Industrial Filling & Weighing Line Pildymo Technologija pirkti naudotą (60 021)

Būklė: naudotas, Newtec H3013MD 13 takelių linijinė svarstyklė su pakeliamuoju konvejeriu – dviguba PCS sistema (2013 m.) Newtec H3013MD yra didelės talpos 13 takelių linijinė svarstyklė, turinti integruotą pakeliamąjį konvejerį ir dvigubą PCS (porcijų surinkimo sistema). Ši dviguba surinkimo sistema leidžia ženkliai padidinti našumą, nes vienu metu surenkamos ir išleidžiamos dvi pasvertos porcijos, todėl įrenginys idealiai tinka greito darbo šviežių produktų pakavimo linijoms. Ši svarstyklė buvo sukurta specialiai tokioms prekėms kaip bulvės, svogūnai, morkos, pomidorai, citrusiniai vaisiai ir kiti švieži produktai. H3013MD užtikrina tikslų svėrimą, švelnų produktų tvarkymą ir išskirtinį patikimumą. Higieniška nerūdijančio plieno konstrukcija ir patikrinta Newtec technologija daro šį įrenginį populiarų tarp reiklių pakavimo įmonių. Techninės specifikacijos - Gamintojas: Newtec - Modelis: H3013MD - Tipas: 13 takelių linijinė svarstyklė su pakeliamuoju konvejeriu - Serijos numeris: 10729 - Pagaminimo metai: 2013 - Maitinimas: 400 V - Fazės: 3 - Dažnis: 50 Hz - Srovė: 9 A - Svėrimo takelių skaičius: 13 - Tako ilgis: 730 mm (13 vnt.) - Latako plotis: 95 mm (13 vnt.) - Svėrimo krepšelio matmenys: 140 × 95 × 170 mm (13 vnt.) Pagrindinės savybės - 13 nepriklausomų svėrimo takelių tiksliam porcijavimui - Dviguba PCS (porcijų surinkimo sistema) didesniam našumui ir pakavimo greičiui - Integruotas pakeliamasis konvejeris nenutrūkstamam ir tolygiam produktų padavimui - Švelnus jautrių produktų tvarkymas - Higieniška nerūdijančio plieno konstrukcija - Patogus priėjimas prie valymo ir priežiūros vietų - Tinka įvairiems šviežių produktų sprendimams - Įrodyta Newtec technologija, išsiskirianti patikimumu ir tikslumu - Paprasta integruoti į esamas pakavimo linijas Įrenginys yra geros bendros techninės būklės ir gali būti apžiūrėtas. Papildomos nuotraukos, vaizdo įrašai arba demonstracija – pagal užklausą. Kjdszilitjpfx An Uenb Dėl kainos, prieinamumo ar papildomos informacijos susisiekite su mumis. * Gamintojas: Newtec * Modelis: H3013MD * Serijos numeris: 10729 * Pagaminimo metai: 2013

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, veikimo valandos: 4 908 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC658, Naudota „Tetra Pak A3 Speed V40“ 250 ml „Prisma“ pakavimo linija. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši naudota pakavimo linija yra pilna aseptinė „Tetra Pak“ kartono pakavimo sistema, sukurta aplink „A3 Speed“ įrenginį. Ji skirta pramoninei pakavai ir gėrimų gamybai, užtikrina didelį našumą ir tikslų „Prisma“ kartonų tvarkymą. Visi pagrindiniai moduliai yra pagaminti tais pačiais metais, todėl sudaro darnią, modernią naudotą sistemą, skirtą efektyviems aseptiniams procesams. Gamybos greitis: iki 24 000 pakuočių per valandą. Pagrindinis formatas: 0,25 l „Prisma“ kartonas. Pakuotės tipas: kartonas (aseptinė dėžutė). Įrenginys: „Tetra Pak A3 Speed“, 040V versija, 2014 m., veikimo laikas 4 908 valandos. Buferinė linija: „Tetra Pak ACHX 30“, 070V versija, 2014 m., veikimo laikas 5 528 valandos. Stiebelio įdėjimo įrenginys: „Tetra Pak SA30“, 040V versija, 2014 m., veikimo laikas 5 821 valanda. Knsdpfx Aszmpzben Uob Pakavimo įrenginys: „Tetra Pak CBP30 Speed“, 030V versija, 2014 m., veikimo laikas 38 valandos. Pakavimo procesas: aseptinis kartono pakavimas. Gamintojas: „Tetra Pak“. Patobulinta automatizacija ir valdymo sistemos. Linija apjungia „Tetra Pak“ inžinerinius sprendimus visuose moduliuose, užtikrinant sinchroninį veikimą ir aukštą prieinamumą. Centrinės valdymo sąsajos ir koordinuota valdymo logika supaprastina paleidimo, padidinimo ir sustabdymo sekas, kartu užtikrinant pastovų produkto ir pakuotės kokybę pakavimo, stiebelio įdėjimo, buferizavimo ir antrinio pakavimo etapuose. 0,25 l „Prisma“ kartonų formato nustatymas optimizuotas naudojant greitus, atkuriamus nustatymus ir aiškią operatoriaus sąsają. Integruota linijos valdymo sistema, užtikrinanti koordinuotą greitį ir buferizavimą. Patogi žmogaus ir mašinos sąsaja (HMI) pagrindiniame įrenginyje. Automatinės blokiruotės tarp modulių, užtikrinančios saugų veikimą. Receptų pagrindu valdomas formato valdymas 0,25 l „Prisma“ kartonams. Gamybos linijos integracijos galimybės. Ši naudota pakavimo linija, sukurta kaip integruotas sprendimas, leidžia užtikrinti nuolatinį gėrimų gamybos procesą – nuo aseptinio kartono pakavimo iki antrinio pakavimo. Buferinė linija užtikrina reikiamą tarpinę sandėliavimą, kad įrenginys ir toliau veiktų, net jei žemesnio lygio įrenginiai trumpam sustabdomi. Stiebelio įdėjimo ir pakavimo įrenginiai užbaigia kompaktišką, našią gėrimų gamybos konfigūraciją. Įrenginio tipas Gamintojas / modelis Pagaminimo metai Pakavimo įrenginys „Tetra Pak A3 Speed“ (040V) 2014 Įvairi įranga Stiebelio įdėjimo įrenginys „Tetra Pak SA30“ (040V) 2014 Įvairi įranga Buferinė sistema „Tetra Pak ACHX 30“ (070V)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 883 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 8-Kanal JuanaRoll Maschine – Automatische Pre-Roll Maschine Baujahr 2022, in exzellentem Zustand, sehr geringe Betriebsstunden – nur 883 Betriebsstunden insgesamt Maschine ist in der Lage, bis zu 4.000 Pre-Rolls pro Stunde mit der höchsten Branchengenauigkeit herzustellen Sehr flexibel – kann mehrere Sorten gleichzeitig verarbeiten. Bestimmte Spuren können bestimmten Größen zugeordnet werden, ohne dass Konusblöcke gewechselt werden müssen. Mögliche Konus-Präsentationen: Gedreht & getrimmt / Gedreht / Kronenform - Verarbeitungsmaschine für Konen: Öffnen, Befüllen, Wiegen, Verdichten und Verdrillen der Konen - Ausgestattet mit servo-gesteuertem Förderband mit Konusblöcken für stationenbasiertes Arbeiten - Vision-System pro Kanal zur Kontrolle korrekt geöffneter Konen vor dem Befüllen - Wiegesysteme mit separaten Wägezellen pro Kanal für präzise Dosierung - Vibrationsförderer und Edelstahlbehälter pro Kanal zur Produktzufuhr - Trichter- und Verdichtungseinheiten mit individuell einstellbaren Verdichtungssequenzen über das HMI - Stopfstation für gleichmäßige Verdichtung des Produkts - Drehereinheit für automatisches Verschließen der Konen (optional mit Trimmersystem) - Zentrale HMI-Steuerung mit Rezeptverwaltung, Alarmmeldungen und Wartungsfunktionen - Elektrischer Anschluss: 230 V AC, 60 Hz, 1-phasig, 20 Ampere - Pneumatischer Anschluss: 90 PSI (6,2 bar) Trockenluft Kjdpfxoyzuhxo An Uonb - Luftverbrauch: ca. 15 CFM (7,1 l/s) - Maschinengewicht: ca. 1.800 kg - Abmessungen (L x B x H): ca. 362 x 131 x 235 cm - Die Maschine ist für den industriellen Produktionseinsatz konzipiert - Wird mit Bedienungsanleitung geliefert

