First Iso30 pirkti naudotą (4 012)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, - pagaminimo metai 2018 - pilnai veikiantis Tjdpfx Asw Iqdzsa Doa - pagaminta Lenkijoje - naudojimo instrukcija, CE sertifikatas TECHNINIAI DUOMENYS: - keturi gręžimo agregatai - ilgų ir trumpų detalių gręžimas - pirmasis gręžimo agregatas – penki grąžtai - antrasis gręžimo agregatas – penki grąžtai - trečiasis gręžimo agregatas – penki grąžtai - ketvirtasis gręžimo agregatas – šeši grąžtai - agregatų reguliavimas į dešinę/į kairę - trys horizontalūs pneumatiniai prispaudėjai - trys vertikalūs pneumatiniai prispaudėjai - vienas centrinis pneumatinis prispaudėjas - variklio apsukos – dešinės 3000 aps./min. - variklio galia 5 kW - veleno eiga apie 160 mm - stalo aukštis, darbinis lygis apie 1000-1080 mm - vardinė įtampa 3x400 V - oro slėgis 6 bar - oro suvartojimas 10 Nm3/val. / 2m3/val./ Išmatavimai: - ilgis 2300 mm - plotis 1700 mm - aukštis 1500 mm - svoris 750 kg

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Catalog number 7894 TECHNICAL DATA - Min/max width of workpiece: 20 / 165 mm - Min/max height of workpiece: 8 / 100 mm 4 spindles: 1) lower horizontal, 165 mm, 4 kW 2) right vertical, 100 mm, 4 kW 3) left vertical, 100 mm, 4 kW 4) upper horizontal, 165 mm, 5.5 kW - All heads adjustable up/down, left/right - Spindle diameter: 40 mm – From above: - 6 driven steel feed rollers, toothed (including 3 double rollers) - 2 rubber outfeed rollers, smooth – From below: - Side pressure before and after the roller in the lower table - Toothed, driven, swiveling infeed roller in the lower table before the first spindle - 2 side pressure guides - Metal outfeed roller, driven, smooth - All rollers pneumatically pressed - Infeed table length: 1770 mm - Height-adjustable table - Central lubrication - Electric thickness adjustment - Lifting motor: 0.75 kW - Stepless feed speed adjustment - Feed motor: 3 kW - Feed via Cardan shafts - Enclosed in cabin - Extraction port diameters: 4x130 mm - Dimensions (L/W/H): 3200x1700x1850 mm - Weight: 2800 kg ADVANTAGES – Equipped with 4 heads – Ideal for wet and dry timber – Toothed, driven, swiveling infeed roller in the lower table before the first spindle – Original DTR documentation + CE – Used machine, in excellent condition Net price: 49,900 PLN Net price: 11,880 EUR (based on an exchange rate of 4.2 EUR) Tjdozccqcjpfx Aa Doa (Prices may vary with significant exchange rate fluctuations)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: NM - SPM, bendras ilgis: 13 500 mm, bendras plotis: 1 700 mm, bendras aukštis: 1 700 mm, Įranga: CE žymėjimas, Pakuočių transportavimo linija su svarstyklėmis ir 19 darbo vietų Įrangos aprašymas: Linijoje galima laikyti iki 250 tuščių skardinių. Darbo vietų skaičių galime padaryti pagal jūsų poreikius. Tjdpfjw Afyhex Aa Dea Kiekvienoje darbo vietoje yra „KERN EMB 2000-2“ svarstyklės. Įrangos plotis su darbo vietomis – ne didesnis kaip 1700 mm. Įrangos aukštis – ne didesnis kaip 1700 mm. • Įrangos rėmai pagaminti iš nerūdijančio plieno AISI 304. • Diržo ir grandinės, bei „drugelio“ tipo transportavimo mechanizmai. • Transportavimo linija pilnoms dėžėms. • Transportavimo linija tuščioms skardinėms. • Dvi transportavimo linijos pilnoms skardinėms. • Transportavimo linija tuščioms skardinėms tiekimui. • Reguliuojamas greitis. • Galimybė įrašyti kiekvieno darbuotojo rezultatus ir bendrą skardinių skaičių linijos pabaigoje. • Darbo vietoje – svarstyklės „Kerne“. • Individualiai gaminami stalai linijoje. • Valdymo dėžė vienoje pusėje. • Maksimali linijos galia – 3,5 kW. • Valdymo dėžė derinama su klientu. Lengva valyti. Lengva prižiūrėti. „KERN EMB 2000-2“ (2000 g, d = 0,01 g) tiksliosios svarstyklės. Svorio matavimo paviršiaus skersmuo – 150 mm. Paprastas ir patogus valdymas dviem mygtukais. „Tara“ funkcija palengvina formulavimo procesą. Itin plokščias dizainas. Paruošta naudoti: komplekte yra baterijos. 2. Transportavimo linija tuščioms skardinėms (aliuminio ir metalo) 2,5 m aukštyje (99 mm). Įrangos aprašymas: Įrangos rėmas pagamintas iš nerūdijančio plieno AISI 304. Diržo tipo transportavimo mechanizmas. Viena linija (skirta vieno tipo skardinėms, žinoma, galite dėti ir ilgesnes, tačiau jas reikės padėti rankomis ant transportavimo linijos arba galite užsisakyti atskirą transportavimo liniją kaip papildomą parinktį). Reguliuojamas tiekimo greitis. Skardinių pakėlimo greitis – 65 skardinės per 1 minutę (pasirinktinai) nuo skalbimo mašinos (skalbimo mašina neįtraukta! Pasirinktinai). - Gamybos laikas nuo pirmosios įmokos: 5 mėnesiai. - CE sertifikatas bus perduotas kartu su P/N aktu. - Garantija – 12 mėnesių nuo įrangos pristatymo klientui į jo gamyklą.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Aukštos klasės CNC tekinimo staklės yra nepakeičiama priemonė aliuminio ratlankių atnaujinimui ir tiksliam apdirbimui. Įrenginys leidžia profesionaliai apdoroti paviršius, pašalinti pažeidimus ir suteikti ratlankiams naują išvaizdą. Tekinimo staklės yra aprūpintos pažangia CNC valdymo sistema, kuri leidžia greitai programuoti apdirbimo ciklus, kartu užtikrinant puikų atkartojamumą ir aukštą apdirbto paviršiaus kokybę. Kompaktiški matmenys ir ergonomiškas dizainas užtikrina, kad įrenginys puikiai įsilietų į darbo aplinką. Tai puikus pasirinkimas profesionalams, kurie ieško efektyvaus ir tikslaus sprendimo, skirto darbui su aliuminio ratlankiais. Techniniai duomenys MAKSIMALUS TEKINIMO SKERSMUO ANT STAKLŲ LOŽIO 710 mm MAKSIMALUS RATLANKIO SKERSMUO 28 coliai ĮRENGIMO VERŽLĖ A2-6 ĮRENGIMO VERŽLĖS PERMETIMAS 60 mm ĮRENGIMO VERŽLĖ rankinė MAKSIMALUS VERŽLĖS