Butelių Pakuotojas pirkti naudotą (5 892)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Greitas sprendimas susitraukiančia plėvele pakuojamiems briketams. Operatorius rankiniu būdu deda briketus į įrenginį, kuris juos apvelka pasirinkto storio plėvele. Automatizuota transportavimo sistema nereikalinga, įrenginys kompaktiškas. Dvigubų siūlių sistema geriau apsaugo nuo dulkių (lyginant su oro sandariomis sistemomis, kurios turi labai ilgą siūlę). Yra plokštė, kuri darbo metu apsaugo sandarinimo paviršių nuo dulkių. Reguliuojamas pakuotės plotis. Gali būti naudojamas ir kitų produktų pakavimui (butelių, cukraus pakelių ir kt.). Papildomai galima įsigyti motorinį konvejerį, kuris sugrąžina supakuotas prekes operatoriui – tai pagerina darbo ergonomiką. Rekomenduojama naudoti su 1–3 presais, priklausomai nuo operatoriaus pajėgumo. Techniniai duomenys: Minimalus ciklo laikas: 8 sek. Sumontuota galia: 22 kW Ilgis: 3500 mm Plotis: 1500 mm Aukštis: 2100 mm Ljdpfjtpnwljx Ahcsrt Svoris: 700 kg Garantija: 2 metai / 1000 darbo valandų

Būklė: naudotas, Kampinis suvirinimo aparatas su termokrypimo tuneliu Parduodamas profesionalus, pusiau automatinis kampinis suvirinimo aparatas su integruotu termokrypimo tuneliu, pagamintas Italijos įmonės „Pactur“, garsėjančios aukšta kokybe. Jis idealiai tinka greitam ir profesionaliam kartoninių dėžių, knygų, butelių, tekstilės gaminių ar kitų pakuočių termokrypimui. „Ladypack 80/SI“ modelis pasižymi dideliu lankstumu ir didelio dydžio suvirinimo rėmu. Jis sujungia suvirinimo ir termokrypimo procesus vienoje kompaktiškoje, mobilioje stotyje, o tai žymiai taupo vietą gamybos ceche. Impulsinis suvirinimo sistema: Kampinis suvirinimo aparatas naudoja su teflonu padengtą suvirinimo juostą. Juo gaunamos švarios, itin atsparios ašaroms suvirinimo siūlės, be dūmų. Efektyvus termokrypimo tunelis: Integruotas tunelis turi uždarą oro cirkuliacijos sistemą su reguliuojamomis oro nukreipiančiomis plokštėmis. Tai užtikrina visiškai vienodą šilumos paskirstymą ir tobulai lygų termokrypimo rezultatą – net ir sudėtingesnių gaminių formų atveju. Tikslus skaitmeninis valdymas: Per intuityvų valdymo skydą galima tiksliai nustatyti suvirinimo laiką, suvirinimo juostos aušinimo trukmę ir tunelio temperatūrą, atsižvelgiant į naudojamo plėvelės storį (PO, PE arba PVC). Patvarus transportavimo diržas: Tunelyje įrengtas patvarus, karščiui atsparus metalinis tinklelis. Jis patikimai transportuoja net ir sunkias pakuotes (pvz., spausdintas medžiagas, konservus ar medines detales). Lredpfxsz Ekl As Ahcot Ergonomiškas įleidimo stalas: Atskiras, mobilus paruošimo stalas leidžia greitai įdėti gaminius į pusiau vamzdinę plėvelę. Plėvelės atsukimas vyksta sklandžiai ir lengvai, ant guolių. Idealiai tinka spausdinimo įmonėms, logistikos centrams, skalbykloms ar pakavimo paslaugų teikėjams, siekiant termokrypti: - kartonines dėžes ir pakuotes - knygas, katalogus ir žurnalų krūvas - tekstilės gaminius ir buities prekes - butelių laikiklius ir dėžutes Techniniai duomenys ir komplektacija: Gamintojas: „Pactur“ (pagaminta Italijoje) Modelis: „Ladypack 80“ serija Tipas: kampinis suvirinimo aparatas ir termokrypimo tunelio kombinacija Suvirinimo rėmo matmenys: maždaug 560 x 800 mm (vidutinio ir didelio dydžio pakuotėms) Valdymas: skaitmeninis valdymo įrenginys, skirtas tiksliai reguliuoti suvirinimo laiką ir tunelio temperatūrą Transportavimas: tvirtas ir karščiui atsparus metalinis tinklelis termokrypimo tunelyje Tinklo įtampa: 380 V / 3 fazės Maksimali galia: 11,5 kW Mobilumas: visa įranga ir atskiras įleidimo stalas stovi ant stabilų, pasukamų ratukų Maksimalus plėvelės ritinio plotis: 700 mm Maksimalus plėvelės ritinio skersmuo: 250 mm Išmatavimai (ilgis x plotis x aukštis): maždaug 1800 mm x 2000 mm x 1120 mm Maksimalus gaminio aukštis: maždaug 150 mm (tunelio praeina dėl konstrukcijos) Grynasis svoris: maždaug 400 kg „Viskas iš vienų rankų: mielai pasiūlysime jums tinkamą banko finansavimą jūsų projektui.“ Daugiau prekių – naujų ir naudotų – rasite mūsų parduotuvėje! Tarptautiniai siuntimo įkainiai – pagal užsakymą!

