Industrial Filling & Weighing Line Pildymo Technologija pirkti naudotą (59 939)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, mašinos/transporto priemonės numeris: LC655, Naudota COMAC skardinių linija, skirta alui, 6000 CPHTechiniai duomenys ir našumo rodikliaiŠi pilna skardinių pildymo linija, sukonstruota aplink pildymo ir uždarymo monobloką, skirta efektyviai gėrimų gamybai pramoninėse pakavimo sąlygose. Optimizuota karbonizuoto alaus gamybai, ji užtikrina patikimą našumą, skirtą standartinių skardinių formatams, su tiksliu izobariniu pildymu ir patvaria kokybės kontrolė. Būdama naudota pildymo linija, ji siūlo antrinės rinkos vertę su profesionaliomis funkcijomis, skirtomis šiuolaikinei gėrimų gamybai.Produktas: karbonizuotas alusPildymo temperatūra: 2–4 °CC0₂ kiekis: iki 5,5 g/lProdukcijos greitis (orientacinis): 6 000 skardinių per valandą, 0,33 l skardinėms; 5 500 skardinių per valandą, 0,44 l skardinėmsPakuotės tipai: dviejų dalių aliumininės skardinės su SOTDSkardinių formatai: suderinami su 0,33 l ir 0,44 l skardinėmisSkersmuo: 66 mmUždarymas: 202 skardinių dangtelisReikiamas produkto slėgis: 3–4 barReikiamas vandens slėgis: 3–4 barReikiamas oro slėgis: 6 barReikiamas CO₂ slėgis: 6–8 barPildymo monoblokas: ISO 14-2 (14 izobarinių vožtuvų, 2 užspaudimo galvutės)Paletizatoriaus paletės dydžiai: 1 120 × 1 300 mm (standartinis), 1 120 × 1 420 mm (pasirenkamas)Depaletizatoriaus išleidimo aukštis: 3 370 mm; maks. paletės aukštis 2 813 mmSkalavimo tunelio ilgis: 2 380 mm; jonizuotas oras su HEPA filtru (99,97 % 0,3 µm dalelėms)Automatizavimas: „Siemens“ PLC ir HMI pagrindinėse stotyseIšplėstos automatizavimo ir valdymo sistemosLinijoje integruota moderni automatizacija su patogiomis HMI sąsajomis, užtikrinanti efektyvų veikimą ir atkuriamus formato pakeitimus. Elektros ir pneumatinės sistemos yra skirtos užtikrinti patikimą veikimą gaminant gėrimus ir leidžia tiksliai valdyti karbonizuotus produktus.Valdymo architektūra: „Siemens“ PLC „Logo 7/2“ depaletizatoriuje; „Siemens“ S7-1200 PLC su „Weintek 7“ colių jutikliniu ekranu etikečių klijavimo mašinoje; „Siemens“ jutiklinis ekranas ir PLC monoblokePavara: „SEW 4 kW“ variklis uždarymo sukimo judesiui; dažnio keitiklis pagrindinėse pavaroseAutomatinis aukščio reguliavimas: bešepetis, pagal receptus valdomas skardinių formato pakeitimas per HMI daviklius ir patikrą: fotoelektrinis/indukcinis dangtelio buvimo daviklis, rentgeno lygio daviklis (min./maks.), skaidrių etikečių fotoląstelėSaugumas: nerūdijančio plieno apsauginės apvalkalai su užraktais, vielinis aptvaras, avarinių apsaugos įtaisai, IP55 nerūdijančio plieno korpusas ant rašalinio kodavimo įrenginioŠvari darbo aplinka: valymas jonizuotu oru ir HEPA filtru; paslėpta CO₂ injekcija ir putų slopintuvas; tuščios skardinės CIP (iki 80 °C)Gamybos linijos integracijos galimybėsSukurta kaip darnus pakavimo mašinų rinkinys, ši naudota pildymo linija palaiko nuoseklų darbą nuo depaletizavimo iki pildymo... Laedpfezmgccjx Am Rog

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 1990, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras plotis: 1 600 mm, bendras ilgis: 4 000 mm, bendras aukštis: 2 600 mm, bendras svoris: 2 500 kg, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2023, Siūlome šią renovuotą Markl ilgavamzdę apvalią užpildymo mašiną 8/2, pagaminimo metai apie 1990. Markl 8/2 ilgavamzdis užpildymo įrenginys, pilnai suremontuotas. 2023 metų pradžioje atliktas kapitalinis remontas, įskaitant naują pavarą. Užpildymo našumas – apie 1500 butelių/val., priklausomai nuo karbonizacijos bei temperatūros. Sureguliuota 0,33 l buteliams. Pagaminimo metai nežinomi, apie 1990. Mašiną galima praplėsti iki 16 užpildymo galvų. HDE yra komplekte. Į komplektą įeina apvalus stalas įėjimo pusėje. Įskaitant išleidimo konvejerį su surinkimo stalu. Įrenginys veikia puikiai, be jokių problemų. Matmenys PxAxA: 4000 x 1600 x 2600 mm Elektros jungtis: 16 A Svoris – apie 2,5 t Papildomai pridedama: - Nenaudota konvejerio kreipiančioji, ilgis 160 cm - Pervedimo komplektas 0,5 l buteliams užpildyti - Daug atsarginių dalių/tarpių ir kt. - 9 m naujos nenaudotos konvejerio juostos Įranga bus prieinama nuo balandžio pabaigos! Kaina: derybų būdu 52 000,00 € be PVM Ljdpeyymgwefx Am Rsag

Būklė: labai geros būklės (naudotas), 2 x KHS / GEA didelio greičio kegų pildymo linijos Našumas: 1 000 kegų per valandą Talpos: 15L, 20L, 30L, 50L, 60L Taip pat prieinama kegų paletavimo sistema. Vieta: Dublinas Ledpfx Amoxcinms Roag Dėl detalesnės informacijos ir kainų kreipkitės į Indassol.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2018, Wipotech EC dozatorius – tai didelio tikslumo dozavimo sistema, skirta patikimam birių medžiagų svėrimui. Puikiai tinka įvairioms pramoninėms reikmėms. Lodsx Aiypopfx Am Roag Techniniai duomenys: Prekės ženklas: Kiti gamintojai Modelis: EC Dozavimo diapazonas: Min. 800 g / Maks. 2400 g Pristatymo laikas: Yra sandėlyje Ši patikima svarstyklė užtikrina nuoseklų tikslumą ir našumą, kas garantuoja optimalų jūsų gamybinės linijos darbą.