Būklė: labai geros būklės (naudotas), „Sys Tec IT3000“ – pramoninis svėrimo terminalas Universalus pramoninis svėrimo terminalas, skirtas integruoti į „Ethernet“ tinklus. Jame įtrauktos patikrintos, konfigūruojamos standartinės svėrimo programos: · „BASIC“ – paprastoms svėrimo sistemoms · „COUNT“ – detalėms skaičiuoti · „CHECK“ – paprastam patikrinimui · „FILL“ – paprastoms užpildymo įrangoms · „ONLINE“ – paprastoms svėrimo sistemoms · „TRUCK/ONLINE“ – transporto priemonių svėrimo sistemoms su nuotoliniu ryšiu su kompiuteriu. Parametrų nustatymus galima atlikti kompiuteriu per „IT3000 Configurator“ arba tiesiogiai per tinklą naudojant interneto naršyklę. Po kiekvieno svėrimo svoris, data, laikas ir įvesti duomenys gali būti tiesiogiai išsaugoti „Ethernet“ tinkle esančiame faile, esančiame kompiuterio standžiajame diske. Tam nereikia specialios kompiuterinės programinės įrangos. „ONLINE“ režimu „IT3000“ galima nuotoliniu būdu valdyti per „Ethernet“ sąsają iš kompiuterio. Komandų rinkinys apima svorio užklausą, taravimą, nulio nustatymą ir dialogo funkcijas. Visas svėrimo prietaiso perkrovas ir kiti gedimai registruojami klaidos lentelėje kartu su data ir laiku, į kurią galima peržiūrėti per interneto naršyklę. Su integruota, metrologiškai patikrinta svėrimo atmintimi, pasirenkamai – su metrologiškai patikrinta svėrimo atmintimi kompiuterio standžiajame diske. Valdymas Valdymas per 20 simbolių, apšviečiamą, aiškų tekstinį ekraną; duomenų įvedimas per skaitmenų ir funkcijų klavišus po rūgščiai atspariu plėvele. Svėrimo elektronika Integruotas matavimo stiprintuvas, skirtas prijungti iki 8 x 350 Omų DMS svėrimo daviklių, 4 ir 6 laidų technologija Kalibravimas kaip vienos arba kelių diapazonų svėrimas ir kaip vienos arba kelių dalių svėrimas Metrologiškai patikrinta skiriamoji geba 6000 d, esant iki 80 % išankstiniam apkrovimui, vidinė 524 000 d 50 filtruotų matavimų per sekundę Kalibravimas atliekamas arba „IT3000“ įrenginyje per ekraną / klaviatūrą, arba per „Ethernet“ sąsają. „Ethernet“ sąsaja Integruota „Ethernet“ sąsaja, RJ45 su priskiriamu IP adresu 10/100BASE-T tinklams. Konfigūracija naudojant kompiuterinę programinę įrangą „EtherPort Tool“ per tinklą. Saugumas Duomenys saugomi apsaugoti nuo tinklo gedimų Slaptažodžio apsauga. Sąsajos Vienas nuoseklusis prievadas (pasirenkama: RS232, RS485 arba 20 mA CL pasyvus), skirtas prijungti spausdintuvą, nuotolinį ekraną arba etaloninį svėrimo prietaisą. Skaitmeniniai įėjimai ir išėjimai PIM modulis su 2 skaitmeniniais 24 V įėjimais ir 2 skaitmeniniais 24 V išėjimais (pasirenkama). Prijungimo vertės 110 (–15 %) – 240 (+10 %) kintamosios srovės; 50/60 Hz, maksimali galios sąnauda 15 VA; pasirenkama: 12–30 V nuolatinės srovės. Darbinė temperatūra –10 °C iki +40 °C, esant 95 % santykinei drėgmei, be kondensacijos. Pasirenkamos funkcijos / priedai „Ethernet“ prijungimo kabelis Apsauginis dangtelis Kompiuterinė programinė įranga „PC COM+“, skirta interneto ryšiui Kompiuterinė programinė įranga „PC ARCHIVE“, skirta metrologiškai patikrintai svėrimo duomenų saugojimui kompiuterio standžiajame diske. Knjdjzp Uybjpfx An Ujb Kiti dydžiai – nauji ir naudoti – galite rasti mūsų parduotuvėje! Tarptautiniai siuntimo įkainiai teiraujantis!