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Linijos, skirtos vaisių ir daržovių produktų gamybai. Didžioji dalis įrangos yra naujesnė – 2011 ir 2014 m. – papildyta senesnėmis, patikimomis mašinomis, kurios ilgus metus buvo nuolat eksploatuojamos. Mašinas parduodame kaip komplektą, sudarant vieną liniją. Linijos našumas (pavyzdiniu produktu): apie 1200 litrinių stiklainių per valandą (~1,5 tonos per valandą). Per parą – apie 28 800 stiklainių, ~36 tonos. (I) Ką galima gaminti šioje linijoje - Kompotai (stiklainiuose, buteliuose) - Uogienės ir tiršti vaisių konservai - Sultys (pildymas į butelius, vamzdinė pasterizacija) - Konservai skardinėse (sterilizacija autoklave) - Pasterizuoti produktai stiklainiuose (agurkai, daržovės, padažai) (II) Technologinis procesas 1. Produkto dozavimas – į kibirus, stiklainius (du dozatoriai) 2. Pildymas – į butelius (pildymo mašina), į skardines (dozatorius + uždarymo mašina) 3. Produkto terminis apdorojimas – virimo katilas, garintuvai (sulties/tyrelės sutirštinimas), vamzdinis pasterizatorius (skystas produktas prieš pildymą) 4. Pakuočių uždarymas – uždarymo mašinos (buteliams, stiklainiams), kapsuliuoklis 5. Sterilizacija / pasterizacija – autoklavas (skardinės, stiklainiai), tuneliniai pasterizatoriai (3 vnt.) 6. Etikečių klijavimas – etikečių klijavimo mašinos buteliams, stiklainiams ir dėžėms 7. Grupinė pakavimas – terminiai tuneliai (termotraukiama plėvelė), tiektuvai (III) Mašinų sąrašas 1. Kartoninė etikečių klijavimo mašina 2. Terminis tunelis (termotraukiama plėvelė) 3. Tiektuvai 4. Terminis tunelis 5. Etikečių klijavimo mašina buteliams 6. Etikečių klijavimo mašina stiklainiams / buteliams 7. Terminis tunelis x 3 8. Etikečių klijavimo mašina (be valdymo skydelio) 9. Tunelinis pasterizatorius x2 10. Dozatorius kibirams 11. Dozatorius + uždarymo mašina skardinėms 12. Autoklavas „Pleszew“ (2011) Lsdpfx Aoz Daatehcsrt 13. Tunelinis pasterizatorius 14. Dozatorius 15. Kapsuliuoklis 16. Uždarymo mašina 17. Pildymo mašina buteliams 18. Uždarymo mašina stiklainiams 19. Dozatorius stiklainiams x2 20. Vamzdinis pasterizatorius 21. Garintuvas x3 22. Virimo katilas Bendra vertė: 2 380 000 PLN = ~545 000 EUR (IV) Kodėl verta įsigyti visą kompleksą Pilnas technologinis procesas – nuo dozavimo iki grupinės pakavimo – nereikia papildomai ieškoti trūkstamų elementų. Galimybė atvežti kartu su demontavimu ir transportavimu (derinama). Įranga eksploatuota gamyboje – dokumentuota naudojimo istorija. Lanksčios pardavimo sąlygos: visa linija, atskiri technologiniai mazgai (pvz., konservų sekcija su autoklavu, butelių pildymo sekcija) arba atskiros mašinos. Sąlygos Vizitas galimas iš anksto susitarus. Transportas ir demontavimas derinama.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Apžvalga Ši kompaktiška skardinių ir butelių išpilstymo linija, sudaryta iš Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro ir Millipore įrenginių, sukurta specialiai amatininkų gėrimų gamybai su lanksčiomis partijų apimtimis. Linija jungia izobarinio ir atmosferinio išpilstymo technologijas ir apima pusiau automatines bei rankines mašinas skysčiui išpilstyti, uždaryti, ženklinti ir filtruoti. Pagrindinis elementas – Wildgoose WG1-CE išpilstymo mašina (2021), galinti pildyti tiek skardines, tiek butelius, su integruotu uždarymo įrenginiu. Dėl modulinės konstrukcijos šis komplektas ypač tinka mažoms ir vidutinėms gamykloms, bandomajai gamybai ar specialiesiems gėrimams, kaip amatininkų alus, kombučia, sidras ar gaivieji gėrimai. Techniniai duomenys - Našumas: - Iki 24 vienetų per minutę (atmosferinis – Wildgoose) - Iki 16 vienetų per minutę (izobarinis – Wildgoose) - Papildomos rankinės/pusiau automatinės išpilstymo galimybės pagal konfigūraciją - Formatai: - 20 cl – 1,5 l (priklausomai nuo mašinos) - Taros tipai: - Skardinės ir stikliniai buteliai - Pritaikymas: - Alus - Amatininkų gėrimai - Kombučia Ledpfx Ahsyxr Anjcort - Sidras - Gaivieji gėrimai - Išpilstymo technologijos: - Izobarinis išpilstymas (gaz. produktams) - Atmosferinis išpilstymas - Rankinis išpilstymas - Filtravimas: - 3 pakopų mikrofiltracijos sistema (Millipore) - Konfigūracija: - Modulinė / pusiau automatinė linija - Būklė: naudota, gera būklė Komplektacija - Skardinių/butelių išpilstymo mašina | Wildgoose | WG1-CE | Izobarinis ir atmosferinis išpilstymas su integruotu uždarymu; 16 skardinių/min. (izobarinis) / 24 buteliai/min. (atmosferinis); formatai 33 cl / 50 cl | 2021 - Rankinė išpilstymo mašina | SCH | SCHPK6 | Rankinis 6-ių išpilstymo čiaupų užpildytuvas; apie 250 butelių/val.; formatai 20 cl – 1,5 l | 2016 - Išpilstymo mašina | Slowbeer | RI4 | 4-ių išpilstymo čiaupų užpildytuvas; apie 350 butelių/val.; formatai 22 cl – 1,5 l | 2012 - Etiketavimo mašina | Enos Euro | Base | Pusiau automatinė etiketavimo linija; apie 28–30 vnt./min.; formatai 22 cl – 1,5 l | 2017 - Karūnėlių uždarytuvai (2 vnt.) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pneumatiniai karūnėlių uždarytuvai; karūnėlių dydžiai 26 / 29 mm | 2012 - Mikrofiltracijos sistema | Millipore | 3 pakopos | Nerūdijančio plieno konstrukcija; 3 pakopų filtravimo sistema | 2016 Papildoma informacija - Uždarymo įrenginys integruotas į Wildgoose WG1-CE išpilstymo mašiną - Linija leidžia lanksčiai keisti išpilstymo režimus tarp skardinių ir butelių - Idealu amatininkų gamybai, kai dažnai keičiami produktai ar jų formatai - Kompaktiškas užimamas plotas ir modulinė konstrukcija

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Kampinė suvirinimo mašina su termotraukimo tuneliu Parduodama profesionali, pusiau automatinė kampinė suvirinimo mašina su integruotu termotraukimo tuneliu, pagaminta garsaus italų gamintojo „Pactur“. Ji idealiai tinka greitam ir profesionaliam įvairių pakuočių, tokių kaip kartono dėžės, knygos, buteliai, tekstilės gaminiai arba kiti daiktai, termotraukiamajam suvirinimui. „Ladypack 80/SI“ modelis pasižymi dideliu lankstumu ir didelio dydžio suvirinimo rėmu. Jis sujungia suvirinimo ir termotraukimo procesus vienoje kompaktiškoje, mobilioje stotyje, todėl labai sutaupoma vietos gamybos ceche. Impulsinės suvirinimo sistema: kampinė suvirinimo mašina naudoja su teflonu padengtą suvirinimo juostą. Ji užtikrina švarius, itin atsparius plyšimui siūles be dūmų. Efektyvus termotraukimo tunelis: integruotas tunelis turi uždarą oro cirkuliacijos sistemą su reguliuojamomis oro nukreipiamosiomis plokštėmis. Tai užtikrina visiškai vienodą šilumos paskirstymą ir puikų termotraukimo rezultatą, net ir sudėtingos formos gaminiams. Preciziška skaitmeninė valdymo sistema: per patogų valdymo skydelį galima tiksliai nustatyti suvirinimo laiką, suvirinimo juostos aušinimo trukmę ir tunelio temperatūrą, atsižvelgiant į naudojamo plėvelės storį (PO, PE arba PVC). Patvarus transportavimo diržas: tunelyje įrengtas ilgaamžis, atsparus karščiui metalinis tinklinis diržas. Jis patikimai transportuoja net ir sunkias pakuotes (pvz., spaudinius, konservus arba medienos detales). Ergonomiškas padavimo stalas: atskiras, mobilus padavimo stalas leidžia greitai įdėti produktus į pusiau įmankos formos plėvelę. Plėvelės atsukimas vyksta sklandžiai, naudojant rutulinius guolius. Puikiai tinka spausdinimo įmonėms, logistikos centrams, skalbykloms arba įmonėms, teikiančioms pakavimo paslaugas, pakuočių termotraukiamajam suvirinimui: - kartono dėžėms ir pakuotėms Ledpfx Ahjz Dtf Aocjrt - knygoms, katalogams ir žurnalų kaminams - tekstilės gaminiams ir namų apyvokos prekėms - butelių ir skardinių laikikliams Techninės specifikacijos ir įranga: Gamintojas: „Pactur“ (pagaminta Italijoje) Modelis: „Ladypack 80“ serija Tipas: kampinė suvirinimo mašina ir termotraukimo tunelio derinys Suvirinimo rėmo matmenys: apie 560 x 800 mm (vidutinio ir didelio dydžio pakuotėms) Valdymas: skaitmeninis valdymo įrenginys, skirtas tiksliai reguliuoti suvirinimo laiką ir tunelio temperatūrą Transportavimas: tvirtas ir karščiui atsparus metalinis tinklinis diržas termotraukimo tunelyje Tinklo įtampa: 380 V / 3 fazės Maksimali galia: 11,5 kW Mobilumas: visa įranga ir atskiras padavimo stalas stovi ant tvirtų ratukų Maksimalus plėvelės ritinio plotis: 700 mm Maksimalus plėvelės ritinio skersmuo: Ø 250 mm Išmatavimai (ilgis x plotis x aukštis): apie 1800 mm x 2000 mm x 1120 mm Maksimalus produkto aukštis: apie 150 mm (dėl konstrukcijos tunelio praėjime) Grynasis svoris: apie 400 kg „Visa iš vienų rankų: mielai pasiūlysime Jums tinkamą banko finansavimo planą Jūsų projektui.“ komplett-konzept.leasingo.de Daugiau naujų ir naudotų prekių rasite mūsų parduotuvėje! Tarptautinio siuntimo išlaidos nurodomos pagal užsakymą!

