Naudotas Užpildymo Monoblokas Galdi Rg50, Iki 3000 Plytų/Val. pirkti naudotą (24 027)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, veikimo valandos: 3 339 h, mašinos/transporto priemonės numeris: M329, Used ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblock Technical Specifications & Performance Data This aseptic carton filling monoblock is designed for high hygiene standards in beverage packaging within a used bottling line or a second-hand packaging environment. Manufactured by Shikoku Kakoki, it is engineered for reliability and precise dosing in beverage production applications where asepsis and product integrity are critical. Manufacturer: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Year of manufacture: 2007 Operating hours: 3,339 Operation mode: Aseptic Supported formats: Compatible with 0.5 L, 0.75 L, 1.0 L carton packages Container type: Designed for carton handling Machine weight: 6,000 kg Electrical: 400 V, 50 Hz, three-phase Compressed air: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, consumption approx. 2,460 NL/min Advanced Automation & Control Systems The monoblock features precise fill control for aseptic operations, ensuring accurate volumes across multiple carton sizes. It is designed for automated production with centralized control and user-friendly interfaces. Safety interlocks and protective devices safeguard operators and provide fast access for adjustments and cleaning. Fast format changeover supports efficient switching between 0.5 L, 0.75 L, and 1.0 L formats. - Centralized control with clear status indication - Automated aseptic cycle management - Safety interlocks with secured access points Gijdpoy Epktjfx Ap Isu - Quick format change for multi-format production Integration into the Production Line Designed for seamless integration into industrial packaging and beverage production lines, this aseptic filling monoblock connects upstream to carton forming/sterilization modules and downstream to sealing, coding, and case packing. It can operate as a standalone station or as part of a complete packaging line. - Inline or standalone operation - Flexible interface with conveyors and downstream packaging machinery - Multi-format capability: 0.5L, 0.75L, 1.0L - Suitable for integration in used bottling line layouts and second-hand bottling plants Machine Condition & Maintenance History The machine has low operating hours for its class, indicating minimal wear. It is presented in operational condition, suitable for redeployment in beverage production. Its maintenance-friendly design minimizes downtime and supports reliable operation in second-hand packaging environments. - Low hours: 3,339 - Well-maintained aseptic filling hardware - Ready for operation, subject to standard line integration tests Operational Performance & Versatility Specially designed for aseptic packaging, the unit maintains sterile conditions throughout the filling cycle...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, mašinos/transporto priemonės numeris: M298, Used filling Monoblock AMS FERRARI 12/12/1, year of manufacture 2014 The used filling monoblock AMS FERRARI 12/12/1, manufactured in 2014, provides a compact, integrated isobaric filling solution for bottling beer in glass bottles. AMS FERRARI designed this model in 2014 to combine rinsing, filling, and capping into a single mechanical unit. This reduces handling times and optimizes space requirements in medium-sized filling plants. Mechanical and production configuration The used filling monoblock AMS FERRARI 12/12/1, year 2014, is equipped with 12 rinsing grippers, 12 filling valves, and a capping module with two heads. The machine processes containers from 0.33 to 1 litre in a clockwise direction, making it suitable for a variety of bottle formats commonly used in beer packaging. It operates at a nominal speed of 1,800 bottles per hour. Furthermore, the system guarantees stable and continuous workflow for consistent production output. The operators disassembled the machine after approximately 200 operating hours, during which around 300,000 litres were filled. Due to its minimal usage, the unit shows only minor mechanical wear, preserving the integrity of key components. Production teams can therefore integrate this system into existing lines or use it as a foundation for new installations. In both cases, the monoblock ensures mechanical consistency and high reliability. Giodpfxjw Ag Nde Ap Ieu Rinsing section The rinsing module of the used AMS FERRARI 12/12/1 monoblock (year 2014) utilizes 12 mechanical grippers to handle the bottles. The system performs two rinsing cycles to guarantee internal disinfection prior to filling. Additionally, the grippers support both 0.33- and 0.75-litre glass bottles, making the machine adaptable to a range of beer formats. This rinsing system thus contributes to compliance with hygiene standards across all packaging sizes. Filling section The filling section is equipped with 12 traditional isobaric valves featuring movable nozzles. The system maintains pressure balance during filling, minimizing foaming and CO₂ loss. This feature preserves product quality and prevents waste. Additionally, the mechanical design allows for easy cleaning and straightforward maintenance. These features make the unit ideal for beer bottling, where pressure control directly impacts product consistency. The operator relies on the mobile nozzle configuration to handle bottle variations with minimal adjustment. Furthermore, the isobaric valves support repeatable operation across longer production cycles. Overall, these features improve filling performance while maintaining operational efficiency. Capping section

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, mašinos/transporto priemonės numeris: MBI19, Gebrauchte APSOL Casepacking-Monoblock – Baujahr 2020 Technische Daten & Leistungsmerkmale Der APSOL automatische Kartonpacker aus dem Jahr 2020 ist für eine zuverlässige Sekundärverpackung in industriellen Umgebungen konstruiert. Die robuste Bauweise und das CE-konforme Design sorgen für einen gleichbleibenden Betrieb bei minimalen Ausfallzeiten und machen ihn zur idealen Wahl für die Modernisierung einer gebrauchten Abfüllanlage oder zur Erweiterung einer bestehenden Verpackungslinie. Jeder Formatwechsel erfolgt durch einen spezifischen Greifkopf. Das im Einsatz befindliche Format: 6x2. Hersteller: APSOL Gsdpfx Apoy Uvhaj Ieiu Baujahr: 2020 Leistung: 7–9 Kartons/Minute Elektrischer Anschluss: 400 V AC, 50 Hz, Drehstrom (3Ph+N+PE) Installierte Leistung: 26,5 kW Max. Stromaufnahme: 49 A Kurzschlussfestigkeit: 10 kA Schutzart: IP54 Normen: CE-zertifiziert Modernes Automatisierungs- & Steuerungssystem Dieser Kartonpacker ist für einen zuverlässigen Automatikbetrieb konzipiert und ermöglicht stabile sowie wiederholbare Abläufe selbst in anspruchsvollen Verpackungsszenarien. Die elektrische Architektur gewährleistet eine ausgewogene Stromverteilung und umfassenden Schutz für Motoren und Antriebe. Bedienerfreundliche Zugänge sowie Sicherheitseinrichtungen sichern Produktivität und Arbeitssicherheit. - Dreiphasenanschluss für den industriellen Einsatz - CE-konformes Design mit umfassenden Schutzvorkehrungen - IP54-Gehäuse: geschützt gegen Staub und Spritzwasser - Übersichtliche Bedienoberfläche für einfache Einrichtung und Überwachung Integrierbarkeit in Produktionslinien Die Maschine lässt sich effizient in Abfüllanlagen sowie bestehende Verpackungslinien integrieren. Sie eignet sich für die Inline-Installation hinter Füllern, Etikettierern und Inspektionssystemen und gewährleistet einen reibungslosen Übergang von der Primär- zur Sekundärverpackung. Die Konfiguration unterstützt die Synchronisierung mit vorgeschalteten Förderern sowie nachgelagerten Kartonverschließern oder Palettierungsanlagen. - Nahtlose Integration in Abfülltechnik und Verpackungsmaschinen - Kompatibel mit Füll-, Etikettier- und Kontrollmodulen upstream - Harmoniert mit Kartonverschließern, Wrap-Around-Packern, Palettierern downstream - Ideal zur Modernisierung bestehender Abfüll- oder Verpackungslinien Maschinenzustand & Wartungshistorie Der Baujahr 2020 und die geprüften elektrischen Daten belegen eine moderne Plattform, die sich für den unmittelbaren Einsatz eignet. Das Gebrauchtgerät wird in betriebsbereitem Zustand angeboten, um Inbetriebnahmezeiten zu minimieren und einen schnellen Produktionsstart zu ermöglichen. Leistung & Vielseitigkeit Mit einer Leistung von 7–9 Kartons/Minute bietet der APSOL Casepacker ein ausgewogenes Verhältnis von Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit – ideal für Anwendungen mit mittlerem Durchsatz. Die Konstruktion legt Wert auf stabile Kartonhandhabung und eine gleichbleibende Packgeometrie, was höchsten Qualitätsanforderungen in der Getränkeindustrie und allgemeinen Verpackung gerecht wird. - Stabile Kartonführung für gleichmäßige Packstapel - Kapazität optimal für mittel-schnelle Linien - Konzipiert für zuverlässigen Dauerbetrieb in industriellen Anwendungen

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, mašinos/transporto priemonės numeris: LC561, Used UHT Milk Preparation Room Tetra Pak 6600 L/h Technical Overview of the System Gjdpfxswqxhhe Ap Ijiu The used UHT milk preparation room Tetra Pak 6600 L/h offers a complete solution for the aseptic preparation of UHT milk, drinkable yoghurt, juices, and flavored beverages. Currently in storage and ready for reinstallation, the system delivers high thermal and microbial efficiency. In addition, its modular design allows operation at 2,640 L/h, 3,850 L/h, and up to 6,600 L/h in its full configuration, making it suitable for a range of production requirements. Homogenization Section At the core of the used UHT milk preparation room Tetra Pak 6600 L/h is a Tetra Pak homogenizer, model Tetra Alex, which ensures effective reduction of fat globule size and a uniform product texture. This stabilizes complex emulsions such as flavored milk or drinking yoghurt and prevents phase separation during storage. Importantly, this homogenizer is non-aseptic and is positioned before the UHT sterilization process, meaning any microbial load introduced during homogenization is eliminated. Furthermore, the homogenizer supports high working pressures and facilitates maintenance. Its robust construction also guarantees long-term reliability. Integrated Deaeration System The system features a Tetra Pak deaerator (2005) with an auxiliary pump and tank. Specifically, this component removes dissolved oxygen and unwanted gases from the product before thermal treatment, thereby improving product stability and reducing oxidation. Additionally, the vertical design ensures efficient gas separation, minimizes product losses, and guarantees a continuous product flow to the next stage. High-Performance UHT Module Thermal sterilization is carried out using a tubular UHT heat exchanger, manufactured by Tetra Pak, model Tetra Therm Aseptic. In particular, this component sterilizes products through indirect heat transfer while protecting organoleptic properties. Importantly, the module includes a holding coil to maintain the required temperature for a defined period, thereby meeting food safety regulations and ensuring microbiological safety. Its modular design also allows for easy integration into existing lines. Electrical Control and Automation The line includes an electrical control cabinet, a Siemens PLC, and operator panels for precise control of each phase. Noteworthy are the detailed electrical diagrams, Festo pneumatic valves, and Danfoss inverters used to dynamically control pumps and heat exchangers. Automation ensures continuous processing, optimizes CIP cycles, reduces downtime, and increases traceability. Above all, it provides reliable performance under varying operating conditions. Conclusion In summary, the used UHT milk preparation room Tetra Pak 6600 L/h delivers a complete, highly efficient system for preparing UHT milk and beverages. Thanks to its top components and scalable design, this line is an ideal choice for dairy and beverage producers seeking reliable and cost-effective aseptic processing equipment.