Gamybos metai: 2006, būklė: naudotas, Visas automatinis PET butelių pildymo ir pakavimo linija, skirta valgomajam aliejui – 8 000 butelių per valandą. Visiška, visiškai automatinė gamybos ir pakavimo linija, skirta pildyti valgomąjį aliejų į 1,0 l talpos PET butelius, su maždaug 8 000 butelių per valandą gamybos našumu. Mūsų pageidaujama kaina – 520 000 EUR (be PVM), Štipas, Šiaurės Makedonija (atsižvelgiant į pristatymo sąlygas). Kaina yra derinama, esame pasiruošę svarstyti pagrįstus pasiūlymus. Šioje linijoje apima visas gamybos ir pakavimo procesas – nuo PET ruošinių iki galutinių, automatiškai ant padėklų dedamų gaminių. Visoje linijoje yra: SIAPI EAS 50.100/8 – PET ištempimo liejimo mašina, 8 formos Butelių oro transportavimo ir transportavimo sistema AVE Industries RVM 30/8 – pildymo ir uždarymo monoblokas, 30 pildymo postų ir 8 uždarymo postų Azoto įpurškimo sistema Butelių transportavimo sistema AVE Industries 8T H/M E1 – automatinė etikečių klijavimo mašina AVE Industries CP3-20 – automatinė termotraukiamoji / pakavimo mašina su šildymo tuneliu Transportavimo sistemos AVE Industries PABR-80 – automatinė padėklų pakavimo sistema Pagrindinės techninės specifikacijos: Paskirtis: valgomasis aliejus Butelių medžiaga: PET Butelių talpa: 1,0 l Linijos gamybos našumas: apytiksliai 8 000 butelių per valandą Pagrindinės įrangos pagaminimo metai: 2006 Visiškai automatinė gamybos ir pakavimo linija Įranga siūloma kaip visa, integruota gamybos linija, skirta PET butelių formavimui, valgomojo aliejaus pildymui, uždarymui, etikečių klijavimui, termotraukiamajam pakavimui ir automatiniam padėklų pakavimui. Šiuo metu visa linija yra sumontuota, veikia ir yra visiškai funkcionuojanti. Susidomėję pirkėjai, iš anksto susitarę, gali apžiūrėti liniją ir pamatyti ją veikiant realiosiomis gamybos sąlygomis. Linija yra Štipe, Šiaurės Makedonijoje. Knsdpfx Aozmd Uion Usb Papildoma techninė dokumentacija, nuotraukos ir vaizdo įrašai apie įrangą yra prieinami pagal užklausą. Visa linija siūloma parduoti kaip vienas vienetas.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, mašinos/transporto priemonės numeris: LC647, Naudota „Sidel“ vandens įpylimo linija, skirta PET buteliams, 36 000 butelių per valandą. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši naudota įpylimo linija yra itin efektyvi PET sistema, skirta įpilti vandenį į butelius, pritaikyta pramoninei pakuotei ir gėrimų gamybai. Linija yra sukonstruota 0,55 l talpos buteliams ir 30/25 PCO1881 kaklelio apdailai, o jos vardinė galia – 36 000 butelių per valandą. Pagrindiniai komponentai: „Sidel SBO20“ ištempimo-pūtimo mašina su 20 formų, „Sidel EUROPA WM“ įpylimo monoblokas su 60 įpylimo vožtuvų ir 15 užsandarinimo galvučių bei „Krones Contiroll HS“ etikečių klijavimo mašina, skirta nuolatiniam, didelio greičio etikečių klijavimui. Ši linija yra patvari, naudota, skirta gamintojams, norintiems padidinti PET vandens gamyklų pajėgumus, užtikrinant patikimą veikimą. Gamybos greitis: 36 000 butelių per valandą (konstrukcinė talpa 0,55 l) Pagrindinė talpa: 0,55 l (550 ml) Kaklelio apdaila: 30/25 PCO1881 Buteliai: PET buteliai Ištempimo-pūtimo mašina: „Sidel SBO20“, 20 formų Įpylimo monoblokas: „Sidel EUROPA WM“, 60 vožtuvų / 15 užsandarinimo galvučių Etikečių klijavimo mašina: „Krones Contiroll HS“ Užsandarinimo galvučių tiekimo įrenginys: „Sidel Aidlin 24“ Linijos pagaminimo metai: 2012 (pagrindinio įpylimo įrenginio pagaminimo metai – 2011) Patobulinta automatizacija ir valdymas Linija integruoja sinchronizuotą valdymą tarp ištempimo-pūtimo mašinos, įpylimo monobloko, užsandarinimo galvučių tiekimo įrenginio ir etikečių klijavimo sistemų, užtikrinant stabilų, didelio greičio veikimą. Centrinės valdymo sąsajos koordinuoja paleidimo / sustabdymo sekas, greičio reguliavimą ir gedimų diagnostiką. Apsauginės užtvaros, dangteliai ir avarinių sustabdymo jungikliai apsaugo personalą, kartu užtikrinant didelį įrenginio prieinamumą. Greitas perėjimas į kitą režimą ir parametrai, pagrįsti receptais, užtikrina atkuriamus nustatymus 0,55 l talpos buteliams, sumažina perėjimo laiką ir optimizuoja bendrą įrenginio efektyvumą. Linijos integracijos galimybės Ši PET vandens įpylimo technologija yra sukonstruota darbui integruotoje linijoje ir yra sujungta su konvejeriais, turinčiais buferines ir perėjimo zonas, siekiant užtikrinti vienodą produkto srautą. Konfigūracija palaiko taikymą vandenims su 30/25 PCO1881 kaklelio apdaila ir leidžia efektyviai valdyti procesą nuo paruoštų butelių tiekimo ir pūtimo iki įpylimo, užsandarinimo ir pilno butelio apvyniojimo etiketėmis. Sistemos architektūra leidžia integruoti su viršutine ir apatine įranga, pavyzdžiui, patikros, kartoninėje pakuotėje pakavimo ir paletizavimo įranga, kad būtų sukurtas visiškas gėrimų gamybos ir pramoninės pakuotės sprendimas. Kodjzc Hqmjpfx An Uonb Įrangos būklė ir priežiūros istorija Ši linija vis dar naudojama gamyboje, o tai patvirtina jos tinkamą veikimo būklę ir nuolatinį našumą realiomis sąlygomis. Komponentai buvo prižiūrimi, kad būtų užtikrintas jų veikimas. Ši naudota PET vandens linija pasižymi aktyvia veikla, o tai palengvins potencialiems naudotojams įvertinti našumą ir planuoti sklandų perėjimą į naujus gamybos reikalavimus. Veikimo našumas ir universalumas Ši linija yra optimizuota vandenims ir „Sidel EUROPA WM“ monoblokas suderina tikslų įpylimą su pastoviu sukimo momentu.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2022, Visa svėrimo ir pakavimo linija, pagaminta iš nerūdijančiojo plieno. Sudaro PFM Zenith EW EVO vertikalus pakavimo įrenginys su Yamato 14 galvučių daugiagalve svėrimo sistema, kurios kibirai talpina 7 litrus. Minimalus svoris – 20 gramų, maksimalus svoris – 3000 gramų. Komplekte yra įstrižas padavimo konvejeris ir tvirtas nerūdijančiojo plieno rėmas. Knjdpfxsz Dhr Dj An Ujb