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1995, veikimo valandos: 26 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC668, Naudota „Tetra Pak TBA 8 V100“ 1000 ml plona, „helicap 23“ įranga. Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys. Ši naudota, pilnai sukomplektuota aseptinė kartono pildymo linija yra sukonfigūruota pieno gamybai, skirti ploniems 1,0 l „Brik“ kartono pakavimams. Pagrindinė linijos dalis yra „Tetra Pak TBA 8 V100“ pildymo mašina, pagaminta maždaug 1995 m., su maždaug 26 000 valandų eksploatavimo laiku. 2026 m. buvo atliktas generalinis remontas, po kurio sekė bandomasis veikimas ir patikra. Pagrindinė pildymo mašina: „Tetra Pak TBA 8 V100“ Pakavimo formatas: plonas 1,0 l aseptinis kartono pakavimas Greitis: 6000 vnt./val. Produkto paskirtis: pieno gamyba Pagaminimo metai: maždaug 1995 m. Eksploatavimo valandos: maždaug 26 000 val. Remontas: pilnas remontas 2026 m. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Linija tiekiamas kaip integruotas pramoninis pakavimo sprendimas, susidedantis iš pildymo, uždarymo, transportavimo ir pakavimo į dėkles įrangos. „Tetra Pak TCAP 45/47“ uždarymo mašina buvo modifikuota „HeliCap 23“ sistemai ir yra skirta sraigtiniams dangtelis su išankstiniu popieriniu įdėklu apdoroti. Standartinė transportavimo sistema užtikrina produkto pernešimą tarp nurodytų proceso etapų. Šio tipo mašinos yra skirtos koordinuotam darbui kaip pakavimo įranga ir leidžia nuolat transportuoti pripildytus kartono pakavus nuo pildymo mašinos per uždarymo etapą iki antrinio pakavimo. Galutinio įrenginio nustatymo metu turėtų būti atsižvelgiama į pasirinktą kartono medžiagą, uždarymo komponentus, sąsają su produkto procesu ir reikalingus linijos valdymo elementus. Gamybos linijos integracijos galimybės Ši naudota pildymo linija yra skirta aseptinių „Brik“ kartono pakavų apdorojimui, o ne įprastam PET ar stiklinių butelių apdorojimui. Ji apjungia „Tetra Pak“ pildymo mašiną su specialiu sraigtiniu uždarymo įrenginiu, maždaug 30 metrų ilgio transportavimo sistemą ir dėklų pakavimo įrangą. Ši įranga tinka integruoti į pieno gėrimų gamybos ir pramoninio pakavimo aplinką. Mašinos tipas Gamintojas / modelis Pagaminimo metai Ljdpfxjzwu Unj Ahcjrt Pildymo mašina „Tetra Pak TBA 8 V100“ 2001 m. Uždarymo mašina „Tetra Pak TCAP 45/47“ Transportavimo įranga Transportuokliai Dėklų pakavimo įranga „Tetra Pak TCBP 70“

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2021, Praktiškai naujas presavimo įrenginys „Ludden & Mennekes SVS11+KEV“ 1. Stacionarus sraigtinis presas „L&M SVS 11“ Praktiškai nenaudotas stacionarus (~ 1 mėn.) sraigtinis presas, skirtas presavimo konteineriams ir (arba) kitiems konteineriams užpildyti. Mašina pagaminta iš tvirto suvirinto plieno rėmo su nuolat suvirintomis siūlėmis. Jo mažai priežiūros reikalaujanti sraigtinė presavimo sistema tinka nuolatiniam medžiagos tiekimo procesui, o presavimo kamerą reikia valyti retai. Pagrindinės techninės specifikacijos Ledpjz Eg Dzofx Ahcert Bendras ilgis 2 480 mm Bendras plotis 1 660 mm Bendras svoris 2 300 kg* Įkrovimo aukštis 1 350 mm Įleidimo anga 1 375 × 1 490 mm Sraigto skersmuo 750 / 500 mm Sraigto greitis 17 aps./min. Variklio galia 11 kW Likutinės srovės įtaisas / FL kištukas, B tipas / 300 mA 2. Hidraulinė konteinerių jungimo / atjungimo sistema Hidrauliškai valdoma jungimo ir atjungimo sistema, leidžianti judėti pirmyn ir atgal. Kabinimo mechanizmai valdomi rankiniu būdu. Skirta saugiai jungti įvairių tipų presavimo konteinerius. 3. „L&M KEV“ kartono priėmimo / nukreipimo ir pradinio smulkinimo įrenginys Praktiškai nenaudotas „L&M KEV“ stambaus smulkinimo įrenginys, skirtas didelio dydžio kartono pakuotėms, kartono ritiniams su vidiniais cilindrais ir kitoms didelio formato pakavimo medžiagoms smulkinti. Medžiaga sumažinama iki dydžio, tinkamo efektyviam presavimui, o tai padeda pagerinti preso našumą ir sumažinti atliekų šalinimo išlaidas. Įrenginys gali būti montuojamas virš „L&M“ savaime presuojančių konteinerių arba stacionarių presavimo sistemų, kad smulkinta medžiaga patektų tiesiai į užpildymo angą. Pagrindinės techninės specifikacijos Matmenys (I × P) 1 230 × 1 490 mm Smulkinimo veleno plotis 1 400 mm Pjovimo peilio skersmuo 585 mm Pjovimo peilių skaičius 9 Įleidimo anga 960 × 1 400 mm Variklio galia, įskaitant maitinimo šaltinį 2,2 kW + 0,75 kW 4. „L&M PCS 6500“ presavimo konteineris Pagrindinės techninės specifikacijos Talpa 32 m³ Matmenys 6 500 × 2 500 × 2 600 mm KAINA TIKRINAMA