Būklė: naudotas, veikimo valandos: 35 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC581, Used Complete CSD Can Filling Line – 14,000 Cans/Hour – Overview This pre-owned, complete can filling line for carbonated soft drinks (CSD) is engineered for the production and industrial packaging of carbonated beverages and achieves up to 14,000 cans per hour in the 250 ml format. The core of the line is an Ortmann Herbst isobaric can filler with 45 valves, paired with a Ferrum 706 seamer with 6 heads (can end size 200). The scope of supply includes depalletizing, can rinsing, filling and seaming, tunnel pasteurization, inline inspection, coding, secondary packaging, palletizing, and end-of-line handling, providing a turnkey used filling line solution. Technical Specifications & Performance Data Core Monoblock: Filler–Seamer Gijdpfjyhbpzjx Ap Iou Filler: Ortmann Herbst, isobaric, 45 valves (year of manufacture: 1980) Seamer: Ferrum 706, 6 heads (year of manufacture: 1982) Product type: carbonated soft drinks (CSD) Nominal output: 14,000 cans/hour at 250 ml Can end: Type 200 (industry standard 200) Monoblock configuration: integrated filler–seamer block to minimize dissolved oxygen (DO) pickup Formats & Throughput Primary can format: 250 ml Line speed: up to 14,000 CPH (depending on format and product) Included Process Equipment Kaeser compressed air system with booster and two air receivers (year: 2010, commissioned 2011) CIP system, three tanks (year: 2011) Syrup room with cooling system (year: 2011) Nagema mixer (year: 1992) Five finished beverage tanks, each 10,000 liters, stainless steel with food-grade lining Beverage filter (year: 2011) Frezart can depalletizer (year: 2009, commissioned 2011) Two can rinsers, adapted for 250 ml (year: 2011) Hermis tunnel pasteurizer (year: 2015) Stratec can level inspector (year: 2000) Victor can coder/printer (year: 2020) Kisters packaging machine (year: 1993) Keber palletizer (year: 1997) Sita stretch wrapper (year: 2011) Complete conveyor system connecting all machines + two can accumulation turntables (year: 2011) Thermo-shrink labeling line for plain cans (year: 2015) Advanced Automation & Control Systems Inline quality inspection: Stratec can level control for continuous monitoring and rejection of out-of-spec containers Product marking: Victor industrial printer for date/batch coding CIP capability: Three-tank CIP system supports hygienic cleaning cycles for filler and product paths Integrated conveying and accumulation technology: Conveyors with two turntables ensure smooth product flow and buffer management to maximize uptime Detailed electrical diagrams and control documentation available upon request. Integration Possibilities in the Production Line Upstream Depalletizing of empty cans (Frezart) and transfer to the rinser Dual can rinsers, adapted for the 250 ml format...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, mašinos/transporto priemonės numeris: LC635, Gebrauchte STORK-Glaslinie für Spirituosen 12.000 Flaschen/Stunde – Spezial- und Sonderformate Technische Daten & Leistungsmerkmale Diese komplette gebrauchte Abfülllinie für Glasflaschen ist um ein Stork Rinser-Füller-Verschließer-Monoblock mit Vakuumfüller konzipiert und wird durch einen Nassleim-Etikettierer für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten ergänzt. Es handelt sich um eine gebrauchte industrielle Verpackungslösung, die für eine effiziente Getränkeproduktion mit runden, geformten und konischen Glasbehältern ausgelegt ist. Linientyp: Komplette Glasabfülllinie Leistung: 200 Flaschen/Minute (ca. 12.000 Flaschen/Stunde) Flaschenformen: Rund, geformt, konisch Formatbereiche: Kompatibel mit 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Behälter: Verarbeitung von Glasflaschen Godpfx Aoy Szb Hsp Ioiu Füllprinzip: Vakuumfüller Etikettierung: Nassleim-Etikettierer für Vorder-, Rück- und Halsetikett Elektrischer Anschluss: 415 V / 50 Hz (Hauptanlagen), ausgewählte Komponenten 240 V / 50 Hz Hauptmaschinen und Modellangaben: Depalettierer: Osmeka VAE (1996) Rinser-Füller-Verschließer-Monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etikettierer: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (Nassleim) Verteilband/Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Kartonpacker: Stork (1996) Kartonschließer: 3M 800 Afe (1998) Kartonaufrichter: Bortolinkemo mit Nordson Heißleimgerät (2013) Kontrollwaage: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiralkartonförderer: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 und 2013) Automatisierte Steuerung & Linienintegration Die Linie umfasst automatisiertes Flaschenhandling, synchronisierten Transport und koordinierte Steuerung aller Schritte – vom Depalettierer über Spülen, Füllen, Verschließen und Etikettieren bis hin zur Endverpackung. Das Monoblock führt präzises Vakuumfüllen für konstanten Füllstand in Glasflaschen durch. Die Nassleim-Etikettierstation appliziert Vorder-, Rücken- und Halsetiketten bei voller Liniengeschwindigkeit. Zusatzeinrichtungen wie das Nordson Heißleimsystem am Kartonaufrichter und die Logiweight Kontrollwaage gewährleisten eine zuverlässige, datenbasierte Qualitätsüberwachung und Verpackungsintegrität. Die elektrische Auslegung ist mit 415 V / 50 Hz für die Hauptanlagen und 240 V / 50 Hz für die Kontrollwaage standardisiert. Produktionslinien-Integration Diese gebrauchte Abfülllinie ist für den durchgängigen Inline-Betrieb ausgelegt und beinhaltet einen Laner zur Flusssteuerung sowie Spiralförderer für den vertikalen Kartontransport. Damit wird die Grundfläche optimiert und der Durchsatz aufrechterhalten. Formatwechsel ermöglichen die Handhabung von Glasflaschen im Bereich von 0,35 bis 1,14 Liter – rund, geformt oder konisch. Das System integriert sämtliche Schritte von der Depalettierung über Kartonaufrichtung und -verpackung, Verschließung bis hin zur Gewichtskontrolle und bietet somit eine umfassende Komplettlösung für die industrielle Getränkeabfüllung. Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Abfüllanlage setzt sich aus Komponenten der Baujahre 1996 bis 2022 zusammen und spiegelt eine regelmäßig gewartete und laufend modernisierte Linie wider. Sie wird als komplette, gebrauchte Glasabfülllinie angeboten und ist für den sofortigen Wiedereinsatz in der Getränkeproduktion geeignet. Die Komponenten sind unterschiedlichen Baujahrs, das zentrale Stork-Monoblock stammt aus 1996, die End-of-Line-Technik (z.B. Spiralförderer) ist bis 2022 modernisiert.