Gamybos metai: 2015, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Offered is an incomplete returnable glass bottling and packaging line, consisting of the following machines and units: - Unloader: Kettner - Crate washer: Bohrer, with slot screens, 1 zone, 2 reversers - Depacker: Kettner Blitzpac A35 T1, year 2002 - Cap remover: Adelski - Bottle washer: Krones Einend KESK, year 1994, approx. 19,303 operating hours - EBI inspection machine: Heuft Spectrum Inline IR, year approx. 2015 - Filler: Cobert, 60 filling valves, approx. 15,000 bottles/h at 1.0l, 1 pc SV 10-head, 2 pcs KK 10-head - Twist-off capper: SWC, year 2008 - Cooler: NIKO, year 2015, temperature range approx. 85°C - 30°C - Labelling machine: Krones Prontomatic K090-A43, for body, neck, and back labelling - Date coder: Markem Image - Loader: Kettner Bojok, Born Binder Ledpfx Amox Aupvs Rjag Processable containers/formats: Bottles 0.2l/30-bottle crate, 0.25l (RW), 0.5l/24-bottle crate, 0.7l juice bottle, 0.75l (NR), 1l VdF/6-pack/12-pack crate. Crates/formats: 1l VdF/12-pack/6-pack plastic crate, 0.75l VdF/12-pack plastic crate, 0.2l/30-pack plastic crate, 1l/12-pack carton. Inspection possible by appointment.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2008, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, EISENMANN pramoninės dažų įrangos kompleksas – pilna automobilių klasės dažų linija (nauja/nenaudota, 2008 m.) Gamintojas: Eisenmann (Vokietija) – pirmos kategorijos originalios įrangos tiekėjas, tiekiantis „Mercedes“, „MAN“, „Solaris“, „Volvo“ ir kt. Pagaminimo metai: 2008 m. Paskirtis: visapusiškas autobusų ir didelių transporto priemonių kėbulų dažymas. Komplektą sudaro: 1. Pilna paviršiaus paruošimo linija ● Priešvalymo kabina ● Neriebalinimo, skalavimo ir aktyvacijos talpyklos ● Fosfatuojančioji talpykla ● Skalavimo talpyklos (8 m ir 12 m) 2. Katodinis elektroforetinis dengimas (KTL) ● Viso dydžio KTL talpykla ● KTL dengimo po proceso džiovinimo kamera 3. Sandariklio ir mastikos tepimo įranga ● Specializuota PVC ir apatinės dalies apsaugos kabina ● Sandariklio/mastikos tepimo kabina 4. Grunto linija (gruntas 1 ir gruntas 2) ● Tepimo kabina ● Džiovinimo kabina ● Aušinimo kabina ● Darbo stotys, skirtos užpildymui, šlifavimui, paviršiaus paruošimui 5. Galutinio dažymo linija ● Dažų tepimo kabina ● Džiovinimo kabina ● Aušinimo kabina Lodezi D T Djpfx Am Rjag ● Kabina, skirta nedidelių defektų šalinimui ● Galutinio patikrinimo ir apsaugos kabina 6. Papildomos sistemos ● Dažų paruošimo patalpa ● Nuotekų valymo įrenginys ● Transportavimo sistemos ● Ventiliacijos įrenginiai ● Regeneracinis terminis oksidatorius (RTO) Būklė: nauja/nenaudota, 0 valandų eksploatacijos.

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Lubeca LW792 vulmachine en LW303 sluitmachine Diameterbereik: 50 – 160 mm Hoogtebereik: 65 – 300 mm Ljdpotqmwgefx Am Reag Capaciteit: tot 70 eenheden per minuut Gereedschapsset voor ca.: 160 x 90 mm Lubeca LW792 blikvulmachine Lubeca LW303 bliksluitmachine