Būklė: geras (naudotas), mašinos/transporto priemonės numeris: 110283-110155, Gamybos metai: 2012, AUTOMATINĖ LINIJINĖ RANKENĖLIŲ UŽDĖJIMO MAŠINA GAMINTOJAS: AND&OR MODELIS: 50SIA3000R&P2 SERIJA: 110283-110155 METAI: 2012-03 NAŠUMAS: 3000 bph Įeina: * Rankinėlių bunkeris ir transportavimo konvejeris * Rankinėlių šalutinis atmetimo sistema OMRON TAIP PAT PARDUODAMA: TRINE T4400 etikečių klijavimo mašina, €17 800 su HOT MELT klijais. Ljdpfxsquuv Ie Ahcjrt Ksbpjquuv Isiqm U Nedl S/N: 032M44045 Etiketavimo greitis: 60–350 vnt./min. NAUDOTA apvyniojamoji etikečių klijavimo mašina PET buteliams. Naudota 0,33 / 0,5L / 1,5L talpai.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Automatinis tuščių pakuočių iškrovėjas iš padėklų – ilgis 6,40 m – nerūdijantis plienas Automatinis pramoninis įrenginys, skirtas tuščioms pakuotėms iškrovti iš padėklų ir nuolat tiekti jas į pakavimo, uždarymo ir įdarymo linijas, automatizuojant pakuočių iškrovimo iš padėklų procesą. Ši įranga leidžia automatiškai valdyti skirtingus padėkluose sukrautų pakuočių sluoksnius, perkeliant juos nuo padėklo į linijos transportavimo sistemą. Šis procesas žymiai sumažina rankinį darbą ir užtikrina nuolatinį, reguliarų tuščių pakuočių tiekimo kiekį į vėlesnius įrenginius. Apytikslis ilgis – 6,40 m, tvirta pramoninė konstrukcija, daugiausia pagaminta iš nerūdijančio plieno, todėl tinka didelio našumo gamybos linijoms. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS -Tipas: Automatinis tuščių pakuočių iškrovėjas iš padėklų -Apytikslis ilgis: 6,40 m -Automatinis veikimas -Pakuočių iškrovimas iš padėklų sluoksniais -Automatinis padėklo valdymas -Pakuočių sluoksnių perkėlimas -Integruota transportavimo sistema -Nuolatinis tiekimas į gamybos liniją -Didelio formato pramoninė konstrukcija -Pagrinde pagaminta iš nerūdijančio plieno -Motorizuota judėjimo ir perkėlimo sistema -Apsaugos ir saugos elementai -Sukurta nuolatiniam pramoniniam darbui -Sumažintas rankinis pakuočių valdymas -Integruojama į automatines pakavimo ir įdarymo linijas PROCESAS Padėklai su tuščiomis pakuotėmis įdedami į iškrovėjo darbo zoną. Sistema automatiškai atskiria ir palaipsniui perkelia skirtingus pakuočių sluoksnius, iškraudama juos į išvesties konvejerį. Vėliau pakuotės nuolat organizuojamos ir perkeliami į kitą linijos etapą. Šio tipo sistema leidžia automatiškai tiekti: -Pakuočių plovimo įrenginius -Plovimo mašinas -Įdarymo mašinas -Trijų blokų įrenginius (plovimas, įdarymas ir uždarymas) -Skardinių uždarymo įrenginius -Konservų linijas -Gėrimų linijas -Visas pakavimo sistemas TAIKYMAS Ypač tinkama konservų pramonei, gėrimų gamintojams ir didelio našumo pakavimo įmonėms, dirbančioms su dideliais tuščių pakuočių, sukrautų į padėklus, kiekiais. Priklausomai nuo konfigūracijos ir įrengto formato, galima naudoti skardinėms, stiklainiams, buteliams ar kitoms standžioms pakuotėms valdyti, atsižvelgiant į pakuotės matmenis ir savybes. Jos automatizavimas, 6,40 m ilgis ir pramoninė konstrukcija iš nerūdijančio plieno suteikia ypač patrauklų sprendimą, padidinant linijos autonomiją ir sumažinant rankinius veiksmus pakavimo proceso pradžioje. Įranga prieinama apžiūrai. Ljdozxk T Aepfx Ahcjrt Papildoma techninė informacija, matmenys, nuotraukos arba vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, mašinos/transporto priemonės numeris: SO144, Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys: „SIPA SFR 8“ – tai rotacinė PET ištempimo-pūtimo mašina, skirta gaminti PET butelius iš paruoštų formų (preformų) gėrimų gamybai ir pramoniniam pakavimui. 2009 m. pagaminta mašina pasižymi deklaruojama 12 400 butelių per valandą gamybos našumu. Jos rotacinė konstrukcija užtikrina nuolatinę butelių gamybą ir yra tinkama integruoti į naudotą įdarbinimo liniją, kurioje, prieš įdarbinimo, uždarymo, etikečių klijavimo ir antrinio pakavimo įrenginius, būtinas patikimas konteinerių tiekimas. Gamintojas: „SIPA“ Modelis: „SFR 8“ Pagaminimo metai: 2009 Gamybos pajėgumas: 12 400 butelių per valandą Pūtimo formų konfigūracija: 4 formų rinkiniai, kiekviename – po 8 ertmių Paruoštų formų (preformų) kaklelio tipas: 28 mm / 1881, trumpas kaklelis Palaikomi butelių formatai: 0,5 l, 0,75 l ir 1,5 l Konteinerių medžiaga: PET Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Ši rotacinė ištempimo-pūtimo mašina skirta automatizuotai PET butelių gamybai. Ji formuoja įkaitintas paruoštas formas (preformas) ištempimo-pūtimo ciklo metu, paverčiant jas gatavais konteineriais. Komplekte esanti paruoštų formų (preformų) padavimo sistema užtikrina kontroliuojamą paruoštų formų tiekimo į mašiną. Rotacinės pūtimo formų įrenginiai paprastai valdomi naudojant suderintas proceso valdymo sistemas, kurios sinchronizuoja paruoštų formų padavimo, šildymo, ištempimo ir pūtimo etapus. Mašina tiekiamas su paruoštų formų (preformų) padavimo sistema ir aušintuvu. Šie komponentai užtikrina visapusiškesnį pūtimo procesą, nes užtikrina paruoštų formų tiekimo ir proceso aušinimo funkcijas. Didelio slėgio kompresorius neįskaičiuotas, todėl slėgio oro infrastruktūrą reikia suplanuoti įrengiant ir paleidžiant mašiną. Lrjdpfx Aoztwmfjhcst Integravimo galimybės į gamybos linijas „SIPA SFR 8“ gali būti naudojama kaip butelių gamybos etapas naudotoje PET įdarbinimo linijoje. Ji yra montuojama prieš įdarbinimo monoblokus, etikečių klijavimo mašinas, šrumpimo pakuotojas, rankenų tvirtinimo įrenginius ir paletavimo sistemas, gamindama PET konteinerius, kurie vėliau naudojami gėrimų gamybos linijoje. Turimi formų rinkiniai užtikrina lankstumą, kad būtų galima gaminti 0,5 l, 0,75 l ir 1,5 l talpos butelius, priklausomai nuo įrengtos formos ir atitinkamos linijos konfigūracijos. Komplekte esanti paruoštų formų (preformų) padavimo sistema palengvina integraciją su paruoštų formų tvarkymo įrenginiais. Paruoštų formų talpykla neįskaičiuota, todėl pirkėjas gali pasirinkti talpyklos sprendimą, atsižvelgdamas į vietos išdėstymą, autonomijos reikalavimus ir paruoštų formų logistiką. 28 mm / 1881, trumpo kaklelio tipas turi būti suderintas su suderinamomis paruoštomis formomis, dangteliais ir vėlesniais įdarbinimo įrenginiais. Mašinos būklė ir priežiūros istorija Mašina aprašoma kaip esanti labai geroje būklėje ir reguliariai aptarnaujama gamintojo. Ji veikia iki 2026 m. rugsėjo 30 d., o tai rodo, kad šiuo metu ji yra naudojama gamyboje, o ne sandėliuojama ar neveikia. Ši veikimo būklė suteikia potencialiems pirkėjams galimybę įvertinti mašiną aktyvioje gamybos aplinkoje prieš ją išardant. Planuojamas išmontavimas ir...