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, veikimo valandos: 3 500 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC636, Used KHS Innofill Can Line 16,000 CPH – Year of manufacture 2018 Technical Specifications & Performance Data Godey Szbyspfx Ap Isiu This complete, pre-owned filling line is a second-hand can filling system built around a KHS can filler block and integrated with high-quality upstream and downstream packaging technology. Designed for industrial packaging and beverage production, it delivers reliable performance for aluminum cans. Production speed: up to 16,000 cph (cans per hour) Main filler: KHS Innofill Can C (2018) Can seamer: Ferrum FC03 (2018) Depalletizer: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspection system: Heuft fill level detector Rinser: AV-C500 can air rinser Dryer: Air Control Industries can dryer Labeller: Pack Leader (Advanced Dynamics system) Carton packer: Atlanta Rafaello 726 Carton coding: SATO S86-EX printer Conveyors: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PC Utilities/Ancillaries: Conveyor lubricator (Loewados) Container type: Aluminium cans Documentation: Printed manuals included Advanced Automation & Control Systems The line features separate control cabinets for conveyors and labelling, supporting coordinated start/stop logic and gentle product handling. The KHS Innofill Can C filler block offers a modern automation architecture with line-friendly integration, recipe management, and synchronized drives for consistent filling and seaming operations. Safety interlocks and protective devices are present at critical stations to protect operators and ensure process reliability. Production Line Integration Capabilities This packaging line offers end-to-end integration from depalletizing through to carton packaging, enabling a seamless flow of cans through rinsing, filling, seaming, inspection, drying, labelling, and secondary packaging. Modular conveyors from KHS, AE Conveyors, and KBR facilitate balanced buffering and stable transfers, helping maintain throughput at nominal capacity. The configuration is suitable for a wide range of beverage productions and can be adapted to various aluminum can sizes with appropriate change part sets and guides. Machine Condition & Maintenance History As a used filling line, the core equipment comprises a KHS Innofill Can C filler and a Ferrum FC03 seamer from 2018. The inventory list comprises a complete, coherent package of stations with available printed manuals, supporting commissioning, maintenance, and spare parts management. The line is presented in operational condition and is ready for use, subject to standard site preparation and utility connections. Performance & Versatility Designed for highly efficient can handling, the line features a SKA Fabricating depalletizer for automatic infeed, a...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, Gebrauchte Füllmonoblock ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA für nachvergorenes Bier, Baujahr 2014 Dieser Füllmonoblock bietet eine kompakte und effiziente Lösung für das Abfüllen von nachvergorenem Bier in Glasflaschen. Daher hat Alfatek diese Maschine mit einem Gravität-Füllsystem ausgestattet, um einen stabilen Prozess gemäß Branchenstandards zu gewährleisten. Technische Merkmale des gebrauchten Füllmonoblocks ALFATEK ELVIRA für nachvergorenes Bier Der ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA Füllmonoblock für Bier, Baujahr 2014, verfügt über 7 fest installierte Füllventile, die speziell für die Verarbeitung von Bier in 0,33 L und 0,75 L Glasflaschen entwickelt wurden. Das Gravität-Füllsystem verhindert organoleptische Veränderungen und reduziert das Risiko einer Schaumbildung während des Füllvorgangs signifikant. Zusätzlich ist ein integrierter Verschließer mit 1 Verschließkopf für 29 mm Kronenkorken vorhanden, der einen sicheren und effektiven Verschluss garantiert. Dieses Verschließsystem arbeitet optimal mit dem Gravität-Füllsystem zusammen, um die Druckstabilität in den Flaschen zu erhalten. Betriebsspezifikationen Der Monoblock befüllt bis zu 1.000 Flaschen pro Stunde und ist somit ideal für kleine bis mittelgroße Abfülllinien. Die Flaschen werden im Uhrzeigersinn durch das System geführt, was den Arbeitsablauf effizient gestaltet. Zum Lieferumfang des Monoblocks gehören auch die Förderbänder. Diese haben folgende Maße: 1,80 m Länge, maximale Breite 52,5 cm, minimale Breite 25 cm. Elektrische Daten: Der gebrauchte Füllmonoblock ALFATEK ELVIRA für nachvergorenes Bier arbeitet mit 415 V und 50 Hz und ist somit mit den meisten Industrieanlagen kompatibel. Sicherheit und Bauweise des gebrauchten Füllmonoblocks ALFATEK ELVIRA für nachvergorenes Bier Gijdpfx Ajv N Dciop Isu Die Maschine ist mit Sicherheitseinrichtungen zum Schutz des Bedieners ausgestattet. Die kompakte Bauweise (1.190 mm Breite, 1.900 mm Länge, 2.330 mm Höhe) ermöglicht eine einfache Integration in bestehende Produktionslinien ohne größere Anpassungen. Aktueller Zustand und Verfügbarkeit Der gebrauchte Füllmonoblock ALFATEK ELVIRA für nachvergorenes Bier befindet sich aktuell im Lager und ist bereit zur Besichtigung sowie zur Integration in eine neue Produktionsstätte. Die robuste Konstruktion und die fortschrittlichen technischen Merkmale machen diese Maschine zu einer zuverlässigen Wahl für Brauereien, die eine leistungsfähige und bewährte Anlage suchen. Dieser Monoblock bietet eine wertvolle Möglichkeit zur Steigerung der Produktionseffizienz und ist eine strategische Investition in ein gepflegtes Gebrauchtgerät. Brauereien können damit ihre Betriebsabläufe optimieren und gleichzeitig die Anschaffungskosten senken. Dank der Kompatibilität mit Industriestandards ist eine reibungslose Integration in unterschiedliche Produktionsumgebungen gewährleistet. Die Maschine bietet somit Effizienz und Zuverlässigkeit und ist eine praxisnahe Wahl für moderne Abfüllanlagen.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, Usata Monoblocco di Riempimento RIVI 50-60-12 12000 bph Godpfxevxum De Ap Ieiu Caratteristiche tecniche e dettagli operativi della Monoblocco di Riempimento RIVI usata La Monoblocco di Riempimento usata RIVI 50-60-12 12000 bph garantisce elevata efficienza e affidabilità operativa grazie al suo sistema integrato per imbottigliamento. Prodotta da RIVI nel 2001, questa macchina combina le funzioni di risciacquo, riempimento e tappatura in un’unica unità, ottimizzando sia gli spazi che i tempi di produzione. Perciò, la Monoblocco RIVI usata è ideale per aziende che desiderano migliorare i propri processi di imbottigliamento in modo fluido e senza interruzioni. Specifiche del Monoblocco e formati delle bottiglie Il modello 50-60-12 gestisce bottiglie in PET con diametri compresi tra 50 e 95 mm e altezze da 150 a 340 mm. Supporta inoltre formati da 1,5 L, 0,7 L e 0,5 L, offrendo grande flessibilità per diverse esigenze produttive. La produttività raggiunge le 12.000 bottiglie/ora, rendendo la macchina adatta a linee di media e alta capacità. Le sue dimensioni sono: lunghezza 5370 mm, larghezza 4070 mm, altezza 3000 mm, peso 20.000 kg. Il sistema ruota in senso orario, garantendo un flusso produttivo continuo e senza interruzioni. Sezione risciacquo In questa sezione della Monoblocco RIVI usata, 50 pinze mantengono le bottiglie saldamente per il collo, stabilizzandole durante il ciclo di risciacquo. Ogni bottiglia riceve un trattamento singolo con acqua filtrata o soluzione sanificante, rimuovendo polveri e residui. Il sistema di rotazione sincronizzato assicura la distribuzione uniforme del risciacquo, mentre il sistema di drenaggio controllato previene accumuli e contaminazioni. Questo processo prepara accuratamente le bottiglie a ricevere il prodotto, senza compromettere la qualità finale. Sezione riempimento La macchina utilizza un sistema di riempimento a depressione leggera gravitazionale, ideale per liquidi non gassati come acqua naturale. Tuttavia, è efficace anche per acqua frizzante, grazie al controllo delicato della pressione che limita la perdita di gas. Con le opportune modifiche, la macchina può gestire anche alcune tipologie di soft drink, garantendo versatilità nella produzione. Sono presenti 60 valvole di riempimento dedicate, che assicurano un flusso preciso del prodotto evitando schiuma o turbolenze. Sensori monitorano e regolano costantemente il livello di riempimento, garantendo qualità costante anche a velocità elevate. Sezione tappatura La sezione tappatura opera tramite 12 teste applicatrici per tappi a vite in plastica. Il sistema è equipaggiato con alimentatore automatico (tramoggia da 10.000–13.000 tappi), compatibile con tappi Neck 1881, low thread e sport cap. Le capsule vengono alimentate e posizionate automaticamente sopra le bottiglie, dopodiché ciascuna testa le avvita con la corretta coppia, garantendo una chiusura ermetica e sicura che preserva freschezza e gasatura del prodotto. Sensori integrati rilevano eventuali difetti di avvitamento e segnalano subito eventuali errori. In questo modo il sistema riduce gli scarti e garantisce sempre la massima affidabilità della sigillatura e dell’efficienza produttiva.