Gamybos metai: 2008, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodama Blažek ABM-5 D pakavimo įrenginių linija – yra 3 įrenginiai. Parduodami trys pilnai veikiantys Blažek ABM-5 D pakavimo įrenginių linijos, įskaitant atskiras surinkimo stotis. Šie įrenginiai buvo specialiai sukurti tiksliam smulkių grūdelių cukraus pakavimui ir turi tūrinį dozavimo mechanizmą granuliams ir kristaliniams produktams. Dėl tvirtos konstrukcijos ir patikimos technikos šie įrenginiai taip pat tinka pakuoti įvairiems kitiems biriems produktams, turintiems panašias savybes. Pagrindinės techninės specifikacijos: Gamintojas: Blažek Tipas: ABM-5 D Dozavimo sistema: tūrinė Tinka: Ledpfxjzvww Ns Am Rjag Smulkiems grūdelių cukrui Granuliams Kristaliniams produktams Šiuo metu: 5 pakuotės vienu ciklu Įskaitant atskirą surinkimo stotį Įrenginiai pilnai veikiantys Prieinami įrenginiai Pagaminimo metai: 2008 Pagaminimo metai: 2008 Pagaminimo metai: 2016 Būklė Visi įrenginiai yra veikiančioje būklėje. Galima susitarti dėl demonstracijos vietoje, kad būtų galima įsitikinti įrenginio funkcijomis ir našumu. Apžiūra Įrenginių apžiūra galima iš anksto susitarus. Mielai pateiksime papildomos techninės informacijos, nuotraukų ar bandomojo paleidimo vaizdo įrašą. Jei jus domina, kviečiame susisiekti.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, mašinos/transporto priemonės numeris: LC634, Naudota BERTOLASO Epica pilstymo linija spiritiniams gėrimams, stiklui ir PET – 12 000 butelių/val.Techninės specifikacijos ir našumo duomenysŠi pilnai komplektuota naudota pilstymo linija remiasi Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku, skirtu skalavimui, užpildymui ir uždarymui. Ji pritaikyta mišriam taros apdorojimui, todėl palaiko tiek butelio formos, tiek apvalias stiklines bei PET talpas. Linijos našumas siekia iki 200 butelių per minutę (priklausomai nuo talpos – apie 12 000 butelių/val.), įdiegta šlapio klijų etiketavimo sistema priekinei ir galinei etiketėms. Komponentai apima pagrindinius pakavimo etapus nuo depaletizavimo iki dėžių formavimo, pakavimo bei uždarymo, su integruota spausdinimo ir inspektavimo technologija.Gamybos greitis: iki 200 vnt./min. (priklausomai nuo formato)Užpildymo principas: vakuuminis užpildymasButelių formatai: tinkama 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l buteliamsTara: skirta PET ir stiklinėms talpoms, butelio ir apvalios formosPagrindinis monoblokas: Bertolaso Epica 32/32/8 (skalavimas/užpildymas/uždarymas)Etiketavimas: šlapio klijų technologija, priekinės ir galinės etiketės (Cavagnino & Gatti C4810)Inspektavimas: užpildymo lygio kontrolė (Logilevel plus)Pakuotės galutinis apdorojimas: dėžių pakavimo įrenginys, dėžių uždarytuvas, dėžių kodavimo įrenginys, spiralinis transporterio konvejerisEnergijos tiekimas: pagrindinėms sistemoms – 415 V/50 Hz (pagal poreikį atskiri įrenginiai – 240 V/50 Hz)Pagrindiniai modeliai/gamybos metai: 1994–2022 (pagal dalinius komponentus)Pažangi automatizacija ir valdymo sistemosLinija sujungia automatizuotą apdorojimą ir kokybės kontrolę, užtikrinančią nuoseklią gėrimų gamybą. Bertolaso monoblokas siūlo sinchronizuotą skalavimą, užpildymą ir uždarymą, naudojant centralizuotą formato valdymą. Logilevel plus inspektavimo sistema automatiškai tikrina užpildymo lygį, užtikrinant produkto kokybę. Konvejeriai, dėžių apdorojimas ir etiketavimo stotis veikia kartu pagal suderintą start/stop logiką, kas užtikrina sklandų, nenutrūkstamą procesą per visą gamybos liniją. Elektros architektūra standartizuota 415 V/50 Hz, pagalbiniams prietaisams – 240 V/50 Hz, todėl lengva integruoti į pramoninius elektros tinklus. Prieigos aptarnavimui ir perjungimas sukurti efektyviems formato pakeitimams.Linijos integravimo galimybėsŠi naudota pramoninė pakavimo linija užtikrina pilną inline veikimą nuo butelių depaletizavimo iki supakuotų dėžių valdymo. Ji pritaikyta PET ir stiklinėms taroms, įskaitant butelio ir apvalios formos butelius, tinkama mažiems formams nuo 0,1 l iki 0,5 l. Integruoti konvejeriai sujungia visus modulius, o dėžių formavimo, pakavimo, uždarymo ir kodavimo įrenginiai užtikrina pilną galutinio pakavimo sprendimą. Šlapio klijų etiketavimo mašina taiko etiketes priekinėje ir galinėje pusėse, atitinkant prekinio ženklo reikalavimus. Spiralveyor įranga leidžia įveikti aukščio skirtumus ir taupo vietą.Komponentų būklė ir priežiūros istorijaŠi naudota pilstymo linija apima komponentus iš... Lasdpjy Szcwefx Am Rjg