Gamybos metai: 2010, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Automatinė mašina, skirta tabako produktams pakuoti į maišelius. Dozavimo svėrikliai, pakavimo įranga, įrenginys akcizo ženklams tvirtinti. Būklė: kaip nauja. Visa reikalinga mašinos dokumentacija, visi dokumentai ir katalogai. Lrjdpfx Ahozi Akbscot Galima susitarti dėl vizito datos iš anksto, el. paštu arba telefonu. Galima atsiųsti vaizdo įrašą, kuriame parodyta, kaip mašina veikia ir kaip ji yra išdėstyta darbo metu.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Rotacinė etikečių klijavimo mašina KOSME Extra Fix 16T butelių arba kitų ovalių pakuočių etiketavimui. Lrjdeywchljpfx Ahcjt Gamintojas: KOSME Modelis: Extra FIX 16T 1056 |S3 E2 + SL Pagaminimo metai: 2000 Našumas: iki 9000 butelių/val. Karuselė: 16 stočių Sumontuotos trys galvutės etiketėms su šaltu klijavimu (priekis, galas ir kaklelis) Originali elektros dokumentacija. Techninė būklė: naudota mašina, būklė kaip nuotraukose.

Gamybos metai: 2012, būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: HO2, Naudotas Tetra Pak TA25 6.3T aseptinis homogenizatorius Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Šis aseptinis homogenizatorius sukurtas aukšto slėgio produktų homogenizacijai gėrimų ir maisto pramonės gamybos aplinkoje. Gamintojas Tetra Pak, TA25 serija yra plačiai pripažinta dėl patikimo veikimo ir higieniško dizaino. Parduodamas įrenginys atitinka TA25 konfigūraciją su identifikuota 6.3T versija ir 250 BAR slėgio klase. Jis paženklintas CE ženklu ir skirtas taikymams, kuriems reikalingas aseptinis apdorojimo integralumas. Komplekte yra aseptiniam veikimui paruošimo ir atnaujinimo paketas, užtikrinantis, kad homogenizatorius būtų paruoštas steriliai gamybai pramoninio pakavimo ir gėrimų gamybos procesuose. Gamintojas: Tetra Pak Modelis: TA25 Versija/konfigūracija: 6.3T Slėgio klasė: 250 BAR Pagaminimo metai: 2012 Atitiktis: CE ženklas Įrenginio tipas: aseptinis aukšto slėgio homogenizatorius Komplektacija: paruošimas/atnaujinimas iki aseptinio homogenizatoriaus Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos TA25 platforma sukurta užtikrinti patikimą procesų kontrolę, palaiko tikslią slėgio reguliaciją ir nuoseklią homogenizacijos kokybę. Įrenginys turi integruotus valdymo pultus paleidimui, nustatymų valdymui ir saugos blokavimams. Aseptinė konfigūracija leidžia preciziškai valdyti produktų srautus, užtikrinant pastovią kokybę ir kartojamumą gamybos ciklais. Valdymo sąsaja optimizuota greitam parametrų keitimui ir kasdienėms operacijoms, taip padedant sumažinti prastovas ir padidinti bendrą linijos efektyvumą naudotose bei dėvėtose išpilstymo linijose. Integravimo galimybės į gamybos liniją Šis homogenizatorius lengvai integruojamas į technologines linijas priešpildymo sekcijose gėrimų gamyboje ir pramoninio pakavimo aplinkoje. Tinkamas darbui linijoje kartu su pasterizacijos, sterilizacijos ir CIP sistemomis; gali būti naudojamas kaip autonominis mazgas arba visiškai integruotas sprendimas. Aseptinis atnaujinimo paketas užtikrina suderinamumą su aseptinėmis talpomis, vožtuvais ir galutinio aseptinio pildymo įranga PET ar stiklo buteliams. Kompaktiški matmenys ir patogūs prieigos taškai palengvina montavimą esamose naudotų išpilstymo linijų išdėstymuose. Įrenginio būklė ir priežiūros istorija Įrenginys siūlomas kaip naudota technika, paruošta darbui. Aseptinio homogenizavimo paruošimo ir atnaujinimo galimybės leidžia greitai paleisti įrenginį ir atitikti higienines gamybos sąlygas. Įprasta priežiūra šiame modelyje apima sandariklių apžiūrą, siurblio ir vožtuvų patikrą, slėgio kalibraciją ir aseptinių barjerų patikrinimą. Ljdpjzd Ulysfx Ahcort Veikimo našumas ir universalumas TA25 serija pasižymi stabiliu slėgio palaikymu ir efektyvia dalelių dydžio mažinimu, kas prisideda prie produkto stabilumo, konsistencijos ir ilgesnio galiojimo gėrimų gamyboje. Aseptinis dizainas leidžia ilgiau dirbti be sustojimo ir sumažina užteršimo riziką, todėl puikiai tinka intensyvioms pramoninio pakavimo linijoms. 250 BAR slėgio klasė užtikrina patikimą homogenizaciją plačioje produktų gamoje...

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Stelažai stiklinių transportavimui 60 pakrovimo vietų Ledpfx Ajzty Rmjhcert Maksimalus pakrovimo aukštis: 1300 mm Maksimali pakrovimo talpa: 1500 kg Daugiau techninės informacijos rasite pridėtame dokumente „Techniniai duomenys“ Sandėlyje yra 4 vnt. Puikios būklės, švarūs Parduodama tokios būklės, kokia yra Galima įsigyti iš karto

