Talpykla prie aušinimo sieto išleidimo, vertikalus vamzdis su stikliniu langeliu. • Surinkimo talpykla su apsaugine plokšte, kad būtų išvengta kavos žalos, prijungta prie aušinimo ventiliatoriaus. • Oro sklendė, skirta reguliuoti pakilimo greitį, rankinis vožtuvas prie išleidimo. • Dažnio keitiklis sėklų atskyrimo ventiliatoriui su potenciometru ant rėmo. 6. Vakuumo matavimas būgne • Slėgio daviklis tarp skrudyklės ir sistemos, su tiesioginiu rodymu jutikliniame ekrane. Sąlygos ir nuostatos: • Vieta: Liuksemburgas. • Komunikacija: prašome teikti užklausas tik raštu per platformą / el. paštu. Telefoniniai skambučiai nepageidautini. • Teisinis aspektas: komercinė B2B pardavimas, be jokių garantijų, atsakomybės už trūkumus ir galimybės grąžinti. Įranga parduodama tokios būklės, kokia yra. Demontavimą ir transportavimą atlieka pirkėjas.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Įranga: dokumentacija / vadovas, Manufacturer: BRINOX Process Systems Type: LEP 2.3 System type: Temperature control unit for wash and elution solutions Year of manufacture: 2020 Serial number: 1003563 Device number: KK6752 Design: Stainless steel skid, pharmaceutical-grade construction LEP 2.3 KK6752 Package 7 Technical Data Design: Compact, pre-assembled temperature control skid on a welded stainless steel frame (skid system) Materials: Product-contact surfaces: Stainless steel 1.4435 / 1.4404 Non-product-contact surfaces: Stainless steel 1.4301 Piping system: Orbital welding (pharmaceutical grade) Fully welded design As-built isometric drawings available Pressure data: Leak test with compressed air Test pressure: 3.37 bar Hold time: 1 hour Result: Leak-free Measurement and control technology: Pressure measurement (PIR, PI, PIRC) Temperature measurement (TI, TIRC) Level measurement (limit value) Flow monitoring Position feedbacks Motor control On/off pneumatic valves Pressure sensor measuring range: 0–10 bar Electrical connection: Control air: 6 bar Automation-ready (PLT points fully documented) Main components: 2 process pumps Plate heat exchanger Finned tube heat exchanger Expansion vessel Multiple hygienic control and shut-off valves Integrated instrumentation units Cooling medium: Cooling brine (inlet/outlet interfaces available) Nsdpoyl Ipcefx Akcewn ───── Dimensions / Weight Design: Compact skid unit Industrial-grade for cleanroom/technical areas (Transport and installation dimensions according to layout drawing) Application Area Temperature control for: Washing solutions Elution solutions Process media in biopharmaceutical environments Fields of application: Biotechnology Plasma fractionation GMP production facilities Construction / Configuration Welded stainless steel frame Low-vibration pump installation Hygienic piping layout Full implementation according to P&ID Clear separation of product and non-product areas Service and maintenance accessibility verified Mechanical SAT-IQ test performed Metrological SAT-IQ test performed P&ID (R&I) diagram review completed Layout drawing review completed Condition Year of manufacture 2020 Industrial and pharmaceutical grade Brand new, original packaging Pressure tested Sensors calibrated FAT performed FAT / Documentation Available: FAT plan and report Deviation management Layout review P&ID (R&I) review Leak test Sensor calibration Maintenance and accessibility review EN10204 factory certificate Material lists (LBM) As-built isometric drawings Component lists (equipment & PLT points) Special features Pharma GMP-compliant design Complete validation documentation Full traceability Certified pressure testing Calibration certificates from accredited laboratories High-quality plant engineering by BRINOX High-end biopharma standard

Būklė: naudotas, Šis skelbimas skirtas BioQuell L-4 OPTI Nwjdpfxoxzgr Ho Akcen Įrenginys yra visiškai veikiantis ir paruoštas naudoti nedelsiant. BioQuell L-4 OPTI – tai universalus, mobilus vandenilio peroksido garų (HPV) generatorius, naudojamas įvairių patalpų ir įrangos (izoliatorių, traukos spintų, šaltyje džiovintuvų ar net visų patalpų) biodekontaminacijai. Tai Ecolab Bioquell technologijos dalis, žinoma dėl efektyvaus mikroorganizmų pašalinimo. „OPTI“ žymėjimas greičiausiai nurodo sistemos optinių jutiklių galimybes, kurios padeda stebėti procesą ar patvirtinti jo efektyvumą.

