Jungbauer Sws Cd26 pirkti naudotą (190)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, X ašies eiga: 600 mm Y ašies eiga: 600 mm Z ašies eiga: 500 mm Valdymo sistema: Siemens 840D Apytikslis mašinos svoris: 18 500 t Reikalingas plotas: apytiksliai 5400 x 3800 x 3300 mm Bendroji galia: apytiksliai 133 kVA Apsauginis saugiklis: 250 A Suspausto oro kokybė pagal ISO 85731: švarumo klasė 4 Pradinis slėgis: maks. 9,5 bar Darbinis slėgis: min. 7 bar Veltenų skaičius: 2 Veltenų išdėstymas: vertikaliai, vienas šalia kito Atstumas tarp veltenų: 600 mm Velteno greitis: maks. 12 000 aps./min. Velteno guolio skersmuo: 90 mm Įsibėgėjimo laikas: 0–10 000 aps./min., apytiksliai 0,8 s X ašies eiga: 600 mm Y ašies eiga (keitimo padėtis): 600 (875) mm Z1 ir Z2 ašių eiga: 500 mm Įrankių keitimo sistema: „Pick up“ Įrankių velenas: HSK 80 Įrankių laikiklių skaičius: 70 Maks. įrankio skersmuo: 90 mm Maks. įrankio ilgis: 540 mm Maks. įrankio svoris: 10 kg Gbedpsyan Saefx Ahlor Maks. įrankių laikiklio apkrova: 350 kg

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2007, BA 600-2 CNC, Horizontal Milling and Boring Center SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Travel distances: X-axis: 600 mm Y-axis (swiveling position): 600 (975) mm Z-axis: 500 mm Control: Siemens 840D control system, mounted on the side Feed / Rapid Traverse Speed: X, Y, Z: 1 – 45,000 mm/min Max. feed force X, Y, Z: 15,000 N Average Acceleration: X, Y, Z: 2.5 m/s² Measuring System: Direct position measuring system X, Y, Z Spindles: Spindle speed (infinitely variable): 20–10,000 rpm Torque: 2 x 363 Nm (S6/40% duty cycle) Power: 2 x 38 kW (S6/40% duty cycle) HSK-A 100, horizontally arranged side by side Spindle distance: 600 mm Spindle bearing diameter: 100 mm Motor spindles, liquid-cooled, AC technology Working Area: Swivel arm with precision gearing, max. transport load 2,000 kg Swivel time 0/180 degrees approx. 6.0 sec 2 NC rotary tables, hydraulically clamped, max. transport load 700 kg, speed 25 rpm Partition wall between machining and loading area Tool Magazine: 2 x 50 tool positions HSK-A 100 chain magazine Tool change time (chip-to-chip) 4.48 sec. Max. tool diameter 100 mm 250 mm with adjacent slot free Max. tool length 420 mm Max. tool weight 20 kg Features: Central lubrication Oil minimum quantity lubrication (spindle lubrication) Chip conveyor (hinged belt conveyor) Coolant filtration with compact band filter Hydraulic unit Maintenance unit Water chiller Fully enclosed, crane loading possible Dimensions: approx. 5.15 x 8.50 x 4.20 m Weight: approx. 20,000 kg Gbsdpfx Ahszhlfrelor Year of manufacture: 2007 Other: Very good condition Setup during main time (parallel to production) Available from December 2023/January 2024

Būklė: naudotas, Sheet width 320 mm Coil weight 1.5 t Godpfx Ahjqkwvislebr Coil outer diameter 1250 mm Expansion range 370/430 mm Mandrel height 1000 mm - manual expansion - motor-driven - pressure roller - newly painted