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, Gebrauchtes Füllmonoblock Cerma 1998 Gedpfx Apsvgupnj Ioiu Der Cerma 46-MB Füllmonoblock ist eine hocheffiziente und zuverlässige Anlage, die 1998 gebaut wurde. Das Gerät befindet sich derzeit im Lager, ist aber jederzeit einsatzbereit. Dieser Monoblock wurde speziell für das Abfüllen von Glas- und PET-Behältern mit Essig entwickelt und arbeitet mit volumetrischer Fülltechnik sowie feststehenden Füllventilen, um präzise und gleichbleibende Ergebnisse zu gewährleisten. Der Monoblock ist mit 23 Füllventilen ausgestattet, die einen schnellen und effizienten Abfüllprozess ermöglichen. Außerdem verfügt die Maschine über 4 Verschließköpfe für Aluminium-Schraubverschlüsse, damit die Behälter sicher verschlossen werden und keine Gefahr von Auslaufen oder Verschütten besteht. Die Drehrichtung des Monoblocks ist gegen den Uhrzeigersinn, was für einen reibungslosen und unterbrechungsfreien Betrieb sorgt. Hinsichtlich der Sicherheit verfügt der Cerma 46-MB Füllmonoblock über alle erforderlichen Sicherheitsausstattungen zum Schutz des Bedienpersonals und zur Sicherstellung der Produktqualität. Zusätzlich sind Handbücher vorhanden, sodass Anwender die Bedienung und Wartung des Geräts problemlos nachvollziehen können. Insgesamt ist der Cerma 46-MB Füllmonoblock eine qualitativ hochwertige und zuverlässige Anlage, ideal für Unternehmen, die große Mengen Essig in Behälter abfüllen wollen. Dank der effizienten Abfüll- und Verschließtechnik stellt er eine wertvolle Bereicherung für jede Produktionslinie dar. Das Gesamtgewicht beträgt 4.200 kg, wodurch es sich um eine stabile und langlebige Maschine handelt.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Usata Riempitrice Monoblocco MITSUBISHI fino a 39.000 BPH È estremamente importante notare che questa macchina è complementare alla sua sciacquatrice: (clicca qui). La Riempitrice Monoblocco Mitsubishi rappresenta una soluzione avanzata per il settore dell’imbottigliamento. Progettata specificamente per trattare una vasta gamma di liquidi, offre una capacità fino a 39.000 bottiglie/ora (BPH). Specifiche tecniche modello FHRJ80M La Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd ha prodotto il modello FHRJ80M nel 2016 per rispondere alle crescenti esigenze di velocità e precisione nell’imbottigliamento. Dotato di 80 valvole, questo sistema di riempimento a pesata dosa accuratamente i prodotti, riducendo significativamente gli sprechi. Inoltre, il sistema riempie bottiglie in alluminio di varie dimensioni comprese tra 0,29 L e 0,41 L, dimostrando la sua versatilità nella gestione di diverse tipologie di liquidi come caffè (ultimo prodotto lavorato da questo monoblocco), sapone liquido, olio e distillati. Funzioni di riempimento e tappatura Il monoblocco Mitsubishi FHRJ80M integra inoltre una funzione di tappatura con 24 teste, idonee per capsule a vite in alluminio da 28 mm e 38 mm. Il senso di rotazione orario facilita l’integrazione nelle linee produttive esistenti. La precisione nell’alloggiamento delle capsule e la rapidità operativa assicurano l’efficienza del processo, condizione fondamentale per preservare l’integrità del prodotto e la sicurezza del contenitore durante trasporto e stoccaggio. Stoccaggio e manutenzione Attualmente ubicata in magazzino, la Riempitrice Monoblocco Mitsubishi si trova in condizioni eccellenti per garantirne funzionalità e prontezza. La disponibilità dei manuali d’uso facilita le operazioni di manutenzione e riparazione, fondamentali per prolungare la vita utile della macchina e mantenere prestazioni ottimali. Dispositivi di sicurezza integrati tutelano gli operatori e la macchina, riducendo i rischi di incidenti durante il funzionamento. Conclusioni sulla Riempitrice Monoblocco Mitsubishi Giedpfx Apjvgvlks Iju La riempitrice monoblocco Mitsubishi FHRJ80M usata rappresenta la soluzione ottimale per chi ricerca efficienza e affidabilità nel settore dell’imbottigliamento. L’adattabilità a diversi formati e tipologie di prodotto, unita alla precisione del sistema di riempimento e tappatura, la rende ideale per una vasta gamma di applicazioni industriali. Mediante una corretta manutenzione e un’adeguata gestione, questo monoblocco può garantire prestazioni elevate, contribuendo in modo significativo all’ottimizzazione del processo produttivo. Questo modello non solo soddisfa, ma supera anche le aspettative del settore in termini di funzionalità e performance.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1995, Naudota užpildymo triblokas GAI 12.1.16.1, 16 vožtuvų, 2500 bph Skalavimo mašina su 12 griebtuvų, atliekanti vienkartinį oro pūtimo apdorojimą į butelio angą prieš ištiesinimą. Karuselės griebtuvai reguliuojamo aukščio (rankiniu būdu) 1. 1-jos galvutės stotis vakuumui ir dujų įpurškimui prieš užpildymo mašiną, galvutė reguliuojama aukštyje 2. Užpildymo mašina su 16 lengvo vakuumo čiaupų skambale Užpildymo skambalas reguliuojamas aukštyje (rankiniu būdu) Mechaniniai spyruoklinių butelių kėlimo stūmokliai 1-u galvutės kamščiuotojas, tiesiems kamščiams Lygintuvas prieš uždarymą su dujų įpurškimu Godpfx Apjvguz Ds Ieiu Naudotame tribloke yra vakuuminė sistema prieš butelio uždarymą Galvutė reguliuojama aukštyje (rankiniu būdu) Visas rėmas – nerūdijančio plieno Apsiūta nerūdijančiu plienu Apsaugos iš visų pusių Butelio tiekimas iš kairės pusės Pagaminimo metai: 1995, CE ženklintas Gamybinis našumas apie 2500 butelių/val. su 0,75 l talpa

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Gebrauchter Füllmonoblock Kompass bis zu 12.000 Flaschen/h Übersicht und Zustand Der gebrauchte Füllmonoblock Kompass bis zu 12.000 Flaschen/h ist ein integriertes Abfüllsystem, das derzeit im Lager aufbewahrt wird. Diese Maschine, hergestellt von Kompass, Modell SK24 aus dem Jahr 2004, ist für eine Leistung von 12.000 Flaschen pro Stunde (BPH) ausgelegt. Sie eignet sich ideal für das Abfüllen von Saft in Glasflaschen mit den spezifischen Formaten 0,237 und 1,0 Liter. Vorrinser: Effizienz und Präzision Das Rinsersystem des gebrauchten Monoblocks Kompass verfügt über 24 Greifer. Diese Konfiguration gewährleistet eine einzigartige und präzise Behandlung jeder Flasche. Die Effizienz des Spülprozesses ist entscheidend für die Qualität des Endprodukts. Füller: Fortschrittliche Technologie Der Füllbereich ist mit 24 Ventilen ausgestattet. Es kommt ein Füllverfahren mit Gravitation und geringem Unterdruck sowie festen Füllstutzen zum Einsatz. Dies garantiert eine gleichmäßige und exakte Befüllung – ein Muss für eine gleichbleibende Saftqualität. Die Abfülltemperatur beträgt 85 Grad, was für Säfte optimal ist. Verschließer: Zuverlässigkeit und Sicherheit Der Verschließer ist für Kronkorken ausgelegt und verfügt über 6 Köpfe. Dieser Teil des gebrauchten Monoblocks Kompass gewährleistet einen sicheren und haltbaren Verschluss der Flaschen. Die Maschine ist mit modernen Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet, einschließlich umfassender Wartungs- und Bedienungsanleitungen. Die Drehrichtung ist im Uhrzeigersinn. Elektrische Daten und Lagerung Die Maschine arbeitet mit einer Spannung von 440V und einer Frequenz von 60Hz. Durch die Lagerung im Lager befindet sie sich in optimalem Zustand und ist sofort einsatzbereit. Gjdpfx Apevgt Uvj Ioiu Fazit Der gebrauchte Monoblock Kompass bis zu 12.000 Flaschen/h stellt eine technologisch fortschrittliche Lösung für die Abfülltechnik dar. Mit einer Leistung von 12.000 Flaschen/h eignet er sich für mittelgroße bis große Produktionsbetriebe und bietet Effizienz, Präzision und Zuverlässigkeit.