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2022, A complete tube filling and packaging line for ointments is available. 1) Tube feeder IWK TZK 200, year of manufacture: 1991. 2) Tube filling machine IWK TFS 30, year of manufacture: 1991. 3) Cartoner IWK CPS-R, year of manufacture: 1991. 4) Serialization unit Laetus MV-70-F-130-TL, year of manufacture: 2019. 5) Checkweigher Mettler & Toledo C3570, year of manufacture: 2019. 6) Bundler Kiener ASK 450, year of manufacture: 1993. 7) Case packer Skinetta PAL 145, year of manufacture: 1997. 8) Palletizer Skinetta PAL 1400, year of manufacture: 1997. 9) Horizontal laminar flow unit Marchhart LF-ZP-Horizontal, year of manufacture: 2020. 10) Accumulation roller conveyor RBS 140, year of manufacture: 1998. 11) Ointment pump Netzsch BEF200/NM045BH, year of manufacture: 2022. Documentation is available. An on-site inspection is possible. Laodpfx Amouf T Nlo Rjg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Funkcionalumas: nepatikrintas, Atoma Multipond daugiagalvė derinamoji svarstyklė – naudota, tipas MP-1012-FF Svorio diapazonas 50–1200 g Ši vokiečių tradicijų įmonės svarstyklė neseniai buvo naudojama. Ji naudota šaldytų produktų sektoriuje, tinka darbui drėgnomis sąlygomis ir visiškai pagaminta iš nerūdijančio plieno. Lodpfx Ajzd Eyhsm Rjag Specifiniai raudoni plastikiniai svėrimo ir išankstiniai talpyklos yra iš dalies pažeistos. Išoriniai matmenys: plotis = 1300 mm, ilgis = 1600 mm, aukštis = 1800 mm Funkcinė garantija nesuteikiama. Alternatyviai siūlome ir naujas svarstykles.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1990, Apžvalga Tai visiškai automatinė KEG sistema, skirta nerūdijančio plieno statinėms, kurią 1990 m. pastatė „Leifeld & Lemke“ ir per visą eksploatavimo laikotarpį buvo nuolat tobulinama ir modernizuojama. Ji apima visą darbo procesą: nuo tuščių statinių tiekimo ir centruojimo, išorinio ir vidinio valymo, užpildymo ir užpildytų statinių tikrinimo iki automatinio pakavimo ant padėklų. Pardavėjo teigimu, esant trijų pamainų darbui, sistemos našumas siekia iki 130 statinių per valandą, 30 litrų talpos. Valdymas vyksta naudojant „Siemens“ SIMATIC PLC valdymo sistemas, skirtingų kartų (žr. būklę). Techniniai duomenys - Gamintojas (sistemos tiekėjas): „Leifeld & Lemke“ - Pagaminimo metai: 1990 m. (nuo tada nuolat modernizuojama) - Mašinos tipas: visiškai automatinė KEG valymo ir užpildymo sistema - Našumas: iki 130 statinių per valandą, 30 litrų talpos (pardavėjo duomenys) - KEG formatai: 20 l, 30 l, 50 l, su kaklo tvirtinimu; be „Slim-Keg“ statinių - Valdymas: „Siemens“ SIMATIC S5 ir S7-300 (mišrios kartos) Komplektacija - Tuščių statinių tiekimo įrenginys su centruojamuoju stulpeliu | „Leifeld & Lemke“ | Atpažįsta tarpinius elementus, centruoja statines robotui | 1990 m. Ljdpfoz D S Sbsx Am Roag - Statinų tvarkymo robotas | „KUKA“ | Pakrauna tuščias statines ant konvejerio, iškrauna pilnas statines ant padėklų | apytiksliai 2015 m. - Vožtuvų tvirtinimo įrenginys | „Leifeld & Lemke“ | Pritvirtina atsilaisvinusius statinių vožtuvus | 1990 m. - Statinų apvertimo įrenginys | „Leifeld & Lemke“ | Apverčia statines vidiniam plaunimui | 1990 m. - Statinų išorinio plovimo įrenginys | „Leifeld & Lemke“ | Šildomas garu, 2 zonos (šepečiai ir aukšto slėgio purškimas) | 1990 m. - Vidinis valymas | „Leifeld & Lemke“ | Išankstinis valymas su šarmu (apie 10 min. poveikio laikas, skirtas kvietiniam alui) ir pagrindinis valymas | 1990 m. - CIP sistema | „Leifeld & Lemke“ | 5 bakai su cheminių medžiagų dozuote, šildoma garu (pardavėjo duomenys) | 1990 m. - Statinų užpildymo blokas | „KHS Till“ | 1990 m. - Užpildytų statinių kontrolės svėrimo įrenginys | „Leifeld & Lemke“ | Su KEG statinės išleidimo vožtuvu | 1990 m. - Dangtelio uždėjimo įrenginys | „Leifeld & Lemke“ | Uždėja plastikinius dangtelius ant vožtuvų | 1990 m. - Pakavimo įrenginys | „Albert Frey“ | Valdomas „KUKA“ roboto | 1990 m. - Elektros schema | Schemos, atspausdintos popieriaus kopijos Į komplektaciją neįeina: rankinis valdymas, „Vision Tec“ tikrinimo sistema, etikečių užklijavimo įrenginys. Instrukcijų nėra. Būklė Naudota – vis dar sumontuota ir prijungta prie elektros, veikia trijų pamainų režimu, o, pagal pardavėjo teigimą, yra gerai prižiūrima. 1990 m. sistema buvo nuosekliai modernizuojama: statinės iš pradžių buvo kraunamos rankomis, vėliau robotas buvo pakeistas (apie 2015 m., pagal pardavėjo teigimą), taip pat buvo pridėti „Siemens“ SIMATIC jutiminiai valdymo pultai. Valdymą sudaro „Siemens“ SIMATIC S5 (tariamai skirta užpildymo, CIP ir išankstinio bei pagrindinio valymo procesams) ir S7-300 (likusios stotys, konvejeriai ir plovimo įrenginys) kombinacija; kadangi S5 kartos nebėra gaminama, atsarginių dalių tiekimas ir būsimas valdymo sistemos integravimas turėtų būti atitinkamai suplanuoti. Prieinamumas Veikia iki apytiksliai 2027 m. balandžio mėn.; esama ir nauja linija veiks lygiagrečiai, todėl realus perdavimas galimas maždaug nuo 2027 m. II ketvirčio. Vieta: Vokietija. Apžiūra veikiančioje sistemoje galima bet kuriuo metu. Demontavimas ir transportavimas gali būti organizuoti pagal užklausą. Kaina p

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, Apžvalga Ši pilna izobarinė išpilstymo linija buvo pagaminta 2014 m. Italijos gamintojo „Eurostar“ ir yra Meksikoje. Liniją sudaro triblokas (skalaivimo, užpildymo ir uždarymo įrenginys), savaime klijuojamos etiketės klijavimo įrenginys bei transporteriai. Įranga parduodama, nes buvo įsigyta nauja, didesnio našumo linija. Ji jau išmontuota. Techniniai duomenys - Našumas: Maks. 6.000 b/h Ledpovm U Dlefx Am Roag - Formatai: - 0,210 l, - 0,355 l, - 0,500 l stikliniai buteliai - 26 mm metaliniai karūniniai kamšteliai - Išmatavimai: - Plotis: 5.300 mm - Gylis: 2.630 mm - Aukštis: 2.860 mm - Svoris: 8.000 kg - ELEKTROS TIEKIMAS: - Pagrindinė įtampa: 460V - 60Hz - 3F+N+PE - Pagalbinė įtampa: 24V DC - Pagrindinis variklis: 4 kW - Įdiegta galia: 9 kW Komplektacija - Triblokas (skalaivimo, užpildymo ir uždarymo įrenginys) - Savaime klijuojama etiketavimo mašina su 2 stotimis - Transporteriai

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2016, veikimo valandos: 9 001 700 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: N/A, PACE mėsos iškaulėjimo linija skerdyklai. Dvipusė PACE mėsos konvejerio linija, besitęsianti iki apipjaustymo ir pakavimo linijos, apytikslis ilgis 28 m. Vietos 16 mėsininkų (po 8 iš kiekvienos pusės) su centriniu kaulų šalinimo konvejeriu. Yra vietos juostiniam pjūklui ir odinimo įrenginiams procese. Konvejeris su kintamu greičiu linijos darbo tempui reguliuoti. Laedpfx Amey Uk A Ss Rog