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2015, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, Įranga: apsaugos šviesos užtvara, dokumentacija / vadovas, „Kolbus Cantobox / Boxline“ – pilna linija standžių dėžių gamybai – 2015–2016 m. – puikios būklės Godpfozq Txlex Ahlebr Parduodama: „Kolbus Cantobox / Boxline“ – pilna, visiškai sukomplektuota standžių dėžių gamybos linija, pagaminta 2015–2016 m., neseniai įsigyta ir puikios techninės bei vizualinės būklės. Ši linija skirta profesionaliai, pramoninei prabangių standžių dėžių, dėklų ir viršelių gamybai ir atspindi tikrą vokišką inžinerijos kokybę. ⸻ Linijos konfigūracija * SW.A 500 – automatinis kartono tiekimo įrenginys (tuščios dėžės tiekiklis) * SW.H 500 – keturių kraštų formavimo įrenginys ir laikiklis * SW.E 500 – kampų pjaustytuvas * SW.L 400M – štampavimo įrenginys * TS.LD – dviejų kilpų transportavimo stotis * Pilna CE saugos apsauga * Integruota „Kolbus“ valdymo sistema su HMI * Visiškai automatinis nepertraukiamas veikimas * „Baumer HHS“ keturių kanalų šalto klijavimo sistema ⸻ Gamybos pajėgumas * Visa linija veikia atskirų modulių greičiu, kuris svyruoja nuo maždaug 25 iki 40 ciklų per minutę, t. y. 2 400 ciklų per valandą, priklausomai nuo dėžės dydžio, medžiagos ir įrangos nustatymų. ⸻ Techniniai duomenys * Gamintojas: „Kolbus GmbH & Co. KG“ (Vokietija) * Pagaminimo metai: 2015 / 2016 * Maitinimas: 3 × 400 V / 50 Hz * Suspaustas oras: maždaug 6 bar * Pažymėta CE ženklu * Pagaminta Vokietijoje ⸻ Būklė * Labai švari ir gerai prižiūrima linija * Mažas mechaninis nusidėvėjimas * Visuose komponentuose naudojamos originalios „Kolbus“ dalys * Netaikytos konstrukcinės modifikacijos * Komplekte yra įrankiai, atsarginės dalys ir instrukcijos ⸻ Naudojimo sritys * Standžios dėžės / prabangių dėžių gamyba * Aukštos kokybės pakuotė * Kietų viršelių ir dėklų gamyba ⸻ Vieta ir pristatymas * Įranga yra Nyderlanduose * Galima apžiūra iš anksto susitarus * Galimas profesionalus išmontavimas ir pakrovimas * Galima teikti pagalba eksporto klausimais visame pasaulyje ⸻ Kaina: 125 000 € (įskaičiuota išvykimo kaina / pakrauta ant sunkvežimio iš mūsų sandėlio – labai konkurencinga kaina, atsižvelgiant į šią konfigūraciją) Prieinama: nedelsiant

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2019, Centrifuginis siurblys, vandens siurblys, nerūdijančio plieno siurblys, maisto pramonės siurblys, vertikalus daugiaaukštis centrifuginis siurblys -Gamintojas: CNP, daugiaaukštis vertikalus centrifuginis siurblys -Tipas: CDMF5-7FSWSC -Variklis: 1,1 kW / 2870 aps./min -Apsaugos klasė: IP55 Gbodpfxeylif Es Ahlsr -Našumas: maks. 5 m³/h -Vamzdžio jungtis įėjimas/išėjimas: Ø32 mm -Matmenys: 250/240/H670 mm -Svoris: 27,5 kg

Būklė: geras (naudotas), Dust extraction blower, exhaust extraction, welding fume extraction, extraction unit, fan, pressure blower, vacuum blower, radial fan, ventilation blower, radial blower, blower, ventilator - Manufacturer: Karl Klein, Radial Fan Blower - Model: DNG3-9.8/S WS L - Motor power: 0.07–0.16 kW - Speed: 2580–2810 rpm - Air volume: 445–485 m³/h - Fan wheel: Ø 135 x 60 mm - Inlet connection: Ø 100 mm - Outlet connection: 80 x 65 mm Gbsdpfxew Ava Se Ahlor - Quantity: 5 units available - Price: per unit - Dimensions: 430/200 (H265) mm - Weight: 5.8 kg