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, Isobarinis užpildymo monoblokas Alfatek 12/1 (naudotas) Įvadas į isobarinių užpildymo monoblokų Alfatek seriją Naudotas isobarinis užpildymo monoblokas Alfatek 12/1 išsiskiria kaip reikšminga naujovė buteliavimo pramonėje. Ši įranga pasižymi išskirtiniu tikslumu ir našumu – šiame aprašyme išsamiai pristatome jos technines savybes bei pritaikymą profesionalioje aplinkoje. Konstrukcija ir techniniai duomenys Svarbiausia šio monobloko dalis – ALFATEK 12/1 modelis, turintis 12 automatinių savaime išsilyginančių čiaupų, užtikrinančių vienodą ir tikslų butelių užpildymą. Nerūdijančio plieno konstrukcija užtikrina ilgaamžiškumą bei lengvą higienos palaikymą. Kompaktiški matmenys leidžia optimaliai išnaudoti gamybinį plotą įvairiose pramoninėse linijose. Pažangi užpildymo technologija Viena pagrindinių šio monobloko technologinių dalių – dujų pašalinimo (degazavimo) stotis, kuri būtina likusiam orui pašalinti ir išsaugoti užpildyto produkto kokybę. Taip pat įrenginyje integruotas vakuumo ir dujų įpurškimo mazgas, kuris tiksliai kontroliuoja pildymo aplinką bei optimizuoja procesą įvairių skysčių rūšims. Universalumas ir lankstumas Monobloke įmontuota viengalvė uždoriavimo sistema su AROL galvute leidžia panaudoti tiek grybo formos, tiek tiesius kamščius. Ši ypatybė naudinga išpilstant įvairius produktus. Be to, isobarinis monoblokas Alfatek gali apdoroti dviejų dydžių butelius, kas padidina gamybos lankstumą. Butelių patekimas į sistemą – iš kairės pusės, todėl tinka įvairioms gamybos linijų schemoms. Saugumas ir priežiūra Atsižvelgiant į saugumą, įrenginys turi išsamią apsaugos sistemą, užtikrinančią saugų eksploatavimą bei sumažinančią nelaimingų atsitikimų riziką. Komplekte yra naudotojo, techninės priežiūros ir atsarginių dalių vadovas, palengvinantis eksploataciją ir aptarnavimą. Reguliari priežiūra garantuoja ilgalaikį patikimumą ir našumą. Našumas ir patikimumas Monoblokas eksploatuotas iki 2022 m. lapkričio mėn., todėl patikrintas realiomis sąlygomis ir pasižymi stabiliais veikimo rezultatais. Jo našumas – iki 1500 butelių per valandą, todėl puikiai tinka didelių apimčių gamybos linijoms. Tvirta konstrukcija ir pažangios technologijos – didelė vertė bet kuriai buteliavimo įmonei. Apibendrinimas Naudotas isobarinis užpildymo monoblokas Alfatek 12/1 yra daugiau nei tik įranga – tai modernios inžinerijos pasiekimas buteliavimo pramonėje. Giedpfx Apjvgt Txj Iou Tikslumo, universalumo ir efektyvumo derinys daro šį įrenginį idealiu pasirinkimu profesionalioms išpilstymo linijoms – tai išmintinga investicija įmonėms, siekiančioms optimizuoti savo gamybos procesus.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, Monoblocco di Riempimento Automatico Usato per Olio d'Oliva 20-3 Marca Baratta 4500 BPH La macchina è scollegata dalla linea di produzione, ma si trova in condizioni perfette. È composta da: - Unità di riempimento a vuoto con 20 valvole - Unità tappatrice a 3 teste - 1 formato 35×24 in alluminio La macchina tappatrice a vite comprende le seguenti attrezzature: Godpfsvguvbsx Ap Ioiu - Formati per olio Bertoli da 1 litro, 500 ml, 750 ml - Riempitrice elettrica con sollevamento e abbassamento automatico - Tappatrice elettrica con sollevamento e abbassamento automatico - Sensore assenza tappo - Sensori a monte e a valle per le bottiglie (troppo pieno, assenza bottiglie)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, Weinfüll-Monoblock Bertolaso UNIBLOC 32/40/8/6 für Stillwein: Bei diesem Weinfüll-Monoblock mit Depressionstechnik werden die Flaschen von links nach rechts zugeführt. Die Spülstation (Rinser) wendet eine doppelte Behandlung an und ist mit einer beweglichen Düse ausgestattet. Die Füllstation arbeitet mit leichter Depression und verfügt über ein zentrales Niveauregelsystem. Zu diesem Füller gehören zwei Verschließer: ein 8-köpfiger Aluminium-Schraubverschließer für die Größen Ø 31,5 x 18 und Ø 30 x 60 sowie ein 6-köpfiger Korken-Verschließer (Stirnverschluss). Die Stundenleistung beträgt 9.000 Flaschen pro Stunde (b/h) im 0,75 l-Format bei der Verarbeitung von Stillwein. Godpevguwfofx Ap Ioiu Dieser Weinfüll-Monoblock ist äußerst effizient bei der Abfüllung von Stillwein jeglicher Dichte und Eigenschaften. Die Ventile sind von Bertolaso patentiert und besonders leistungsstark im Produktionsprozess. Die Präzision der Ventile geht mit deren einfacher Demontage einher: Dies ermöglicht eine korrektere und schnellere Wartung der Hähne. Im Verkaufsfall bieten wir auf Wunsch die Möglichkeit, die Maschine komplett überprüft oder generalüberholt zu liefern. Dies bedeutet jedoch eine längere Lieferzeit für den gebrauchten Bertolaso Stillwein-Monoblock. Im Lieferumfang enthalten: • Blindflaschen für die automatische Reinigung, anschließbar an das CIP-System • Ein Korkenzuführer und ein Aluminium-Schraubverschlusshaspel für zwei Schraubverschlussgrößen Der Aufbau der Weinfüllanlage ist winklig (angewinkelt), daher muss die Aufstellung in der Produktionslinie genau geplant werden. Der CE-Schutz bietet dem Bediener eine gute Zugänglichkeit für Wartungsarbeiten. Klicken Sie hier, um alle Flaschenformate dieser automatischen Weinfüllmaschine zu sehen, die derzeit auf Lager ist.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1990, Usato Monoblocco di Riempimento Cortellazzi 1990 Questo monoblocco di riempimento è stato costruito da Cortellazzi nel 1990. Il modello è IPD 24/6. Godpfsvguq Sex Ap Isiu La direzione di rotazione della macchina è oraria. Il riempitore è dotato di 24 valvole e il tipo di riempimento eseguito è volumetrico. La tipologia di beccuccio installata è fissa. Il tappatore, parte fondamentale di questo monoblocco di riempimento, è equipaggiato con 6 teste e lavora con tappi corona. Questa macchina, utilizzata per l’imbottigliamento, è sempre stata mantenuta in condizioni eccellenti ed è immediatamente disponibile per la vendita. Imballata e pronta per il carico.