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Apžvalga Ši kompaktiška, automatizuota skardinių užpildymo linija sukomplektuota naudojant pagrindinius komponentus iš KHS, Ferrum, Ska Fabricating ir Atlanta. Linija skirta gėrimų skardinėms gaminti ir apima depaletizavimą, skardinių konvejerių sistemą, plovimą jonizuotu oru, užpildymą, uždarymą bei tolesnį vyniojimą į plėvelę arba susitraukiančią plėvelę. Linijos pagrindą sudaro KHS Innofill Can C užpildymo sistema kartu su Ferrum FC03 skardinių uždarymo mašina. Sistema sujungta pakabinamais ir ant grindų montuojamais skardinių konvejeriais, išdėstyta kompaktiškai gamybos patalpose. Techniniai duomenys - Gamintojas / pagrindinės dalys: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Įrenginio tipas: automatinė skardinių užpildymo linija - Našumas: 15 000 vnt./val. - Užpildymo vožtuvų skaičius: 21 - Uždarymo galvų skaičius: 3 - Tara: 330 ml, 440 ml, 500 ml standartinės skardinės - Pakuotės tipas: atskiros skardinės 12 ir 24 vnt. padėkluose bei WA dėžės - Pagaminimo metai: 2018 - Darbo valandos: 3 446 h Ledey Tt H Depfx Am Rsag - Išdėstymas: kompaktiška užpildymo linija su pakabinamais ir grindiniais transporteriais Komplektacija - Skardinių depaletizatorius | Ska Fabricating Co. | – | Uždara depaletizavimo sistema su apsauginėmis tvoromis | 2018 - Skardinių transporteris | KHS / AE | – | Pakabinamų ir ant grindų montuojamų konvejerių tinklas tuščioms skardinėms ir perėjimui tarp linijų | 2018 - Jonizuoto oro plovimo įrenginys | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Plovimo/valymo modulis tuščioms skardinėms prieš užpildant | 2018 - Skardinių užpildymo įrenginys | KHS | Innofill Can C | Automatinė skardinių užpildymo sistema | 2018 - Užpildymo lygio tikrinimo įrenginys | Heuft | - - Skardinių uždarymo įrenginys | Ferrum | FC03 | Rotacinė skardinių uždarymo mašina | 2018 - Skardinių džiovintuvas | Air Control Industries | 2018 - Etiketavimo mašina | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiketavimo mašina su ritininio padavimo funkcija | 2018 - Kartoninių pakuočių formavimo įrenginys | Atlanta | Rafaello 726 | Pakavimo sistema | 2018 - Kartoninių pakuočių spausdintuvas | SATO | S86-EX | 2018

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, veikimo valandos: 26 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC673, Naudota „TETRA PAK TBA19“ 200 ml „Slim“ pakavimo linija. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši naudota pakavimo linija yra „Tetra Pak“ kartoninių pakuočių pakavimo ir antrinės pakuotės sprendimas, sukurtas aplink „Tetra Pak TBA 19 V10“ pakavimo mašiną. Linija yra sukonfigūruota 125 ml „Slim“ formato kartonams ir apima pakavimo, šiaudelių įdėjimo, dėklų pakavimo ir transportavimo įrangą, skirtą kompaktiškai gėrimų gamybai ir pramoniniams pakavimo procesams. Pakavimo mašina: „Tetra Pak TBA 19 V10“ Formatas: 200 ml „Slim“ kartonas Pagaminimo metai: apytiksliai 1996 m. Veikimo valandos: apytiksliai 26 000 val. Transportuoklio ilgis: apytiksliai 30 metrų Transportuoklio konfigūracija: 4 × 90° posūkiai ir 2 × grandinės įtempikliai Pažangios automatikos ir valdymo sistemos Įranga yra suprojektuota kaip integruota pakavimo ir pakuotės linija, todėl pakavimo mašina, šiaudelių įdėjimo įtaisas, dėklų pakavimo įranga ir transportavimo sistema gali veikti kaip susijusios gamybos stadijos. Linijos išdėstymas palaiko nuolatinį kartono pernešimą tarp atskirų mašinų ir gali būti įvertintas atliekant tiesioginius bandymus. Elektrinės vardinės vertės, valdymo aparatinė įranga ir automatikos specifikacijos nėra nurodytos prieinamuose techniniuose duomenyse. Gamybos linijos integravimo galimybės Ši „Tetra Pak“ pakavimo linija apjungia pirminį kartoninių pakuočių pakavimą su vėlesniu šiaudelių įdėjimu ir dėklų pakavimu. „Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed“ dėklų pakavimo įranga yra suderinama su apvyniojamomis pakuotėmis ir gali būti sukonfigūruota. Be to, pasirenkami „Tetra Pak TTS 51“ dėklų termokuprinių pakavimo įrenginiai, skirti antrinės pakuotės reikalavimams. Mašinos tipas Gamintojas / modelis Pagaminimo metai Pakavimo mašina Ljdszy Rctepfx Am Roag „Tetra Pak TBA 19 V10“ 1996 m. Įvairi įranga – šiaudelių įdėjimo įtaisas „Tetra Pak TSA 21“ Įvairi įranga – transportavimo įranga Transportavimo sistema Apvyniojamoji pakuotoja „Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed“ Termokuprinių pakavimo įranga „Tetra Pak TTS 51“ Transportavimo sistema užtikrina ryšį per maždaug 30 metrų gamybos liniją. Jos posūkiai ir grandinės įtempikliai palaiko kontroliuojamą pakuotės srautą per pakavimo ir pramoninius pakavimo etapus. Ši konfigūracija tinka įmonėms, ieškančioms naudotų kartoninių pakuočių pakavimo mašinų su integruotomis sistemomis.