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, Linear Weigher: Gentle and Precise Filling Technology Our linear weigher is the ideal solution for simple and precise dosing and filling of products. It combines accuracy with a gentle handling process. Thanks to the minimal drop height, product damage is effectively avoided, ensuring the quality of your goods—even with sensitive products. Knedpfx Anjyazywo Usb Flexible and Efficient Operating Principle At the core of our technology lies a simple yet highly effective functional principle: Products are transported via linear conveyors or vibratory feeders and precisely dosed into weighing hoppers. Features: - Easy operation and cleaning - Convenient control via color touchscreen - Memory for various weighing recipes - Precise weighing results thanks to three-stage weighing (coarse / medium / fine), individually programmable - Tool-free format changeover - Intuitive design enables quick conversion and easy cleaning - Gentle product handling—minimal drop height protects sensitive and fragile products - Versatile use in both food and non-food sectors - Accurate dosing ensures consistent product quality - Robust and hygienic components made from stainless steel 304, easy to clean - Compact design and durable construction save space and reduce maintenance requirements With our linear weigher, you receive a reliable, precise, and hygienic solution that makes your production process more efficient. Technical Data - Weighing range: 20g to 2000g - Accuracy: up to 1g, depending on product - 4.5-liter weighing hopper - Max. speed: 30 weighings/minute (2-head weigher) - Material: Stainless steel 304 (V4A / 316 upon request) - Power supply: 220V / 50Hz / 6A

Gamybos metai: 2019, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), „Ulma“ svėrimo ir pakavimo linija Visa svėrimo ir pakavimo linija su „Ulma“ kelių galvučių svėstuvu ir „Ulma“ vertikaliu pakavimo aparatu. Kedpfozvc Dzox An Usnb Šią liniją sudaro šios įranga: 1. Padavimo konvejerio juosta; 2. „Ulma“ kelių galvučių svėstuvas; 3. „Ulma VTI 200“ vertikalus pakavimo aparatas; 4. Išėjimo konvejerio juosta; 5. Platforma; 6. Laiptai. „Ulma“ kelių galvučių svėstuvas Gamintojas: „Ulma“ Pagaminimo metai: 2019 m. Maksimalus svėrimo greitis: 30 paketai per minutę Galvučių skaičius: 10 Galvučių talpa: 2,5 litro Maksimalus svėrimo diapazonas: 5000 gramų Galia: 400 V / 50 Hz / 1 kW „Ulma VTI 200“ vertikalus pakavimo aparatas „VTI 200“ aparatas buvo specialiai sukurtas pakuoti įvairiausius produktus ir skirtas rinkoms, kuriose pagrindiniai reikalavimai yra paprastumas, patikimumas ir lengvas aparato valdymas. Pneumatinio horizontalios sandarinimo galvutės ir kintamosios srovės variklio, skirto konvejerio juostoms, derinys suteikia aparatui didelį universalumą, leidžiantį dirbti įvairiose aplinkose. Visi mechaninių ir elektrinių dalių patvarumas, kompaktiškas dizainas ir lengvas valdymas kartu su mažais priežiūros reikalavimais, leidžia šiam aparatui būti idealiai tinkamu, konkurencinga kaina pasižyminčiu įrenginiu, skirtu darbui vidutiniu greičiu. Aparatu valdoma per 5 colių spalvotą jutiklinį ekraną su integruotu pramoniniu kompiuteriu. Visi aparato parametrai nustatomi ir išsaugomi šioje sąsajoje, todėl aparatas yra labai lankstus ir greitai perkonfiguruojamas. Gamintojas: „Ulma“ Modelis: „VTI 200“ Pagaminimo metai: 2019 m. Talpa: maksimaliai 70 paketų per minutę Maksimalus plėvelės ritinio plotis: 600 mm Maksimalus plėvelės ritinio išorinis skersmuo: 450 mm Maksimalus plėvelės ritinio vidinis skersmuo: 76 mm Galia: 400 V / 50 Hz / 4 kW Aparate įrengtas šis įrankis: Paketo tipas: „Pillow Bag“ (pagalvės formos paketas); Paketo matmenys: BOPP, ilgis x plotis 145x145 mm / laminatas, ilgis x plotis 170x170 mm Plėvelės plotis: BOPP 310 mm / laminatas 365 mm; Maksimalūs produkto matmenys: 70 mm.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, Apžvalga Užpildymo linija pagaminta 2021 metais Vokietijos įmonės ALWID. Užpildymo linija yra nauja ir gali užpildyti cheminius produktus į plastikinius indus. Išskyrus butelių padavėją ir Posimat įrenginį, galima pildyti ir stiklinius butelius. Dėl ATEX sertifikato įrenginys tinkamas ir sprogių produktų užpildymui. Techniniai duomenys - Našumas: 9 000 indų/val. (priklauso nuo butelių talpos ir produkto) - Indai: - Maks. skersmuo: 100 mm - Maks. aukštis: 300 mm - Valdymas: Siemens S7 Atskiri įrenginiai Butelių kaupimo bunkerinis padavėjas | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 - Butelių padavimas su 2000 l nerūdijančio plieno bunkerio piltuvu, važiuoklė ir atramos dažyto konstrukcinio plieno - Positronic valdymas optimaliam derinimui su užpildymo linija - Įrenginys pilnai viduje sujungtas su dažyto konstrukcinio plieno valdymo spinta - Atitinka CE direktyvas; maksimalus triukšmo lygis ≤ 80 dB +/- 2 Kombinuotas užpildymo ir uždarymo blokas | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK - Pilnai automatinė rotacinė užpildymo mašina - Užpildymo sistema: masės srauto matavimo sistema Endress+Hauser LPG MASS - Užpildymo stočių skaičius: 16 - Užpildymo vožtuvo skersmuo: Ø 12 mm - Maks. indo matmenys: aukštis: 50–300 mm, Ø: 20–100 mm - Pilnai automatinis apskritiminis uždarytuvas - Uždarymo galvučių skaičius: 5 - Su sukimo momento reguliavimu per slystines movas - Su pilnai automatiniu kamštelių rūšiavimu ir padavimu per BONINO diskinių rūšiuoklių su lifteriu - Su vidiniu kritimo jungikliu, automatiškai išjungiančiu įrenginį esant kamštelių trūkumui Kontrolinės svarstyklės | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 - Atitinka galiojančius saugumo ir mašinų direktyvų reikalavimus (CE) - Pramoninė svarstyklės celė su nerūdijančio plieno korpusu pagal elektromagnetinės jėgos kompensavimo principą - Jėgos šunto neturintis srovės perdavimas svarstyklės celiui - Priekinė apsauga sumažina svėrimo rezultatų trikdžius - Nerūdijančio plieno valdymo spinta - Grafiškas TFT spalvotas liečiamas ekranas, 10,4" colių, VGA raiška - Lankstus valdymas per reguliuojamą nerūdijančio plieno valdymo terminalą - Laisvai konfigūruojama vartotojo sąsaja, paprastas, intuityvus valdymas Rašalinis spausdintuvas | Domino | Ax350i - Spartus tekstų ir daugiatakčių kodų spausdinimas esant dideliam greičiui Etiketavimo įrenginys | ALWID | SES-120-III - Tandeminė konstrukcija - Maks. etiketės aukštis: 120 mm - Šviesos užtvara etiketėms aptikti Knedpfx Aemfqm Djn Ujb - 2 automatinės suvyniojimo stotelės su priešslėgio plokšte - Laikiklis su aukščio reguliavimu šoniniams etikečių padavikliams - Su reguliuojamomis šoninėmis kreiptuvėmis – pralaidumo plotis iki 150 mm