GREITIS 1500 aps./min. VARIKLIO GALIA S1 4,5 kW Priklausomai nuo versijos: G-kodo valdymas speciali įranga iki 28 colių ratlankiams programinės įrangos paketas – rato profilio optimizavimas matuoklio daviklis automatinė tepimas 4 padėčių įrangos laikiklis apmokymai ir techninė pagalba, visiškai atitinkanti CE normas Tsdpfx Aaozpwzhj Dea CNC valdymas – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D ir Fanuc Oi-TF ALIUMINIO RATLANKIŲ ATNAUJINIMO CNC TEKINIMO STAKLĖS yra aprūpintos profesionaliomis valdymo sistemomis, kurias gamina žinomi gamintojai – Siemens, Fanuc ir GSK. Jos užtikrina tikslumą, patikimumą ir lankstumą, kad būtų galima pritaikyti įvairiems gamybos reikalavimams – nuo paprastų operacijų iki sudėtingų apdirbimo procesų. „Siemens Sinumerik 808D“ yra ekonomiškas CNC valdymas, skirtas pagrindinės klasės tekinimo ir frezavimo staklėms, puikiai tinkantis mažoms ir vidutinėms įmonėms. Pagrindinės savybės: Intuityvus valdymas: grafinė sąsaja ir „Teach-In“ funkcija palengvina programavimą ir sumažina operatorių mokymo laiką. Didelis patikimumas: tvirta konstrukcija, atspari dulkėms ir drėgmei, užtikrinanti stabilumą sunkiomis dirbtuvių sąlygomis. Suderinamumas: skirta mašinoms, turinčioms standartinius reikalavimus, su lengva SIEMENS servo pavarų integracija. Optimizuotos išlaidos: mažas energijos suvartojimas ir minimalios priežiūros reikalavimai, idealūs pradedantiesiems CNC naudotojams. CNC valdymas – Siemens ir Fanuc ALIUMINIO RATLANKIŲ ATNAUJINIMO CNC TEKINIMO STAKLĖS siūlo pažangias CNC valdymo sistemas, tokias kaip SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D ir Fanuc Oi-TF, kurios užtikrina tikslumą, patikimumą ir lengvą valdymą: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Intuityvi sąsaja: paprasta naudoti, ideali mažesnėms dirbtuvėms ir pradedantiesiems. Patikimumas: tvirta konstrukcija, atspari sunkioms pramoninėms sąlygoms. Ekonomiškumas: skirta pagrindinėms tekinimo ir frezavimo operacijoms. Siemens Sinumerik 828D Didelis skaičiavimo pajėgumas: leidžia dinamiškai apdirbti ir valdyti sudėtingus ciklus. Integracija su CAD/CAM: palengvina bendradarbiavimą su projektavimo programine įranga. Pažangios funkcijos: įrangos judėjimo trajektorijų optimizavimas ir galimybė plėsti papildomais moduliais. Fanuc Oi-TF Stabilumas: patikimumas serijinei gamybai ir ilgalaikiam naudojimui. Pažangūs tekinimo ciklai: idealiai tinka tikslioms apdirbimo operacijoms, tokioms kaip sriegių tekinimas ir įpjovų darymas. Intuityvus valdymas: aiški sąsaja pagreitina programavimą.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, A multi-spindle drilling machine is a tool with numerous advantages that facilitate and streamline the drilling process. Its key feature is the capability to create holes at equal intervals and multiples thereof, making it adaptable to various projects while ensuring uniform distribution of holes. Each spindle reaches a speed of 2,840 rpm. The main advantages of this multi-spindle drilling machine include: - Pneumatic head with an adjustable inclination range from 0° to 90°, with tilt lock in any position and a 45° reference point, allowing for flexible set-ups and precise drilling. - Spindle drive is provided by a 1.5 kW electric motor, ensuring reliable and effective performance. - Quick-change chucks allow for fast installation of drill bits with diameters from 6–8 mm, increasing work efficiency. - 1,200 mm aluminum fence extension without a stop makes it possible to process large workpieces up to 3 meters in width. - High manufacturing precision of components guarantees accurate operation, and auxiliary rollers (820 mm wide) facilitate material handling. - Maximum drilling depth of 50 mm meets the requirements of most workshops. - The drilling machine can make holes at any interval thanks to its 21 spindles, with the distance between the first and last spindle being 640 mm, offering great freedom in design. - Precise hole drilling is possible due to adjustable feed speed. - The drilling unit can be set at a 45-degree angle, ideal for drilling dowel holes in carcasses. - Table height adjustment is regulated via a mechanical digital indicator, further enhancing accuracy. - Pneumatic control by foot pedal allows convenient clamping, drilling, and releasing, contributing to user comfort. - Short setup times thanks to a reliable stop system help save time and increase productivity. - Advanced woodworking machine Tjdpfx Aevuf Rloa Dea The CORMAK MZS21x1 is a professional, top-quality multi-spindle drilling machine designed to meet the demands of even the most demanding woodworking shops, delivering excellent results and high-quality drilling. The compact and ergonomic design ensures user comfort and high component accuracy, guaranteeing precise results in the drilling process. This tool excels across numerous industries, enabling efficient operation while maintaining the highest quality standards. Thanks to its advanced features and robust construction, it’s an ideal machine for experienced professionals seeking reliable and accurate equipment. If you’re looking for a woodworking machine with 21 spindles for producing multiple holes, the CORMAK MZS21x1 is a product that will certainly meet your expectations. Technical Specifications SPINDLE COUNT: 21 units SPINDLE PITCH: 32 mm MAX. DRILL DIAMETER: 10 mm MAX. DRILLING DEPTH: 60 mm MAX. BORING DIAMETER: 35 mm POWER SUPPLY: 400V MAX. WORKING AREA: 3,000 × 2,500 mm SPINDLE SPEED: 2,840 rpm REQUIRED OPERATING PRESSURE: 0.6 – 0.8 MPa MOTOR POWER: 1.5 kW DIMENSIONS WITHOUT TABLE EXTENSIONS: 1,400 × 1,300 × 1,400 mm WEIGHT: 350 kg