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2023, Neue PET-Abfüll-Monoblockanlage für CSD mit bis zu 15.000 Fl/h Systemübersicht: Das Modell „Unibloc 50 50 10“ von UBL SRL ist ein integriertes Abfüllsystem, das für eine maximale Kapazität von 15.000 Flaschen pro Stunde (BPH) ausgelegt ist. Die Anlagenarchitektur vereint drei Hauptfunktionen – Spülen, Füllen und Verschließen – in einem einzigen Monoblock. Rotationsspüler im neuen CSD-Monoblock: Die Spülsektion umfasst 50 Köpfe und ist für die Verarbeitung von PET-Flaschen konzipiert. Die Konstruktion ermöglicht eine effektive und schnelle Reinigung, was für die Einhaltung hoher Hygienestandards unerlässlich ist. Giedpjvgt U Asfx Ap Iju Gegendruckfüller: Das Füllmodul ist mit 50 isobaren Ventilen ausgestattet, die eine gleichmäßige und präzise Abfüllung gewährleisten. Das isobare System bietet besonders beim Abfüllen von kohlensäurehaltigen Getränken wie Softdrinks und Mineralwasser Vorteile, da die CO₂-Verluste während des Füllvorgangs minimiert werden. Schraubverschluss: Der Verschließbereich verfügt über 10 rotierende Köpfe zur Applikation von Kunststoff-Schraubverschlüssen. Diese Technik garantiert eine zuverlässige und gleichmäßige Verschließung und arbeitet im Uhrzeigersinn für optimale Effizienz. Steuerung und Automatisierung: Der Monoblock ist mit einem PLC/HMI-Steuerungssystem von Schneider ausgestattet, das eine präzise und benutzerfreundliche Prozessführung ermöglicht. Die Integration eines elektronischen BPH-Zählers und Durchflusssensoren am Ein- und Auslauf steigert die Betriebseffizienz zusätzlich. Konfiguration und Anpassungsfähigkeit: Die Anlage ist für 500-ml-PET-Flaschen konfiguriert, lässt sich aber modifizieren, um verschiedene Flaschengrößen zu verarbeiten. Diese Flexibilität ist für Unternehmen, die unterschiedliche Produkte und Behälterformate abfüllen, unerlässlich. Sicherheit und Bauweise des neuen CSD-Monoblocks: Das Design umfasst eine Schutzverkleidung aus Edelstahl für maximale Bedienersicherheit und zur Einhaltung aktueller Vorschriften. Technisches Fazit: Der „Neue PET-Abfüll-Monoblock für CSD bis 15.000 Fl/h“ ist ein hochentwickeltes System, das maximale Effizienz bei der Abfüllung von Getränken in PET-Flaschen bietet. Seine technischen Merkmale – von der Produktionskapazität bis hin zu den Automatisierungslösungen – machen ihn zu einem unverzichtbaren Werkzeug für Unternehmen, die Präzision, Zuverlässigkeit und Flexibilität im Abfüllprozess suchen.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Gebraucht, generalüberholter Füll-Triblock ALFATEK Elvira 16-20-3, Baujahr 2009 Der ALFATEK Elvira 16-20-3 Füll-Triblock aus dem Jahr 2009 setzt einen Maßstab in Sachen Ingenieurskunst für das Abfüllen in Glasbehälter. 1. Modellbeschreibung und Leistungsfähigkeit Die Anlage ist für eine beeindruckende Durchsatzleistung von 4.000 Flaschen pro Stunde (BPH) konfiguriert und ausgelegt für die Verarbeitung von 0,75-Liter-Glasflaschen. Der Füll-Triblock Alfatek Elvira vereint dabei drei Hauptmodule: Spülstation, Füller und Verschließer, die jeweils präzise auf den entsprechenden Prozessschritt abgestimmt sind und einen effizienten und durchgängigen Betrieb gewährleisten. 2. Spülmodul des Füll-Triblocks Alfatek Elvira Ausgestattet mit 16 Greifern sorgt das Spülsystem für eine gründliche Reinigung der Behälter vor dem Befüllen. Das Greifersystem ist speziell konstruiert, um Glasflaschen äußerst schonend zu handhaben und so Beschädigungen zu vermeiden. 3. Füllsystem Das Füllsegment arbeitet mit 20 Ventilen nach dem Hochvakuum-Prinzip und gewährleistet damit eine präzise und gleichmäßige Füllung. Diese Technik ermöglicht nicht nur einen einheitlichen Füllstand in allen Behältern, sondern erlaubt auch die Verarbeitung von unterschiedlich viskosen Flüssigkeiten mittels feststehender Füllköpfe. 4. Verschließer-System Die Verschließstation ist mit drei Köpfen zur präzisen Applikation von Aluminium-Schraubverschlüssen ausgestattet. Dies unterstreicht die Vielseitigkeit des Alfatek Elvira Triblocks auch hinsichtlich unterschiedlicher Verschlussarten und sorgt für einen zuverlässig festen Verschluss. 5. Sicherheitsmaßnahmen und Wartungsprotokolle Der Füll-Triblock Alfatek Elvira entspricht strengen industriellen Sicherheitsstandards und ist mit umfassenden Schutzvorrichtungen für die Bedienersicherheit versehen. Das Gerät wird aktuell unter optimalen Bedingungen gelagert und inklusive vollständiger Wartungsdokumentation angeboten – ein entscheidender Faktor zur Wahrung der Betriebseffizienz und Langlebigkeit der Maschine. 6. Elektrische Spezifikationen und mechanisches Design Giedpsvgt H Ejfx Ap Iju Der Maschinenanschluss erfordert eine Stromversorgung von 380 V bei 50 Hz und ist damit exakt auf gängige Industrie-Anforderungen abgestimmt. Der Rechtslauf ist auf eine reibungslose Integration in bestehende Produktionslinien ausgelegt, um eine problemlose Übernahme zu gewährleisten. 7. Fazit zum Füll-Triblock Alfatek Elvira Der ALFATEK Elvira 16-20-3 Triblock Baujahr 2009 repräsentiert fortschrittliche Maschinentechnik für das Spülen, Befüllen und Verschließen im Flaschenabfüllprozess. Seine technische Ausstattung macht ihn zur robusten und effizienten Lösung für den Einsatz in der Getränkeindustrie und überzeugt durch Präzision, Zuverlässigkeit und Vielseitigkeit. Dank seiner durchdachten Konstruktion eignet sich die Anlage für verschiedenste Produktionsanforderungen und stellt so ein wertvolles Asset für jeden Abfüllbetrieb dar.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, Neuer Füll-Monoblock Bertolaso 30/30/4 – PET/Glas bis zu 6.500 Fl/h Hinweis: Brandneuer Bertolaso Monoblock, unbenutzt. Null Betriebsstunden. Im Neuzustand. Die perfekte Gelegenheit, einen neuen Monoblock zum Gebrauchtpreis zu erwerben. Dieser neue Bertolaso 30/30/4 Monoblock stellt eine fortschrittliche technologische Lösung dar, die speziell zur Optimierung der Abfüllprozesse für Sirup entwickelt wurde. Hersteller und Modell: Hergestellt von Bertolaso, einem Referenzunternehmen der Branche, überzeugt dieser Monoblock durch Leistung und Verarbeitungsqualität. Die Modellbezeichnung 30/30/4 kombiniert mit dem Baujahr 2021 liefert ausschlaggebende Informationen zur Aktualität dieser Abfülllösung. Leistung und Kapazität: Mit einer Leistung von 6.500 Flaschen pro Stunde verarbeitet dieser Monoblock PET- und Glasflaschen und sorgt dabei für Präzision und gleichbleibende Abfüllqualität. Spülanlage: Die Spülanlage ist mit 30 Greifern ausgestattet und bietet eine Einfachbehandlung. Füller: Mit 30 Ventilen und einem Hochvakuum-Füllsystem gewährleistet der Monoblock eine genaue und gleichmäßige Befüllung der Gebinde. Die bewegliche Füllnadel unterstreicht die Flexibilität des Bertolaso-Monoblocks für unterschiedliche Betriebsanforderungen. Gisdpfxevgucbs Ap Iju Verschließer: Der Verschließer verfügt über 4 Köpfe und ist flexibel im Umgang mit verschiedenen Verschlusstypen – sowohl pilferproof Aluminium-Schraubverschlüsse als auch Kunststoff-Pressverschlüsse. Seine Fähigkeit, verschieden große Verschlüsse zu verarbeiten, bietet zusätzliche Vielseitigkeit. Weitere Merkmale: Verschiedene integrierte Funktionen gewährleisten die Betriebssicherheit. Die Drehrichtung im Uhrzeigersinn sowie die elektrischen Daten (380 V, 50 Hz) zeigen die detailgenaue technische Auslegung. Der Bertolaso-Monoblock wird mit vollständiger Dokumentation/Bedienungsanleitung geliefert – ein Muss für Bedienpersonal und Servicetechniker. Fazit: Der Füll-Monoblock Bertolaso 30/30/4 ist ein Maßstab für Branchenprofis und vereint Effizienz, Sicherheit und Vielseitigkeit. Seine technischen Daten sprechen für sich und unterstreichen die Relevanz fortschrittlicher Technologien in der Abfüllindustrie. TECHNISCHE DATEN Produkt: Sirupe Flaschen: - 700 ml Glas Alexanderflasche – Ø 70,1/72,1 x 291 H mm – Zeichnung AZ-01.019.01-03 - 700 ml PET-Flakon – Ø 68,5 x 272,5 H mm – Zeichnung 1304-01-002 - 1.000 ml PET-Flakon – Ø 76 x 298,5 H mm – Zeichnung 3041-01-006 - 1.000 ml PET – Ø 74 x 277,4 H mm – Zeichnung 1709-01-003 - 700 ml Glas Wodka – Ø 74,6/57,2 x 304,5 H mm – Zeichnung 2807-02W1C - 700 ml Vodka STD – Ø 74,6/57,6 x 304,6 H mm – Zeichnung 2597S087 Maximaler Flaschendurchmesser: 100 mm Minimaler Flaschendurchmesser: 52±2 mm Maximale Flaschenhöhe: 360 mm Minimale Flaschenhöhe: 180 mm Minimaler Innenhalsdurchmesser: 18,5±0,5 mm (Ø 16 mm Füllventil) Verschlüsse: - a) Pilferproof Aluminium-Schraubverschluss – Ø 28 x H 18 mm auf Flasche Nr.