Būklė: geras (naudotas), Eine gut gebrauchte Linearwaage mit Digiway-Steuerung – diese Maschine ist eine Einzelkopfwaage mit vier Vibrationszuführrinnen. Sie verfügt über Wägezellentechnologie und Digiway-Steuerung für schnelles und präzises Wiegen sowie Abfüllen von körnigen oder frei fließenden Produkten. Knedsu U Ai Hepfx An Uob

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2004, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 1758, Įranga: Tipinė plokštelė prieinama, Parduodama Italpack karuselinė maišų pildymo mašina birioms medžiagoms Modelis: TT5/50 FARINA – pagaminimo metai 2004. Našumas apie 18 t/h – 30 kg maišai – biri medžiaga (priklausomai nuo granuliacijos). Mašina veikianti, pilnai komplektuota ir visiškai paruošta pardavimui. Kaina 16 000 EUR (be PVM) + transportavimas. Kjdsyq N Anspfx An Ujnb

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įėjimo įtampa: 400 V, RONDO MLC U – pramoninė tešlos laminavimo linija RONDO MLC U pramoninė tešlos laminavimo linija, skirta nuolatinei laminuotos tešlos juostos gamybai. Ypač tinkama sluoksniuotos tešlos, kruasanų, daniškų pyragaičių ir kitų kepinių gamybai. U formos konstrukcija leidžia tešlą nuosekliai laminuoti ir atvėsinti prieš paduodant į formavimo liniją. Gamintojas: RONDO Knsdpsz D Ealofx An Usb Modelis: MLC U Pagaminimo metai: 2011 Pramoninė nuolatinio laminavimo linija U formos konstrukcija Palydovinės laminavimo galvutės Laminavimo / atvėsinimo stotys Skersinis volelis Valdymas per jutiklinį ekraną Programų atmintis Tvirti pramoniniai komponentai Pilnai veikianti mašina Būklė: kai kurių konvejerio juostų trūksta, jas reikės pakeisti prieš pradėdami visiškai naudoti liniją. Likusi įranga yra pilnai veikianti.

Gamybos metai: 2025, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Įranga: CE žymėjimas, Labai geras aukstos kokybes Twin screw compounds gamybos liniJa. Pilnai sukomplektuota tinkanti maisto , BIO , ir sintetiniu polimerų mišinių gamybai . Du šoniniai tiektuvai su svarstyklemis , Siemens valdymo PLC systema . Nasumas 250 - 350 kg /h priklausomai nuo žaliavos . Pagrindinis variklis 90KW PLA . PHA , PP ,PET , PA , ABS ir visi kiti polimerai . Knedjzzni Hopfx An Ujb Iranga labai gerame stovyje , nauja mažai naudota .

Gamybos metai: 2007, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), A complete bottle filling, sterilization, capping, labeling, cartoning, and palletizing line for the wine industry is available. Bottle filling capacity: 4,000 bottles/h. Bottle format sets: 1l and 0.75l Schlegel/Bordeaux/Burgundy/0.5l/0.25l. Sterilizer capacity: 4,000 bottles/h. Capsule applicator capacity: 8,000 bottles/h. Labeling capacity: 10,000 bottles/h. Capping capacity: 10,000 bottles/h. Carton formats: 12-bottle and 6-bottle cases/cartons. Palletizing capacity: 1,000 cartons/h. Line components: 1) Carton folding machine Normpack Compact Form CF 670/980, year built: 2000, capacity: approx. 650 cartons/h Knsdpfx Aovur Htsn Ujb 2) Bottle filling machine Stork VV-24 L.W., year built: 1977 3) Immersion bath sterilizer Silmo ST XII/110 with ozone, year built: 1983, bottle formats: all common wine bottles 4) Caustic inspection device Miho LC 2000, year built: 2003 5) Capsule applicator Robino & Galandrino Monoblocco Fenix 3, year built: 2002 6) Closure inspection Syscona Unicount with counter for cork and metal closures 7) Labeling machine Garnep Lebetta 4/3/18 1320, year built: 2017, incl. 2x wet glue units, 3x self-adhesive units, camera system for gross bottle orientation and Domino laser for coding 8) Automatic capping machine Adelski PP2004 Longcap, year built: 2007 9) Automatic capping machine Adelski MCA PV 6541/1/210 AVM2104, year built: 1999 10) Corker Bertolaso Delta, year built: 1977 11) Carton sealing machine Normpack NCF-047, year built: 2001, incl. hot melt unit 12) Packaging machine Kettner Robot Junior Packer BE 2-T, year built: 1992 13) Palletizer Kettner Pressant Universal 1200, year built: 1992 14) Case labeling machine Weber Legi-Air 40XX, year built: 2004 15) Dryer Okema T3, year built: 1999 16) Carton printing machine Blum CompactLine 3.0, number of heads: 8, double-sided printing capability 17) Ozone generator Silmo 40g, year built: 1983 18) Glass lifter Schaberger, year built: 1977, incl. new glass head, 12-bottle case head, and bottle table. Documentation available. On-site inspection possible.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2019, veikimo valandos: 190 711 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras plotis: 2 500 mm, bendras ilgis: 3 300 mm, bendras aukštis: 2 000 mm, suslėgto oro jungtis: 6 juosta, pildymo svoris (min.): 400 g, Įranga: dokumentacija / vadovas, Skirta skysčių arba pusiau tirštų produktų užpildymui, tinkama naudoti Doypack maišelių užpildymui. Esamoje konfigūracijoje naudota 200 g talpos indelių pildymui. Įrenginys komplektuojamas su dangtelio uždėjimo ir sandarinimo suvirinimu moduliu. Daugiau informacijos pagal užklausą. Ksdpfoza Aimsx An Uonb