Būklė: naujas, CATALOG NUMBER M0252 PRODUCT FEATURES Main features of the machine: - Single-head drilling machine for drilling within 0 - 90° - Drill head tilt angle adjustable pneumatically - Side fences can be set with precision up to 0.1 mm - Securing clamps allow for quick panel positioning without adjustment - Spindles adapted for quick couplings - Patented pneumatic material clamps - MDF work table - Fast and precise adjustment - Precision drilling - Made in Italy Standard machine equipment: - 2 aluminum rulers 1.5 m long (right and left) with four stops - 5 quick couplers - Wooden crate for transport protection ADVANTAGES - drilling vertically/horizontally/at an angle - multi-spindle - brand new machine - CE certificate - robust - professional TECHNICAL DATA - number of spindles: 23 - distance between first and last drill: 704 mm - spindle center distance: 32 mm Todpfx Aaeza Syuo Doa - max. size of workpiece: 950x3000 mm - max. thickness of workpiece: 60 mm - max. drilling depth: 65 mm - number of pneumatic clamps: 2 - operating pressure: 6-7 bar - air consumption: 10 l/cycle - motor power: 1.5 kW - noise level: 76.1 dB - speed: 2800 rpm - overall dimensions: 1235/950/1310 mm - weight: 310 kg Net price: 19,500 PLN Net price: 4,650 EUR Net price calculated at an exchange rate of 4.15 PLN/EUR (price subject to change in case of significant currency fluctuations)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), CATALOG NUMBER 7966 TECHNICAL DATA - Maximum planing width: 770 mm - Maximum planing height (double-sided): 200 mm - Electric table height adjustment (up/down) - Maximum planing height (four-sided): 180 mm Tjdpfjzmgktex Aa Dea Top Section: - Feed-in shaft, toothed - Kickback devices - Pressure beam - 2 feed rollers, toothed (first sequential) - Pressure beam - Planing shaft 770 mm, 4-knife, 7.5 kW - Pressure beam - Smooth outfeed roller Bottom Section: - Guide bar - Split smooth sliding roller - Planing shaft 770 mm, 4-knife, 5.5 kW - 2 smooth feed rollers Rear Section: - 2 side spindles + pressure beam 1) Right vertical 180 mm, 5.5 kW 2) Left vertical 180 mm, 5.5 kW - Spindle diameter: 30 mm - Spindles adjustable up/down, right/left - Manual planing width adjustment - 4 feed speeds: 6/9/12/18 m/min - Feed motor: 2.4 kW - Extraction port diameter: 160 mm, 180 mm, 2 x 120 mm - Dimensions (LxWxH): 2600 x 1700 x 1650 mm - Weight: approx. 3000 kg ADVANTAGES - Ideal for processing beams, flooring boards, etc. - Made by German brand KUPFERMUHLE - Includes 2 side spindle heads - 2 horizontal planing shafts + 2 vertical spindles - Used planer, very good condition Net price: 46,900 PLN Net price: 11,160 EUR (based on exchange rate of EUR 4.2) (Prices may change with exchange rate fluctuations)

Būklė: geras (naudotas), Heidelberg Stahlfolder Ti 52 4/4/1 lankstymo mašina Mašina sukonfigūruota lankstyti iki 16 puslapių. Techninės specifikacijos: Minimalus popieriaus dydis: 105 x 150 mm Maksimalus popieriaus dydis: 520 x 840 mm Tsdpjzmu Hiofx Aa Dea Didelio kupolo arba aukšto padavimo krautuvas Konfigūracija: – 4 kasetės pirmame modulyje Ti-52 – 4 kasetės antrame modulyje 2.Ti-52 – 1 elektroninis peilis – Mobilus išdavimo stalas Inverteriu valdoma lankstymo greičio reguliavimo sistema Kasetės triukšmo slopinimas Becker kompresorius Dvigubo lapo sensorius Elektroninis skaitiklis su partijų nustatymu Elektrinis išdavimo stalas su reguliuojamu išdavimo greičiu Pridedami atsarginės dalys, įrankiai ir dokumentacija Mašina gero techninio stovio, paruošta darbui.