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2015, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 13720-01, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, įėjimo srovė: 125 A, Aštuonių eilių itin švari įrenginių pildymo ir užsandarinimo mašina – 15 000 įrenginių per valandą Visiškai automatinė aštuonių eilių tiesinė įrenginių pildymo ir užsandarinimo mašina, skirta pieno produktams, suprojektuota higieninei gamybai itin švariomis sąlygomis. Mašinos našumas – iki 15 000 įrenginių per valandą, ji pritaikyta dviem įrenginių skersmenims: Ø75 mm ir Ø95 mm. Su papildomu dozavimo įrenginiu mašina taip pat tinka daugiakomponenčių produktų gamybai. Galima atlikti dviejų produktų komponentų vienu metu dozavimą į vieną įrenginį. Techniniai duomenys: Našumas: iki 15 000 įrenginių per valandą Konfigūracija: aštuonių eilių tiesinė mašina Įrenginių skersmenys: Ø75 mm / Ø95 mm Pagaminimo metai: 2015 Valdymo sistema: Schneider-Elau (galima pakeisti į Siemens) Higienos koncepcija: „Ultra-Clean“ Įrenginių sterilizacija: UVC Naudojimo sritis: pieno produktai Mašinos savybės: Automatinis įrenginių padavimas UVC įrenginių sterilizacija Higieniška produktų pildymo sistema Automatinis dangtelių padavimas Užsandarinimo stotis Automatinis įrenginių iškrovimas Formato keitimas tarp Ø75 mm ir Ø95 mm Konstrukcija iš nerūdijančio plieno Lengva prieiga valymui ir priežiūrai Tinka higieniškai pildyti ir užsandarinti jogurtą, grietinėlę, desertus ir kitus pieno produktus. Daugiau techninės informacijos teikiama pagal užklausą. DE: 8-bahnige Ultra-Clean Becherfüll- und Verschließmaschine – 15.000 Becher/h Vollautomatische 8-bahnige Längsläufer-Becherfüll- und Verschließmaschine für Molkereiprodukte, ausgelegt für die hygienische Produktion unter Ultra-Clean-Bedingungen. Die Maschine erreicht eine Leistung von bis zu 15.000 Bechern pro Stunde und ist für 2 Becherdurchmesser ausgestattet: 75er / 95er. Vordoseur (für Frucht, z.B.) ist vorhanden und Side-by-Side Dosierung ist möglich (Mehrkomponentenprodukte). Technische Daten: - Leistung: bis zu 15.000 cph - Ausführung: 8-bahniger Längsläufer - Becherdurchmesser: Ø 75 mm / Ø 95 mm - Baujahr: 2015 Lodpozz Ngmjfx Am Reag - Steuerung: Schneider-Elau (kann auf Siemens umgerüstet werden) - Hygienekonzept: Ultra-Clean - Becherentkeimung: UVC - Einsatzbereich: Molkereiprodukte Maschinenausstattung: - Automatische Becherzuführung - UVC-Becherentkeimung - Hygienisches Produktfüllsystem - Automatische Deckelzuführung - Siegelstation - Automatische Becherausgabe - Formatwechsel zwischen Ø 75 mm und Ø 95 mm - Edelstahlausführung - Gute Zugänglichkeit für Reinigung und Wartung Geeignet für die hygienische Abfüllung und Versiegelung von Joghurt, Sahne, Desserts und weiteren Molkereiprodukten Weitere Informationen erhalten Sie gerne auf Anfrage. DE: Becherfüller, Becherfüllmaschine, Becherfüll- und Verschließmaschine, Abfüllmaschine, Füllmaschine, Verpackungsmaschine, Längsläufer, 2-bahnig, zweibahnig, Ultra Clean, Ultraclean, UVC, Becherentkeimung, Molkereimaschine, Molkereitechnik, Milchverarbeitung, Joghurtfüller, Joghurtabfüllmaschine, Joghurt, Sahne, Dessert, Becher, 15000 Becher/h, Ø75 mm, Ø95 mm, Siemens, Schneider, Lebensmittelmaschine, Lebensmittelverpackung, EN: cup filler, cup filling machine, cup filling and sealing machine, filling machine, packaging machine, inline cup filler, inline filling machine, two lane, 2 lane, double lane, Ultra Clean, Ultraclean, UVC, UV sterilization, cup sterilization, dairy machine, dairy equipment, dairy processing, yoghurt filler, yogurt filler, yoghurt filling machine, yogurt filling machine, yoghurt, yogurt, cream, dessert, cups, 15000 cups/h, 75 mm, 95 mm, Siemens, food pro

Būklė: naudotas, Nenaudota ir niekada neįrengta „Steriline“ sterilizavimo ir skysčių į buteliukus įpylimo linija, pagaminta 2021 m., kurios našumas – 24 000 buteliukų per valandą. Skirta darbui „ORABS“ (atvirosios ribotos prieigos barjerų sistemos) izoliavimo sistemoje, šiuo metu gali įpilti į 6R (5 ml) ir 2R (2 ml) dydžio buteliukus, naudojant liofilizuotus / injekcinius kamščius arba aliuminines užsukamas detales. (OEM gali pateikti keičiamas dalis, skirtas kitų dydžių buteliukams ir užsukamų detalių tipams.) Pagrindinė įranga: - Rotacinis plovimo įrenginys RC-V8 - Depirogenizacijos tunelis ST9-CCS - Dėklų įkrovimo įrenginys / TL2 Laodpfjzi D Izjx Am Rjg - (4) LAF (laminarinio oro srauto) įrenginiai - Buteliukų pildymo įrenginys VFM400 + oRABS - Sūpynės tipo konvejerio juosta SWB1 + oRABS - Teigiamo nukreipimo sistema PDS + oRABS - Buteliukų uždarymo įrenginys VCM400 + oRABS - Sūpynės tipo konvejerio juosta SWB2 - Jungiamoji konvejerio juosta LBT - Sūpynės tipo konvejerio juosta SWB3 - Sukamasis stalas RT Yra visi išsamūs techniniai duomenys.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), TETRA PAK PILNA UŽPILDYMO LINIJA, ĮEINA: - TBA/8-1000 SLIM PILDYTUVO APARATAS, 120 VERSIJA, 2009 METŲ, 27 000 DARBO VALANDŲ - CAP30 HELICAP23 100V DANGTĮ UŽDEDANTIS ĮTAISAS - TCBP70 SUVYNIOJAMAS PAKUOTOJAS, V110 SU ATNAUJINTA EL. DĖŽE Laodpfsxz Eztox Am Rog - EASY RIDE AKUMULIATORIUS - KONVEJERIŲ SISTEMA PUIKI BŪKLĖ, VIS DAR VEIKLIA

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įėjimo įtampa: 400 V, RONDO MLC U – pramoninė tešlos laminavimo linija RONDO MLC U pramoninė tešlos laminavimo linija, skirta nuolatinei laminuotos tešlos juostos gamybai. Ypač tinkama sluoksniuotos tešlos, kruasanų, daniškų pyragaičių ir kitų kepinių gamybai. U formos konstrukcija leidžia tešlą nuosekliai laminuoti ir atvėsinti prieš paduodant į formavimo liniją. Gamintojas: RONDO Modelis: MLC U Pagaminimo metai: 2011 Pramoninė nuolatinio laminavimo linija U formos konstrukcija Palydovinės laminavimo galvutės Laminavimo / atvėsinimo stotys Skersinis volelis Valdymas per jutiklinį ekraną Programų atmintis Tvirti pramoniniai komponentai Pilnai veikianti mašina Lodpfx Amjz D Eale Rsag Būklė: kai kurių konvejerio juostų trūksta, jas reikės pakeisti prieš pradėdami visiškai naudoti liniją. Likusi įranga yra pilnai veikianti.