Gamybos metai: 2008, būklė: geras (naudotas), Parduodama vertikalioji „Flow Pack“ pakavimo mašina. Nenaudota 2 metus. Lrsdpfxjibwk Hj Ahcot Galia: 3,5 kW Pakavimo greitis: nuo 15 vnt./min. iki 30 vnt./min. Jei turite klausimų, nedvejodami susisiekite su mumis.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, Apžvalga Ši pilnai komplektuota karštai ir šaltai pilstymo linija buvo pagaminta 1999–2017 metais Vokietijos kompanijų KHS ir Krones. Linija skirta gėrimų gamybai stiklo ir PET buteliuose, palaiko tiek karštą, tiek šaltą pilstymą. Ji buvo eksploatuojama iki 2025 m. pabaigos, vis dar sumontuota vietoje ir iš karto prieinama. Liniją galima apžiūrėti pagal pageidavimą. Techniniai duomenys - Našumas: 12 000–36 000 butelių/val. (pavyzdys: apie 33 000 butelių/val. su 500 ml) - Formatai: 250 ml – 1000 ml Ljdpfx Aheyx I Awjcort - Pritaikymas: gėrimų karšto ir šalto pilstymo procesai - Talpyklų tipai: stikliniai ir PET buteliai (karštas pilstymas) - Pilstymo temperatūra: 10 °C – 104 °C - CO₂ galimybė: Taip - Užsukamieji dangteliai: - Stiklas: 28 mm aliuminis, 33 mm / 43 mm aliuminio srieginius dangtelius - PET: 38 mm 3-eigio karšto pilstymo užsukamasis dangtelis - Etiketavimas: šalto klijų popierinės etiketės (galima pasirinkti rankovinius etiketes) - Pakavimas: dėžės ir padėklinės pakuotės (be termiškai susitraukiančios plėvelės pakavimo) Komplektacija - Išpakuotojas | Meypack | DL 71 | - | Žemų išmatavimų išpakuotojas su padėklų konvejeriu ir žurnalais - Butelių plovimo įrenginys | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 valdymas, šilumos grąžinimo sistema - Pilstymo mašina | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 vožtuvų, 15 galvučių aliuminio užsukamųjų dangtelių uždarymas, HMI atnaujintas 2015 m. - Twist-off dangtelių uždarytuvas | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Garu šildomas, automatinė dangtelių padavimo sistema - Aušinimo tunelis | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 aušinimo zonos - Butelių džiovintuvas | Europool | - | 2007 | Didelio greičio oro džiovintuvas - Etiketavimo mašina | Krones | Starmatic | - | Šalto klijų etiketavimas, Siemens S5 - Grupinės pakuotės vyniotuvas | Kisters | 320/50 | 1999 | Padėklų ir dėžių pakavimas, Nordson karštų klijų sistema - Konvejeriai | KHS / Krones | - | - | Pilnai komplektuota konvejerių sistema - Paletavimo įrenginys | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Išankstinis grupavimas, Düsseldorf/Euro/Industrial padėklų formatai - Paletės etiketavimo įrenginys | Logopack | - | - | Paletės etiketavimo sistema - Atvirkštinės osmozės sistema | MWT | - | - | Našumas 800 l/val.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, veikimo valandos: 19 648 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC666, Naudota „Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma“ kartonų pildymo linija – pagaminimo metai 2009. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši pilna kartonų pildymo linija yra sukonfigūruota 250 Prisma formato pakuotėms ir apjungia pildymą, buferizavimą, šiaudelių įdėjimą ir kartonų pakavimą į vieną suderintą pramoninį pakavimo procesą. Linijoje yra įrenginiai, pagaminti nuo 2009 iki 2012 m., o pagrindinė pildymo mašina identifikuojama kaip modelis A3 CF. Pildymo mašina: A3 CF, pagaminta 2009 m., 100 V Buferis: ACHX30, pagamintas 2010 m. Šiaudelių įdėjimo įrenginys: SA30, pagamintas 2012 m. Kartonų pakavimo mašina: CBP32, pagaminta 2010 m., 400 V Produkcijos formatas: 250 Prisma Į komplektą įeina: 1 popieriaus vežimėlio komplektas ir 2 popieriaus ritiniai. Konfigūracija orientuota į kartonų tvarkymą ir antrinį pakavimą, o ne į butelių apdorojimą, todėl ji tinka pramoniniams pakavimo procesams, naudojant kartonų formatus, atitinkančius „Prisma“ stilių. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Linija susideda iš specialių apdorojimo ir pakavimo modulių, kurie palaiko sekvencinį gamybos procesą. Pildymo mašina veikia nuo 100 V, o kartonų pakavimo mašina – nuo 400 V. Buferis kompensuoja atskirų operacijų skirtumus ir padeda išlaikyti medžiagų srautą, kai vėlesniems įrenginiams reikia trumpų pertraukų arba laiko pritaikymui. Šiaudelių įdėjimo įrenginys po pildymo atlieka specialų pakavimo procesą ir užtikrina patogų kartono pateikimą galutiniam vartotojui. Elektros prijungimas ir valdymo sistemos integracija turėtų būti patikrinta montavimo metu, kad būtų užtikrintas tinkamas atskirų modulių sinchronizavimas. Gamybos linijos integracijos galimybės. Ši naudota pildymo linija yra sukurta kaip kartonų pildymo ir pramoninė pakavimo sistema, skirta 250 Prisma formato pakuotėms. Įrenginių tvarka palaiko pildymą, šiaudelių įdėjimą, produktų buferizavimą ir kartonų pakavimą. Į komplektą įeina popieriaus vežimėlis, skirtas popieriaus ritiniams valdyti, kurie naudojami kartonų gamybos procesuose. Mašinos tipas | Modelis | Pagaminimo metai Ledpfx Aozvl Uishcert ---|---|--- Pildymo mašina | A3 CF | 2009 Kita įranga – buferio sistema | ACHX30 | 2010 Kita įranga – šiaudelių įdėjimo įrenginys | SA30 | 2012 Kartonų pakavimo mašina | CBP32 | 2010 Kita įranga – popierius...

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2014, Pakreipiamas stalas su oro pagalve Didžiausias stiklo dydis: 6000 x 3300 mm Labai geros ir švarios būklės Gera darbinė būklė, išbandytas Parduodama kaip yra Lrodpfxjy Nagce Ahcot Iš karto prieinama

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC557, Naudota aliejaus įpylimo linija, skirta valgomajam aliejui, 6000 butelių per valandą Bendroji įpylimo linijos konfigūracija Lodpfx Ajwlt Dgohcort Naudota aliejaus įpylimo linija, skirta valgomajam aliejui, 6000 butelių per valandą, apdoroja valgomąjį aliejų į 1 litro PET butelius ir veikia vardiniu greičiu – 6000 butelių per valandą. Konfigūracijoje yra įvairių gamintojų įranga, integruota siekiant užtikrinti nuolatinį veikimą ir patikimumą pildymo, etiketavimo, pakavimo ir palečių sudarymo metu. Operatoriai 2022 m. gruodžio mėn. teisingai išjungė visą sistemą. Šiuo metu įranga demontuojama ir laikoma tinkamomis sąlygomis. Todėl ši linija yra iš karto paruošta perkeliamai ir pakartotinai naudojama. Apskritai, ši konstrukcija yra kompaktiškas, bet visapusiškas vidutinio dydžio gamybos sprendimas. Butelių formavimo įranga: KOSME pūtimo formavimo staklės Naudota aliejaus įpylimo linija, skirta valgomajam aliejui, 6000 butelių per valandą, apima dvi KOSME pūtimo formavimo stakles, modelis KSB3000, pagamintos 2001 m. Kiekvienas agregatas veikia su paruošto produkto dėžute ir automatine transportavimo sistema, kuri tiekia orą pūtimo įrenginiui. Taigi, sistema palaiko butelių gamybą vietoje. Dėl to sumažėja logistikos sąnaudos ir pagerėja plastikinių medžiagų tvarkymas. Be to, dviejų staklių konfigūracija pagerina gamybos tęstinumą ir sumažina prastovų laiką. Aušinimo sistema: MTA aušintuvas ir oro transportuotojai MTA aušintuvas, modelis TAE 051, pagamintas 2000 m., aušina formas pūtimo formavimo staklėse. Be to, KOSME oro transportuotojai, modelis L2000, pagaminti 1999 m., pagaminti iš AISI 304 nerūdijančiojo plieno, perkelia pūstus butelius į pildymo monobloką. Reikšminga tai, kad sistemoje yra elektros spintos su integruotais PLC ir įmontuotais oro filtrais. Tai užtikrina efektyvų oro srauto valdymą ir nuolatinę oro kokybę. Techniniu požiūriu, tai prisideda prie ilgalaikio patikimumo ir higieninių sąlygų. Monobloko pildymas: ICS RVP-12/ZS-3N ICS pildymo monoblokas, modelis RVP-12/ZS-3N, pagamintas 1995 m., yra pagrindinė naudojamos aliejaus įpylimo linijos, skirtos valgomajam aliejui, dalis, kurią galima apdoroti 6000 butelių per valandą. Šioje mašinoje tiksliai dozuojamas valgomasis aliejus, siekiant užtikrinti produkto kokybę ir vienodą užpildymo kiekį. Be to, sistema sinchronizuojama su aukštesnės ir žemesnės grandinės įrenginiais. Dėl to užtikrinamas stabilus veikimas net ir esant įvairioms apkrovoms. Be to, mechaninė konstrukcija leidžia lengvai atlikti techninę priežiūrą ir pakeisti atsargines dalis. Etiketavimo mašina: ICS su karšto klijų sistema ICS etiketavimo mašina, modelis ERG-6/2/2, pagaminta 1995 m., uždeda popierines etiketes naudojant karštus klijus. Konkrečiai, mašina užtikrina tinkamą prisitvirtinimą prie PET talpyklų. Be to, ji palaiko 1 litro modelį, kuris naudojamas visoje produkto linijoje. Praktikoje ši technologija vis dar plačiai naudojama pakuojant valgomąjį aliejų. Todėl etiketavimo įrenginys efektyviai integruojamas į bendrą gamybos išdėstymą. Apibendrinant, tai yra ekonomiškas sprendimas, kuris nedaro įtakos našumui. Vidinė tvarka ir pakavimas ICS transportuotojai, įrengti 1995 m., sujungia visas pagrindines stotis. Vėliau linija pereina į pakavimo etapą. Jame yra ICS dėžių pakavimo įrenginys, modelis Vlaga 2IC, kuris pakuoja butelius į...