Būklė: naujas, KAINA: 1900 EUR Spiralinė tešlos maišyklė Talpos tūris (talpa): 60 litrų Spiralinės maišyklės skirtos profesionaliam naudojimui kepyklų ir viešojo maitinimo srityse Jos naudojamos pirminės tešlos paruošimui, tačiau gali būti naudojamos ir kitų gaminių ruošimui, pakeičiant rankinį darbą mechanine sistema Tokiu būdu galima nuolat gaminti didesnius tešlos kiekius Gbedpox U Efbofx Ahljr Struktūrą sudaro ingredientų dubuo ir maišymo įrankis (spiralė) Įranga turi skaitmeninį valdymo skydelį su ekranu, du nepriklausomus elektros variklius su dviem greičiais ir priešingomis kryptimis, kurie judina indą ir spiralę, bei įmontuotą laikmatį Spiralinės maišyklės specifikacija, vienfazė Dubens talpa: 60 litrų Elektra: 3kW Įrenginio matmenys: 840x480x1000 mm

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, 7" Touch Panel Gbsdpfx Aofz U Tqehljr Das großzügige Farb-Touchpanel ist optisch ansprechend gestaltet und ermöglicht eine komfortable, intuitive Bedienung. Sämtliche wesentlichen Anlagenparameter werden hierüber eingestellt. Speicher für 20 Programme mit je 10 Prozessschritten Bis zu 20 Programme können abgelegt werden, jeweils mit maximal 10 sequenziellen Zeit-Temperatur-Schritten, die entlang der Heizkurve programmiert werden. Dies empfiehlt sich insbesondere für technisch anspruchsvolle Prozesse. Anzeige des Gas- / Ölverbrauchs Der jeweilige Verbrauch wird basierend auf den Brennereinstellungen kalkuliert. Damit lassen sich die Kosten eines Durchlaufs abschätzen, Verbrauchsprognosen erstellen und das Bedienpersonal nachvollziehbar kontrollieren. Zweikanal-Recorder mit USB-Schnittstelle für Zyklusdaten Jeder Ofen verfügt über einen Datenrekorder, der sämtliche Prozessparameter einschließlich zweier Temperaturkanäle – analog einer Flugschreiber-Blackbox – auf einem USB-Datenträger dokumentiert.

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ Gbsdpfxsyg H Dzj Ahljr 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ Gbjdpfx Ahefz I Rxjljr 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ Gbsdjfzb Rcjpfx Ahlor 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ Gbjdpfxsfzb Nie Ahljr 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 Gedpsfzccnofx Ahlobr ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1980, Technical details: Grinding spindle speeds, stepless: 2000 - 2500 rpm Double strokes/min.: 25; 37; 50; 75; 100 cycles/min Grinding wheel diameter: Ø 250 mm Working height: 1350 mm Total power requirement: 2.7 kW Approx. machine weight: 1.0 t Machine dimensions approx. LxWxH: 0.85 x 1.0 x 1.8 m Designed for precision sharpening of medium to large metal circular saw blades from 250 to 1450 mm. Saw blade mounting Ø 60 to Ø 80 mm; arbor Ø 31.5 mm Tooth pitch up to 42 mm Tooth depth adjustment via graduated scale Godpfx Aju Ng I Eehljbr Leading cutting tooth: can be bevelled on both sides up to 45°, with raised tip for pitches of 0.02 mm

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1974, Technical details: Total power requirement: 1.65 kW Approx. machine weight: 620 kg Gedpfx Ahowqplkslebr SAW BLADE SHARPENING MACHINE Machine not complete – grinding spindle motor is missing! Sold at clearance price (e.g. for spare parts)

Gamybos metai: 1973, būklė: geras (naudotas), Guillotine shear with back gauge and stacking device Design: Swing-beam Cutting length: 3,050 mm Sheet width: 1,000 mm Material thickness: 4.5 mm Godpfx Ahsgnywusljbr