Būklė: geras (naudotas), GUK K50/4/1/FL 2-50 automatinė lankstymo mašina Mašina puikios būklės, paruošta gamybai. Formatas: 500x700 mm. Lankstymo greitis: 30–160 m/min Įranga: Tjdjzmu Hcjpfx Aa Dsa 4 lygiagrečios kasetės, elektroniniu būdu reguliuojamos per kompiuterį 1 kryžminio pjovimo peilis Pirmoji kasetė prailginta Nuolatinis greičio reguliavimas per inverterio valdymo pultą Skaitiklis su partijos funkcija ir lankstymo greičio indikatoriumi Rietschle kompresorius Pakelta garsui izoliuojanti gaubtas Įrankių volelis perforavimo, bigavimo ir pjovimo įrankiams montuoti FL2-50 padavimas su vakuumine sistema Langų kasetė su valdymo bloku Mobilus išlankstymo stalas su nuolatiniu greičio reguliavimu.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Set of essential filters for oil change in CORMAK screw compressors – model: LUFT 400 The oil filter is crucial for maintaining the cleanliness of the lubricating oil circulating in the system. It removes contaminants and metal particles generated due to normal wear and tear. Clean oil ensures proper lubrication and cooling of moving parts, as well as extending the life of the oil separator. Purpose: Removal of contaminants from lubricating and cooling oil. Benefits: Protection of bearings and screw elements, reduction of friction and overheating, longer oil lifespan. Tsdpfxoycf Iqe Aa Dsa The air filter is the first line of defense for your compressor. It effectively traps solid particles, dust, and environmental pollutants before they enter the screw block. Using a clean air filter prevents abrasion of compression components and minimizes the risk of oil and finished compressed air contamination. Purpose: Protection of the screw block and the rest of the system against environmental contaminants. Benefits: Increased compressor lifespan, maintained performance, reduced energy consumption. The oil separator filter (separator) is a key component of an oil-injected compressor designed to separate oil droplets from compressed air. A high-quality separator ensures minimal oil content in the output air, which is critical for the protection of pneumatic tools and production processes. Regular replacement prevents pressure drops and excessive oil consumption. Purpose: Achieve high-quality compressed air by effectively separating oil mist. Benefits: Low operating costs (lower oil consumption), no contamination of pneumatic installations, stable pressure maintenance. Why Choose Our Filters? Full Compatibility: The offered filters are precisely matched to the technical specifications of CORMAK screw compressors. High Filtration Quality: Use of filter media with a large surface area and precise micron rating. Optimal Price: We provide high quality at a competitive price, offering an economical alternative to OEM parts. Take care of your CORMAK compressor today!

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Set of essential filters for oil changes in CORMAK screw compressors – suitable for models: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7.5-10. The oil filter is indispensable for maintaining the cleanliness of lubricating oil circulating in the system. It removes contaminants and metal particles generated by normal wear and tear. Clean oil ensures proper lubrication and cooling of moving parts, as well as extending the service life of the oil separator. Purpose: Removing contaminants from lubricating and cooling oil. Benefits: Protection of bearings and screw elements, reduced friction and overheating, extended oil lifespan. The air filter is the first line of defense for your compressor. It efficiently traps solid particles, dust, and airborne contaminants before they reach the screw block. Using a clean air filter prevents wear of the compression components and minimizes the risk of oil and compressed air contamination. Purpose: Protecting the screw block and the rest of the system from environmental contaminants. Benefits: Increased compressor lifespan, maintained efficiency, lower energy consumption. The oil separator filter (separator) is a key component of oil-injected compressors, designed to separate oil droplets from compressed air. A high-quality separator ensures minimal oil content in the output air, which is critical for protecting pneumatic tools and production processes. Regular replacement prevents pressure drops and excessive oil consumption. Purpose: Achieving high-quality compressed air by effectively separating oil mist. Benefits: Low operating costs (reduced oil consumption), no contamination of the pneumatic system, stable pressure maintenance. Why Choose Our Filters? Complete Compatibility: The offered filters are perfectly matched to the technical specifications of CORMAK screw compressors. Tsdpfxoycf D Ss Aa Dea High Filtration Quality: Use of filter media with large surface area and precise micron ratings. Optimal Price: We provide high quality at a competitive price, offering a cost-effective alternative to original parts. Take care of your CORMAK compressor today!

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Set of filters essential for oil changes in CORMAK screw compressors – compatible with the following models: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15 -10. The oil filter is necessary to maintain the cleanliness of the lubricating oil circulating within the system. It removes contaminants and metal particles resulting from normal wear. Clean oil ensures proper lubrication and cooling of moving parts, and also extends the service life of the oil separator. Purpose: Removing contaminants from lubricating and cooling oil. Benefits: Protects bearings and screw components, reduces friction and overheating, extends oil service life. The air filter is the first line of defense for your compressor. It effectively traps solid particles, dust, and environmental contaminants before they reach the screw block. Using a clean air filter prevents wear of compression elements and minimizes the risk of oil contamination and impurities in the delivered compressed air. Purpose: Protects the screw block and rest of the system from environmental contaminants. Tjdpfx Asycf Nuea Dja Benefits: Prolonged compressor lifespan, maintained performance, reduced energy consumption. The oil separator filter (separator) is a key component in oil-lubricated compressors, designed to separate oil droplets from the compressed air. A high-quality separator ensures minimal oil content in the outgoing air, which is critical for protecting pneumatic tools and manufacturing processes. Regular replacement prevents pressure drops and excessive oil consumption. Purpose: Achieving high-quality compressed air by efficiently separating oil mist. Benefits: Low operational costs (reduced oil consumption), no contamination of the pneumatic system, maintained stable pressure. Why Choose Our Filters? Complete Compatibility: Our filters are perfectly matched to the technical specifications of CORMAK screw compressors. High Filtration Quality: Use of filter materials with large surface area and precise micron rating. Optimal Price: We offer high quality at a competitive price, providing a cost-effective alternative to original parts. Take care of your CORMAK compressor today!