Gamybos metai: 2002, būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Itin patikimas 130 / 160 mm „OMP Prealpina“ plastikų ekstruderiaus įrenginys, kurį mūsų įmonė tiekė dar 2002 m. Nuo pat pradžių žinojau visą šio ekstruderiaus istoriją, nes buvau originalus tiekėjas. Iš pradžių šis ekstruderiaus įrenginys buvo skirtas perdirbti saldainių polipropileno plėvelėms, ant kurių buvo atspausdintas 100 % ryškus vaizdas. Jis puikiai atliko dujų pašalinimo ir plastikų medžiagų sumaišymo funkcijas iki sutarties pabaigos. Ekstruderiaus įrenginys yra kaskadinis, leidžiantis efektyviau pašalinti dujas ir sumaišyti polimerus. Tam naudojamas antras, trumpesnis 160 mm ekstruderiaus įrenginys, kuris tiekia išlydytą ir švarų plastiką į štampavimo įrenginį, po kurio sekantis centrifugos įrenginys džiovina granuliuotus plastikinius pavidalus. Neseniai įrenginys buvo papildytas itin efektyviu, visiškai automatiniu „FIMIC“ filtru, kuris užtikrina, ko gero, efektyviausią filtraciją, prieinamą plastikų perdirbėjams. Dėl kaskadinės konstrukcijos, puikios filtracijos ir dujų pašalinimo, šis įrenginys ypač tinka perdirbti sunkias plastikines plėveles arba pluoštus. Įrenginyje yra 7 kubinių metrų talpos silosas, tiesiogiai jungiamas prie priverstinio padavimo kūgio formos tiekimo sistemos, kuri tiekia medžiagą į 130 mm ekstruderiaus įrenginio tiekimo zoną. Taip pat įrenginyje yra įrengtas koncentratų / priedų dozatorius. 2022 m. šis įrenginys buvo parduotas įmonei Lietuvoje iš ankstesnio savininko Jungtinėje Karalystėje, tačiau planuota, kad Lietuvoje bus prieinamos plastikinių žaliavų, bet šis planas nebuvo įgyvendintas. Nuo to laiko įrenginys buvo saugomas, yra išmontuotas ir gali būti nedelsiant pristatytas naujam pirkėjui. Ljdozwhtdepfx Ahcjrt

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2023, Pasiūloma etikečių klijavimo įranga su dviem sukamaisiais padėkliais ir žirklinio tipo konvejeriu. 1) Visiškai automatinė, aplink visą perimetrą etiketės klijuojanti mašina „Küppersbusch“, tipas: ETT 5000-V, skirta cilindriškos formos pakuotėms, su 3 ritinių sistema, skirta priekinių ir galinių etikečių klijavimui, vardinė galia: apie 1200 pakuočių per valandą, butelių judėjimo kryptis: į dešinę / į kairę, butelių skersmens diapazonas: 40 mm–80 mm, konvejerio ilgis: apie 2500 mm, konvejerio plotis: apie 82 mm, konvejerio aukštis: 800 mm +/- 100 mm, etikečių dozatorius „Küppersbusch ETT 4301/200“, pagrindo popieriaus plotis: 30 mm–200 mm, etikečių ritinių šerdis: 76 mm, didžiausias etikečių ritinių išorinis skersmuo: 280 mm. 2) Įėjimo sukamasis padėklas „Küppersbusch“: skersmuo: 1000 mm, pagamintas iš V2A plieno vamzdžių rėmo su plastiko plokšte. 3) Surinkimo sukamasis padėklas „Küppersbusch“, skersmuo: 1000 mm, pagamintas iš V2A plieno vamzdžių rėmo su atsparia dilimui ir triukšmą slopinančia plastiko plokšte. Be to, yra iš viso keturi ritiniai, skirti skirtingų formų buteliams. Kontrolinių ritinių laikikliai buvo sutrumpinti, kad būtų galima apdoroti butelius su purkštukais. Įranga buvo naudojama tik vienos pamainos metu. Įranga bus prieinama nuo 2027 m. sausio mėn. Yra dokumentacija. Galima apžiūrėti vietoje. Lodpfxezv T Nbs Ahcert

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Apžvalga Šis 2003 metų Krones Blitzpac dėžių pakavimo įrenginys skirtas automatiniam PET butelių pakavimui į dėžes. Įrenginys sukonfigūruotas 1,0 l PET buteliams, kurie pakuojami po 12 vienetų į dėžę. Deklaruojamas našumas yra apie 2 700 dėžių per valandą. Produkto transportavimas vyksta per mechaniškai-pneumatinę matricinę griebtuvų sistemą, kuri pakelia kelias butelių eiles ir sudeda jas į dėžes. Mašina yra visiškai apsaugota permatomais saugos gaubtais. Valdymas atliekamas per integruotą MTS 10 HMI valdymo pultą su fiziniais mygtukais ir avarinio sustabdymo jungikliu. Lrjdpfxozb Aghe Ahcot Techniniai duomenys - Gamintojas: Krones AG - Mašinos tipas: Blitzpac kartono/pakuočių pakavimo įrenginys, butelių pakavimo mašina - Įrenginio aprašymas: Blitzpac Einpacker 23, pagaminimo metai: 2003 - Paskirtis: PET butelių pakavimas į dėžes - Pakavimo formatas: 12 butelių dėžė - Našumas: apie 2 700 dėžių/val. - Valdymas / HMI: MTS 10 valdymo pultas - Butelių tvarkymas: Mechaninis / 7 dalių pneumatinė matricinė griebtuvų sistema daugiavietiškam butelių tvarkymui - Būklė: Naudotas, eksploatuotas pramoninėje gamybos aplinkoje