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, veikimo valandos: 3 339 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC615, Used ELOPAK SKS-S60S Shikoku Filling Line Technical Data & Performance Specifications This aseptic filling line for gable-top cartons is designed for high-quality beverage packaging and offers reliable performance for long-life products. Manufactured by Shikoku Kakoki in 2007, the machine shows low operating hours and supports multiple carton formats, allowing flexible production planning for industrial packaging and beverage environments. Manufacturer: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Year of manufacture: 2007 Operating hours: 3,339 Filling mode: aseptic Packaging type: Gable-top cartons Compatible formats: 0.5L, 0.75L, 1.0L Electrical supply: 400 V, 50 Hz, 3-phase Power consumption: 114 A Compressed air pressure: 550–990 kPa Air consumption: 2,460 NL/min Advanced Automation & Control Systems Engineered for aseptic operation, this machine supports precise filling under a controlled, sterile environment. The three-phase industrial power supply ensures stable performance and straightforward integration into facility infrastructure. Format changes between 0.5L, 0.75L, and 1.0L cartons are designed to minimize downtime and enhance overall equipment effectiveness, whether the line is used or refurbished. • Industrial controls deliver consistent aseptic performance • Process parameters optimized for sterile packaging operations • User-friendly interface for setup and monitoring • Coupled access points and safety circuits ensure operational safety Production Line Integratability This aseptic filling machine integrates seamlessly into a used filling line or new packaging setup. It is well-suited for connection with upstream carton preparation or sterilization modules, as well as downstream capping, date coding, case packing, and palletizing systems. The machine supports both in-line and stand-alone operation, dependent on plant layout. Kodpfeyz R E Tox An Uonb • Interfaces available for conveyors and downstream packaging machines • Flexible line positioning for greenfield or retrofit projects • Multi-format capability for 0.5L, 0.75L, 1.0L cartons Machine Condition & Maintenance History With only 3,339 operating hours, this used aseptic filler exhibits low wear compared to typical lifecycle expectations for industrial packaging equipment. Its configuration and supply requirements meet common European plant standards, allowing rapid recommissioning by qualified technicians. • Low operating hours indicate limited previous use • Well-maintained aseptic configuration Performance & Versatility Optimized for aseptic beverage production, this machine is ideal for long-life products commonly packed in gable-top cartons. Its multi-format capability enables flexible packaging operations for changing market requirements.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Birių produktų fasavimo linija PUDAS-50NB skirta automatizuotam birių produktų (durpių, durpės, granulių, smėlio ar pan.) pakavimui pagal svorį. • Procesas valdomas spalvotu lietimui jautriu ekranu, daugiakalbiu meniu. • Tinka dozavimui į maišus nuo 5 iki 50 kg. Kjdpfji El Hrox An Ujnb • Našumas apie 3000 kg/val. (priklausomai nuo produkto savybių ir maišų dydžio), valdymui pakanka vieno operatoriaus. • Maitinimas: 1 fazė, 230 V, 3,2 kW. • Matmenys: Ilgis 6,6 m × Plotis 2,5 m × Aukštis 2,0 m. Pagaminta Lietuvoje. CE sertifikatas.

Būklė: geras (naudotas), Du pilni pramoniniai miltelinio dažymo įrenginiai – parduodami | Galima išsinuomoti gamybos patalpas ir užsisakyti miltelinio dažymo paslaugas. Du pilni, ant konvejerio sumontuoti pramoniniai miltelinio dažymo įrenginiai su kelių etapų paviršiaus apdorojimu ir kita reikalinga įranga, skirti aliuminio ir plieno detalėms dengti: 1 linija: maksimalus apdorojamo gaminio dydis 650 × 1650 × 3000 mm 2 linija: maksimalus apdorojamo gaminio dydis 550 × 1100 × 2000 mm – modernus, didelio našumo miltelinio dažymo įrenginys, sukurtas efektyviai pramoninei gamybai ir didesniems gamybos apimties poreikiams tenkinti. Šiuo metu abu įrenginiai sumontuoti Vengrijoje ir yra prieinami apžiūrai. Įsigiję miltelinio dažymo įrenginį, galite išsinuomoti ir gamybos patalpas, kuriose įrenginys yra sumontuotas. Tai reiškia, kad įrenginys gali likti savo vietoje, o gamyba gali vykti toje pačioje vietoje. Taip pat siūlome miltelinio dažymo paslaugas ir priimame užklausas dėl miltelinio dažymo paslaugų pagal sutartį. Mielai pateiksime pasiūlymus, atsižvelgdami į jūsų gaminius, kiekius ir dengimo reikalavimus. Ar jus domina įsigyti pilną įrenginį, išsinuomoti gamybos patalpas, ar ieškote patikimo miltelinio dažymo partnerio? Susisiekite su mumis ir gausite daugiau informacijos bei pasiūlymą. Kedpfx Aezx D Adsn Ujnb

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, Techniniai duomenys: Knsdpfey N R Hmsx An Ujb Darbinė įtampa: 400/50 V/Hz Suspausto oro jungtis: - bar Valdymas: - Darbinis našumas: 150 kg/h Apsaugos laipsnis: IP 20 Temperatūros diapazonas: 0–40 °C Triukšmo lygis:

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, mašinos/transporto priemonės numeris: LC652, KRONES stiklo alaus išpilstymo linija – 24 000 butelių/val., raktų į rankas konfigūracija. Skirta pramoniniam alaus išpilstymui į stiklinę tarą, ši visiškai daugkartinio naudojimo butelių linija yra sukomplektuota aplink Krones Mecafill VK2V monobloką ir suderinta su išankstiniu plovimu, Inline-HTST pastoravimu, šaltai klijuojamų etikečių uždėjimu bei pilnai integruotu dėžių logistikos sprendimu. Sistema suprojektuota didelio pajėgumo gamybai ir kokybiškai užtikrintam procesui nuo dėžių išpakavimo iki galutinio įpakavimo. Našumas ir gaminių apimtis Linija skirta 24 000 butelių per valandą 0,5 l indams ir taip pat apdorojanti 0,33 l formatus. Naudojami stikliniai buteliai, visi moduliai pritaikyti alaus reikalavimams ir leidžia greitai pakeisti formatus tarp 0,33 l ir 0,5 l. Pagrindiniai procesai ir komplektacija Pagrinde – Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) užpildymo monoblokas su 66 užpildymo vožtuvais ir dvigubu oro evakuavimu produkto apsaugai. Monobloke integruotas 60 stočių butelių skalavimo įrenginys su slėginiu vandeniu ir 11 galvučių užsukėjas. Po užpildymo Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) šaltai klijuojamų etikečių aplikatorius prie linijos greičio klijuoja priekines, galines ir kaklo etiketes. Butelių paruošimui naudojamos dvi plovimo mašinos: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizuota 2013) ir Robak PBSz daugkartinio naudojimo srautui. Šiluminį apdorojimą užtikrina Fischer (1999) HTST modulis, nominaliai 130 hl/val., suprojektuotas 5°C įtekėjimui, 72°C 30 sek. (30 PU) ir 11°C ištekėjimui, sujungtas su 6 000 l buferine talpa. Pastoravimo sistema maitinama 3x400V, 50Hz ir sausas, švarus 6 bar suslėgtas oras naudojamas pavaroms ir valdymo funkcijoms. Papildomai komplekte Fischer plokšteliniai šilumokaičiai: EUROPA 40PI ir DUBACAL 400P (PS 16 bar; mainų plokščių komplektas Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Daugkartinio naudojimo sraute integruotas Krones dėžių apdorojimas: dėžių išpakavimo ir pakavimo įrenginiai bei dėžių plovimo mašina, integruota į pagrindinę liniją. Automatizacija ir proceso kontrolė HTST skyrius turi automatizuotą valdymą su pagrindinių parametrų stebėsena, užtikrinant pastovius mikrobiologinius rezultatus esant dideliam greičiui. Stebima: pastoravimo temperatūra, palaikymo temperatūra, įėjimo ir išėjimo temperatūros, temperatūra ir slėgis pastoravimo metu, srauto greitis, pastoravimo vienetai (PU), buferinės talpos lygis ir užpildymo slėgis po buferio. Sistema gali būti valdoma rankiniu būdu, aktyvios automatinės reguliacijos užtikrina stabilumą ir saugumą. Elektros specifikacija – 3x400V, 50Hz, konfigūracija leidžia greitą perjungimą tarp 0,33 l ir 0,5 l butelių. Knjdpfx Aoziyyyon Ujb Linijos eiga ir integravimas Nuosekliam inline našumui sistema sujungia dėžių išpakavimo ir butelių plovimo įrenginius su plovimo/užpildymo/užsukimo monobloku, po to Fischer HTST modulį, esantį tarp užpildymo ir etikečių klijavimo, užtikrinant mikrobiologinį stabilumą. Krones Prontomatic etikečių klijavimo įrenginys turi kelias šaltų klijų stotis (priekinei, galinei, kaklo etiketei). Dėžių plovimas bei pakrovimas/iškrovimas užbaigia daugkartinio naudojimo ciklą ir sureguliuoja mechaninį greitį bei buferiavimą pagal 24 000 butelių per valandą pajėgumą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, mašinos/transporto priemonės numeris: LC635, Naudota STORK stiklo butelių spiritinių gėrimų išpilstymo linija, našumas – 12 000 butelių/val., suformuoti, kūginiai buteliai. Techninės specifikacijos ir eksploataciniai duomenys: Ši visiškai sukomplektuota naudota stiklo butelių išpilstymo linija sukonstruota aplink Stork skalavimo–pildymo–uždarymo monobloką su vakuuminiu pildymu. Prie jos prijungta šlapio klijų etiketavimo stotis, apklijuojanti priekines, galines ir kaklelio etiketes. Tai naudota pramoninio pakavimo sistema, skirta efektyviai gėrimų gamybai su apvaliais, suformuotais ir kūginiais stiklo indais. Linijos tipas: pilna stiklo butelių išpilstymo linija Gamybinis pajėgumas: 200 butelių/min. (apie 12 000 vnt./val.) Butelių tipai: apvalūs, formuoti, kūginiai Formatai: tinkami 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l butelių formatams Tara: pritaikyta stiklo butelių tvarkymui Pildymo principas: vakuuminis pildymas Etiketavimas: šlapio klijų etiketė, klijuojanti priekines, galines ir kaklelio etiketes Energijos tiekimas: 415 V / 50 Hz pagrindinėms mašinoms; tam tikros dalys – 240 V / 50 Hz Pagrindiniai įrenginiai ir modeliai: - Depaletuotojas: Osmeka VAE (1996) - Skalavimo–pildymo–uždarymo monoblokas: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etikečių klijuotojas: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (šlapio klijų) - Laneris: Stork SIE1500PB3 (1996) - Dėžių pakavimo mašina: Stork (1996) - Dėžių užklijavimo mašina: 3M 800 Afe (1998) - Dėžių formavimo mašina: Bortolinkemo su Nordson karšto klijų sistema (2013) Kodpfx Anjy Szb Hs Ujnb - Kontrolinės svarstyklės: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralinis kartoninių dėžių konvejeris: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 ir 2013) Išplėstinė automatizacija ir valdymo sistemos: Linija integruoja automatinį butelių tvarkymą, sinchronizuotus konvejerius ir koordinuotą valdymą visais procesais nuo depaletavimo, skalavimo, pildymo, uždarymo, etiketavimo iki galutinio pakavimo. Monoblokas užtikrina tikslų vakuuminį pildymą, siekiant nuoseklaus užpildymo lygio stiklo induose. Šlapio klijų etikečių stotis klijuoja etiketes reikiamu greičiu ant priekio, galo ir kaklelio. Pagalbiniai įrenginiai, tokie kaip Nordson karšto klijų sistema ant dėžių formavimo mašinos ir Logiweight kontrolinės svarstyklės, užtikrina patikimą, duomenimis paremtą kokybę ir pakavimo vientisumą. Elektros konfigūracijos standartizuotos: 415 V / 50 Hz pagrindiniams agregatams ir 240 V / 50 Hz kontrolinėms svarstyklėms. Gamybos linijos integravimas: Ši naudota butelių išpilstymo linija sukurta automatiniam vientisam darbui: linijinis laneris valdo srautą, spiraliniu konvejeriu dėžės keliamos vertikaliai, taupant grindų plotą ir išlaikant našumą. Greitos formato keitimo galimybės leidžia apdoroti 0,35 l–1,14 l apvalius, formuotus ir kūginius butelius. Sistema apjungia procesus nuo depaletavimo iki dėžių formavimo, pakavimo, užklijavimo ir svėrimo, užtikrina visapusišką pramoninio pakavimo sprendimą gėrimų gamybai. Įrangos būklė ir priežiūros istorija: Ši naudota išpilstymo įranga susideda iš komponentų, pagamintų tarp 1996 ir 2022 m.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), 2 x KHS / GEA didelio greičio kegų pildymo linijos Kjdpfxsxcinme An Usnb Našumas: 1 000 kegų per valandą Talpos: 15L, 20L, 30L, 50L, 60L Taip pat prieinama kegų paletavimo sistema. Vieta: Dublinas Dėl detalesnės informacijos ir kainų kreipkitės į Indassol.