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Set of filters essential for oil changes in CORMAK screw compressors – compatible with the following models: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10. The oil filter is crucial for maintaining the cleanliness of the lubricating oil circulating within the system. It removes contaminants and metal particles generated by normal wear and tear. Clean oil ensures proper lubrication and cooling of moving parts and extends the life of the oil separator. Purpose: Removal of contaminants from lubricating and cooling oil. Benefits: Protection of bearings and screw elements, reduction of friction and overheating, longer oil service life. The air filter is the first line of defense for your compressor. It effectively traps solid particles, dust, and environmental contaminants before they enter the screw block. Using a clean air filter prevents abrasion of compression components and minimizes the risk of contamination of both the oil and final compressed air. Tsdpfxeycf Hms Aa Dja Purpose: Protecting the screw block and the entire system from external contaminants. Benefits: Increased compressor lifespan, maintained performance, and reduced energy consumption. The oil separator filter (separator) is a key component in oil-injected compressors, responsible for separating oil droplets from compressed air. A high-quality separator ensures minimal oil content in outgoing air, which is critical for protecting pneumatic tools and production processes. Regular replacement prevents pressure drops and excessive oil consumption. Purpose: Achieving high-quality compressed air by efficient separation of oil mist. Benefits: Low operating costs (reduced oil consumption), no contamination of pneumatic systems, stable pressure maintenance. Why Choose Our Filters? Full Compatibility: The offered filters are perfectly matched to the technical specifications of CORMAK screw compressors. High Filtration Quality: Use of filtration materials with a large surface area and precise micron rating. Optimal Pricing: We offer high quality at a competitive price, providing an economical alternative to OEM parts. Take care of your CORMAK compressor today!

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, The refrigeration compressed air dryer is designed to lower the temperature of compressed air and remove water and oil particles contained in the airstream. Refrigeration dryers are essential in applications where moist air could lead to corrosion, contamination, or damage of tools, machinery, or finished products. By removing moisture, the dryer increases the reliability and longevity of compressed air systems. The refrigeration dryer is engineered for maximum efficiency and durability. Main construction elements include: 1. Air-to-air heat exchanger In the first stage, inlet air passes through the heat exchanger, where it is pre-cooled by the colder air exiting the evaporator. Thanks to counterflow configuration, heat recovery improves the overall energy efficiency of the system. 2. Refrigeration circuit evaporator In the second stage, the compressed air enters the evaporator, where it is cooled down to a dew point of 3°C. This causes contained water vapor and oil particles to condense. 3. Condensate separator After cooling, the gas-condensate mixture enters a high-efficiency separator, where condensate is separated and automatically discharged from the unit. 4. Fan operation control system Variable-speed fan technology allows the cooling intensity to intelligently adapt to actual demand, reducing energy consumption and increasing the lifespan of the components. Tjdpfx Aasmt Dcqs Dea Technical specifications Inlet/outlet pipe diameter (BSP): 1 1/2" Maximum working pressure: 10 bar Maximum inlet air temperature: ≤ 38°C Dew point temperature: 3°C Capacity: 3,800 l/min Power: 0.9 kW Supply voltage: 230 V Dimensions (L x W x H): 850 x 480 x 480 mm Weight: 59 kg Refrigerant type and quantity: R410a, 650 g

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, The refrigerated compressed air dryer is designed to lower the temperature of compressed air and remove water and oil particles contained in the flowing air. Refrigeration dryers are essential in applications where humid air could cause corrosion, contamination, or damage to tools, machines, or products. By eliminating moisture, the dryer increases the reliability and durability of compressed air systems. The refrigerated dryer is engineered for maximum efficiency and longevity. The main design components include: 1. Air-to-air heat exchanger In the first stage of the process, inlet air passes through a heat exchanger, where it is pre-cooled by the cooler air exiting the evaporator. Thanks to the use of counter-flow, heat recovery increases the overall energy efficiency of the system. 2. Refrigeration system evaporator Tedpfxemt Dcfs Aa Dsa In the second stage, the compressed air enters the evaporator, where it is chilled to a 3°C dew point. This causes condensation of water vapor and oil particles present in the air. 3. Condensate separator After cooling, the gas and condensate mixture enters an efficient separator, where the condensate is separated and automatically discharged outside the unit. 4. Fan control system Variable speed fan technology allows the cooling intensity to be intelligently adjusted to actual demand, reducing energy consumption and extending component life. Technical Specifications Inlet/outlet pipe diameter (BSP): 1" Maximum operating pressure: 10 bar Maximum inlet air temperature: ≤ 38°C Dew point temperature: 3°C Capacity: 2800 l/min Power: 0.58 kW Supply voltage: 230 V Dimensions (L x W x H): 420 x 700 x 690 mm Weight: 37 kg Type and quantity of refrigerant: R134a, 550 g

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, The compressed air refrigeration dryer is designed to lower the temperature of compressed air and remove water and oil particles contained in the flowing air. Refrigeration air dryers are essential in applications where moist air could cause corrosion, contamination, or damage to tools, machines, or products. By removing moisture, the dryer increases the reliability and durability of compressed air systems. The refrigeration dryer has been engineered for maximum efficiency and durability. The main construction elements include: 1. Air-to-air heat exchanger In the first stage of the process, the inlet air passes through a heat exchanger, where it is pre-cooled by the cooler air leaving the evaporator. The use of a counterflow system recovers heat, enhancing the overall energy efficiency of the system. 2. Refrigeration circuit evaporator In the second stage, compressed air enters the evaporator, where it is further cooled down to a 3°C dew point. This results in the condensation of the contained water vapour and oil particles. 3. Condensate separator After cooling, the gas and condensate mixture flows into an efficient separator, where the condensate is separated and automatically discharged outside the unit. 4. Fan speed control system The variable-speed fan technology enables intelligent adjustment of cooling intensity to actual demand, which reduces energy consumption and increases component lifespan. Tjdpfx Asmt Dbhja Dsa Technical specifications Inlet/outlet pipe diameter (BSP): 1" Maximum operating pressure: 10 bar Maximum inlet air temperature: ≤ 38°C Dew point temperature: 3°C Capacity: 1500 l/min Power: 0.58 kW Supply voltage: 230 V Dimensions (L x W x H): 380 x 600 x 625 mm Weight: 31 kg Type and amount of refrigerant: R134a, 400 g The listed price is NET. The price does not include transport costs. For more information, please contact us by phone or email. We invite you to visit our website for the full list of offers.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, rida: 460 000 km, galia: 330 kW (448,67 AG), pirmoji registracija: 03/2022, kuro tipas: dyzelinas, bendras svoris: 18 000 kg, ašių konfigūracija: 4x2, ratų bazė: 3 700 mm, kuras: dyzelinas, stabdžiai: variklio stabdymas, spalva: balta, vairuotojo kabina: miegamoji kabina, pavaros tipas: automatinis, emisijos klasė: Euro 6, Gamybos metai: 2022, Įranga: ABS, autonominis šildytuvas, borto kompiuteris, kruizo kontrolė, oro kondicionavimas,