Gamybos metai: 1994, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), A total of four WMW/Werkö saw blade grinding machines are available. Saw blade diameter min./max.: 250 mm / 1450 mm, grinding wheel diameter: 250 mm, spindle speed: 2500 rpm, tooth pitch: 42 mm, grinding spindle swivel range: +/-45°, machine dimensions X/Y/Z: approx. 850 mm / 1000 mm / 1800 mm, weight: approx. 1100 kg. Documentation is available. On-site inspection is possible. Gjdpfx Ahsv Exthjlebr

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2023, - Gamintojas: Sunward - Modelis: SWSL0607 DC - Pagaminimo metai: 2023 - Svoris: 900 kg - Darbo valandos: 2 val. - Mašina nenaudota - Darbinis aukštis: 6,5 metro - Variklis: 24 V akumuliatorius - Integruotas akumuliatoriaus įkroviklis (220 voltų) Gjdpfx Aheyglyholebr - Neženklinantys ratai - Nauja saugos patikra - Keltuvo žurnalas yra - CE dokumentas yra - Vaizdo įrašas mūsų svetainėje - Galima keistis ir transportuoti * Gamintojas: Sunward * Modelis: SWSL0607 DC * Pagaminimo metai: 2023 * Svoris: 900 kg * Darbo valandos: 2 val. * Darbinis aukštis: 6,5 metro * Variklis: 24 V akumuliatorius

Gamybos metai: 2004, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: S 10054, Eine professionelle, hochpräzise Längsnaht-Schweißmaschine, die speziell für die Lüftungs- und Kanalbaubranche entwickelt wurde. Die WAMMES SW 1250 ermöglicht luftdichte, hochfeste Überlappungsnaht- und Durchgangsnahtschweißungen an Rundkanälen und Formstücken und gewährleistet die Einhaltung strengster industrieller Dichtheitsnormen. Spezifikationen: - Hersteller: WAMMES Machining (Deutschland) - Modell: SW 1250 - Anwendung: Hocheffizientes Punkt- und Durchlaufschweißen für Lüftungskanäle, Schornsteine und runde Formteile. - Maximale Schweißlänge: 1250 mm - Materialstärken: Verzinktes Stahlblech: ca. 0,4 mm – 1,0 mm Gbodpfozbh Hyex Ahlor Edelstahl: ca. 0,4 mm – 0,8 mm Hauptmerkmale & Komponenten: - Luftdichte Nahtqualität: Entwickelt für gleichmäßige, feste Schweißnähte ohne Beschädigung der Zinkschicht von verzinkten Blechen. - Robustes Spannsystem: Schwere pneumatische oder mechanische Spannleisten halten den gewalzten Zylinder perfekt in Position – für eine präzise Nahtausrichtung. - Einstellbare Überlappung: Ermöglicht die exakte Justierung der Stoßüberlappung zur Reduzierung des Materialverbrauchs. - Industrielles Bedienfeld: Benutzerfreundliche Steuerung zur Anpassung von Schweißgeschwindigkeit, Stromstärke und Stichabstand. - Fußschalterbedienung: Sicheres, freihändiges Positionieren des Werkstücks und Starten des Schweißzyklus. Zustand & Verfügbarkeit: - Status: Voll funktionsfähig und in gutem Betriebszustand. - Sofort lieferbar.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2015, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spaudimo jėga: 1 800 kN, M025 — Wittmann Battenfeld HM 180/350H/210S* (-) CLAMPING UNIT • Clamping force: 180 t • Embossing: NO • Max. mould weight: - kg • Max. mould weight per platen: 700 kg • Mounting dimensions (W x H): 570 x 520 mm Gbjdpfsy Tn Enjx Ahlor • Min. mould height: 355 mm • Max. mould height: x mm • Max. stroke (open): - mm • Centering ring FIX/MOVE: 125 / 125 mm • Quick clamping system: NO MOULD INTERFACE • Heating zones: 12 (24-pin combined connector TC/PW (6 zones per connector)) • Water cooling circuits: 2+2 • Hydraulic circuits (cores): 3+1 • Hydraulic hot runner valves (nozzles): x • Pneumatic hot runner valves: 2+2 INJECTION UNIT • Screw diameter: 35/30 mm • Nozzle face + thread: R14.5 + M35x2.0 + R14.5 + M35x2.0 • Injection unit type: 350H/210S • Screw stroke: - mm • Max. injection volume: - cm³ • Max. injection pressure: 2080/2040 bar • Max. injection rate: 159/102 cm³/s • Accumulator SW / HW: NO / NO ⚡ *ELECTRICS / ROBOTICS* • Mould ejector clamp: NO • Sockets 400 V/16 A: 6 • Sockets 400 V/32 A: 5 • Sockets 400 V/63 A: 0 • Robot type: Linear • Quick-change gripper: WGS-QLRD Midi • Vacuum connections: 2 • Pneumatic connections: 3 • User inputs/outputs: 0 / 0 + Rotary table + Wittmann robot