Gamybos metai: 2016, būklė: labai geros būklės (naudotas), Belimed WD 290 Indukcinė plovimo mašina / valymo ir dezinfekavimo įrenginys Šis iš nerūdijančiojo plieno pagamintas įrenginys, su išmetamųjų dujų kondensatoriumi (galima pasirinkti didesnio aukščio modelį), yra specialiai skirtas valyti laboratorinius indus, infuzijų butelius, gamybos detales ir pan. WD 290 modelis turi dvi automatiškai vertikaliai atidaromas pilno stiklo slydomas dureles, kurios leidžia vizualiai stebėti visą valymo procesą. Taip pat užtikrinamas nuolatinis proceso saugumas. Mašina pati, naudojant nepriklausomą proceso duomenų stebėjimo sistemą, kontroliuoja visus svarbius veikimo parametrus. Detalės, kurias reikia valyti (laboratorinės priemonės, buteliai ir kt.), dedamos į krovimo platformą (purškimo vežimėlį). Purškimo sistema susideda iš dviejų besisukančių išorinių purškimo rankų (viršuje ir apačioje), per kurias tiekiami skirtingi skysčiai, tokie kaip plovimo, skalavimo ir išskalavimo skysčiai. Skalavimo skystis yra išoriniame inde ir tiekiamas pagal pasirinktą programą. Nwjdpfx Aszrfraekcon WD 290 modelis turi elektrinį šildytuvą, skirtą plovimo kamerai (22 kW) ir džiovyklei (10,5 kW). Naudinga vidinė erdvė yra 69 x 63 x 80 cm, o talpa – apie 350 litrų (bendrasis tūris: 430 litrų). Eksploatacinės savybės: Švarus vanduo: apie 40 litrų per minutę. Šiltas vanduo: apie 40 litrų per minutę. Šaltas vanduo: apie 40 litrų per minutę. Įrenginiu valdoma per valdymo pultą, esantį mašinos priekyje. Valdymo pulto kalbos: anglų ir vokiečių. Standartinėje komplektacijoje yra 9 iš anksto nustatytos valymo programos.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, CORMAK prekės ženklo DC3000 modelis yra pažangus cikloninis įrenginys medienos drožlių surinkimui, skirtas intensyviems dulkių šalinimo procesams medienos, baldų ir metalo apdirbimo pramonėje. Dėl modernaus cikloninio separatoriaus, galingo ventiliatoriaus medienos drožlėms ir dvigubos filtracijos sistemos, įrenginys užtikrina efektyvų oro valymą nuo smulkių ir stambių dulkių dalelių. DC3000 medienos drožlių surinktuvas pasižymi automatinio filtro valymo funkcija. Pagrindiniai įrenginio privalumai: * Automatinis dulkių filtro valymas, užtikrinantis pastovų dulkių šalinimo našumą. * Cikloninis separatorius, efektyviai atskiriantis dulkių frakcijas. * Radialinis ventiliatorius – didelis našumas ir mažas triukšmo lygis. * Dviguba filtracija – skirta tiek sausoms, tiek drėgnoms medienos drožlėms. * Kompaktiška, mobilioji konstrukcija su metaliniu talpyklu teršalams. * Tikslūs sandarikliai – sandarūs junginiai užtikrina didelį vakuumą. Konstrukcija ir technologija Įrenginys aprūpintas galingu 3 kW varikliu, maitinamu trifaze srove (400 V), kuris veikia 2800 aps./min. greičiu. Radialinis ventiliatorius generuoja didelį vakuumą, o tai užtikrina efektyvų dulkių surinkimą net ir esant dideliam siurbimo taškų skaičiui. Integruotas manometras leidžia stebėti filtracijos būklę realiuoju laiku. Tikslumas ir našumas Cikloninio separatoriaus sistema efektyviai atskiria didesnes priemaišas, sumažindama pagrindinio filtro apkrovą. DC3000 medienos drožlių ciklonas pasiekia iki 7000 m³/h našumą, o tai leidžia efektyviai dirbti kelių taškų sistemose ir esant dideliam dulkių kiekiui. Dvi talpyklos ir keturi ratai padidina visos sistemos funkcionalumą ir mobilumą. Paskirtis CORMAK DC3000 dulkių surinktuvas naudojamas: * Staliaus dirbtuvėse ir medienos apdirbimo įmonėse * Baldų ir parketo gamybos pramonėje * Metalų apdirbimo dirbtuvėse * Statybinių medžiagų didmeninės prekybos centruose, kur oras yra užterštas dulkėmis Standartinė komplektacija: * Automatinis filtro valytuvas * Manometras * Dviguba filtracijos sistema (pagrindinis ir preliminarius filtras) * Metalinis talpyklas po separatoriumi * Transportavimo ratai Papildoma komplektacija: * Papildomi siurbimo antgaliai įvairių skersmenų * Vamzdžių sistema, skirta surinktuvo išdėstymui dirbtuvėje * Apsauginiai užvalkalai filtrai Techniniai parametrai Siurbimo našumas: 2000–7000 m³/h Triukšmo lygis: 75 dB Ventiliatoriaus sūkių skaičius: 2800 aps./min. Siurbimo antgalių skersmuo: 3 x 100 mm / 1 x 200 mm Talpyklų skaičius: 2 Nwsdpfx Aswwtz Nskcon Variklio galia: 3 kW / 400 V Matmenys: 1300 x 1000 x 2200 mm Svoris: 219 kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2022, „Langhi“ sviesto plakimo įrenginys – 2000 litrų Išbandykite optimalų pieno gamybos lygį naudodami „Langhi“ sviesto plakimo įrenginį, sukurtą didelėms įmonėms. Šis itin efektyvus įrenginys, turintis didelę 2000 litrų talpą, idealiai tinka pieno perdirbimo įmonėms, norinčioms gaminti didelius kiekius aukštos kokybės sviesto. Savybės: – Didelė talpa: efektyviai apdoroja iki 2000 litrų grietinėlės ir atitinka komercinės pieno gamybos reikalavimus. – Kokybiška konstrukcija: pagamintas iš patvarių, aukštos kokybės medžiagų, užtikrinančių ilgaamžiškumą ir atsparumą kasdieniam, intensyviam naudojimui. – Patogus dizainas: turi intuityvų valdymo skydelį, todėl lengva valdyti ir tiksliai stebėti maišymo procesą. – Energijos taupymas: sukurtas taip, kad optimizuotų energijos suvartojimą, nepakenkiant našumui, todėl galite sutaupyti eksploatavimo išlaidas. – Lengva valyti: turi higienišką dizainą su lygiais paviršiais, todėl valymas ir priežiūra tampa labai paprasti. Privalumai: – Nuosekli kokybė: dėl tikslaus maišymo proceso valdymo galima gaminti vienodos kokybės sviestą, pasižymintį puikia tekstūra ir skoniu. – Taupo laiką: apdorokite mažiau laiko, tuo pačiu padidindami produkciją, kad efektyviau pasiektumėte gamybos tikslus. – Universalus naudojimas: idealiai tinka tiek mažoms, tiek didelėms pieno gamybos įmonėms ir perdirbimo įstaigoms. Padidinkite savo pieno gamybą naudodami „Langhi“ sviesto plakimo įrenginį – patikimą pasirinkimą, užtikrinantį efektyvų ir aukštos kokybės sviesto gamybą. Talpa: 2000 litrų Apvalkalas: Taip Vidinis maišytuvas: Taip Nwsdezxxryjpfx Akcen Elektra: 3 fazės – 400 V – 50 Hz Sviesto produkcija: 1000 kg Stiklinis langelis: Taip Sandarus dangtis: Taip Pavarų dėžė: Taip Sankaba: elektrinė Pristatymas: Nedelsiant

Būklė: naudotas, 4500 litrų talpos nerūdijančio plieno bakas ant atramų / INOX proceso bakas (3,1 m aukštis), naudota įranga Techniniai duomenys: Medžiaga: nerūdijantis plienas (INOX) Bendri matmenys (plotis × gylis × aukštis): 1850 × 1600 × 3100 mm Bako korpuso matmenys: Ø 1600 mm skersmuo × 2200 mm aukštis Nwedpfjz Rqgfox Akcjn Bako perimetras: 5000 mm Naudingoji talpa: apytiksliai 4400–4500 litrų (4,5 m³) Konstrukcija: vertikalus bakas, paremtas trimis atramomis, su apatiniu vamzdiniu rėmo sustiprinimu Įranga ir funkcijos: Valymo liukas / pagrindinė anga: didelė valymo anga su flanšiniu jungiamuoju elementu (apytiksliai Ø 350 mm vidinis skersmuo) Apžiūros langai: 2 integruoti flanšiniai langai, skirti skysčio lygiui ir proceso sąlygoms stebėti Jungtys: kelios flanšinės jungiamųjų elementų angos, įskaitant DN100 / Ø 100 mm apatinę arba šoninę išleidimo angą ir viršutinę jungtį Konstrukcija: įgaubti viršutiniai ir apatiniai galai, užtikrinantys optimalų ištekėjimą Bendri matmenys: Plotis: 1850 mm Gylis: 1600 mm Aukštis: 3100 mm