Gamybos metai: 2013, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), A complete filling, sealing, inspection and labeling line is available. The system comprises: (1) Carsoe tray denester, year of manufacture: 2013; (2) Lieder/Robot Food Technologies AWF 2 volumetric filler, year of manufacture: 2015, with lifting and tilting device for feeding, suitable for free-flowing, non-sticky products containing only a small amount of liquid; (3) Multivac T700 tray sealer, year of manufacture: 2012, suitable for sealing pre-formed trays, bowls, and cups, evacuating, gas flushing, and sealing; (4) Buhmann Servolid 400 lidding machine, year of manufacture: 2012; (5) Multivac MR300/400 labeller, year of manufacture: 2012, with two integrated Videojet TTO printers, suitable for top and bottom labelling of trays; (6) Mesutronic metal detector with automatic reject mechanism for faulty packs; (7) Somic 424DT tray packer, year of manufacture: 2013, throughput: 15 cartons/min; (8) Nordson hot-melt unit and REA Jet printer for printing trays at the outfeed of the machine. The system was regularly maintained and comes with documentation and spare parts. Lajdpoi Atnxefx Am Rjg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, mašinos/transporto priemonės numeris: LC643, Naudota SIG CSD skardinių pildymo linija, 30000 BPHTechiniai duomenys ir našumo rodikliaiŠioje naudotoje pildymo linijoje naudojamos pramoninės komponentės iš „Krones“ ir „SIG Simonazzi“, ji skirta naudoti pramoninių pakuočių ir gėrimų gamybos srityse. Patikrintos etiketės pateikia pagrindinius techninius duomenis, kurie padeda integruojant ir atliekant kvalifikaciją.Pagaminimo metai: 2003Maitinimo įtampa: 400 V, 3 fazėsDažnis: 50 HzNominali srovė: 37 AKorto jungimo atsparumas (ICW/ICU): 1,26 kASlėgio indo tūris: 504 litraiBandomasis slėgis (PT): 11,44 barLeidžiama temperatūros riba (TS): -4 °C iki 50 °CAtitikties deklaracija: CE 0036Gamintojas: „Krones“, „SIG Simonazzi“Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemosLinijoje integruota pramoninė energijos ir valdymo architektūra, skirta patikimam 24 valandų per parą, 7 dienas per savaitę darbui gėrimų pakavimo procese. Trifazė sistema su 400 V ir 50 Hz užtikrina stabilų pagrindinių agregatų veikimą, o nominali srovė – 37 A, kaip nurodyta pagrindiniame valdymo bloke. Apsaugos koordinavimas ir trumpo jungimo atjungimo gebėjimas (ICW/ICU) yra 1,26 kA, o tai atitinka tvirtą jungiklių ir valdymo spintų konstrukciją. Operatoriaus sąsajos, blokiruotės ir modulinės valdymo sistemos gali būti prijungtos prie pradinės ir galinės įrangos, kad būtų supaprastintas formatų keitimas ir kasdieninė veikla.Galimybės integruoti į gamybos linijąŠi įranga sukurta, kad būtų galima be problemų integruoti ją į visas pakavimo linijas, ji priima įprastus pradinius ir galinius modulius, tokius kaip skalavimo, pildymo, uždarymo, etiketavimo, transportavimo, patikrinimo ir galinės pakavimo įrangos moduliai. Dokumentuotas slėgio indo tūris (504 litrai) palaiko proceso stabilumą, reikalingą buferiniams arba aptarnavimo tikslams pildymo sistemoje. Modulinė jungtis leidžia integruoti į standartines transportavimo sistemas ir sinchronizuoti su įprastomis linijų valdymo sistemomis gėrimų gamybos procese.Įrangos būklė ir techninės priežiūros istorijaKomponentai pažymėti CE ženklais ir etiketėmis su pagaminimo metais bei pagrindiniais saugos ir slėgio parametrais. Pramoninis „Krones“ ir „SIG Simonazzi“ įrengimas užtikrina ilgą tarnavimo laiką ir didelį patikimumą, jei atliekama tinkama techninė priežiūra pagal gamintojo rekomendacijas. Faktinis veikimo laikas, techninės priežiūros įrašai ir atlikti remonto darbai turėtų būti patikrinti apžiūros metu, kad būtų patenkinti numatyti našumo ir patvirtinimo reikalavimai.Veikimo našumas ir universalumasŠi naudota pildymo įranga tinka įvairioms pramoninėms pakavimo reikmėms gėrimų gamybos srityje. Slėgiu išbandytas indas užtikrina stabilias proceso sąlygas, o elektros sistema atitinka įprastas Europos įmonių sistemas. Liniją galima konfigūruoti su suderinamais moduliais, kad būtų užtikrinta norima produkcija, kokybės kontrolė ir pakavimo formatai, atsižvelgiant į konkretų gamybos planą.Montavimo reikalavimai ir vietos paruošimasMontavimui reikalinga 400... Laodpfx Ajziy Auom Rsg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, veikimo valandos: 19 648 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC666, Naudota „Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma“ kartonų pildymo linija – pagaminimo metai 2009. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši pilna kartonų pildymo linija yra sukonfigūruota 250 Prisma formato pakuotėms ir apjungia pildymą, buferizavimą, šiaudelių įdėjimą ir kartonų pakavimą į vieną suderintą pramoninį pakavimo procesą. Linijoje yra įrenginiai, pagaminti nuo 2009 iki 2012 m., o pagrindinė pildymo mašina identifikuojama kaip modelis A3 CF. Pildymo mašina: A3 CF, pagaminta 2009 m., 100 V Buferis: ACHX30, pagamintas 2010 m. Laedpezvl Uijfx Am Rjg Šiaudelių įdėjimo įrenginys: SA30, pagamintas 2012 m. Kartonų pakavimo mašina: CBP32, pagaminta 2010 m., 400 V Produkcijos formatas: 250 Prisma Į komplektą įeina: 1 popieriaus vežimėlio komplektas ir 2 popieriaus ritiniai. Konfigūracija orientuota į kartonų tvarkymą ir antrinį pakavimą, o ne į butelių apdorojimą, todėl ji tinka pramoniniams pakavimo procesams, naudojant kartonų formatus, atitinkančius „Prisma“ stilių. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Linija susideda iš specialių apdorojimo ir pakavimo modulių, kurie palaiko sekvencinį gamybos procesą. Pildymo mašina veikia nuo 100 V, o kartonų pakavimo mašina – nuo 400 V. Buferis kompensuoja atskirų operacijų skirtumus ir padeda išlaikyti medžiagų srautą, kai vėlesniems įrenginiams reikia trumpų pertraukų arba laiko pritaikymui. Šiaudelių įdėjimo įrenginys po pildymo atlieka specialų pakavimo procesą ir užtikrina patogų kartono pateikimą galutiniam vartotojui. Elektros prijungimas ir valdymo sistemos integracija turėtų būti patikrinta montavimo metu, kad būtų užtikrintas tinkamas atskirų modulių sinchronizavimas. Gamybos linijos integracijos galimybės. Ši naudota pildymo linija yra sukurta kaip kartonų pildymo ir pramoninė pakavimo sistema, skirta 250 Prisma formato pakuotėms. Įrenginių tvarka palaiko pildymą, šiaudelių įdėjimą, produktų buferizavimą ir kartonų pakavimą. Į komplektą įeina popieriaus vežimėlis, skirtas popieriaus ritiniams valdyti, kurie naudojami kartonų gamybos procesuose. Mašinos tipas | Modelis | Pagaminimo metai ---|---|--- Pildymo mašina | A3 CF | 2009 Kita įranga – buferio sistema | ACHX30 | 2010 Kita įranga – šiaudelių įdėjimo įrenginys | SA30 | 2012 Kartonų pakavimo mašina | CBP32 | 2010 Kita įranga – popierius...