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, veikimo valandos: 55 000 h, Krones Monoblok zur Flaschenabfüllung von stillem Wasser, Baujahr 2004 KRONES TRIBLOC Füllmaschine mit CIP und CTA sowie HEUFT Flascheninspektor. Produktarten: Stilles Wasser und stille Fruchtsäfte. Spülmaschine Hersteller: KRONES Modell: Variojet 2.160-54-126 Spülköpfe: 54 Teilung: 126 Baujahr: 2004/2005 Füllmaschine Hersteller: KRONES Modell: SENSOMETIC VP-G-PET 4.320-108-126 Füllventile: 108 Teilung: 126 mm Produkt: Stillwasser Verwendete Größen: 2,0 l (hauptsächlich genutzt), geeignet für 0,5 l, 1,0 l und 1,5 l. Leistung: 30.000 Flaschen/Stunde Effektive Gebindegröße: 2,0 l PET Flaschenhals: 30/26 Maximale Behälterhöhe: 350 mm Minimale Behälterhöhe: 150 mm Drehrichtung des Karussells nach dem Einlauf: im Uhrzeigersinn (von links nach rechts) Baujahr: 2004 Mit Edelstahl-Reinraumgehäuse von KRONES Verschließmaschine des Krones Triblocks Hersteller: ZALKIN Kopfanzahl: 18 Flaschenhals: 30/26 CIP-Anlage Baujahr: 2004 Spannung: 230/400 V Frequenz: 50 Hz CAT – CTA – Gesteuerte Lufttemperatur Hersteller: CIAT Baujahr: 2009 Regelt die Lufttemperatur im KRONES Reinraum zur konstanten Temperaturhaltung sowie zur Reinraumüberdruckregelung. Füllstandskontrolle Hersteller: HEUFT Gebrauchte Krones Monoblock-Abfüllanlage für stilles Wasser – SOFORT VERFÜGBAR – UND VERSANDBEREIT! Wir bieten Ihrem Unternehmen Unterstützung beim Abbau und bei der Montage – unser kompetentes Fachpersonal verwendet die richtige Technologie für die Wiederinstallation dieser KRONES-Anlage. Godpfsvgugtex Ap Isiu Wir übernehmen für Sie den kompletten Reinstallations- und Produktionsanlauf, inklusive Austausch aller defekten oder zu tauschenden Teile. Für die gesamte Abfülllinie wird mit dem aktuellen Layout etwa 1.500 m² Stellfläche benötigt. Der Abbau dauert mindestens 30 Tage, um sämtliche Kabel und mechanische Teile fachgerecht zu kennzeichnen. Alle Programme werden gesichert, um Datenverlust zu verhindern.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, veikimo valandos: 1 700 h, Gebrauchter Abfüll-Monoblock Alfatek für Olivenöl, 1500 Flaschen/Stunde Allgemeine Merkmale des gebrauchten Abfüll-Monoblocks Alfatek für Olivenöl, 1500 Flaschen/Stunde: Der ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY Abfüll-Monoblock, Baujahr 2013, bietet eine effiziente und zuverlässige Lösung für das Abfüllen von Speiseöl. Die Leistung beträgt 1500 Flaschen pro Stunde bei Rechtslauf und vollautomatischem Betrieb. Die Anlage befindet sich aktuell im Produktionseinsatz und hat rund 1.700 Betriebsstunden absolviert. Alle Sicherheitseinrichtungen sowie Bedienungsanleitungen sind vorhanden. Behälterkompatibilität und unterstützte Formate: Der gebrauchte Alfatek-Monoblock für 1500 Flaschen/Stunde ist für unterschiedliche Behälter ausgelegt. Er verarbeitet sowohl PET-Flaschen als auch Metallkanister in folgenden Größen: PET 138x138xH253 mm PET 148x148xH320 mm PET 81x81xH236 mm PET 63x63xH184 mm Kanister 150x92xH192 mm Kanister 150x92xH261 mm Kanister 149x120xH315 mm Somit ist die Maschine flexibel einsetzbar für verschiedene Verpackungsanforderungen – von kleinen Haushaltsflaschen bis hin zu größeren Industriegebinden. Durch die Vielseitigkeit entfällt häufig die Anschaffung mehrerer Maschinen, was Platz und Investitionen spart. Abfüllbereich: Volumetrische Technologie Der Füllbereich des gebrauchten Alfatek-Monoblocks arbeitet mit 9 volumetrischen Füllventilen. Diese sorgen für präzise und wiederholgenaue Dosierung – entscheidend bei hochviskosen Produkten wie Olivenöl. Das System arbeitet mit festen Ventilen in nicht-isobarer Ausführung und ist damit optimal für stille Flüssigkeiten geeignet, ohne die Komplexitäten von Überdrucksystemen. Die volumetrische Abfüllung bewahrt die Produktintegrität und minimiert Verluste sowie Überfüllungen. Aufdrückverschluss: Kompatibilität und Größen Die Maschine verschließt mit einem Aufdrückkopf Kunststoffdeckel (Snap-on), geeignet für verschiedene Abmessungen: Gedpfx Aowiu Rvsp Isiu Ø51,5 x 23 mm Ø37,5 x 22 mm Ø38 x 20 mm Sie ist für nicht-gewindete Flaschenhälse ausgelegt und bietet daher Flexibilität bei gängigen Speiseöl-Gebinden. Das Aufdrücksystem erleichtert Wartung und schnellen Formatwechsel und bietet zuverlässigen, effizienten Verschluss ohne Gewinde oder Drehmoment. Leistung je Format und elektrische Daten Je nach Flaschengröße erreicht der gebrauchte Alfatek-Monoblock folgende Leistungen: 2000 Flaschen/Stunde bei 0,5 l und 1 l 1500 Flaschen/Stunde bei 2 l 1400 Flaschen/Stunde bei 3 l 1200 Flaschen/Stunde bei 4 l 1000 Flaschen/Stunde bei 5 l Das ermöglicht hohe Flexibilität für alle gängigen Olivenölformate. Der Anschluss erfolgt mit 415 V und 50 Hz – gängiger Industriestandard. Trotz der hohen Leistungsfähigkeit wiegt die Anlage nur 300 kg und ist damit auch für mittelgroße Betriebe geeignet. Die kompakte Bauweise ermöglicht einfache Installation und gegebenenfalls einen unkomplizierten Standortwechsel.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, Verwendeter Füllmonoblock MBF Synchrofill für Spirituosen bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde Diese Maschine bietet höchste Effizienz und Präzision für Abfülllinien von alkoholischen Getränken. Der Triblock vereint Spülen, Füllen und Verschließen in einer Einheit und sorgt somit für eine nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien. Baujahr 2001, entspricht sie strengen technischen Standards und gewährleistet zuverlässige Leistung auch bei hohen Produktionskapazitäten. Technische Ausführung des Füllmonoblocks MBF Synchrofill Der Monoblock wird über eine Siemens S7 SPS gesteuert, die eine präzise Kontrolle der Produktionsparameter ermöglicht. Das System verfügt über: - 36 Spülköpfe für die effektive Reinigung der Flaschen vor dem Abfüllprozess - 36 Füllköpfe mit Schwerkraft- und Leichtvakuumfüller, speziell geeignet für Spirituosen wie Wodka - 5 Verschließköpfe für eine exakte und sichere Flaschenversiegelung Die Maschine arbeitet im Uhrzeigersinn und verarbeitet Flaschen mit 0,7 l und 1,0 l Fassungsvermögen. Die Produktionsleistung beträgt bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde bei 0,7 l Flaschen und 10.000 Flaschen pro Stunde bei 1 l Flaschen. Anwendungsbereiche und Kompatibilität Dieser gebrauchte Füllmonoblock MBF Synchrofill für Spirituosen bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde wurde zuvor erfolgreich im Wodka-Abfüllprozess eingesetzt. Dank seines flexiblen Designs eignet sich das System für weitere alkoholische Getränke mit ähnlichen Eigenschaften. Diese Anpassungsfähigkeit ermöglicht es Unternehmen, hohe Produktionsstandards für ein breites Spirituosensortiment einzuhalten. Elektrische und mechanische Daten - Betriebsspannung: 415 V - Leistung: 14 kW - Frequenz: 50 Hz - Gewicht: 7.500 kg Diese Merkmale gewährleisten einen stabilen Betrieb sowie zuverlässige Performance auch bei langen Produktionszyklen. Gjdpsvtbc Iefx Ap Ieiu Ausstattung und Sicherheit Im Lieferumfang sind technische Handbücher für Installation, Konfiguration und Instandhaltung enthalten. Die Maschine verfügt über moderne Sicherheitseinrichtungen zum Schutz des Bedienpersonals im Produktionsbetrieb. Für einen effizienten Wartungsablauf sind Ersatzteile am Markt gut verfügbar. Vorteile für Abfüllanlagen Der Monoblock MBF Synchrofill für Spirituosen bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde vereint mehrere Funktionen in einer Kompakteinheit und optimiert damit den Platzbedarf Ihrer Anlage. Die aufeinander abgestimmten Prozesse verringern Umrüstzeiten zwischen Spülen, Füllen und Verschließen deutlich. Mit hoher Verarbeitungskapazität eignet sich die Maschine für Großserienfertigung ohne Qualitätsverluste. Das durchdachte Design garantiert ein Höchstmaß an Produktivität und Wirtschaftlichkeit. Fazit zum Füllmonoblock MBF Synchrofill Der Füllmonoblock MBF Synchrofill bietet eine robuste und effiziente Lösung für die Abfüllung von Spirituosen. Speziell als Gebrauchtanlage für bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde steigert die Maschine die Produktivität und gewährleistet langfristig einen verlässlichen und präzisen Betrieb. Sie ist deshalb die ideale Wahl für Unternehmen, die Wert auf Flexibilität, Präzision und hohe Leistungsfähigkeit legen.