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, mašinos/transporto priemonės numeris: PST30, Naudotas aseptinis pasterizatorius „Tetra Therm“ – 2012 m. Techniniai duomenys ir veikimo charakteristikos. Šis aseptinis pasterizatorius užtikrina patikimą trumpalaikį apdorojimą aukštoje temperatūroje (HTST), skirtą reikliai gėrimų gamybai. Sukurtas „Tetra Therm“ serijos įrenginių rėmuose ir gaminamas bendradarbiaujant su „Alfa Laval“, jis yra pritaikytas aseptiniam darbui su integruotu oro šalinimo įrenginiu (deaeratorius), kad būtų išlaikyta jautrių produktų kokybė. Būdamas naudotas įrenginys iš pramoninių pakavimo aplinkų, jis užtikrina puikias veikimo charakteristikas naudotoje įdarymo linijoje arba atskirame apdorojimo įrenginyje. Įrenginio tipas: aseptinis pasterizatorius (greitasis) Gamintojas: „Tetra Pak“ (sukurtas kartu su „Alfa Laval“) Modelis: CM6-SM Pagaminimo metai: 2012 m. Galingumas: iki 12 000 l/val. (šiuo metu nustatytas apie 6000 l/val.) Maks. proceso temperatūra (TS): 125 °C Maks. leistinas slėgis (PS): 6,0 bar Bandomasis slėgis (PT): 8,6 bar Proceso talpa: 162,0 l Skysčių grupė: 2 Oro šalinimo įrenginys: įskaičiuotas CE atitikties sertifikatas: CE 0409 Patikrinimo data, bandomasis slėgis: 2012-11-28 Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Šis aseptinis pasterizatorius, sukurtas moderniai gėrimų gamybai, palaiko automatinę temperatūros reguliavimo ir stabilias laikymo sąlygas, būtinas HTST procesams. Jis yra suderinamas su tipiškos PLC/HMI architektūromis, naudojamomis įdarymo ir pakavimo mašinose, ir leidžia valdyti receptus, apdoroti įspėjimus ir stebėti tendencijas per standartines įrenginio valdymo sistemas. Apsaugos užraktų ir CE atitinkančių apsauginių įtaisų naudojimas užtikrina patikimą veikimą ir operatorių saugumą proceso ir valymo etapų metu. Integravimo galimybės į gamybos linijas Šis įrenginys, sukurtas montuoti tiesiogiai gėrimų gamybos arba naudotoje įdarymo linijoje, integruojamas į priekį su paruošimo ir oro šalinimo moduliais, o į galą – su steriliomis talpyklomis, įdarimo mašinomis arba homogenizatoriais, kurie yra įprasti pramoniniame pakavime. Dėl galimybės pritaikyti įvairiems procesams, įrenginys tinka įvairiems sulčių receptams ir negazuotiems gėrimams, todėl įrenginys gali būti pritaikytas prie sezoninių poreikių arba privačių prekių ženklų produktų, nereikalaujant atlikti didelių aparatūros pakeitimų. Įrenginio būklė ir priežiūros istorija Tai naudotas aseptinis pasterizatorius, kuris anksčiau buvo naudojamas pomidorų sulčių ir negazuotų gėrimų gamybai. Jis parduodamas veikiančioje būklėje ir yra praktiškas pasirinkimas gamintojams, kurie ieško patikimų įrenginių su gerai žinomomis veikimo charakteristikomis, skirtų gėrimų apdorojimo procesams. Nwjdpfxjz E Dlce Akcen Veikimo našumas ir universalumas Sistemos aseptinis greitasis procesas, temperatūros diapazonas iki 125 °C ir integruotas oro šalinimo įrenginys padeda apsaugoti spalvą, skonį ir maistines medžiagas, kartu sumažinant ištirpusio deguonies kiekį, o tai pailgina galiojimo laiką.