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Profesjonalna, bardzo mocna i wydajna piła taśmowa do metalu z obrotowym ramieniem 45°. Idealne rozwiązanie dla zakładów ślusarskich, produkcyjnych oraz warsztatów rzemieślniczych. Od wielu lat nie ma sobie równych – jej konstrukcja i solidne wykonanie czynią ją perfekcyjnym wyborem. Opis maszyny Profesjonalna, bardzo mocna i wydajna piła taśmowa do metalu z ramieniem obrotowym 45°, model CORMAK BS 712 SW, oparta jest na dopracowanych rozwiązaniach, które czynią ją bezkonkurencyjną w swojej klasie. Ramię wykonane z odlewu żeliwa sferoidalnego zapewnia sztywność podczas pracy i skutecznie tłumi wszelkie drgania. Panel sterowania znajduje się na ramieniu przecinarki. Maszyna charakteryzuje się wysoką wydajnością i prostą obsługą. Umożliwia cięcie w płaszczyźnie pionowej oraz w płaszczyźnie prostopadłej do osi ciętego materiału, a także pod dowolnym kątem w zakresie 45° – 90°. Obrabiany element można podawać ręcznie lub za pomocą dowolnego urządzenia podającego. Posuw podczas cięcia odbywa się grawitacyjnie, w oparciu o zasadę przepływu oleju w dwukomorowym siłowniku hydraulicznym. Odpowiednią prędkość opuszczania ramienia uzyskuje się dzięki zaworowi sterującemu przepływem oleju między komorami siłownika. Gjdjmtwktepfx Ahlobr Solidna, stabilna i precyzyjna konstrukcja oraz ramię wykonane z jednorodnego żeliwa gwarantują wysoką sztywność i stabilność podczas cięcia, co przekłada się na precyzję i wieloletnią niezawodność. Konstrukcja piły taśmowej o szerokości 20 mm umożliwia obróbkę dużych ilości materiału. Wymaganą prędkość liniową taśmy uzyskuje się poprzez zmianę przełożenia na kole pasowym między przekładnią ślimakową a silnikiem napędowym. Dane techniczne Moc silnika: 1,1 kW Prędkości taśmy: 22/33/45/65 m/min Zasilanie: 230V Wymiary taśmy: 2360×20×0,9 mm Zakres cięcia: 45°L – 45°P Waga: 145 kg Wymiary: 1280x575x1140 mm Kąty / Wydajność cięcia: 0°.....Ø 205.....215×205.....205×205 45° L.....Ø 150.....100×200.....130×130 45° P.....Ø 140.....140×90.....90×90 Podana cena jest ceną netto. Cena nie obejmuje kosztów transportu. W celu uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt telefoniczny lub mailowy. Zapraszamy również do zapoznania się z pełną ofertą na naszej stronie internetowej.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1976, Plokščių šlifavimo staklės Gamintojas: Elb Modelis: ELB Schliff SW 07 Pagaminimo metai: 1976 Gbsdpozt U Nqefx Ahlor X ašies eiga: 700 mm Y ašies eiga: 350 mm Z ašies eiga: 350 mm Svoris: apie 3 000 kg 13826