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC540, Naudota aseptinė „Tetra Pak A3 FLEX V150 200S“ įdarbinimo linija, iki 7000 l/h. Naudota aseptinė „Tetra Pak A3 FLEX V150 200S“ įdarbinimo linija, iki 7000 l/h, siūlo pažangų sprendimą aseptiškai įdarbinant pieno produktus ir vaisių sultis. Ši linija įdarbina 200 ml „Slim Brick“ talpyklus, užtikrina aukštą gamybos efektyvumą ir palaiko produkto sterilumą viso pakavimo proceso metu. Naudotos „Tetra Pak A3 FLEX“ linijos savybės. Įdarbinimo linija veikia, užtikrindama iki 7000 litrų per valandą našumą, ir atitinka aukštus saugos ir kokybės standartus. Aseptinė sistema apsaugo nuo bakterijų užteršimo, todėl idealiai tinka jautrių skysčių pakavimui. Be to, linijoje yra transportavimo sistema, užtikrinanti sklandų talpyklų perkėlimą tarp proceso etapų ir nepertraukiamą darbo eigą. Į liniją įeinantys įrenginiai. „Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler“ (pagamintas 2006 m.). Naudota aseptinė „Tetra Pak A3 FLEX“ įdarbinimo linija yra pagrįsta „Tetra Pak A3 FLEX“ įdarbinimo mašina, kuri aseptiškai įdarbina 200 ml „Slim“ talpyklus. Ši mašina naudoja pažangią sterilizavimo sistemą, kad užtikrintų supakuoto produkto mikrobiologinę saugą. Įdarbinimo procesas yra tikslus, sumažina atliekų kiekį ir užtikrina tikslius dozuotes. „Tetra Pak Straw Applicator 22“ (pagamintas 2009 m.). „Tetra Pak Straw Applicator 22“ automatiškai tvirtina šiaudelius prie 200 ml „Brick“ talpyklų. Integravimas į liniją užtikrina tikslų ir greitą tvirtinimą ir pagerina produkto ergonomiką galutiniam vartotojui. Srauto valdymas ir buferizavimas: „Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M“ (pagamintas 2010 m.). „Accumulator ACHX30-0500-47M“ optimizuoja gamybos srautą, reguliuodamas talpyklų transportavimą tarp proceso etapų. Šis komponentas užtikrina nuolatinę darbo eigą, neleidžia nutraukti proceso ir palaiko pastovų gamybos tempą, net jei vėlesni įrenginiai veikia kintamu greičiu. „Tetra Pak Cardboard Packer 70“ (pagamintas 2003 m.). „Tetra Pak Cardboard Packer 70“ supakuoja „Brick“ talpyklus į transportavimo dėžes. Automatizuota sistema leidžia greitai ir efektyviai pakuoti, apsaugo gaminius transportavimo metu ir palengvina logistiką. Aseptinis įdarbinimo procesas naudotoje „Tetra Pak A3 FLEX“ linijoje. Visa sistema atlieka aseptinį įdarbinimą, tai yra technologija, kuria užtikrinamas produkto steriliumas be aušinimo. Talpyklas sterilizuojama prieš įdarbinimą, taip užkertamas kelias bakterijų užteršimui ir pailginamas produkto galiojimo laikas. Saugumas ir atitiktis. Naudota aseptinė „Tetra Pak A3 FLEX“ įdarbinimo linija integruoja pažangias saugos sistemas, skirtas apsaugoti operatorius ir produktą apdorojimo metu. Be to, kiekvienas įrenginys atitinka maisto pramonės higienos ir sanitarijos reikalavimus ir užtikrina saugų gamybos procesą pagal tarptautinius standartus. Apibendrinimas apie naudotą „Tetra Pak A3 FLEX“ liniją. Ši aseptinė įdarbinimo linija yra idealus sprendimas didelės apimties pieno produktų ir vaisių sulčių gamybai. Jos našumas siekia 7000 l/h, todėl užtikrinamas didelis efektyvumas, kokybė ir saugumas. Moderni „Tetra Pak“ įrangos technologija užtikrina... Lasdpfx Amezfzh Rj Rsg

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2008, A complete filling line from filler to packer is available. Format: gable top carton/pyramid carton 0.50 l / 0.75 l / 1 l, output: approx. 7,000 packs/hour, dimensions (L/W/H): approx. 9,500 mm / 3,200 mm / 3,500 mm, weight: approx. 13,000 kg, operating hours: approx. 32,500 h. Applicators: 3x Elopak E-PLA-S30, year of manufacture: 2009, air pressure: 700 kPa, weight: approx. 1,000 kg. Packer: Oystar A+F Traypacker TF, year of manufacture: 2011. Lasdotul Raspfx Am Rog