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CORMAK OS3500 is a mobile welding fume extractor designed for efficient removal of fumes and exhaust gases directly at the source. The unit combines strong suction power with high airflow, and thanks to its sound-insulated fan chamber, it operates quietly and smoothly. Additional advantages include the integrated pneumatic filter cleaning system, airflow adjustment at the extraction inlet, and robust, industrial-grade construction. Automatic filter cleaning – consistent performance The CORMAK OS3500 also emphasizes user convenience and stable performance over time. For this reason, it features an automatic pneumatic filter cleaning system. In practice, this means the filter is regularly 'pulsed' clean of accumulated contaminants without the need for frequent manual intervention. The benefits are twofold: firstly, the extractor maintains a consistent level of efficiency; secondly, you reduce maintenance downtime and operating costs. In a production environment, this is highly significant, as unplanned downtime or loss of suction directly impact workflow and workplace conditions. Adjustable extraction power matched to operations Another advantage is the ability to adjust fume and exhaust flow at the extraction inlet. This feature allows you to tailor extraction power to actual needs—less for short spot welds, more for continuous long welding, or for grinding operations. Adjustment directly at the extraction point enables quick, operator-friendly settings without time-consuming configuration changes. This makes it easier to maintain a balance between effective extraction and work comfort (for example, when working with small details where excessive suction could hinder manipulation). Robust design and mobility The OS3500 is built for daily use, so high-quality workmanship is a priority. The solid construction ensures reliable operation in workshop and industrial settings—where equipment is frequently moved, works long hours, and must endure intensive operation. Tedjygt Utopfx Aa Dsa Mobility allows the extractor to be easily used across various workstations without the need for a fixed installation throughout the facility. This practical solution is ideal for companies with several workstations, as well as those that often change workflows or handle varied projects. Wide range of applications In practice, the OS3500 is suitable wherever air contaminants are generated: welding (MIG/MAG, TIG), metalworking, grinding, and other dust- and fume-generating processes. Its primary function is to improve working conditions by reducing airborne contaminants in the operator's breathing zone. This solution benefits team health, work comfort, and positively influences the perception of your facility as a modern and safe workplace. Technical specifications Type Airflow (m3/h) Pressure (Pa) Filter Efficiency (%) Power (kW) Voltage (V) Weight (kg) OS2400 2400 2000 99.9 2.2 400 80 OS3500 3500 2000 99.9 3.0 400 122 *The set does not include a power cable or plug, as connection infrastructure and customer requirements may vary.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CORMAK OS2400 is a mobile welding fume extractor designed for the effective removal of fumes and exhaust gases directly at the source. The unit combines high suction power with a large airflow, and thanks to a sound-insulated fan chamber, operates with minimal noise. Additional advantages include an integrated pneumatic filter cleaning system, airflow adjustment at the suction nozzle, and robust, industrial-grade construction. Automatic Filter Cleaning – Consistent Performance CORMAK OS2400 prioritizes user convenience and stable performance over time. That’s why it features an automatic pneumatic filter cleaning system. In practice, this means the filter is regularly pulsed to remove accumulated contaminants without the need for frequent manual intervention. This delivers a dual benefit: first, the extractor maintains a constant performance level; second, you reduce maintenance downtime and operating costs. In a production environment, this is vital, as any unplanned downtime or loss of suction affects workflow and workplace conditions. Adjustable Extraction Power Adapted to Operation Another advantage is the ability to adjust the smoke and fume flow at the suction nozzle. This feature allows you to match the extraction strength to actual requirements: different for short spot welds, continuous welding, or grinding operations. Adjustment at the nozzle provides quick, operator-specific settings without time-consuming configuration changes. This makes it easier to balance extraction efficiency and operator comfort (e.g., for smaller parts, where excessive suction could hinder manipulation). Tsdpfeygucljx Aa Doa Durable Construction and Mobility The OS2400 is built for daily industrial use, with a strong emphasis on build quality. The solid construction excels in workshop and industrial settings—where devices are relocated, run for extended periods, and must withstand heavy-duty usage. Mobility makes it easy to use the extractor at different workstations without investing in a full-scale central installation. This is a practical solution both for businesses with a few workstations and those that frequently rearrange their workshop layout or handle diverse projects. Wide Range of Applications In practice, the OS2400 is suitable wherever air pollution is generated: welding (MIG/MAG, TIG), metalworking, grinding, and other processes producing dust and fumes. Its purpose is to improve working conditions by reducing contaminant levels in the operator’s breathing zone. This enhances workforce health, comfort, and demonstrates the company’s commitment to a modern and safe workplace. Technical Specifications Type Airflow (m3/h) Pressure (Pa) Filter Efficiency (%) Power (kW) Voltage (V) Weight (kg) OS2400 2400 2000 99.9 2.2 400 80 OS3500 3500 2000 99.9 3.0 400 122 *Please note: The set does not include a power cable or plug due to the varied connection infrastructure and client requirements.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Scissor Lift Table Features: The TA100 lift table is a reliable, versatile, and functional device with wide-ranging applications across various industries. This easy-to-operate hydraulic table boasts a large loading surface and serves multiple purposes, including use as a side table, transport trolley, or height-adjustable work table. It is the ideal tool for removing gearboxes, engines, and other automotive components. In repair workshops, this trolley is commonly utilized as a mobile workbench, providing a safe platform for servicing a variety of equipment. Thanks to its four wheels, including two swivel casters with brakes, it offers a high level of operational safety. Above all, the table enables effortless lifting of loads to the desired height, allowing for convenient and precise handling of heavy items. Additionally, the stepless lowering speed adjustment allows for precise control during load descent, ensuring safe operation. The overload valve protects the device against overloading, which is essential for long-term, reliable use. The TA100 lift table is constructed from high-grade steel, ensuring strength, durability, and user safety. Its robust construction allows handling of heavy loads, guaranteeing the table can meet demands even under the most challenging conditions. Furthermore, it features a compact design and low self-weight, facilitating easy maneuvering and transport. It is also worth noting that the TA100 lift table is equipped with two swivel castors with brakes for increased user safety. This feature allows for easy movement across premises, while the brake system ensures stability and prevents accidental device movement. Technical data MAXIMUM LOAD CAPACITY: 1000 kg LIFTING HEIGHT: 415–1000 mm TABLE DIMENSIONS: 1000 x 515 mm OVERALL DIMENSIONS: 1300 x 610 x 1000 mm WEIGHT: 118 kg Todpfx Aajric H Do Dja