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2023, bendras svoris: 35 kg, SPECIFIKACIJOS APRAŠYMAS Spausdinimo didžiausias konstrukcijos dydis: 228 x 200 x 300 mm Sluoksnio storis: 0,05 ~ 0,40 mm Spausdinimo galvutė: Nepriklausomas dvigubas purkštukas Purkštuko skersmuo: 0,40 mm Siūlas: Siūlo skersmuo 1,75 mm Medžiaga: PLA, ABS, lankstus, PVA Įkėlimo sistema: Automatinis įkėlimas / iškėlimas Spausdinimo platformos medžiaga: Lanksti metalinė lova Platformos lygio reguliavimas: Pusiau automatinis (su aktyvaus lyginimo palaikymu) Pjaustymo programinė įranga: 3DWOX Desktop programinė įranga Palaikomi failų tipai: STL, PLY, OBJ, G-code (RepRap), AMF Jungiamumo galimybės: USB 3.0 įrenginys / 2.0 šeimininkas, Ethernet (1G), Wi-Fi Valdymas: 5 colių spalvotas lietimui jautrus ekranas Gbsdpfx Aow Iplqshlsr LED lempa: Viduje sumontuota Tinklo stebėjimas: PC, išmanusis telefonas, planšetė Filtras: HEPA filtras Triukšmo lygis: PLA: 45dB(A), ABS: 40dB(A) Spausdintuvo matmenys (P x G x A): 490 x 466 x 573 mm Spausdintuvo svoris: 31 kg (68 lb)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 500 h, Tai spausdintuvas, naudotas kaip demonstracinis spausdintuvas mūsų biure. SPECIFIKACIJA Spausdinimo didžiausias darbinis plotas: 228 x 200 x 300 mm Sluoksnio storis: 0,05 ~ 0,40 mm Spausdinimo galvutė: nepriklausomos dvigubos purkštukai Purkštuko skersmuo: 0,40 mm Siūlo skersmuo: 1,75 mm Medžiagos: PLA, ABS, lankstus, PVA Įkėlimo sistema: automatinis įkėlimas / išėmimas Darbo stalas: lankstaus metalo lova Stalo lyginimas: pusiau automatinis (yra aktyvus lyginimas) Slicer programinė įranga: 3DWOX Desktop (galima) Palaikomi failų tipai: Stl, Ply, Obj, G-code (RepRap), Amf Jungiamumo parinktys: USB 3.0 įrenginys / 2.0 priegloba, Ethernet (1G), Wi-Fi Valdymo sąsaja: 5 colių spalvotas lietimui jautrus ekranas Godpfx Ajw Ip Dyehlebr LED apšvietimas: vidinis Tinklo stebėjimas: kompiuteris, išmanusis telefonas, planšetė Filtras: HEPA filtras Triukšmo lygis: PLA: 45dB(A), ABS: 40dB(A) Spausdintuvo dydis (P x G x A): 490 x 466 x 573 mm Spausdintuvo svoris: 31 kg (68 lb)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2022, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 0-250-87-6869, Gręžimo galvutė su 8 velenais (V8 SW/32) Horizontali gręžimo galvutė su 4 velenais X kryptimi Horizontali gręžimo galvutė su 2 velenais Y kryptimi Pjūklas grioveliams D=100 mm (X kryptis) Stabdantis cilindras ruošinio pozicionavimui Ruošinio tvirtinimo sistema Ruošinio ilgis 2500 mm Ruošinio storis 12-60 mm Gbsdpfx Ahjvtyc Heler WOODWOP mašinai WOODWOP IMPORT DXF BASIC (1 licencija)