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, Apžvalga Ši daugkartinio naudojimo stiklo butelių užpildymo linija daugiausia sudaryta iš KRONES įrangos ir pasirinktų kitų žinomų Europos gamintojų, tokių kaip Hormes, RINK, ir HEUFT, komponentų. Linija skirta vardinei 33 000 butelių per valandą pajėgumui ir apima pagrindinius procesų etapus nuo depaletizavimo iki paletizavimo. Etikečių klijavimo mašina bus užbaigta pagal pirkėjo reikalavimus, todėl sistemos koncepcija gali būti pritaikyta pagal planuojamą butelių ir produktų asortimentą. Įranga tinkama daugkartinių stiklinių gėrimų butelių taikymui. Remiantis nurodytomis mašinomis, linija pritaikyta dėžių tvarkymui, butelių plovimo paruošimui, taros kontrolės, našiam užpildymui / uždarymui ir daugkartinių dėžių perpakuotei. Buteliams su sraigtiniais užsukamais uždoriais RINK mašina gali būti naudojama prieš butelių plovyklą; buteliams su vainikiniais kamšteliais, pagal jūsų pastabą, reikalingas papildomas formatų komplektas. Techniniai duomenys: Pajėgumas: 33 000 butelių per valandą Įrangos tipas: daugkartinio naudojimo stiklo butelių užpildymo linija Pagrindinių mašinų pagaminimo metai: daugiausia nuo 1998 metų ir naujesnės Butelių tipas: daugkartinio naudojimo stiklo buteliai Uždorių tipai: vainikiniai kamšteliai ir sraigtiniai uždoriai Pakuotės tipas: gėrimų dėžės / daugkartinio naudojimo plastikinės dėžės Užpildymo sistema: isobarinis KRONES užpildymo blokas Svarbios pastabos: RINK KM 790/4K-3K QL: tik buteliams su sraigtiniu uždoriu; buteliams su vainikiniu kamšteliu reikia atitinkamo formatų komplekto Etikečių klijavimo mašina: pritaikoma pagal kliento poreikius Komplektacija: Depaletizatorius | Profipack | – | 2006 Dėžių pašalinimo mašina | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Dėžių plovimo įrenginys | Hormes | Kistenwaschanlage | 1992 Dėžių nuėmimo įrenginys | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Butelių plovimo mašina | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Tuščių butelių tikrinimo įrenginys | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Užpildymo blokas | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Etikečių klijavimo mašina | bus papildyta pagal kliento reikalavimus Pakuotojas | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Paletizavimo sistema | Profipack | 2006 Paletės vyniotuvė | Robopack | 2006 Paletės tvirtinimas | vertikalus apjuosimas | 2006 Papildoma informacija: Butelių formatai: Lsdpfx Asytvyfehcort - 0,25 l atskiras butelis – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l ALE butelis – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l ALE butelis – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l ALE butelis – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l akmens ąsočių butelis – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l Bavaria butelis – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l NRW butelis – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l atskiras butelis – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l GDB butelis – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l GDB butelis – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l GDB butelis (lengvas) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l AMG butelis – Ø 83,7 × 298 mm Dėžių formatai: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: M348, Naudota automatinė užpildymo trilypio įrenginio linija + kapsulių keltuvas. Techniniai duomenys ir našumo rodikliai. Šis automatinis trilypis plovimo-užpildymo-užsandarinimo įrenginys su kapsulių keltuvu yra kompaktiškas 3-in-1 monoblokas, sukurtas aukštos kokybės stiklinių butelių užpildymui pramoninėje aplinkoje. Sukurtas užpildymui naudojant gravitacinį principą, jis išsaugo alkoholio kiekį ir aromatų profilius aukščiausios kokybės spiritiniams gėrimams ir ramiesiems vynams. Trilypis įrenginys integruoja besisukantį plovimo įrenginį su 9 gnybtais, gravitacinį užpildymo įrenginį su 10 vožtuvų ir AROL užsandarinimo įrenginį su viena galvute, užtikrinančią patikimą našumą nedideliame plote – idealiai tinka pramoniniam pakavimui, gėrimų gamybai, taip pat integruojamas į naudotą užpildymo liniją arba kaip atnaujintas naudotos užpildymo įrangos variantas. Produkcijos greitis: iki 1600 butelių per valandą (0,75 l). Pakuotės tipas: stikliniai buteliai. Butelių formos: šiuo metu nustatyta 0,25 l; greičio nustatymo parametras: 0,75 l, 100 ml (Mignon), 187 ml (vienkartinė dozė), 1,5 l (plokščios formos). Butelių skersmens diapazonas: 55–110 mm. Butelių aukščio diapazonas: 160–320 mm. Dabartinis užsandarinimas: GPI 28/400 (medinis/plastikinis varžtinis). Monobloko konfigūracija: 9 gnybtų plovimo įrenginys su individualia apdorojimo funkcija; 10 vožtuvų gravitacinis užpildymo įrenginys; 1 galvutės AROL užsandarinimo įrenginys. Sukimosi kryptis: pagal laikrodžio rodyklę (iš kairės į dešinę). Maitinimas: 380 V, 50 Hz, 3 fazės + N + T; papildomas 24 V nuolatinė srovė; IP55. Įdiegta galia: 7,0 kW. Pneumatika: 6 barų darbinis slėgis; 200 Nl/min; 1/4" jungtys. Plovimo vandens slėgis: maks. 3 barai. Produkto jungtis: DN25 trišakis. Užpildymo vožtuvo išorinis skersmuo: 14 mm; minimalus butelio kaklelis: 18,5 mm. Konvejeris: acetalo (POM) grandinė, dalijimas 38,1 mm, plotis 82,5 mm; laikikliai 100x100 mm, uždaras skerspjūvis. Darbinis aukštis: 1000 mm ± 50 mm. Mašinos matmenys (I x P x A): apytiksliai 4000 x 1500 x 2100 mm. Mašinos svoris: apytiksliai 3500 kg. Medžiagos: AISI 304 nerūdijantis plienas. Lredpfx Ahjzrgqqocet Įrengta su pasviriamomis įtraukiamosiomis sraigtinėmis dalimis, kurios užtikrina tikslų centravimą konvejerio juostoje, net ir mažo skersmens buteliams (pvz., 100 ml / miniatiūriniai). Užpildymo įrenginys: Aukščio reguliavimas per reguliuojamą centrinę koloną (pakėlimas ir nuleidimas naudojant vidinį varžtą). Užpildymo vožtuvai gali būti reguliuojami arba pakeičiami priklausomai nuo reikalingo aukščio diapazono. Plovimo įrenginys: Standartinis aukščio reguliavimas iki apytiksliai 150–180 mm. Galimybė apdoroti trumpesnius formatus naudojant gnybtus su apverstomis / apvertomis priemonėmis. Pažangus automatizavimas ir valdymas Monoblokas turi valdymo spintą iš nerūdijančio plieno, sumontuotą pagal EN60439-1, CEI17-13/1 ir EN60204-1, su visiškai uždarytais lizdiniais jungtinais ir ugnies atspariais laidais. Mašinos greitis gali būti tiksliai reguliuojamas naudojant priekinį potenciometrą. Plovimo įrenginio variklis yra inverterinis...

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 1 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įėjimo įtampa: 220 V, lazerio galia: 6 W, bendras plotis: 320 mm, bendras aukštis: 655 mm, bendras ilgis: 515 mm, bendras svoris: 32 kg, reikalingas plotis: 990 mm, lazerio bangos ilgis: 355 nm, Siūlome naują arba vieną valandą naudotą „ComMarker Omni X UV“ lazerio graviravimo įrenginį su sukimo mechanizmu. Įrenginys yra puikios būklės, veikia be jokių problemų. Įsigytas, bet niekada nebuvo naudojamas, todėl yra surinktas ir išlieka naujos būklės. Prie lazerio pridedamas sukimo mechanizmas, skirtas žiedams, stiklei ir pan. graviruoti, taip pat pjovimo plokštė. Gamintojas: Commaker Įrenginio modelis: „Omni X UV“ lazerio graviravimo įrenginys su sukimo mechanizmu Įrenginio galia: 220 V, 6 W Įrenginio matmenys: apie 515 mm * 320 mm * 655 mm Pakuotės svoris: 32 kg Darbinis plotas: 5,9“ × 5,9“ (150 mm × 150 mm) (6 W) Maksimalus apdorojimo aukštis: 235 mm Paprastas valdymo skydelis, darbinė temperatūra gali būti reguliuojama pagal poreikį. Padidina darbo efektyvumą. Lrjdpszf Ipusfx Ahcot Pridedami du laikikliai. Jie palengvina butelių / indų įdėjimą ir išėmimą. Be to, vandens cirkuliacijos sistema padidina darbo efektyvumą, kaip matyti nuotraukose. Įrenginys pagamintas iš aukštos kokybės nerūdijančio plieno, todėl jį galima greitai ir efektyviau valyti.