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, valdymo tipas: CNC valdymas, pavaros tipas: hidraulinis, valdiklių gamintojas: Siemens, valdiklio modelis: Smart Line, ritinėlių skaičius: 4, apatinio volelio skersmuo: 190 mm, viršutinio volo skersmuo: 210 mm, šoninio volelio skersmuo: 180 mm, maks. lakšto storis: 8 mm, plieno lakšto storis (maks.): 8 mm, galia: 11 kW (14,96 AG), įėjimo įtampa: 400 V, skaitmeninių ekranų skaičius: 1, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, Įranga: avarinis stabdymas, dokumentacija / vadovas, DIGIMA W12-8x3200 – hidraulinė keturių ritinių CNC plokščių lenkimo mašina DIGIMA W12-8x3200 yra hidraulinė keturių ritinių CNC plokščių lenkimo mašina, skirta tiksliam, pakartojamam ir efektyviam metalo lakštų formavimui. Jos darbinis plotis yra 3200 mm, todėl ji tinka didelių cilindrinių dalių, įvorių, vamzdžių, lenktų sekcijų, korpusų, talpų ir kitų techninių komponentų, naudojamų metalo apdirbime, plieno konstrukcijų gamyboje, vėdinimo sistemų kūrime, mašinų gamyboje ir pramoninėje gamyboje, gamybai. Todjznw T Uopfx Aa Dja Keturių ritinių sistema užtikrina didelį pranašumą, palyginti su įprastomis trijų ritinių mašinomis. Lakštas tvirtai laikomas tarp viršutinių ir apatinių ritinių, o du šoniniai ritiniai atlieka išankstinio lenkimo ir lenkimo operacijas. Ši konstrukcija leidžia iš anksto lenkti abu lakšto kraštus, nenuimant ir neapverčiant detalės, taip sutrumpinant apdorojimo laiką ir ribojant tiesių sekcijų ilgį galuose. Rezultatas – patikimesnis pakartojamumas, didesnis našumas ir nuoseklesnė dalių geometrija. W12-8x3200 gali lenkti iki 8 mm storio metalo lakštus ir atlikti išankstinį lenkimą iki 6 mm. Jos 3200 mm darbinis ilgis leidžia apdoroti didelius lakštus tiek vienkartiniams užsakymams, tiek serijinei gamybai. Viršutinio ritinio skersmuo yra 210 mm, apatinio ritinio – 190 mm, o šoninių ritinių – 180 mm. Mažiausias lenkimo skersmuo yra 400 mm, todėl mašina gali gaminti platų cilindrinių ir lenktų komponentų asortimentą. Hidraulinė pavara užtikrina sklandų, stabilų judėjimą ir patikimą fiksavimo jėgą viso formavimo proceso metu. 11 kW variklis suteikia galią, reikalingą įprastinei pramoninei veiklai, o lenkimo greitis – 4 m/min – palaiko efektyvią gamybą, nepakenkiant proceso kontrolei. Tvirtas mašinos korpusas ir kruopščiai sukonstruota ritinių sistema padeda tiksliai valdyti medžiagą ir sumažinti nepageidaujamą deformaciją. Kompiuterizuotas CNC valdymas leidžia patogiai nustatyti ir valdyti mašiną. Operatorius gali valdyti ritinių judėjimą, stebėti formavimo procesą ir atkurti anksčiau nustatytus nustatymus, skirtus pasikartojantiems darbams. Tai ypač naudinga serijinėje gamyboje, kai reikia nuolat pasiekti tą patį skersmenį, spindulį ir matmenis. Valdymo skydelis taip pat padeda sutrumpinti nustatymo laiką ir supaprastina kasdieninę mašinos eksploataciją. Veikimo seką lengva suprasti. Visų pirma, lakštas įdedamas ir stabilizuojamas tarp ritinių. Tada šoniniai ritiniai iš anksto lenkia lakšto kraštus, sumažindami plokščius galus. Galiausiai, medžiaga pravedama per ritinių sistemą, kol pasiekiama reikiamo vamzdžio, įvorės, lanko ar cilindro formos. Mašina taip pat gali būti naudojama kūgio formos komponentams formuoti, reguliuojant ritinių pakrypimą. Dėl plataus veikimo diapazono ir kompiuteriu valdomo veikimo, mašina gali būti naudojama lanksčioje dirbtuvių gamyboje, taip pat organizuotuose gamybos procesuose. Ji tinka įmonėms, gaminančioms vėdinimo ortakius, konstrukcinės elementus, mašinų dangčius, talpas, plieno įmūves ir pagal užsakymą pagamintas detales. Pakartojami CNC nustatymai yra ypač vertingi, kai reikia suformuoti kelias identiškas detales, turinčias tą patį skersmenį ir išlenkimą.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Peilių granuliatorius PC42100R – 45 kW – NAUJAS „GrabTrade“ jau daugelį metų specializuojasi mašinų ir visų kompleksinių technologinių sprendimų, skirtų perdirbimo pramonei, pardavimu. Esame oficialus „3E Machinery“ atstovas Lenkijoje. Siūlome naujus ir naudotus smulkintuvus, peilių granuliatorius ir pilnas perdirbimo sistemas. Siūlome naują pramoninį peilių granuliatorių „3E Machinery“ PC42100R, kuris yra komplektuojamas su galingu 45 kW pagrindiniu varikliu ir 1000 mm pločio rotoriaus. PC42100R yra skirtas įvairių tipų plastikui ir kitoms perdirbamoms medžiagoms efektyviai smulkinti ir granuliuoti. Tvirti konstrukcija ir specialiai sukurta pjovimo sistema užtikrina didelį našumą, stabilų veikimą ir vienodą galutinę frakciją. TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS: Modelis: PC42100R Tipas: pramoninis peilių granuliatorius / smulkintuvas Pagrindinio variklio galia: 45 kW Rotoriaus ilgis: 1000 mm Rotoriaus skersmuo: 420 mm Pjovimo kamera: 1034 × 540 mm Judančios peiliai – V formos išdėstymas: 3 × 2 / 5 × 2 vnt. Judančios peiliai – S formos išdėstymas: 3 × 10 / 5 × 10 vnt. Stacionarūs peiliai: 2 × 2 vnt. Standartinė sijų perforacija: 12 mm Mašinos matmenys (ilgis × plotis × aukštis): 1770 × 1842 × 2425 mm Mašinos svoris: apytiksliai 3230 kg Būklė: visiškai naujas PC42100R taip pat galima įsigyti su 55 kW varikliu, priklausomai nuo kliento reikalavimų ir perdirbamos medžiagos. TAIKYMAI: PC42100R peilių granuliatorius tinka įvairioms perdirbamoms medžiagoms apdoroti, įskaitant: PP, PE, HDPE ir LDPE plastiką, plastiko gabalus ir atliekas, liejimo atliekas, plastiko vamzdžius ir profilius, plastiko dėžes ir konteinerius, lakštus ir techninį plastiką, iš anksto smulkintas kabelių atliekas, įvairias gamybos ir pramonines plastiko atliekas. Mašina gali veikti kaip atskiras granuliatorius arba kaip pilnos perdirbimo linijos dalis. Didelėms ar dideliems kiekiams skirtoms medžiagoms rekomenduojame PC42100R sujungti su vieno veleno smulkintuvu su hidrauliniu stūmikliu, kuris atlieka pirmąją smulkinimo stadiją. Iš anksto smulkinta medžiaga vėliau perduodama į PC42100R galutiniam granuliavimui. „GrabTrade“ siūlo pilnas sistemas, susidedančias iš išankstinio smulkintuvo, peilių granuliatoriaus, medžiagos transportavimo sistemos ir „Big-Bag“ surinkimo stoties. PAGRINDINIAI PRIVALUMAI: Galingas 45 kW variklis Patvari pramoninė konstrukcija 1000 mm pločio pjovimo rotorius Didelė 1034 × 540 mm pjovimo kamera Efektyvi V formos pjovimo sistema Pakeičiama sieta, skirta kontroliuoti galutinę medžiagos frakciją Tinka nuolatiniam pramoniniam darbui Gali būti integruotas su smulkintuvais ir pilnomis perdirbimo linijomis Galimybė pneumatiškai transportuoti medžiagą į „Big-Bag“ stotį Profesionali techninė pagalba ir atsarginių dalių prieinamumas Mašina yra mūsų asortimente. Teikiame profesionalias technines konsultacijas, paleidimo paslaugas, aptarnavimą po pardavimo ir visapusišką prieigą prie atsarginių dalių ir susidėvinčių elementų, įskaitant peilius ir sietus. Pilnas mūsų peilių granuliatorių, smulkintuvų ir pilnų perdirbimo sistemų asortimentas: Tedpoicz Drsfx Aa Dea „GrabTrade“ – smulkinimo ir perdirbimo mašinos.