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, veikimo valandos: 2 000 h, Naudotas pripildymo monoblokas aliejui ir stipriesiems gėrimams – Polaris modelis B6 – maksimalus greitis 1500 b/val. KODĖL VERTA RINKTIS POLARIS liniją mod. B6 ALIEJUI ir stipriesiems gėrimams: Trumpai apžvelgiame pagrindines mūsų naudoto pripildymo monobloko savybes, kurios daro jį IŠSKIRTINIU rinkoje: • Prisitaikymo galimybė – leidžia labai lengvai ir greitai pereiti prie kito butelių formato. Visi perėjimai atliekami paprastomis operacijomis, be jokių mašinos dalių keitimų; ši lankstumo savybė itin aktuali gaminantiems trečiosioms šalims. • Greitas formato keitimas: visas procesas užtrunka vos 10–30 minučių. Dėl trumpų keitimo laikų linija puikiai tinka ir mažoms gamybos partijoms. • Naudojami įvairių formų buteliai: cilindriniai, kvadratiniai, trikampiai, amforos, kolbos ir kt., nuo 0,1 iki 2 l – tiek stikliniai, tiek PET indai. • Mūsų pačių suprojektuota etiketavimo sistema užtikrins maksimalų tikslumą dedant etiketes ant bet kokio butelio tipo. B6 linijos gali būti komplektuojamos iš šių mašinų dalių: • 10 padėčių skalavimo mašina, naudojama vandeniui iš vandentiekio arba perdirbamam skysčiui. (Esant poreikiui, galima pridėti perdirbimo modulį su siurbliu.) • 5 mikronų filtrai ir skysčio kaupimo talpa. • 10 padėčių išpūtimo mašina (alternatyva skalavimo mašinai, kuomet butelio negalima sudrėkinti prieš pripildymą). Išpūtimo mašina leidžia įpūsti paruoštą orą arba azotą į butelio vidų. • 10 čiaupų užpildymo galvutės – pagal produkto tipą. Galimi skirtingi užpildymo būdai: • Butelyje sukuriamas vakuumas (tinka aliejams, sirupams, stipriesiems gėrimams arba kai reikalingas greitas užpildymas). • Laisvo kritimo/gravitacinis su pradiniu nedideliu slėgiu (tinka vynui ar putojantiems skysčiams). • Slėginis užpildymas (tinka PET buteliams ar specifiniams skysčiams). Polaris naudoto pripildymo monobloke įrengta automatinė vidinė skalavimo sistema. Lygintuvė – pritaikoma, kad butelyje būtų išpildytas legalus kiekis, keičiant butelio formatą nereikia keisti čiaupo storio. Uždarymo galvutė gali uždėti įvairių tipų kamščius: sraigtinius, spaudžiamus, "grybelius", Guala ir t.t. (Norint keisti kamščio tipą, reikia keisti uždarymo galvutės priedą.) Termosusitraukiančių ar folijos kapsulių padavimo sistema. Gisdewa Tnzjpfx Ap Iju Termosusitraukiančių kapsulių uždarymui linija gali būti komplektuojama kapsulių šildymo krosnele ir sukamomis galvutėmis. Etiketavimo mašina – saviklijuojančių etikečių klijavimas ant priekinės, galinės, kaklelio arba kitų butelio dalių. Darbo galvutės fiskalinių plombų klijavimui (popierius/klijai arba saviklijuojamos U ir L tipo, šoninės). Terminio pernešimo spausdintuvas datos, serijinio numerio atspausdinimui ant galinės etiketės, galima įdiegti inkjet, lazerinius žymeklius. Darbo saugos priemonės pagal CE standartus – durys, elektroninės užtvaros. Visos su produktu besiliečiančios dalys – sertifikuotos, skirtos sąlyčiui su maistu pagal CE reikalavimus. Taip pat galite pridėti papildomą įrangą specifinėms operacijoms, pavyzdžiui, kitų tipų kamščiams uždėti.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, Używany monoblok nalewający SICMEA Cometa 12/5 4500 bph Używany monoblok nalewający SICMEA Cometa 12/5 4500 bph stanowi zaawansowane rozwiązanie techniczne do napełniania butelek PET olejem. Model ten został wyprodukowany przez firmę Sicmea w 1999 roku i zapewnia wydajność do 4500 butelek na godzinę, umożliwiając pracę z opakowaniami o pojemności 2 L oraz 5 L. Dzięki temu pozostaje niezawodnym wyborem dla przemysłowych linii rozlewniczych. Parametry techniczne używanego monobloku nalewającego SICMEA Model SICMEA Cometa 12/5 4500 bph wykorzystuje system napełniania wolumetrycznego, który gwarantuje precyzyjne dozowanie niezależnie od lepkości produktu. Monoblok wyposażony jest w 12 zaworów napełniających z dyszami stacjonarnymi, co zapewnia równomierny przepływ na całym etapie procesu. Dzięki temu urządzenie charakteryzuje się wysoką powtarzalnością i dokładnością dozowania. Gedpfx Apev Nyzbs Ioiu System zakręcania obsługuje skutecznie plastikowe zakrętki typu screw cap. 12 głowic zakręcających pracuje synchronicznie z procesem nalewania, zapewniając wysoką wydajność produkcyjną oraz hermetyczne zamknięcie opakowań. Takie rozwiązanie minimalizuje straty produktu, jednocześnie utrzymując wysoką precyzję działania. Urządzenie pracuje w cyklu zgodnym z ruchem wskazówek zegara, co optymalizuje rozmieszczenie komponentów mechanicznych, gwarantując ciągłość oraz nieprzerwaną pracę. Konstrukcja maszyny sprzyja sprawnemu przepływowi procesu produkcyjnego. Zasilanie i dane elektryczne SICMEA Cometa 12/5 4500 bph wymaga zasilania 380V, 5 kW, 50 Hz, co zapewnia pełną kompatybilność z większością przemysłowych instalacji rozlewniczych. Parametry te gwarantują stabilność operacyjną oraz optymalizację zużycia energii. System elektryczny maszyny umożliwia utrzymanie wysokowydajnej pracy. Bezpieczeństwo i zgodność Maszyna jest wyposażona w systemy zabezpieczające, chroniące operatora oraz zapewniające zgodność z obowiązującymi normami. Osłony mechaniczne oraz czujniki awaryjnego zatrzymania minimalizują ryzyko wypadków i pozwalają zachować bezpieczne warunki pracy. Mechanizmy bezpieczeństwa wpływają także na efektywność operacyjną przez redukcję przestojów. Zastosowanie i kompatybilność SICMEA Cometa 12/5 4500 bph umożliwia precyzyjne i niezawodne napełnianie oleju do pojemników PET. Zdolność obsługi formatów 2 L i 5 L umożliwia elastyczne zarządzanie produkcją oraz dostosowanie do wymogów rynku. Dzięki temu przedsiębiorstwa zyskują na uniwersalności rozwiązania. Przepustowość do 4500 butelek na godzinę pozwala na obsługę dużych wolumenów produkcyjnych oraz łatwe włączanie do istniejących linii rozlewniczych. Automatyzacja procesów oraz zoptymalizowana konstrukcja ułatwiają integrację i zwiększają efektywność produkcji. Podsumowanie używanego monobloku nalewającego SICMEA Używany monoblok nalewający SICMEA Cometa 12/5 4500 bph jest technologicznym rozwiązaniem dla wolumetrycznego dozowania oleju do butelek PET. Optymalna konstrukcja, solidna budowa i w pełni automatyczna konfiguracja zapewniają wysoką wydajność produkcyjną. Zintegrowane systemy bezpieczeństwa wraz z wydajną eksploatacją czynią urządzenie niezawodnym wyborem dla przedsiębiorstw oczekujących sprzętu spełniającego przemysłowe standardy. Ostatecznie, maszyna ta stanowi efektywne rozwiązanie dla przemysłowych zastosowań w zakresie rozlewu oleju na dużą skalę.