Būklė: geras (naudotas), Filling, capping, and labeling line for PET bottles, designed for non-carbonated liquids such as oil, vinegar, juices, nectars, etc. The set includes the following components: 1) PROSPOMASZ MONO-30 piston filler - Adjustable output: up to 3,000 bottles (packages/hour) - Number of dosing stations: 8 - Number of capping heads: 4 - Bottle capacity: 200 – 1000 ml - Packaging dimensions: Kedpowyddyjfx An Uenb ~ Diameter: 50 – 110 mm ~ Height: 150 – 330 mm ~ Minimum bottle neck diameter: 18 mm - Weight: 1,100 kg - Installed power: 0.75 kW - Year of manufacture: 2003 - Machine dimensions: ~ Length: 1,500 mm ~ Width: 1,150 mm ~ Height: 2,300 mm The machine is currently set up for 1,000 ml bottles. Additional format set for 500 ml bottles. A large number of spare parts and seals are also included in the package. 2) Roll-fed hot-melt labeler for film labels - Manufacturer: JAWOTECH s.r.o. - Model: Tech - Lab HM - Output: up to 4,000 bph - Weight: 300 kg - Installed power: 4.0 kW - Year of manufacture: 2018 - Machine dimensions: ~ Length: 2,000 mm ~ Width: 1,200 mm ~ Height: 1,800 mm Equipped with an automatic hot-melt adhesive application system by NORDSON, a renowned specialist. The machine is set up for labeling 1 L bottles. Adapting to other bottle formats requires replacement of the infeed components. 3) Slat conveyors with a total length of 850 cm. Used machinery, fully functional, regularly serviced. Machine operation video available—recorded prior to dismantling. Photos show the current condition in our warehouse.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Linijinis, gravitacinis įpylimo įrenginys – nerūdijančiojo plieno Automatinis linijinis, gravitacinis įpylimo įrenginys, pagamintas iš nerūdijančiojo plieno, skirtas nuolatiniam skystų produktų įpylimui į butelius, stiklainius ir kitus standžius indus pramoniniuose pakavimo įrenginiuose. Įrenginyje įrengta daugybė linijinių įpylimo antgalių, leidžiančių vienu metu apdoroti kelis indus. Produktas dozuojamas naudojant gravitaciją, todėl tai yra paprastas ir efektyvus sprendimas mažo klampumo skysčiams ir gerai tekančioms prekėms. Dėl konstrukcijos, daugiausia pagamintos iš nerūdijančiojo plieno, integruoto konvejerio ir apsaugotos įpylimo zonos, šis įrenginys ypač tinkamas profesionaliam naudojimui maisto ir gėrimų pramonėje. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Tipas: Automatinis linijinis, gravitacinis įpylimo įrenginys - Įpylimo sistema: gravitacinė - Linijinė, daugiaantgalė konfigūracija - Vienu metu įpylimas į kelis indus - Automatinis indų padavimas - Tikslus indų padėties nustatymas po antgaliais - Integruotas įėjimo ir išėjimo konvejeris - Tęstinis pramoninis veikimas - Konstrukcija, daugiausia pagaminta iš nerūdijančiojo plieno - Produkto paskirstymo sistema - Uždaroji įpylimo zona su apsauga - Higieniškas dizainas, skirtas maisto pramonei - Kompaktiška ir tvirta konstrukcija - Integruojamas į automatines pakavimo linijas PROCESAS Indai automatiškai transportuojami į įpylimo zoną, kur jie padedami po įvairiais antgaliais. Padėjus indus, atliekamas įpylimas naudojant gravitaciją, pasinaudojant aukščio skirtumu ir natūraliu produkto srautu, kad jis patektų į indus. Baigus ciklą, indai atleidžiami ir automatiškai transportuojami į kitą linijos etapą. Šis įpylimo principas ypač tinkamas skystoms ir gerai tekančioms, mažo klampumo prekėms. Kodpfx Ajzxch Sjn Ujnb Gali būti integruojamas su: - Indų padavimo įrenginiais - Produkto talpyklomis - Perdavimo siurbliais - Užkamšymo ir užsandarinimo įrenginiais - „Twist-Off“ uždarymo įrenginiais - Svorio kontrolės įrenginiais - Inspekcijos sistemomis - Etikečių klijavimo ir kodavimo įrenginiais - Surinkimo ir linijos pabaigos įrenginiais TAIKYMAS Ypač tinka maisto pramonės įmonėms, gėrimų gamintojams, konservų gamykloms, skystų padažų gamintojams ir pakavimo įmonėms, kurioms reikia automatizuoti skystų produktų įpylimą. Priklausomai nuo įdiegtos konfigūracijos ir produkto savybių, gali būti naudojamas vandeniui, sultims, gėrimams, actams, pasūlymams, aliejams, skystiems padažams ir kitiems mažo klampumo produktams. Linijinė, daugiaantgalė konfigūracija, gravitacinis įpylimas ir konstrukcija, daugiausia pagaminta iš nerūdijančiojo plieno, suteikia universalų sprendimą pramoninėms pakavimo linijoms. Įrenginys gali būti apžiūrėtas. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.