Būklė: geras (naudotas), Heidelberg Stahlfolder Ti 52 4/4 lankstymo mašina Mašina labai geros būklės, paruošta darbui. Techninės specifikacijos: Minimalus popieriaus dydis: 105 x 150 mm Maksimalus popieriaus dydis: 520 x 840 mm Aukšto padėjimo padavimas (High stack feeding) Konfigūracija: – 4 kasetės ant pirmo Ti-52 modulio – 4 kasetės ant antro 2.Ti-52 modulio – Mobilus išvedimas Kintamo greičio lankstymo valdymas per inverterį Kasetės triukšmo mažinimas Pridedamas kompresorius Dvigubo lapo jutiklis Elektroninis skaitiklis su rūšiavimo funkcija Elektrinis išvedimas su reguliuojamu greičiu Atsarginės dalys, įrankiai ir dokumentacija įtraukti Tedpfezlgc Tjx Aa Doa Pagaminta Vokietijoje.

Būklė: geras (naudotas), Heidelberg Stahlfolder KH66-6KTL +SKPD 66 + colla Macchina in condizioni perfette, pronta all’uso. Alimentazione continua RFH-66 Modulo di piegatura BCUH-66 Anno di produzione: 2005 6 tasche di piega 2 coltelli elettronici Tasca laterale con 1 coltello Pressa SKP.D 66 Rullo ausiliario per perforazione Rulli d’ingresso divisi per incollaggio Unità di incollaggio con ugelli pneumatici Formato massimo: 660x1200 mm Due pannelli di controllo LCD Contatore con funzioni di confezionamento, controllo della velocità, ecc. Tedpozlgddsfx Aa Dea Alimentazione tramite rullo aspirante Carter insonorizzanti Tasca finestrata Documentazione, utensili e attrezzature aggiuntive inclusi.

Būklė: naudotas, rida: 32 km, galia: 125 kW (169,95 AG), pirmoji registracija: 07/2026, kuro tipas: dyzelinas, bendras svoris: 3 225 kg, kita apžiūra (TÜV): 03/2026, spalva: juodas, pavaros tipas: automatinis, sėdimų vietų skaičius: 5, bendras ilgis: 5 450 mm, bendras plotis: 2 275 mm, bendras aukštis: 1 987 mm, krovimo vietos ilgis: 2 004 mm, Įranga: ABS, centrinis užraktas, elektroninė stabilumo programa (ESP), navigacijos sistema, oro kondicionavimas, suodžių filtras, visų varančiųjų ratų pavara,